AWS D1.1/D1.1M:2010 6.

INSPEÇÃO

Tabela 6.1
Critérios de Aceitação de Inspeção Visual (ver 6.9)
Conexões Conexões
Conexões
Não Não
Tubulares
Tubulares Tubulares
(Todas as
Estaticamente Ciclicamente
Cargas)
Categoria de Descontinuidade e Critério de Inspeção Carregadas Carregadas
(1) Proibição de Trinca
Qualquer trinca deve ser inaceitável, a despeito do tamanho ou local. X X X

(2) Fusão de Metal Base/de Solda

Deve existir fusão completa entre camadas adjacentes de metal de solda e entre metal de solda e metal base. X X X

(3) Seção Transversal de Cratera

Todas as crateras devem ser preenchidas para fornecer o tamanho de solda especificado, exceto pelas extremidades X X X
de soldas de filete descontínuas fora de seu comprimento efetivo.

(4) Perfis de Solda

Perfis de solda devem estar em conformidade com 5.24. X X X

(5) Tempo de lnspeção

Inspeção visual de soldas em todos os aços pode começar imediatamente após as soldas finalizadas terem resfriado
até a temperatura ambiente. Critérios de aceitação para aços A 514, A 517, e A 709 Grau 100 e 100 W da ASTM X X X
devem ser baseados em inspeção visual realizada não menos que 48 horas após a finalização da solda.
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(6) Soldas de Tamanho Menor

O tamanho de uma solda de filete em qualquer solda contínua pode ser menor que o tamanho nominal especificado
(L) sem correção pelas seguintes quantias (U):

L, U,
tamanho de solda nominal especificado, in [mm] decréscimo permissível a partir de L, in [mm]
≤ 3/ 6 5 ≤ /6 2 X X X
1/4 [6] ≤ 3/32 2.5
≥5 6 8 ≤ /8 3
Em todos os casos, a porção de tamanho menor da solda não deve exceder 10% do comprimento da solda. Para
soldas braçadeira-a-flange em traves, subutilização de capacidade deve ser proibida nas extremidades por um
comprimento igual a duas vezes a largura da flange.

7) Mordedura
(A) Para material com espessura menor que 1 in [25 mm] , a mordedura não deve exceder 1/32 in [1 mm], com a
seguinte exceção: a mordedura não deve exceder 1116 in [2 mm] para qualquer comprimento acumu1ado até 2 in X
[50 mm] em quaisquer 12 in [300 mm]. Para material com espessura igual ou maior que 1 in [25 mm], a mordedura
não deve exceder 1116 in [2 mm] para qualquer comprimento de solda.

(B) Em membros primários, a mordedura não deve ser mais profunda que 0,01 in [0,25 mm] quando a solda é
transversal à tensão de tração sob qualquer condição de projeto de carga. A mordedura não deve ser mais profunda X X
que 1132 in [1 mm] para todos os outros casos.

(8) Porosidade
(A) Soldas em chanfro CJP em juntas de topo transversais à direção da tensão de tração computada não devem ter
porosidade de cano visível. Para todas as outras soldas em chanfro e para soldas de filete, a soma de porosidade de X
cano visível de diâmetro de 1/32 in [1 mm] ou maior não deve exceder 3/8 in [10 mm] em qualquer polegada linear
de solda e não deve exceder 3/4 in [20 mm] em qualquer comprimento de solda de 12 in [300 mm].

(B) A frequência de porosidade de cano em soldas de filete não deve exceder uma em cada 4 in [100 mm] de
comprimento de solda e o diâmetro máximo não deve exceder 3/32 in [2,5 mm]. Exceção: para soldas de filete
conectando reforços a braçadeira, a soma dos diâmetros de porosidade de cano não deve exceder 3/8 in [1O mm] em X X
qualquer polegada linear de solda e não deve exceder 3/4 in [20 mm] em qualquer comprimento de solda de 12 in
[300 mm].
(C) Soldas em chanfro CJP em juntas de topo transversais à direção da tensão de tração computada não deve ter
porosidade de cano. Para todas as outras soldas em chanfro, a frequência de porosidade de cano não deve exceder X X
uma em 4 in [100 mm] de comprimento e o diâmetro máximo não deve exceder 3/32 in [2,5 mm].

Observação: Um "X" indica aplicabilidade para o tipo de conexão; uma área sombreada indica não aplicabilidade.

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