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Compressore ad alta pressione per aria respirabile e gas tecnici

High pressure compressors for pure breathing air and technical gases

MANUALE USO E MANUTENZIONE

USE AND MAINTENANCE MANUAL

MCH-6
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AVVERTENZA: PRIMA DI UTILIZZARE IL COMPRESSORE IMPORTANT: BEFORE USING THE COMPRESSOR READ THIS
LEGGERE CON ATTENZIONE IL PRESENTE MANUALE. MANUAL CAREFULLY.

AVVERTENZA: PRIMA DI ESEGUIRE QUALSIASI OPERAZIONE IMPORTANT: BEFORE CARRYING OUT ANY WORK ON
SUL MOTORE, CONSULTARE IL MANUALE USO E THE ENGINE CONSULT THE ATTACHED ENGINE USE AND
MANUTENZIONE DEL MOTORE ALLEGATO. MAINTENANCE MANUAL.

AVVERTENZA: WARNING:
I compressori vengono consegnati privi delle fruste di The compressors are delivered without the refill hoses,
ricarica, dell’olio di lubrificazione del compressore, dell’olio di compressor lubricating oil, combustion engine lubricating
lubrificazione del motore a scoppio e delle cartucce filtranti oil or filtration cartridge: these items are supplied inside the
che vengono forniti in dotazione all’interno dell’imballo. packaging.

MCH-6
COMPRESSORI AD ALTA PRESSIONE
MCH-6
HIGH PRESSURE COMPRESSORS
PER ARIA RESPIRABILE E GAS TECNICI FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES

Gentile cliente, Dear Customer,

nel ringraziarLa per aver scelto un compressore “AEROTECNICA COLTRI”, Thank you for choosing an AEROTECNICA COLTRI compressor. This manual
abbiamo il piacere di consegnarLe il presente manuale, al fine di consentirLe is provided together with the compressor to aid you in the use of the
un uso ottimale del nostro prodotto per una miglior riuscita del Suo lavoro. machine and ensure that your work produces the best possible results.

La invitiamo a leggere con molta cura le raccomandazioni riportate nelle Please read all the instructions and information provided on the following
pagine a seguire e di mettere il manuale a disposizione del personale che si pages. Ensure that the manual is at the disposal of the personnel who will
occuperà della gestione e della manutenzione del compressore. be using/managing the compressor and carrying out any maintenance on
it.
AEROTECNICA COLTRI è a sua completa disposizione per tutti gli eventuali
chiarimenti di cui Lei avesse bisogno sia nella fase di avviamento del Should you require any clarification, when using the compressor for the first
compressore che in ogni momento di utilizzo dello stesso. time or at any other time it is used, please remember that AEROTECNICA
COLTRI is at your complete disposal.
In caso di eventuali vs. richieste contattateci al nostro fax:
+39 030 9910283 Should you need to contact us our fax number is:
+39 030 9910283
Nei momenti in cui saranno necessarie operazioni di manutenzione
ordinaria o straordinaria, AEROTECNICA COLTRI mette sin d’ora a Sua For routine or unscheduled maintenance note that AEROTECNICA COLTRI
disposizione il proprio Servizio tecnico internazionale per fornirLe tutta international technical service is able to provide you with assistance and
l’assistenza ed i ricambi. spare parts as and when required.

Per un più rapido rapporto di collaborazione vi elenchiamo inoltre come To ensure that your requests are dealt quickly, the following information is
contattarci: provided:

AEROTECNICA COLTRI®
Via Colli Storici, 177
25010 SAN MARTINO DELLA BATTAGLIA (BS) ITALY
Tel. +39 030 9910301 Fax. +39 030 9910283
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coltrisub@[Link]

Il presente manuale è di proprietà della AEROTECNICA COLTRI SpA, ogni This manual is the property of AEROTECNICA COLTRI SpA. Reproduction,
riproduzione anche parziale è vietata. whole or partial, is forbidden.

MU-MCH6-0015 MCH-6 3 - 60
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GUIDA RAPIDA QUICK GUIDE

ATTENZIONE: WARNING:
- Questa guida serve solo ed esclusivamente per un - This guide is intended only as a rapid introduction to use of
approccio rapido all’uso del compressore. the compressor.
- La presente guida non sostituisce in nessun caso il manuale - This guide is not meant to replace the use and maintenance
di uso e manutenzione. manual.
- Si fa divieto di usare il compressore senza aver letto nella - This compressor must not be used before reading the
sua integrità il manuale di uso e manutenzione. entire use and maintenance manual.

Operazioni preliminari: Preliminary tasks:

- Posizionare il compressore nel luogo prescelto (Vedi Cap. “5”). - Position the compressor in the selected area (see section “5”).
- Collegare se necessario la prolunga per la presa d’aria (Vedi Cap. “5.3.2”). - If necessary connect the air intake extension (see section “5.3.2”).
- Verificare il livello dell’olio; se il compressore è nuovo riempire la coppa - Check the oil level; if the compressor is new fill the oil sump with the oil
dell’olio con l’olio dato in dotazione al compressore (Vedi Cap. “7.6”). supplied with the compressor (see section “7.6”).
- Verificare che all’interno del filtro ci sia la cartuccia filtrante (Vedi Cap. - Check that the cartridge is inside the filtration cartridge (see chap “7.10”);
“7.10”); For compressors with combustion engines:
Per compressori con motore a scoppio: - Check fuel level and top up if necessary (see section “7.7”).
- Verificare e nel caso rabboccare il livello del carburante (Vedi Cap. “7.7”). For compressors with electric motors:
Per compressori con motore elettrico: - Connect the electric motor to the mains power socket (see section
- Collegare il motore elettrico alla presa di alimentazione della rete (Vedi “5.3.3”).
Cap. “5.3.3”). - For compressors equipped with a three-phase electric motor, check
- Per compressori equipaggiati con motore elettrico trifase, verificare che that the cooling fan rotates in the direction indicated by the arrow on
la ventola di raffreddamento giri nel senso indicato dalla freccia che si the cover; if it turns the other way invert two of the three phases on the
trova sul carter, se gira in senso contrario invertire due delle tre fasi tra mains power (see section “6.1.4”).
loro sull’alimentazione principale (Vedi Cap. “6.1.4”). - Switch on the compressor with the fill valve 1 connected to the closed
- Accendere il compressore con il rubinetto finale 1 collegato alla bombola bottle 2 and the condensate outlets 3 closed and check that free drainage
2 chiusa e scarichi condensa 3 chiusi e verificare che lo scarico libero della of the safety valve occurs when the value on the gauge is the same as the
valvola di sicurezza avvenga quando il valore sul manometro è uguale al calibration value of the valve (see section “6.2.4”).
valore di taratura della valvola (Vedi Cap. “6.2.4”). Bottle refill (see section “6.4”):
Ricarica bombole (Vedi Cap. “6.4”): - fit the hose connector 1 on the bottle connector 2 (closed) (A);
- montare l’attacco della frusta 1 sull’attacco della bombola 2 (chiuso); - open the condensate discharge valve 3 on the separator (B);
- aprire il rubinetto scarico condensa 3 sul separatore; - start the compressor (C);
- avviare il compressore; - close the discharge (B).
- chiudere lo scarico; - open the tank valve 4 (A);
- aprire il rubinetto della bombola 4; - discharge the condensate every 10-15 minutes of use (B).
- scaricare ogni 10-15 min di utilizzo, la condensa. When refill is complete:
A ricarica avvenuta: - switch off the compressor (C);
- spegnere il compressore; - close the bottle valve 4 (A);
- chiudere il rubinetto della bombola 4; - open the condensate discharge valve 3 and let all the air bleed out (B);
- aprire il rubinetto di scarico condensa 3 e lasciare defluire tutta l’aria; - disconnect the coupling 1 from the bottle (A).
- scollegare l’attacco 1 dalla bombola. Maintenance:
Manutenzione: - After the first 5 working hours change the oil again (see section “7.6”).
- Dopo le prime 5 ore di lavoro del compressore, sostituire nuovamente - Check the lubricating oil level every 5 hours (see section “7.6”).
l’olio (Vedi Cap. “7.6”). - Change the lubricating oil every 50 hours (see section “7.6”).
- Verificare ogni 5 ore il livello dell’olio lubrificante (Vedi Cap. “7.6”). - Periodically change the air intake filter (see section “7.8”).
- Sostituire ogni 50 ore l’olio lubrificante (Vedi Cap. “7.6”). - Discharge the condensate (see section “7.9”).
- Sostituire periodicamente il filtro di aspirazione (Vedi Cap. “7.8”). - Periodically change the filtration cartridge (see section “7.10”).
- Scaricare la condensa (Vedi Cap.“7.9”). - Check transmission belt tension and if necessary change them (see section
- Sostituire periodicamente le cartucce filtranti (Vedi Cap. “7.10”). “7.11”).
- Verificare la tensione delle cinghie di trasmissione e se necessario - Periodically change the hoses (see section “7.12”).
sostituirle (Vedi Cap.“7.11”).
- Sostituire periodicamente le fruste (Cap. “7.12”).

3
2 C

3
A

1
A C

a b
a) Start
a
b) Stop b
b
a

4 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
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INDICE CONTENTS
1 - DESCRIZIONE GENERALE 7 1 - GENERAL 7
1.1 Informazioni preliminari 7 1.1 Preliminary information 7
1.2 Formazione richiesta all’operatore 7 1.2 Required operator training 7
1.3 Avvertenze per l’uso 7 1.3 Important information for the user 7
1.4 Premessa 8 1.4 Foreword 8
1.5 Garanzia 8 1.5 Warranty 8
1.6 Assistenza 9 1.6 Assistance 9
1.7 Responsabilità 9 1.7 Responsibility 9
1.8 Uso previsto 10 1.8 Purpose of the machine 10
1.9 Ambiente di utilizzo previsto 11 1.9 Where the machine may be used 11
1.10 Rodaggio e collaudo del compressore 11 1.10 Running in and testing the compressor 11
1.10.1 Valori coppia di serraggio 12 1.10.1 Tightening torque values 12

2 - CARATTERIZZAZIONE DEL COMPRESSORE 12 2 - BASIC INFORMATION ON THE COMPRESSOR 12

2.1 Descrizione del compressore 12 2.1 Description of the compressor 12
2.2 Identificazione del compressore 12 2.2 Identification the compressor 12
2.3 Istruzioni generali 13 2.3 General instructions 13

3 - PRESCRIZIONI DI SICUREZZA 13 3 - SAFETY REGULATIONS 13

3.1 Norme di sicurezza generali 13 3.1 General safety rules 13
3.1.1 Conoscere a fondo il compressore 13 3.1.1 Know the machine 13
3.1.2 Portare indumenti protettivi 14 3.1.2 Protective clothing 14
3.1.3 Usare un’attrezzatura di sicurezza 14 3.1.3 Emergency equipment 14
3.1.4 Avvertenze per le verifiche e la manutenzione 14 3.1.4 Checks and maintenance 14
3.2 Precauzioni generali 14 3.2 General precautions 14
3.2.1 Avvertenze di sicurezza 16 3.2.1 Important safety information 16
3.2.2 Sicurezza antinfortunistica 16 3.2.2 Accident prevention 16
3.2.3 Sicurezza di esercizio 16 3.2.3 Working safety 16
3.2.4 Livello sonoro 16 3.2.4 Noise level 16
3.2.5 Zone a rischio residuo 16 3.2.5 Residual risk zones 16
3.3 Ubicazione delle targhette di sicurezza 17 3.3 Safety info labels: location 17
3.3.1 Descrizione delle targhette di sicurezza 18 3.3.1 Safety info labels: description 18
3.4 Regole generali di sicurezza 20 3.4 General safety regulations 20
3.4.1 Cura e manutenzione 20 3.4.1 Care and maintenance 20
3.4.2 Estintore incendi e primo soccorso 20 3.4.2 Fire extinguishers and first aid 20
3.5 Precauzioni per la manutenzione 20 3.5 Maintenance precautions 20
3.5.1 Sostituzione periodica delle parti fondamentali per la sicurezza 20 3.5.1 Periodic replacement of essential safety parts 20
3.5.2 Attrezzi 20 3.5.2 Tools 20
3.5.3 Personale 21 3.5.3 Personnel 21
3.5.4 Mantenere pulito il compressore 21 3.5.4 Keeping the compressor clean 21
3.5.5 Targhe di avvertenza 21 3.5.5 Warning signs 21

4 - DATI TECNICI 21 4 - TECHNICAL DATA 21

4.1 Caratteristiche tecniche 21 4.1 Technical characteristics 21
4.1.1 Monoblocco, collo d’oca, pistoni, cilindri 21 4.1.1 Crankcase, crankshaft, cylinder, pistons 21
4.1.2 Valvole 21 4.1.2 Valves 21
4.1.3 Valvole di sicurezza 21 4.1.3 Safety valves 21
4.1.4 Lubrificazione 21 4.1.4 Lubrication 21
4.1.5 Tubi di raffreddamento 22 4.1.5 Cooling tubes 22
4.1.6 Telaio, carter di protezione 22 4.1.6 Frame, guards 22
4.17 Manometri 22 4.1.7 Pressure gauges 22
4.2 Nomenclatura 23 4.2 Machine parts 23
4.3 Tabella caratteristiche tecniche 24 4.3 Technical characteristics 24
4.4 Circuito di pressione 29 4.4 Pressure circuit 29
4.5 Schema elettrico 29 4.5 Wiring diagram 29

5 - MOVIMENTAZIONE E INSTALLAZIONE 30 5 - HANDLING AND INSTALLATION 30

5.1 Imballaggio 30 5.1 Unpacking 30
5.2 Movimentazione 30 5.2 Handling 30
5.3 Installazione 31 5.3 Installation 31
5.3.1 Posizionamento 31 5.3.1 Positioning 31
5.3.2 Collegamento prolunga per presa d’aria 32 5.3.2 Air intake extension connection 32
5.3.3 Collegamento elettrico 32 5.3.3 Electrical connection 32

6 - USO DEL COMPRESSORE 33 6 - USING THE COMPRESSOR 33

6.1 Controlli preliminari della prima messa in servizio 33 6.1 Preliminary checks before using for the first time 33
6.1.1 Riempimento olio lubrificante 33 6.1.1 Filling with lubricating oil 33
6.1.2 Inserimento cartuccia filtrante 33 6.1.2 Inserting filtration cartridge 33
6.1.3 Riempimento olio lubrificante motore 33 6.1.3 Filling the engine with lubricating oil 33
(solo per motori a scoppio) (for internal combustion engine only)
6.1.4 Verifica collegamento fasi elettriche 33 6.1.4 Checking for proper electrical connection 33
(solo per motori elettrici trifase) (for three-phase electric motor only)
6.1.5 Collegamento fruste di ricarica 33 6.1.5 Refill hoses connection 33

MU-MCH6-0015 MCH-6 5 - 60
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6.2 Controlli prima dell’inizio di ogni giornata lavorativa 34 6.2 Checks to be run at the start of each working day 34
6.2.1 Verifica livello olio lubrificante 34 6.2.1 Lubricating oil level check 34
6.2.2 Controllo dell’integrità delle fruste di ricarica 34 6.2.2 Checking that the flex hoses are in good condition 34
6.2.3 Verifica del livello carburante 34 6.2.3 Fuel level check 34
6.2.4 Verifica valvole di sicurezza 35 6.2.4 Checking the safety valves 35
6.2.5 Custodia documentazione tecnica 35 6.2.5 Storing technical documentation 35
6.3 Avviamento e spegnimento 36 6.3 Starting and shutting down 36
6.3.1 Avviamento e spegnimento con motore ascoppio 36 6.3.1 Starting and shutting down with internal combustion engine 36
6.3.2 Avviamento e spegnimento con motore elettrico 37 6.3.2 Starting and shutting down with electric motor 37
6.3.3 Spegnimento automatico con pressostato 37 6.3.3 Automatic shutdown with pressure switch 37
6.4 Ricarica bombole 38 6.4 Tank refill 38
6.5 Optional 40 6.5 Optional 40
6.5.1 Spegnimento automatico con pressostato 40 6.5.1 Automatic shutdown with pressure switch 40
6.5.2 Scarico condensa automatico 40 6.5.2 Automatic condensate discharge 40
6.5.3 Contaore 40 6.5.3 Hour counter 40
6.5.4 Riduttore di pressione 300/225 bar 40 6.5.4 Pressure reducer 300/225 bar 40

7 - MANUTENZIONE 41 7 - MAINTENANCE 41
7.1 Premessa 41 7.1 Foreword 41
7.2 Norme generali 41 7.2 General 41
7.3 Interventi straordinari 42 7.3 Unscheduled work 42
7.4 Tabella manutenzioni programmate 42 7.4 Scheduled maintenance table 42
7.5 Tabella guasti e anomalie 43 7.5 Troubleshooting 43
7.6 Controllo e sostituzione olio lubrificante 44 7.6 Checking and changing the lubricating oil 44
7.7 Controllo e rabbocco carburante 46 7.7 Checking fuel level and topping up 46
7.8 Sostituzione filtro di aspirazione 46 7.8 Changing the intake filter 46
7.9 Scarico condensa 47 7.9 Condensate discharge 47
7.10 Filtro depuratore 48 7.10 Purifier filter 48
7.10.1 Tabella calcolo intervalli di sostituzione cartuccia 48 7.10.1 Filtration cartridge replacement frequency calculation 48
filtrante table
7.10.2 Sostituzione cartuccia filtrante 49 7.10.2 Changing the filtration cartridge 49
7.11 Cinghia di trasmissione 50 7.11 Transmission belt 50
7.11.1 Verifica tensione e sostituzione della cinghia di 50 7.11.1 Checking transmission belt tension / changing 50
trasmissione belts
7.12 Sostituzione frusta 51 7.12 Changing the flex hose 51

8 - IMMAGAZZINAMENTO 52 8 - STORAGE 52
8.1 Fermo macchina per brevi periodi 52 8.1 Stopping the machine for a brief period 52
8.2 Fermo macchina per lunghi periodi 52 8.2 Stopping the machine for a long period 52

9 - SMANTELLAMENTO, MESSA FUORI SERVIZIO 53 9 - DISMANTLING AND PUTTING OUT OF SERVICE 53

9.1 Smaltimento dei rifiuti 53 9.1 Waste disposal 53
9.2 Smantellamento del compressore 53 9.2 Dismantling the compressor 53

10 - REGISTRO DELLE MANUTENZIONI 54 10 - MAINTENANCE REGISTER 54

10.1 Servizio di assistenza 54 10.1 Assistance service 54
10.2 Interventi di manutenzione programmata 54 10.2 Scheduled maintenance 54
10.3 Utilizzo del compressore in condizioni gravose 54 10.3 Using the compressor under heavy-duty conditions 54
10.4 Il Customer Care Centre 54 10.4 The Customer Care Centre 54
10.5 Tagliandi registro manutenzioni programmate 55 10.5 Scheduled maintenance registry coupons 55

6 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
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1 - DESCRIZIONE GENERALE 1 – GENERAL

1.1 INFORMAZIONI PRELIMINARI 1.1 PRELIMINARY INFORMATION

Non distruggere, non modificare, integrare solo con fascicoli aggiuntivi Do not destroy or modify the manual and update it with inserts published
pubblicati dal produttore. by producer only.

Tipo di macchina: Compressore ad alta pressione Machine type: High pressure compressor for breathing air
per aria respirabile e/o gas tecnici and/or technical gases
Modello: MCH-6 Model: MCH-6
Revisione n°: 00 Revision n°: 00
Edizione: 04/2015 Manual version: 04/2015
Dati costruttore: AEROTECNICA COLTRI SpA Manufacturer’s data: AEROTECNICA COLTRI SpA
Via Colli Storici, 177 Via Colli Storici, 177
25010 SAN MARTINO DELLA BATTAGLIA (BRESCIA) 25010 SAN MARTINO DELLA BATTAGLIA (BRESCIA)
ITALY ITALY
Telefono: +39 030 9910301 - +39 030 9910297 Telephone: +39 030 9910301 - +39 030 9910297
Fax: +39 030 9910283 Fax: +39 030 9910283
http: [Link] - [Link] http: [Link] - [Link]
e-mail: coltrisub@[Link] e-mail: coltrisub@[Link]
1.2 FORMAZIONE RICHIESTA ALL’OPERATORE 1.2 REQUIRED OPERATOR TRAINING
Attenta lettura del presente manuale: This manual must be read carefully:
- ogni operatore e personale addetto alla manutenzione del - all compressor operators / maintenance personnel must read this entire
compressore dovrà leggere interamente con la massima attenzione il manual with due care and attention and observe the instructions/
presente manuale e rispettare quanto è riportato. information contained herein.
- l’operatore deve possedere i requisiti attitudinali alla conduzione del - the operator must possess the required training for operation of the
compressore ed abbia preso attenta visione del manuale. compressor and that he/she has read the manual.

1.3 AVVERTENZE PER L’USO 1.3 IMPORTANT INFORMATION FOR THE USER
Le norme d’esercizio contenute nel presente manuale valgono The information/instructions for compressor use contained in this manual
esclusivamente per i compressori AEROTECNICA COLTRI Mod.: only concern the AEROTECNICA COLTRI Mod.:
MCH-6 MCH-6

Il manuale istruzioni deve essere letto ed utilizzato nel seguente modo: The instruction manual must be read and used as follows:
- leggere attentamente il manuale istruzioni e considerarlo parte - read this manual carefully, treat it as an essential part of the compressor;
integrante del compressore; - the instruction manual must be kept where it can readily be consulted by
- il manuale istruzioni deve essere facilmente reperibile dal personale compressor operators and maintenance staff;
addetto alla guida ed alla manutenzione; - keep the manual for the working life of the compressor;
- custodire il manuale per tutta la durata del compressore; - make sure updates are incorporated in the manual;
- assicurarsi che qualsiasi aggiornamento pervenuto venga incorporato - make sure the manual is given to other users or subsequent owners in
nel testo; the event of resale;
- consegnare il manuale a qualsiasi altro utente o successivo proprietario - keep the manual in good condition and ensure its contents remain
del compressore; undamaged;
- impiegare il manuale in modo tale da non danneggiare tutto o in parte il - do not remove, tear or re-write any part of the manual for any reason;
contenuto; - keep the manual protected from damp and heat;
- non asportare, strappare o riscrivere per alcun motivo parti del manuale; - if the manual is lost or partially damaged and its contents cannot be read
- conservare il manuale in zone protette da umidità e calore; it is advisable to request a copy from the manufacturer.
- nel caso il manuale venga smarrito o parzialmente rovinato e quindi non
sia più possibile leggere completamente il suo contenuto è opportuno Important: you must understand the following symbols and their meaning.
richiedere un nuovo manuale alla casa costruttrice. They highlight essential information:

Prestare la massima attenzione ai seguenti simboli ed al loro significato. La

loro funzione è dare rilievo ad informazioni particolari quali:
AVVERTENZA: In riferimento ad integrazioni o suggerimenti IMPORTANT: Refers to additional information or suggestions
per l’uso corretto della macchina. for proper use of the compressor.

PERICOLO: In riferimento a situazioni di pericolo che si DANGER: Refers to dangerous situations that may occur
possono verificare con l’uso della macchina per garantire la during use of the compressor: aims to ensure worker safety.
sicurezza alle persone.

ATTENZIONE: In riferimento a situazioni di pericolo che si WARNING: Refers to dangerous situations that may occur
possono verificare con l’uso della macchina per evitare danni during use of the compressor: aims to prevent damage to
a cose ed alla macchina stessa. objects and the compressor itself.

MU-MCH6-0015 MCH-6 7 - 60
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1.4 PREMESSA 1.4 FOREWORD

Le norme di servizio descritte nel presente manuale, costituiscono parte The regulations/instructions for use contained in this manual constitute an
integrante della fornitura del compressore. essential component of the supplied compressor.
Tali norme, inoltre, sono destinate all’operatore già istruito espressamente These regulations/instructions are intended for an operator who has
per condurre questo tipo di compressore e contengono tutte le already been trained to use this type of compressor. They contain all the
informazioni necessarie ed indispensabili per la sicurezza di esercizio e information necessary and essential to safety and efficient, proper use of
l’impiego ottimale, non scorretto, del compressore. the compressor.
Preparazioni affrettate e lacunose costringono all’improvvisazione e ciò è Hurried or careless preparation leads to improvisation, which is the cause
causa di molti incidenti. of accidents.
Prima di iniziare il lavoro, leggere attentamente e rispettare scrupolosamente Before beginning work, read the following suggestions carefully:
i seguenti suggerimenti: - before using the compressor, gain familiarity with the tasks to be
- prendere confidenza, prima di iniziare ad usare il compressore, di completed and the admissible working position;
qualsiasi operazione e posizione ammissibile di esercizio; - the operator must always have the instruction manual to hand;
- l’operatore deve sempre avere in qualsiasi momento a disposizione il - program all work with due care and attention;
manuale istruzioni; - you must have a detailed understanding of where and how the
- programmare ogni intervento con cura; compressor is to be used;
- conoscere dettagliatamente dove e come è previsto l’impiego del - before starting work make sure that safety devices are working properly
compressore; and that their use is understood; in the event of any doubts do not use
- prima di iniziare i lavori assicurarsi che i dispositivi di sicurezza funzionino the compressor;
correttamente e non si abbiano dubbi sul loro funzionamento; in caso - observe the warnings given in this manual with due care and attention;
contrario non utilizzare in nessun caso il compressore; - constant and careful preventive maintenance will always ensure a high
- osservare accuratamente le avvertenze relative a pericoli speciali level of safety when using the compressor. Never postpone repairs and
riportate in questo manuale; have them carried out by specialised personnel only; use only original
- una manutenzione preventiva costante ed accurata garantisce sempre spare parts.
l’elevata sicurezza di esercizio del compressore. Non rimandare mai
riparazioni necessarie e farle eseguire solo ed esclusivamente da
personale specializzato, ed impiegare soltanto ricambi originali.

1.5 GARANZIA 1.5 WARRANTY

AVVERTENZA: I materiali forniti da AEROTECNICA COLTRI SpA IMPORTANT: The materials supplied by AEROTECNICA COLTRI
godono di una garanzia di 1 anno a decorrere dalla messa in SpA are covered by a 1 year warranty, the validity of which
servizio, comprovata dal documento di consegna. begins when the compressor is put into service as proven by
the delivery document.
AEROTECNICA COLTRI SpA si riserva di riparare, o sostituire,
i pezzi da essa riconosciuti difettosi durante il periodo di AEROTECNICA COLTRI SpA shall repair or replace those parts
garanzia. it acknowledges to be faulty during the warranty period.

Con la sostituzione del pezzo ritenuto difettoso, In replacing the faulty part AEROTECNICA COLTRI SpA shall
AEROTECNICA COLTRI SpA si ritiene libera da qualsiasi not be liable for any other expenses sustained by the dealer
altra spesa sostenuta dal Concessionario e dal Cliente del or his customer such as presumed damage (present or future),
Concessionario come danno presunto, presente o futuro, tipo lost earnings or fines.
mancato guadagno, pena convenzionale.
Routine and unscheduled maintenance must be carried
Le manutenzioni ordinarie e straordinarie devono out in compliance with the instructions contained in this
avvenire in accordo alle istruzioni contenute nel presente manual. Should the required work not be covered by the
manuale. Per tutti i casi non compresi e per ogni genere manual or assistance be required you are advised to contact
di assistenza si raccomanda di contattare direttamente AEROTECNICA COLTRI SpA in writing, even where agreements
AEROTECNICA COLTRI SpA in forma scritta, anche nel caso have already been made on the phone. AEROTECNICA COLTRI
di accordi presi telefonicamente. AEROTECNICA COLTRI SpA SpA cannot be held liable for any delays or failure to execute
non si assume nessuna responsabilità per eventuali ritardi o work.
mancati interventi. AEROTECNICA COLTRI SpA cannot be held liable for any
damage or malfunctions caused by work carried out on the
AEROTECNICA COLTRI SpA non si ritiene responsabile di compressor by unauthorised personnel.
eventuali danni o malfunzionamenti dovuti ad interventi
tecnici eseguiti sul compressore da personale non autorizzato.

AEROTECNICA COLTRI SpA garantisce i compressori da qualsiasi vizio o AEROTECNICA COLTRI SpA guarantees that its compressors are free from
difetto di progettazione, di fabbricazione o del materiale utilizzato, che defects design, workmanship and th e used materials for a period of 1
eventualmente dovesse manifestarsi entro 1 anno dalla consegna del year starting from the date of delivery of the compressor; should the
compressore; il cliente deve annunciare alla AEROTECNICA COLTRI SpA i customer note any flaws and/or defects he must report them, in writing,
vizi e/o difetti eventualmente riscontrati entro 8 giorni dalla scoperta, per to AEROTECNICA COLTRI SpA within 8 days of their discovery otherwise the
iscritto, pena decadenza della garanzia. warranty shall be rendered null and void.
La garanzia vale solo per i vizi e difetti che si manifestino nelle condizioni The warranty only covers flaws and faults that occur where the compressor
di corretto impiego del compressore, seguendo le istruzioni del presente is used properly in compliance with the instructions contained in this
manuale ed effettuando la previste manutenzioni periodiche. manual and where periodic maintenance is carried out.
Sono espressamente esclusi dalla garanzia guasti derivanti da un uso The warranty does not cover faults caused by improper use of the
improprio del compressore, da agenti atmosferici, da danneggiamenti compressor, exposure to atmospheric agents (rain etc.) or damage during
imputabili al trasporto; tutti i materiali di consumo e di manutenzione transport; all materials subject to wear and those subject to periodic
periodica non rientrano nella garanzia e sono interamente a carico del maintenance are not covered by the warranty and are to be paid for by the

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 ITALIANO ENGLISH

cliente; in ogni caso la garanzia decade automaticamente ove il compressore customer in full; in any event the warranty is rendered null and void if the
abbia subito manomissioni od interventi da parte di tecnici non autorizzati compressor is tampered with or if work is carried out on it by
dalla AEROTECNICA COLTRI SpA. personnel who have not been authorised by AEROTECNICA COLTRI SpA.
Il compressore che sia stato riconosciuto difettoso per vizi di progettazione, A compressor that has been acknowledged as faulty on account of flaws in
di fabbricazione o del materiale, verrà riparato o sostituito gratuitamente design, workmanship or used materials shall be repaired or replaced free
da AEROTECNICA COLTRI SpA presso il proprio stabilimento in San Martino of charge by AEROTECNICA COLTRI SpA at its plant in San Martino della
della Battaglia (BRESCIA); sono a carico esclusivo del cliente le spese di Battaglia (BRESCIA); costs regarding transport, delivery of spare parts and
trasporto, spedizione per i pezzi di ricambio ed eventuali materiali di any materials subject to wear shall be met by the customer.
consumo. Should warranty-covered work need to be carried out on the customer’s
Qualora sia necessario un intervento in garanzia presso il cliente, sono a premises, travel and accommodation costs for personnel sent by
carico di quest’ultimo le spese vive di viaggio e trasferta per il personale AEROTECNICA COLTRI SpA. shall be met by the customer.
inviato da AEROTECNICA COLTRI SpA. The act of taking delivery of machines and/or faulty components or
La presa in consegna delle macchine e/o di eventuali componenti difettosi the sending of technicians to assess the presumed defects and/or flaws
o le eventuali trasferte, per la verifica di difetti e/o vizi denunciati dal cliente reported by the customer does not in itself imply acknowledgement that
non comporteranno, in ogni caso, alcun riconoscimento implicito in ordine the defect is covered by warranty.
all’operatività della garanzia. Repairs and/or replacements made by AEROTECNICA COLTRI SpA during
Riparazioni e/o sostituzioni effettuate da AEROTECNICA COLTRI SpA , the warranty period do not in any way prolong the latter itself.
durante il periodo di garanzia, non prolungano la durata della stessa. Acknowledgement that a defect is covered by warranty does not in
Il riconoscimento della garanzia non comporta di per se alcuna itself mean that AEROTECNICA COLTRI SpA is in any way liable to award
responsabilità risarcitoria a carico di AEROTECNICA COLTRI SpA. compensation.
Per quanto riguarda eventuali danni a persone e cose, nonché ogni AEROTECNICA COLTRI SpA cannot be held liable for any other direct or
altro danno diretto o indiretto (mancata produzione o lucro cessante indirect damages imputable to compressor defects and flaws (loss of
ecc.), eventualmente imputabile a vizi e difetti del compressore, production or earnings etc.) except in cases where serious negligence is
AEROTECNICA COLTRI SpA non assume alcuna responsabilità, al di fuori dei demonstrated.
casi in cui sia ravvisabile una colpa grave a suo carico.

1.6 ASSISTENZA 1.6 ASSISTANCE

AEROTECNICA COLTRI SpA technicians are at your disposal for all routine/
I tecnici di AEROTECNICA COLTRI SpA sono disponibili per qualsiasi unscheduled maintenance work.
intervento di manutenzione ordinaria e straordinaria. Please forward your request for assistance to AEROTECNICA COLTRI SpA by
La richiesta di intervento deve essere inoltrata ad AEROTECNICA COLTRI SpA sending a fax or e-mail to:
inviando un fax o una e-mail ai seguenti numeri: Fax. +39 030 9910283
Fax. +39 030 9910283 coltrisub@[Link]
coltrisub@[Link]

1.7 RESPONSABILITÀ
1.7 RESPONSIBILITY
AEROTECNICA COLTRI SpA si ritiene esonerata da ogni responsabilità
AEROTECNICA COLTRI SpA considers itself exonerated from any
ed obbligazione per qualsiasi incidente a persone o a cose, che possano
responsibility or obligation regarding injury or damage caused by:
verificarsi a causa di:
- failure to observe the instructions contained in this manual that concern
- mancata osservanza delle istruzioni riportate nel presente manuale
the running, use and maintenance of the compressor;
per quanto riguarda la conduzione, l’impiego e la manutenzione del
- violent actions or incorrect manoeuvres during use or maintenance of
compressore;
the compressor;
- azioni violente o manovre errate nell’impiego e nella manutenzione del
- modifications made to the compressor without prior written
compressore;
authorisation from AEROTECNICA COLTRI SpA;
- modifiche apportate al compressore senza previa autorizzazione scritta
- incidents beyond the scope of routine, proper use of the compressor.
da AEROTECNICA COLTRI SpA;
- avvenimenti comunque estranei al normale e corretto uso del
In any case, should the user impute the incident to a defect of the
compressore.
compressor, he/she must demonstrate that the damage has been a major
and direct consequence of this “defect”.
In ogni caso, qualora l’utente imputasse l’incidente ad un difetto del
compressore, dovrà dimostrare che il danno avvenuto è stato una principale
e diretta conseguenza di tale “difetto”.
ATTENZIONE: Per le operazioni di manutenzione o riparazioni WARNING: Maintenance and repairs must only be carried out
fare sempre uso esclusivo di pezzi di ricambio originali. using original spare parts.
AEROTECNICA COLTRI SpA declina ogni responsabilità per AEROTECNICA COLTRI SpA cannot be held liable for any
danni che si dovessero verificare per inadempienza di quanto damages caused by failure to observe this rule.
sopra. The compressor is guaranteed as per the contractual
Il compressore è garantito secondo gli accordi contrattuali agreements made at the time of sale.
stipulati alla vendita. Failure to observe the regulations and instructions for use
La garanzia tuttavia decade qualora non siano state osservate contained in this manual shall render the warranty null and
le norme ed istruzioni d’uso previste dal presente manuale. void.

MU-MCH6-0015 MCH-6 9 - 60
 ITALIANO ENGLISH

1.8 USO PREVISTO 1.8 PURPOSE OF THE MACHINE

I compressori mod. MCH-6, sono previsti per ottenere aria respirabile di The compressors mod. MCH-6 have been designed and built for the purpose
ottima qualità prelevandola dall’ambiente circostante, priva di fumi nocivi, of obtaining excellent quality breathing air by drawing it from the surrounding
tramite un apposito filtro di aspirazione e introdotta nelle bombole atte a environment. The air, which must be free from any harmful fumes, is passed
contenere aria ad alta pressione, dopo il ciclo di pompaggio e filtraggio. through an intake filter and, after the pumping and filtration cycle, is stored
Il compressore è previsto inoltre per ottenere aria non respirabile, ad uso in bottles constructed to contain air at high pressure.
industriale, o altri gas quali: The compressor can also be used to obtain other non-breathable gases for
- Azoto industrial use such as:
- Elio - Nitrogen
- Nitrox 40% max O2 - Helium
Ogni altro utilizzo è da ritenersi non appropriato ed il costruttore declina - Nitrox 40% max O2
ogni responsabilità per eventuali danni a persone, cose o alla macchina Any other use is inappropriate: the manufacturer cannot be held liable for
stessa che ne possono derivare. any personal injury or damage to objects / the machine itself caused by
improper use.
PERICOLO: DANGER:
- Utilizzare solo le bombole collaudate con relativo - Use only tested, certified bottles: do not exceed the
certificato e non superare la pressione di esercizio riportata working pressure indicated on them.
sulle stesse. - Aspirate unpolluted air.
- Aspirare aria non viziata ne inquinata. Use the compressor in areas free from dust, risk of
Utilizzare il compressore in ambienti dove non esistano explosion, corrosion and fire.
polveri e pericoli di esplosione, corrosione, incendio. - It is forbidden to use the compressor with an internal
- Si fa divieto di utilizzare il compressore con motorizzazione combustion engine indoors.
a scoppio in ambienti chiusi. Make sure that air intakes are a long way from fume
Assicurarsi che la presa d’aria sia lontana dai fumi di scarico. exhausts.
- Un utilizzo non conforme a quanto previsto potrebbe - Improper use could have serious consequences for the
causare gravi conseguenze all’utilizzatore. user .
- Non sconnettere la frusta dai raccordi o dalla staffa quando - Do not disconnect the hose from the fittings or the clamp
è sotto pressione. when it is under pressure.
- Spurgare regolarmente la condensa come illustrato nel - Drain the condensate regularly as illustrated in section “7.9
paragrafo “7.9 Scarico condensa”. Condensate discharge”.
- Sostituire regolarmente i filtri di depurazione dell’aria - Change the air purification filters regularly as described in
come descritto nel paragrafo “7.10.2 Sostituzione cartuccia section “7.10.2 Changing the filtration cartridge”.
filtrante”. - The power lead plug must be disconnected:
- La spina di alimentazione elettrica va disinserita: - if there is a problem during use
- in caso di inconveniente durante l’uso - before carrying out any cleaning or maintenance tasks.
- prima di ogni pulizia o manutenzione - Never pull the plug out by tugging the lead. Make sure
- Non estrarre mai la spina tirando il cavo. Fare in modo the lead is not bent at a sharp angle and that it does not
che il cavo non si pieghi ad angolo o passi contro spigoli rub against any sharp edges. Use of extensions is not
taglienti. Si sconsiglia l’uso di prolunghe. recommended.
- Il compressore non va mai messo in funzione quando: - Never run the compressor when:
- il cavo elettrico è danneggiato; - the power lead is damaged;
- presenta danni evidenti; - there is evident damage;
- i carter di protezione non sono montati. - the covers/guards are removed.
- Tutte le operazioni di manutenzione ordinaria e - All routine and unscheduled maintenance tasks must be
straordinaria vengono effettuate con il compressore fermo, carried out with the compressor at standstill, the electrical
scollegando l’alimentazione elettrica e con il circuito di power supply disconnected and the pumping circuit
pompaggio depressurizzato. depressurised.
- Attendere circa 30 minuti dallo spegnimento del - After switching off the compressor wait about 30 minutes
compressore prima di intervenire per eventuali before carrying out any maintenance tasks so as to prevent
manutenzioni onde evitare scottature. burns.
- Il tubo flessibile ad alta pressione di collegamento alla - The high pressure flex hose that connects to the bottle
bombola chiamato anche frusta di ricarica deve essere in (also called the refill hose) must be in good condition,
buone condizioni soprattutto nella zona dei raccordi. especially in the areas near the fittings.
La guaina di plastica che ricopre il tubo non deve The plastic sheath that covers the pipe must not show any
presentare escoriazioni altrimenti l’umidità, infiltrandosi, signs of abrasion otherwise damp could get in, corrode the
potrebbe corrodere la treccia d’acciaio riducendone la steel braid and weaken it.
resistenza. The hose must be changed periodically (yearly) or when it
La frusta va sostituita periodicamente (annualmente) o shows signs of wear.
quando presenta segni di usura. Failure to observe this rule could seriously endanger the
La non osservanza della presente norma implica gravi users’ safety.
pericoli agli operatori. Make sure the minimum bending radius of the hose is no
Osservare che il raggio minimo di curvatura della frusta less than 250 mm.
non sia inferiore a 250mm.
Allo scopo di assicurare la massima affidabilità di esercizio, AEROTECNICA COLTRI To ensure maximum working efficiency, AEROTECNICA COLTRI has
ha effettuato un’accurata scelta dei materiali e dei componenti da impiegare constructed the compressor with carefully selected components and
nella costruzione dell’apparecchiatura, sottoponendola a regolare collaudo materials. The compressor is tested prior to delivery. Continued compressor
prima della consegna. Il buon rendimento nel tempo del compressore dipende efficiency over time will also depend on proper use and maintenance as per
anche da un corretto uso e da un’adeguata manutenzione preventiva secondo the instructions contained in this manual.
le istruzioni riportate in questo manuale.

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Tutti gli elementi costruttivi, gli organi di collegamento e comando sono All the components, connections and controls used in its construction have
stati progettati e realizzati con un grado di sicurezza tale da poter resistere a been designed and built to a high degree of safety so as to resist abnormal
sollecitazioni anomale o comunque superiori a quelle indicate nel presente strain or in any case a strain greater than that indicated in the manual.
manuale. I materiali sono della migliore qualità e la loro introduzione in Materials are of the finest quality; their introduction and storage in the
azienda, lo stoccaggio e l’impiego in officina è costantemente controllato al company and their utilisation in the workshop are controlled constantly so
fine di garantire l’assenza di danni, deterioramenti, malfunzionamenti. as to prevent any damage, deterioration or malfunction.
ATTENZIONE: DANGER:
- Prima di iniziare qualsiasi lavoro sul compressore ogni - Before carrying out any work on the compressor each
operatore deve conoscere perfettamente il funzionamento operator must have a perfect understanding of how the
del compressore e dei suoi comandi ed aver letto e capito compressor works, know how to use the controls and have
tutte le informazioni tecniche contenute nel presente read the technical information contained in this manual.
manuale. - It is forbidden to use the compressor under conditions /
- Si fa divieto di impiegare il compressore in condizioni for purposes other than those indicated in this manual
o per uso diverso da quanto indicato nel presente and AEROTECNICA COLTRI cannot be held liable for
manuale e AEROTECNICA COLTRI non può essere ritenuta breakdowns, problems or accidents caused by failure to
responsabile per guasti, inconvenienti o infortuni dovuti observe this rule.
alla non ottemperanza a questo divieto. - Check that the fittings provide a proper seal by wetting
- Controllare la tenuta dei raccordi bagnandoli con them with soapy water: eliminate any leaks.
dell’acqua e sapone ed eliminare le eventuali perdite. - Do not attempt to repair high pressure hoses by welding
- Non riparare le tubazioni ad alta pressione con delle them.
saldature. - Do not empty the bottles completely, not even during
- Non svuotare le bombole completamente, anche durante winter storage, so as to prevent damp air getting in.
lo stoccaggio invernale, onde evitare l’ingresso di aria - It is forbidden to tamper with, alter or modify, even
umida. partially, the systems and equipment described in this
- Si fa divieto di manomettere, alterare o modificare, anche instruction manual, especially as safety guards and safety
parzialmente, gli impianti o le apparecchiature oggetto del symbols are concerned.
manuale di istruzione, ed in particolare i ripari previsti e i - It is also forbidden to carry out work in any way other than
simboli per la sicurezza delle persone. that described or to neglect the illustrated safety tasks.
- Si fa altresì divieto di operare in modo diverso da quanto - The safety information and the general information given
indicato o di trascurare operazioni necessarie alla sicurezza. in this manual are highly important.
- Particolarmente importanti sono le indicazioni per la
sicurezza, oltre a informazioni di carattere generale
riportate su questo manuale.

1.9 AMBIENTE DI UTILIZZO PREVISTO 1.9 WHERE THE MACHINE MAY

L’utilizzo del compressore deve avvenire in ambienti con le caratteristiche The compressor must only be used in environments having the
descritte nella tabella seguente. characteristics described in the following table.
TABELLA DATI SULL’AMBIENTE D’UTILIZZO PREVISTO AREA OF MACHINE USE: ESSENTIAL DATA TABLE
Min.-15°C (+5°F) Min.-15°C (+5°F) -
Temperatura ambiente °C - (°F) Temperature ambient °C - (°F)
Max.+45°C (+113°F) Max.+45°C (+113°F)
Umidità dell’aria % max.80% Air humidity % max.80%
pioggia rain
Agenti atmosferici tollerati grandine Nessuno Tolerated weather conditions hail None
neve snow
Inclinazione max di utilizzo % 6% Max tilt angle (bank) % 6%
Verificare che nel luogo prescelto per il posizionamento ci siano le condizioni di Check that the area in which the compressor is to be positioned is
ventilazione adeguate: buon ricambio d’aria (presenza di più finestre), assenza adequately ventilated: good air exchange with no dust and no risk of
di polveri, non siano presenti rischi d’esplosione, di corrosione o d’incendio. explosion, corrosion or fire.
L’utilizzo in ambiente con temperature superiori a 45°C rende necessaria la If ambient temperatures exceed 45°C air conditioning will be required.
climatizzazione dell’ambiente d’impiego. Make sure that lighting in the area is sufficient to identify every detail
Accertarsi che al compressore giunga una sufficiente illuminazione, tale da (such as the writing on the info plates/stickers); use artificial lighting where
poter individuare facilmente ogni dettaglio (specie le scritte sulle targhette); daylight on its own is insufficient.
integrare la zona con luce artificiale se quella naturale non soddisfa i requisiti
citati.

1.10 RODAGGIO E COLLAUDO DEL COMPRESSORE 1.10 RUNNING IN AND TESTING THE COMPRESSOR
Ogni compressore viene scrupolosamente rodato e collaudato prima della Each compressor is carefully run and tested prior to delivery.
consegna. A new compressor must nevertheless be used with caution during the first
Un compressore nuovo deve comunque venire utilizzato con cautela per le 5 working hours so as to complete proper running in of its components.
prime 5 ore, per eseguire un buon rodaggio dei vari componenti. If the compressor is subject to an excessive workload during initial use, its
Se il compressore viene sottoposto ad un carico di lavoro eccessivo durante potential efficiency will be prematurely compromised and functionality
la fase iniziale di funzionamento, il suo potenziale rendimento verrà soon reduced. During the running in period proceed as follows:
prematuramente compromesso e la sua funzionalità ridotta in un breve After the first 5 hours carry out-in addition to the scheduled maintenance
lasso di tempo. Nel periodo di rodaggio, fare molta attenzione ai seguenti - the following tasks:
punti: - change the compressor oil;
Dopo le prime 5 ore, oltre alla manutenzione prevista, eseguire le seguenti - check and adjust nuts and bolts.
operazioni:
- sostituzione olio compressore;
- controllo e registrazione bulloneria.

MU-MCH6-0015 MCH-6 11 - 60
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10.10.1 Valori coppia di serraggio 1.10.1 Tightening torque values

La tabella riporta i valori della coppia di serraggio per bulloni o viti a testa The table shows tightening torques for hexagonal-head or cylindrical-head
esagonale o a testa cilindrica esagono incassato, salvo casi specifici indicati recessed hexagonal bolts and screws, except for specific cases illustrated in
nel manuale. Per collegamenti di tubi con dadi girevoli stringere il raccordo the manual. Pipe connections (swivel nuts) should be finger tight plus an
a mano e poi ulteriormente di 1/2 giro. additional 1/2 turn.

Valori di coppia - Tightening torque values Sequenza di serraggio per 6 e 4 bulloni - 6 and 4 bolt torque sequence

Filettatura - Thread Coppia max. - Max. torque

M6 - 1/4” 10Nm (7ft-lbs)

M8 - 5/16” 25Nm (18ft-lbs)

M10 - 3/8” 45Nm (32ft-lbs)

M12 - 1/2” 75Nm (53ft-lbs)

M14 - 9/16” 120Nm (85ft-lbs)

M16 - 5/8” 200Nm (141ft-lbs)

2 - CARATTERIZZAZIONE DEL COMPRESSORE 2 - BASIC INFORMATION ON THE COMPRESSOR

2.1 DESCRIZIONE DEL COMPRESSORE 2.1 DESCRIPTION OF THE COMPRESSOR
PERICOLO: L’uso del compressore abbinato a miscelatori DANGER: The compressor may be used together with Nitrox
Nitrox è consentito sino al 40% max. di ossigeno e con mixers up to a maximum of 40% oxygen and only with
sistemi certificati e dotati di sistema d’allarme e prevenzione certified systems that feature an alarm system and that
insufflaggio di percentuali di ossigeno superiori al consentito prevent the introduction of oxygen percentages above the
e/o non miscelate correttamente. permitted maximum and/or incorrect mixes.
AVVERTENZA: I compressori AEROTECNICA COLTRI forniscono IMPORTANT: AEROTECNICA COLTRI compressors provide
aria respirabile ad alta pressione conforme ai requisiti per la breathable air at high pressure in compliance with EN12021
qualità dell’aria specificati dalla normativa EN12021. air quality requisites.
Compressore ad alta pressione per aria respirabile e gas tecnici. High pressure compressor for breathing air and technical gases.
Gas di processo compatibili: Compatible process gases:
- Azoto - Nitrogen
- Elio - Helium
- Nitrox 40% max O2 - Nitrox 40% max O2

2.2 IDENTIFICAZIONE DEL COMPRESSORE 2.2 IDENTIFICATION THE COMPRESSOR

Ogni singolo compressore è caratterizzato da una targhetta di Each compressor has an identification label attached to its frame.
identificazione che si trova sul telaio del compressore.

AEROTECNICA COLTRI S.p.A.

Via Dei Colli Storici 177
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
[Link] - MADE IN ITALY
MODEL MCH-6
TYPE SC000000
S/N 000 NR. MON. 000
YEAR 2014
MOTOR HONDA
POWER 3,6kW Lwa 75 db

12 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
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2.3 ISTRUZIONI GENERALI 2.3 GENERAL INSTRUCTIONS

ATTENZIONE: WARNING:
- Il presente manuale deve essere letto molto attentamente - This manual must be read carefully before transporting,
prima di trasportare, installare, usare o eseguire qualsiasi installing, using or carrying out any maintenance on the
manutenzione sul compressore. compressor.
- Deve essere conservato con cura in luogo noto all’utente - It must be preserved carefully in a place known to
del compressore, ai responsabili, agli incaricati del compressor users, managers and all transport/installation/
trasporto, installazione, uso, manutenzione, riparazione, maintenance/repair/final dismantling personnel.
smantellamento finale. - This manual indicates the purposes for which the
- Il presente manuale indica l’utilizzo previsto del compressor can be used and gives instructions for its
compressore e fornisce istruzioni per il trasporto, transport, installation, assembly, adjustment and use. It
l’installazione, il montaggio, la regolazione e l’uso del also provides information on maintenance tasks, ordering
compressore. Fornisce informazioni per gli interventi di spare parts, residual risks and staff training.
manutenzione, l’ordinazione dei ricambi, la presenza di - It should be born in mind that the use and maintenance
rischi residui, l’istruzione del personale. manual can never replace proper experience; some
- E’ opportuno ricordare che il manuale di uso e maintenance jobs are particularly difficult and in this
manutenzione non può mai sostituire una adeguata regard the manual only offers general guidelines on
esperienza dell’utilizzatore; per alcune operazioni di the most important tasks, which must be carried out
manutenzione particolarmente impegnative il presente by personnel with proper training (e.g. acquired during
manuale costituisce un promemoria delle principali training courses run by the manufacturer).
operazioni da compiere per operatori con preparazione - This manual is an integral part of the compressor and must
specifica acquisita, ad esempio, frequentando corsi di be stored in a suitable container near the compressor until
istruzione presso il costruttore. its final demolition. If the manual is lost or damaged a copy
- Il presente manuale è da considerarsi parte integrante can be requested from the manufacturer.
del compressore e deve essere conservato presso - Make sure all users have understood the regulations for
il compressore in un apposito contenitore fino alla use and the meaning of the symbols on the compressor.
demolizione finale dello stesso. In caso di smarrimento o - Observance of these technical instructions can prevent
deterioramento richiederne una nuova copia al costruttore. accidents: instructions have been drawn up in compliance
- Accertarsi che tutti gli utilizzatori abbiano capito a fondo le with EEC Machinery Directive 2006/42/CE and subsequent
norme d’uso ed il significato di eventuali simboli riportati amendments.
sul compressore. - In any case always observe national safety regulations.
- Possibili incidenti possono essere evitati seguendo queste - Do not remove or damage guards, labels or notices,
istruzioni tecniche compilate con riferimento alla direttiva especially those required by law.
macchine 2006/42/CE e successive integrazioni. - The adhesives attached to the compressor are there for
- In ogni caso conformarsi sempre alle norme di sicurezza safety purposes. They must be replaced if they become
nazionali. illegible.
- Non rimuovere e non deteriorare le protezioni, le etichette - This manual reflects the technical knowledge available
e le scritte, particolarmente quelle imposte dalla legge. at the time the compressor was sold and cannot be
- Sul compressore sono applicate targhe adesive che hanno considered inadequate simply because updated at a later
lo scopo di renderne più sicuro l’uso. time on the basis of new experience.
Perciò è molto importante sostituirle se non sono più - The manufacturer reserves the right to update products
leggibili. and manuals, without any obligation to update preceding
- Il presente manuale rispecchia lo stato della tecnica al products or manuals except in exceptional circumstances.
momento della commercializzazione del compressore - To request or receive any updates or additions to this use
e non può essere considerato inadeguato solo perché and maintenance manual (which shall be considered an
successivamente aggiornato in base a nuove esperienze. integral part of the manual) apply via the contact numbers
- Il fabbricante ha il diritto di aggiornare la produzione e given in section “1.6 Assistance”.
i manuali, senza l’obbligo di aggiornare produzione e - Should you have any other queries or suggestions as to how
manuali precedenti, se non in casi eccezionali. to improve the manual please contact the manufacturer.
- Per richiedere o ricevere eventuali aggiornamenti del - Should you sell the compressor AEROTECNICA COLTRI
manuale di uso e manutenzione o integrazioni, che invites you to provide us with the details of the new owner
saranno da considerarsi parte integrante del manuale, so that any new additions to the manual can be sent on.
inoltrare la richiesta ai numeri telefonici riportati nel
paragrafo “1.6 Assistenza”.
- Contattare il fabbricante per ulteriori informazioni e per
eventuali proposte di miglioramento del manuale.
- AEROTECNICA COLTRI Vi invita, in caso di cessione
dell’apparecchio, a segnalare l’indirizzo del nuovo
proprietario per facilitare la trasmissione di eventuali
integrazioni del manuale al nuovo mittente.

3 - PRESCRIZIONI DI SICUREZZA 3 - SAFETY REGULATIONS

3.1 NORME DI SICUREZZA GENERALI 3.1 GENERAL SAFETY RULES
3.1.1 Conoscere a fondo il compressore 3.1.1 Know the machine
Il compressore deve essere usato esclusivamente da personale qualificato, The compressor must only be used by qualified personnel. They must have
il quale ha l’obbligo di conoscerne le disposizioni e la funzione di tutti i an understanding of the arrangement and function of all the controls,
comandi, gli strumenti, gli indicatori, le lampade spia e le varie targhette. instruments, indicators, warning lights and the various info plates/labels.

MU-MCH6-0015 MCH-6 13 - 60
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3.1.2 Portare indumenti protettivi 3.1.2 Protective clothing

Ogni operatore deve utilizzare i mezzi di protezione personale quali All operators must use accident prevention items such as gloves, hard hat,
guanti, elmetto a protezione del capo, occhiali antinfortunistici, scarpe eye goggles, accident prevention shoes and ear defenders against noise.
antinfortunistiche, cuffie per la protezione dal rumore.

3.1.3 Usare un’attrezzatura di sicurezza 3.1.3 Emergency equipment

Sistemare una cassetta di pronto soccorso ed un estintore d’incendio a CO2 Make sure a first aid cabinet and a CO2 fire extinguisher are near the
nei paraggi del compressore. compressor.
Tenere l’estintore sempre completamente carico. Utilizzarlo secondo le Keep the extinguisher fully loaded. Use according to standards in force.
norme vigenti.

3.1.4 Avvertenze per le verifiche e la manutenzione 3.1.4 Checks and maintenance

Applicare un cartello con la scritta: “IN VERIFICA” su tutti i lati del Apply a sign with the legend “WORK IN PROGRESS” on all sides of the
compressore. compressor.
Controllare attentamente il compressore tutti i giorni del suo utilizzo, Inspect the compressor carefully every day it is used as per the check list
seguendo l’elenco delle operazioni riportato nel presente manuale. given in this manual.

SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

[Link]

MCH-6
HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES

3.2 PRECAUZIONI GENERALI 3.2 GENERAL PRECAUTIONS

La direttiva macchine da le seguenti definizioni: The EEC Machinery Directive provides the following definitions:
«ZONA PERICOLOSA»: qualsiasi zona all’interno e/o in prossimità di una «DANGEROUS ZONE»: any zone in side and/or near a machine in which the
macchina in cui la presenza di una persona esposta costituisca un rischio per la presence of an exposed person constitutes a risk for his/her security and
sicurezza e la salute della stessa. health.
«PERSONA ESPOSTA»: qualsiasi persona che si trovi interamente o in parte «EXPOSED PERSON»: any person wholly or partially inside a dangerous
in una zona pericolosa. zone.
«OPERATORE»: la o le persone incaricate di installare, di far funzionare, di «OPERATOR»: the person(s) charged with the task of installing, running,
regolare, di eseguire la manutenzione, di pulire, di riparare e di trasportare maintaining, cleaning, repairing and transporting the machine.
la macchina.

14 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
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AVVERTENZA: IMPORTANT:
- Prima di effettuare qualsiasi operazione o manovra con - Before carrying out any task or operation with the
il compressore è fatto obbligo di leggere e seguire le compressor it is compulsory to read and follow the
indicazioni riportate sul libretto di uso e manutenzione. instructions given in the use and maintenance manual.
Durante il lavoro è troppo tardi: In caso contrario un utilizzo Doing so during work is too late: improper use or an
improprio o una manovra errata, potrebbe causare seri erroneous manoeuvre could cause serious damage or
danni a persone o [Link] ciascun operatore ha l’obbligo injury.
di rispettare e di fare rispettare. - Operators should inform themselves about the risk of
- Gli operatori devono informarsi sui rischi di infortunio accident, especially risks deriving from noise, use of safety
e in particolar modo sui rischi derivanti dal rumore, sui devices and the general accident prevention regulations
dispositivi di protezione individuale predisposti e sulle provided for by international laws or standards or national
regole antinfortunistiche generali previste da leggi o standards within the country of use.
norme internazionali e del paese di destinazione del All operators must observe both international accident
compressore. prevention standards and the national ones relevant to the
Tutti gli operatori devono rispettare le norme country of use.
antinfortunistiche internazionali e del paese di Bear in mind that the European Union has issued directives
destinazione del compressore al fine di evitare possibili concerning worker health and safety which all operator are
incidenti. legally obliged to comply with.
Si ricorda che la comunità europea ha emanato alcune - Before carrying out any work on the compressor each
direttive riguardanti la sicurezza e la salute dei lavoratori operator must have a perfect understanding of how the
che ciascun operatore ha l’obbligo di rispettare e di fare compressor works, know how to use the controls and have
rispettare. read the technical information contained in this manual.
- Prima di iniziare qualsiasi lavoro su un compressore ogni
operatore deve conoscere perfettamente il funzionamento
del compressore e dei suoi comandi ed aver letto e capito
tutte le informazioni contenute nel presente manuale.

AVVERTENZA: IMPORTANT:
- E’ severamente proibito rimuovere o manomettere - Removing or tampering with any safety device is strictly
qualsiasi dispositivo di sicurezza. forbidden.
- Qualsiasi operazione di installazione, manutenzione - All installation, routine or unscheduled maintenance work
ordinaria e manutenzione straordinaria deve avvenire con must be carried out with the compressor at standstill and
compressore fermo e privo di alimentazione elettrica. disconnected from the electrical power supply.
- Una volta effettuata la pulizia del compressore l’operatore - Once the compressor has been cleaned the operator must
dovrà verificare che non vi siano parti logorate o check for any worn, damaged or loose parts; in this case
danneggiate o non solidamente fissate, in caso contrario seek assistance from the maintenance technician.
chiedere l’intervento del tecnico di manutenzione. It is especially important to check that flex hoses or other
Deve essere posta particolare attenzione allo stato di parts subject to wear are in good condition.
integrità delle tubazioni flessibili o di altri organi soggetti Check also for any leaking of oil or other dangerous
a usura. Si deve inoltre verificare che non vi siano perdite substances. If such situations arise it is forbidden to restart
d’olio, o di altre sostanze pericolose. the compressor before the situation is resolved. If these
Se si verificano tali situazioni è fatto divieto all’operatore di problems are observed at the end of the refilling the
riavviare il compressore prima che vi sia posto rimedio. operator must, before leaving the machine unattended,
Nel caso che questi fatti siano stati riscontrati a fine place a sign on the compressor indicating that maintenance
operazione di ricarica, l’operatore, prima di allontanarsi, work is in progress and that it must not be restarted.
deve apporre sul compressore un cartello segnalante che - Never place hands or introduce screwdrivers, keys or other
lo stesso è in manutenzione ed è vietato riavviarlo. tools into moving parts.
- Non mettere le mani ne introdurre cacciaviti, chiavi o altri - Never clean with flammable fluids.
utensili sulle parti in movimento. - Periodically check the info plates/labels and restore/
- E’ vietato l’uso di fluidi infiammabili nelle operazioni di replace them where necessary.
pulizia. - The workplace must be kept clean, tidy and free from
- Verificare periodicamente lo stato delle targhette e objects that might hinder movement.
provvedere, se necessario, al loro ripristino. - Operators must avoid carrying out “awkward” tasks in
- Il posto di lavoro degli operatori deve essere mantenuto uncomfortable positions that might cause imbalance.
pulito, in ordine e sgombro da oggetti che possono - Operators should be aware of the risk of entrapment
limitare un libero movimento. caused by clothes or hair getting caught up in moving
- Gli operatori devono evitare operazioni maldestre, in parts; wear a cap to contain long hair.
posizioni scomode che possono compromettere il loro - Necklaces, bracelets and rings can also be a source of
equilibrio. danger.
- Gli operatori devono prestare attenzione ai rischi di - Workplace lighting must be adequate for the work in
intrappolamento e impigliamento di vestiti e/o capelli progress. Insufficient or excessive lighting can generate
negli organi in movimento; si raccomanda l’utilizzo di risks.
cuffie per il contenimento di capelli lunghi. - Always observe the instructions, accident prevention
- Anche l’utilizzo di catenelle, braccialetti ed anelli possono regulations and the warnings contained in this manual.
costituire un pericolo.
- Il posto di lavoro deve essere adeguatamente illuminato
per le operazioni previste. Una illuminazione insufficiente
o eccessiva può comportare dei rischi.
- Le istruzioni, le regole antinfortunistiche e le avvertenze
contenute nel presente manuale devono
essere sempre rispettate.

MU-MCH6-0015 MCH-6 15 - 60
 ITALIANO ENGLISH

ATTENZIONE: È vietata la manomissione o sostituzione di WARNING: It is forbidden to tamper with or replace

parti del compressore non espressamente autorizzate da compressor parts without obtaining prior authorisation from
AEROTECNICA COLTRI. AEROTECNICA COLTRI.
L’uso di accessori, utensili, materiali di consumo o parti di The use of accessories, tools, materials subject to wear or spare
ricambio diversi da quelli raccomandati dal costruttore e/o parts other than those recommended by the manufacturer
riportati nel presente manuale, possono costituire un pericolo and/or illustrated in this manual can constitute a source of
per gli operatori e/o danneggiare la macchina. danger to operators and/or damage the machine.
Qualsiasi intervento di modifica del compressore non Any modification to the compressor that has not been
espressamente autorizzato da AEROTECNICA COLTRI solleva expressly authorised by AEROTECNICA COLTRI shall exonerate
la ditta costruttrice da qualsiasi responsabilità civile o penale. the manufacturer from any civil or penal liability.
3.2.1 Avvertenze di sicurezza 3.2.1 Important safety information
Il compressore è stato progettato e costruito in base allo stato attuale The compressor has been designed and built according to the state
dell’arte e delle regole vigenti della tecnica quale compressori per of the art and complies with technical regulations in force concerning
l’ottenimento di aria respirabile ad alta pressione. Si è fatta osservanza compressors for the production of high pressure breathing air. The laws,
delle leggi, disposizioni, prescrizioni, ordinanze, direttive in vigore per tali regulations, standards and directives in force for such machines have been
macchine. complied with.
I materiali usati e le parti di equipaggiamento, nonché i procedimenti di Materials, parts, production procedures and quality controls all comply with
produzione, garanzia di qualità e controllo soddisfano le massime esigenze the strictest safety and reliability standards.
di sicurezza ed affidabilità. Using the compressor for the purposes described in this manual, handling it
Usandolo per gli scopi specificati nel presente manuale d’uso, manovrandolo with due diligence and carrying out maintenance and overhauls according
con la dovuta diligenza ed eseguendo accurate manutenzioni e revisioni a to proper working practices will ensure long lasting performance and
regola d’arte, si possono mantenere prestazioni, funzionalità continua e functionality.
durata del compressore.
3.2.2 Sicurezza antinfortunistica 3.2.2 Accident Prevention
Il costruttore non risponde di incidenti, durante l’uso del compressore, The manufacturer cannot be held liable for accidents that occur during
dovuti alla non osservanza da parte dell’utente, di leggi, disposizioni, use of the compressor as a result of the user’s non-observance of the laws,
prescrizioni e regole vigenti per i compressori ad alta pressione. regulations, standards and directives in force for high pressure compressors.
Il compressore è progettato per l’impiego in condizioni meteorologiche The compressor has been designed for use in weather conditions as refer to
descritte nel paragrafo “1.9 Ambiente di utilizzo previsto”. “1.9 Where the machine may be used”.

3.2.3 Sicurezza di esercizio 3.2.3 Working safety

Il costruttore non risponde in caso di anomalie di funzionamento e danni The manufacturer cannot be held liable for malfunction or damage if the
se il compressore: compressor:
- viene usato per scopi diversi da quelli per cui è destinato; - is used for purposes other than that for which its is intended;
- non è manovrato e mantenuto secondo le norme di servizio specificate - is not handled or maintained according to the instructions specified in
nel seguente manuale; this manual;
- non viene sottoposto periodicamente e costantemente alla - is not periodically and continually maintained as instructed or if non-
manutenzione come prescritto o vengono usati pezzi di ricambio non original spare parts are used;
originali; - machine parts are modified or replaced without written authorisation
- viene modificato o viene sostituito l’equipaggiamento senza from the manufacturer, especially where the efficiency of safety devices
autorizzazione scritta del costruttore, specialmente quando l’efficacia has been reduced or eliminated;
degli impianti di sicurezza sia stata diminuita o eliminata di proposito; - where it is used outside the admissible temperature range.
- viene usato al di fuori dell’ambito di temperatura ammessa.
3.2.4 Sicurezza di esercizio 3.2.4 Noise level
ATTENZIONE: Qualora il compressore venga utilizzato per WARNING: Should the compressor be used where the daily
lavori in ambienti in cui il livello d’esposizione quotidiana al noise exposure level is greater than 80 dBA, the operator
rumore degli operatori risulti superiore a 80dBA, l’operatore must apply all the relevant their health and safety measures.
deve provvedere ad applicare tutte le misure atte a Where necessary operators must use personal protection
salvaguardare la sua salute. such as ear defenders.
In particolare l’operatore in caso di necessità dovrà utilizzare
gli accessori individuali per la protezione dal rumore.

3.2.5 Zone a rischio residuo 3.2.5 Residual risk zones

PERICOLO: In alcune zone del compressore sono presenti DANGER: In some compressor zones there remain residual
rischi residui che non è stato possibile eliminare in fase di risk s that were not possible to eliminate at the design stage
progettazione o delimitare con ripari data la particolare or for which safety guards could not be provided without
funzionalità del compressore. compromising the functionality of the compressor.
Ciascun operatore deve conoscere i rischi residui presenti in To prevent accidents all operators must be aware of the
questo compressore al fine di prevenire eventuali incidenti. residual risks on this compressor.

16 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
 ITALIANO ENGLISH

Zone a rischio residuo: Residual risk zones:

1 Pericolo di inquinamento dell’aria prodotta per la possibilità di 1 Danger of polluting the produced air due to the possibility of mixing
miscelazione di fumi di scarico o vapori di olio lubrificante con l’aria exhaust fumes or lubricating oil vapours with the compressed air being
compressa prodotta. produced.
2 Pericoli di natura elettrica. Utilizzare la macchina con adeguate protezioni 2 Electrical dangers. Use the machine with suitable insulation, especially
elettriche in particolar modo in presenza di acqua e umidità. against water and humidity.
3 Pericoli derivanti dall’uso del motore a scoppio. Attenersi 3 Dangers derived from use of internal combustion engine: Observe
scrupolosamente al manuale di uso e manutenzione, allegato, dei instruction in the relevant engine manual.
motori. 4 Heat-related dangers in exhaust pipe and compressor zone. Use the
4 Pericolo di natura termica nella zona della marmitta di scarico di fumi machine with suitable safety devices and after switching off the machine
e zona compressore. Utilizzare la macchina con adeguate protezioni, wait 30 minutes for the machine to cool down before carrying out
e attendere circa 30 minuti dopo lo spegnimento del motore prima di maintenance work.
intervenire per la manutenzione. 5 Danger deriving from noise emitted by the compressor.
5 Pericoli derivanti dal rumore emesso dal compressore. 6 Fire risk.
6 Pericolo di incendio. 7 Risk of being crushed or dragged in the transmission belt zone.
7 Pericolo di schiacciamento e trascinamento zona cinghia di trasmissione. 8 Danger of impact/abrasion with the cooling fan.
8 Pericolo d’urto e abrasione zona ventola di raffreddamento. 9 Danger of direct contact with operator if hose breaks during bottle refill.
9 Pericolo di contatto diretto da parte dell’operatore in caso di rottura della
frusta durante la fase di caricamento delle bombole.

1 7 7
4 6 8 4
75 db

000
Lwa

NR. MON.
HONDA
2014

SC000000
3,6kW

000
POWER
MOTOR
YEAR
S/N
TYPE
1 75 db

000
Lwa

NR. MON.
HONDA
2014

SC000000
3,6kW

000
POWER
MOTOR
YEAR
S/N
TYPE
1
MCH-6 MODEL MCH-6 MODEL
[Link] - MADE IN ITALY [Link] - MADE IN ITALY
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA) 25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
Via Dei Colli Storici 177 Via Dei Colli Storici 177
AEROTECNICA COLTRI S.p.A. AEROTECNICA COLTRI S.p.A.

SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

MCH-6
[Link]

HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES
5
4 4

5
9 3
5 6 8 9 2 8 9

3.3 UBICAZIONE DELLE TARGHETTE DI SICUREZZA 3.3 SAFETY INFO LABELS: LOCATION

3 6 7

4
4

2 5 1

MU-MCH6-0015 MCH-6 17 - 60
 ITALIANO ENGLISH

3.3.1 Descrizione delle targhette di sicurezza 3.3.1 Safety info labels: description
1
Non utilizzare il compressore senza aver letto prima il manuale d’uso a Do not use the compressor without having first read the instruction manual
corredo della macchina e rispettato le indicazioni riportate. L’utilizzatore supplied with the machine and observed the instructions. The user shall
deve prestare tutte le attenzioni necessarie e dotarsi degli opportuni pay all necessary attention and adopt appropriate control devices, safety
dispositivi di regolazione, sicurezza e protezione per la carica di recipienti and protection for vessels which have indicated, on the test certificate,
che abbiano indicato, sul certificato di collaudo, una pressione massima di maximum working pressure lower than that indicated on compressor.
esercizio inferiore a quella indicata sul compressore.

2
a Obbligo di indossare gli occhiali di protezione. a Safety goggles must be worn.
b Obbligo di indossare il casco di protezione. b Hard hat must be worn.
c Obbligo di indossare i guanti di protezione. c Safety gloves must be worn.
d Obbligo di indossare cuffie di protezione. d Safety earphone must be worn.
e Divieto di rimuovere i carter di protezione. e Forbidden to remove covers/guards
f Divieto di lubrificazione organi meccanici in movimento; si fa obbligo f Forbidden to lubricate mechanical parts when they are moving:
di spegnere il compressore prima di eseguire qualsiasi lavoro di compressor must be switched off before any maintenance/lubrications
manutenzione o lubrificazione del compressore. tasks are carried out on it.
g Divieto di fumare nelle vicinanze del compressore a causa della g Smoking forbidden near compressor owing to presence of gases
presenza di gas infiammabile. flammable
h Avvertenza di pericolo schiacciamento mani nella zona della cinghia di h Hands at risk of being crushed in transmission belt zone
trasmissione. i Moving parts in transmission belt and cooling zone fan
i Avvertenza di pericolo organi meccanici in movimento nella zona della l Live wires: risk of electric shock
cinghia di trasmissione e nella zona ventola di raffreddamento. m Risk of fire
l Avvertenza di pericolo presenza tensione elettrica. n Warning info plates about the dangers that derive from a lack of
m Avvertenza di pericolo di incendio. knowledge about the compressor and its functions and the consequent
n Avvertenza di pericolo dovuto alla non conoscenza di tutte le funzioni risks.
del compressore ed ai rischi conseguenti. o Read the use and maintenance manual carefully before using the
o Leggere attentamente il manuale di uso e manutenzione prima di compressor.
mettere in funzione il compressore.
a b c d n

e f g

h i l m o

3
Targhetta separatore di condensa. Condensate separator info label.
Indica di scaricare la condensa tramite i rubinetti di scarico ogni 10-15 Indicates that the condensate must be emptied via the drain valves every
minuti di lavoro 10-15 minutes.
AVVERTENZA: Esclusa la versione dotata di scarico condensa IMPORTANT: Except for version with automatic condensate
automatico. discharge.

18 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
 ITALIANO ENGLISH

4
Targhetta scarico condensa. Condensate discharge info plate.
Indica la posizione dei rubinetti di scarico condensa. Per scaricare la Indicates position of condensate discharge valve. To discharge the
condensa vedere paragrafo “7.9 Scarico condensa”. condensate see “7.9 Condensate discharge”.

5
Targhetta senso di rotazione ventola raffreddamento. Cooling fan direction of rotation info label.
Alla prima messa in servizio della macchina verificare che il senso di When using the machine for the first time check that the fan rotates in the
rotazione della ventola di raffreddamento corrisponda al senso indicato direction indicated by the arrow.
dalla freccia. If, on a three-phase electric motor compressor, the fan rotates against the
Per i compressori con motore elettrico trifase, se il senso di rotazione della direction of the arrow invert two of the three phases on the main power
ventola è contrario alla freccia, bisogna invertire due delle tre fasi tra loro lead.
sull’alimentazione principale.

6
a Targhetta olio speciale. a Special oil info plate
Indica di utilizzare solo oli speciali per compressori ad alta pressione. Indicates that only special oils must be used for high pressure
Per la scelta degli oli vedere paragrafo “7.6 Controllo e sostituzione olio compressors. To choose the right oil see section “7.6 Checking and
lubrificante”. changing the lubricating oil”.
b Targhetta controllo livello olio. b Oil level check info plate
Controllare il livello dell’olio di lubrificazione ogni 5 ore di lavoro e Check lubricating oil level every 5 working hours and change it every
sostituirlo ogni 50 ore di lavoro. Per il controllo vedere paragrafo “7.6 50 working hours. For information on how to check see “7.6 Checking
Controllo e sostituzione olio lubrificante”. Per la sostituzione vedere and changing the lubricating oil”. For information on how to change
paragrafo ”7.6 Controllo e sostituzione olio lubrificante”. the oil see “7.6 Checking and changing the lubricating oil”.

a b

7
Targhetta sostituzione cartuccia. Cartridge change info label.
Per sostituire la cartuccia vedere paragrafo “7.10 Filtro depuratore”. To change the cartridge refer to “7.10 Purifier filter”.

8
Pressione massima di esercizio. Maximum working pressure.

MU-MCH6-0015 MCH-6 19 - 60
 ITALIANO ENGLISH

3.4 REGOLE GENERALI DI SICUREZZA 3.4 GENERAL SAFETY REGULATIONS

3.4.1 Cura e manutenzione 3.4.1 Care and maintenance
La causa di molti danni ed incidenti è imputabile ad errori di manutenzione, Damage and accidents are often caused by maintenance errors, such as:
quali: - no oil,
- mancanza di olio, - insufficient cleaning,
- mancanza di pulizia, - compressed air circuit inefficiency (flex hoses damaged, loose pipes,
- inefficienza del circuito aria compressa (danneggiamenti dei tubi screws etc.).
flessibili, serraggio tubi, viti, ecc.). Maintenance work must be carried out with due care and attention: your
Eseguire accuratamente i lavori di manutenzione anche per la propria safety depends on it.
sicurezza. Never postpone repairs.
Non rinviare mai lavori di riparazioni. Repairs must only be carried out by specialised or authorised personnel.
Incaricare dei lavori di riparazione soltanto personale specializzato o Always observe the following safety regulations, even when you become
autorizzato. completely familiar with working procedures:
Osservare sempre le seguenti norme di sicurezza, anche quando si ha la - Keep the compressor and the surrounding area clean at all times.
piena padronanza di tutti gli elementi di manovra: - Before starting work check that safety devices/guards are in good
- Mantenere sempre pulito il compressore e la zona circostante. working order.
- Prima di iniziare il lavoro controllare che i dispositivi di protezione - Make sure no-one is in the compressor danger zone. Interrupt work if
funzionino perfettamente. anyone is in the danger zone and tell them to leave.
- Assicurarsi continuamente che non si trovino persone nella zona di - Never leave the machine unattended when it is running.
pericolo del compressore.
Mettere in guardia a voce ed interrompere il lavoro se tali persone non
lasciano la zona di pericolo.
- Non abbandonare mai il posto macchina con la macchina accesa.

3.4.2 Estintore incendi e primo soccorso 3.4.2 Fire extinguishers and first aid
- Controllare la presenza e quindi la dislocazione dell’estintore d’incendio. - Check that a fire extinguisher is present. Make sure all personnel know
- Assicurarsi periodicamente che gli estintori siano carichi e che sia chiaro where it is.
il modo d’uso. - Periodically check that extinguishers are full and operators know how to
- E’ necessario conoscere dove è custodita la cassetta di primo soccorso. use them.
- Controllare periodicamente che la cassetta di primo soccorso sia rifornita - The location of the first aid cabinet must be known.
di disinfettanti, bende, medicinali, ecc. - Check the first aid cabinet periodically to make sure it contains
- E’ necessario sapere cosa fare in caso di incendio. disinfectant, bandages, medicines etc.
- Assicurarsi di avere nelle vicinanze i numeri di telefono per il primo - Fire drills must be known.
soccorso. - Make sure a phone number for emergency medical assistance is kept
In caso di principio d’incendio, usare un estintore a CO2 da utilizzare nearby.
secondo le normative vigenti in materia. In the event of fire use a CO2 extinguisher in compliance with the relevant
Contattare i vigili del fuoco. standards in force.
Contact the fire brigade.
AVVERTENZA: La dotazione dell’estintore è di competenza del IMPORTANT: The provision of a fire extinguisher is the
proprietario del compressore. responsibility of the owner of the compressor.

3.5 PRECAUZIONI PER LA MANUTENZIONE 3.5 MAINTENANCE PRECAUTIONS

3.5.1 Sostituzione periodica delle parti fondamentali per la 3.5.1 Periodic replacement of essential safety parts
sicurezza
Controllare periodicamente i seguenti componenti importanti per la Periodically check the following components, which are important for fire
prevenzione degli incendi: prevention:
- sistema aria compressa: tubi principali di mandata del circuito di aria - compressed air system: main compressed air circuit delivery hoses;
compressa; - bottle refill system: flex hoses for bottle refill.
- sistema ricarica bombole: tubi flessibili “fruste” per la ricarica delle Even though they may appear to be in good condition, these components
bombole. must be periodically replaced with new ones. Over time these components
Anche se dovessero sembrare in buono stato, questi componenti vanno tend to deteriorate.
sostituiti periodicamente con nuovi pezzi. Con il tempo, questi componenti Should any of these parts prove to be faulty, replace or repair them ahead
tendono infatti a deteriorarsi. of schedule.
Nel caso che una di queste parti risulti difettosa, sostituirla o ripararla anche
se il termine fissato non è ancora scaduto.

3.5.2 Attrezzi 3.5.2 Tools

Usare solo attrezzi prescritti dal costruttore del compressore; al fine di Use only manufacturer-recommended tools; do not use worn, damaged,
evitare lesioni personali, non utilizzare attrezzi consumati o danneggiati, di poor quality or improvised tools as they can cause injury.
bassa qualità o improvvisati.
ATTENZIONE: Attrezzi non prescritti o modificati senza WARNING: The manufacturer cannot be held liable for any
consenso fanno decadere la responsabilità del costruttore damage or injury caused by the use of tools that are not
per danni causati. prescribed or modified without authorisation.

20 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
 ITALIANO ENGLISH

3.5.3 Personale 3.5.3 Personnel

La manutenzione ordinaria prescritta nel presente manuale deve essere The routine maintenance tasks described in this manual must only be
eseguita solo da personale autorizzato ed addestrato. carried out by trained, authorised personnel.
Per la manutenzione o revisione di componenti non specificati in questo For component maintenance/revision tasks not covered by this manual
manuale rivolgersi ad AEROTECNICA COLTRI. please contact AEROTECNICA COLTRI.

3.5.4 Mantenere pulito il compressore 3.5.4 Keeping the compressor clean

Imbrattamenti di olio e grasso, attrezzi o pezzi guasti sparsi, sono dannosi Oil and grease stains, scattered tools or broken pieces constitute a danger
alle persone perché possono causare scivolamenti o provocare cadute. to personnel as they may cause slips and falls. Always keep the compressor
Tenere sempre puliti ed in ordine il compressore ed il luogo di lavoro. and the surrounding work area clean and tidy.
Per la pulizia del compressore, usare benzina o alcool denaturato avendo To clean the compressor, use gasoline or denatured alcohol, taking care to
cura di salvaguardare le parti elettriche, le parti in materiale plastico, protect the electrical parts, plastic parts, transparent or colored. Do not use
trasparente o colorato. Non usare gasolio, petrolio o solventi in quanto i diesel, petrol or solvents as the former leave an oily film that causes dust
primi lasciano una patina oleosa che favorisce l’adesione di polvere, mentre to stick while solvents (even where weak) damage the paintwork and can
i solventi (anche se deboli) danneggiano la vernice e quindi favoriscono la lead to rust.
formazione di ruggine. If the water jet gets inside the electrical parts it could, in addition to
Se un getto d’acqua penetra nelle apparecchiature elettriche oltre a indurre oxidising the contacts, prevent the machine being started or even cause a
ossidazione dei contatti, può impedire l’avviamento della macchina oppure sudden, unexpected start.
può provocarne l’avviamento inaspettato e repentino. For this reason never use water or steam jets on the compressor.
Per questo non usare getti d’acqua o vapore sul compressore.
3.5.5 Targhe di avvertenza 3.5.5 Warning signs
Prima di iniziare qualsiasi operazione di manutenzione, arrestare il motore e Before doing any maintenance work, stop the engine/motor and make sure
verificare che l’impianto dell’aria compressa non sia in pressione. the compressed air system is depressurised.
Se altre persone avviano il motore ed azionano i pulsanti di comando If other people start the engine or act on the control pushbuttons/keys
mentre si eseguono operazioni di manutenzione, si possono verificare while maintenance work is in progress there is a risk of serious injury or
pericoli di seri danni o morte. death.
Per evitare questi pericoli, prima di eseguire la manutenzione, appendere To avoid these dangers always place warning signs around the compressor
attorno al compressore delle targhe di attenzione. before carrying out maintenance.

SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

DO NOTMCH-6 [Link]

START
HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES

MU-MCH6-0015 MCH-6 21 - 60
 ITALIANO ENGLISH

4 - DATI TECNICI 4 - TECHNICAL DATA

4.1 CARATTERISTICHE TECNICHE 4.1 TECHNICAL CHARACTERISTICS
4.1.1 Monoblocco, collo d’oca, pistoni, cilindri 4.1.1 Crankcase, crankshaft, cylinders, pistons
Il monoblocco è realizzato in lega d’alluminio, le flange con i cuscinetti a The crankcase is made of aluminium alloy; the flanges with roller bearings
sfere che supportano il collo d’oca sono a tenuta d’olio con il monoblocco on the filter sides and ball bearings on the fan side that support the
per mezzo di O-Ring tra flangia e monoblocco e paraolio tra flangia e albero crankshaft are kept oil-tight with the crankcase by O-rings between flange
motore. and crankcase and the oil retainer between flange and motor shaft.
Il collo d’oca e le bielle ruotano esclusivamente su cuscinetti con gabbia The crankshaft and the connecting rods run on bearings with roller cages
a rulli. Le bielle sono montate sul collo d’oca con un unico angolo di only. The connecting rods are fitted on the crankshaft with a single crank
manovella. angle.
I cilindri del primo e del secondo stadio sono in ghisa ed hanno fasce di The first and second stage cylinders are made of cast iron and feature
tenuta multiple tradizionali. Il cilindro del terzo stadio è in acciaio temprato traditional multiple sealing rings. The third stage cylinder is in tempered
con fasce di tenuta in carbo-grafite. Il cilindro del quarto stadio è in acciaio steel with carbon-graphite sealing rings. The fourth stage cylinder is in
temprato con accoppiamento di lappatura, senza fasce di tenuta. tempered steel with a lapping coupling, without sealing rings.
4.1.2 Valvole 4.1.2 Valves
Le valvole del primo stadio sono a lamelle, le valvole del secondo, terzo e First stage valves are of the lamellar type; the second, third and fourth stage
quarto stadio sono di tipo a piattello con molla di recupero temprata. valves are of the diaphragm type with tempered recovery spring.
4.1.3 Valvole di sicurezza 4.1.3 Safety valves
Le valvole di sicurezza sono pre-tarate in sede di assemblaggio The safety valves are pre-adjusted during assembly of the compressor and
del compressore e ne impediscono il danneggiamento in caso di prevent it being damaged in the event of a malfunction. The max pressure,
malfunzionamento. Le pressioni di entrata in funzione della valvola sono as a function of the valve, as follows:
le seguenti:

valvola di sicurezza 1° stadio 3,5Bar / 50PSI 1st stage safety valve 3,5Bar / 50PSI

valvola di sicurezza 2° stadio 13Bar / 190PSI 2nd stage safety valve 13Bar / 190PSI

valvola di sicurezza 3° stadio 65Bar / 940PSI 3rd stage safety valve 65Bar / 940PSI

valvola di sicurezza o finale 4° stadio 200-225-300-330Bar / 2900-3200-4300-4700PSI 4th stage safety or final valve 200-225-300-330Bar / 2900-3200-4300-4700PSI

ATTENZIONE: Non è consentito per nessun motivo l’intervento WARNING: It is strictly forbidden to carry out any adjustments
su tali valvole per aumentarne la pressione di taratura. to the valve to raise its factory preset pressure.
La manomissione della valvola di sicurezza provoca seri danni Tampering with the safety valve can cause serious damage
ed il decadimento della garanzia. and renders the warranty null and void.

4.1.4 Lubrificazione 4.1.4 Lubrication

La lubrificazione avviene per mezzo di codolo avvitato sulla biella del 2° Splash lubrication occurs by oil thrower pin screwed onto the 2nd stage
stadio per sbattimento. connecting rod.
La lubrificazione del 4° stadio è a vapori d’olio. 4th stage lubrication is of the oil vapour type.
4.1.5 Tubi di raffreddamento 4.1.5 Cooling tubes
I tubi di raffreddamento sono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio. The cooling pipes are made of stainless steel or aluminium.

4.1.6 Telaio, carter di protezione 4.1.6 Frame, guards

Il compressore ed il motore, sono montati su un telaio d’acciaio saldato e The compressor and motor are mounted on a welded steel frame that has
verniciato a resine epossidiche. been painted with epoxy resins.
Disponibile con telaio in acciaio inossidabile a richiesta. Stainless steel frame available on request.
4.1.7 Manometri 4.1.7 Pressure gauges
AVVERTENZA: I manometri installati sui compressori IMPORTANT: The gauges installed on AEROTECNICA COLTRI
AEROTECNICA COLTRI hanno classe di precisione 1.6 (±1.6% compressors have a precision class of 1.6 (±1.6% on the full
sul valore di fondo scala). scale value).

22 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
 ITALIANO ENGLISH

4.2 NOMENCLATURA 4.2 MACHINE PARTS

MCH-6/SH - MCH-6/SR
3
9 15 17 4 9
7
15
13 11 16
5
12
20

19 6 7 13
19 9
8
AEROTECNICA COLTRI S.p.A.
Via Dei Colli Storici 177
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
[Link] - MADE IN ITALY
MODEL MCH-6
TYPE SC000000
S/N 000 NR. MON. 000
YEAR 2014
MOTOR HONDA
POWER 3,6kW Lwa 75 db

1 5 17
10 10 4 2
3 9

MCH-6/EM - MCH-6/ET MCH-6 / COMPACT

3
1
4 9 15 9
16
11 14

12
SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

6 7 13 MCH-6
[Link]

5 HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES

8
AEROTECNICA COLTRI S.p.A.

11
Via Dei Colli Storici 177
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
[Link] - MADE IN ITALY
MODEL MCH-6
TYPE SC000000
S/N 000 NR. MON. 000
YEAR 2014
MOTOR HONDA
POWER 3,6kW Lwa 75 db

2
9 10 10
4 3
1 Telaio 13 Filtro depuratore 1 Frame 13 Purifier filter
2 Manometro 14 Motore elettrico 2 Pressure gauge 14 Electric motor
3 Frusta 15 Serbatoio carburante 3 Hose 15 Fuel tank
4 Rubinetto per ricarica 16 Filtro aria motore a scoppio 4 Refill valve 16 Internal combustion engine air
5 Motore a scoppio 17 Marmitta motore a scoppio 5 Internal combustion engine filter
6 Compressore 18 Valvola di sicurezza 6 Compressor 17 Internal combustion engine
7 Tappo olio 19 Scarico condensa 7 Oil filler cap exhaust pipe
8 Filtro aria 20 Separatore di condensa 8 Air filter 18 Safety valve
9 Rete di protezione 9 Safety mesh 19 Condensate discharge
10 Antivibranti 10 Anti-vibration devices 20 Condensate separator
11 Ventola di raffreddamento 11 Cooling fan
12 Cinghia 12 Belt

MU-MCH6-0015 MCH-6 23 - 60
 ITALIANO ENGLISH

4.3 TABELLA CARATTERISTICHE TECNICHE 4.3 TECHNICAL CHARACTERISTICS

AVVERTENZA: IMPORTANT:
Per i modelli MCH-6/EM: Se i compressori vengono avviati For the MCH-6/EM models: If the compressors are started
con circuito depressurizzato la potenza MINIMA del with the circuit depressurised the MINIMUM power of the
generatore con spunto a vuoto DEVE essere di ~4 kVA mentre generator with unloaded start MUST be ~4 kVA while if
se i compressori vengono avviati con circuito in pressione la the compressors are started with the circuits pressurised
potenza del generatore con spunto a carico deve essere 8 generator power with loaded start must be 8 kVA.
kVA. For the MCH-6/EM models (special 3 kW version): if the
Per i modelli MCH-6/EM (versione speciale 3kW): Se i compressors are started with the circuit depressurised the
compressori vengono avviati con circuito depressurizzato la MINIMUM power of the generator with unloaded start MUST
potenza MINIMA del generatore con spunto a vuoto DEVE be ~7 kVA while if the compressors are started with the
essere di ~7 kVA mentre se i compressori vengono avviati con circuits pressurised generator power with loaded start must
circuito in pressione la potenza del generatore con spunto a be 14 kVA.
carico deve essere 14 kVA.

MCH-6/SH MCH-6/SH COMPACT

470mm-18,5”
350mm-13,7”

SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

[Link]

MCH-6
[Link]

HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES
MCH-6
HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES

780mm - 30,7” 730mm - 28,7”

75 db Lwa 3,6kW POWER
HONDA MOTOR
2014 YEAR
000 NR. MON. 000 S/N
SC000000 TYPE
MCH-6 MODEL
[Link] - MADE IN ITALY
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
Via Dei Colli Storici 177
AEROTECNICA COLTRI S.p.A.
320mm-12,5”

370mm-14,5”
AEROTECNICA COLTRI S.p.A.
Via Dei Colli Storici 177
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
[Link] - MADE IN ITALY
MODEL MCH-6
TYPE SC000000
S/N 000 NR. MON. 000
YEAR 2014
MOTOR HONDA
POWER 3,6kW Lwa 75 db

MCH-6/SH MCH-6/SH COMPACT

Motore Benzina Engine Petrol Honda Honda
(kW) 3,6 3,6
Potenza motore Engine power
(Hp) 4,8 4,8
Giri motore Engine rpm (giri/min)(rpm) 3600 3600
Unità pompante Pumpin Unit (giri/min)(rpm) 2800 2800
(bar) 200-225-300-330 200-225-300-330
Pressione di esercizio Working pressure
(PSI) 2900-3200-4300-4700 2900-3200-4300-4700
(l/min) 100 100
Portata Delivery rate m /h
3
6 6
CFM 3,5 3,5
Ricarica Refill time 10l / 0-200bar (min) 20 20
Rumorosità Noise level Lwa (dB) 80,5 80,5
(Kg) 37 47,3
Peso a secco Dry weight
(lb) 81,6 104
(mm) 780x350x320 730x470x370
Dimensioni Dimensions
(inches) 30,7x13,7x12,5 28,7x18,5x14,5

24 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
 ITALIANO ENGLISH

MCH-6/SH EU MCH-6/SH EU COMPACT

470mm-18,5”
350mm-13,7”
SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION
SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

[Link]

MCH-6
[Link]

HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES
MCH-6
HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES

780mm - 30,7” 730mm - 28,7”

75 db Lwa 3,6kW POWER
HONDA MOTOR
2014 YEAR
000 NR. MON. 000 S/N
SC000000 TYPE
MCH-6 MODEL
[Link] - MADE IN ITALY
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
Via Dei Colli Storici 177
AEROTECNICA COLTRI S.p.A.
320mm-12,5”

370mm-14,5”
AEROTECNICA COLTRI S.p.A.
Via Dei Colli Storici 177
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
[Link] - MADE IN ITALY
MODEL MCH-6
TYPE SC000000
S/N 000 NR. MON. 000
YEAR 2014
MOTOR HONDA
POWER 3,6kW Lwa 75 db

MCH-6/SH EU MCH-6/SH EU COMPACT

Motore Benzina Engine Petrol Honda EU Honda EU
(kW) 3,6 3,6
Potenza motore Engine power
(Hp) 4,8 4,8
Giri motore Engine rpm (giri/min)(rpm) 3000 3000
Unità pompante Pumpin Unit (giri/min)(rpm) 2350 2350
(bar) 200-225-300-330 200-225-300-330
Pressione di esercizio Working pressure
(PSI) 2900-3200-4300-4700 2900-3200-4300-4700
(l/min) 90 90
Portata Delivery rate m /h
3
5,4 5,4
CFM 3,2 3,2
Ricarica Refill time 10l / 0-200bar (min) 22 22
Rumorosità Noise level Lwa (dB) 75 75
(Kg) 38,5 48,8
Peso a secco Dry weight
(lb) 84,9 107,5
(mm) 780x350x320 730x470x370
Dimensioni Dimensions
(inches) 30,7x13,7x12,5 28,7x18,5x14,5

MU-MCH6-0015 MCH-6 25 - 60
 ITALIANO ENGLISH

MCH-6/SR MCH-6/SR COMPACT

470mm-18,5”
350mm-13,7”
SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION
SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

[Link]

MCH-6
[Link]

HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES
MCH-6
HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES

780mm - 30,7” 730mm - 28,7”

75 db Lwa 3,6kW POWER

HONDA MOTOR
2014 YEAR
000 NR. MON. 000 S/N
SC000000 TYPE
MCH-6 MODEL
[Link] - MADE IN ITALY
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)

370mm-14,5”
320mm-12,5”
Via Dei Colli Storici 177
AEROTECNICA COLTRI S.p.A.

AEROTECNICA COLTRI S.p.A.

Via Dei Colli Storici 177
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
[Link] - MADE IN ITALY
MODEL MCH-6
TYPE SC000000
S/N 000 NR. MON. 000
YEAR 2014
MOTOR HONDA
POWER 3,6kW Lwa 75 db

MCH-6/SR MCH-6/SR COMPACT

Motore Benzina Engine Petrol Robin-Subaru Robin-Subaru
(kW) 4,2 4,2
Potenza motore Engine power
(Hp) 5,6 5,6
Giri motore Engine rpm (giri/min)(rpm) 4000 4000
Unità pompante Pumpin Unit (giri/min)(rpm) 2800 2800
(bar) 200-225-300-330 200-225-300-330
Pressione di esercizio Working pressure
(PSI) 2900-3200-4300-4700 2900-3200-4300-4700
(l/min) 100 100
Portata Delivery rate m /h
3
6 6
CFM 3,5 3,5
Ricarica Refill time 10l / 0-200bar (min) 20 20
Rumorosità Noise level Lwa (dB) 81,9 81,9
(Kg) 37 54,8
Peso a secco Dry weight
(lb) 81,6 120,8
(mm) 780x350x320 730x470x370
Dimensioni Dimensions
(inches) 30,7x13,7x12,5 28,7x18,5x14,5

26 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
 ITALIANO ENGLISH

MCH-6/EM MCH-6/EM COMPACT

350mm-13,7”

470mm-18,5”
SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION
SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

[Link]

MCH-6
[Link]

HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES
MCH-6
HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES

650mm - 25,5” 730mm - 28,7”

75 db Lwa 3,6kW POWER

HONDA MOTOR
2014 YEAR
000 NR. MON. 000 S/N
SC000000 TYPE
MCH-6 MODEL

390mm-15,3”
[Link] - MADE IN ITALY
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)

370mm-14,5”
Via Dei Colli Storici 177
AEROTECNICA COLTRI S.p.A.

AEROTECNICA COLTRI S.p.A.

Via Dei Colli Storici 177
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
[Link] - MADE IN ITALY
MODEL MCH-6
TYPE SC000000
S/N 000 NR. MON. 000
YEAR 2014
MOTOR HONDA
POWER 3,6kW Lwa 75 db

MCH-6/EM COMPACT (Special version 3kW)

370mm-14,5”
470mm-18,5”

AEROTECNICA COLTRI S.p.A.

Via Dei Colli Storici 177
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
[Link] - MADE IN ITALY
MODEL MCH-6
TYPE SC000000
S/N 000 NR. MON. 000
YEAR 2014
MOTOR HONDA
POWER 3,6kW Lwa 75 db

SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

[Link]

MCH-6
HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES

730mm - 28,7”

MCH-6/EM COMPACT
MCH-6/EM MCH-6/EM COMPACT
(3kW)
Motore Elettrico Electric Engine Monofase - Single phase
(kW) 2,2 2,2 3
Potenza motore Engine power
(Hp) 3 3 4
Giri motore Engine rpm (giri/min)(rpm) 2800 3400 2800 3400 2800
Tensione Voltage (V) 230 115 230 230 115 230 230
Frequenza Frequency (Hz) 50 60 60 50 60 60 50
Assorbimento Absorption (A) 14 29 14 14 29 14 28
Unità pompante Pumpin Unit (giri/min)(rpm) 2250 2250 2800
(bar) 200-225-300-330 200-225-300-330 200-225-300-330
Pressione di esercizio Working pressure
(PSI) 2900-3200-4300-4700 2900-3200-4300-4700 2900-3200-4300-4700
(l/min) 80 80 100
Portata Delivery rate m3/h 4,8 4,8 6
CFM 2,8 2,8 3,5
Ricarica Refill time 10l / 0-200bar (min) 25 25 20
Rumorosità Noise level Lwa (dB) 91 91 95
(Kg) 39,5 57,1 57,1
Peso a secco Dry weight
(lb) 87 125,8 125,8
(mm) 650x350x390 730x470x370 730x470x370
Dimensioni Dimensions
(inches) 25,5x13,7x15,3 28,7x18,5x14,5 28,7x18,5x14,5

MU-MCH6-0015 MCH-6 27 - 60
 ITALIANO ENGLISH

MCH-6/ET MCH-6/ET COMPACT

470mm-18,5”
350-13,7”
SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION
SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

[Link]

MCH-6
[Link]

HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES
MCH-6
HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES

650mm - 25,5” 730mm - 28,7”

75 db Lwa 3,6kW POWER

HONDA MOTOR
2014 YEAR
000 NR. MON. 000 S/N
SC000000 TYPE
MCH-6 MODEL
[Link] - MADE IN ITALY
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
Via Dei Colli Storici 177
AEROTECNICA COLTRI S.p.A.

AEROTECNICA COLTRI S.p.A.

Via Dei Colli Storici 177
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)

370-14,5”
[Link] - MADE IN ITALY
390-15,3”

MODEL MCH-6
TYPE SC000000
S/N 000 NR. MON. 000
YEAR 2014
MOTOR HONDA
POWER 3,6kW Lwa 75 db

MCH-6/ET MCH-6/ET COMPACT

Motore Elettrico Electric Engine Trifase - Three phase
(kW) 2,2 2,2
Potenza motore Engine power
(Hp) 3 3
Giri motore Engine rpm (giri/min)(rpm) 2800 3400 2800 3400
Tensione Voltage (V) 230 400 230 400 230 400 230 400
Frequenza Frequency (Hz) 50 50 60 60 50 50 60 60
Assorbimento Absorption (A) 11,5 6,7 11,5 6,7 11,5 6,7 11,5 6,7
Unità pompante Pumpin Unit (giri/min)(rpm) 2800 2800
(bar) 200-225-300-330 200-225-300-330
Pressione di esercizio Working pressure
(PSI) 2900-3200-4300-4700 2900-3200-4300-4700
(l/min) 100 100
Portata Delivery rate m3/h 6 6
CFM 3,5 3,5
Ricarica Refill time 10l / 0-200bar (min) 20 20
Rumorosità Noise level Lwa (dB) 95 95
(Kg) 39 56,7
Peso a secco Dry weight
(lb) 85 125
(mm) 650x350x390 730x470x370
Dimensioni Dimensions
(inches) 25,5x13,7x15,3 28,7x18,5x14,5

28 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
 ITALIANO ENGLISH

4.4 CIRCUITO DI PRESSIONE 4.4 PRESSURE CIRCUIT

5
2
2nd
7

1st

3rd 8

3 4th
12

13 4

9
15 11
16 14
10

1 Filtro di aspirazione 9 Valvola scarico 4° stadio 1 Intake filter 12 Pressure gauge

2 Valvola aspirazione 1° stadio 10 Tubo raffreddamento finale 2 Intake valve 1st stage 13 Safety valve
3 Valvola scarico 1° stadio 11 Separatore di condensa 3 Outlet valve 1st stage 14 Cooling pipe separator/ filter
4 Tubo raffreddamento 1°-2° 12 Manometro 4 Cooling pipe 1st-2nd stage 15 Purifier filter
Stadio 13 Valvola di sicurezza 5 Outlet valve 2nd stage 16 Flex hose
5 Valvola scarico 2° stadio 14 Tubo separatore/filtro 6 Cooling pipe 2nd-3rd stage
6 Tubo raffreddamento 2°-3° 15 Filtro depuratore 7 Outlet valve 3rd stage
Stadio 16 Frusta 8 Cooling pipe 3rd-4th stage
7 Valvola scarico 3° stadio 9 Outlet valve 4th stage
8 Tubo raffreddamento 3°-4° 10 Final cooling pipe
Stadio 11 Condensate separator

4.5 SCHEMA ELETTRICO 4.5 WIRING DIAGRAM

MU-MCH6-0015 MCH-6 29 - 60
 ITALIANO ENGLISH

5 - MOVIMENTAZIONE ED INSTALLAZIONE 5 - HANDLING AND INSTALLATION

5.1 IMBALLAGGIO 5.1 UNPACKING

Il compressore è inserito in scatola di cartone montato su europallet in The compressor is packed in a cardboard box on a pallet to simplify
modo da poter essere movimentato e trasportato facilmente. handling and transport.
Movimentare la scatola contenente il compressore seguendo attentamente The box containing the compressor must be moved according to the
le istruzioni riportate sullo stesso. instructions shown on the box itself.
Di serie la macchina viene corredata con: The machine is supplied with the following as standard:
- 1 Frusta di ricarica da 1200mm; - 1 Refill hose 1200 mm;
- 1 Attacco bombola; - 1 Filling connection;
- 1 Barattolo da 0,5 litri di olio lubrificante per gruppo pompante; - 1 Can by 0,5 litres of lubricating oil for pumping unit;
- 1 Barattolo da 0,6 litri di olio lubrificante per motori (solo per modelli con - 1 Can by 0,6 litres of lubricating oil for engines (for models with
motore a scoppio); combustion engines only);
- 1 Cartuccia filtro a carbone attivo e setaccio molecolare sottovuoto; - 1 Active carbon and molecular sieve filte cartrige vacuum;
- 1 Manuale di uso e manutenzione; - 1 Use and maintenance manual;
- 1 Manuale di uso e manutenzione motore a scoppio. - 1 Use and maintenance manual internal combustion engine.

5.2 MOVIMENTAZIONE 5.2 HANDLING

Dopo aver separato il compressore dal suo imballo, è possibile trasportare il After separating the compressor from its packaging it can be transported to
compressore nel luogo previsto. the designated placement area.
Per eseguire questa operazione è necessario dotarsi di un carrello elevatore Transfer will require the use of a fork-lift or transpallet (of suitable load-
o transpallet. bearing capacity).
Per il sollevamento del compressore utilizzare le maniglie di trasporto (a). To lift the compressor use the carry handles (a).
Nel caso in cui si sollevi il compressore manualmente, assicurarsi che il If the compressor is to be lifted manually make sure the task is done by two
compressore venga alzato da due operatori utilizzando per il sollevamento workers, once again using the carry handles (a).
sempre le maniglie di trasporto (a).
BASIC COMPACT
a a

a a
SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION
SENSO DI ROTAZIONE - ROTATION

[Link]

MCH-6
[Link]

HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES
MCH-6
HIGH PRESSURE COMPRESSORS FOR PURE BREATHING AIR AND TECHNICAL GASES

AVVERTENZA: E’ necessario prestare la massima attenzione IMPORTANT: Proceeding with the utmost care when lifting,
durante tutte le fasi di sollevamento, movimentazione e transferring and positioning the compressor.
posizionamento del compressore.
ATTENZIONE: Le operazioni di sollevamento manuale del WARNING: Manual lifting of the compressor requires at least
compressore devono essere eseguite da almeno 2 persone two workers and in any case no individual worker should lift
contemporaneamente e comunque ogni singola persona more than 30 Kg.
non deve sollevare un carico massimo di 30 Kg.

30 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
 ITALIANO ENGLISH

5.3 INSTALLAZIONE 5.3 INSTALLATION

ATTENZIONE: Prima di procedere alle operazioni di WARNING: Before proceeding with the installation tasks
installazione di seguito indicate, leggere attentamente il described below, read Chapter 3 “SAFETY REGULATIONS”
capitolo “3 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA”. carefully.

5.3.1 Posizionamento 5.3.1 Positioning

- Posizionare il compressore nel luogo previsto e controllare che sia - Position the compressor in the designa ted area and check it is level.
posizionato a livello. Per gli ingombri del compressore consultare il For compressor dimensions please consult section 4.3 “Technical
paragrafo “4.3 Tabella caratteristiche tecniche”. characteristics”.
- Verificare che nel luogo prescelto per il posizionamento ci siano le - Check that the area in which the compressor is to be positioned is
condizioni di ventilazione adeguate: buon ricambio d’aria (presenza di adequately ventilated: good air exchange (more than one window), no
più finestre), assenza di polveri, non siano presenti rischi esplosione, di dust and no risk of explosion, corrosion, fire and absence of harmful or
corrosione, di incendio e assenza di fumi e gas nocivi o tossici. toxic fumes and gases.
- L’utilizzo in ambienti con temperatura superiore a 45°C rende necessaria - If ambient temperatures exceed 45°C air conditioning will be necessary.
la climatizzazione dell’ambiente stesso. - Position the compressor no closer than 1 m to surrounding walls; the
- Posizionare il compressore ad una distanza minima di 1m dalle pareti gap between compressor and ceiling should be at least 1.5 m. These
circostanti e con un’altezza dal soffitto non inferiore a 1,5m onde distances ensure proper compressor operation and proper cooling of
pregiudicare il buon funzionamento ed un buon raffreddamento del the pumping unit.
gruppo pompante. - Make sure that lighting in the area is sufficient to identify every detail
- Accertarsi che al compressore giunga una sufficiente illuminazione, tale (such as the writing on the info labels); use artificial lighting where
da poter individuare facilmente ogni dettaglio (specie le scritte sulle daylight is on its own insufficient.
targhette). Integrare la zona con luce artificiale se quella naturale non
soddisfa i requisiti citati.

min.
1.5 m
1m

1m 1m 1m
POWE
MOTO
YEAR
R

S/N L ZANO
R

TYPE COLTR StoriciNICA

MODE DESEN
WWW.
25010 Dei
3,6kW

000

Via
AER
Colli
[Link] 177

OTEC
HOND

- GARDA
MADE

DEL
2014
A

SC000MCH-6

IN (BRES

COLT
ITALY
Lwa

000
NR.

RI
75

MON.

CIA)

S.p.A
db

.
000

AEROTECNICA COLTRI S.p.A.

Via Dei Colli Storici 177
25010 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA)
[Link] - MADE IN ITALY
MODEL MCH-6
TYPE SC000000
S/N 000 NR. MON. 000
YEAR 2014
MOTOR HONDA
POWER 3,6kW Lwa 75 db

ATTENZIONE: I compressori con motore a scoppio, devono WARNING: Compressors with internal combustion engines
essere installati solo all’aperto. must only be installed outdoors.

MU-MCH6-0015 MCH-6 31 - 60
 ITALIANO ENGLISH

5.3.2 Collegamento prolunga per presa d’aria 5.3.2 Air intake extension connection
Nell’eventualità in cui il compressore venga posizionato in luogo privo delle If the compressor is installed in an area without the necessary ventilation
caratteristiche di ventilazione indicate al paragrafo “5.3.1 Posizionamento”, requisites described in section 5.3.1 “Positioning”, it will be necessary to
sarà necessario provvedere all’installazione di una prolunga per la presa install an air intake extension leading in from outdoors or a place with the
d’aria dall’esterno o da un luogo con le caratteristiche di ventilazione citate. cited ventilation requisites.
- La prolunga, fornita come optional, dovrà essere collegata all’apposito - The extension, supplied as an optional, must be connected to the intake
attacco di aspirazione. connector.
- Togliere il filtro di aspirazione (a) - Remove the intake filter (a)
- Montare il raccordo (b). - Attach the fitting (b)
- Montare la prolunga (c) al raccordo (b). - Connect the extension pipe (c) to the fitting (b).
- Montare nell’altra estremità della prolunga il filtro di aspirazione (a) - Fit the intake filter (a) on the other end of the extension pipe.
- Posizionare l’estremità della prolunga su cui è montato il filtro di - Position the end of the extension with the air intake filter in a properly
aspirazione (presa d’aria) in luogo ventilato e al riparo da agenti ventilated area sheltered from weather and exhaust fumes.
atmosferici e gas di scarico. - Point the air intake against the wind.
- Orientare la presa d’aria in posizione controvento. - Check that there are no kinks or breaks along the pipe. If it is damaged
- Verificare che lungo il tubo di prolunga non vi siano pieghe o rotture. Nel replace it.
caso la prolunga sia rotta provvedere a sostituirla.

a
c

a
b

ATTENZIONE: Utilizzare solamente un tubo flessibile dotato di WARNING: Use only a flexible pipe with internal steel braiding
rinforzo interno con spirale d’acciaio, per prevenire pieghe e reinforcement so as to prevent kinks and a consequent
conseguenti riduzione di sezione. reduction of cross-section.
Non aspirare fumi nocivi o gas di scarico. Do not aspirate harmful gases or exhaust fumes.

5.3.3 Collegamento elettrico 5.3.3 Electrical connection

Il compressore viene consegnato provvisto di cavo elettrico. The compressor is supplied with an electrical lead.
Per il collegamento elettrico è sufficiente inserire la spina alla presa di To connect up to the power supply just insert the plug in the mains power
alimentazione di rete. socket.
Verificare che i dati di targa del compressore siano compatibili con Check that the data on the compressor ID plate is compatible with mains
l’impianto di rete con particolare riguardo a corrente nominale e tensione power supply, especially as regards rated current and voltage.
di alimentazione. The mains power system must have an efficient ground (earth); check
L’impianto di rete dovrà essere provvisto di un’efficace messa terra, in that the earth resistance value complies with the protection / operational
particolare bisogna verificare che il valore di resistenza di terra sia in requirements of the compressor electrical system.
accordo con le esigenze di protezione e di funzionamento dell’impianto
elettrico del compressore.

a b

a MCH-6/EM - Spina Schuko in dotazione a MCH-6/EM - Schuko plug supplied

b MCH-6/ET - Spina 16A 3P+T non in dotazione b MCH-6/ET - 16A 3P+E plug not supplied
ATTENZIONE: Prima di inserire la spina, verificare che WARNING: Before inserting the plug, check that the electrical
l’impianto sia stato realizzato nel rispetto delle norme vigenti system complies with the standards in force in the country
nel paese d’installazione del compressore. of installation. A proper earth (ground) system is an essential
Un efficace impianto di messa terra del compressore è safety requisite.
caratteristica fondamentale ai fini della sicurezza. An efficient compressor ground (earth) system is an essential
La presa di collegamento alla rete deve essere di tipo compressor safety requisite.
omologato secondo le normative vigenti in materia e The mains power connection plug must be type-approved in
corredata con interruttore ON-OFF (non fornita in dotazione). compliance with the relevant standards and have an ON-OFF
switch (not supplied).
PERICOLO: Controllare che le caratteristiche della rete di DANGER: Check that the characteristics of the mains power
alimentazione siano compatibili con quelle del compressore. are compatible with those of the compressor.

32 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
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6 - USO DEL COMPRESSORE 6 - USING THE COMPRESSOR

6.1 CONTROLLI PRELIMINARI DELLA PRIMA 6.1 PRELIMINARY CHECKS BEFOR USING FOR THE
MESSA IN SERVIZIO FIRST TIME
L’operatore deve verificare che il compressore sia dotato di: The operator must check that the compressor is supplied with:
- manuale uso e manutenzione; - use and maintenance manual;
- manuale uso e manutenzione motore a scoppio (se equipaggiato). - use and maintenance manual of internal combustion engine (where
In caso di rivendita per “compressore usato” il cliente/utente dovrà fornire applicable).
all’acquirente il manuale di uso e manutenzione integro in tutte le sue parti. If the compressor is sold on the customer/user must provide the purchaser
with a complete, undamaged use and maintenance manual.
6.1.1 Riempimento olio lubrificante 6.1.1 Filling with lubricating oil
Il compressore, al momento della consegna, è privo dell’olio di lubrificazione At the time of delivery the compressor does not contain lubricating oil;
il quale viene consegnato assieme al compressore in apposite lattine che si this is supplied together with the compressor in cans contained in the
trovano all’interno dell’imballo. packaging.
Per l’operazione di riempimento vedere il paragrafo “7.6 Controllo e For filling instructions sees section “7.6 Checking and changing the
sostituzione olio lubrificante”. lubricating oil”.

6.1.2 Inserimento cartuccia filtrante 6.1.2 Inserting filtration cartridge

Il compressore, al momento della consegna, è privo della cartuccia filtrante At the time of delivery the compressor has nofiltration cartridge fitted: the
la quale viene consegnata assieme al compressore in una busta sigillata e cartridge is supplied together with the compressor in a sealed vacuum-
sottovuoto che si trovano all’interno dell’imballo. packed bag found inside the packaging.
Per l’operazione di inserimento della cartuccia filtrante vedere il paragrafo For instructions on how to insert the filtration cartridge see section “7.10.2
“7.10.2Sostituzione cartuccia filtrante”. Changing the filtration cartridge”.

6.1.3 Riempimento olio lubrificante motore 6.1.3 Filling the engine with lubricating oil (for internal
(solo per motori a scoppio) combustion engine only)
I motori dei compressori equipaggiati con motori a scoppio, al momento At the time of delivery those compressor motors equipped with a
della consegna, sono privi di olio di lubrificazione il quale viene consegnato combustion engine do not have any lubricating oil: this oil is supplied
assieme al compressore in apposite lattine che si trovano all’interno together with the compressor in cans found inside the packaging.
dell’imballo. For instructions on how to fill with oil see the attached engine use and
Per l’operazione di riempimento vedere il manuale di uso e manutenzione maintenance manual.
del motore allegato.

6.1.4 Verifica collegamento fasi elettriche 6.1.4 Checking for proper electrical connection
(solo per motori elettrici trifase) (for three-phase electric motors only)
Per verificare il corretto collegamento delle fasi elettriche, bisogna verificare Check for proper connection of electrical phases by checking that the
che il senso di rotazione della ventola di raffreddamento segua quello cooling fan rotates in the direction indicated on the arrow (a) on the fan
indicato dalla freccia (a) situata sul carter di protezione della ventola stessa. cover.
Se il senso di rotazione della ventola non corrisponde a quello indicato dalla If the direction of rotation is not as indicated by the arrow it will be
freccia è necessario togliere la tensione elettrica e invertire due delle tre fasi necessary to disconnect the electrical power supply and invert two of the
tra loro sull’alimentazione principale. three phases on the main power lead.
PERICOLO: Prima di eseguire questa operazione scollegare il DANGER: Before carrying out this task disconnect the
compressore dalla rete elettrica. compressor from the mains power supply.
Non invertire o scollegare il filo di messa terra (giallo/verde). Do not invert or disconnect the ground (earth) wire (yellow/
green).
BASIC COMPACT

6.1.5 Collegamento fruste di ricarica 6.1.5 Refill hoses connection

Il compressore, al momento della consegna, è privo delle fruste di ricarica le At the time of delivery the compressor has no refill hoses fitted: the refill
quali vengono consegnate assieme al compressore all’interno dell’imballo. hose is supplied together with the compressor inside the packaging.
Per le operazioni di collegamento vedere il paragrafo “7.13 Sostituzione For instructions on connection see section “7.13 Hose replacement”.
fruste”.

MU-MCH6-0015 MCH-6 33 - 60
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6.2 CONTROLLI PRIMA DELL’INIZIO DI OGNI 6.2 CHECKS TO BE RUN AT THE START OF EACH
GIORNATA LAVORATIVA WORKING DAY
Effettuare un’ispezione esterna del compressore (giunture, tubi, componenti Inspect the exterior of the compressor (couplings, pipes, pneumatic
pneumatici, ecc.) e controllare se si notano perdite d’olio. Nel caso sostituire components etc.) and check for any oil leaks. Replace parts where necessary
la parte difettosa o contattare AEROTECNICA COLTRI. or contact AEROTECNICA COLTRI.

6.2.1 Verifica livello olio lubrificante 6.2.1 Lubricating oil level check
Controllare che il livello dell’olio lubrificante (a) sia entro i limiti previsti Check that the lubricating oil level (a) is within acceptable limits (MIN.-
(MIN.- MAX.). MAX.).
Si ricorda che un eccesso di olio può causare infiltrazioni nei cilindri e Note that an excessive quantity of oil can cause infiltrations in the cylinders
deposito sulle valvole mentre un livello troppo basso impedisce una and leave deposits on the valves while too low a level prevents proper
corretta lubrificazione con la possibilità di grippaggio dei cilindri. lubrication and could cause engine seizure.
Nel caso il livello dell’olio non risulti entro i limiti previsti procedere alle fasi If the oil level is not within the minimum and maximum limits top up or
di rabbocco o scarico seguendo le operazioni riportate nel paragrafo “7.6.3 drain as described in section “7.6.3 Changing the lubricating oil”.
Sostituzione olio lubrificante”.

a
MAX

MIN
MAX.
MIN.

6.2.2 Controllo dell’integrità delle fruste di ricarica 6.2.2 Checking that the refill flex hoses are in good condition
Effettuare un’ispezione delle fruste di ricarica e controllare che non Inspect the refill hoses and make sure there are no cuts, holes, abrasions,
presentino tagli, fori, abrasioni, perdite, ecc. Nel caso sostituire con fruste leaks etc. If necessary replace with new hoses.
nuove.

6.2.3 Verifica del livello carburante 6.2.3 Fuel level check

Per controllare il livello del carburante svitare il tappo (a), controllare che vi To check the fuel level unscrew the cap (a), check that there is fuel and re-
sia carburante, avvitare il tappo (a). close the cap (a).
Nel caso si necessiti un rabbocco di carburante, rabboccare seguendo le If a top-up is necessary refer to “7.7 Checking fuel level and topping up”.
operazioni riportate nel paragrafo “7.7 Controllo e rabbocco carburante”.

PERICOLO: Quando si esegue il rabbocco di carburante, DANGER: When topping up the fuel level make sure you do
evitare fuoriuscite dello stesso in quanto si incorre nel not spill any fuel as this could cause a fire. If fuel is spilt it must
pericolo di incendi. Se accidentalmente viene versato del be wiped up immediately.
carburante, pulire accuratamente la zona imbrattata. The fuel is flammable: therefore, never use naked flames
Il carburante è un liquido infiammabile, pertanto non usare when refuelling and do not use materials than can generate
fiamme libere e non fumare durante il rifornimento, evitare di sparks.
usare materiali in grado di provocare scintille. Use protective gloves when topping up the fuel level.
Quando si rabbocca il carburante, usare indumenti protettivi. Always make sure the fire extinguisher is at hand when
Avere sempre l’estintore a portata di mano quando si fa topping up the fuel level.
rifornimento.

34 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
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6.2.4 Verifica valvole di sicurezza 6.2.4 Checking the safety valves

La valvola di sicurezza finale protegge le bombole e il compressore da una The final safety valve protects bottles and the compressor by excessive
pressione eccessiva; viene tarata in sede di collaudo del compressore. pressure; the valve setting is made at the time of testing the compressor.
Le valvole sono pre-tarate alla pressione di: The safety valve are pre-adjusted to:

VALVOLA DI SICUREZZA - SAFETY VALVE

Pressione nominale - Nominal Operating Pressure Adesivo - Sticker Senza pressostato - Without pressure switch Con pressostato - With pressure switch

200 bar
2900 PSI
ADESIVO/200 6-05-015/2/200 6-05-015/2/225

225 bar
3200 PSI
ADESIVO/225 6-05-015/2/225 6-05-015/2/250

300 bar
4300 PSI
ADESIVO/300 6-05-015/2/300 6-05-015/2/330

330 bar
4700 PSI
ADESIVO/330 6-05-015/2/330
La valvola di sicurezza deve essere collaudata all’inizio di ogni The safety valve must be tested at the beginning of each working day.
giornata lavorativa. To check the safety valve:
Per verificare la valvola di sicurezza: After attaching the coupling to the bottle start the compressor with the
dopo aver montato l’attacco sulla bombola avviare il compressore con la bottle valves closed.
rubinetteria della bombola chiusa. Once you have checked, using the gauge, that the safety valve trips properly
Verificata la corretta entrata in funzione della valvola di sicurezza alla at maximum working pressure, open the valves and start the refill.
pressione massima di utilizzo con il manometro, aprire la rubinetteria e Compressor with pressure switch for automatic shutdown:
procedere alla ricarica. check on the gauge that the pressure switch switches off the compressor at
Per compressori con pressostato per lo spegnimento automatico: the set pressure of the pressure switch.
verificare sul manometro che il pressostato spenga il compressore alla
pressione di taratura del pressostato.

AVVERTENZA: Le valvole di sicurezza devono essere sostituite IMPORTANT: The safety valves must be replaced every 5 years
ogni 5 anni o 2000 ore. or 2000 hours.

PERICOLO: DANGER:
Non è consentito per nessun motivo l’intervento sulla Tampering with the safety valve to increase the pressure
valvola di sicurezza per aumentarne la pressione di taratura. setting is strictly forbidden.
La manomissione delle valvole di sicurezza può provocare Tampering with the safety valve can seriously damage the
seri danni al compressore o all’uomo e il decadimento della compressor, cause serious injury to personnel and renders
garanzia. the warranty null and void.

Qualora si verificassero delle anomalie relative alla non Should the safety valve fail to work properly contact the
entrata in funzione della valvola di sicurezza, contattare il AEROTECNICA COLTRI assistance service.
Servizio Assistenza Clienti AEROTECNICA COLTRI.

6.2.5 Custodia documentazione tecnica 6.2.5 Storing technical documentation

Il manuale di uso e manutenzione e suoi allegati, devono essere custoditi The use and maintenance manual and its appendices must be stored
con cura e devono essere sempre in un posto di facile raggiungimento da carefully and must always be kept where they can be accessed easily for
parte dell’operatore per essere prontamente consultabili. immediate consultation.
ATTENZIONE: Il manuale d’uso e manutenzione è parte WARNING: The use and maintenance manual is an integral
integrante del compressore pertanto esso deve sempre part of the compressor and must always be handed over in
essere presente anche nei cambi di proprietà. the event of a change of ownership.

MU-MCH6-0015 MCH-6 35 - 60
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6.3 AVVIAMENTO E SPEGNIMENTO 6.3 STARTING AND SHUTTING DOWN

6.3.1 Avviamento e spegnimento con motore a scoppio 6.3.1 Starting and shutting down with internal combustion
engine
AVVERTENZA: Queste operazioni devono essere eseguite IMPORTANT: These tasks must be carried out by qualified
da personale competente addetto al funzionamento del personnel who have been trained to use the compressor.
compressore. Before starting the compressor read the attached engine use
Prima dell’accensione del compressore leggere attentamente il and maintenance manual carefully.
manuale in allegato del motore a scoppio.
Prima dell’avviamento aprire gli scarichi condensa per evitare una partenza Before starting the engine open the condensate discharge points to prevent
sotto sforzo. a “strained” start.
- spostare la leva del rubinetto del carburante (a) in posizione ON; - shift the fuel lever (a) to ON.
- se il motore è freddo, spostare la leva dell’aria (b) in posizione chiusa; - if the engine is cold shift the air lever (b) to the closed position.
- se il motore è caldo la leva dell’aria (b) deve essere in posizione aperta; - if the engine is hot the choke (b) must be in the open position.
- spostare la leva dell’acceleratore (c) di circa 1/3 dalla posizione di minimo; - shift the accelerator lever (c) about a 1/3 of the way from its minimum
- girare l’interruttore di spegnimento in posizione ON position.
- tirare leggermente la maniglia di avviamento (d) finché non si avverte - turn the shutdown switch to the ON position.
una certa resistenza, quindi tirare energicamente; - gently pull the starter handle (d) until the cord is taut then tug it sharply.
- riportare delicatamente in posizione la maniglia per evitare di - re-accompany the handle gently back to its original position to prevent
danneggiare l’avviamento; damage to the start mechanism.
- ripetere, se necessario, l’operazione; - repeat the procedure if necessary.
- se la leva dell’aria è stata messa in posizione chiusa, spostarla - if the air lever was in the closed position at the start gradually shift it to
gradualmente in posizione aperta mano a mano che il motore si riscalda; the open position as the engine warms up.
- per arrestare il motore in caso di emergenza, girare l’interruttore di - to stop the engine in the event of an emergency turn the shutdown
spegnimento (e) in posizione OFF; switch (e) to the OFF position.
- per arrestare il motore in condizioni normali, spostare la leva - to stop the engine under routine working conditions shift the accelerator
dell’acceleratore in posizione MIN; lever to MIN.
- girare l’interruttore di spegnimento (e) sulla posizione OFF; - turn the shutdown switch (e) to the OFF position.
- girare la leva del rubinetto del carburante sulla posizione OFF. - shift the fuel valve lever (a) to OFF.

b e

ATTENZIONE: Il monossido di carbonio è un gas tossico. Se si WARNING: Carbon monoxide is a toxic gas: Breathing it can
respira si incorre nel rischio di perdere i sensi o morte. Evitare cause loss of consciousness and death. Avoid areas or actions
le zone o le azioni che espongano al monossido di carbonio. that will expose people to carbon monoxide.

AVVERTENZA: Durante l’utilizzo del compressore con motore IMPORTANT: When using the compressor with a petrol or
a scoppio benzina o diesel, il regime di rotazione del motore diesel combustion engine the rotation speed of the engine
deve essere quello a battente dell’acceleratore o comunque must be to swing of accelerator level or with the engine not
con il motore non al minimo. to a minimum.

36 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
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6.3.2 Avviamento e spegnimento con motore elettrico 6.3.2 Starting and shutting down with electric motor

AVVERTENZA: Queste operazioni devono essere eseguite IMPORTANT: These tasks must be carried out by qualified
da personale competente addetto al funzionamento del personnel who have been trained to use the compressor.
compressore.
Prima dell’avviamento aprire gli scarichi condensa (c) per evitare una Before starting the engine open the condensate discharge (c) points to
partenza sotto sforzo. prevent a “strained” start.
- Verificare il voltaggio e la messa a terra; - Check the voltage and that there is a proper earth contact.
- collegare il compressore con la rete; - connect the compressor up to the mains power supply.
- premere il pulsante di avviamento (a) sulla posizione ON; - press the start pushbutton (a), ON position.
- chiudere gli scarichi condensa. - close the condensate discharge points.
Per spegnere il motore premere nuovamente il pulsante di avviamento (b) To switch the motor off again press the start pushbutton (b), OFF position
sulla posizione OFF (pulsante rosso). (red pushbutton).
MCH-6/EM MCH-6/ET

c
b
a
a
c
b

AVVERTENZA: Per i modelli con motore elettrico trifase, IMPORTANT: For models with three-phase electric motor
controllare che il senso di rotazione del motore elettrico check that the direction of rotation of the electric motor is as
sia lo stesso indicato dalla freccia posta sul carter (se risulta indicated by the arrow on the cover (if it is not refer to “6.1.4
contrario vedere il paragrafo “6.1.4 Verifica collegamento fasi Checking for proper electrical connection”).
elettriche”).

AVVERTENZA: Per i modelli con motore elettrico trifase, IMPORTANT: For models with three-phase electric motor,
utilizzare il compressore per un periodo massimo continuativo use the compressor for a maximum period of 100 minutes
di 100 minuti, poi spegnere il compressore almeno 30 minuti continuous, then turn off the compressor at least 30 minutes
per il raffreddamento. for cooling.

6.3.3 Spegnimento automatico con pressostato 6.3.3 Automatic shutdown with pressure switch

Il compressore può essere dotato di pressostato (a) per lo spegnimento The compressor can be equipped with a pressure switch (a) so that it shuts
automatico al raggiungimento della pressione impostata dal costruttore. down automatically when it reaches the pressure set by the manufacturer.
Al raggiungimento della pressione impostata, il compressore si ferma. When the set pressure is reached the compressor stops.

MU-MCH6-0015 MCH-6 37 - 60
 ITALIANO ENGLISH

6.4 RICARICA BOMBOLE 6.5 TANK REFILL

AVVERTENZA: Durante questa operazione l’operatore deve IMPORTANT: During refill the operator must be in the work
essere nell’area di lavoro. area.
ATTENZIONE: Durante la ricarica delle bombole è WARNING: During bottle refill those not involved in the
obbligatorio, per i non addetti ai lavori, mantenersi ad una refill procedure must maintain a safety distance of at least 3
distanza di sicurezza superiore a 3 metri. Non è consentito, metres. Also, it is forbidden to disconnect the hoses from the
altresì, sconnettere le fruste dai raccordi o dal rubinetto di fittings or the fill valve while the machine is under pressure.
ricarica mentre la macchina è in pressione.

AVVERTENZA: Se durante la ricarica delle bombole si verificano IMPORTANT: If an emergency situation arises during refill
condizioni di emergenza, spegnere immediatamente il shut down the compressor immediately (see “6.4 Starting and
compressore (vedi cap. “6.4 Avviamento e spegnimento”). shutting down”).
Il compressore è comunque provvisto di un sistema di The compressor is nevertheless equipped with a safety
sicurezza che provvede a bloccarlo automaticamente system that shuts it down automatically when:
quando: - Comes into operation the safety valve without shutting
- Si attiva la valvola di sicurezza senza spegnere il down the compressor.
compressore. - The pressure setting on the pressure switch has been
- Si è raggiunta la pressione impostata nel pressostato. reached.
- Vi è una momentanea interruzione della corrente elettrica. - The electrical power supply is temporarily cut.
- Scatta lo sgancio termico del motore elettrico per - The electric motor overload device is tripped.
sovraccarico. Following an emergency shutdown always make sure
Dopo un arresto di emergenza, prima di procedere ad una the cause of the emergency has been eliminated before
successiva ricarica, è necessario accertarsi che sia stata proceeding with another refill.
eliminata la causa che ha indotto l’emergenza.
ATTENZIONE: Utilizzare solo bombole collaudate e provviste WARNING: Use only tested bottles (as proven by a test stamp
della relativa punzonatura e/o certificato di collaudo. and/or certificate).
Il valore di pressione d’esercizio e ricarica delle bombole è The working and bottle refill pressures are shown on the
riportato sulle stesse. bottles themselves.
E’ fatto divieto di superare tale valore di pressione di ricarica. It is forbidden to refill them at a pressure greater than that
indicated.

Verificare le condizioni delle bombole da riempire: Collaudo Check that the bottles to be refilled are in good condition:
ente autorizzato (stampigliatura e/o certificato). they must have been tested by the relevant authorities
Controllo visivo esterno. (stamped and/or certified). Run a visual check on the exterior.

Verificare le condizioni delle fruste e dei rispettivi raccordi. Check that the refill hose and relevant fitting are in good
condition.
Dopo la ricarica, le bombole non dovranno essere scaricate
completamente, anche durante lo stoccaggio invernale o After being refilled do not empty the bottles completely, not
in periodi di lunga inattività, onde evitare l’ingresso di aria even during winter storage or long periods of inactivity: this
umida. will stop humidity getting in.

PERICOLO: In caso di bombole che presentano evidenti DANGER: Should bottles show evident signs of internal/
segni di corrosione interna e/o esterna, si consiglia di non extern al corrosion, do not refill them even if they have been
procedere alla ricarica anche se le stesse rientrano nei termini tested.
di collaudo.
Gli attacchi disponibili per la ricarica delle bombole sono: The available bottle refill connectors are:

Di serie - Standard

DIN 230 BAR DIN 300 BAR INT ITALIA

6-05-024 6-05-024/300 6-05-025 6-05-023

A richiesta - On request

BC DIN 300 BAR USA BC DIN 300 BAR BC DIN 230 BAR BC ITALIA BC INT Reducer DIN/INT
SC000460/SP SC000460 SC000470 SC000475 SC000450 RE100350

38 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
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Ricarica bombole con attacchi standard (1): To refill bottles with standard connectors (1):
- Montare l’attacco (g) della frusta sul rubinetto della bombola (b); - Fit the hose connector (g) to the bottle valve (b).
- Avvitare il pomello di fissaggio (h) fino al completo serraggio; - Screw in the fixing knob (h) until it is completely tightened.
- Avviare il compressore; - Start the compressor.
- Aprire il rubinetto (e) facendolo ruotare in senso antiorario; - Open the valve (e) by rotating it anticlockwise.
- A ricarica completa spegnere il compressore; - When the refill has been completed shut the compressor down.
- Chiudere il rubinetto (e) facendolo ruotare in senso orario; - Close the valve (e) by rotating it clockwise.
- Aprire i rubinetti (i) di scarico condensa (vedi “7.9 Scarico condensa”) fino - Open the condensate drain valves (i) (see “7.9 Condensate discharge”)
a far fuoriuscire del tutto l’aria residua nel compressore; until all the residual air in the compressor has been expelled.
- Svitare il pomello di fissaggio (h) facendolo ruotare in senso antiorario; - Unscrew the fixing knob (h) by rotating it anticlockwise.
- Scollegare l’attacco della bombola. - Disconnect the bottle coupling.
Ricarica bombole con attacchi BC (2): To refill bottles with BC connectors (2):
- Montare l’attacco (a) della frusta sul rubinetto della bombola (b); - Fit the hose connector (a) to the bottle valve (b).
- Avvitare il pomello di fissaggio (c) fino al completo serraggio; - Screw in the fixing knob (c) until it is completely tightened.
- Verificare che il rubinetto di sfiato (f ) sia chiuso facendolo ruotare in - Check that the bleed valve (f ) is closed by rotating it clockwise.
senso orario; - Open the valve (d) by rotating it anticlockwise.
- Aprire il rubinetto (d) facendolo ruotare in senso antiorario; - Start the compressor.
- Avviare il compressore; - Open the valve (e) by rotating it anticlockwise.
- Aprire il rubinetto (e) facendolo ruotare in senso antiorario; - When the refill has been completed shut the compressor down.
- A ricarica completa spegnere il compressore; - Close valves (d) and (e) by rotating them clockwise.
- Chiudere i rubinetti (d) e (e) facendoli ruotare in senso orario; - Open the bleed valve (f ) by rotating it anticlockwise until all the residual
- Aprire il rubinetto di sfiato (f ) facendolo ruotare in senso antiorario fino a air in the fitting has been expelled.
far fuoriuscire del tutto l’aria residua nel raccordo; - Unscrew the fixing knob (c) by rotating it anticlockwise
- Svitare il pomello di fissaggio (c) facendolo ruotare in senso antiorario; - Disconnect the bottle coupling.
- Scollegare l’attacco della bombola.

1 2
h f
a C
b f
A

a C d
A
C
A
g i
C A C
A

A C i A C c d
e A
C

e
c

b
A C

MU-MCH6-0015 MCH-6 39 - 60
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6.5 OPTIONAL 6.5 OPTIONAL

6.5.1 Spegnimento automatico con pressostato 6.5.1 Automatic shutdown with pressure switch

Il compressore può essere dotato di pressostato (a) per lo spegnimento The compressor can be equipped with a pressure switch (a) so that it shuts
automatico al raggiungimento della pressione impostata dal costruttore. down automatically when it reaches the pressure set by the manufacturer.
Al raggiungimento della pressione impostata, il compressore si ferma. When the set pressure is reached the compressor stops.

• MCH-6/EM
• MCH-6/ET a SC000521/225 (225bar)
SC000521/300 (300bar)

6.5.2 Scarico condensa automatico 6.5.2 Automatic condensate discharge

Se il compressore è dotato di scarico condensa automatico, impostare il If the compressor is equipped with an automatic condensate discharge, set
temporizzatore (a) con: the timer (a) with:
(b) SCARICO 5 secondi (b) DRAIN 5 seconds
(c) INTERVALLO 7 minuti (c) INTERVAL 7 minutes
• MCH-6/EM
• MCH-6/ET b a

c SC000522

6.5.3 Contaore 6.5.3 Hour counter

Il contaore (a) indica le ore di effettivo funzionamento del compressore al The hour counter (a) indicates the number of working hours of the
fine di effettuare la manutenzione prevista. compressor: this provides a time reference for scheduled maintenance.
• MCH-6/SH • MCH-6/EM
• MCH-6/SR

13-04-0210 00-00-000

6.5.4 Riduttore di pressione 300/225 bar 6.5.4 Pressure reducer 300/225 bar
Se il compressore è dotato di riduttore di pressione, le pressioni in uscita If the compressor is equipped with pressure reducer, the output pressures
possono essere: can be:
(a) 225 bar (a) 225 bar
(b) 300 bar (b) 300 bar
• MCH-6/EM COMPACT
• MCH-6/ET COMPACT

b a

SC000531

40 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
 ITALIANO ENGLISH

7 - MANUTENZIONE 7 - MAINTENANCE
ATTENZIONE: Le operazioni di manutenzione devono essere WARNING: Maintenance tasks must only be carried out by
eseguite esclusivamente dal servizio Assistenza Clienti della the AEROTECNICA COLTRI Customer Assistance Service or
AEROTECNICA COLTRI o da personale qualificato. qualified personnel.

PERICOLO: Non effettuare le operazioni di manutenzione se si DANGER: Do not carry out maintenance tasks if the
è appena spento il compressore; attendere che il compressore compressor has only just shut down; wait for the compressor
si raffreddi. to cool.
Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite All maintenance work must be carried out with the
con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla compressor OFF and the power supply lead unplugged from
rete. the mains socket.
Depressurizzare l’intero circuito del compressore prima di Depressurise the entire compressor circuit before carrying
eseguire le operazioni di manutenzione. out any maintenance tasks.
Per depressurizzare l’intero circuito del compressore, aprire i rubinetti To depressurise the entire compressor circuit open the drain valves (a) and
di scarico condensa (a) e (b) in sequenza e raccogliere la condensa in un (b) in sequence and collect the condensate in an appropriate recipient.
apposito contenitore.

7.1 PREMESSA 7.1 FOREWORD

Per ottenere dal compressore le migliori prestazioni e assicurare a tutti gli To obtain the best possible performance from the compressor and ensure a
organi la massima durata, è necessario che le norme d’uso e manutenzione long working life for all its parts it is essential that personnel follow the use
vengano scrupolosamente seguite dagli addetti al compressore. and maintenance instructions with extreme diligence.
E’ pertanto consigliabile leggere attentamente le presenti informazioni e It is thus advisable to read the information below and consult the manual
consultare il manuale ogni qualvolta si ha la necessità di un suggerimento every time an inconvenience arises.
per eliminare un eventuale inconveniente. For further information please contact our assistance centre:
Per ulteriori chiarimenti rivolgersi al nostro servizio di assistenza:
Contact the AEROTECNICA COLTRI SpA.
Contattare il Centro Servizio Manutenzione Maintenance Service Centre
AEROTECNICA COLTRI SpA Tel. +39 030 99 10 297
Tel. +39 030 99 10 297 Fax. +39 030 99 10 283
Fax. +39 030 99 10 283 e-mail: coltrisub@[Link]
e-mail: coltrisub@[Link]

7.2 NORME GENERALI 7.2 GENERAL

- Per una buona conservazione del compressore è necessario eseguire - Proper preservation of the compressor requires thorough cleaning.
una scrupolosa pulizia. - This type of refill station, designed and built according to the most
- Questo tipo di stazione di ricarica, essendo stata progettata e realizzata advanced technological criteria, requires only minimum preventive and
secondo i criteri e le tecnologie più avanzati, consente di ridurre routine maintenance.
all’essenziale le operazioni di manutenzione preventiva ed ordinaria che - Before carrying out any maintenance tasks, run checks and/or controls
risultano notevolmente contenute. on the compressor, switch off the compressor, remove the plug from the
- Prima di effettuare qualunque operazione di manutenzione, verifica mains socket.
e/o controllo sul compressore, spegnere il compressore, togliere la - The residual pressure present in the compressor (pumping circuit) must
spina dalla rete. be released.
- La pressione residua presente nel compressore (circuito di pompaggio) - During disassembly and re-assembly of the compressor, always use
dovrà essere scaricata. suitable wrenches/tools so as not to damage the relevant components.
- Durante lo smontaggio ed il rimontaggio dei pezzi del compressore, - Loosen stiff parts with a copper or plastic mallet.
usare sempre chiavi ed attrezzature adatte per non deteriorare i - When refitting parts make sure they are clean and lubricated sufficiently.
componenti specificati. - Compressor maintenance tasks must only be carried out by authorised
- Per sbloccare parti solidamente aderenti, usare martelli di rame o personnel and recorded in the chapter “10 Maintenance register”of this
plastica. manual.
- Nel rimontaggio dei vari pezzi, assicurarsi che siano puliti e quindi
lubrificare adeguatamente.
- Le operazioni di manutenzione del compressore devono essere
eseguite da personale autorizzato e riportate nel capitolo “10 Registro
delle manutenzioni” sul presente manuale.

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7.3 INTERVENTI STRAORDINARI 7.3 UNSCHEDULED WORK

Sono quelle operazioni di riparazione e/o sostituzione di parti meccaniche di Involves repair and/or replacement of the mechanical parts of one or more
uno o più componenti del compressore che di norma si rendono necessarie compressor components:
solo dopo anni di funzionamento. In caso di modifiche sostanziali, il this work normally needs doing only after some years of use. If substantial
costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali pericoli modifications are made, the manufacturer cannot be held liable for any
che potessero insorgere. dangers that might arise.
Tali interventi devono essere eseguiti dai centri di assistenza. This work must be carried out by the assistance centre.

7.4 TABELLA MANUTENZIONI PROGRAMMATE 7.4 SCHEDULED MAINTENANCE TABLE

Prima di ogni ricarica - Before every refill Ore - Hours Anni - Years
Manutenzione - Maintenance 5 10 25 50 100 250 500 1000 1500 2000 3000 4000 1 2 3 4 5
Scarico condensa
Condensate discharge
Filtro di aspirazione
Intake filter
Olio lubrificante
Lubricating oil
Tensione e usura cinghie
Belt wear and tension
Valvole 1°, 2°,3° stadio
1st, 2nd, 3rd stage valves
Valvole 4° stadio
4th stage valves
Separatore di condensa
Condensate separator
Filtro HP
HP filter
Segmenti 1°, 2°,3° stadio
1st, 2nd, 3rd stage segments
4° stadio
4th stage
Tubi HP flessibili
HP flex hoses
Check up di controllo tenute e raccordi
Fitting/hose leak
Check up di controllo generale
General check-up
Revisione generale gruppo pompante
Pumping unit, general overhaul
Valvola di sicurezza
Safety valve
= Controllo o pulizia = Cambio = Checking and cleaning = Change

AVVERTENZA: Gli intervalli di tempo delle manutenzioni sono IMPORTANT: Maintenance interval times are indicative only
indicativi e possono variare a seconda delle condizioni di and may vary according to the conditions under which the
utilizzo del compressore. compressor is used.

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7.5 TABELLA GUASTI E ANOMALIE 7.5 TROUBLESHOOTING

Problema Causa Rimedio Problem Cause Solution
• Il motore elettrico • Controllare i fusibili o • The electric motor • Check fuses or
• Manca una fase • Phase missing
non parte il condensatore does not start condenser

• La velocità di • La potenza del • Verificare il motore e • Check the motor and

• Motor power too low
rotazione e la portata motore è insufficiente la linea • Rotation speed and the line
diminuiscono • Slitta la cinghia • Tendere la cinghia flow rate decrease • Restore proper belt
• The belt slips
tension
• Valvole non • Contattare assistenza
funzionanti tecnica • Contact technical
• Valves not working
assistance
• Pistone 4° stadio • Contattare assistenza
usurato tecnica • Contact technical
• 4th stage piston worn
assistance
• Raccordi allentati • Controllare le perdite
o guarnizioni con con acqua e sapone ed • Check for leaks with
• La portata diminuisce perdite • The flow rate • Fittings loose /
eliminarle soapy water and
senza una diminuzione diminishes without leaking seals
eliminate them
del regime di rotazione • Filtro di aspirazione • Sostituire rpm decreasing
intasato • Intake filter clogged • Replace
• Raddrizzarla, • Intake extension • Straighten, use stiffer
• Prolunga di
utilizzare tubo kinked pipe
aspirazione piegata
semirigido
• Piston or piston rings • Contact technical
• Pistone o fasce • Contattare assistenza worn assistance
elastiche usurate tecnica
• Filter cartridge
• Replace
• Cartuccia filtro exhausted
• Sostituire • Air smells of oil
esaurita
• Odore di olio nell’aria • Contact technical
• Piston rings worn
• Fasce elastiche • Contattare assistenza assistance
usurate tecnica
• Direction of rotation • Correct direction of
• Errato senso di • Controllare il senso di wrong rotation
rotazione rotazione
• Contact technical
• Cooling tubes dirty
• Tubi di • Compressor assistance
• Contattare assistenza
raffreddamento overheats
• Il compressore si tecnica • Incomplete valve
sporchi
surriscalda closure (causing • Contact technical
• Incompleta chiusura overload of another assistance
della valvole (causano • Contattare assistenza stage)
un sovraccarico di un tecnica
altro stadio)

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7.6 CONTROLLO E SOSTITUZIONE OLIO 7.6 CHECKING AND CHANGING THE LUBRICATING
LUBRIFICANTE OIL
Dopo la prima messa in servizio bisogna procedere alla sostituzione dell’olio After putting the compressor into service the lubricating oil must be
lubrificante dopo le prime 5 ore di utilizzo del compressore. changed after the first 5 working hours.
La sostituzione dell’olio di lubrificazione deve essere eseguita ogni 50 ore di The lubricating oil must be changed every 50 hours working hours or
utilizzo del compressore o con cadenza annuale. annually.
AVVERTENZA: Il compressore deve trovarsi su un piano solido IMPORTANT: The compressor must be placed on a solid
e con un’inclinazione massima di 5°. surface with a tilt of no more than 5°.

PERICOLO: Non effettuare queste operazioni se si è appena DANGER: Do not carry out these tasks if the compressor has
spento il compressore; attendere che il compressore si only just shut down; wait for the compressor to cool.
raffreddi. Any oil spilt during the oil change could cause personnel to
L’olio eventualmente sparso durante la sostituzione può slip; wear protective garments and anti-slip footwear and
essere causa di scivolamenti; indossare quindi indumenti remove any traces of oil immediately.
protettivi e scarpe antiscivolo ed asportare immediatamente Both oil is classified as special wastes and must therefore be
ogni traccia di olio. disposed of in compliance with the anti-pollution laws in
Poiché l’olio è considerato rifiuto speciale, esso deve essere force.
smaltito secondo le norme antinquinamento vigenti. All maintenance work must be carried out with the
Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite compressor OFF and the power supply lead unplugged from
con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla the mains socket.
rete.

Tabella per la scelta degli oli Oil table

Capacità della coppa (litri) 0,3 Sump capacity (litres) 0,3
COLTRI OIL CE750 COLTRI OIL CE750
Oli consigliati CHEMLUBE 751 Recommended oils CHEMLUBE 751
ANDEROL 755 ANDEROL 755

SC000430
OLIO PER MOTORI A BENZINA E DIESEL
PETROL AND DIESEL ENGINE OIL

SC000496
OLIO PER GRUPPO POMPANTE
PUMPING GROUP OIL

SC000495
OLIO PER GRUPPO POMPANTE
PUMPING GROUP OIL

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Controllo olio di lubrificazione Checking the oil level

Il livello dell’olio deve essere controllato ogni 5 ore di funzionamento del The oil level must be checked every 5 working hours of the compressor.
compressore. The oil level must be between the minimum and the maximum shown on
Il livello dell’olio deve trovarsi tra il livello minimo e massimo sull’indicatore the dipstick (a).
del livello dell’olio (a). If the oil level is above the maximum level:
Se il livello dell’olio risulta superiore al livello massimo: - position a recipient under the drain valve (b) so that the oil flows into the
- posizionare una vaschetta sotto il tappo di scarico (b) in maniera tale che exhausted oil recipient;
l’olio fluisca sulla vaschetta per l’olio esausto; - open the push-lock plug (c);
- aprire il tappo di rabbocco (c); - open the drain valve (b) and let the oil flow out until the oil level returns
- aprire il tappo di scarico (b) e far defluire l’olio fino a quando il livello within the max. and min. limits shown on the dipstick (a);
dello stesso rientra nei livelli min. e max. dell’asta (a); - close the drain valve (b).
- chiudere il tappo di scarico (b); If the oil level is below the minimum level:
Se il livello dell’olio risulta inferiore al livello minimo: - top up with oil until the level returns within the max. and min. limits on
- rabboccare con olio fino a quando il livello dello stesso rientra nei livelli the dipstick (a);
min. e max. dell’asta (a); - close the top-up plug (c) by exerting a slight pressure on it.
- chiudere il tappo di rabbocco (c) facendo una leggera pressione sullo
stesso. Changing the lubricating oil
The lubricating oil must be changed after the first 5 working hours (running
Sostituzione olio di lubrificazione in) then every 50 working hours or annually.
L’olio di lubrificazione deve essere sostituito dopo le prime 5 ore di lavoro To change the oil proceed as described:
del compressore come rodaggio e di seguito ogni 50 ore lavorative o con - position a recipient under the drain plug (b) so that the oil flows into the
cadenza annuale. exhausted oil recipient (recipient capacity of at least 1 litre required);
Per sostituire l’olio procedere come descritto di seguito: - remove the push-lock plug (c);
- posizionare una vaschetta sotto il tappo di scarico (b) in maniera tale che - open the plug (b) and let all the oil flow out;
l’olio fluisca nella vaschetta per l’olio esausto (capacità della vaschetta 1 - close the drain plug (b);
litro min.); - open the air vent (d);
- togliere il tappo inserito a pressione (c) - fill the oil sump with 0.3 litres of oil from top oil plug (see “7.6 Oil table”);
- aprire il tappo (b) e far defluire tutto l’olio; - close the air vent (d);
- chiudere il tappo di scarico (b); - close the oil top-up plug (c);
- aprire il tappo di sfiato aria (d); - switch on the compressor and run it depressur area for 30 seconds;
- riempire, attraverso il foro di rabbocco, la coppa dell’olio con 0,3 litri di - switch off the compressor and wait 5 minutes;
olio (vedere paragrafo “7.6 Tabella per la scelta degli oli”); - check the oil level (a); if it is not between the min. and max. limits on the
- chiudere il tappo di sfiato aria (d); dipstick (a) proceed with the tasks described in paragraph “Checking the
- rimettere il tappo di rabbocco (c); oil level”.
- accendere il compressore e lasciarlo andare a vuoto per 30 secondi;
- spegnere il compressore ed attendere 5 minuti;
- controllare il livello dell’olio (a); se non rientra nei livelli min. e max.
dell’asta (a) procedere con le operazioni descritte nel paragrafo “Controllo
del livello dell’olio”.

c
c

a a

MAX.
MIN.
b
MAX

MIN

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7.7 CONTROLLO E RABBOCCO CARBURANTE 7.7 CHECKING FUEL LEVEL AND TOPPING UP
AVVERTENZA: Prima di eseguire qualsiasi operazione sul IMPORTANT: Before carrying out any work on the engine
motore, consultare il manuale uso e manutenzione del consult the attached engine use and maintenance manual.
motore allegato.
Il livello del carburante deve essere controllato all’inizio di ogni giornata The fuel level must be checked at the start of every working day.
lavorativa. To check the fuel level:
Per controllare il livello carburante: - unscrew the cap (a);
- svitare il tappo (a); - check that there is fuel inside the tank (b);
- verificare che all’interno della vaschetta del carburante (b) vi sia del - re-tighten the cap (a).
carburante; To top up the fuel level:
- avvitare il tappo (a). - unscrew the cap (a);
Per il rabbocco del carburante: - top up with fuel: do not fill to the brim of the tank (b) but leave a space
- svitare il tappo (a); for expansion;
- rifornire con carburante; non riempire fino all’orlo la vaschetta del - re-tighten the cap (a).
carburante (b), ma lasciare uno spazio per l’espansione;
- avvitare il tappo (a).

a b

PERICOLO: Quando si esegue il rabbocco di carburante, DANGER: When topping up the fuel level make sure you do
evitare fuoriuscite dello stesso in quanto si incorre nel not spill any fuel as this could cause a fire. If fuel is spilt it must
pericolo di incendi. Se accidentalmente viene versato del be wiped up immediately.
carburante, pulire accuratamente la zona imbrattata. The fuel is flammable: therefore, never use naked flames
Il carburante è un liquido infiammabile, pertanto non usare when refuelling and do not use materials than can generate
fiamme libere e non fumare durante il rifornimento, evitare di sparks.
usare materiali in grado di provocare scintille. Use protective gloves when topping up the fuel level.
Quando si rabbocca il carburante, usare indumenti protettivi. Always make sure the fire extinguisher is at hand when
Avere sempre l’estintore a portata di mano quando si fa topping up the fuel level.
rifornimento.

7.8 SOSTITUZIONE FILTRO DI ASPIRAZIONE 7.8 CHANGING THE INTAKE FILTER

PERICOLO: Non effettuare queste operazioni se si è appena DANGER: Do not carry out these tasks if the compressor has
spento il compressore; attendere che il compressore si only ju st shut down; wait for the compressor to cool.
raffreddi. All maintenance work must be carried out with the
Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite compressor OFF and the power supply lead unplugged from
con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla the mains socket.
rete.
Dopo la prima messa in servizio bisogna procedere alla sostituzione del After putting the compressor into service the intake filter must be changed
filtro aspirazione dopo le prime 50 ore di utilizzo del compressore. after the first 50 working hours.
La sostituzione del filtro aria deve essere eseguita ogni 100 ore di utilizzo The air filter must then be changed every 100 working hours or annually.
del compressore o con cadenza annuale. To change the filter proceed as follows:
Per sostituire il filtro aria procedere come descritto di seguito: - turn the air filter cover (a) by rotating it clockwise;
- svitare il coperchio del filtro aria (a) girandolo in senso orario; - remove the air filter cartridge (b);
- togliere la cartuccia del filtro dell’aria (b); - replace the cartridge with a new one;
- sostituire la cartuccia con una cartuccia nuova; - re-close the cover (a): screw it back on anticlockwise.
- richiudere il coperchio (a) avvitandolo in senso antiorario.

a
a

b b

SC000345

AVVERTENZA: Se l’impiego è in ambienti polverosi, ridurre IMPORTANT: If the compressor is used in a dusty environment
l’intervallo di sostituzione ogni 50 ore. the filter change interval should be reduced to every 50 hours.

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7.9 SCARICO CONDENSA 7.9 CONDENSATE DISCHARGE

PERICOLO: Non effettuare queste operazioni se si è appena DANGER: Do not carry out these tasks if the compressor has
spento il compressore; attendere che il compressore si only ju st shut down; wait for the compressor to cool.
raffreddi. All maintenance work must be carried out with the
Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite compressor OFF and the power supply lead unplugged from
con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla the mains socket.
rete.
All’interno del separatore di condensa si accumula della condensa che Condensation accumulates in the condensate separator; the condensate
bisogna scaricare ogni 10-15 minuti di utilizzo del compressore. must be discharged every 10-15 minutes of compressor use.
Per scaricare la condensa, aprire i rubinetti di scarico condensa (a) e (b) in To discharge the condensate open the drain valves (a) and (b) in sequence
sequenza e raccogliere la condensa in un apposito contenitore. and collect the condensate in an appropriate recipient.
Richiudere i rubinetti. Close the valves.
Per i compressori dotati di scarico condensa automatico, è necessario For compressors with automatic condensate discharge the condensate
raccogliere la condensa che fuoriesce dallo scarico (c) in appositi contenitori. must be collected at the discharge point (c) in appropriate recipients.
Ogni 250 ore è necessario sostituire il FILTRO SINTERIZZATO che si trova Every 250 hours it is necessary to replace the SINTERED FILTER inside the
all’interno del raccordo elettrovalvola (d). solenoid valve fitting (d).
La condensa deve essere smaltita secondo le istruzioni riportate nel Condensate must be disposed of according to the instructions shown in
paragrafo “9.1 Smaltimento dei rifiuti”. section “9.1 Waste disposal”.

c
b
d

AVVERTENZA: Ogni 5 anni oppure ogni 3000 ore bisogna IMPORTANT: Every 5 years or ever 3000 hours it will be
sostituire il corpo del separatore di condensa. necessary to change the condensate separator body.

AVVERTENZA: Ogni 5 anni oppure ogni 3000 ore bisogna IMPORTANT: Every 5 years or ever 3000 hours it will be
sostituire i rubinetti di scarico condensa. necessary to change the drain valves.

PERICOLO: È OBBLIGATORIO scaricare la condensa agli DANGER: You MUST drain the condensate at the specified
intervalli indicati. La non osservanza della presente norma intervals. Failure to observe this instruction can place staff in
implica gravi pericoli agli operatori e può causare seri danni serious danger and could cause serious damage or injury.
a persone o cose.

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7.10 FILTRO DEPURATORE 7.10 PURIFIER FILTER

La sostituzione della cartuccia filtrante deve avvenire ad intervalli da The filtration cartridge must be replaced at intervals calculated on the
calcolare in base alle caratteristiche ambientali in cui si trova il compressore. basis of the characteristics of the environment in which the compressor is
Per questo motivo calcolare gli intervalli di sostituzione in base alla tabella located. To calculate these intervals refer to the table below.
riportata di seguito. The filtration cartridge must nevertheless be replaced before the air
La cartuccia filtrante comunque deve essere sostituita prima che l’aria becomes malodorous.
diventi maleodorante.
AVVERTENZA: L’uso del compressore in ambiente con IMPORTANT: If the compressor is used in an environment
possibilità di presenza di CO (gas di scarico), prevede l’utilizzo where CO (exhaust fumes) may be present it is compulsory
di cartucce filtranti con fissatore di CO, fornibili a richiesta. to use CO-fixing filtration cartridges; these can be supplied
on request.

AVVERTENZA: Per i compressori che vengono utilizzati in IMPORTANT: For compressors used in the USA and CANADA
USA e CANADA, è consigliato l’utilizzo di cartucce filtranti the use of LAWRENCE FACTOR filtration cartridges is
LAWRENCE FACTOR. recommended.
PERICOLO: Non effettuare queste operazioni se si è appena DANGER: Do not carry out these tasks if the compressor has
spento il compressore; attendere che il compressore si only just shut down; wait for the compressor to cool.
raffreddi. All maintenance work must be carried out with the
Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite compressor OFF and the power supply lead unplugged from
con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla the mains socket.
rete. Depressurise the entire compressor circuit before carrying
Depressurizzare l’intero circuito del compressore prima di out any maintenance tasks.
eseguire le operazioni di manutenzione. To depressurise the entire compressor circuit proceed as
Per depressurizzare l’intero circuito del compressore follows in the section “Condensate discharge”.
procedere seguendo le operazioni descritte nel capitolo
“Scarico condensa”.
PERICOLO: È OBBLIGATORIO sostituire la cartuccia filtrante DANGER: You MUST replace the filtration cartridge at the
agli intervalli indicati. La non osservanza della presente specified intervals. Failure to observe this instruction can
norma implica gravi pericoli agli operatori e può causare seri place staff in serious danger and could cause serious damage
danni a persone o cose. or injury.

7.10.1 Tabella calcolo intervalli di sostituzione cartuccia filtrante 7.10.1 Filter cartridge replacement frequency calculation table

Temperatura Fattore di correzione Durata filtri - Filter duration n° bombole da 15l - n° bottles by 15l
Temperature Correction factor
Ore di lavoro - Work hours Ricarica 0-200bar - Recharge 0-200bar

°C °F 80 l/min 100 l/min 80 l/min 100 l/min

50 122 0,2 (44x0,2)=8,8 (35x0,2)=7 11 14

40 104 0,34 (44x0,34)=15 (35x0,34)=12 19 24

30 86 0,57 (44x0,57)=25 (35x0,57)=20 32 40

20 68 1 44 35 56 70

10 50 1,2 (44x1,2)=53 (35x1,2)=42 67 84

5 41 1,4 (44x1,4)=61 (35x1,4)=49 78 98

0 32

-5 23
1,6 (44x1,6)=70 (35x1,6)=56 90 112
-10 14

-15 5

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7.10.2 Sostituzione cartuccia filtrante 7.10.2 Changing the filtration cartridge

Per sostituire la cartuccia filtrante (b): To change the filtration cartridge (b) proceed as follows:
- scaricare completamente il compressore dall’aria compressa all’interno - vent all the compressed air inside the circuit;
del circuito; - unscrew the filter cap (a);
- svitare il tappo del filtro (a); - remove the filtration cartridge (b) and replace it with a new one;
- togliere la cartuccia filtrante (b) e sostituirla con una cartuccia nuova; - change the O-ring (c) on the cap (a) every time the filter is changed;
- sostituire l’O-ring (c) che si trova sul tappo (a) ogni volta che si cambia il - close the filter cap (a).
filtro;
- chiudere il tappo del filtro (a).

a
a

b
c

SC000340
Carboni attivi/Setaccio molecolare
Active carbon/Molecular sieve

SC000340/SM
Setaccio molecolare
Molecular sieve

SC000340/CARB
Carboni attivi
Active carbon

SC000340/CO-CATALYST
Hopkalite/Carboni attivi/Setaccio molecolare
Hopkalite/Active carbon/Molecular sieve

ATTENZIONE: Le cartucce filtranti sono considerate rifiuti WARNING: The filtration cartridge are classified as special
speciali, esse devono essere smaltiti secondo le norme waste: they must be disposed of in compliance with the anti-
antinquinamento vigenti. pollution standards in force.

AVVERTENZA: Ogni volta che si utilizza il compressore, il filtro IMPORTANT: It is essential that there be a filtration cartridge
depuratore (d) deve avere al suo interno la cartuccia filtrante (b) inside the purifier filter (d) every time the compressor is
(b). used.

AVVERTENZA: Ogni 5 anni oppure ogni 3000 ore bisogna IMPORTANT: Every 5 years or ever 3000 hours it will be
sostituire il corpo del filtro (d). necessary to change the filter body (d).

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7.11 CINGHIA DI TRASMISSIONE 7.11 TRANSMISSION BELT

La verifica della tensione delle cinghie deve essere eseguita mensilmente. Belt tension must be checked monthly.
La sostituzione delle cinghie di trasmissione deve essere eseguita ogni 500 The transmission belts must be replaced every 500 working hours of the
ore di utilizzo del compressore o con cadenza annuale. compressor or annually.
PERICOLO: Non effettuare queste operazioni se si è appena DANGER: Do not carry out these tasks if the compressor has
spento il compressore; attendere che il compressore si only just shut down; wait for the compressor to cool.
raffreddi. All maintenance work must be carried out with the
Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite compressor OFF and the power supply lead unplugged from
con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla the mains socket.
rete.
7.11.1 Verifica tensione e sostituzione della cinghia di 7.11.1 Checking transmission belt tension / changing belts
trasmissione
La cinghia di trasmissione deve essere sostituita ogni anno o dopo 500 ore The transmission belt must be replaced annually or every 500 working
di funzionamento. hours of the compressor.
Per verificare la tensione della cinghia di trasmissione, togliere il carter di To check belt tension remove the cover (a) by removing the fixing screws (b)
protezione (a) togliendo le viti di fissaggio (b), esercitare una pressione and exert a pressure of approximately 10 Kg on the belt (c); check that the
di circa 10Kg sulla cinghia (c); verificare che la flessione della cinghia non belt does not flex by more than 1 cm with respect to its original position.
superi 1cm rispetto alla sua posizione originale. Should it flex more than this:
Nel caso questo valore non rientri negli standard stabiliti: - loosen the engine fixing screws (d);
- allentare le viti di fissaggio (d) del motore; - loosen the screw (e);
- allentare la vite (e); - if the belt is worn or close to its scheduled time for replacement change
- se la cinghia risulta usurata o si è nei limiti di sostituzione della stessa, it with a new one (f );
sostituirla (f ); - remove the belt (c);
- togliere la cinghia (c); - withdraw the engine by about 5 mm;
- arretrare il motore di 5mm circa; - fix the screws (d);
- fissare le viti (d); - tighten the screw (e);
- fissare la vite (e); - re-fit the belt (c);
- rimontare la cinghia (c); - re-check belt tension;
- verificare la tensione della cinghia; - re-fit the cover (a).
- rimontare il carter di protezione (a). If the tension of the new belt still fails to comply with the necessary
Se la tensione della cinghia nuova risulta non conforme allo standard requisites contact AEROTECNICA COLTRI assistance service.
contattare il servizio assistenza AEROTECNICA COLTRI.

b
e
b
f
a

d
d d
b

c
c

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7.12 SOSTITUZIONE FRUSTA 7.12 CHANGING THE FLEX HOSES

AVVERTENZA: Le fruste vanno sostituite periodicamente IMPORTANT: The hoses must be changed periodically (every
(ogni 5 anni oppure ogni 3000 ore) o quando si presentano 5 years or ever 3000 hours) or when they show signs of
escoriazioni. abrasion/wear/damage.
Il raggio minimo di curvatura delle fruste non deve essere The bending radius of the hoses must not be less than 250
inferiore a 250mm. mm.
PERICOLO: DANGER:
Non effettuare queste operazioni se si è appena spento il Do not carry out these tasks if the compressor has only just
compressore; attendere che il compressore si raffreddi. shut down; wait for the compressor to cool.
Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite All maintenance work must be carried out with the
con compressore spento e presa di corrente scollegata dalla compressor OFF and the power supply lead unplugged from
rete. the mains socket.
Scaricare dell’aria il compressore prima di eseguire le Vent the air from the compressor before carrying out any
operazioni di manutenzione. maintenance tasks.

La pressione di ricarica delle bombole è molto elevata quindi Tank refill pressure is very high; therefore, before refilling
prima di iniziare la ricarica delle stesse verificare il perfetto the tanks check that the hoses are perfectly connected and
collegamento e l’integrità delle stesse; verificare inoltre che in good condition. Check also that the valves on any unused
tutti i rubinetti delle fruste non utilizzate siano perfettamente hoses are closed properly so as to prevent the dangers that
chiusi per non incorrere in pericoli derivanti dal movimento derive from hose whiplash.
delle fruste.
When the tanks are being refilled unauthorised personnel
Durante la ricarica delle bombole è obbligatorio per i non must remain at a distance of at least 3 metres.
addetti ai lavori mantenersi ad una distanza di sicurezza
superiore a tre metri. It is strictly forbidden to disconnect the hoses from the
fittings or refill valve when the machine is under pressure.
Non è consentito sconnettere le fruste dai raccordi o dal
rubinetto di ricarica mentre la macchina è in pressione.

Per sostituire la frusta di ricarica bombola eseguire le operazioni di seguito To change the bottle refill hose proceed as follows:
descritte: - disconnect the bottle refill hoses by unscrewing the fitting (a) at its
- scollegare la frusta di ricarica bombola svitando il raccordo (a) che si extremity (17 mm wrench);
trova agli estremi della stessa (chiave 17mm); - replace the old hose with a new one;
- sostituire la frusta vecchia con frusta nuova; - screw the hose onto the connector (b);
- avvitare la frusta nell’apposito attacco (b); - use a dynamometric wrench to tighten the hoses on the compressor
- con una chiave dinamometrica stringere la frusta al compressore con with a torque of 15 Nm.
una coppia di serraggio di 15Nm.

b
a

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8 - IMMAGAZZINAMENTO 8 - STORAGE
Qualora non venga utilizzato il compressore, deve essere conservato in un Should the compressor not be used, it must be stored in a dry sheltered
ambiente asciutto, riparato da agenti atmosferici e a temperatura compresa area at an ambient temperature of between 5 °C and 45 °C.
tra 5 °C e 45 °C. Store the compressor away from sources of heat, flames or explosive.
Il compressore deve essere posto lontano da fonti di calore, di fiamme o
esplosivo.

8.1 FERMO MACCHINA PER BREVI PERIODI 8.1 STOPPING THE MACHINE FOR A BRIEF PERIOD
Se il compressore non dovesse essere utilizzato per un breve periodo If you do not intend to use the compressor for a brief period proceed with
procedere alla pulizia generale dello stesso. general cleaning.

8.2 FERMO MACCHINA PER LUNGHI PERIODI 8.2 STOPPING THE MACHINE FOR A LONG PERIOD
Per lunghi periodi di fermo del compressore, estrarre la cartuccia filtrante If you do not intend to use the compressor for a long period, extract the
dal filtro. filtration cartridge.
Far girare per qualche minuto il compressore a vuoto in modo da Run the compressor for a few minutes without actually filling bottles so as
spurgare completamente la condensa residua. Fermare il compressore, to flush out all the residual condensate. Stop the compressor, disassemble
smontare il filtro di aspirazione, riavviare il compressore e spruzzare poche the intake filter, restart the compressor and spray a few drops of oil into the
gocce d’olio nel foro di aspirazione aria in modo che un leggero velo di air intake hole so that a light film of lubricant is aspirated and penetrates the
lubrificante venga aspirato e penetri nelle parti interne del compressore. interior of the compressor. Stop the compressor and refit the air intake filter.
Fermare il compressore e rimontare il filtro dell’aria di aspirazione. Pulire Clean the external parts: eliminate any moisture, salt or oil deposits. Protect
le parti esterne cercando di eliminare umidità, salsedine e depositi oleosi. the compressor from dust and water by storing it in a clean, dry place.
Proteggere il compressore da polvere e acqua depositandolo in ambienti Switch off the machine via the main switch and remove the plug from the
puliti e non umidi. mains power socket.
Spegnere la macchina agendo sull’interruttore generale e togliere la presa Proceed with a thorough general clean of all machine parts.
d’alimentazione.
Provvedere ad una pulizia generale della macchina in tutti i suoi componenti. For combustion engine compressors, if the compressor must stop for more
than 1 month, remove the fuel from the tank, close the fuel valve and start
Per compressori con motore a scoppio, se il compressore deve rimanere the engine to idle until the residual internal fuel runs out.
fermo per più di 1 mese, togliere il carburante dal serbatoio, chiudere
il rubinetto del carburante e far girare a vuoto il motore fino a quando il During machine downtimes it is advisable to run the compressor for 20
residuo interno di combustibile si esaurisce. minutes every 15 days.

Durante i periodi di fermo macchina si consiglia di azionare il compressore

per 20 minuti ogni 15 giorni.

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9 - SMANTELLAMENTO, MESSA FUORI SERVIZIO 9 - DISMANTLING AND PUTTING OUT OF SERVICE

Qualora si decida di non utilizzare più il compressore, o qualche sua parte, si Should you decide not to use the compressor or any of its parts any longer
deve procedere allo smantellamento e alla messa fuori servizio dello stesso. you must proceed with its
Tale operazione deve essere effettuata secondo le normative vigenti. dismantling and putting out of service.
These tasks must be carried out in compliance with the standards in force.

ATTENZIONE: Qualora il compressore, o parte di esso, sia stato WARNING: Should the compressor, or a part of it, be out of
messo fuori servizio, si devono rendere innocue le sue parti service its parts must be rendered
suscettibili di causare qualsiasi pericolo. harmless so they do not cause any danger.

ATTENZIONE: Si ricorda che ad ogni sostituzione degli oli, WARNING: Bear in mind that oil, filters or any other compressor
dei filtri o di qualsiasi particolare del compressore soggetto part subject to differentiated
a smaltimento differenziato, occorre sempre fare riferimento waste collection must be disposed of in compliance with the
alle vigenti disposizioni di legge in materia. standards in force.

9.1 SMALTIMENTO DEI RIFIUTI 9.1 WASTE DISPOSAL

Nell’utilizzo dei compressori vengono prodotti rifiuti speciali. Si ricorda che Use of the compressor generates waste that is classified as special. Bear
sono da considerarsi come rifiuti speciali i residui derivanti da lavorazioni in mind that residues from industrial, agricultural, crafts, commercial and
industriali, attività agricole, artigianali, commerciali e di servizi che per service activities not classified by quality or quantity as urban waste must
qualità o quantità non siano dichiarati assimilabili ai rifiuti urbani. Anche le be treated as special waste. Deteriorated or obsolete machines are also
macchine deteriorate o obsolete sono dei rifiuti speciali. classified as special waste.
Particolare attenzione deve essere rivolta alle cartuccie filtranti deteriorati Special attention must be paid to filtration cartridge as they cannot be
che essendo un rifiuto non assimilabile ai rifiuti urbani, richiedono di included in urban waste: observe the waste disposal laws in force where
seguire le norme vigenti del paese dove il compressore viene utilizzato. the compressor is used.
Si ricorda che è obbligatorio registrare il carico e lo scarico degli oli esausti, Bear in mind that it is compulsory to record loading/unloading of exhausted
dei rifiuti speciali e di quelli tossico-nocivi derivanti da lavorazioni industriali oils, special wastes and toxic-harmful wastes that derive from heavy/light
o artigianali. Il ritiro degli oli e dei rifiuti speciali e tossico-nocivi, deve essere industry processes. Exhausted oils, special wastes and toxic-harmful waste
eseguito da aziende opportunamente autorizzate. must be collected by authorised companies.
In particolare lo smaltimento degli oli usati deve essere eseguito nel rispetto It is especially important that exhausted oils be disposed of in compliance
delle disposizioni di legge vigenti nel paese dell’utilizzatore. with the laws in the country of use.

9.2 SMANTELLAMENTO DEL COMPRESSORE 9.2 DISMANTLING THE COMPRESSOR

AVVERTENZA: Le operazioni di smontaggio e demolizione IMPORTANT: Disassembly and demolition must only be
devono essere eseguite da personale qualificato. carried out by qualified personnel.

Per lo smantellamento del compressore seguire le prescrizioni imposte Dismantle the compressor in accordance with all the precautions imposed
dalle leggi vigenti nel paese dell’utilizzatore. Prima della demolizione by the laws in force in the country of use. Before demolishing request an
richiedere l’ispezione dell’ente preposto e la conseguente verbalizzazione. inspection by the relevant authorities and relative report.
Scollegare il compressore dall’impianto elettrico. Disconnect the compressor from the electrical system.
Eliminare eventuali interfacciamenti del compressore con altre macchine, Eliminate any interfaces the compressor may have with other machines,
verificando accuratamente che non vengano resi inattivi gli interfacciamenti making sure that interfaces between remaining machines are unaffected.
tra le macchine rimaste in attività. Empty the tank containing the lubricating oil and store in compliance with
Svuotare il serbatoio contenente l’olio di lubrificazione e stoccarlo secondo the laws in force.
quanto previsto dalla legge. Proceed with disassembly of the individual compressor components and
Procedere allo smontaggio dei singoli componenti del compressore group them together according to the materials they are made of: the
raggruppandoli secondo la loro composizione. Il compressore è formato compressor mainly consists of steel, stainless steel, cast iron, aluminium
essenzialmente da componenti in acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, and plastic parts.
alluminio e materiale plastico. Then scrap the machine in compliance with the laws in force in the country
Procedere infine alla rottamazione secondo le disposizioni di legge vigenti of use.
nel paese dell’utilizzatore.

AVVERTENZA: Osservare attentamente in tutte le fasi di IMPORTANT: At every stage of demolition observe the safety
demolizione le avvertenze sulla sicurezza riportate nel regulations contained in this manual carefully.
presente manuale.

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10 - REGISTRO DELLE MANUTENZIONI 10 - MAINTENANCE REGISTER

10.1 SERVIZIO DI ASSISTENZA 10.1 ASSISTANCE SERVICE

Anche dopo l’acquisto di un compressore il cliente viene assistito. Customers continue to receive assistance after the purchase of a compressor.
A questo scopo AEROTECNICA COLTRI ha creato una rete di assistenza che To this end AEROTECNICA COLTRI has created an assistance network
copre tutto il territorio internazionale. covering the entire country.
AVVERTENZA: I nostri collaboratori qualificati sono a IMPORTANT: Our qualified technicians are at your disposal at
vostra disposizione in qualsiasi momento per eseguire any time to carry out maintenance work or repairs; we use
la manutenzione ed ogni tipo di riparazione utilizzando only original spare parts so as to ensure quality and reliability.
esclusivamente ricambi originali che garantiscono la qualità
e l’affidabilità.

10.2 INTERVENTI DI MANUTENZIONE PROGRAMMATA 10.2 SCHEDULED MAINTENANCE

Il sistema di manutenzione programmata è stato progettato per mantenere The scheduled maintenance programme is designed to keep your
il vostro compressore in perfette condizioni. compressor in perfect working order.
Alcune semplici operazioni, indicate nel presente manuale, sono eseguibili Some simple tasks, described in this manual, can be carried out directly
direttamente dal cliente; altre invece richiedono l’intervento di personale by the customer; others, instead, require that the work be carried out by
addestrato. Per quest’ultime consigliamo di affidare sempre il vostro trained personnel. For the latter we recommend you always contact our
compressore alla nostra rete di assistenza. assistance network.
Questo capitolo fornisce un facile strumento per richiedere e registrare gli This section provides a simple tool with which to request assistance and
interventi di manutenzione programmata effettuati. register completed scheduled maintenance work.
La messa in servizio e i controlli previsti dal piano di manutenzione, una Start-up and maintenance checks/tasks, once completed by our qualified
volta eseguiti dal nostro collaboratore qualificato, vengono convalidati technician, are registered in this maintenance chapter by way of an official
apponendo il timbro, la firma, la data d’ispezione e le ore di lavoro su questo stamp, signature and inspection date; the number of working hours is also
capitolo di manutenzione programmata. registered.
Questi tagliandi vi permetteranno di sapere facilmente quando richiedere The maintenance schedules/coupons easily let you know when our
l’intervento della nostra rete di assistenza. assistance service should be contacted to carry out work.

10.3 UTILIZZO DEL COMPRESSORE IN 10.3 USING THE COMPRESSOR UNDER HEAVY-DUTY
CONDIZIONI GRAVOSE CONDITIONS
Per quanto riguarda i compressori utilizzati in severe condizioni ambientali Where compressors are used in particularly difficult conditions (high levels
(elevato inquinamento, presenza di particolato solido in sospensione ecc.) of pollution, presence of solid particulate in suspension etc.), scheduled
devono essere sottoposti ad interventi manutentivi più frequenti secondo maintenance tasks must be carried out more frequently as per the advice
il consiglio dato dalla nostra rete di assistenza. given by our assistance network.

10.4 IL CUSTOMER CARE CENTRE 10.4 THE CUSTOMER CARE CENTRE

I nostri collaboratori qualificati sono costantemente in contatto con la Our qualified technicians are constantly in contact with the head offices
sede centrale della nostra Azienda dove è attiva una unità operativa of our company where there is an assistance network coordination and
di coordinamento e di supporto dell’attività della rete di assistenza support centre, better known as the Customer Care Centre.
denominata Customer Care Centre. To contact us:
Per contattarci:
Telephone: +39 030 9910301 - +39 030 9910297
Telefono: +39 030 9910301 - +39 030 9910297 Fax: +39 030 9910283
Fax: +39 030 9910283 http: [Link] - [Link]
http: [Link] - [Link] e-mail: coltrisub@[Link]
e-mail: coltrisub@[Link]

54 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
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10.5 TAGLIANDI REGISTRO MANUTENZIONI 10.5 SCHEDULED MAINTENANCE REGISTRY

PROGRAMMATE COUPONS
TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TIMBRO “ASSISTENZA”
TYPE OF WORK AND NOTES “ASSISTANCE” SERVICE STAMP

FIRMA MANUTENTORE DATA

TECHNICIAN’S SIGNATURE DATE

TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TIMBRO “ASSISTENZA”

TYPE OF WORK AND NOTES “ASSISTANCE” SERVICE STAMP

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TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TIMBRO “ASSISTENZA”

TYPE OF WORK AND NOTES “ASSISTANCE” SERVICE STAMP

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MU-MCH6-0015 MCH-6 55 - 60
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TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TIMBRO “ASSISTENZA”

TYPE OF WORK AND NOTES “ASSISTANCE” SERVICE STAMP

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TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TIMBRO “ASSISTENZA”

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TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TIMBRO “ASSISTENZA”

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56 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
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NOTES

MU-MCH6-0015 MCH-6 57 - 60
 ITALIANO ENGLISH

NOTES

58 - 60 MCH-6 MU-MCH6-0015
 COLTRI ASIA PACIFIC
Bangkok branch
No. 94/5 , Moo. 3 , T. Khao Hin Sorn - A .Phanomsarakarm, Chachoengsao. 24120 Thailand
Tel: + 66 38 855 103 to 5 Fax: + 66 38 855 106
Phuket branch
42/5-6 Moo. 5, Rawai, Maung, Phuket 83130 Thailand
Tel: +66 076 384476 Fax: +66 076 384475

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e-mail: robin@[Link]

COLTRI SUB EGYPT

Sharm El Sheikh branch
Building n.119, El Rowayset (Industrial Area) Sharm El Sheikh, Sinai, Egypt
Tel: +20 69 366 4474 - Fax: +20 69 366 4473
Hurghada branch
Industrial Area, 38/B El-Harafeen El-Kbera - Hurghada – Red Sea - Egypt
Mob: +2 012 22156583 Mob: +2 010 90021374

[Link]
e-mail: info@[Link]
bruno@[Link]

COLTRI AMERICAS
12493 NW 44th Street, Unit5 - Coral Springs, FL 33065
Tel: 1-954-344-2420 Fax: 1-954-344-2421
[Link]
e-mail: info@[Link]
nancy@[Link]

MU-MCH6-0015

AEROTECNICA COLTRI Spa

Via Colli Storici, 177
25010 SAN MARTINO DELLA BATTAGLIA (BS) ITALY
Tel. +39 030 9910301
Fax. +39 030 9910283
[Link]
sales@[Link]