S820-2010/R1

LINHA 822 e 823

Válvulas Bipartidas Flangeadas
1/2” a 1.1/2”

Componentes
Pos. Qt. Descrição
01 01 Corpo

02 1 02 Sede

03 1 01 Esfera

04 1 01 Junta

05 -2 Parafuso

06 01 Tampa

07 1 01 Gaxeta Inferior

08 1 01 Gaxeta Superior

09 01 Calço

10 02 Porca

11 1 01 Haste

12 02 Mola Prato

13 01 Trava para Cadeado

14 01 Alavanca

1 - Itens disponíveis para reposição.

2 - Quantidade conforme bitola.

Detalhe da Base para Acessórios Legenda

(Furação Opcional) Sigla Descrição
PP Passagem Plena
TP Teflon® Puro
J FV Fibra de Vidro
I CA Carbono
I PMT Pressão Máxima de Trabalho
M. Cond. Mancal Condutivo
CL Classe
Detalhe A da Válvula Fire Safe
Para outras siglas, ver Guia de Seleção de
Produtos.
J

1.1/2”
Detalhe da Válvula Stelite + Cromo Duro
1/2” até 1” Detalhe para Válvula Metal-Metal

Coeficiente de
Dimensões mm / (polegadas)
Vazão
Bitola A ØB ØC D E F G ØH I J ØL Peso kg/(lb) Kv (m3/h) Cv (gpm)

Linha 822 - Classe 150

1/2” 108/(4,25) 90/(3,54) 13/(0,51) 23/(0,90) 17/(0,66) 74,9/(2,94) 126,8/(4,99) M10 6,5/(0,25) 36/(1,41) M6 1,15/(2,53) 14,6 16,9
3/4” 117/(4,60) 100/(3,93) 19/(0,74) 27,8/(1,09) 21,7/(0,85) 84,4/(3,32) 151,3/(5,95) M12 7,8/(0,30) 36/(1,41) M6 1,8/(3,96) 27,8 32,1
1” 127/(5) 110/(4,33) 25/(0,98) 33,4/(1,31) 22,1/(0,87) 90,4/(3,55) 151,3/(5,95) M12 7,8/(0,30) 36/(1,41) M6 2,45/(5,4) 56,5 65,3
1.1/2” 165/(6,49) 125/(4,92) 38/(1,49) 43,7/(1,72) 26/(1,02) 114,5/(4,50) 191/(7,51) M14 9,2/(0,36) 35,4/(1,39) M6 4,6/(10,14) 161 186

Linha 823 - Classe 300

1/2” 140/(5,51) 95/(3,74) 13/(0,51) 23/(0,90) 17/(0,66) 74,9/(2,94) 126,8/(4,99) M10 6,5/(0,25) 36/(1,41) M6 1,70/(3,74) 14,6 16,9
3/4” 152/(5,98) 115/(4,52) 19/(0,74) 27,8/(1,09) 21,7/(0,85) 84,4/(3,32) 151,3/(5,95) M12 7,8/(0,30) 36/(1,41) M6 3/(6,61) 27,8 32,1
1” 165/(6,49) 125/(4,92) 25/(0,98) 33,4/(1,31) 22,1/(0,87) 90,4/(3,55) 151,3/(5,95) M12 7,8/(0,30) 36/(1,41) M6 4/(8,81) 56,5 65,3
1.1/2” 190/(7,48) 155/(6,1) 38/(1,49) 43,7/(1,72) 26/(1,02) 114,5/(4,50) 191/(7,51) M14 9,2/(0,36) 35,4/(1,39) M6 7,7/(16,97) 161 186

02
 Válvulas de Esfera Bipartidas Flangeadas
A série 820 de válvulas de esfera bipartidas flangeadas Lupatech Valmicro satisfaz as normas de construção ASME B16.34, API 6D e ISO 17292 estando disponíveis nos tamanhos
de 1/2” a 10” classe 150 e de 1/2” a 6” classe 300.
A série 820 foi desenvolvida para aplicações na indústria do petróleo e gás, e indústrias químicas que necessitam de uma válvula de alto desempenho, confiabilidade e preço
competitivo. São oferecidas duas versões de vedação: standard e fire safe.

Características Padrão Características Opcionais (mediante pedido)

- Aterramento eletrostático até 2”, conforme ISO 17292 - Aterramento eletrostático de 2.1/2” até 10”, conforme ISO 17292, API 6D, ASME B16.34
- Baixo torque de acionamento - Projetado e testado para fire safe conforme BS EN ISO 10497
- Passagem plena com possibilidade de passar pig - Materiais opcionais para sedes: sede metal-metal na 1/2” até 4” Classe 300
- Haste anti-expulsão - Materiais conforme NACE MR0175
- Trava para cadeado nas bitolas de 2” à 10” (Acionamento Manual) - Suporte para Atuador padrão ISO 5211
- Vedações: PTFE, PTFE + FV, PTFE + CA, Cryosteam® - Fornecida com alavanca ou caixa de redução conforme tamanho da válvula
- Esfera maciça para todas as válvulas Classe 300 - Facilidade de adaptar uma variedade de diferentes tipos de atuadores e acessórios
- Esfera oca para as válvulas de 6” à 10” Classe 150 - Esfera maciça para as válvulas de 6” à 10” Classe 150
- Flanges com acabamento RFC - Flanges com acabamento RFL, RFE, FFL, FFC ou FFE
- Alivio de pressão na cavidade automático
- Olhais de içamento para as válvulas de 8” e 10”
- Trava para cadeado de 1/2” até 1.1/2”.

Torque Máximo

A correta seleção do atuador é muito importante para o funcionamento da válvula. Se o

atuador foi superdimensionado, a haste da válvula pode ser danificada, ou ao contrário, se o Sedes
atuador for subdimensionado ele pode não produzir torque suficiente para permitir a correta
operação da válvula. O torque é influenciado por diferentes fatores decorrentes do tipo de CRYOSTEAM®
Bitola Linhas PTFE PTFE + FV
aplicação da válvula (condições de serviço): temperatura de serviço, freqüência de operação, PTFE + CA
pressão de linha e diferencial, meio fluído (lubrificado, seco ou sujo).
Para um dimensionamento adequado, consulte nosso departamento de vendas. Torque Máximo N.m / ([Link])
O departamento de engenharia da Lupatech Valmicro trabalha constantemente no
desenvolvimento de soluções otimizadas para as necessidades dos nossos clientes, suprindo 822 3,7/(32,74) 3,8/(33,63) 3,9/(34,51)
1/2"
as mais diferentes aplicações. Segue abaixo algum dos acessórios que podem ser instalados 823 3,9/(34,52) 4/(35,40) 4,2/(37,17)
no conjunto: 822 5,5/(48,68) 6,1/(53,99) 6,3/(55,76)
3/4"
823 5,7/(50,45) 6,4/(56,64) 7,2/(63,73)
t
7ÈMWVMBT
TPMFOØJEFT











t
7ÈMWVMB
SFHVMBEPSB
EF
nVYP 822 10,3/(91,16) 10,3/(91,16) 10,6/(93,82)
1"
t
4FOTPSFT
EF
QSPYJNJEBEFT











t
"DJPOBNFOUP
NBOVBM
EF
FNFSHÐODJB 823 10,6/(93,82) 10,6/(93,82) 11,8/(104,44)
t
1PTJDJPOBEPSFT
QOFVNÈUJDPT
PV
FMFUSÙOJDPT








t
"UVBEPS

DBJYB
EF
SFEVÎÍP 822 17,5/(154,89) 24/(212,42) 24/(212,42)
1.1/2"
t
'JMUSPT
SFHVMBEPSFT
NBOÙNFUSPT
F
MVCSJmDBEPSFT 823 18,2/(161,08) 30/(265,52) 30/(265,52)
822 22/(194,72) 27/(238,97) 32/(283,22)
2”
823 24/(212,42) 32/(283,22) 40/(354,03)
2.1/2” 822 32/(283,22) 40/(354,03) 63/(557,60)
822 55/(486,79) 70/(619,55) 82/(725,76)
3”
823 85/(752,31) 90/(796,57) 130/(1150,60)
822 120/(1062,09) 165/(1460,37) 193/(1708,19)
4”
823 196/(1734,75) 196/(1734,75) 285/(2522,47)
822 350/(3097,76) 390/(3451,79) 410/(3628,80)
6”
823 468/(4142,14) 650/(5752,98) 652/(5770,68)
8” 822 730/(6461,04) 800/(7080,60) 800/(7080,60)
10” 822 1000/(8850,75) 1150/(8850,75) 1150/(8850,75)

PTFE+FV
PTFE CRYOSTEAM® / PTFE+CA
ΔP (psi) ΔP (psi) ΔP (psi)

0 145 290 435 580 725 0 145 290 435 580 725
0 145 290 435 580 725 10000
10000 88507,4 10000 88507,4 88507,4

10” 10”
1000 1000 1000 8850,7
10” 8850,7 8850,7
8” 8” 8”

6” 6”
6”

4”
4”
4”
Torque (N.m)

Torque (N.m)

Torque (N.m)

3”
100 885,10 100 885,10 100 885,10
3”
([Link])

([Link])
([Link])

3”

2”
2.1/2”
2.1/2” 2”
2.1/2”
2” 1.1/2”
1.1/2”
1.1/2”

1”
1” 88,51
10 88,51 10 1” 88,51 10
3/4”
3/4” 3/4”
1/2”
1/2” 1/2”

1 8,851 8,851 1 8,851

1
0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50

ΔP (bar) ΔP (bar) ΔP (bar)

03
 Vedações
O’ring
Junta Gaxeta Inferior PMT a 20ºC PMT a 20ºC
Vedação Sede (1ª vedação) Gaxeta Superior Junta da Sede
(2ª vedação) (Classe 150) (Classe 300)
2” 10” 1/2” 10”
PTFE PTFE
PTFE + FV PTFE + FV PTFE PTFE + FV
-
PTFE + CA PTFE + CA
275 psi 720 psi
CRYOSTEAM ®
CRYOSTEAM ® BUNA-N M. Cond.
(19 bar) (50 bar)
CRYOSTEAM® CRYOSTEAM® VITON
METAL - METAL INOX + STELLITE PTFE
GRAFITE
Obs: Na configuração Fire Safe considerar juntas e gaxetas em material grafite, e o’ring em VITON.

Posição da Alavanca

A posição da alavanca e das faces paralelas da haste, indicam a direção

do fluxo.
Se a face da haste e ou a posição da alavanca estiver paralela com a
linha de centro da tubulaçaõ, a válvula está aberta.
Se a face da haste e ou a posição da alavanca estiver em ângulo reto
(90º) com a linha de centro da tubulação, a válvula está fechada.
O fechamento da válvula normalmente é feito girando-se a alavanca no Face paralela com a tubulação
sentido horário. Face 90° com a tubulação

Aberta
Fechada

Gráfico Pressão x Temperatura (Comportamento das Vedações)

Para verificar a capacidade da válvula em resistir às condições de pressão e temperatura da aplicação, tenha em mente que as 3 condições abaixo devem ser atendidas:
1 - O ponto de aplicação da válvula (pressão e temperatura), não pode ficar acima da linha da classe de pressão (Linha Tracejada Preta).
2 - O ponto de aplicação da válvula (pressão e temperatura), não pode ficar acima da linha da vedação (Linha Vermelha Contínua). Quando a vedação for metal-metal não há limite
de pressão para a sede.
3 - O ponto de aplicação da válvula (temperatura), não pode ficar à direita da linha dos o’rings (Linha Colorida Vertical Contínua). Quando as vedações da válvula forem em grafite,
não haverá limitações de temperatura dentro dos gráficos apresentados.

Para visualizar um exemplo veja o Guia de Seleção de Produto Lupatech Valmicro, página 10.

PTFE PTFE + FV
( º F) ( º F)
-22 32 86 140 194 248 302 356 410 464
-22 32 86 140 194 248 302 356 410 464 160 2320
160 2320

2030 140 2030

140 CL 800
CL 800

120 1740
120 1740 BUNA-N
BUNA-N VITON
VITON
100 1450
1450
Pressão (bar)

100 CL 600
Pressão (bar)

CL 600

(psi)
(psi)

80 1160
80 1160
CL 400
CL 400 60 870
60 870
CL 300
CL 300
40 580
40 580

20 CL 150 290
20 CL 150 290

0 0
0 0
120

150

180

210

240
-30

30

60

90
0
120

150

180

210

240
-30

30

60

90
0

Temperatura (°C)
Temperatura (°C)
1/2” até 1.1/2” 2” até 6” 8” até 10”
1/2” até 1.1/2” 2” até 6” 8” até 10”
CRYOSTEAM® / PTFE+CA
(º F)
-22 32 86 140 194 248 302 356 410 464
160 2320

CL 800
140 2030

120 1740
BUNA-N
CL 600 VITON
100 1450
Pressão (bar)

80 1160
CL 400

60 870
CL 300

40 580

CL 150
20 290

0 0
120

150

180

210

240
-30

30

60

90
0

Temperatura (°C)

1/2” até 1.1/2” 2” até 6” 8” Vapor Saturado

04
 LINHA 822 e 823
Válvulas Bipartidas Flangeadas
2” a 10”

Componentes
Pos. Qt. Descrição
01 01 Tampa

02 -3 Parafuso

03 01 Junta

04 01 O’ring

05 01 Esfera

06 02 Sede

07 01 Corpo

08 01 Gaxeta Inferior

09 01 Haste

10 01 Gaxeta Superior

11 01 Calço

12 02 Mola Prato 2

13 01 Arruela Trava

14 01 Porca

15 01 Tubo

16 01 Suporte

17 02 Junta da Sede 1

1 - Somente para vedação metal-metal.

2 - Bitolas de 2” a 4” não possuem mola prato.
3 - Quantidade conforme bitola.

Detalhe da Base para Acessórios

(Furação Opcional)

J
J
I
I
Detalhe B do Aterramento Eletrostático Detalhe da Válvula Stelite + Cromo Duro
M
M

Detalhe da esfera oca 2” até 4” 4” até 10”

Detalhe da esfera maciça

Coeficiente de
Dimensões mm / (polegadas)
Vazão
Bitola A ØB ØC D E F G ØH I J ØL M Peso kg/(lb) Kv (m3/h) Cv (gpm)

Linha 822 - Classe 150

2” 178/(7) 152,4/(6) 50/(1,96) 57/(2,24) 30/(1,18) 114/(4,48) 320/(12,59) M18 13/(0,51) 35,5/(1,39) M6x6 35,5/(1,39) 11/(24,25) 420 480
2.1/2” 191/(7,51) 177,8/(7) 60/(2,36) 67/(2,63) 30/(1,18) 124/(4,88) 320/(12,59) M18 13/(0,51) 35,5/(1,39) M6x6 35,5/(1,39) 13,5/(29,76) 650 750
3” 203/(7,99) 190,5/(7,5) 75/(2,95) 79/(3,11) 39,5/(1,55) 151/(5,94) 400/(15,74) M24 16/(0,62) 49,5/(1,94) M8x8 49,5/(1,94) 18,8/(41,44) 1120 1300
4” 229/(9,01) 228,6/(9) 100/(3,93) 103/(4,05) 42/(1,65) 176/(6,92) 400(15,74) M30 20/(0,78) 51/(2) M10x10 88,5/(3,48) 31,5/(69,44) 1980 2300
6” 394/(15,51) 279,4/(11) 148/(5,82) 149/(5,86) 51,5/(2,02) 248/(9,76) 970/(38,18) M33 22/(0,86) 51/(2) M10x12 88,5/(3,48) 72/(158,73) 4630 5400
8” 457/(17,99) 343/(13,5) 200/(7,87) 194/(7,63) 56,5/(2,22) 293/(11,53) 970/(38,18) M42 27/(1,06) 62,5/(2,46) M16x12 108,5/(4,27) 103/(227,07) 8570 10000
10” 534/(21,02) 406/(15,98) 248/(9,76) 236/(9,29) 71/(2,79) 373/(14,68) 1150/(45,27) M50 33/(1,29) 62,5/(2,46) M16x12 108,5/(4,27) 174/(383,60) 14570 17000

Linha 823 - Classe 300

2” 216/(8,50) 165,1/(6,5) 50/(1,96) 57/(2,24) 30/(1,18) 114/(4,48) 320/(12,59) M18 13/(0,51) 35,5/(1,39) M6x6 35,5/(1,39) 13/(28,66) 420 480
3” 282/(11,10) 209,5/(8,24) 75/(2,95) 79/(3,11) 39,5/(1,55) 151/(5,94) 400/(15,74) M24 16/(0,62) 49,5/(1,94) M8x8 49,5/(1,94) 23/(50,70) 1120 1300
4” 305/(12) 254/(10) 100/(3,93) 103/(4,05) 42/(1,65) 176/(6,92) 400/(15,74) M30 20/(0,78) 51/(2) M10x10 88,5/(3,48) 50/(110,23) 1980 2300
6” 403/(15,86) 317,5/(12,5) 148/(5,82) 149/(5,86) 51,5/(2,02) 248/(9,76) 970/(38,18) M33 22/(0,86) 51/(2) M10x12 88,5/(3,48) 110/(242,50) 4630 5400

05
 Especificações Técnicas e Normas

Construção: API 6D / ASME B16.34 / ISO 17292

Extremidades: ASME B16.5

Testes: API 6D / ISO 5208 / API 598 / MSS SP 72 / BS EN ISO 12266-1

Marcação: MSS SP25 / API 6D

Face-a-Face: API 6D / ANSI B16.10

Classe de Pressão x Temperatura: ASME B16.34 Classe 150/300

H2S Resistência: NACE MR01751

Aterramento Eletrostático: Padrão em todas as válvulas até 2”, conforme ISO 17292. Opcional para as demais.

Fire - Safe: BS EN ISO 10497

ASTM A 216 - WCB (aço carbono)

ASTM A 351 - CF8 (aço inox 304)
Material (Corpo e Tampa): ASTM A 351 - CF3 (aço inox 304L)
ASTM A 351 - CF8M (aço inox 316)
ASTM A 351 - CF3M (aço inox 316L)
ASTM A 217 - CA15 / AISI 410 (aço inox)
IC416 / AISI 416 (aço inox)
ASTM A 351 - CF8 / AISI 304 (aço inox)
Material (Esfera e Haste): ASTM A 351 - CF3 / AISI 304L (aço inox)
ASTM A 351 - CF8M / AISI 316 (aço inox)
ASTM A 351 - CF3M / AISI 316L (aço inox)
ASTM B 865 - Monel K-500 (sob consulta)
1-Fornecido sob consulta.

Como Especificar

Tipo de Válvula/Classe de Pressão Corpo + Tampa Esfera + Haste Passagem + Montagem Vedações 2 Extremidades Diâmetro Acionamento

05 - 1/2"
08 - 3/4"
2 - CA15 / 410 10 - 1"
2 - PP aço carbono
2 - WCB 3 - IC416 / 416 1 0 - PTFE 15 - 1.1/2" 1 - Alavanca
4 - PP aço inox
822 Válvulas de Esfera Bipartidas Flangeadas, Classe150 4 - CF8 4 - CF8 / 304 1 - PTFE + FV 20 - 2" 2 - Alavanca com trava
6 - PP aço carbono Fire Safe
5 - CF3 1 5 - CF3 / 304L 1 2 - PTFE + CA 8 - Flanges ANSI 25 - 2.1/2" 5 - Atuador Pneumático
8 - PP aço inox Fire Safe
823 Válvulas de Esfera Bipartidas Flangeadas, Classe 300 6 - CF8M 6 - CF8M / 316 4 - Cryosteam® 30 - 3" 7 - Haste Alongada
7 - CF3M 1 7 - CF3M / 316L 1 8 - Metal - Metal 1 40 - 4" 8 - Caixa de Redução
Montagem = Parafusos e Porcas
8 - Monel K-500 1 60 - 6"
80 - 8"
91 - 10"

1
Fornecido sob consulta.
2
Para correta escolha das vedações, veja quadro de Vedações.

Exemplo: [Link].82.05
Válvula de Esfera Bipartida Flangeada, Classe 150, Linha 822, Corpo e Tampa em WCB, Esfera CF8 e Haste em 304, Passagem Plena com Carbono, Vedação em PTFE, Flanges ANSI, 2”, Acionamento Atuador Pneumático.

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