TDR Copertura Prosa (R)
TDR Copertura Prosa (R)
1. DENOMINACIÓN DE LA CONTRATACIÓN
Implementazione di una nuova copertura per il parcheggio veicolare prosa presso il SENCICO - Sede
Centro San Borja.
2. DEPENDENCIA
Dipartimento di Approvvigionamento – Servizi Generali.
3. FINALITÀ PUBBLICA
Stabilire una nuova copertura metallica nella sede centrale, per garantire una buona preservazione dei
veicoli del SENCICO.
Esta estructura se ha encontrado, tras las revisiones de campo correspondientes, como endeble,
Allo stesso modo, si verifica che data la geometria della copertura, un rinforzo di essa non è fattibile e non
garantirebbe un miglior comportamento della stessa ai fini della collocazione di una copertura maggiore
qualità, oltre a non essere fattibile dato il sistema costruttivo di questa, inoltre, l'altezza della copertura
esistente non permette il parcheggio di veicoli di maggior altezza, appartenenti all'ente. È per
Quello che si progetta è la sua sostituzione con una copertura in condizioni che permetta un uso adeguato e
duraturo, resistente alle intemperie.
Segnalare che il ritiro della copertura attuale (vedi laFigura 1)será efectuado por el departamento de
approvvigionamento, pertanto il fornitore non includerà il ritiro in riferimento nella sua quotazione né nei suoi
attività.
NOTA 1: La presente tabella indica le principali componenti del servizio, ma non è correlata.
necessariamente, con l'ordinamento delle descrizioni delle attività nel presente documento.
Il fornitore fornirà tutti i materiali, attrezzature, strumenti e forniture necessarie per l'assistenza.
del presente requerimiento, estando el mismo adjudicado a suma alzada y a todo costo. Dichos recursos
dovranno adempiere alla richiesta dei requisiti indicati nellaTabella 1. Descrizione del servizio.
El presente requerimiento permitirá mejorar los niveles de servicio en patios y pasajes para su uso por
parte di persone con disabilità e anziani, questo per migliorare la qualità del servizio nella
entità.
(a)
(b)
Figura 2. Struttura di supporto per copertura metallica nel parcheggio Prosa (Modello di SAP2000 v.22) (a):
Elevazione. (b): Vista 3D.
Il offerente dovrà presentare i certificati di qualità e le prove dei materiali da impiegare nella
elaborazione dei processi di fabbricazione e montaggio dei componenti della presente struttura
metallica. In cui devono necessariamente essere specificate caratteristiche e provenienza degli stessi.
6.2. ALCANCES
La presente partita comprende il calcolo della struttura metallica e della copertura del parcheggio.
Considera tutto il fornitura di materiali e lavori necessari per la sua costruzione e montaggio,
inclusi gli ancoraggi, i profili, le controventature, i supporti, le saldature, ecc. così come la copertura.
L'assemblaggio delle strutture metalliche si riferisce alla costruzione dell'elemento, il montaggio è la
collocazione nel luogo definitivo, inclusi gli accessori sciolti, che saranno misurati a parte.
Prima del montaggio, è necessario controllare ciascun materiale che verrà installato; se si individuano materiali
danneggiati, si informa immediatamente la supervisione, che deve decidere se è possibile riabilitarli in loco
(secondo quanto indicato nel presente documento) o se devono essere restituiti per la loro sostituzione.
Devono essere forniti rinforzi temporanei quando necessario per resistere ai carichi imposti da
le operazioni di trasporto e montaggio.
Si informerà il supervisore dei risultati dell'ispezione effettuata, che potrà richiedere la riparazione del
difetto di materiale se presente, o dare la propria conformità.
[Link] PRELIMINARI
6.4.1. SEGNALETICA DI SICUREZZA
Il fornitore utilizzerà segnali di sicurezza, con colori e forme conformi a quanto stabilito nella
norma NTP 399.010-1:2016 “Señales de Seguridad. Símbolos gráficos y colores de seguridad. Parte 1:
Regole per la progettazione dei segnali di sicurezza e delle strisce di sicurezza. Le strisce di sicurezza si
verranno collocate intorno alle aree di lavoro in cui verranno effettuati i relativi lavori di manutenzione e/o
per definire zone di raccolta per lo stoccaggio temporaneo dei materiali che comprendono il
servizio, fino al suo utilizzo in questo, le strisce posizionate dovranno formare un cerchio attorno alle zone
di lavoro e accumulo.
- Materiales:
Cintura di sicurezza conforme alla norma
Coni di segnalazione.
Cachacos.
Strumenti manuali.
Allo stesso modo, il rilievo topografico permetterà di definire gli spazi per i componenti aggiuntivi del
parcheggio, come la larghezza per il transito pedonale dietro il parcheggio, la posizione delle
barriere per delimitare l'area di transito pedonale e l'area di parcheggio, la delimitazione di
parcheggi, i blocchi per pneumatici, tra gli altri componenti secondari. Questi componenti si
apprezzano nelFigura [Link] stesso modo, il rilievo topografico permetterà di eseguire adeguatamente i
procedure indicate nel punto6.[Link]“DIMENSIONI” dil presente documento.
- Materiales:
Tubo di plastica.
Winchas.
Cinta metrica di 30 metri.
- Equipos:
Stazione totale/livello topografico (con accessori) e/o livello dell'acqua con tubazione.
La dimensione delle saldature deve essere regolare, con una larghezza minima di 3/8” e con le forme indicate in
i piani, il loro aspetto pulito e devono essere privi di crepe, porosità e non mostrare inadeguatezza
penetrazione o fusione incompleta. Una volta eseguita la saldatura, dovranno essere eliminate le particelle sfuse.
escoria e ossido si procederà, immediatamente dopo la pulizia, con l'applicazione di una mano di
vernice antiruggine su ogni sviluppo di saldatura.
Prima di procedere alla saldatura, si rimuoverà con spazzola metallica tutto lo strato di vernice dalle superfici
Per saldare e aree adiacenti, si pulirà accuratamente tutta l'area immediatamente prima di saldare.
Terminata l'operazione di saldatura, si pulirà l'area e si dipingerà secondo la procedura.
segnalato nel paragrafo di pittura.
Il metodo di saldatura sarà SMAW (Saldatura a arco manuale con elettrodo rivestito), l'elettrodo
utilizzato potrà essere elettrodo di saldatura elettrica adatto per saldature di 3/8”, secondo i piani
allegati. La saldatura sarà verificata mediante i metodi di inchiostri penetranti definiti nella norma
ASTM E-165-95. Per i metodi manuali di saldatura, si consiglia di utilizzare corrente continua (D.C), con
polarità inversa, a causa della stabilità dell'arco durante tutto il tempo di deposizione del materiale. La
La saldatura SMAW è quella mostrata nellaFigura 4.
Figura 3. Elementos del servicio. (a): Sendero peatonal. (b): Baranda de separación. (c): Topes de llantas. (d):
Estacionamientos. (e): Cobertura.
Come ultimo passo per la verifica della qualità di qualsiasi saldatura, si ordinerà il test di
liquido penetrante, a costo del fornitore delle strutture metalliche.
[Link]. LIMPIEZA
Prima di pulire, è necessario rimuovere il grasso, l'olio, la polvere e qualsiasi altro contaminante depositato
sulla superficie da trattare, dopo essere stata preparata. Pulire o strofinare le superfici con panni e/o pennelli
empapate in solvente, i quali devono essere puliti o altrimenti lo sporco si estenderà per la
superficie. I contaminanti diversi dai grassi, come sporco, sali, schizzi di cemento,
ecc., vengono rimossi con una spazzola di filo metallico o fibra, grattando e seguito da un lavaggio con acqua dolce, oppure
per combinazione di questi procedimenti.
[Link]. LIJATO
Si procederà alla levigatura della struttura metallica della copertura fino a metallo scoperto con carta vetrata metallica
#150 o simile (guidandosi per il processo di levigatura/sabbiatura commerciale definito nella norma SSPC-SP-5),
procedendo a eliminare qualsiasi difetto sulle superfici e/o connessioni degli elementi del
la stessa.
[Link]. PINTADO
Si procederà alla verniciatura delle strutture metalliche della copertura con due mani di vernice, base
anticorrosiva a base di cromato di zinco e vernice di finitura metallica a base di smalti epossidici-poliammide
di colore nero, mantenendo il colore iniziale dell'elemento. Gli spessori degli strati di vernice si
si apprezzano nella seguente tabella.
- Materiales:
Tubos LAC Ø 6,03 cm e 4 mm di spessore (valori minimi).
Saldatura.
Hoja di sega o disco da taglio per metalli.
Pittura anticorrosiva.
Pittura di finitura epossidica-poliamide.
- Equipos:
Macchina saldatrice.
Scaffalatura metallica.
Los tubos externos presentan en conjunto un comportamiento de viga en voladizo gracias al la conexión
tra questi mediante diagonali di tubi strutturali LAC ASTM A500 di ½" di diametro nominale
(21,30 mm di diametro reale) e parete spessa 3 mm di spessore, con le inclinazioni indicate nel
piani, questi tubi assorbono gli sforzi di taglio della gabbia e garantiscono il comportamento di questa
come trave in sporgenza. Si presume che la struttura così conformata presenti un comportamento simile al
di un profilo “H” o “W”.
- Materiales:
Tubos LAC Ø 6,03 cm e 4 mm di spessore (valori minimi).
Saldatura.
Lama di sega o disco per il taglio dei metalli.
Pittura anticorrosiva.
Pittura di finitura epossidica-poliamidica.
- Equipos:
Macchina saldatrice.
Impalcatura metallica.
I tubi (sia per le travi che per le colonne) possono essere di tubi strutturali di altro tipo,
diversi dall'ASTM A500 Gr A, purché presentino valori di sforzi di snervamento (fy) e di rottura (fu)
superiori a quelli del tubo strutturale ASTM A500 Grado A (fy = 228 MPa; fu = 310 MPa) e che soddisfino con
funzione strutturale, dovranno essere presentate le schede tecniche di tali acciai.
- Materiales:
Angolo doppio ASTM A36 1 ½” x 1 ½” x 1/8”.
Barras rotonde ASTM A36 ½”.
Saldatura.
Foglio di sega o disco da taglio per metalli.
Pittura anticorrosiva.
Vernice di finitura epossidica-poliammide.
- Equipos:
Macchina saldatrice.
Cantiere metallico.
- Materiales:
Barras rotonde ASTM A36 ½”.
Saldatura.
Hoja di sega o disco di taglio per metalli.
Pittura anticorrosiva.
Vernice di finitura epossipoliammide.
- Equipos:
Macchina saldatrice.
Impalcatura metallica.
Le lastre saranno installate sulla struttura metallica indicata nel presente documento e nei piani.
allegati, utilizzando, per il montaggio delle lastre, perni autofilettanti metallici o elemento di
soggettazione simile, di lunghezza di sviluppo sufficiente per garantire un buon ancoraggio, che sarà bullonata
sulle travi Warren, nel senso dell'asse superiore di ciascuna di esse e a ogni metro di
sviluppo delle stesse. L'asse di sviluppo (coincidente con la maggiore lunghezza dell'elemento) di
Le lamiere di aluzinc dovranno essere ortogonali all'asse di sviluppo delle travi Warren, come si
apprezza nellaFigura 7.
- Materiales:
Planchas de aluzinc (sección según Figura 6).
Perni autofilettanti o elemento di fissaggio simile.
Saldatura.
Lama a sega o disco da taglio per metalli.
Pintura anticorrosiva.
Pittura di finitura epossidica-poliamidica.
- Equipos:
Macchina saldatrice.
Scaffalatura metallica.
Figura 6. Plancha de aluzinc (e=3 mm).
Figura 7. Disposizione travetto Warren (passo superiore), rispetto a lastre di aluzinc. Ortogonali tra loro.
Si dovrà verificare il buon collegamento tra gli elementi di fissaggio delle lamiere e le armature
Warren (viguetas Warren) al fine di garantire che gli effetti del vento, dell'acqua (pioggia o processi di
pulizia), o altri simili provocano il distacco per strappo della lastra rispetto ai perni
o di questi rispetto alle armature Warren.
Figura 9. Tubo strutturale ASTM A500 Gr. A (d=60.30 mm; e=4.00 mm).
- Materiali:
Pico, lampada, comba, barretta.
Gessetto o righello
Wincha.
- Equipos:
Martello demolitore medio grande.
Mola
Disco da taglio.
Gli ancoraggi di fondazione svolgono la funzione di giunzione con piastre in acciaio ASTM A36 di 1" di
spessore (dettagli dimensionali nei piani) per la ricezione dei basamenti metallici, su
che si installeranno i telai di tipo 'T' descritti in precedenza.
Allo stesso modo, verrà utilizzato un ponte di adesione per l'unione continua e massiccia tra la lamina ASTM
A36 e la fondazione in calcestruzzo armato, il fornitore dovrà presentare il progetto della miscela di calcestruzzo a
utilizzare, debitamente certificato da un laboratorio di materiali, con accreditamento ABET e/o INACAL e/o
SGS e/o ISO 17025.
Il terreno di fondazione deve essere adeguatamente compattato, per il quale sarà saturato fino al 9%.
procedendo con la sua compattazione con compattatore tipo canguro.
- Materiales:
Concreto f’c = 280 kg/cm2.
Acerocorrugato ½”.
Acero corrugato 3/8”.
Saldatura.
Anclajes de cimentación tipo “J” de acero negro galvanizado en caliente.
Piastra ASTM A36 (e = 1”).
Punta metallica.
Broche per metallo ½”, ¾” e 1”.
Lama di sega o disco da taglio per metalli.
Pittura anticorrosiva.
Vernice di finitura epossidica-poliamide.
Dadi e rondelle per perni da 1” ad alta resistenza AISI 316.
- Equipos:
Macchina saldatrice.
Mola
Martello perforatore.
Compattatore tipo canguro.
Scaffalatura metallica.
I piedistalli sono costituiti da lastre ASTM A36 di 1" di spessore, saldate tra loro di
forma e con le dimensioni indicate nei piani allegati.
Le basi dei basamenti saranno saldate, su tutto il loro perimetro, alla lastra di acciaio adesiva.
zapate di fondazione., essendo che, la base dei telai tipo 'T' saranno saldati alla parte superiore di
ogni piedistallo, in modo tale che il livello di base di ogni telaio sia esattamente lo stesso, ammettendo
un errore a un livello massimo di 1 mm.
- Materiales:
Saldatura.
Piastra ASTM A36 (e = 1”).
Punta metallica.
Disco da taglio o lama per metalli.
Pittura anticorrosiva.
Vernice di finitura epossidica-poliamidica.
- Equipos:
Macchina saldatrice.
Macchina per affilare
Impalcatura metallica.
[Link].1. TRASPORTO
Il fornitore, una volta che avrà completato l'assemblaggio dei telai metallici di tipo 'T', o dei suoi
componenti trave e colonna (nei termini descritti in precedenza), provvederà al trasporto di questi a
entità, il trasporto deve avvenire in un veicolo adeguato a tale scopo, in modo tale da non essere compromesso
le strutture elaborate a causa di danni durante la mobilitazione. Qualsiasi danno durante il trasporto sarà
assunto dal fornitore, a suo carico.
All'ingresso nell'ente, le componenti saranno esaminate dalla supervisione, al fine di determinare la qualità
di questi nella forma e nei termini indicati nel presente documento.
Se il sollevamento non viene effettuato al momento dell'arrivo dei telai nell'ente, questi saranno accatastati in
zona di lavoro (accesso dal parcheggio Prosa del SENCICO–Sede San Borja), su un letto
di legno o di plastica debitamente installata e che garantisca che gli elementi accumulati non siano visibili
afectados, se aplicarán los procedimientos de señalización y cercado definidos en el presente documento.
Se il trasporto dei telai è stato effettuato nei loro componenti trave e colonna, questi saranno saldati.
adeguatamente, prima del montaggio degli stessi.
[Link].2. IZAJE
Procedura mediante la quale verrà posata la superstruttura (struttura tipo “T”) sulla fondazione già
conformata, questo mediante l'uso di una gru o di un taladro di proporzioni e capacità di carico adeguate a
costo del fornitore, garantendo una verticalità perfetta o, in sua difesa, all'interno delle tolleranze
definiti nel presente documento. Saranno utilizzati livelli a mano o a bolla, piombo o altri metodi di
verifica della verticalità dei telai, così come del parallelismo tra di essi e rispetto all'asse
delle fondazioni allineate.
Si utilizzeranno cinghie, fasce o altri elementi di fissaggio che non permettano ai componenti del telaio
se vengano a manifestare, durante il sollevamento e il montaggio corrispondente, qualsiasi danno in questa manovra sarà
assunto dal fornitore, a suo carico.
Il sollevamento deve essere effettuato con la massima attenzione, considerando le limitazioni spaziali della sede e le
difficoltà di accesso, pertanto, prima dell'inizio del servizio, il fornitore dovrà presentare al suo specialista
di sollevamento, in modo tale che questo determini il miglior modo di eseguire la manovra di sollevamento, così come il
equipaggio di sollevamento più adatto a tale scopo.
[Link].3. MONTAGGIO
Processo mediante il quale si uniscono, durante la manovra di sollevamento, le componenti della superstruttura e
substruttura della copertura da installare, processo eseguito mediante processo di saldatura elettrica, la
La saldatura deve soddisfare i requisiti tecnici definiti nel presente documento. Saranno installati
platine triangolari, mediante saldatura, ortogonali tra loro, saldate ai tubi verticali che compongono la
colonna di copertura e alla lastra metallica che costituisce le fondamenta livellate della struttura, tre
platine per punto, le dimensioni di queste platine saranno definite in campo.
Una volta montata la struttura, si prosegue con le procedure di lavoro della prestazione, nella
sequenza corrispondente.
[Link].1. DIMENSIONI
Le basi (supporti) in acciaio delle colonne saranno realizzate secondo le dimensioni indicate in
i piani del progetto saranno preparati secondo le dimensioni indicate e posizionati su
fondazione, con la sua superficie esposta sensibilmente (orizzontale e verticale).
La qualità dei materiali dovrà essere di fabbrica, garantendo la durabilità, costruzione e buona
presentazione di questi, fatto che dovrà essere previamente verificato dalla supervisione.
Tutta l'esecuzione dovrà attenersi a quanto indicato nei piani. Il tracciato e le misure dovranno essere
previamente verificati, una volta conclusa l'esecuzione dei lavori di tracciamento e rilievo, sarà necessario
garantire una corrispondenza adeguata tra gli spazi di parcheggio e la copertura da installare,
si dovrà garantire che gli assi principali delle colonne siano paralleli tra loro riguardo agli assi
i secondari siano collineari, essendo adeguatamente distribuiti rispetto agli spazi per
parcheggi, così come si può vedere inFigura 12.
Il processo costruttivo inizierà prestando attenzione al distanziamento degli appoggi, delle travi e delle colonne secondo a
i piani di dettaglio e i rilievi (tracciamento e rilievo) verificati dalla supervisione.
La saldatrice dovrà sviluppare, come minimo, la capacità in trazione, compressione e torsione del
elemento più resistente di ogni elemento concorrente. I giunti dove sono state effettuate le saldature
dovranno essere adeguatamente lucidate e accordate, rispettando quanto indicato nel punto6.5.1“Saldatura” del
presente documento. A seconda dell'acciaio utilizzato (ASTM A500 Gr A o qualità strutturale superiore) si
dovranno verificare e garantire le temperature di preriscaldamento e saldatura degli elementi da unire.
Le strutture dovranno essere adeguatamente verniciate secondo le modalità e nei termini indicati nel punto.
6.5.2“PITTURAdel presente documento.
Durante tutto il procedimento di lavoro, la supervisione dovrà garantire la qualità e la sicurezza del
ejecución de los trabajos.
Figura 12. Ejes principali e secondari delle colonne (paralleli tra loro) e allineati con il parcheggio.
NOTA 2: Non sono ammessi cambiamenti nella distribuzione né nell'architettura della copertura né nel suo
componenti, sono accettate solo modifiche minori su suggerimento del fornitore e che dovranno essere approvate
dal supervisore del servizio affinché possano essere implementate, in caso contrario verrà implementato, in
rigoroso, quanto indicato, in prima istanza, nei piani, e in secondo ordine di importanza, nel
presente documento.
[Link].2. CRITERI DI ACCETTAZIONE
Ispezione Visiva:
Tutte le saldature dovranno essere ispezionate visivamente e saranno accettabili se soddisfano i
criteri indicati nella Tabella 13.5.3. "Criteri di Accettazione nell'Ispezione Visiva" della Norma RNE
E.090, allegata al presente documento.
- Raddrizzamento del materiale: Tutto il materiale deformato che non soddisfa le tolleranze richieste sarà
rifiutato.
- Cortado: I tagli dei profili e delle lamiere d'acciaio devono rispettare la norma peruviana e la norma
AISC 303. I tagli e la pulizia delle bave saranno eseguiti con precisione e cura, questo con rischio di
rigetto in caso di inadempimento.
- Allineamento e taglio: L'operazione di montaggio deve essere eseguita con tale attenzione da evitare danni a
le parti che compongono la struttura poiché, se si verificano guasti nelle parti coinvolte, queste saranno
respinte dalla Supervisione Tecnica di Campo, dovendo essere ripristinate, senza che ciò implichi un
addizionale al servizio.
Gli errori di fabbricazione, le deformazioni prodotte dalla manipolazione o dal trasporto che ostacolano
il montaggio o il corretto allineamento delle parti della struttura metallica e il deterioramento della vernice, dovranno
essere immediatamente informate dalla Supervisione Tecnica di Campo, che dovrà approvare la tecnica di
rettifica, riparazione o sostituzione.
- Riparazione delle superfici danneggiate durante il montaggio: In campo saranno consentiti solo i lavori di
riparazione della protezione. Il fornitore sarà responsabile della riparazione dei danni che possono verificarsi.
soffrire i pezzi dopo la loro ricezione in cantiere o durante il montaggio. Il metodo di riparazione dovrà
essere approvato dalla Sorveglianza Tecnica del Servizio.
Il fornitore dovrà riparare tutte le aree in cui la vernice della struttura si sia deteriorata durante
il trasporto o montaggio.
Prima del montaggio, gli elementi potranno avere una deviazione massima in qualsiasi direzione di 1/1000 di
su largo.
- Almacenamiento:El material, antes y después de elaborado, será almacenado sobre el suelo, apoyado
su cabine o altri supporti adeguati, approvati dall'ispezione tecnica. Il materiale dovrà
mantenersi pulito da terra, grasso o altre sostanze estranee.
- Elementi respinti: Tutti gli elementi respinti dalla supervisione tecnica dovranno essere
separados o reemplazados de inmediato por el proveedor sin costo adicional alguno para la entidad. Los
I metodi di riparazione, se realizzabili, dovranno essere approvati dalla supervisione tecnica, in
considerazione delle richieste e delle condizioni del presente documento.
6.6. REQUISITI COMPLEMENTARI AL SERVIZIO
6.6.1. INSTALLAZIONE DI BANDA METALLICA
I requisiti del ITSE richiedono l'esistenza di un sentiero pedonale indipendente dal parcheggio, di
in modo tale che la sua esistenza non interrompa il libero transito pedonale nell'istituzione, in questo senso si
includerà un percorso pedonale nella zona posteriore del parcheggio, come si può vedere nei piani
quindi, per tale fine è necessaria una barriera fisica che impedisca ai veicoli
gli automobilisti accedano alla striscia designata per il transito pedonale, è per questo che sarà implementata una
barriera metallica alta 90 cm e con le caratteristiche indicate di seguito e nei piani
allegati.
-Presentazione
Le barriere da installare per delimitare e proteggere la fascia destinata al sentiero pedonale, si
saranno presentati secondo i dettagli forniti nei piani allegati, mostrando la distribuzione e i dettagli
definiti nei presenti termini di riferimento.
-Ubicación:
Le barriere sono situate nella zona posteriore dell'area parcheggio, in una fascia di 1
metro approssimativo di larghezza, confinante con il giardino dietro la copertura.
-Modo de Instalación:
Barriere da utilizzare quando un corridoio di accesso o evacuazione presenta un bordo libero, nel
che la distanza di tale bordo dal dislivello confinante più vicino è superiore a 0,50 metri o
quando, per motivi di sicurezza, la sua installazione è necessaria.
L'installazione della ringhiera sarà effettuata a un'altezza di 0,90 metri (misurata rispetto al bordo
superiore fino al livello del pavimento più vicino), secondo le specifiche normative vigenti,
composte da un traverso superiore o principale (Øpr) di 2” di diametro e cinque (5) traversi
intermedi (Øin) di 1” di diametro o diametro identico a quello dei loro simili nelle ringhiere
esistenti vicini, con una separazione tra i loro estremi corrispondenti non superiore a 13 cm
in base a quanto specificato nel Regolamento nazionale delle Costruzioni.
I montanti per il supporto della ringhiera saranno di ½” pollice di diametro o diametro
identico a quello delle ringhiere esistenti nella zona.
La connessione al pavimento sarà a scomparsa, mediante l'esecuzione di fori sulla superficie di
losa, la profondità dell'escavazione sarà di 20 cm, e di sezione sufficiente per introdurre il
parante da incasso.
Il ripristino sarà effettuato mediante miscele cementizie adeguate per il fissaggio rigido del
poste/parante sul pavimento.
L'unione degli elementi della ringhiera sarà saldata.
Il metodo di saldatura degli elementi che compongono il bene "parapetto" da acquisire sarà il
SMAW (Saldatura ad arco manuale con elettrodo rivestito) tra gli elementi in acciaio, il
L'elettrodo utilizzato potrà essere un elettrodo di saldatura elettrica da 004 kg di 3/32". Per la saldatura
tra i supporti in acciaio e il corrimano verrà utilizzato un metodo di saldatura che garantisca
una connessione solida e rigida tra detti elementi, che presenta una maggiore resistenza rispetto ai
elementi che la saldatura unirà. La saldatura sarà verificata tramite i metodi di inchiostri
penetranti definiti nella norma ASTM E-165-95, rivedere i dettagli tecnici per maggiori informazioni
informazioni.
Prima dell'installazione delle ringhiere si faranno giunti con tagliatrice di cemento paralleli al
sviluppo del parapetto e a 10 cm, da ciascun lato, dell'asse dello stesso, questo per delimitare
adeguatamente la zona di esecuzione dei parapetti.
I supporti consisteranno in morsetti bloccati alle travi Warren per una adeguata e solida
fissaggio del tubo, di sezione conforme al diametro della tubazione da posare. Le tubazioni Conduit da posare potranno
essere di dimensioni comprese tra ¾” e 1”, essendo che le proprietà geometriche di queste corrispondono
con la Tubazione Metallica Elettrica (EMT) ANSI C 80.3 (NTC-105); UL 797:
Tolleranze di fabbricazione:
Sulla lunghezza: ±0,250”
Sull diametro esterno:
Per tubi da ½” a 2”: ±0.005”
Sullo spessore: Il minimo calcolato per soddisfare il peso tabulato.
Materiale di fabbricazione:
Acero zincato secondo le norme ASTM A 653, JISG 3302–SGPCC, NTC 4011 o qualsiasi altra acciaio
equivalente con la seguente composizione chimica:
Carbone: 0,15% massimo.
Manganeso: 0.60% Máximo. Fósforo: 0.045% Máximo.
Fósforo: 0.045% Máximo.
-Galvanización:
Mediante processo di immersione a caldo, assicurando la protezione interna ed esterna del tubo con una
copertura di zinco di minimo 20μm perfettamente aderente e ragionevolmente liscia. La qualità dello zinco per il
Il rivestimento deve essere garantito secondo la norma ASTM B6 SHG.
-Identificación:
Identificati con la parola EMT in basso rilievo e etichetta che descrive il nome del produttore e il tipo di
prodotto.
Accessori di montaggio:
-Tolerancias:
Per il fissaggio dei tubi Conduit alle scatole metalliche e ai pannelli si utilizzerà un connettore metallico con
madrevite e contromadrevite dello stesso materiale, fabbricati secondo la norma ANSI C80.1 e approvati dalla U L.
-Accessori di montaggio:
Curva Conduit 90º EMT e giunzioni Conduit dritto EMT, come si può vedere nella figura seguente.
-Coplasse:
Le coppe saranno realizzate dello stesso materiale e finitura della tubazione metallica e con le caratteristiche specificate
por ANSI C80.1, con extremos biselados.
-Tolerancias:
Per il fissaggio delle tubazioni Conduit alle scatole metalliche e ai pannelli, si utilizzerà un connettore metallico con
nutt e controdado dello stesso materiale, fabbricato secondo la norma ANSI C80.1 e approvato dalla UL.
-Manguitos (Bushings):
Di acciaio zincato per "Conduit" in acciaio galvanizzato fino a 40mm di diametro, in ferro malleabile
galvanizzato per "Conduit" in acciaio galvanizzato oltre 40 mm. Con filettature interne secondo ANSPT
B2.1 e caratteristiche meccaniche secondo ANSI C80.4, saranno delle dimensioni seguenti:
6.6.3. INSTALLAZIONE DEL CANALE METALLICO
Si installerà una grondaia metallica di 3" di sezione con pendenza tra lo 0,1 e lo 0,5%, contando
con due punti di sfiato o montanti, la canaletta sarà posizionata sul retro della copertura,
colindante con i giardini affinché sia in questi che scorrano le acque piovane.
È incluso in questo capitolo il ritiro e la riposizione dei blocchi per le auto parcheggiate
nel parcheggio attrezzato.
Casco
Stivali di sicurezza con punta in acciaio.
Tuta da pittore (tuta impermeabile).
Mascherina da pittore.
Lenti di sicurezza.
Barbiquejo.
Guanti in lattice.
- Tutti gli implementi di sicurezza e salute aggiuntivi e necessari definiti nel regolamento della legge di
sicurezza e salute sul lavoro.
- È obbligatorio che il personale di lavoro disponga di attrezzature per i servizi previsti in altezza (>
a 1 metro rispetto al livello del terreno). Il personale dovrà essere dotato degli strumenti di sicurezza per
servizi progettati in altezza, come imbracature e linee vita. Inoltre, il personale dovrà installare le
linee di ancoraggio necessarie per il sostenimento del personale in quota. La linea di ancoraggio sarà
installata rispettando adeguatamente i regolamenti di sicurezza vigenti.
I materiali e gli strumenti devono essere presentati all'Entità con guida di remissione, certificati
di qualità, scheda tecnica e/o lettere di garanzia. Il fornitore sarà responsabile per i danni o
desperdizi che subisca l'infrastruttura o i beni del SENCICO, dovendo riparare e/o sostituire ciò
danneggiato, a suo carico e costo. Il fornitore è responsabile di richiedere l'autorizzazione ai servizi
proiettati al di fuori dell'orario d'ufficio, dovendo avere l'autorizzazione dell'Ente (ufficio di
La sicurezza) espressa per i medesimi. L'area di lavoro dovrà essere segnalata secondo la norma
G-50.
Il servizio è a costo totale, ossia include materiali, attrezzature, macchinari, prove, servizi
specializzati, affitti, mobilitazione, manodopera e altri, che richiedono l'esecuzione del servizio.
In caso di cambio del personale tecnico, questo dovrà essere in possesso del rispettivo SCTR Pensione e Salute.
così come i corrispondenti dispositivi di protezione personale. Questo meccanismo si applica anche a
casi in cui, per caso fortuito o forza maggiore, l'appaltatore deve apportare modifiche al proprio personale.
Il nuovo personale dovrà soddisfare gli stessi requisiti tecnici richiesti ai suoi predecessori, sia
in esperienza professionale come in formazione accademica (se del caso). Quanto sopra indicato non
esime al contratista delle responsabilità corrispondenti per presentare personale senza qualità tecnica
sufficiente (vedi voce “Altre Sanzioni”).
Queste indicazioni NON SI APPLICANO al personale chiave, dato che questo personale (chiave) potrà essere solo
sostituito da caso fortuito o forza maggiore, nel qual caso dovrà essere dimostrato in modo evidente il
motivi che rendono impossibile la permanenza del personale chiave iniziale del servizio. Inoltre, il personale di
il sostituto dovrà soddisfare, almeno, i requisiti di esperienza lavorativa e profilo professionale
richiesti nel presente documento, la sostituzione dovrà avvenire entro un massimo di 3 giorni calendario
dalla notifica della necessità di cambiare il personale chiave tramite il portale della segreteria
virtuale, soggetto ad altre sanzioni in caso di inadempimento.
7. PRODOTTI DA CONSEGNARE
Il fornitore consegnerà l'infrastruttura richiesta nel SENCICO adeguatamente installata e/o
implementata, seguendo gli standard definiti nel presente TDR. Il fornitore invierà, inoltre, il suo
rapporto finale entro tre (03) giorni dopo il completamento del servizio, che sarà registrato da
comunicazione tramite relazione e/o email, del supervisore, all'ente e al fornitore, indicando la
fecha de culminación de la prestación, la demora del proveedor en la entrega del informe por sobre el
Il termine indicato sarà soggetto all'applicazione di altre penalità.
Il fornitore dovrà presentare il proprio rapporto tecnico, attraverso l'ufficio virtuale dell'Entità: link:
[Link]
NOTA 3: La ricezione dei documenti avviene dalle 8:15 alle 17:15 dal lunedì a
venerdì, eccetto i giorni festivi e/o i giorni non lavorativi, dopo tale orario si intende
presentato a partire dal giorno lavorativo.
. Dettaglio dei lavori effettuati all'interno del SENCICO e includerà le schede tecniche dei
materiali, attrezzature e forniture utilizzati per l'esecuzione dei lavori, nonché un pannello
fotografico delle aree interessate, prima, durante e dopo l'esecuzione del servizio. Il
Il rapporto finale è indispensabile per l'emissione della conformità del servizio.
. Il rapporto finale includerà, a sua volta, i piani riprogettati (As Build) della struttura e della copertura
metalliche installate, inclusi i requisiti complementari a tale copertura, descritti
nel presente documento.
Il fornitore deve inoltre possedere RNP, RUC e, se del caso, i permessi e le autorizzazioni.
corrispondenti per lo sviluppo della sua attività.
Allo stesso modo, si richiedono operai/aiutanti per l'esecuzione della prestazione. La quantità di personale
sarà proposta dal fornitore in base alle attività da svolgere (minimo 02).
9. ANTICORRUZIONE
IL FORNITORE dichiara e garantisce di non aver, direttamente o indirettamente, o riguardo a una persona
giuridica attraverso i suoi soci, membri degli organi di amministrazione, procuratori, rappresentanti
legali, funzionari, consulenti o persone collegate a cui si riferisce l'articolo 7 del Regolamento di
la Legge sugli Appalti Pubblici, offerto, negoziato o effettuato, qualsiasi pagamento o, in generale,
qualsiasi beneficio o incentivo illegale in relazione al contratto.
Allo stesso modo, il FORNITORE si impegna a comportarsi in ogni momento, durante l'esecuzione del contratto,
con onestà, integrità, verità e integrità e di non commettere atti illegali o di corruzione, diretti o
indirettamente o attraverso i suoi partner, azionisti, partecipanti, membri degli organi di
amministrazione, procuratori, rappresentanti legali, funzionari, consulenti e persone collegate a
cosa si riferisce l'articolo 7 del Regolamento della Legge sugli Appalti dello Stato.
10.2.3. Saldatura
NTP 341.075:1982 Saldatura. Definizioni dei procedimenti di saldatura.
NTP 341.070:1982 SALDATURA ELETTRICA AD ARCO. Definizioni generali degli elettrodi.
Edizione
NTP 341.202:2019 SALDATURA. Sicurezza nella saldatura e processi affini. Requisiti. 1ª Edizione.
NTP 341.201:2018 SALDATURA. Simboli standard per la saldatura, la saldatura forte e la
esame non distruttivo. 1ªEdizione.
NTP 341.073:1982 SALDATURA ELETTRICA MANUALE AD ARCO. Codice dei simboli degli elettrodi
rivestiti per saldatura ad arco di acciai dolci e acciai a bassa lega con alta resistenza alla
trazione. 1ª Edizione.
NTP 341.072:1982 SALDATURA. Tipi di giunti, cordoni e posizioni fondamentali per saldare. 1ª
Edizione.
NTP 341.076 1982 SALDATURA. Definizione di saldabilità.
NTP 341.071:1982 SALDATURA. Diametri, lunghezze e tolleranze.
NTP 399.800 2005 Saldatura di tubi e impianti correlati.
ASTM B75 / B75M–20 Specifica Standard per Tubo in Rame Senza Giunture.
ASTM B302–17 Standard Specification for Threadless Copper Pipe, Standard Sizes.
11. SEGUROS
Il personale del fornitore che esegue il servizio deve essere in possesso del SCTR (Assicurazione Complementare di
Trabajo de Riesgo: Salud–Pensión), el mismo que deberá ser presentado al inicio del servicio y deberá
essere aggiornati permanentemente. Non sarà autorizzato l'ingresso del personale che non disponga di tale
seguro.
Dotare il proprio personale dell'equipaggiamento di protezione individuale (EPI) e degli strumenti di sicurezza necessari,
rispettando le Normative di Sicurezza Vigenti. L'uso di tali attrezzature è di carattere obbligatorio
mentre si trovano ad eseguire il servizio presso le strutture dell'Ente.
3.2 Prima del ripristino delle attività, le entità, le aziende o le persone fisiche o giuridiche che siano
permesse per tale scopo, dovranno osservare le "Linee guida per la sorveglianza della salute dei
lavoratori a rischio di esposizione a COVID-19 1-2020-
MINSA (e le sue successive adeguamenti), così come i Protocolli Settoriali (in quest'ultimo caso, quando
il settore li ha emessi), al fine di elaborare il suo 'Piano per la sorveglianza, la prevenzione e il controllo del COVID-
19 al lavoro” e procedere alla sua registrazione nel Sistema Integrato per COVID-19 (SICOVID-19) del
Ministero della Salute.
Allo stesso modo, secondo le disposizioni sopra menzionate, il fornitore dovrà implementare e istruire il
personale che eseguirà il servizio nell'Ente, il seguente:
- Il personale del fornitore non deve essere incluso nel gruppo di rischio, indicato nella RM.
N°972-2020/MINSA.
- Il personale del fornitore dovrà indossare i DPI e il proprio kit di protezione per prevenire il COVID-19,
come minimo lo seguente:
. Respiratore o maschera.
. Visiera o protezione facciale
. Occhiali di protezione.
. Alcol o soluzione disinfettante
Il fornitore metterà a disposizione della sua persona alcol o soluzione disinfettante per una adeguata
disinfezione, così come promuovere il lavaggio delle mani frequentemente
Il fornitore dovrà organizzare le attività in modo tale da mantenere le distanze di
sicurezza tra ciascun membro del personale, di almeno 1,5 metri.
- Rispettare i protocolli stabiliti dall'Ente in modo obbligatorio all'inizio, durante e alla fine del
servizio, così come quello del suo settore corrispondente.
1
La quale è stata abrogata tramite la Risoluzione Ministeriale N°972-2020/MINSA (risoluzione in vigore)
13. DOCUMENTI DA PRESENTARE ALL'INIZIO DEL SERVIZIO
Il Fornitore dovrà presentare prima dell'inizio del servizio quanto segue:
- Lista del personale che svolgerà il servizio, (nomi, cognomi e documento d'identità).
- Assicurazione SCTR salute e pensione del personale che svolgerà il servizio.
- Scheda di sintomatologia COVID-19 del personale, secondo (Allegato 2) della Risoluzione Ministeriale
N°972-2020/MINSA.
Dopo la notifica dell'Ordine di Servizio, il Coordinatore dei Servizi Generali o chi ne fa le veci
a volte invierà un'email al Fornitore concedendo un termine non superiore a cinque (5) giorni calendario
per la presentazione dei documenti richiesti per l'inizio del servizio.
Dopo che il fornitore avrà presentato la totalità dei documenti per l'inizio del servizio, il
Il coordinatore dei servizi generali o chi per esso, invierà un'email indicando il
inizio e fine del servizio.
14.3. Garantía
Il fornitore concederà una garanzia minima di un (1) anno, che sarà conteggiata a partire dalla conformità
concessa al servizio.
Sia l'importo che il termine si riferiscono, a seconda dei casi, all'ordine o al contratto vigente o all'elemento che
doveva essere eseguito.
18. ALTRE SANZIONI APPLICABILI
In salvaguardia degli interessi dell'Ente, si includono penalità diverse da quelle di mora le quali
sono obiettive, ragionevoli e coerenti con l'oggetto della contrattazione:
Altre penalità
N° Supplenti di applicazione della penalità Forma di calcolo Procedura
1 Inadempimento nella presentazione del 5 % della UIT, per ogni Relazione sui Servizi Generali
informe tecnico giorno di ritardo (area tecnica)
2 Incumplimento dei protocolli sanitari 5% della UIT, per ogni Relazione sui Servizi Generali
evento identificado (area tecnica)
3 Inadempimento nella presentazione dei 5% della UIT, per ogni Relazione sui Servizi Generali
documenti per l'inizio del servizio giorno di ritardo (area tecnica)
19. SPESE DI TRASFERIMENTO
Nei casi in cui sia necessario per l'adempimento delle sue funzioni, il trasferimento di FORNITORE
nel campo nazionale, le spese inerenti a queste attività (biglietti, mobilità, ospitalità, indennità di viaggio e
tariffa unica per uso dell'aeroporto), saranno a carico DELL'ENTITÀ.
Il FORNITORE non potrà divulgare, rivelare, consegnare o mettere a disposizione di terzi, all'interno o all'esterno del
SENCICO, salvo autorizzazione espressa della ENTE, le informazioni fornite da quest'ultima, per la
prestazione del servizio e, in generale, tutte le informazioni a cui ha accesso o che potrebbe produrre con
occasione del servizio che presta, durante e dopo il termine della presente Ordinanza di
Servizio.
In quel contesto, il servizio contratto dovrà rispettare tutte le politiche e gli standard definiti.
per l'Entità, Questo implica le informazioni che vengono fornite, che vengono generate durante il servizio e la
informazioni che sono state concluse. Può prendere come riferimento mappe, relazioni, disegni, fotografie,
cálcoli, documenti o quelli che si ritengono debbano essere riservati.
Altre penalità
N° Nomi e Cognomi Email Numero di contatto
1 Julio Cesar Carrillo Peña jcarrillo@[Link] 01-2116300 Anexo: 1940
2 Jamie Augusto Gálvez Alvarado jgaabas@[Link] ------
__________________________________________
MARCOS AUGUSTO MANCO SILVA
Capo del Dipartimento di Approvvigionamento