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Environmental Product Declaration: Blocchi Per Murature in Laterizio

La Dichiarazione Ambientale di Tipo III di Stabila 2 Srl riguarda i blocchi per murature in laterizio, registrata secondo le norme ISO 14025 e EN 15804. I prodotti, realizzati in stabilimenti in Isola Vicentina e Ronco all'Adige, sono progettati per garantire prestazioni ambientali elevate e sono utilizzati principalmente in costruzioni nuove e ristrutturazioni. La dichiarazione include informazioni dettagliate sul ciclo di vita dei prodotti, dai materiali grezzi alla produzione, evidenziando l'impegno dell'azienda per la sostenibilità e il miglioramento continuo delle performance ambientali.

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Karim Aljawhari
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Environmental Product Declaration: Blocchi Per Murature in Laterizio

La Dichiarazione Ambientale di Tipo III di Stabila 2 Srl riguarda i blocchi per murature in laterizio, registrata secondo le norme ISO 14025 e EN 15804. I prodotti, realizzati in stabilimenti in Isola Vicentina e Ronco all'Adige, sono progettati per garantire prestazioni ambientali elevate e sono utilizzati principalmente in costruzioni nuove e ristrutturazioni. La dichiarazione include informazioni dettagliate sul ciclo di vita dei prodotti, dai materiali grezzi alla produzione, evidenziando l'impegno dell'azienda per la sostenibilità e il miglioramento continuo delle performance ambientali.

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Environmental

Product Declaration

Blocchi per murature in laterizio

STABILA 2 SRL

Owner: Stabila 2 Srl


Registration N°: EPDITALY0053
Declaration N°: STABILA001
Valid until: 27/03/2024
Aggiornamento: 13/10/2021
In compliance with: ISO 14025 | EN 15804:2012+A1:2013
Program Operator: EPDItaly
Publisher: EPDItaly
Date of issue: 27/03/2019
Production unit site: Isola Vicentina (VI), Ronco all’Adige (VR)
INFORMAZIONI GENERALI

PROGRAMMA EPD EPDItaly® - Via De Castillia, n° 10, 20124 – Milano - [Link]

EPD di prodotto: dichiarazione relativa alla produzione media di un prodotto, eseguita in


TIPO DI DICHIARAZIONE
diversi impianti da parte di uno specifico produttore

CATEGORIA DI PRODOTTO Codice CPC: 3731 - Bricks, blocks, tiles and other ceramic goods of siliceous earths

NOME DEL PRODOTTO Blocchi per murature in laterizio

Isola Vicentina (VI): Ricetta SL 100 (DOPPIO UNI, MODULARE, UNIVERSALE, BLOCCO,
TRAMEZZA); Ricetta SL 100+Allegerente (ALVEOLATER, ALVEOLATER BIO, TERMOFON)
RICETTE INCLUSE NELLA DICHIARAZIONE Ronco all’Adige (TV): Ricetta SL 125 (MATTONE); Ricetta SL 126 (DOPPIO UNI, MODULARE,
UNIVERSALE, TRIESTE, TRAMEZZA); Ricetta SL 126+Allegerente (ALVEOLATER F45,
ALVEOLATER F50, ALVEOLATER F55, ALVEOLATER F60)

PARETI DI TAMPONAMENTO: Partizione esterna monostrato di tamponamento


- Partizione esterna multistrato di tamponamento - Partizione esterna a cappotto di
tamponamento;
APPLICAZIONE DEL PRODOTTO PARETI DIVISORIE: Partizione monostrato tra differenti unità immobiliari - Partizione
multistrato tra differenti unità immobiliari - Partizione monostrato tra differenti ambienti
della medesima unità immobiliare
PARETI PORTANTI: Grado di sismicità 1,2,3,4

1 KG DI LATERIZIO COTTO DERIVANTE DALLA LAVORAZIONE DI UNA SPECIFICA RICETTA


UNITÀ DICHIARATA
(LUNGO I MODULI INFORMATIVI A1 – A3)

SOFTWARE E DATABASE Simapro, Ecoinvent

Stabila2 S.r.l.: via Canobbio, 34 37132 Verona (VR)


Unità produttive:
EPD OWNER
• Via Capiterlina, 141, Isola Vicentina (VI)

• Via Crosarona, 11-19, Ronco all’Adige (VR)

Contatti: Tel. 0444/599011; Fax 049/599040; Mail: ufficiotecnico@[Link],


ULTERIORI INFORMAZIONI Sito Internet: [Link]
Referente: Ing. Michele Destro

PCR DI RIFERIMENTO PCR per i prodotti da costruzione: ICMQ-001/15- rev.2.1

Third party verifier: ICMQ S.p.A. Via De Castillia, 10 20124 - Milano ([Link])
VERIFICA INDIPENDENTE

SUPPORTO TECNICO EcamRicert S.r.l. - Viale del Lavoro, 6 - Monte di Malo (VI), Italia

EPDs from similar product groups from different programmes might not be comparable. In particular EPD on construction products cannot
be compared if not complaint with /ISO EN 15804/.

La norma UNI EN 15804:2014 costituisce il riferimento quadro per le PCR

Verifica indipendente della EPD e dei dati in essa contenuti condotta in accordo alla norma UNI ENISO 14025:2010

Interna☐ Esterna☒

Verifica di parte terza: ICMQ S.p.A.

2
1 INTRODUZIONE
Le Dichiarazioni Ambientali di Tipo III, contengono informazioni verificabili e accurate sulle prestazioni ambientali di un prodotto,
quantificate sulla base di una valutazione di impatto del ciclo di vita. Il loro obiettivo è quello di produrre informazioni attendibili
espresse su una base comune che consentano un confronto delle performance ambientali tra i prodotti che svolgono una stessa
funzione. In quest’ottica di sostenibilità dei prodotti le Dichiarazioni Ambientali di Tipo III sono sviluppate in conformità ai requisiti e
alle prescrizioni dettati dalla norma volontaria UNI EN ISO 14025:2010 e per garantire che gli studi LCA siano condotti in modo
coerente per tutti i prodotti rientranti all’interno della stessa categoria, è richiesto che vengano rispettate regole e metodologie
precise. Tali regole vengono indicate dalla PCR (Product Category Rules) le quali formulano precisazioni riguardo lo svolgimento di
un’analisi di ciclo di vita per una specifica categoria di prodotto assicurando l’armonia e la confrontabilità dei risultati.

1.1 IL GRUPPO
Stabila 2 Srl. (di seguito indicata come Stabila) si occupa della produzione di laterizi strutturali e tamponamenti. L’azienda consta di
tre stabilimenti con sede a Isola Vicentina (VI), Ronco all’Adige (VR) e Dosson di Casier (TV) (Figura 1). I prodotti di Stabila si
caratterizzano per le grandi qualità di: isolamento termo-acustico, inerzia termica, traspirabilità, resistenza meccanica e al fuoco.
Inoltre l’azienda si identifica per la produzione di blocchi ad alte prestazioni termiche nel marchio Alveolater®, associazione dove
insieme ai principali produttori italiani vengono eseguite prove sperimentali sul prodotto e ricerche sulle prestazioni ed il
miglioramento degli involucri in laterizio, oltre a pubblicare documentazione tecnica e software di calcolo La vision aziendale è quella
di perseguire le attuali e future esigenze di risparmio energetico con il rispetto dell’ambiente coniugando l’affidabilità della tradizione
con prestazioni tecniche all’altezza dei continui mutamenti normativi. Infine attraverso la presente analisi del ciclo di vita Stabila
intende porre altrettanta attenzione alla qualità ambientale dei propri prodotti, valutandone le relative performance con la
prospettiva di un continuo miglioramento e compatibilità ambientale.

Figura 1: Localizzazione geografica dei tre stabilimenti di Stabila ([Link])

3
2 CAMPO DI APPLICAZIONE E TIPO DI EPD

2.1 SISTEMA PRODOTTO


I prodotti oggetto della dichiarazione sono laterzi strutturali realizzati da Stabila nei due stabilimenti sopra indicati e appartenenti a
specifiche famiglie di prodotti, ottenute attraverso processi produttivi e operazioni che rispettano specifiche ricette base (Tabella 1).
Il sistema di prodotto studiato è quindi definito dal ciclo produttivo che porta alla realizzazione dei laterizi, coinvolgente i processi
unitari e le attività che si ritiene abbiano un potenziale impatto ambientale significativo.

Tabella 1 : Elenco delle famiglie di prodotti realizzate da Stabila


ISOLA VICENTINA (VI)

RICETTA SL 100 + alleggerente RICETTA SL 100

ALVEOLATER, ALVEOLATER BIO, TERMOFON DOPPIO UNI, MODULARE, UNIVERSALE, BLOCCO, TRAMEZZA

RONCO ALL'ADIGE (VR)

RICETTA SL 126 + alleggerente RICETTA SL 126 RICETTA SL 125

ALVEOLATER F45, ALVEOLATER F50, ALVEOLATER DOPPIO UNI, MODULARE, UNIVERSALE, TRIESTE,
F55, ALVEOLATER F60 MATTONE
TRAMEZZA

2.2 CONFINE DI SISTEMA


La dichiarazione, di tipo “from cradle to gate”, ha considerato le informazioni caratterizzanti i moduli obbligatori da A1 - A3 in
conformità ai requisiti della norma UNI EN 15804:2014 (Figura 2) e l’approccio perseguito per le famiglie di prodotto in esame, è
stato quindi esteso dalla fase di approvvigionamento delle materie prime (modulo informativo A1) a quella di fabbricazione (modulo
informativo A3) passando per quello dei trasporti (modulo informativo A2).

Figura 2: Fasi de ciclo di vita considerate

4
I confini di ogni sistema relativo alle famiglie di prodotti investigate sono dunque riconducibili a quanto segue:

 PRODUCT STAGE:
o Raw material supply [A1]
o Transport (to manufacturing) [A2]
o Manufacturing [A3]

Sono state studiate le famiglie nel loro complesso, valutandole come sistemi interessati da fattori di input e output, e
conseguentemente soggetti a cicli di lavoro causa di impatti ambientali in conformità con la PCR di riferimento. In questo caso, i
confini organizzativi sono definiti in corrispondenza degli stabilimenti di:

 Isola Vicentina (Via Capiterlina, 141, 36033 - Isola Vicentina - VI);


 Ronco all’Adige (Via Crosarona, 11- 19,37055 - Ronco All’Adige - VR).

Si sono poi definiti i confini operativi delineanti ciascun processo unitario, nella consapevolezza che sono gli impatti dei singoli
parametri a causare l’impatto del ciclo di vita nel suo complesso. Si è andato, in particolare a dettagliare i processi unitari
relativamente ad ogni stabilimento presentato. All’interno ditali confini sono stati considerati i flussi materiali ed energetici
caratteristici dei processi unitari categorizzabili secondo gli indicatori di prestazione ambientale, sui quali sono stati successivamente
calcolati gli impatti ambientali. I confini temporali dei dati per il Product Stage (moduli A1 - A3) comprendono il periodo che va da
Febbraio 2020 a Gennaio 2021, un arco temporale considerato come rappresentativo delle attività dell’azienda ed i risultati dello
studio andranno inquadrati in tali confini. I confini geografici dello studio sono da identificarsi nel territorio nazionale italiano perle
principali fasi del ciclo di vita selezionate.

5
2.3 AREA DI MERCATO E PRINCIPALI AREE DI APPLICAZIONE DEI PROODOTI
Stabila opera prevalentemente nel mercato italiano con un raggio d’azione che si concentra in un’area che comprende
prevalentemente Triveneto, Lombardia, Emilia-Romagna e Toscana. Questa limitata operatività è dovuta soprattutto all’elevata
incidenza della massa volumica del prodotto di laterizio, che porta il costo di “viaggio” a ben oltre il 10% sul valore trasportato. I
blocchi di laterizio, alleggeriti e non, sono utilizzati principalmente nella realizzazione di nuove costruzioni (per soluzioni a schema
portante – ordinario e armato - o tamponamento) ovvero ristrutturazioni anche per adeguamenti sismici (Simsabonus),
efficientamenti energetici (Ecobonus) e soluzioni costruttive dove viene richiesta una elevata e comprovata durabilità di sistema. Il
laterizio a fine vita, se non “intriso” di materiale isolante, viene solitamente utilizzato (dopo una adeguata frantumazione) a
sottofondi stradali (Tout Venant) e sportivi, o come inerte per malte e intonaci.

2.4 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO


I laterizi prodotti da Stabila (Figura 3), in relazione agli spessori, foratura e resistenza meccanica, vengono impiegati per la
realizzazione di murature di varie tipologie a seconda della caratteristica cui devono assolvere (Tabella 2).

Figura 3: Raffigurazione di alcune famiglie di prodotto realizzate dal Stabila ([Link])

Tabella 2: Principali funzioni e caratteristiche funzionali dei prodotti ([Link])


TIPOLOGIA DI PARETE FUNZIONE

Partizione esterna monostrato di tamponamento

PARETI DI TAMPONAMENTO Partizione esterna multistrato di tamponamento

Partizione esterna a cappotto di tamponamento

Partizione monostrato tra differenti unità immobiliari

Partizione multistrato tra differenti unità immobiliari


PARETI DIVISORIE
Partizione monostrato tra differenti ambienti della medesima unità

immobiliare

Alta sismicità agS > 0,075g


PARETI PORTANTI
Bassa sismicità agS <= 0,075g

CARATTERISTICHE FUNZIONALI
I laterizi posseggono un adeguato isolamento termico, poiché
mantengono in un range di 2/3°C la differenza tra la temperatura
ISOLAMENTO TERMICO ambiente e quella della superficie in- terna dei muri, e un’elevata
inerzia termica per attenuare i picchi della temperatura esterna. In
accordo con [Link].192/05, [Link]. 311/06, I° - D.p.r. 59 :: D.M.

6
26/01/10.

I laterizi proteggono dai rumori causati dal traffico - attività


ISOLAMENTO ACUSTICO lavorative in genere (basse frequenze) e dal parlato (media
frequenza). In conformità con D.P.C.M. 5/12/97.

I laterizi evitano la condensa, attraverso la traspirabilità, che


TRASPIRABILITÀ consente di smaltire rapidamente il vapore acqueo generato
all’interno degli ambienti.

I laterizi resistono al fuoco conservando, entro certe condizioni di


sollecitazione, le capacità portanti R (dove richiesto), la tenuta ai
RESISTENZA AL FUOCO fumi E e l’isolamento termico. NON reagiscono al fuoco. In
conformità con D.M. 16/02/2007, D.M. 25/10/2007, Circ. Min.
Interni n.1968/08.

I laterizi rispondono alle azioni di progetto in conformità al


NEW_D.M. 17/01/2018
RESISTENZAMECCANICA (ANTISISMICA)
– NTC.

2.5 UNITA’ DICHIARATA


Unità dichiarata seconda massa: 1 kg di laterizio cotto derivante dalla lavorazione di una specifica ricetta.

Figura 4: Fotografie degli stabilimenti produttivi di Stabila

7
2.6 PRINCIPALI MATERIALI CONTENUTI NEL PRODOTTO

Tabella 3: Materie contenute nei laterizi realizzati da Stabila negli stabilimenti produttivi di Isola Vicentina e Ronco all’Adige, per le ricette indicate.
Per informazioni più dettagliate riguardo agli aspetti di sicurezza delle materia prime contenute nei prodotti laterizi si rimanda al paragrafo “Aspetti
tecnici aggiuntivi”
MATERIALE RICETTE FAMIGLIA DI PRODTTI
Argille

Additivi minerali
SL 100 + Alleggerente ALVEOLATER, ALVEOLATER BIO, TERMOFON
Alleggerente di origine vegetale

Alleggerente polimerico

Argille
SL 100 DOPPIO UNI, MODULARE, UNIVERSALE
Additivi minerali BLOCCO, TRAMEZZA

MATERIALE RICETTE FAMIGLIA DI PRODTTI


Argille

Additivi minerali ALVEOLATER F45, ALVEOLATER F50,


SL 126 + Alleggerente
Additivo smagrante ALVEOLATER F55, ALVEOLATER F60

Alleggerente polimerico

Argille
DOPPIO UNI, MODULARE, UNIVERSALE,
Additivi minerali SL 126
TRIESTE, TRAMEZZA
Additivo smagrante

Argille

Additivi minerali SL 125 MATTONE

Additivo smagrante

2.7 DESCRIZIONE DEI PROCESSI


Sono stati dettagliati i processi unitari relativamente ad ogni organizzazione presentata. Figura 4: Schema dei flussi di input e output.
All’interno di tali confini sono stati considerati i flussi materiali ed energetici caratteristici dei processi unitari categorizzabili secondo
gli indicatori di prestazione ambientale (Figura 5).

 PRELAVORAZIONE MATERIA PRIMA: Per mezzo di una pala gommata l’addetto carica dei cassoni differenziati con le argille,
gli alleggerenti. Tramite un nastro sottostante vengono miscelate nella misura scelta per la ricetta.

 LAMINAZIONE, ESTRUSIONE E TAGLIO: mediante escavatore a tazze e nastro trasportatore il mix giunge ad un laminatoio
sgrossatore e di seguito a due laminatoi raffinatori che lo riducono di spessore. Il mix viene trasportato sempre via nastri
alle mattoniere dove vengono immessi l’acqua e gli alleggerenti, se richiesti dalla tipologia di materiale (polistirolo, farina
di legno). Il materiale prende la sua forma definitiva attraverso l’estrusione attraverso la filiera prevista per il prodotto e
tagliato a filo.

 ESSICAZIONE – IMPILAGGIO: Il materiale che ha assunto la sua forma viene essiccato tramite ventilazione forzata con calore
recuperato dal forno e bruciatori in vena d’aria posti prima dell’essiccatoio.

8
 COTTURA: La cottura avviene in forno a tunnel alimentato a gas metano con il sistema di movimentazione automatica dei
carri di cottura.

 IMBALLAGGIO: Il materiale alla fine della cottura viene automaticamente scaricato dai carri da pinze che lo dispone su
pallets di legno in quantità programmata a formare un pacco e tramite una catena e subito imballato con del polietilene
termoretraibile e riciclabile (o riciclato).

 STOCCAGGIO DEFINITIVO E SUCCESSIVA MOVIMENTAZIONE: Il materiale imballato viene accatastato su dei carrellini
composti da sei pacchi il quale una volta completato scorre su delle rotaie fino ad un’area dove successivamente un muletto
preleva i pacchi e li mette a piazzale suddiviso per articolo e caricato sui mezzi dei clienti o di terzi per il trasporto a destino

Figura 5: Schema dei flussi di input e output

9
3 PERFORMANCE AMBIENTALE DEL PRODOTTO
In accordo con la PCR di riferimento è stato calcolato il profilo ambientale delle famiglie di prodotti per ciascuna ricetta lungo i moduli
informativi indagati. La valutazione dell’impatto si è sviluppata lungo le fasi caratteristiche dell’LCIA – Life Cycle Impact Assessment.
Per la valutazione dell’impatto del ciclo di vita sono state selezionate le categorie di impatto e i rispettivi fattori di caratterizzazione
secondo quanto definito dalla UNI EN 15804:2014: È stato quindi scelto il CML baseline come modello di calcolo per la
caratterizzazione dei dati di inventario con riferimento alle varie tipologie di impatto sulle quali agisce il sistema in esame Si riportano
quindi i risultati della valutazione di impatto del ciclo di vita per ciascuna ricetta realizzata negli stabilimenti di Stabila, suddivisi per
categorie di impatto nelle prossime tabelle

Tabella 4: Risultati della valutazione di impatto ambientale ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 100 per lo stabilimento di
Isola Vicentina (VI). Le variazioni di peso tra i vari formati contenuti all’interno di una specifica famiglia di prodotti possono superare il 10% rispetto al
peso medio di ciascuna famiglia.
STABILIMENTO: ISOLA VICENTINA (VI) RICETTA: SL 100 MODULI INFORMATIVI
CATEGORIA DI IMPATTO UNITÀ DI MISURA A1 A2 A3 A1-A3
Abiotic depletion (elements) - ADPE kg Sb eq 5,35E-07 1,32E-08 2,18E-08 5,70E-07
Abiotic depletion (fossil fuels) - ADPF MJ 1,84E+00 1,03E-01 7,68E-02 2,02E+00
Global warming - GWP kg CO2 eq 5,19E-02 6,79E-03 1,37E-01 1,95E-01
Ozone layer depletion - ODP kg CFC-11 eq 1,85E-08 1,27E-09 2,13E-10 1,99E-08
Photochemical oxidation - POCP kg C2H4 eq 1,43E-05 8,09E-07 1,71E-06 1,68E-05
Acidification - AP kg SO2 eq 2,33E-04 2,84E-05 1,32E-05 2,74E-04
Eutrophication - EP kg PO4--- eq 5,10E-05 6,47E-06 4,82E-06 6,23E-05

Tabella 5: Uso delle risorse ripartite secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 100 per lo stabilimento di Isola Vicentina (VI).
STABILIMENTO: ISOLA VICENTINA (VI) : RICETTA: SL 100
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
PERE MJ 7,86E-02 1,10E-03 2,17E-02 1,01E-01
PERM MJ 0,00E+00 0,00E+00 6,99E-02 6,99E-02
PERT MJ 7,86E-02 1,10E-03 9,16E-02 1,71E-01
PENRE MJ 1,89E+00 1,05E-01 5,38E-02 2,05E+00
PENRM MJ 0,00E+00 0,00E+00 2,88E-02 2,88E-02
PENRT MJ 1,89E+00 1,05E-01 8,26E-02 2,08E+00
SM Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
RSF MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NRSF MJ 4,89E-04 9,37E-06 1,12E-04 6,10E-04
FW m3 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
PERE = Uso di energia primaria rinnovabile escluse le risorse energetiche primarie rinnovabili usate come materie prime; PERM = Uso di risorse
energetiche rinnovabili come materie prime; PERT= Uso totale delle risorse energetiche primarie rinnovabili; PENRE = Uso delle risorse energetiche
primarie non rinnovabili escluse le risorse energetiche primarie non rinnovabili usate come materie prime; PENRM = Uso di risorse energetiche
primarie non rinnovabili come materie prime; PENRT = Uso totale delle risorse energetiche primarie non rinnovabili; SM = Uso di materie
secondarie; RSF = Uso di combustibili secondari rinnovabili; NRSF = Uso di combustibili secondari non rinnovabili; FW = Uso dell'acqua dolce

Tabella 6: Flussi in output e rifiuti ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 100 per lo stabilimento di Isola Vicentina (VI).
STABILIMENTO: ISOLA VICENTINA (VI) : RICETTA: SL 100
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
HWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NHWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
RWD Kg 1,75E-06 7,26E-07 1,46E-07 2,62E-06
CRU Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MFR Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MER Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EEE MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EET MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
HWD = Rifiuti pericolosi smaltiti; NHWD = Rifiuti non pericolosi smaltiti; RWD = Rifiuti radioattivi smaltiti; CRU = Componenti per il riutilizzo;
MFR = Materiali per il riciclaggio; MER = Materiali per il recupero energetico; EEE = Energia elettrica esportata; EET = Energia termica esportata

10
Tabella 7: Risultati della valutazione di impatto ambientale ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 100 + Alleggerente per lo
stabilimento di Isola Vicentina (VI). Le variazioni di peso tra i vari formati contenuti all’interno di una specifica famiglia di prodotti possono superare il
10% rispetto al peso medio di ciascuna famiglia.
RICETTA: SL 100 +
STABILIMENTO: ISOLA VICENTINA (VI) Alleggerente MODULI INFORMATIVI
(Alveolater)
CATEGORIA DI IMPATTO UNITÀ DI MISURA A1 A2 A3 A1-A3
Abiotic depletion (elements) - ADPE kg Sb eq 5,35E-07 1,32E-08 2,18E-08 5,70E-07
Abiotic depletion (fossil fuels) - ADPF MJ 1,84E+00 1,03E-01 7,68E-02 2,02E+00
Global warming - GWP kg CO2 eq 5,20E-02 6,79E-03 1,37E-01 1,95E-01
Ozone layer depletion - ODP kg CFC-11 eq 1,85E-08 1,27E-09 2,13E-10 1,99E-08
Photochemical oxidation - POCP kg C2H4 eq 1,43E-05 8,09E-07 1,71E-06 1,68E-05
Acidification - AP kg SO2 eq 2,33E-04 2,84E-05 1,32E-05 2,75E-04
Eutrophication - EP kg PO4--- eq 5,10E-05 6,47E-06 4,82E-06 6,23E-05

Tabella 8: Uso delle risorse ripartite secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 100 + Alleggerente per lo stabilimento di Isola Vicentina (VI).
STABILIMENTO: ISOLA VICENTINA (VI): RICETTA SL 100 + Alleggerente (Alveolater)
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
PERE MJ 7,86E-02 1,10E-03 2,17E-02 1,01E-01
PERM MJ 0,00E+00 0,00E+00 6,99E-02 6,99E-02
PERT MJ 7,86E-02 1,10E-03 9,16E-02 1,71E-01
PENRE MJ 1,89E+00 1,05E-01 5,38E-02 2,05E+00
PENRM MJ 0,00E+00 0,00E+00 2,88E-02 2,88E-02
PENRT MJ 1,89E+00 1,05E-01 8,26E-02 2,08E+00
SM Kg 8,96E-02 0,00E+00 0,00E+00 8,96E-02
RSF MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NRSF MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
FW m3 4,90E-04 9,37E-06 1,12E-04 6,11E-04
PERE = Uso di energia primaria rinnovabile escluse le risorse energetiche primarie rinnovabili usate come materie prime; PERM = Uso di risorse
energetiche rinnovabili come materie prime; PERT= Uso totale delle risorse energetiche primarie rinnovabili; PENRE = Uso delle risorse energetiche
primarie non rinnovabili escluse le risorse energetiche primarie non rinnovabili usate come materie prime; PENRM = Uso di risorse energetiche
primarie non rinnovabili come materie prime; PENRT = Uso totale delle risorse energetiche primarie non rinnovabili; SM = Uso di materie
secondarie; RSF = Uso di combustibili secondari rinnovabili; NRSF = Uso di combustibili secondari non rinnovabili; FW = Uso dell'acqua dolce

Tabella 9: Flussi in output e rifiuti ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 100 + Alleggerente per lo stabilimento di Isola Vicentina
(VI).
STABILIMENTO: ISOLA VICENTINA (VI): RICETTA SL 100 + Alleggerente (Alveolater)
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
HWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NHWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
RWD Kg 1,75E-06 7,26E-07 1,46E-07 2,62E-06
CRU Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MFR Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MER Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EEE MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EET MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
HWD = Rifiuti pericolosi smaltiti; NHWD = Rifiuti non pericolosi smaltiti; RWD = Rifiuti radioattivi smaltiti; CRU = Componenti per il riutilizzo;
MFR = Materiali per il riciclaggio; MER = Materiali per il recupero energetico; EEE = Energia elettrica esportata; EET = Energia termica esportata

11
Tabella 10: Risultati della valutazione di impatto ambientale ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 100 + Alleggerente per lo
stabilimento di Isola Vicentina (VI). Le variazioni di peso tra i vari formati contenuti all’interno di una specifica famiglia di prodotti possono superare il
10% rispetto al peso medio di ciascuna famiglia.
RICETTA: SL 100 +
Alleggerente
STABILIMENTO: ISOLA VICENTINA (VI) MODULI INFORMATIVI
(Termofon/Alveolater
Bio)
CATEGORIA DI IMPATTO UNITÀ DI MISURA A1 A2 A3 A1-A3
Abiotic depletion (elements) - ADPE kg Sb eq 5,35E-07 1,32E-08 2,18E-08 5,70E-07
Abiotic depletion (fossil fuels) - ADPF MJ 1,84E+00 1,03E-01 7,68E-02 2,02E+00
Global warming - GWP kg CO2 eq 5,19E-02 6,79E-03 1,37E-01 1,95E-01
Ozone layer depletion - ODP kg CFC-11 eq 1,85E-08 1,27E-09 2,13E-10 1,99E-08
Photochemical oxidation - POCP kg C2H4 eq 1,43E-05 8,09E-07 1,71E-06 1,68E-05
Acidification - AP kg SO2 eq 2,33E-04 2,84E-05 1,32E-05 2,74E-04
Eutrophication - EP kg PO4--- eq 5,10E-05 6,47E-06 4,82E-06 6,23E-05

Tabella 11: Uso delle risorse ripartite secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 100 + Alleggerente per lo stabilimento di Isola Vicentina
(VI).
STABILIMENTO: ISOLA VICENTINA (VI): RICETTA: SL 100 + Alleggerente (Termofon/Alveolater Bio)
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
PERE MJ 7,87E-02 1,10E-03 2,17E-02 1,01E-01
PERM MJ 0,00E+00 0,00E+00 6,99E-02 6,99E-02
PERT MJ 7,87E-02 1,10E-03 9,16E-02 1,71E-01
PENRE MJ 1,89E+00 1,05E-01 5,38E-02 2,05E+00
PENRM MJ 0,00E+00 0,00E+00 2,88E-02 2,88E-02
PENRT MJ 1,89E+00 1,05E-01 8,26E-02 2,08E+00
SM Kg 8,96E-02 0,00E+00 0,00E+00 8,96E-02
RSF MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NRSF MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
FW m3 4,89E-04 9,37E-06 1,12E-04 6,10E-04
PERE = Uso di energia primaria rinnovabile escluse le risorse energetiche primarie rinnovabili usate come materie prime; PERM = Uso di risorse
energetiche rinnovabili come materie prime; PERT= Uso totale delle risorse energetiche primarie rinnovabili; PENRE = Uso delle risorse energetiche
primarie non rinnovabili escluse le risorse energetiche primarie non rinnovabili usate come materie prime; PENRM = Uso di risorse energetiche
primarie non rinnovabili come materie prime; PENRT = Uso totale delle risorse energetiche primarie non rinnovabili; SM = Uso di materie
secondarie; RSF = Uso di combustibili secondari rinnovabili; NRSF = Uso di combustibili secondari non rinnovabili; FW = Uso dell'acqua dolce

Tabella 12: Flussi in output e rifiuti ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 100 + Alleggerente per lo stabilimento di Isola
Vicentina (VI).
STABILIMENTO: ISOLA VICENTINA (VI): RICETTA: SL 100 + Alleggerente (Termofon/Alveolater Bio)
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
HWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NHWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 3,32E-05 3,32E-05
RWD Kg 1,75E-06 7,26E-07 1,46E-07 2,62E-06
CRU Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MFR Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MER Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EEE MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EET MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
HWD = Rifiuti pericolosi smaltiti; NHWD = Rifiuti non pericolosi smaltiti; RWD = Rifiuti radioattivi smaltiti; CRU = Componenti per il riutilizzo;
MFR = Materiali per il riciclaggio; MER = Materiali per il recupero energetico; EEE = Energia elettrica esportata; EET = Energia termica esportata

12
Tabella 13: Risultati della valutazione di impatto ambientale ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 125 per lo stabilimento di
Ronco all’Adige (VR). Le variazioni di peso tra i vari formati contenuti all’interno di una specifica famiglia di prodotti possono superare il 10% rispetto
al peso medio di ciascuna famiglia.
STABILIMENTO: RONCO ALL’ADIGE (VR) RICETTA: SL 125 MODULI INFORMATIVI
CATEGORIA DI IMPATTO UNITÀ DI MISURA A1 A2 A3 A1-A3
Abiotic depletion (elements) - ADPE kg Sb eq 5,46E-07 2,19E-08 2,31E-08 5,91E-07
Abiotic depletion (fossil fuels) - ADPF MJ 1,75E+00 1,62E-01 7,84E-02 1,99E+00
Global warming - GWP kg CO2 eq 5,30E-02 1,06E-02 1,45E-01 2,09E-01
Ozone layer depletion - ODP kg CFC-11 eq 1,84E-08 1,99E-09 2,24E-10 2,06E-08
Photochemical oxidation - POCP kg C2H4 eq 1,34E-05 1,28E-06 1,78E-06 1,64E-05
Acidification - AP kg SO2 eq 2,28E-04 4,34E-05 1,69E-05 2,88E-04
Eutrophication - EP kg PO4--- eq 5,25E-05 9,89E-06 5,61E-06 6,80E-05

Tabella 14: Uso delle risorse ripartite secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 125 per lo stabilimento di Ronco all’Adige (VR).
STABILIMENTO: RONCO ALL’ADIGE (VR): RICETTA 125
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
PERE MJ 8,64E-02 1,81E-03 4,39E-02 1,32E-01
PERM MJ 0,00E+00 0,00E+00 8,03E-02 8,03E-02
PERT MJ 8,64E-02 1,81E-03 1,24E-01 2,12E-01
PENRE MJ 1,81E+00 1,65E-01 5,61E-02 2,03E+00
PENRM MJ 0,00E+00 0,00E+00 2,70E-02 2,70E-02
PENRT MJ 1,81E+00 1,65E-01 8,31E-02 2,05E+00
SM Kg 6,66E-02 0,00E+00 0,00E+00 6,66E-02
RSF MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NRSF MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
FW m3 5,16E-04 1,55E-05 2,10E-04 7,41E-04
PERE = Uso di energia primaria rinnovabile escluse le risorse energetiche primarie rinnovabili usate come materie prime; PERM = Uso di risorse
energetiche rinnovabili come materie prime; PERT= Uso totale delle risorse energetiche primarie rinnovabili; PENRE = Uso delle risorse energetiche
primarie non rinnovabili escluse le risorse energetiche primarie non rinnovabili usate come materie prime; PENRM = Uso di risorse energetiche
primarie non rinnovabili come materie prime; PENRT = Uso totale delle risorse energetiche primarie non rinnovabili; SM = Uso di materie
secondarie; RSF = Uso di combustibili secondari rinnovabili; NRSF = Uso di combustibili secondari non rinnovabili; FW = Uso dell'acqua dolce

Tabella 15: Flussi in output e rifiuti ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 125 per lo stabilimento di Ronco all’Adige (VR).
STABILIMENTO: RONCO ALL’ADIGE (VR): RICETTA 125
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
HWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NHWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
RWD Kg 1,85E-06 1,14E-06 1,40E-07 3,12E-06
CRU Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MFR Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MER Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EEE MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EET MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
HWD = Rifiuti pericolosi smaltiti; NHWD = Rifiuti non pericolosi smaltiti; RWD = Rifiuti radioattivi smaltiti; CRU = Componenti per il riutilizzo;
MFR = Materiali per il riciclaggio; MER = Materiali per il recupero energetico; EEE = Energia elettrica esportata; EET = Energia termica esportata

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Tabella 16: Risultati della valutazione di impatto ambientale ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 126 per lo stabilimento di
Ronco all’Adige (VR). Le variazioni di peso tra i vari formati contenuti all’interno di una specifica famiglia di prodotti possono superare il 10% rispetto
al peso medio di ciascuna famiglia.
STABILIMENTO: RONCO ALL’ADIGE (VR) RICETTA: SL 126 MODULI INFORMATIVI
CATEGORIA DI IMPATTO UNITÀ DI MISURA A1 A2 A3 A1-A3
Abiotic depletion (elements) - ADPE kg Sb eq 5,39E-07 1,99E-08 2,31E-08 5,82E-07
Abiotic depletion (fossil fuels) - ADPF MJ 1,86E+00 1,49E-01 7,84E-02 2,08E+00
Global warming - GWP kg CO2 eq 5,40E-02 9,76E-03 1,45E-01 2,09E-01
Ozone layer depletion - ODP kg CFC-11 eq 1,83E-08 1,83E-09 2,24E-10 2,04E-08
Photochemical oxidation - POCP kg C2H4 eq 1,49E-05 1,17E-06 1,78E-06 1,79E-05
Acidification - AP kg SO2 eq 2,43E-04 4,01E-05 1,69E-05 3,00E-04
Eutrophication - EP kg PO4--- eq 5,31E-05 9,16E-06 5,61E-06 6,79E-05

Tabella 17: Uso delle risorse ripartite secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 126 per lo stabilimento di Ronco all’Adige (VR).
STABILIMENTO: RONCO ALL’ADIGE (VR): RICETTA 126
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
PERE MJ 8,66E-02 1,65E-03 4,39E-02 1,32E-01
PERM MJ 0,00E+00 0,00E+00 8,03E-02 8,03E-02
PERT MJ 8,66E-02 1,65E-03 1,24E-01 2,12E-01
PENRE MJ 1,92E+00 1,52E-01 5,61E-02 2,13E+00
PENRM MJ 0,00E+00 0,00E+00 2,70E-02 2,70E-02
PENRT MJ 1,92E+00 1,52E-01 8,31E-02 2,15E+00
SM Kg 6,66E-02 0,00E+00 0,00E+00 6,66E-02
RSF MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NRSF MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
FW m3 4,96E-04 1,41E-05 2,10E-04 7,20E-04
PERE = Uso di energia primaria rinnovabile escluse le risorse energetiche primarie rinnovabili usate come materie prime; PERM = Uso di risorse
energetiche rinnovabili come materie prime; PERT= Uso totale delle risorse energetiche primarie rinnovabili; PENRE = Uso delle risorse energetiche
primarie non rinnovabili escluse le risorse energetiche primarie non rinnovabili usate come materie prime; PENRM = Uso di risorse energetiche
primarie non rinnovabili come materie prime; PENRT = Uso totale delle risorse energetiche primarie non rinnovabili; SM = Uso di materie
secondarie; RSF = Uso di combustibili secondari rinnovabili; NRSF = Uso di combustibili secondari non rinnovabili; FW = Uso dell'acqua dolce

Tabella 18: Flussi in output e rifiuti ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 126 per lo stabilimento di Ronco all’Adige (VR).
STABILIMENTO: RONCO ALL’ADIGE (VR): RICETTA 126
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
HWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NHWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
RWD Kg 1,82E-06 1,05E-06 1,40E-07 3,01E-06
CRU Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MFR Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MER Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EEE MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EET MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
HWD = Rifiuti pericolosi smaltiti; NHWD = Rifiuti non pericolosi smaltiti; RWD = Rifiuti radioattivi smaltiti; CRU = Componenti per il riutilizzo;
MFR = Materiali per il riciclaggio; MER = Materiali per il recupero energetico; EEE = Energia elettrica esportata; EET = Energia termica esportata

14
Tabella 19: Risultati della valutazione di impatto ambientale ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 126 + Alleggerente per lo
stabilimento di Ronco all’Adige (VR). Le variazioni di peso tra i vari formati contenuti all’interno di una specifica famiglia di prodotti possono superare
il 10% rispetto al peso medio di ciascuna famiglia.
RICETTA: SL 126 +
STABILIMENTO: RONCO ALL’ADIGE (VR) MODULI INFORMATIVI
Alleggerente
CATEGORIA DI IMPATTO UNITÀ DI MISURA A1 A2 A3 A1-A3
Abiotic depletion (elements) - ADPE kg Sb eq 5,39E-07 1,99E-08 2,31E-08 5,82E-07
Abiotic depletion (fossil fuels) - ADPF MJ 1,86E+00 1,49E-01 7,84E-02 2,09E+00
Global warming - GWP kg CO2 eq 5,40E-02 9,76E-03 1,45E-01 2,09E-01
Ozone layer depletion - ODP kg CFC-11 eq 1,83E-08 1,83E-09 2,24E-10 2,04E-08
Photochemical oxidation - POCP kg C2H4 eq 1,49E-05 1,17E-06 1,78E-06 1,79E-05
Acidification - AP kg SO2 eq 2,43E-04 4,01E-05 1,69E-05 3,00E-04
Eutrophication - EP kg PO4--- eq 5,31E-05 9,16E-06 5,61E-06 6,79E-05

Tabella 20: Uso delle risorse ripartite secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 126 + Alleggerente per lo stabilimento di Ronco all’Adige
(VR).
STABILIMENTO: RONCO ALL’ADIGE (VR): RICETTA 126 + Alleggerente
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
PERE MJ 8,66E-02 1,65E-03 4,39E-02 1,32E-01
PERM MJ 0,00E+00 0,00E+00 8,03E-02 8,03E-02
PERT MJ 8,66E-02 1,65E-03 1,24E-01 2,12E-01
PENRE MJ 1,92E+00 1,52E-01 5,61E-02 2,13E+00
PENRM MJ 0,00E+00 0,00E+00 2,70E-02 2,70E-02
PENRT MJ 1,92E+00 1,52E-01 8,31E-02 2,15E+00
SM Kg 6,66E-02 0,00E+00 0,00E+00 6,66E-02
RSF MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NRSF MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
FW m3 4,98E-04 1,41E-05 2,10E-04 7,21E-04
PERE = Uso di energia primaria rinnovabile escluse le risorse energetiche primarie rinnovabili usate come materie prime; PERM = Uso di risorse
energetiche rinnovabili come materie prime; PERT= Uso totale delle risorse energetiche primarie rinnovabili; PENRE = Uso delle risorse energetiche
primarie non rinnovabili escluse le risorse energetiche primarie non rinnovabili usate come materie prime; PENRM = Uso di risorse energetiche
primarie non rinnovabili come materie prime; PENRT = Uso totale delle risorse energetiche primarie non rinnovabili; SM = Uso di materie
secondarie; RSF = Uso di combustibili secondari rinnovabili; NRSF = Uso di combustibili secondari non rinnovabili; FW = Uso dell'acqua dolce

Tabella 21: Flussi in output e rifiuti ripartiti secondo i moduli informativi indagati per la ricetta SL 126 + Alleggerente per lo stabilimento di Ronco
all’Adige (VR).
STABILIMENTO: RONCO ALL’ADIGE (VR): RICETTA 126 + Alleggerente
UNITÀ DI
PARAMETRI A1 A2 A3 A1-A3
MISURA
HWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
NHWD Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
RWD Kg 1,82E-06 1,05E-06 1,40E-07 3,01E-06
CRU Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MFR Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
MER Kg 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EEE MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
EET MJ 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00 0,00E+00
HWD = Rifiuti pericolosi smaltiti; NHWD = Rifiuti non pericolosi smaltiti; RWD = Rifiuti radioattivi smaltiti; CRU = Componenti per il riutilizzo;
MFR = Materiali per il riciclaggio; MER = Materiali per il recupero energetico; EEE = Energia elettrica esportata; EET = Energia termica esportata

15
4 PROCEDURE DI CALCOLO
Sono stati creati dei file editabili appositi per la raccolta dei dati per quanto concerne i moduli del ciclo di vita delle famiglie di prodotti
considerati (da modulo A1 a modulo A3). Una volta ricevuti i dati si è proceduto alla loro validazione, verificando la loro conformità
ai requisiti richiesti dalle norme di riferimento.

4.1 SELEZIONE DEI DATI


I dati utilizzati per il calcolo dell’eco profilo delle famiglie di prodotto studiate, sono riferiti ai flussi materiali ed energetici caratteristici
di ogni processo unitario coinvolgente tali famiglie lungo le fasi del ciclo di vita inquadrate per poi ricavarne i totali ed indagarne
l’impatto secondo l’unità dichiarata. Nella scelta dei dati da utilizzare per lo studio si è cercato di privilegiare dati primari catalogabili
dall’azienda. Sono quindi stati raccolti dati caratteristici (relativi al periodo Febbraio 2020 a Gennaio 2021) che possono implicare un
impatto ambientale. Questi dati, per il modulo informativo [A3] – Manufacturing, hanno la proprietà di essere per la maggior parte
sito specifici, una caratteristica importante che consente di aumentare l’affidabilità dello studio e rendere il modello di calcolo una
più realistica rappresentazione del processo produttivo in esame.

16
4.2 QUALITA’ DEI DATI
I dati utilizzati per la valutazione dell’impatto ambientale delle fasi sono:

 Dati specifici (primari), raccolti e riferiti alla produzione dell’anno di riferimento

 Dati generici (secondari) utilizzati nella modellizzazione LCA

 I dati Proxy (terziari) con un contributo inferiore al 10% su ciascuna categoria d’impatto

4.3 CRITERI DI ESCLUSIONE


Il criterio scelto per l’inclusione iniziale degli elementi in ingresso e uscita, in conformità alla UNI EN 15804:2014, si basa sulla
definizione di un livello di cut-off del’1% in termini di massa. Ciò significa che un elemento è trascurato se responsabile di meno
del’1% del totale di massa, energia e impatto totale.

4.4 ASSUNZIONI
I confini del sistema includono i moduli obbligatori A1, A2 e A3 previsti dalla norma UNI EN 15804:2014 secondo un approccio di tipo
“from cradle to gate”. Stabila ha deciso di considerare per lo studio i dati relativi ai macro consumi. Questi sono ritenuti ad oggi dati
maggiormente tracciabili e rappresentativi del sistema di prodotto analizzato. Considerando le unità dichiarate per uno stesso
stabilimento e preso coscienza dei processi produttivi caratterizzanti il ciclo di lavorazione dei laterizi, Stabila ritiene plausibile che
tali unità, possano caratterizzarsi per uguali flussi materiali e energetici. Nello stesso stabilimento ciò che differenzierebbe i flussi di
riferimento dell’unità dichiarata sono:

 La materia prima della ricetta;

 I trasporti della materia prima della ricetta.

4.5 ALLOCAZIONE
In accordo con UNI EN ISO 14044:2021 l’allocazione è stata per quanto possibile evitata. Per quanto riguarda la modellizzazione di
alcuni dati primari e secondari, ossia derivanti da rielaborazioni di dati di attività mediante opportune considerazioni di carattere
matematico, essi sono stati definiti in base ad una ripartizione di tipo fisico, basata su rapporti o bilanci di carattere massivo (es.
proporzione di materie prime costituenti la famiglia di prodotto per una certa quantità)”. La suddivisione dei flussi è stata quindi
effettuata per ciascuna famiglia di prodotto sulla base di una ripartizione percentuale rispetto il contributo alla produzione totale di
ciascun stabilimento per l’anno di riferimento riguardo la fase.

4.6 ASPETTI TECNICI AGGIUNTIVI


Le sostanze chimiche utilizzate nei nostri articoli sono state registrate dai fornitori di materie prime in adempimento al regolamento
Europeo 1907/2006/CE (REACH Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals, ossia registrazione, valutazione,
autorizzazione e restrizione delle sostanze chimiche, regolamento entrato in vigore il 1° giugno 2007) sulla sicurezza dei prodotti
chimici. Stabila richiede regolarmente ai suoi fornitori le schede tecniche e di sicurezza aggiornate delle materie prime. In base alle
informazioni raccolte Stabila dichiara che nei propri prodotti non vi sono sostanze presenti tra quelle elencate nelle versioni più
recenti degli allegati ai seguenti regolamenti: Allegato XIV - Elenco delle sostanze soggette ad autorizzazione (amending Annex XIV
to Regulation (EC) No 1907/2006 of the European Parliament and of the Council on the Registration, Evaluation, Authorisation and

17
Restriction of Chemicals (REACH)). Allegato XVII – Restrizioni in materia di fabbricazione, immissione sul mercato e uso di talune
sostanze, miscele e articoli pericolosi (amending Annex XVII to Regulation (EC) No 1907/2006 of the European Parliament and of the
Council on the Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals (REACH). In accordo al Regolamento CE n.
1907/2006 (Regolamento REACH), gli attori della Supply Chain devono identificare la presenza delle Sostanze “altamente
problematiche” (SVHC) incluse nella Lista aggiornata periodicamente dall’ECHA, visibile a [Link]
web/guest/candidate-list-table. In accordo con l’art. 33 del Regolamento REACH, i nostri fornitori sono tenuti a comunicare la
presenza delle sostanze incluse nella Lista, qualora fossero presenti nei loro prodotti in concentrazione superiore allo 0.1% del peso,
mediante apposita comunicazione o riferimento nella scheda dati di sicurezza del prodotto da Noi acquistato. Tutte le sostanze sopra
elencate (incluse in SVCH list, Annes XIV, Annex XVII) non vengono inoltre da noi aggiunte intenzionalmente durante il processo
produttivo. Nessuna delle sostanze presenti nell’attuale versione della “Candidate List” è presente in concentrazione superiore allo
0,1% in peso negli articoli da noi commercializzato Il prodotto non è soggetto a classificazione o etichettatura a norma della direttiva
67/548/ CE e del Regolamento CE n.1272/2008 (CLP) in quanto considerato articolo e quindi fuori dai loro ambiti di applicazione.

4.7 PRESTAZIONE AMBIENTALI AGGIUNTIVE


L’impegno e la proattività aziendale per un’edilizia sostenibile trova concretezza nelle certificazioni ottenute
([Link] UNI EN ISO 14001:2015, UNI EN ISO 9001:2015, UNI EN ISO 14021: 2016, UNI EN ISO
14025:2010.

18
4.8 VARIAZIONE DI PESO
L’unità dichiarata, nel presente studio, è definita in base alla massa (1 kg di laterizio cotto derivante dalla lavorazione di una specifica
ricetta) e, con riferimento a tale unità dichiarata, sono stati calcolati gli eco-profili dei prodotti analizzati in relazione alle ricette di
appartenenza. È intenzione di Stabila delineare il profilo ambientale di ciascuna famiglia di prodotti con riferimento al range di peso
che caratterizza ciascuna di esse. Tali valori relativi ai pesi di ciascuna famiglia di prodotti sono determinati dai laboratori del Stabila
tramite pesature a campione: le procedure di controllo di qualità prevedono che per ogni lotto, prima e dopo la cottura, si estragga
un campione e sulla base di questo si determini il peso medio dei singoli formati. Moltiplicando i valori di impatto ambientale indicati
dagli eco-profili indicati al paragrafo 3 (calcolati con riferimento all’unità dichiarata), per il peso medio di ciascun formato, si può così
determinare l’impatto ambientale associato al formato stesso.
Tabella 22

STABILIMENTO RICETTA NOME PRODOTTO PESO MEDIO PER UN SINGOLO PRODOTTO (kg)
SL100 +all. ALVEOLATER 8/50 incastro h19 6,8
SL100 +all. ALVEOLATER 8/50 incastro h24.5 8,8
SL100 +all. ALVEOLATER 10/50 incastro h19 8,1
SL100 +all. ALVEOLATER 10/50 incastro h24,5 10,5
SL100 +all. ALVEOLATER 12/50 incastro h19 10
SL100 +all. ALVEOLATER 12/50 incastro h24,5 12,8
SL100 +all. ALVEOLATER 15,5/50 incastro h19 12,2
SL100 +all. ALVEOLATER 20/50 incastro h19 15,4
SL100 +all. ALVEOLATER 20/50 incastro h24.5 20
SL100 +all. ALVEOLATER 25 incastro h19 11,2
SL100 +all. ALVEOLATER 25 incastro h24,5 14,2
SL100 +all. ALVEOLATER 30 incastro h19 11,2
SL100 +all. ALVEOLATER 30 incastro h24,5 14,2
SL100 +all. ALVEOLATER 35 incastro h24,5 17,2
SL100 +all. ALVEOLATER 38 incastro h24,5 18,8
SL100 +all. ALVEOLATER MEZZO 12/25 h19 4,9
ISOLA VICENTINA (VI)
SL100 +all. ALVEOLATER MEZZO 12/25 h24,5 6,4
SL100 +all. ALVEOLATER MEZZO 12/30 h19 5,7
SL100 +all. ALVEOLATER MEZZO 12/30 h24,5 7,3
SL100 +all. ALVEOLATER MEZZO 12/35 h19 6,5
SL100 +all. ALVEOLATER MEZZO 12/35 h24,5 8,2
SL100 +all. ALVEOLATER 20/25 h19 8,2
SL100 +all. ALVEOLATER 20/30 h19 9,5
SL100 +all. ALVEOLATER 20/30 h24,5 12,2
SL100 +all. ALVEOLATER 25/30 h19 12
SL100 +all. ALVEOLATER 35/25 h19 14,3
SL100 +all. ALVEOLATER 38/25 h19 16,3
SL100 DOPPIO UNI 12 3,2
SL100 DOPPIO UNI 15 4
SL100 DOPPIO UNI 19 5
SL100 MODULARE 20/25 8,3
SL100 UNIVERSALE 25/30 12,1

19
SL100 BLOCCO incastro 25 h19 11,3
SL100 BLOCCO incastro 30 h19 11,3
SL10 TRAMEZZA 6/33 3,6
SL100 TRAMEZZA 6/50 5,5
SL100 TRAMEZZA 8/25/12 1,6
SL100 TRAMEZZA 8/33/15 2,6
SL100 TRAMEZZA 8/33 4,1
SL100 TRAMEZZA 8/50 6,2
SL100 TRAMEZZA 10/50 7,5
SL100 TRAMEZZA 12/50 8,2
SL100 TRAMEZZA 12/33 5,4
SL100 + all. TERMOFON TAURUS 25 16,5
SL100 + all. TERMOFON TAURUS Mezzo 25 8,1
SL100 + all. TERMOFON TAURUS Angolo 25 15,6
SL100 + all. TERMOFON TAURUS Spalla 25 16
SL100 + all. TERMOFON TAURUS 30 17,2
SL100 + all. TERMOFON TAURUS Mezzo 30 11,7
SL100 + all. TERMOFON TAURUS Angolo 30 16,7
SL100 + all. TERMOFON TAURUS Spalla 30 16,8
SL100 + all. TERMOFON KPLUS 34 9,8
SL100 + all. TERMOFON KPLUS 40 10,7
SL100 + all. TERMOFON GRIP 30 8
SL100 + all. TERMOFON GRIP 35 9,5
SL100 + all. TERMOFON GRIP 38 10,3
SL100 + all. TERMOFON SPALLA K 6,2
SL100 + all. BLOCCO TERMOFON TF 8,5 h19 6,5
SL100 + all. BLOCCO TERMOFON TF 8,5 h24,5 8,2
SL100 + all. BLOCCO TERMOFON TF 15 h24,5 13
SL100 + all. ALVEOLATER BIO 8/50 incastro h19 6,8
SL100 + all. ALVEOLATER BIO 10/50 incastro h19 8,1
SL100 + all. ALVEOLATER BIO 12/50 incastro h19 10
SL100 + all. ALVEOLATER BIO 15,5/50 incastro h19 12,2
SL100 + all. ALVEOLATER BIO 20/25 h19 8,2
SL100 + all. ALVEOLATER BIO 25/30 h19 12
SL100 + all. ALVEOLATER BIO 25 incastro h19 11,2
SL100 + all. ALVEOLATER BIO 30 incastro h19 11,2
SL100 + all. ALVEOLATER BIO 35/25 h19 14,3
SL100 + all. ALVEOLATER BIO 38/25 h19 16,2
SL100 + all. ALVEOLATER BIO Mezzo 12/25 h19 4,9
SL100 + all. ALVEOLATER BIO Mezzo 12/30 h19 5,7
SL100 + all. ALVEOLATER BIO Mezzo 12/35 h19 6,5
SL100 + all. ALVEOLATER BIO TAURUS 25 16,5
SL100 + all. ALVEOLATER BIO TAURUS Mezzo 25 8,1
SL100 + all. ALVEOLATER BIO TAURUS Angolo 25 15,6

20
SL100 + all. ALVEOLATER BIO TAURUS Spalla 25 16
SL100 + all. ALVEOLATER BIO TAURUS 30 17,2
SL100 + all. ALVEOLATER BIO TAURUS Mezzo 30 11,7
SL100 + all. ALVEOLATER BIO TAURUS Angolo 30 16,7
SL100 + all. ALVEOLATER BIO TAURUS Spalla 30 16,8
SL100 + all. ALVEOLATER BIO TAURUS 35 15,9
SL100 + all. ALVEOLATER BIO TAURUS SPALLA 35 15,5
SL100 + all. ALVEOLATER BIO TAURUS ANG/MEZ 35 10,4
SL100 + all. ALVEOLATER CLIMA 30 h24,5 F55 14,3
SL100 + all. ALVEOLATER CLIMA 38 h19 F55 14,2
SL100 + all. ALVEOLATER CLIMA 45 h19 F55 16,7
126+all. ALVEOLATER 8/50 incastro h24,5 8,5
126+all. ALVEOLATER 12/50 incastro h24,5 12,8
126+all. ALVEOLATER 15,5/50 incastro h24,5 16
126+all. ALVEOLATER 20/50 incastro h24.5 20
126+all. ALVEOLATER 25 incastro h24,5 14
126+all. ALVEOLATER 25 incastro h24,5 F50 13
126+all. ALVEOLATER 25 incastro h24,5 F55 12,1
126+all. ALVEOLATER 25 incastro F60 11,1
126+all. ALVEOLATER 30 incastro h24,5 14
126+all. ALVEOLATER 30 incastro h24,5 F50 13
126+all. ALVEOLATER 30 incastro h24,5 F55 12,4
126+all. ALVEOLATER 30 incastro F60 11,9
126+all. ALVEOLATER TRIESTE h24,5 8,3
126+all. ALVEOLATER 20/25 7,8
126+all. ALVEOLATER 20/25 F55 7,3
126+all. ALVEOLATER 20/30 h19 9,7
RONCO ALL'ADIGE (VR) 126+all. ALVEOLATER 25/30 h19 12
126+all. ALVEOLATER 25/30 h19 F55 10,5
126+all. ALVEOLATER 25/30 h19 F60 8,7
126+all. ALVEOLATER MEZZO 12/25 h19 4,9
126+all. ALVEOLATER MEZZO 12/25 h24,5 6,4
126+all. ALVEOLATER MEZZO 12/30 h19 5,7
126+all. ALVEOLATER MEZZO 12/30 h24,5 7,3
126+all. ALVEOLATER 35/25 h19 F60 9,8
126+all. Alveolater MAT 25 12,9
126+all. Alveolater MAT MEZZO 25 5,2
126+all. Alveolater MAT 17,5/25 7,3
126+all. Alveolater MAT 30 10,3
126+all. Alveolater MAT MEZZO 30 5,7
125 MATTONE PIENO 2,9
125 MATTONE 3 FORI 2,5
125 MATTONE FORATO 2
126 DOPPIO UNI 12 3,2

21
126 DOPPIO UNI 16 4,3
126 DOPPIO UNI 19 5
126 MODULARE 20/25 8
126 UNIVERSALE 25/30 12,1
126 TRIESTE h19 6,7
126 TRAMEZZA 6/33 3,6
126 TRAMEZZA 6/50 6
126 TRAMEZZA 8/25 3
126. TRAMEZZA 8/33 4
126 TRAMEZZA 8/50 6
126 TRAMEZZA 12/25 4,6
126 TRAMEZZA 12/33 6,1

22
5 RIFERIMENTI
REGOLAMENTO DEL PROGRAMMA EPDItaly 4.0

PCR per i prodotti da costruzione: ICMQ-001/15- rev.2.1

UNI EN 15804:2014 – Sostenibilità delle costruzioni - Dichiarazioni ambientali di prodotto - Regole quadro di sviluppo per categoria
di prodotto.

UNI EN ISO 14025:2010 – Etichette e dichiarazioni ambientali - Dichiarazioni ambientali di Tipo III - Principi e procedure

UNI EN ISO 14040:2021 – Gestione ambientale - Valutazione del ciclo di vita – Principi e quadro di riferimento

UNI EN ISO 14044:2021 – Gestione ambientale - Valutazione del ciclo di vita - Requisiti e linee guida.

ISOLA FASI CICLO PRODUTTIVO E ASPETTI AMBIENTALI IN OUT – Stabila2 S.r.l. in A.S., 2017

RONCO FASI CICLO PRODUTTIVO E ASPETTI AMBIENTALI IN OUT – Stabila2 S.r.l. in A.S., 2017

CATALOGO GENERALE – Stabila2 S.r.l. in A.S., 2015

SCHEDA INFORMATIVA DI SICUREZZA Ai sensi dell’Art. 32 del Reg. 1907/2006/CE – Data di Emissione: 05/05/2015

[Link]

[Link]

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