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ITALIANO Manuale Tecnico

ENGLISH Technical Manual


FRANCAIS Manuel Technique
ESPAÑOL Manual técnico

0ZVMT0001
16/01/2018
ITALIANO

INDICE

01 AVVERTENZE GENERALI 2

02 INFORMAZIONI GENERALI 3

• CARATTERISTICHE TECNICHE
• DIMENSIONI E INGOMBRI
03 DESCRIZIONE DEI COMPONENTI 5

• PLANCIA COMANDI
04 INSTALLAZIONE 9

• PREDISPOSIZIONE LOCALE
• INSTALLAZIONE ALLA RETE IDRICA
05 SCHEMI E FUNZIONAMENTO 12

• SCHEMA PNEUMATICO
• SCHEMA ELETTRICO
• PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
• TABELLA FUNZIONAMENTO PERIFERICHE
• MENU’ TECNICO
06 ERRORI 27

• ERR 005
• ERR 007
• ERR 008
• ERR 009
• ERR 010
• ERR 011
07 PROCEDURE OPERATIVE 32

• P1 - APERTURA DEL FRONTALE DELL’APPARECCHIO


• P2 - APERTURA DELLA COVER DEL COPERCHIO
• P3 - RIMOZIONE DEL PANNELLO POSTERIORE
• P4 - RIMOZIONE DELLA SCHEDA DI POTENZA
• P5 - RIMOZIONE DELLA VASCA
• P6 - PULIZIA DEL FILTRO DELL’ELETTROVALVOLA DI CARICO
• P7 - SOSTITUZIONE DELLA POMPA DI SCARICO
• P8 - SMONTAGGIO DELLA EV DI CARICO
• P9 - SMONTAGGIO DELLA SONDA DI LIVELLO
• P10 - SMONTAGGIO DELLA POMPA PERISTALTICA

08 PROCEDURA DI COLLAUDO 41

1
ITALIANO

01 AVVERTENZE GENERALI

TECNO-GAZ S.p.A si assume la responsabilità per la sicurezza, l’affidabilità e le


prestazioni dell’apparecchio, nel caso in cui :
• il montaggio, eventuali modifiche, tarature o riparazioni vengano effettuate da persole
Tecnico autorizzato impiegando particolari originali.
• l’installazione elettrica del relativo locale corrisponda alle normative in vigore.
• l’apparecchio venga usato conformemente alle istruzioni riportate nel manuale d’uso
DVMA034.

Ulteriori avvertenze:
 Assicurarsi che l’apparecchio sia alimentato con idoneo impianto provvisto di messa a
terra e con tensione corretta indicata sulla targhetta argentata.
 Non rimuovere l’etichetta argentata.
 Prima di qualsiasi intervento disinserire il cavo di alimentazione dalla presa di corrente.
 Prima di procedere all’installazione verificare l’integrità del dispositivo per verificare che
non ci siano eventuali danni dovuti al trasporto.
 Utilizzare esclusivamente ricambi originali.

2
ITALIANO

02 INFORMAZIONI GENERALI

La vasca multifunzione MULTISTERIL è un dispositivo in grado di potere svolgere


automaticamente e senza interventi da parte dell’operatore alcune delle principali fasi del
ciclo di sterilizzazione, quali disinfezione / detersione / risciacquo / asciugatura.

CARATTERISTICHE TECNICHE
DATI MECCANICI
Temperatura di lavoro +5°C ÷ +30°C
Umidità relativa MAX a 30°C 80%
Dimensioni ingombro (LxHxP) (415 x 415 x 530) mm
Altezza coperchio aperto 750 mm
Profondità coperchio aperto 530 mm
Peso (serbatoio vuoti) 20 kg
DATI ELETTRICI
Tensione alimentazione 230 V a.c. +/-10 % single phase
Potenza MAX assorbita 1 kW
Frequenza 50 / 60 Hz
Cavo alimentazione 2 + 1 x 1 mm²
Fusibili 6,3 A (6 x 20) mm
ULTRASUONI
N° trasduttori 4
Frequenza 39 kHz
ALIMENTAZIONE IDRICA
Pressione acqua 1.5 ÷ 2 Bar
Temperatura MAX +30°C
Dimensioni tubo alimentazione 3/4 G - lunghezza 3 m
VASCA
Volume vasca 9 l (Acciaio inox AISI 316)
Volume carico acqua 6l
SERBATOIO DETERGENTE
Volume 1.5 l + 0.5 l ( riserva )
Materiale Polietilene
FILTRI
Filtro vasca Acciaio inox AISI 304

3
ITALIANO

DIMENSIONI E INGOMBRI

4
ITALIANO

03 DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

File 7ZVMA0001

A Ventola di asciugatura B Termostati di sicurezza

C Trasduttori piezoelettrici D Serbatoio detergente

E Pompa di scarico F Pompa detergente


Presa di alimentazione con
G Elettrovalvola di carico H pulsante di accensione

I Resistenza siliconica J Microinterruttore di sicurezza

K Sensore PT100 S1 Sensore di troppopieno

S2 Sensore di livello

5
ITALIANO

File 7ZVMA0002

L Scheda di potenza M Sfiato serbatoio detergente

N Raccordo carico acqua O Raccordo scarico acqua

P Tubo di scarico Q Molla a gas

R Supporto sifone

6
ITALIANO

File 7ZVMA0003

S Resistenza corazzata T Tappo serbatoio liquido detergente

U Display V Plancia comandi

W Vasca X Filtro vasca

Y Iniettore detergente Z Ugelli ingresso acqua

S1 Sensore di troppopieno S2 Sensore di livello

7
ITALIANO

PLANCIA COMANDI

STOP Annulla il ciclo in esecuzione SELECT Pulsante di navigazione


Confermare la selezione / passare alla
START Avvia ciclo OK
selezione successiva

8
ITALIANO

04 INSTALLAZIONE

PREDISPOSIZIONE LOCALE
AVVERTENZE

Non ostruire le griglie di aerazione


laterali e posteriore. Considerare
uno spazio di almeno 5cm intorno
alla stessa per l’aerazione

Posizionare
l’apparecchio
lontano da fonti di
calore o forti
emissioni
elettromagnetiche

A = 750 mm Rubinetto di carico acqua = 3/4 G Dislivello minimo tra scarico macchina e
B = 530 mm L tubo carico acqua = 3m scarico locale = 20cm
C = 415 mm Raccordo dritto scarico acqua = ∅ esterno = 22 mm Pressione di lavoro = 2 bar < ∆P < 5 bar
D = 415 mm L tubo scarico acqua = da 90 a 300 mm Presa di corrente = Presa tipo SCHUCO

INSTALLAZIONE ALLA RETE IDRICA


Posizionare l’apparecchio su un piano
Estrarre la macchina dall’imballo con
perfettamente orizzontale e resistente ad
l’aiuto delle cinghie di sollevamento
01 (consigliata la presenza di due 02 almeno il peso di 35 kg. (una errata
pendenza causerebbe la permanenza di un
operatori per svolgere l’operazione)
film di acqua sul fondo della vasca)

OK NO

9
ITALIANO

Estrarre il kit accessori dall’interno Svitare il tappo dal raccordo di carico ed


03 della vasca 04 estrarre quello di scarico

Collegamento dello scarico dell’apparecchiatura alla rete del locale.


05 AVVERTENZE= il diametro esterno del raccordo di scarico deve essere di 22 mm

SIFONE
SIFONE
SIPHONS

Collegamento del tubo di carico acqua e del dispositivo WATER BLOCK (in dotazione e
06 obbligatorio – per ulteriori informazioni consultare le istruzioni contenute nel dispositivo).

Filettatura rubinetto = 3/4 G

OPZIONALE:
Il WATER BLOCK deve
essere montato in
verticale tra la ghiera
filettata del tubo di
carico e il rubinetto
(controllare che il
dispositivo sia tarato
sul 4)

Inserire le due guarnizioni in dotazione


(x2) in ognuno dei raccordi filettati del
tubo di carico prima di avvitarli.

10
ITALIANO

Collegamento dello sfiato del serbatoio detergente e collegamento alla presa di corrente (Non
07 ostruire o tenere immerso nel liquido il tubo di sfiato posteriore del serbatoio detergente)

TANICA VUOTA
EMPTY TANK
LEEREM TANK

 Il montaggio deve essere esuguito da personale abilitato, il quale deve attenersi alle indicazioni
fornite dalle istruzioni d’uso e dalla guida rapida che accompagnano il dispositivo.

 Il tecnico che ha eseguito il montaggio deve provvedere alla formazione degli operatori circa l’utilizzo
dello strumento installato.

 A FINE GIORNATA O QUANDO NON SI UTILIZZA PER QUALCHE GIORNO IL DISPOSITIVO CHIUDERE
IL RUBINETTO DI CARICO ACQUA

11
ITALIANO

05 SCHEMI E FUNZIONAMENTO

SCHEMA PNEUMATICO

File 4ZVMP0002

12
ITALIANO

SCHEMA ELETTRICO

File 4ZVME0002

13
ITALIANO

V VASCA
C COPERCHIO
UD UGELLO DETERGENTE
UA UGELLI ACQUA
SD SERBATOIO DETERGENTE
IA INGRESSO ACQUA
ID INGRESSO DETERGENTE
SA SCARICO ACQUA
TM TASTIERA A MEMBRANA
PP POMPA PERISTALTICA
LV2 LIVELLOSTATO SERBATOIO
SL1 SENSORE LIVELLO
SL2 SENSORE TROPPO PIENO
ST SENSORE DI TEMPERATURA
RC RESISTENZA CORAZZATA
TS1/TS2 TERMOSTATI DI SICUREZZA (RC)
R1/R2/R3 RESISTENZE SILICONICHE
EV1 ELETTROVALVOLA DI CARICO
TP1/TP2/TP3/TP4 TRASDUTTORI
M1 MICROINTERRUTTORE
F1/F2 FUSIBILE RAPIDO F6A
S1 SPINA ALIMENTAZIONE

14
ITALIANO

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO

Dopo avere installato la macchina, aprire il rubinetto dell’acqua del locale (controllare
che non vi siano perdite) e accendere il dispositivo portando il pulsante posto sulla presa
(H).
All’accensione viene visualizzata oltre al logo la versione del firmware del dispositivo.
Dopo alcuni secondi viene visualizzata la schermata operativa di selezione ciclo.

Ver [Link]

A coperchio aperto e macchina


accesa sollevare il tappo (T) di
rabbocco del detergente.
Inserire il detergente (preferibilmente
con l’utilizzo di un imbuto) fino a che
un segnale acustico/visivo indicherà
quando la sonda di livello posta nel
serbatoio (D) arriva al livello MAX.

ATTENZIONE: Non caricare mai il


serbatoio del detergente a macchina
spenta in quanto la sonda di livello
(non alimentata), non potrà segnalare
il livello del serbatoio.

Inserire gli strumenti da trattare all’interno del cestello a rete e successivamente questo
all’interno della vasca, facendo attenzione a non creare contatto tra le pareti e il cestello
(qualsiasi contatto tra la vasca e metallo, potrebbe portare nel tempo alla rottura della
vasca dovuta alle vibrazioni degli ultrasuoni).

Selezionare il ciclo premendo il tasto


Premere il pulsante di avvio START
SELECT per scorrere in verticale in menù

15
ITALIANO

FASE 1: CARICAMENTO ACQUA

Come prima operazione la macchina carica


la vasca di acqua, prelevata dalla rete idrica,
aprendo l’elettrovalvola di carico 2.5 min
permettendo così il passaggio fino agli ugelli
(con P ingresso = 2.5
posti sul coperchio. Il carico avviene finchè bar)
la sonda (posta all’interno blocco del
livellostato raggiunge il livello massimo (6L)
la scheda di controllo chiude quindi
l’elettrovalvola di carico.

16
ITALIANO

FASE 2: INGRESSO DISINFETTANTE / DETERGENTE

La pompa peristaltica dosa automaticamente il


detergente (prelevandolo dal serbatoio) in
vasca attraverso l’iniettore nella percentuale
selezionata per il ciclo prescelto.
% sec
Percentuale Volume Cicli
selezionata (ml) eseguibili* 1 80

1% 60 ≈25 2 160

2% 120 ≈12 3 240

3% 180 ≈8 4 320

4% 240 ≈6 5 400

5% 300 ≈5 6 480

6% 360 ≈4
*Con il serbatoio pieno (1500 ml)

17
ITALIANO

FASE 3: RISCALDAMENTO / DEGASSIFICAZIONE (DEGAS)

La resistenza siliconica sulla vasca scalda il


volume di acqua alla temperatura impostata
nel ciclo in corso, che viene rilevata dalla
5 min1
sonda di temperatura PT100. (Se non
raggiunge la temperatura, il riscaldamento
continua anche durante il lavaggio

Il dispositivo procede attivando ad


intermittenza gli ultrasuoni. Questo processo
5 min1
riduce i gas disciolti nel liquido migliorando
l’efficienza del successivo lavaggio.
LAMPEGGIANTE

1 - Le fasi di riscaldamento e degassificazione, se impostate entrambe, vengono effettuate


contemporaneamente per una durata totale di 5 minuti.

18
ITALIANO

FASE 4: LAVAGGIO AD ULTRASUONI

L’azionamento in continuo dei trasduttori


posti sul fondo della vasca svolge l’azione di
lavaggio. In questa fase entrambe le
elettrovalvole (carico e scarico) sono
chiuse. La fase dura il tempo selezionato.

FUNZIONE SWEEP da 1 min


Gli ultrasuoni vengono modulati in a 30 min
frequenza riducendo gli effetti negativi delle
onde stazionarie aumentando la
distribuzione dell'energia ultrasonora nel
liquido di lavaggio.
La pulizia è più efficiente (migliora la
cavitazione)

19
ITALIANO

FASE 5: SCARICO

Ultimata la fase ad ultrasuoni, si avvia la


pompa di scarico per permettere il defluire
della soluzione di acqua e detergente ≈ 1.5 min
contenuta nella vasca.
La fase di scarico termina dopo 1.5 minuti

20
ITALIANO

FASE 6: RISCIACQUO

CARICO ACQUA - Riempimento


vasca tramite ugelli carico acqua.
RISCIACQUO AD ULTRASUONI -
Attivazione degli ultrasuoni per 1
≈ 5 min
minuto
SCARICO

21
ITALIANO

FASE 7: ASCIUGATURA

Ultima fase è l’asciugatura: La ventola, genera


un flusso d’aria che passa attraverso la
resistenza corazzata. L’aria calda e secca
lambisce quindi gli strumenti asciugandoli.
La macchina aspira aria fresca dalle prese poste
nella zona posteriore del pannello coperchio ed
espelle aria calda dalle prese laterali del
coperchio stesso.
Occorre pertanto evitare assolutamente di
ostruire le prese di aspirazione e scarico 15 min
dell’aria.
Durante gli ultimi 5 minuti di asciugatura la
resistenza si spegne mentre rimane in funzione
la ventola per permettere il raffreddamento della
resistenza stessa e degli strumenti contenuti
nella vasca.
Al termine del ciclo, la macchina emette tre
segnali acustici e visualizza a display il termine
del ciclo.

Durante l’asciugatura o quando è in funzione la ventilazione non spegnere il


dispositivo.
In caso di spegnimento per interruzione di alimentazione elettrica o necessità
dell’operatore, aprire immediatamente il coperchio per evitare danni alla
ventilazione e alla cover del dispositivo.

22
ITALIANO

ATTENZIONE

• Non aprire il coperchio quando il dispositivo è in


funzione. In caso di apertura involontaria
l’apparecchio interrompe il suo funzionamento. Una
volta richiuso il coperchio la macchina riparte dal
punto di arresto.
• In fase di lavaggio o risciacquo l’apertura del
coperchio può causare fuoriuscita di acqua.
• In fase di asciugatura l’apertura dello sportello
interrompe il riscaldamento, ma la ventola continuerà
a funzionare per ridurre la temperatura della
resistenza. In questo caso attendere qualche minuto
prima di manipolare cestello e strumenti.

23
ITALIANO

TABELLE FUNZIONAMENTO PERIFERICHE

24
ITALIANO

MENU’ TECNICO

Per accedere al menù tecnico accendere la macchina e dopo la schermata con il logo
TECNOGAZ, attendere la successiva che segnala che la macchina è operativa.
A questo punto tenere premuto il testo STOP e successivamente premere per due volte
il tasto OK, per entrare nel menù tecnico.
SELECT

PERIFERICHE
OK
VASCA: livello di acqua in vasca, indica se il livello è MAX
DETERGENTE: livello detergente serbatoio
PT100°C: temperatura rilevata dalla sonda sulla vasca

Nella sezione periferiche, premere OK per scorrere le opzioni in basso.


Premere SELECT per selezionare attivazione/spegnimento dei vari
componenti.

 PUMP
 EV CHARGE
 PUMP
 ULTRASONIC (attenzione: non avviare mai gli ultrasuoni a vasca vuota)
 RS VASCA (attenzione: non avviare mai la resistenza a vasca vuota)
 RS DRYING (attenzione: non avviare mai la resistenza senza avere prima
avviato la ventola FAN)
 FAN
 EXIT
SELECT

TEST CYCLE
OK
Ciclo test rapido
SELECT

COUNTER
OK
In questa sezione sono visualizzati i cicli totali fatti dalla macchina
SELECT

EXIT
OK
La macchina ritorna nello stato operativo.

25
ITALIANO
SELECT

ULTRASONIC
OK
Seleziona la frequenza di funzionamento dei trasduttori (da 37 kHz a 50
kHz con passo di 1).
Il valore di default è 39 kHz.
SELECT

SWEEP
OK
Seleziona la differenza di frequenza dell’onda ultrasonica durante la
funzione di SWEEP (da ±1 kHz a ±10 kHz con passo di 1 compresa la
selezione NO).
Il valore di default è ±1 kHz.
SELECT

SWEEP TIME
OK
Selezione il tempo in cui l’onda scalare di funzionamento rimane piana.
(i valori di funzionamento selezionabili sono : 1ms / 5ms / 13ms / 25ms /
50ms / 100ms / 200ms / 500ms / 1000ms / 2000ms – più il valore è basso
e più il cambio di frequenza sarà veloce).
Il valore di default è 13ms.
SELECT

DRY
OK
Imposta il tempo di durata della fase di asciugatura. (i valori di
selezionabili sono : 600s. / 900s. / 1200s. / 1500s. / 1800s.)
Il valore di default è 900s.

26
ITALIANO

06 ERRORI

1 Controllo impianto alimentazione elettrico del locale.


IL DISPOSITIVO
2 Controllo integrità e continuità nel cavo di alimentazione
NON SI ACCENDE
3 Controllare l’integrità dei fusibili
CALO DELLA
Un carico eccessivo causa una minore efficienza del lavaggio ad
POTENZA 1
ultrasuoni.
ULTRASUONI
1 Attendere che la macchina termini la fase di scarico.
PREMENDO IL 2 Controllare la connessione della tastiera a membrana alla scheda.
CICLO NON SI AVVIA
3 Sostituire la tastiera

SPORTELLO APERTO
Se viene aperto lo sportello con il dispositivo in Chiudere lo
funzione, esso blocca automaticamente il sportello.
processo in esecuzione.
SEGNALAZIONI

LIVELLO MINIMO SERBATOIO


Riempire il
DISINFETTANTE / DETERGENTE
serbatoio.
Assenza di liquido all’interno del serbatoio.

LIVELLO MASSIMO SERBATOIO Non aggiungere


DISINFETTANTE / DETERGENTE liquido.

Attendere che
SCARICO VASCA
termini lo scarico

27
ITALIANO

RESET In caso di errore per resettare la macchina, premere per 8 secondi.

START
Avvia la pompa di scarico per 30 secondi, premere per 8 secondi.
PUMP

ERR 005 ANOMALIA INGRESSO ACQUA

Si verifica se si verificano le seguenti condizioni:


• Se impiega più di 4 minuti
MODALITA’ DI INTERVENTO
Controllare l’apertura del rubinetto di carico acqua del vostro impianto idrico.

Controllare la pressione di rete (minimo 2 bar - massimo 5 bar)

Controllare che non vi siano ostruzioni nel tubo di carico dell’acqua.

Verificare che non sia presente acqua in vasca e avviare un nuovo ciclo

Verificare la pulizia e l’integrità della sonda di livello

Pulire filtro in vasca, filtro ingresso acqua su EV di carico.


Controllare il funzionamento EV carico (entrare nel menù tecnico e abilitare il
funzionamento della singola periferica) eventualmente sostituire EV di carico
Controllare continuità nel cablaggio che collega la EV di carico con la Scheda Main ed
eventualmente sostituirlo.
Controllare che il WATER BLOCK (OPZIONALE) non sia bloccato.

Sostituire la Scheda Main.

ERR 007 ANOMALIA RISCALDAMENTO ACQUA

Si verifica se la sonda PT100 non percepisce l’incremento di 1°C in 5 minuti.

MODALITA’ DI INTERVENTO
Sostituire la PT100

Sostituire la Scheda Main

Controllare la resistenza dei riscaldatori siliconici (valore medio corretto 150 Ω)

28
ITALIANO

ERR 008 ANOMALIA SCARICO ACQUA

Se alla fine dello scarico la vasca segnala livello MAX

MODALITA’ DI INTERVENTO
Eliminare il tappo di chiusura dal raccordo di scarico.
Controllare che non vi siano rotture o ostruzioni nel tubo di scarico. Sostituire il tubo o
rimuovere le ostruzioni.
Pulire il filtro in vasca.
Controllare la continuità elettrica e l’integrità del cavo di collegamento tra pompa e
Scheda Main. Eventualmente sostituire il cavo.
Sostituire la Scheda Main

ERR 009 ANOMALIA ASCIUGATURA

Si verifica se la sonda PT100 non percepisce l’incremento di 1°C in 1 minuto.

MODALITA’ DI INTERVENTO
Sostituire la PT100

Sostituire la Scheda Main

Controllare il funzionamento della ventola ed eventualmente sostituirla

Controllare il funzionamento della resistenza corazzata ed eventualmente sostituirla

29
ITALIANO

ERR 010 ERRORE DI LETTURA LIVELLO ACQUA

Durante il lavaggio degli strumenti il livello della sonda non segna MAX

MODALITA’ DI INTERVENTO
Controllare la continuità nel cablaggio e il funzionamento della sonda di livello
Controllare che non vi siano perdite nelle tubazioni all’interno della macchina

Verificare che non si sia creata depressione nel tubo di scarico

Sostituire la Scheda Main (L)

ERR 011 ANOMALIA INGRESSO ACQUA

Si verifica se si verificano le seguenti condizioni:


• Se impiega più di 4 minuti durante il secondo caricamento
MODALITA’ DI INTERVENTO
Controllare l’apertura del rubinetto di carico acqua del vostro impianto idrico.

Controllare la pressione di rete (minimo 2 bar - massimo 5 bar)

Controllare che non vi siano ostruzioni nel tubo di carico dell’acqua.

Verificare che non sia presente acqua in vasca e avviare un nuovo ciclo

Verificare la pulizia e l’integrità della sonda di livello

Pulire filtro in vasca, filtro ingresso acqua su EV di carico.


Controllare il funzionamento EV carico (entrare nel menù tecnico e abilitare il
funzionamento della singola periferica) eventualmente sostituire EV di carico
Controllare continuità nel cablaggio che collega la EV di carico con la Scheda Main ed
eventualmente sostituirlo.
Controllare che il WATER BLOCK (OPZIONALE) non sia bloccato.

Sostituire la Scheda Main.

30
ITALIANO

ERR 012 ANOMALIA INGRESSO ACQUA

Si verifica se si verificano le seguenti condizioni:


• Se il sensore di troppopieno indica massimo
MODALITA’ DI INTERVENTO

Verificare il cablaggio della sonda di livello (entrare nel menu tecnico e verificare il livello
delle sonde, cortocircuitare la vasca e la sonda e verificare che segnali MAX)

Pulire o sostituire le sonde di livello

Sostituire la Scheda Main.

31
ITALIANO

07 PROCEDURE OPERATIVE

ATTENZIONE PERICOLO DI FOLGORAZIONE


Scollegare il dispositivo dall’alimentazione elettrica prima di intervenire sul
dispositivo.

P1 Apertura del frontale dell’apparecchio

Il pannello frontale alloggia la tastiera a


membrana ed è quindi collegato
internamente mediante un cavo flat alla
scheda elettronica di controllo. Sul
pannello è inoltre montato anche il
display, collegato anch’esso con un cavo
multifilare alla scheda elettronica di
controllo. Prestare attenzione a non
compromettere i cavi durante la manovra.

1) Svitare le due viti poste sulla parte


inferiore del pannello.

2) Abbassare il pannello e svitarlo.

3) Disconnettere il cavo flat di


collegamento tra la tastiera a
membrana e la scheda di controllo
alloggiata all’interno del dispositivo

4) Disconnettere il cavo multifilare di


collegamento tra il display e la scheda
di controllo alloggiata all’interno del
dispositivo

32
ITALIANO

P2 Apertura della cover del coperchio

La cover del coperchio è fissata al suo


supporto in acciaio mediante 10 viti.

1) Aprire il coperchio

2) Svitare le 10 viti di fissaggio

3) Richiudere il portello

4) Sollevare il pannello in plastica.

33
ITALIANO

P3 Rimozione del pannello posteriore

Sul pannello posteriore sono posizionati tutti i raccordi delle utenze della macchina e la
presa di collegamento alla rete elettrica. Prestare massima attenzione a non
compromettere i tubi e cavi elettrici durante la manovra.

1) Scollegare le utenze di carico e scarico dalla macchina.


2) Procedere seguendo i punti delle procedure P1 e P2 (rimozione del carter frontale e
della cover superiore).
3) Rimuovere il filtro a cartuccia per rimuovere eventuali rimanenze di acqua nel circuito.
4) Smontare dal fissaggio superiore la molla a gas togliendo 3 dei 4 seeger di fissaggio e
successivamente sfilando il perno di fissaggio.

5) Svitare le 17 viti di fissaggio.

6) Scollegare i tubi interni in silicone dei raccordi e i cavi elettrici dalla presa di corrente,
nonché il tubo corrugato precedentemente allentato, dalla sua sede.

34
ITALIANO

P4 Rimozione della scheda di potenza

1. Seguire la procedura P1 per la rimozione della cover frontale

2. Svitare i 2 dadi autobloccanti per rimuovere la piastra di supporto dal basamento

3. Successivamente rimuovere i connettori dalla scheda e svitare le viti fissaggio.

35
ITALIANO

P5 Rimozione della vasca

ATTENZIONE
Prima di eseguire la rimozione della vasca misurare con un capacimetro (ai capi del
connettore in corrispondenza del cavo bianco e nero) che la capacità complessiva
dei trasduttori sia compresa tra i 12ηF ed i 16ηF per valutare l’effettiva efficienza
dei trasduttori.

1. Seguire la procedura P1 per la rimozione della cover frontale

2. Seguire la procedura P2 per la rimozione della scheda

3. Per rimuovere la vasca bisogna applicare una forte pressione del basso verso l’alto
per scollare i bordi della vasca dal nastro biadesivo che li fissa.

P6 Pulizia del filtro della elettrovalvola di carico

1. Chiudere il rubinetto di alimentazione del vostro impianto.

2. Svitare la ghiera del tubo di carico dal raccordo posteriore.

3. Pulire il filtro a retina sull’ingresso della EV.

4. Rimontare il tubo di carico.

5. Riaprire il rubinetto di alimentazione.

36
ITALIANO

P7 Sostituzione della POMPA DI SCARICO

1. Procedere alla rimozione del pannello anteriore e della scheda di potenza


seguendo le procedure P1 e P4.

2. Successivamente sfilare i raccordi di collegamento della pompa RP. Sfilare i faston


dai contatti e rimuovere le viti di fissaggio della pompa VP.

RP

3. Sostituire la pompa e rimontarla fissandola prima sulla staffa e in seguito


procedendo i collegamenti elettrici ed idraulici.

37
ITALIANO

P8 Smontaggio della EV di carico

1. Rimuovere la cover frontale e la scheda di alimentazione seguendo le procedure


P1 e P4.

2. Sganciare i collegamenti elettrici e il tubo in teflon dalla elettrovalvola (il tubo è


fissato con un innesto rapido John Guest).

3. Smontare l’elettrovalvola agendo sul dado interno e sulla vite esterna.

4. Rimontare la nuova elettrovalvola seguendo a ritroso i punti precedenti.

38
ITALIANO

P9 Sostituzione sonde di livello

1. Rimuovere il coperchio come indicato nella procedura P1.


2. Rimuovere i dadi di serraggio e tutto le connessioni elettriche.
3. Sostituire la sonda rimontando dadi di serraggio e la connessione elettrica

39
ITALIANO

P10 Smontaggio della pompa peristaltica

1. Rimuovere il coperchio come indicato nella procedura P1.


2. Rimuovere la pompa aprire le linguette di fissaggio come mostrato in figura, svitare
le ghiere di fissaggio per estrarre i tubi dalle sedi e staccare le connessioni
elettriche.

3. Rimontare la nuova pompa seguendo a ritroso i punti precedenti.

40
ITALIANO

SOSTITUZIONE DEL TUBO POMPA


Togliere l’alimentazione alla pompa, in maniera che non possa azionarsi il motore in maniera non
voluta

SMONTAGGIO
• togliere il coperchio trasparente di protezione tramite le due viti.
• posizionare la girante con i due rullini bianchi in posizione verticale.
• rimuovere dalla sua sede il raccordo di sinistra e tirare poi il tubo verso l’alto.
• ruotare manualmente la girante in senso orario, fino ad estrarre anche il raccordo posto a
destra della pompa.

MONTAGGIO
• posizionare la girante con i due rullini bianchi in posizione orizzontale.
• inserire il raccordo a sinistra con la parte curva in basso.
• premere il tubo nella sua sede, seguendone man mano il percorso.
• ruotare manualmente la girante in senso orario, sino ad inserire anche il raccordo di destra
della pompa.
• inserire nuovamente il coperchio trasparente di protezione, premendo perché aderisca alla
sua sede e serrando tramite le due viti.

8 PROCEDURA DI COLLAUDO

Al termine di un qualsiasi intervento di assistenza è necessario:

• Procedere ad un controllo visivo per verificare la corretta installazione o eventuali perdite.


• Provvedere ad eseguire almeno un ciclo per testare il buon esito dell’operazione.
• Eventualmente provvedere all’esecuzione di un test elettrico (EN 61010)

41
ENGLISH

INDEX

01 GENERAL WARNINGS 2

02 GENERAL INFORMATION 3

• TECHNICAL FEATURES
• DIMENSION
03 DESCRIPTION OF COMPONENTS 5

• CONTROL PANEL
04 INSTALLATION 9

• PLACE PREARRANGEMENT
• INSTALLING THE WATER SUPPLY
05 DIAGRAMS AND OPERATION 12

• PNEUMATIC DIAGRAM
• WIRING DIAGRAM
• OPERATION PHASES
• TECHNICAL MENU’
06 ERRORS 27

• ERR 005
• ERR 007
• ERR 008
• ERR 009
• ERR 010
• ERR 011
07 OPERATING PROCEDURES 32

• P1 - OPENING OF THE TOOL FRONT PANEL


• P2 - OPENING OF THE PLASTIC COVER OF THE LID
• P3 - REMOVAL OF THE REAR PANEL
• P4 - REMOVAL OF THE POWER BOARD
• P5 - TUB REMOVAL
• P6 - CLEANING OF THE FILTER OF THE CHARGE SOLENOID VALVE
• P7 – REPLACEMENT OF THE DRAIN PUMP
• P8 - DISASSEMBLY OF THE CHARGE SV
• P9 - DISASSEMBLY OF THE SENSOR LEVEL
• P10 - DISASSEMBLY OF THE PERISTALTIC PUMP

08 TESTING PROCEDURE 41

1
ENGLISH

01 GENERAL WARNINGS

TECNO-GAZ S.p.A. is responsible for the safety, reliability and performance of the
equipment, if:
• installation, any modifications, calibrations or repairs are carried out by authorized
technical staff using original spare parts.
• the electrical installation of the related local corresponds to current rules.
• the device is used according to the instructions in the user manual DVMA034.

Further notes:
• Ensure that the unit is powered with a suitable electrical system with grounding and
with right voltage marked in the silver label.
• Do not remove the silver label.
• Before any work unplug the power cable from the socket.
• Before installation check the integrity of the device in order to verify any transport
damage.
• Use only original spare parts.

2
ENGLISH

02 GENERAL INFORMATION

MULTISTERIL is a multifunctional appliance able to implement automatically without any


operator’s intervention some of the main phases of the sterilization cycle, such as
disinfection / clearing / rinse/ drying.

TECHNICAL FEATURES
MECHANICAL
Working temperature +5°C ÷ +30°C
Humidity at 30°C 80%
Dimensions (LxHxP) (415 x 415 x 530) mm
Height with lid open 750 mm
Dept with lid open 530 mm
Weight (with empty tank) 20 kg
ELECTRICAL
Power voltage 230 V a.c. +/-10 % single phase
MAX absorbed power 1 kW
Frequency 50 / 60 Hz
Power cord 2 + 1 x 1mm2
Fuses 6,3 A (6 x 20)mm
ULTRASOUND
N° transductor 4
Frequency 39 kHz
WATER SUPPLY
Water Pressure 1.5 ÷ 2 Bar
MAX Temperature +30°C
Dimension loading pipe 3/4 G - lenght 3 m
TUB
Tub Volume 9 l (Inox AISI 316)
Volume water loading 6l
DETERGENT TANK
Volume 1.5 l + 0.5 l ( riserva )
Material Polietilene
FILTERS
Tub filter Inox AISI 304
Cartridge filter Inox AISI 304 (19 x 40) mm

3
ENGLISH

DIMENSION

4
ENGLISH

03 DESCRIPTION OF COMPONENTS

File 7ZVMA0001

A Drying fan B Safety thermostat

C Piezoelectric transducers D Detergent tank

E Drain pump F Detergent pump

G Charge solenoid valve H Power socket with ON/OFF switch

I Silicone resistances J Safety microswitch

K Probe PT100 S1 Overflow detector

S2 Level sensor

5
ENGLISH

File 7ZVMA0002

L Power board M Detergent tank drain

N Water charge EV O Water drain EV

P Drain tube Q Gas spring

R Drain tube support

6
ENGLISH

File 7ZVMA0003

S Armored resistance T Detergent refilling

U Display V Control Panel

W Tub X Tub filter

Y Detergent injector Z Water infeed nozzles

S1 Overflow detector S2 Level sensor

7
ENGLISH

CONTROL PANEL

STOP It stops the current cycle SELECT Navigation button


Confirmar selection and go to the next
START Start cycle OK
section

8
ENGLISH

04 INSTALLATION

PLACE PREARRANGEMENT
WARNINGS

Do not obstruct lateral and rear vent grids.


Leave a space of at least 5 cm around the
appliance to ensure a correct ventilation

Position the appliance far


from heat sources or
strong electromagnetic
radiations

A = 750 mm Water charge cock = 3/4 G Minimum difference in height between machine
B = 530 mm L water charge hose = 3m drain and local drain = 20cm
C = 415 mm Straight drain coupler ∅ external = 22 mm Working pressure = 1.5 bar < ∆P < 2 bar
D = 415 mm L water drain hose / L Wasserabflussschlauch = da 90 a 300 mm Power socket = SCHUCO

INSTALLING THE WATER SUPPLY


Take the machine out of the package by
means of the lifting belts Position the appliance on a perfectly horizontal
01 (this operation should be carried out by two 02 surface, able to support a weight of at least 35 kg.
operators)

OK NO

9
ENGLISH

Take the accessories kit out of the Unscrew the cap from the charge coupler
03 tank inside 04 and remove the drain coupler cap

Appliance drain system connection to the local net


05 WARNINGS = minimum external diameter of the drain coupler 22 mm

SIFONE
SIFONE
SIPHONS

06 Connection of water charge hose and WATERBLOCK device (supplied and compulsory).

Filettatura rubinetto = 3/4 G

OPTIONAL:
The WATER BLOCK
has to be mounted
vertically between the
threaded ring nut of the
charge hose and the
cock (check that this is
set on 4)

Insert the two seals provided into the


corresponding threaded couplers
before screwing them.

10
ENGLISH

07 Connection of detergent tank drain and connection to the power socket

TANICA VUOTA
EMPTY TANK
LEEREM TANK

 The assembling shall be performed by qualified operators, who must follow the indication provided
by the use instructions and the quick guide coming with the device

 The technician who performed the assembling must take care of the operators’ training for the usage
of the installed machinery

 AT THE END OF THE DAY OR IF THE MACHINE IS NOT USED FOR SOME DAYS CLOSE THE
CHARGE WATER COCK

11
ENGLISH

05 DIAGRAMS AND OPERATION

PNEUMATIC DIAGRAM

File 4ZVMP0002

12
ENGLISH

WIRING DIAGRAM

File 4ZVME0002

13
ENGLISH

V VESSEL
C COVER
UD CLEANER NOZZLE
UA WATER NOZZLE
SD CLEANER TANK
IA WATER INLET
ID CLEANER INLET
SA WATER EXHAUST
TM KEYBOARD MEMBRANE
PP PERISTALTIC PUMP
LV2 TANK LEVEL
SL1 OVERFLOW DETECTOR
SL2 SENSOR LEVEL
ST TEMPERATURE SENSOR
RC ARMOURED RESISTANCE
TS1/TS2 SAFETY THERMOSTAT (RC)
R1/R2/R3 RESISTOR SILICONE R1/R2/R3
EV1 CHARGE SOLENOID VALVE
TP1/TP2/TP3/TP4 TRANSDUCERS
M1 MICROSWITCH
F1/F2 FAST FUSE F6A
S1 POWER PLUG

14
ENGLISH

OPERATION PHASES

After installing the tool, open the cock connecting the charge hose and switch on the
appliance rotating the switch on the socket (H) to position – I – .
Upon the switch ON the logo and the appliance firmware version are displayed.
After some seconds the cycle selection page is shown.

Ver [Link]

With lid lifted and tool ON lift the cap


(T) for detergent refilling.
Poor detergent (the use of a funnel is
suggested) until an acoustic/visual
alarm informs that the level probe
inside the tank (D) reaches the MAX
level.

WARNING: Do not fill the detergent


tank with tool OFF since the level
probe (which is not power supplied),
will not be able to indicate the tank
level.

Insert the tools in to the net basket and then this in to the tank, being careful not to
create contact between the walls and the basket (any contact between tank and metal
could lead in time to breakage of the tank due to the vibrations of the ultrasounds).

Select the cycle pressing SELECT to scroll


Press START
the menu vertically

15
ENGLISH

PHASE 1 : WATER LOADING

As first operation, the tool loads the tank (W)


with tap water by opening the charge valve
(G) to allow flow to the nozzles (Z) located 2.5 min
on the lid. (con P ingresso = 2.5
Water is loaded until the probe (located bar)
inside the level gauge block (Q)) reaches the
maximum level (6L) : the control board then
closes the charge solenoid valve.

16
ENGLISH

PHASE 2 : DETERGENT LOADING

The peristaltic pump loads the detergent


through the injector, in the percentage
selected by the preset cycle.
% sec
Percentage Volume Cycles
selected (ml) ex.* 1 80
1% 60 ≈25 2 160
2% 120 ≈12 3 240
3% 180 ≈8 4 320
4% 240 ≈6 5 400
5% 300 ≈5 6 480
6% 360 ≈4
*With a full tank (1500 ml)

17
ENGLISH

PHASE 3 : HEATING / DEGAS

The silicone resistances on the tub start


heating the water volume at the temperature
set in the current cycle, temperature is then
5 min1
measured by the temperature probe PT100.
(If it doesn’t reach the temperature, the
heating continues also during the washing -

The device activates intermittently


ultrasounds. This process reduces the gases
5 min1
dissolved in the liquid by increasing the
efficiency of the next washing.
LAMPEGGIANTE

The heating and degassing stages, if set both, are carried out simultaneously for a total
duration of 5 minutes.

18
ENGLISH

PHASE 4 : ULTRASONIC CLEANING

The continuous activation of transducers (C)


located on the tub bottom carries out a
cleaning action. In this phase both solenoid
valves (charge and drain) are closed.
from 1 min
This phase lasts for the selected time.
to 30 min
SWEEP FUNCTION
If selected, this function cyclically changes
the working intervals of transducers thus
optimizing the tub cleaning.

19
ENGLISH

PHASE 5 : DRAIN

Once the ultrasound phase has been


completed, start the drain pump to allow the ≈ 1.5 min
water-detergent solution draining from the tub.
The drain phase is over after 1.5 minute

20
ENGLISH

FASE 6 : RISCIACQUO

LOADED WATER - Filling the tank through


water inlet nozzles
ULTRASONIC RINSE - Activation of the ≈ 5 min
ultrasound for 1 minute
EXHAUST

21
ENGLISH

PHASE 7 : DRYING
The last phase is drying. The fan (A), generates
an air flow passing through the armored
resistance (S). Hot and dry air touches the
instruments and dries them.
The appliance sucks fresh air from the slots in
the rear area of the cover panel and ejects hot
air from side slots on the lid.
Do not obstruct the air suction and vent slots.
During the 5 last minutes of the drying phase the 15 min
resistance turns off while the fan still operates to
allow for the cooling of the resistance and of the
instruments inside the tub.
At the end of the cycle the appliance sends out
three acoustic signals and displays the end of
cycle.

During the drying phase or when ventilation is ON, do not switch OFF the
appliance. In case of power cut off for any reason, immediately open the lid
to avoid any damage to the ventilation and to the appliance lid.

22
ENGLISH

ATTENTION

• Do not open the lid when the appliance is operating.


In case of accidental opening, the appliance stops
operating. Once the lid is closed the appliance
resumes its cycle.
• During the cleaning or rinsing phases the opening of
the lid might cause water overflow.
• During the rinsing phase the lid opening stops the
heating phase, however the fan goes on operating to
reduce the resistance temperature. In this case wait
for some minutes before handling the basket and the
instruments.

23
ENGLISH

TABLE DEVICE OPERATING

24
ENGLISH

TECHNICAL MENU

To enter the technical menu switch On the tool and after the page with the TECNO-GAZ
logo is displayed wait for the next page indicating that the tool is operating.
Hold down the STOP button and at the same time press the OK button twice to enter the
technical menu.
SELECT

DEVICES
OK
TUB : water level into the tub
DETERGENT: detergent tank level
PT100°C : temperature measured by the probe on the tank

From peripherals section press OK to scroll down options


Press SELECT to select activation/deactivation of components

 PUMP
 CHARGE SV
 DRAIN PUMP
 ULTRASONIC (warning: never start ultrasounds with empty tub)
 RS TUB (warning: never start the resistance with empty tub)
 RS DRYING (warning: never start the resistance without starting the
FAN first)
 FAN
 EXIT
SELECT

TEST CYCLE
OK
Quick test cycle
SELECT

COUNTER
OK
This section shows the total cycles performed by the tool
SELECT

EXIT
OK
The tool goes back to the operating mode.

25
ENGLISH
SELECT

ULTRASONIC
OK
Select the operating frequency of the transducers (from 37 kHz to 50 kHz
with step 1).
The default value is 39 kHz.
SELECT

SWEEP
OK
Select the frequency difference of the ultrasonic wave during the function
SWEEP (from ±1 kHz to ±10 kHz with step 1 including the selection NO).
The default value is ± 1 kHz.
SELECT

SWEEP TIME
OK
Select the time in which the function of the scale wave remains flat.
(operating values selectable are: 1ms / 5ms / 13ms / 25ms / 50ms /
100ms / 200ms / 500ms / 1000ms / 2000ms – more the value is low and
more the frequency change will be fast).
The default value is 13ms.
SELECT

DRY
OK
Set the duration time of the drying stage (operating values available are:
600s. / 900s. / 1200s. / 1500s. / 1800s.)
The default value is 900s.

26
ENGLISH

06 ERROR

1 Power supply system check


THE APPLIANCE
DOES NOT SWITCH 2 Power cord connections check
ON
3 Fuses integrity check
DROP OF
An excessive load causes a poorer efficiency of the ultrasound
ULTRASOUND 1
cleaning
EFFICIENCY
1 Wait for the end of drain
PRESSING THE
CYCLE DOES NOT 2 Check connection of the membrane keypad to the board
START 3 Replace the membrane keypad

OPEN DOOR
If the door is open while the device is Close the door
operating, it automatically stops the
running process.
WARNING

MINIMUM TANK LEVEL


DISINFECTANT / CLEANER Fill the tank
Lack of liquid in the tank

MAXIMUM TANK LEVEL


Do not add liquid
DISINFECTANT / CLEANER

Wait draining
VESSEL DRAIN
stops

27
ENGLISH

RESET In case of error reset the machine, hold down for 8 seconds.

START
Start the pump for 30 second, hold down for 8 seconds.
PUMP

PROBLEM DURING WATER LOADING


ERR 005 PHASE

It occurs if there are the following conditions:


If it takes more than 4 minutes

HOW TO OPERATE
Check that the water charge tap of your water system is open
Check the system pressure (1.5 bar minimum - 2 bar maximum)
Check that there are no obstructions in the inlet water pipe
Check that there is no water in the tank and then start a new cycle
Check the cleanliness and integrity of the level probe
Clean vessel filter, water inlet filter on EV charge
Check operation EV charge (enter the technical menu and enable the functioning of the
single device) if necessary replaced EV charge
Check continuity in wiring that connects EV charge with Main Board and if necessary
replace it
Check the WATERBLOCK (OPTIONAL) is not blocked
Replace the board (L)

PROBLEM DURING WATER HEATING


ERR 007 PHASE

It occurs if the PT100 probe does not perceive an increase of 1°C in 5 minutes

HOW TO OPERATE
Replace the PT100 (K)

Replace the board (L).

Check the resistance of the silicon heaters (I) (correct medium value 150 Ω)

28
ENGLISH

PROBLEM DURING WATER DRAIN PHASE


ERR 008
It occurs if there are the following conditions:
If at the end of the drain the tank signals MAX level
HOW TO OPERATE
Remove the drain cap from the drain coupler
Check that there are no breaking or obstructions in the drain pipe. Replace pipe or
remove obstructions
Clean the filter inner the tank.
Check electrical continuity and integrity of the cable connecting EV drain and Main Board.
If necessary, replace the cable.
Replace the board.

ERR 009 PROBLEM DURING DRYING PHASE

It occurs if the PT100 probe does not perceive an increase of 1°C in 1 minute

HOW TO OPERATE
Replace the PT100

Replace the board


Check operation of the fan and if necessary replace it

Check operation of the armored resistance and if necessary replace it

29
ENGLISH

ERR 010 READING ERROR OF WATER LEVEL

During tools washing the level of probe doesn’t marks MAX

HOW TO OPERATE
Check the continuity in wiring and the operation of the level sensor

Check that there is no leak in the pipes inside the machine

Check that there is no vacuum in the drain tube

Replace the Main Board

PROBLEM DURING WATER INFLOW


ERR 011 PHASE

It occurs if there are the following conditions:


• If it takes more than 4 minutes (second water inflow)

HOW TO OPERATE

Check that the water charge tap of your water system is open
Check the system pressure (1.5 bar minimum - 2 bar maximum)
Check that there are no obstructions in the inlet water pipe
Check that there is no water in the tank and then start a new cycle
Check the cleanliness and integrity of the level probe
Clean vessel filter, water inlet filter on EV charge
Check operation EV charge (enter the technical menu and enable the functioning of the
single device) if necessary replaced EV charge
Check continuity in wiring that connects EV charge with Main Board and if necessary
replace it
Check the WATERBLOCK (OPTIONAL) is not blocked
Replace the board

30
ENGLISH

PROBLEM DURING WATER LOADING


ERR 012 PHASE

It occurs if there are the following conditions:


• If the Overflow detector indicates MAX
HOW TO OPERATE

Check the wiring of the sensor level (enter the technical menu and Check the sensor level,
short-circuit the tank and the probe and verify that MAX signals))
Clean or replace the sensor level
Replace the board

31
ENGLISH

07 OPERATING PROCEDURES

CAUTION: RISK OF ELECTROCUTION


Unplug the tool from power supply before any intervention.

P1 Opening of the tool front panel

The front panel houses the membrane


keypad and is internally connected by a
flat cable to the control electronic board.
The front panel also houses the display
also connected by a multi-wire cable to
the control electronic board. Be careful
not to damage cables during the
handling.

1) Unscrew the two screws located on


the lower side of the panel.

2) Lower the panel and unscrew it.

3) Disconnect the flat cable connecting


the membrane keypad and the control
board housed inside the tool

4) Disconnect the multi-wire cable


connecting the display to the control
board housed inside the tool

32
ENGLISH

P2 Opening of the plastic cover of the lid

The plastic cover of the lid is fixed to its


steel support by means of 10 screws.

1) Open the cover

2) Unscrew the 10 fixing screws

3) Close the door

4) Lift the plastic panel

33
ENGLISH

P3 Removal of the rear panel

The rear panel houses all couplers for the appliance utilities and the connecting socket to
the power mains. Be careful not to damage hoses and electrical cables during the
handling.

1) Disconnect the charge and drain utilities of the tool.


2) Follow procedures A1 and A2 (removal of the front panel and of the upper cover).
3) Remove the cartridge filter to eliminate any water deposit from the circuit.
4) Disassemble from the upper fixation the gas spring after removing 3 of the 4 locking
seeger rings and then extracting the fixing pin.

5) Unscrew the 17 fixing screws.

6) Disconnect the internal silicone hoses of couplers and electrical cables of the
power socket, as well as the corrugated hose previously unloosened, from its seat.

34
ENGLISH

P4 Removal of the power board

1. Follow procedure P1 to remove the front panel

2. Unscrew the 2 self-locking nuts to remove the support plate from basement

3. Then remove connectors of the board and unscrew the fixing screws.

35
ENGLISH

P5 Tub removal

ATTENTION
Before removing the tub use a capacimeter to measure (at the ends of the
connector on the black and white cable) the global capacity of transducers both
between and 12ηF 16ηF to evaluate the actual efficiency of the transducers.

1. Follow procedure P1 to remove the front panel

2. Follow procedure P2 to remove the board

3. To remove the tub strongly press from the bottom to the top to unglue the tub
edges from the adhesive tape fixing them.

P6 Cleaning of the filter of the charge solenoid valve

1. Close the feeding cock of the system.


2. Unscrew the ring nut of the charge hose from the rear coupler (M).
3. Clean the mesh filter.
4. Remount the charge hose.
5. Re-open the feeding cock.

36
ENGLISH

P7 Replacement of the drain PUMP

1. Remove the front panel and the power board following procedures P1 and P4.

2. Then extract the fittings from the pump, extract fastons from contacts and remove
the self-locking nuts.

RP

3. Replace the drain pump and remount it by fixing it on the bracket at first and then
carrying out the electrical and hydraulic connections.

37
ENGLISH

P8 Disassembly of the charge SV

NOTE
Before replacing the exhaust EV control the ohmic value.
Set the meter value 20k -> Ω
The correct value is 3.95 on the display
1. Remove the front panel and the power board following procedures P1 and P4.
2. Detach electric connections and the Teflon hose from the solenoid valve (the hose
is attached through a John Guest quick coupler).
3. Dismount the solenoid valve by intervening on the internal nut and on the external
screw.

4. Remount the new solenoid valve by following the above procedure in the opposite
sequence.

38
ENGLISH

P9 Sensor level replacement


1. Remove the rear panel following procedure P1.
2. Remove the clamping nuts and electric.
3. Remount the level sensor new

39
ENGLISH

P12 Disassembly of the peristaltic pump


1. Remove the rear panel as indicated in procedure P1.
2. Remove the pump open the fixing tabs as shown in the figure, unscrew the ring
nuts to extract hoses from their housing and detach electric connections.
3. Remount the new pump by following the above procedure in the opposite
sequence.

40
ENGLISH

REPLACEMENT OF PUMP PIPE


Remove power to the pump, so that the engine can’t start accidentally.

DISASSEMBLY
• Remove the transparent protection cover through the 2 screws.
• Position the impeller with the 2 white rollers in a vertical position.
• Remove from its seat the ring on the left and then pull the pipe upward.
• Manually rotate the rotor clockwise in order to pull up even the connection put at the right
of the pump.
ASSEMBLY
• Position the impeller with the 2 white rollers in a horizontal position.
• Press the pipe into his place, following gradually the path.
• Remove from its seat the ring on the left and then pull the pipe upward.
• Manually rotate the rotor clockwise in order to enter also the right connection of the pump.
• Enter again the transparent protection cover, pressing it to its place and tighting the 2
screws.

8 TESTING PROCEDURE

At the end of any assistance service is a good rule:

• Carry out a visual check to verify the correct installation or any possible leak.
• Run at least a loop to test the success of the operation.
• If necessary execute an electrical test (EN 61010)

41
FRANÇAIS

TABLE DES MATIÈRES

01 MISES EN GARDE GÉNÉRALES 2

02 INFORMATIONS GÉNÉRALES 3

• CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
• DIMENSIONS ET ENCOMBREMENTS
03 DESCRIPTION DES COMPOSANTS 5

• PANNEAU DE BORD
04 INSTALLATION 9

• PRÉPARATION DU LOCAL
• INSTALLATION AU RÉSEAU HYDRAULIQUE
05 SCHÉMAS ET FONCTIONNEMENT 12

• SCHÉMA PNEUMATIQUE
• SCHÉMA ÉLECTRIQUE
• PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
• TABLEAU DU FONCTIONNEMENT DES PÉRIPHÉRIQUES
• MENU TECHNIQUE
06 ERREURS 27

• ERR 005
• ERR 007
• ERR 008
• ERR 009
• ERR 010
• ERR 011
07 PROCÉDURES OPÉRATIONNELLES 32

• P1 - OUVERTURE DE L'AVANT DE L'APPAREIL


• P2 - OUVERTURE DU COVER DU COUVERCLE
• P3 - ÉLIMINATION DU PANNEAU ARRIÈRE
• P4 - ÉLIMINATION DE LA CARTE DE PUISSANCE
• P5 - ÉLIMINATION DU BAC
• P6 - ÉLIMINATION DU FILTRE DE L'ÉLECTROVANNE DE REMPLISSAGE
• P7 - REMPLACEMENT DE L'ÉLECTROVANNE DE REMPLISSAGE
• P8 -DÉMONTAGE DE L'ÉLECTROVANNE DE REMPLISSAGE
• P9 - DÉMONTAGE DU SONDE DE NIVEAU
• P10 - DÉMONTAGE DE LA POMPE PÉRISTALTIQUE

08 PROCÉDURES D'ESSAI 41

1
FRANÇAIS

01 MISES EN GARDE GÉNÉRALES

TECNO-GAZ S.p.A est responsable de la sécurité, la fiabilité et les performances de


l'appareil lorsque :
• Le montage, les modifications, les réglages ou les réparations sont effectués par des
techniciens autorisés, en utilisant les pièces de rechange d'origine.
• L’installation électrique du local spécifique correspond aux normes en vigueur.
• L’appareil doit être utilisé conformément aux instructions indiquées dans le manuel
d’utilisation DVMA034.

Mises en garde supplémentaires :


 S'assurer que l'appareil est alimenté avec un système approprié équipé de mise à la
terre et avec une tension correcte indiquée sur la plaquette en argent.
 Ne pas enlever la plaquette en argent.
 Avant n’importe quelle intervention, débrancher le câble d’alimentation de la prise de
courant.
 Avant de procéder à l'installation, contrôler l'intégrité du dispositif afin de s'assurer qu'il
n'y a pas eu de dommages durant le transport.
 N'utiliser que les pièces de rechange d'origine.

2
FRANÇAIS

02 INFORMATIONS GÉNÉRALES

Le bac multifonction MULTISTERIL est un dispositif pouvant réaliser automatiquement et


sans l'intervention de l'opérateur quelques unes des phases principales du cycle de
stérilisation : désinfection, détersion, rinçage, séchage.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
DONNÉES MÉCANIQUES
Température de fonctionnement +5 °C ÷ +30 °C
Humidité relative MAX. à 30 °C 80 %
Dimensions encombrement (LxHxP) (415 x 415 x 530) mm
Hauteur couvercle ouvert 750 mm
Profondeur couvercle ouvert 530 mm
Poids (réservoir vide) 20 kg
DONNÉES ÉLECTRIQUES
Tension d'alimentation 230 V a.c. +/-10 % monophasé
Puissance MAX absorbée 1 kW
Fréquence 50 / 60 Hz
Câble d'alimentation 2 + 1 x 1 mm²
Fusibles 6,3 A (6 x 20) mm
ULTRASONS
Nombre de transducteurs 4
Fréquence 39 kHz
ALIMENTATION EN EAU
Pression eau 1.5 ÷ 2 bar
Température MAX. +30 °C
Dimensions tuyau d'alimentation 3/4 G - longueur 3 m
CUVE
Volume de la cuve 9 l (Acier inox AISI 316)
Volume charge eau 6l
RÉSERVOIR DÉTERGENT
Volume 1.5 l + 0.5 l (réserve)
Matériau Polyéthylène
FILTRES
Filtre cuve Acier inox AISI 304

3
FRANÇAIS

DIMENSIONS ET ENCOMBREMENTS

4
FRANÇAIS

03 DESCRIPTION DES COMPOSANTS

File 7ZVMA0001

A Ventilateur de séchage B Thermostats de sécurité

C Transducteurs piézoélectriques D Réservoir détergent

E Pompe décharge F Pompe détergent

Prise d'alimentation avec bouton


G Électrovanne de remplissage H d'allumage

I Résistances silicones J Microrupteur de sécurité

K Capteur PT100 S1 Capteur de trop-plein

S2 Capteur de niveau

5
FRANÇAIS

File 7ZVMA0002

L Carte de puissance M Purge réservoir détergent

Raccord tuyau de remplissage


N eau
O Raccord tuyau de décharge eau

P Tube décharge Q Ressort à gaz

R Soutien tube décharge

6
FRANÇAIS

File 7ZVMA0003

S Résistance cuirassée T Remplissage du liquide détergent

U Écran V Panneau de bord

W Cuve X Filtre cuve

Y Injecteur détergent Z Buses entrée eau

S1 Capteur de trop-plein S2 Capteur de niveau

7
FRANÇAIS

PANNEAU DE BORD

Annule le cycle en cours


STOP SELECT Bouton de navigation
d'exécution
Confirmer la sélection et passer à la
START Démarrage cycle OK
sélection suivante

8
FRANÇAIS

04 INSTALLATION

PRÉPARATION DU LOCAL
MISES EN GARDE

Ne pas obstruer les grilles


d'aération latérales et arrière.
Prendre en considération un
espace d'au moins 5 cm autour

Placer l'appareil
loin des sources
de chaleur ou des
fortes émissions
électromagnétiqu
es

A = 750 mm Robinet de remplissage eau = 3/4 G Dénivellement minimum entre décharge


B = 530 mm L tuyau de remplissage eau = 3 m machine et la décharge du local = 20cm
C = 415 mm Raccord droit décharge eau = ∅ extérieur = 22 mm Pression de travail = 2 bar < ∆P < 5 bar
D = 415 mm L tuyau décharge eau = de 90 à 300 mm Prises de courant = Prise type SCHUCO

INSTALLATION AU RÉSEAU HYDRAULIQUE


Extraire la machine de l'emballage à Placer l'appareil sur un plan parfaitement
l'aide des courroies de levage (la horizontal et pouvant résister à au moins 35
01 présence de deux opérateurs est 02 kg. (une mauvaise inclinaison provoquerait
recommandée lors du déroulement la permanence d'un film d'eau au fond de la
de l'opération) cuve)

OK NO

9
FRANÇAIS

Dévisser le bouchon du raccord de


Extraire le kit accessoires de
03 l'intérieur de la cuve 04 remplissage, puis extraire celui de
décharge

Raccordement de la décharge de l'appareil au réseau du local.


05 MISES EN GARDE = le diamètre extérieur du raccord de décharge doit être de 22 mm

SIFONE
SIFONE
SIPHONS

Raccordement du tuyau de décharge eau et du dispositif WATER BLOCK (fourni et obligatoire


06 - pour de plus amples informations, consulter les instructions contenues dans le dispositif).

Filetage robinet = 3/4 G

EN OPTION :
Le WATER BLOCK doit
être monté
verticalement entre le
manchon fileté du
tuyau de décharge et le
robinet (s'assurer que
le dispositif est réglé
sur 4)

Introduire les deux joints fournis (x2)


dans chacun des raccords filetés du
tuyau de remplissage avant de les

10
FRANÇAIS

Raccordement de la purge du réservoir détergent et branchement à la prise de courant (ne pas


07 obstruer ou tenir le tuyau de purge arrière du réservoir détergent immergé dans le liquide)

TANICA VUOTA
EMPTY TANK
LEEREM TANK

 Le montage doit être effectué par du personnel autorisé, qui doit respecter les instructions contenues
dans le manuel d'instructions et le guide rapide qui accompagnent le dispositif.

 Le technicien qui exécute le montage doit s'occuper de la formation des opérateurs quant à
l'utilisation des instruments installés.

 À LA FIN DE LA JOURNÉE OU LORSQUE LE DISPOSITIF N'EST PAS UTILISÉ PENDANT QUELQUES


JOURS, FERMER LE ROBINET DE REMPLISSAGE D'EAU

11
FRANÇAIS

05 SCHÉMAS ET FONCTIONNEMENT

SCHÉMA PNEUMATIQUE

File 4ZVMP0002

12
FRANÇAIS

SCHÉMA ÉLECTRIQUE

File 4ZVME0002

13
FRANÇAIS

V CUVE
C COUVERCLE
UD BUSE DÉTERGENT
UA BUSE EAU
SD RÉSERVOIR DÉTERGENT
IA ENTRÉE EAU
ID ENTRÉE DÉTERGENT
SA DÉCHARGE EAU
TM CLAVIER À MEMBRANE
PP POMPE PÉRISTALTIQUE
LV2 CONTRÔLEUR DE NIVEAU RÉSERVOIR
SL1 CAPTEUR DE TROP-PLEIN
SL2 CAPTEUR DE NIVEAU
ST CAPTEUR DE TEMPÉRATURE
RC RÉSISTANCE CUIRASSÉE
TS1/TS2 THERMOSTATS DE SÉCURITÉ (RC)
R1/R2/R3 RÉSISTANCES SILICONES
EV1 ÉLECTROVANNE DE REMPLISSAGE
TP1/TP2/TP3/TP4 TRANSDUCTEURS
M1 MICRORUPTEUR
F1/F2 FUSIBLE RAPIDE F6A
S1 FICHE D'ALIMENTATION

14
FRANÇAIS

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Après avoir installé la machine, ouvrir le robinet d'eau du local (s'assurer qu'il n'y a pas
de fuites), puis démarrer le dispositif en mettant le bouton situé sur la prise (H) sur ON (-
I-).
Lors du démarrage l'écran affiche le logo et la version du firmware du dispositif.
Après quelques secondes, la page-écran opérationnelle de sélection du cycle s'affiche.

Vers. [Link]

Avec le couvercle ouvert et la


machine en marche, soulever le
bouchon (T) de remplissage du
détergent.
Introduire le détergent (de préférence
à l'aide d'un entonnoir) jusqu'à ce
qu'un signal sonore/visuel se
déclenche lorsque la sonde de niveau
situé dans le réservoir (D) arrive au
niveau MAX.

ATTENTION : Ne jamais remplir le


réservoir du détergent lorsque la
machine est arrêtée, car la sonde de
niveau (non alimentée) ne pourra pas
signaler le niveau du réservoir.

Introduire les instruments à traiter dans le panier grillagé, puis introduire celui-ci dans la
cuve en évitant de mettre en contact les parois et le panier (tout contact entre la cuve et
le métal pourrait abîmer au fil du temps la cuve à cause des vibrations des ultrasons).
Sélectionner le cycle en appuyant sur la
Appuyer sur le bouton de démarrage
touche SELECT pour faire défiler le menu
START
verticalement

15
FRANÇAIS

PHASE 1 : REMPLISSAGE EAU

Comme première opération, la machine


remplit la cuve d'eau provenant du réseau
hydraulique ; ceci en ouvrant l'électrovanne
de remplissage, permettant ainsi le passage 2.5 min
jusqu'aux buses situées sur le couvercle. Le (avec P entrée = 2,5
remplissage continue jusqu'à ce que la bar)
sonde (située à l'intérieur du bloc du
contrôleur de niveau atteigne le niveau
maximum (6L) : la carte de contrôle ferme
donc l'électrovanne de remplissage.

16
FRANÇAIS

HASE 2 : ENTRÉE DÉSINFECTANT / DÉTERGENT


La pompe péristaltique (F) dose
automatiquement le détergent (en le prélevant
du réservoir) dans la cuve à travers l'injecteur
(Y), selon le pourcentage sélectionné pour le
cycle choisi.
% sec
Pourcentage Volume Cycles
sélectionné (ml) exécutabl 1 80
es*
2 160
1% 60 ≈25
3 240
2% 120 ≈12
4 320
3% 180 ≈8
5 400
4% 240 ≈6
6 480
5% 300 ≈5
6% 360 ≈4
*Avec le réservoir plein (1500 ml)

17
FRANÇAIS

PHASE 3 : RÉCHAUFFEMENT / DÉGAZAGE (DEGAS)

Les résistances silicones sur la cuve


réchauffent le volume d'eau à la température
établie dans le cycle en cours ; celle-ci est
détectée par la sonde de température PT100. 5 min1
(Si le dispositif n’atteint pas la température
fixée, le réchauffement continue même
pendant le lavage -

Le dispositif continue ensuite en activant à


intermittence les ultrasons. Ce procédé réduit
5 min1
les gaz dissous dans le liquide en améliorant
l'efficience du lavage successif.
CLIGNOTANT

1 - Lorsque les phases de réchauffement et dégazage sont configurées, elles sont exécutées en
même temps pendant une durée totale de 5 minutes.

18
FRANÇAIS

PHASE 4 : NETTOYAGE À ULTRASONS

L'actionnement continu des transducteurs


(C) situés au fond de la cuve accomplit
l'action de nettoyage. Pendant cette phase,
les deux électrovannes (remplissage et
décharge) sont fermées. La durée de la
phase dépend du temps sélectionné.
de 1 min
FONCTION SWEEP
à 30 min
La fréquence des ultrasons est modulée en
réduisant les effets négatifs des ondes
stationnaires et en augmentant la
distribution de l'énergie ultrasonore dans le
liquide de nettoyage.
Le nettoyage est plus efficace (la cavitation
est améliorée)

19
FRANÇAIS

PHASE 5 : DÉCHARGE

Après la phase des ultrasons, start pompe


décharge pour permettre à la solution d'eau et
de détergent contenue dans la cuve de
s'écouler.
≈ 1.5 min
La phase de décharge termine après 1.5
minutes.

20
FRANÇAIS

PHASE 6 : RINÇAGE
REMPLISSAGE EAU - Remplissage
de la cuve à l'aide des buses de
remplissage d'eau (eau non
vaporisée)
RINÇAGE À ULTRASONS - ≈ 5 min
Activation des ultrasons pendant 1
minute
DÉCHARGE
Voir les figures ci-dessous

21
FRANÇAIS

PHASE 7 : SÉCHAGE

La dernière phase est de séchage : Le


ventilateur (A), génère un flux d'air qui passe à
travers la résistance cuirassée (S). L'air chaud
et sec effleure les instruments en les séchant.
La machine aspire l'air frais des prises situées
dans la zone arrière du panneau couvercle et
rejette l'air chaud des prises latérales du
couvercle en question.
Il faut donc éviter absolument d'obstruer les 15 min
prises d'aspiration et d'échappement d'air.
Pendant les cinq dernières minutes de séchage,
la résistance s'éteint, tandis que le ventilateur
continue à fonctionner pour permettre le
refroidissement de la résistance et des
instruments contenus dans la cuve.
À la fin du cycle, la machine émet trois signaux
sonores et l'écran affiche la fin du cycle.

Ne pas éteindre le dispositif pendant le séchage ou lorsque le ventilateur est


en marche.
En cas d'arrêt du dispositif à cause d'une coupure de courant ou de nécessité
de l'opérateur, ouvrir immédiatement le couvercle pour éviter d'endommager le
ventilateur et le cover du dispositif.

22
FRANÇAIS

ATTENTION

• Ne pas ouvrir le couvercle quand le dispositif est en


marche. En cas d'ouverture involontaire, l'appareil
interrompt son fonctionnement. Après la fermeture
du couvercle, la machine redémarre à partir du point
d'arrêt.
• En phase de lavage ou de rinçage, l'ouverture du
couvercle peut causer des fuites d'eau.
• En phase de séchage, l'ouverture de la porte
interrompt le réchauffement, mais le ventilateur
continue à fonctionner pour diminuer la température
de la résistance. Dans ce cas, attendre quelques
minutes avant de manipuler le panier et les
instruments.

23
FRANÇAIS

TABLEAUX DE FONCTIONNEMENT DES PÉRIPHÉRIQUES

24
FRANÇAIS

MENU TECHNIQUE

Pour accéder au menu technique, démarrer la machine, puis après la page-écran avec
le logo TECNOGAZ, attendre la page suivante qui signale que la machine est
opérationnelle.À présent, maintenir la touche STOP appuyée, puis appuyer deux fois sur
la touche OK pour entrer dans le menu technique.
SELECT

PÉRIPHÉRIQUES
OK
CUVE : niveau d'eau dans la cuve, indique si le niveau est MAX
DÉTERGENT : niveau détergent réservoir
PT100 °C : température détectée par la sonde de la cuve
Dans la section des périphériques, appuyer sur OK pour faire défiler les
options situées sur la partie inférieure.
Appuyer sur SELECT pour sélectionner activation/arrêt des différents
composants.
 PUMP
 EV CHARGE
 EV DISCHARGE
 ULTRASONIC (attention : ne jamais démarrer les ultrasons lorsque la
cuve est vide)
 RS CUVE (attention : ne jamais démarrer la résistance lorsque la cuve est
vide)
 RS DRYING (attention : ne jamais démarrer la résistance sans avoir
démarré au préalable le ventilateur FAN)
 FAN
 EXIT
SELECT

TEST CYCLE
OK
Cycle test rapide
SELECT

COUNTER
OK
Cette section affiche les cycles totaux réalisés par la machine
SELECT

EXIT
OK
La machine retourne en état opérationnel.

25
FRANÇAIS
SELECT

ULTRASONIC
OK
Sélectionne la fréquence de fonctionnement des transducteurs (de 37
kHz à 50 kHz avec un pas de 1).
La valeur par défaut est de 39 kHz.
SELECT

SWEEP
OK
Sélectionne la différence de fréquence d'onde ultrasonore pendant le
fonctionnement de SWEEP (de ±1 kHz à ±10 kHz avec un pas de 1 y
compris la sélection NON).
La valeur par défaut est de ±1 kHz.
SELECT

SWEEP TIME
OK
Sélectionne le temps pendant lequel l'onde scalaire de fonctionnement
reste plane.
(les valeurs de fonctionnement sélectionnables sont : 1 ms / 5 ms / 13 ms
/ 25 ms / 50 ms / 100 ms / 200 ms / 500 ms / 1000 ms / 2000 ms – plus la
valeur est faible, plus la variation de la fréquence est rapide).
La valeur par défaut est de 13 ms.
SELECT

DRY
OK
Configure le temps de la durée de la phase de séchage. (les valeurs
sélectionnables sont : 600 s. / 900 s. / 1200 s. / 1500 s. / 1800 s.)
La valeur par défaut est de 900 s.

26
FRANÇAIS

06 ERREURS

1 Contrôler le système d'alimentation électrique du local.


LE DISPOSITIF NE
2 Contrôler l'intégrité et la continuité du câble d'alimentation
DÉMARRE PAS
3 Contrôler l'intégrité des fusibles
BAISSE DE LA
Une charge excessive cause la diminution de l'efficience du
PUISSANCE 1
nettoyage à ultrasons.
ULTRASONS
EN APPUYANT SUR 1 Attendre que la machine termine la phase de décharge.

LE CYCLE NE 2 Contrôler la connexion du clavier à membrane à la carte.


DÉMARRE PAS 3 Remplacer le clavier

PORTE OUVERTE
Quand la porte est ouverte lorsque le dispositif Fermer la porte.
est en marche, il bloque automatiquement le
processus en exécution.
SIGNALISATIONS

NIVEAU MINIMUM RÉSERVOIR


DÉSINFECTANT / DÉTERGENT Remplir le réservoir.
Manque de liquide dans le réservoir.

NIVEAU MAXIMUM RÉSERVOIR Ne pas ajouter de


DÉSINFECTANT / DÉTERGENT liquide.

Attendre la fin de la
DÉCHARGE CUVE
décharge

27
FRANÇAIS

RESET En cas d'erreur, pour réinitialiser la machine, appuyer pendant 8


secondes.

START On demarre pompe de vidange pour 30 secondes, appuyer pendant


PUMP 8 secondes

ERR 005 ANOMALIE ENTRÉE EAU

Elle se produit dans les conditions suivantes :


• S'il lui faut plus de 4 minutes
MODALITÉS D'INTERVENTION
Contrôler l'ouverture du robinet de remplissage d'eau de votre installation hydraulique.

Contrôler la pression de réseau (minimum 2 bar - maximum 5 bar)

S'assurer qu'il n'y a pas d'obstructions dans le tuyau de remplissage d'eau.

S'assurer qu'il n'y a pas de l'eau dans la cuve et démarrer un nouveau cycle

Vérifier la propreté et l'intégrité du capteur de niveau

Nettoyer le filtre dans la cuve, le filtre d'entrée eau sur l'électrovanne de remplissage.
Contrôler le fonctionnement de l'électrovanne de remplissage (entrer dans le menu
technique, puis activer le fonctionnement du périphérique simple), remplacer
l'électrovanne de remplissage en cas de nécessité
Contrôler la continuité du câblage qui relie l'électrovanne de remplissage avec la Carte
Main (L), le remplacer si besoin.
S'assurer que le WATER BLOCK (EN OPTION) n'est pas bloqué.
Remplacer la Carte Main.

ERR 007 ANOMALIE RÉCHAUFFEMENT EAU

Elle se produit lorsque la sonde PT100 ne perçoit pas l'augmentation de 1 °C en 5 minutes.

MODALITÉS D'INTERVENTION
Remplacer la PT100

Remplacer la Carte Main

Contrôler la résistance des réchauffeurs silicones (valeur moyenne correcte 150 Ω)

28
FRANÇAIS

ERR 008 ANOMALIE DÉCHARGE EAU

Elle se produit dans les conditions suivantes :


S'il lui faut plus de 4 minutes
MODALITÉS D'INTERVENTION
Éliminer le bouchon de fermeture du raccord de décharge.
S'assurer qu'il n'y a pas de ruptures ou d'obstructions dans le tuyau de décharge.
Remplacer le tuyau ou éliminer les obstructions.
Nettoyer le filtre dans la cuve (X) et le filtre à cartouche arrière (P).
Contrôler la continuité électrique et l'intégrité du câble de branchement entre pompe de
vidange et la Carte Main. Remplacer éventuellement le câble.
Remplacer la Carte Main

ERR 009 ANOMALIE SÉCHAGE

Elle se produit lorsque la sonde PT100 ne perçoit pas l'augmentation de 1 °C en 1 minute.

MODALITÉS D'INTERVENTION
Remplacer la PT100 (K)

Remplacer la Carte Main (L)

Contrôler le fonctionnement du ventilateur (A) et le remplacer si nécessaire

Contrôler le fonctionnement de la résistance cuirassée (S) et la remplacer si nécessaire

29
FRANÇAIS

ERR 010 ERREUR DE LECTURE DU NIVEAU D'EAU

Pendant le nettoyage des instruments, le niveau de la sonde ne signale pas MAX

MODALITÉS D'INTERVENTION
Contrôler la continuité du câblage et le fonctionnement de la sonde de niveau
S'assurer qu'il n'y a pas de fuites dans les tuyaux situés à l'intérieur de la machine

Vérifier qu’il n’y ait pas une dépression dans le tuyau de décharge

Remplacer la Carte Main

ERR 011 ANOMALIE DEUXIÈME ENTRÉE EAU

Elle se produit dans les conditions suivantes :


• Lorsqu'elle se fait en plus de 4 minutes lors du deuxième chargement d'eau
MODALITÉS D'INTERVENTION
Contrôler l'ouverture du robinet de remplissage d'eau de votre installation hydraulique.

Contrôler la pression de réseau (minimum 2 bar - maximum 5 bar)

S'assurer qu'il n'y a pas d'obstructions dans le tuyau de remplissage d'eau.

S'assurer qu'il n'y a pas de l'eau dans la cuve et démarrer un nouveau cycle

Vérifier la propreté et l'intégrité du capteur de niveau

Nettoyer le filtre dans la cuve, le filtre d'entrée eau sur l'électrovanne de remplissage.
Contrôler le fonctionnement de l'électrovanne de remplissage (entrer dans le menu
technique, puis activer le fonctionnement du périphérique simple), remplacer
l'électrovanne de remplissage en cas de nécessité
Contrôler la continuité du câblage qui relie l'électrovanne de remplissage avec la Carte
Main (L), le remplacer si besoin.
S'assurer que le WATER BLOCK (EN OPTION) n'est pas bloqué.
Remplacer la Carte Main.

30
FRANÇAIS

ERR 012 ANOMALIE ENTRÉE EAU

Elle se produit dans les conditions suivantes :


• Si le capteur de trop-plein indique max
MODALITÉS D'INTERVENTION
Vérifier le câblage du capteur de niveau (rentrer dans le menu technique et vérifier le
niveau des sondes, court-circuiter le bac et la sonde et vérifier que le niveau MAX soit
marqué)
Nettoyer ou remplacer le capteur de niveau
Remplacer la Carte Main.

31
FRANÇAIS

07 PROCÉDURES OPÉRATIONNELLES

ATTENTION RISQUE D'ÉLECTROCUTION


Débrancher le dispositif de l'alimentation électrique avant d'intervenir sur le
dispositif.

P1 Ouverture de l'avant de l'appareil

Le panneau de devant contient le clavier


à membrane ; il est donc branché
internement à l'aide d'un câble nappe à la
carte électronique de contrôle. L'écran
est également monté sur le panneau et
est relié avec un câble multifilaire à la
carte électronique de contrôle. Veillez à
ne pas compromettre les câbles durant la
manœuvre.

1) Dévisser les deux vis situées sur la


partie inférieure du panneau.

2) Baisser le panneau, puis le dévisser.

3) Débrancher le câble nappe qui relie le


clavier à membrane à la carte de
contrôle logée dans le dispositif

4) Débrancher le câble multifilaire qui


relie l'écran à la carte de contrôle
logée dans le dispositif

32
FRANÇAIS

P2 Ouverture du cover du couvercle

Le cover du couvercle est fixé au moyen


de 10 vis à son support en acier.

1) Ouvrir le couvercle

2) Dévisser les 10 vis de fixation

3) Refermer la porte

4) Soulever le panneau en plastique.

33
FRANÇAIS

P3 Élimination du panneau arrière

Sur le panneau arrière, sont placés tous les raccords des applications de la machine et la
prise de branchement au réseau électrique. Veillez à ne pas compromettre les tuyaux et
les câbles électriques durant la manœuvre.

1) Débrancher les applications de remplissage et de décharge de la machine.


2) Procéder selon les paragraphes des procédures P1 et P2 (élimination du carter de
devant et du cover supérieur).
3) Enlever le filtre à cartouche pour éliminer éventuellement les restes d'eau dans le
circuit.
4) Démonter de la fixation supérieure le ressort à gaz en enlevant 3 des 4 anneaux
élastiques de fixation, puis en retirant le goujon de fixation.

5) Dévisser les 17 vis de fixation.

6) Débrancher les tuyaux internes en silicone des raccords et les câbles électriques de
la prise de courant, ainsi que le tuyau ondulé précédemment desserré, de son
logement.

34
FRANÇAIS

P4 Élimination de la carte de puissance

1. Suivre la procédure P1 d'élimination du cover de devant

2. Dévisser les 2 écrous autofreinés pour enlever la plaque de support du bâti

3. Enlever ensuite les connecteurs de la carte, puis dévisser les vis de fixation.

35
FRANÇAIS

P5 Élimination de la cuve

ATTENTION
Avant d'enlever la cuve, utiliser un capacimètre (aux extrémités du connecteur, au
niveau du câble blanc et noir) pour s'assurer que la capacité totale des
transducteurs est comprise entre 12 ηF et 16 ηF afin d'évaluer l'efficacité effective
des transducteurs.

1. Suivre la procédure P1 d'élimination du cover de devant

2. Suivre la procédure P2 d'élimination de la carte

3. Pour enlever la cuve, il faut appliquer une forte pression du bas vers le haut afin de
détacher les bords de la cuve du ruban adhésif double face qui les fixe.

P6 Nettoyage du filtre de l'électrovanne de remplissage

1. Fermer le robinet d'alimentation de votre installation.

2. Dévisser le manchon du tuyau de remplissage du raccord arrière (M).

3. Nettoyer le filtre à crépine situé à l'entrée de l'électrovanne.

4. Remonter le tuyau de remplissage.

5. Rouvrir le robinet d'alimentation.

36
FRANÇAIS

P7 Remplacement de l'électrovanne de décharge


1. Procéder à l'élimination du panneau avant et de la carte de puissance selon les
procédures P1 et P4.

2. Ensuite retirer les raccords de la pompe de vidange, retirer les cosses des
contacts, puis enlever les écrous autofreinés.

RP

3. Remplacer la pompe de vidange, puis la remonter en la fixant d'abord sur l'étrier,


ensuite en procédant aux raccordements électriques et hydrauliques.

37
FRANÇAIS

P8 Démontage de l'électrovanne de remplissage

1. Élimination du cover de devant et de la carte d'alimentation selon les procédures


P1 et P4.

2. Débrancher les raccordements électriques et le tuyau en téflon de l'électrovanne


(le tuyau est fixé à l'aide d'un raccord rapide John Guest).

3. Démonter l'électrovanne en agissant sur l'écrou interne et sur la vis externe.

EXTERNE

INTERNE

4. Remonter la nouvelle électrovanne en répétant dans le sens inverse les points


précédents.

38
FRANÇAIS

P11 Démontage du capteur de niveau

1. Enlever le panneau arrière selon la procédure P1.


2. Enlever les écrous de serrage et tous les raccordements électriques et
hydrauliques du capteur de niveau.
3. Remonter le groupe capteur de niveau en répétant dans le sens inverse les points
précédents et en s'assurant d'effectuer les câblages de la manière suivante.

39
FRANÇAIS

P12 Démontage de la pompe péristaltique

1. Enlever le panneau arrière selon la procédure P1.

2. Enlever la pompe, ouvrir les pattes de fixation comme indiqué sur la figure, dévisser les
bagues de fixation pour extraire les tuyaux des logements, puis débrancher les
branchements électriques.

3. Remonter la nouvelle pompe en répétant dans le sens inverse les points


précédents.
4.

40
FRANÇAIS

REMPLACEMENT DU TUYAU POMPE


Couper l'alimentation à la pompe de manière à empêcher l'actionnement inopportun du moteur

DÉMONTAGE
-) enlever le couvercle transparent de protection à l'aide des deux vis.
-) placer la roue à ailettes avec les deux rouleaux blancs en position verticale.
-) enlever le raccord de gauche de son logement, puis tirer le tuyau vers le haut.
-) tourner manuellement la roue à ailettes dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à extraire
également le raccord situé à droite de la pompe.

MONTAGE
-) placer la roue à ailettes avec les deux rouleaux blancs en position horizontale.
-) introduire le raccord à gauche avec la partie courbe en bas.
-) enfoncer le tuyau dans son logement en suivant au fur et à mesure son parcours.
-) tourner manuellement la roue à ailettes dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à
introduire également le raccord de droite de la pompe.
-) introduire de nouveau le couvercle transparent de protection en appuyant, de manière à le faire
adhérer à son logement, puis serrer à l'aide des deux vis.

8 PROCÉDURES D'ESSAI

À la fin d'une intervention quelconque, il vaut mieux :

• Procéder à un contrôle visuel pour vérifier l'installation correcte ou les éventuelles fuites.
• Exécuter au moins un cycle pour tester la réussite de l'opération.
• Effectuer éventuellement un test électrique (EN 61010)

41
ESPAÑOL

ÍNDICE

01 ADVERTENCIAS GENERALES 2

02 INFORMACIÓN GENERAL 3

 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
 DIMENSIONES Y ESPACIO TOTAL NECESARIO
03 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES 5

 TABLERO DE MANDOS
04 INSTALACIÓN 9

 PREPARACIÓN DEL LOCAL


 INSTALACIÓN EN LA RED HÍDRICA
05 ESQUEMAS Y FUNCIONAMIENTO 12

 ESQUEMA NEUMÁTICO
 ESQUEMA ELÉCTRICO
 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
 TABLA DE FUNCIONAMIENTO DE DISPOSITIVOS
 MENÚ TÉCNICO
06 ERRORES 27

 ERR 005
 ERR 007
 ERR 008
 ERR 009
 ERR 010
 ERR 011
07 PROCESOS OPERATIVOS 32

 P1 - APERTURA DELANTERA DEL APARATO


 P2 - APERTURA DE LA CUBIERTA DE LA TAPA
 P3 - DESMONTAJE DEL PANEL POSTERIOR
 P4 - DESMONTAJE DE LA TARJETA DE POTENCIA
 P5 - DESMONTAJE DE LA CUBA
 P6 - LIMPIEZA DEL FILTRO DE LA ELECTROVÁLVULA DE CARGA
 P7 - SUSTITUCIÓN DE LA BOMBA DE DESCARGA
 P8 - DESMONTAJE DE LA EV DE CARGA
 P9 - DESMONTAJE DE LA SONDA DE NIVEL
 P10 – DESMONTAJE DE LA BOMBA PERISTÁLTICA

08 PROCESO DE COMPROBACIÓN 41

1
ESPAÑOL

01 ADVERTENCIAS GENERALES

TECNO-GAZ S.p.A asume la responsabilidad por la seguridad, fiabilidad y las


prestaciones del aparato en caso de que:
 el montaje, las posibles modificaciones, los fallos o las reparaciones sean realizados
por personal técnico autorizado empleando piezas originales.
 la instalación eléctrica del local respete las normas en vigor.
 el aparato se use siguiendo las instrucciones indicadas en el manual de uso
DVMA034.

Otras advertencias:
 Asegúrese de que el aparato se encuentre correctamente alimentado por una
instalación con puesta a tierra y con una tensión correcta, según lo indicado en la
placa plateada.
 No retire la placa plateada.
 Antes de realizar cualquier operación, extraiga el cable de alimentación de la toma de
corriente.
 Antes de iniciar la instalación, compruebe que el dispositivo esté en óptimas
condiciones, para verificar que no se hayan producido daños durante el transporte.
 Utilice exclusivamente piezas de repuesto originales.

2
ESPAÑOL

02 INFORMACIÓN GENERAL

La cuba multifunción MULTISTERIL es un dispositivo capaz de desarrollar


automáticamente y sin intervención del operador algunas de las principales fases del ciclo
de esterilización, como desinfección / limpieza / aclarado / secado.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
DATOS MECÁNICOS
Temperatura de trabajo +5 °C ÷ +30 °C
Humedad relativa MÁX. a 30 °C 80 %
Dimensiones (LxHxP) (415 x 415 x 530) mm
Altura de tapa abierta 750 mm
Profundidad de tapa abierta 530 mm
Peso (depósito vacío) 20 kg
DATOS ELÉCTRICOS
Tensión de alimentación 230 V c. a .+/-10 % monofásica
Potencia MÁX. absorbida 1 kW
Frecuencia 50 / 60 Hz
Cable de alimentación 2 + 1 x 1 mm²
Fusibles 6,3 A (6 x 20) mm
ULTRASONIDOS
Cantidad de transductores 4
Frecuencia 39 kHz
ALIMENTACIÓN HÍDRICA
Presión del agua 1.5 ÷ 2 Bar
Temperatura MÁX +30 °C
Dimensiones del tubo de
3/4 G - longitud 3 m
alimentación
CUBA
Volumen de la cuba 9 l (Acero inoxidable AISI 316)
Volumen de carga de agua 6l
DEPÓSITO DEL DETERGENTE
Volumen 1.5 l + 0.5 l (reserva)
Material Polietileno
FILTROS
Filtro de cuba Acero inoxidable AISI 304

3
ESPAÑOL

DIMENSIONES Y ESPACIO TOTAL NECESARIO

4
ESPAÑOL

03 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES

Archivo 7ZVMA0001

A Ventilador de secado B Termostatos de seguridad

C Transductores piezoeléctricos D Depósito del detergente

E Bomba de descarga F Bomba de detergente


Toma de alimentación con botón
G Electroválvula de carga H de encendido

I Resistencia de silicona J Microinterruptor de seguridad

K Sensor PT100 S1 Sensor de rebose

S2 Sensor de nivel

5
ESPAÑOL

Archivo 7ZVMA0002

Respiradero de depósito de
L Tarjeta de potencia M detergente

N Conector de carga de agua O Conector de descarga de agua

P Tubo de descarga Q Resorte de gas

R Soporte sifón

6
ESPAÑOL

Archivo 7ZVMA0003

Tapón del depósito de líquido


S Resistencia blindada T detergente

U Visualizador V Tablero de mandos

W Cuba X Filtro de cuba

Y Inyector de detergente Z Inyector de entrada de agua

S1 Sensor de rebose S2 Sensor de nivel

7
ESPAÑOL

TABLERO DE MANDOS

STOP Anula el ciclo en SELECT


Botón de navegación
(PARADA) ejecución (SELECCIONAR)
START Confirmar la selección / pasar a la
Inicio de ciclo OK
(INICIO) siguiente selección

8
ESPAÑOL

04 INSTALACIÓN

PREPARACIÓN DEL LOCAL


ADVERTENCIAS

No obstruya las rejillas de aireación


laterales y traseras. Prevea un
espacio de al menos 5 mm alrededor
de las mismas para la aireación.

Coloque el aparato
lejos de fuentes de
calor o fuertes
emisiones
electromagnéticas

A = 750 mm Grifo de carga de agua = 3/4 G Desnivel mínimo entre la descarga de la


B = 530 mm Ltubo carga agua = 3m máquina y el desagüe local = 20 cm
C = 415 mm Empalme recto de descarga de agua = externo = 22 mm Presión de trabajo = 2 bares < P < 5 bares
D = 415 mm Ltubo de descarga de agua = de 90 a 300 mm Toma de corriente = Toma tipo SCHUCO

INSTALACIÓN EN LA RED HÍDRICA


Extraiga el aparato de su embalaje con Coloque el aparato en una superficie
la ayuda de las correas de elevación perfectamente horizontal y que resista al
01 (se aconseja la presencia de dos 02 menos el peso de 35 kg (una inclinación
operadores para realizar esta errónea provocaría la permanencia de una
operación) película de agua en el fondo de la cuba)

OK NO

9
ESPAÑOL

Extraiga el kit de accesorios del Desenrosque la tapa del conector de


03 interior de la cuba 04 entrada y extraiga el de drenaje

Conexión del drenaje del aparato a la red del local.


05 ADVERTENCIAS= el diámetro externo del empalme de descarga debe ser de 22 mm

SIFÓN
SIFÓN
SIPHONS

Conexión del tubo de carga de agua y del dispositivo WATER BLOCK (que se suministra y es
06 obligatorio) - para más información consulte las instrucciones contenidas en el dispositivo).

Roscado del grifo = 3/4 G

OPCIONAL:
El WATER BLOCK debe
montarse verticalmente
entre la virola roscada
del tubo de carga y el
grifo (compruebe que el
dispositivo esté calibrado
en el 4)

Introduzca las dos guarniciones que se


proporcionan (x2) en cada uno de los
empalmes roscados del tubo de carga
antes de atornillarlos.

10
ESPAÑOL

Conexión del respiradero del depósito de detergente y conexión a la toma de corriente (No
07 obstruya ni tenga inmerso en el líquido el tubo del respiradero posterior en el depósito del
detergente)

DEPÓSITO VACÍO
DEPÓSITO VACÍO
DEPÓSITO LEEREM

 El montaje debe ser realizado por personal habilitado, el cual debe atenerse a las indicaciones
proporcionadas en las instrucciones de uso y la guía rápida que acompañan al dispositivo.

 El técnico que ha realizado el montaje debe proporcionar la formación a los operadores sobre la
utilización de la herramienta instalada.

 CIERRE EL GRIFO DE CARGA DE AGUA AL FINAL DEL DÍA O SI EL DISPOSITIVO PERMANECE


INUTILIZADO DURANTE VARIOS DÍAS

11
ESPAÑOL

05 ESQUEMAS Y FUNCIONAMIENTO

ESQUEMA NEUMÁTICO

Archivo 4ZVMP0002

12
ESPAÑOL

ESQUEMA ELÉCTRICO

Archivo 4ZVME0002

13
ESPAÑOL

V CUBA
C TAPA
UD INYECTOR DE DETERGENTE
UA INYECTOR DE AGUA
SD DEPÓSITO DEL DETERGENTE
IA ENTRADA DE AGUA
ID ENTRADA DE DETERGENTE
SA DESCARGA DE AGUA
TM MEMBRANA DE TECLADO
PP BOMBA PERISTÁLTICA
NV2 NIVEL DE DEPÓSITO
SL1 SENSOR DE NIVEL
SL2 SENSOR DE REBOSE
ST SENSOR DE TEMPERATURA
RB RESISTENCIA BLINDADA
TS1/TS2 TERMOSTATOS DE SEGURIDAD (RC)
R1/R2/R3 RESISTENCIAS DE SILICONA
EV1 ELECTROVÁLVULA DE CARGA
TP1/TP2/TP3/TP4 TRANSDUCTORES
M1 MICROINTERRUPTOR
F1/F2 FUSIBLE RÁPIDO F6A
S1 CLAVIJA DE ALIMENTACIÓN

14
ESPAÑOL

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Tras haber instalado la máquina, abra el grifo del agua del local (compruebe que no
haya pérdidas) y encienda el dispositivo llevando el botón puesto en la toma (H).
Cuando se enciende se visualiza además del logo la versión del firmware del dispositivo.
Tras algunos segundos se visualiza la pantalla operativa de selección de ciclo.

Ver [Link]

Con la tapa abierta y la máquina


encendida levante el tapón (T) de
rebose del detergente.
Introduzca el detergente
(preferiblemente usando un embudo)
hasta que una señal acústica/sonora
indique que la sonda de nivel puesta
en el depósito (D) llega al nivel MÁX.

ATENCIÓN: No cargue nunca el


depósito del detergente con la
máquina apagada puesto que la
sonda de nivel (no alimentada) no
podrá señalar el nivel del depósito.

Introduzca los instrumentos para tratar dentro de la cesta de red y a continuación ésta
dentro de la cuba, prestando atención a que las paredes y la cesta no estén en contacto
(cualquier contacto entre la cuba y el metal podría causar con el tiempo la rotura de la
cuba debido a las vibraciones de los ultrasonidos).

Seleccione el ciclo pulsando el botón


SELECT para recorrer el menú Pulse el botón de inicio START
verticalmente

15
ESPAÑOL

FASE 1: CARGA DEL AGUA

Como primera operación, la máquina carga la


cuba de agua, tomada de la red hídrica,
abriendo la electroválvula de carga y 2.5 min
permitiendo así el paso hasta los inyectores
(con Pentrada =
colocados en la tapa. La carga se realiza 2,5 bares)
mientras la sonda (colocada dentro del bloque
del indicador de nivel alcanza el nivel máximo
(6L); la tarjeta de control cierra la electroválvula
de carga.

16
ESPAÑOL

FASE 2: ENTRADA DESINFECTANTE / DETERGENTE

La bomba peristáltica dosifica


automáticamente el detergente (retirándolo del
depósito) en la cuba a través del inyector, en
el porcentaje seleccionado para el ciclo
elegido previamente. % s
Porcentaje Volume Ciclos que
seleccionado n (ml) pueden 1 80
realizarse*
2 160
1% 60 ≈25
3 240
2% 120 ≈12
4 320
3% 180 ≈8
5 400
4% 240 ≈6
6 480
5% 300 ≈5
6% 360 ≈4
*Con el depósito lleno (1500 ml)

17
ESPAÑOL

FASE 3: CALENTAMIENTO / DESGASIFICACIÓN (DEGAS)

La resistencia de silicona de la cuba calienta


el volumen de agua a la temperatura
configurada en el ciclo en curso, que es
detectada por la sonda de temperatura 5 min1
PT100. (Si no alcanza la temperatura, el
calentamiento continúa también durante el
lavado)

El dispositivo activa los ultrasonidos de forma


intermitente. Este proceso reduce los gases
5 min1
disueltos en el líquido, lo cual mejora la
eficiencia del lavado siguiente.
INTERMITENTE

1 - Las fases de calentamiento y desgasificación, si están configuradas ambas, se realizan al


mismo tiempo durante 5 minutos en total.

18
ESPAÑOL

FASE 4: LAVADO POR ULTRASONIDOS

El accionamiento continuo de los


transductores colocados en el fondo de la
cuba realiza la función de lavado. En esta
fase ambas electroválvulas (carga y
descarga) están cerradas. La fase dura el
tiempo seleccionado.
de 1 min
FUNCIÓN SWEEP
a 30 min
Los ultrasonidos se modulan en frecuencia
y reducen los efectos negativos de las
ondas estacionarias, lo cual aumenta la
distribución de la energía ultrasónica en el
líquido de lavado.
La limpieza proporciona mayores resultados
y mejora la cavitación.

19
ESPAÑOL

FASE 5: DESCARGA

Concluida la fase por ultrasonidos, se pone en


marcha la bomba de descarga para permitir
que la solución de agua y detergente ≈ 1,5 min
contenida en la cuba fluya.
La fase de descarga termina tras 1,5 minutos

20
ESPAÑOL

FASE 6: ACLARADO

CARGA DE AGUA - Llenado de la


cuba mediante inyectores de carga
de agua.
ACLARADO POR ULTRASONIDOS - ≈ 5 min
Activación de los ultrasonidos durante
1 minuto
DESCARGA

21
ESPAÑOL

FASE 7: SECADO

La última fase es el secado: El ventilador


genera un flujo de aire que pasa a través de la
resistencia blindada. El aire caliente y seco llega
por tanto hasta los instrumentos y los seca.
La máquina aspira aire fresco de las tomas
situadas en la zona posterior del panel de la
tapa y expulsa aire caliente desde las tomas
laterales de la misma tapa.
Por tanto, hay que evitar por completo que se
obstruyan las tomas de aspiración y descarga 15 min
del aire.
Durante los últimos 5 minutos de secado la
resistencia se apaga mientras permanece en
funcionamiento el ventilador para permitir el
enfriamiento de la misma resistencia y de los
instrumentos que contiene la cuba.
Al finalizar el ciclo, la máquina emite tres
señales acústicas y muestra en la pantalla el
final de ciclo.

No apague el dispositivo durante el secado o cuando está funcionando la


ventilación.
En caso de que la máquina se apague por interrupción de la alimentación
eléctrica o necesidad del operador, abra inmediatamente la tapa para evitar
daños en el sistema de ventilación y en la cubierta del dispositivo.

22
ESPAÑOL

ATENCIÓN

 No abra la tapa mientras el dispositivo está


funcionando. En caso de apertura involuntaria de la
tapa el aparato interrumpe su funcionamiento.
Cuando la tapa se vuelve a cerrar, la máquina
reanuda su funcionamiento desde el momento en
que se detuvo.
 En fase de lavado o aclarado, la apertura de la tapa
puede causar que el agua se salga.
 En fase de secado la apertura de la puerta
interrumpe el calentamiento, pero el ventilador
seguirá funcionando para reducir la temperatura de
la resistencia. En este caso espere algunos minutos
antes de manipular la cesta y los instrumentos.

23
ESPAÑOL

TABLA DE FUNCIONAMIENTO DE DISPOSITIVOS

24
ESPAÑOL

MENÚ TÉCNICO

Para acceder al menú técnico encienda la máquina y tras la pantalla con el logotipo
TECNOGAZ, espere a la siguiente, que señala que la máquina está operativa.
Mantenga presionado el botón STOP y a continuación pulse dos veces el botón OK; de
este modo accederá al menú técnico.

PERIFÉRICOS
SELECT
(SELECC
IONAR)

OK
CUBA: nivel de agua en la cuba, indica si el nivel es MÁX.
DETERGENTE: nivel de detergente en el depósito
PT100 °C: temperatura detectada por la sonda en la cuba

En la sección de dispositivos, pulse OK para desplazarse a las opciones


de abajo.
Pulse SELECT para seleccionar activación/apagado de los distintos
componentes.

 PUMP (BOMBA)
 EV DE CARGA
 PUMP (BOMBA)
 ULTRASONIC (atención: no ponga nunca en marcha los ultrasonidos con
la cuba vacía)
 RS CUBA (atención: nunca ponga en marcha la resistencia con la cuba
vacía)
 RS SECADO (atención: nunca ponga en marcha la resistencia sin haber
puesto en marcha antes el ventilador FAN)
 FAN (VENTILADOR)
 EXIT (SALIR)
TEST CYCLE (ciclo de prueba)
SELECT
(SELECC

OK
IONAR)

Ciclo de prueba rápido

COUNTER (CONTADOR)
SELECT
(SELECC
IONAR)

OK
En esta sección se muestran los ciclos totales que la máquina ha
realizado

EXIT (SALIR)
SELECT
(SELECC

OK
IONAR)

La máquina vuelve a su estado operativo.

25
ESPAÑOL

ULTRASONIC
SELECT
(SELECC
OK
IONAR)
Seleccione la frecuencia de funcionamiento de los transductores (de 37
kHz a 50 kHz con paso de 1).
El valor por defecto es 39 kHz.
SWEEP
SELECT
(SELECC
IONAR)

OK
Seleccione la diferencia de frecuencia de la onda ultrasónica durante la
función SWEEP (de ±1 kHz a ±10 kHz con paso de 1 incluida la selección
NO).
El valor por defecto es ±1 kHz.
SWEEP TIME
SELECT
(SELECC

OK
IONAR)

Seleccione el tiempo en el que la onda escalar de funcionamiento


permanece plana.
(los valores de funcionamiento seleccionables son: 1 ms / 5 ms / 13 ms /
25 ms / 50 ms / 100 ms / 200 ms / 500 ms / 1000 ms / 2000 ms – cuanto
más bajo es el valor, más veloz será el cambio de frecuencia).
El valor por defecto es 13 ms.
DRY
SELECT
(SELECC
IONAR)

OK
Configura el tiempo de duración de la fase de secado. (Los valores que
pueden seleccionarse son: 600 s. / 900 s. / 1.200 s. / 1.500 s. / 1.800 s.)
El valor por defecto es 900 s.

26
ESPAÑOL

06 ERRORES

1 Controle la instalación de alimentación eléctrica del local.


EL DISPOSITIVO NO
2 Controle la integridad y la continuidad del cable de alimentación
SE ENCIENDE
3 Controle la integridad de los fusibles
DESCENSO DE LA
Una carga excesiva causa una menor eficiencia del lavado por
POTENCIA DE 1
ultrasonidos.
ULTRASONIDOS
1 Espere a que la máquina termine la fase de descarga.
PULSANDO EL
CICLO NO SE PONE 2 Controle la conexión del teclado de membrana a la tarjeta.
EN MARCHA 3 Sustituya el teclado

PUERTA ABIERTA
Si se abre la puerta con el dispositivo en Cierre la puerta.
funcionamiento, este bloquea automáticamente
el proceso que se está ejecutando.
SEÑALES

NIVEL MÍNIMO EN DEPÓSITO DE


DESINFECTANTE / DETERGENTE Llene el depósito.
Ausencia de líquido dentro del depósito.

NIVEL MÁXIMO EN DEPÓSITO DE


No añada líquido.
DESINFECTANTE / DETERGENTE

Espere a que
DESCARGA DE CUBA
termine la descarga

27
ESPAÑOL

RESET En caso de error, para restablecer la máquina, pulse durante 8


segundos.

START
PUMP Pone en marcha la bomba de descarga durante 30 segundos;
(ARRANCAR presione durante 8 segundos.
LA BOMBA)

ERR 005 ANOMALÍA EN ENTRADA DE AGUA

Se produce en las siguientes condiciones:


 Se requieren más de 4 minutos
MODALIDAD DE INTERVENCIÓN
Controle la apertura del grifo de carga de agua de su instalación hídrica.
Controle la presión de red (mínimo 2 bar - máximo 5 bar)

Controle que no haya obstrucciones en el tubo de carga de agua.

Compruebe que no haya agua en la cuba y ponga en marcha un nuevo ciclo

Compruebe la limpieza y el estado de la sonda de nivel


Limpie el filtro de la cuba, el filtro de entrada de agua de la EV de carga.
Controle el funcionamiento de EV de carga (entre en el menú técnico y habilite el
funcionamiento de cada dispositivo); de ser necesario, sustituya la EV de carga
Controle la continuidad del cableado que conecta la EV de carga con la Tarjeta Principal
y, de ser necesario, sustitúyalo.
Compruebe que el WATER BLOCK (OPCIONAL) no esté bloqueado.

Sustituya la tarjeta Principal (Scheda Main).

ERR 007 ANOMALÍA EN CALENTAMIENTO DE AGUA

Si comprueba que la sonda PT100 no experimenta un aumento de 1°C en 5 minutos.

MODALIDAD DE INTERVENCIÓN
Sustituya la PT100

Sustituya la Tarjeta Principal

Controle la resistencia de los calentadores de silicona (valor medio correcto 150 Ω)

28
ESPAÑOL

ERR 008 ANOMALÍA EN DESCARGA DE AGUA

Si al final de la descarga la cuba señala nivel MÁX.

MODALIDAD DE INTERVENCIÓN
Retire el tapón de cierre del empalme de descarga.
Compruebe que no haya roturas u obstrucciones en el tubo de descarga. Sustituya el
tubo o elimine las obstrucciones.
Limpie el filtro de la cuba.
Controle la continuidad eléctrica y el estado del cable de conexión entre la bomba y la
Tarjeta Principal. De ser necesario, sustituya el cable.
Sustituya la Tarjeta Principal

ERR 009 ANOMALÍA EN SECADO

Si comprueba que la sonda PT100 no experimenta un aumento de 1°C en 1 minuto.

MODALIDAD DE INTERVENCIÓN
Sustituya la PT100

Sustituya la Tarjeta Principal


Controle el funcionamiento del ventilador y, de ser necesario, sustitúyalo

Controle el funcionamiento de la resistencia blindada y, de ser necesario, sustitúyala

29
ESPAÑOL

ERR 010 ERROR DE LECTURA EN NIVEL DE AGUA

Durante el lavado de los instrumentos el nivel de la sonda no marca MÁX

MODALIDAD DE INTERVENCIÓN
Controle la continuidad del cableado y el funcionamiento de la sonda de nivel
Compruebe que no haya pérdidas en las tuberías dentro de la máquina

Compruebe que no se haya creado depresión en el tubo de descarga

Sustituya la Tarjeta Principal (L)

ERR 011 ANOMALÍA EN ENTRADA DE AGUA

Se produce en las siguientes condiciones:


 Se requieren más de 4 minutos durante la segunda carga
MODALIDAD DE INTERVENCIÓN
Controle la apertura del grifo de carga de agua de su instalación hídrica.

Controle la presión de red (mínimo 2 bar - máximo 5 bar)

Controle que no haya obstrucciones en el tubo de carga de agua.

Compruebe que no haya agua en la cuba y ponga en marcha un nuevo ciclo

Compruebe la limpieza y el estado de la sonda de nivel


Limpie el filtro de la cuba, el filtro de entrada de agua de la EV de carga.
Controle el funcionamiento de EV de carga (entre en el menú técnico y habilite el
funcionamiento de cada dispositivo); de ser necesario, sustituya la EV de carga
Controle la continuidad del cableado que conecta la EV de carga con la Tarjeta Principal
y, de ser necesario, sustitúyalo.
Compruebe que el WATER BLOCK (OPCIONAL) no esté bloqueado.

Sustituya la tarjeta Principal (Scheda Main).

30
ESPAÑOL

ERR 012 ANOMALÍA EN ENTRADA DE AGUA

Se produce en las siguientes condiciones:


 Si el sensor de rebose indica máximo
MODALIDAD DE INTERVENCIÓN

Compruebe el cableado de la sonda de nivel (entre en el menú técnico y compruebe el


nivel de las sondas; cortocircuite la cuba y la sonda, y compruebe que señale MÁX.)

Limpie o sustituya las sondas de nivel

Sustituya la tarjeta Principal (Scheda Main).

31
ESPAÑOL

07 PROCESOS OPERATIVOS

ATENCIÓN PELIGRO DE ELECTROCUCIÓN


Desconecte el dispositivo de la alimentación eléctrica antes de intervenir en
el dispositivo.

P1 Apertura del frontal del aparato

El panel frontal aloja el teclado de


membrana y por tanto está conectado
internamente mediante un cable plano a
la tarjeta electrónica de control. En el
panel está montada además la pantalla,
conectada con un cable multi-hilos a la
tarjeta electrónica de control. Preste
atención a no comprometer los cables
durante la maniobra.

1) Destornille los dos tornillos situados


en la parte inferior del panel.

2) Baje el panel y desenrósquelo.

3) Desconecte el cable plano de


conexión entre el teclado y la
membrana y la tarjeta de control
alojada dentro del dispositivo

4) Desconecte el cable multi-hilos de


conexión entre la pantalla y la tarjeta
de control alojada dentro del
dispositivo

32
ESPAÑOL

P2 Apertura de la cubierta de la tapa

La cubierta de la tapa está fijada al


soporte de acero mediante 10 tornillos.

1) Abra la tapa

2) Destornille los 10 tornillos de fijación

3) Vuelva a cerrar la puerta

4) Levante el panel de plástico.

33
ESPAÑOL

P3 Desmontaje del panel posterior

En el panel posterior están colocados los empalmes de los puntos de consumo de la


máquina y la toma de conexión a la red eléctrica. Preste la máxima atención para no
comprometer los cables durante la maniobra.

1) Desconecte los puntos de consumo de carga y descarga de la máquina.


2) Proceda siguiendo los puntos del procedimiento P1 y P2 (desmontaje del cárter
frontal y de la cubierta superior).
3) Retire el filtro para cartucho para eliminar los posibles restos de agua en el circuito.
4) Desmonte el resorte de gas de la fijación superior quitando 3 de los 4 anillos seeger
de fijación y a continuación sacando el perno de fijación.

5) Destornille los 17 tornillos de fijación.

6) Desconecte los tubos internos de silicona de los empalmes y los cables eléctricos de
la toma de corriente, así como el tubo corrugado anteriormente aflojado, de su sede.

34
ESPAÑOL

P4 Desmontaje de la tarjeta de potencia

1. Siga el procedimiento P1 para retirar la cubierta frontal

2. Destornille las 2 tuercas autobloqueantes para retirar la placa de soporte de la base

3. A continuación, retire los conectores de la tarjeta y destornille los tornillos de


fijación.

35
ESPAÑOL

P5 Desmontaje de la cuba

ATENCIÓN
Antes de desmontar la cuba mida con un medidor de capacidad (en los cabezales
del conector correspondientes al cable blanco y negro) que la capacidad total de
los transductores esté comprendida entre los 12 ηF y los 16 ηF para valorar la
efectiva eficiencia de los transductores.

1. Siga el procedimiento P1 para retirar la cubierta frontal

2. Siga el procedimiento P2 para quitar la tarjeta

3. Para desmontar la cuba hay que aplicar una fuerte presión de abajo a arriba para
despegar los bordes de la cuba de la cinta adhesiva de dos caras que la sujeta.

P6 Limpieza del filtro de la electroválvula de carga

1. Cierre el grifo de alimentación de su instalación.

2. Desenrosque la abrazadera del tubo de carga del empalme posterior.

3. Limpie el filtro de malla de la entrada de la EV.

4. Vuelva a montar el tubo de carga.

5. Vuelva a abrir el grifo de alimentación.

36
ESPAÑOL

P7 Sustitución de la BOMBA DE DESCARGA

1. Desmonte el panel anterior y la tarjeta de potencia siguiendo los procedimientos


P1 y P4.

2. Después, quite los empalmes de conexión de la bomba RP. Retire los faston de
los contactos y quite los tornillos de fijación de la bomba VP.

RP

3. Sustituya la bomba y vuélvala a montar fijándola antes en el estribo y a


continuación proceda con las conexiones eléctricas e hidráulicas.

37
ESPAÑOL

P8 Desmontaje de la EV de carga

1. Retire la cubierta frontal y la tarjeta de alimentación siguiendo los procedimientos


P1 y P4.

2. Desenganche las conexiones eléctricas y el tubo de teflón de la electroválvula (el


tubo está fijado con un acoplamiento rápido John Guest).

3. Desmonte la electroválvula actuando sobre la tuerca interior y sobre el tornillo


exterior.

4. Vuelva a montar la nueva electroválvula siguiendo los puntos anteriores en orden


inverso.

38
ESPAÑOL

P9 Sustitución de las sondas de nivel

1. Retire la cubierta como se indica en el procedimiento P1.


2. Retire las tuercas de apriete y todas las conexiones eléctricas.
3. Sustituya la sonda volviendo a montar las tuercas de apriete y la conexión
eléctrica

39
ESPAÑOL

P10 Desmontaje de la bomba peristáltica

1. Retire la cubierta como se indica en el procedimiento P1.


2. Retire la bomba; abra las lengüetas de fijación tal como se muestra en la figura,
destornille las abrazaderas de fijación para extraer los tubos de los asientos y
separe las conexiones eléctricas.

3. Vuelva a montar la nueva bomba siguiendo los puntos anteriores en orden inverso.

40
ESPAÑOL

SUSTITUCIÓN DEL TUBO DE LA BOMBA


Corte la alimentación de la bomba de forma que no pueda accionarse accidentalmente

DESMONTAJE
 Quite la tapa transparente de protección mediante los dos tornillos.
 Coloque el rotor con los dos rodillos blancos en posición vertical.
 Extraiga de su asiento el conector izquierdo y tire del tubo hacia arriba.
 Gire manualmente el rotor a la derecha hasta extraer también el conector situado a la
derecha de la bomba.

MONTAJE
 Coloque el rotor con los dos rodillos blancos en posición horizontal.
 Introduzca el empalme a la izquierda con la parte curvada hacia abajo.
 Presione el tubo en su asiento, siguiendo poco a poco el recorrido.
 Gire manualmente el rotor a la derecha, hasta que introduzca también el empalme a la
derecha de la bomba.
 Introduzca nuevamente la tapa transparente de protección, presionando para que se
adhiera a su asiento y apriete mediante los dos tornillos.

8 PROCESO DE COMPROBACIÓN

Al concluir cualquier intervención de asistencia, es necesario:

 Efectúe una comprobación visual para verificar la correcta instalación o las posibles pérdidas.
 Efectúe al menos un ciclo para comprobar que la operación se ha llevado a cabo
satisfactoriamente.
 De ser necesario, realice una prueba eléctrica (EN 61010)

41
__

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Common questions

Basati sull'IA

To prevent electrical hazards during control board maintenance, the device must be disconnected from its power supply entirely. Protective measures include using proper tools, handling internal cables gently to avoid damage, ensuring components like the membrane keypad are safely disconnected, and verifying the continuity of all connections post-reassembly to prevent short circuits or malfunctions. Such precautions are essential for technician safety and device integrity.

Proper management of water and detergent levels ensures optimal performance and efficiency in the cleaning device's operations. Insufficient water during loading phases can halt operations due to errors, such as ERR 012, while overloading detergent can lead to wastage or operational hindrance. Accurate level probes are essential for managing these measurements to avoid overflows and ensure consistent processing cycles.

The water loading phase's pressure, ideally between 2.5 bar and 5 bar, is critical for ensuring the cleaning device operates efficiently. Optimal pressure guarantees that the charge valve opens correctly and sufficient water flows to the nozzles, meeting the volume needed for the cleaning cycles. Insufficient pressure can result in inadequate water loading, triggering errors such as delayed cycles or sensor alerts (ERR 011) due to unmet expected water levels.

The technical menu plays a critical role in ensuring the proper functioning and maintenance of the cleaning device by allowing users to check and enable specific device functions, such as the operation of the electric valve (EV) charge, which is essential for water loading and unloading phases . It provides access to monitor different components, such as water level in the tub, detergent tank level, and temperature measured by probes, which are necessary for troubleshooting and ensuring optimal operation . Ensuring continuity in wiring and the integrity of other components can be facilitated through the technical menu, aiding in diagnosing issues like blockages or sensor malfunctions . By entering the technical menu and activating or deactivating components like pumps and resistances, users can perform tests to verify the efficiency and functionality of these elements .

If there's an issue during the water loading phase, steps include: checking the overflow detector and sensor level wiring for continuity, ensuring the charge valve and its components are not blocked, verifying the water pressure is in the correct range (minimum 2 bar), inspecting the inlet filter, and examining the pressure in the water supply lines. Replacing the main control board may be necessary if the problem persists.

If the lid of the cleaning device opens unintentionally during a cycle, the device automatically stops to prevent spillage or damage. Upon closing the lid, the device resumes operation from where it was interrupted. Safety interlocks like these help prevent accidents, ensuring user safety and maintaining the integrity of the cleaning process.

The heating and degas phases are crucial in optimizing ultrasonic cleaning by increasing the efficiency of cleaning cycles. Heating the water helps achieve the necessary temperature to enhance detergent efficacy, while degassing removes dissolved gases in the liquid, preventing them from dampening the ultrasonic's cavitation effects, thereby maximizing the cleaning process. These phases can be set to operate simultaneously to conserve time and energy.

Ignoring installation and operational warnings, such as not using authorized personnel for modifications and reparations or failing to ensure the correct electrical setup, may lead to compromised safety, reliability, and performance of the MULTISTERIL device. Non-compliance risks the warranty and potentially voids responsibilities assumed by Tecno-Gaz S.p.A.

Incorrect maintenance, such as not cleaning filters or failing to check the continuity of cable connections, can drastically shorten the lifespan of a sterilization device. Accumulations and blockages may lead to operational failures, sensor inaccuracies, or component stress, resulting in increased repair needs and downtime. Proper maintenance ensures reliability, reduces wear and tear, and prolongs the device's effective life.

Filling the detergent tank while the device is off disables the level probe due to the lack of power. Consequently, the probe cannot notify the user when the tank reaches the maximum safe level, increasing the risk of overflow and potential damage or residue build-up in the detergent system. This could cause other operational errors and inefficiencies during subsequent cleaning cycles.

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