Print Apply

Série - Bi-Fuel
Modelo - Linerplus

Rev. Modificações Data

A Versão original 02/2011

MBFP0000- PO
1-2 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO
 Agradecemos por ter escolhido uma etiquetadora produzida pela
ARCA Etichette S.p.A.
Esta máquina foi concebida e construída utilizando tecnologias e processos no estado da arte a
fim de garantir a melhor fiabilidade no tempo e ao mesmo tempo garantir a máxima segurança dos
operadores

!
Para o correto e seguro uso da etiquetadora é indispensável ler atentamente e observar
quanto indicado no presente manual.
Toda a documentação em dotação com a máquina, e em especial modo o presente
manual, deve ser cuidadosamente conservada para futuras consultas

ARCA ETICHETTE S.p.A.

Via Edison, 119
20010 Marcallo - MI - Italia

Divisione SISTEMI
Via Pacinotti 20010 Marcallo - MI - ITALIA
Tel. +39-02-97231.1 Fax +39-02-97231.401
[Link]

1-3 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO

 © 2011 ARCA ETICHETTE S.p.A.
Todos os direitos reservados

Esta publicação ou partes da mesma não podem ser reproduzidas, armazenadas num
memorizador, transmitidas, transcritas ou traduzidas em nenhuma linguagem, comum ou
informática, em nenhuma forma ou com nenhum meio, electrónico, mecânico, magnético,
óptico, químico, manual ou outro, sem prévia e expressa
autorização escrita da ARCA Etichette S.p.A.

A ARCA Etichette S.p.A. não dá garantias respeito aos conteúdos desta publicação e,
nomeadamente, nega cada implícita garantia de comerciabilidade ou adaptabilidade para
qualquer finalidade especial.
Além disso, a ARCA Etichette S.p.A. reserva-se o direito de rever esta publicação e
de fazer modificações nos conteúdos sem nenhuma obrigação para a ARCA Etichette
S.p.A. de notificá-los ou nenhuma pessoa ou organização.

O produto descrito neste catálogo foi realizado segundo processos e modalidades

operacionais estabelecidos em conformidade com o Sistema de Qualidade da
ARCA Etichette S.p.A.
O Sistema de Qualidade empresarial, certificado em conformidade com as normas ISO
9001:2008 pode assegurar que cada fase do inteiro processo de produção (a partir da
formulação do pedido até a assistência técnica seguinte à entrega) seja monitorizada e
mantida sempre sob controlo, para garantir o cumprimento dos requisitos e aumentar a
satisfação do cliente.

MBFP0000 -PO
Rev. A - 02/ 2011

1-4 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO

1-5 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO
 Sumário
1. Introdução..................................................................1-9
1.1 Generalidades sobre a documentação----------------------------------------------- 1-9
1.2 Conservação da documentação------------------------------------------------------- 1-9
1.3 Actualização da documentação------------------------------------------------------- 1-10
1.4. Glossário dos termos usados--------------------------------------------------------- 1-10
1.5 Destinatários do documento----------------------------------------------------------- 1-11
1.6 Lista dos anexos------------------------------------------------------------------------- 1-12
1.7 Garantias--------------------------------------------------------------------------------- 1-12
1.8 Teste-------------------------------------------------------------------------------------- 1-12
1.9 Pessoal autorizado à assistência técnica--------------------------------------------- 1-12
1.10. Comunicação com a Divisão do Serviço de Assistência Técnica--------------- 1-13
1.11. Normas e documentação de apoio------------------------------------------------- 1-13
2. Informações Gerais....................................................2-2
2.1. Precauções gerais---------------------------------------------------------------------- 2-3
2.1.1. Advertências e cautelas------------------------------------------------------------- 2-4
2.2. Descrição da máquina e seu uso previsto------------------------------------------ 2-5
2.3. Modalidades de uso não permitidas------------------------------------------------- 2-5
2.4. Dados de identificação da etiquetadora--------------------------------------------- 2-5
2.5. Principais grupos funcionais da máquina------------------------------------------- 2-6
2.6. Funcionamento da máquina---------------------------------------------------------- 2-7
2.7. Características técnicas---------------------------------------------------------------- 2-7
2.7.1 Condições Ambientais de Funcionamento----------------------------------------- 2-7
2.7.2 Barulho aéreo produzido------------------------------------------------------------- 2-7
2.7.3 Dados técnicos da máquina--------------------------------------------------------- 2-8
2.7.4 Características do rolo de etiquetas------------------------------------------------ 2-8
2.8. Advertências gerais de segurança--------------------------------------------------- 2-9
2.8.1 Sistemas de Segurança-------------------------------------------------------------- 2-9
2.8.2. Proteção contra as sobre-correntes----------------------------------------------- 2-10
2.8.3. Circuito de proteção----------------------------------------------------------------- 2-10
2.9. Riscos resíduos------------------------------------------------------------------------- 2-11
2.9.1. Máquina com aplicador HPS (curso maior 400 mm)---------------------------- 2-11
2.9.2. Máquina com aplicador PVT ou Dual Action------------------------------------- 2-11
2.10. Desmantelamento e eliminação---------------------------------------------------- 2-12
3. Transporte Armazenagem e instalação......................3-2
3.1. Advertências gerais-------------------------------------------------------------------- 3-3
3.2. Transporte e movimentação da etiquetadora embalada-------------------------- 3-3
3.3. Transporte e movimentação da etiquetadora desembalada--------------------- 3-4
3.4. Armazenagem da etiquetadora embalada------------------------------------------ 3-4
3.5. Armazenagem da etiquetadora desembalada-------------------------------------- 3-5
[Link]ção-------------------------------------------------------------------------------- 3-6
3.6.1. Notas gerais à entrega------------------------------------------------------------- 3-6
3.6.2. Embalagem e eliminação da embalagem---------------------------------------- 3-6
3.6.3. Dimensões---------------------------------------------------------------------------- 3-7
3.6.4. Área ocupada------------------------------------------------------------------------ 3-7
3.6.5. Fixação da máquina----------------------------------------------------------------- 3-8

1-6 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO

3.7. Alimentação elétrica-------------------------------------------------------------------- 3-9
3.7.1. Proteção contra as sobrecorrentes------------------------------------------------ 3-9
3.7.2. Circuito de proteção------------------------------------------------------------------ 3-9
3.7.3. Ligação da alimentação elétrica---------------------------------------------------- 3-10
3.7.4. Ligação das fotocélulas de presençado produto--------------------------------- 3-10
3.7.5. Ligação unidade de controle (opcional)------------------------------------------- 3-10
3.7.6. Ligação do conector IN/OUT ------------------------------------------------------- 3-10
3.8. Ligação da alimtação pneumática--------------------------------------------------- 3-11
3.9. Ligações ao Personal Computador--------------------------------------------------- 3-11
4. Descrição do painel de controle e Alarmes.................4-2
4.1. Descrição do painel frontal ----------------------------------------------------------- 4-3
4.1.1. Botão “I” e relativo led de estado Verde (1)------------------------------------- 4-3
4.1.2. Botão “//” e relativo led de estado Vermelho (2)------------------------------- 4-3
4.1.3. Botão “II” (3)------------------------------------------------------------------------- 4-3
4.1.4. Botão “III” (4)----------------------------------------------------------------------- 4-4
4.1.5. Led Vermelho (5)--------------------------------------------------------------------- 4-4
4.1.6. Led Amarelo (6)---------------------------------------------------------------------- 4-4
4.1.7. Regulador de vazio (7)-------------------------------------------------------------- 4-4
4.1.8. Regulador Air Assist (8)------------------------------------------------------------- 4-4
4.1.9. Regulador velocidade do cilindro (9)--------------------------------------------- 4-4
4.1.10. Regulador velocidade do cilindro (10)------------------------------------------ 4-4
4.2. Condições de alarme------------------------------------------------------------------- 4-5
4.2.1. Reset Alarmes------------------------------------------------------------------------ 4-5
4.3. Condições de emergência------------------------------------------------------------- 4-5
4.3.1. Reset emergência-------------------------------------------------------------------- 4-5
5. Instruções de uso.......................................................5-2
5.1. Verificações iniciais--------------------------------------------------------------------- 5-3
5.2. Ligação da máquina-------------------------------------------------------------------- 5-3
5.3. Caricamento/Sostituzione rotolo etichette------------------------------------------ 5-4
5.3.1. Volta do papel------------------------------------------------------------------------ 5-5
5.4 .Substituição do ribbon de impressão------------------------------------------------ 5-6
5.5. Lugar de trabalho---------------------------------------------------------------------- 5-7
5.6. Prolongada inactividade da máquina------------------------------------------------ 5-7
6. Ajustes........................................................................6-2
6.1. Posicionamento da máquina---------------------------------------------------------- 6-3
6.2. Ajuste célula fotoelétrica leitura produto ------------------------------------------- 6-3
6.3. Ajustes do sensor de fim da bobina------------------------------------------------ 6-4
6.4. Ajuste ativação motor rebobinador-------------------------------------------------- 6-5
6.5. Ajuste freio rebobinador--------------------------------------------------------------- 6-6
6.6. Ajuste da temperatura de impressãoa---------------------------------------------- 6-7
6.7. Ajuste da pressão do cabeçote de impressão-------------------------------------- 6-7
6.8. Ajuste medidor de vácuo detecção presença etiqueta (opcional)--------------- 6-7

1-7 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO

 7. Guia às causas de avaria............................................7-2
7.1. Causas de avaria----------------------------------------------------------------------- 7-3
8. Manutenção e configurações......................................8-2
8.1. Manutenção ordinária------------------------------------------------------------------ 8-3
8.2. Limpeza---------------------------------------------------------------------------------- 8-3
8.2.1. Limpeza da célula fotoeléctrica de leitura do produto------------------------- 8-4
8.2.2. Limpeza da cabeça de impressão-------------------------------------------------- 8-4
8.3. Descarga condensação---------------------------------------------------------------- 8-5
8.4. Desmontagem módulo de impressão------------------------------------------------ 8-5
8.5. Desmontagem aplicador pneumático------------------------------------------------ 8-6
8.6. Manutenção extraordinária------------------------------------------------------------ 8-7
8.7. Peças de reposição-------------------------------------------------------------------- 8-7
8.8. Tabela dos tempos de manutenção ordinária da máquina----------------------- 8-8
8.9. Configuração da máquina------------------------------------------------------------- 8-9
8.9.1. Tipo modalidade fim de ciclo------------------------------------------------------- 8-9

1-8 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO

1. Introdução
1.1 Generalidades sobre a documentação

Consultar cuidadosamente este manual antes de efectuar qualquer intervenção na máquina.

O presente manual foi redigido pelo Fabricante e representa parte integrante dos documentos
que acompanham a máquina.
As informações contidas são destinadas a pessoal qualificado, isto é, a pessoas com expe-
riência, treinamento técnico, conhecimentos de normas e leis, capazes de desenvolver as
actividades necessárias e de reconhecer e evitar eventuais perigos ao executar a movimen-
tação, a montagem, o uso e a manutenção da máquina.
O manual define a finalidade para a qual a máquina foi construída e contém todas as infor-
mações necessárias para garantir um uso seguro e correcto. A constante observância das
indicações contidas no mesmo garante a segurança dos operadores, a economia de utilização,
uma durabilidade maior da máquina e o seu bom funcionamento. Este último é garantido
apenas se a máquina for utilizada de acordo com o indicado no presente manual e, em geral,
nos documentos fornecidos com a mesma. Portanto, é indispensável ler e guardar cuidado-
samente toda a documentação.
Mesmo se a máquina estiver dotada de dispositivos de segurança activos e passivos, não
podem ser evitados todos os riscos devido a um uso não correcto. Declina-se toda e qualquer
responsabilidade por danos a pessoas ou coisas decorrentes de um uso impróprio da máquina.
Para facilitar a consulta do manual, o mesmo foi dividido em capítulos e relativos parágrafos
que identificam os conceitos principais; para uma pesquisa rápida dos assuntos, consultar
o índice analítico.
A fim de pôr em destaque as partes que não devem ser esquecidas, alguns trechos do texto
foram evidenciados em negrito.

A realização deste manual propõe-se de ser um guia prático para a utilização correcta e
segura da máquina, bem como para uma sua manutenção racional.
Cada observação sobre o presente manual representa uma contribuição importante para
melhorar os serviços que a ARCA ETICHETTE S.p.A. deseja oferecer aos próprios Clientes.

O texto de origem da presente documentação, elaborado em língua italiana, constitui uma

referência única para eventuais controvérsias de interpretação relacionadas com as traduções
nas línguas da Comunidade Europeia.

1.2 Conservação da documentação

O presente manual deve ser guardado nas proximidades da máquina para uma sua rápida
consulta, num lugar seguro e protegido, de maneira a não ser danificado.

O manual deve ser guardado por toda a vida útil da máquina, e, em caso de cessão da
mesma a terceiros, o manual deve ser sempre transmitido junto com os outros documentos
entregues com a máquina.
A falta de entrega do manual dispensa o fabricante das responsabilidades relativas ao cor-
recto uso da máquina.

1-9 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO

Em caso de danificação (que prejudique a sua consulta) ou perda, o utilizador poderá solicitar
a aquisição de uma nova cópia, comunicando o número de série da máquina.

1.3 Actualização da documentação

O presente manual deve ser considerado actualizado para a versão da máquina com a qual
é fornecido como documentação. Eventuais modificações e/ou melhoramentos não obrigam
o fabricante a intervir no equipamento fornecido anteriormente nem a considerar o mesmo
e o relativo manual insuficientes e inadequados.

1.4. Glossário dos termos usados

Neste breve glossário são indicados os termos de uso comum, como por exemplo:

• Rolos de retorno: rolos que permitem a passagem do papel e o mantêm em tensão cor-
rectamente;

• Conjunto porta-bobina: rolo que suporta a bobina fita etiquetas;

• Conjunto de arrasto: rolo serrilhado motorizado para o arrastamento da fita;

• Cone de acção de uma célula fotoeléctrica: cone de luz projectado pelo dispositivo óptico.

• Distância de trabalho: valor máximo da distância de detecção que garante a leitura da

célula fotoeléctrica.

• Frequência de trabalho: frequência máxima das comutações da mudança de estado que

podem ser efectuadas pela célula fotoeléctrica.

• Impulso escuro: a saída da célula fotoeléctrica é activada quando o receptor não é atingido
pelo raio luminoso.

1-10 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO

 1.5 Destinatários do documento

Os operadores segundo as tarefas e as diferentes exigências de informações (UNI 10653/2003)

dividem-se em:

Destinatários Exigências de informação

Pos Destinatários homogêneos
1 Movimenta- Colocar o produto numa apropriada embalagem, verificar a correcta posição respeito à
dores embalagem, fechando-o de maneira adequada. Desembalar no respeito das instruções
indicadas na embalagem. Executar estas operações com o auxílio eventual de dispositivos
de levantamento e em condições de segurança para as pessoas, para o próprio produto
e para o meio ambiente.
2 Transporta- Colocar o produto embalado sobre um meio de transporte, eventualmente com o auxílio
dores de dispositivos de levantamento e de contenção, embalá-lo e posicioná-lo de maneira
adequada, transportar o próprio produto até seu destino e descarregá-lo do meio de
transporte, agindo num sentido oposto às operações acima mencionadas e efectuando
todas estas operações em condições de segurança para as pessoas, para o próprio pro-
duto e para o meio ambiente.
3 Revendedo- Ilustrar as características dos produtos disponíveis, fornecendo indicações para a escolha,
res aos potenciais adquirentes, avisando os mesmos sobre as condições de uso perigoso para
as pessoas, para o próprio produto e para o meio ambiente e fornecendo endereços para
efectuar todas as operações relativas ao produto, à montagem, ao uso, à manutenção,
às reparações, à desmontagem e ao desmantelamento.
4 Montadores Por procuração explícita ou implícita do adquirente e com a colaboração do revendedor,
pôr o produto em condições de funcionamento seguro para as pessoas, para o próprio
produto e para o meio ambiente, fornecendo ao usuário/utilizador as informações fun-
damentais de uso e manutenção em condições de segurança.
5 Operadores Executar as normais operações de controlo, de verificação, de regulação e, eventualmente,
d e m a n u - de pequenas reparações, segundo o plano de manutenção previsto pelo produtor e em
tenção condições de segurança para as pessoas, para o próprio produto e para o meio ambiente.
6 Reparadores Efectuar um diagnóstico das avarias e dos comportamentos anómalos do produto, even-
tualmente utilizando as informações fornecidas pelo usuário, evitar as avarias, efectuando
as necessárias reparações, substituições e regulações que restituam ao produto a capa-
cidade de funcionar correctamente e em condições de segurança para as pessoas, para
o próprio produto e para o meio ambiente.
7 Desmantela- Reconhecer quando for conveniente o desmantelamento do produto e desmontá-lo nas
dores peças que o compõem, eventualmente seleccionando os relativos materiais, eliminando
de maneira segura e correcta do ponto de vista ambiental as peças não recicláveis e
encaminhando as outras para a reciclagem.
Destinatários heterogêneos
8 Usuários/ Accionar o produto em condições de segurança para as pessoas, para o próprio produto
utilizadores e para o meio ambiente, efectuar um simples diagnóstico das avarias e das condições
anómalas de funcionamento e executar simples operações de regulação, de verificação,
de manutenção e de reparação.

1-11 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO

 1.6 Lista dos anexos

Ao presente manual está anexa a seguinte documentação.

Esquemas eléctricos: necessários ao operador especializado para as intervenções na instalação

eléctrica. Esquema pneumático: necessário ao operador especializado para as intervenções
na instalação pneumática.
Catálogo das peças sobresselentes: para encomendar as peças sobresselentes originais.
Documentação dos dispositivos comerciais: contêm as informações dos dispositivos comerciais
que podem ser montados na máquina.
Desenhos de layout: necessários para o montador posicionar a máquina

1.7 Garantias

A máquina está coberta por uma garantia contra defeitos de fabrico.

Para o período de cobertura e o início da garantia, consultar o contrato de aquisição. A ga-
rantia só é válida se a máquina foi utilizada segundo as instruções do fabricante e se não
sofreu alterações.
A garantia inclui a substituição das peças defeituosas apenas na sede da ARCA ETICHETTE
S.p.A.
Se forem efectuadas reparações por pessoal não autorizado, a garantia caduca imediatamente

1.8 Teste

O teste da máquina é efectuado na sede da ARCA ETICHETTE S.p.A. antes da expedição da

máquina.

1.9 Pessoal autorizado à assistência técnica

As intervenções de reparação e de manutenção extraordinária da máquina podem ser efec-

tuadas exclusivamente por pessoal competente, ou seja, da ARCA ETICHETTE S.p.A., ou,
autorizado pela mesma.
Informações sobre o pessoal ao qual dirigir-se para as intervenções podem ser obtidas di-
rectamente pela ARCA ETICHETTE S.p.A., consultando a Divisão do Serviço de Assistência
Técnica.

1-12 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO

 1.10. Comunicação com a Divisão do Serviço de Assistência Técnica

Para a resolução de problemas ou dúvidas entrar em contacto com:

ARCA ETICHETTE S.p.A. - Divisão do Serviço de Assistência Técnica

Telefone:+39 (0) 02-97231416
Fax:+39 (0) 02-97231401
E-mail: [Link]@[Link]

Para optimizar o tempo de resposta e encontrar uma solução adequada e pontual, é indi-
spensável comunicar os seguintes dados:

A. Dados do cliente (Nome, Telefones, Endereço e-mail);

B. N. de matrícula;
C. Tipo de máquina;
D. Descrição do problema detectado (especificando a parte da máquina interessada);
E. Descrição de eventuais tentativas de resolução do problema efectuadas por pessoal
do utilizador.

1.11. Normas e documentação de apoio

A máquina está em conformidade com as prescrições contidas nos seguintes documentos:

A. Directriz 2006/42/CE.
B. UNI EN ISO 12100-1: 2005: Segurança dos equipamentos - Conceitos fundamentais,
princípios gerais de projecto - Parte 1: Terminologia de base, métodos.
C. UNI EN ISO 12100-2: 2005: Segurança dos equipamentos - Conceitos fundamentais,
princípios gerais de projecto - Parte 2: Princípios técnicos.
D. Todas as específicas normas técnicas do sector que regulamentam as actividades de
projecto, desenvolvimento, produção, montagem e assistência das máquinas

1-13 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO

1-14 MBFP0000 -PO 1 - INTRODUÇÃO
 Print Apply
Série - 1000
Modelo - Linerplus

2. Informações Gerais
2. Informações Gerais

Sumário
2.1. Precauções gerais..................................................................2-3
2.1.1. Advertências e cautelas------------------------------------------------------------- 2-4
2.2. Descrição da máquina e seu uso previsto.............................. 2-5
2.3. Modalidades de uso não permitidas...................................... 2-5
2.4. Dados de identificação da etiquetadora................................ 2-5
2.5. Principais grupos funcionais da máquina.............................. 2-6
2.6. Funcionamento da máquina..................................................2-7
2.7. Características técnicas.........................................................2-7
2.7.1 Condições Ambientais de Funcionamento----------------------------------------- 2-7
2.7.2 Barulho aéreo produzido------------------------------------------------------------- 2-7
2.7.3 Dados técnicos da máquina--------------------------------------------------------- 2-8
2.7.4 Características do rolo de etiquetas------------------------------------------------ 2-8
2.8. Advertências gerais de segurança......................................... 2-9
2.8.1 Sistemas de Segurança-------------------------------------------------------------- 2-9
2.8.2. Proteção contra as sobre-correntes----------------------------------------------- 2-10
2.8.3. Circuito de proteção----------------------------------------------------------------- 2-10
2.9. Riscos resíduos......................................................................2-11
2.9.1. Máquina com aplicador HPS (curso maior 400 mm)---------------------------- 2-11
2.9.2. Máquina com aplicador PVT ou Dual Action------------------------------------- 2-11
2.10. Desmantelamento e eliminação.......................................... 2-12

2-2 MBFP0000 -PO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS

 2.1. Precauções gerais

É necessário assegurar-se sempre e previamente de ter compreendido o conteúdo do pre-

sente manual. O não cumprimento das normas nele contidas isenta o Fabricante de qualquer
responsabilidade por danos a pessoas e/ou coisas.
Verificar, antes da montagem, o respeito das normas de segurança, posicionamento e ope-
racionalidade da máquina, detectando as condições ambientais (temperatura, humidade,
iluminação, vibrações, pós de suspensão) e os espaços adequados a ocupar.
Definir, portanto, as áreas operacionais e o sítio do Utilizador, providenciando espaços ade-
quados e dimensões máximas suficientes para o funcionamento, a manutenção e a passagem
no absoluto respeito das prescrições de segurança recomendadas pelo Fabricante e pelas
normas vigentes. Controlar sempre e previamente que as condições ambientais e de produção
em proximidade da área operacional não representem um obstáculo para as operações de
comando da máquina. Se forem necessários aprofundamentos, consultar directamente e
exclusivamente a Assistência Técnica Autorizada.
Antes da fase de montagem, controlar que a superfície de apoio seja adequada a suportar
o peso.
Caso fossem detectadas incompatibilidades, consultar com a máxima urgência a Assistência
Técnica Autorizada.
Movimentação, levantamento, montagem, uso e manutenção, nos limites da definição de
operador, devem ser efectuadas por pessoal qualificado e provido dos requisitos psicofísicos
necessários, no total respeito das instruções a seguir indicadas e sempre em conformidade
com as Normas de Segurança e de Saúde Vigentes

2-3 MBFP0000 -PO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS

 2.1.1. Advertências e cautelas

Usuários, Reparadores, Operadores de Manutenção devem estar providos das específicas

competências, bem como dos requisitos psicofísicos para executar as tarefas citadas.
Ao montar a máquina, o Cliente deve verificar sempre, e previamente, o correcto funciona-
mento, a montagem e a eficiência de comandos e sistemas de segurança.
Se forem detectadas anomalias, parar imediatamente o ciclo de trabalho e solicitar a inter-
venção da Assistência Técnica Autorizada.
É absolutamente contra-indicado operar na máquina, vestindo roupa inadequada (roupa
desabotoada ou larga, etc.) e objectos pessoais (pulseiras, relógios, anéis, etc.). Prestar
atenção às eventuais placas adesivas. Em caso de deterioração, substituí-las, entrando em
contacto directamente e exclusivamente com a Assistência Técnica Autorizada.
Antes de pôr em funcionamento um ciclo de trabalho, verificar que a máquina e seus órgãos
auxiliares não provoquem situações de perigo para pessoas e/ou coisas.
Preliminares de arranque, controlos dos procedimentos, accionamento das unidades de co-
mando e qualquer outra operação a ser configurada com os comandos eléctricos implicam
competência, consciência e prudência do operador. Em todo o caso, é bom prestar a máxima
atenção durante as fases de comando, intervindo escrupulosamente nos dispositivos de con-
trolo, evitando manejar contemporaneamente ferramentas ou outros objectos volumosos e
pesados. Respeitar as recomendações e as cautelas sugeridas nas páginas a seguir.

É absolutamente proibido colocar e/ou abandonar na máquina e nos seus órgãos auxiliares
ferramentas, equipamentos e/ou tudo o que poderia tornar-se potencialmente danoso para
a segurança das pessoas ou peças da própria máquina.
Não se aproximar a peças em movimento ou entrar no raio de acção de órgãos em movi-
mento sem ter previamente comandado a paragem da máquina e a interrupção das fontes
de energia externa, no respeito das indicações prescritas pelo Fabricante.
Qualquer intervenção de manutenção no respeito da definição de utilizador deve ser efec-
tuada por pessoal técnico especializado devidamente treinado.
As modificações ou as alterações, mesmo pequenas, isentam o Fabricante de qualquer
responsabilidade relativa ao bom uso, ao correcto funcionamento e à incolumidade para
pessoas e/ou coisas.
É absolutamente proibido alterar aparelhos, órgãos de comando e/ou dispositivos de segurança.
Ler cuidadosamente as partes do manual relativas ao item “CUIDADO”.
.

2-4 MBFP0000 -PO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS

 2.2. Descrição da máquina e seu uso previsto

O Bi-Fuel Linerplus é uma máquina destinada a um uso industrial que, se estiver provida de
módulo de impressão e aplicador pneumático, é capaz de imprimir em modalidade mono-
cromática e aplicar em tempo real etiquetas auto-adesivas.
Pode operar-se com qualquer um dos sistemas directa ou indirecta térmica (opção que pode
ser configurada no módulo de impressão) e fazer a sobreimpressão de códigos de barras
gráficos e símbolos, dependendo da resolução do módulo de impressão instalado.

Aviso! Com o objectivo de obter óptimos resultados quer em qualidade quer em importante
deve-se encontrar um equilíbrio justo entre o tipo de material das etiquetas e
o RIBBON de impressão. ARCA Etichette, dada a sua vasta experiência no
sector da impressão, é capaz de fornecer um serviço que os ajude a efectuar
as escolhas melhores, contactando o Departamento Serviço Clientes.

Conforme o tipo de aplicação, a máquina pode ser equipada com vários tipos de aplicadores
pneumáticos.
A escolha do aplicador está relacionada com o tipo de produto a ser etiquetado, da posição
da etiqueta no produto e da posição relativa do produto com respeito à máquina.
Para uma descrição pormenorizada do aplicador pneumático montado na máquina consultar
a apropriada secção do presente manual.

Cuidado: Arca Etichette Spa declina toda e qualquer

! responsabilidade por danos a pessoas ou coisas
decorrentes de um uso não correcto da máquina. Cumprir
escrupulosamente as instruções do presente manual para
um uso correcto e seguro da máquina.

2.3. Modalidades de uso não permitidas

Todas as pessoas que operam na máquina devem ser oportunamente treinadas sobre os
correctos métodos de trabalho e informadas sobre a natureza e o funcionamento dos dispo-
sitivos de segurança.
Não é permitido o uso do sistema para trabalhos diferentes do indicado no par. 2.2

2.4. Dados de identificação da etiquetadora

A identificação da etiquetadora em Vosso possesso pode ser efetuada através da leitura da

placa de reconhecimento.
A placa contendo os dados técnicos contém
os seguintes dados:
A MODEL:

B S/N:
A. modelo da etiquetadora;
C YEAR:
B. matrícula da etiquetadora;
C. ano de fabricação da etiquetadora MADE IN ITALY
ARCA ETICHETTE SPA - DIVISIONE SISTEMI
Via Pacinotti - 20010 MARCALLO (MI) - ITALY

2-5 MBFP0000 -PO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS

ARCA ETICHETTE SPA
DIVISIONE SISTEMI
Via Pacinotti
20010 MARCALLO (MI) - ITALY
 2.5. Principais grupos funcionais da máquina

A máquina está composta dos seguintes grupos funcionais:

A
A. Alojamento rolo etique-
tas
B. Rebobinador suporte de
silicone
F E
C. Aplicador pneumático
D. Módulo de impressão
E. Botão de emergência.a
F. Painel de controle.
G. Unidade de controle in-
dependente (*) G

C D

A. ALOJAMENTO ROLO ETIQUETAS. É o alojamento onde está inserida a bobina da fita

etiquetas a desbobinar. A bobina é mantida axialmente mediante dois discos de con-
tenção, enquanto está acoplada ao rolo mediante quatro lâminas.
B. REBOBINADOR SUPORTE DE SILICONE. Serve para a recuperação do suporte de sili-
cone das etiquetas, uma vez que estas foram distribuídas, rebobinando-o num mandril
de expansão.
C. APLICADOR PNEUMÁTICO. Serve para aplicar, no produto, a etiqueta impressa. O
aplicador pneumático pode ser de vários tipos em função do tipo de aplicação pedida.
Essencialmente está composto de um cilindro pneumático e de um conjunto (conjunto de
aspiração) que mantém em aspiração a etiqueta impressa até ter efectuado a aplicação.
D. MÓDULO DE IMPRESSÃO. Serve para imprimir na fita etiquetas. Para mais informações
consultar o manual do módulo de impressão em anexo.
E. BOTÃO DE EMERGÊNCIA.
F. PANNELLO DI CONTROLLO. Serve per la visualizzazione degli stati macchina/allarmi,
per il reset degli allarmi e per effettuare test di applicazione (per una più approfondita
spiegazione delle funzioni fare riferimento al capitolo 4 del presente manuale)
G. UNIDADE DE CONTROLE INDEPENDENTE (*). Serve para definir e configurar os
parâmetros da etiquetadora. (para uma explicação mais pormenorizada das funções,
favor consultar o anexo correspondente).
(*) A unidade de controle Advanced é parte integrante das etiquetadoras Linerplus Advanced
e Linerless Advanced. Pode ser instalada nas etiquetadoras Linerplus e Linerless em versão
‘base’, inclusive após a compra (modificação sucessiva).

2-6 MBFP0000 -PO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS

 2.6. Funcionamento da máquina

No funcionamento padrão a célula fotoeléctrica de leitura, uma vez detectada a passagem dum
produto, dá a licença à impressora de imprimir uma etiqueta. Terminada a fase de impressão,
é habilitado o aplicador pneumático que aplica a etiqueta no produto. Outras sequências de
funcionamento podem ser configuradas mediante jumpers na ficha de controlo (ver par. 4.4)

2.7. Características técnicas

2.7.1 Condições Ambientais de Funcionamento

A máquina foi concedida para funcionar num ambiente fechado e enxuto; além disto a máqui-
na não deve funcionar em ambientes com atmosferas explosivas, na presença de poeiras
finas ou de gases corrosivos.
As condições ambientais de funcionamento são:

temperatura 5÷40 °C

umidade 15÷85% sem condensação

No caso em que as condições ambientais sejam especialmente críticas aconselha-se dotar

o ambiente de uma adequado instalação de condicionamento para conduzir os valores de
umidade e temperatura a limites aceitáveis.

Aviso: É importante saber que os bons e duradouros resultados de impressão podem obter-
se somente em ambientes limpos e dotados de baixo grau de humidade. Além
disso, para a perfeita adesão das etiquetas nos produtos o ambiente de trabalho
não deve ser excessivamente húmido nem excessivamente frio.

2.7.2 Barulho aéreo produzido

Todas as medições foram efetuadas a cerca 1 m de distância da máquina e a cerca 1,5 m de

altura. As medições do barulho aéreo foram efetuadas segundo a norma ISO 6081 (1986),
utilizando um fonómetro integrador em classe 1 segundo as normas IEC 651 e IEC 804.
O nível de pressão acústica contínuo equivalente ponderado A emitido pela máquina é i 77
dB(A).
O valor máximo de pressão acústica é equivalente a 80 dB (A) e foi medido em correspondên-
cia da chapa de aplicação das etiquetas.
A medição foi efetuada numa máquina equipada com aplicador pneumático tipo “HPS” em
condições de funcionamento normais.

2-7 MBFP0000 -PO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS

 2.7.3 Dados técnicos da máquina

230 Vac 50/60Hz Monofase

Energia elétrica
(1F+N+PE)
Alimentação (com módulo de
550 W
impressão instalado)
Pressão de alimentação
6 bar Ar seco não lubrificado
pneumática
dependendo do aplicador insta-
consumo de ar
lado e condições de operação.
Precisão etiquetagem +/- 1 mm

Sato S84xx Zebra 110Pax4

Imprimindo utilizáveis(*)
Sato M84xxSe Zebra 170PAx4

Velocidade de distribuição das dependendo do módulo de

etiquetas impressão instalado
(*) Para o uso de impressoras que não os listados entre em contato com o seu serviço ao
cliente ARCA

2.7.4 Características do rolo de etiquetas

A 45.75 / 76,20 mm
B 360 mm
dependendo do módulo
C
de impressão instalado
A
B
min. 50 mm
D

D
max. 250 mm

2-8 MBFP0000 -PO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS

 2.8. Advertências gerais de segurança

As notas a seguir indicadas não dispensam o utilizador do conhecimento e da aplicação

escrupulosamente das normas para a prevenção dos acidentes e a segurança no trabalho
vigentes no país de utilização da máquina

CUIDADO: Para um uso seguro da máquina é absolutamente

! necessário respeitar escrupulosamente as normas de
segurança no trabalho regulamentadas pela legislação
vigente em cada nação.

A. Cada intervenção na máquina deve ser efectuada exclusivamente por pessoal qualificado.
B. Nunca efectuar intervenções com máquina em função
C. Com a máquina em função nunca introduzir objectos e/ou ferramentas.
D. Tirar sempre a alimentação eléctrica e pneumática antes de efectuar qualquer inter-
venção na máquina.
E. O espaço ao redor da máquina deve estar limpo, livre e iluminado correctamente.

CUIDADO: Antes de cada arranque da máquina, assegurar-

! se de que os dispositivos de segurança sejam activos e
perfeitamente funcionais.

2.8.1 Sistemas de Segurança

A etiquetadora é dotada de sistemas de segurança ativa e passiva: o conjunto destes siste-

mas consente que a máquina possa evitar perigos para as pessoas que trabalham com a
máquina ou que se encontrem próximo da mesma.

CUIDADO: É absolutamente proibido alterar,modificar ou

! tentar burlar de qualquer forma os sistemas de segurança
da máquina.

CUIDADO: A existência de sistemas de segurança não

! dispensa os operadores da obrigação de agir com a máxima
cautela, evitando comportamentos que poderiam prejudicar
a própria incolumidade ou a integridade da máquina.

2-9 MBFP0000 -PO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS

 2.8.2. Proteção contra as sobre-correntes

A alimentação elétrica deve ser fornecida à máquina através de linha protegida contra as
sobrecorrentes por interruptores automáticos (magne-totérmicos) ou fusíveis atrasados.

A corrente de intervenção das proteções deve ser a mais baixa possível tendo em conside-
ração a máximo absorção da máquina.

ATENÇÃO! A proteção contra as sobrecorrentes deve fazer

! parte da instalação de alimentação da etiquetadora e não
é fornecida pela ARCA ETICHETTE.

2.8.3. Circuito de proteção

A PRINT APPLY deve ser ligada a um circuito de proteção equipotencial externo (ligação à
terra).

ATENÇÃO! A ligação do condutor de proteção equipotencial

! externo é essencial para o correto funcionamento da
máquina e para a segurança dos operadores.

2-10 MBFP0000 -PO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS

 2.9. Riscos resíduos

Durante o funcionamento da máquina, apesar de todas as soluções adoptadas na fase de

projecto e de construção, ainda há possíveis danos (risco resíduo).

2.9.1. Máquina com aplicador HPS (curso maior 400 mm)

Para aplicadores do tipo HPS

com cilindro curso maior de
400 mm e diâmetro maior de
16 mm, há um risco resíduo
(esmagamento) entre placa
porta-etiqueta e produto, devi-
do ao movimento pneumático
linear do aplicador em fase
de aplicação da etiqueta no
produto. Durante o trabalho os
operadores não devem ficar na
área perigosa.

Utilizar adequadas pro-

tecções da área interessa-
da (área de aplicação da
etiqueta) antes de pôr em
funcionamento a máquina.

2.9.2. Máquina com aplicador PVT ou Dual Action

Existe um risco residual devi-

do ao movimento rotatório do
braço do aplicador e um risco
de esmagamento entre chapa
porta-etiquetas e produto em
fase de aplicação da etiqueta
sobre o mesmo.
Durante o trabalho, os opera-
dores não devem permanecer
na área perigosa
Prever oportunas proteções
da zona interessada levan-
do em consideração as di-
mensões máximas do braço
durante a sua rotação (zona
de aplicação da etiqueta)
antes de pôr em operação
a máquina.

2-11 MBFP0000 -PO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS

 2.10. Desmantelamento e eliminação

Muitos dos materiais dos quais a máquina está composta são recicláveis.
Aconselha-se a entrega dos mesmos a empresas especializadas na recuperação destes ma-
teriais. Não deixar tais componentes no ambiente e não os eliminar como resíduos

CUIDADO! Equipamentos e componentes, no final do

! período de utilização, devem ser eliminados no respeito
das leis nesta matéria vigentes no país de utilização.

2-12 MBFP0000 -PO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS

 Print Apply
Série - 1000
Modelo - Easyliner

3. Transporte Armazenagem
e instalação
3. Transporte Armazenagem
e instalação

Sumário
3.1. Advertências gerais........................................................................ 3-3
3.2. Transporte e movimentação da etiquetadora embalada................ 3-3
3.3. Transporte e movimentação da etiquetadora desembalada.......... 3-4
3.4. Armazenagem da etiquetadora embalada...................................... 3-4
3.5. Armazenagem da etiquetadora desembalada................................ 3-5
[Link]ção........................................................................................ 3-6
3.6.1. Notas gerais à entrega------------------------------------------------------------- 3-6
3.6.2. Embalagem e eliminação da embalagem---------------------------------------- 3-6
3.6.3. Dimensões---------------------------------------------------------------------------- 3-7
3.6.4. Área ocupada------------------------------------------------------------------------ 3-7
3.6.5. Fixação da máquina----------------------------------------------------------------- 3-8
3.7. Alimentação elétrica....................................................................... 3-9
3.7.1. Proteção contra as sobrecorrentes------------------------------------------------ 3-9
3.7.2. Circuito de proteção------------------------------------------------------------------ 3-9
3.7.3. Ligação da alimentação elétrica---------------------------------------------------- 3-10
3.7.4. Ligação das fotocélulas de presençado produto--------------------------------- 3-10
3.7.5. Ligação unidade de controle (opcional)------------------------------------------- 3-10
3.7.6. Ligação do conector IN/OUT ------------------------------------------------------- 3-10
3.8. Ligação da alimtação pneumática................................................. 3-11
3.9. Ligações ao Personal Computador.................................................. 3-11

3-2 MBFP0000 -PO 3 - TRANSPORTE ARMAZENAGEM

E INSTALAÇÃO
 3.1. Advertências gerais

A etiquetadora é constituída por um conjunto de elementos construídos e montados com

extremo cuidado e precisão: portanto, deve-se prestar a máxima atenção quando se usa
esta etiquetadora quer com ou sem embalagem.

Também é muito importante retirar a máquina da sua embalagem para evitar danos durante
a operação.

À recepção da máquina controlar que:

• o fornecimento corresponda aos dados contidos na ordem

• todos os particulares indicados na lista de embalagem se encontrem presentes
• a máquina não tenha sofrido danos devidos ao transporte ou outros.

Quando se efetuam as operações de levantamento e movimentação:

• evitar que a carga esteja desequilibrada, ou seja, levantar a carga pondo o garfo da empilha-
dora em correspondência dos pontos de levantamento indicados na embalagem ou utilizando
correntes colocadas em modo equilibrado nos respetivos pontos indicados na embalagem;

• não passar ou estacionar, por nenhum motivo, debaixo dos pesos suspensos.

Controllare che l’imballo sia perfettamente integro prima di procedere alla sua apertura.

No caso em que a embalagem tenha sido gravemente deteriorada ou destruída, informar

imediatamente a ARCA ETICHETTE S.p.A.

ATENÇÃO! o peso da etiquetadora embalada é indicado no documento de transporte.

3.2. Transporte e movimentação da etiquetadora embalada

A máquina embalada pode ser transportada com uma empilhadeira. Siga as instruções dos
pictogramas (em caixa) para o tratamento adequado e seguro.

3-3 MBFP0000 -PO 3 - TRANSPORTE ARMAZENAGEM

E INSTALAÇÃO
 3.3. Transporte e movimentação da etiquetadora desembalada

A etiquetadora desembalada deve ser transportada com extremo cuidado dado que se en-
contra privada de estruturas de proteção.

63 Kg

Nota: O peso mostrado na figura refere-se à máquina equipada com um módulo de impressão
sem um aplicador HPS

3.4. Armazenagem da etiquetadora embalada

A embalagem das etiquetadoras é suficiente para as proteger da poeira e de outros agen-

tes que as podem danificar e portanto é suficiente armazenar as etiquetadoras dentro das
próprias embalagens em lugar enxuto.

Para a conservação correta da etiquetadora é essencial que a embalagem original esteja

integra e não existam aberturas de qualquer espécie.

Para evitar comprometer a integridade da embalagem e portanto da etiquetadora, não em-

pilhar por cima das etiquetadoras embaladas outros objetos.

3-4 MBFP0000 -PO 3 - TRANSPORTE ARMAZENAGEM

E INSTALAÇÃO
 3.5. Armazenagem da etiquetadora desembalada

Para armazenar a etiquetadora por um período de longa inatividade:

• desligar o interruptor geral ;

• se for possível retirar o cabo de alimentação;
• desligar a alimentação pneumática (se a etiquetadora for dotada) e descarregar a eventual
condensação que se formou no filtro através da respetiva válvula de descarga;
• limpar com cuidado toda a etiquetadora usando os respetivos solventes;
• lubrificar com graxa as partes móveis que não são de aço inoxidável ou de latão (em espe-
cial os parafusos de regulação);;
• desmontar as bobinas de etiquetas dos porta-bobinas;
• colocar a etiquetadora num lugar enxuto.
• quando se apoia a etiquetadora deve-se prestar especial atenção para que a mesma não
fique apoiada nos rolos de retorno, nos rolos de reboque sobre o separador para evitar
alterar os paralelismos da máquina

3-5 MBFP0000 -PO 3 - TRANSPORTE ARMAZENAGEM

E INSTALAÇÃO
 [Link]ção

A instalação da máquina deve ser efetuada por pessoal qualificado e informado sobre as
modalidades de operação corretas, tal como descrito no presente manual.

Na fase de instalação, antes da activação da máquina,

! instalar umas protecções a fim de eliminar os riscos
resíduos, conforme descritos no parágrafo 2.9 do manual.

3.6.1. Notas gerais à entrega

À recepção da máquina controlar que:

• o fornecimento corresponda aos dados contidos na ordem

• todos os particulares indicados na lista de embalagem se encontrem presentes
• a máquina não tenha sofrido danos devidos ao transporte ou outros.

No caso de danos ou falta de peças agradecemos informar imediatamente e em modo da-

talhado ARCA ETICHETTE S.p.a.

3.6.2. Embalagem e eliminação da embalagem

Controlar que a embalagem estaja perfeitamente integra antes de proceder à sua abertura.
No caso em que a embalagem tenha sido travemente deteriorada ou destruída, informar
imediatamente a ARCA ETICHETTE S.p.a..
Os Símbolos constantes na embalagem têm o seguinte significados :

Indica a base da embalagem e portanto a caixa tem apenas uma posição

possível (as pontas das flechas devem estar sempre voltadas para o alto).

Indica que o material embalado é extremamente frágil e portanto a caixa

deve ser manobrada com cuidado.

Indica che il materiale imballato teme l’ umidità e la pioggia e quindi deve

essere immagazzinato in un locale asciutto.

3-6 MBFP0000 -PO 3 - TRANSPORTE ARMAZENAGEM

E INSTALAÇÃO
 3.6.3. Dimensões

As dimensões do corpo da etiquetadora são as seguintes

A 710 mm
B 720 mm
C 676 mm
D 472 mm

3.6.4. Área ocupada

A área disponível para a instalação da máquina deve ser calculada tomando em consideração
as dimensões acima indicadas, as dimensões dos acessórios (coluna, aplicador) e do espaço
necessário para o uso e a manutenção da máquina.
Em especial é necessário prestar atenção ao espaço necessário para a substituição das bobina
de etiquetas e à mudança de formato.

3-7 MBFP0000 -PO 3 - TRANSPORTE ARMAZENAGEM

E INSTALAÇÃO
 3.6.5. Fixação da máquina

A máquinq deve ser fixada usando os furos (diam.32mm).

O tipo de suporte varia conforme a posição da etiquetadora respeito ao produto que se deve
etiquetar.

3-8 MBFP0000 -PO 3 - TRANSPORTE ARMAZENAGEM

E INSTALAÇÃO
 3.7. Alimentação elétrica

A instalação de alimentação elétrica deve dispor da tensão e da frequência equivalente à

tensão e frequência nominal de alimentação da máquina e ser adequada à potência insta-
lada na máquina, como indicado na placa de identificação da máquina.

Se a etiquetadora faz parte de um sistema, consultar o manual do sistema para o que diz
respeito aos detalhes de ligação da alimentação elétrica.

3.7.1. Proteção contra as sobrecorrentes

A alimentação elétrica deve ser fornecida à máquina através de linha protegida contra as
sobrecorrentes por interruptores automáticos (magnetotérmicos) ou fusíveis atrasados.

A corrente de intervenção das proteções deve ser a mais baixa possível tendo em conside-
ração a máximo absorção da máquina.

ATENÇÃO! A proteção contra as sobracorrentes deve fazer

! parte da instalação de alimentação da etiquetadora e não
é fornecida pela ARCA ETICHETTE S.p.A

3.7.2. Circuito de proteção

A etiquetadora deve ser ligada a um circuito de proteção equipotencial externo (ligação à

terra).

ATENÇÃO! A ligação do condutor de proteção equipotencial

! externo é essencial para o correto funcionamneto da
máquina e para a segurança dos operadores (proteção
contra choques elétricos).

3-9 MBFP0000 -PO 3 - TRANSPORTE ARMAZENAGEM

E INSTALAÇÃO
 3.7.3. Ligação da alimentação elétrica

A alimentação elétrica é fornecida à máquina ligando a ficha de alimentação(A) a uma to-

mada adequada.

3.7.4. Ligação das fotocélulas de presençado produto

A fotocélula de presença do produto, deve serligada ao conectore C1 (D)

3.7.5. Ligação unidade de controle (opcional)

Ligue o conector do cabo de 28 pólos de ‘unidade de controle (B) à tomada na parte de trás
da máquina (C)

E
D

3.7.6. Ligação do conector IN/OUT

Neste conector C2 (C) estão disponíveis uns contactos para o cliente (ver esquemas eléctricos).

N.B. O conector, se fornecido, deve sempre ser inserido, também no caso não seja utilizado,
pois há um curto-circuito nos pins 6 e 7 que evita o estado de stand-by forçado da etique-
tadora.

3-10 MBFP0000 -PO 3 - TRANSPORTE ARMAZENAGEM

E INSTALAÇÃO
 3.8. Ligação da alimtação pneumática

Ligar a alimintação pneumática externa ligando um tubo de 8mm à entrada da válvula geral
do grupo filtro
A pressão de alimentação deve ser reguladaa 6 bar.
A maxima pressão de instalação pneumática nunca deve ser superior a 8 bar, de modo a
evitar possíveis danos.

3.9. Ligações ao Personal Computador

Informações detalhadas sobre como programar a interface da impressora podem-se encontrar

no manual fornecido em dotação com a impressora.

3-11 MBFP0000 -PO 3 - TRANSPORTE ARMAZENAGEM

E INSTALAÇÃO
3-12 MBFP0000 -PO 3 - TRANSPORTE ARMAZENAGEM
E INSTALAÇÃO
 Print Apply
Série - Bi-Fuel
Modelo - Linerplus

4. Descrição do painel de controle

e Alarmes
4. Descrição do painel de controle
e Alarmes

Sumário
4.1. Descrição do painel frontal ............................................................ 4-3
4.1.1. Botão “I” e relativo led de estado Verde (1)------------------------------------- 4-3
4.1.2. Botão “//” e relativo led de estado Vermelho (2)------------------------------- 4-3
4.1.3. Botão “II” (3)------------------------------------------------------------------------- 4-3
4.1.4. Botão “III” (4)----------------------------------------------------------------------- 4-4
4.1.5. Led Vermelho (5)--------------------------------------------------------------------- 4-4
4.1.6. Led Amarelo (6)---------------------------------------------------------------------- 4-4
4.1.7. Regulador de vazio (7)-------------------------------------------------------------- 4-4
4.1.8. Regulador Air Assist (8)------------------------------------------------------------- 4-4
4.1.9. Regulador velocidade do cilindro (9)--------------------------------------------- 4-4
4.1.10. Regulador velocidade do cilindro (10)------------------------------------------ 4-4
4.2. Condições de alarme....................................................................... 4-5
4.2.1. Reset Alarmes------------------------------------------------------------------------ 4-5
4.3. Condições de emergência............................................................... 4-5
4.3.1. Reset emergência-------------------------------------------------------------------- 4-5

4-2 MBFP0000-PO 4 - DESCRIÇÃO DO PAINEL DE CONTROLE

E ALARMES
 4.1. Descrição do painel frontal

ATENÇÃO! As letras e os números utilizados para identificar

os comandos e os indicadores são utilizadas só para se
! terem referências unívocas no texto e não se encontram
presentes nos painéis de comando das máquinas.
4.1.1. Botão “I” e relativo led de estado Verde (1)

O botão “I” serve a pôr a máquina “fora da linha”, ou em condições de funcionamento. O led
verde (1a) associado a esta tecla é ligada fixa quando a etiquetadora estiver ligada e pronta,
lampeja quando a máquina estiver em pausa (fora da linha).
Quando a máquina estiver em alarme, pressionando a tecla “I” faz calar o lampejante/sirene
externo (se for presente)

1a 2a

1 2

5 6

3 4

8 9

7 10

4.1.2. Botão “//” e relativo led de estado Vermelho (2)

O botão R (Reset) serve a pôr a zero as condições de alarme, indicadas pelo led vermelho
(2a) posto acima.

4.1.3. Botão “II” (3)

O botão “II” funciona somente em modalidade “Fora da Linha” (ver subseção 4.2.1).
A pressão da tecla “II” permite de activar o actuador pneumático.

4-3 MBFP0000 -PO 4 - DESCRIÇÃO DO PAINEL DE CONTROLE

E ALARMES
 4.1.4. Botão “III” (4)

O botão “III” funciona somente em modalidade “Fora da Linha”, (ver subseção 4.2.1).
A pressão da tecla “III” permite de imprimir uma etiqueta.

4.1.5. Led Vermelho (5)

O led Vermelho activa-se todas as vezes que o motor de novo enrolamento do papel de
silicone for activado
4.1.6. Led Amarelo (6)

O LED amarelo é activado de cada vez que o produto de leitura fotocélula detecta a passa-
gem de um produto.

4.1.7. Regulador de vazio (7)

Regulador de vácuo da chapa de aspiração (ver manual Aplicadores Pneus)

4.1.8. Regulador Air Assist (8)

Regulador pressão da insuflação de air-assist (ver manual Aplicadores Pneus)

4.1.9. Regulador velocidade do cilindro (9)

Regulador velocidade de saída do cilindro (ver manual Aplicadores Pneus)

4.1.10. Regulador velocidade do cilindro (10)

Regulador velocidade de regresso do cilindro (ver manual Aplicadores Pneus)

4-4 MBFP0000-PO 4 - DESCRIÇÃO DO PAINEL DE CONTROLE

E ALARMES
 4.2. Condições de alarme

Em todas as situações de alarme descritas a seguir a etiquetadora irá bloquear-se com o

actuador pneumático retirado.
O led de alarme vermelho (1a) será ligado fixo, enquanto o led verde (2a) irá efectuar alguns
lampejos para identificar facilmente a causa da avaria/alarme. A seguir uma tabela recapi-
tulativa dos códigos de alarme.

Descrição Alarmes Led rosso Led Verde

Alarme fim-de-curso
Ligado 2 Lampejos
Actuador IN
Alarme fim-de-curso
Ligado 3 Lampejos
Actuador OUT
Alarme Fim etiquetas Ligado 4 Lampejos
Alarme Fim fita Ligado 5 Lampejos
Alarme falta de Aplicação Ligado 6 Lampejos
Alarme presença etiqueta
Ligado 7 Lampejos
(Opcional)
Alarme impressora Ligado/Emergência 8 Lampejos

4.2.1. Reset Alarmes

Para identificar e resolver o tipo de anomalia assinalada na base do código de alarme, fazer
referência à secção 8 do presente manual (Guia às causas de avaria).
A pressão da tecla de reset “//” põe a zero as condições de erro, reconduz em condições de
folga todos os contactos de alarme, e faz calar o lampejante/sirene externo (se for presente).

4.3. Condições de emergência

Quando você pressiona o botão de emergência, a máquina vai parar imediatamente o

download do circuito pneumático.
No painel frontal acende a luz vermelha (2a).

4.3.1. Reset emergência

Para restabelecer as funções da máquina:

A. redefinir o botão de emergência (girar no sentido horário)

B. pressione o botão de reset “/ /”.

4-5 MBFP0000-PO 4 - DESCRIÇÃO DO PAINEL DE CONTROLE

E ALARMES
4-6 MBFP0000-PO 4 - DESCRIÇÃO DO PAINEL DE CONTROLE
E ALARMES
 Print Apply
Série - Bi-Fuel
Modelo - Linerplus

5. Instruções de uso
5. Instruções de uso

Sumário
5.1. Verificações iniciais........................................................................ 5-3
5.2. Ligação da máquina........................................................................ 5-3
5.3. Caricamento/Sostituzione rotolo etichette.................................... 5-4
5.3.1. Volta do papel------------------------------------------------------------------------ 5-5
5.4 .Substituição do ribbon de impressão............................................. 5-6
5.5. Lugar de trabalho........................................................................... 5-7
5.6. Prolongada inactividade da máquina............................................. 5-7

5-2 MBFP0000 -PO 5 - INSTRUÇÕES DE USO

 CUIDADO! A máquina deve ser utilizada apenaspor
! pessoal treinado sobre as modalidades de utilização e de
funcionamento dos dispositivos de segurança.

5.1. Verificações iniciais

Antes de pôr em produção a máquina, é necessário efectuar as seguintes verificações:

A. Controlar que a máquina esteja correctamente conectada.

B. Controlar a correcta montagem da bobina de etiquetas e o trajecto de papel.
C. Verificar a eficiência do botão de emergência. Ligar a máquina, pressione o botão de
emergência, a máquina deve agora desativar o circuito pneumático e gerado um alarme.
D. Verificar o correcto funcionamento da célula fotoeléctrica de leitura dos produtos. Ao
interromper o raio da célula fotoeléctrica, a máquina deve distribuir uma etiqueta. (esta
verificação tem que ser obviamente efectuada após ter ligado a máquina).
E. Verificar que os produtos sejam correctamente colocados em cadência pelo sistema de
transporte, ou seja, não sejam demasiado aproximados de maneira a não permitir uma
correcta leitura pela célula fotoeléctrica de leitura do produto.

5.2. Ligação da máquina

O interruptor preto da alavanca colocado na parte traseira da máquina (A) reserva ligar e
fora da máquina.
Depois de ter premido o interruptor geral de ligação, a etiquetadora emite um som e liga
todos os leds por alguns segundos.
Este tempo permite à impressora de ser identificada pelo firmware.
No final desta operação o painel de controlo irá dispor-se com o led Verde ligado fixo, à
espera do primeiro produto a etiquetar.

5-3 MBFP0000 -PO 5 - INSTRUÇÕES DE USO

 5.3. Caricamento/Sostituzione rotolo etichette

O rolo das etiquetas deve possuir as dimensões adequadas como descrito na seção 2.7.4.

Para substituir o rolo das etiquetas:

A. Desapertar a rosca de bloqueio (1)

B. Se ainda não acabou rasgar o papel siliconado de suporte das etiquetas num ponto
qualquer, retirar o rolo velho (2)
C. enfiar o rolo novo (3).
D. enroscar a rosca de bloqueio (4)

2 3

4
1

5-4 MBFP0000 -PO 5 - INSTRUÇÕES DE USO

 5.3.1. Volta do papel

Para fazer com que as etiquetas façam o correta volta do papel proceder como segue:

A. Desenrolar a bobina das etiquetas por cerca de um metro.

B. Deixar escorrer a banda siliconada através dos dois rolos de retorno seguindo as indi-
cações da figura
C. Desenganchar a cabeça de impressã (1)
D. Introduzir a banda siliconada entre o separador e o rolo de separação da película (2)
E. Fechar a cabeça de impressão.
F. Certificar-se da presença do RIBBON (se for utilizada a impressão por transferência
térmica)
G. No final da operação de carregamento/substituição do ribbon de impressão é necessário
premir a tecla ON-LINE do módulo de impressão.

5-5 MBFP0000 -PO 5 - INSTRUÇÕES DE USO

 5.4 .Substituição do ribbon de impressão

Esta operação deve ser efectuada com especial cuidado, dado que as operações são efec-
tuadas perto de áreas delicadas da máquina.

Para carregar/substituir o ribbon de impressão, proceder como se segue:

A. Levantar o cárter dianteiro do módulo de impressão

B. Abrir a cabeça de impressão agindo na alavanca (1)
C. Extrair (se houver) o núcleo de papelão com o ribbon usado pelo rolo rebobinador (2)
e inserir um novo núcleo de papelão vazio.
D. Inserir a nova bobina de ribbon no cilindro desbobinador (3)
E. Seguir as indicações conforme a figura para fazer com que o ribbon percurra a rotação
correcta.
F. Fixar o ribbon ao núcleo de papelão do rolo rebobinador.
G. Fechar a cabeça de impressão.

No final da operação de carregamento/substituição do ribbon de impressão é necessário

premir a tecla ON-LINE do módulo de impressão.

3
1

5-6 MBFP0000 -PO 5 - INSTRUÇÕES DE USO

 5.5. Lugar de trabalho

Todos os comandos e as operações de carregamento/substituição rolo fita etiquetas, carre-

gamento/substituição ribbon de impressão são efectuadas pela parte dianteira da máquina.

Lado dianteiro

5.6. Prolongada inactividade da máquina

Em caso de prolongada inactividade da máquina, é preciso lembrar-se de:

A. Desconectar todas as fontes de energia (eléctrica e pneumática).

B. Tirar o rolo de etiquetas.
C. Remover as etiquetas dos módulos de impressão e manter aberta a cabeça de impressão.
D. Cobrir a máquina a fim de protegê-la da poeira.

5-7 MBFP0000 -PO 5 - INSTRUÇÕES DE USO

5-8 MBFP0000 -PO 5 - INSTRUÇÕES DE USO
 Print Apply
Série - Bi-Fuel
Modelo - Linerplus

6. Ajustes
6. Ajustes

Sumário
6.1. Posicionamento da máquina........................................................... 6-3
6.2. Ajuste célula fotoelétrica leitura produto ...................................... 6-3
6.3. Ajustes do sensor de fim da bobina............................................... 6-4
6.4. Ajuste ativação motor rebobinador................................................ 6-5
6.5. Ajuste freio rebobinador................................................................. 6-6
6.6. Ajuste da temperatura de impressãoa............................................ 6-7
6.7. Ajuste da pressão do cabeçote de impressão................................. 6-7
6.8. Ajuste medidor de vácuo detecção presença etiqueta...................
(opcional)............................................................................................... 6-7

6-2 MBFP0000 -PO 6 - AJUSTES

 6.1. Posicionamento da máquina

A máquina deve ser posicionada em relação ao tipo de aplicação para a qual foi configurada.
Se fornecida com suporte, o ajuste da máquina, vertical e horizontal, é realizado trabalhando
nos parafusos de ajuste correspondentes (A).

6.2. Ajuste célula fotoelétrica leitura produto

É a célula fotoelétrica (fixada no transportador) que detecta a passagem do produto e dá a

permissão à máquina para aplicar a etiqueta.
É possível modificar a posição (longitudinalmente paralela ao sentido de avanço)
da etiqueta no produto, ajustando a posição da célula fotoelétrica.

6-3 MBFP0000 -PO 6 - AJUSTES

 6.3. Ajustes do sensor de fim da bobina

O dispositivo de fim bobina (opcional) permite sinalizar ao operador o esgotamento da bobina

das etiquetas.

Para ajustar este dispositivo, proceder da forma a seguir:

A. Inserir uma bobina de etiquetas com poucas etiquetas (tantas quantas necessárias para
que o alarme de esgotamento bobina seja activado).
B. Soltar a trava de bloqueio (1)
C. Deixar deslizar o suporte da célula fotoelétrica até que a mesma leia o diâmetro externo
da bobina. Apertar a trava de bloqueio.

6-4 MBFP0000 -PO 6 - AJUSTES

 6.4. Ajuste ativação motor rebobinador

O motor rebobinador é acionado por um sensor magnético de proximidade (1) que detecta
um marco metálico (2) fixado no lado interno do braço do rolo dândi.

Para ajustar este dispositivo, proceder da forma a seguir:

A. Desmontar o cárter posterior

B. Soltar o parafuso de bloqueio (3)
C. Deixar deslizar o suporte (4) até que o sensor leia o marco metálico. Se o sensor for
movido para cima, a ativação do motor é antecipada; se for movido para baixo, é adiada.
Apertar a trava de bloqueio.

O ponto ideal de ajuste faz com que o rolo dândi trabalhe em posição central sem nunca
atingir o fim de curso (contra os marcos (5) e (6)).

Obs. O motor rebobinador entrará em funcionamento somente durante a impressão / emissão

da etiqueta.

5
3 1
2

4
6

6-5 MBFP0000 -PO 6 - AJUSTES

 6.5. Ajuste freio rebobinador

O freio rebobinador permite a correta rebobinação do suporte de silicone.

Para ajustar a força do freio, proceder como indicado a seguir:

A. Desmontar o cárter posterior

B. Soltar o parafuso de bloqueio (1)
C. Trabalhar no parafuso de ajuste (2) para aumentar ou diminuir a força do freio. Ao girar
em sentido horário, a força de retenção aumenta, ao passo que, ao girar em sentido
anti-horário, diminui.

O ajuste do freio permite evitar que durante o rebobinamento o suporte forme curvas ou
efeito ‘coning’ no mandril.
Para tanto, o freio deve estar quanto mais possível em tensão, no limite permitido pelo correto
funcionamento da impressora e pela eventual ruptura do suporte em silicone (a depender
da largura e material do suporte).
O ajuste traz uma escala numérica (3) que pretende ser uma ajuda para a sucessiva cali-
bração do freio por um determinado tipo de suporte de silicone. Para tanto, aconselhamos,
após ter encontrado o ajuste correto, detectar o valor numérico e anotá-lo junto com as
especificações do suporte em silicone utilizado.

3
1
2

1 3 mm

2 5 mm

6-6 MBFP0000 -PO 6 - AJUSTES

 6.6. Ajuste da temperatura de impressãoa

Para otimizar o desempenho da impressão, em função do suporte de impressão e da fita, é

útil ajustar a temperatura de trabalho do cabeçote de impressão. Para alterar a temperatura,
é necessário trabalhar no painel de comandos da impressora instalada. Favor consultar o
manual da impressão instalada na etiquetadora.

6.7. Ajuste da pressão do cabeçote de impressão

Um segundo fator que permite aumentar a qualidade de impressão é a pressão de trabalho

do cabeçote de impressão. A operação de calibração da pressão do cabeçote é algo bastante
delicado, portanto a ARCA Etiquetas aconselha que tal calibração seja realizada por pessoas
com elevada qualificação (por um técnico da ARCA ou por pessoas autorizadas), ou consultar
o manual da impressora instalada na Etiquetadora.

ATENÇÃO! Uma pressão de exercício excessiva comportaria a ruptura

! do cabeçote de impressão ou, com o passar do tempo, o desgaste
excessivo do cilindro de borracha de contraste

6.8. Ajuste medidor de vácuo detecção presença etiqueta

(opcional)

Para ajustar o medidor de vácuo destinado a controlar a presença da etiqueta, consultar o

relativo manual anexo.

6-7 MBFP0000 -PO 6 - AJUSTES

6-8 MBFP0000 -PO 6 - AJUSTES
 Print Apply
Série - Bi-fuel
Modelo - Linerplus

7. Guia às causas de avaria

7. Guia às causas de avaria

Sumário
7.1. Causas de avaria............................................................................. 7-3

7-2 MBFP0000 -PO 7 - GUIA ÀS CAUSAS DE AVARIA

 7.1. Causas de avaria

A seguinte tabela fornece uma guia relativa às causas de avaria mais comuns que se podem verificar,
onsultar esta tabela para verificar se os inconvenientes que se verificaram se encontram aqui descritos de
modo a identificar as possíveis intervenções para a sua solução.

Problema Causas prováveis Solução

Máquina não bem orientada Verificar posição da máquina
respeito ao produto
Alinhamento etiqueta na Controlar posição prato porta
Etiquetagem torta máquina bobina e anéis guia-papel
Produto húmido, molhado ou Etiquetar só produtos perfeita-
demasiado frio mente enxutos e não excessiva-
mente frios
Usar adaptador de escova
Melhorar a qualidade da su-
Enrolamento da etiqueta ou Superfície produtos não uni-
perfície do produto onde seja
etiquetagem com bolhas de ar forme
possível

Produto muito quente Refrescar os produtos

Célula fotoelétrica suja ou mal Regular o sensor de leitura ou
regulada limpar se estiver sujo
Superfície do pruduto suja Etiquetar só produtos limpos
Produtos demasiado próximos Distanciar os produtos
Falta de aplicação Controlar que as etiquetas
tenham sido enviadas à impres-
sora ou que esteja on-line
A impressora não imprime
Controlar que os dados de pro-
gramação da serial da impres-
sora sejam os mesmos do PC
Controlar a alimentação de
Alimentação de falta de rede
rede
Fusíveis queimados Controlar os fusíveis
O motor não parte
Alimentação interrompida Substituir o cartão (esta ope-
pelas fichas ração deve ser feita exclusiva-
mente por um técnico ARCA)
Controlar a presença do ar no
circuito pneumático
Alarme FC Actuador IN O cilindro não reentra
Regular os fins-de-curso do
pistão
Controlar a presença do ar no
Alarme FC O cilindro não vai até ao fim- circuito pneumático
attuatore OUT curso OUT Regular os fins-de-curso do
pistão

7-3 MBFP0000 -PO 7 - GUIA ÀS CAUSAS DE AVARIA

Alarme Substituir o rolo de etiquetas
O rolo das etiquetas acabou
Fim etiquetas (parágrafo 5.1)
Substituir o rolo Ribbon.
O rolo do Ribbon acabou
Alarme (parágrafo 5.4)
Fim Ribbon Sensor presença Ribbon sujo Verificar o sensor de presença
ou danificado Ribbon
Ajuste medidor de vácuo
medidor de vácuo não correta-
detecção presença etiqueta
mente ajustados
Alarme presença etiqueta (parágrafo 6.8)
(opcional) Regolare Air assist (vedi alle-
Etichetta persa durante l’ appli-
gato Applicatori pneumatici
cazione
attivi)
Placa de sucção baixa Ajuste placa de sucção po-
sição (ver anexo Aplicadores
pneumático ativos)
As etiquetas não avançam
Sopro de ar não corretamente Ajuste com mais precisão
ajustados sopro de ar (ver anexo Aplica-
dores pneumático ativos)

7-4 MBFP0000 -PO 7 - GUIA ÀS CAUSAS DE AVARIA

 Print Apply
Série - 1000
Modelo - Easyliner

8. Manutenção e configurações
8. Manutenção e configurações

Sumário
8.1. Manutenção ordinária..................................................................... 8-3
8.2. Limpeza........................................................................................... 8-3
8.2.1. Limpeza da célula fotoeléctrica de leitura do produto---------------------------------------------8-4
8.2.2. Limpeza da cabeça de impressão----------------------------------------------------------------------8-4
8.3. Descarga condensação................................................................... 8-5
8.4. Desmontagem módulo de impressão............................................. 8-5
8.5. Desmontagem aplicador pneumático............................................. 8-6
8.6. Manutenção extraordinária............................................................ 8-7
8.7. Peças de reposição......................................................................... 8-7
8.8. Tabela dos tempos de manutenção ordinária da máquina............. 8-8
8.9. Configuração da máquina............................................................... 8-9
8.9.1. Tipo modalidade fim de ciclo---------------------------------------------------------------------------8-9

MBFP0000 -PO 8 - MANUTENÇÃO E

CONFIGURAÇÕES
A máquina foi concebida e construída de modo a reduzir o mais possível a manutenção necessária e garantir
um funcionamento correto nos anos sem problemas.

ATENÇÃO! Antes de se efetuar qualquer operação de manutenção

! na máquina é necessário desliga-la e eliminar a alimentação elétrica
e pneumática.

8.1. Manutenção ordinária

Para manter a máquina em perfeita eficiência basta simplesmente utilizá-la corretamente e efetuar as inter-
venções de manutenção ordinária aqui descritas.

ATENÇÃO! Todos as intervenções de manutenção ordinária devem

! ser efetuadas por pessoal competente e devida instruído sobre os
métodos para trabalhar corretamente e completamente seguros na
máquina.

8.2. Limpeza

ATENÇÃO! Não limpe a máquina com jactos de água.

!

Para o funcionamento correto da máquina é necessário

limpá-la constantemente utilizando os respetivos detergentes.

É importante verificar que não existam etiquetas ou colante

nos rolos de retorno e no rolo de borracha de contraste situado
debaixo da cabeça de impressão. No caso em que existam
devem ser eliminados utilizando um pano macio embebido do
respectivo detergente para etiquetas como ilustrado na figura.

MBFP0000 -PO 8 - MANUTENÇÃO E

CONFIGURAÇÕES
 8.2.1. Limpeza da célula fotoeléctrica de leitura do produto

As células fotoelétricas start devem ser sempre limpas de modo que a óptica possa funcionar corretamente;
para limpar as células fotoelétricas usar detergente apropriado e não utilizar objetos metálicos.

8.2.2. Limpeza da cabeça de impressão

Para o correcto funcionamento da cabeça de impressão é necessário limpá-la constantemente, utilizando

detergentes apropriados (entrar em contacto com a divisão de peças sobressalentes para mais detalhes).
Com cadência periódica (cada substituição do ribbon e/ou substituição rolo fitas etiquetas) limpar cuidadosamente
a cabeça de impressão com um cotonete humedecido em álcool sob a mesma e agindo escrupulosamente
conforme indicado na figura (consultar o manual do módulo de impressão).

ATENÇÃO! A operação de limpeza da cabeça de impressão é uma

! operação delicada e portanto deve-se agir com cautela.

ATENÇÃO! Não aproximar de nenhum modo à cabeça de impressão

! chaves de parafusos ou ferramentas aguçadas para evitar danificar

a mesma.

MBFP0000 -PO 8 - MANUTENÇÃO E

CONFIGURAÇÕES
 8.3. Descarga condensação

Com cadência periódica (máximo semanal) não esquecer descarregar a condensação que se acumula no
grupo filtro agindo na respectiva válvula, tal como ilustrado na figura.

8.4. Desmontagem módulo de impressão

Para desmontar o módulo de impressão proceder da seguinte forma:

A. Desligar a máquina
B. Desconectar a alimentação elétrica e pneumática
C. Desligar os conectores do cabo de alimentação e o cabo dos sinais da parte posterior do módulo de
impressão
D. Remover a fita de etiquetas da impressora
E. Remover os parafusos de fixação do módulo de impressão (1) e extrair cuidadosamente o módulo do seu
alojamento. ATENÇÃO: ao retirar os parafusos (1), segurar o módulo de impressão para evitar que caia.

4 mm

ATENÇÃO: Por tratar-se de uma operação delicada, é melhor que a

! desmontagem/montagem do módulo de impressão seja realizada
por duas pessoas.

MBFP0000 -PO 8 - MANUTENÇÃO E

CONFIGURAÇÕES
 8.5. Desmontagem aplicador pneumático

Para desmontar o aplicador pneumático proceder da seguinte forma:

Executar o inteiro procedimento descrito no parágrafo 8.4, ‘Desmontagem módulo impressão’

A. Remover o cárter posterior (9) desparafusando as porcas de fixação

B. Desconectar os tubos pneumáticos (ver esquema pneumático em anexo)
C. Desconectar da placa de terminais as conexões dos fim-de-curso e, se presente, da célula fotoelétrica
presença etiqueta (ver esquema elétrico anexo)
D. Remover os parafusos (10) de fixação da chapa
E. Remover os parafusos (11) de fixação da chapa
F. Remover o grupo aplicador

ATENÇÃO: Por tratar-se de uma operação delicada, é melhor que

! a desmontagem/montagem do aplicador seja realizada por duas
pessoas.

MBFP0000 -PO 8 - MANUTENÇÃO E

CONFIGURAÇÕES
 8.6. Manutenção extraordinária

Qualquer intervenção de manutenção extraordinária deve ser efetuada por pessoal da ARCA ETICHETTE
S.p.A. ou autorizado pela mesma.

Informações sobre o pessoal autorizado a contatar podem ser obtidas diretamente na ARCA ETICHETTE S.p.A.

ATENÇÃO! Qualquer forma de garantia anula-se no caso em que

! sejam efetuadas intervenções na máquina por pessoal não autorizado
pela ARCA ETICHETTE S.p.A.

8.7. Peças de reposição

Todos as intervenções de manutenção extraordinária que necessitem substituição de peças da máquina devem
ser efetuadas utilizando peças de reposição originais ou perfeitamente equivalente.

A lista das peças de reposição é fornecida juntamente com a máquina; para encomendar uma peça sobres-
selente contatar telefonicamente a sede da ARCA ETICHETTE S.p.A. indicando:

• o modelo da máquina;
• o número de matrícula;
• o código da peça sobresselente desejado como indicado na lista das peças de reposição;

ATENÇÃO! ARCA ETICHETTE S.p.A. declina qualquer responsabilidade

! por danos a pessoas ou coisas derivados do uso de peças de
reposição diversas daquelas indicados na lista das peças de
reposição da máquina.

MBFP0000 -PO 8 - MANUTENÇÃO E

CONFIGURAÇÕES
 8.8. Tabela dos tempos de manutenção ordinária da máquina

A seguir uma tabela com os tempos de inspecção/manutenção sugeridos:

Tipo de operação Frequência operação Quem deve efectuar a operação

Limpeza cabeça de impressão Após cada substituição de ribbon Operador
ou rolo fita etiquetas
Limpeza máquina 180 h Operador da manutenção
Descarga condensação 200 h (*) Operador da manutenção
Verificação rolo de impressão 200 h Operador
Limpeza células fotoeléctricas 200 H Operador

(*) A frequência do controlo depende da qualidade do ar na instalação pneumática do estabelecimento. Se

no ar fornecido à máquina houver muita condensação, a frequência da operação tem que ser aumentada.

MBFP0000 -PO 8 - MANUTENÇÃO E

CONFIGURAÇÕES
 8.9. Configuração da máquina

É possível configurar a máquina e activar alguns ciclos de funcionamento pré-configurados para adequar a
mesma ao tipo de aplicação pedido.
As configurações dos vários ciclos de aplicação e a gestão dos sinais de alarmes são efectuados mediante
jumpers a serem configurados na ficha situada interiormente à máquina.
Para a configuração dos jumpers, consulte os esquemas eléctricos.

!
Se equipado com uma unidade de controle ADVANCED, a máquina é configurado através do
controle de menu unidade ADVANCED (consulte o manual em anexo)

8.9.1. Tipo modalidade fim de ciclo

Com este parâmetro controla-se a saída de fim de ciclo conectada nos pinos 3 e 4 do conector externo C2
(consultar os esquemas elétricos da etiquetadora) Este contato é geralmente utilizado para comunicar o estado
da etiquetadora ao dispositivo que deve controlar a movimentação do produto a ser etiquetado.

Pude ser configurado nos seguintes modos:

1– modo 1 – Com esta configuração, o contato de ciclo funciona como um sinal de etiquetadora pronta
para receber o sinal de início aplicação. O contato é fechado quando a etiquetadora estiver pronta
e receber o sinal de inicio aplicação. O contato se abre somente se a unidade de controle receber
o sinal de início. O estado “Pronta” depende do ciclo de funcionamento escolhido. No modo de fun-
cionamento aplicador IN, por exemplo, a etiquetadora está pronta quando a etiqueta é impressa e
posicionada na placa de aspiração, no modo de funcionamento aplicador OUT, ao contrário, o con-
tato será fechado após que o cilindro esteja completamente estendido, com a etiqueta na placa de
aspiração aguardando o produto.
2– modo 2 – Com esta configuração, o contato de ciclo sinaliza a presença da etiqueta impressa na placa
de aspiração. O contato está fechado quando o atuador está retraído, com a etiquetadora pronta para
receber os dados do computador. O contato abre novamente após que os dados foram recebidos e
a etiqueta completamente impressa está presente na placa de aspiração
3– modo 3 – Com esta configuração, o contato de ciclo ativa-se durante o curso de retorno do aplica-
dor. Esta configuração é geralmente utilizado, para iniciar um leitor de código de barras, depois da
aplicação da etiqueta.

MBFP0000 -PO 8 - MANUTENÇÃO E

CONFIGURAÇÕES
MBFP0000 -PO 8 - MANUTENÇÃO E
CONFIGURAÇÕES