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INTRODUZIONE

Lo scopo di questo documento è fornire un piano di qualità del progetto (PQP) specifico per il progetto che affronti il contratto.
requisiti di qualità. Istruzione per l'esecuzione del progetto e per stabilire il sistema di gestione della qualità per la conformità
con i requisiti di qualità del progetto proposto.

Il PQP identifica i sistemi / attività richiesti, che devono essere specificati nelle procedure del progetto per soddisfare il
requisiti di Godrej Properties Ltd. (GPL) e serve come riferimento per la preparazione delle procedure di progetto
dal contraente.

Questo documento è inteso a definire lo scopo o il contenuto di un PQP (piano di qualità del progetto) con dettagliate
descrizione degli elementi PQP richiesti. Include anche la pianificazione e l'esecuzione del progetto attraverso interno e
audit di qualità esterni attraverso il progetto in tutte le sedi di lavoro, revisione e monitoraggio della qualità dei fornitori
(QA) requisiti, sorveglianza della qualità di tutte le attività correlate al progetto, compresa la revisione dell'assicurazione qualità e
attività di controllo qualità (QA/QC) del progetto/sito durante la costruzione.

SCOPO
Questo piano di qualità del progetto è preparato e formulato come un riepilogo di gestione delle attività relative alla qualità necessarie.
incontrare i team di contratto. Questo piano di qualità del progetto stabilisce le pratiche di gestione e descrive il
sistema di gestione della qualità per un'organizzazione. Questo documento identifica anche l'assicurazione della qualità.
passaggi di controllo (QA/QC) da utilizzare nella gestione della costruzione, inclusa l'azione di monitoraggio, reporting
meccanismi e formati di documentazione. Presenta come le modifiche alle procedure di costruzione saranno
diretto, secondo necessità, in risposta ai risultati delle azioni di monitoraggio. Inoltre, definisce l'assicurazione della qualità
metodi e protocolli per il personale del progetto per assicurarsi di avere una comprensione completa del monitoraggio,
feedback e meccanismi di aggiustamento.

L'appaltatore utilizzerà questo PQP insieme all'accordo contrattuale e alle specifiche per sviluppare un
piano e programma di costruzione.

Gli obiettivi principali sono.

Completamento del progetto secondo il programma stabilito mediante implementazione del documento contrattuale GPL, metodo
dichiarazione, SOP, liste di controllo, ITP, BOQ, specifiche tecniche e pratiche nazionali e internazionali
standard.
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Revisione, scrutamento e finalizzazione del progetto, piano, disegno, BOQ (conto metrico) e costruzione
del progetto
Supervisionare e gestire la consegna del progetto entro i limiti di tempo e budget utilizzando metodi ottimizzati
tecniche di design e costruzione innovative.
Rispettare la qualità della costruzione secondo i disegni GFC, il design e le specifiche tecniche.

Le procedure in questo PQP devono essere attuate in ogni momento dal personale responsabile identificato, che deve essere
aperto all'audit interno e all'audit esterno da parte di un cliente e di un consulente. l'aspetto chiave della gestione della qualità
sistema composto da assicurazione qualità e controllo qualità che sarà seguito dall'appaltatore e
garantito da GPL/PMC. I seguenti sono i passaggi chiave da seguire per la garanzia di qualità e le ispezioni.

Piano di qualità del progetto approvato (PQP) che sarà revisionato e per un'efficace implementazione in cantiere.
Fornire una supervisione efficace degli ordini di lavoro per garantire la qualità e la conformità agli standard
e specifiche prescritte nel contratto e nel piano di qualità del progetto (PQP).
L'appaltatore è responsabile dell'esecuzione della costruzione dei lavori in stretta conformità con il
disegni e specifiche approvati. Il GPL/PMC ha la responsabilità di supervisionare i lavori e
assicurati che i lavori siano eseguiti rigorosamente in conformità con i disegni di costruzione emessi
(GFC), BOQ e specifiche tecniche insieme a dichiarazioni di metodo di lavoro approvate.
Ispezionare regolarmente tutti i cantieri per assicurarsi che il lavoro venga eseguito in conformità con il
standard approvati e procedure di controllo qualità stabilite nel contratto e approvate
La dichiarazione del metodo, le liste di controllo e l'ITP vengono seguiti.

Assicurati che vengano mantenuti registri appropriati del numero richiesto di test condotti rispetto all'ITP approvato.
Ispezionare il lavoro intermedio come necessario per accettare o rifiutare prima di consentire all'appaltatore di procedere con
ulteriori lavori.
Il responsabile qualità del contraente deve inviare il MIS di qualità attraverso il formato approvato GPL ogni mese a
GPL/PMC.
Ispezionare il lavoro per garantire che eventuali difetti nei materiali o nella lavorazione siano correttamente identificati in tempo.
modo.
Il contraente effettuerà ispezioni mensili e coordinerà il sito per tutti i lavori per esaminare il complesso generale.
progresso e qualità dei lavori.
Se qualsiasi attività di costruzione del materiale da costruzione è inferiore agli standard o inaccettabile, allora GPL/PMC agirà.
emissione di un rapporto di non conformità e GPL/PMC ha il diritto di trattenere un importo appropriato contro quanto presentato
La fattura RA fino a quando l'appaltatore non rettificherà le carenze fino alla soddisfazione di GPL.
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Il raggiungimento di fare le cose giuste al primo tentativo nella costruzione richiede pianificazione e impegno da parte di tutti.

parti e mitiga ritardi, riparazioni e rifacimenti (tempo, costi, materiali, manodopera e attrezzature).
Il contraente ha stabilito una procedura per il monitoraggio, la misurazione e l'analisi di questi processi e per prendere
azione necessaria per raggiungere il risultato pianificato e il continuo miglioramento di questi processi. Ha anche
mantenuto procedure pertinenti per identificare ed esercitare il controllo necessario sui processi esternalizzati, se presenti.

QUALITÀ DEL PROGETTO / AUDIT INTERNI ED ESTERNI DELLA COSTRUZIONE

L'appaltatore deve stabilire e documentare un sistema di audit per verificare e implementare il proprio (o il loro
sistema del subappaltatore) secondo il piano di qualità del progetto e le specifiche contrattuali/tecniche. Il sistema di audit
sarà utilizzato per prendere una determinazione riguardo all'efficacia del sistema di gestione della qualità del progetto.
La revisione del contratto sarà pianificata, eseguita e documentata in conformità con scritto
istruzioni, procedure o controlli da includere nel piano di qualità. L'ambito dell'audit, la frequenza e il metodo
sarà definito nel piano di qualità. Le auditi saranno eseguite da personale qualificato e adeguatamente formato
chi sono familiari con il sistema QC, le procedure e tecniche di auditing. Selezione degli auditor e il
La conduzione degli audit garantirà l'oggettività e l'imparzialità del processo di audit. Gli auditor non dovranno auditare
il proprio lavoro. Il sistema di audit coprirà tutte le attività che influenzano la qualità per la costruzione, così come
laboratori e sarà applicabile alla sede e alla posizione remota, inclusi tutti i subappaltatori. I risultati
degli audit devono essere documentati e riportati al GPL/PMC. Tutte le condizioni di non conformità identificate
durante l'audit verrà riesaminato per verificare le azioni correttive intraprese dall'organizzazione appropriata
erano efficaci.
L'audit di qualità del progetto interno ed esterno sarà effettuato dall'auditor interno ed esterno di GPL in conformità.
con i requisiti del sistema di gestione della qualità del progetto, BOQ, specifica tecnica e contratto
documento.
I revisori documenteranno i risultati dell'audit e relazioneranno al project manager di GPL/PMC.
Il responsabile della qualità del progetto del contraente terrà un registro delle constatazioni di audit.
Il team GPL condurrà sorveglianza in aree selezionate che saranno supportate dal contraente.
PM.
La registrazione delle non conformità, la determinazione delle cause alla base, l'azione correttiva e l'azione preventiva devono essere preparate.
& inviato dal contraente a GPL/PMC per la chiusura finale delle NCR presso l'ufficio GPL.

L'auditor interno ed esterno GPL eseguirà audit interni ed esterni per verificare se le attività di qualità sono conformi.
rispettare l'accordo pianificato e determinare l'efficacia della gestione della qualità del progetto
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Il responsabile della qualità dell'appaltatore dovrà mantenere registri sulle prestazioni e sull'adeguatezza di ciascuno
attività di qualità del progetto.

Le verifiche saranno programmate sulla base dello stato e dell'importanza dell'attività. Le verifiche e il follow-up
le azioni saranno svolte.

Qualsiasi non conformità significativa derivante dagli audit di qualità esterni e interni deve essere portata a
l'attenzione e la chiusura per la stessa dovranno essere effettuate immediatamente o entro il termine specificato (15 giorni o
accettato dalla GPL).

REVISIONE DELL'AUDIT E MIGLIORAMENTO DELLE PRESTAZIONI

Il rapporto dell'audit deve essere esaminato approfonditamente e sistematicamente per migliorare la gestione della qualità del progetto
sistema e per minimizzare e ridurre la necessità di azioni preventive. Questo può includere l'apprendimento dai rapporti sugli errori, non-
rapporto di conformità, rapporti sulle migliori pratiche ecc. l'apprendimento sarà applicato e implementato attraverso la qualità
sessioni di allenamento.

Il responsabile della qualità del contraente sarà responsabile del mantenimento e dell'implementazione dell'apprendimento. Tutto
l'implementazione dell'apprendimento della disciplina sarà sistematicamente controllata e monitorata attraverso l'interno &
audit esterni per la qualità e sorveglianza per il miglioramento continuo.

RECORD DI QUALITÀ

Il responsabile qualità dell'appaltatore deve seguire la procedura stabilita per l'identificazione, la raccolta, l'indicizzazione,
archiviazione, conservazione, manutenzione e presentazione dei documenti di qualità.

I registri di qualità devono essere mantenuti per dimostrare il raggiungimento della qualità richiesta e dell'efficacia
operazione del sistema di gestione della qualità del progetto.

Tutti i registri di qualità devono essere leggibili e identificabili per il progetto coinvolto. I registri di qualità devono essere archiviati e
mantenuti in modo tale da essere facilmente recuperabili in strutture che forniscono un ambiente adatto per
minimizzare il deterioramento o i danni per prevenire la perdita dei documenti e in armadietti ignifughi. Tempo di retention di
I registri di qualità devono essere conservati per un minimo di 5 anni o come specificato nel contratto, in formato cartaceo e digitale.
Le copie devono essere presentate al GPL. I registri di qualità devono essere resi disponibili per la valutazione da parte del GPL/PMC.

intervalli regolari secondo necessità da GPL.

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CONTROLLO DEL PROCESSO DI COSTRUZIONE

AMBITO DI APPLICAZIONE

Questa sezione si applica al controllo dei processi dell'intero progetto, come la pianificazione e i processi utilizzati dal fornitore o
processi di messa in servizio, costruzione e processi speciali che influiscono direttamente sulla qualità.

RESPONSABILITÀ E AUTORITÀ

Il responsabile del progetto dell'appaltatore è responsabile di garantire che i processi di costruzione, che influenzano la qualità, siano
eseguito in condizioni controllate adottando tutte le misure di qualità. Il responsabile del progetto dell'appaltatore
assicurare che il personale che esegue processi speciali sia qualificato per i compiti assegnati.

Il responsabile della qualità del contraente è responsabile della verifica che il personale, le procedure e le attrezzature per
i processi speciali sono qualificati.

GESTIONE DEI CONTROLLI DI PROCESSO

Durante la fase di avvio del progetto, il responsabile della qualità dell'appaltatore implementa il PQP approvato che copre tutta la costruzione.

attività e processi applicabili che influenzano direttamente la qualità.

LE CONDIZIONI CONTROLLED DOVRANNO INCLUDERE I SEGUENTI:

Report di audit interni ed esterni con dichiarazione di conformità

liste di controllo per ispezioni e relazione
Rapporto di audit interno
Approvazione del mock-up per ciascuna attività.
Rapporto di non conformità.
Rapporto di ricezione materiali e
Monitoraggio e dati di test.

Questi documenti saranno archiviati in file mantenuti nei file di controllo dei documenti del progetto. Tutti i documenti originali
Le informazioni relative al progetto saranno mantenute nel file del progetto situato presso l'ufficio del progetto.

Il registro di tutti i file e documenti sarà preparato e inviato da GPL/PMC periodicamente e quando richiesto.
la GPL.
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Il responsabile del controllo dei documenti ha la responsabilità principale del file di controllo dei documenti centralizzato per il
documentazione di progetto e costruzione.

Tutti i contraenti devono mantenere una struttura di stoccaggio resistente al fuoco presso il sito dell'impianto di lavorazione. La struttura deve
contiene tutti i rapporti di ispezione sul lavoro, i registri di test, i documenti contrattuali, il progetto e i rapporti di campo giornalieri.

Tutti i registri devono essere disponibili per ispezione e audit, in qualsiasi momento.

GPL/PMC si assicurerà che i contraenti, subappaltatori e fornitori attuino procedure equivalenti per
l'identificazione, raccolta, indicizzazione, accesso, archiviazione, stoccaggio, manutenzione e disposizione dei registri di qualità.

Il rappresentante dell'ufficio regionale verificherà quanto segue:-

I registri di qualità sono leggibili e vengono archiviati in modo facilmente recuperabile in strutture che forniscono un
un ambiente adatto per minimizzare il deterioramento o il danno e per prevenire perdite.
Devono essere stabiliti i requisiti di registrazione della qualità.

PROCEDURA DI CONTROLLO DOCUMENTI

Tutti i documenti pertinenti al progetto devono essere mantenuti nel file dei documenti durante la costruzione a cui il
i registri si applicano, come altrimenti designato in questa sezione.

1) RESPONSABILITÀ E AUTORITÀ

Il team di controllo qualità dell'appaltatore è responsabile del mantenimento di un sistema di qualità documentato.
Il team di progetto/il contraente è responsabile del controllo dei documenti.

2) ATTIVITÀ DI QUALITÀ

L'appaltatore sarà responsabile della manutenzione dei registri permanenti per il progetto che saranno
mantenuto per un periodo come specificato dalla GPL nei contratti, in un luogo e in strutture accettabili per
archiviazione permanente come determinato per accordo reciproco del GPL e dell'appaltatore.

L'ingegnere del controllo qualità dell'appaltatore dovrà, insieme al GPL, prima dell'inizio della costruzione,
prepara una checklist per la documentazione del progetto. Ogni tipo di registrazione deve ricevere una classificazione su
lista di controllo della documentazione.
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La lista di controllo della documentazione deve designare la persona responsabile della preparazione di ciascun particolare record.

L'accesso ai registri dei contraenti PM deve garantire che il rappresentante GPL abbia accesso ai registri in ogni momento.
a quella stazione. Solo il record attuale sarà nei punti di utilizzo.

3) CONTROLLO DELLE REVISIONI

Le revisioni saranno distribuite tempestivamente e i documenti supersati saranno ritirati. Tutti i problemi documentali, ri-
Problemi, prelievi o perdite devono essere annotati e tenuti in archivio come stabilito.

4) MATRICE DI DISTRIBUZIONE

Sarà sviluppata una matrice di distribuzione che indicherà la distribuzione dei tipi di documento.

CONTROLLO DEL DOCUMENTO

La sintesi del controllo dei documenti è la seguente:

Personale responsabile del controllo dei documenti di progetto

Il project manager del contraente determinerà i documenti del progetto da controllare e assegnerà
personale responsabile per il controllo dei documenti. Il personale deve stabilire e mantenere documentato
procedure per il controllo dei documenti.

Revisione e approvazione dei documenti di progetto

I documenti di progetto devono essere esaminati e approvati per l'adeguatezza dei requisiti di qualità dal contraente.
responsabile qualità e responsabile di progetto prima della presentazione per l'approvazione finale a GPL.

Numero di documento e registro

I documenti devono essere numerati e registrati singolarmente. In caso di revisione, il numero di revisione sarà
I documenti dati e registrati saranno controllati in base a questo registro. Solo la procedura del progetto revisionata.
i numeri devono essere inclusi nel registro.

Distribuzione e utilizzo
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Le procedure per la distribuzione e l'uso dei documenti devono essere stabilite e mantenute per garantire che siano pertinenti.
Le versioni dei documenti applicabili sono disponibili al punto o all'uso. Tutti i documenti trasmessi a gpl devono essere
registrato/manutenuto tramite tracker/log.

Distribuzione e utilizzo di documenti revisionati

Quando i documenti vengono revisionati, le versioni riviste devono essere distribuite o comunicate al personale incaricato di
dipartimenti interessati dalle revisioni. L'elenco di distribuzione sarà mantenuto di conseguenza.

Documenti obsoleti

Per prevenire l'uso non intenzionale, i documenti obsoleti/sostituiti devono essere rimossi. Se vengono mantenuti per
Qualsiasi scopo, idonea identificazione (contrassegnata come separata/nulla, riferimento) deve essere applicata.

Registro dei documenti di design

Il registro dei documenti di design deve essere aggiornato ogni volta che i documenti di design vengono emessi o revisionati. Dipartimento
utilizzando i documenti di design si confermerà l'ultima versione tramite il registro dei documenti di design o il master
indice.

Cambiamento e modifica

Le modifiche o le variazioni ai documenti del progetto devono essere esaminate e approvate dagli interessati / GPL
Il personale. Il riassunto delle motivazioni e le modifiche delle porzioni devono essere indicati nei documenti o nei loro allegati.
Dove solo parte dei documenti è stata modificata o rivista, i responsabili emittenti, cioè appaltatore / GPL, possono
Notificare provvisoriamente i dipartimenti interessati solo delle parti modificate o riviste.

CONTROLLO DEI REGISTRI

Il record dovrà essere conservato e mantenuto in conformità ai requisiti contrattuali. Il responsabile della qualità
identificherà il record da trasmettere a GPL al termine del progetto e trasmetterà il
documenti appropriati.

Il responsabile della qualità dell'appaltatore sarà inoltre responsabile dell'identificazione dei registri da mantenere, ritenzione
tempo e metodo di smaltimento, per organizzare la loro protezione e recupero controllato in conformità con il
requisito contrattuale.
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Specificità ai registri di qualità

Prima di essere registrato, il record di qualità deve essere firmato dall'autorità competente per la validazione e
approvazione. Qualsiasi ulteriore revisione avrà lo stesso trattamento.
Un documento non firmato non è legalmente riconosciuto e quindi non è valido.
Il registro della qualità deve essere firmato solo da un ente autorizzato che ha il giusto livello di autorità.
Tutti i riferimenti appropriati devono essere registrati con la data (GG/MM/AA).
Le copie devono essere certificate come copia autentica dell'originale e certificate come tali dal livello appropriato di
autorità come descritto nell'elenco delle firme autorizzate.
Persona autorizzata dal responsabile del progetto dell'appaltatore sotto la guida del controllo qualità del progetto
Il manager terrà la custodia del documento controllato e di un ambiente sicuro e pulito.
Documenti come moduli di richiesta di ispezione approvati, checklist, risultati dei test, moduli di approvazione dei materiali,
Le RFI, ecc. devono essere archiviati e memorizzati come copie digitali per riferimenti pronti in qualsiasi momento.

Istruzioni di lavoro documentate che definiscono il modo di eseguire il lavoro per garantire che un
un livello di qualità accettabile è mantenuto in ogni momento. Le istruzioni devono anche specificare l'attrezzatura,
materiali, competenze e ambienti di lavoro richiesti per conformarsi agli standard e ai codici applicabili
specifiche tecniche.
Monitoraggio e controllo delle caratteristiche del processo e del lavoro adeguate durante l'esecuzione del lavoro.
Chiarimento dell'identificazione dei necessari approvazioni dei processi.
Criteri per la lavorazione che devono essere specificati, nella misura più pratica possibile, nel metodo
dichiarazioni scritte standard, migliori pratiche del settore o tramite campione rappresentativo su mock-
oops.

STRUMENTI DI MISURA E TEST

L'appaltatore deve assicurarsi che qualsiasi attrezzatura di misurazione e collaudo utilizzata sul posto o al di fuori sia calibrata.
assicurati che rispetti gli standard richiesti e che funzioni correttamente. Laboratorio di qualità stabilito &
L'attrezzatura mantenuta nel laboratorio per il collaudo deve essere di marca/modello approvato e correttamente calibrata.
certificato di tracciabilità. Il certificato di calibrazione completo con tracciabilità dovrebbe essere tenuto a portata di mano e fornito.

al GPL/PMC Responsabile secondo necessità.

IDENTIFICAZIONE DEI DIFETTI

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Questa sezione fornisce procedure per il monitoraggio dei difetti di costruzione (non conformità) dall'identificazione.
attraverso azioni correttive accettabili. Riguarda i controlli e le relative responsabilità e autorità per
gestire materiali e lavori non conformi.

IDENTIFICAZIONE DEI DIFETTI

Il difetto si verifica quando un materiale, un lavoro svolto o un'installazione non soddisfa i piani e/o le specifiche.
per il progetto.

IDENTIFICAZIONE E CONTROLLO DELLE DEFEZIONI DEL CONTRATTO

Quando il materiale, il lavoro svolto o l'installazione risultano carenti, il responsabile della qualità dell'appaltatore e il progetto
il manager deve garantire che il materiale, il lavoro o l'installazione non conformi siano identificati e controllati per
prevenire l'uso o la consegna non intenzionale. Il GPL/PMC notificherà l'appaltatore di qualsiasi non conformità con qualsiasi
dei requisiti sopra menzionati. L'appaltatore dovrà, dopo aver ricevuto tale notifica, adottare immediatamente misure correttive
azione.

Il project manager del contraente ha la responsabilità di controllare il programma dei prodotti acquistati per soddisfare il
esigenze del programma del progetto.

Stato dell'ordine di acquisto e della richiesta

Stato del documento tecnico del venditore (TDS/MTC/ETC)
Stato di produzione e consegna
Scadenza e stato del materiale

CONTROLLO DELLE NON CONFORMITÀ

Il manager della qualità del contraente, GPL/PMC, ispettore del fornitore o ispettore di terza parte che rileva non-
la conformità dei prodotti acquistati rispetto al contratto e alle specifiche del progetto avrà il diritto di
preparare un rapporto di non conformità e dovrà riferirlo al responsabile del progetto del contraente o a GPL/PMC per
risoluzione.

Il project manager dell'appaltatore o GPL/PMC deve esaminare il piano d'azione correttivo proposto da
fabbricante / appaltatore che conferma le specifiche per ottenere l'approvazione del rapporto di non conformità in
scrittura.
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DOCUMENTAZIONE E REPORTING

Prima dell'inizio di ogni attività, l'appaltatore sarà tenuto a presentare vari piani di lavoro.
metodologia, SOP, formati (formati standard GPL), lista di controllo, organigramma, piano logistico, ecc. per
approvazione.

Le tre azioni che possono essere intraprese per ogni presentazione sono:

A- approvato:- la presentazione soddisfa i requisiti del contratto. Procedere con il lavoro, nessuna azione richiesta da
appaltatore.
B- approvato con commenti: - la presentazione soddisfa i requisiti contrattuali con commenti. Il lavoro può essere
ho iniziato ad incorporare i commenti dati.
C- non approvato / rifiutato: la presentazione è inadeguata e non soddisfa i requisiti contrattuali. Rivedere
la completa presentazione e la nuova presentazione per approvazione. Nessun lavoro inizierà sul campo fino alla revisione
La sottomissione è stata approvata.

CONTROLLO DEI REGISTRI DI QUALITÀ

Il team di qualità dell'appaltatore verifica l'accuratezza dei registri di QA e mantiene copie di tutta la documentazione relativa alla qualità.

documentazione. Questo include, ma potrebbe non essere limitato a:

Rapporto di qualità giornaliero, settimanale e mensile,

Relazione quotidiana dei materiali ricevuti dal magazzino
Rapporto di riconciliazione per tutti i materiali, ma non limitato a cemento, acciaio, malte, impermeabilizzazione, ATT
chimico, cenere volante, additivo, adesivo in gesso, ecc.
Un registro di tutte le ispezioni off-site sarà prodotto. GPL/PMC può istituire ispezioni off-site e
audit in aggiunta a quelli specificati.

TESTING QC

Come richiesto dalle specifiche del contratto e secondo gli standard GPL ITP per la zona nord, l'appaltatore dovrà
stabilire un programma di test per garantire che tutti i test richiesti siano correttamente identificati, pianificati, documentati e
eseguito in condizioni ambientali controllate e adeguate, compresa la pulizia. I test devono essere
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eseguito in conformità con il codice di nazionalizzazione pertinente. Tale procedura di test deve incorporare o fare riferimento a
i requisiti contenuti nelle specifiche tecniche del contratto, nel codice IS e negli standard pertinenti.

L'appaltatore sarà responsabile della creazione di un sistema di report giornalieri che registrerà tutti i test di controllo qualità.
risultati. I risultati dei test di ogni periodo di lavoro giornaliero devono essere presentati al GPL/PMC prima dell'inizio del
il periodo di lavoro del giorno successivo. Quando richiesto dalle specifiche tecniche, il rapporto di prova giornaliero. GPL/PMC procederà
esaminare i risultati del test su un campione casuale riguardo le potenziali azioni correttive e preventive.

TESTING QA
Il responsabile della qualità del contraente sarà responsabile dell'assicurazione della qualità del campionamento e del collaudo dei materiali.
programma. Il test di assicurazione della qualità testng è fornito per la verifica dell'adeguatezza e dell'efficacia di
test di QC del contraente.

I test di assicurazione qualità saranno eseguiti dal personale di assicurazione qualità per convalidare il campionamento QC del prestatore d'opera.
e testng. È possibile che testng più frequente durante l'avvio iniziale sia necessario per verificare che il processo sia sotto
controlla e rispetta le specifiche tecniche del contratto. Quando l'assicurazione della qualità e
Il risultato del test di controllo qualità non confronta o presenta una grande variazione, potrebbero essere necessari ulteriori test per convalidare.

i risultati. Ulteriori test (se necessario) da eseguire presso il laboratorio del sito. Oppure il laboratorio di test di terzi. Sarà presso il
direzione del GPL/PMC. La necessità di test di assicurazione della qualità sarà basata sui seguenti
considerazioni

Importanza dell'oggetto riguardo all'affidabilità, ecc.

Si scoprono carenze.

I test di assicurazione della qualità devono essere eseguiti in conformità con quanto segue:

Il responsabile della qualità dell'appaltatore deve sviluppare un programma settimanale di test e ispezioni sulla qualità utilizzando il

previsione delle attività di costruzione come guida. Il programma dovrà:

Identifica le attività di test QA.

Identifica i punti di fermo.
Il programma di test di qualità settimanale sarà distribuito al GPL/PMC.
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CRITERI DI ACCETTAZIONE DELLA COSTRUZIONE

I criteri di accettazione per i materiali, ispezioni e test di costruzione sono stabiliti da

specifiche tecniche. I criteri per i materiali e le attrezzature sono stati stabiliti dal GPL/PMC in conformità.
con i codici e gli standard applicabili, tenendo in considerazione le raccomandazioni dei produttori.

Il piano di qualità del progetto prevede un monitoraggio continuo della QA e la supervisione delle ispezioni QC e dei test da parte dell'appaltatore.

eseguito.

L'appaltatore accetterà e implementerà un piano di collaudo approvato GPL, come un'entità separata dal progetto.
piano di qualità.

Questo piano affronterà:

Sottomissioni e approvazioni pre-costruzione:

Test e conformità a specifiche e/o standard di settore.
Inizio dei lavori, compreso l'assunzione dei lavori svolti da altre categorie per
incorporamento nei lavori pianificati.
Voce per ispezione e requisiti di test.
Livello e frequenza di ispezione e collaudo.
Criteri di accettazione.
Persona responsabile.
Punti di attesa.
Ispezioni di testimoni e terze parti.
Verifica del record e dei documenti specificati.
Posizione di verifica dei registri.

Il registro completo risultante dall'implementazione del regime di ispezione farà parte della consegna.
documentazione di assistenza.

REQUIREMENTS GENERALI PER L'ISPEZIONE E LA VERIFICA DELLA COSTRUZIONE

L'ispezione QA e il collaudo saranno utilizzati per verificare l'adeguatezza e l'efficacia del programma QC del contraente.
La verifica dei controlli QC del contraente e i piani di collaudo di accettazione stabiliscono i test QC specifici del contraente.
e piano di ispezione. I test di qualificazione dei materiali saranno effettuati prima della costruzione per verificare che il
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i materiali sono conformi ai requisiti delle specifiche. L'appaltatore otterrà un campione rappresentativo di
i materiali designati come la fonte proposta dei materiali. Il campione di prova sarà inviato dall'appaltatore
al laboratorio di testng. Il laboratorio di testng riporterà tutti i risultati dei test per la determinazione del materiale
incontro i criteri di accettazione. Il rappresentante GPL/PMC ispezionerà periodicamente il materiale utilizzato. Se
determinato che le caratteristiche del materiale utilizzato differiscono da quelle del materiale inizialmente testato,
Il rappresentante GPL/PMC dirigerà l'appaltatore a ripetere il testing di qualificazione. Se il nuovo materiale
I risultati del test di qualificazione soddisfano i criteri delle specifiche tecniche come determinato dalla GPL il nuovo
il materiale può essere utilizzato per il lavoro, altrimenti devono essere utilizzati materiali precedentemente approvati o altri accettabili
I materiali devono essere deformati e testati come indicato sopra prima di essere incorporati nel lavoro.

ISPEZIONE

L'appaltatore deve stabilire un programma per l'ispezione delle attività che influenzano la qualità e deve coprire tutto
sito di costruzione e operazioni di laboratorio, inclusi sia operazioni in loco che fuori sede. Le ispezioni dovranno essere
eseguito per verificare la conformità con le istruzioni documentate, i disegni, le procedure e le specifiche come
richiesto dal contratto. Tutte le ispezioni devono essere documentate dall'appaltatore.

Un programma di ispezione in quattro fasi deve essere seguito per ciascuna caratteristica definibile del lavoro.

Le quattro fasi dell'ispezione sono:

Ispezione preparatoria

L'appaltatore e il GPL/PMC eseguono ispezioni preparatorie prima di iniziare qualsiasi lavoro su qualsiasi
caratteristica definibile del lavoro.

Assicurati che le ispezioni preparatorie includano una revisione dei requisiti contrattuali.
Assicurati che tutti i materiali e/o le attrezzature siano stati testati, presentati e approvati.
Assicurati che siano state previste disposizioni per fornire la necessaria verifica.
Esaminare l'area di lavoro per accertarsi che tutto il lavoro preliminare sia stato completato.
Esaminare i materiali, le attrezzature e il campione, per garantire che siano conformi ai disegni esecutivi approvati o
dati di presentazione, che tutti i materiali e/o attrezzature sono a disposizione, e che tutto il monitoraggio e
le attrezzature di misurazione sono correttamente calibrate e in buone condizioni di funzionamento.
Registra le ispezioni preparatorie nella documentazione QC del contraente.
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Ispezione iniziale

Il contraente e il GPL/PMC effettuano un'ispezione iniziale non appena una parte rappresentativa del
una caratteristica particolare del lavoro è stata realizzata.

Esamina la qualità della lavorazione.

Verifica il controllo testng per la conformità ai requisiti contrattuali.
Rivedi gli aspetti dimensionali del lavoro.
Registra l'ispezione iniziale nella documentazione QC dell'appaltatore.

Ispezione di seguito

L'appaltatore e il GPL/PMC effettuano ispezioni di follow-up quotidianamente.

Garantire il continuo rispetto dei requisiti contrattuali.

Garantire la continua conformità con il test di controllo fino al completamento di una particolare funzionalità del lavoro.
Follow-up sull'ispezione della qualità delcontraente nei rapporti QC giornalieri.
Il personale di ispezione GPL/PMC registra l'ispezione di follow-up nel proprio rapporto di ispezione quotidiano.
Esegui un'ispezione finale di follow-up e correggi le carenze del test prima dell'aggiunta della nuova funzionalità.
lavoro.

Ispezione completata

L'appaltatore e il GPL/PMC effettuano un'ispezione completa del lavoro.

Sviluppare una lista di elementi che non sono conformi ai piani e alle specifiche approvate.
Includere la lista delle cose da fare nella documentazione di controllo qualità della costruzione. E includere la data stimata entro la quale

le carenze saranno corrette.

Eseguire una seconda ispezione di completamento dopo che gli elementi della lista di controllo sono stati completati e il GPL/PMC

è stato avvisato dall'appaltatore.

Istruzione di lavoro documentata che definisce il processo di lavoro /SOSs.
Uso di attrezzature di produzione e installazione adeguate e mantenute in modo appropriato.
Ambiente di lavoro sicuro e adatto.
Mantenere strumenti e attrezzature calibrati per il controllo della qualità (durante e dopo i controlli) di diversi
attività.
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QUALITÀ 0

PIANO Pagina Totale-

Data

Conformità alle specifiche, disegni GFC, norme pertinenti, codici e assicurazione/garanzia della qualità
piani di controllo
Conformità ai requisiti statutari e normativi.
Monitoraggio e controllo dei processi e delle caratteristiche del prodotto.
Approvazione di processi e attrezzature, se applicabile.
Controllo dei processi speciali ossia quei processi il cui risultato non può essere completamente verificato da successivi
ispezione e test e che possono quindi comportare che le carenze diventino evidenti solo dopo
il prodotto è in uso. I processi che rientrano in questa categoria sono soggetti a monitoraggio continuo e o
conformità alle procedure documentate il personale è qualificato e conforme a quanto specificato
I requisiti sono registrati per i processi qualificati, le attrezzature e il personale, secondo necessità.
Conformità alle procedure di salute, sicurezza e ambiente (HSE).

RICHIESTE DI ISPEZIONE LAVORI

PROCEDURE DI ISPEZIONE

È responsabilità dell'appaltatore dimostrare che il lavoro che ha intrapreso è conforme

con regolamenti di legge, requisiti specificati e standard concordati.
L'appaltatore non sarà autorizzato a procedere con la copertura degli elementi di lavoro fino al precedente
operazioni. I punti di arresto saranno definiti e programmati chiaramente per garantire che tutte le parti siano in
accordo prima dell'inizio.
L'appaltatore sarà tenuto a mantenere il punto di controllo di questi registri di qualità per verificare il lavoro
eseguiti sono pienamente conformi ai requisiti del contratto.
L'appaltatore richiederà ispezioni da GPL/PMC dopo un'ispezione soddisfacente, solo allora
l'appaltatore può iniziare l'esecuzione dei lavori. Questi controlli saranno registrati dall'appaltatore con il
approvazioni pertinenti da GPL/PMC sulla checklist pertinente.
In aggiunta, questo si applica anche alle ispezioni da parte di agenzie esterne richieste come parte della normativa e
requisiti contrattuali. Queste attività saranno coordinate dall'appaltatore in piena coordinazione
con la GPL/PMC.

ISPEZIONE IN LOCO
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QUALITÀ REV:- 0

PIANO Pagina totale-

Data-

Il controllo qualità dell'appaltatore sarà effettuato secondo un formato di checklist approvato e

regime di ispezione. L'appaltatore dovrà fornire un esempio di tutte le liste di controllo da utilizzare e concordare.
il GPL/PMC come parte del piano di qualità del progetto approvato.
L'appaltatore è responsabile di garantire che l'ispezione del lavoro sia completata e che siano affrontate le azioni correttive.
e installazione/erezione/materiale soddisfa i requisiti specificati. Questo sarà verificato da GPL/PMC presso
tema di ispezione.

ISPEZIONE FUORI SITO

L'appaltatore programmerà e pianificherà l'ispezione delle attività fuori sede, comprese le fabbricazioni.
elementi forniti, mock-up del materiale fuori sede, test e verifica ecc. come richiesto dal progetto
specificazione. Il fornitore appaltatore deve notificare le date per tali ispezioni, fornendo adeguata
avviso al team GPL/PMC.
NCR – rapporto di non conformità
EIC - ingegnere responsabile

ORGANIZZAZIONE DEL TEAM DI PROGETTO E RESPONSABILITÀ

Tutti i membri coinvolti in un progetto hanno la responsabilità per la qualità del processo/prodotto.

La qualità si applica agli appaltatori e ai subappaltatori coinvolti nel sito del progetto.

I contraenti hanno la prima responsabilità di garantire che i loro prodotti e metodi raggiungano il
standard di qualità specificati.
I contractor sono obbligati a documentare e presentare un piano di qualità del progetto (PQP) per approvazione che
è progettato per garantire che i requisiti specifici del progetto siano rispettati.
I contraenti devono presentare i dettagli del loro metodo proposto, compresi i materiali, la lista di controllo, l'ITP,
mock-up per approvazione del GPL prima di procedere.
I contraenti sono obbligati a fornire prove documentali che dimostrino la conformità con
specifiche e standard richiesti. Ciò comporterà l'uso di laboratori approvati GPL e
agenzie di test
L'ingegnere GPL/PMC è responsabile di monitorare, osservare, ispezionare, controllare e verificare che il
i prodotti del contraente soddisfano gli standard di qualità specificati.
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QUALITÀ -0

PIANO Pagina Totale

Data-

L'ingegnere GPL/PMC è responsabile di verificare che i contraenti e i fornitori soddisfino le loro

obbligazioni in conformità con l'intento di design.

L'organizzazione del progetto è una struttura che facilita il coordinamento e l'implementazione delle attività del progetto.
Il motivo principale è creare un ambiente che favorisca le interazioni tra i membri del team.
con un minimo di interruzioni, sovrapposizioni e conflitti.

Riguardo al sistema di gestione della qualità, il responsabile della qualità dell'appaltatore è incaricato di stabilire e
implementare il sistema di gestione della qualità controllata.

Le seguenti definiscono le responsabilità del responsabile della qualità del contraente. Interagisce con tutti i principali
funzione del progetto del gruppo di lavoro del progetto così come i membri dello staff operativo, assicurando che tutte le consegne siano

eseguito in conformità a questo PQP.

Le responsabilità e i doveri specifici includono:

Modifica della riemissione e monitoraggio dell'esecuzione del PQP quando e dove necessario.
Pianificazione, programmazione, esecuzione e reportistica degli audit di qualità interni del progetto e della qualità
attività di sorveglianza.
Sviluppo e emissione di rapporti di audit e rapporti di osservazione.
Manutenzione del registro delle risultanze di audit (Non conformità) e il tracciamento delle GPL/PMC sollevate
conformità alla risoluzione finale rettificazione.
Fornire interfaccia necessaria, coordinamento e supporto su questioni di qualità
Pianificazione e attuazione del programma di formazione e orientamento QA del progetto.
Organizzare il team degli ingegneri di qualità sul sito per l'implementazione del piano di qualità del progetto approvato.
Responsabile per ingegneri di qualità del sito per garantire che le dichiarazioni di metodo approvate, le liste di controllo e
ITP sono disponibili per tutte le attività.

SISTEMA DI GESTIONE DELLA QUALITÀ DEL PROGETTO

Il sistema di gestione della qualità del progetto include i processi necessari per garantire che il progetto soddisfi
necessità per le quali è stato intrapreso. Questi processi includono la pianificazione della qualità, l'assicurazione della qualità e la qualità

controllo.
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QUALITÀ REV:- 0

PIANO Pagina totale-

Data-

La pianificazione della qualità identifica gli standard rilevanti per il progetto del programma e determina come.
soddisfarli.
La qualità assicurativa è concernente la valutazione delle performance complessive dei progetti del programma su base regolare.
base per fornire fiducia che il progetto soddisferà i requisiti di qualità pertinenti.
Il controllo qualità si occupa di monitorare i risultati specifici dei progetti per determinare se essi
conformarsi agli standard pertinenti e identificare modi per eliminare le cause di insoddisfazione
prestazione.

L'obiettivo è costruire progetti che soddisfino gli standard e i regolamenti richiesti, le prestazioni
e durata in modo attraente ed economico secondo le specifiche del progetto.

Il raggiungimento di fare le cose bene alla prima volta richiede pianificazione e impegno da parte di tutte le parti.
e mitiga ritardi e rifacimenti inutili (tempo e materiali)

Il sistema di gestione della qualità del progetto (PQMS) introdotto in questo documento segue la qualità generale
principi di pianificazione, sviluppo, comunicazione e attuazione dei controlli di processo adeguati.

L'implementazione e le prestazioni delle sue attività e dei suoi risultati vengono monitorate e auditate. I risultati
sono esaminati e vengono presi in considerazione e contribuiscono al miglioramento continuo del PQMS.

CONTROLLO DELLA COMUNICAZIONE DEL PROGETTO

Tutta la comunicazione relativa al progetto tra l'appaltatore e GPL deve avere una lettera di corrispondenza.
Tutta la comunicazione interna dovrà seguire quanto indicato nella matrice allegata.

MATRICE DEL FLUSSO DEL PROCESSO DOCUMENTALE:-

N.° DOCUMENTO PREPARATO REVISIONE DI VERIFICATO DAAPPROVAZIONE FINALE

DESCRIZIONE APPALTATORE APPALTATORE APPALTATORE DA GPL
1 Dichiarazione di metodo PE e QCE QM PM QM e PM
2 Piano di ispezione e test QCE PE & PM QCM QM e PM
(ITP)
3 Richiesta di variazione (RV)PE & QS CM PM BE & PM
4 Richiesta di informazioni PE e QCE PLM PM CP e PM
5 Sottomissione del materiale QCE QCM PM QM & PM
6 Trasmissione del documento PLE CM PM PM
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QUALITÀ 0

PIANO Pagina Totale

Data-

7 Disegno esecutivo PE PLM e CM PM DC, DM, PC, QCE

trasmissione
8 Rapporto quotidiano di progresso PE & PLE CM PM PM & PM
9 Settimanale mensile PLE CM PM PLE e PM
rapporto di progresso
10 Piano di programmazione & PLE CM PM PM & PLE
programma
11 Acquisti QS CM PM CP e PM

LEGENDA:-

project manager

CM: direttore dei lavori

QCE: ingegnere del controllo qualità

SO:ufficiale di sicurezza

DC:controllore documenti

PE:ingegnere di progetto

PLM: ingegnere della pianificazione

PC: coordinatore di progetto

TPI: ispettore di terze parti

QS:misuratore di quantità

personale coinvolto

IMMAGAZZINAMENTO
Il responsabile del controllo documentale manterrà tutti i file di sottomissione tramite una combinazione di un sistema di archiviazione documentale sicuro

e sistema di archiviazione, e un sistema informatico di tracciamento dei documenti.

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PIANO Pagina totale-

Data

CONFORMITÀ AI REQUISITI DI MANIPOLAZIONE, STOCCAGGIO, IMBALLAGGIO, CONSERVAZIONE E CONSEGNA

GPL/PMC ispezionerà le attività dell'appaltatore di costruzione per garantire la conformità tecnica nell'identificazione.
manipolazione, stoccaggio, confezionamento, preservazione e consegna di materiali, parti, assemblaggi e prodotti finiti.
I documenti e i registri di qualità correlati saranno mantenuti e controllati dall'appaltatore.

La consegna, lo stoccaggio e i movimenti dei materiali devono essere concordati prima dell'inizio dei lavori in loco. Questo sarà in
in conformità con il piano logistico per il progetto e riferito nel piano di qualità del progetto e nel metodo
le dichiarazioni. Contracton garantirà di fornire controlli appropriati e in conformità con i produttori
istruzioni dei fornitori per il trasporto e la gestione dei materiali per prevenire uso improprio, danni o
deterioramento.

Secondo lo standard GPL SOP-08 per lo stoccaggio e la gestione dei materiali da costruzione presso il cantiere, l'appaltatore è
responsabile della verifica e accettazione dei materiali o componenti consegnati. Il GPL/PMC sarà
ispezionare casualmente i materiali per garantire la conformità. I seguenti saranno ispezionati e riportati a GPL da
Team di supervisione GPL/PMC.

Posizione dei materiali stoccati,

Protezione dei materiali,
Protezione dell'area di stoccaggio
Requisiti ambientali
Metodo di movimentazione manuale dei materiali
Manipolazione
Palletizzazione,
Protezione durante i percorsi di accesso in movimento
Impatto sulle finiture circostanti,

I componenti dei materiali trovati danneggiati o difettosi devono essere rifiutati e rimossi dal sito.
immediatamente per garantire che non siano incorporati all'interno delle opere. Tutti i prodotti saranno conservati in
rispetto delle linee guida dei produttori o fornitori.

Dove i componenti dei materiali vengono identificati come non conformi ai requisiti specificati o sono stati
soggetti a danni o deterioramento, devono essere adottate misure per garantire che questi oggetti non siano
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PIANO Pagina totale-

Data-

incorporato nei lavori. Un'area di segregazione o quarantena per tali articoli sarà stabilita e tutti i non-
I materiali conformi devono essere chiaramente contrassegnati e identificati per prevenire il loro utilizzo.

Questo PQP avrà inizio dalla data di inizio del progetto e si applica a tutti i lavori.

L'ambito del progetto includeva, ma non si limitava a quanto segue;

Lavori di sotto-struttura (come scavi, casseforme false per il fondamento della testa di palo e trattamento della testa del palo)
e impermeabilizzazione dei servizi MEP sotterranei, costruzione di plinti, travi di fondazione e travi di livello.
colonne, lastre, ecc.)
Lavori di superstruttura (come l'erezione di colonne, travi e solai prefabbricati, travi, colonne e solai gettati in opera)
lastre secondo il design, montaggio della struttura in acciaio, lavori di copertura.
Lavori di finitura (come lavori di rivestimento esterno, installazione di porte e finestre, intonaco di cemento, gesso)
intonaco, controsoffitto, lavorazione della pietra, lavorazione delle piastrelle e pittura, ecc.

Lavori MEP inclusi l'attrezzatura, l'approvvigionamento, l'installazione e la messa in servizio.

Costruzione di una rampa, accesso al viale
Collegamento delle utenze esterne interrate
Lavori di sviluppo esterni (infrastrutture, paesaggistica, pavimentazioni, giardinaggio, ecc.)
Costruzione della sala pompe e dei serbatoi d'acqua.
Test e messa in servizio dei servizi MEP
Ispezioni pre-finali e finali e trasferimento

RIFERIMENTI

Tutti gli standard di qualità richiesti sono definiti nei documenti contrattuali.
BOQ, specifiche tecniche, disegni GFC, dichiarazioni di metodo di lavoro approvate da GPL / ITP / liste di controllo,
Mock-up approvati GPL, ecc.
Questi si riferiscono agli standard/codici internazionali e locali ai quali l'appaltatore deve conformarsi.
I requisiti regolamentari e normativi sono parte integrante di questi standard.

ABBREVIAZIONI

QA – assicurazione qualità

QC - controllo qualità
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QUALITÀ REV:- 0

PIANO Pagine totali -

Data-

PQP - piano di qualità del progetto

GPL - Godrej Properties Limited

PQMS - sistema di gestione della qualità del progetto

PMC - consulenza per la gestione dei progetti

GFC - buono per la costruzione

SOP - procedura operativa standard