Torneamento: Processos e Ferramentas

O documento descreve o processo de torneamento, no qual uma peça é rotacionada e uma ferramenta é avançada para gerar superfícies cilíndricas ou cônicas. Detalha parâmetros como velocidade de corte, geometria e tipos de ferramentas, e condições de operação que controlam a taxa de remoção de material e acabamento da peça. Também lista diferentes tipos de tornos.

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Torneamento

- Um processo mecânico de usinagem, destinado à obtenção de superfícies de revolução com o auxílio

de uma ou mais ferramentas monocortantes.
- Usado para superfícies cilíndricas e cônicas, externas e internas.

- A peça é rotacionada em um eixo (spindle) e a ferramenta é avançada radialmente, axialmente ou

simultaneamente em ambas direções, para gerar a superfície desejada.

- Velocidade de corte constante na operação cilíndrica e variável na operação de faceamento (porque

varia o diâmetro).

Fixação da peça:

Ferramenta Monocortante
Parâmetros de corte
Obs: l2 = l3 = 2 mm entre pontos; l2 = 2 e l3 = 0 com escalonamento

Geometria das Ferramentas para Torno

- ângulo de saída

- ângulo de posição
obs: Ângulo de posição negativo adequado escalonado ou canto, faceamento → mas tem que tomar cuidado
porque forças de corte tendem a “puxar” o inserto fora do assento, levando a erros dimensionais.

Pastilhas de metal duro

- Norma ISO para a ferramenta

*formato do inserto

*tolerância de fabricação

*ângulo de folga
*fixação e quebra cavaco *tamanho da aresta e a relação com o círculo inscrito

*espessura do inserto

raio do inserto ( dado em décimo de mm) aresta de corte

*sentido de corte
- Norma ISO para o porta ferramenta

*sistema de fixação

formato do inserto ângulo de posição

ângulo de folga sentido de corte

*altura do porta ferramentas *espessura do porta ferramentas

*comprimento do porta ferramenta

*tamanho do inserto

Condições de operação

Controlam :
- taxa de remoção de material

- vida da ferramenta *C é a velocidade de corte para uma vida de 1 min (m/min)

- acabamento (rugosidade - requisito de projeto )

Rugosidade :
- No torneamento costuma estar entre N9 - N5
- Diminui com o aumento da velocidade de corte
- Outros fatores de contribuem :

Tipos de tornos :

- tornos horizontais ou de ponta

- tornos revólver :
● ferramentas trabalham seguindo um ciclo pré-estabelecido
● podem executar várias operações simultaneamente
● leva um menor tempo de fabricação da peça
● mão de obra não é especializada
● preferencialmente usina a peça a partir de barras
● não possuem contra-pontos, lunetas, etc.
● usados para lotes pequenos
- tornos verticais
● peças pesadas\ robustas
- tornos de placa ou horizontais
● peças com grande diâmetro mas espessuras não muito grande
- tornos copiadores
● usina peças a partir de uma peça modelo
● copia o modelo a partir de um sensor
- tornos CNC
● controlados numericamente através de computadores (linguagem G)