LABORATORIO DI ELETTROMETALLURGIA (Codice 1811).

Pratica 2.- Analisi cinetica dell'elettrobeneficiamento e dell'elettrorefinizione del Cu.

Obiettivi:
A partire dalle curve di polarizzazione, lo studente studierà i parametri cinetici
che governano l'elettroestrazione e l'elettroraffinazione del rame.
Osserverà gli effetti degli additivi di tiourea e alcol nei galvanostati
di Cu e in generale si osserveranno i tipi di morfologia degli elettrodepositi.
Osserverà gli effetti che ha la velocità di rotazione su tali curve, così
come l'apparizione di correnti limite dove il processo è controllato dalla diffusione.
A partire dalle curve anodiche e catodiche, si dedurrà la differenza di potenziale che
deve essere applicato a questo tipo di celle.
Stabilire l'effetto che ha la frequenza di rotazione dell'elettrodo a disco rotante
sulla polarizzazione dell'elettrodo di lavoro durante l'elettrodeposizione di
rame.
Determinare le condizioni di funzionamento ottimali dell'elettrodo a disco rotante
affinché si possa realizzare l'elettrodeposizione.

Introduzione.
Le operazioni di lisciviazione e di estrazione con solventi nei processi di ottenimento
del rame, producono soluzioni contenenti 30-60 Kg/m2de cobre disueltos. El cobre en esas
soluzioni è recuperato in catodi di rame per Elettrobeneficio.

Nel processo di Elettrobeneficio, si utilizza un anodo inerte (Calcio-Piombo o

Antimonio-Piombo) e un catodo in acciaio inossidabile, entrambi immersi nella soluzione e a loro
applica una differenza di potenziale. Una grande produzione di rame si ottiene attraverso questo processo.
L'efficienza nell'Elettrobeneficio è dell'ordine del 76% al 90% a causa della presenza di altri
ioni che consumano la corrente catodica, e di conseguenza aumenta il costo dell'energia.

Per quanto riguarda il processo di Elettroreverifica, si utilizza come anodo il rame blister
e catodo in acciaio inossidabile, anche entrambi immersi nella soluzione. A differenza del processo
di Electrobeneficio, l'efficienza è maggiore (90-97 %) e il costo è anche inferiore come si
può vedere nella tabella 1.

Tabella1.- Condizioni per i processi di Elettrobeneficio ed Elettroraffinazione.

Parametri Elettrorefinazione Elettrobeneficio
Ánodos Solubile: Rame Blister Inerti: Leghe di Pb
Cátodi Foglio iniziale Foglio iniziale
(processo tradizionale), o (processo tradizionale), o
acciaio inossidabile acciaio inossidabile
Fonte di rame Ánodi di rame impuro Soluzioni di LIX-SX
Cu (g/l) 40-50 40-45
H2COSI4(g/l) 150-200 160-180
Temperatura (°C) 60-65 40-45
Lodo anodico Au, Ag, Se, Te, ecc. Non c'è
Densità di corrente 250-320 280-340
(A/m2)
Eficiencia (%) 90-97 70-85
Voltaggio per cella (V) 0,2-0,4 1,8-2,2
Energia consumata 280-390 1800-2000
(Kw h/ton Cu)
 Per il caso in condizioni idrodinamiche l'effetto del flusso in movimento è stato
pubblicizzato per un po' di tempo, ma mancava molto della valutazione quantitativa e del
comprensione della meccanica. Il ruolo del trasferimento di massa in particolare nella
l'elettrometalurgia ha ricevuto attenzione di recente, specialmente nel campo dei
elettrodepositi.

La teoria dell'EDR si applica a una superficie piana, che viene fatta ruotare a una velocità
constante en un eje perpendicular plano. El patrón de flujo de fluido sobre la superficie es de
la seguente forma: ruotando il disco, il liquido adiacente forma uno strato, acquisendo il
movimento rotazionale del disco. Il liquido messo in movimento in questo modo ha una
velocità tangenziale dovuta alla forza centrifuga e allo stesso modo sviluppa una velocità
radiale dal centro del disco verso il bordo. Questo modello idrodinamico, che muove il
Il liquido orizzontalmente richiede un liquido assiale perpendicolare alla superficie dell'elettrodo
per supplire al fluido che è stato espulso.

Dentro di un strato idrodinamico, che si forma sulla superficie dell'elettrodo, le

le velocità tangenziali e radiali del fluido diminuiscono come una distanza perpendicolare al
piano.

Il trasporto di massa può essere di grande importanza, poiché coinvolge la

rimozione di prodotti superficiali dalla corrosione anodica verso il seno della soluzione, o
bene, il trasferimento di massa dell'agente ossidante catodico dal seno della soluzione a
l'interfaccia metallica. È chiaro che l'idrodinamica di un fluido influenzerà notevolmente in
entrambi i meccanismi, influenzando la cinetica delle reazioni in questione.

Negli esperimenti in cui si utilizza l'elettrodo a disco rotante, la corrente è

indipendente dal tempo. Se inoltre gli altri parametri rimangono
le costanti e la composizione della soluzione non cambiano apprezzabilmente per elettrolisi, quella
la corrente sarà limitata dal trasferimento di massa e risponde alla seguente equazione:

Questa equazione, conosciuta come quella di Levich, può essere riorganizzata tenendo conto del
valore della costante di Faraday

In questa equazione i parametri sono:

A: area geometrica dell'elettrodo (cm2)
D: coefficiente di diffusione (cm2/s)
C: concentrazione nel seno della soluzione (M)
Viscosità cinematica (cm2/s)
Frecuencia angolare (radianti/s)

Come considerazioni aggiuntive, si può menzionare che:

Un confronto interessante deriva dall'analizzare congiuntamente l'equazione di Levich con
l'Equazione di Ilkovic (ricordare i concetti di base della polarografia)
In questo caso si considera una determinata soluzione elettrolitica, impiegando elettrodi
di uguale area, si può affermare che nel caso dell'elettrodo rotatorio si otterrà una
corrente circa 1000 volte maggiore rispetto al caso dell'elettrodo a goccia di mercurio.
El electrodo de disco rotatorio, es el electrodo sólido y no el líquido que es impulsado, pero
da un punto di vista idrodinamico questa differenza non è importante, influisce sui
flussi di liquidi nell'elettrodo al centro della rotazione del disco, quindi si devia
per le forze centrifughe della periferia, questo effetto si ottiene facendo ruotare l'elettrodo
sul suo asse verticale assiale.

Materiale, attrezzature e reagenti:

Soluzione di Solfato di Rame 0,1 e 1,18 M.
Aditivi: Tio urea e Alcool.
Cellula acrilica elettrolitica.
Potenciostato-Galvanostato accoppiato con Generatore di scansione VIMAR
Equipo di elettrodo a disco rotante (EDR)
Elettrodi in acciaio inossidabile 304, Pb, Cu blister, Grafite e Calomel saturo.

Procedimento:
Utilizzare un Potenziostato-Galvanostato accoppiato con un Generatore di scansione, con i quali
si otterranno le curve di polarizzazione in modo potenciodinamico.

Disporre 300 ml di soluzioni di 0,1 e 1,18 M di CuSO.4, come elettrodo di lavoro piastre
in acciaio inossidabile precedentemente carteggiato a 600, grafite come elettrodo ausiliario e di Calomel
saturato come elettrodo di riferimento

Battere le curve di polarizzazione in senso catodico, sorpassando -1.5 Volt a partire da

potenziale di riposo, a una velocità di scansione di 1 mV/sec.

Per le stesse concentrazioni (0.1 1.18 M) e gli stessi elettrodi, tracciare le curve, con
agitàzione al minimo. Si barre–1,5 volts a partire dal potenziale di equilibrio, con lo stesso
velocità precedente, fino a raggiungere la corrente limite.

Utilizzare anche le stesse soluzioni (0,1 e 1,18 M) e cambiare l'elettrodo di lavoro

per un elettrodo di Pb, spazzare le curve di polarizzazione anodiche, dando un sovra-potenziale
da 2,5 volt a partire dal potenziale di riposo, e una velocità di scansione di 10 mV/sec.

Con la soluzione di CuSO4di 1,18 M, barre anodicamente con elettrodo di Cu Blister

applicando un sovrappotenziale di 2,0 volt, partendo dall'Eriposoe una velocità di scansione di 10
mV/ seg.

Nelle soluzioni di solfato di rame in ambiente acido (1,18 M) vengono aggiunti additivi come
Tio urea e alcool etilico e miscela di tio urea 20 ppm + 50 ppm di NaCl.

Dentro di una capa idrodinamica, che si forma sulla superficie dell'elettrodo, le velocità
Le componenti tangenziali e radiali del fluido diminuiscono come una distanza perpendicolare al piano.

Verificare mediante l'equazione di Levich, utilizzando un elettrodo rotante in modalità cilindrica a

0, e a tre velocità di rotazione (giri al minuto). A tal fine si determina la
variazione della densità di corrente limite (ilim) e di potenziale di riposo (Eriposo) a 300 y
600rpm e 1000, utilizzando le stesse concentrazioni di CuSO.4.
Gestione dei Risultati:
a).- Presentare le curve ottenute.
b).- Grafico dell'E vs. Log. (i), ottenendo i valori delle curve.
c).-Tracciare i grafici catodici.
d).-Tracciare i due grafici anodici
e).- Tracciare le curve di polarizzazione ottenute dal sistema idrodinamico (disco rotante),
a diverse concentrazioni di Cu2+.
f).- Ottenere le curve di polarizzazione catodiche utilizzando un disco rotante a differenti
velocità di rotazione che otterrà un flusso limite per i deposizione elettrochimica di Cu.
g).- Grafico della curva ilimitevs. 2(frequenza angolare al quadrato)
h).- Equazione di Levich:
iolimite=0.62nFACBD2/3 -1/6 1/2

Dove:
n: numero di elettroni scambiati.
F: Costante di Faraday.
A: Area dell'elettrodo.
Velocità angolare del disco; = 2 f, con f= rpm
CBConcentrazione delle specie elettroattive, mol/l
iolimCorrente limite, mA.
D: Coefficiente di diffusività (cm2/seg).

Tracciare le curve di polarizzazione catodiche (η-1,5V a partire da E riposi), utilizzando

placche in acciaio inossidabile 304.

CuSO40,1 M CuSO41,18 M
No. E (mV) Io (mA) Accedi No. E (mV) I (mA) Log i
(A/cm2) (A/cm2)
1 345 0,0028 -5.4479 1 160 -0.0035 -5.3510
2 295 -0,0058 -5.1317 2 110 -0,0129 -4.7845
3 245 -0.0111 -4.8498 3 60 -0.0385 -4.3096
4 195 -0,0192 -4.6118 4 10 -0,0952 -3.9165
5 145 -0,0328 -4,3792 5 -40 -0.468 -3.2248
6 95 -0,0561 -4.1461 6 -90 -2,84 -2.4418
7 45 -0,0957 -3.9142 7 -140 -7,85 -2.0002
8 -5 -0,156 -3,7020 8 -190 -12,76 -1,7892
9 -55 -0.234 -3.5259 9 -240 -17,56 -1.6506
10 -105 -0.354 -3.3461 10 -290 -22,6 -1,5410
11 -155 -1,789 -2.6425 11 -340 -27.6 -1.4542
12 -205 -5.33 -2.1684 12 -390 -32.6 -1.3819
13 -255 -8,4 -1.9708 13 -440 -37,5 -1.3211
14 -305 -11.47 -1.8355 14 -490 -42,2 -1.2698
15 -355 -14,57 -1,7316 15 -540 -46.9 -1,2239
16 -405 -17.45 -1.6533 16 -590 -51.3 -1,1850
17 -455 -20,2 -1.5897 17 -640 -55.7 -1.1492
18 -505 -23.4 -1.5259 18 -690 -60.1 -1.1162
19 -555 -26.5 -1.4718 19 -740 -64.3 -1,0869
20 -605 -29,3 -1.4282 20 -790 -68.4 -1.0600
21 -655 -31.9 -1.3913 21 -840 -72,6 -1,0342
22 -705 -34,3 -1.3598 22 -890 -76.8 -1,0097
23 -755 -36,6 -1.3316 23 -940 -80.9 -0,9871
 24 -805 -38,4 -1,3108 24 -990 -85 -0.9657
25 -855 -40,1 -1.2919 25 -1040 -89,1 -0,9452
26 -905 -41.5 -1,2770 26 -1090 -92.9 -0.9271
27 -955 -42,4 -1.2677 27 -1140 -96.6 -0.9101
28 -1005 -43.1 -1,2606 28 -1190 -99,9 -0,8955
29 -1055 -43,5 -1.2566 29 -1240 -103,1 -0.8818
30 -1105 -43,9 -1,2526 30 -1290 -105.8 -0.8706

-6.0000 -5.0000 -4,0000 -3,0000 -2.0000 -1.0000

400

200

-200

-400

-600

-800

-1000

-1200
Log i (A/cm2)

Grafico 1.- Curva di polarizzazione catodica per una soluzione di CuSO4 0.1M
su una lastra di acciaio inox.

-6,0000 -5,0000 -4.0000 -3.0000 -2.0000 -1.0000 0.0000

400

200

-200

-400

-600

-800

-1000

-1200

-1400
Log i (A/cm2)

Grafico 2.- Curva di polarizzazione catodica per una soluzione di CuSO4 1.18M
in placca di Acciaio Inossidabile.
Tracciare le curve di Polarizzazione anodica (η+2.5V a partire da E riposo), usando
placche di Pb.

CuSO40,1 M CuSO41,18 M CuSO40,1 M

No. E (mV) I (mA) Accedi No. E (mV) I (mA) Accedi
(A/cm2) (A/cm2)
1 83 0,0846 -3.9677 1 217 0,162 -3.6856
2 133 0,0513 -4.1850 2 267 0,156 -3.7020
3 183 0,0568 -4.1407 3 317 0,16 -3.6910
4 233 0,0602 -4.1155 4 367 0,175 -3.6521
5 283 0,0623 -4.1006 5 417 0,216 -3.5606
6 333 0,0697 -4,0519 6 467 0.181 -3.6374
7 383 0,0674 -4.0664 7 517 0,164 -3.6802
8 433 0,0695 -4,0531 8 567 0,148 -3.7248
9 483 0.0739 -4.0264 9 617 0.148 -3.7248
10 533 0,0809 -3.9871 10 667 0,148 -3,7248
11 583 0,0874 -3.9536 11 717 0,138 -3.7552
12 633 0,0922 -3.9304 12 767 0,149 -3,7219
13 683 0,0966 -3.9101 13 817 0,135 -3.7648
14 733 0.1012 -3.8899 14 867 0.131 -3.7778
15 783 0,107 -3.8657 15 917 0,134 -3.7680
16 833 0,114 -3.8382 16 967 0,132 -3.7745
17 883 0,118 -3.8232 17 1017 0,134 -3,7680
18 933 0,124 -3.8017 18 1067 0,134 -3.7680
19 983 0,126 -3.7947 19 1117 0,134 -3.7680
20 1033 0,13 -3.7811 20 1167 0,137 -3,7584
21 1083 0,133 -3.7712 21 1217 0,131 -3.7778
22 1133 0,137 -3,7584 22 1267 0,129 -3.7845
23 1183 0,14 -3,7490 23 1317 0,136 -3.7616
24 1233 0,144 -3.7367 24 1367 0,133 -3.7712
25 1283 0,149 -3,7219 25 1417 0,138 -3.7552
26 1333 0,15 -3.7190 26 1467 0,155 -3.7048
27 1383 0,153 -3,7104 27 1517 0,179 -3.6422
28 1433 0.158 -3.6964 28 1567 0.253 -3,4920
29 1483 0,166 -3.6750 29 1617 0,504 -3.1927
30 1533 0,188 -3.6209 30 1667 0,973 -2.9070
31 1583 0,274 -3.4573 31 1717 1.67 -2.6724
32 1633 0,719 -3,0384 32 1767 3.02 -2.4151
33 1683 2.19 -2.5546 33 1817 5.21 -2.1783
34 1733 4.4 -2,2516 34 1867 8.33 -1.9744
35 1783 7,09 -2.0444 35 1917 12.13 -1.8112
36 1833 9.74 -1.9065 36 1967 16.06 -1.6893
37 2017 20.3 -1.5876
38 2067 24.6 -1.5042
39 2117 29.4 -1.4267
40 2167 33,8 -1,3662
41 2217 39.1 -1.3029
 42 2267 44,1 -1.2507
43 2317 48,9 -1,2058
44 2367 53,8 -1.1643

-4,5000 -4,0000 -3.5000 -3.0000 -2,5000 -2,0000 -1,5000

2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

0
Log i (A/cm2)

Grafico 3.- Curva di polarizzazione anodica per una soluzione di CuSO4 0,1M
su una piastra di Pb

2500

2000

1500

1000

500

0
-4.0000 -3.5000 -3.0000 -2.5000 -2.0000 -1.5000 -1.0000 -0.5000 0.0000
Log i (A/cm2)
Grafico 4.- Curva di polarizzazione anodica per una soluzione di CuSO4 1.18M
in piombo
Tracciare le curve di polarizzazione catodiche per il sistema idrodinamico (disco
rotatorio) e anodiche (η-1,5V e η+2,0 V a partire da E riposo), utilizzando lamiere d'acciaio
Inox e Cu blister rispettivamente.

CuSO41,18 M + Tiourea 20 ppm + 50 CuSO41,18 M + tiourea 20 ppm + 50

ppm di NaCl in ambiente acido. 0 RPM ppm di NaCl in ambiente acido. 500 RPM
No. E (mV) I (mA) Registrati No. E (mV) I (mA) Accedi
(A/cm2) (A/cm2)
1 340 -0.0101 -4.9248 1 320 -0.0116 -4.8647
2 290 -0,0128 -4.8219 2 270 -0.0135 -4,7988
3 240 -0,0074 -5.0599 3 220 -0.0256 -4.5209
4 190 -0,0173 -4.6911 4 170 -0,034 -4.3977
5 140 -0,0317 -4,4281 5 120 -0,054 -4.1968
6 90 -0.058 -4,1657 6 70 -0.1753 -3,6854
7 40 -0.1435 -3.7723 7 20 -1,65 -2.7117
8 -10 -1,85 -2.6620 8 -30 -2,73 -2.4930
9 -60 -1,67 -2.7064 9 -80 -3.4 -2.3977
10 -110 -4,85 -2.2434 10 -130 -9,93 -1.9322
11 -160 -11,07 -1.8850 11 -180 -19.97 -1.6288
12 -210 -13.2 -1.8086 12 -230 -28,3 -1.4774
13 -260 -14 -1.7830 13 -280 -36.2 -1.3704
14 -310 -13.6 -1.7956 14 -330 -44,1 -1.2847
15 -360 -13.2 -1.8086 15 -380 -52.7 -1.2073
16 -410 -14 -1.7830 16 -430 -61,7 -1.1389
17 -460 -13,6 -1.7956 17 -480 -70 -1.0841
18 -510 -13,3 -1.8053 18 -530 -80.2 -1.0250
19 -560 -12,6 -1.8288 19 -580 -89,9 -0,9754
20 -610 -13 -1.8152 20 -630 -99.5 -0.9313
21 -660 -14,1 -1.7799 21 -680 -120 -0.8500
22 -710 -18.7 -1.6573 22 -730 -133 -0.8053
23 -760 -28.4 -1.4758 23 -780 -147 -0,7618
24 -810 -41 -1.3164 24 -830 -161 -0.7223
25 -860 -54,1 -1,1960 25 -880 -176 -0,6836
26 -910 -70 -1.0841 26 -930 -192 -0.6459
27 -960 -84,2 -1,0038 27 -980 -209 -0.6090
28 -1010 -100,4 -0,9274 28 -1030 -226 -0,5750
29 -1060 -128 -0.8219
30 -1110 -147 -0.7618
31 -1160 -163 -0.7170

CuSO41,18 M + Tiourea 20 ppm + 50

ppm di NaCl in mezzo acido. 1000 RPM
No. E (mV) I (mA) Accedi
(A/cm2)
1 5 -10.2 -1.9206
2 -45 -16.27 -1.7178
3 -95 -31,9 -1.4254
4 -145 -49.2 -1.2372
 5 -195 -67,4 -1.1005
6 -245 -89,4 -0.9778
7 -295 -111 -0.8838
8 -345 -138.3 -0.7883
9 -395 -167,2 -0,7059
10 -445 -197,4 -0.6338
11 -495 -232 -0,5637
12 -545 -269 -0.4994
13 -595 -303 -0.4477
14 -645 -342 -0,3951
15 -695 -383 -0,3460
16 -745 -431 -0.2947
17 -795 -476 -0,2516
18 -845 -520 -0.2132
19 -895 -568 -0.1748
20 -945 -621 -0,1361
21 -995 -663 -0,1076
22 -1045 -724 -0.0694
23 -1095 -772 -0.0415
24 -1145 -906 0,0280
25 -1195 -975 0,0598
26 -1245 -1053 0.0933
27 -1295 -1124 0,1216
28 -1345 -1196 0.1486
29 -1395 -1269 0,1743

-6.0000 -5.0000 -4.0000 -3,0000 -2.0000 -1.0000 0.0000

400

200

-200

-400

-600

-800

-1000

-1200
Log i (A/cm2)

Grafico 5.- Curva di polarizzazione catodica per una soluzione di CuSO41,18

M + Tiosolfato 20 ppm + 50 ppm di NaCl in ambiente acido. 0 RPM
 -6,0000 -5.0000 -4.0000 -3,0000 -2.0000 -1.0000 0.0000
400

200

-200

-400

-600

-800

-1000

-1200
Log i (A/cm2)

Grafico 6.- Curva di polarizzazione catodica per una soluzione di CuSO41.18

M + Tiourea 20 ppm + 50 ppm di NaCl in ambiente acido. 500 RPM

-2.5000 -2.0000 -1.5000 -1.0000 -0,5000 0.0000 0.5000

200

-200

-400

-600

-800

-1000

-1200

-1400

-1600
Log i (A/cm2)

Grafico 7.- Curva di polarizzazione catodica per una soluzione di CuSO41.18

M + Tiourea 20 ppm + 50 ppm di NaCl in ambiente acido. 1000 RPM
 2 1
= 0.62 ∗ n ∗ F ∗ A ∗ C3 ∗ 6 ∗ 1/2∗
Dove:
n: numero di elettroni scambiati.
F: Costante di Faraday.
A: Area dell'elettrodo. (0,3369 cm2)
Velocità angolare del disco; = 2 f, con f= rpm
CBConcentrazione delle specie elettroattive, mol/l
iolimCorrente limite, mA.
D: Coefficiente di diffusività (cm2/seg)
V: viscosità cinematica (cm2/seg).

Per 0 RPM
= 2 f = 2π(0) = 0
= 0
Per 500 RPM
= 2 f = 2π (500) = 3141,59

= 0,62 ∗ (2) ∗ (96500 ) ∗ (0.3369 cm2 ) ∗ (1.18 )

2
2 3 2 1 1
∗ (0.594x105 ) ∗ (0.01 ) ∗6 (
3141.59 )2

= 1.8841 109
A 1000RPM

= 0,62 ∗ (2) ∗ (96500 ) ∗ (0.3369cm2 ) ∗ (1.18 )

2
2 3 2 1 1
∗ (0,594 105 ) ∗ (0.01 ) ∗6 (
6283.18 )2
= 2.664x109
Dati ottenuti dalla equazione di Levich e dalla Frequenza angolare
I Lim Frecuencia angular al cuadrado
0 0
1.8841x109 9869604.4
2.6645x109 39478417,6
 4,50E+07

4,00E+07

3,50E+07

3,00E+07

2,50E+07

2,00E+07

1,50E+07

1,00E+07

5.00E+06

0,00E+00
0 1E+09 2E+09 3E+09
I lim
Grafico 8.- curva ilimvs. 2

Analisi dei risultati

Conclusioni

Questionario
1.- Spiega la differenza tra elettroestrazione ed elettrolisi.
Risposta: L'elettroestrazione è l'estrazione di un metallo per via
elettrolitica di una soluzione ricca di ioni del metallo. L'elettroraffinazione
consiste nella dissoluzione del metallo impuro situato nell'anodo per essere
depositato nel catodo nella sua forma pura

2.- Escriba las reacciones que ocurren en el cátodo y el ánodo en el electrobeneficio de Cu.
Risposta:
á : + + −↔

Á : ↔ + −+ +

3.- Che effetto ha la tiourea sull'elettroestrazione del rame?

La tiourea forma complessi con metalli che non sono di interesse
nell'elettrobeneficio evitando la formazione di reazioni parassite

4.- Come presenta la morfologia del deposito nel processo di elettroestrazione con la
densità di corrente?
Risposta: All'aumentare della densità di corrente, aumenta il
soprapotenziale applicato, facilitando la nucleazione e ottenendo grani
equiaxiali del materiale.

5.- Per la condotta catodica in quale intervallo di sovrapotenziale le reazioni avvengono sotto
controllo del trasferimento delle cariche e in quale altro è sotto controllo per trasporto?
Risposta: Il trasferimento di carico avviene fino a un intervallo da 0 a -700
mV approssimativamente, e il trasporto di massa avviene da -700 Mv fino a
-1250 mV

6.- Qual è il valore della corrente limite raggiunto dal sistema, se presente?
Risposta:

7.- È risaputo che l'agitazione del bagno aiuta a incrementare il limite, in che altro modo
l'apprendimento può essere incrementato?
Risposta: Aumentando la concentrazione della soluzione, aumentando la
temperatura e l'aggiunta di additivi.
8.- Scrivere l'equazione che collega i con i parametri operativi e spiegare ciascuno.
delle variabili.
Risposta: = ,
Dove:
Ki: Coefficiente di trasferimento di massa ottenuto da correlazioni empiriche
dove intervengono numeri adimensionali che mettono in relazione le proprietà
del sistema.
n: Numero di equivalenti per mole
F= costante di Faraday
Cb,iConcentrazione nel seno della dissoluzione.
9.- A partire da un sovrannumero catodico di -700 mV, qual è la reazione più probabile che
si tiene luogo?
Respuesta:La reacción catódica donde el cobre en disolución se reduce a su
forma di rame metallico.
10.- Per la reazione anodica, quale fenomeno si verifica all'interno di un sovra-potentiale di 700
mV?
Risposta: Si verifica la passivazione dell'anodo.

11.- A quale potenziale anodico avviene il rilascio di O2, come si confronta questo valore
con il trovato termodinamicamente a pH = 2?
Risposta: A potenziali superiori a 1.2 V, il valore di potenziale ottenuto
per la via termodinamica utilizzando l'equazione di Nernst è di 1.112 V, il pH
questa reazione, poiché, a valori maggiori di pH, è necessario un
potenziale minore per liberare ossigeno gassoso.
12.- Nella grafica E vs. Log i si applica una tensione di 2,2 volt.
Calcolare la produzione mensile di rame a questa tensione delle celle, lavorando giorno e notte
sapendo che ci sono 15 celle in serie contenenti ciascuna 28 catodi con area
attiva di 1,28 m ciascuna, assuma un'efficienza del 95% e che il mese ha 30 giorni. MCu=
63.5.
Risposta:

13.- Discuti se la tensione (2,2 volte) è la più adatta.

Respuesta:
14.- Per le stesse condizioni operative di tensione 2.2 V e le stesse celle, ¿in
qué % se incrementaría la producción si agitáramos?
Risposta:
15.- Confronta il voltaggio della cella impiegato in questo problema con il voltaggio della cella usato
regolarmente nell'industria e spiegare le differenze.
Risposta:

16.- Mediante l'ottenimento delle curve di polarizzazione Eriposovs. (Variando la velocità

di rotazione rpm), la produzione di corrente varerebbe?
Risposta:

Bibliografia:
Biswas A. K. e W. C., Davenport Metalurgia Estrattiva del Rame.
Pergamon International Library 2o, Edizione. Gran Bretagna 1980.
T. N. Andersen, R. C. Kirby e T. J. O'Keefe. Tecniche di controllo per l'industria
Elettrodeposizione da soluzioni acquose, Journal of Metals.
Fontana: Ingegneria elettrochimica.
Trattato di Chimica Fisica. Glasstone, Samuel. Aguilar, S.A. di edizioni Madrid, Spagna
1979 p 925-928
CHIMICA FISICA, Moore, Walter J. Quinta edizione. Prentice-Hall, INC Londra Grande
Gran Bretagna 1972 p 716
L'elettrodo a cilindro rotante: revisione dello sviluppo
D.R: GABE, Giornale di elettrochimica applicata 13 (1983) 3–22