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Asme 9

Il documento fornisce una guida generale all'ASME 9, evidenziando l'importanza della qualifica di saldatura per l'uso con i codici ASME per caldaie e recipienti a pressione. Viene discusso il sistema di approvazione delle procedure di saldatura e delle prestazioni dei saldatori, con dettagli su variabili essenziali e requisiti di test. Inoltre, si sottolinea la praticabilità del codice ASME rispetto ad altri standard, come l'EN ISO 15614-1.

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Asme 9

Il documento fornisce una guida generale all'ASME 9, evidenziando l'importanza della qualifica di saldatura per l'uso con i codici ASME per caldaie e recipienti a pressione. Viene discusso il sistema di approvazione delle procedure di saldatura e delle prestazioni dei saldatori, con dettagli su variabili essenziali e requisiti di test. Inoltre, si sottolinea la praticabilità del codice ASME rispetto ad altri standard, come l'EN ISO 15614-1.

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ASME 9 - Introduzione

Questi articoli sono destinati a essere una guida molto generale all'ASME 9. Sono una
raccolta dei miei appunti personali che sono stati scritti per aiutarmi
comprensione del codice. Ci sono alcune eccezioni nel codice che sono
non trattato in questi articoli, quindi si consiglia di studiare il codice
con cura prima di utilizzare le sue regole per effettuare qualsiasi qualifica di saldatura.
Breve introduzione
Scarica i moduli suggeriti dall'ASME
Registro di Qualifica della Procedura (PQR)
Qualifica delle Prestazioni di Saldatura (WPQ)
Definizioni ASME per i processi di saldatura, i consumabili e la saldatura
posizioni
Calcolatore dell'intervallo di approvazione ASME
Numeri di materiale ASME P
Rappresentazione grafica delle posizioni di saldatura

Breve Introduzione
Le qualifiche di saldatura secondo ASME 9 sono per l'uso con la caldaia ASME e
codice dei recipienti a pressione o i codici di tubature ASME. Per l'uso con qualsiasi altro
il codice o il contratto standard tra tutte le parti contraenti dovrebbe essere
ottenuto.
Il codice ASME per le caldaie e i recipienti a pressione abbraccia il proprio sistema di QA.
che ruota attorno alla soddisfazione delle norme del codice. Questo dimostra
che un fabbricante accreditato abbia un certo grado di competenza che concede
loro di eseguire una grande quantità delle proprie ispezioni senza il
coinvolgimento di un organismo di ispezione indipendente, che sarebbe richiesto
secondo altri standard per ispezioni simili.
Questo è il motivo per cui le qualifiche di saldatura effettuate secondo il codice ASME non
non richiede Ispezione Indipendente, un fabbricante può qualificare il proprio
procedure e saldatori che utilizzano le regole del codice ASME. Tuttavia, questo potrebbe
non essere accettabile per la Direttiva Europea sulle Apparecchiature a Pressione che
richiede tutte le qualifiche di saldatura nelle categorie di ispezione due e superiori
da essere approvato da un Organismo Notificato.

Tuttavia, non c'è nulla che impedisca a chiunque di utilizzare alcune delle regole del
codice ASME senza essere approvato ASME, ma per dimostrare il tuo
la competenza nella saldatura di un Organismo di Ispezione Indipendente è raccomandata
per approvare i tuoi test di saldatura.

Il vantaggio dell'ASME 9 è che è molto praticabile e molto


completo, se hai una domanda troverai quasi sicuramente un
risposta in qualche parte del codice, che è più di quanto si possa dire per il suo
Equivalente europeo EN ISO 15614-1 (precedentemente EN288-3).

Il codice ASME può a prima vista sembrare complesso e molto legale, ma


once you understand the basic rules they are very easy to apply in practice.
Il suo principale vantaggio è che richiede pochissime procedure di saldatura a differenza di
EN ISO 15614-1 che richiede un numero ridicolo se viene applicato
correttamente.

I principali vantaggi delle procedure di saldatura ASME sono:-


•Tutti i tipi di giunti si approvano reciprocamente. cioè una saldatura su entrambi i lati approva un
saldatura unilaterale e viceversa.
•Nessun limite sull'approvazione del diametro per il tubo. Una procedura in occasione può essere
usato per saldare tubi di qualsiasi diametro

I materiali e i consumabili per saldatura sono elencati in gruppi, sfortunatamente


sono inclusi solo i voti americani!
Qualsiasi saldatura a corno qualificherà tutte le dimensioni delle saldature a filo su qualsiasi metallo base

spessore.
Una procedura di saldatura qualificata in una posizione approva tutte le posizioni
a meno che non siano richiesti test di impatto, allora solo un verticale in alto approva tutto
posizioni.
Il codice copre una vasta gamma di processi e applicazioni di saldatura
come il rivestimento duro, la saldatura a stud, la brasatura ecc.

Se hai difficoltà a apprezzare i vantaggi sopra descritti, devi


comprendere la filosofia di base dietro i test delle procedure di saldatura descritti
nella 'Guida Base'.
I principali vantaggi dei test di approvazione dei saldatori ASME sono:-

Non c'è uno spessore minimo del genitore, solo massimi, e sono
applicato allo spessore depositato del saldatura non al metallo genitore
spessore.
Non c'è un limite superiore per l'approvazione del diametro, solo un limite inferiore.

Qualsiasi approvazione di saldatura a bicchiere qualifierà tutte le dimensioni delle saldature a doppio angolo su qualsiasi genitore
spessore del metallo. {Sfortunatamente, a differenza dell'EN287, una saldatura a testa effettuata
in posizione piatta non qualificherà una saldatura a tig/pieno nella convenzionale
posizione orizzontale, per qualificare questa approvazione della saldatura a bicchiere deve
includere la posizione orizzontale.

Il problema principale con il codice ASME è che tratta tutte le saldature


processi separati e impone restrizioni separate per ciascuno su entrambi
procedure e approvazioni. È quindi prudente verificare quale sia il codice
parla del processo di saldatura che intendi utilizzare prima di eseguire qualsiasi cosa
prove di saldatura.

Il codice ASME copre un'ampia gamma di processi di saldatura e


applicazioni come la saldatura dura, la saldatura a punte, la brasatura, ecc.

Gli standard applicativi come il codice delle tubazioni B31 possono imporre
requisiti e limitazioni aggiuntivi in alcuni casi.

Il codice è diviso in 4 parti come segue:


QW100 Introduzione generale ai requisiti di test ecc.
Dettagli sulla qualifica della procedura QW200.

Dettagli sulle Qualifiche di Prestazione QW300 (Approvazioni Saldatore).

Dati di saldatura QW400. Questa è la sezione più grande del codice e


copre i dati per
sia le qualifiche di procedura che quelle di prestazione. Include :-
Dati sui materiali e i consumabili
Test requirements.
Intervalli di approvazione per spessore, diametro, giunto
posizioni di configurazione e saldatura

Definizioni utilizzate nel codice.

Registrazione di Qualifica della Procedura (PQR)


Qualifica della Performance di Saldatura (WPQ)
Definizioni ASME per i processi di saldatura, i materiali di consumo e la saldatura
posizioni

Sottomenù Qualifiche di Saldatura


Pagina ultime modifiche 21 marzo 2008
Registro di Qualifica della Procedura (PQR)

I PQR non sono necessari se vengono utilizzate Procedure di Saldatura Standard, vedere qui sotto per i dettagli.
This document contains details of the welding test, it must include details of all the parameters listed
come variabili nelle tabelle QW250 a QW265 per ogni processo coinvolto e tutti i risultati dei test distruttivi.
Le variabili pertinenti per ciascun tipo di processo di saldatura sono chiaramente definite nelle tabelle QW250 a
QW265. La colonna sinistra di ogni tabella definisce la sezione e il paragrafo in cui è presente ogni variabile.
e la sua applicazione alla tabella è spiegata nel codice.
Variabili di saldatura
Le variabili utilizzate in un test di procedura di saldatura sono suddivise in 3 categorie :-
Le variabili essenziali sono variabili che hanno un effetto significativo sulle proprietà meccaniche
di un giunto. Non devono essere cambiati se non entro i limiti specificati da questo codice. ad es.
Intervallo di spessore del materiale, Gruppo di materiale ecc.

Le variabili non essenziali sono variabili che non hanno un effetto significativo sulla meccanica
le proprietà. Possono essere modificate senza la riqualificazione del PQR.

Le variabili supplementari sono variabili che influenzano le proprietà di impatto di un


giunto. Sono classificati come Non Essenziali se non è richiesto il test di impatto

Tutte le variabili elencate come essenziali, non essenziali o supplementari devono essere affrontate sia nel WPS
e il PQR. Se alcune delle variabili non si applicano all'applicazione particolare, allora dovrebbero essere
specificato come non applicabile.
Configurazione del giunto
Sia piatto che tubo possono essere utilizzati per il campione di prova (il piatto approva il tubo e viceversa rif. QW211),
qualsiasi posizione di saldatura approva tutte le posizioni purché non siano richiesti test di impatto rif. tabelle
QW250 a QW265 e qualsiasi geometria congiunta approva tutte le geometrie, ad esempio V singolo, V doppio, U
prep, garantito o non garantito.
A butt or groove weld approves branch and fillet welds but not the converse, ref. QW202. Non
le saldature a filetto di contenimento della pressione in tubi o lastre possono essere testate, ma devono essere su entrambi i lati se si tratta di una lastra e
almeno le dimensioni illustrate in QW462.4a, rif. QW202.2c. Saldature delle diramazioni a tenuta di pressione
deve essere qualificato da saldature a pieno spessore.
Raggruppamento Materiali
I materiali sono assegnati numeri P in QW420; un test in un numero P approva tutti i materiali elencati
sotto quel numero P, tranne nei casi in cui sono richiesti test d'impatto, l'approvazione è limitata ai materiali
elencato nel numero di gruppo all'interno del numero P. Altri raggruppamenti di numeri P sono consentiti rif.
QW424.1 per ulteriori dettagli. Riferirsi a QW 424.1 per ulteriori dettagli.
In genere è consentito, se il materiale non è elencato in QW422, assegnarlo a un numero P che elenca
materiali con le stesse proprietà metallurgiche e meccaniche anche se questo non è rigoroso
conformità con il codice. Tipicamente, l'acciaio al carbonio a bassa lega BS1501 151 430A potrebbe essere considerato P1
e acciai inossidabili come 316, 304 come P8.
Nota P5, 9 e 10 sono suddivisi in sottogruppi, ad esempio 5A, 5B ecc., Tratta ogni sottogruppo come un P separato.
Numero
Materiali dissimili sono accettabili a patto che siano compatibili. Ad esempio P1 a P8, ma questo
non copre P1 a P1 o P8 a P8.
I numeri S sono per le tubazioni secondo la B31, un numero P copre un numero S ma non viceversa
Forniture di consumo
Il codice ASME utilizza le proprie specifiche per i consumabili SFA, che sono quasi identiche a quelle
Specifiche AWS.
NOTA Un cambiamento nei materiali di consumo è permesso solo se ha lo stesso numero F e numero A
(se applicabile) come il P.Q.R..

Limiti di spessore
Limiti di spessore delle saldature a gola. Vedi QW451 per dettagli precisi.
Quando i test di impatto sono richiesti, lo spessore minimo approvato è limitato. Vedi
QW403.6
Potrebbe essere necessario più di un PQR per qualificare spessori dissimili

Lo spessore 't' del metallo di saldatura depositato per ciascun processo coinvolto è approvato da 0 a 2xt
eccetto:
La saldatura a trasferimento di goccia MIG/MAG (GMAW/FCAW) con uno spessore depositato inferiore a ½" è approvata
spessore massimo di 1,1 x t solo Riferimento: QW255 (QW403.10)

Se qualsiasi passaggio in una saldatura a singolo o multiplo > ½", allora l'approvazione dello spessore equivale a 1.1xT
Spessore dissimile QW202.4:- La parte più spessa e quella più sottile devono essere qualificate, eccetto P8 e P4X
the thinner part can be qualified if no Impacts and test coupon > 6mm thick.
I limiti di spessore per le saldature a guscio secondo QW462.4a o QW462.4d qualificano tutte le dimensioni delle saldature a guscio su tutti
spessori del materiale di base e tutti i diametri in un test.
Requisiti di test (Rif QW 463 per la posizione dei campioni)
A differenza dell'EN288, non ci sono requisiti per alcun test non distruttivo come la radiografia o
MPI/DPI, anche se raccomanderei la radiografia per le saldature a bicchiere.
I requisiti di prova per le saldature a gola sono i seguenti:-
Due prove di trazione trasversale (QW150).

Due pieghe a radice e due pieghe facciali, a meno che lo spessore della piastra non superi 3/8", allora 4 lati
è richiesta la piegatura. Tutti i test di piegatura devono essere effettuati secondo QW160 utilizzando il riferimento dell'utensile corretto.
QW466 ad un angolo di 180 gradi. I test di piega longitudinale (tutti i saldati) non sono raccomandati
a meno che i materiali di base/saldatura non differiscano notevolmente nelle proprietà di curvatura. Vedi QW 466 per
eccezioni e dettagli precisi.

Il requisito di prova per le saldature a sigaretta su lamiera è di 5 sezioni macro, per le saldature a sigaretta su tubi è di 4.
sezioni macro. Nessun test di frattura richiesto.

Specifiche della Procedura di Saldatura (WPS)


Questo documento descrive l'applicazione pratica del Record di Qualificazione della Procedura (PQR). Esso
dovrebbe contenere abbastanza informazioni per fornire indicazioni al saldatore e dovrebbe affrontare tutte le variabili
associato al processo di saldatura definito in QW250, inclusi non essenziali e supplementari.
Un WPS può combinare i processi di saldatura da altri PQR, ma tutte le variabili rilevanti devono essere
indirizzato incluso lo spessore del metallo genitore. C'è un'eccezione a questa regola per le corse radice da
PQR che superano 1,5 pollici di spessore (38,1 mm), vedere il codice per i dettagli.

Specifiche delle Procedure di Saldatura Standard (SWP)


Le procedure di saldatura standard elencate nell'allegato E dell'ASME IX possono essere acquistate presso l' 'Americano
Società di saldatura' e utilizzato senza qualificare un PQR. La Sezione V dell'ASME IX fornisce dettagli su
variabili essenziali e restrizioni. Una qualificazione delle prestazioni di un saldatore di successo deve essere effettuata
fuori per dimostrare le SWP prima che un produttore possa usarle.

Breve Introduzione
Registro di Qualifica della Procedura (PQR)
Qualificazione delle prestazioni di saldatura (WPQ)
Definizioni ASME per i processi di saldatura, materiali di consumo e posizioni di saldatura

Sotto-menu delle Qualifiche di Saldatura


Pagina ultima modificata il 1 settembre 2001
Qualificazione delle Prestazioni del Saldatore (WPQ)

Materiali
Lo scopo di questo test è determinare la capacità del saldatore di depositare un
saldatura solida quindi il materiale base non è considerato critico come lo è
nel PQR. Quindi un test di prestazione su qualsiasi materiale nei gruppi P da 1 a 11
approva tutti quei gruppi e sottogruppi, compresi P34 e P4X (P40-P49).
Fornire un consumo compatibile esiste con lo stesso numero F utilizzato in
il test di qualificazione. (QW423.1)

Nota che una saldatura monofacciale è classificata come una saldatura senza retro e una doppia.
la saldatura con cordone sigillante è classificata come una saldatura con supporto

Forniture di consumo
Il numero F non può essere cambiato senza una nuova qualifica del saldatore
eccetto che per la qualificazione delle prestazioni utilizzando solo SMAW (MMA) F
i numeri fino a 4 compresi approvano tutti i numeri F minori per il doppio
laterale o saldature con solo supporto. Un consumabile da F41 a F45
approva uno di questi materiali di consumo, eccetto [Link].QW404.11.

I numeri 'A' non si applicano ai test di approvazione dei saldatori.

Variabili
Per ogni processo di saldatura c'è un elenco di variabili essenziali in QW352 per
QW357 e QW360 per gli operatori di saldatura, questi non sono necessariamente i
stessi di quelli per il PQR. Le variabili essenziali non possono essere modificate.
Le spiegazioni di tutte queste variabili sono fornite nella sezione IV del codice.

Intervalli di diametro e spessore


Limiti di diametro per tutte le saldature circolari, comprese le saldature a gola e le diramazioni
Le saldature e le saldature a collare sono fornite nella QW452.3. Non ci sono limiti superiori su
diametri approvati e piastre di copertura tubo

Nota per le saldature dei rami, il diametro considerato per i limiti sopra indicati è il
uno contenente la preparazione della saldatura.

Limiti di spessore, saldature a sgrottatura.


Il limite di spessore si applica solo allo spessore del metallo di saldatura depositato, non
Lo spessore della piastra e qualsiasi saldatura a incastro approva tutte le dimensioni delle saldature a raggiera.
Per t maggiore di 12,5 mm non ci sono restrizioni sulla dimensione che può essere
saldato (A condizione che il deposito di saldatura del test contenga almeno 3 strati di saldatura).

Limiti di spessore, saldature a salsicciotto.


Un test su una piastra superiore a 3/16" approva tutti gli spessori del metallo di base e
dimensioni della saldatura a filetto rif. QW452.5. (Si noti che i limiti di diametro sopra indicati si applicano)
a meno che la saldatura a filetto non sia qualificata da una saldatura a gola)

Configurazione dell'articolazione
La geometria dell'articolazione, una doppia V (o U) è considerata la stessa di un giunto con
sostenere e non qualifica un singolo V (o U) senza sostegno, ma un
giunto a penetrazione totale singolo senza supporto qualifica tutti i giunti
configurazioni.
Intervallo di approvazione
L'estensione dell'approvazione è molto ben spiegata in QW461.9. Fai particolare attenzione
delle posizioni di saldatura che sono anche spiegate in QW461, ad esempio per
qualificare una saldatura a filo nella posizione normale orizzontale-verticale con un
saldatura a incastro, la saldatura a incastro deve essere qualificata in almeno la posizione 2G.
Le posizioni di saldatura definite in QW461.1 e QW461.2 devono essere referite.
nella WPS. Le designazioni di posizione: 1G, 2G, 3G, 4G, 5G, 6G
(Saldature a giunto) e 1F, 2F, 3F, 4F (Saldature a filetto) sono posizioni di prova

Periodo di Validità/Rinnovo delle Qualifiche (QW 322.2)


Fornendo che il saldatore utilizzi il processo per il quale è qualificato e ci sia
non c'è motivo di mettere in dubbio la sua abilità, quindi la sua qualifica dura indefinitamente.

Se il saldatore non utilizza il processo di saldatura per cui è qualificato


un periodo di 6 mesi o più, allora deve eseguire un nuovo test in pipe o
piastra, qualsiasi materiale madre, spessore e posizione, se riuscito tutto il
Le approvazioni dei saldatori per quel processo di saldatura sono rinnovate in un test.

Requisiti di test
I requisiti di prova per le saldature a gola QW452 consistono in uno dei seguenti:

Un piegamento facciale e un piegamento radice tranne per le posizioni di saldatura 5G &


6G che richiede 4 curve (Rif QW452.1 Nota 4). Se la piastra
esuberano 3/8" le piegature laterali possono essere utilizzate. Vedi QW 466 per la precisione

dettagli ed eccezioni.
Nota: I test di piegatura possono in molti casi essere sostituiti dalla radiografia
Vedi sotto.

La radiografia è facoltativa e deve essere integrata da prove di flessione.


quando si utilizza il GMAW (MIG/MAG) con trasferimento a goccia (corto circuito
Arc) o quando si saldano alcuni materiali speciali. Riferimento QW304.
Nota: L'esame ultrasuoni in sostituzione della radiografia non è
consentito

Requisiti di prova per saldature a filetto su piastra rif. QW452.5:-


Una sezione macro (QW 184) e un test di frattura (QW182).

La posizione da cui deve essere prelevato ogni campione è definita in QW463

Radiografia Ref QW 191

Una lunghezza di almeno 6" deve essere esaminata per la piastra o l'intero
circonferenza per tubo.
Se la circonferenza del tubo è inferiore a 6
saldato fino a un massimo di 4. Riferimento QW 302.2.

Esame Visivo Riferimento QW 302.2 & QW 190


I coupon di test delle prestazioni devono mostrare una completa penetrazione della giunzione con piena
fusione del metallo di saldatura e del metallo base.

Il test di prestazione del saldatore deve seguire una W.P.S. adeguatamente qualificata. Una volta
il saldatore qualificato deve sempre lavorare entro i limiti di approvazione di qualsiasi
W.P.S. debitamente qualificato e il suo W.P.Q.

Il saldatore che qualifica il P.Q.R. è automaticamente approvato all'interno del


limiti specificati in QW304, QW305 e QW303. Riferimento QW301.2.

Processi Specializzati
Come il rivestimento resistente alla corrosione o la protezione dura sono trattati nel QW 453.
Le variabili di procedura sono definite con tutte le variabili di procedura in QW252 e
in QW380 per l'approvazione del saldatore.

Spessore minimo della base approvato = dimensione saldata o 1", QW 453

Min Deposit Size Approved:- Point Where Chemical analysis taken No


limite superiore QW402.16 (462.5a) Posizioni di saldatura QW405.4 Prestazione
La qualificazione approva tutti gli spessori di deposito. Nessun min. QW381

Breve introduzione
Registro di Qualifica della Procedura (PQR)
Qualificazione delle prestazioni di saldatura (WPQ)
Definizioni ASME per i processi di saldatura, materiali di consumo e saldatura
posizioni

Sottomenù Qualifiche Saldatura


Pagina aggiornata l'01 settembre 2001
ASME Definitions, Consumables, Welding Positions

Numeri di Materiale ASME P Spiegati

L'ASME ha adottato la propria designazione per i processi di saldatura, che è molto diversa da
Definizioni ISO adottate dalla EN24063.

Designazione Description
OFW Saldatura a gas ossiacetilenico

SMAW Saldatura ad arco con elettrodo rivestito (MMA)

SEGA Saldatura ad arco sommerso


GMAW Saldatura a arco metallico con gas (MIG/MAG)

FCAW Filo a foro continuo


GTAW Saldatura ad arco con tungsteno (TIG)
ZAMPETTA Saldatura ad arco al plasma
Polarità diretta = Elettrodo -ve
Inversione di polarità = Elettrodo +ve

Numeri F ASME

F
Descrizione generale
Numero
1 Elettrodi in polvere di ferro rivestiti di rutilo pesante :- A5.1 :
2 I consumabili di Rutile più comuni sono: - A5.1 : E6013
3 Elettrodi cellulosici come :- A5.1 : E6011
4 Elettrodi rivestiti di base come: A5.1 : E7016 e E7018
Acciaio inossidabile austenitico ad alto legame e duplex :- A5.4 : E316L-
5
16
6 Qualsiasi filo d'acciaio pieno o cavo (con flusso o metallo)
2X Alluminio e le sue leghe
Rame 3X e le sue leghe
Leghe di nichel 4X
5X Titanio
6X Zirconio
Rivestimento duro 7X
Nota: - X rappresenta qualsiasi numero da 0 a 9
Numeri ASME A
Questi si riferiscono all'analisi chimica della saldatura depositata e non al materiale madre. Essi solo
applicare alle procedure di saldatura nei materiali in acciaio.

A1 Acciai al carbonio manganese puri e non legati.


Acciai legati a bassa lega A2 a A4 contenenti molibdeno e cromo molibdeno
A8 Acciai inossidabili austenitici come il tipo 316.
Posizioni di Saldatura ASMERappresentazione Grafica
Si deve sempre indicare la progressione della saldatura, (verso l'alto o verso il basso), ed è un
variabile essenziale sia per le procedure che per le qualifiche di prestazione.
Posizioni di saldatura per saldature a giunto:

Posizione di saldatura Posizione di Test ISO e EN


Piatto 1G PA
Orizzontale 2G PC
Progressione Verticale Verso l'Alto 3G PF
Progressione Verticale Verso il Basso 3G PG
Sovraccarico 4G PE
Tubo fisso orizzontale 5G PF
Tubo fissato a 45 gradi verso l'alto 6G HL045
Tubo fissato a 45 gradi
6G JL045
Verso il basso
Posizioni di saldatura per saldature a filetto:-

Posizione di saldatura Posizione di test ISO ed EN


Piatto (giunto a saldatura piatta a 45 gradi) 1F PA
Orizzontale 2F PB
Ruotato orizzontalmente 2FR PB
Progressione Verticale Verso L'Alto 3F PF
Progressione Verticale Verso il Basso 3F PG
Sovraccarico 4F PD
Pipa Fissa Orizzontale 5F PF
Posizioni di saldatura QW431.1 e QW461.2
Fondamentalmente ci sono tre inclinazioni coinvolte.
Piatto, che include inclinazioni da 0 a 15 gradi
15 - 80 gradi di inclinazione
Verticale, 80 - 90 gradi

Per ciascuna di queste inclinazioni, la saldatura può essere ruotata dalla posizione piatta a orizzontale.
sovratensione.

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