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Sumário
1. OBJETIVO ............................................................................................................................2
2. ÂMBITO DE APLICAÇÃO .....................................................................................................2
3. DEFINIÇÕES ........................................................................................................................2
4. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA ......................................................................................2
5. RESPONSABILIDADES .......................................................................................................2
6. REGRAS BÁSICAS. .............................................................................................................2
6.1 HOMOLOGAÇÃO ............................................................................................................................. 2
6.2 PRAZOS............................................................................................................................................ 3
6.3 MANUAL DE INSTRUÇÕES............................................................................................................. 3
6.4 LIMITES DE CARGA ........................................................................................................................ 3
6.5 CONDIÇÕES GERAIS ...................................................................................................................... 3
6.5.1 Material ...................................................................................................................................... 3
6.6 CONDIÇÕES ESPECÍFICAS............................................................................................................ 3
6.6.1 Identificação do fabricante ......................................................................................................... 3
6.6.2 Tampa e visor ............................................................................................................................ 3
6.6.3 Acessórios.................................................................................................................................. 4
6.7 APROVAÇÃO DE PROTÓTIPOS ..................................................................................................... 4
6.8 VERIFICAÇÃO GERAL ..................................................................................................................... 4
6.9 ENSAIOS .......................................................................................................................................... 4
6.9.1 Ensaios de tipo........................................................................................................................... 4
6.9.2 Aceitação ou rejeição ................................................................................................................. 5
7. CONTROLE DE REGISTROS ..............................................................................................5
8. ANEXOS ...............................................................................................................................5
8.1 DIMENSIONAIS ................................................................................................................................ 5
8.1.1 Dimensionais gerais acessórios e tipos (dimensões em mm) ................................................... 5
8.1.2 Dimensionais com pontos permitidos para os eletrodutos ........................................................ 8
8.1.3 Dimensionais com matriz de fixação do medidor ...................................................................... 9
8.2 VOLUME INTERNO LIVRE DESTINADO AO MEDIDOR ................................................................ 9
8.3 REGIÕES PERMITIDAS PARA MARCAÇÃO DO FABRICANTE.................................................. 10
8.4 DIMENSIONAIS DA CAVIDADE PARA PROTEÇÃO DO LACRE ................................................. 10
8.5 PIMENSIONAIS DOS ACESSÓRIOS QUE DEVEM ACOMPANHAR A CAIXA ........................... 11
8.6 TIPOS.............................................................................................................................................. 12
8.6.1 Para medição direta ................................................................................................................. 12
8.6.2 Para medição indireta .............................................................................................................. 19
8.7 Formas de instalação ...................................................................................................................... 22
9. REGISTRO DE ALTERAÇÕES ..........................................................................................25
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14586 Instrução 1.3 JOSE CARLOS FINOTO BUENO18/05/2020 1 de 25
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1. OBJETIVO
Esta especificação tem por objetivo fixar as características mínimas exigíveis para fabricação
e aceitação de caixas medição modular em polímero, a serem utilizados em instalações
consumidoras individuais ou coletivas na área de concessão das distribuidoras do Grupo CPFL
Energia.
2. ÂMBITO DE APLICAÇÃO
2.1 Empresa
Distribuidoras do Grupo CPFL Energia.
2.2 Área
Diretoria Engenharia, Diretoria Suprimentos, Operações de Campo, Obras e Manutenção.
3. DEFINIÇÕES
3.1 Caixa de medição modular
Caixa de medição modular é a caixa destinado a alojar os equipamentos de medição em arranjo
individual ou coletivo, acessórios e dispositivos de proteção e seccionamento.
Definições citadas neste documento e não elencadas podem ser encontradas no Padrão
Técnico CPFL 13.
3.2 Unidade consumidora
Instalações elétricas de um único consumidor, caracterizada pela entrega de energia elétrica
em um único ponto, com medição individualizada.
4. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
Na aplicação desta é necessário consultar:
Padrão Técnico CPFL 13 – Fornecimento em Tensão Secundária de Distribuição
Padrão Técnico CPFL 3412 – Fabricantes de Materiais - Padrão de Entrada Consumidor
Padrão Técnico CPFL 3948 – Caixas de Medição e Proteção em Policarbonato
NBR 15820 – Caixa para medidor de energia elétrica – Requisitos
5. RESPONSABILIDADES
A área de Engenharia de Normas e Padrões das distribuidoras do Grupo CPFL é a responsável
pela publicação deste documento.
6. REGRAS BÁSICAS.
6.1 HOMOLOGAÇÃO
Os fabricantes devem ter protótipo homologado pela área de qualificação da CPFL conforme
processo definido no Padrão Técnico CPFL 3412.
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6.2 PRAZOS
Não se aplica.
6.3 MANUAL DE INSTRUÇÕES
As caixas de medição destinado a lojistas devem ser acompanhadas de manual de instrução
validados pela distribuidora.
6.4 LIMITES DE CARGA
Esta padronização se aplica a entradas de consumidores monofásicas e polifásicos com padrão
de entrada voltada para a calçada ou no muro na lateral, limitado as categorias C2 e C9 da
tabela 1 do Padrão Técnico CPFL 13 com condutor de 25 mm² e disjuntor de 80 Ampères
quando utilizado caixa única.
Para as categorias C3 e C10 devem ser utilizadas duas caixas, uma para o medidor e outra
para a disjuntor e DPS.
Os limites de carga para medição indireta é o definido na tabela 1 do Padrão Técnico CPFL 13.
6.5 CONDIÇÕES GERAIS
6.5.1 Material
O tipo de material e ensaios dessa caixa deve seguir a Orientação Técnica constante no Padrão
Técnico CPFL 3948 Caixas de Medição e Proteção em Polímero.
A parte de cima da caixa não pode permitir o acumulo de água.
Os componentes da entrada consumidora devem ser dimensionados de acordo com a
demanda, com orientação quanto ao cálculo na norma de número 13.
As caixas podem ter nervuras ou saliências externas de modo a facilitar o encaixe umas nas
outras quando do uso em módulos combinados, estas saliências ou nervuras não são objeto
desta especificação.
6.6 CONDIÇÕES ESPECÍFICAS
6.6.1 Identificação do fabricante
Deve ser gravado em relevo, ou de forma legível e indelével, na tampa o nome ou marca do
fabricante, mês e ano de fabricação, o tamanho da fonte das marcações deve ser no mínimo 5
mm e no máximo 15 mm, na região delimitado conforme item 8.3.
6.6.2 Tampa e visor
A tampa da caixa para medidor deve ser transparente e ter visor em vidro de 4 mm de
espessura mínima com dimensões e localização indicada no item 8.1.1, e vedação com produto
a base de silicone.
A tampa da caixa deve ser provida de orifícios para circulação de ar, estes orifícios devem
somar 600 mm² de área podendo ser distribuídos em 6 ou 4 pontos distintos, sendo obrigatórios
na parte inferior e superior em ambos os lados da tampa de modo a permitir circular o ar interno,
desejável que esta localização esteja distribuída em 2/3 na parte superior e 1/3 na parte inferior,
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portanto novos fabricantes que forme desenvolver seus moldes devem considerar esta
distribuição.
A tampa da caixa deve ter cavidade com tampa para proteção do lacre, conforme item 8.4.
6.6.3 Acessórios
Conector elétrico fornecido com a caixa de medição e com a função BEP, este conector deve
ser do tipo fendido com capacidade de 35 mm² conforme item 8.5.
Os parafusos devem ser do tipo fenda combinada (ponta cruzada), exceção ao de lacração da
tampa que pode ser só fenda conforme item 8.5.
Todos os parafusos devem vir montados em seus respectivos acessórios e ter sistemas que
não permitam se separar de seus acessórios, principalmente os da tampa de lacre e o parafuso
do lacre.
A base de fixação para o medidor deve ser compatível com os dimensionais previsto no item
8.1.3.
Deve ter suporte para disjuntor padrão IEC, a alavanca do disjuntor deve ser acessível.
Deve ter suporte para DPS padrão IEC e não ser acessível externamente.
6.7 APROVAÇÃO DE PROTÓTIPOS
a) O fabricante da caixa deve submeter-se à aprovação de protótipo em órgão oficial indicado
pela concessionária.
b) O fabricante em hipótese alguma poderá alterar o projeto e a fabricação da caixa em relação
a esta especificação e ao protótipo aprovado. Caso seja constatada a não conformidade, o
mesmo será EXCLUÍDO da Relação de Fabricantes Homologados.
c) Ficam às expensas do fabricante todas as despesas decorrentes da amostra, do transporte
e dos ensaios para aprovação do protótipo.
d) A cada período de 12 meses, podem ser realizados novos ensaios em órgão oficial, bem
como a amostra poderá ser escolhida sem prévio aviso, por inspetor da CPFL ou de órgão
oficial designado para os ensaios.
6.8 VERIFICAÇÃO GERAL
Deve fazer uma verificação geral comprovado se os postes possuem todas as características
de qualidade requeridas e verificando:
a) Acabamento;
b) Identificação;
c) Dimensionamento;
d) Defeitos visíveis a olho nu, como fibras soltas, etc.
6.9 ENSAIOS
6.9.1 Ensaios de tipo
Os definidos no Padrão Técnico CPFL 3948.
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6.9.2 Aceitação ou rejeição
O fabricante somente poderá comercializar caixas de sua fabricação, após a homologação e o
recebimento de documento emitido pela CPFL, liberando a comercialização dos produtos, caso
os mesmos forem aprovados nos ensaios do 6.9.1 desta especificação.
7. CONTROLE DE REGISTROS
Não se aplica.
8. ANEXOS
8.1 DIMENSIONAIS
8.1.1 Dimensionais gerais acessórios e tipos (dimensões em mm)
Os dimensionais são em mm.
O sistema de fixação do vidro pode ser por outro sistema que não por parafuso, porém deve
ser garantida a estanqueidade (não pode permitir a entrada de água).
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O compartimento do disjuntor deve ser compatível com os disjuntores da NBR NM 60898-1 e
NBR IEC 60947-2, e suporte de fixação conforme ilustração.
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8.1.2 Dimensionais com pontos permitidos para os eletrodutos
Observação: as cotas na vista inferior podem ter variações contanto que não alterem as cotas
em profundida quando observado da vista frontal.
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8.1.3 Dimensionais com matriz de fixação do medidor
8.2 VOLUME INTERNO LIVRE DESTINADO AO MEDIDOR
(Observação, este volume é necessário para atender ao medidor da portaria 587 de 05 de
novembro de 2012)
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8.3 REGIÕES PERMITIDAS PARA MARCAÇÃO DO FABRICANTE
8.4 DIMENSIONAIS DA CAVIDADE PARA PROTEÇÃO DO LACRE
Deve estar presente em todas as caixas (a geometria pode ser retangular contanto que observe
o mesmo volume interno, a localização do parafuso para o lacre pode ser posicionada em
qualquer lugar dentro do compartimento).
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8.5 PIMENSIONAIS DOS ACESSÓRIOS QUE DEVEM ACOMPANHAR A CAIXA
Parafusos para fixar o medidor e seus respectivos acessórios, nas caixas para medidor dos
itens 4.7.1 e 4.7.2 também deve acompanhar um parafuso do lacre, este deve ser furado e o
furo deve ser chanfrado.
Observação: para a fixação do conector é admitido fixação por fita adesiva, cinta auto travante
ou outro meio que de fixação.
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8.6 TIPOS
8.6.1 Para medição direta
[Link] Para medidor instalado muro frontal (disjuntor voltado para traz)
Portinhola de acesso a alavanca do disjuntor pode ter abertura lateral ou vertical.
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[Link] Para medidor instalado muro lateral (disjuntor voltado para frente)
A tampa de acesso ao medidor precisa ser lacrada
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[Link] Para instalação dos barramentos
A tampa de acesso ao barramento precisa ser lacrada.
[Link] Para instalação da BEP
(Posição na horizontal, deve suportar um barramento único e pode ou não ser lacrada)
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[Link] Para instalação da proteção geral
Com acesso a alavanca do disjuntor, tampa principal lacrável e acesso a alavanca do DJ não.
Portinhola de acesso a alavanca do disjuntor pode ter abertura lateral ou vertical
Esta caixa quando compor montagem das categroias C3 e C10 previsto no anexo 1, deve ter
um perfil para receber o suporte de DPS como inidicado no item 5.10.1 bem como permitir fixar
os disjuntor através de trilho 35 mm.
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Observação: os dimensionais do suporte de fixação do disjuntor e da tampa de acesso a
alavanca deste não são objeto de análise da CPFL, contanto que seja garantida a fixação de
disjuntores com sistema de fixação por trilho e por parafuso como os de caixa moldada.
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[Link] Para instalação do interruptor/seccionadora
Sem acesso a alavanca da seccionadora e tampa lacrável.
[Link] Para instalação do disjuntor da proteção do sistema contra incêndio
Em medição individual ou coletiva, a tampa deve ser pigmentada 5 R 4/14 do sistema Munsel
translucida.
Portinhola de acesso a alavanca do disjuntor pode ter abertura lateral ou vertical
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[Link] Para DPS em agrupamento
Contempla DPS, disjuntor de proteção do DPS e BEP.
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8.6.2 Para medição indireta
[Link] Para chave de aferição
Esta caixa deve ser provida de saliencia ou nervura externa de modo que permita se encaixar
em outras.
Atenção ao parafuso do item 10, pois possui dimenionais diferente das outras caixas.
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[Link] Para o medidor
Esta caixa deve ser provida de saliencia ou nervura externa de modo que permita se encaixar
em outras.
Não deve ter acessórios para disjuntor e nem DPS e nem janela de acesso ao disjuntor.
[Link] Para os TC
É a mesma caixa para instalação de barramentos do item [Link].
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[Link] Para interruptor/seccionador e DPS
Sem acesso a alavanca da seccionadora e tampa lacrável.
Especifica para poste caixa incorporada.
[Link] Para proteção geral e disjuntor do sistema contra incêndio
Com acesso a alavanca do disjuntor e tampa não precisa ser lacrada.
Especifica para poste caixa incorporada.
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8.7 Formas de instalação
Sobreposta ao poste, podendo ser duas na vertical, e se lateral deve ser em mureta.
Embutida em muros de alvenaria.
Pode compor arranjos para formar quadro para múltiplas unidades.
Embutida em poste e pedestal de concreto ou fibra de vidro.
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Detalhe de montagem sobreposta ao poste, permitido até duas unidades posicionadas na
vertical, se a montagem for na horizontal esta deve ser em mureta. Só utilizar depois de estar
previsto no Padrão Técnico CPFL 13.
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Detalhe de montagem sobreposta ao poste das categorias C3 ou C10, esta montagem exige
duas caixas uma para o medidor e outra para a proteção, para a caixa de proteção usa-se uma
caixa especifica para disjuntor, permitido posicionadas na vertical, se a montagem for na
horizontal esta deve ser em mureta.
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9. REGISTRO DE ALTERAÇÕES
9.1 Colaboradores
Empresa Área Nome
CPFL Paulista REDN Marcelo de Moraes
CPFL Piratininga REDN Antônio Carlos de Almeida Cannabrava
CPFL Santa Cruz REDN Marcio de Castro Mariano Silva
RGE REDP Albino Marcelo Redmann
9.2 Alterações
Versão Data da Versão
Alterações em relação à Versão Anterior
Anterior Anterior
Revisão geral do texto, excluído as distribuidoras do âmbito de
aplicação aplicável a todas as distribuidoras do grupo CPFL, para
saber quais são deve ser consultada a norma número 13 que é a
1.0 28/06/2011 base de pesquisa sobre padrões de entrada, incluída a
obrigatoriedade do vidro como visor, dispositivo e conector elétrico
para instalação de DPS, descriminado os vários tipos de caixa e suas
aplicações bem como suas formas de instalação..
Incluído o item 5.15.2 que defini as características das caixas a
1.1 11/10/2018 serem utilizadas nas medições indiretas embutidas em poste,
incluído item 5.7 aprovação de protótipos, adequação ao GED 0.
1.2 31/05/2019 A formatação foi atualizada conforme norma interna vigente.
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