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Relatório Inspeção e Controle

O documento aborda a inspeção visual e dimensional de juntas preparadas para soldagem, utilizando uma chapa de aço 1020. Foram identificadas irregularidades nas dimensões e ângulos, resultando em um relatório de inspeção que aponta a reprovação da junta soldada devido a descontinuidades inaceitáveis. Conclusivamente, o objeto analisado foi considerado reprovado por apresentar problemas como respingos e porosidade.
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Relatório Inspeção e Controle

O documento aborda a inspeção visual e dimensional de juntas preparadas para soldagem, utilizando uma chapa de aço 1020. Foram identificadas irregularidades nas dimensões e ângulos, resultando em um relatório de inspeção que aponta a reprovação da junta soldada devido a descontinuidades inaceitáveis. Conclusivamente, o objeto analisado foi considerado reprovado por apresentar problemas como respingos e porosidade.
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DEPARTAMENTO DE ENSINO – DEPEN

CURSO TÉCNICO INTEGRADO DE METALURGIA


DISCIPLINA DE INSPEÇÃO E CONTROLE

INSPEÇÃO VISUAL E DIMENSIONAL DE JUNTAS


PREPARADAS PARA SOLDAGEM

Anderson Da Silva Lima


Evelyn Pereira Da Silva
Isabele Leonardo Jeremias Souto
João Victor Espinosa Da Silva
Suellen Pereira Sales

Caucaia/CE, 3 de novembro de 2022


OBJETIVOS:

Realizar o ensaio visual e dimensional de juntas preparadas para soldagem e de juntas


soldadas, apontando as suas irregularidades, a partir de uma chapa de aço 1020
(composição de 0,20% de carbono), com ¼” de espessura.

PREPARAÇÃO DO MATERIAL DE INSPEÇÃO:

Iniciando o processo com uma chapa de aço com 6,35 mm de espessura, livre de
inconvenientes, é aplicada a medição de suas dimensões onde será aplicado o desbaste
com o propósito de fazer o chanfro.

Será realizado o tipo de junta de topo com chanfro em V, com um ângulo de chanfro de
30°.

Figura 1 – Junta de topo com chanfro em V.

Após feito o chanfro, será feito a soldagem provisória com função de manter os
componentes ajustados até a conclusão da soldagem.

INSPEÇÃO DIMENSIONAL:

Inicialmente podemos apontar uma irregularidade no quesito igualdade de comprimento


entre as peças, onde o lado A se difere do lado B, com sobre de 5 mm, conforme a figura
a seguir:

Figura 2 – Irregularidade.
A seguir vemos outra irregularidade, na imagem da esquerda, onde o ângulo do bisel está
fora das dimensões propostas no projeto, que foi definida como 30°:

Figura 3 – Medição do ângulo do bisel.

Podemos apontar outra irregularidade, na imagem da direita, onde a região A está com
abertura de raiz insuficiente de acordo com o projeto:

Figura 4 – Medição da abertura de raiz com o calibre.

A seguir vemos a medição do desalinhamento, onde não chega a passar da marcação de


1 mm, ou seja, podemos considerar irrelevante, encontrando assim nenhuma
irregularidade:
Figura 5 – Medição do desalinhamento.

Na fotografia a seguir, podemos considerar a medição irrelevante, tendo em vista que a


marcação não chega a 1°, ou seja, nenhuma irregularidade apontada:

Figura 6 – Medição da Pré-deformação.

De acordo com essas imagens e com as irregularidades definidas, podemos preencher o


seguinte relatório:
ANEXO A
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO
NOME: N° REGISTRO:
PROVA N°: DATA: 03/11/2022 INÍCIO: FIM:

CP: DIMENSIONAL DE JUNTAS PREPARADAS PARA SOLDAGEM

MEDIDAS DO PROJETO MEDIDAS DA PEÇA DESCONTINUIDADES


1. Desalinhamento

0 mm
30° 30° 37° 30°
2. Pré-Deformação
6,35mm 6,35mm 6,35mm 6,35mm

2mm 1,5mm

3.

JUSTIFICATIVA: (Somente em caso de Reprovação)


Fora das dimensões da abertura de raiz impostas no projeto;
Fora das dimensões do ângulo do bisel impostas no projeto.

INSPEÇÃO VISUAL E DIMENSIONAL DE JUNTAS SOLDADAS:


Na imagem a seguir definimos o sentido do início da inspeção, que será realizada na junta
de topo em análise:

Figura 7 – Sentido do início da inspeção.


A seguir analisaremos as descontinuidades em uma junta de topo soldada tanto na face
como na raiz, de acordo com os tipos de descontinuidades, conforme a tabela 1:

Tabela 1 – Descontinuidades e suas siglas de indicação.

Figura 8 – Descontinuidades em uma junta de topo soldada (face e raiz, respectivamente).

A seguir veremos um mapeamento das descontinuidades presentes na junta de topo


soldada, tanto na região da face como na raiz:
Folha de mapeamento das descontinuidades
CONCLUSÕES:
Diante das descontinuidades presentes no objeto em análise, como respingos, deposição
insuficiente, porosidade, sendo elas consideradas inaceitáveis, definimos que o objeto em
análise está reprovado.

Figura 9 – Instrumentos utilizados na inspeção.

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