PROBLEMI

13.1 Prepara un grafico delle previsioni mensili e della domanda prevista

mensile per l'Industria Air Corp., produttore di una vasta gamma di aria
condizionatori di grandi dimensioni per applicazioni commerciali.

Mese Giorni di Produzione Previsione della domanda

Gennaio 22 1.000
Febbraio 18 1.100
Marzo 22 1.200
Aprile 21 1.300
Maggio 22 1.350
Giugno 21 1.350
Giulio 21 1.300
Agosto 22 1.200
Settembre 21 1.100
Ottobre 22 1.100
Novembre 20 1,050
Diciembre 20 900

+13.2a) Sviluppare un altro piano per il produttore messicano descritto negli esempi 1 a 4 e
nel problema risolto 13.1. Per questo piano, il piano 5, l'azienda vuole mantenere una
forza lavoro costante di 6 lavoratori e ricorrere a subappalti per
soddisfare la domanda residua. È preferibile questo piano?

b) Lo stesso produttore dei tetti degli esempi da 1 a 4 e del problema risolto 13.1
ha un sesto piano. Una forza lavoro costante di 7 persone e soddisfare la
domanda rimanente con subappalti. È meglio questo piano rispetto ai piani da 1 a 5?

Esempi 1 a 4: * un produttore di materiali per coperture con sede a Ciudad Juarez

Problema risolto 13.1:*

13.3 Terri Hill presidente di Hill Enterprises, ha progettato i requisiti di domanda

aggregata dell'azienda per i successivi 8 mesi:

Gennaio 1.400 Maionese 2.200

Febbraio 1.600 Giugno 2.200
Marzo 1.800 Giulio 1.800
Aprile 1,800 Agosto 1.400
Il tuo amministratore delle operazioni sta analizzando un nuovo piano che inizia a gennaio con
200 unità in inventario e termina con inventario di credo. Il costo delle vendite
le perdite per mancanti sono di $100 per unità. Il costo per mantenere l'inventario è di
$20 per unit al mese. Ignora i costi di inattività. Questo piano è chiamato Piano
A.

Piano A: Variare il livello della forza lavoro per attuare una strategia di
“persecuzione” producendo la quantità della domanda registrata nel mese precedente. La
la domanda e il tasso di produzione di dicembre sono entrambi di 1.600 unità al mese. Il
Il costo di assumere più lavoratori è di $5.000 per 100 unità. Il costo di licenziare
I lavoratori sono di $7.500 per 100 unità. Valuta questo piano.

13.4 Con le informazioni del problema 13.3 sviluppare il piano B: produrre un tasso
costante di 1.400 unità al mese per soddisfare le domande minime. Dopo usa
subappalto con unità aggiuntive per un prezzo extra di $75 per unità. Valutare
questo piano calcola i costi da gennaio ad agosto.

*[Link] ora considera un Piano C. Il problema 13.3 fornisce l'inventario iniziale,

i costi per mancanze e i costi per mantenere l'inventario.

a) Piano C: Mantenere una forza lavoro stabile con una tassa di produzione costante
uguale ai requisiti medi e consentire che vari i livelli di inventario.

b) Traccia un grafico della domanda che mostri anche i requisiti medi.

Realizza la tua analisi da gennaio ad agosto.

*13. 6L'amministratore delle operazioni di Hill sta anche considerando due strategie
mixti per coprire il periodo da gennaio ad agosto.

a) Piano D: mantenere stabile l'attuale forza lavoro producendo 1.600 unità per
mes. Permettere un massimo del 20% di tempo extra con un costo aggiuntivo di 50 euro per
unità. Attualmente, un magazzino limita l'inventario massimo a 400 unità o meno.

b) Piano E: mantenere l'attuale forza lavoro, che produce 1.600 unità al mese, e
subappaltare per soddisfare il resto della domanda. Valuta i piani D e E.

*13. 7Michael Carring, Inc. è un produttore di DVD che necessita di un piano aggregato che
abarque da luglio a dicembre. La compagnia ha raccolto i seguenti dati:

Costi
Costo di mantenere l'inventario 8$/DVD/mese
Subappalto 80$/DVD
Manodopera in tempo regolare 12$/ora
Manodopera in straordinario $18/ora per ore oltre 8
ore/lavoratore/giorno
Costo de contratación $40/lavoratore
Costo di licenziamento $80/lavoratore

Domanda
Giulio 400
Agosto 500
Settembre 550
Ottobre 700
Novembre 800
Dicembre 700

Altri dati
Forza lavoro attuale (giugno) 8 persone
Ore-lavoro/DVD 4 ore
Giorni lavorativi/mese 20 giorni
Inventario iniziale 150 DVD*
Inventario finale 0 DVD
*Si noti che non ci sono costi di mantenimento dell'inventario per giugno.

Quanto costerebbe ciascuna delle seguenti strategie?

a) Variare la forza lavoro in modo tale che la produzione esatta soddisfi la

Carrigg aveva 8 lavoratori a giugno.
b) Variar sólo el tiempo extra y usar una fuerza de trabajo constante de 8 personas.

13.8Lei dirige un ufficio di consulenza situato nella stessa strada di Michael

Carrigg, Inc., e per entrare in quell'azienda ha detto al signor Carrigg che può fare un
miglior lavoro di pianificazione aggregata del suo personale. Il signor Carrigg le ha detto: “va bene,
fallo e ti darò un contratto per un anno”. Ora devi mantenere ciò che hai promesso
usando i dati del problema 13.7. Se sviluppa un piano con ordini in sospeso, che non
al signor Carrigg piace, assicurati di includere un costo di $16 per DVD al mese.

13.9 Mary Rhodes, amministratrice delle operazioni di Kansas Furniture, ha ricevuto la

seguente stima dei requisiti di domanda:

Giulio Agosto Settembre Ottobre Novembre Dicembre

1.000 1.200 1.400 1.800 1,800 1.600
Supponendo che i costi di mancato guadagno per vendite perse siano di 100 dollari per unità, i
i costi di mantenimento dell'inventario sono di $25 per unità al mese, e l'inventario finale è
nullo, valuta questi due piani in base ai costi incrementali.

Piano A: produrre un tasso costante (uguale ai requisiti minimi) di 1.000

unità al mese e subappaltare unità aggiuntive a un costo extra di $60 per
unidad.
Piano B: variare la forza lavoro, che attualmente lavora a un livello di
produzione di 1.300 unità al mese. Il costo di assunzione dei lavoratori
adicionali è di $3.000 per 100 unità prodotte. Il costo dei licenziamenti è di
$6.000 per 100 unità in meno.

13.10 Mary Rhodes sta considerando altre due strategie miste. Con i dati del
problema 13.9 compare los planes C y D contra los planes A y B y emita una
raccomandazione.

Piano C: mantenere stabile la forza lavoro attuale a un livello di produzione di

1.300 unità al mese. Subappaltare il resto per soddisfare la domanda. Supponga
che 300 unità rimanenti di giugno sono disponibili a luglio.
Piano D: mantenere la forza lavoro attuale a un livello in grado di produrre 1.300
unità al mese. Consentire un massimo del 20% extra a un sovrapprezzo di $40 per
unità. Supponga che le limitazioni del magazzino non consentano più di 180
unità da un mese all'altro. Questo piano significa che ogni volta che le scorte
raggiungono 180 unità, l'impianto rimane inattivo. Il tempo inattivo per unità
costa 60$. Qualsiasi necessità aggiuntiva è subappaltata a un costo di 60$ per
unità incrementale.

13.11 Liz Perry Health and Beauty Products ha sviluppato un nuovo shampoo e lei deve
preparare un programma aggregato. Il dipartimento di contabilità dei costi le ha consegnato il
costo rilevante per il piano aggregato, e il dipartimento marketing le ha fornito un
previsione per 4 trimestri. Le informazioni precedenti sono mostrate di seguito:

Trimestre Pronostico
1 1.400
2 1.200
3 1.500
4 1,300
 Costi
Produzione del trimestre precedente 1.500 unità
Inventario iniziale 0 unità
Costo per mancanze o per ordini in ritardo $50 per unità
Costo di mantenere l'inventario $10 per unit che rimane alla fine del
trimestre
Assunzione di lavoratori 40 $ per unità
Licenziamento di lavoratori $80 per unità
Costo unitario $30 por unidad
Tempo extra $15 extra per unità
Subappalto Non disponibile

Il suo compito è sviluppare un piano aggregato per i seguenti 4 trimestri.

a) Prima, prova un piano di inseguimento assumendo e licenziando lavoratori

secondo necessità (per soddisfare le previsioni).
b) Poi prova un piano che mantenga l'occupazione costante.
c) Qual è il piano più economico per Liz Perry Health and Beauty Products?

13.12 Soda Pop, Inc., del Missouri, ha creato una nuova bevanda di frutta in cui ha messo
grandi speranze. Steve Allen, il pianificatore di produzione, ha raccolto i seguenti dati
di costi e previsioni della domanda:

Trimestre Pronostico
1 1.800
2 1.100
3 1.600
4 900

Costi
Produzione del trimestre precedente 1.300 scatole
Inventario iniziale 0 scatole
Costo per mancanze $150 per scatola
Costo di mantenere l'inventario di $40 per cassa alla fine
trimestre
Assunzione di dipendenti 40 dollari a scatola

Licenziamento di lavoratori $80 per scatola

Costo di subappalto 60 dollari per scatola

Costo unitario nel tempo normale $30 per scatola

Costo in tempo extra $15 aggiuntivi per scatola
Capacità in tempo normale 1.800 scatole a trimestre

Il compito di Steve è sviluppare un piano aggregato. Le tre alternative iniziali che vuole
valutare sono:

Piano A: una strategia di inseguimento che assume e licenzia personale secondo

si richiede per soddisfare la previsione.
Piano B: una strategia di livellamento.
Piano C: una strategia di livellamento che produce 1.200 scatole per trimestre e
soddisfa la domanda prevista con inventario e subappalto.
a) Quale strategia rappresenta il piano a minor costo?
b) Se tu fossi il capo di Steve, il vicepresidente delle operazioni, quale piano
applicherei e perché?

13.13 L'azienda di Josie Gall ha sviluppato i seguenti dati di offerta, domanda,

costi e inventario. Usando il metodo del trasporto di programmazione lineare, assegna la
capacidad de producción que satisface la demanda al costo mínimo. ¿Cuál es el costo?
Supponga che l'inventario iniziale non abbia costi di mantenimento e che non siano permessi.
ordini in sospeso.

Offerta disponibile

Periodo Tempo regolare Tempo extra Subappalto Domanda

pronosticata
1 30 10 5 40
2 35 12 5 50
3 30 10 5 40

Inventario inicial 20 unità

Costo di tempo regolare per unità 100$
Costo di tempo extra per unità 150 $
Costo di subappalto per unità 200 dollari
Costo di mantenere l'inventario di $4
unità al mese

13.14 Haifa Instruments, un produttore israeliano di unità portatili per dialisi e altri
prodotti medicali, sviluppo un piano aggregato per 4 mesi. Di seguito è presentato
la previsione della domanda e della capacità (in unità):
 Fonte della Mese 1 Mese 2 Mesi 3 Mese 4
capacità
Mano de obra
Tempo regolare 235 255 290 300
Tempo extra 20 24 26 24
Subappalto 12 15 15 17
Domanda 255 294 321 301

Il costo di produzione di ogni unità di dialisi è di $985 in tempo regolare, di $1.310 in

tempo extra, e di $1.500 in subappalto. Il costo di mantenere l'inventario è di $100
per unità al mese. Non ci sono inventari iniziali né finali e non sono consentiti ordini
in ritardo. Stabilire un piano di produzione che minimizzi i costi, per fare ciò applicare il
método de transporte de programación lineal.

SOLUZIONE:

DEMANDA PER
ABASTO DI Capacità Capacità
Periodo Periodo Periodo Periodo Nessun Totale
1 2 3 4 utilizzata disponibile
Materasso
Inventario iniziale 0 100 200 300
0
Tempo 985 1085 1185 1285 235
1 regolare 235
Tempo 1310 1410 1510 1610 20
extra
20
Subappaltare 1500 1600 1700 1800 12 12

Tempo 985 1085 1185 255

2 regolare
255
Tempo 1310 1410 1510 24
extra
24
Subcontrattare 1500 1600 1700 15

15
Tempo 985 1085 290
3 regolare
290
Tempo 1310 1410 26
extra
26
 Subappaltare 1500 1600 10 15

5
Tempo 985 300
4 regolare
300
Tempo 1310 23 24
extra
1
Subappaltare 1500 17 17

Domanda Totale 255 294 321 301

Costi minimi:

Periodo Concepto Totale

1 235(985)+20(1310)= $257.675
2 255(985)+24(1310)+15(1500)= $305.115
3 290(985)+26(1310)+ 5(1500)= $327.210
4 300(985)+1(1310)= $296,810
TOTALE $1.186.810

13.15 Il periodo di pianificazione dei monitor a schermo piatto di

Fernandez Electronics. Inc., della Georgia, è di 4 mesi. I dati sui costi sono come
continua:

Costo per monitor in tempo normale $70

Costo per monitor in tempo extra $110
Costo per monitor con $120
subappalto
Costo per mantenere l'inventario per $4
monitor al mese

Per ognuno dei prossimi 4 mesi, la capacità e la domanda di monitor di

I seguenti sono i criteri per gli schermi piatti:

Periodo
Mese 1 Mese 2 Mes 3* Mese 4
Domanda 2.000 2.500 1.500 2.100
Capacità
Tempo regolare 1.500 1.600 750 1,600
Tempo extra 400 400 200 400
Subappalto 600 600 600 600
La fabbrica chiude per due settimane per ferie

Fernandez Electronics si aspetta di entrare nel periodo pianificato con 500 monitor
inventario. Non sono consentiti ordini arretrati (ad esempio, i monitor prodotti nel
secondo mese non possono essere utilizzati per ordini del primo mese). Utilizzare il metodo di
trasporto di programmazione lineare per sviluppare un piano di produzione che minimizzi
i costi.

SOLUZIONE:

DEMANDA PARA
ABASTO DI Capacidad Capacidad
Periodo Periodo Periodo Periodo Nessun Totale
1 2 3 4 utilizzata disponibile
(Materasso)
Inventario inicial 0 4 8 12

500
Tempo 70 74 78 82 1500
1 regolare
1500
Tempo 110 114 118 122 400
extra
400
Subappaltare 120 124 128 132 600 600

Tempo 70 74 78 1600
2 regolare
1600
Tempo 110 114 118 400
extra
400
Subappaltare 120 124 128 500 600

100
Tempo 70 74 750
3 regolare
750
Tempo 110 114 400
extra
400
 Subcontrattare 120 124 250 600

350
Tempo 70 1600
4 regolare
1600
Tempo 110 400
extra
400
Subappaltare 120 500 600

100
Domanda Totale 2,000 2.500 1.500 2,100

Costi minimi:

Periodo Concepto Totale

1 500(0)+1500(70)= 105.000 dollari
2 400(114)+1600(70)+400(110)+100(120)= $213.600
3 750(70)+400(110)+ 350(120)= 138.500 $
4 1600(70)+400(110)+100(120)= 168.000 $
TOTAL 625.100 $

Un gran molino di alimento per bestiame di Omaha, B. Swart Processing, prepara il suo
piano aggregato di 6 mesi che prevede la domanda di sacchi di cibo da 50 libbre
como sigue:

Gennaio 1.000 costali

Febbraio 1.200
Marzo 1.250
Aprile 1,450
Maggio 1.400
Giugno 1,400

Il mulino prevede di iniziare il nuovo anno senza inventario rimanente dell'anno precedente. Proietta
che la capacità (in tempo regolare) di produrre sacchi di cibo sarà costante
con 800 sacchi fino alla fine di aprile, e da lì può salire a 1.100 sacchi al mese
quando il 1 maggio si concluderà un'espansione pianificata. La capacità del tempo extra
sarà di 300 sacchi al mese fino all'espansione e poi aumenterà a 400 sacchi
mes. Un concorrente amichevole, di Sioux City, Iowa è anche disponibile come riserva
per soddisfare la domanda, ma può fornire solo 500 sacchi durante il periodo
di 6 mesi. Usa il metodo del trasporto della programmazione lineare per sviluppare un piano
di produzione a 6 mesi per il mulino.

I dati dei costi sono i seguenti:

Costo per sacco in tempo regolare (fino al $12,00

30 aprile
Costo per sacco in tempo regolare 11,00 $
(dopo il 1 maggio)
Costo per sacco in tempo extra (durante 16,00 $
tutto il periodo)
Costo di acquisto esterno per sacco 18,50 $
Costo di mantenere l'inventario per sacco 1,00 $
al mese

SOLUZIONE:

DEMANDA PER
ABASTO DI Capacid Capacid
annuncioad Totale
1 2 3 4 5 6 No disponi
utilizzata ble
(Colchó
n)
Inventario iniziale 0 1 2 3 4 5

0
Tempo 12 13 14 15 16 17 800
1 regolare
800
Tempo 16 17 18 19 20 21 300
extra
200 100
Subappaltare 18,5 19.5 20.5 21,5 22,5 23,5

Tiempo 12 13 14 15 16 800
2 regolare

800
 Tempo 16 17 18 19 20 300
extra
300
Subappaltare 18.5 19.5 20.5 21,5 22,5

Tempo 12 13 14 15 800
3 regolare
800
Tempo 16 17 18 19 300
extra
300

Subappaltare 18,5 19,5 20.5 21,5 150

150
Tempo 12 13 14 800
4 regolare
800
Tempo 16 17 18 300
extra
300
Subappaltare 18,5 19. 20.5 350

350
Tempo 11 12 1100
5 regolare
1100
Tempo 16 17 100 400
extra
300
Subappaltare 18,5 19,5

Tempo 11 1100
6 normale
1100
Tempo 16 100 400
extra
300
Subappaltare 18.5

Domanda Totale 1000 1200 1250 1450 1400 1400

Costi minimi:

Periodo Concepto Totale

1 800(12)+200(16)= $12,800
2 100(17)+800(12)+300(16)= $16.100
3 800(12)+300(16)+150(18.5)= $17,175
4 800(12)+300(16)+ 350(18.5)= $20,875
5 1100(11)+300(16)= 16.900 $
6 1100(11)+300(16)= $16.900
TOTAL $100,750

13.17Lon Min ha sviluppato una borsa sottovuoto speciale per prolungare la freschezza dei
frutti di mare inviati ai ristoranti.

Lon ha raccolto i seguenti dati sui costi e la domanda:

Trimestre Previsioni Tempo regolare Tempo extra Subappalto

(unità)
1 500 400 80 100
2 750 400 80 100
3 900 800 160 100
4 450 400 80 100

Inventario iniziale 250 unità

Costo in tempo regolare $1,00/unità
Costo per ore straordinarie 1,50 $/unità
Costo de subcontratacion 2,00 €/unità
Costo per mantenere l'inventario $0,20/unità/trimestre
Costo per ordini in ritardo $0.50/unità/trimestre

Min decide que el inventario inicial de 250 unidades incurrirá en el costo de 20centavos
per unità di ciascuno dei trimestri precedenti (a differenza della maggior parte delle
aziende, dove viene assegnato un costo unitario di 0).

a) Trova il piano ottimale usando il metodo del trasporto della programmazione lineare.
b) Qual è il costo del piano? $2.710
c) Resta inutilizzato qualche capacità di tempo regolare? Se sì, quale quantità e in
quali periodi? No
d) ¿Qué cantidad de órdenes atrasadas hubo, en unidades y en dinero? 180u= $270.
SOLUCIÓN:
 DEMANDA PER
Fornitura di Capacità Capacità
Periodo Periodo Periodo Periodo Nessun Totale
1 2 3 4 utilizzata disponibile
Materasso
Inventario inicial 0,2 0,4 0,6 0,8

250
Tempo 1 1.2 1.4 1.6 400
1 regolare
250 150
Tempo 1.5 1.7 1.9 2.1 80 80
extra

Subappaltare 2 2.2 2.4 2.6 100 100

Tempo 1.5 1 1.2 1.4 400

2 regolare
400
Tempo 2 1.5 1.7 1.9 80
extra
80
Subappaltare 2.5 2 2.2 2.4 100 100

Tempo 2 1.5 1 1.2 800

3 regolare
120 680
Tempo 2.5 2 1.5 1.7 160
extra
160
Subappaltare 3 2.5 2 2.2 100 100

Tempo 2.5 2 1.5 1 400

4 regolare
60 340
Tempo 3 2.5 2 1.5 80
extra
80
Subappaltare 3.5 3 2.5 2 70 100

30
Domanda Totale 500 750 900 450
Costos mínimos:

Periodo Concetto Totale

1 250(0.2)+250(1)= $300
2 150(1.2)+400(1)+80(1.5)+120(1.5)= 880 dollari
3 680 (1)+160(1.5)+ 60(1.5)= $1.010
4 340(1)+80(1.5)+30(2)= $520
TOTAL 2.710 $

13.18 José Martínez, di El Paso, ha fabbricato parti in acciaio inossidabile lucidato per la sua macchina
di tortillas, che la trasformano in un vero e proprio “pezzo da esposizione” nei loro ristoranti
messicani. José ha sviluppato un piano aggiuntivo per 5 mesi. Le sue previsioni di capacità e
domanda son:

Mese
1 2 3 4 5
Domanda 150 160 130 200 210
Capacità
Tempo regolare 150 150 150 150 150
Tempo extra 20 20 10 10 10

Subappalto 100 unidades disponibles durante los 5

mesi
Inventario iniziale 0 unità
Inventario finale richiesto 20 unità

Costi
Costo di tempo regolare per unità 100 dollari
Costo di tempo extra per unità 125 dollari
Costo di subappalto per unità 135 dollari
Costo di inventario per unità al mese $3

Supponga che non siano consentiti ordini in ritardo. Utilizzando il metodo di trasporto di
programmazione lineare, qual è il costo totale del piano ottimale?
13.19 Chris Fisher, proprietario di un'azienda dell'Ohio che produce vetrine, prepara un piano
aggiunto per 8 mesi. La previsione della domanda e della capacità (in unità) è il
seguente:

Fonte di Ene. Feb. Mar. Abr. Maggio. Giugno. Lug. Ago.

capacità
(unità)
Tempo regolare 235 255 290 300 300 290 300 290
Tempo extra 20 24 26 24 30 28 30 30
Subappalto 12 16 15 17 17 19 19 20
Domanda 255 294 321 301 330 320 345 340

Il costo di produrre ogni unità è di $1.000 in tempo normale, di $1.300 in tempo

extra, e di $1,800 con subappalto. Il costo per mantenere l'inventario è di $200 per
unità per mese. Non ci sono inventari iniziali né finali e non sono consentiti ordini arretrati di
periodo a periodo.

a) Prepara un piano di produzione che minimizzi i costi, producendo esattamente la

domanda di ogni mese. Variai la forza lavoro usando prima il tempo normale,
dopo tempo extra, e infine l'outsourcing. Questo piano non consente
ordini arretrati né inventario. Qual è il costo di questo piano?
b) Mediante una migliore pianificazione, è possibile stabilire la produzione in tempo.
regolarmente esattamente allo stesso volume, 275 unità al mese. Questo altera la
soluzione?
c) Se i costi per il tempo straordinario aumentano da $1.300 a $1.400, cambierebbe la sua risposta in
(a)? Cosa succederebbe se i costi del tempo extra scendessero a $1.200?

13.20Forrester e Cohen è un piccolo studio di commercialisti che gestisce

Joseph Cohen da quando il suo socio Brad Forrester si è ritirato nel 2005. Cohen e i suoi tre
I contabili fatturano 640 ore al mese. Quando Cohen o un altro contabile fatturano di più di
160 ore al mese, riceve un pagamento "per ore straordinarie" di $62,50 per ogni ora extra; questo
è inoltre lo stipendio di $5.000 che ciascuno ottiene durante il mese. (Cohen ha il
misto stipendio base che i suoi dipendenti). Cohen dissuade che un contabile lavori
(fattura) più di 240 ore in un mese dato. La domanda di ore che l'azienda
fatturazione it los prossimi 6 meses se stima a continuazione:

Mes Stima delle ore per

 fatturare
Gennaio 600
Febbraio 500
Marzo 1.000
Aprile 1.200
Maggio 650
Giugno 590

Cohen ha un accordo con il suo ex socio Brad Forrester affinché li aiuti durante la
stagione delle dichiarazioni annuali, se necessario, per una tariffa di $125 all'ora.
Cohen non prenderebbe nemmeno in considerazione la possibilità di licenziare uno dei suoi colleghi nel caso di
un'economia lenta. Tuttavia, se può assumere un altro contabile allo stesso stipendio
se il deposito lo richiede.

a) Prepara un piano aggregato per un periodo di 6 mesi.

b) Calcola il costo del piano di Cohen se utilizza tempo extra e a Forrester.
c) Deve l'azienda rimanere com'è, con un totale di 4 contabili?

13.21 In relazione al problema 13.20. Nel suo piano per il prossimo anno, Cohen stima
che le ore da fatturare aumenteranno del 10% in ciascuno dei 6 mesi. Pertanto
contrata un quinto contabile. Rimangono validi gli stessi costi di tempo regolare,
tempo extra e consulenza esterna (Forrester).

a) Sviluppa un piano aggregato e calcola i suoi costi.

b) Commenta riguardo al livello del personale con 5 contabili. È stata una buona decisione assumerli?
al contatore aggiuntivo?

Il volo giornaliero della Southeastern Airlines, da Atlanta a Charlotte, utilizza un Boeing 737
con capacità per 120 persone. La compagnia aerea ha fissato un prezzo di 140 $ per posto per il
vuelo sencillo. Cada vuelo lleva un promedio de 80 pasajeros. El costo variable de un
asiento occupato è di $25. Katie Morgan, la nuova amministratrice delle operazioni,
decise di provare l'approccio alla gestione del reddito, con posti a $80 se si
riservano con molto anticipo, e di $190 se si riservano una settimana o meno prima del
Volo. Katie stima che la compagnia aerea venderà 65 posti al prezzo più basso e 35 al prezzo
più alto. Il costo variabile non cambia. Quale approccio è preferibile per la signora Morgan?