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Planejamento de Layout e Organização Da Produção - 1 Prova - 2025/2 Professora: Fabiana Rodrigues Battista Costa Data: 08/10/2025 Aluno: Nota

O documento é uma prova sobre planejamento de layout e organização da produção, abordando diferentes tipos de layouts e suas características. Questões incluem o layout por produto, por processo, arranjo físico celular, e a importância do fluxo de materiais. Além disso, há uma questão prática que pede sugestões de melhorias para um layout de uma indústria de móveis.

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Planejamento de Layout e Organização Da Produção - 1 Prova - 2025/2 Professora: Fabiana Rodrigues Battista Costa Data: 08/10/2025 Aluno: Nota

O documento é uma prova sobre planejamento de layout e organização da produção, abordando diferentes tipos de layouts e suas características. Questões incluem o layout por produto, por processo, arranjo físico celular, e a importância do fluxo de materiais. Além disso, há uma questão prática que pede sugestões de melhorias para um layout de uma indústria de móveis.

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Planejamento de Layout e Organização da Produção – 1ª Prova – 2025/2

Professora: Fabiana Rodrigues Battista Costa Data: 08/10/2025

Aluno: Nota:

Marque a alternativa correta:


1. Um layout por produto é caracterizado por: (1 ponto)
a) Baixa repetitividade e flexibilidade no processo.
b) Organização dos equipamentos conforme a sequência de operações do produto.
c) Agrupamento de máquinas semelhantes em um mesmo setor.
d) Produção sob encomenda e alta variedade.
e) Operações independentes sem fluxo definido.

2. O layout por processo (funcional) é mais indicado para: (1 ponto)

a) Produção em massa com produtos padronizados.


b) Produção contínua e automatizada.
c) Produção intermitente com diferentes tipos de produtos.
d) Produção de um único produto de grande porte.
e) Processos sem necessidade de transporte interno.

3. No arranjo físico celular, o objetivo é: (1 ponto)


a) Reduzir o número de máquinas por setor.
b) Agrupar famílias de produtos que exigem operações semelhantes.
c) Organizar máquinas conforme o tamanho do lote.
d) Aumentar a distância entre setores.
e) Facilitar o controle centralizado da produção.

4. O layout por posição fixa é normalmente utilizado quando: (1 ponto)


a) O produto é pequeno e leve.
b) A movimentação do produto é inviável devido ao tamanho ou peso.
c) Há alta repetitividade no processo.
d) O fluxo de materiais é linear e contínuo.
e) A produção ocorre em grandes volumes.

5. Um dos principais objetivos do estudo de fluxo de materiais é: (1 ponto)


a) Aumentar o tempo de deslocamento dos operadores.
b) Reduzir cruzamentos e movimentações desnecessárias.
c) Criar rotas aleatórias de transporte interno.
d) Dividir a planta em setores independentes.
e) Padronizar o tamanho dos lotes de produção.

6. O dimensionamento de áreas deve levar em conta: (1 ponto)


a) Apenas o espaço ocupado pelos equipamentos.
b) A área de circulação, estoques, segurança e operação.
c) Somente a distância entre máquinas.
d) O espaço administrativo da empresa.
e) Exclusivamente a estética do layout.
7. Entre os critérios de seleção de layout, podemos citar: (1 ponto)
a) Somente o custo de equipamentos.
b) Facilidade de supervisão, segurança e flexibilidade.
c) Apenas a capacidade instalada.
d) A cor e o modelo das máquinas.
e) A quantidade de funcionários por turno.

8. Sobre movimentação de materiais, assinale a alternativa correta: (1 ponto)


a) O transporte interno não influencia no custo de produção.
b) Deve-se priorizar sempre equipamentos de maior capacidade.
c) Movimentar o material o mínimo possível é um princípio básico.
d) O transporte manual é sempre o mais eficiente.
e) A escolha do equipamento de movimentação é irrelevante.

9. Você foi contratada para propor melhorias no layout de uma pequena indústria de móveis. Após a análise do
fluxo de materiais, observou-se grande cruzamento entre trajetos e esperas excessivas entre as etapas.
Com base nisso, descreva duas possíveis soluções de readequação do layout e explique os benefícios esperados
em termos de produtividade e segurança. (2 pontos)

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