QUADRO COMANDO

319W 8 6 IT PER MOTORIDUTTORI A 230 V

Manuale d’installazione

ZA3P

Italiano IT
 IMPORTANTI ISTRUZIONI DI SICUREZZA PER L’INSTALLAZIONE
ATTENZIONE: L’INSTALLAZIONE NON CORRETTA PUÓ CAUSARE GRAVI DANNI, SEGUIRE TUTTE LE ISTRUZIONI DI
INSTALLAZIONE
ITALIANO

IL PRESENTE MANUALE É DESTINATO ESCLUSIVAMENTE A INSTALLATORI PROFESSIONALI O A PERSONE COMPETENTI

Pag. 2 - Codice manuale: 319W86 ver. 2 05/2015 © CAME cancelli automatici s.p.a. - I dati e le informazioni indicate in questo manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso.
LEGENDA
Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.
Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.
Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.

RIFERIMENTI NORMATIVI
Came Cancelli Automatici S.p.A. è una azienda certificata per i sistemi di gestione aziendale: qualità ISO 9001 e ambientale
ISO 14001.
Il prodotto in oggetto è conforme alle normative vigenti citate nella dichiarazione di conformità.

DESCRIZIONE
Quadro comando multifunzioni per cancelli a battente, - apertura/chiusura ad azione mantenuta;
con gestione dei finecorsa e regolazione della velocità di - apertura parziale;
rallentamento. - stop totale.
I dispositivi di comando e gli accessori sono a 24V. Le fotocellule, dopo la rilevazione di un ostacolo, possono
Gli accessori non devono superare complessivamente i provocare:
20W. - la riapertura se il cancello sta chiudendo;
Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi, vedi - la richiusura o lo stop parziale se sta aprendo;
tabella. - lo stop parziale se sta aprendo.
La scheda eroga e controlla le seguenti funzioni: Appositi trimmers regolano:
- chiusura automatica dopo un comando di apertura; - il tempo di intervento della chiusura automatica;
- prelampeggio dell’indicatore di movimento; - ritardo chiusura del motoriduttore M2;
- rilevazionwe d’ostacolo a cancello fermo in qualsiasi punto; - il tempo di lavoro.
- regolazione della coppia motrice dell’automazione collegata; È possibile collegare anche:
- colpo d’ariete in apertura; - lampade di segnalazione cancello aperto;
- rallentamento fisso di 10 secondi con velocità regolabile; - lampade ciclo;
- gestione finecorsa: - elettroserratura.
Le modalità di comando che è possibile definire sono:
- apertura/chiusura;

Destinazione d'uso
Il quadro comando ZA3P è stato progettato per il comando delle automazioni per cancelli a battente ATI, FERNI, KRONO, FAST
e FROG alimentati a 230V.
Ogni installazione e uso difformi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.

Limiti d’impiego
La potenza complessiva dei motori collegati non deve superare i 600 W.

Dati tecnici Tabella fusibili

Tipo ZA3P A protezione di Fusibile da
Grado di protezione (IP) 54 Scheda elettronica ( ) 5 A-F
Alimentazione (V - 50/60 Hz) 230 AC Dispositivi di comando
( 1 A-F
Assorbimento a riposo (mA) 60 )
Potenza max (W) 600 Accessori ( ) 1.6 A-F
Materiale del contenitore ABS Elettroserratura ( ) 3.15 A-F
Temperatura di esercizio (°C) -20 ÷ +55
Classe di isolamento
 Descrizione delle parti
1. Morsettiere collegamento 8. Trimmer regolazione tempi

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2. Fusibile scheda elettronica 9. Selettori funzioni
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3. Fusibile dispositivi di comando 10. Innesto scheda radiofrequenza AF

4. Fusibile accessori 11. LED tensione 24 V presente
5. Fusibile elettroserratura 12. Trasformatore
6. LED programmazione 13. Condensatori*
7. Pulsanti memorizzazione codice radio

L2T 1 2 3 4 L1T

0 12 24

L1T L2T CT 0 12 24

2 FA1 FC1 FA2 FC2

L N U V W X Y E E3 TS 10 10 11 S 1 2 3 3P 4 5 7 2 C1 CX B1 B2

* Contenuti nella confezione dei motoriduttore FROG a 230V. Collegarli ai cavi neri (motore M1) e rossi (motore M2),
predisposti nella scheda; nel caso di abbinamento a motoriduttori Ati, Fast, Ferni e Krono, questi ultimi restano inutilizzati
(i condensatori sono collegati al loro interno).
Colori dei cavi del trasformatore e dei condensatori: bianco; rosso; nero; arancione; viola; azzurro.
 Dimensioni
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   (mm)

INDICAZIONI GENERALI PER L'INSTALLAZIONE

L’installazione deve essere effettuata da personale qualificato ed esperto e nel pieno rispetto delle normative vigenti.
Attenzione! Prima di intervenire sul quadro comando, togliere la tensione di linea e, se presenti, scollegare le batterie.

Verifiche preliminari
Prima di procedere all’installazione dell’automazione è necessario:
• verificare che il punto di fissaggio del quadro elettrico sia in una zona protetta dagli urti, che le superfici di ancoraggio siano
solide, e che il fissaggio venga fatto con elementi idonei (viti, tasselli, ecc) alla superficie;
• prevedere nella rete di alimentazione e conformemente alle regole di installazione, un adeguato dispositivo di
disconnessione onnipolare, che consenta la disconnessione completa nelle condizioni della categoria di sovratensione III
(ovvero con una distanza maggiore di 3 mm tra i contatti);
• verificare che le eventuali connessioni interne al contenitore (eseguite per la continuità del circuito di protezione) siano
provviste di isolamento supplementare rispetto ad altre parti conduttrici interne;
• predisporre adeguate tubazioni e canaline per il passaggio dei cavi elettrici garantendone la protezione contro il
danneggiamento meccanico.

Tipi di cavi e spessori minimi

Lunghezza cavo Lunghezza cavo Lunghezza cavo

Collegamento Tipo cavo
1 < 10 m 10 < 20 m 20 < 30 m
Alimentazione quadro 230 V AC 3G x 1,5 mm2 3G x 2,5 mm2 3G x 4 mm2
Alimentazione motore/encoder 24 V DC 3 x 1 mm2 3 x 1,5 mm2 3 x 2,5 mm2
FROR CEI
Lampeggiatore 20-22 2 x 0,5 mm2 / /
Trasmettitori fotocellule CEI EN 2 x 0,5 mm2 2 x 0,5 mm2 2 x 0,5 mm2
50267-2-1
Ricevitori fotocellule 4 x 0,5 mm2 4 x 0,5 mm2 4 x 0,5 mm2
Dispositivi di comando e di sicurezza 2 x 0,5 mm2 2 x 0,5 mm2 2 x 0,5 mm2
Antenna RG58 max 10 m

Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione dei cavi sulla base
dell’effettivo assorbimento dei dispositivi collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla normativa CEI EN 60204-1.
Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella deve essere
riconsiderato sulla base degli assorbimenti e delle distanze effettivi. Per i collegamenti di prodotti non contemplati in questo
manuale fa fede la documentazione allegata ai prodotti stessi.
 Attrezzi e materiali
Assicurarsi di avere tutti gli strumenti e il materiale necessario per effettuare l’installazione nella massima sicurezza e secondo

ITALIANO
le normative vigenti. In figura alcuni esempi di attrezzatura per l’installatore.
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INSTALLAZIONE

Fissaggio del quadro comando

Fissare la base del quadro in una

zona protetta; si consiglia di usare viti di
diametro max. 6 mm testa bombata con
impronta a croce.

Forare sui fori presfondati.

I fori presfondati hanno diametri
differenti: 23, 29 e 37 mm.
Attenzione a non danneggiare la
scheda elettronica all’interno del quadro.

Inserire i pressacavi con i tubi corrugati

per il passaggio dei cavi elettrici.

COLLEGAMENTI ELETTRICI E PROGRAMMAZIONE

Alimentazione

L N  3
10 11

Quadro comando Collegamento elettroserratura Morsetti per l’alimentazione

230V A.C. 50/60 Hz (12V-15W max) degli accessori a 24V A.C.
 Motoriduttore
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Motoriduttore ad azione Motoriduttore ad azione

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ritardata in apertura (M1) ritardata in chiusura (M2)

FAST FAST
FERNI FERNI

ATI ATI
FROG FROG

KRONO KRONO

ti ti
tat tat
con NC con NC

2 FA1 FC1 FA2 FC2

U V W X Y E E3

Schema predisposizione standard di apertura dei motoriduttori Came.

Nel caso di un cancello a una sola anta:

• collegare il motoriduttore su W X Y (M2) indipendentemente dal
lato di montaggio (per FROG, se necessario, invertire le connessioni X e Y); 2 FA1 FC1 FA2 FC2
• collegare i finecorsa su 2-FA2-FC2 e cortocircuitare FA1-FA2/
FC1-FC2.
 Dispositivi di segnalazione e illuminazione

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Lampadina spia cancello aperto (Portata contatto: 24V - 3W max.). -

Segnala la posizione del cancello aperto, si spegne quando il cancello è
chiuso.

Lampeggiatore di movimento (Portata contatto:

230V A.C. - 25W max.). - Lampeggia durante le fasi di
apertura e chiusura del cancello.

Lampada di cortesia (230V-60W).

- Rimane accesa per un tempo fisso
di 5 minuti dal momento in cui le ante
iniziano la manovra.

U V W X Y E E3 10 11 S 1 2 3 3P 4 5 7 2

Dispositivi di comando

Pulsante di stop (contatto N.C.). - Per comandare l'arresto del cancello

con l’esclusione del ciclo di chiusura automatica. Per riprendere il
movimento bisogna premere un pulsante di comando o il tasto del 11 S 1 2 3 3
trasmettitore. Se non usato, cortocircuitare i morsetti 1-2.

Selettore a chiave e/o pulsante di apertura (contatto N.O.). - Per

comandare l’apertura del cancello.

Selettore a chiave e/o pulsante di apertura parziale (contatto N.O.).

- Per comandare l'apertura parziale di un’anta (2° motore) per passaggio
pedonale.

Selettore a chiave e/o pulsante di chiusura (contatto N.O.). - Per

comandare la chiusura del cancello.

Selettore a chiave e/o pulsante per comandi (contatto N.O.). - Per

comandare l'apertura e la chiusura del cancello. Premendo il pulsante o
girando la chiave del selettore, il cancello inverte il movimento o si ferma
a seconda della selezione effettuata sui dip-switch (vedi selezioni funzioni,
dip 2 e 3).

10 11 S 1 2 3 3P 4 5 7 2 C1 CX B1 B2
 Dispositivi di sicurezza
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Delta Dir/DeltaS

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<- C1 ->

Collegamento per riapertura durante la chiusura (contatto NC). - Con dispositivi di sicurezza tipo fotocellule,
bordi sensibili e altri dispositivi conformi alle normative EN 12978. In fase di chiusura, il contatto provoca
l’inversione del movimento fino alla completa apertura.

Se non utilizzato, cortocircuitare 2-C1.

<- CX ->

con Dip 8 OFF - Dip 2 OFF (Selettore ) con Dip 8 OFF - Dip 2 ON (Selettore )
Collegamento per richiusura durante L’apertura Collegamento per stop parziale (contatto NC). - Con
(contatto NC). - Con dispositivi di sicurezza tipo dispositivi di sicurezza tipo fotocellule, bordi sensibili
fotocellule, bordi sensibili e altri dispositivi conformi e altri dispositivi conformi alle normative EN 12978.
alle normative EN 12978. In fase di apertura, il contatto Arresto del movimento con conseguente predisposizione
provoca l’inversione del movimento fino alla completa alla chiusura automatica.
chiusura.

Se non utilizzato, disabilitare l’ingresso CX con il DIP 8 in ON.

<- TS ->

con Dip 10 ON
Collegamento per Funzione test di sicurezza - A ogni comando di apertura o di chiusura, la scheda verifica
l’efficienza delle fotocellule. Un’eventuale anomalia delle fotocellule viene identificata con il lampeggio del led
sulla scheda elettronica, e annulla qualsiasi comando dal trasmettitore radio o dal pulsante.
IMPORTANTE: Quando si attiva la funzione test di sicurezza, almeno una coppia di fotocellule deve essere
collegata in "riapertura durante la chiusura" (C1).
 Selezione funzioni

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Selettore
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1 ON Chiusura automatica attivata (1 OFF-disattivata);

2 ON “Apre-stop-chiude-stop” con pulsante (2-7) e radiocomando
(scheda AF inserita) attivata;
2 OFF “Apre-chiude” con pulsante (2-7) e radiocomando (scheda
AF inserita) attivata;
3 ON “Solo apertura” con radiocomando (scheda AF inserita)
attivata (3 OFF-disattivata);
4 ON Prelampeggio in apertura e chiusura attivato (4 OFF-
disattivato);
5 ON Rilevazione presenza ostacolo attivato (5 OFF disattivato); L2T 1

0
2

12 24
3 4 L1T

6 OFF “Azione mantenuta” (esclude il funzionamento del L1T L2T CT 0 12 24

radiocomando) disattivata (6 ON - attivata);

2 FA1 FC1 FA2 FC2

7 ON Colpo d’ariete attivato; ad ogni comando di apertura, le ante L N U V W X Y E E3 TS 10 10 11 S 1 2 3 3P 4 5 7 2 C1 CX B1 B2

premono in battuta di chiusura per un secondo, facilitando

l’operazione di sgancio dell’elettroserratura collegata sui
morsetti 11-S. É attivo solo se le ante sono chiuse e a Selettore
fine tempo lavoro, oppure alla 1ª manovra dopo aver dato 1 ON Finecorsa abilitati (1 OFF - disabilitati);
tensione all’impianto (7 OFF-disattivato);
2 OFF CX con funzione di richiusura in fase
8 OFF Morsetto CX attivato (8 ON - disattivato); di apertura;
9 ON Rallentamento di 10 secondi disattivato (9 OFF - attivato); 2 ON CX con funzione di stop parziale.
10 ON Test fotocellule attivato (10 OFF disattivato)..

Regolazione trimmer

Regolazione tempo di lavoro da un minimo di 10” a un L2T 1 2 3 4 L1T

massimo di 120”. 0 12 24

L1T L2T CT 0 12 24

Regolazione tempo di chiusura automatica da un minimo di 1” 2 FA1 FC1 FA2 FC2

a un massimo di 120”.
L N U V W X Y E E3 TS 10 10 11 S 1 2 3 3P 4 5 7 2 C1 CX B1 B2

Regolazione ritardo in chiusura 2° motore (min. 0”, max. 15”)

e contemporaneamente apertura parziale (min. 0”, max. 30”).

Regolazione velocità di rallentamento

Per regolare la velocità rallentamento (operazioni da effettuare a cancello Lampeggi
fermo): Velocità
in rapida di rallentamento
• posizionare il DIP 6 in ON; successione
• premendo CH1, il LED rosso visualizzerà la velocità di 1 minima
rallentamento impostata (vedi tabella); 2 media
• ripremendo CH1 passa alla velocità successiva;
3 massima
• confermare la scelta premendo CH2;
• riposizionare il DIP 6 in OFF.
 Regolazione coppia motore
Per variare la coppia motore, spostare il
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faston indicato su una delle 4 posizioni: L2T 1 2 3 4 L1T

1 min, 4 max.
0 12 24

L1T L2T CT 0 12 24

2 FA1 FC1 FA2 FC2

L N U V W X Y E E3 TS 10 10 11 S 1 2 3 3P 4 5 7 2 C1 CX B1 B2

L2T 1 2 3 4 L1T

ATTIVAZIONE DEL COMANDO RADIO

Antenna e scheda di radiofrequenza AF

Collegare il cavo RG58 dell’antenna agli appositi

morsetti.
FC1 FA2 FC2
Innestare la scheda di radiofrequenza sulla scheda
elettronica DOPO AVER TOLTO LA TENSIONE.
N.B.: La scheda elettronica riconosce la scheda di
radiofrequenza solo quando viene alimentata.

2 C1 CX B1 B2

Eventuale collegamento di una seconda

automazione, attivabile dal secondo canale del
circuito radio (contatto NO).
Portata contatto: 5A-24 V DC

Memorizzazione (max 25 trasmettitori diversi)

CH1 = Canale per comandi diretti a una funzione della scheda del motoriduttore
(comando “solo apre” / “apre-chiude-inversione” oppure “apre-stop-
chiude-stop”, a seconda della selezione effettuata sui dip-switch 2 e 3).
CH2 = Canale per comando diretto a un dispositivo accessorio collegato su B1-B2.

Tenere premuto il tasto CH1 sulla scheda elettronica (Il led di segnalazione
lampeggia), con un tasto del trasmettitore si invia il codice , il led rimarrà 2 FA1 FC1 FA2 FC2

acceso a segnalare l’avvenuta memorizzazione.

Eseguire la stessa procedura con il tasto CH2 associandolo con un altro tasto del
trasmettitore. S 1 2 3 3P 4 5 7 2 C1 CX B1 B2
 Cancellazione totale memoria
Tenere premuti contemporaneamente i tasti CH1 e CH2 per più di 5 secondi; quando il LED rimarrà acceso,

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tutti i radiocomandi saranno cancellati.

>5”

OPERAZIONI FINALI

Fissaggio del coperchio

Terminati i collegamenti elettrici e la messa in funzione, inserire
il coperchio e fissarlo con le viti in dotazione.

DISMISSIONE E SMALTIMENTO

CAME CANCELLI AUTOMATICI S.p.A. implementa all’interno dei propri stabilimenti un Sistema di Gestione
Ambientale certificato e conforme alla norma UNI EN ISO 14001 a garanzia del rispetto e della tutela dell’ambiente.
Vi chiediamo di continuare l’opera di tutela dell’ambiente, che CAME considera uno dei fondamenti di sviluppo delle
proprie strategie operative e di mercato, semplicemente osservando brevi indicazioni in materia di smaltimento:
Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo di smaltimento.
NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE!
SMALTIMENTO DELL’IMBALLO - I componenti dell’imballo (cartone, plastiche etc.) sono assimilabili ai rifiuti solidi
urbani e possono essere smaltiti senza alcuna difficoltà, semplicemente effettuando la raccolta differenziata per il
riciclaggio.
SMALTIMENTO DEL PRODOTTO - I nostri prodotti sono realizzati con materiali diversi. La maggior parte di essi
(alluminio, plastica, ferro, cavi elettrici) è assimilabile ai rifiuti solidi e urbani. Possono essere riciclati attraverso
la raccolta e lo smaltimento differenziato nei centri autorizzati. Altri componenti (schede elettroniche, batterie
dei radiocomandi etc.) possono invece contenere sostanze inquinanti e vanno quindi rimossi e consegnati a ditte
autorizzate al recupero e allo smaltimento degli stessi.

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

Dichiarazione - Came Cancelli Automatici S.p.A. dichiara che questo prodotto è conforme ai requisiti essenziali e
alle altre disposizioni pertinenti stabilite dalla direttiva 2006/95/CE e 2014/30/UE.
Su richiesta è disponibile la copia conforme all’originale della dichiarazione di conformità.
 IT • Per ogni ulteriore informazione su azienda, prodotti e assistenza nella vostra lingua:
EN • For any further information on company, products and assistance in your language:
FR • Pour toute autre information sur la société, les produits et l’assistance dans votre langue :
DE • Weitere Infos über Unternehmen, Produkte und Kundendienst bei:
ES • Para cualquier información sobre la empresa, los productos y asistencia en su idioma:
NL • Voor meer informatie over het bedrijf, de producten en hulp in uw eigen taal:
PT • Para toda e qualquer informação acerca da empresa, de produtos e assistência técnica, em sua língua:
PL • Wszystkie inne informacje dotyczące firmy, produktów oraz usług i pomocy technicznej w Waszym języku znajdują się na stronie:
RU • Для получения дополнительной информации о компании, продукции и сервисной поддержке на вашем языке:
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HR • Za sve dodatne informacije o poduzeću, proizvodima i tehničkoj podršci:
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