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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
Processos de Fabricação Mecânica:
FORJAMENTO
Professora: DANIELLE ALVES BARBOSA
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
INTRODUÇÃO HISTÓRICO
• Tendo suas origens no trabalho dos ferreiros de muitos séculos
(Datadas talvez em 5000 a.C.).
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
DEFINIÇÃO FORJAMENTO
• É um processo de conformação no qual a peça processada é
comprimida entre duas matrizes, ora por meio de impacto ou a partir
de uma pressão gradativa para dar forma à peça.
• Produz componentes de alta resistência para aplicações automotivas,
aeroespaciais, entre outras.
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
PRODUTOS
• Virabrequins de motores e bielas;
• Engrenagens;
• Componentes estruturais de aeronaves;
• Peças de bocais de motores de turbinas.
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
CLASSIFICAÇÕES
• Forjamento em matriz aberta
• Forjamento em matriz fechada
• Forjamento sem rebarba
• Forjamento a frio
• Forjamento a morno
• Forjamento a quente
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
FORJAMENTO A QUENTE
• No forjamento a quente, o
processo ocorre a uma
temperatura acima da temperatura
de recristalização do material.
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
Tabela – Resistência à Deformação a quente (1000ºC a 1200ºC) de
aço por ação de martelo e de prensa
Rd ( kgf/mm2 )
Deformação (%) Por ação do martelo Por ação da prensa
0 a 10 10 - 15 4-6
10 a 20 15 - 20 6 - 12
20 a 40 20 - 30 12 - 22
40 a 60 30 - 36 22 - 28
Acima de 60 36 - 50 28 - 38
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
FORJAMENTO A FRIO
• O forjamento a frio é
denominado um processo de
conformação plástica, A
designação a frio refere-se
ao fato de que durante o
processamento, o material
conformado encontra-se na
maioria dos casos, a
temperatura ambiente.
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
COMPARAÇÃO
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
FORJAMENTO EM MATRIZ ABERTA
• A peça é comprimida entre duas matrizes planas (ou quase planas),
permitindo assim que o metal escoe sem restrição na direção lateral em
relação às superfícies das matrizes.
• Produzem peças simples como: eixos, discos e anéis
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
FORJAMENTO EM MATRIZ ABERTA
• Envolve compressão de uma peça com seção transversal cilíndrica
entre duas matrizes planas.
• Esta operação é conhecida com recalcamento ou recalque, reduz a
altura da peça e aumenta seu diâmetro.
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
FORJAMENTO EM MATRIZ FECHADA
• As superfícies das matrizes contêm uma forma ou cavidade que é
conferida à peça durante a compressão, restringindo deste modo o
escoamento do metal significativamente.
• Neste tipo de operação, uma porção do metal processado escoa para fora
da cavidade da matriz formando uma rebarba.
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
FORJAMENTO EM MATRIZ FECHADA
• É realizado com matrizes que contêm o formato complementar à forma
desejada para a peça.
• A peça no estado bruto é mostrada como uma peça cilíndrica similar
àquela usada na operação de matriz aberta.
• À medida que se aproxima da configuração final, a rebarba é formada pelo
metal que escoa além da cavidade da matriz em direção à pequena abertura
entre os pratos das matrizes.
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FORJAMENTO EM MATRIZ FECHADA
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
FORJAMENTO SEM REBARBA
• O metal está por completo contido na matriz e nenhum excedente de
rebarba é produzido.
• O volume inicial deve ser controlado com mais rigor de modo a preencher
o volume da cavidade da matriz.
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
FORJAMENTO DE PRECISÃO
• Mais indicado para geometrias simples e simétricas.
• Alumínio, magnésio e suas ligas.
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
EQUIPAMENTOS E MÉTODOS
• Os equipamentos usados no forjamento consistem em máquinas de
forjamento, denominados como martelos ou prensas e matrizes de
forjamento.
• E equipamentos auxiliares como fornos para aquecer a peça,
dispositivos mecânicos para carregar e descarregar a peça, e estações de
rebarbação para remover a rebarba no forjamento em matriz fechada.
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
MARTELOS DE FORJAMENTO
• Operam pela aplicação de um carregamento de
impacto contra a peça;
• Diversos golpes do martelo são usualmente
necessários para obter a mudança de geometria
desejada;
• Desvantagens: Grande quantidade de energia de
impacto é transmitida pela bigorna para o piso do prédio.
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
PRENSAS DE FORJAMENTO
• As prensas aplicam pressão gradual;
• Incluem prensas mecânicas, hidráulicas e de parafuso;
• Atingem forças elevadas.
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
PRENSAS DE FORJAMENTO
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FORJAMENTO
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
FORJAMENTO DE UM VIRABREQUIM
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FORJAMENTO
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
Recalque
Tipos de Processo
Extrusão
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3. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO: FORJAMENTO
No recalque, a área da seção transversal da
peça forjada é aumentada durante o processo,
Recalque por meio de esforços de compressão que
promovem o escoamento radial do material
forjado.
Na extrusão, a área da seção transversal do
forjado é reduzido ao ser empurrado através de
Extrusão uma ferramenta (matriz) que define as
dimensões e a geometria da seção do produto.
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Representação
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