ST7 Riepilogo PDF
ST7 Riepilogo PDF
Héctor Carmona
Renzo Garay
Scooptram ST7
Dati tecnici
. Capacità
–Capacità di carico* 6 800 kg
Fuerza di rottura idraulica 13 350 kg
Forza di rottura meccanica 11 750 kg
. Motore
Motore Diesel Cummins QSB6.7 EPA Livello 3/UE Fase IIIA
–Rapporto di potenza a 2 200 rpm 144 kW/193 hp
–Coppia massima a 1 400 rpm 931 Nm
Filtro tipo di aria secca
–Catalizador y silenciador en sistema de esacape
–Protezione contro il calore nello scarico
Radiatore e intercooler L&M V-tube
. Sistema elettrico
Convertitore 24/12 V
–Blocco dell'interruttore principale
. Trasmissione
–Cassa automatica con convertitore
incorporato, modulata, quattro velocità
marcia avanti/marcia indietro con funzione di disinnesto.
Funk DF150
Scooptram ST7
Dati Tecnici
. Asse
Rock Tough 406
Gradi di inclinazione dell'asse osc. 14°
–Differenziali:
Attaccante Nessuna rotazione
Posteriore Apri
. Frenos
–Totalmente chiusi, raffreddamento forzato,
dischi multipli umidi in ogni comando finale.
Freno di Servizio/parcheggio/emergenza SAHR
Scooptram ST7
Datos Tecnicos
. Pneumatici
–Senza camera, lisce, con una
banda di usura progettata per lavoro in
interno mina.
Misura del pneumatico 17.5 x 25 20 ply L5S
. Combustibile
Capacità del serbatoio 190 litri
Rifornimento di carburante con connessione rapida.
Filtraggio del combustibile:
Primario, separatore d'acqua 3µm
Secondario 2µm
Scooptram ST7
Dati Tecnici
. Sistema idraulico
Bomba con sistema di rilevamento del carico 1 x Rexroth A10VO
Sistema di rilevamento dei guasti
–Direzione morbida
Pressione del sistema 24,0 Mpa = 240 bar
Capacità del serbatoio idraulico 111 litri
Filtro di ritorno 12 μm
–Pompa con motore elettrico per riempimento
del serbatoio idraulico (opzionale)
Scooptram ST7
Dati Tecnici
. Sistema idraulico
Cilindri
diametros:
Cilindro direcc (2) 80 mm
Cilindro levante(2) 125 mm
Cilindro Volteo 150 mm
. Altri
–Sistema Ansul attivato manualmente
–Sistema Ansul Check fire, Agisce automaticamente (Opzionale)
Blocco del boom (Assicurazioni)
Lubrificazione manuale centralizzata
Estintori
Allarme di retromarcia audio-visivo.
Terminologia
9
Terminologia
Compartimento del Operador
Pannello di
Bottoni Pannello di
Controllo
Mostra
Joystick di
Lev/ Volteo
10
Terminologia
Glossario
Bottiglia Ansul
. Bahia di manutenzione
. Kit di attrezzi e di manutenzione
Kit di attrezzi standard LHD Kit di strumenti speciali LHD Kit di Manutenzione Preventiva
LHD
[Link]/scoopcare
Scooptram ST7
Materiale di marketing
. Foto
–Database delle Immagini Atlas Copco–presto anche immagini ST7
– [Link]/foto
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Soppressione di Sistema Ride
Rimorchio
fuoco controllo
Levante & Volteo
Freni
EOD
Freni Dirección
Elettrico
Tanque
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Abbreviazioni dei nomi dei componenti:
. Ogni componente ha un'identificazione unica che lo descrive e lo identifica attraverso un codice determinato. Le
Le designazioni puoi trovarle nei diagrammi idraulici e negli schemi di installazione dei componenti.
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Definizione dei tubi
Io=interno
F=flangia
E=esterno
Pressione
Ampio massima
Numero di parte [mm] [bar]
. BRC12 5506 7479 00 1 ASSEMBLAGGIO DEL TUBO 12,5 584 I-I45 140
Designazione Diametro Tipo de
Interno accoppiamento
[mm]
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Ubicazione dei componenti nel telaio di carico
Cilindro di ribaltamento
Cilindro di sollevamento
Cilindro di direzione
Blocco distributore
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Ubicación de Componentes en el Bastidor de Potencia
Bomba de
refrigerazione
(FCP1A)
Sensore di livello dell'olio
Pompa del freno
idraulico (FCP1B)
Filtro di ritorno
Idraulico (FIR)
Bomba di
Trasmissione
Valvola di Lev/Volt– Bomba di Lev/Volt - Direzione
Indirizzo (VMC) (VPLS1)
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Posizione dei componenti nel telaio di potenza
Valvola Ausiliaria
Blocco del trasduttore
e presa rapida di
presiones(QCV1) Valvola del freno di
parcheggio
Blocco
distributore
di freno
Blocco distributore
raffreddamento di
freno (CVP1)
Blocco distributore di
indirizzo
26
Serbatoio idraulico 1. Respiratore a tanica
1 hidráulico / Válvula
[Link] di ritorno
2
Filtro di ritorno
. Un solo tank per
tutti i sistemi
(indirizzo, freni)
Lev/Volt, ecc).
. Il serbatoio sempre Connettore di riempimento
debe ser rellenado
attraverso il filtro di
ritorno.
Manuale di
Servizio
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Come regolare le Pressioni
Passo 1
Regolazione della pressione di stand-by Regolamento
nella bomba
A di pressione di
. Motore acceso a minime RPM.
stand-by
. Realizzare lo simultaneamente
seguente
Installa un manometro calibrato in Portico di
il portico di misurazione della pressione di misurazione
la bomba.
di pressione di
Installare un manometro calibrato in
il portico PL nella valvola VMC per la bomba
misurare la pressione LS (nessuna visibile
nella figura)
. Pressione della Pompa–(meno)
Pressione LS = 22 Bar
. Se è diverso da 22 bar, allora
regola il regolatore della pompa
(contrassegnato con la lettera A).
PL
28
Come regolare le Pressioni
Passo 2
Regolazione della pressione massima della pompa
Regolatore del
pressione massima
della bomba
29
Come regolare le pressioni
Passo 3
Regolare la pressione massima di lavoro del
sistema nella valvola VMC
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QCV1
Come regolare le Pressioni
Frenos / Acumulador de freno
AVVERTENZA/NOTA
Blocca le ruote prima di regolare la pressione
Installa un manometro calibrato nel portico B1 nel
manifolds QCV1, allo stesso modo si può verificare la
stessa pressione nel menu del display.
Avvia il motore e lascialo al minimo delle RPM.
Regola la pressione di taglio (ACC1 pressione di carico) a
150±1 bar. Regola il riduttore (CT1) nella valvola ausiliaria CT1 su AUV1
(AUV1).
Regola il dado (CT1) nella valvola AUV1.
Se la pressione è regolata sopra i 150 bar:
. Spenti il motore
. Libera la pressione dell'ACC1 manualmente
azionando entrambi i solenoidi del freno.
(questo libererà i freni!)
. Riavviare la procedura.
31
ST7
RCS
32
Sistema di Controllo ST7
ST7 RCS Schema Principale
J1939
TCU
Ingegnere
J1939
ECM
Elettricista
33
Sistema di Controllo ST7
ST7 RCS Schema Principale
34
RCS
Tapones di Direzione e Tapón Finale
Fine Fine
spina spina
0 0
0
1 0
0 1
0 3
35
RCS
Tappi
36
Segnali
Segnale CAN
37
Segnali
Cavo CAN
_
(Nero)
Può Baja
(Blanco) Connessioni
Pin1: Tierra
Pin2: +
Pin3:-
Pin4:high
Pin5:low
38
Segnali
Comunicazione CAN alimentazione 24V
Cavo da 24 Volt
D501
Dispositivo
39
RCS
Alimentazione principale 24V
D501
Disp
40
Segnali
CAN Alta/CAN Baja
5v
Può alta
2,5v
Può bajare
0v
41
(CA)
Segnali
Messaggi via CAN
2,5 V Inattivo
Parti di un messaggio
Bit recessivo (1)
Tempo
1,5 volt
42
(AC)
Moduli
ST- 7
43
Moduli
Modulo Display
. X1–Alimentazione24V
. X2–J1939
. X3–CAN IN/OUT
. X4–CAN IN/OUT
. X5–Direzione
. X6–USB
. X7–PuertoSerial(Non utilizzato)
. X8 - Telecamera
44
Moduli
Decodificatori
. X1–alimentazione 24V
. X3–CAN In/Out
. X4–CAN In/Out
. X5–Direzione
. X6–Non si usa
. X8–10 Ingresso Analogico
10 Ingressi Digitali
. X9–25 Uscita Digitale (LED)
45
Moduli
Modulo I/O (Input/Output)
. Connessioni
–CAN:X1 e X19
–Alimentazione (24V): X25
–PWM:X7, X8, X,9 X10, X14, X15, X16, X24
-PNP:X11, X6, X12, X17, X18
–AIN:X2, X3, X4, X20, X21, X22
–NPN:X5, X23
–Address:X13
Diodo di "Stato"
Program load = 50 ms LED activated 50 ms deactivated.
Modalità preoperativa = 500 ms LED attivato 500 ms disattivato.
Modalità arrestata = LED attivato 50 ms disattivato 50 ms.
Modalità operativa = 1000 ms LED attivato 1000 ms disattivato.
46
Sensores
47
Sensori
Sensori CAN D560 & D561
.Joystick
48
Sensori
Sensori Analogici
. Sensore di pressione
. Sensore di temperatura
49
Sensori
Sensore Digitale (acceso o spento)
50
Trasduttore0-350 bar
Pressione dell'accumulatore
Liberazione dei freni 83 Bar 110 Bar
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
Volt Pressione di lavoro
138 Bar
B410Presión de acumulador B359Presión de freno
B411ABase Cil. Levante B411BParte superiore cilindro levante
B412ABase cilindro volteo B412BParte superiore cilindro volteo
0,5 Volt = 0 bar
51
Trasduttore 0-50 bar
60 Pressione di lavoro
Avviso Allerta 3,8 Bar
16,5 - 20,7 Bar
50
40
30
20
10
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
Volt
52
(AC)
Sensori
Pedali
. Freno
.Acceleratore
53
(AC)
2 segnali diversi
.Ingresso
.Analogica
.Digitale
.Uscita
.Analogica (Pwm)
.Digitale
54
Moduli
Modulo I/O
. Connessioni
–CAN:X1 & X19
–Alimentazione (24V):X25
–PWM:X7, X8, X,9 X10, X14, X15, X16, X24
–PNP:X11, X6, X12, X17, X18
–AIN:X2, X3, X4, X20, X21, X22
–NPN:X5, X23
–Dirección:X13
55
Moduli
Modulo I/O
56
Menu del RCS
57
VISUALIZZA D501 F1
Menu D1
Mostra
informazioni del
veicolo
Pulsanti di navigazione
nel Menu
58
(AC)
VISUALIZZA D501 F2
Menu D2
Mostra
informazioni del
motore
59
(AC)
MOSTRA D501 F3
Menu D3
Mostra informazioni
di trasmissione e di
pacchetto freni
60
(AC)
VISUALIZZA D501 F4
Menu D4
Sovrascrivere
61
(CA)
Descrizione del Menu RCS
OPERATORE (OP)
Registro di
Operatore Veicolo Idraulico Treno di marcia Diagnosi dati
Carico
Antiscivolo
ApagadoRCS
62
(AC)
Menu RCS (OP)
OP= Operatore
SE= Servizio mina (codice)
Accesso SE
63
Menu RCS (OP)
64
Menu RCS (OP)
65
Menu RCS (OP)
66
Menu RCS (SE)
67
Menu RCS (SE)
68
Menu RCS (SE)
69
Menu RCS (SE)
70
Menu RCS (SE)
71
Valutazione dei guasti
Valigetta da servizio
72
Valutazione dei guasti
Valigetta di attrezzi per sistema CAN
73
Valutazione dei guasti
Multimetro
74
Valutazione dei guasti
Test CAN
75
Valutazione dei guasti
Testo Can–Alimentazione principale 24V
X1
X25
76
Valutazione dei guasti
Testo CAN–CAN ALTA, CAN BASSA, X3 X4
ALIMENTAZIONE CANINA
X13
X7
77
Valutazione dei guasti
Test Modulo I/O
78
Valutazione dei guasti
Test di Modulo I/O
C
D
B
1 1
C
2 2
A
4
3
5
3
4
6 1
2
3
4 3
5
6
6 5 4 3 2 1 1 2 3 4
B D
79
Valutazione dei guasti
Test di Modulo I/O
C
D
B
1 1
C
2 2
A
4
3
5
3
4
6 1
2
3
4 3
5
6
6 5 4 3 2 1 1 2 3 4
B D
80
Valutazione dei guasti
Test di Modulo I/O
D
B
1
2
A 4
3
5
6 1
2
3
4
5
6
6 5 4 3 2 1 1 2 3 4
B D
81
ST7 Allenamento
Formazione ST7
Manutenzione Preventiva
Area di servizio Filtro secondario del carburante del motore
olio della trasmissione
Manuale di soppressione incendi filtro Filtro dell'olio motore
attuatori
Filtro principale del carburante del motore Interruttore della batteria Fermata macchina
Rifornimento diesel
Olio motore
Serbatoiodelcarburante
Controlla il livello del serbatoio idraulico
Primario Secondario
Sensore di livello carburante del motore filtro del carburante filtro del carburante
Acqua
separatore
Manutenzione Preventiva
EachShift
If the engine coolant temperature is high, be careful when opening the refill cap.
Il liquido di raffreddamento caldo può fuoriuscire e potrebbe causare scottature.
Preventive Maintenance
Eacchistro
Alternatore
Controlla ogni pneumatico per tagli profondi, rotture o Rimuovere tutti i detriti che ostacolano il libero
intreccio allentato. Cerca il cordone esposto. flusso d'aria attraverso i radiatori e
pulisci le alette del radiatore.
Manutenzione preventiva
Ogni Turno
97