DOCUMENTAZIONE TECNICA

TECHNICAL DOCUMENTATION

DOCUMENTATION TECHNIQUE

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TECHNISCHE DOKUMENTATION

DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

TEHNIČKA DOKUMENTACIJA

SPLIT KS - KSR
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Manuale italiano 3
Manuel francais 19
Manual español 35
Manual english 51
Bedienungsanleitung deutsch 67
Priručnik za uporabu hrvatski 83
Code: 33525, ultimo aggiornamento: Giugno 2007

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INDICE
1. INSTALLAZIONE
1.0 NORME E AVVERTENZE GENERALI I
1.0.1 Collaudo e garanzia
1.0.2 Premessa
1.0.3 Descrizione della macchina
1.0.4 Norme di sicurezza generale
1.0.5 Predisposizioni a carico del cliente
1.0.6 Istruzioni per richiesta interventi e ordine ricambi
1.0.7 Glossario
1.1 TRASPORTO DELLA MACCHINA E SUA MOVIMENTAZIONE
1.2 OPERAZIONI DI DISIMBALLO E POSIZIONAMENTO MACCHINA
1.2.1 Disimballo
1.2.2 Posizionamento macchina
1.2.3 Installazione luce cella
1.3 COLLEGAMENTO ELETTRICO
1.3.1 Montaggio e smontaggio della tastiera remota
1.4 COLLEGAMENTO IDRICO
1.5 MESSA IN SERVIZIO
1.5.1 Condizioni per l’avviamento
1.5.2 Istruzioni per il preriscaldo
1.6 DEINSTALLAZIONE
1.7 SMALTIMENTO DELL’IMBALLO

2. DATI TECNICI
2.1 MATERIALI E FLUIDI IMPIEGATI
2.2 POTENZE, CONSUMI, PESI, LIVELLI DI RUMOROSITÀ E DIMENSIONI

3. FUNZIONAMENTO
3.1 DESTINAZIONI D’USO, USO PREVISTO E NON PREVISTO
3.2 EVENTUALI ZONE PERICOLOSE, PERICOLI E RISCHI RESIDUI, DISPOSITIVI USATI
3.3 CARATTERISTICHE LIMITE DI FUNZIONAMENTO

4. ISTRUZIONI PER L’UTENTE FINALE

4.1 MESSA IN FUNZIONE
4.1.1 Descrizione quadro comandi elettronico
4.1.2 Avviamento
4.1.3 Impostazione della temperatura
4.1.4 Sbrinamento
4.1.5 Attivazione luce cella
4.1.6 Arresto
4.2 ALLARMI E SEGNALAZIONI
4.3 PRESSOSTATI DI SICUREZZA

5. MANUTENZIONE ORDINARIA E PERIODICA

5.1 ELEMENTARI NORME DI SICUREZZA
5.1.1 Prescrizione principale
5.1.2 Avvertenze
5.1.3 Operazioni di emergenza in caso di incendio
5.2 PULIZIA DELL’APPARECCHIATURA
5.2.1 Pulizia delle superfici
5.2.2 Pulizia del condensatore
5.3 VERIFICHE PERIODICHE DA ESEGUIRE
5.4 LUNGHE INATTIVITÀ

6. MANUTENZIONE STRAORDINARIA
6.1 PROGRAMMAZIONE DEI PARAMETRI
6.1.1 Descrizione parametri

7. SMALTIMENTO RIFIUTI E DEMOLIZIONE

7.1 STOCCAGGIO DEI RIFIUTI
7.2 PROCEDURE DI DEMOLIZIONE

8. DOCUMENTAZIONE TECNICA
(Vedi Manuale )

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1. INSTALLAZIONE
1.0 NORME E AVVERTENZE GENERALI
1.0.1 COLLAUDO E GARANZIA
[Link] Collaudo
Tutte le apparecchiature devono superare dei test e collaudi prima di venir spedite. La natura di questi collaudi è:
- di tipo visivo.
- di ricerca perdite.
- di raggiungimento vuoto ottimale.
- di tipo elettrico.
- di tipo funzionale.
L’apparecchiatura viene spedita pronta all’uso. Il superamento dei test è certificato tramite gli specifici allegati.

[Link] Garanzia
Tutte le Nostre apparecchiature e sue parti di Nostra produzione sono garantite per 1 anno, da qualsiasi difetto costruttivo a
decorrere dalla data della fattura.
I materiali riscontrati difettosi dovranno essere resi in porto franco allo stabilimento che ha effettuato la consegna, dove ver-
ranno controllati ed a Nostro insindacabile giudizio, riparati o sostituiti se risultassero difettosi.
Sarà specifico impegno del costruttore rimuovere eventuali vizi e difetti, purché l’apparecchiatura sia stata impiegata corretta-
mente, rispettando le indicazioni riportate nei manuali.
Sono escluse da ogni forma di garanzia: le avarie occasionali quali quelle dovute al trasporto, le manomissioni da parte di per-
sonale da Noi non autorizzato, il cattivo uso e le errate installazioni a cui viene sottoposta l’apparecchiatura. I materiali sostituiti
in garanzia sono di Nostra proprietà.

1.0.2 PREMESSA
Il presente manuale contiene tutte le informazioni necessarie per la corretta installazione, l’uso e la manutenzione dell’appa-
recchiatura. E’ indirizzato a personale tecnico qualificato per l’installazione e manutenzione ed all’utente finale per l’utilizzo in
maniera corretta. Il manuale è considerato parte integrante della macchina. Si fa obbligo all’utente di leggerlo attentamente e di
far sempre riferimento ad esso prima dell’installazione ed avviamento. Il manuale o comunque una sua copia, dovrebbe sempre
trovarsi in prossimità della macchina per la consultazione da parte dell’utilizzatore.

E’ vietata la manomissione, anche in parte, del presente manuale (copyright © ).

IL COSTRUTTORE DECLINA OGNI RESPONSABILITÀ DA USI NON PREVISTI DALLA MACCHINA.

1.0.3 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA

Le macchine descritte in questo manuale sono gruppi frigoriferi condensanti ad aria o acqua. La macchina comprende:

- una unità condensante, esterna alla cella.

- una unità evaporante, interna alla cella.
- un quadro di controllo e comando remotizzato.
- accessori di corredo.

La macchina è una macchina pronta a funzionare quando viene installata e è stata costruita esclusivamente per il seguente uso:

MANTENERE UNA DETERMINATA TEMPERATURA IN UNA CELLA PREDISPOSTA A TALE USO

Questa linea di macchine è destinata ad essere installata nelle celle frigorifere.

Il sistema di sbrinamento è ciclico completamente automatico.
La macchina funziona tramite compressore frigorifero, a moto alternativo, alimentato dalla rete elettrica (monofase o trifase) e
dal fluido refrigerante. Il fluido refrigerante scorrendo nella unità evaporante, raffredda l’ambiente circostante (sottrae calore) in
cui è posizionata tale unità. Il fluido “caldo” viene aspirato/compresso dal compressore verso la batteria di scambio “condensa-
tore” per riacquistare la sua capacità raffreddante. Quindi il ciclo si ripete.

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1.0.4 NORME DI SICUREZZA GENERALE
La macchina deve essere azionata solo da personale che è a conoscenza delle sue particolari caratteristiche e delle principali
procedure di sicurezza. Le regole di prevenzione degli incidenti ed ogni altro requisito di sicurezza e medicina del lavoro devo-
no sempre venir rispettate. Ogni modifica arbitraria apportata alla macchina solleva il Costruttore da ogni responsabilità per
eventuali danni derivanti.
I
SI RACCOMANDA PERTANTO LA LETTURA DEL MANUALE E L’OSSERVANZA DELLE PRESCRIZIONI IN ESSO CONTENUTO.

ATTENZIONE!! Prima del collegamento alla rete di alimentazione elettrica, accertarsi che la tensione e la frequenza di
rete corrispondano a quelle riportate nella targhetta caratteristiche posta sul fianco della macchina.
ATTENZIONE!! Non avvicinarsi alle parti elettriche con mani bagnate oppure scalzi.
ATTENZIONE!! Collegare sempre l’apparecchiatura ad un apposito interruttore magnetotermico differenziale ad alta
sensibilità ( 30 mA ).
ATTENZIONE!! Collegare sempre l’apparecchiatura ad una efficace presa di terra eseguita a norme.
ATTENZIONE!! Collegare sempre l’apparecchiatura alla rete di alimentazione tenendo presente la colorazione dei fili
presenti nel cavo di alimentazione. (conduttore di fase, neutro e terra).
ATTENZIONE!! Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione, disinserire l’apparecchiatura dalla rete di ali-
mentazione elettrica:
-Premere il TASTO O/I facendo spegnere il DISPLAY
-Togliere la spina (se prevista)
-Togliere tensione tramite l’interruttore magnetotermico
ATTENZIONE!! Munirsi di guanti per effettuare manutenzioni in prossimità di “Temperature Estreme“.
ATTENZIONE!! Non inserire attrezzi od altro tra le griglie di protezione ventilatori.
ATTENZIONE!! Per un buon funzionamento della macchina, quando è in funzione, non ostruire le apposite
prese d’aria
ATTENZIONE!! Le operazioni d’installazione ed straordinaria manutenzione devono essere eseguite da personale tecnico
qualificato ed autorizzato, con buona conoscenza degli impianti frigoriferi ed elettrici.

1.0.5 PREDISPOSIZIONI A CARICO DEL CLIENTE

Le predisposizioni a carico del cliente sono:
-L’installazione dell’apparecchiatura nel luogo di utilizzo.
-Predisporre un interruttore magnetotermico differenziale.
-Predisporre una presa di corrente con terra.
-Predisporre la spina di alimentazione.
-Predisporre il foro nella cella (Vedi Manuale 2).
-Predisporre eventuali condutture per lo scarico delle condense.

1.0.6 ISTRUZIONI PER RICHIESTA INTERVENTI E ORDINE RICAMBI

É obbligo nella richiesta di qualsiasi informazione o assistenza tecnica sulla macchina di citare il nome del modello il suo
numero di matricola ed eventuale natura del difetto. La targhetta è posta sul fianco della macchina e nella DICHIARAZIONE
DI CONFORMITÀ.

Spesso le disfunzioni di funzionamento che si possono verificare sono dovute a cause banali, quindi prima di richiedere l’inter-
vento dell’assistenza tecnica, consultare la “ Tabella diagnostica” nel Manuale 2. Nella individuazione del ricambio fare sempre
riferimento al modello della macchina.

ATTENZIONE!! Si raccomanda l’impiego di ricambi originali. Il costruttore declina ogni responsabilità per l’impiego di ricam-
bi non originali.

1.0.7 GLOSSARIO
- Compressore. Organo del sistema frigorifero in grado di aspirare il fluido frigorigeno allo stato gassoso e
comprimerlo in uscita ad una pressione più elevata.
- Condensatore ed Evaporatore. Scambiatori termici in cui avviene lo “scambio di calore” tra fluido frigorigeno ed aria
circostante.
- Griglia. Elemento di protezione per parti meccaniche in movimento, consente il passaggio dell’aria.
- Ventilatore. Organo meccanico atto alla movimentazione dell’aria attraverso gli scambiatori termici.
- Circuito frigorifero. Insieme di parti contenenti fluido frigorigeno unite le une alle altre e costituenti un circuito
frigorifero chiuso nel quale il fluido frigorigeno circola per assorbire o cedere calore.
- Sbrinamento. Processo per cui il ghiaccio formatosi tra le alette dell’evaporatore viene sciolto mediante l’innalzamento
della temperatura tramite iniezione di gas caldo dal compressore oppure tramite resistenze elettriche oppure tramite aria.
- Pannello di controllo. Dispositivo elettronico atto al controllo di tutte le funzionalità della macchina.
- Cella frigorifera. Vano termicamente isolato adibito allo stoccaggio ed alla conservazione di merce deperibile a
temperatura diversa da quella ambiente.

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1.1 TRASPORTO DELLA MACCHINA E SUA MOVIMENTAZIONE
L’integrità delle macchine durante il trasporto viene tutelata da un imballo particolarmente solido e resistente alle varie sollecita-
zioni.

L’apparecchiatura imballata, pur avendo dimensioni contenute, non può essere trasportata a mano.
Il sistema di sollevamento da utilizzare è quello del carrello a forche o del transpallet, ponendo particolare cura al bilancia-
mento del peso. L’apparecchiatura all’ interno dell’imballo, per una maggiore sicurezza durante il trasporto e la movimenta-
zione, è fissata tramite viti al pallet.

Sull’imballo vengono stampati dei simboli d’avvertimento, che rappresentano le prescrizioni da osservare nel trasporto e imma-
gazzinamento della merce, al fine di assicurare nelle operazioni di carico e scarico l’integrità dell’apparecchiatura.
I simboli stampati nei nostri imballi sono (UNI ISO 780):

FORK
HERE

FRAGILE ALTO TEME L’UMIDITÀ PRESA FORCHE

1.2 OPERAZIONI DI DISIMBALLO E POSIZIONAMENTO MACCHINA

Si consiglia di sballare immediatamente l’apparecchiatura non appena ricevuto il collo, per rilevarne l’integrità e l’assenza di
danni dovuti al trasporto. Eventuali danni devono essere tempestivamente segnalati al trasportatore, anche nel caso essi fossero
rilevati soltanto durante l’installazione. In nessun caso, l’apparecchio danneggiato potrà essere reso al costruttore senza preavvi-
so scritto e senza averne ottenuta la preventiva autorizzazione scritta.

1.2.1 DISIMBALLO
Per una corretta operazione di disimballo è opportuno procedere come da sequenza (A....C) utilizzando i seguenti utensili:
leva e cacciavite. L’ apparecchiatura viene consegnata comprensiva di materiali a corredo.

A) TOGLIERE le viti vicino alla base e sollevare il perimetro.

B) TOGLIERE le viti che fissano la macchina alla base..

C) EVITARE di appoggiare la macchina direttamente a terra per non danneggiarla.

1.2.2 POSIZIONAMENTO MACCHINA

Per non pregiudicare il corretto funzionamento della macchina consigliamo di osservare, nel posizionamento della macchina, i
seguente punti:

- Posizionare la cella lontano da fonti di calore e in ambiente arieggiato giorno e notte.

- Non installare la macchina su celle poste all’esterno.
- Accertarsi che i pannelli della cella siano stati installati in bolla.
- Posizionare la macchina in un luogo facilmente accessibile per eventuali ispezioni e manutenzioni.
- Posizionare la macchina in posizione tale da distribuire in uniforme il freddo.
- Accertarsi che gli spazi circostanti le griglie per l’aspirazione ed espulsione dell’aria nella macchina non vengano in nessun
modo ostruite o ridotte (fig. 1.2.2).

ATTENZIONE!! all’utilizzo della macchina ad altitudini superiori ai 1000 m s.l.m.

Si raccomanda nelle fasi di montaggio, di non inclinare troppo la macchina per evitare che l’olio del compressore entri nel cir-
cuito refrigerante causando danni allo stesso compressore. A titolo cautelativo si consiglia di lasciare inattivo la macchina per
qualche ora, per evitare possibili inconvenienti.

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E’ opportuno che il posizionamento della macchina sulla cella sia eseguito da un tecnico qualificato secondo la sequenza (A....E)
di seguito riportata. Gli utensili da utilizzare sono: seghetto, cacciavite, trapano.

A) MONTARE il pavimento, le pareti perimetrali della cella e tutti i soffitti lontani dalla zona destinata a ricevere la macchina.
I
B) ESEGUIRE i tagli e i fori nel pannello della cella attenendosi alle geometrie riportate nella dima (vedi Manuale 2).

C) POSIZIONARE la macchina nella sede così costruita. Attenzione al bilanciamento del peso.

D) ISOLARE i tagli eseguiti mediante dello stucco o del silicone e montare le cornici in corredo (dove previsti).

E) INSTALLARE gli eventuali accessori (luce cella, resistenza porta, micro-porta, valvola di compensazione, tenda a strisce)
nella posizione più comoda all’uso.

Dove previsto si consiglia di raccordare il tubo troppo pieno della vaschetta evapora condensa ad un tubo flessibile per lo scari-
co dell’acqua.

ATTENZIONE!! La macchina non é stata progettata per essere installata in una atmosfera a rischio di esplosione.

Fig. 1.2.2.a Fig. 1.2.2.b

500mm
500mm

200mm

1000mm
1000mm
200mm

500mm

1.2.3 INSTALLAZIONE LUCE CELLA (solo per macchine predisposte)

Installare la lampada interno cella (in corredo) in posizione tale da garantire la migliore visibilità interna. Gli utensili da utilizza-
re per l’installazione sono: -cacciavite; forbice; -trapano.

A) FISSARE la plafoniera al soffitto o sulla parete della cella con le viti autoforanti in dotazione  (fig 1.2.3.a). Nel caso si
installasse la plafoniera a parete, porre passacavi rivolti verso il basso come in figura.

B) TOGLIERE il vetro e la griglia di protezione dalla plafoniera svitando la vite di fermo. Praticare un foro per il passaggio del
cavo nel tappo .

C) SFONDARE la membrana, più consona all’installazione, posta all’interno dei passacavi . Inserire il cavo in uscita dalla
macchina (dove previsto), contraddistinto dall’etichetta “LC”, attraverso il tappo  e passacavo . Estrarre il cavo in eccesso
(fig.1.2.3.b).

D) TAGLIARE il cavo a misura, sguainare i conduttori e collegarli ai relativi morsetti posti nel supporto lampada. Avvitare il
tappo  al passacavo e la lampada (in dotazione) al supporto lampada. Installare il vetro e la griglia di protezione sulla plafo-
niera.

Fig. 1.2.3.a Fig. 1.2.3.b

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1.3 COLLEGAMENTO ELETTRICO
ATTENZIONE!! è opportuno che il collegamento elettrico della macchina sia eseguito da un tecnico qualificato responsabile
della predisposizione del luogo d’installazione, che prima del collegamento alla rete di alimentazione elettrica tenga in conside-
razione i seguenti punti.

- ACCERTARSI che la tensione e la frequenza di rete corrispondano a quelle riportate nella targhetta caratteristiche posta sul
fianco della macchina, Tolleranza consentita: +/- 10% della tensione nominale +/-1% della frequenza nominale continuativa.

- E’ INDISPENSABILE collegare l’apparecchiatura ad una efficace presa di terra eseguita secondo le norme vigenti .

ATTENZIONE!! non impiegare prese o spine non provviste di terra.

- AL FINE di salvaguardare l’apparecchiatura da eventuali sovraccarichi o cortocircuiti, il collegamento alla linea elettrica va
fatto tramite un interruttore magnetotermico o un sezionatore con fusibili di adeguata potenza.

- SI CONSIGLIA inoltre, a monte dell’impianto, l’utilizzo di un interruttore differenziale (salvavita) con ripristino manuale ad alta
sensibilità da almeno 30 mA.

ATTENZIONE!! In caso di alimentazione con gruppo elettrogeno accertarsi che la potenza elettrica prodotta sia sufficiente a
permettere un sicuro avviamento del compressore.

Per il dimensionamento del dispositivo di protezione, va tenuto conto della:

- In (corrente nominale), indicata sull’etichetta CE, curva d’intervento “C”

- PROCEDERE al collegamento elettrico della macchina tenendo presente la colorazione dei fili presenti nel
cavo di alimentazione:

giallo/verde = CONDUTTORE DI PROTEZIONE

blu = NEUTRO

- POSIZIONARE il microporta sull’angolo superiore della porta, lato cerniere.

- COLLEGARE la resistenza porta (se prevista) ai relativi cavi di alimentazione predisposti nella macchina.

ATTENZIONE!! Nel coso si vogliano effettuare prolungamenti del cavo di alimentazione elettrica e/o ausiliari interpellare
prima il ns. ufficio tecnico.

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1.3.1 MONTAGGIO E SMONTAGGIO DELLA TASTIERA REMOTA

Fig. 1.3.1.a Fig. 1.3.1.b

- FISSARE il supporto tastiera remota sulla parete della cella con vite (Fig. 1.3.1.a).

- COLLEGARE il cavo ai relativi morsetti (Fig. 1.3.1.b).

- CHIUDERE la copertura della tastiera remota con le vite in dotazione (Fig. 1.3.1.c).

- MONTARE la tastiera remota sul supporto (Fig. 1.3.1.d).

Fig. 1.3.1.c

Fig. 1.3.1.d

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1.4 COLLEGAMENTO IDRICO (solo per macchine predisposte)

Nel collegamento idrico va rispettato il senso di entrata (colore blu) ed uscita (colore rosso ) del acqua.
Collegarsi ai rispettivi manicotti posti sul unità.
Tenere presente che il diametro dei tubi di collegamento non deve essere mai inferiore a quelli posti sull’apparecchiatura.
La pressione minima di lavoro per una buona circolazione dell’acqua, non deve mai essere inferiore ad 1 bar e superio-
re a 5 bar.

1.5 MESSA IN SERVIZIO

1.5.1 CONDIZIONI PER L’AVVIAMENTO
Prima di accendere la macchina VERIFICARE :
- che il posizionamento della macchina sia stato eseguito correttamente
- che tutte le viti di bloccaggio siano serrate.
- che tutti i collegamenti elettrici e/o idrici siano stati eseguiti correttamente.
- che nel caso di apertura della macchina, nessun attrezzo sia stato dimenticato all’interno.
- che non vi siano fuoriuscite di gas refrigerante.
- che tutti gli accessori siano installati correttamente secondo l’uso.

1.5.2 ISTRUZIONI PER IL PRERISCALDO (solo per macchine predisposte)

Riscaldamento carter
Con questa predisposizione attiviamo il riscaldamento del carter del compressore, prima del suo avvio.
Il preriscaldo si attiva nel seguente modo:
- DARE tensione alla macchina, inserendo la spina o l’interruttore magnetotermico previsto.
- VERIFICARE che la macchina sia spenta tramite tasto POWER.
- LASCIARE la macchina in queste condizioni per almeno 24 ore.
- SOLO a tempo trascorso, si può avviare la macchina.

1.6 DEINSTALLAZIONE
Per una eventuale deinstallazione procedere secondo la sequenza A-F di seguito riportata.
A) SCOLLEGARE l’interruttore di rete
B) STACCARE la spina o cavo di alimentazione dalla rete elettrica.
C) RIMUOVERE dalla cella tutti gli accessori di corredo della macchina (lampade, microporta, cornici, quadri comando....ecc.)
D) RIMUOVERE l’apparecchiatura dalla propria sede, facendo attenzione alla sua movimentazione.
E) REIMBALLARE l’apparecchiatura, possibilmente nel proprio imballo, avendo cura di rimettere tutte le protezioni necessarie,
per evitare danni durante il trasporto.
F) PER un nuovo posizionamento e collegamento della macchina, procedere come descritto precedentemente.

1.7 SMALTIMENTO DELL’IMBALLO

L’imballo può essere riutilizzato per una eventuale reinstallazione o smaltito. Il suo smaltimento deve essere eseguito secondo le
norme vigenti nel proprio paese.
La maggior parte dei materiali utilizzati per i nostri imballi, sono riciclabili. Essi sono:
- Legno di “abete”
- Legno compensato
- Film protettivi per imballo in Polietilene ( PE )
- Nastri adesivi e Reggette in Polietilene ( PE )
- Cartone da imballo prodotto con carta riciclata, e riciclabile
- Distanziali in Polistirolo ( PS ) e/o agglomerati di Poliuretano morbido ( PUR ) privi di CFC
- Chiodi, cerniere ed altri fissaggi in metallo
Per una maggiore sensibilità verso l’ambiente consigliamo di contattare uno dei centri specializzati per la raccolta
e riciclaggio degli imballi nel proprio paese.

2. DATI TECNICI
2.1 MATERIALI E FLUIDI IMPIEGATI
Le zone della macchina che possono venire a contatto con il prodotto alimentare sono realizzate con materiali atossici alimen-
tari.I fluidi frigorigeni utilizzati nelle Nostre apparecchiature sono quelli consentiti dalle attuali direttive internazionali di tutela
ambientale.

2.2 POTENZE, CONSUMI, PESI, LIVELLI DI RUMOROSITÀ E DIMENSIONI

Vedi Manuale 2 (solo per macchine predisposte)

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3. FUNZIONAMENTO
3.1 DESTINAZIONI D’USO, USO PREVISTO E NON PREVISTO
Le Nostre apparecchiature frigorifere sono macchine agroalimentari (DIRETTIVA MACCHINE 89/392 ), I
destinate al trattamento dei prodotti alimentari.

IMPIEGO DELLA MACCHINA

La macchina è destinata alla conservazione di derrate e/o prodotti “freschi“ alle temperature indicate nel Manuale 2.
È stata progettato per poter lavorare con temperatura ambiente da +16°C a +43°C (classe T).
È stata progettato per mantenere una determinata temperatura in una cella frigorifera predisposta a tale uso.
La macchina non è destinata ad essere installata e utilizzata in celle poste all’esterno.
La macchina non è destinata ad essere installata e utilizzata in una atmosfera a rischio di esplosione.

Ogni uso al di fuori di quelli consentiti viene considerato “ uso improprio “ e pertanto il costruttore ne declina
ogni responsabilità.

L’unità non è destinata ad essere usata per la conservazione di prodotti che sviluppano sostanze corrosive.

3.2 EVENTUALI ZONE PERICOLOSE, PERICOLI E RISCHI RESIDUI,

DISPOSITIVI USATI
Le macchine sono stati progettati e realizzati con gli opportuni accorgimenti al fine di garantire la sicurezza e la salute dell’utiliz-
zatore.

RISCHI DA CONTATTO ACCIDENTALE CON ORGANI IN MOVIMENTO:

Gli unici elementi mobili presenti nella macchina sono i ventilatori. Questi non presentano alcun rischio in quanto protetti da gri-
glie di protezione, fissate tramite viti. Scollegare l’apparecchiatura dalla rete di alimentazione prima di rimuovere le protezioni.

RISCHI DA INSTABILITÀ:
La stabilità delle macchine sulla cella è assicurata dalla presenza di opportuni dispositivi di fissaggio (staffe,angolari).

RISCHI DOVUTI ALLE SUPERFICI, SPIGOLI ED ANGOLI:

L’evaporatore ed il condensatore presentano superfici taglienti.

“ SUPERFICI TAGLIENTI ”

RISCHI DOVUTI ALLE BASSE O ALTE TEMPERATURE:

In prossimità delle zone con rischio di bassa/alta temperatura sono stati applicati degli adesivi indicanti:

“ TEMPERATURE ESTREME “

RISCHI DOVUTI ALL’ENERGIA ELETTRICA:

I rischi di natura elettrica sono stati risolti in fase di progettazione attenendosi, per quel che riguarda gli impianti elettrici, alle
disposizioni a norma CEI EN60204-1. In prossimità delle zone con rischi di natura elettrica sono stati applicati degli adesivi
indicanti

“ ALTA TENSIONE “

ATTENZIONE!! E’ assolutamente vietato manomettere o asportare i dispositivi di sicurezza installati (griglie di protezioni,
adesivi di pericoli.....), il costruttore declina ogni responsabilità dalla mancata osservanza.

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3.3 CARATTERISTICHE LIMITE DI FUNZIONAMENTO
LIMITE DI FUNZIONAMENTO
Nel caso in cui ci sia una interruzione della alimentazione elettrica alla macchina procedere come segue:
- Se l’interruzione e minima nel ordine di 10-15 minuti non ci sono particolari problemi in quanto, se la cella è ben isolata,
siamo in grado di mantenere la temperatura. Evitare aperture della porta !!
- Se l’interruzione supera i 10-15 minuti verificare, che la temperatura sul termometro non superi le soglie di funzionamento
(+10°C nel caso della macchina N e -15°C nel caso della B) e quindi accertarsi, nel tempo, che il prodotto contenuto in cella
non si alteri. Evitare per quanto possibile l’apertura della porta !!

STOCCAGGIO DEL PRODOTTO IN CELLA

Per ottenere le migliori prestazioni dalla macchina seguire le
seguenti indicazioni:
- Prima di introdurre in cella i prodotti, attendere che il ter-
mometro sulla macchina indichi la temperatura impostata
precedentemente.
- Non introdurre prodotti in quantità ingenti, ma procedere
a caricare in modo frazionato e diluito nel tempo.
- Non introdurre prodotti a temperature troppo elevate per
non pregiudicare le buone condizioni di conservazione.
- Introdurre prodotti che hanno un odore pregnante solo se
conservati dentro sacchetti, bottiglie, contenitori chiusi o 500mm
coperti con apposite pellicole protettive alimentari.
- Ridurre aperture e tempo di apertura della porta della
cella al minimo indispensabile.
- Fare in modo, durante la fase di stoccaggio del prodotto,
di non ostruire l’ingresso e uscita dell’aria movimentata PRODOTTO
dall’evaporatore.

MINIMO
400 130 513

200
700
700

400mm

1000mm

prodotto

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4. ISTRUZIONI PER L’UTENTE FINALE
Le istruzioni contenute in questo capitolo sono destinate a personale non specializzato.
I
4.1 MESSA IN FUNZIONE
4.1.1 DESCRIZIONE QUADRO COMANDI ELETTRONICO

�
� �
PATENTED Cod.30634

� �
� �
� �
� �

 DISPLAY Visualizza valori parametri, codici guasti e temperatura

 DEFROST Acceso per sbrinamento in corso / lampeggiante per attivazione manuale
 COMPRESSOR Acceso per freddo attivo / lampeggiante per ritardo, protezione o attivazione bloccata
 DEFROST/UP Aziona lo sbrinamento / scorre le voci del menu, incrementa i valori
 DOWN Scorre le voci del menu, decrementa i valori
 POWER Accende / spegne
 FAN Acceso per ventilatore evaporatore in funzione
 ALARM Acceso per allarme attivo / lampeggiante per allarme tacito
 ESC Funzione di uscita
 SET Menu stato macchina (singola pressione), menu programmazione parametri (pressione prolungata)
 LIGHT Accende e spegne la luce cella

4.1.2 AVVIAMENTO
Premere il tasto POWER per più di 5 secondi. Dopo alcuni minuti dall’accensione entra in funzione l’impianto frigorifero.

4.1.3 IMPOSTAZIONE DELLA TEMPERATURA

Il funzionamento della macchina è completamente automatico in quanto il costruttore ha già provveduto ad impostare la tempe-
ratura di “set-point” (temperatura in cella), qualora si desideri modificare tale valore procedere come segue:

1) PREMERE due volte il tasto SET : in questo modo si avrà la visualizzazione della temperatura di “set-point” attualmente
impostata.

2) SCEGLIERE il valore della temperatura che si vuole mantenere in cella fra i limiti già definiti dal costruttore.

3) MODIFICARE il valore del set-point premendo i tasti UP per Aumentare il valore e DOWN per Diminuire il valore.
Dopo la modifica, premere nuovamente il tasto SET .

13
4.1.4 SBRINAMENTO

La macchina esegue sbrinamenti ciclici, in un tempo già prestabilito dal costruttore.

Se in determinate condizioni di esercizio (periodi dell’anno molto caldi e umidi, oppure l’inserimento di prodotti che cedono
molta umidità, oppure frequenti aperture delle porte .....), gli sbrinamenti impostati non risultassero sufficienti a pulire completa-
mente l’unità evaporante dal ghiaccio, si possono effettuare degli sbrinamenti “manuali” supplementari.
Premere il tasto DEFROST per più di 5 secondi per attivare uno sbrinamento “manuale”, che si attiverà solo se ne esistono le condi-
zioni.

4.1.5 ATTIVAZIONE LUCE CELLA

Premere il tasto luce cella per accendere o spegnere la luce cella.

Quando la luce e accesa la spia luminosa posta affianco al tasto si accende.

4.1.6 ARRESTO

Per arrestare la macchina è sufficiente agire sul POWER per più di 5 secondi, il DISPLAY si spegne.
Se si deve arrestare la macchina per lunghi periodi è opportuno scollegarla anche dalla rete di alimentazione.

4.2 ALLARMI E SEGNALAZIONI

Il pannello di controllo prevede la visualizzazione di messaggi d’errore (Allarmi) sul DISPLAY e sul led ALARM .
Elenchiamo di seguito i possibili messaggi:

SEGNALAZIONI ALLARMI
“ AH1 “ : Allarme di alta temperatura (riferito alla sonda termostazione o sonda 1)
“ AL1 “ : Allarme di bassa temperatura (riferito alla sonda termostazione o sonda 1)
“ AH3 “ : Allarme di alta temperatura (riferito alla sonda 3)
“ AL3 “ : Allarme di bassa temperatura (riferito alla sonda 3)
“ Ad2 “ : Fine dello sbrinamento per time-out
“ EA “ : Allarme esterno
“ Opd “ : Allarme Porta Aperta
“ E7 “ : Mancata Comunicazione Master-Slave
“ E10 “ : Allarme batteria orologio
“ PA “ : Allarme pressostato generico
“ LPA “ : Allarme pressostato di minima
“ HPA “ : Allarme pressostato di massima

Per tacitare l’allarme premere un tasto qualsiasi. In questo il LED da fisso diventa lampeggiante.

SEGNALAZIONI GUASTI SONDA

“ E1 “ : Sonda 1 (termostazione) guasta
“ E2 “ : Sonda 2 (evaporatore) guasta
“ E3 “ : Sonda 3 (condensatore) guasta

- Se contemporanei, verranno visualizzati a display, in alternanza, con cadenza 2 secondi.

- In caso di E1 o E2 sul master, se la visualizzazione è distribuita gli slave visualizzeranno sempre il display del master: per
capire quale unità è in allarme si farà riferimento al led allarme di ogni strumento.

4.3 PRESSOSTATI DI SICUREZZA

In alcune macchine é previsto l’inserimento di pressostati di sicurezza. Questi pressostati sono installati nel circuito frigorifero per
rilevare la bassa pressione e l’alta pressione.
Possono essere di tipo automatico o manuale. I primi si inseriscono o disinseriscono automaticamente a seconda dello stato di
funzionamento dell’impianto. I secondi necessitano invece dell’intervento di un tecnico qualificato per il riarmo del pressostato.
Le cause che fanno scattare il pressostato sono:
- presenza di elementi estraneIi che ostruiscono le tubazioni
- presenza di aria che influenza il normale flusso del gas refrigerante.

14
É previsto inoltre un allarme di temperatura, segnalato dall’ accensione del led ALARM , quando la temperatura in cella subisce
una ampia escursione al di fuori dei limiti impostati sopra o sotto il “set-point”.
ATTENZIONE !!! Per disattivare una condizione di allarme premere il tasto ESC .
ATTENZIONE !!! L’errore pressostato “PA” provoca l’arresto della macchina. Per riavviare la macchina è necessario
togliere e ridare tensione. Se l’errore persiste contattare l’assistenza. I

5. MANUTENZIONE ORDINARIA E PERIODICA

Le istruzioni contenute in questo capitolo relative alla manutenzione ordinaria sono destinate a personale non specializzato, ma
addestrato. Per quel che riguarda la manutenzione periodica/programmata sono destinate a personale specializzato.

5.1 ELEMENTARI NORME DI SICUREZZA

Questo paragrafo informa l’utilizzatore della macchina delle elementari norme da seguire prima di procedere, in condizioni di
assoluta sicurezza, alle operazioni di ordinaria manutenzione.

5.1.1 PRESCRIZIONI PRINCIPALI

Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione, disinserire l’apparecchiatura dalla rete di alimentazione elettrica:
- Premere il tasto O/I facendo spegnere il DISPLAY.
- Togliere la spina (se prevista).
- Togliere tensione tramite l’interruttore magnetotermico.
Munirsi di guanti per effettuare manutenzioni in prossimità di “ Alte e Basse Temperature“.

5.1.2 AVVERTENZE
Non avvicinarsi alle parti elettriche con mani bagnate oppure scalzi.
Non inserire attrezzi od altro tra le griglie di protezione.
Non rimuovere i dispositivi di sicurezza (griglie, adesivi. ecc.) durante le operazioni di manutenzione.

5.1.3 OPERAZIONI DI EMERGENZA IN CASO DI INCENDIO

In caso di incendio non usare acqua. Premunirsi di un estintore e raffreddare nel più breve tempo possibile la zona interessata
dall’incendio.

5.2 PULIZIA DELL’APPARECCHIATURA

5.2.1 PULIZIA DELLE SUPERFICI
Per la pulizia delle superfici esterne o interne della macchina usare possibilmente un panno umido.
Non usare agenti chimici e/o sostanze abrasive, ma solo detersivi neutri con acqua tiepida.
Non usare utensili che possono provocare incisioni, con la conseguente formazione di ruggine.
Risciacquare con acqua pura ed asciugare accuratamente.

5.2.2 PULIZIA DEL CONDENSATORE

Questo tipo di pulizia deve essere fatto da personale specializzato. Per un costante rendimento dell’apparecchiatura e necessario
eseguire periodicamente la pulizia del condensatore per evitare incrostazioni e depositi di sporcizia che impediscono il passag-
gio dell’aria o acqua (nel caso di condensatore ad acqua).

Tale operazione, in condizioni normali, è opportuno eseguirla ogni due mesi. Può certamente esser intensificata a seconda delle
condizioni operative ambientali in cui si trova la macchina.
Per la pulizia sono sufficienti: un cacciavite, un pennello a setole lunghe o, preferibilmente dell’aria compressa.

15
PULIZIA CONDENSATORE CON UN PENNELLO

A) SPEGNERE la macchina e scollegarla dalla rete di alimentazione elettrica.

B) APRIRE il pannello di copertura del vano motore.

C) PROCEDERE con la pulizia del condensatore avendo cura di agire con il pennello dall’alto verso in basso.

PULIZIA CONDENSATORE CON ARIA COMPRESSA

A) SPEGNERE la macchina e scollegarla dalla rete di alimentazione elettrica.

B) APRIRE il pannello di copertura del vano motore ed i fianchi.

C) PROCEDERE con la pulizia del condensatore, soffiando con un getto d’aria dall’interno verso esterno e dall’alto verso il
basso. Durante tali operazioni è consigliabile controllare l’integrità dei componenti.

PULIZIA CONDENSATORE AD ACQUA

Nel caso di unità con condensazione ad acqua è consigliabile che l’operazione di pulizia venga eseguita da un idraulico, utiliz-
zando appositi additivi disincrostanti che si trovano in commercio.

16
5.3 VERIFICHE PERIODICHE DA ESEGUIRE
- Controllare che la temperatura in cella sia vicina o coincida con quella impostata.
- Verificare che l’aspirazione ed espulsione dell’aria movimentata dal condensatore non sia ostruita.
- Controllare lo stato di brinatura dell’evaporatore, se intasato di ghiaccio, eseguire uno sbrinamento manuale. Se il problema
I
persiste modificare i parametri dello sbrinamento.

5.4 LUNGHE INATTIVITÀ

In caso di lunga inattività della macchina vanno prese delle precauzioni prima del suo avviamento.
Prima di effettuare qualsiasi operazione, disinserire l’apparecchiatura dalla rete di alimentazione elettrica.
- Verificare che tutti i collegamenti elettrici e/o idrici installati siano i buono stato, eventualmente chiamare l’assistenza tecnica.
- Verificare che gli spazi circostanti le griglie per l’aspirazione ed espulsione dell’aria nella macchina non vengano in nessun
modo ostruite o ridotte.

6. MANUTENZIONE STRAORDINARIA
Le istruzioni contenute in questo capitolo sono destinate a personale specializzato addetto alla manutenzione.

6.1 PROGRAMMAZIONE DEI PARAMETRI

Tutti i parametri necessari al corretto funzionamento della macchina sono già stati inseriti nel pannello di controllo. Nel caso si
presentasse la necessità di variare alcuni di questi parametri, seguire le istruzioni di seguito riportate:

L’ingresso in programmazione si ottiene premendo il tasto SET

per più di 5 secondi. Quando compare PA1 ripremere SET.
�
Agendo su  e , impostare la password (vedi documentazione
tecnica, manuale 2) e ripremere SET.
� �
PATENTED Cod.30634

Cercare il parametro da modificare e premere SET. Agendo su � �

 e , impostare il valore desiderato e confermare con SET.
� �
Per uscire dalla programmazione premere ripetutamente il tasto
ESC oppure non premere nessun tasto per almeno 10 secondi. � �
ATTENZIONE!! Per rendere effettive le modifiche apportate ai � �
parametri di programmazione è necessario scollegare e succes-
sivamente ricollegare la macchina alla linea elettrica agendo sul
sezionatore o interruttore magnetotermico. I parametri con i valori
di “default” già impostati si possono visionare nella tabella.

6.1.1 DESCRIZIONE PARAMETRI

Vedi Manuale 2.

17
7. SMALTIMENTO RIFIUTI E DEMOLIZIONE
Le istruzioni contenute in questo capitolo sono destinate a personale specializzato. Lo smaltimento deve essere
eseguito secondo le norme vigenti nel proprio paese. La presenza di un contenitore mobile barrato segnala che
all'interno dell'Unione Europea il prodotto è soggetto a raccolta speciale alla fine del ciclo di vita. Oltre che al
presente dispositivo, tale norma si applica a tutti gli accessori contrassegnati da questo simbolo. Non smaltire
questi prodotti nei rifiuti urbani indifferenziati.

7.1 STOCCAGGIO DEI RIFIUTI

In materia di tutela dell’ambiente esistono, nei diversi paesi, normative differenti alle quali bisogna far riferimento. E’ ammes-
so uno stoccaggio provvisorio dei rifiuti speciali in vista di uno smaltimento mediante trattamento e/o stoccaggio definitivo.
Qualsiasi tipo di refrigerante non deve essere disperso nell’ambiente.
Non è ammessa alcuna sostituzione del fluido refrigerante con uno diverso da quello indicato nella targhetta caratteristiche, se
non previa autorizzazione del costruttore.

7.2 PROCEDURE DI DEMOLIZIONE

Per la procedura di demolizione, vanno osservate le prescrizioni imposte dalle leggi e dagli enti preposti nei vari Paesi.
In genere bisogna consegnare l’apparecchiatura ai centri specializzati per la raccolta/demolizione.
Suggeriamo uno schema:
- Scollegare l’apparecchiatura dalla rete elettrica e idrica.
- Smontare l’apparecchiatura, raggruppando i componenti a seconda della loro natura chimica.
- Ricordiamo che nell’impianto frigorifero sono presenti olio lubrificante e fluido refrigerante che possono essere recuperati e riuti-
lizzati.
- Procedere alla rottamazione nel rispetto delle leggi vigenti.

LE OPERAZIONI DI DEMOLIZIONE DEVONO ESSERE ESEGUITE DA PERSONALE QUALIFICATO.

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TABLE DES MATIÈRES
1. INSTALLATION
1.0 NORMES ET PRÉCAUTIONS GÉNÉRALES
1.0.1 Essai et garantie
1.0.2 Introduction
1.0.3 Description de l’appareil
1.0.4 Normes de sécurité générale
1.0.5 Préparations à la charge du client
1.0.6 Instructions pour demande d’interventions et commande de pièces de rechange
1.0.7 Glossaire
1.1 TRANSPORT DE L’APPAREIL ET MANUTENTION
1.2 OPÉRATIONS DE DÉBALLAGE ET DE MISE EN PLACE DE L’APPAREIL
1.2.1 Déballage
1.2.2 Mise en place de l’appareil F
1.2.3 Installation lumière chambre froide
1.3 BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
1.3.1 Montage et démontage du tableau commande à distance
1.4 RACCORDEMENT HYDRIQUE
1.5 MISE EN SERVICE
1.5.1 Conditions pour la mise en marche
1.5.2 Instructions pour le préchauffage
1.6 DÉINSTALLATION
1.7 ÉLIMINATION DE L’EMBALLAGE

2. DONNÉES TECHNIQUES
2.1 MATERIELS ET FLUIDES EMPLOYÉS
2.2 PUISSANCE, POIDS, NIVEAUX DU BRUIT ET ENCOMBREMENT

3. FONCTIONNEMENT
3.1 DESTINATIONS D’USAGE, USAGE ADMIS ET NON ADMIS
3.2 EVENTUELLES ZONES DANGEREUSES, DANGERS ET RISQUES RESIDUELS, DISPOSITIFS UTILISÉS
3.3 CARACTÉRISTIQUES LIMITE DE FONCTIONNEMENT

4. INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATEUR FINAL

4.1 MISE EN SERVICE
4.1.1 Description tableau de commande électronique
4.1.2 Mise en marche
4.1.3 Programmation de la température
4.1.4 Dégivrage
4.1.5 Allumage lumière chambre froide
4.1.6 Arrêt
4.2 ALARMES ET SIGNALISATIONS
4.3 PRESSOSTATES DE SÉCURITÉ

5. ENTRETIEN ORDINAIRE ET PÉRIODIQUE

5.1 NORMES ÉLÉMENTAIRES DE SÉCURITÉ
5.1.1 Préscription générale
5.1.2 Avertissements
5.1.3 Opérations d’urgence en cas d’incendie
5.2 NETTOYAGE DE L’APPAREILLAGE
5.2.1 Nettoyage des surfaces
5.2.2 Nettoyage du condenseur
5.3 CONTROLES PÉRIODIQUES À EFFECTUER
5.4 LONGUES PÉRIODES D’ARRÊT

6. ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE
6.1 PROGRAMMATION DES PARAMÈTRES
6.1.1 Description des paramètres

7. ÉLIMINATION DÉCHETS ET DÉMOLITION

7.1 STOCKAGE DES DÉCHETS
7.2 PROCÉDURES DE DÉMOLITION

8. DOCUMENTATION TECHNIQUE
(Voir Manual )

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1. INSTALLATION
1.0 NORMES ET PRECAUTIONS GENERALES
1.0.1 ESSAI ET GARANTIE
[Link] Essai
Tous appareils sont soumis à des essais et à des vérifications avant leur expédition. La nature de ces essais est:
- de type visuel.
- de recherche des pertes.
- de réalisation du vide optimal.
- de type électrique.
- de type fonctionne.l
L’appareillage est expédié prêt à l’usage. La réussite des tests est certifiée par des documents spécifiques annexés.

[Link] Garantie
Tous nos appareillages et leurs parties que nous produisons sont garantis pour 1 an de tout défaut de construction à compter de
la date de la facture.
Les matériels défectueux devront être rendus franco de port à l’établissement ayant effectué la livraison, où ils seront contrôlés
et, selon notre avis incontestable, réparés ou remplacés s’il résultent défectueux.
Le constructeur s’engage spécialement à éliminer d’éventuels vices et défauts, à condition que l’appareillage ait été utilisé cor-
rectement, en respectant les indications contenues dans les modes d’emploi.
Sont exclues de toutes formes de garantie: les avaries occasionnelles comme celles qui dérivent du transport, les interventions de
la part de personnes non autorisées, la mauvaise utilisation et les installations erronées de l’appareillage. Les matériels remplacés
sous garantie appartiennent à notre entreprise.

1.0.2 INTRODUCTION
Ce mode d’emploi contient toutes les informations nécessaires pour une installation, une utilisation et un entretien correct de
l’appareillage. Il est adressé aux techniciens qualifiés pour son installation et à l’utilisateur final pour sa correcte utilisation. Le
mode d’emploi est partie intégrante de l’appareil. L’utilisateur a le devoir de le lire attentivement et de le consulter toujours avant
l’installation et la mise en service. Le mode d’emploi, ou une copie, devrait toujours se trouver près de l’appareil pour que l’utili-
sateur puisse le consulter.

Toute intervention, bien que partielle, sur ce mode d’emploi est interdite (copyright ©)

LE CONSTRUCTEUR DECLINE TOUTE RESPONSABILITE POUR LES USAGES NON PREVUS PAR L’APPAREIL.

1.0.3 DESCRIPTION DE L’APPAREIL

Les appareils illustrés dans ce manuel sont des groupes frigorifiques condensants à air ou à eau. L’appareil comprend:

- une unité de condensation, externe à la chambre froide.

- une unité d’évaporation, interne à la chambre froide.
- un tableau de contrôle et de commande télécommandé.
- accessoires livrés avec l’appareil.

L’appareil est un appareil prêt à l’usage lorsqu’il est installé et cet appareil a été construit exclusivement pour l’usage suivant :

MAINTENIR UNE TEMPERATURE DETERMINEE DANS UNE CHAMBRE FROIDE DESTINEE A UN TEL USAGE

Cette ligne des appareils est destinée à être installée dans chambres froides.
Le système de dégivrage est cyclique et complètement automatique.
L’appareil fonctionne par le biais d’un compresseur frigorifique, à mouvement alternatif, alimenté par le réseau électrique
(monophasé ou triphasé) et par le fluide réfrigérant. En coulant dans l’unité d’évaporation, le fluide réfrigérant refroidit le milieu
environnant (il ôte la chaleur) où est placée cette unité. Le fluide “ chaud ” est aspiré/compressé par le compresseur vers la batte-
rie d’échange “ condenseur ” pour retrouver sa capacité refroidissante. Ensuite le cycle se répète.

20
1.0.4 NORMES DE SECURITE GENERALE
L’appareil doit être actionné uniquement par le personnel qui a connaissance de ses particulières caractéristiques et des princi-
pales procédures de sécurité. Les règles de préventions des accidents et toute autre condition préalable de sécurité et de médeci-
ne du travail doivent toujours être respectées. Le Constructeur n’est en aucun cas responsable pour n’importe quelle modification
arbitraire apportée à l’appareil et pour les dommages qui pourraient éventuellement en dériver.

IL EST DONC RECOMMANDÉ DE LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL ET DE RESPECTER LES PRESCRIPTIONS QU’IL CONTIENT.

ATTENTION!! Avant d’effectuer la connexion au réseau électrique, assurez-vous que la tension et la fréquence du
réseau correspondent à celles qui sont indiquées sur la plaque des caractéristiques apposée sur la par-
tie latérale de l’appareil.
ATTENTION!! Ne vous approchez pas des parties électriques les mains mouillées ou pieds-nus.
ATTENTION!! Connectez toujours l’appareil à un interrupteur magnétothermique différentiel approprié à haute sen-
sibilité ( 30 mA ).
ATTENTION!! Connectez toujours l’appareil à un collecteur de terre efficace installé aux termes de la loi.

F
ATTENTION!! Branchez toujours l’appareil au réseau d’alimentation en tenant compte de la couleur des fils du câble
d’alimentation. (conducteur de phase, neutre et terre).
ATTENTION!! Avant n’importe quelle opération d’entretien, déconnecter l’appareil du réseau d’alimentation électri-
que :
-appuyez sur la TOUCHE O/I pour éteindre le DISPLAY
-Otez la fiche (si prévue)
-Otez la tension au moyen de l’interrupteur magnétothermique
ATTENTION!! Prenez soin d’utiliser des gants pour effectuer des entretiens dans les zones de “Températures extrêmes” .
ATTENTION!! N’insérez aucun outil ou tout autre chose entre les grilles de protection des ventilateurs.
ATTENTION!! Pour un bon fonctionnement de l’appareil, lorsqu’il est en marche, ne bouchez pas les prises d’air
ATTENTION!! Les opérations d’installation et d’entretien extraordinaire doivent être réalisées par des techniciens
qualifiés et autorisés, ayant une bonne maîtrise des installations frigorifiques et électriques.

1.0.5 PREPARATIONS A LA CHARGE DU CLIENT

Le client devra prévoir les préparations suivantes:
-L’installation de l’appareil dans l’emplacement où il devra être utilisé
-La disponibilité d’un interrupteur magnétothermique différentiel
-Une prise de courant de terre
-Une fiche d’alimentation
-La réalisation de la cavité dans la chambre froide (Voir Manual 2)
-Prévoir les éventuelles conduites pour l’écoulement des condensations

1.0.6 ISTRUCTIONS POUR DEMANDE D’INTERVENTIONS ET COMMANDE PIECES DE

RECHANGE
Il est obligatoire dans la demande de n’importe quelle information ou assistance technique pour l’appareil de citer le nom du
modèle, son numéro d’immatriculation et la nature éventuelle du défaut. La plaquette est appliquée sur la partie latérale
de l’appareil et dans la DECLARATION DE CONFORMITE.

Dans la plupart des cas, les dysfonctionnements qui peuvent se vérifier sont dus à des causes banales, par conséquent avant de
demander une intervention d’assistance technique, consultez le “ tableau diagnostique ” que vous trouverez in Manual 2. Pour
repérer la pièce de rechange, référez-vous toujours au modèle de l’appareil.

ATTENTION!! Il est recommandé d’utiliser des pièces de rechange originales. Le constructeur décline toute responsabilité
pour l’utilisation de pièces de rechange non originales.

1.0.7 GLOSSAIRE
- Compresseur. Elément du système frigorifique en mesure d’aspirer le fluide frigorigène à l’état gazeux et de le comprimer
pour le dégager à une pression plus élevée.
- Condenseur et Evaporateur. Echangeurs thermiques où se vérifie l’“ échange de chaleur ” entre le fluide frigorigène et l’air
environnant.
- Grille. Elément de protection pour les parties mécaniques en mouvement, elle permet le passage de l’air.
- Ventilateur. Elément mécanique destiné à faire circuler l’air à travers les échangeurs thermiques.
- Circuit frigorifique. Ensemble d’éléments contenant le fluide frigorigène, unis les uns aux autres et formant un circuit
frigorifique fermé où le fluide frigorigène circule pour absorber ou dégager la chaleur.
- Dégivrage. Processus selon lequel la glace qui s’est formée entre les ailettes de l’évaporateur fond en faisant monter la tem-
pérature à traves de injections du gas chaud par le compresseur ou à traves de résistivités électriques ou à traves de air.
- Panneau des commandes. Dispositif électronique servant à contrôler toutes les fonctions de l’appareil.
- Chambre froide. Local isolé du point de vue thermique destiné au stockage et à la conservation de la marchandise
périssable à une température différente par rapport à celle du milieu.

21
1.1 TRANSPORT DE L’APPAREIL ET MANUTENTION

L’intégrité des appareils pendant le transport est garantie par un emballage particulièrement solide et résistant aux différentes
contraintes.

L’appareil emballé, malgré ses dimensions limitées, ne peut pas être transporté a main. Le système de levage à utiliser est celui du
chariot à fourche ou du transpalette, en faisant très attention au balancement du poids. Pour un transport et une manuten-
tion plus sûrs et pour éviter tout mouvement l’appareil est soutenu par un support en bois.

Sur l’emballage sont imprimés des symboles, qui indiquent les prescriptions qu’il faut observer pendant le transport et le stockage
de la marchandise afin d’assurer l’intégrité de l’appareil pendant les opérations de chargement et de déchargement.
Les symboles imprimés sur nos emballage sont (UNI ISO 780):

FORK
HERE

FRAGILE HAUT CRAINT L’HUMIDITÉ PRISE FOURCHE

1.2 OPÉRATIONS DE DÉBALLAGE ET MISE EN PLACE DE L’APPAREIL

Il est conseillé de déballer immédiatement l’appareil à la réception du colis, afin de vous assurer de son intégrité et de l’absence
de dégâts dus au transport. Tout dommage éventuel doit être immédiatement signalé au transporteur, même s’il est relevé seule-
ment au moment de l’installation. L’appareil endommagé ne pourra en aucun cas être rendu au fabricant sans préavis par écrit et
sans avoir obtenu préalablement une autorisation écrite.

1.2.1 DÉBALLAGE
Pour un déballage correct il faut respecter l’ordre (A....C) en utilisant les outils suivants: -levier; -tournevis; -tenailles. L’ appareil
est livré avec le matériel accessoire.

A) ENLEVEZ les vis près de la base et lever le périmètre.

B) ENLEVEZ les vis qui fixent l’appareil a la base.

C) EVITEZ de poser l’appareil directement au sol afin de ne pas l’endommager.

1.2.2 MISE EN PLACE DE L’APPAREIL

Pour ne pas compromettre le fonctionnement correct de l’appareil, nous vous conseillons d’observer, lors dela mise en place, les
points suivants:

- Installez la chambre froide loin de toute source de chaleur et dans une position suffisamment aérée aussi bien le jour que la
nuit.
- N’installez pas l’appareil sur des chambres froides placées à l’extérieur.
- Assurez-vous que les pannaux de la chambre froide sorent nivelés perfectement.
- Installez l’appareil dans un emplacement facilement accessible pour des contrôles et des entretiens éventuels.
- Installez l’appareil en un façon qui permit au froid d’être uniformement distribué.
- Assurez-vous que les espaces autour des grilles pour la reprise et le soufflage de l’air de l’appareil ne soient en aucun cas
obstruées ni réduites (fig. 1.2.2).

Faites ATTENTION si vous utilisez l’appareil à des altitudes supérieures à 1000 m au-dessus du niveau de la mer.

Il est recommandé dans les phases de montage de ne pas trop incliner l’appareil pour éviter que l’huile du compresseur ne
pénètre dans le circuit réfrigérant ce qui causerait des dommages au compresseur. Par prudence, il est conseillé d’attendre quel-
ques heures avant de mettre en marche l’appareil pour éviter tout inconvénient.

22
Il est indispensable que l’installation de l’appareil sur la chambre froide soit effectuée par un technicien qualifié suivant les phases
(A....E) indiquées ci-dessous. Les outils à utiliser sont: scie sauteuse; - tournevis; - perceuse.

A) MONTEZ le sol, les cloisons du périmètre de la chambre froide et tous les plafonds éloignés de la zone destinée à accueillir
l’appareil.

B) EXECUTEZ les coupes et les trous sur le panneau de la chambre froide tout en respectant les géométries indiquées sur le
gabarit (voir Manual 2).

C) PLACEZ l’appareil dans le logement que vous venez de construire. Attention au balancement du poids.

D) ISOLEZ les coupes effectuées en utilisant du stuc ou de la silicone et montez les cadres fournis (ou est previs).

E) INSTALLEZ les eventuels accessoires (lumière chambre froide, résistance porte, interrupteur de porte, valve de compensation,
rideau avec baudes) dans la position la plus convenable à leur utilisation. F
Ou est previs il est conseillé de raccorder le trop plein du bac de l’eau de dégivrage à un tuyau flexible pour l’évacuation de l’eau.

ATTENTION!! L’appareil n’a pas été conçu pour être installé dans un milieu à risque d’explosion.

Fig. 1.2.2.a Fig. 1.2.2.b

500mm
500mm

200mm

1000mm
1000mm
200mm

500mm

1.2.3 INSTALLATION LUMIÈRE CHAMBRE FROIDE (seulement pour l’appareils où il est prévu)

Installer le hublot de la chambre froide (fourni comme accessoire) à un endroit qui puisse garantir la meilleure visibilité intérieure.
Les outils à utiliser pour l’installation sont: -tournevis; -ciseaux; -perceuse.

A) FIXEZ le plafonnier au plafond ou sur la paroi de la chambre froide au moyen des vis-taraud fournies  (fig 1.2.3.a). Si le
plafonnier est installé sur la paroi, placez les passe-fils tournés vers le bas comme indiqué sur la figure.

B) OTEZ le verre et la grille de protection du hublot en dévissant la vis de serrage. Pratiquez un trou pour le passage du câble
dans le bouchon .

C) DEFONCEZ la membrane, la plus adaptée à l’installation, placée à l’intérieur des passe-fils . Insérez le câble de sortie
de l’appareil (ou est previs), portant l’étiquette “LC”, à travers le bouchon  et le passe-fil  Extraire le câble en abondance
(fig.1.2.3.b).

D) COUPEZ le câble à sa juste mesure, dénudez les conducteurs et branchez-les aux bornes correspondantes placées dans la
douille du hublot. Vissez le bouchon  au passe-fil et la lampe (fournie) à la douille. Installez le verre et la grille de protection sur
le hublot.

Fig. 1.2.3.a Fig. 1.2.3.b

23
1.3 BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
ATTENTION!! Il est conseillé que le branchement électrique de l’appareil soit effectué par un technicien qualifié responsable de
la préparation du lieu de l’installation ; celui-ci devra vérifier avant le branchement au réseau d’alimentation électrique les condi-
tions suivantes.

- S’ASSURER que la tension et la fréquence du réseau correspondent à celle qui sont indiquées sur la plaquette caractéristiques
placées sur le côté de l’appareil, Tolérance admise: +/- 10% de la tension nominale +/-1% de la fréquence nominale continue.

- IL EST INDISPENSABLE de brancher l’appareil à une prise de terre efficace réalisée selon les normes en vigueur .

ATTENTION!! Ne pas utiliser de prises ou de fiches non reliées à la terre.

- A FIN de sauvegarder l’appareil de surcharges ou de courts-circuits éventuels, le branchement à la ligne électrique doit être
réalisé au moyen d’un interrupteur magnéto-thermique ou d’un disjoncteur muni de fusibles d’une puissance appropriée

- IL EST CONSEILLÉ en outre, en amont de l’installation, d’utiliser un disjoncteur différentiel à rétablissement manuel à haute sen-
sibilité de 30 mA au moins.

ATTENTION!! En cas d’alimentation avec groupe électrogène controllez que la puissance élèctrique produit es sufisante pour un sûr
démarrage du compresseur.

Pour les dimensions du dispositif de protection, il faut tenir compte de:

- In (courant nominal), indiqué sur l’étiquette CE, courbe d’intervention “C”

- EFFECTUER le branchement électrique de l’appareil en tenant compte de la couleur des fils à l’intérieur du câble d’alimentation:

jaune/vert = CONDUCTEUR DE PROTECTION

bleu = NEUTRE

- PLACER l’interrupteur de porte sur l’angle supérieur de la porte, du côté des charnières.

- CONNECTER la résistance de porte (si prévue) aux câbles d’alimentation correspondants prévus dans l’appareil.

ATTENTION!! Au cas où il serait nécessaire d’allonger le câble d’alimentation électrique et/ou les accessoires contacter
d’abord notre bureau technique.

24
1.3.1 MONTAGE ET DÉMONTAGE DU TABLEAU COMMANDE À DISTANCE

Fig. 1.3.1.a Fig. 1.3.1.b

- Fixez le support tableau commande à distance sur la paroi de la chambre avec une vis. (Fig. 1.3.1.a).

- Connectez le câble avec les bornes correspondats. (Fig. 1.3.1.b).

- Fermez la couverture du tableau avec les vis en dotacion. (Fig. 1.3.1.c).

- Montez le tableau sur le support. (Fig. 1.3.1.d).

Fig. 1.3.1.c

Fig. 1.3.1.d

25
1.4 RACCORDEMENT HYDRIQUE (seulement pour l’appareils où il est prévu)

Lorsqu’on effectue le raccordement hydrique il est nécessaire de respecter le sens d’entrée (couleur bleu) et de sortie (couleur
rouge) de l’eau. Se raccorder aux manchons respectifs placés sur l’unité.
Se rappelle que le diamètre des tuyaux de raccordement ne doit jamais être inférieur aux diamètres des tuyaux placés sur l’ap-
pareil. La pression minimale de travail pour une bonne circulation de l’eau ne doit jamais être inférieure à 1 bar et supérieure à
5 bar.

1.5 MISE EN SERVICE

1.5.1 CONDITIONS POUR LA MISE EN MARCHE
Avant de mettre en marche l’appareil VERIFIEZ :
- que l’installation de l’appareil ait été réalisée correctement
- que toutes les vis de fixation soient serrées.
- que tous les branchements électriques et/ou raccordements hydriques soient effectués correctement.
- qu’ aucun outil n’ait été oublié à l’intérieur, si l’appareil a été ouvert.
- qu’ il n’y ait pas de fuites de gaz réfrigérant.
- que tous les accessoires aient été installés correctement selon leur usage.

1.5.2 INSTRUCTIONS POUR LE PRÉCHAUFFAGE (seulement pour l’appareils où il est prévu)

Rechauffement carter
Par cette fonction nous actionnons le réchauffement du carter du compresseur, avant sa mise en marche.
Vous pouvez actionner le préchauffage de la façon suivante:
- DONNER de la tension a l’appareil, en insérant la fiche ou l’interrupteur magnéto-thermique prévu.
- VERIFIEZ que l’appareil soit hors circuit au moyen de la touche POWER.
- LAISSEZ l’appareil dans cet état pour 24 heures au moins.
- CE N’EST QUE lorsque ce laps de temps se sera écoulé que vous pourrez mettre en marche l’appareil.

1.6 DÉINSTALLATION
POUR une éventuelle déinstallation suivez la succession A-F indiquée ci-dessous.
- DECONNECTEZ l’interrupteur du réseau
- DEBRANCHEZ la fiche ou le câble d’alimentation du réseau électrique.
- RETIREZ de la chambre froide tous les accessoires livrés avec l’appareil (lampes, micro-porte, cadres, tableaux de commande,
tuyaux de raccordement, etc.)
- ENLEVEZ l’appareil de son emplacement en faisant attention à sa manutention.
- REMBALLEZ l’appareil, si possible dans son emballage, en ayant soin de remettre toutes les protections nécessaires, afin d’éviter
tous dommages au cours du transport.
- POUR installer à nouveau l’appareil, procédez comme indiqué précédemment.

1.7 ÉLIMINATION DE L’EMBALLAGE

L’emballage peut être récupéré pour une éventuelle réinstallation ou éliminé. Son élimination doit être effectuée selon les normes
en vigueur dans le pays de destination.
La plupart des matériels utilisés pour nos emballages peuvent être recyclés. Il s’agit de:
- Bois de “sapin”
- Contreplaqué
- Films de protection pour emballage en Polyéthylène ( PE )
- Rubans adhésifs et feuillards en Polyéthylène ( PE )
- Carton d’emballage en papier recyclé et pouvant être recyclé
- Entretoises en Polystyrène ( PS ) et/ou agglomérats en polyuréthane souple ( PUR ) sans CFC
- Clous, charnières et d’autres pièces de fixation en métal
Pour une sensibilité plus accrue à l’égard de l’environnement, nous vous conseillons de contacter l’un des centres spécialisés pour
la collecte et le recyclage des emballages dans le pays de destination.

2. DONNEES TECHNIQUES
2.1 MATERIELS ET FLUIDES EMPLOYES
Les parties de l’appareil qui peuvent entrer en contact avec le produit alimentaire sont réalisées avec des matériels atoxiques
alimentaires. Les fluides frigorigènes utilisés dans nos installations sont conformes aux actuelles directives internationales de pro-
tection environnementale.

2.2 PUISSANCE, CONSOMMATIONS, POIDS,

NIVEAUX DU BRUIT ET ENCOMBREMENT
Voir Manual 2 (seulement pour l’appareils où il est prévu)

26
3. FONCTIONNEMENT
3.1 DESTINATIONS D’USAGE, USAGE ADMIS ET NON ADMIS
Nos installations frigorifiques sont des appareils agroalimentaires (DIRECTIVE MACHINES 89/392 ), destinées au traitement des
produits alimentaires.

UTILISATION DE L’APPAREIL
L’appareil est destiné à la conservation des denrées et /ou produits “frais” à des températures indiquées in Manual 2.
Il a été projeté pour pouvoir fonctionner à une température ambiante de +16°C à +43°C (classe T).
Il a été projeté pour maintenir une température déterminée dans une chambre froide préposée à cet usage
L’appareil n’est pas destiné à être installé et utilisé dans des chambres froides placées à l’extérieur.
L’appareil n’est pas destiné à être installé et utilisé dans un milieu à risque d’explosion.

N’importe quel usage différent de ceux qui sont admis est considéré comme “ usage impropre ” et par conséquent le constructeur
décline toute responsabilité.
F
La machine n’est pas destinée à être utilisée pour la conservation des produits que creent matièeres corrosives.

3.2 EVENTUELLES ZONES DANGEREUSES, DANGERS ET RISQUES RESIDUELS,

DISPOSITIFS UTILISES

Les appareils ont été projetés et réalisés dans le respect de toutes les conditions requises afin de garantir la sécurité et la santé de
l’utilisateur.

RISQUES DERIVANT DU CONTACT ACCIDENTEL AVEC LES ORGANES EN MOUVEMENT:

Les ventilateurs sont les seuls éléments mobiles de l’appareil. Ceux-ci ne présentent aucun risque car ils sont protégés par des
grilles de protection, fixées au moyen de vis. Déconnectez l’appareil du réseau d’alimentation avant d’enlever les protections.

RISQUES DUS AU MANQUE DE STABILITE:

La stabilité des apareils sur la chambre froide est assurée par la présence de dispositifs de fixage appropriés (brides, cornières).

RISQUES DUS AUX SURFACES, AUX ARETES ET AUX ANGLES:

L’évaporateur et le condenseur présentent de surfaces tranchantes.

“ SURFACES TRANCHANTES “

RISQUES DUS AUX TEMPERATURES BASSES OU ELEVEES:

A proximité des zones à risque de température basse/élevée ont été appliqués des adhésifs qui indiquent :

“ TEMPERATURES EXTREMES “

RISQUES DUS A L’ELECTRICITE:

Les risques de nature électrique ont été résolus dans la phase de projet conformément, en ce qui concerne les installations électri-
ques, aux dispositions prévues par la réglementation CEI EN60204-1. A proximité des zones à risque électrique ont été appli-
qués des adhésifs qui indiquent :

“ HAUTE TENSION “

ATTENTION!! Il est absolument interdit de toucher aux dispositifs de securite installes (grilles de protection, adhesifs
de dangers.....) ou de les enlever, le constructeur decline toute responsabilite en cas de non respect de cette
interdiction.

27
3.3 CARACTERISTIQUES LIMITE DE FONCTIONNEMENT
LIMITE DE FONCTIONNEMENT
Au cas où se vérifierait une interruption d’alimentation électrique a l’appareil procédez de la façon suivante:
- Si l’interruption est limitée à 10-15 minutes elle ne pose pas de problèmes particuliers car, si la chambre froide est bien isolée,
la température est maintenue à un degré adéquat. Evitez d’ouvrir la porte!!
- Si l’interruption dépasse les 10-15 minutes vérifiez que la température sur le thermomètre ne dépasse pas le seuil de fonction-
nement (+10°C pour l’appareil N et -15°C pour le B) et vérifiez donc, successivement, que le produit contenu dans la chambre
ne subisse pas d’altérations. Evitez le plus possible d’ouvrir la porte!!

STOCKAGE DU PRODUIT DANS LA CHAMBRE FROIDE

Pour obtenir les meilleures performances de l’appareil suivez
ces instructions:
- Avant d’introduire les produits dans la chambre froide,
attendez que le thermomètre sur l’appareil indique la tem-
pérature programmée précédemment.
- N’introduisez pas des quantités considérables de produits,
mais incorporez-les un peu à la fois
- N’introduisez pas les produits à des températures trop éle-
vées pour ne pas compromettre le bon état de conservation
- Introduisez les produits ayant une odeur prégnante seule-
ment après les avoir confectionnés dans des sachets, des 500mm
bouteilles, des récipients étanches ou couverts de films de
protection pour aliments.
- Limitez au minimum indispensable l’ouverture et le temps
d’ouverture de la porte de la chambre froide.
- Durant la phase de stockage du produit, PRODOTTO
- Faites en sorte de ne pas entraver l’entrée et la sortie de l’air
que l’évaporateur fait circuler.

MINIMO
400 130 513

200
700
700

400mm

1000mm

prodotto

28
4. INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATEUR FINAL
Les instructions figurant dans ce chapitre sont adressées au personnel non spécialisé.

4.1 MISE EN SERVICE

4.1.1 DESCRIPTION TABLEAU DE COMMANDES ÉLECTRONIQUE

�
� �
PATENTED Cod.30634 F
� �
� �
� �
� �

 DISPLAY Visualise les valeurs des paramètres, codes des ruptures et température
 DEFROST On pour dégivrage en cours / clignotant pour activation manuelle
 COMPRESSOR Allumé pour froid active/ clignotant pour retard, protection ou activation bloquée
 DEFROST/UP Actionne le dégivrage / glisse les voix du menu, il augmente les valeurs.
 DOWN Glisse les voix du menu, il diminue les valeurs
 POWER Il allume / il éteint
 FAN Allumé pour évaporateur en fonction
 ALARM Allumé pour alarme activé / clignotant pour alarme tacite
 ESC Fonction de sortie
 SET Menu état de la machine (pression unitaire ), Menu programmation paramètres (pression rallongée)
 LIGHT Il allume et il éteint la lumière de la cellule

4.1.2 MISE EN MARCHE

Appuyez sur la touche POWER pendant plus de 5 secondes. Quelques minutes après l’allumage le compresseur démarre.

4.1.3 PROGRAMMATION DE LA TEMPÉRATURE

Le fonctionnement de l’appareil est complètement automatique puisque le constructeur a déjà programmer la température de
“set-point” (température à l’intérieur de la chambre froide), si vous désirez modifier cette valeur, suivez ces instructions:

1) APPUYEZ deux fois sur la touche SET : la température de “set-point” sera ainsi affichée.

2) CHOISISSEZ la valeur de la température que vous désirez maintenir à l’intérieur de la chambre froide entre les limites déjà
établies par le constructeur.

3) MODIFIEZ la valeur du set-point en appuyant sur les touches UP pour Augmenter la valeur et DOWN pour Diminuer la
valeur. Après la variation, appeyez de nouveau sur la touche SET .

29
4.1.4 SBRINAMENTO

L’appareil exécute des dégivrages cycliques, selon des temps déjà préétablis par le constructeur. Si dans certaines conditions de
fonctionnement (périodes de l’année très chaudes et humides, ou lorsque des produits dégageant beaucoup d’humidité sont intro-
duits, ou que les portes sont ouvertes fréquemment.....), les dégivrages programmés ne sont pas suffisants pour éliminer complète-
ment la vapeur se dégageant de la glace, vous pouvez effectuer des dégivrages “ manuels ” supplémentaires. Appuyez sur la tou-
che DEFROST pendant plus de 5 secondes pour actionner un dégivrage “ manuel ” qui démarrera seulement s’il en est besoin.

4.1.5 ALLUMAGE LUMIÈRE CHAMBRE FROIDE

Appuyez sur la touche lumière chambre froide É pour allumer ou éteindre la lumière à l’intérieur de la chambre froide.
Quand la lumière est allumée le voyant lumineux placé à côté de la touche s’allume.

4.1.6 ARRESTO

Pour arrêter l’appareil il suffit d’appuyer sur la TOUCHE pendant plus de 5 secondes, le DISPLAY s’éteint.
Si vous devez arrêter l’appareil pour de longues périodes il est opportun de le débrancher également du réseau d’alimentatio

4.2 ALARMES ET SIGNALISATIONS

Le tableau de contrôle prévoit la visualisation de messages d’erreur (Alarmes) sur le DISPLAY et sur la led .
Vous trouverez ci-dessous une liste des messages possibles:

SIGNALISATION ALARMES
“ AH1 “ : Alarme de haute température (en référence à la sonde termostation ou sonde 1)
“ AL1 “ : Alarme de basse température (en référence à la sonde termostation ou sonde 1)
“ AH3 “ : Alarme de haute température (en référence à la sonde 3 )
“ AL3 “ : Alarme de basse température (en référence à la sonde 3 )
“ Ad2 “ : Fin du dégivrage pour time-out
“ EA “ : Allarme extérieure
“ Opd “ : Allarme Porte Ouverte
“ E7 “ : Absence communication Maître-Esclave
“ E10 “ : Allarme batterie horloge
“ PA “ : Allarme pressostat générique
“ LPA “ : Allarme pressostat de minima
“ HPA “ : Allarme pressostat de maximum

Pour acquitter l’alarme, appuyer sur une touche quelconque. Lillumination fiwe de la LED devient clignotante.

SIGNALISATION DOMAGES SONDE

“ E1 “ : Sonde 1 (thermostation) en panne
“ E2 “ : Sonde 2 (évaporateur) en panne
“ E3 “ : Sonde 3 (condenseur) en panne

- Si alles sont simultanées, alles sont visualisées de façon alternée sur l’afficheur, avec une cadence de 2 secondes.
- En cas de E1 ou E2 sur le Maître, si la visualisation est distribuée aux esclaves, ils visualiseront toujours l,afficheur du Maître.
Pour comprendere quelle unité est en alarme, on se reportera à la led alarme de chaque instrument.

4.3 PRESSOSTATES DE SÉCURITÉ

En algunes maschines on a prevu l'utilisation de pressostates de securité. Ces pressostates sont installés dans le circuit frigorifique
pour relever la bas y l'haute pression. Ils peuvent être automatiques ou manuals. Les premiers on peut le inserer ou debrancher
automatiquement selon l'état de fonctionnement de l'installation. Les secondes ont besoin de l'intervention d'un technicien qualifié
pour le reequipement du pressostat.
Les causes qui peuvent faire fonctionner le pressostat sont:
- presence de elements etrangers qui obstruer les tubules
- presence d'aire qui peut influencer le normal flux du gas refrigerent

30
En outre une alarme de temperature est prévue, elle est signalée par la led ALARM , qui s’allume lorsque la température à l’in-
térieur de la chambre froide subit une variation sensible au-delà des limites programmées au-dessus ou au-dessous du “set-point”.
ATTENTION !!! Pour déconnecter un état d’alarme appuyez sur la touche ESC .
ATTENTION !!! L’erreur pressostat “PA” provoque l’arrêt de l’appareil. Pour remettre en fonction l’appareil est necessaire
d’éteindre la tension et d’allumer. Si l’erreur persiste contactez l’aide.

5. ENTRETIEN ORDINAIRE ET PERIODIQUE

Les instructions contenues dans ce chapitre relatives à l’entretien ordinaire sont adressées au personnel non spécialisé, mais
formé. En ce qui concerne l’entretien périodique/programmé, elles sont adressées au personnel spécialisé.

F
5.1 NORMES ELEMENTAIRES DE SECURITE
Ce paragraphe informe l’utilisateur de l’appareil des normes élémentaires qu’il faut suivre avant de procéder, en toute sûreté,
aux opérations d’entretien ordinaire.

5.1.1 PRESCRIPTIONS PRINCIPALES

Avant d’effectuer n’importe quelle opération d’entretien, débranchez l’appareil du réseau d’alimentation électrique:
- Appuyez sur la touche O/I pour éteindre le DISPLAY
- Enlevez la fiche (si prévue)
- Interrompez la tension en agissant sur l’interrupteur magnétothermique
Utilisez des gants pour effectuer l’entretien à proximité des “ Températures Basses et Elevées ”

5.1.2 AVERTISSEMENTS
N’ approchez pas des parties électriques les mains mouillées ou pieds-nus.
N’ introduisez pas d’outils ou autres engins entre les grilles de protection
N’ enlevez pas les dispositifs de sécurité (grilles, adhésifs, etc.) durant les opérations d’entretien

5.1.3 OPÉRATIONS D’URGENCE EN CAS D’INCENDIE

En cas d’incendie n’utilisez pas d’eau. Munissez-vous préalablement d’un extincteur et refroidissez la zone intéressée par l’incen-
die.

5.2 NETTOYAGE DE L’APPAREIL

5.2.1 NETTOYAGE DES SURFACES
Pour le nettoyage des surfaces extérieures ou intérieures de l’appareil utilisez si possible un chiffon humide.
N’utilisez pas d’agents chimiques et/ou de substances abrasives, mais uniquement des détergents neutres et de l’eau.
N’utilisez pas des ustensiles qui peuvent provoquer des incisions susceptibles par la suite de former de la rouille
Rincez en utilisant de l’eau pure et essuyez soigneusement.

5.2.2 NETTOYAGE DU CONDENSEUR

Ce type de nettoyage doit être effectué par le personnel spécialisé. Pour un rendement constant de l’appareil il est nécessaire
d’effectuer périodiquement le nettoyage du condenseur pour éviter des incrustations et des dépôts de saletés qui empêcheraient
le passage de l’air ou de l’eau (dans le cas d’un condenseur à eau).

Dans des conditions normales, il est opportun d’effectuer cette opération tous les deux mois. Si les conditions opérationnelles du
milieu où se trouve l’appareil le requièrent, ce nettoyage peut être réalisé même plus souvent.
Pour le nettoyage il suffit de se munir de ces outils: tournevis, pinceau à longs poils ou, préférablement air comprimé.

31
NETTOYAGE CONDENSEUR AVEC UN PINCEAU

A) ETEIGNEZ l’appareil et déconnectez-le du réseau d’alimentation électrique.

B) OUVERTEZ le panneau de couverture du boîtier du moteur..

C) EFFECTUEZ le nettoyage du condenseur en ayant soin d’utiliser le pinceau du haut vers le bas.

NETTOYAGE CONDENSEUR AVEC AIR COMPRIME

A) ETEIGNEZ l’appareil et déconnectez-le du réseau d’alimentation électrique.

B) OUVERTEZ le panneau de couverture du boîtier du moteur et les côtés.

C) EFFECTUEZ le nettoyage du condenseur, en soufflant à l’aide d’un jet d’air de l’intérieur vers l’extérieur et du haut vers le
bas. Pendant ces opérations il est préférable de contrôler l’intégrité des composantes.

NETTOYAGE CONDENSEUR A EAU

Dans le cas d’unité avec condenseur à eau il est préférable que l’opération de nettoyage soit effectuée par un plombier, en utili-
sant des additifs désincrustants appropriés en vente.

32
5.3 CONTROLES PERIODIQUES A EFFECTUER

- Contrôlez que la température dans la chambre froide soit proche de celle qui a été programmée ou qu’elle y corresponde
exactement.
- Vérifiez que l’aspiration ou l’expulsion de l’air que le ventilateur fait circuler ne soit entravée.
- Contrôlez l’état dégivrage de l’évaporateur, s’il est trop enrobé de glace, effectuez un dégivrage manuel. Si le problème persi-
ste modifiez paramètres de dégivrage.

5.4 LONGUES PERIODES D’ARRET

En cas de longues période d’arrêt de l’appareil, des précautions doivent être prises avant sa mise en marche.
Avant d’effectuer n’importe quelle opération, déconnectez l’appareil du réseau d’alimentation électrique
- Verifiez que tous les branchements électriques et/ou hydrauliques installés soient en bon état ; appelez éventuellement le servi- F
ce assistance technique.
- Verifiez que les espaces autour des grilles pour la prise et l’expulsion de l’air dans l’appareil ne soient en aucun cas entravés
ou réduits.

6. ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE
Les instructions contenues dans ce chapitre sont adressées au personnel spécialisé préposé à l’entretien.

6.1 PROGRAMMATION DES PARAMETRES

Tous les paramètres nécessaires au fonctionnement correct de l’appareil ont déjà été insérés dans le tableau de contrôle. S’il est
nécessaire de changer quelques-uns de ces paramètres, suivez les instructions indiquées ci-dessous:

Pour entrer en programmation il faut appuyer sur le touche

SET pour plus de 5 secondes ; quand le DISPLAY affichera
PA1 appuyer une autre fois SET.
�
En agissant sur les touches  et  vous pouvez fixer la pas-
sword (voir documentation technique, manuel 2) et appuyer
� �
une autre fois SET. PATENTED Cod.30634

Cherchez la valeur du paramètre qu’on doit modifier et

� �
appuyez SET. En agissant sur les touches  et vous pouvez � �
fixer la valeur desiderée et pouvez la confirmer avec SET.

Pour quitter la procédure de programmation presser plus fois � �

le touche ESC ou ne pas presser des touches pour au moins
10 secondes.
� �
ATTENTION!! Pour que les modifications apportées aux
paramètres de programmation soient effectives, vous devez
debrancher et successivement brancher de nouveau l’appa-
reil au réseau en agissant sur le sectionneur ou interrupteur
magnéto-thermique. Dans le tableau vous trouverez les para-
mètres avec des valeurs de “défaut” déjà établies.

6.1.1 DESCRIPTION DES PARAMÈTRES

Voir Manual 2

33
7. ÉLIMINATION DES DÉCHETS ET DÉMOLITION
Les instructions figurant dans ce chapitre sont destinées au personnel spécialisé. L’élimination doit être faites con-
formément aux réglementations en vigueur dans le pays de destination de l’appareil. Le symbole de la poubelle
sur roues barrée d'une croix signifie que ce produit doit faire l'objet d'une collecte sélective en fin de vie au sein
de l'Union européenne. Cette mesure s'applique non seulement à votre appareil mais également à tout autre
accessoire marqué de ce symbole. Ne jetez pas ces produits dans les ordures ménagères non sujettes au tri sélec-
tif.

7.1 STOCKAGE DES DÉCHETS

En matière de protection de l’environnement il existe, dans chaque pays, des réglementations différentes auxquelles il faut se con-
former. Un stockage provisoire des déchets spéciaux est admis en vue d’une élimination par traitement et/ou stockage définitif.
Tout réfrigérant ne doit pas être jeté dans le milieu.
Il est interdit de remplacer le fluide réfrigérant par un fluide autre que celui indiqué sur la plaquette des caractéristiques, sauf en
cas d'autorisation du constructeur.

7.2 PROCÉDURES DE DÉMOLITION

Pour la procédure de démolition il est obligatoire d’observer les prescriptions établies par les lois et par les Organismes com-
pétents dans les pays de destination.
Généralement, il faut remettre l’appareil à des centres spécialisés de collecte/démolition.
Nous vous suggérons de procéder de la façon suivante:
- Débranchez l’appareil du réseau électrique et hydrique.
- Démontez l’appareillage, en rassemblant les composantes selon leur nature chimique.
- Nous vous rappelons que l’installation frigorifique contient de l’huile lubrifiante et du fluide réfrigérant qui peuvent être
récupérés et réutilisés.
- Procédez à la démolition dans le respect des normes en vigueur.

LES OPÉRATIONS DE DÉMOLITION DOIVENT ÊTRE EXECUTÉES PAR LE PERSONNEL QUALIFIÉ.

34
ÍNDICE
1. INSTALACIÒN
1.0 NORMAS Y ADVERTENCIAS GENERALES
1.0.1 Prueba y garantía
1.0.2 Premisa
1.0.3 Descripción de la máquina
1.0.4 Normas de seguridad general
1.0.5 Predisposiciones a cargo del cliente
1.0.6 Instrucciones para pedido intervenciones y órdenes de recambio
1.0.7 Glosario
1.1 TRANSPORTE DEL EQUIPO Y SU MOVIMIENTO
1.2 OPERACIONES DE DESEMBALAJE Y POSICIONAMIENTO DEL EQUIPO
1.2.1 Desembalaje
1.2.2 Posicionamiento del equipo
1.2.3 Instalación luz cámara
1.3 CONEXIÓN ELÉCTRICA
1.3.1 Montaje y desmontaje del teclado control remoto
1.4 CONEXIÓN HÌDRICA
1.5 PUESTA EN SERVICIO
1.5.1 Condiciones para la puesta en marcha
1.5.2 Instrucciones para el precalentamiento
1.6 VUELTA A INSTALAR
1.7 ELIMINACIÓN DEL EMBALAJE

2. DATOS TÈCNICOS
E
2.1 MATERIALES Y FLUÍDOS EMPLEADOS
2.2 POTENCIA, PESOS, NIVELES DE RUIDO Y DIMENSIONES

3. FUNCIONAMIENTO
3.1 DESTINACIONES DE USO, USO PREVISTO Y NO PREVISTO
3.2 EVENTUALES ZONAS PELIGROSAS, PELIGROS Y RIESGOS RESIDUALES, DISPOSITIVOS USADOS
3.3 CARACTERÌSTICAS LÍMITE DE FUNCIONAMIENTO

4. INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO FINAL

4.1 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
4.1.1 Descripción cuadro de mandos electrónico
4.1.2 Puesta en marcha
4.1.3 Establecimiento de la temperatura
4.1.4 Descongelación
4.1.5 Activación luz cámara
4.1.6 Detención
4.2 ALARMAS Y SEÑALAMIENTOS
4.3 PRESOSTATOS DE SEGURIDAD

5. MANTENIMIENTO ORDINARIO Y PERIÓDICO

5.1 ELEMENTALES NORMAS DE SEGURIDAD
5.1.1 Prescripción principal
5.1.2 Advertencias
5.1.3 Operaciones de emergencia en caso de incendio
5.2 LIMPIEZA DEL EQUIPO
5.2.1 Limpieza de las superficies
5.2.2 Limpieza del condensador
5.3 VERIFICACIONES PERIÓDICAS QUE SE TIENE QUE EFECTUAR
5.4 DEMASIADA INACTIVIDAD

6. MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
6.1 PROGRAMACIÓN DE LOS PARÁMETROS
6.1.1 Descripción parámetros

7. ELIMINACIÓN DESECHOS Y DEMOLICIÓN

7.1 ALMACENAMIENTO DE LOS DESECHOS
7.2 PROCEDIMIENTOS DE DEMOLICIÓN

8. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
(Ver Manual )

35
1. INSTALACIÓN
1.0 NORMAS Y ADVERTENCIAS GENERALES
1.0.1 PRUEBA Y GARANTÌA

[Link] Prueba
Todos los equipos deben superar test y pruebas antes de ser enviados. La naturaleza de estas pruebas es:
- de tipo visual.
- de búsqueda de pérdidas.
- de alcance vacío óptimo.
- de tipo eléctrico.
- de tipo funcional.
Los equipos vienen enviados listos para el uso. La superación del test está certificada a través de los específicos anexos.

[Link] Garantía
Todos nuestros equipos y sus partes producidas por nosotros están garantizadas por 1 año, por cualquier defecto de construc-
ción a partir de la fecha de la factura.
Los materiales encontrados defectuosos deberán ser devueltos en flete pagado al establecimiento que ha efectuado la entre-
ga, donde vendrán controlados y a nuestro incontestable juicio, reparados o sustituidos si resultasen defectuosos.
Será específico deber del constructor reparar eventuales vicios y defectos, siempre y cuando los equipos hayan sido empleados
correctamente, respetando las indicaciones detalladas en los manuales.
Están excluìdos de cualquier forma de garantía: los daños ocasionales cuales aquellos debidos al transporte, las alteraciones
de parte de personal no autorizado por nosotros, el mal uso y las erradas instalaciones a la cual vienen sujetos los equipos. Los
materiales sustituìdos en garantía son de propiedad nuestra.

1.0.2 PREMISA
El presente manual contiene todas las informaciones necesarias para la correcta instalación, el uso y el mantenimiento del equi-
po. Está dirigido a personal técnico calificado para la instalación y mantenimiento y al usuario final para la utilización de mane-
ra correcta. El manual se considera parte integrante de la máquina. Es obligatorio para el usuario leerlo con mucha atención
y hacer siempre referencia a él antes de la instalación y de la puesta en marcha. El manual o de todos modos su copia deberà
encontrarse siempre en proximidad de la máquina para la consulta de parte del utilizador.

Está prohibido modificar, aunque sea sólo en parte, el presente manual (copyright © )

EL CONSTRUCTOR DECLINA CUALQUIER RESPONSABILIDAD POR USOS NO PREVISTOS DE LA MÁQUINA.

1.0.3 DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA

Las máquinas descriptas en este manual son grupos frigoríficos condensados a aire o agua. La máquina comprende:

- una unidad condensante, externa a la càmara.

- una unidad evaporante, interna a la càmara.
- un cuadro de control y mando remoto.
- accesorios

La máquina es una máquina lista para funcionar cuando viene instalada y esta máquina ha sido construida exclusivamente para
el siguiente uso:

MANTENER UNA DETERMINADA TEMPERATURA EN UNA CÁMARA PREDISPUESTA A TAL USO

Esta línea de máquina está destinada a ser instalada en las càmaras frigoríficas.
El sistema de descongelación es cíclico completamente automático.
La máquina funciona mediante compresor frigorífico, a movimiento alternativo, alimentado por la red eléctrica (monofásica o
trifásica) y por el fluido refrigerante. El fluido refrigerante deslizando en la unidad evaporante, enfría el ambiente circundante
(quita calor) en el cual está posicionada dicha unidad. El fluido “caliente” viene aspirado/comprimido por el compresor hacia la
batería de cambio “condensador” para recobrar su capacidad refrigerante. Por lo tanto el ciclo se repite.

36
1.0.4 NORMAS DE SEGURIDAD GENERAL
La máquina debe ser accionada solamente por el personal que conoce sus particulares características y los principales proce-
dimientos de seguridad. Las reglas de prevención de los accidentes y cualquier otro riesgo de seguridad y medicina del trabajo
deben ser siempre respetados. Cada modificación arbitraria hecha a la máquina quita al Constructor cualquier responsabilidad
por eventuales daños derivados.

SE RECOMIENDA POR LO TANTO LA LECTURA DEL MANUAL Y LA OBSERVACIÓN DE LAS PRESCRIPCIONES CONTENIDAS
EN EL.

¡ATENCIÓN! Antes de la conexión a la red de alimentación eléctrica, verificar que la tensión y la frecuencia de red cor-
respondan a aquellas indicadas en la etiqueta con las características colocada al costado de la
máquina.
¡ATENCIÓN! No acercarse a las partes eléctricas con manos mojadas o pies descalzos.
¡ATENCIÓN! Conectar siempre el equipo a un específico interruptor magnetotérmico diferencial a alta sensibilidad
( 30 mA ).
¡ATENCIÓN! Conectar siempre el equipo a una efìcaz toma de tierra efectuada según la norma.
¡ATENCIÓN! Conectar siempre el equipo a la red de alimentación teniendo presente el color de los cables presentes en el
cable de alimentación (conductor de fase, neutro y tierra).
¡ATENCIÓN! Antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento, desconectar el equipo de la red de alimentación
eléctrica:
-Oprimir la TECLA O/I apagando el DISPLAY
-Quitar el conector (si es previsto)
-Quitar tensión mediante el interruptor magnetotérmico
¡ATENCIÓN! Proveerse de guantes para efectuar mantenimientos cerca de “Temperaturas Extremas” .
¡ATENCIÓN!
¡ATENCIÓN!
No colocar herramientas u otros elementos entre las rejillas de protección de los ventiladores.
Para un buen funcionamiento de la máquina, cuando está en función, no obstruir las relativas tomas de aire.
E
¡ATENCIÓN! Las operaciones de instalación y de mantenimiento extraordinario deben ser efectuadas por personal
técnico calificado y autorizado, con buen conocimiento de los sistemas frigoríficos y eléctricos.

1.0.5 PREDISPOSICIONES A CARGO DEL CLIENTE

Las predisposiciones a cargo del cliente son:
-La instalación del equipo en el lugar de utilización
-Predisponer de un interruptor magnetotérmico diferencial
-Predisponer de una toma de corriente con tierra
-Predisponer del conector de alimentación
-Predisponer del orifico en la càmara (Ver Manual 2)
-Predisponer de eventuales conductos para la descarga de la condensación

1.0.6 INSTRUCCIONES PARA PÈDIDO INTERVENCIONES Y ÓRDENES RECAMBIOS

Es obligatorio en el pèdido de cualquier información o asistencia técnica sobre la máquina citar el nombre del modelo, su
número de matrícula y eventual naturaleza del defecto. La etiqueta esta colocada a un costado de la máquina y en la
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD.

Frecuentemente los defectos de funcionamiento que se pueden verificar son debidos a causas banales, por lo tanto antes de
pedir la intervención de la asistencia técnica, consultar la “Tabla diagnóstica” en el Manual 2. En la individualización del
recambio hacer siempre referencia al modelo de la máquina.

¡ATENCIÓN! Se recomienda el empleo de recambios originales. El constructor declina cualquier responsabilidad por el
empleo de recambios no originales.

1.0.7 GLOSARIO
- Compresor. Órgano del sistema frigorífico en grado de aspirar el fluìdo frigorígeno al estado gaseoso y comprimirlo en
salida a una presión más elevada.
- Condensador y Evaporador. Cambiadores térmicos en los cuales adviene el “cambio de calor” entre fluido frigorígeno
y aire circunstante.
- Parrilla. Elemento de protección para partes mecánicas en movimiento, permite el pasaje del aire.
- Ventilador. Órgano mecánico para el movimiento del aire a través de los cambiadores térmicos.
- Circuìto frigorífico. Conjunto de partes que contienen el fluìdo frigorígeno unidas unas con otras que constituyen un
circuìto frigorífico cerrado en el cual el fluìdo frigorígeno circula para absorber o ceder calor.
- Descongelación. Proceso por el cual el hielo formado entre las aletas del evaporador viene derretido por el alzamiento de
la temperatura mediante inyección de gas caliente del compresor o con resistencias electricas o con aire.
- Panel de control. Dispositivo electrónico para controlar todas la funciones de la máquina.
- Cámara frigorífica. Espacio térmicamente aislado destinado al almacenamiento y a la conservación de mercaderías
perecederas a temperatura diversa de aquella ambiente.

37
1.1 TRANSPORTE DE LA MÁQUINA Y SU MOVIMIENTO
La integridad de las máquinas durante el transporte viene protegida por un embalaje particularmente sólido y resistente a las
varias solicitaciones.

El equipo embalado, aunque si es de reducidas dimensiones, no puede ser transportado a mano.

El sistema de elevación que se debe utilizar es el del carro con horquillas o el de la plataforma de carga, poniendo particular
atención en el balance del peso. El equipo en el interior del embalaje, para una mayor seguridad durante el transporte y el
movimiento,, está sujeto con un travesaño de madera para evitar que se mueva.

Sobre el embalaje han sido impresos algunos símbolos de advertencia, que representan las prescripciones que se deben respetar
en el transporte y en el depósito de la mercadería, con el fin de asegurar en las operaciones de carga y descarga la integridad
del equipo. Símbolos impresos en nuestros embalajes son (UNI ISO 780):

FORK
HERE

FRÁGIL ALTO TEME HUMEDAD TOMA HORQUILLAS

1.2 OPERACIONES DE DESEMBALAJE Y POSICIONAMIENTO DE LA MÁQUINA

Se aconseja de desembalar inmediatamente el equipo apenas recibido el bulto, para comprobar la integridad y la ausencia de
daños debidos al transporte. Eventuales daños deben ser señalados inmediatamente al transportador, también en el caso que los
daños hayan sido verificados solamente durante la instalación. En ningún caso el equipo dañado podrá ser entregado al con-
structor sin previo aviso escrito y sin haber obtenido la previa autorización escrita.

1.2.1 DESEMBALAJE
Para una correcta operación de desembalaje es oportuno proceder como indica la secuencia (A....C) utilizando las siguientes
herramientas: -palanca ;-destornillador. El equipo viene entregado con materiales accesorios.

A) QUITAR los tornillos cerca de la base y levantar el perímetro.

B) QUITAR los tornillos que fijan la máquina a la base.

C) EVITAR de apoyar la máquina directamente en el piso para no dañarlo.

1.2.2 POSICIONAMIENTO DE LA MÁQUINA

Para no perjudicar el correcto funcionamiento de la máquina aconsejamos observar, en el posicionamiento de la máquina, los
siguientes puntos:

- Posicionar la cámara lejos de fuentes de calor y en ambiente aireado día y noche.

- No instalar la máquina sobre cámaras colocadas en el externo.
- Asegurarse que los panelos de la cámara sean todos nivelados.
- Posicionar la máquina en un lugar fácilmente accesible para eventuales inspecciones y mantenimientos.
- Posicionar la máquina en una posiciòn que permita al frìo de distribuirse uniformemente.
- Asegurarse que los espacios que circundan las parrillas para la aspiración y expulsión del aire en la máquina no vengan de
ninguna manera obstruidos o reducidos (fig. 1.2.2).

¡ATENCIÓN! en la utilización de la máquina a alturas superiores a los 1000 m sobre el nivel del mar.

- Se recomienda en las fases de montaje de no inclinar demasiado la máquina para evitar que el aceite del compresor entre en
el circuito refrigerante causando daños al mismo compresor. Por precaución se aconseja dejar inactiva la máquina por algunas
horas, para evitar posibles inconvenientes.

38
Es conveniente que el posicionamiento de la máquina sobre la cámara sea efectuado por un técnico calificado según la secuen-
cia (A....E) indicada a continuación. Las herramientas que se deben utilizar son: -sierra; -destornillador; -taladro.

A) MONTAR el pavimento, las paredes perimetrales de la cámara y todos los techos lejos de la zona destinada a recibir la máquina.

B) EFECTUAR los cortes y los orificios en el panel de la cámara respetando las geometrías indicadas en la plantilla (ver Manual 2).

C) POSICIONAR la máquina en la sede construida. Atención en el balanceo del peso.

D) AISLAR los cortes efectuados utilizando estuco o silicona y montar los marcos previstos. (donde es previsto).

E) INSTALAR los eventuales accesorios (luz cámara, resistencia puerta, interruptor micropuerta, válvula compensación, toldos
de tiros) en la posición más cómoda para el uso.

Donde es previsto se aconseja unir el tubo de demasiado lleno del recipiente evapora condensación a un tubo flexible para la
descarga del agua.

¡ATENCIÓN! La máquina no ha sido proyectada para ser instalada en una atmósfera con peligro de explosión.

Fig. 1.2.2.a Fig. 1.2.2.b

500mm
500mm

200mm E
1000mm
1000mm
200mm

500mm

1.2.3 INSTALACIÓN LUZ CÁMARA (sólo para máquinas predispuestas)

Instalar la lámpara interno cámara (accesorio) en posición tal de garantizar la mejor visibilidad interna. Las herra-
mientas que se deben usar para la instalación son: destornillador; tijeras; taladro.

A) FIJAR el plafón al techo o sobre la pared de la cámara con los tornillos autoperforantes en dotación  (fig.
1.2.3.a). En el caso que se instalase el plafón en la pared, poner pasacables dirigidos hacia abajo como en la figura.

B) QUITAR el vidrio y la parrilla de protección del plafón destornillando el tornillo de tope. Hacer un orificio para
el pasaje del cable en el tapón .

C) TRASPASAR la membrana, más acorde con la instalación, colocada en el interior de los pasacables .
Colocar el cable en salida de la máquina (donde es previsto), indicado con la etiqueta “LC”, a través del tapón  y pasacable
. Extraer el cable en exceso (fig. 1.2.3.b).

D) CORTAR el cable a medida, desenvainar los conductores y conectarlos a los relativos bornes colocados en el
soporte de la lámpara. Atornillar el tapón  al pasacable y la lámpara (en dotación) al soporte lámpara. Instalar
el vidrio y la parrilla de protección sobre el plafón.

Fig. 1.2.3.a Fig. 1.2.3.b

39
1.3 CONEXIÓN ELÈCTRICA

¡ATENCIÓN! Es oportuno que la conexión eléctrica de la máquina venga efectuada por un técnico calificado responsable de
la predisposición del lugar de instalación, que antes de la conexión a la red de alimentación tenga en consideración los siguien-
tes puntos.

- ASEGURARSE que la tensión y la frecuencia de red correspondan a las indicadas en la etiqueta con las características coloca-
das en un costado de la máquina, Tolerancia permitida: +/- 10% de la tensión nominal +/-1% de la frecuencia nominal conti-
nuativa.

- ES INDISPENSABLE conectar el equipo a una efìcaz toma de tierra realizada según las normas vigentes

¡ATENCIÓN! No emplear tomas o enchufes no provistos de tierra.

- CON EL FIN de proteger el equipo de eventuales sobrecargas o cortos circuìtos, la conexión a la línea eléctrica va efectuada
mediante un interruptor magnetotérmico o un seccionador con fusibles de adecuada potencia

- SE ACONSEJA además, antes de la instalación, el uso de un interruptor diferencial (salvavida) con restablecimiento manual a
alta sensibilidad de al menos 30 mA.

¡ATENCIÓN! En el caso de alimentación con generador, controlar que la potencia elèctrica sea suficiente para permitir un
seguro funcionamiento del compresor.

Para el cálculo de las dimensiones del dispositivo de protección, se debe tener en cuenta:
- Ia (corriente nominal), indicado en la etiqueta CE, curva de intervención “C”

- PROCEDER a la conexión eléctrica de la máquina teniendo presente el color de los cables presentes en el cable de alimenta-
ción:

amarillo/verde = CONDUCTOR DE PROTECCIÓN

azul = NEUTRO

- POSICIONAR el micropuerta sobre el ángulo superior de la puerta, lado, cierres.

- CONECTAR el micropuerta y la resistencia puerta (si es prevista) a los relativos cables de alimentación predispuestos en la
máquina. En el caso que no venga utilizado el micropuerta puentear el cable.

¡ATENCIÓN! En el caso que se quieran efectuar prolongaciones del cable de alimentación eléctrica y/o auxiliares consultar
antes nuestra oficina técnica.

40
1.3.1 MONTAJE Y DESMONTAJE DEL TECLADO CONTROL REMOTO

Fig. 1.3.1.a Fig. 1.3.1.b

- Fijar el soporte teclado control remoto a la pared de la cámara con un tornillo. (Fig. 1.3.1.a).
E
- Conectar el cable con los relativos bornes. (Fig. 1.3.1.b).

- Cerrar la cobertura del teclado con el tornillo en dotación. (Fig. 1.3.1.c).

- Ensamblar el teclado al soporte. (Fig. 1.3.1.d).

Fig. 1.3.1.c

Fig. 1.3.1.d

41
1.4 CONEXIÓN HÍDRICA (sólo para máquinas predispuestas)

En la conexión hídrica va respetado el sentido de entrada (color azul) y de salida (color rojo) del agua.
Conectarse a los respectivos manguitos colocados sobre la unidad.
Tener presente que el diámetro de los tubos de conexión no debe ser nunca inferior a aquellos colocados en el equipo.
La presión mínima de trabajo para una buena circulación del agua, no debe ser nunca inferior a 1 bar y superior a 5 bar.

1.5 PUESTA EN SERVICIO

1.5.1 CONDICIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA
Antes de encender la máquina VERIFICAR :
- que el posicionamiento de la máquina haya sido efectuado correctamente.
- que todos los tornillos de bloqueo estén ajustados.
- que todas las conexiones eléctricas y/o hídricas hayan sido realizadas correctamente.
- que en el caso de abertura de la máquina, ninguna herramienta haya sido olvidada en su interior.
- que no hayan salidas de gas refrigerante.
- que todos los accesorios estén instalados correctamente según el uso.

1.5.2 INSTRUCCIONES PARA EL PRECALENTAMIENTO (sólo para máquinas predispuestas)

Calentamiento cárter
Con esta predisposición activamos el calentamiento del cárter del compresor, antes de su puesta en marcha.
El precalentamiento se activa en el siguiente modo:

- DAR tensión a la máquina, insertando el enchufe o el interruptor magnetotérmico previsto.

- VERIFICAR que la máquina esté apagada mediante la tecla POWER.
- DEJAR la máquina en estas condiciones por al menos 24 horas.
- SÓLO transcurrido un cierto tiempo se puede poner en marcha la máquina.

1.6 DESINSTALACIÓN

PARA una eventual desinstalación proceder según la secuencia A-F indicada a continuación.
- DESCONECTAR el interruptor de red.
- DESCONECTAR el enchufe o cable de alimentación de la red eléctrica.
- SACAR de la cámara todos los accesorios de la máquina (lámparas, micropuerta, marcos, cuadro de mando, tubos de
conexión, etc.).
- SACAR el equipo de la propia sede, poniendo atención en el movimiento.
- EMBALAR NUEVAMENTE el equipo, posiblemente en el propio embalaje, teniendo la precaución de colocar otra vez todas las
protecciones necesarias, para evitar daños durante el transporte.
- PARA un nuevo posicionamiento y conexión de la máquina, proceder como es descripto precedentemente.

1.7 ELIMINACIÓN DEL EMBALAJE

El embalaje puede ser utilizado nuevamente para una eventual reinstalación o eliminaciòn. Su eliminación debe ser realizada
según las normas vigentes en el propio país.
La mayor parte de los materiales utilizados para nuestros embalajes son reciclables. Ellos son:
- Madera de “abeto”
- Madera compensada
- Películas protectoras para embalaje en Polietìleno ( PE )
- Cintas adhesivas y Flejes en Polietìleno ( PE )
- Cartón para embalaje producido con papel reciclado, y reciclable
- Distanciales en Poliestìreno ( PS ) y/o aglomerados de Poliuretano blando ( PUR ) privo de CFC
- Clavos, cierres y otros fijadores de metal
Para una mayor sensibilidad hacia el ambiente aconsejamos de contactar uno de los centros especializados para la recolección
y el reciclaje de los embalaje en el propio país.

2. DATOS TÈCNICOS
2.1 MATERIALES Y FLUÌDOS EMPLEADOS

Las zonas de la máquina que pueden venir a contacto con el producto alimenticio han sido realizadas con materiales atóxicos
alimentarios. Los fluìdos frigorígenos utilizados en nuestros equipos son aquellos permitidos por las actuales directivas interna-
cionales de tutela del ambiente.

2.2 POTENCIAS, CONSUMOS, PESOS, NÌVELES DE RUIDO Y DIMENSIONES

Ver Manual 2 (sólo para máquinas predispuestas)
42
3. FUNCIONAMIENTO
3.1 DESTINACIONES DE USO, USO PREVISTO Y NO PREVISTO
Nuestros equipos frigoríficos son máquinas agroalimentarias (DIRECTIVAS MÁQUINAS 89/392), destinadas al tratamiento de
los productos alimenticios.

EMPLEO DE LA MÁQUINA
La máquina está destinada a la conservación de alimentos y/o productos “frescos” a temperaturas indicadas en el Manual 2.
Ha sido proyectada para poder trabajar con temperatura ambiente de +16°C a +43°C (clase T).
Ha sido proyectada para mantener una determinada temperatura en una càmara frigorífica predispuesta a tal uso.
La máquina no está destinada a ser instalada y utilizada en càmaras ubicadas en el exterior.
La máquina no está destinada a ser instalada y utilizada en una atmósfera a riesgo de explosión.

Cada uso fuera de aquellos permitidos viene considerado “uso impropio” y por lo tanto el constructor no asume ninguna
responsabilidad.

La máquina no está destinada a ser utilizada para la conservación de productos que crean sustancias corrosivas.

3.2 EVENTUALES ZONAS PELIGROSAS, PELIGROS Y RIESGOS RESIDUALES,

DISPOSITIVOS USADOS
Las máquinas han sido proyectados y realizadas con las oportunas atenciones con el fin de garantizar la seguridad y la salud
del utilizador. E
RIESGOS POR CONTACTO ACCIDENTAL CON ÓRGANOS EN MOVIMIENTO:
Los únicos elementos móviles presentes en la máquina son los ventiladores. Estos no presentan ningún riesgo ya que están prote-
gidos con parrillas de protección, fijadas mediante tornillos. Desconectar el equipo de la red de alimentación antes de sacar las
protecciones.

RIESGOS DE INESTABILIDAD:
La estabilidad de las máquinas sobre la càmara está asegurada por la presencia de oportunos dispositivos de fijación (abraza-
deras, angulares).

RIESGOS DEBIDOS A LAS SUPERFICIES, ARISTAS Y ÁNGULOS:

El evaporador y el condensador presentan superficies afiladas.

“ SUPERFICIES AFILADOS “

RIESGOS DEBIDOS A BAJAS O ALTAS TEMPERATURAS:

Cerca de las zonas con riesgo de baja/alta temperatura han sido aplicados algunos adhesivos que indican:

“ TEMPERATURAS EXTREMAS “

RIESGOS DEBIDOS A LA ENERGÍA ELÉCTRICA:

Los riesgos de tipo eléctrico han sido resueltos en fase de proyecto ateniéndose, por lo que concierne a los sistemas eléctricos, a
las disposiciones a norma CEI EN60204-1. En proximidad de las zonas con riesgos de tipo eléctrico han sido aplicados algu-
nos adhesivos que indican:

“ALTA TENSIÓN”

¡ATENCIÓN! Está absolutamente prohibido alterar o sacar los dispositivos de seguridad instalados (parrillas de protec-
ción, adhesivos de peligro...), el constructor declina cualquier responsabilidad por la falta de cumplimiento.

43
3.3 CARACTERÍSTICAS LÍMITE DE FUNCIONAMIENTO
LÌMITE DE FUNCIONAMIENTO
En el caso que se produzca una interrupción de la alimentación eléctrica a la máquina proceder como esta indicado a conti-
nuación:
- Si la interrupción es mínima en el orden de los 10-15 minutos no existen particulares problemas , si la càmara está bien aìsla-
da, somos capaces de mantener la temperatura. ¡Evitar abrir la puerta!
- Si la interrupción supera los 10-15 minutos verificar que la temperatura sobre el termómetro no supere los límites de funciona-
miento (+10°C en el caso de la máquina N y -15°C en el caso del B) y por lo tanto asegurarse, en el tiempo, que el producto
contenido en la camara no se altere. ¡Evitar lo menos posible la abertura de la puerta!

ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO EN LA CÁMARA

Para obtener las mejores prestaciones de la máquina seguir las
siguientes indicaciones:
- Antes de introducir en la càmara los productos, esperar que
el termómetro sobre la máquina indique la temperatura esta-
blecida precedentemente.
- No introducir productos en cantidades abundantes, se debe
proceder a cargar de modo fraccionado y diluìdo en el tiem-
po.
- No introducir productos a temperaturas muy elevadas para
no perjudicar las buenas condiciones de conservación
- Introducir productos que tienen un olor impregnable sólo si 500mm
están conservados dentro de bolsas, botellas, recipientes cer-
rados o cubiertos con las específicas películas protectoras de
alimentos
- Reducir aberturas y tiempo de abertura de la puerta de la
càmara al mínimo indispensable PRODOTTO
- Hacer de modo que, durante la fase de almacenamiento del
producto, no venga obstruido el ingreso y salida del aire
movido por el evaporador.

MINIMO
400 130 513

200
700
700

400mm

1000mm

prodotto

44
4. INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO FINAL
Las instrucciones contenidas en este capítulo están destinadas a personal no especializado.

4.1 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

4.1.1 DESCRIPCIÓN CUADRO DE MANDOS ELECTRÓNICO

�
� �
PATENTED Cod.30634

� �
� �
� �
� �
E
 DISPLAY Visualiza valores paràmetros, còdigos averìas y temperatura
 DEFROST On para el desercarche en curso/relampagueo para activacion manual
 COMPRESSOR Acceso por frìo activo / relampagueande por retardo, protecciòn o activaciòn bloqueada
 DEFROST/UP Acciona el desescarche / corre las voces de menù, aumentan los valores
 DOWN Corre las voces de menù / disminuyen los valores
 POWER Encender / apagar
 FAN Acceso por evaporador en funcionamiento
 ALARM Acceso para alarma activa / relampagueande para alarma taciuto
 ESC Funcione de salida
 SET Menù estado màquina (simple presiòn), menù programaciòn paràmetros (presiòn prolungada)
 LIGHT Encendido y apagado la luz celda

4.1.2 PUESTA EN MARCHA

Oprimir la tecla POWER por más de 5 segundos. Después de algunos minutos del encendido entra en funcionamiento instala-
cion frigorìfico.

4.1.3 ESTABLECIMIENTO DE LA TEMPERATURA

El funcionamiento de la máquina es completamente automático en cuanto el constructor ya ha establecido la temperatura de

“set-point” (temperatura en càmara), si se desea modificar tal valor proceder como esta indicado a continuación:

1) OPRIMIR dos veces la tecla SET : de este modo se tendrá la visualización de la temperatura de “set-point” actualmente esta-
blecida.

2) ELEGIR el valor de la temperatura que se quiere mantener en càmara entre los límites ya definidos por el constructor.

3) MODIFICAR el valor del set-point oprimiendo las teclas UP para Aumentar el valor y DOWN para Disminuir el valor.
Después de la modificación, oprimir nuevamente la tecla SET.

45
4.1.4 DESCONGELACIÓN
La máquina efectúa descongelaciones cíclicas, en un tiempo ya preestablecido por el constructor.
Si en determinadas condiciones de ejercicio (períodos del año muy calurosos y húmedos, o bien la colocación de productos
que ceden mucha humedad, o bien frecuentes aberturas de las puertas...), las descongelaciones establecidas no resultasen sufi-
cientes para limpiar completamente la unidad evaporante del hielo, se pueden efectuar algunas descongelaciones “manuales”
suplementarias.
Oprimir la tecla DEFROST por más de 5 segundos para activar una descongelación “manual”, que se activará sólo si existen las
condiciones.

4.1.5 ACTIVACIÒN LUZ CÁMARA

Oprimir la tecla luz càmara l para encender o apagar la luz de la càmara.
Cuando la luz está encendida el indicador luminoso colocado al lado de la tecla se enciende.

4.1.6 DETENCIÓN
Para detener la máquina es suficiente oprimir POWER por más de 5 segundos, el DISPLAY se apaga.
Si se debe detener la máquina por períodos prolongados es oportuno desconectarla también de la red de alimentación.

4.2 ALARMAS Y SEÑALAMIENTOS

El panel de control prevée la visualización de mensajes de error (Alarmas) sobre DISPLAY sobre el led ALARM, cuando las son-
das de las cuales está dotado presentan algunas anomalías en el funcionamiento.
Enumeramos a continuación los posibles mensajes:

SEÑALACION ALARMAS
“ AH1 “ : Alarma de alta temperatura (referida a la sonda de termostatación o sonda 1)
“ AL1 “ : Alarma de temperatura baja (referida a la sonda de termostatación o sonda 1)
“ AH3 “ : Alarma de temperatura alta (referida a la sonda 3)
“ AL3 “ : Alarma de temperatura baja (referida a la sonda 3)
“ Ad2 “ : Final del descarche por tiempo máximo
“ EA “ : Alarma exterior
“ Opd “ : Alarma Puerta Abierta
“ E7 “ : Fallo Comunicación Master-Slave
“ E10 “ : Alarma batería reloj
“ PA “ : Alarma presóstato genérico
“ LPA “ : Alarma presóstato de mínima
“ HPA “ : Alarmas de máxima.

Para silenciar la alarma pulse una tecla cualquiera. En este, el LED no permanece más fijo y parpadea.

SEÑALACION GASTOS SONDA

“ E1 “ : Sonda 1 (termostatación) averiada
“ E2 “ : Sonda 2 (evaporador) averiada
“ E3 “ : Sonda 3 (condensador) averìada

- Si son simultáneos, serán visualizados en el display, alternándose con intervalos de 2 segundos

- En caso de E1 o E2 sobre el Master, si la visualización está distribuida los slave visualizan siempre el display del Master: para
entender cual unidad está en alarma se hará referencia al led alarmas de cada instrumento.

4.3 PRESOSTATOS DE SEGURIDAD

En algunas màquinas han sido instalados presostatos de seguridad. Estos presostatos se encuentran en el circuìto frigorìfico
para rilevar la baja y la alta presiòn. Pueden ser automàticos o manuales. Los primeros se enchufan o se desconectan en
automàtico segùn el estado de funcionamiento de la instalacion. Los otros necesitan la intervenciòn de un tècnico para el riarmo
del presostato. Las causas que pueden hacer soltar el presostato son.
- presencia de elementos ajenos que tapan los tubos
- presencia de aire que influencia el normal flujo de gas refrigerante

46
Está prevista además una alarma de temperatura, señalada por el encendido del led ALARM, cuando la temperatura en cámara
sufre una amplìa excursión fuera de los límites establecidos arriba o debajo del “set-point”.
¡ATENCIÓN!!! Para desactivar una condición de alarma oprimir la tecla ESC.
¡ATENCIÓN!!! El error presostato “EO” provoca la detención de la màquina. Para reanudar la máquina es necesario de
desconectar y de conectar la tensión. Si el error continùa contactar la asistencia.

5. MANTENIMIENTO ORDINARIO Y PERIÓDICO

Las instrucciones contenidas en este capítulo relativas al mantenimiento ordinario están destinadas a personal no especializado,
pero sí adestrado. Por lo que concierne al mantenimiento periódico/programado están destinadas a personal especializado.

5.1 ELEMENTALES NORMAS DE SEGURIDAD

Este párrafo informa al utilizador dela máquina de las elementales normas para seguir antes de proceder, en condiciones de
absoluta seguridad, con las operaciones de ordinario mantenimiento.

5.1.1 PRESCRIPCIONES PRINCIPALES

Antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento, desconectar el equipo de la red de alimentación eléctrica:
-Oprimir la tecla O/I haciendo apagar el DISPLAY
E
-Quitar el conector (si previsto)
-Quitar tensión mediante el interruptor magnetotérmico
Proveerse de guantes para efectuar mantenimientos en proximidad de “Altas y Bajas Temperaturas”

5.1.2 ADVERTENCIAS
No acercarse a las partes eléctricas con manos mojadas o pies descalzos.
No colocar herramientas u otros elementos entre las parrillas de protección.
No remover los dispositivos de seguridad (parrillas, adhesivos, etc.) durante las operaciones de mantenimiento.

5.1.3 OPERACIONES DE EMERGENCIA EN CASO DE INCENDIO

En caso de incendio no usar agua. Proveerse de un extintor y refrigerar en el tiempo más breve posible la zona ocupada por el
incendio.

5.2 LIMPIEZA DEL EQUIPO

5.2.1 LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES
Para la limpieza de las superficies externas o internas de la máquina usar posiblemente un paño húmedo.
No usar agentes químicos y/o sustancias abrasivas, sólo detergentes neutros con agua tibia.
No usar utensilios que puedan provocar incisiones, con la consecuente formación de óxido.
Enjuagar con agua pura y secar con atención.

5.2.2 LIMPIEZA DEL CONDENSADOR

Este tipo de limpieza debe ser hecho por personal especializado. Para un constante rendimiento del equipo es necesario efectuar
periódicamente la limpieza del condensador para evitar incrustaciones y depósito de suciedad que impiden el pasaje del aire o
del agua (en el caso de condensador a agua).

Tal operación, en condiciones normales, es oportuno realizarla cada dos meses. Por otra parte puede ser intensificada según las
condiciones operativas ambientales en las cuales se encuentra la máquina.
Para la limpieza son suficientes: un destornillador, un pincel con cerdas largas o, preferiblemente aire comprimido.

47
LIMPIEZA DEL CONDENSADOR CON UN PINCEL

A) APAGAR la máquina y desconectarla de la red de alimentación eléctrica.

B) ABRIR el panel de cobertura del espacio del motor.

C) PROCEDER con la limpieza del condensador, soplando con un chorro de aire desde el interno hacia el externo y desde arri-
ba hacia abajo.

LIMPIEZA DEL CONDENSADOR CON AIRE COMPRIMIDO

A) APAGAR la máquina y desconectarla de la red de alimentación eléctrica.

B) ABRIR el panel de cobertura del espacio del motor y los costados.

C) PROCEDER con la limpieza del condensador, soplando con un chorro de aire desde el interno hacia el externo y desde arri-
ba hacia abajo. Durante tales operaciones es aconsejable controlar la integridad de los componentes.

LIMPIEZA DEL CONDENSADOR A AGUA

En el caso de unidades con condensación a agua es aconsejable que la operación de limpieza venga efectuada por un hidraùli-
co, utilizando especiales aditivos desincrustantes que se encuentran en comercio.

48
5.3 VERIFICACIONES PERIÓDICAS PARA EFECTUAR
- Controlar que la temperatura en la càmara este cerca o coincida con aquella establecida.
- Verificar que la aspiración y expulsión del aire movida por el condensador no esté obstruida.
- Controlar el estado de congelación del evaporador, si está atascado por el hielo, efectuar una descongelación manual. Si el
problema continua modificar los parámetros del descarche.

5.4 LARGAS INACTIVIDADES

En el caso de una prolongada inactividad de la máquina van tomadas algunas precauciones antes de su puesta en marcha.
Antes de efectuar cualquier operación, desconectar el equipo de la red de alimentación eléctrica.
- Verificar que todas las conexiones eléctricas y/o hídricas instaladas estén en buen estado, eventualmente llamar la asistencia
técnica.
- Verificar que los espacios alrededor de las parrillas para la aspiración y la expulsión del aire en la máquina no vengan de
ninguna manera obstruidos o reducidos.

6. MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
Las instrucciones contenidas en este capítulo están destinadas a personal especializado encargado del mantenimiento.

6.1 PROGRAMACIÓN DE LOS PARÁMETROS E

Todos los parámetros necesarios para el correcto funcionamiento de la màquina ya han sido establecidos en el panel de control.
En el caso que se presentase la necesidad de variar algunos de estos parámetros, seguir las instrucciones indicadas a continua-
ción:

El ingreso en programación se obtiene teniendo oprimidas

la tecla SET por más de 5 segundos. Cuando aparece PA1
oprimer SET una otra vez.
�
Con las teclas  y  establecer la password (ver documenta- � �
ción técnica, manual 2) y oprimer una otra vez SET.
PATENTED Cod.30634

Buscar el parámetro que se quiere modificar y oprimer SET. � �

Con las teclas y  establecer el valor deseado y confirmar
con SET.
� �
Para salir del procedimiento de programación oprimer algu-
nas veces la tecla ESC ou no oprimir teclas por algunos segun-
� �
dos.

¡ATENCIÓN! Para hacer efectivas las modificaciones intro- � �

ducidas en los parámetros de programación es necesario
desconectar y sucesivamente conectar otra vez la máquina
a la línea eléctrica utilizando el seccionador o interruptor
magnetotérmico. Los parámetros con los valores de “default”
ya establecidos se pueden ver en la tabla.

6.1.1 DESCIPCIÓN PARÁMETROS

Ver Manual 2.

49
7. ELIMINACIÓN RESIDUOS Y DEMOLICIÓN
Las instrucciones contenidas en este capítulo están destinadas a personal especializado. La eliminación debe ser
efectuada según las normas vigentes en el propio país. El contenedor con ruedas tachado significa que, dentro
de la Unión Europea, el producto debe ser objeto de recogida por separado al finalizar su ciclo de vida. Esta
indicación es válida para el dispositivo, asi como para cualquier equipamiento marcado con este simbolo. No
arroje estos productos en los botaderos municipales sin clasificar.

7.1 ALMACENAMIENTO DE LOS RESIDUOS

En materia de protección del ambiente existen, en los diversos países, normativas diferentes a las cuales es necesario hacer refe-
rencia. Está admitido un almacenamiento provisorio de los residuos especiales en vista de su eliminación mediante tratamiento
y/o almacenamiento definitivo. Cualquier tipo de refrigerante no debe ser dispersado en el ambiente.
No está admitida ninguna sustitución del fluìdo refrigerante con uno diferente de aquel indicado en la etiqueta con las caracterí-
sticas, si no prevìa autorización del constructor.

7.2 PROCEDIMIENTOS DE DEMOLICIÓN

Para el procedimiento de demolición, van observadas las prescripciones impuestas por las leyes y por los entes prepuestos en
los diversos países.
En general es necesario entregar el equipo a los centros especializados para la recolección/demolición.
Sugerimos un esquema:
- Desconectar el equipo de la red eléctrica e hídrica.
- Desmontar el equipo, agrupando los componentes según su naturaleza química.
- Recordamos que en el sistema frigorífico están presentes el aceite lubricante y el fluìdo refrigerante que pueden ser recupera-
dos y utilizados nuevamente.
- Proceder a la destrucción respetando las leyes vigentes.

LAS OPERACIONES DE DEMOLICIÓN DEBEN SER EFECTUADAS POR PERSONAL CALIFICADO.

50
99
100
 Documentazione tecnica - Technical documentation - Docu- Pagina - Page - Pá-
gina - Page - Seite
mentation technique - Technische Dokumentation - Docu-
mentación técnica - Tehnička dokumentacija

Dimensioni - Encombrement - Dimensiones - Dimensions - Abmessungen 4

Dati tecnici - Technical data - Données technique - Technische Daten - Cara-
cterísticas técnicas 9
Cella frigorifera collegamento elettrico - Cold room electrical connection -
Chambre froid branchement électrique - Kühlzelle elektrischer Anschluss -
Cámara frigorífica conexión eléctrica 10
Posizionamento gruppo condensante - Condenser unit position - Instalation
groupe condensacion - Positionierung der Verflüssigereinheit - Colocación
grupo condensación 11
Foratura cella - Cold room perforation - Cavité chambre froide -
Zellenbohrung - Perforación cámara 13
Tabella diagnostica - Troubleshooting - Tableau diagnostique - Diagnoseta-
belle - Tabla diagnóstica 15
Schemi termodinamici / Thermodynamic diagrams / Schemas thermody-
namiques / Schaltpläne Kühlkreislauf / Esquemas termodinámicos 20
Schemi elettrici / Electrical diagrams / Schemas electriques / Schaltpläne /
Esquemas electricos 22
Parametri controllore elettronico - Electronic controller parameters -
Paramètres contrôleur électronique - Parameter elektronische Steuerung
- Parámetros regulador electrónico 43
Tabella parametri livello 1 - Table of level 1 parameters - Tableau paramè-
tres niveau 1 - Tabelle der Parameter Ebene 1 - Tabla de parámetros nivel 1 53
Tabella parametri livello 2 - Table of level 2 parameters - Tableau paramè-
tres niveau 2 - Tabelle der Parameter Ebene 2 - Tabla de parámetros nivel 2 54

Indicazioni - Indications - Hinweise - Indicación 55

Code 29619, Ultimo aggiornamento: Giugno 2007
DIMENSIONI / DIMENSIONS / ENCOMBREMENT /
ABMESSUNGEN / DIMENSIONES

577 452

513 608
410

207
1/2"

481 78 242

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA KS08TNE
COSTRUCTIVA
0

721 455

513 608
410

207

1/2"
600 120 200

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA KS11TNE KSR11TNE
COSTRUCTIVA
1

721 455

513 1008
410

207

1/2"

600 120 200

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
KS13TNE KSR13TNE KS10BTE KSR10BTE
- BAUFORM - FORMA
COSTRUCTIVA
2 KS17TNE KSR17TNE KS13BTE KSR13BTE

1002 572

513 1008
450

207

1/2"

880 120 320

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA KS20TNE KSR20TNE
COSTRUCTIVA
3

4
 1002 572

513 1408
450

207
1/2"

880 120 320

KS25TNE KSR25TNE

KS32TNE KSR32TNE
FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA KS18BTE KSR18BTE
COSTRUCTIVA
4
KS23BTS

KS27BTE KSR27BTE

1002 572
500
1030 450
730 135
450

395
420

400 min. 402 77

880 120 320 1" GAS

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE KS30BTS
- BAUFORM - FORMA
COSTRUCTIVA
5

1352 640
1380 500
450
1080 135

395
510

420 380

400 min. 402 77

1" GAS
1230 120 388

KS35TNE
FORMA KS43TNE
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA KS31BTE
COSTRUCTIVA
6
KS35BTS
KS34BTE

5
 1267 802
500
1380
450
1080 135

395
380
800

420

400 min. 402 77

1" GAS

581.5 81 617 81

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA KS57TNE
COSTRUCTIVA
7

1267 802
500
1730
450
1430 135

420 380 395

800

400 min. 402 77

1" GAS

581.5 81 617 81

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE KS63TNE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA
COSTRUCTIVA
8 KS57BTS

1700 1001 550

1680
500
1380 135

460
995

480 440

400 min. 452 127

1" GAS
800 81 817 81

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA KS86TNS
COSTRUCTIVA
9

6
 1700 1001
550
2130 500
1830 135
995

460
480 440

400 min. 452 127

1" GAS
800 81 817 81

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE KS104TNS
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA
COSTRUCTIVA
10 KS94BTS

1352 640
550
1230 500
930 135

460
510

480

400 min. 452 127

1" GAS
1230 120 388

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA KS42BTS
COSTRUCTIVA
11

1267 802
550
1680
500
1380 135

460
800

480 440

400 min. 452 127

1" GAS

581.5 81 617 81

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA KS68BTS
COSTRUCTIVA
12

7
 1267 802

3030 550
500
2730 135
800

480 440 460

400 min. 452 127

1" GAS

581.5 81 617 81

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA KS46BTE
COSTRUCTIVA
13

550
1950 1001 2580 500
2280 135

460
995

480 440

400 min. 452 127

800 81 817 81 1" GAS

FORMA
COSTRUTTIVA - SHAPE
- FORME CONSTRUCTIVE
- BAUFORM - FORMA KS120BTS
COSTRUCTIVA
14

1950 1001 550

3030
500
2730 135
995

480 440 460

400 min. 452 127

800
1" GAS
81 817 81

FORMA
COSTRUTTIVA
- SHAPE - FORME
CONSTRUCTIVE -
KS133BTS
BAUFORM - FORMA
COSTRUCTIVA KS137TNS
15

8
DATI TECNICI / TECHNICAL DATA / DONNÉES TECHNIQUE /
TECHNISCHE DATEN / CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Resa Tensione Potenza ass. Potenza nom. Sbrinamento Potenza sbrin. Expansione m³ cella Peso netto
Capacity Voltage Power consump. Power rating Defrost Defrost capacity Expansion cold room m³ Net weight
Puissance Tension Puissance abs. Puissance nom. Dégivrage Puiss. dégivrage Expansion m³ ch. froide Poids net
Leistung Spannung Leistungsaufn. Nennleistung Abtauung Abtauleistung Expansion m³ Kühlraum Nettogewicht
Capacidad Tension Potencia abs. Potencia nom. Desescar. Capac. desescar. Expansión m³ cámara peso neto
(W) (V-Ph-Hz) (kW) (CV) (W) (kg)
KS 08 TNE 790 230-1-50 0,90 0,33 ER 500 VT 3-5 45

KS 11 TNE 1100 230-1-50 1,15 0,50 ER 500 VT 6-9 53

KS13 TNE 1280 230-1-50 1,50 0,75 ER 900 VT 9 - 12 62

KS 17 TNE 1640 230-1-50 1,60 1,00 ER 900 VT 12 - 15 64

KS 20 TNE 2050 230-1-50 1,97 1,00 ER 900 VT 15 - 20 85

KS 25 TNE 2480 230-1-50 2,45 1,20 ER 1300 VT 20 - 25 93

KS 25 TNE 2480 400-3-50 2,45 1,20 ER 1300 VT 20 - 25 93

KS 32 TNE 3110 230-1-50 2,70 1,50 ER 1300 VT 25 - 34 95

KS 32 TNE 3110 400-3-50 2,70 1,50 ER 1300 VT 25 - 34 95

KS 35 TNE 3500 400-3-50 3,10 1,80 ER 1800 VT 37 - 50 146

KS 43 TNE 4000 400-3-50 3,36 2,10 ER 1800 VT 56 - 73 148

KS 57 TNE 5480 400-3-50 4,39 2,60 ER 1800 VT 78 - 102 149

KS 63 TNE 6420 400-3-50 5,55 3,30 ER 2400 VT 110 - 145 162

KS 86 TNE 8310 400-3-50 6,60 3,00 ER 3990 VT 140 -181 350

KS 104 TNE 10870 400-3-50 7,50 4,00 ER 5250 VT 180 -231 396

KS 137 TNS 13470 400-3-50 8,47 5,00 ER 7200 VT 230 - 319 440

KS 07 BTE 690 230-1-50 1,00 1,00 ER 500 VT 3-5 50

KS 10 BTE 960 230-1-50 1,65 1,20 ER 900 VT 5-7 67

KS 13 BTE 1200 230-1-50 2,05 1,70 ER 900 VT 8 - 12 68

KS 13 BTE 1200 400-3-50 2,05 1,70 ER 900 VT 8 - 12 68

KS 18 BTE 1820 230-1-50 2,35 1,80 ER 1300 VT 12 - 15 97

KS 18 BTE 1820 400-3-50 2,35 1,80 ER 1300 VT 12 - 15 97

KS 23 BTS 2260 400-3-50 3,79 1,50 ER 1300 VT 13 - 20 107

KS 27 BTE 2770 230-1-50 3,65 2,40 ER 1300 VT 17 - 21 101

KS 27 BTE 2770 400-3-50 3,65 2,40 ER 1300 VT 17 - 21 101

KS 30 BTS 2940 400-3-50 4,65 2,00 ER 1275 VT 23 - 27 133

KS 31 BTE 3040 400-3-50 4,25 3,40 ER 1800 VT 22 - 27 150

KS 35 BTS 3440 400-3-50 4,80 2,00 ER 1800 VT 31 - 39 166

KS 34 BTE 3220 400-3-50 5,29 4,30 ER 1800 VT 36 -44 160

KS 42 BTS 4080 400-3-50 6,48 3,00 ER 2700 VT 39 - 49 173

KS 46 BTE 4220 400-3-50 6,10 6,30 ER 2700 VT 50 - 61 159

KS 57 BTS 5620 400-3-50 7,45 4,00 ER 2400 VT 66 - 81 200

KS 68 BTS 6700 400-3-50 8,15 5,00 ER 3990 VT 112 - 137 228

KS 94 BTS 9230 400-3-50 11,20 7,50 ER 5250 VT 140 - 173 436

KS 120 BTS 11940 400-3-50 13,75 10,00 ER 6060 VT 190 - 233 455

KS 133 BTS 13100 400-3-50 19,95 15,00 ER 7200 VT 260 -315 485

KSR 11 TNE 1100 230-1-50 1,15 0,50 ER 500 VT 6-9 53

KSR 13 TNE 1280 230-1-50 1,50 0,75 ER 900 VT 9 - 12 62

KSR 17 TNE 1640 230-1-50 1,60 1,00 ER 900 VT 12 - 15 64

KSR 20 TNE 2050 230-1-50 1,97 1,00 ER 900 VT 15 - 20 85

KSR 25 TNE 2480 400-3-50 2,45 1,20 ER 1300 VT 20 - 25 93

KSR 32 TNE 3110 400-3-50 2,70 1,50 ER 1300 VT 25 -34 95

KSR 10 BTE 960 230-1-50 1,65 1,20 ER 900 VT 5-7 67

KSR 13 BTE 1200 230-1-50 2,05 1,70 ER 900 VT 8 - 12 68

KSR 18 BTE 1820 400-3-50 2,35 1,80 ER 1300 VT 12 - 15 97

KSR 27 BTE 2770 400-3-50 3,65 2,40 ER 1300 VT 17 - 21 101

KSR 30 BTS 2940 400-3-50 4,65 2,00 ER 1275 VT 23 - 27 133

ER elettrico, electric, par résistances, elektrisch, eléctrico

VT Valvola termostatica, Expansion valve, Détendeur thermostatique, Thermostatventil, Válvula termostatica

9
LIVELLI DI RUMOROSITÀ / NOISE LEVELS / NIVEAUX DU BRUIT / SCHALLPEGEL /
NIVELES DE RUIDO
Leq * < 70 dB (A)
Lpc ** < 130 dB (C)

* nel punto più rumoroso a 1 mt di distanza con macchina in funzione / in the point of max. noise at a distance of 1 m with the machine in
operation / au niveau le plus bruyant à 1 m de distance avec l’appareil en fonction / am lautesten Punkt bei 1 m Abstand von dem laufenden
Gerät / en el punto de más ruido a 1 mt. de distancia con máquina en funcionamiento
** valore massimo istantaneo a 1 mt di distanza con macchina in funzione / max. instant value at a distance of 1 m with the machine in opera-
tion / valeur maximale instantanée à 1 m de distance avec l’appareil en fonction / Spitzenwert bei 1 m Abstand von dem laufenden Gerät /
valor máximo instantáneo a 1 mt de distancia con máquina en funcionamiento

CELLA FRIGORIFERA - COLLEGAMENTO ELETTRICO

COLD ROOM - ELECTRICAL CONNECTION
CHAMBRE FROID - BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
KÜHLZELLE - ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
CÁMARA FRIGORÍFICA - CONEXIÓN ELÉCTRICA

Door microswitch
Light Interruttore micro-porta
Luce Interrupteur de porte
Lumière Türkontaktschalter
Lampe Interrupteur micropuerta
Luz

Siphon on the suction pipe Door heating

Sifone del tubo d'aspirazione Resistenza porta
Siphon tuyau d'aspiration Résistance porte
Siphon Ansaugrohr Türheizung
Sifón tubo d'aspiración Resistencia puerta

Compensation valve
Valvola di compensatione
Remote keyboard
Valve de compensation
Quadro comando remoto
Compensationsventil
Tableau de commande
Válvula compensación
Bedienfeld
Cuadro mando remoto

10
POSIZIONAMENTO GRUPPO CONDENSANTE - CONDENSER
UNIT POSITION - INSTALATION GROUPE CONDENSACION -
POSITIONIERUNG DER VERFLÜSSIGEREINHEIT - COLOCACIÓN
GRUPO CONDENSACIÓ

D C

A B

Modello / Model / Modèle / Modell /

A (mm) B (mm) C (mm) D (mm)
Modelo
KS08TNE 481 320 78 -
KS11TNE - KSR11TNE 600 320 120 -
KS13TNE - KSR13TNE 600 320 120 -
KS17TNE - KSR17TNE 600 320 120 -
KS20TNE - KSR20TNE 880 440 120 -
KS25TNE - KSR25 TNE 880 440 120 -
KS32TNE - KSR32TNE 880 440 120 -
KS35TNE 1230 508 120 -
KS43TNE 1230 508 120 -
KS10BTE - KSR10BTE 600 320 120 -
KS13BTE - KSR13BTE 600 320 120 -
KS18BTE - KSR18BTE 880 440 120 -
KS23BTS 880 440 120 -
KS27BTE - KSR27BTE 880 440 120 -
KS30BTS - KSR30BTS 880 440 120 -
KS31BTE 1230 508 120 -
KS35BTS 1230 508 120 -
KS34BTE 1230 508 120 -
KS42BTS 1230 508 120 -

11
POSIZIONAMENTO GRUPPO CONDENSANTE - CONDENSER
UNIT POSITION - INSTALATION GROUPE CONDENSACION -
POSITIONIERUNG DER VERFLÜSSIGEREINHEIT - COLOCACIÓN
GRUPO CONDENSACIÓN

D A D C B C

Modello / Model / Modèle / Modell /

A (mm) B (mm) C (mm) D (mm)
Modelo
KS57TNE 581.5 617 81 342,75
KS63TNE 581.5 617 81 342,75
KS86TNS 800 817 81 450
KS104TNS 800 817 81 450
KS137TNS 800 817 81 575
KS46BTE 581.5 617 81 342,75
KS57BTS 581.5 617 81 342,75
KS68BTS 581.5 617 81 342,75
KS94BTS 800 817 81 450
KS120BTS 800 817 81 575
KS133BTS 800 817 81 575

12
FORATURA CELLA - COLD ROOM PERFORATION - CAVITÉ
CHAMBRE FROIDE - ZELLENBOHRUNG - PERFORACIÓN
CÁMARA
MINIMO
130 513

230
A
230

200
700

Modello / Model / Modèle / Modell / Modelo A (mm)

KS08 528
KS11TNE - KSR11TNE 528
KS13TNE - KSR13TNE 920
KS17TNE - KSR17TNE 920
KS20TNE - KSR20TNE 920
KS25TNE - KSR25 TNE 1328
KS32TNE - KSR32TNE 1328
KS10BTE - KSR10BTE 920
KS13BTE - KSR13BTE 920
KS18BTE - KSR18BTE 1328
KS23BTS 1328
KS27BTE - KSR27BTE 1328

13
FORATURA CELLA - COLD ROOM PERFORATION - CAVITÉ
CHAMBRE FROIDE - ZELLENBOHRUNG - PERFORACIÓN
CÁMARA

D C

A 135
C
B

E
135

700

Modello / Model / Modèle / Modell /

A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm)
Modelo
KS35TNE 1350 1080 450 400 300
KS43TNE 1350 1080 450 400 300
KS57TNE 1350 1080 450 400 300
KS63TNE 1700 1430 450 400 300
KS86TNS 1650 1380 500 400 400
KS104TNS 2100 1830 500 400 400
KS137TNS 3000 2730 500 400 400
KS30BTS 1000 730 450 400 300
KS31BTE 1350 1080 450 400 300
KS35BTS 1350 1080 450 400 300
KS34BTE 1350 1080 450 400 300
KS42BTS 1200 930 500 400 400
KS46BTE 1200 930 500 400 400
KS57BTS 1700 1430 450 400 300
KS68BTS 1650 1380 500 400 400
KS94BTS 2100 1830 500 400 400
KS120BTS 2550 2280 500 400 400
KS133BTS 3000 2730 500 400 400

14
TABELLA DIAGNOSTICA I

ANOMALIA PROBABILE CAUSA INTERVENTO

1 Mettendo sotto tensione la macchina 1.1 Regolatore elettronico in posizione 1.1 Accendere il regolatore elettronico.
il regolatore elettronico non si OFF. 1.2 Controllare che le morsettiere di col-
accende. 1.2 Regolatore elettronico sconnesso. legamento del regolatore elettronico
1.3 Fusibile guasto. siano ben inserite nelle rispettive-
sedi.
1.3 Sostituire il fusibile.

2 Il compressore ronza ad intermittenza, 2.1 Tensione di linea inferiore ai limiti di 2.1 Misurare la tensione in arrivo alla
ma non si avvia. tolleranza. macchina: se inferiore ai limiti di
2.2 Collegamenti elettrici errati perchè tolleranza richiedere l’intervento del-
manomessi. l’ente erogatore.
2.3 Avvolgimento del motore elettrico 2.2 Ripristinare i collegamenti con riferi-
difettoso. mento agli schemi originali.
2.3 Verificare la continuità circuitale del
l’avvolgimento, eventualmente sosti-
tuire il compressore.

3 Con il display acceso ed il regolatore 3.1 Set point impostato superiore della 3.1 Controllare il set point impostato ed
in posizione acceso la macchina temperatura in cella. eventualmente diminuirlo.
non parte.

4 Il compressore si arresta per l’interven- 4.1 Condensatore inefficiente. 4.1 Pulire il pacco alettato ed eventual-
to del protettore termico. 4.2 Insufficiente flusso di aria sul con- mente raddrizzare le alette deforma-
densatore. te con un pettine.
4.3 Ricircolo d’aria sul condensatore. 4.2 Verificare l’efficienza dei ventilatori,
4.4 Avvolgimento del motore in corto cir- senso di rotazione, stato delle vento-
cuito o a massa. le.
4.3 Correggere la sistemazione della
macchina.
4.4 Sostituire il compressore.

5 Il compressore non si avvia e non si 5.1 La linea di alimentazione del com- 5.1 Distaccare la linea ai suoi capi e veri-
avverte alcun ronzio, benchè alla pressore è interrotta. ficare la sua continuità circuitale.
macchina arrivi tensione e sul regola- 5.2 L’avvolgimento del motore elettrico è 5.2 Verificare la continua circuitale del
tore elettronico è impostato un valore di interrotto; l’avvolgimento, eventualmente sosti-
temperatura più bassa di quella esi 5.3 Relais del regolatore elettronico gua- tuire il compressore.
stente in cella. sto. 5.3 Sostituire il regolatore elettronico.

6 Resa insufficiente: la macchina non 6.1 Evaporatore pieno di ghiaccio. 6.1 Eseguire uno sbrinamento manuale
riesce a portare la cella al valore di 6.2 Parametri impostati errati perchè finchè l’evaporatore non sia libero
temperatura impostato. manomessi. dal ghiaccio.
6.3 Apertura porta cella a ritmi troppo 6.2 Ripristinare come da tabella parame-
elevati. tri.
6.4 Caldo eccessivo nel locale dove è 6.3 Limitare l’apertura della porta cella.
installato l’impianto; 6.4 Arieggiare il locale.
6.5 Condensatore sporco. 6.5 Pulire il pacco alettato ed eventual-
6.6 Bobina elettrovalvola di sbrinamento mente raddrizzare le alette con un
interrotta. pettine.
6.7 Relè comando sbrinamento del rego- 6.6 Sostituire bobina.
latore elettronico guasto. 6.7 Sostituire regolatore elettronico.

7 I circuiti ausiliari (luce cella e resistenza 7.1 Fusibile guasto. 7.1 Sostituire il fusibile.
porta) non funzionano.

15
 TROUBLESHOOTING

PROBLEM LIKELY CAUSE INTERVENTION

GB
1 When the machine is energised, the- 1.1 The electronic regulator is in the OFF 1.1 Switch on the electronic regulator.
electronic regulator don’t switches on. position. 1.2 Check that the connection terminals
1.2 The electronic regulator is not con- of the electronic regulator have
nected. been correctly inserted into their
1.3 Faulty fuse. respective seatings.
1.3 Replace the fuse.

2 The compressor buzzes intermittently 2.1 The line voltage is lower than tole- 2.1 Measure the input voltage of the
but will not start. rance limits. machine and if lower than the
2.2 The electrical connections are wrong tolerance limits, request an interven-
because they have been tampered tion from your power supplier.
with. 2.2 Restore the original connections, ref-
2.3 The electrical motor winding is fering to the original electrical dia-
faulty. grams.
2.3 Check the winding circuit continuity
and if necessary, replace the com-
pressor.

3 The display is lit and the regulator is in 3.1 The set point setting is above the 3.1 Check the set point setting and if
the “on” position but the machine cold room temperature. necessary, decrease it.
will not start.

4 The compressor has stopped due to 4.1 Condenser inefficient. 4.1 Clean the fins unit and if necessary,
termal cut-out switch intervention. 4.2 Insufficient air flow to the condenser. straighten any bent fins with comb.
4.3 Air recirculation on the condenser.. 4.2 Check the working order of the
4.4 The motor winding has short circui- fans, their rotation direction and
ted or earthed. state.
4.3 Move the machine to a more suita
ble location.
4.4 Replace the compressor.

5 The compressor will not start and 5.1 The power supply to the l compres 5.1 Disconnect the line at its ends and
there is no buzzing sound, although sor has been cut off. check its circuit continuity
power is being supplied to the mono- 5.2 The electrical motor winding has 5.2 Check the continuity of the winding
bloc and the temperature setting on been cut off. circuit and if necessary, replace the
the electronic regulator is lower than 5.3 The electronic regulator relay switch compressor..
that of the cold room. is faulty. 5.3 Replace the electronic regulator.

6 Insufficient capacity: the machine 6.1 The Evaporator is full of ice. 6.1 Carry out a manual defrost cycle
cannot bring the cold room tempera- 6.2 The set parametersare incorrect due until the evaporator is free of ice.
ture to the set value. to tampering. 6.2 Restore the parameters as shown in
6.3 The cold room door is being opened the relative table.
too often. 6.3 Limit cold room door opening.
6.4 The area where the system has been 6.4 Air the premises.
installed is too hot. 6.5 Clean the fins unit and if necessary,
6.5 The condenser is dirty. straighten the fins with a comb.
6.6 The defrost solenoid valve coil has 6.6 Replace the coil.
been cut off. 6.7 Replace the electronic regulator.
6.7 The defrost control relay switch of
the electronic regulator is faulty.

7 The auxiliary circuits (cold room ligh- 7.1 Faulty fuse. 7.1 Replace the fuse.
ting and door resistor), are not
working.

16
TABLEAU DIAGNOSTIQUE

ANOMALIE CAUSE PROBABLE INTERVENTION

1 En mettant sous tension l'appareil 1.1 Régulateur électronique en position 1.1 Allumez le régulateur électronique.
le régulateur électronique ne s’allume OFF. 1.2 Vérifiez que les bornes de connexion
pas. 1.2 Régulateur électronique débranché.
F
du régulateur électronique
1.3 Fusible en panne. soient correctement insérées dans
les logements respectifs.
1.3 Remplacez fusible.

2 Le compresseur vrombit par intermit- 2.1 Tension de ligne inférieure aux limi- 2.1 Mesurez la tension arrivant a
tence, mais ne démarre pas. tes de tolérance. l'appareil : si elle est inférieure aux
2.2 Connexions électriques erronées limites de tolérance, demandez l’in-
carelles ont été altérées. tervention de la société de distribu-
2.3 Enroulement du moteur électrique tion.
défectueux. 2.2 Restaurez le connexions
conforméent aux schémas origi-
naux.
2.3 Vérifiez la continuité de circuit de
l’enroulement, éventuellement rem-
placez le compresseur.

3 Le display ainsi que le régulateur sont 3.1 Set point programmé supérieur à la 3.1 Contrôlez le set point programmé et
allumés mais l'appareil ne démarre température interne de la chambre éventuellement diminuez-le.
pas. froide.

4 Le compresseur s'arrête par l’interven- 4.1 Condenseur inefficace. 4.1 Nettoyez l’unité à ailettes et éventuelle-
tion du protecteur thermique. 4.2 Flux d’air insuffisant sur le conden- ment redressez les ailettes déformées à
seur. l’aide d’un peigne.
4.3 Recirculation d’air sur le conden- 4.2 Vérifiez le bon fonctionnement des
seur. ventilateurs, leur sens de rotation,
4.4 Enroulement du moteur en court-cir- leur état..
cuit ou à la masse. 4.3 Corrigez la position de l'appareil.
4.4 Remplacez le compresseur.

5 Le compresseur ne démarre pas et on 5.1 La ligne d’alimentation du compres- 5.1 Débranchez la ligne aux extrémités
n’entend aucun vrombissement bien seur est coupée. et vérifiez sa continuité de circuit.
que la tension arrive a l'appareil , et 5.2 L’enroulement du moteur électrique 5.2 Vérifiez la continuité de circuit de
sur le régulateur électronique est pro- est bloqué. l’enroulement, éventuellement rem -
grammée une valeur de température 5.3 Relais du régulateur électronique en placez le régulateur électronique.
plus basse que la température interne panne. 5.3 Remplacez le régulateur électroni-
de la chambre froide. que.

6 Puissance insuffisante: l'appareil ne 6.1 Évaporateur encombré de glace. 6.1 Effectuez un dégivrage manuel
parvient pas à porter la chambre froide 6.2 Paramètres programmées erronés jusqu’à ce que la glace ne soit
à valeur de température programmée. car ils ont été altérés. retirée de l’évaporateur.
6.3 Ouverture porte chambre froide à 6.2 Restaurez d'après le tableau des
des rythmes trop élevés. paramètres.
6.4 Chaleur excessive dans le local où 6.3 Limitez la fréquence d’ouverture de
l’appareil est emballé.. la porte chambre froide.
6.5 Condenseur encrassé. 6.4 Aérez le local.
6.6 Bobine électrovalve de dégivrage 6.5 Nettoyez l’unité à ailettes à l’aide
bloquée. d’un peigne.
6.7 Relais commande dégivrage du régu- 6.6 Remplacez la bobine.
lateur électronique en panne. 6.7 Remplacez le régulateur électronique.

7 Les circuits auxiliaires lumière chambre 7.1 Fusible en panne. 7.1 Remplacez le fusible.
froide et résistance’ porte) ne
fonctionned pas.

17
 DIAGNOSETABELLE

STÖRUNG MÖGLICHE URSACHE BEHEBUNG

1 Bei Stromzufuhr zur Maschine 1.1 Elektronischer Regler auf OFF. 1.1 Den elektronischen Regler einschal-
schaltet sich der elektronische Regler 1.2 Der elektronische Regler ist nicht ten.
nicht ein. angeschlossen. 1.2 Den korrekten Sitz der
1.3 Sicherung defekt. Anschlussklemmen des elektroni-
schen Reglers kontrollieren.
1.3 Sicherung austauschen.

D 2 Der Kompressor brummt unre- 2.1 Stromzufuhr unter der min. Grenze 2.1 Die Eingangsspannung zur
gelmäßig, schaltet aber nicht ein. 2.2 Stromanschluss wegen Manipulation Maschine messen: wenn unterhalb
fehlerhaft. der Grenzwerte - das Energieversor-
2.3 Wicklung des Elektromotors defekt. gungsunternehmen befragen.
2.2 Die Verbindungen entsprechend der
Ausgangskonfiguration wiederher-
stellen.
2.3 Die Kreislaufkontinuität der
Wicklung prüfen, gegebenenfalls
den Kompressor austauschen..

3 Bei eingeschaltetem Display und 3.1 Eingestellter Set-Point über der 3.1 Den eingestellen Set-Point prüfen
Regler startet die Maschine nicht. Zellentemperatur. und gegebenenfalls verringern.

4 Der Kompressor wird durch den 4.1 Fehlerhafter Verflüssiger. 4.1 Kühlrippen reinigen und verbogene
Wärmeschutz ausgeschaltet. 4.2 Ungenügender Luftstrom am Rippen mit Kamm begradigen.
Verflüssiger. 4.2 Ventilator prüfen; Rotationsrichtung,
4.3 Luftumwälzung am Verflüssiger. Zustand der Flügel.
4.4 Motorwicklung in Kurzschluss oder 4.3 Die Position der Maschine korri-
geerdet. gieren.
4.4 Kompressor austauschen.

5 Der Kompressor startet nicht und gibt 5.1 Die Stromversorgung zum 5.1 Die Leitung an den Enden unterbre-
keine Geräusche von sich, obwohl die Kompressor ist unterbrochen. chen und die Kreislaufkontinuität
Maschine unter Spannung steht und 5.2 Die Motorwicklung ist unterbrochen. prüfen.
auf dem elektronischen Regler eine- 5.3 Relais des elektronischen Reglers 5.2 Die Kreislaufkontinuität der
niedrigere Temperatur, als in der Zelle defekt. Wicklung prüfen, gegebenenfalls
vorhanden, eingestellt ist. den Kompressor austauschen.
5.3 Den elektronischen Regler austau-
schen.

6 Unangemessene Leistung: die 6.1 Verdampfer durch Eis blockiert. 6.1 Manuelles Abtauen, bis der
Maschine bringt die 6.2 Falsche Parameter durch Verdampfer vom Eis befreit ist.
Zellentemperatur nicht auf die Manipulation. 6.2 Die Parameter der Tabelle entspre-
Temperaturvorgabe. 6.3 Die Zellentür wird zu häufig geöff- chend wiederherstellen.
net. 6.3 Die Zellentür seltener öffnen.
6.4 Die Raumtemperatur des 6.4 Den Raum lüften.
Installationsorts ist zu hoch. 6.5 Kühlrippen reinigen und gegebenen
6.5 Verflüssiger verschmutzt. falls die Rippen mit einem Kamm
6.6 Spule des Abtau-Elektroventils unter- begradigen.
brochen. 6.6 Spule austauschen.
6.7 Abtau-Steuerrelais des elektronischen 6.7 Elektronischen Regler austauschen.
Reglers defekt.

7 Die Zusatzkreisläufe 7.1 Sicherung defekt. 7.1 Sicherung austauschen.

(Zellenbeleuchtung und
Türwiderstand) funktionieren nicht.

18
TABLA DIAGNÓSTICA

ANOMALÍA PROBABLE CAUSA INTERVENCIÓN

1 Poniendo bajo tensión la máquina 1.1 Regulador electrónico en posición 1.1 Encender el regulador electrónico.
que el regulador electrónico no se OFF. 1.2 controlar que los bornes de
enciende. 1.2 Regulador electrónico desconecta- conexión del regulador electrónico
do. estén bien insertados en las respecti-
1.3 Fusible dañado. vas sedes.
1.3 Sustituir el fusible.

2 El compresor zumba a intervalos, pero 2.1 Tensión de línea inferior a los limites 2.1 Medir la tensión que allega a
no se pone en marcha. de tolerancia. la máquina: si es inferior a los
2.2 Conexiones eléctricas erradas porque límites de tolerancia pedir la inter-
alteradas. vención del ente erogante.
2.3 Envolvimiento del motor eléctrico 2.2 Restablecer las conexiones con refe-
defectuoso. rencia a los esquemas originales.
2.3 Verificar la continuidad del circuito
de envolvimiento, eventualmente
sustituir el compresor.
E

3 Con el display encendido y el regula- 3.1 Set point establecido superior a la 3.1 Controlar el set point establecido y
dor en posición de acceso el mono- temperatura en la cámara. eventualmente disminuirlo.
bloque no parte.

4 El compresor se detiene cuando inter- 4.1 Condensador ineficiente. 4.1 Limpiar el paquete aleteado y even-
viene el protector térmico. 4.2 Insuficiente flujo de aire sobre el con- tualmente enderezar las aletas defor-
densador. madas con un peine.
4.3 Circulación de aire sobre el conden- 4.2 Verificar la eficiencia de los ventila-
sador. dores, sentido de rotación, estado
4.4 Envolvimiento del motor en corto cir- de las hélices.
cuito o a masa. 4.3 Corregir la colocación del la máquina.
4.4 Sustituir el compresor.

5 El compresor no se pone en marcha y 5.1 La línea de alimentación del compre- 5.1 Desconectar la línea en sus extremos
no se advierte ningún zumbido, aun sor se halla interrumpida. y verificar la continuidad del circuito.
que si a la máquina llega tensión y 5.2 El envolvimiento del motor eléctrico- 5.2 Verificar la continuidad del circuito
sobre el regulador electrónico ha sido se halla interrumpido. del envolvedor, eventualmente sustituir
establecido un valor de temperatura 5.3 Relé del regulador electrónico dañado. el compresor.
más bajo de aquel existente en la 5.3 Sustituir el regulador electrónico.
cámara.

6 Rendimiento insuficiente: la máquina 6.1 Èvaporador lleno de hielo. 6.1 Efectuar una descongelación
no logra llevar la cámara al valor 6.2 Parámetros establecidos errados por manual hasta que el evaporador no
de temperatura establecido. que alterados. este libre de hielo.
6.3 Apertura puerta cámara a ritmos 6.2 Restablecer los parámetros según la
demasiado elevados. tabla.
6.4 Calor excesivo en el local donde está 6.3 Limitar la apertura de la puerta de la
instalado el sistema. cámara.
6.5 Condensador sucio. 6.4 Airear el local.
6.6 Bobina electroválvula de descongela- 6.5 Limpiar el paquete aleteado y even-
ción interrumpida del regulador elec- tualmente enderezar las aletas con
trónico dañado. un peine.
6.7 Relé mando descongelación del 6.6 Sustituir bobina.
regulador electrónico dañado. 6.7 Sustituir regulador electrónico.

7 Los circuitos auxiliares (luz cámara y 7.1 Fusible dañado . 7.1 Sustituir el fusible.
resistencia puerta) no funcionan.

19
SCHEMI TERMODINAMICI / THERMODYNAMIC DIAGRAMS / SCHEMAS THERMO-
DYNAMIQUES / SCHALTPLÄNE KÜHLKREISLAUF / ESQUEMAS TERMODINÁMICOS

2
Pb
1
11

5
12 13 7

CF Pa
TC

8 4 10 9 3 6

LEGENDA LEGEND LEGENDE LEGENDE LEYENDA

1 COMPRESSORE COMPRESSOR COMPRESSEUR KOMPRESSOR COMPRESOR

2 VENTIL. COND. CONDENSER FAN VENTIL. COND. VENTIL. VERFLÜSSIGER VENTIL. COND.

3 FILTRO DRYER FILTRE FILTER FILTRO

4 VALVOLA DI ESPANSIONE THERMOSTATIC EXPAN- VALVE D'EXPANSION THERMOSTATISCHES VÁLVULA DE EXPAN-

TERMOSTATICA SION VALVE THERMOSTATIQUE EXPANSIONSVENTIL SIÓN TERMOSTÁTICA

5 VENTIL. EVAPOR. EVAPORATOR FAN VENTIL. EVAPOR. VENTIL. VERDAMPFER VENTIL. EVAPOR.

6 RICEVITORE LIQUIDO LIQUID RECEIVER BOUTEILLE LIQUIDE FLÜSSIGKEITS- RECIBIDOR LIQUIDO

SAMMLER

7 CONDENSATORE CONDENSER CONDENSEUR VERFLÜSSIGER CONDENSADOR

8 EVAPORATORE EVAPORATOR EVAPORATEUR VERDAMPFER EVAPORADOR

9 SPIA SIGHT GLASS VOYANT SCHAUGLAS LUZ

10 VALVOLA SOLENOIDE SOLENOID VALVE VALVE SOLÉNOÏDE MAGNETVENTIL VALVULA SOLENOIDE

11 PRESSOSTATO BASSA LOW PRESSURE PRESSO- PRESSOSTAT BASSE NIEDERDRUCKWÄCHTER PRESOSTATO BAJA
PRESSIONE STAT PRESSION PRESIÓN

12 CONTROLLO VENTILATORI CONDENSER FAN CON- RÈGULATEUR VENTILATEUR VERFLÜSSIGERVENTILATO- REGULADOR VENTILA-
CONDENSATORE TROL CONDENSEUR REN-REGELUNG DOR CONDENSADOR

13 PRESSOSTATO ALTA HIGH PRESSURE PRES- PRESSOSTAT HAUTE HOCHDRUCKWÄCHTER PRESOSTATO ALTA
PRESSIONE SOSTAT PRESSION PRESIÓN

20
SCHEMI TERMODINAMICI / THERMODYNAMIC DIAGRAMS / SCHEMAS THERMO-
DYNAMIQUES / SCHALTPLÄNE KÜHLKREISLAUF / ESQUEMAS TERMODINÁMICOS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
KS 08 TNE x x x x x x x x x x x x x
KS 11 TNE x x x x x x x x x x x x x
KS 13 TNE x x x x x x x x x x x x x
KS 17 TNE x x x x x x x x x x x x x
KS 20 TNE x x x x x x x x x x x x x
KS 25 TNE x x x x x x x x x x x x x
KS 32 TNE x x x x x x x x x x x x x
KS 35 TNE x x x x x x x x x x x x x
KS 43 TNE x x x x x x x x x x x x x
KS 57 TNE x x x x x x x x x x x - x
KS 63 TNE x x x x x x x x x x x - x
KS 86 TNE x x x x x x x x x x x - x
KS 104 TNE x x x x x x x x x x x - x
KS 137 TNS x x x x x x x x x x x - x
KS 10 BTE x x x x x x x x x x x x x
KS 13 BTE x x x x x x x x x x x x x
KS 18 BTE x x x x x x x x x x x x x
KS 23 BTS x x x x x x x x x x x x x
KS 27 BTE x x x x x x x x x x x x x
KS 30 BTS x x x x x x x x x x x x x
KS 31 BTE x x x x x x x x x x x x x
KS 35 BTS x x x x x x x x x x x x x
KS 34 BTE x x x x x x x x x x x x x
KS 42 BTS x x x x x x x x x x x x x
KS 46 BTS x x x x x x x x x x x - x
KS 57 BTS x x x x x x x x x x x - x
KS 68 BTS x x x x x x x x x x x - x
KS 94 BTS x x x x x x x x x x x - x
KS 120 BTS x x x x x x x x x x x - x
KS 133 BTS x x x x x x x x x x x - x

21
 R
I
A
L
SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
eyfrost
T
S
U
D

ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

N
I

N
IO
T
A
R
E
IG
R
F
E
R

GND N L
1
1
2
1
3
1
4
1
5 11 21
A2 1
6 K1
1
7
K1
1
8 12 14 22 24
A1 1
9
1
10
Pb 1
11
1
12 Rc M1
COM
1
13
RL1 LONG DISTANCE 1
14
NO
1
15
Pa
RS 485

1
16
COM 1
17
1
18
NO
RL2
1
19
1
20
NC 1
21
1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO
25
COM

NO RL4
1 3
NC

COM
CF RL5 F1
NO CARD TTL 2 4
B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 Pe N L1

1Ph+N+PE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

KS08TNE
KS11TNE - KSR11TNE 2 3 1
1Ph+N+PE MP
TASTIERA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2 REMOTA

Y1 Rb Pb2 Pb1
Cavo schermato
M3 Lc Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische Verflüssigerventilator- Ventilador condensador
Steuerung - Centralita electrònica M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Verdampferventilator - Ventilador evaporador
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - ventilador condensador
Magnetotérmico Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais - Resistencia batería
Relé del compressor Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara - Resistencia cárter
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur -
Cod. 29036

22
 Pb3

CF

1Ph+N+PE

KS13TNE - KSR13TNE
KS17TNE - KSR17TNE
1Ph+N+PE

Pb2 Pb1

Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische Verflüssigerventilator - Ventilador condensador
Steuerung - Centralita electrònica M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Verdampferventilator - Ventilador evaporador
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - ventilador condensador
Magnetotérmico Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais - Resistencia batería
Relé del compressor Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara - Resistencia cárter
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur -

23
 L

SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS

A
I
R

eyfrost
T
S
U
D

ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

N
I

N
IO
T
A
R
E
IG
R
F
E
R

GND N L
1
1
2
1
3
1
4 11 21
1
5 K1
A2 16
17 14 22
K1 12 24
18
A1 19
1
10
Pb 1
11 Rc M1
1
12
COM
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16
COM
1
17
1
18
NO 1
19
RL2
1
20
NC 1
21
1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO
25
COM

NO RL4
1 3
NC

COM
RL5 F1
NO
CARD TTL 2 4
CF B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 Pe N L1
1Ph+N+PE

M4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

KS20TNE - KSR20TNE
KS25TNE - KSR25TNE
1Ph+N+PE MP 2 3 1
TASTIERA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2 REMOTA

Y1 Rb Pb2 Pb1

M7 M5 M3 Lc
Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilador condensador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Magnetotérmico - Resistencia batería
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Relé del compressor - Resistencia cárter
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara Rs Resistenza di scarico - Outlet resistor - Cordon de soufflage - Ablaufheizung
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor - Resistencia de descarga
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur - Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
Cod. 29332
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador
24
 L

SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS

A
I
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S
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ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

N

N
I

IO
T
A
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E
IG
R
F
E
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GND N L
1
12
13
14
15
A2 16
17 1 3 5 21
K1
18
A1 19 K1
1
10 2 4 6 22 24

Pb 1
11
1
12
COM
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16 M1
COM
1
17
1
18
NO 1
19
RL2
1
20
NC 1
21
Rc
1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO
25
COM

NO RL4
NC
1 3 5 7
COM
RL5
F1
NO
CARD TTL 2 4 6 8
CF B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 Pe N L1 L2 L3
3Ph+N+PE

M4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

KS25TNE - KSR25TNE
KS32TNE - KSR32TNE
2 3 1
3Ph+N+PE MP
TASTIERA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2 REMOTA

Y1 Rb Pb2 Pb1

M7 M5 M3 Lc

Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische Verflüssigerventilator - Ventilador condensador
Steuerung - Centralita electrònica M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Verdampferventilator - Ventilador evaporador
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - ventilador condensador
Magnetotérmico Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais - Resistencia batería
Relé del compressor Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara - Resistencia cárter
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur -
Cod. 29333

25
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A
I
SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
eyfrost
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ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

N

N
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IG
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GND N L
1
12
13
14
15
A2 16
17 1 3 5 21
K1
18
A1 19 K1
1
10 2 4 6 22 24

Pb 1
11
1
12
COM
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16 M1
COM
1
17
1
18
NO 1
19
RL2
1
20
NC 1
21
Rc
1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO
25
COM

NO RL4
NC
1 3
COM

Pc NO
RL5
CARD TTL
F1
2 4
B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 Pe
N L1

1Ph+N+PE
M4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

KS32TNE - KSR32TNE
1Ph+N+PE MP 2 3 1
TASTIERA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2 REMOTA

Y1 Rb Pb2 Pb1

M7 M5 M3 Lc Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische Verflüssigerventilator - Ventilador condensador
Steuerung - Centralita electrònica M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Verdampferventilator - Ventilador evaporador
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung Pc Pressostato controllo condensazione - Condensation control pressostat - Pressostat
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador du control condensation - Druckwächter Kondensationskontrolle - Presostato
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - de control condensación
Magnetotérmico Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais - Resistencia batería
Relé del compressor Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara - Resistencia cárter
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
M2-M4 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur -
Cod. 33045

26
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SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
A
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ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

N
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GND N L
1
1
2
1
3
1
4
A2
15
A2 K2 16
K1 A1 17
18
A1 19
1
10
Pb 1
11
COM
1
12
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16
COM
1
17
1
18
NO 1
19
RL2
1
20
NC 1
21
1
22
COM 1
23
RL3 1
24
NO 1 3 5 21 1 3 5 21
25
COM

NO RL4
K1 K2
2 4 6 22 2 4 6 22
NC

COM
RL5
NO

B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 M1

Rc
M4

M6

1 3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 F1
2 4

Pe N L1
KS35TNE 1Ph+N+PE
2 3 1
KS43TNE MP
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2
1Ph+N+PE
TASTIERA
REMOTA

Cod. 33172

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SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
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ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

N

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GND N L
1
12
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A2
15
A2 K2 16
K1 A1 17
18
A1 19
1
10
Pb 1
11
1
12
COM
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16
COM
1
17
1
18
NO 1
19
RL2
1
20
NC 1
21
1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO 1 3 5 21 1 3 5 21
25
COM
RL4
K1 K2
NO
2 4 6 22 2 4 6 22
NC

COM
RL5
CF NO
CARD TTL
B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 M1

Rc
M4

M6

1 3 5 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 F1
2 4 6 8

Pe N L1 L2 L3
KS35TNE
2 3 1 3Ph+N+PE
KS43TNE MP
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2
3Ph+N+PE

Y1
Rb Pb2 Pb1 TASTIERA
REMOTA
M7 M5 M3 Lc

Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische Verflüssigerventilator- Ventilador condensador
Steuerung - Centralita electrònica M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Verdampferventilator - Ventilador evaporador
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - ventilador condensador
Magnetotérmico Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais - Resistencia batería
Relé del compressor Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara - Resistencia cárter
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur -
Cod. 29334
28
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I
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SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
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ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

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GND N L
1
1
2
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1
5
A2 K2 1
6
K1 A1 1
7
1
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A1 1
9
1
10
Pb 1
11
1
12
COM
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16
K1 COM
1
17
Kr NO
1
18
RL2 1
19
14 1
20
NC 1
21
N L 11 1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO 1 3 5 21 1 3 5 21
25
COM
RL4
K1 K2
NO
2 4 6 22 2 4 6 22
NC

COM
RL5
CF NO
CARD TTL
B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 M1

Rc
M4

1 3 5 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 F1
2 4 6 8

Pe N L1 L2 L3
KS57TNE 3Ph+N+PE
2 3 1
MP
3Ph+N+PE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2
Y1
Rb Pb2 Pb1 TASTIERA
REMOTA Cavo schermato
M7 M5 M3 Lc Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS
A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung - Resistencia batería
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - - Resistencia cárter
Magnetotérmico Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais - Kr Kriwan - Kriwan - Kriwan - Kriwan - Kriwan
Relé del compressor CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
K2 Contattore sbrinamento - Defrosting contactor - Contacteur dégivrage - Schütz ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
Abtauung - Contactor descongelación ventilador condensador
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor
M2-M4 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur -
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador
Cod. 31857

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 SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
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ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

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GND N L
1
1
2
1
3
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A2
1
5
A2 K2 1
6
K1 A1 1
7
1
8
A1 1
9
1
10
Pb 1
11
COM
1
12
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16
K1 COM
1
17
Kr NO
1
18
RL2 1
19
14 1
20
NC 1
21
N L 11 1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO 1 3 5 21 1 3 5 21
25
COM

NO RL4
K1 K2
2 4 6 22 2 4 6 22
NC

COM
CF NO
RL5
CARD TTL
B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 M1

Rc
M4

1 3 5 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 F1
2 4 6 8

Pe N L1 L2 L3
KS63TNE 3Ph+N+PE
2 3 1
MP
3Ph+N+PE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2
Y1
Rb Pb2 Pb1 TASTIERA
REMOTA Cavo schermato
M9 M7 M5 M3 Lc Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5-M7-M9 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung - Resistencia batería
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador Rc Resistenza carter - compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - - Resistencia cárter
Magnetotérmico Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais - Kr Kriwan - Kriwan - Kriwan - Kriwan - Kriwan
Relé del compressor CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
K2 Contattore sbrinamento - Defrosting contactor - Contacteur dégivrage - Schütz ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
Abtauung - Contactor descongelación ventilador condensador
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor
M2-M4 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur - Cod. 31804
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador

30
 L
SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
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ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

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K3 N L
GND
A1 1
1
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A2 1
4 2 4
A2 1
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A2 K2 1
6
K4 1
7
K1 A1 1 3
1
8
A1
A1 19
1
10
Kw N 1
11
FA1 1
12
K1 COM
Pb RL1
1
13
L 1
14
LONG DISTANCE
NO
1
15
K4
RS 485

Pa 1
16
COM 1
17
1
18
14 K4 NO 1
19
RL2
1
20
Kr NC 1
21
11 1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO 1 3 5 21 1 3 5 21 1 3
25
COM
RL4
K1 K2 K3
NO
2 4 6 22 2 4 6 22 2 4
NC

COM
RL5
NO CARD TTL
B A PWR
COM
RL6

A1
FA1
NO

CF
Rc
M1

1 3 5 7
M2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 F1
2 4 6 8

Pe N L1 L2 L3 M4

KS 86TNS MP 2 3 1
3Ph+N+PE

3Ph+N+PE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2
Y1
Rb Pb2 Pb1 TASTIERA
Lc
REMOTA
M3 M5 M7 M9
Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS
A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara
Steuerung - Centralita electrònica M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à M2-M4 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Verflüssigerventilator - Ventilador condensador
CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur M3-M5-M7-M9 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador Verdampferventilator - Ventilador evaporador
ventilador condensador Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
FA1 Relé Max corrente compressore - Relé Max compressor tension - Relais max. Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta
tension compressor - Relais max. Kompressorstrom Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Magnetotérmico Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
F2 Protezione circuito ausiliario - Control circuit protection - Protection circuit aux - pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Sicherungen Steuerkreis Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais- température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera
Relé del compressor Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde
K2 Relè resistenza sbrinamento - Defrosting resistance relay - Relais Résistance température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera
dégivrage - Relais Abtauwiderstand - Relè resistencia descarche Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll -
K3 Contattore ventilatore condensatore - Condenser fan contactor - Compteur Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung
ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatorschütz - Contador del ventilador Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
condensador - Resistencia batería
K4 Relè ausiliari - Auxiliary relay - Relais auxiliaire - Hilfsrelais - Relè auxiliar Rc Resistenza carter - compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Kr Kriwan - Kriwan - Kriwan - Kriwan - Resistencia cárter
Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
Cod. 32183

31
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SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
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ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

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GND N L
1
12
13
14
15 11 21
A2 16 K1
17
K1
18 12 14 22 24
A1 19
1
10
Pb 1
11
1
12 Rc M1
COM
1
13
RL1
LONG DISTANCE 1
14
NO
1
15
Pa
RS 485

1
16
COM 1
17
1
18
NO
RL2
1
19
1
20
NC 1
21
1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO
25
COM

NO RL4
1 3
NC

CF
COM
RL5 F1
NO CARD TTL 2 4
B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 Pe N L1

1Ph+N+PE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

KS10BTE - KSR10BTE
KS13BTE - KSR13BTE
2 3 1
1Ph+N+PE MP
TASTIERA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2 REMOTA

Y1 Rb Rs Pb2 Pb1

Cavo schermato
M5 M3 Lc
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der tür Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilador condensador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Magnetotérmico - Resistencia batería
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais Rc Resistenza carter - compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Relé del compressor - Resistencia cárter
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara Rs Resistenza di scarico - Outlet resistor - Cordon de soufflage - Ablaufheizung
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor - Resistencia de descarga
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur - Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide Cod. 29037
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador

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1
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A2 1
6
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7 1 3 5 21
K1
1
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A1 1
9 K1
1
10 2 4 6 22 24

Pb 1
11
1
12
COM
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16 M1
COM
1
17
1
18
NO 1
19
RL2
1
20
NC 1
21
Rc
1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO
25
COM

NO RL4
NC
1 3 5 7
COM
RL5
F1
NO
CARD TTL 2 4 6 8
CF B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 Pe N L1 L2 L3

3Ph+N+PE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

KS13BTE
2 3 1
3Ph+N+PE MP
TASTIERA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2 REMOTA

Y1 Rb Rs Pb2 Pb1

M5 M3 Lc Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilador condensador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Magnetotérmico - Resistencia batería
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Relé del compressor - Resistencia cárter
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara Rs Resistenza di scarico - Outlet resistor - Cordon de soufflage - Ablaufheizung
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor - Resistencia de descarga
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur - Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador Cod. 32123

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GND N L
1
1
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A2 1
6
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7 1 3 5 21
K1
1
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A1 1
9 K1
1
10 2 4 6 22 24

Pb 1
11
1
12
COM
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16 M1
COM 1
17
1
18
NO 1
19
RL2
1
20
NC 1
21
Rc
1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO
25
COM

NO RL4
NC
1 3
COM

Pc NO
RL5
CARD TTL
F1
2 4
B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 Pe N L1

1Ph+N+PE
M4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

KS18BTE - KSR18BTE
KS27BTE - KSR27BTE
2 3 1
1Ph+N+PE MP
TASTIERA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2 REMOTA

Y1 Rb Rs Pb2 Pb1

M7 M5 M3 Lc Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - Pc Pressostato controllo condensazione - Condensation control pressostat - Pressostat
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung du control condensation - Druckwächter Kondensationskontrolle - Presostato
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador de control condensación
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Magnetotérmico - Resistencia batería
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Relé del compressor - Resistencia cárter
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara Rs Resistenza di scarico - Outlet resistor - Cordon de soufflage - Ablaufheizung
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor - Resistencia de descarga
M2-M4 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur - Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador Cod. 31997

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7 1 3 5 21
K1
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9 K1
1
10 2 4 6 22 24

Pb 1
11
1
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COM
1
13
RL1
1
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LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16 M1
COM 1
17
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NO 1
19
RL2
1
20
NC 1
21
Rc
1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO
25
COM

NO RL4
1 3 5 7
NC

COM
RL5
F1
NO
CARD TTL 2 4 6 8
CF B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 Pe N L1 L2 L3

3Ph+N+PE

M4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

KS18BTE - KSR18BTE
KS27BTE - KSR27BTE
2 3 1
3Ph+N+PE MP
TASTIERA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2 REMOTA

Y1 Rb Rs Pb2 Pb1

M7 M5 M3 Lc Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilador condensador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Magnetotérmico - Resistencia batería
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Relé del compressor - Resistencia cárter
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara Rs Resistenza di scarico - Outlet resistor - Cordon de soufflage - Ablaufheizung
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor - Resistencia de descarga
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur - Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador Cod. 29335

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Pb 1
11
1
12
COM
1
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1
LONG DISTANCE

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NO
1
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Pa
RS 485

1
16 M1
COM 1
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Kr NO 1
19
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14 1
20
1
21
Rc
NC
N L 11 1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO
25
COM

NO RL4
1 3 5 7
NC

COM
RL5
F1
NO CARD TTL 2 4 6 8
CF B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 Pe N L1 L2 L3
3Ph+N+PE

M4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

KS23BTS MP 2 3 1
TASTIERA
3Ph+N+PE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2 REMOTA

Y1 Rb Rs Pb2 Pb1

M7 M5 M3 Lc
Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilador condensador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Magnetotérmico - Resistencia batería
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Relé del compressor - Resistencia cárter
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara Rs Resistenza di scarico - Outlet resistor - Cordon de soufflage - Ablaufheizung
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor - Resistencia de descarga
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur - Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador Cod. 29336

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K1 A1 17
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NO
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1
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NC 1
21
N L 11 1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO 1 3 5 21 1 3 5 21
25
COM
RL4
K1 K2
NO
2 4 6 22 2 4 6 22
NC

COM
RL5
NO
CARD TTL
CF B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 M1

Rc
M4

M6

1 3 5 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 F1
2 4 6 8

KS42BTS
KS30BTS-KSR30BTS Pe N L1 L2 L3

3Ph+N+PE MP 2 3 1 3Ph+N+PE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2
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Rb Rs Pb2 Pb1 TASTIERA
REMOTA
M5 M3 Lc

Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilador condensador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Magnetotérmico - Resistencia batería
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Relé del compressor - Resistencia cárter
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara Rs Resistenza di scarico - Outlet resistor - Cordon de soufflage - Ablaufwiderstand
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor - Resistencia de descarga
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur - Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador
Cod. 31975

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NO
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Pa
RS 485

1
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1
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NO 1
19
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1
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NO 1 3 5 21 1 3 5 21
25
COM

NO RL4
K1 K2
2 4 6 22 2 4 6 22
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COM
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B A PWR
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M6

1 3 5 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 F1
2 4 6 8

Pe N L1 L2 L3
KS31BTE
2 3 1 3Ph+N+PE
KS34BTE MP

3Ph+N+PE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2
Y1
Rb Rs Pb2 Pb1 TASTIERA
REMOTA
M5 M3 Lc

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilador condensador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Magnetotérmico - Resistencia batería
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Relé del compressor - Resistencia cárter
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara Rs Resistenza di scarico - Outlet resistor - Cordon de soufflage - Ablaufwiderstand
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor - Resistencia de descarga
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur - Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador Cod. 29337

38
 L
SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
A
I
R
T

eyfrost
S
U
D

ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

N

N
I

IO
T
A
R
E
IG
R
F
E
R

GND N L
1
1
2
1
3
A2 1
4
1
5
A2 K2 1
6
A1 1
7
K1
1
8
A1 1
9
1
10
Pb 1
11
1
12
COM
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16
COM 1
17
Kr 1
18
NO
RL2
1
19
14 1
20
NC 1
21
N L 11 1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO 1 3 5 21 1 3 5 21
25
COM
RL4
K1 K2
NO
2 4 6 22 2 4 6 22
NC

COM
RL5
NO CARD TTL
CF B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 M1

Rc
M4

M6

1 3 5 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 F1
2 4 6 8

Pe N L1 L2 L3
KS35BTS 3Ph+N+PE
2 3 1
MP
3Ph+N+PE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2
Y1
Rb Rs Pb2 Pb1 TASTIERA
REMOTA
M5 M3 Lc

Cavo schermato
Shielded cable
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador ventilador condensador
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Magnetotérmico - Resistencia batería
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
Relé del compressor - Resistencia cárter
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara Rs Resistenza di scarico - Outlet resistor - Cordon de soufflage - Ablaufwiderstand
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor - Resistencia de descarga
M2-M4-M6 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur - Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador
Cod. 29338

39
 SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

GND N L
1
1
2
1
3
1
4
A2
1
5
A2 K2 1
6
K1 A1 1
7
1
8
A1 1
9
1
10
Pb 1
11
1
12
COM
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16
K1 COM
1
17
1
18
NO 1
19
RL2
1
20
NC 1
21
1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO 1 3 5 21 1 3 5 21
25
COM
RL4
K1 K2
NO
2 4 6 22 2 4 6 22
NC

COM
CF NO
RL5
CARD TTL
B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 M1

Rc
M4

1 3 5 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 F1
2 4 6 8

Pe N L1 L2 L3
KS46BTE 3Ph+N+PE
2 3 1
MP
3Ph+N+PE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2
Rb Rs TASTIERA Cavo schermato
Y1 Pb2 Pb1
REMOTA Shielded cable
M5 M3 Lc Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta.
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung - Resistencia batería
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - - Resistencia cárter
Magnetotérmico Rs Resistenza di scarico - Outlet resistor - Cordon de soufflage - Ablaufheizung
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais - - Resistencia de descarga
Relé del compressor Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
K2 Contattore sbrinamento - Defrosting contactor - Contacteur dégivrage - Schütz Kr Kriwan - Kriwan - Kriwan - Kriwan - Kriwan
Abtauung - Contactor descongelación CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor ventilador condensador
M2-M4 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur -
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador
Cod. 30626

40
 SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
L
A
I
R

eyfrost
T
S
U
D

ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

N
I

N
IO
T
A
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E
IG
R
F
E
R

GND N L
1
1
2
1
3
1
4
A2
1
5
A2 K2 1
6
K1 A1 1
7
1
8
A1 1
9
1
10
Pb 1
11
1
12
COM
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
Pa
RS 485

1
16
K1 COM
1
17
Kr NO
1
18
RL2 1
19
14 1
20
NC 1
21
N L 11 1
22 Pb3
COM 1
23
RL3 1
24
NO 1 3 5 21 1 3 5 21
25
K1 K2
COM

NO RL4
2 4 6 22 2 4 6 22
NC

CF COM

NO
RL5
CARD TTL
B A PWR
COM
RL6
M2 NO
A1 M1

Rc
M4

1 3 5 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 F1
2 4 6 8

Pe N L1 L2 L3
KS57BTS
2 3 1 3Ph+N+PE
KS68BTS MP

3Ph+N+PE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A2
Y1
Rb Rs Pb2 Pb1 TASTIERA Cavo schermato
REMOTA Shielded cable
M7 M5 M3 Lc
Câble protegé
Leiter, geschirmt
Cable blindado

LEGGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische M3-M5-M7 Ventilatore evaporatore - Evaporator fan - Ventilateur évaporateur -
Steuerung - Centralita electrònica Verdampferventilator - Ventilador evaporador
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Mp Interruttore micro-porta - Door Microswitch - Interrupteur de porte -
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Mikroschalter der Tür - Interrupteur micropuerta
Pb1 Sonda temperatura ambiente - Ambient temperature probe - Sonde Pa Pressostato alta pressione - High pressure pressostat - Pressostat haute
température ambiente - Raumtemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Hochdruckwächter - Presostato alta presión
Pb2 Sonda temperatura sbrinamento - Defrost temperature probe - Sonde Pb Pressostato bassa pressione - Low pressure pressostat - Pressostat basse
température - dégivrage - Abtautemperaturfühler - Sonda temperatura camera pression - Niederdruckwächter - Presostato baja presión
Pb3 Sonda controllo ventilatore condensatore - Probe condenser fan controll - Rb Resistenza batteria - Battery heating - Résistance batterie - Verdampferheizung
Sonde de contrôl du ventilateur du condenseur - Fühler Regelung - Resistencia batería
Verflüssigerventilator - Sonda control ventilador condensador Rc Resistenza carter - Compressor heating - Résistence carter - Kompressorheizung
F1 Magnetotermico - Termical switch - Magnetothermique - Thermoschalter - - Resistencia cárter
Magnetotérmico Rs Resistenza di scarico - Outlet resistor - Cordon de soufflage - Ablaufheizung
K1 Relè compressore - Compressor relay - Relais compresseur - Kompressorrelais - - Resistencia de descarga
Relé del compressor Y1 Solenoide - Solenoid - SolénoÏde - Magnetventil - Solenoide
K2 Contattore sbrinamento - Defrosting contactor - Contacteur dégivrage - Schütz Kr Kriwan - Kriwan - Kriwan - Kriwan - Kriwan
Abtauung - Contactor descongelación CF Controllo ventilatori condensatore - Condenser fan control - Règulateur
Lc Luce cella - Cold room light - Lumière chambre froide - Zellenlampe - Luz camara ventilateur condenseur - Verflüssigerventilatoren-Regelung - Regulador
M1 Compressore - Compressor - Compresseur - Kompressor - Compressor ventilador condensador
M2-M4 Ventilatore condensatore - Condenser fan - Ventilateur condenseur -
Verflüssigerventilator - Ventilador condensador
Cod. 30286

41
 SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS - SCHEMAS
A
I
R
T

eyfrost
S
U
D

ELECTRIQUES - SCHALTPLAN - ESQUEMAS ELECTRICOS

N
I

N
IO
T
A
R
E
IG
R
F
E
R

LONG DISTANCE (OPTIONAL)

CONNESSIONE BASE / TASTIERA - BASE BOARD / KEYBOARD CONNECTION - CONNEXION BASE / CLAVIER -
ANSCHLUSS BASISGERÄT / TASTATUR - CONEXION BASE / TECLADO

GND N L
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
1
10
1
11
1
12
COM
1
13
RL1
1
14
LONG DISTANCE

NO
1
15
RS 485

1
16
COM 1
17
1
18
NO
RL2 1
19
1
20
NC 1
21
1
22
COM 1
23
RL3 1
24
NO
25
COM

NO RL4
NC

COM
RL5
NO CARD TTL
B A PWR
COM
RL6
NO
A1

7 6 5 4 3 2 1
TASTIERA
A2 REMOTA

LEGENDA SCHEMI ELETTRICI - ELECTRICAL DIAGRAMS LEGEND - LEGENDE ELECTRIQUE - SCHALTPLANLEGENDE - LEYENDA ESQUEMAS ELECTRICOS

A1 Centralina elettronica - Electronic panel - Platine èlectronique - Elektronische Cavo schermato

Steuerung - Centralita electrònica Shielded cable
A2 Tastiera controllo remoto - Remote control keyboard - Tableau commande à Câble protegé
distance - Tastatur Fernsteuerung - Teclado control remoto Leiter, geschirmt
Cable blindado

42
PARAMETRI CONTROLLORE ELETTRONICO - PARAMETER ELEKTRONISCHE STEUERUNG - ELECTRONIC CONTROLLER
PARAMETERS - PARÁMETROS REGULADOR ELECTRÓNICO - PARAMÈTRES CONTRÔLEUR ÉLECTRONIQUE

Par. Descrizione Beschreibung Description Descripción Description

ATTENZIONE! ACHTUNG! CAUTION! ¡CUIDADO! ATTENTION!
La modifica di uno qualsiasi Die Änderung eines Parameters The modification of a level 2- La modificación de cualquiera La modification des paramètres
dei parametri di livello 2 senza der Ebene 2 ohne Genehmigung parameter without authorization of de los parametros del nivel 2 sin du niveau 2 sans l’autorisation
autorizzazione del costruttore fa des Herstellers führt zum Verlust the manufacturer causes the lost of autorización desde el constructor du constructeur, fait perdre la
decadere la garanzia. der Garantie. guarantee. hace decader la garantía. garantie.

SEt Valore di regolazione con range Regelwert mit Bereich zwischen Set point with range falling Valor de regulación con rango Valeur de réglage avec fourchette
compreso tra il set point minimoL- Mindestsollwert LSE und between the minimum LSE set point comprendido entre el set point comprise entre le point de consigne
SE e il set point massimo HSE. Il Höchstsollwert HSE. Der Wert Der and the maximum HSE set point. mínimo LSE y el set point máximo minimum LSE et le point de consi-
valore del set point é presente nel Wert des Sollwerts ist im Menü The value of the set point is in the HSE. Il val horas del set point gne maximum HSE. La valeur du
menu stato macchine. Maschinenstatus machine status menu. está presente en el menú estado point de consigne est présente dans
máquina le menu…tat Machine

Label “CP”
diF diFferential. Differenziale di diFferential. Eingriffsdifferential diFferential. Compressor relay diFferential. Diferencial de DiFferential. Différentiel d’inter-
intervento del relè compressore; des Verdichterrelais; der intervention differential; the intervención del relé compresor; vention du relais compresseur.
il compressore si arresterà al Verdichter stoppt, wenn der compressor stops when the el compresor se detendrá al Le compresseur s’arrête lorsque
raggiungimento del valore di Set- eingegebene Sollwert erreicht ist Set point value is reached (as alcanzar el valor de Setpoint la valeur du point de consigne
point impostato (su indicazione (bezogen auf die Anzeige des indicated by the control probe), configurado (por indicación de programmée (sur indication de la
della sonda di regolazione) per Reglerfühlers), und startet, wenn and restarts at temperature la sonda de regulación) para sonde de réglage) est atteinte. Il
ripartire ad un valore di tempera- der Temperaturwert der Summe value equal to the Set point plus volver a iniciar a un valor de repart à la valeur de température
tura pari al setpoint più il valore von Sollwert und Wert des Diffe- the value of the differential. Note: temperatura igual al setpoint más équivalant au point de consigne
del differenziale. Nota: non può rentials entspricht. Anmerkung: cannot be 0. el valor del diferencial. Nota: no plus la valeur du diffé[Link]
assumere il valore 0. Der Wert kann nicht 0 sein. puede asumir el valor 0. ne peut pas prendre la valeur 0.

HSE Higher SEt. Valore massimo Higher SEt. Max. Wert, den der Higher SEt. Maximum possible Higher SEt. Valor máximo atribui- Higher SEt. Valeur maximum
attribuibile al setpoint. Sollwert annehmen kann. set point value. ble al setpoint. pouvant être attribuée au point
de consigne.

LSE Lower SEt. Valore minimo attribui- Lower SEt. Min. Wert, den der Lower SEt. Minimum possible set Lower SEt. Valor mínimo atribui- Lower SEt. Valeur minimum
bile al setpoint. Sollwert annehmen kann. point value. ble al setpoint. pouvant être attribuée au point
de consigne.

OSP Offset SetPoint. Valore di tempe- Offset SetPoint. Temperaturwert, Offset SetPoint. Temperature Offset SetPoint. Valor de tempera- Offset SetPoint. Valeur de
ratura da sommare algebricamen- der algebraisch zum Sollwert value to be added algebraically tura de sumar algebraicamente al température à additionner de
te al setpoint in caso di set ridotto addiert werden muss, falls to the set point if reduced setpoint en caso de set reducido manière algébrique au point de
abilitato (funzione Economy). der reduzierte Sollwert freigege- set enabled (Economy function). It habilitado (función Economy). consigne en cas de set limité
L’attivazione può avvenire da un ben ist (Economy-Funktion). Die can be enabled using a specially La activación puede producirse habilité (fonction Economy).
tasto, configurato per lo scopo. Aktivierung erfolgt mit configured button. desde una tecla, configurada L’activation peut être effectuée
einer dazu konfigurierten Taste. para tal objeto. au moyen d’une touche configu-
rée à cet effet.

Cit Compressor min on time. Tempo Compressor min on time. Min. Compressor min on time. Mini- Compressor min on time. Tiempo Compressor min on time. Temps
minimo di attivazione del com- Zeit für die Aktivierung des mum compressor activation time mínimo de activación del compre- minimum d’activation du com-
pressore prima di una sua Verdichters vor seiner eventuellen before disabling. If set at sor antes de una presseur avant sa désactivation
eventuale disattivazione. Se Deaktivierung. Nicht aktiv, wenn 0 it is not active. eventual desactivación. Si está éventuelle. Si ce délai est réglé
impostato a 0 non è attivo. auf 0 eingestellt. configurado en 0 no está activo. sur 0, il n’est pas actif

CAt Compressor mAx on time. Tempo Compressor mAx on time. Max. Compressor mAx on time. Maxi- Compressor mAx on time. Tiempo Compressor mAx on time. Temps
massimo di attivazione del com- Zeit für die Aktivierung des Verdi- mum compressor activation time máximo de activación del com- maximum d’activation du com-
pressore prima di una chters vor seiner eventuellen before disabling. If set at presor antes de una presseur avant sa désactivation
sua eventuale disattivazione. Se Deaktivierung. Nicht aktiv, wenn 0 it is not active. posible desactivación. Si está éventuelle. Si ce délai est réglé
impostato a 0 non è attivo. auf 0 eingestellt. configurado en 0 no está activo. sur 0, il n’est pas actif

Ont On time (compressor). Tempo di On time (compressor). Einschalt- On time (compressor). Compres- On time (compressor). Tiempo On time (compressor). Temps
accensione del compressore per zeit des Verdichters bei Defekt sor activation time in the event of de encendido del compresor con d’allumage du compresseur pour
sonda guasta. Se impostato des Fühlers. Bei Einstellung auf a faulty probe. If set to sonda averiada. Si está sonde en panne. Si programmé
a “1” con Oft a “0” il compresso- “1” mit Oft auf “0” bleibt der “1” with Oft at “0” the controller configurado en “1” con Oft en sur “1” avec Oft à “0”, le com-
re rimane sempre acceso, mentre Verdichter immer an, während is always on whereas if Oft >0 it “0” el compresor queda siempre presseur reste toujours allumé,
per Oft >0 funziona er bei Oft > 0 in der Modalität operates in duty cycle encendido, mientras tandis que pour
in modalità duty cycle. Vedi Arbeitszyklus arbeitet. Siehe Plan mode. See Duty Cycle diagram que para Oft >0 funciona en Oft >0, il fonctionne en modalité
schema Duty Cycle. Arbeitszyklus. modalidad duty cycle. Véase Duty Cycle. Voir schéma Duty
esquema Duty Cycle. Cycle.

OFt OFF time (compressor). Tempo di OFF time (Verdichter). Abschalt- OFF time (compressor). Compres- OFF time (compressor). Tiempo Off time (compressor). Temps
spegnimento del compressore per zeit des Verdichters bei Defekt sor in disabled state time in the de encendido del compresor con d’extinction du compresseur pour
sonda guasta. Se des Fühlers. Bei Einstellung event of a faulty probe. sonda averiada. Si está sonde en panne. Si programmé
impostato a “1” con Ont a “0” auf “1” mit Ont auf “0” bleibt der If set to “1” with Oft at “0” the configurado en “1” con Oft en sur “1” avec Ont à “0”, le
il compressore rimane sempre Verdichter immer aus, während controller is always off whereas if “0” el compresor queda siempre compresseur reste toujours éteint,
spento, mentre per Ont >0 er bei Ont > 0 in der Modalität Oft >0 it operates in encendido, mientras que Ont tandis que pour
funziona in modalità duty cycle. Arbeitszyklus arbeitet. Siehe Plan duty cycle mode. See Duty Cycle >0 funciona en modalidad duty Ont >0, il fonctionne en modalité
Vedi schema Duty Cycle. Arbeitszyklus. diagram cycle. Véase esquema Duty Duty Cycle. Voir schéma Duty
Cycle. Cycle.

dOn delay (at) On compressor. Tempo delay (at) On compressor. delay (at) On compressor. Delay delay (at) On compressor. Tiempo Delay (at) On Compressor.
ritardo attivazione relè compres- Verzögerungszeit der Aktivierung in activating compressor relay de retardo de la activación Temps de retard de l’activation
sore dalla chiamata. des Verdichterrelais von der after switch-on of instrument. del relé del compresor del du relais du compresseur à partir
Anforderung. encendido. de l’appel.

dOF delay (after power) OFF. Tempo delay (after power) OFF. Verzöge- delay (after power) OFF. Delay delay (after power) OFF. Tiempo delay (after power) OFF. Temps
ritardo dopo lo spegnimento; fra rungszeit nach der Abschaltung; after switch off; the indicated time de retardo luego del apagado; de retard après extinction. Entre
lo spegnimento del relè zwischen dem Abschalten des must elapse between entre el apagado del relé l’extinction du relais du
del compressore e la successiva Relais des Verdichters und dem switch-off of the compressor relay del compresor y el sucesivo compresseur et l’allumage succes-
accensione deve trascorrere il darauf folgenden Einschalten and the subsequent switch-on. encendido debe transcurrir el sif, il faut que s’écoule le laps de
tempo indicato. muss die angegebene Zeit tiempo indicado. temps indiqué.
vergehen.

dbi delay between power-on. Tempo delay between power-on. delay between power-on. Delay delay between power-on. Tiempo delay between power-on. Temps
ritardo tra le accensioni; fra due Verzögerungszeit zwischen den between switch-ons; the indicated de retardo entre encendidos; de retard entre les allumages.
accensioni successive Einschaltungen; zwischen zwei time must elapse entre dos encendidos Entre deux allumages successifs
del compressore deve trascorrere Einschaltungen des Verdichters between two subsequent switch- sucesivos del compresor debe du compresseur, il faut que
il tempo indicato. muss die angegebene Zeit ons of the compressor. transcurrir el tiempo indicado. s’écoule le laps de temps indiqué.
vergehen.

43
Par. Descrizione Beschreibung Description Descripción Description
OdO delay Output (from power) On. delay Output (from power) On. delay Output (from power) On. delay Output (from power) On. delay Output (from power) On.
Tempo di ritardo attivazione Verzögerungszeit für die Aktivie- Delay time in activating outputs Tiempo de retardo de la activa- Temps de retard de l’activation
uscite dall’accensione dello rung der Ausgänge nach after switch-on of the ción salidas desde el des sorties à partir de
strumento o dopo una mancanza der Einschaltung des Instruments instrument or after a power encendido del instrumento o l’allumage de l’instrument ou
di tensione. 0= non attivo. oder nach einem Stromausfall. failure. 0= not active. luego de una falta de tensión. 0= après une coupure de tension. 0=
0= nicht aktiv no activo. Non actif.

HC Modalità di funzionamento Funktionsmodus Operatimg mode Modalidad de funcionamiento Mode de fonctionnement

0/C=Cooling, 1/H=Heating 0/C=Cooling, 1/H=Heating 0/C=Cooling, 1/H=Heating 0/C=Cooling, 1/H=Heating 0/C=Cooling, 1/H=Heating

dSC Ritardo attivazione compres- Verzögerung der Aktivierung des Compressor enabling delay Retardo activación compresor Retard de l’activation du com-
sore 1 Kompressors presseur

Label “CnF”
H00 Selezione tipo di sonda, PTC Wahl des Fühlertyps, PTC oder Selection of probe type, PTC or Selección tipo de sonda, PTC o Sélection du type de sonde, PTC
oppure NTC. 0 = PTC; 1 = NTC. NTC. 0 = PTC; 1 = NTC. NTC. 0 = PTC; 1 = NTC. bien NTC. 0 = PTC; 1 = NTC. ou bien NTC. 0 = PTC; 1 = NTC.

H02 Tempo di attivazione rapida fun- Zeit für Schnellaktivierung von Quick activation time for functions Tiempo de activación rápida funcio- Temps d’activation rapide des
zioni da tasti con- figurati. Non Funktionen über konfigurierte with configured buttons. Not possi- nes desde teclas configuradas. No fonctions avec touches configurées.
possibile per aux Tasten. Nicht möglich für Aux ble for aux posible por aux Impossible pour aux.
(già previsto tempo = 1 secondo) (bereits vorgesehen Zeit = 1 (time expected = 1 second) (ya previsto tiempo = 1 segundo) (temps déjà prévu = 1 seconde)
Sekunde)

H06 Tasto/ingresso aux/luce-microporta Taste/Eingang Aux/Licht-Mikroport Button/input aux/door switch light Tecla/entrada aux/luz-interruptor Touche/entrée aux./lumière micro
attivi a dispositivo spento aktiviert bei ausgeschaltetem Gerät active when instrument is off de porta activos con dispositivo porte actif avec dispositif éteint.
apagado

H08 Funzionamento in stand-by Funktionsweise in Standby Stand-by operating mode Funcionamiento en stand-by Fonctionnement en stand-by
0= si spegne solo di display 0 = nur das Display wird ausge- 0= only display is switched off; 0= se apaga sólo desde display 0= arrêt de l’afficheur uniquement
1= display acceso e regolatori schaltet 1= display on and controllers 1= display encendido y reguladores 1= afficheur allumé et régulateurs
bloccati 1= Display eingeschaltet und Regler disabled; bloqueados bloqués
2= display spento e regolatori blockiert 2= display off and controllers 2= display apagado y reguladores 2= afficheur éteint et régulateurs
bloccati 2 = Display ausgeschaltet und disabled bloqueados bloqués
3= il display visualizza OFF e si Regler blockiert 3= OFF appears on display and all 3= el display visualiza OFF y se 3= l’afficheur visualise OFF et tous
bloccano tutti i regolatori 3 = Displayanzeige OFF und Sperre controllers are disabled bloquean todos los reguladores les régulateurs se bloquent
aller Regler

H11 Configurazione ingresso digitale/ Konfiguration der Digitaleingänge/ Configuration of digital input/pola- Configuración entradas digitales/ Configuration entrée numérique/
polarità D.I.1: Polaritäten D.I.1: rity D.I.1: polaridad D.I.1: polarité D.I.1 :
0= disabilitato 0= deaktiviert 0= disabled 0= inhabilitado 0= invalidé
1= sbrinamento 1= Abtauung 1 = defrost 1= descarche 1= dégivrage
2= set ridotto 2= reduzierter Sollwert 2 = reduced set point 2= set reducido 2= set réduit
3= ausiliaria 3= Aux 3 = auxiliary 3= auxiliar 3= auxiliaire
4= microporta 4= Mikroschalter Tür 4 = door switch 4= interruptor de puerta 4= micro porte
5= allarme esterno 5 = Externer Alarm 5= external alarm 5= alarma exterior 5= alarme externe
6= non utilizzato 6 = nicht verwendet 6= not used 6= no utilizado 6= non utilisée
7= stand-by (On/Off) 7 = Standby (On/Off) 7= stand-by (On/Off) 7= stand-by (On/Off) 7= stand-by (On/Off)
8= richiesta manutenzione 8 = Wartungseingriff erforderlich 8= maintenance request 8= pedido de mantenimiento 9= 8= demande d’entretien
9= pressostato di min 9 = Druckwächter Mindestwert 9= min pressure switch presóstato de mín 9= pressostat de min
10= pressostato di max 10 = Druckwächter Höchstwert 10= max pressure switch 10= presóstato de máx 10= pressostat de max
11= pressostato generico 11 = Allg. Druckwächter 11= general pressure switch 11= presóstato genérico 11= pressostat générique
12= preriscaldo 12 = Vorheizung 12= preheating 12= precalentamiento 12= préchauffage
13= forzature ventole evaporatore 13 = Forcierung Verdampfergebläse 13= evaporator fan forcing 13= forzado ventilador evaporador 13= forçage ventilateurs évapora-
14= attiva relé luce 14 = Aktiv. Beleuchtungsrelais 14= light relay ON 14= activa relé luz teur
15= Attiva relé Frame Heater 15 = [Link] Heater Frame 15= Frame Heater relay ON 15= Activa relé Frame Heater 14= active relais lumière
16= abilita/disabilita funzioni nAd 16 = Aktivierung/Deaktivierung 16= enables/disables nAd functions 16= habilita/inhabilita funciones 15= Active relais Frame Heater
Funktionen nAd nAd 16= valide/invalide fonctions nAd

H12 Configurabilità ingresso digitale/ Konfigurierbarkeit des Configurability of digital input/ Configuración entradas digitales/ Configurabilité entrée numérique/
polarità D.I.2 (Analogo a H11) Digitaleingangs/Polaritäten D.I.2: polarity D.I.2 (Same as H11) polaridad D.I.2 (Análogo a H11) polarité D.I.2 (Analogue à H11)
(Analog zu H11)

H13 Configurabilità ingresso digitale/ Konfigurierbarkeit des Configurability of digital input/ Configuración entradas digitales/ Configurabilité entrée numérique/
polarità D.I.3 (Analogo a H11) Digitaleingangs/Polaritäten D.I.3: polarity D.I.3 (Same as H11) polaridad D.I.3 (Análogo a H11) polarité D.I.3 (Analogue à H11)
(Analog zu H11)

H14 Configurabilità ingresso digitale/ Konfigurierbarkeit des Configurability of digital input/ Configuración entradas digitales/ Configurabilité entrée numérique/
polarità D.I.4 (Analogo a H11) Digitaleingangs/Polaritäten D.I.4: polarity D.I.4 (Same as H11) polaridad D.I.4 (Análogo a H11) polarité D.I.4 (Analogue à H11)
(Analog zu H11)

H21 Configurabilità uscita digit. 1: Konfigurierbarkeit des Digital output 1 configurability: Configuración salida digital 1: Configurabilité de l’entrée numéri-
0= disabilitata Digitalausgangs 1: 0= disabled 0= inhabilitado que 1 :
1= compressore 0= deaktiviert 1= compressor 1= compresor 0= invalidée
2= sbrinamento 1= Verdichter 2= defrosting 2= descarche 1= compresseur
3= ventole 2= Abtauung 3 = fans 3= ventilador 2= dégivrage
4= allarme 3= Gebläse 4 = alarm 4= alarmas 3= ventilateurs
5= ausiliaria 4= Alarm 5= auxiliary 5= auxiliar 4= alarme
6= stand-by 5= Aux 6= stand-by 6= stand-by 5= auxiliaire
7= luce 6= Standby 7= light 7= luz 6= stand-by
8= buzzer 7= Licht 8= buzzer 8= zumbador 7= lumière
9= defrost su 2°evaporatore 8= Summer 9= defrost on 2nd evaporator 9= defrost en 2°evaporador 8= buzzer
10= 2°compressore 9 = Abtauen am 2. Verdampfer 10= 2nd compressor 10= 2°compresor 9= dégivrage sur 2°évaporateur
11= Frame Heater 10 = 2. Verdichter 11= Frame Heater 11= Frame Heater 10= 2°compresseur
12= ventole condensatore 11 = Frame Heater 12= condenser fans 12= ventilador condensador 11= Frame Heater
12 = Verdichtergebläse 12= ventilateurs condensateur

H22 Configurabilità uscita digitale 2 Konfigurierbarkeit des Digital output 2 configurability Configuración salida digital 2: Configurabilité de l’entrée numéri-
(Analogo a H21) Digitalausgangs 2 (Analog zu H21) (Same as H21) (Análogo a H21) que 2 (Analogue à H21)

H23 Configurabilità uscita digitale 3 Konfigurierbarkeit des Digital output 3 configurability Configuración salida digital 3: Configurabilité de l’entrée numéri-
(Analogo a H21) Digitalausgangs 3 (Analog zu H21) (Same as H21) (Análogo a H21) que 3 (Analogue à H21)

H24 Configurabilità uscita digitale 4 Konfigurierbarkeit des Digital output 4 configurability Configuración salida digital 4: Configurabilité de l’entrée numéri-
(Analogo a H21) Digitalausgangs 4 (Analog zu H21) (Same as H21) (Análogo a H21) que 4 (Analogue à H21)

H25 Configurabilità uscita digitale 5 Konfigurierbarkeit des Digital output 5 configurability Configuración salida digital 5: Configurabilité de l’entrée numéri-
(Analogo a H21) Digitalausgangs 5 (Analog zu H21) (Same as H21) (Análogo a H21) que 5 (Analogue à H21)

H26 Configurabilità uscita digitale 6 Konfigurierbarkeit des Digital output 6 configurability Configuración salida digital 6: Configurabilité de l’entrée numéri-
(Analogo a H21) Digitalausgangs 6 (Analog zu H21) (Same as H21) (Análogo a H21) que 6 (Analogue à H21)

H27 Configurabilità uscita digitale 7 Konfigurierbarkeit des Digital output 7 configurability Configuración salida digital 7: Configurabilité de l’entrée numéri-
(Analogo a H21) Digitalausgangs 7 (Analog zu H21) (Same as H21) (Análogo a H21) que 7 (Analogue à H21)

H28 Configurabilità uscita digitale 8 Konfigurierbarkeit des Digital output 8 configurability Configuración salida digital 8: Configurabilité de l’entrée numéri-
(Analogo a H21) Digitalausgangs 8 (Analog zu H21) (Same as H21) (Análogo a H21) que 8 (Analogue à H21)
44
Par. Descrizione Beschreibung Description Descripción Description
H31 Configurabilità tasto UP Konfigurierbarkeit Taste UP UP button configurability Configuración tecla UP Configurabilité de la touche UP
0=disabilitata 1=sbrinamento 0=deaktiviert 0=disabled 0=inhabilitada 0=invalidée
2=ausiliaria 1=Abtauung 1=defrosting 1=descarche 1=dégivrage
3=set ridotto 2=Aux 2=auxiliary 2=auxiliar 2=auxiliaire
4=non utilizzato 5=non 3 = reduzierter Sollwert 3=reduced set point 3=set reducido 3=set réduit
utilizzato 4 = nicht verwendet 4=not used 4=no utilizado 5=no 4=non utilisé 5=non
6=luce 5 = nicht verwendet 5=not used utilizado utilisé
7=stand-by 6 = Beleuchtung 6=light 6=luz 6=lumière
8= richiesta di manutenzione 7 = Standby 7=stand-by 7=stand-by 7=stand-by
9=ventola evaporatore ON 8 = Wartungsanforderung 8= maintenance request 8= pedido de mantenimiento 8= demande d’entretien
10=attiva/disattiva 9 = Gebläse Verdampfer ON 9=evaporator fan ON 9=ventilador evaporador ON 9=ventilateur évaporateur ON
11= abilita/disabilita relé Frame 10 = Aktivierung/Deaktivierung Relais 10=enables/disabled Frame Heater 10=activa/desactiva relé relé 10=active/désactive relais relais
Heater le funzioni nAd Frame Heater relay Frame Heater Frame Heater
11 = Aktivierung/Deaktivierung Relais der 11= enables/disables relay nAd 11= habilita/inhabilita las funcio- 11= valide/invalide Les fonctions
Funktionen nAd functions nes nAd nAd

H32 Configurabilità tasto DOWN. Konfigurierbarkeit Taste DOWN. DOWN button configurability. Configuración tecla DOWN Configurabilité de la touche
Analogo a H31. (0 = disabilitato; Analog zu H31. (0 = deaktiviert; Same as H31. (0 = disabled; (BAJAR). Análogo a H31. (0 = DOWN. Analogue à H31. (0 =
default) Default) default) inhabilitado; por defecto) invalidé, défaut)

H33 Configurabilità tasto ESC. Konfigurierbarkeit Taste ESC. ESC button configurability. Configuración tecla ESC. Configurabilité de la touche ESC.
Analogo a H31. (0 = disabilitato; Analog zu H31. (0 = deaktiviert; Same as H31. (0 = disabled; Análogo a H31. (0 = inhabilita- Analogue à H31. (0 = invalidé,
default) Default) default) do; por defecto) défaut)

H34 Configurabilità tasto Fnc1. Konfigurierbarkeit Taste Fnc1. Fnc1 button configurability. Configuración tecla Fnc1. Configurabilité de la touche
Analogo a H31. (0 = disabilitato; Analog zu H31. (0 = deaktiviert; Same as H31. (0 = disabled; Análogo a H31. (0 = inhabilita- Fnc1. Analogue à H31. (0 =
default) Default) default) do; por defecto) invalidé, défaut)

H35 Configurabilità tasto Fnc2. Konfigurierbarkeit Taste Fnc2. Fnc2 button configurability. Configuración tecla Fnc2. Configurabilité de la touche
Analogo a H31. (0 = disabilitato; Analog zu H31. (0 = deaktiviert; Same as H31. (0 = disabled; Análogo a H31. (0 = inhabilita- Fnc2. Analogue à H31. (0 =
default) Default) default) do; por defecto) invalidé, défaut)

H36 Configurabilità tasto Free. Konfigurierbarkeit Taste Free. Free button configurability. Configuración tecla Free. Configurabilité de la touche Free.
Analogo a H31. (0 = disabilitato; Analog zu H31. (0 = deaktiviert; Same as H31. (0 = disabled; Análogo a H31. (0 = inhabilita- Analogue à H31. (0 = invalidé,
default) Default) default) do; por defecto) défaut)

H37 Configurabilità tasto Free. Konfigurierbarkeit Taste Free. Free button configurability. Configuración tecla Free. Configurabilité de la touche Free.
Analogo a H31. (0 = disabilitato; Analog zu H31. (0 = deaktiviert; Same as H31. (0 = disabled; Análogo a H31. (0 = inhabilita- Analogue à H31. (0 = invalidé,
default) Default) default) do; por defecto) défaut)

H40 Abilitazione inversione sonda Befähigung der Inversion von Enables the reversing of probe Habilitación del inversión sonda Validation d’inversion de la
ST1 con sonda ST2 Fühler ST1 mit Fühler ST2 ST1 and ST2 ST1 con sonda ST2 sonde ST1 et ST2

H41 Presenza sonda Regolazione. n= Vorhandensein Reglerfühler. n= Presence of control probe. n= not Presencia sonda Regulación. n= Présence de la sonde Réglage .
non presente; y= presente. nicht vorhanden; y= vorhanden. present; y= present. no presente; y= presente. n= non présente; y= présente.

H42 Presenza sonda Evaporatore. n= Vorhandensein Fühler Verdam- Presence of Evaporator probe. n= Presencia sonda Evaporador. n= Présence de la sonde Evapo-
non presente; y= presente. pfer. n= nicht vorhanden; y= not present; y= present. no presente; y= presente. rateur. n= non présente; y=
vorhanden. présente.

H43 Configurabilità sonda 3: Konfigurierbarkeit Fühler 3: Probe 3 configurability: Configuración sonda 3: Configurabilité sonde 3 :
y=sonda presente y = Fühler präsent y=probe present y=sonda presente y=sonde présente
n=sonda non presente n = Fühler nicht präsent n=probe not present n=sonda no presente n=sonde non présente
2EP=sonda su 2°evaporatore 2EP = Fühler am 2. Verdampfer 2EP=probe on 2nd evaporator 2EP=sonda en 2°evaporador 2EP=sonde sur 2°évaporateur
3-1=regolazione abilitata su 3-1 = Regelung an Fühler 1 und/ 3-1=control enabled on probe1 3-1=regulación habilitada en 3-1=réglage validé sur sonde1
sonda1 e/o (sonda3-sonda1) oder (Fühler3-Fühler1) aktiviert and/or (probe3-probe1) sonda1 y/o (sonda3-sonda1) et/ou (sonde3-sonde1)

H44 Set point su delta temperatura. Sollwert Temperaturdifferenz. Set point on temperature delta. Is Set point en delta temperatura. Point de consigne sur delta tem-
Permette di fissare il valore del Delta Ermöglicht die Festlegung des used to set tem- perature Delta T Permite de fijar el valor del Delta T pérature. Permet de fixer la valeur
T di temperatura Werts der Temperaturdifferenz value (probe3-probe1), de temperatura (sonda3-sonda1), du Delta T de température
(sonda3-sonda1), nel caso in cui Delta T (Fühler 3 - Fühler 1) falls die if relative function is enabled with en el caso en que sea habilitada (sonde3-sonde1), dans le cas où
venga abilitata la relativa funzione entsprechende Funktion über den parameter H43=3-1 la relativa función mediante el est validée la fonction relative au
tramite il parametro H43=3-1 Parameter H43=3-1 aktiviert wird. parámetro travers du paramètre H43=3-1
H43=3-1

H45 Modalità ingresso in sbrinamento Modalität Start Abtauung bei Start of defrosting when two Modalidad entrada en descarche Mode de mise en en dégivrage
nel caso di doppio evaporatore doppeltem Verdampfer evaporators are used en el caso de doble evaporador en cas de double évaporateur
0= Lo sbrinamento viene abilitato 0= Die Abtauung wird aus- 0= Defrosting is enabled by 0= El descarche está habilitado 0= Le dégivrage est validé
controllando esclusivamente che schließlich durch Kontrolle der controlling that the temperature of controlando exclusivamente que en contrôlant exclusivement
la temperatura del 1°evaporatore Temperatur des 1. Verdampfers the 1st evaporator is lower than la temperatura del 1°evaporador que de la température du 1er
sia inferiore al parametro dSt, aktiviert, die unter dem Parameter parameter dSt, sea inferior al parámetro dSt, évaporateur est inférieure au
1 = Lo sbrinamento viene dSt liegen muss, 1 = Defrosting is enabled by 1 = El descarche está habilitado paramètre dSt,
abilitato controllando che almeno 1 = Die Abtauung wird durch controlling that at least one of controlando que al menos una de 1 = Le dégivrage est validé en
una delle due sonde sia al di die Kontrolle der beiden Fühler the two probes is below its end las dos sondas esté por debajo contrôlant qu’au moins une des
sotto della propria temperatura kontrolliert, wobei zumindest of defrosting temperature (dSt for de la propia temperatura de deux sondes est au-dessous
di fine sbrinamento (dSt per il einer der beiden unter der Tempe- the 1st evaporator and dS2 for final de descarche (dSt para el de sa température de fin de
1° evaporatore e dS2 per il 2° ratur Ende Abtauung liegen muss the 2nd evaporator) 1° evaporador y dS2 para el 2° dégivrage (dSt pour le 1er
evaporatore) (dSt für den 1. Verdampfer und 2 = Defrosting is enabled by evaporador) évaporateur et dS2 pour le 2e
2 = Lo sbrinamento viene abilita- dS2 für den 2. Verdampfer) controlling that both the probes 2 = El descarche se habilita con- évaporateur)
to controllando che entrambe le 2 = Die Abtauung wird durch are below their respective end of trolando que ambas sondas estén 2 = Le dégivrage est validé en
sonde siano al di sotto dei rispet- Kontrolle beider Fühler kontrolliert defrosting set points (dSt for the por debajo de los respectivos contrôlant que les deux sondes
tivi set point di fine sbrinamento wobei bei unter dem jeweiligen 1st evaporator and dS2 for the set point de final de descarche sont au-dessous des points de
(dSt per il 1° evaporatore e dS2 Sollwert Ende Abtauung 2nd evaporator) (dSt para el 1° evaporador y dS2 consigne respectifs de dégivrage
per il 2° evaporatore) liegen müssen (dSt für den 1. para el 2° evaporador) (dSt pour le 1er évaporateur et
Verdampfer und dS2 für den 2. dS2 pour le 2e évaporateur)
Verdampfer)

H48 Presenza RTC Vorhandensein RTC Presence of RTC Presencia RTC Présence de RTC
n= non presente; y= presente n= nicht vorhanden; y= n= not present; y= present n= no presente; y= presente n= non présente; y= présente
vorhanden

H60 Numero vettore. Configura la Vektorzahl. Reguliert die Maschi- Vector number. Configures the Número vector. Configura la Numéro vecteur. Configure la
macchina per una particolare ne für eine bestimmte Konfigura- machine for special configura- máquina para una particular machine pour une configuration
configurazione per operare in tion zur Anwendung in einer tion for operating in a specific configuración para operar en particulière pour opérer sur une
uno specifico impianto. spezifischen Anlage. installation. una instalación específica. installation spécifique

tAb Tabella parametri. Riservato. Parametertabelle. Reserviert. Parameter table. Reserved. Read Tabla de parámetros; Reservada; Table des paramètres ; Confiden-
Parametri a sola lettura Anzeigeparameter only parameters Parámetros de sola lectura tiel ; Paramètre en lecture seule

45
Par. Descrizione Beschreibung Description Descripción Description
Label “diS”
LOC Blocco tastiera. Rimane comunque Tastatur sperren. Die Keyboard locked. Parameters can Bloqueo del teclado. De todos Blocage du clavier. Il est toujours
possibile la programmazione dei Programmierung der Parameter ist still be pro- grammed. modos es posible la programación possible de pro- grammer les
parametri. in jedem Fall weiter möglich. n= keyboard not locked de los parámetros. paramètres.
n= tastiera non bloccata n= Tastatur nicht blockiert y= keyboard locked n= teclado no bloqueado n= clavier non bloqué
y= tastiera bloccata y= Tastatur blockiert y= teclado bloqueado y= clavier bloqué

PA1 parametri di livello 1. Beinhaltet den Wert des Contains the password for level 1 Contiene el valor de la contraseña Contient la valeur du mot de
Abilitata se diversa da 0 Passwortes für den Zugriff auf die parameters. de acceso a los parámetros de passe d’accès aux paramètres de
Parameter der Ebene 1. Enabled if not 0 nivel 1. niveau 1.
Aktiviert wenn ungleich 0 Habilitada si es diversa de 0 Validé si différent de 0

PA2 Contiene il valore della password Beinhaltet den Wert des Contains the password for level 2 Contiene el valor de la contraseña Contient la valeur du mot de passe
di accesso ai parametri di livello Passwortes für den Zugriff auf die parameters. Enabled if not 0 de acceso a los parámetros de d’accès aux paramètres de niveau
2. Abilitata se diversa da 0 Parameter der Ebene 2. nivel 2. Habilitada si es diversa 2. Validé si différent de 0
Aktiviert wenn ungleich 0 de 0

ndt number display type. Visualizza- number display type. Anzeige number display type. Display with number display type. Visualiza- number display type. Affichage
zione con punto decimale. y = si des Dezimalpunkts. y = ja (Anzei- decimal point. y = yes (display ción con punto decimal. y = si avec point décimal. y = oui
(visualizzazione con decimale); ge mit Dezimalstelle) ; n = with decimal point); n = (visualización con decimal) ; (visualisation avec décimal); n
n = no (solo interi). nein (nur ganze Zahlen). no (only whole numbers). n = no (sólo enteros). = non (seulement entiers).

CA1 CAlibration 1. Calibrazione 1. CAlibration 1. Kalibrierung 1. CAlibration 1. Calibration 1. CAlibration 1. Calibración 1. CAlibration 1. Calibrage 1.
Valore di temperatura positivo o Positiver oder negativer Tempe- Positive or negative temperature Valor de temperatura positivo o Valeur de température positive ou
negativo che viene sommato raturwert, der in Abhängigkeit value added to the value negativo que se suma al négative qui est additionnée
a quello letto dalla sonda 1, vom Parameter “CA” zu dem read by probe 1, based on “CA” leído por la sonda 1, según el à celle qui est lue par la sonde
secondo l’impostazione del addiert wird, der von Fühler 1 parameter settings. establecimiento del parámetro 1, selon le réglage du paramètre
parametro “CA”. gelesen wird. “CA”. “CA”

CA2 CAlibration 2. Calibrazione 2. CAlibration 2. Kalibrierung 2. CAlibration 2. Calibration 2. CAlibration 2. Calibración 2. CAlibration 2. Calibrage 2.
Valore di temperatura positivo o Positiver oder negativer Tempera- Positive or negative temperature Valor de temperatura positivo o Valeur de température positive ou
negativo che viene sommato turwert, der in Abhängigkeit vom value added to the value negativo que se suma al négative qui est additionnée
a quello letto dalla sonda 2, Parameter “CA” zu dem addiert read by probe 2, based on “CA” leído por la sonda 2, según el à celle qui est lue par la sonde
secondo l’impostazione del para- wird, der von Fühler 2 gelesen parameter settings. establecimiento del parámetro 2, selon le réglage du paramètre
metro “CA”. wird. “CA”. “CA”

CA3 CAlibration 3. Calibrazione 2. CAlibration 3. Kalibrierung 2. CAlibration 3. Calibration 2. CAlibration 3. Calibración 2. CAlibration 3. Calibrage 2.
Valore di temperatura positivo o Positiver oder negativer Tempera- Positive or negative temperature Valor de temperatura positivo o Valeur de température positive ou
negativo che viene sommato turwert, der in Abhängigkeit vom value added to the value negativo que se suma al négative qui est additionnée
a quello letto dalla sonda 3, Parameter “CA” zu dem addiert read by probe 3, based on “CA” leído por la sonda 3, según el à celle qui est lue par la sonde
secondo l’impostazione del para- wird, der von Fühler 3 gelesen parameter settings. establecimiento del parámetro 3, selon le réglage du paramètre
metro “CA”. wird. “CA”. “CA”

CAI CAlibration Intervention. Intervento CAlibration Intervention. Eingriff CAlibration Intervention. CAlibration Intervention. Interven- CAlibration Intervention. Inter-
dell’offset su visualizzazione, des Offsets auf Anzeige, Thermo- Intervention of offset on display, ción del offset en visualización, vention de l’offset sur affichage,
termostatazione o entrambe. stat oder beide. thermostat control or both. termostatación o ambas. station thermique ou les
0 = modifica la sola temperatura 0 = ändert nur die angezeigte 0 = only modifies the temperature 0 = modifica solamente la tempe- deux.
visualizzata; Temperatur; displayed; ratura visualizada; 0 = modifie uniquement la tem-
1 = somma con la sola temperatu- 1 = addiert nur zur Temperatur, 1 = adds to the temperature used 1 = suma solamente la temperatu- pérature visualisée ;
ra utilizzata dai regolatori e non die für die Regler verwendet by controllers, not the temperature ra utilizada por los reguladores y 1 = somme avec uniquement
per la visualizzazione wird, und nicht zur Anzeige, die displayed that no para la visualización la température utilisée pour les
che rimane inalterata; unverändert bleibt; remains unchanged; que permanece inalterada; régulateurs et non pour
2 = somma con la temperatura 2 = addiert zur agezeigten Tempe- 2 = adds to temperature displayed 2 = suma con la temperatura l’affichage, laquelle demeure
visualizzata che è anche utilizzata ratur und auch zu der, die von den that is also used by controllers. visualizada que también está inchangée ;
dai regolatori. Reglern verwendet wird. utilizada por los reguladores. 2 = somme avec la température
visualisée qui est également utilisée
par les régulateurs.

LdL Low display Label. Valore minimo Low display Label. Min. vom Low display Label. Minimum Low display Label. Valor Low display Label. Valeur mini-
visualizzabile dallo strumento. Instrument anzeigbarer Wert. value the instrument is able to mínimo que puede visualizar el mum pouvant être visualisée par
display. instrumento. le dispositif.

HdL High display Label. Valore massi- High display Label. Max. vom High display Label. Maximum High display Label. Valor High display Label. Valeur maxi-
mo visualizzabile dallo strumento. Instrument anzeigbarer Wert. value the instrument is able to máximo que puede visualizar el mum visualisable par l’instrument.
display. instrumento.

ddL defrost display Lock. Modalità defrost display Lock. Anzeigemo- defrost display Lock. Display mode defrost display Lock. Modalidad defrost display Lock. Modalité de
di visualizzazione durante lo dalität beim Abtauen. during defrosting. de visualización durante el visualisation durant le dégivrage.
sbrinamento. 0 = zeigt die Temperatur an, die 0 = displays the temperature read descarche. 0 = visualise la température lue
0 = visualizza la temperatura letta vom Thermostatfühler gelesen by the thermostat control probe; 0 = visualiza la temperatura leída par la sonde de thermostatation;
dalla sonda termostatazione; wird; 1 = locks the reading on the tem- por la sonda de termostatación; 1 = bloque la lecture sur la valeur
1 = blocca la lettura sul valore 1 = blockiert die Ablesung auf perature value read by thermostat 1 = bloquea la lectura en el valor de température lue par la sonde
di temperatura letto dalla sonda dem Wert der Temperatur, den control probe when de temperatura leída por la sonda de thermostatation au moment
termostatazione all’istante der Thermostatfühler bei Beginn defrosting starts until the next time de termostatación al de la mise en dégivrage et jusqu’à
di entrata in sbrinamento e fino der Abtauung liest, bis zum the Set point value is reached; instante de entrada en descarche l’obtention successive de la valeur
al successivo raggiungimento del anschließenden Erreichen des 2 = displays the label “deF” during y hasta alcanzar el sucesivo valor de Point de consigne;
valore di Setpoint; Sollwerts; defrosting until the next time the de Setpoint; 2 = visualise l’étiquette “deF”
2 = visualizza la label “deF” 2 = zeigt während des Abtauens Set point value is 2 = visualiza la etiqueta “deF” durant le dégivrage et jusqu’à
durante lo sbrinamento e fino al und bis zum anschließenden reached (or until Ldd expires). durante el descarche y hasta l’obtention successive de la
successivo raggiungimento Erreichen des Sollwerts (oder bis alcanzar el sucesivo valor de valeur du Point de consigne (ou
del valore di Setpoint (oppure fino zum Ablauf von Ldd) das Label Setpoint ( o bien hasta el venci- bien jusqu’à l’échéance de Ldd).
allo scadere di Ldd). “deF” an. miento de Ldd).

Ldd Lock defrost disable. Valore di Lock defrost disable. Timeout- Lock defrost disable. Time-out Lock defrost disable. Valor de Lock defrost disable. Valeur de
time-out per sblocco display e Wert für Entsperrung Display und value for unlocking display and tiempo máximo para el desblo- time-out pour déblocage de
risorse se il raggiungimento Ressourcen, falls das Erreichen resources if reaching the set queo del display y recursos si el l’afficheur et ressources si
del setpoint dovesse durare des Sollwertes beim Abtauen point takes too long during defro- alcanzado del setpoint debiera l’atteinte du point de consigne
troppo a lungo durante lo sbrina- zu lange dauert, oder falls die sting or if the Link (Master-Slave) durar mucho durante el descar- s’avère trop longue pendant le
mento, oppure se si Kommunikation Link Master- communication fails che, o bien si se dégivrage ou lorsque s’interrompt
interrompe la comunicazione Link Slave unterbrochen wird (Fehler (E7 error) interrumpe la comunicación Link la communication Link Maître
Master-Slave (errore E7) E7) Master-Slave (error E7) Esclave (erreur E7)

dro display read-out. Selezione °C o display read-out. Wahl °C oder display read-out. Select °C or °F display read-out. Seleccione °C display read-out. Sélection °C
°F per la visualizzazione tempe- °F für die Anzeige der vom Fühler to display temperature read by o °F para la visualización de la ou °F pour la visualisation de la
ratura letta dalla sonda. erfassten Temperatur. 0 = °C, probe. 0 = °C, 1 = °F. N. temperatura leída por la température lue par la sonde.
0 = °C, 1 = °F. NOTA BENE: 1 = °F. ANMERKUNG : mit der B: switching from °C to °F DOES sonda. 0 = °C, 1 = °F. NOTA: 0 = °C, 1 = °F. NOTA BENE:
con la modifica da °C a °F o Änderung von °C zu °F oder NOT modify set points, differen- con la modificación de °C a °F o avec la modification de °C à °F
viceversa NON vengono umgekehrt werden die Werte tials, etc. (for viceversa NO se modifican ou vice-versa, les points de
però modificati i valori di Sollwert, Differential usw. NICHT example set point=10°C becomes los valores de setpoint, consigne, différentiel, etc. (ex.
setpoint, differenziale, ecc. (es umgerechnet (zum Beispiel 10°F). diferencial, etc. (ej. set=10°C se set=10°c devient 10°F) NE sont
set=10°C diventa 10°F) Sollwert =10°C wird 10°F) convierte en 10°F) toutefois PAS modifiés

46
Par. Descrizione Beschreibung Description Descripción Description
ddd Selezione del tipo di valore da Wahl des Werts, der auf dem Selection of the value type to be Selección del tipo de valor a Sélection du type de valeur à
visualizzare sul display. Display angezeigt wird. displayed. visualizar en el display. visualiser sur l’afficheur.
0 = Setpoint; 0 = Sollwert; 0 = Set point; 0 = Setpoint; 0 = point de consigne;
1 = sonda 1 (termostatazione); 1 = Fühler 1 (Thermostat); 1 = probe 1 (thermostat control); 1 = sonda 1 (termostatación); 1 = sonde 1 (thermostatation);
2 = sonda 2 (evaporatore); 2 = Fühler 2 (Verdampfer); 2 = probe 2 (evaporator); 2 = sonda 2 (evaporador); 2 = sonde 2 (évaporateur);
3 = sonda 3 (display). 3 = Fühler 3 (Display). 3 = probe 3 (display). 3 = sonda 3 (display). 3 = sonde 3 (afficheur).

Label “Add”
dEA dEvice Address. Indirizzo dEvice Address. Adresse des dEvice Address. Indirizzo disposi- dEvice Address. Dirección di- dEvice Address. Adresse
dispositivo: indica al protocollo Geräts: gibt dem Verwaltungspro- tivo: indicates the device address spositivo: indica al protocolo de dispositif : indique le protocole
di gestione l’indirizzo dell’appa- tokoll die Adresse des Geräts an. to the management protocol. gestión la dirección del aparato. de gestion de l’adresse de
recchio. l’appareil.

FAA FAmily Address. Indirizzo FAmily Address. Adresse Familie: FAmily Address. Indirizzo fami- FAmily Address. Dirección fami- FAmily Address. Adresse famille
famiglia: indica al protocollo di gibt dem Verwaltungsprotokoll glia: indicates the device family lia: indica al protocolo de gestión : indique le protocole de gestion
gestione la famiglia dell’appa- die Adresse der Familie an. to the management protocol. la familia del aparato. de la famille de l’appareil.
recchio.

StP Bit di stop ModBus; Stoppbit ModBus; Stop bit Modbus Bit de stop Modbus Bit de stop Modbus
1b=0, 2b=1 1b=0, 2b=1 1b=0 2b=1 1b=0 2b=1 1b=0 2b=1

Pty Bit di parità ModBus; Paritätsbit ModBus; Parity bit Modbus Bit de paridad Modbus Bit de parité Modbus
n=none, E=even, o=odd n=none, E=even, o=odd n=none E=even o=odd n=none E=even o=odd n=none E=even o=odd

Label “PrE”
PEn numero errori ammesso per Zulässige Fehlerzahl pro Eingang number of errors allowed per número errores admitido por nombre d’erreurs admis pour
ingresso pressostato di minima/ Druckwächter für Mindest-/ maximum/minimum pressure entrada presóstato de mínima/ entrée pressostat de minimum/
massima Höchstwert máxima maximum

PEi Intervallo di conteggio errori Zeitintervall der Fehlerzählung switch input Minimum/maximum Intervalo de conteo errores presó- Intervalle de calcul erreurs presso-
pressostato di minima/massima am Druckwächter für pressure switch error count time stato de mínima/máxima stat de minimum/maximum
Mindest-/Höchstwert

Label “Lit”
dSd Abilitazione relè luce da micro Befähigung Relais Licht von Light relay enable from door Habilitación del relé luz de Validation du relais lumière par
porta. Mikroschalter Tür. switch. interruptor de puerta. l’interrupteur de la porte.
n = porta aperta non accende n = Tür offen schaltet Licht nicht n = door open, light does not n = puerta abierta no enciende n = porte ouverte n’allume pas
luce; ein; y = Tür offen schaltet Licht turn on; la luz; la lumière;
y = porta aperta accende luce (se ein (falls es aus war). y = door open, light turns on (if y = puerta abierta enciende la y = porte ouverte allume la
era spenta) it was off). luz (si estaba apagada). lumière (si elle était éteinte).

dLt Ritardo disattivazione (spegni- Verzögerung Deaktivierung (Ab- Light relay disabling (switch off) Retardo desactivación (apagado) Retard de la désactivation (extin-
mento) relè luce (luce cella). La schaltung) Relais Licht (Zellenbe- delay (cell light). The cell light will relé luz (luz cámara). La luz ction) du relais lumière (lumière
luce cella rimane accesa per leuchtung). Die Zellenbeleuchtung remain on for dLt cámara queda encendida por compartiment). La lumière du
dLt minuti alla chiusura della bleibt für dLt Minuten an, wenn minutes after closing the door if dLt minutos con el cierre de la compartiment reste allumée
porta se il parametro dSd ne die Tür geschlossen wird und der dSd parameter is set to do this. puerta si el parámetro dSd tenía pendant dLt minutes lors de la fer-
prevedeva l’accensione. Parameter dSd die Einschaltung previsto el encendido. meture de la porte si le paramètre
vorsieht. dSd en prévoyait l’allumage.

OFl Tasto luce disattiva sempre relé Die Taste Licht deaktiviert immer Light switch always disables light Tecla luz que desactiva siempre La touche lumière désactive
luce. Abilita lo spegnimento das Relais Licht. Befähigt die relay. Enables switching off with el relé luz. Habilita el apagado toujours le relais lumière. Valide
mediante tasto della luce Abschaltung mit der Taste light button even if the mediante la tecla de la luz l’extinction au moyen la touche
cella anche se é attivo il ritardo Zellenbeleuchtung auch wenn die delay after closing the door set cámara, inclusive si está activo el de la lumière du compartiment
dopo la chiusura impostato da dLt Verzögerung nach dem Schließen by dLt is active. retraso luego del cierre configu- même si le retard est activé après
aktiv ist, die mit dLt rado por dLt la fermeture impartie par dLt

dOd Micro porta spegne utenze. Su Mikroschalter Tür schaltet Ab- Door switch switches off loads. Interruptor de puerta apaga los Interrupteur porte d’arrêt des uti-
comando del digital input (Ingres- nehmer ab. Gestattet auf Befehl When commanded by the digital usuarios. Bajo el mando del lisateurs. Sur une commande de
so digitale), programmato des digitalen Eingangs, der als input, programmed as digital input (Entrada digital), l’entrée numérique, programmée
come micro porta, conesente Mikroschalter Tür programmiert door-switch, it stops all the loads programado en tant qu’interrupteur de porte, il
lo spegnimento delle utenze ist die Abschaltung der Abnehmer when the door is opened and como interruptor de puerta, per- permet d’éteindre les utilisateurs
all’apertura della porta e il bei Öffnen der Tür sowie ihr Wie- re-starts them when the mite el apagado de los usuarios à l’ouverture de la
loro re-inserimento alla chiura dereinschalten beim Schließen door is closed (observing any cuando se abre la porte et de les réarmer à la
(rispettando eventuali temporizza- (unter Beachtung eventueller timings in progress). puerta y su re-conexión cuando fermeture (en respectant les éven-
zioni in corso) laufender Zeitsteuerungen) se cierra (respetando las posibles tuelles temporisations en cours).
temporizaciones en curso)

dAd Ritardo attivazione digital input Verzögerung Aktivierung digitaler Digital input enabling delay Retardo activación digital input Retard de l’activation de l’entrée
(Ingresso digitale) DI1, DI2 Eingang DI1, DI2 DI1, DI2 (Entrada digital) DI1, DI2 numérique) DI1, DI2

dl3 Ritardo attivazione digital input Verzögerung Aktivierung digitaler Digital input enabling delay Retardo activación digital input Retard de l’activation de l’entrée
(Ingresso digitale) DI3, DI4 Eingang DI3, DI4 DI3, DI4 (Entrada digital) DI3, DI4 numérique) DI3, DI4

dFO Ritardo attivazione ventole del Einschaltverzögerung Gebläse Delay in enabling fans with Retraso activación compresor Retard activation ventilateurs par
consenso ab Freigabe consensus desde el consentimiento rapport à l’accord

dCO Ritardo attivazione compressor Einschaltverzögerung Verdichter Delay in enabling compressor Retraso activación compresor Retard activation compresseur
del consenso ab Freigabe with consensus desde el consentimiento par rapport à l’accord

PEA Abilità comportamento forzato Freigabe forciertes Verhalten Enables forced behaviour from Habilita comportamiento forzado Valide comportement forcé depuis
da microporta e/o da allarme über Mikroport der Tür und/oder door light and/or desde micropuerta microporte
esterno: externen Alarm: external alarm: y/o desde alarma exterior: et/ou depuis alarme extérieure :
0= funzione disattivata 0=Funktion deaktiviert 0=disabled function 1=associa- 0=función desactivada 1=asocia- 0=fonction désactivée 1=asso-
1= associata a microporta 1=an Mikroport gebunden ted with door light da a micropuerta ciée à microporte
2=associata ad allarme esterno 2=an externen Alarm gebunden 2=associated with external alarm 2=asociada a la alarma exterior 2=associée à alarme extérieure
3=associata a microporta e/o 3=an Mikroport und/oder exter- 3=associated with door light 3=asociada a micropuerta y/o 3=associée à microporte et/ou
allarme esterno nen Alarm gebunden and/or external alarm alarma exterior alarme extérieure

dOA Comportamento forzato da Durch Digitaleingang forciertes Forced behaviour from digital Comportamiento forzado por Comportement forcé depuis
ingresso digitale: Verhalten input entrada digital entrée numérique
0=nessuna attivazione 0=keine Aktivierung 0=no enabling 1=compressor 0= ninguna activación 0=aucune activation
1=attivazione compressore 1= Aktivierung Verdichter enabled 1=activación compresor 1=activation compresseur
2=attivazione ventole 2=Aktivierung Gebläse 2=fans enabled 2=activación ventilador 2=activation ventilateurs
3=attivazione compressore e 3=Aktivierung Verdichter und 3=compressor and fans enabled 3=activación compresor y 3=activation compresseur et
ventole Gebläse ventilador ventilateurs

diU Unità di misura per ritardo attiva- Maßeinheit bezogen auf di3 dimension unit in terms of di3. Unidad de medida referida a di3. Unitè de mesure referee a di3;
zione DI3 e DI4. 0= Minute 1= Sekunde 0= minute 1= second 0= minutos 1= segundos 0= munites 1= secondes
0= minute 1= second

47
Par. Descrizione Beschreibung Description Descripción Description
Label “AL”
AFd Alarm diFferential. Differenziale Alarm diFferential. Differential Alarm diFferential. Alarm Alarm diFferential. Diferencial de Alarm diFferential. Différentiel des
degli allarmi. der Alarme differential. las alarmas. alarmes.

HAL Higher ALarm. Allarme di Higher ALarm. Max. Alarm. Tem- Higher ALarm. Maximum alarm. Higher ALarm. Alarmas de Higher ALarm. Alarme de
massima. Valore di temperatura peraturwert (in Abhängigkeit von Temperature value (with regard to máxima. Valor de temperatura maximum. Valeur de température
(inteso come distanza dal Setpoint Att verstanden als Abstand vom Set point, or as an absolute value (entendido como distancia al (considérée en tant que distance
o in valore assoluto in funzione Sollwert oder als absoluter Wert), based on Att) which if exceeded in Setpoint o en valor absoluto en par rapport au Point de consigne
di Att) il cui superamento verso dessen Überschreitung die Aktivie- an upward direction triggers the función de Att) cuya superación ou en valeur absolue en fonction
l’alto determinerà l’attivazione rung der Alarmmeldung bewirkt. activation of the alarm signal. See hacia arriba determinará de Att) dont le dépassement
della segnalazione d’allarme. Vedi Siehe Pan Max./Min. Alarme Max/Min. Alarm Diagram; la activación de la señalización de vers le haut entraînera l’activation
schema Allarmi Max/Min. alarma. Véase esquema Alarmas de la signalisation d’alarme. Voir
Máx/Mín. schéma Alarmes Max/Min.

LAL Lower ALarm. Allarme di minima. Lower ALarm. Min. Alarm. Tem- Lower ALarm. Minimum alarm. Lower ALarm. Alarmas de mínima. Lower ALarm. Alarme de mini-
Valore di temperatura (inteso peraturwert (in Abhängigkeit von Temperature value (considered as Valor de temperatura (entendido mum. Valeur de température (con-
come distanza dal Setpoint o in Att verstanden als Abstand vom distance from Set point or as an como distancia al Setpoint o en sidérée en tant que distance par
valore assoluto in funzione di Att) Sollwert oder als absoluter Wert), absolute value based on Att) which valor absoluto en función de Att) rapport au Point de consigne ou
il cui superamento verso il basso dessen Unterschreitung die Aktivie- if gone below triggers the alarm cuya superación hacia abajo en valeur absolue en fonction de
determinerà l’attivazione della rung der Alarmmeldung bewirkt. signal. See Max/Min. Alarm determinará la activación de la Att) dont le dépassement
segnalazione d’allarme. Vedi Siehe Pan Max./Min. Alarme Diagram; señalización de alarma. Véase vers le bas entraînera l’activation
schema Allarmi Max/Min. esquema Alarmas Máx/Mín. de la signalisation d’alarme. Voir
schéma Alarmes Max/Min.

SA3 Set-Point allarme sonda 3 (display) Sollwert Alarm Fühler 3 (Display) Probe 3 alarm set point (display) Set-Point alarma sonda 3 (display) Set-Point alarme sonde 3
(afficheur)

Att Alarm type. Modalità parametri Alarmtyp. Modalität Parameter Alarm type. Parameter “HAL” and Alarm type. Modalidad paráme- Alarm type. Modalités paramètres
“HAL” e “LAL”, intesi come valore “HAL” und “LAL”, verstanden als “LAL” modes, as absolute tempera- tros “HAL” y “LAL”, entendido “HAL” et “LAL”, considérés en tant
assoluto di temperatura absoluter Temperaturwert ture values or as differential como valor absoluto de que valeur absolue
o come differenziale rispetto al oder als Differential, bezogen auf compared to the Set point. temperatura o como diferencial de température ou que différentiel
Setpoint. den Sollwert. 0 = absolute value; 1 = relative respecto al Setpoint. par rapport au point de consigne.
0 = valore assoluto; 1 = valore 0 = absoluter wert; 1 = relativer value. 0 = valor absoluto; 1 = valor 0 = valeur absolue; 1 = valeur
relativo. Wert. relativo. relative.

PAO Power-on Alarm Override. Tempo Power-on Alarm Override. Power-on Alarm Override. Alarm Power-on Alarm Override. Tiem- Power-on Alarm Override. Temps
di esclusione allarmi all’accensio- Zeit der Alarmrückstellung bei exclusion time after instrument po de exclusión de alarmas en el d’exclusion des alarmes à l’allu-
ne dello strumento, Einschalten des Instruments start-up, after a power encendido del instrumento, mage de l’instrument,
dopo mancanza di tensione. nach einem Stromausfall. failure. luego de la falta de tensión. après une coupure de courant.

dAO defrost Alarm Override. Tempo defrost Alarm Override. Zeit defrost Alarm Override. Alarm defrost Alarm Override. Tiempo defrost Alarm Override. Temps
di esclusione allarmi dopo lo der Alarmrückstellung nach dem exclusion time after defrost. de exclusión alarmas luego del d’exclusion des alarmes après le
sbrinamento. Abtauen. descarche. dégivrage.

OAO Ritardo segnalazione allarme Verzögerung der Alarmmeldung Alarm signal delay after disabling Retardo de la señalización de Retard de la signalisation de
dopo la disattivazione dell’ingres- nach der Abschaltung des digital input (door open). alarmas luego de la desactiva- l’alarme après la désactivation de
so digitale (apertura porta) digitalen Ausgangs (Öffnung Tür) Alarm refers to a high and low ción de la entrada digital l’entrée numérique (ouverture
Per allarme si intende allarme di Als Alarme gelten die Alarme für temperature alarm. (apertura de la puerta) Por porte). L’alarme est considérée
alta e bassa temperatura. hohe oder niedrige Temperatur. alarmas se entiende alarmas de en tant qu’alarme de haute et de
alta y baja temperatura. basse température.

tdO time out door Open. Time out time out door Open. Timeout time out door Open. Time out af- time out door Open. Tiempo time out door Open. Time-out
dopo segnalazione allarme dopo nach Alarmmeldung nach ter alarm signal following digital máximo luego de la señalización signalisation d’alarme après la
la disattivazione dell’ingresso Abschaltung des digitalen input disabling (door de alarmas luego de la désactivation de l’entrée
digitale (apertura porta) Eingangs (Öffnung Tür) open). desactivación de la entrada numérique (ouverture de la porte)
digital (apertura puerta)

tAO temperature Alarm Override. Tem- temperature Alarm Override. temperature Alarm Override. temperature Alarm Override. temperature Alarm Override.
po ritardo segnalazione allarme Zeit der Verzögerung des Alarms Temperature alarm signal delay Tiempo de retardo señalización Temps de retard de la signalisa-
temperatura. Temperatur. time. de alarmas de temperatura. tion de l’alarme de température.

dAt defrost Alarm time. Segnalazione defrost Alarm time. Alarmmel- defrost Alarm time. Alarm signal defrost Alarm time. Señalización defrost Alarm time. Signalisation
allarme per defrost terminato per dung Abtauen beendet wegen for defrost end due to time-out. n de alarmas por defrost terminado de l’alarme due à un dégivrage
time-out. Timeout. n = aktiviert den = does not activate por tiempo. terminé pour timeout.
n = non attiva l’allarme; y = Alarm nicht; y = aktiviert den alarm; y = activates alarm. n = no activa la alarma; y = n = n’active pas l’alarme; y =
attiva l’allarme. Alarm. External Alarm Lock. activa la alarma. active l’alarme.

AOP Alarm Output Polarity. Polarità Alarm Output Polarity. Polarität Alarm Output Polarity. Polarity of Alarm Output Polarity. Polaridad Alarm Output Polarity. Polarité de
dell’uscita allarme. des Alarmausgangs. alarm output. de la salida alarmas. la sortie de l’alarme. 0 = alarme
0 = allarme attivo e uscita 0 = Alarm aktiv und Ausgang 0 = alarm active and output 0 = alarma activo y salida active et sortie désactvée;
disabilitata;1 = allarme attivo e deaktiviert; 1 = Alarm aktiv und disabled; 1 = alarm active and inhabilitada; 1 = alarma activo y 1 = alarme active et sortie
uscita abilitata. Ausgang freigegeben. output enabled. salida habilitada. désactivée.

PbA Configurazione dell’allarme di Konfigurierung des Alarms Tem- Configuration of temperature Configuración de la alarma de Configuration de l’alarme de tem-
temperatura su sonda 1 e/o 3. peratur an Fühler 1 und/oder 3. alarm on probe 1 and/or 3. temperatura en sonda 1 y/o 3. pérature sur la sonde 1 et/ou 3.
0 = allarme su sonda 1 (termo- 0 = Alarm an Fühler 1 (Ther- 0 = alarm on probe 1 (thermostat 0 = alarma en sonda 1 (termo- 0 = alarme sur sonde 1 (thermo-
statazione); 1 = allarme su sonda mostat); 1 = Alarm an Fühler 3 control); 1 = alarm on probe 3 statación); 1 = alarma en sonda statation); 1 = alarme sur sonde
3 (display); (Display); (display); 3 (display); 3 (afficheur);
2 = allarme su sonda 1 e 3 2 = Alarm an Fühler 1 e 3 (Ther- 2 = alarm on probe 1 and 3 2 = alarma en sonda 1 y 3 2 = alarme sur sondes 1 et 3
(termostatazione e display). mostat und Display). (thermostat control and display). (termostatación y display). (thermostatation et afficheur).
3 = allarme su sonda 1 e 3 3 = Alarm an Fühler 1 und 3 3 = alarm on probe 1and 3 3 = alarma en sonda 1 y 3 3 = alarme sur sondes 1 et 3
(termostatazione e display) su (Thermostat und Dsplay) an (thermostat control and display) (termostatación y display) en (thermostatation et afficheur) sur
soglia esterna externer Schwelle on external threshold. umbral exterior seuil extérieur point de consigne

dA3 differenziale allarme sonda 3 differential Alarm Fühler 3 Probe 3 alarm differential diferencial alarma sonda 3 différentielle alarme sonde 3
(display) (Display) (display) (display) (afficheur)

rLO Regolatori bloccati da allarme Regler durch externen Alarm Controllers disabled by external Reguladores bloqueados por Regulateurs bloqués par alarme
esterno: blockiert: alarm: alarma exterior: extérieure :
0=non blocca nessuna risorsa 0=keine Ressource gesperrt 0= no resources are disabled 0= no bloquea ningún recurso 0= aucun blocage des ressources
1=blocca il compressore e lo 1=sperrt Verdichter und Abtau- 1= disables compressor and 1= bloquea el compresor y el 1= blocage du compresseur et du
sbrinamento prozess defrosting descarche dégivrage
2=blocca compressore, sbrina- 2= sperrt Verdichter, Abtaupro- 2=disables compressor, defro- 2= bloquea el compresor, descar- 2= blocage du compresseur,
mento e ventola zess und Gebläse sting and fan che y ventilador dégivrage et ventilateur

tP Abilità tacitazione allarme con Befähigung, den Alarm mit jeder Enables to cut off the alarm with Habilita desactivar de alarma Valide de tacitarer l’alarme avec
ogni tasto Taste abzuschalten any button con cada tecla chaque touche

tA3 Tempo di ritardo allarme sonda 3 Verzögerungszeit Alarm Fühler 3 Probe 3 alarm delay time Tiempo de retraso alarmas Temps de retard alarme sonde 3
sonda 3

48
Par. Descrizione Beschreibung Description Descripción Description
ArE Abilita relé allarme in caso di Freigabe Alarmrelais bei Alarmen Enables alarm relay if alarms refer Habilita relé alarmas en caso de Valide relais alarme en cas d’alar-
allarmi riferiti alla sonda 3: mit Bezug auf Fühler3: to probe 3: alarmas referidas a la sonda 3: mes inhérentes à la sonde 3 :
0= non abilita allarmi in caso di 0 = kein Alarm bei Fehlern/ 0= does not enable alarms if alar- 0= no habilita alarmas en caso de 0= non activation des alarmes
allarmi/errori sulla sonda 3 Alarmen an Fühler 3 ms/errors on probe 3 alarmas/errores en la sonda 3 en cas d’alarmes/erreurs sur la
1= abilita il relé allarme in caso di 1 = Aktivierung Alarmrelais bei 1= enables alarm relay if alarms/ 1= habilita el relé alarma en caso sonde 3
allarmi/errori su tutte le sonde Fehlern/Alarmen an allen Fühlern errors on all probes de alarmas/errores en todas las 1= activation du relais alarme en
2= abilita il relé allarme SOLO 2 = Aktivierung Alarmrelais NUR 2= enables alarm relay ONLY if sondas cas d’alarmes/erreurs sur toutes
in caso di allarmi/errori sulla bei Fehlern/Alarmen an Fühler 3. alarms/errors on probe 3 2= habilita el relé alarma SÓLO les sondes
sonda 3 en caso de alarmas/errores en 2= activation du relais alarme
la sonda 3 UNIQUEMENT en cas d’alarmes/
erreurs sur la sonde 3

Label “FAn”
FSt Fan Stop temperature. Tempera- Fan Stop temperature. Temperatur Fan Stop temperature. Fan stop Fan Stop temperature. Tempera- Fan Stop temperature. Tempéra-
tura di blocco ventole; un valore, für das Anhalten der Gebläse; temperature; a value read by the tura de bloqueo ventiladores; un ture de blocage des ventilateurs;
letto dalla sonda evaporatore, wenn der Fühler des Verdampfers evaporator probe that valor, leído por la sonda une valeur, lue par la
superiore a quanto impostato einen Wert erfasst, der über is higher than the set value evaporador, superior a lo confi- sonde de l’évaporateur, supérieu-
provoca la fermata delle ventole. dem eingestellten liegt, werden causes the fans to stop. The value gurado provoca la detención de re à la valeur programmée provo-
Il valore é positivo o negativo die Gebläse gestoppt. Der Wert is positive or negative and, los ventiladores. El valor que l’arrêt des ventilateurs.
ed in base al parametro FPt può ist positiv oder negativ und in depending on the FPt parameter, es positivo o negativo y en base La valeur est positive ou négative
rappresentare la temperature Abhängigkeit vom Parameter FPt could represent the temperature al parámetro FPt puede represen- et en fonction du paramètre FPt, il
in modo assoluto o relativo al kann er die Temperatur auf abso- in absolute value or tar la temperatura en peut représenter
Setpoint. lute Weise oder auf den Sollwert relative to Set point. modo absoluto o relativo al la température de façon absolue
bezogen angeben. Setpoint. ou relative par rapport au point
de consigne.

Fdt Fan delay time. Tempo di ritardo Fan delay time. Verzögerungszeit Fan delay time. Delay time Fan delay time. Tiempo de Fan delay time. Temps de retard
all’attivazione delle ventole dopo für die Aktivierung der Gebläse between start-up of fan after retardo en la activación de de l’activation des ventilateurs
uno sbrinamento. nach einem Abtauzyklus. defrosting. los ventiladores luego de un après un dégivrage.
descarche.

dt drainage time. Tempo di sgoc- drainage time. Abtropfzeit. drainage time. Dripping time. drainage time. Tiempo de goteo. drainage time. Temps d’égout-
ciolamento. defrost tement.

FdC Fan delay Compressor off. Tempo Fan delay Compressor off. Fan delay Compressor off. Fan Fan delay Compressor off. Fan delay Compressor off. Temps
ritardo spegnimento ventole dopo Verzögerungszeit für Abschaltung switch off delay time after com- Tiempo de retardo del apagado de retard de l’arrêt des ventila-
fermata compressore. In minuti. Gebläse nach Anhalten des pressor stop. In minutes. del ventilador luego de la teurs après l’extinction
0= funzione esclusa Verdichters. In Minuten. 0= 0= function excluded detención del compresor. En du compresseur. En minutes. 0=
Funktion abgeschaltet minutos. 0= función excluida fonction exclue

FPt Fan Parameter type. Caratterizza Fan Parameter type. Bestimmt Fan Parameter type. Characteri- Fan Parameter type. Caracteriza Fan Parameter type. Caractérise
il parametro “FSt” che può essere den Parameter “FSt”, der als zes the “FSt” parameter that can el parámetro “FSt” que puede ser le paramètre “FSt” Mode para-
espresso o come valore absoluter Temperaturwert oder als be expressed as an expresado o como mètre “FSt” qui peut être
assoluto di temperatura o come auf den Sollwert bezogener Wert absolute temperature value or as valor absoluto de temperatura o exprimé comme valeur absolue
valore relativo al Setpoint. 0 = angegeben werden kann. a value related to the Set point. como valor relativo al Setpoint. de température ou comme valeur
assoluto; 1 = relativo. 0 = absolut; 1 = relativ. 0 = absolute; 1 = relative. 0 = valor absoluto; 1 = valor relative au point de consigne. 0 =
relativo. absolue; 1 = relative.

Fot Fan on-start temperature. Tempe- Fan on-start temperature. Tempe- Fan on-start temperature. Fan Fan on-start temperature. Tempe- Fan on-start temperature. Tem-
ratura di avvio delle ventole; se la ratur für den Start der Gebläse; start temperature; if the tempera- ratura de puesta en marcha de pérature de mise en marche des
temperatura sull’evaporatore falls die Temperatur des ture read by the evaporator los ventiladores; si la ventilateurs; si la température
è inferiore al valore impostato Verdampfers unter dem in diesem is lower than the value set for temperatura en el evaporador es sur l’évaporateur est inférieure à
in questo parametro, le ventole Parameter eingegebenen Wert this parameter, the fans remain inferior al valor configurado en la valeur programmée dans ce
rimangono liegt, starten die Gebläse nicht. deactivated. The value este parámetro, los ventiladores paramètre, les ventilateurs
ferme. Il valore è positivo o Der Wert ist positiv oder negativ is positive or negative and, quedan detenidos. El valor es restent arrêtés. La valeur est posi-
negativo ed in base al parametro und in Abhängigkeit vom Para- depending on the FPt parameter, positivo o negativo y en base al tive ou négative et en fonction du
FPt può rappresentare la meter FPt kann er die Temperatur could represent the temperature parámetro FPt paramètre FPt, il peut
temperature in modo assoluto o auf absolute Weise oder auf den in absolute value or relative to puede representar la temperatura représenter la température de
relativo al Setpoint. Sollwert bezogen angeben. Setpoint. en modo absoluto o relativo al façon absolue ou relative par rap-
Setpoint. port au point de consigne.

FAd FAn differential. Differenziale di FAn differential. Eingriffsdiffe- FAn differential. Fan activation FAn differential. Diferencial de FAn differential. Différentiel
intervento attivazione ventola (vedi rential für die Aktivierung des intervention differential (see par. intervención activación ventilador d’intervention de l’activation
par. “FSt” e “Fot”). Gebläses (siehe Abschnitt “FSt” “FSt” and “Fot”). (véase par. “FSt” y “Fot”). du ventilateur (voir par. “FSt”
und “Fot”). et “Fot”).

dFd defrost Fan disable. Permette di defrost Fan disable. Gestattet die defrost Fan disable. Used to se- defrost Fan disable. Permite defrost Fan disable. Permet de
selezionare o meno l’esclusione Abschaltung Gebläse des Ver- lect exclusion of evaporator fans seleccionar o no la exclusión de sélectionner ou non l’exclusion
delle ventole evaporatore dampfers während des Abtauens. during defrosting. y = yes; los ventiladores evaporador des ventilateurs de l’évaporateur
durante lo sbrinamento. y = si; y = ja; n = nein. n = no. durante el descarche. y = sí; pendant le dégivrage. y = oui;
n = no. n = no. n = non.

FCO Fan Compressor OFF. Permette Fan Compressor OFF. Gestattet Fan Compressor OFF. Used to Fan Compressor OFF. Permite Fan Compressor OFF. Permet de
di selezionare o meno il blocco das Anhalten der Gebläse bei select fan stop when compressor seleccionar o no el bloqueo de sélectionner ou non le blocage
ventole a compressore OFF Verdichters OFF (aus). is switched OFF. los ventiladores con compresor des ventilateurs avec
(spento). y = Gebläse aktiv (über Thermo- y = fans active (with thermostat; OFF (apagado). compresseur OFF (éteint).
y = ventole attive (termostatate; stat; in Abhängigkeit von dem in response to the value read by y = ventilador activo (termostata- y = ventilateurs actifs (thermosta-
in funzione del valore letto dalla Wert, den der Fühler the defrost probe, see ción; en función del valor leído tés; en fonction de la valeur lue
sonda di sbrinamento, Abtauung liest, siehe Parameter “FSt” parameter); n = fans off; por la sonda de descarche, par la sonde de dégivrage,
vedi parametro “FSt”); n = “FSt”); dc = duty cycle (using parameters véase parámetro “FSt”); n = voir paramètre “FSt”); n = ventila-
ventole spente; n = Gebläse aus; “Fon” and “FoF”). ventiladores apagados; teurs éteints;
dc = duty cycle (attraverso i d.c. = Arbeitszyklus (über die d.c. = duty cycle (a través de los dc = duty cycle (au moyen des
parametri “Fon” e “FoF”). Parameter “Fon” und “FoF”). parámetros “Fon” y “FoF”). paramètres “Fon” et “FoF”).

Fod Fan open door open. Permette Fan open door open. Gestattet Fan open door open. Used to Fan open door open. Permite se- Fan open door open. Permet de
di selezionare o meno il blocco das Anhalten der Gebläse bei select the fan stop when door is leccionar o no el bloqueo de los sélectionner ou non, le blocage
ventole a porta aperta ed offener Tür sowie den Neustart open and fan re-start ventiladores con puerta abierta des ventilateurs à porte ouverte
il laoro riavvio alla chiusura (se bei deren Schließung (falls sie ak- when door is closed (if they were y su re-iniciación con el cierre (si et leur
erano attive). n= blocco ventole; tiv waren). n= Anhalten Gebläse; active). n=fans stop; y=fans era activo). n= bloqueo ventilado- remise en marche à la fermeture
y=ventole inalterate y=Gebläse unverändert unchanged. res; y=ventiladores inalterados (s’ils étaient actifs). n= blocage
des ventilateurs; y=ventilateurs
inaltérés

Fon Fan on (in duty cycle). Tempo di Fan on (bei Arbeitszyklus). Zeit Fan on (in duty cycle). Time fans Fan on (in duty cycle). Tiempo de Fan on (en Duty Cycle). Temps de
ON ventole per duty cycle. ON Gebläse für Arbeitszyklus. are ON in duty cycle. ON ventilado para duty cycle. ON des ventilateurs pour Duty
Utilizzo delle ventole con moda- Einsatz der Gebläse mit der Use of fans in duty cycle mode; Utilización de los ventiladores Cycle. Utilisation des
lità duty cycle; valido per FCO = Modalität Arbeitszyklus; gültig für valid for FCO = dc and H42=1 con modalidad duty cycle; válido ventilateurs en mode duty cycle;
dc e H42=1 (presenza FCO = dc und H42=1 (probe 2 present) (evaporator)) para FCO = c. a. y H42=1 valable pour FCO = d.c. et
sonda 2 (evaporatore)) (Vorhandensein Fühler 2 (Ver- (presencia sonda 2 H42=1 (présence sonde 2
dampfer)) (evaporador)) (évaporateur))

49
Par. Descrizione Beschreibung Description Descripción Description
FoF Fan oFF (in duty cycle). Tempo di Fan oFF (bei Arbeitszyklus). Zeit Fan OFF (in duty cycle). Time fans Fan oFF (en duty cycle). Tiempo Fan oFF (en Duty Cycle). Temps
OFF ventole per duty cycle. OFF Gebläse für Arbeitszyklus. are OFF in duty cycle. de OFF ventilador para duty de OFF des ventilateurs pour Duty
Utilizzo delle ventole con moda- Einsatz der Gebläse mit Use of fans in duty cycle mode; cycle. Utilización de los venti- Cycle. Utilisation des
lità duty cycle; valido per FCO = der Modalität Arbeitszyklus; valid for FCO = dc and H42=1 ladores ventilateurs en mode Duty Cycle;
dc e H42=1 (presenza gültig für FCO = dc und H42=1 (probe 2 present (evaporator)) con modalidad duty cycle; valable pour FCO = dc et H42=1
sonda 2 (evaporatore)) (Vorhandensein Fühler 2 válido para FCO = dc. y H42=1 (présence sonde 2
(Verdampfer)) (presencia sonda 2 (évaporateur))
(evaporador))

SCF Set point ventole condensatore. Sollwert Verdichtergebläse. Wenn Condenser fan set point. If the Set point ventilador condensador. Point de consigne ventilateurs
Se il valore letto da Pb3 supera der von Pb3 erfasste Wert SCF value read by Pb3 exceeds SCF Si el valor leído por Pb3 supera condensateur. Si la valeur lue par
SCF l’uscita digitale überschreitet, schaltet the digital input set goes SCF la salida digital Pb3 dépasse SCF, la sortie
impostata si porta in stato ON der konfigurierte Digitalausgang to ON configurada se coloca en estado numérique programmée est
auf ON ON portée à l’état ON

dCF Differenziale ventole conden- Differential Verdichtergebläse Condenser fan differential Diferencial ventilador conden- Différentiel ventilateurs conden-
satore sador sateur

tCF Tempo di ritardo inserimento ven- Verzögerungszeit Einschaltung Condenser fan start-up delay Tiempo de retraso introducción Temps de retard enclenchement
tole condensatore dopo defrost Verdichtergebläse nach defrost after defrost ventilador condensador luego ventilateurs après dégivrage
defrost

dCd Esclusione ventole condensatore Ausschluss Verdichtergebläse Exclusion of condenser fans in Esclusione ventilador condensa- Exclusion ventilateurs conden-
in sbrinamento; n=non escluse, während des Abtauvorgangs; defrosting mode; n=not excluded, dor en descarche; n=no excluido, sateur en dégivrage ; n=non
y=ventole escluse n=nicht ausgeschlossen, y=fans excluded y=ventilador excluido exclues, y=ventilateurs exclus
y=Gebläse ausgeschlossen

Label “dEF”
dit defrost interval time. Tempo defrost interval time. Intervallzeit defrost interval time. Period of defrost interval time. Tiempo de defrost interval time. Temps d’in-
di intervallo fra l’inizio di due zwischen dem Beginn von zwei time elapsing between the start of intervalo entre el inicio de dos tervalle entre le début de deux
sbrinamenti successivi. aufeinander folgenden Abtauzyk- two defrosting operations. descarches sucesivos. dégivrages successifs.
0= funzione disabilitata (non si len. 0= Funktion deaktiviert (die 0= function disabled (defrost is 0= función inhabilitada (no se 0= fonction invalidée (n’exécute
esegue MAI lo sbrinamento) Abtauung erfolgt NIE) NEVER performed) realiza JAMÁS el descarche) JAMAIS le dégivrage)

dt1 defrost time 1. Unità di misura defrost time 1. Maßeinheit für die defrost time 1. Unit of measu- defrost time 1. Unidad de medida defrost time 1. Unité de mesure
per intervalli sbrinamento (para- Abtauintervalle (Parameter “dit”). rement for defrost times (“dit” para intervalos de descarche pour intervalles de dégivrage
metro “dit”). 0 = Parameter “dit” in Stunden. parameter). (parámetro “dit”). (paramètre “dit”).
0 = par. “dit” espresso in ore. 1 = Parameter “dit” in Minuten. 0 = “dit” parameter in hours. 0 = parámetro “dit” en horas. 0 = paramètre “dit” en heures.
1 = par. “dit” espresso in min. 2 = Parameter “dit” in Sekunden. 1 = “dit” parameter in minutes. 1 = parámetro “dit” en minutos. 1 = paramètre “dit” en minutes.
2 = par. “dit” espresso in sec. 2 = “dit” parameter in seconds. 2 = parámetro “dit” en segundos. 2 = paramètre “dit” en secondes.

dEt defrost Endurance time. Time-out defrost Endurance time. Timeout defrost Endurance time. defrost Endurance time. Time-out defrost Endurance time. Time-out
di sbrinamento; determina la Abtauung; bestimmt die max. Defrosting time-out; determines de descarche; determina la dura- de dégivrage; détermine la durée
durata massima dello Dauer des Abtauens. maximum duration of defrosting. ción máxima del descarche. maximum du dégivrage.
sbrinamento.

dSt defrost Stop temperature. defrost Stop temperature. Tem- defrost Stop temperature. End of defrost Stop temperature. Tem- defrost Stop temperature.
Temperatura di fine sbrinamento peratur Ende Abtauen (bestimmt defrosting temperature (determi- peratura de final de descarche Température de fin de dégivrage
(determinata dalla sonda vom Fühler des ned by evaporator (determinada por la sonda (déterminée par la sonde de
evaporatore). Verdampfers). probe). evaporador). l’évaporateur).

dty defrost type. Tipo di sbrinamento. defrost type. Abtautyp defrost type. Type of defrost. defrost type. Tipo de descarche. defrost type. Type de dégivrage.
0 = sbrinamento elettrico; 0 = elektrisches Abtauen; 0 = electrical defrosting; 0 = descarche eléctrico; 0 = dégivrage électrique;
1 = sbrinamento ad inversione di 1 = Abtauen mit Inversion des 1 = cycle reversing defrosting 1 = descarche con inversión de 1 = dégivrage à inversion de
ciclo (gas caldo); Zyklus (heißes Gas); (hot gas); ciclo (gas caliente); cycle (gaz chaud);
2 = sbrinamento con la modalità 2 = Abtauen mit der Modalität 2 = Free mode defrosting (com- 2 = descarche con la modalidad 2 = dégivrage en mode Free
Free (disattivazione del com- Free (Abschaltung des Verdi- pressor disabled). Free (desactivación del com- (arrêt du compresseur).
pressore). chters). presor).

dt2 defrost time 2. Unità di misura defrost time 2. Maßeinheit für die defrost time 2. Unit of measure- defrost time 2. Unidad de medida defrost time 2. Unité de mesure
per durata sbrinamento (parame- Abtaudauer (Parameter “dEt”). ment for duration of defrosting para la duración del descarche pour la durée du dégivrage
tro “dEt”). 0 = Parameter “dEt”, ausgedrückt (“dEt” parameter). (parámetro “dEt”). (paramètre “dEt”).
0 = parametro “dEt” espresso in Stunden. 0 = “dEt” parameter expressed 0 = parámetro “dit” expresado 0 = paramètre “dEt” exprimé en
in ore. 1 = Parameter “dEt”, ausgedrückt in hours. en horas. heures.
1 = parametro “dEt” espresso in Minuten. 1 = “dEt” parameter expressed 1 = parámetro “dit” expresado 1 = paramètre “dEt” exprimé en
in minuti. 2 = Parameter “dEt”, ausgedrückt in minutes. en minutos. minutes.
2 = parametro “dEt” espresso in in Sekunden. 2 = “dEt” parameter expressed 2 = parámetro “dEt” expresado 2 = paramètre “dEt” exprimé en
secondi. in seconds. en segundos. secondes.

dCt defrost Counting type. Selezione defrost Counting type. Auswahl defrost Counting type. Selection defrost Counting type. Selección defrost Counting type. Sélection
del modo di conteggio dell’inter- des Zählmodus des Abtauin- of defrosting time count mode. del modo de conteo del intervalo du mode de comptage de l’inter-
vallo di sbrinamento. tervalls. 0 = compressor operating hours de descarche. valle de dégivrage.
0 = ore di funzionamento com- 0 = Betriebsstunden Verdichter (DIGIFROST® method); Defrosting 0 = horas de funcionamiento 0 = heures de fonctionnement
pressore (metodo DIGIFROST®); (Verfahren DIGIFROST®); active ONLY with compresor (método DIGI- du compresseur (méthode DIGI-
Sbrinamento attivo SOLO Abtauung aktiv NUR bei laufen- compressor on. FROST®); Descarche activo FROST®); Dégivrage actif
a compressore acceso. dem Verdichter. NOTE: compressor time of ope- SÓLO UNIQUEMENT lorsque le com-
NOTA: il tempo di funzionamento ANMERKUNG: Die Betriebszeit ration is counted irrespective of con compresor encendido. presseur est allumé.
del compressore è conteggiato des Verdichters wird unabhängig evaporator probe (counting NOTA: el tiempo de funciona- NOTE : le temps de fonctionne-
indipendentemente vom Fühler des Verdampfers is active if evaporator probe is miento del compresor se cuenta ment du compresseur est compté
dalla sonda evaporatore (conteg- gezählt (Zählung aktiv, wenn absent or faulty). The value is independientemente de la indépendamment de la
gio attivo se sonda evaporatore der Fühler des Verdampfers nicht ignored if RTC is sonda evaporador (conteo activo sonde de l’évaporateur (compta-
assente o guasta). Il valore vorhanden oder defekt ist). Der enabled. si la sonda evaporador está ge actif si la sonde de l’évapora-
è ignorato se è abilitata la Wert wird ignoriert, falls die 1 = equipment operating hours; ausente o averiada). El valor teur est absente ou en
funzione RTC. Funktion RTC befähigt ist. defrost counting is always active se ignora si está habilitada la panne). La valeur est ignorée si la
1 = ore di funzionamento 1 = Betriebsstunden Gerät; die when the machine is on función RTC. fonction RTC est validée.
apparecchio; Il conteggio dello Zählung des Abtauens ist immer and starts at each power-on. 1 = horas de funcionamiento del 1 = heures de fonctionnement
sbrinamento è sempre attivo a aktiv, wenn die Maschine 2 = compressor stop. Every time aparato; el conteo del descarche de l’appareil. Le comptage du
macchina accesa e inizia ad eingeschaltet ist, und beginnt bei the compressor stops, a defrost está siempre activo dégivrage est toujours actif
ogni power-on. jedem Einschalten. cycle is performed con la máquina encendida e lorsque la machine est allumée et
2 = fermata compressore. Ad 2 = Anhalten Verdichter Bei according to the parameter dtY inicia con cada power-on. il commence à chaque power-on.
ogni fermata del compressore si jedem Anhalten des Verdichters 3= With RTC. Defrosting at 2 = detención compresor. Con 2 = arrêt du compresseur. A
effettua un ciclo di sbrinamento wird in Abhängigkeit vom times set by dE1…dE8, F1…F8 cada detención del compresor se chaque arrêt du compresseur, un
in funzione del parametro dtY Parameter dtY parameters. efectúa un ciclo de descarche cycle de dégivrage est
3= Con RTC. Sbrinamento agli 3= mit RTC ein Abtauzyklus en función del parámetro dtY effectué en fonction du paramètre
orari impostati dai parametri ausgeführt. Abtauen zu Zeiten, 3= Con RTC. Descarche a los dtY
dE1…dE8, F1…F8 die durch die Parameter horarios configurables por los 3= Avec RTC. Dégivrage aux
dE1…dE8, F1…F8 eingestellt parámetros dE1…dE8, F1…F8 horaires programmés par les
sind pararmètres dE1…dE8, F1…F8

dOH defrost Offset Hour. Tempo di defrost Offset Hour vorprogram- defrost Offset Hour. Start of-defro- defrost Offset Hour. Tiempo de defrost Offset Hour. Temps de
ritardo per l’inizio del primo miert werden. Verzögerungszeit sting delay time from start-up of retardo para el inicio del primer retard pour le début du premier
sbrinamento dalla accensione für den Beginn des instrument. descarche desde el dégivrage à partir de l’allumage
dello strumento. ersten Abtauens vom Einschalten encendido del instrumento. de l’instrument.
des Instruments.

50
Par. Descrizione Beschreibung Description Descripción Description
dE2 defrost Endurance time 2nd eva- defrost Endurance time 2nd defrost Endurance time 2nd defrost Endurance time 2nd eva- defrost Endurance time 2nd eva-
porator. Time-out di sbrinamento evaporator. Timeout Abtauung an evaporator. Defrosting time-out on porador. Time-out de descarche porator. Time-out de dégivrage
sul 2° evaporatore; 2. Verdampfer; bestimmt 2nd evaporator; determines en el 2° evaporador; du 2e évaporateur; établit
determina la durata massima die max. Abtaudauer am 2. maximum duration of defrosting determina la duración máxima la durée maximum du dégivrage
dello sbrinamento sul 2a eva- Verdampfer. on 2nd evaporator. del descarche en 2a evaporador. du 2e évaporateur.)
poratore.

dS2 defrost Stop temperature 2nd defrost Stop temperature 2nd defrost Stop temperature 2nd defrost Stop temperature 2nd defrost Stop temperature 2nd
evaporator. Temperatura di fine evaporator. Temperatur Ende evaporator. End of defrosting evaporator. Temperatura de final evaporator. Température de fin de
sbrinamento (determinata Abtauen (bestimmt vom temperature (determined by descarche (determinada dégivrage (déterminée
dalla sonda sul 2° evaporatore). Fühler am 2. Verdampfer). probe on 2nd evaporator). por la sonda en el 2° evapo- par la sonde sur le 2° évapo-
rador). rateur).

dPO defrost (at) Power On. Determina defrost (at) Power On. Bestimmt, defrost (at) Power On. Determines defrost (at) Power On. Determina defrost (at) Power On. Détermine
se all’accensione lo strumento ob beim Einschalten des Instru- if the instrument must start defro- si con el encendido el instrumento si, au moment de l’allumage,
deve entrare in sbrinamento ments ein Abtauzyklus sting at start-up (if debe entrar en descarche l’instrument doit entrer
(sempre che la temperatura misu- vorgenommen werden muss (vo- the temperature measured by the (siempre que la temperatura en dégivrage (à condition que la
rata sull’evaporatore lo permetta). rausgesetzt, die am Verdampfer evaporator allows this) y = yes, medida en el evaporador lo température mesurée sur l’évapo-
y = si, sbrina all’accensione; n = gemessene Temperatur starts defrost at startup; permita). y = si, descarche rateur le permette).
no, non sbrina all’accensione. gestattet dies). y = ja, Abtauen n = no, does not start defrost at con el encendido; n = no, no y = oui dégivre à l’allumage; n =
beim Einschalten; n = nein, kein start-up. descarcha con el encendido. non, ne dégivre pas à l’allumage.
Abtauen beim Einschalten.

tcd time compressor for defrost. time compressor for defrost. Min. time compressor for defrost. Mini- time compressor for defrost.. time compressor for defrost.
Tempo minimo compressore On o Zeit Verdichter On oder OFF vor mum time for compressor ON or Tiempo mínimo compresor On o Temps minimum compresseur On
OFF prima del defrost. dem Abtauen. Falls >0 OFF before defrost If OFF antes del defrost. Si ou OFF avant le dégivrage. Si
Se >0 (valore positivo) il com- (positiver Wert), bleibt der Verdi- >0 (positive value) the com- >0 (valor positivo) el compresor >0 (valeur positive), le compres-
pressore rimane ATTIVO per tcd chter für tcd Minuten AKTIV; Falls pressor remains ACTIVE for tcd queda ACTIVO por tcd minutos; seur demeure ACTIF pendant tcd
minuti; Se <0 (valore negativo) <0 (negativer Wert), minutes; If<0 (negative value) Si <0 (valor negativo) minutes. Si <0 (valeur négative),
il compressore rimane INATTIVO bleibt der Verdichter für tcd the compressor remains INAC- el compresor queda DESACTI- le compresseur demeure INACTIF
per tcd minuti; Se =0 il parametro Minuten inaktiv; Falls =0 wird der TIVE for tcd minutes; If =0 the VADO por tcd minutos; Si =0 el pendant tcd minutes; Si =0, le
è ignorato. Parameter ignoriert. parameter is ignored. parámetro se ignora. paramètre est ignoré.

Cod Compressor off (before) defrost. Compressor off (before) defrost. Compressor off (before defrost). Compressor off (before) defrost. Compressor off (before) defrost.
Tempo di compressore OFF in Zeit für Verdichter OFF kurz vor Time for compressor OFF before Tiempo de compresor OFF en Temps de compresseur OFF à
prossimità del ciclo di dem Abtauzyklus. Falls defrost cycle. If a proximidad del ciclo de proximité du cycle de
sbrinamento. Se all’interno del innerhalb der Zeit, die für diesen defrost cycle is set within the pro- descarche. Si en el interior del dégivrage. Si un dégivrage est
tempo impostato per questo Parameter eingegeben wird, ein grammed time for this parameter, tiempo configurado por este prévu au sein du temps program-
parametro è previsto uno Abtauzyklus vorgesehen the compressor is not parámetro está previsto un mé pour ce paramètre, le
sbrinamento, il compressore non ist, wird der Verdichter nicht started up. If =0 function is descarche, el compresor no se compresseur n’est pas allumé.
viene acceso. Se =0 funzione eingeschaltet. Falls =0 Funktion stopped. enciende. Si =0 función excluida. Si =0 fonction exclue.
esclusa. abgeschaltet.

Label “Lin”
L00 Permette di selezionare lo stru- Gestattet die Wahl des Instrumen- Selects the instrument as Master Permite seleccionar el instrumento Permet de sélectionner l’instru-
mento come Master (0), Slave (da ts als Master (0), Slave (von 1 bis (0), Slave (from 1 to 7), Echo (0, como Master (0), Slave (de 1 a ment en tant que maître (0),
1 a 7), Echo (0; in questo 7), Echo (0; in diesem Fall in this case the Echo serves as a 7), Echo (0; en este caso Echo esclave (de 1 à 7), écho (0;
caso l’Echo funge da ripetitore fungiert das Echo als Ripetitor des repeater for the Master even if actúa como repetidor del Master dans ce cas, l’écho sert de
del Master anche se collegato ad Masters, auch wenn es an einen connected to a Slave). también si está conectado a un répétiteur du maître même s’il est
uno Slave). Slave angeschlossen ist). Slave). connecté à un esclave).

L01 Riferito solo al Master. Numero di Nur auf Master bezogen. Anzahl Refers to Master only. Number of Referido sólo al Master. Número Se réfère uniquement au maître.
Slave connessi in rete (da 0 a 7). der im Netz verbundenen Slaves Slaves in network (from 0 to 7). de Slave conectados en red (de Nombre d’esclaves connectés en
Per gli Slave/Echo (von 0 bis 7). Für Slave/Echo den Per Slaves/Echoes leave 0 a 7). Para los Slave/Echo deje réseau (de 0 à 7).
lasciare il valore =0 Wert =0 lassen value =0 el valor =0 Pour les esclaves/échos, laisser
la valeur =0

L02 Presenza Echo locali riferiti al Vohandensein Lokales Echo, Presence of local Echoes referring Presencia Echo locales referidos Présence d’échos locaux se
singolo Slave. bezogen auf den einzelnen Slave. to single Slave. a cada Slave. référant à chaque esclave.
0 = Echo locale non presente; 0 = lokales Echo nicht vorhanden; 0 = Local echo not present; 0 = Echo local no presente; 0 = Echo local non présent;
1 = Echo presente e condivide a 1 = Echo vorhanden und teilt mit 1 = Echo present and shares the 1 = Echo presente y comparte 1 = Echo présent et partageant à
cadenza fissa la visualizzazione festgelegtem Intervall die Anzeige Slave display at a set rate; if Ma- con intervalo fijo la visualización une cadence fixe la visualisation
dello Slave; se Master o Slave des Slaves; falls Master oder ster or Slave, it determines if the del Slave; si Master o Slave de l’esclave; si Maître ou Esclave,
indentifica che il dispositivo é Slave angeben, dass das Gerät device is active and shares its identifica que el dispositivo está il signifie que le dispositif est actif
attivo, e condivide in rete, a aktiv ist, und die lokale Anzeige local display at a set rate. activo, y comparte en red, con et partage en réseau, à cadence
cadenza fissa, la propria visualiz- wird mit festgesetztem Intevall im 2 = the Echo shows the display intervalo fijo, la propia visualiza- fixe, la propre visualisation
zazione locale. Netz geteilt. of the associated Slave (Slave ción local. locale.
2 = l’Echo visualizza il display 2 = das Echo zeigt den Display and associated Echo must have 2 = Echo visualiza el display del 2 = l’écho visualise l’afficheur de
dello Slave associato (Slave des zugeordneten Slaves an the same address L00). If it Slave asociado (Slave y Echo l’esclave associé (l’esclave et
ed Echo associato devono (Slave und zugeordnetes Echo is directly connected to the asociado deben tener la misma l’écho associé doivent être la
avere lo stesso indirizzo L00). Se müssen die gleiche Adresse Master, it displays the Master dirección L00). Si está conectado même adresse L00). S’il est
collegato direttamente al Master L00 aufweisen). Bei direktem display. directamente al Master visualiza connecté directement au maître, il
visualizza il display del Master. Anschluss an den Master wird der el display del Master. visualise l’afficheur du maître.
Display des Masters angezeigt.

L03 Riferito sia al Master sia allo Bezogen sowohl auf den Master, Refers to Master and Slave. Si- Referido tanto al Master como al Se réfère aussi bien au maître
Slave. Sbrinamento contempora- als auch auf den Slave. Abtauung multaneous/sequential defrosting. Slave. Descarche simultáneo/se- qu’à l’esclave. Dégivrage simul-
neo/sequenziale. gleichzeitig/sequentiell. Master: cuencial. tané/séquentiel.
Master: Master: n = simultaneous; y = sequential. Master: Maître
n=contemporaneo; y=sequenziale n = gleichzeitig; y = sequentiell Slave: n = simultáneo; y = secuencial. n = simultané; y = séquentiel.
Slave: Slave: n = ignore; y = accept. Slave: Esclave
n = ignora; y = accetta n = ignorieren; y = annehmen n = ignora; y = acepta. n = simultané; y = séquentiel.

L04 Riferito solo allo Slave. Visualiz- Nur auf den Slave bezogen. Refers to Slave only. Distributed Referido sólo al Slave. Visualiza- Se réfère uniquement à l’esclave.
zazione distribuita. Distribuierte Anzeige. display. ción distribuida. Visualisation distribuée.
n = lo Slave visualizza valori n = der Slave zeigt die lokalen n = the Slave displays local n = el Slave visualiza valores n = l’esclave visualise des valeurs
locali; y = lo Slave visualizza il Werte an; y = der Slave zeigt den values; y = the Slave displays locales; y = el Slave visualiza el locales; y = l’esclave visualise
display del Master Display des Masters an. Master display display del Master l’afficheur du maître

L05 Riferito sia al Master sia allo Bezogen sowohl auf den Master, Refers to Master and Slave. Referido tanto al Master como Se réfère aussi bien au maître
Slave. als auch auf den Slave. Master: al Slave. qu’à l’esclave.
Master: Master: n = does not ask Slaves to activa- Master: Maître
n = non richiede agli Slave l’atti- n = verlangt nicht die Aktivierung te remote functions; n = no requiere a los Slave la n = ne demande pas aux escla-
vazione di funzioni remote; der externen Funktionen von den y = asks Slaves to activate remote activación de funciones remotas; ves l’activation de fonctions à
y = richiede agli Slave l’attivazio- Slaves; y = verlangt die Aktivie- functions. y = requiere a los Slave la activa- distance; y = demande aux escla-
ne di funzioni remote. rung der externen Funktionen von Slave: ción de funciones remotas. ves l’activation de fonctions à
Slave: den Slaves. n = ignores activation of remote Slave: distance.
n = ignora l’attivazione di Slave: functions from Master; y = accep- n = ignora la activación de Esclave.
funzioni remote provenienti da n = ignoriert die Aktivierung der ts activation of remote functions funciones remotas provenientes n = ignore l’activation de
Master; y = accetta l’attivazione externen Funktionen vom Master; from Master. de Master; y = acepta fonctions à distance provenant du
di funzioni remote provenienti y = nimmt die aktivierung der la activación de funciones remo- maître; y = accepte l’activation
da Master. externen Funktionen vom Master tas provenientes del Master. de fonctions à distance provenant
an. du maître.

51
Par. Descrizione Beschreibung Description Descripción Description
L06 Blocca risorse (compresso- Blockiert Ressourcen (Verdichter/ Locks resources (compressors, Bloquea los recursos (compre- Blocage des ressources (compres-
re/ventole, ecc) alla fine dello Gebläse usw.) bis zum Ende des fans, etc) at the end of defrosting. sor/ventilador, etc) al final del seur/ventilateurs, etc.) à la fin du
sbrinamento. n=no; y=si Abtauens. n=nein; y=ja n=no; y=yes descarche. n=no; y=si dégivrage. n=non; y=oui
NOTA: correlato al parametro ANMERKUNG: korreliert mit dem NOTE: related to Ldd parameter NOTA: relativo al parámetro Ldd NOTE : lié au paramètre Ldd qui
Ldd che ha la priorità su L06 Parameter Ldd, der Vorrang vor which has priority over L06 (see) que tiene la prioridad sobre L06 a la priorité sur L06 (voir)
(vedi) L06 hat (siehe) (véase)

L07 Attivazione relé allarme in caso Aktivierung Alarmrelais bei Slave- Alarm relay activated if slave Activación relé alarmas en caso Activation relais alarme en cas
di allarme Slave. Riferito sia al Alarmen. Sowohl auf den Master alarm is generated Refers to de alarmas Slave. Referido tanto d’alarme Esclave. Référé à la fois
Master che allo Slave. als auch den Slave bezogen. Master and Slave. al Master como al slave. au Maître et à l’Esclave.
Master: Master: Master: Master: Maître
n=non attiva il relé allarme ma n = aktiviert das Alarm- n=does not activate alarm relay n=no activa el relé alarmas n=n’active pas le relais alarme
visualizza le cartelle allarme; Relais nicht, zeigt aber die but displays alarm folders; sino que visualiza las carpetas mais visualise les répertoires
y= attiva il relé allarme Registrierkarten der Alarme an; y= activates alarm relay alarmas; alarme;
Slave: y = aktiviert das Alarm-Relais Slave: y= activa el relé alarmas y= active le relais alarme
n=non trasmette lo stato di allarme Slave: n=does not transmit the state of Slave: Esclave :
al Master n = keine Übertragung des alarm to the Master n=no transmite el estado de alar- n=ne transmet pas l’état d’alarme
y= trasmette lo stato di allarme Alarmstatus an den Master y= transmits the state of alarm to mas al Master au Maître
al Master y = Übertragung des Alarmstatus the Master y= transmite el estado de alarma y= transmet l’état d’alarme au
an den Master al Master Maître

L08 Abilitazione funzioni di rete da Aktivierung der Network functions enabled from Habilitación funciones de red Validation fonctions de réseau
Slave. Riferito agli Slave e abilita Netzwerkfunktionen vom Slave. Slave. Refers to Slave and enables desde Slave. Referido a los Slave depuis l’Esclave. Référé aux
le funzioni di rete AUX, luce ed Bezogen auf Slave-Geräte, akti- network functions AUX, light and y habilita las funciones de red Esclaves et valide les fonctions de
ON/OFF da tasto, funzione e D.I. viert die Netzwerkfunktionen AUX, ON/OFF from button, function AUX, luz y ON/OFF desde tecla, réseau AUX, lumière et ON/OFF
Beleuchtung und ON/OFF über and D.I. función y D.I. depuis touche, fonction et D.I.
Tastenbefehl, Funktion und D.I.

L09 Riferito solo allo slave. Nur auf den Slave bezogen. Refers to slave only. Room probe Referido sólo al Slave. Compartir Se réfère uniquement à l’esclave.
Condivisione sonda cella Master Gemeinsame Nutzung Fühler Zelle shared Master sonda cámara Master Partage sonde chambre Maître
Master

Label “FrH” - Frame heater

HOn Tempo di ON dell’uscita Dauer ON-Status des Ausgangs Output ON time Tiempo de ON de la salida. Temps de ON de la sortie.

HOf Tempo di OFF dell’uscita Dauer OFF-Status des Ausgangs Output OFF time Tiempo de OFF de la salida Temps de OFF de la sortie.

dt3 Unità di misura base tempi regola- Basismaßeinheit für Zeiten des Frame Heater controller time units of Unidad de medida base tiempos Unité de mesure base temps régula-
tore Frame Heater Reglers Frame Heater measurement regulador Frame Heater teur Frame Heater
0=ore: 1=minuti; 2=secondi 0 = Stunden: 1 = Minuten 0=hours: 1=minutes; 0=horas: 0=heures
2 = Sekunden 2=seconds 1=minutos; 1=minutes
2=segundos 2=secondes

Label “FnC”
SP Setpoint ridotto Reduzierter Sollwert Reduced setpoint Setpoint reducido Setpoint réduit
SP= Setpoint SP= Sollwert SP= Setpoint SP= Setpoint SP= Setpoint
OSP= Setpoint ridotto secondo il OSP= Reduzierter Sollwert gemäß OSP= Reduced setpoint according OSP= Setpoint reducido según OSP= Setpoint réduit selon
parametro OSP (CP) Parameter OSP (CP) to the parameter OSP (CP) parámetro OSP (CP) paramètre OSP (CP)

52
TABELLA PARAMETRI LIVELLO 1 - TABELLE DER PARAMETER EBENE 1 - TABLE OF LEVEL 1 PARAMETERS - TABLA DE
PARÁMETROS NIVEL 1 - TABLEAU PARAMÈTRES NIVEAU 1

Par. Range/Be- Modello/ Modello/ Livello/ U.M./ Par. Range/Be- Modello/ Modello/ Livello/ U.M./
reich/Ran- Modell/ Modell/ Ebene/Le- ME reich/Ran- Modell/ Modell/ Ebene/Le- ME
go/Plage Modelo/ Modelo/ vel/Nivel/ go/Plage Modelo/ Modelo/ vel/Nivel/
Modele Modele Niveau Modele Modele Niveau
TN BT TN BT
SEt LSE ... HSE 2 -21 °C /°F Add

CP dEA 0 ... 14 1 1 1 num.

diF 0.1 ... 30.0 3.0 3.0 1 °C FAA 0 ... 14 0 0 1 num.

HSE -50.0 ... 302 15.0 -15.0 1 °C/°F StP 1b / 2b 1b 1b 1 flag

LSE -58.0 ... 50.0 -2.0 -25.0 1 °C/°F Pty E/o/n n n 1 num.

OSP -30.0...30.0 0.0 0.0 1 °C/°F PrE

Cit 0 ... 250 0 0 1 min PEn 0 ... 15 3 3 1 num.

CAt 0 ... 250 0 0 1 min PEi 1 ... 99 10 10 1 min

Ont 0 ... 250 20 60 1 min AL

OFt 0 ... 250 20 20 1 min AFd 1.0 ... 50.0 2.0 2.0 1 °C

dOn 0 ... 250 0 0 1 s HAL -50.0 ... 150 8.0 8.0 1 °C

dOF 0 ... 250 0 0 1 min LAL -50.0 ... 50.0 -5.0 -5.0 1 °C

dbi 0 ... 250 0 0 1 min PAO 0 ... 10 5 5 1 h

OdO 0 ... 250 0 0 1 min dAO 0 ... 999 60 60 1 min

CnF tAO 0 ... 250 30 30 1 min

H00 0/1 1 1 1 flag FAn

H42 n/y y y 1 flag FCO n / y / dc n n 1 num.

H43 n/y/2EP y y 1 num. FSt -50.0 ... 150 20.0 2.0 1 °C/°F

tAb - - - 1 num. Fdt 0 ... 250 1 1 1 min

reL - - - 1 num. dt 0 ... 250 5 5 1 min

diS FAd 1.0 ... 50.0 2.0 2.0 1 °C/°F

PA1 0 ... 255 5 5 1 num. dFd n/y y y 1 flag

LOC n/y n n 1 flag dEF

ndt n/y y y 1 flag dit 0 ... 250 6 6 1 h

CA1 -12.0...12.0 0.0 0.0 1 °C/°F dEt 1 ... 250 30 30 1 min

CA2 -12.0...12.0 0.0 0.0 1 °C/°F dSt -50.0 ... 150 8.0 8.0 1 °C

CA3 -12.0...12.0 0.0 0.0 1 °C/°F dty 0/1/2 0 0 1 num.

ddL 0/1/2 0 0 1 num. dCt 0/ 1/ 2/ 3 1 1 1 num.

Ldd 0 ... 255 0 0 1 min dOH 0 ... 59 0 0 1 min

dro 0/1 0 0 1 flag dPO n/y y y 1 flag

FnC Fpr

rAP - - 1 UL - - 1

tAL - - 1 dL - - 1

SP SP / OSP SP SP 1 flag Fr - - 1

53
TABELLA PARAMETRI LIVELLO 2 - TABELLE DER PARAMETER EBENE 2 - TABLE OF LEVEL 2 PARAMETERS - TABLA DE
PARÁMETROS NIVEL 2 - TABLEAU PARAMÈTRES NIVEAU 2

Par. Range/Be- Modello/ Modello/ Livello/ U.M./ Par. Range/Be- Modello/ Modello/ Livello/ U.M./
reich/Ran- Modell/ Modell/ Ebene/Le- ME reich/Ran- Modell/ Modell/ Ebene/Le- ME
go/Plage Modelo/ Modelo/ vel/Nivel/ go/Plage Modelo/ Modelo/ vel/Nivel/
Modele Modele Niveau Modele Modele Niveau
TN BT TN BT
CnF OAO 0 ... 10 1 1 2 h

H02 0 ... 15 5 5 2 s tdO 0 ... 250 60 60 2 min

H06 n/y y y 2 flag dAt n/y n n 2 flag

H07 n/y n n 2 flag AOP 0/1 1 1 2 flag

H08 0 ... 3 2 2 2 num. PbA 0 ... 3 3 3 2 num.

H11 -16 ... 16 -4 -4 2 num. dA3 -30.0...30.0 2.0 2.0 2 °C/°F

H12 -16 ... 16 0 0 2 num. rLO 0/1/2 0 0 2 num.

H13 -16 ... 16 0 0 2 num. tA3 0 ... 59 0 0 2 min

H14 -16 ... 16 -11 -11 2 num. ArE 0/1/2 1 1 2 num.

H21 0 ... 11 1 1 2 num. FAn

H22 0 ... 11 2 2 2 num. FdC 0 ... 99 0 0 2 min

H23 0 ... 11 3 3 2 num. FPt 0/1 0 0 2 flag

H24 0 ... 11 6 6 2 num. Fot -50.0...150.0 -50.0 -50.0 2 °C/°F

H25 0 ... 11 7 7 2 num. Fod n/y n n 2 flag

H26 0 ... 11 4 4 2 num. Fon 0 ... 99 0 0 2 min

H31 0 ... 11 1 1 2 num. FoF 0 ... 99 0 0 2 min

H32 0 ... 11 0 0 2 num. SCF -50...150.0 25.0 25.0 2 °C/°F

H33 0 ... 11 0 0 2 num. dCF -30.0 ... 30.0 5.0 5.0 2 °C/°F

H34 0 ... 11 6 6 2 num. tCF 0 ... 59 0 0 2 min

H35 0 ... 11 7 7 2 num. dCd n/y n n 2 flag

H41 n/y y y 2 flag dEF

H44 -25.0...-15.0 -15.0 -15.0 2 °C/°F dt1 0/1/2 0 0 2 num.

diS dt2 0/1/2 1 1 2 num.

PA2 0 ... 255 33 33 2 num. dE2 1 ... 250 30 30 2 h/min/s

CA 0/1/2 2 2 2 num. dS2 -50.0 ...150 10.0 10.0 2 °C/°F

LdL -55.0...140 -50.0 -50.0 2 °C/°F tcd -31 ... 31 0 0 2 min

HdL -50.0...302 140.0 140.0 2 °C/°F Cod 0 ... 60 0 0 2 min

ddd 0/ 1/ 2/ 3 1 1 2 num. Lin

Lit L00 0 ... 7 0 0 2 num.

dSd n/y y y 2 flag L01 0 ... 7 0 0 2 num.

dLt 0 ... 31 1 1 2 min L02 0 ... 2 0 0 2 num.

OFl n/y y y 2 flag L03 n/y n n 2 flag

dOd n/y y y 2 flag L04 n/y y y 2 flag

dAd 0 ... 250 0 0 2 min L05 n/y n n 2 flag

di3 0 ... 255 0 0 2 min/s L06 n/y y y 2 flag

dFO 0 ... 250 2 2 2 min L07 n/y y y 2 flag

dCO 0 ... 250 2 2 2 min L08 n/y y y 2 flag

PEA 0 ... 3 1 1 2 num. L09 n/y n n 2 flag

dOA 0 ... 3 3 3 2 num. FrH

diU 0/1 0 0 2 flag HOn 0 ... 255 1 1 2 h/min/s

AL HOf 0 ... 255 6 6 2 h/min/s

SA3 -50.0 ... 150 50.0 50.0 2 °C/°F dt3 0/1/2 0 0 2 num.

Att 0/1 1 1 2 flag

54
INDICAZIONI - INDICATIONS - HINWEISE - INDICACIÓN

INSTALLATION EXAMPLE 1

ETANO
POLIUR
INDOOR
UNIT

OUTDOOR
> 0,5 % (5 mm / 1 m) UNIT

H=F H<F Fmax = 4 m

INDOOR

H F
UNIT

air flow

CORRECT SIPHON CORRECT SIPHON HEIGHT

H>F
INDOOR

H
UNIT

air flow F

NO CORRECT SIPHON NO CORRECT SIPHON HEIGHT

55
INSTALLATION EXAMPLE 2 OUTDOOR
> 0,5 % (5 mm / 1 m) UNIT

Siphon

max. 4,5 m

Siphon

max. 4,5 m

> 0,5 % (5 mm / 1 m)

Siphon
INDOOR
UNIT

For heights > 5 m install a siphon every 4,5 m in the suction line.
▪ Per altezze > 5 m installare un sifone ogni 4,5 m nella linea di aspirazione.
▪ Pour hauteurs > 5 m installez un siphon tout les 4,5 m en la ligne d’aspiration.
▪ Für Höhen > 5 m müssen alle 4,5 m Siphone in die Saugleitung installiert werden.
▪ E para alteza > 5 m instalar el sifón cade 4,5 m en la linea de aspiración.

56
 INSTALLATION EXAMPLE 3

> 2,5 % (2,5 cm / 1 m)

-20°C

At the end of the outlet pipe the siphon must be installed outside the cold room. If it’s possible install the
siphon in an inspection shaft. For negative temperatures insulate the outlet pipe and provide an outlet resistor.
▪ Alla fine della linea di scarico installare il sifone fuori dalla cella. Se c’è la possibilità installare il sifone nel pozzetto. Per temperature negative lo scarico deve essere
isolato e provvisto di resistenza.
▪ À la fin de la ligne de déchargé installez le siphon à l’éxterieure de la chambre. Si vous pouvez, installez le siphon en la fosse d’écoulement à l’égout. Pour
températures negatives le dèchargé doit isoler et doit être pourvu de résistance.
▪ Der Siphon am Ende der Ablaufleitung muss außerhalb der Kühlzelle installiert werden. Falls die Möglichkeit besteht, so ist der Siphon in einem Installations-
schacht zu montieren. Bei negativen Temperaturen ist der Ablauf zu isolieren und eine Ablaufheizung vorzusehen.
▪ A la fin de la linea de descarga instalar el sifón fuera de la càmara. Si hay la posibreidad instalar el sifón en el pozuelo. Para temperaturas negativas la descarga
debe isolar y debe ser provisto de resistencia.

SIDE VIEW Forma Distanza F

F
costruttiva in cm
0 20

1
25
2

4 30
OUT - air flow IN - air flow 5

6
OUTDOOR UNIT 7

8
35
11

12

13

9
45
10

14
50
15

57
 1 2

N2
Before soldering control if the tubes are clean ! Carry out the soldering operation with a weak flow of inert gas
- Prima di saldare controllare che i tubi siano puliti ! inside the pipes.
- Avant de souder controllez que les tuyaux soient nettoyés ! - Effettuare le saldature con un debole flusso di gas inerte all’interno delle tubazioni.
- Vor dem Schweißen kontrollieren, ob die Rohre sauber sind ! - Effectuez les soudures avec un feible flux de gaz inerte à l’interieur des tuyaux.
- Antes de soldar controlar que las tubos sean limpios ! - Das Schweißen wird mit einem schwachen Strahl Inertgas im Inneren der
Rohrleitungen ausgeführt.
- Efectuar las soldaduras con un débil flujo de gas inerte à l’interno de los tubos.

3 4
-1bar max.
15 bar

N2

The preliminary evacuation (- 1 bar) must be carried Start the leak test only if all pipes are on pression (max. 15 bar).
out with a vacuum pump for at least 2 - 5 hours. - Effetuare il controllo perdite quando tutte le parti dell’impianto sono in pressione (max. 15 bar).
- Effetuare l’operazione di pre-vuoto (- 1 bar) con una pompa di vuoto - Effectuez le contrôle de pertes quand tous les partes d l’installation son en pression (max. 15 bar).
per almeno 2 ore. - Die Dichtigkeitskontrolle wird erst dann durchgeführt, wenn alle Rohre unter Druck (max. 15 bar) sind.
- Effectuez l’opération de pre-vide (- 1 bar) avec une pompe de vide - Efectuar el control pérdidas cuando todas las partes de l’equipo son en presión (max. 15 bar).
pour au moins 2 heures.
- Die Vor-Entleerung (- 1 bar) wird mit einer Vakuumpumpe für
mindestens 2 Stunden durchgeführt.
- Efectuar l’operación de pre-vacio (-1 bar) con una bomba de vacio par
al menos 2 horas.

5 6
-1bar
Refrigerant
Gas

After the leak testing carry out the total evacuation After the total evacuation it’s possible to charge the refrigerant gas
(- 1 bar) with a vacuum pump for 24 - 48 hours. in two steps :
- Dopo il controllo perdite effetuare l’operazione di vuoto totale 1. Fill only liquid refrigerant into the liquid receiver of the high pressure line.
(- 1 bar) con una pompa vuoto per 24 - 48 ore. 2. Finish the filling on the low pressure side.
- Après le côntrole de pertes effectuez l’opération de vide total
- Dopo l’operazione di vuoto totale è possibile a caricare il fluido frigorigeno secondo due sequenze :
(- 1 bar) avec une pompe vide pour 24 - 48 heures.
1. Caricare il fluido frigorigeno liquido nel ricevitore liquido nella linea alta pressione.
- Nach der Dichtigkeitskontrolle erfolgt die vollständige Entleerung
2. Ultimare la fase di carica sul lato di bassa pressione.
(- 1 bar) mit einer Vakuumpumpe für 24 - 48 Stunden. - Après l’opération de vide totale il est possible de chargez le fluide réfrigérant selon deux séquenzes :
- Después del control pérdidas efectuar l’operación de vacio total 1. Chargez le fluide réfrigérant liquide en le récepteur liquide en la ligne de haute pression.
(- 1 bar) con una bomba vacio par 24 - 48 horas. 2. Achevez la phase de charge sur le côté de basse pression.
- Nach der vollständigen Entleerung ist die Befüllung mit dem Kühlmittel in zwei Schritten möglich :
1. Füllen Sie flüssiges Kühlmittel in den Flüssigkeitssammler der Hochdruckleitung.
2. Beenden Sie die Befüllung auf der Seite der Niederdruckleitung.
- Después l’operación de vacio total es posible cargar el flujo refrigerante segundo las dos secuencias :
1. Cargar el flujo refrigerante liquido en el recibidor liquido en la linea de alta presión.
2. Acobar la fase de carga en el lado de baja presión.
58
 OUTDOOR 7 8
UNIT

Befor starting the final test carry out the Befor starting the final test it’s necessary to control the fans
preheating of the oil for at least 12 hours. rotation way.
- Prima di eseguire il collaudo finale effetuare il preriscaldamento del - Prima di eseguire il collaudo finale è necessario a controllare il verso di rotazione
olio per almeno 12 ore. dei ventilatori.
- Avant d’exécuter l’essai final effectuez le préchauffage de l?huile - Avant d’exécuter l’essai final il est necessaire de controller le vers du rotation des
pour ou moins 12 heures. ventilateures.
- Bevor der Abschlusstest durchgeführt wird, muß das Öl für - Bevor der Abschlusstest durchgeführt wird, muß die Ventilatorenrotationsrichtung
mindestens 12 Stunden vorgeheizt werden. kontrolliert werden.
- Antes de ejecutar el ensayo final efectuar el precalentamiento de - Antes de ejecutar el ensayo final controlar la dirección de la rotatión de las
l’aceite par al menos 12 horas ventiladores.

IMPORTANT ! Use strip doors for low temperature cold rooms.

- IMPORTANTE ! Usare tende a strisce per celle di bassa temperatura.
- IMPORTANT ! Utilizez un rideau avec baudes pour chambres à basse températures.
- WICHTIG ! Benutzen Sie Streifenvorhänge in Kühlzellen für tiefe Temperaturen.
- IMPORTANTE ! Utilizar toldos de tiros par cámaras a baja temperatura.

IMPORTANT ! Install a compensating valve for low temperature

cold rooms.
- IMPORTANTE ! Installare una valvola di compensazione per celle di bassa temperatura.
- IMPORTANT ! Installez une valve de compensation pour chambres à basse température.
- WICHTIG ! Installieren Sie ein Druckausgleichsventil in Kühlzellen für tiefe Temperaturen.
- IMPORTANTE ! Instalar una válvula de compensación para cámaras a baja temperature.

59
60
61
62
 depositati.
L
A
I
R
T

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eyfrost
S
U
D
N

N
I

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"Polofin"
T
A
R
E
IG
R
F
E
R

-
"Keyfrost"

Keyfrost srl

Via Ferrari, 14
Marchi

30027 San Dona’ di Piave (VE) - ITALY

el. +39 0421 226711 - Fax +39 0421 226777

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