BOLETIM TÉCNICO

Plastic Steel A Putty

10110 – 450g / 10120 – 1,8Kg / 10130 – 11,3Kg

Descrição Massa epóxi com carga de aço de cura em temperatura ambiente, indicado para preenchimento e reconstrução de superfícies
metálicas.
Uso Reparar superfícies metálicas em geral, paredes rachadas e partes quebradas em equipamentos, corpos de bombas e válvulas,
Pretendido além de reparar superfícies metálicas atacadas por corrosão superficial.

Características Fácil aplicação em superfícies verticais.

do Produto Usinável para acabamentos metálicos.
Adere em alumínio, concreto e vários outros metais.
Resistente a vários produtos químicos, bases, solventes e alcalinos.
Limitações Não recomendado longas exposições a ácidos concentrados ou solventes orgânicos.

Propriedades Os dados devem ser considerados somente representativos ou típicos e não devem ser usados para finalidades do projeto.
Físicas Após 7 dias de cura a 24°C (75 °F)
Típicas
NORMAS
Cor Cinza
Proporção de Mistura por volume 2,5:1 Contração pós cura ASTM D 2566
Tens. de Cisalham Adesivo ASTM D 1002
Proporção de Mistura por peso 9:1
Resist. Dielétrica volts/mil ASTM D 149
% Sólidos por Volume 100
Constante Dielétrica ASTM D 150
Tempo de Trabalhabilidade a 24°C (75°F) 45 minutos
Resistência à Flexão ASTM D 790
Volume Específico 0,43cm3/g (11,9 in3 /lb)
Resistência à Compressão ASTM D 695
Contração pós cura 0,0006 in/in
Dureza pós cura Shore D ASTM D 2240
Peso Específico 2,33g/cm3
Coef. De Expansão Térmica ASTM D 696
Temperatura Máxima de Operação Úmido 38°C (100°F)
Condutividade Térmica ASTM C 177
Temperatura Máxima de Operação Seco 121°C (250°F) Módulo de Elasticidade ASTM D 638
Cobertura (m2 ) 14,6 kg a 6,35mm
Dureza pós cura 85D
Resistência Dielétrica 30 volts/mil
Constante Dielétrica 67,5
Tensão de Cisalhamento Adesivo 2800 psi
Resistência à Compressão 8260 psi
Módulo de Elasticidade 8,5 psi x 105 in
Resistência à Flexão 5600 psi
Coeficiente de Expansão Térmica 48[(in)/(in x °F)] x 10-6
Condutividade Térmica 1,37[(cal x cm) / (séc x cm2 x °C)] x10-3
Tempo de Cura 16 horas
Tempo de Recobrimento Limite 10 a 12 horas
Viscosidade da Mistura Massa

Preparação da 1) Limpar completamente a superfície com Devcon Cleaner Blend 300 para remover todo o óleo, graxa e sujeira.
Superfície
2) Para melhor adesão lixar ou fazer um jateamento abrasivo na superfície com granulometria de 8 a 40 mesh, ou com disco
abrasivo para criar uma área com melhor adesão. (Cuidado: Um disco abrasivo só pode ser usado, desde que crie a rugosidade
requerida). O perfil desejado é de 3 a 5 mils e com as bordas definidas. Não aplicar em bordas com canto vivo.

Nota: Para metais já expostos a água do mar ou soluções salinas, realizar jateamento abrasivo e em seguida jato de água de
alta pressão, então deixe da noite para o dia para que o metal “transpire” levando para a superfície os sais que o contaminam.
Repita o jateamento para retirar todos os sais solúveis. Realizar teste de contaminação de cloreto para determinar o conteúdo
de sais não solúveis (não pode ultrapassar 40 ppm).

3) Limpar novamente a superfície com Devcon Cleaner Blend 300 para eliminar todos os vestígios de óleo, graxa, sujeira ou
qualquer substância proveniente do jateamento abrasivo.

4) Executar a aplicação logo após a preparação da superfície, eliminando assim qualquer risco de contaminação.

CONDIÇÕES DE TRABALHO: A temperatura ideal de aplicação é de 13-32°C (55-90°F). Em condições frias, recomenda-se o
aquecimento da área de reparo até 38-43°C (100-110°F). Para o produto atingir máxima adesão, providenciar para a aplicação e
a cura do epóxi, área livre de umidade, contaminação ou solventes.
Instruções -Recomenda-se o uso de todo o conteúdo da embalagem, caso contrário, utilizar a proporção de mistura
de Mistura mencionada anteriormente.

1) Adicionar o endurecedor à resina.

Síderos Consultoria e Representações Ltda. Site Síderos: Rua Estevão Baião, 855 Campo Belo- São Paulo – SP
Tel: (55)11-5535-4211 [Link] E-mail: devcon@[Link]
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2) Misturar completamente, com chave de fenda ou com ferramenta similar raspando o material dos lados e no fundo do
recipiente, até que uma consistência uniforme seja obtida.

VOLUMES MÉDIOS (450g , 1,8Kg): Colocar a resina e o endurecedor em uma superfície plana de papelão, madeira ou folha
plástica. Usar uma espátula ou objeto com lâ mina larga para misturar o material como é descrito na etapa 2.

VOLUMES GRANDES (11,3Kg): Usar uma pá misturadora modelo T ou misturador Jiffy modelo ES do tipo hélice acoplado a
uma furadeira. Misturar completamente com movimentos de cima para baixo até obter uma mistura homogênea de resina e do
endurecedor.

Instruções Espalhar o material misturado pressionando firmemente contra a superfície a ser reparada para assegurar o máximo contato
de Aplicação com a superfície. A cura do Devcon® Steel A Putty ocorrerá em 16 horas. Pode ser usinado, furado, rosqueado e pintado.

PARA RECONSTRUIR ÁREAS QUEBRADAS, TRINCAS OU FUROS GRANDES

Colocar uma folha de fibra de vidro, metal expandido, ou prendedores mecânicos entre a área de reparo e o Devcon® Steel A
Putty antes da aplicação.

PARA APLICAÇÕES FEITAS EM SUPERFÍCIES VERTICAIS

Plastic Steel® Putty (A) pode ser aplicado a uma espessura de 6,35 mm sem escorrer.

PARA PROPRIEDADES FÍSICAS MÁXIMAS

Após cura do material por 2,5 h em temperatura ambiente, aquecê-lo por 4 h a uma temperatura de 93°C (200°F).

PARA APLICAÇÕES FEITAS ABAIXO DE ±21°C (70°F)

Aplicações de epóxi em temperaturas abaixo de 21°C (70°F) alongará o tempo de cura funcional e do tempo de trabalhabilidade,
ocorrendo o inverso a uma temperatura acima de 21°C (70°F).

USINAGEM
Permitir a cura do material por 16 horas antes de usiná-lo.

Velocidade do Torno: 150 ft/min

Corte: Seco
Ferramenta: Carbeto Ângulo de corte no topo 6° (±2°) – Face /Frontal 8°F (±2°)
Taxa de Alimentação (bruto): Velocidade de trabalho 0,020 Corte Bruto: 0,020-0,060
Taxa de Alimentação (acabamento): Velocidade de trabalho 0,010 Acabamento de corte: 0,010
Polimento: Utilizar lixa de esmeril 400-650 grãos úmidos. O polimento do material deve ser de 25-50 micro polegadas.
Armazenamento Armazenar em temperatura ambiente.

Complacências Qualificado sob DOC-C-24176B.

Aceitável nos EUA em frigoríficos e plantas domésticas.
Resistências As resistências químicas são verificadas após 7 dias de cura em temperatura ambiente [30 dias de imersão a 75˚F (24°C)].
Químicas
1,1,1- Tricloroetano Muito Bom Fosfórico 10% Muito Bom
Amônia Muito Bom Hidróxido de Potássio 20% Muito Bom
Gasolina (sem chumbo) Muito Bom Salmoura de Cloreto de Sódio Muito Bom
Hidroclórico 10% Muito Bom Hidróxido de Sódio 10% Muito Bom
Fosfórico 10% Muito Bom Sulfúrico 10% Muito Bom
Querosene Muito Bom Sulfúrico 50% Ruim
Metil Etil Cetona Ruim Fosfato de Sódio III Muito Bom
Metileno Clorido Ruim Xileno Falho

Precauções Favor consultar material apropriado de normas de Segurança (MSDS), antes de usar este produto.
Para assistência técnica, favor chamar TELEFONE (55)11-5535.4211.
SOMENTE PARA USO INDUSTRIAL.

Garantia Devcon irá repor qualquer material que apresentar defeito. Devido a armazenagem, manipulação e aplicação estarem além de
nosso controle, não podemos aceitar nenhuma responsabilidade sobre os resultados obtidos.

Retratação Todas as informações contidas nesta folha de dados foram baseadas em teste de laboratório e não é pretendido para a
finalidade de projeto. A ITW Devcon não faz nenhuma representação ou garantia à respeito destes dados.

Outras Revisão 00 01/072005

Informações ITW Devcon 25/06/2004

Síderos Consultoria e Representações Ltda. Site Síderos: Rua Estevão Baião, 855 Campo Belo- São Paulo – SP
Tel: (55)11-5535-4211 [Link] E-mail: devcon@[Link]