MANUALE D'USO

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R1-151113
Per gli USA
AVVERTENZA FCC
Eventuali cambiamenti o modifiche non espressamente approvate dalla parte responsabile della conformità
potrebbero annullare l'autorizzazione dell'utente all'utilizzo dell'apparecchiatura.
-------------------------------------------------
Il presente trasmettitore non deve essere posizionato insieme a oppure azionato in combinazione con altre
antenne o trasmettitori.
La presente apparecchiatura è conforme con i limiti di esposizione FCC/IC alle radiazioni indicati per un ambiente
incontrollato e risponde alle linee guida FCC sull'esposizione alle radiofrequenze e a RSS-102 delle norme sull'e-
sposizione alle radiofrequenze (RF). La presente apparecchiatura presenta livelli molto bassi di energia RF tali da
considerarla conforme senza valutazione dell'esposizione massima ammissibile (MPE)

Per il CANADA
La presente apparecchiatura è conforme con i limiti di esposizione FCC/IC alle radiazioni indicati per un ambiente
incontrollato e risponde alle linee guida FCC sull'esposizione alle radiofrequenze e a RSS-102 delle norme sull'e-
sposizione alle radiofrequenze (RF). La presente apparecchiatura presenta livelli molto bassi di energia RF tali da
considerarla conforme senza valutazione dell'esposizione massima ammissibile (MPE)
--------------------------------------------------------------------------------------------------
Cet équipement est conforme aux limites d’exposition aux rayonnements énoncées pour un environnement non
contrôlé et respecte les règles les radioélectriques (RF) de la FCC lignes directrices d'exposition et d’exposition
aux fréquences radioélectriques (RF) CNR-102 de l’IC. Cet équipement émet une énergie RF très faible qui est
considérée comme conforme sans évaluation de l’exposition maximale autorisée (MPE).

Il presente dispositivo è conforme con le RSS di esenzione licenza industriali del Canada. Il funzionamento è
soggetto alle due seguenti condizioni:
(1) Il presente dispositivo non può provocare interferenze; e
(2) Il presente dispositivo deve sostenere tutte le interferenze, comprese quelle che possono provocare un fun-
zionamento indesiderato del dispositivo.
--------------------------------------------------------------------------------------------------
Le présent appareil est conforme aux CNR d’Industrie Canada applicables aux appareils radio exempts de licence.
L’exploitation est autorisée aux deux conditions suivantes :
1) l’appareil ne doit pas produire de brouillage;
2) l’utilisateur de l’appareil doit accepter tout brouillage radioélectrique subi, même si le brouillage est susceptible
d’en compromettre le fonctionnement.

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ALCUN MODO DALL'UTILIZZO DEL PRESENTE SOFTWARE, ANCHE SE AVVISATI DELLA POSSIBILITÀ DI TALI DANNI.
Indice

Parti e funzioni..............................................................................................................6
Stampante.................................................................................................................................................................. 6
Pannello di controllo............................................................................................................................................12
Etichette di avvertimento...........................................................................................................................13
Vignettes d'avertissement..........................................................................................................................13
Elenco dei menu.........................................................................................................14
Menu principale.....................................................................................................................................................14
Menu Funzioni........................................................................................................................................................14
Menu Lingua e Unità............................................................................................................................................14
Note importanti su utilizzo e manutenzione................................................................20
Stampante................................................................................................................................................................20
Sacche di inchiostro.............................................................................................................................................21

Capitolo 2 Operazioni principali.......................................................................................23

Funzionamento dell'alimentatore elettrico...................................................................24
Accensione...............................................................................................................................................................24
Spegnimento..........................................................................................................................................................25
Precauzioni durante l'uso dell'alimentatore elettrico..............................................................................26
Modalità Sleep (ibernazione, funzione di risparmio energetico).........................................................26
Informazioni sul materiale utilizzato............................................................................27
Tipi di materiale.....................................................................................................................................................27
Condizioni relative ai materiali utilizzabili....................................................................................................27
Metodo di stampa base...............................................................................................28
Flusso di stampa....................................................................................................................................................28
Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazione del materiale)..........................30
Passaggio 2 : Regolazione iniziale (Correzione del disallineamento per la stampa bidirezionale)..... 39
Passaggio 3 : Impostazioni batch....................................................................................................................41
Passaggio 4 : Impostazione del punto base.................................................................................................57
Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale.......................................................................................58
: Avvio dell'elaborazione di stampa................................................................................................................58
Impostazioni di base per il taglio.................................................................................59
Suggerimenti per le impostazioni di taglio.................................................................................................59
Note importanti sul taglio..................................................................................................................................59
Per evitare di tirare il materiale con forza eccessiva.................................................................................60
Impostazione della prova di taglio e della pressione della lama.........................................................61
Stampa e taglio con crocini di registro........................................................................63
Che cos'è l'operazione di stampa e taglio con crocini di registro........................................................63
Come eseguire stampa e taglio con crocini di registro...........................................................................64
Stampa e taglio con crocini di registro: Risoluzione dei problemi di base.......................................66
Sostituzione delle sacche di inchiostro/della sacca del liquido di pulizia....................67
Avvisi di esaurimento dell'inchiostro.............................................................................................................67
Sostituzione delle sacche di inchiostro.........................................................................................................68
Sostituzione della sacca del liquido di pulizia............................................................................................70
Altre operazioni di base...............................................................................................72
Caricamento del materiale in fogli (impostazione del materiale).......................................................72
Interruzione e annullamento dell'elaborazione di stampa....................................................................77
Taglio del materiale..............................................................................................................................................77

Capitolo 3 Manutenzione..................................................................................................79

1
Indice

Manutenzione quotidiana............................................................................................80
Pulizia.........................................................................................................................................................................80
Se viene visualizzato “EMPTY DRAIN BOTTLE” (svuotare la bottiglia di scarico).............................82
Eliminazione del liquido di scarico..................................................................................................................83
Intervalli di cura delle testine di stampa e di manutenzione................................................................84
Pulizia ordinaria inefficace..........................................................................................85
Pulizia medium/powerful...................................................................................................................................85
Pulizia mensile............................................................................................................88
Pulizia manuale......................................................................................................................................................88
Se i colori sono disomogenei......................................................................................94
Mescolanza dell'inchiostro agitando la sacca.............................................................................................94
Se i colori sono ancora disomogenei.............................................................................................................94
Se i problemi di otturazione dell'ugello/disomogeneità dei colori non vengono risolti....95
Pulizia super............................................................................................................................................................95
Sostituzione delle parti consumabili............................................................................99
Sostituzione della spazzola................................................................................................................................99
Pulizia del vassoio della spazzola e sostituzione dei cuscinetti per vassoio................................. 103
Sostituzione della lama.................................................................................................................................... 107
Sostituzione del coltello separatore............................................................................................................ 110
Inutilizzo dell'unità per un periodo di tempo prolungato............................................112
Continuare a eseguire le operazioni di manutenzione........................................................................ 112
Eliminazione del liquido di scarico............................................................................................................... 112
Utilizzo dei preset......................................................................................................114
Salvataggio delle impostazioni correnti (salvataggio dei preset)..................................................... 114
Caricamento di un preset salvato................................................................................................................. 117
Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale..........................................118
Cos'è il sistema di riscaldamento del materiale?..................................................................................... 118
Impostazione della temperatura del sistema di riscaldamento del materiale............................. 120
Impostazione della temperatura durante il preriscaldamento.......................................................... 122
Asciugatura del bordo di uscita dell'area di stampa sull'asciugatore............................................. 122
Impostazione del tempo di asciugatura post-stampa.......................................................................... 122
Utilizzo di un asciugatore opzionale........................................................................................................... 122
Utilizzo di un'unità ventilatore soffiante.................................................................................................... 122
Funzioni di correzione...............................................................................................124
Correzione del disallineamento per la stampa bidirezionale............................................................. 124
Correzione del disallineamento per una stampa bidirezionale di maggior precisione............ 125
Riduzione delle strisce orizzontali (funzione di correzione dell'avanzamento)........................... 126
Configurazione delle impostazioni per adattarsi alle proprietà del materiale............128
Regolazione dell'altezza delle testine di stampa in base allo spessore del materiale............... 128
Uso di materiali trasparenti............................................................................................................................. 129
Utilizzo di materiale difficile da asciugare................................................................................................. 131
Utilizzo di materiale che si increspa facilmente/non di muove agevolmente............................. 132
Accelerazione della stampa per materiali di piccole dimensioni...................................................... 134
Prevenzione di macchie sul materiale e otturazione dell'ugello...................................................... 134
Uso di materiali adesivi.................................................................................................................................... 134
Impostazioni di taglio avanzate.................................................................................135
Regolazione fine delle condizioni di taglio............................................................................................... 135
Regolazione accurata delle dimensioni del taglio................................................................................. 138
Correzione della distanza durante le operazioni di taglio................................................................... 139

2
 Indice

Correzione del disallineamento delle posizioni di stampa e taglio................................................. 140

Prioritizzazione delle impostazioni di taglio dell'unità rispetto a quelle del software RIP...... 144
Visualizzazione delle impostazioni relative alla funzione di correzione ambientale automatica.. 144
Correzione del disallineamento delle posizioni di stampa e taglio durante il taglio................ 144
Impostazioni avanzate per stampa e taglio con crocini di registro............................146
Allineamento manuale delle posizioni....................................................................................................... 146
Correzione del disallineamento per stampa e taglio con utilizzo di crocini di registro............ 149
Uso del riavvolgitore..................................................................................................151
Informazioni sul riavvolgitore........................................................................................................................ 151
Esecuzione delle operazioni da Roland DG Mobile Panel........................................152
Che cos'è Roland DG Mobile Panel?............................................................................................................ 152
Scaricare Mobile Panel..................................................................................................................................... 152
Utilizzo di Mobile Panel.................................................................................................................................... 153
Note importanti sull'utilizzo di Mobile Panel........................................................................................... 153
Altre funzioni utili.......................................................................................................155
Utilizzo della spia di stampa (spia interna)................................................................................................ 155
Esecuzione di prove di stampa disposte in orizzontale........................................................................ 155
Utilizzo delle flange materiale per tubi di carta (centri) di diametro interno di 50,8 mm....... 156

Capitolo 5 Menu Amministratore....................................................................................157

Gestione delle operazioni di stampa.........................................................................158
Stampa di un report di sistema..................................................................................................................... 158
Per determinare cosa accade all'esaurimento dell'inchiostro ........................................................... 158
Visualizzazione della quantità di materiale residuo............................................................................... 160
Verifica delle impostazioni per le quantità residue a ogni sostituzione di materiale................ 161
Stampa della quantità di materiale residuo............................................................................................. 161
Gestione di sistema della stampante........................................................................163
Impostazione del menu Lingua e Unità di misura................................................................................. 163
Impostazione dell'intervallo di attivazione della modalità Sleep (ibernazione, modalità di rispar-
mio energetico)................................................................................................................................................... 163
Visualizzazione delle informazioni di sistema.......................................................................................... 166
Ripristino di tutte le impostazioni ai valori predefiniti di fabbrica................................................... 166
In caso di trasporto dell'unità.....................................................................................167
Procedure dalla preparazione per il trasporto dell'unità alla reinstallazione............................... 167

Capitolo 6 Risoluzione dei problemi..............................................................................169

Stampa o taglio di qualità non sono ottenibili............................................................170
I risultati di stampa sono grossolani o contengono strisce orizzontali........................................... 170
Il materiale si sporca durante la stampa.................................................................................................... 171
I colori sono disomogenei............................................................................................................................... 173
Taglio disallineato o obliquo.......................................................................................................................... 173
Si verifica un inceppamento del materiale................................................................174
Il materiale si è inceppato............................................................................................................................... 174
L'avanzamento del materiale è irregolare.................................................................175
Il materiale si piega o accartoccia................................................................................................................. 175
L'avanzamento del materiale non è pari.................................................................................................... 176
L'avanzamento del materiale è irregolare................................................................................................. 176
Le testine di stampa si bloccano...............................................................................177

3
Indice

Primi accorgimenti............................................................................................................................................. 177

Se le testine di stampa ancora non si muovono..................................................................................... 177
Altri problemi.............................................................................................................179
La stampante non funziona............................................................................................................................ 179
Il sistema di riscaldamento del materiale non si riscalda..................................................................... 180
Non è possibile procedere al taglio............................................................................................................. 181
Non è possibile controllare la quantità di liquido di scarico nella bottiglia di scarico.............. 181
La stampante non può essere azionata da Mobile Panel.................................................................... 181
Viene visualizzato un messaggio..............................................................................183
Viene visualizzato un messaggio di errore................................................................185
Capitolo 7 Appendici.......................................................................................................189
Area di stampa..........................................................................................................190
Area max................................................................................................................................................................ 190
Area max. con utilizzo di crocini di registro.............................................................................................. 190
Posizione di taglio del materiale durante la stampa in modulo continuo.................................... 191
Lama.........................................................................................................................192
Posizioni delle etichette relative alle specifiche e al numero seriale.........................193
Specifiche tecniche...................................................................................................194

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I nomi di aziende e prodotti citati nella presente documentazione sono marchi commerciali o marchi registrati dai
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4
 1

Capitolo 1 Caratteristiche

dell'unità
Caratteristiche principali
principali dell'unità
Parti e funzioni..............................................................................................................6
Stampante.................................................................................................................... 6
Pannello di controllo................................................................................................... 12
Etichette di avvertimento.................................................................................. 13
Vignettes d'avertissement....................................................................................
Elenco dei menu.........................................................................................................14
Menu principale.......................................................................................................... 14
Menu Funzioni................................................................................................................
Menu Lingua e Unità......................................................................................................
Note importanti su utilizzo e manutenzione................................................................20
Stampante.................................................................................................................. 20
Sacche di inchiostro................................................................................................... 21

5
 Parti e funzioni

1
Stampante
Caratteristiche principali

Fronte
dell'unità

No. Nome Panoramica delle funzioni

Aprire questo sportello per accedere ai vani in
1 Sportello dei vani per l'inchiostro, cui sono inseriti i vassoi portasacca, Lasciare
vani per l'inchiostro chiuso eccetto che per la sostituzione dei vassoi
portasacca.
Da aprire in caso di necessità, ad esempio in
2 Porta frontale occasione del caricamento del materiale. In ogni
altra situazione, tenere la porta frontale chiusa.
3 Leva di caricamento (anteriore) Azionare per caricare il materiale.
Aprire questo sportello per accedere a pannello
4 Sportello del pannello, pannello di di controllo Usare il pannello di controllo per
controllo azionare l'unità.
""P. 11 "Pannello di controllo"

5 Aprirlo per eseguire le operazioni di manuten-

Coperchio sinistro
zione.

6 Aprirlo per eseguire le operazioni di manuten-

Coperchio destro
zione.
7 Bottiglia di scarico In essa viene conservato il liquido di scarico.

6
 Parti e funzioni

Retro 1

dell'unità
Caratteristiche principali
No. Nome Panoramica delle funzioni

1 Interruttore principale di alimenta- Accende/spegne l'alimentazione elettrica prin-

zione cipale.
2 Connettore del cavo di alimentazione Da usare per collegare il cavo di alimentazione.
3 Leva di caricamento (posteriore) Azionare per caricare il materiale.
4 Portarotolo Da usare al momento di caricare il materiale.
5 Sbarre Da usare al momento di caricare il materiale.

Lato

No. Nome Panoramica delle funzioni

1 Inserire il vassoio con la sacca del liquido di pulizia

Vano del vassoio del liquido di pulizia
in questo vano.
2 Connettore Ethernet Da usare per collegare un cavo Ethernet.

7
 Parti e funzioni

1
Interno della porta frontale / area delle testine di stampa
Caratteristiche principali
dell'unità

No. Nome Panoramica delle funzioni

Illumina l'interno della porta frontale. Rende più
facile vedere lo stato della stampa. Lampeggia in
1 Spia di stampa rosso se si verifica un errore grave.
""P. 9 "Errori gravi indicati dalla spia di
stampa"

2 Carrello delle testine di stampa Le testine di stampa sono al suo interno.

3 Carrello separatore La lama e la lama separatrice sono all'interno.
4 Rulli di trascinamento Provvedono all'avanzamento del materiale.
Consentono di fissare il materiale quando la leva di
Rullini pressori
5 caricamento è abbassata. I rullini si definiscono rulli-
(rullino pressore sinistro, rullino pres-
no pressore sinistro, rullino pressore destro e rullino
sore destro e rullino pressore mediano)
pressore mediano a seconda della loro posizione.

8
 Parti e funzioni

No. Nome Panoramica delle funzioni 1

dell'unità
Caratteristiche principali
Trattiene il bordo del materiale per impedire che
6 si stacchi. Inoltre, previene la formazione di incre-
Guidacarta
spature sul bordo di taglio del materiale dovute
al contatto con le testine di stampa.
Indicano le posizioni dei rullini trattori. Durante il cari-
7 Percorsi di trazione camento del materiale, accertarsi di collocare i rullini
pressori entro gli intervalli indicati da questi schemi.

8 Si tratta del percorso seguito dalla lama durante

Protezione della lama
il taglio. Protegge la punta della lama.
Percorso di scorrimento del materiale. Sono incor-
9 porati nell'unità una ventola di aspirazione che
Piano di taglio
consente di tenere il materiale in tensione e un
riscaldatore che facilita il fissaggio dell'inchiostro.

0 È dotata di un asciugatore incorporato per accelerare

Piastra di protezione
l'asciugatura dell'inchiostro.

⑪ Spazzola
Pulisce le testine di stampa durante la pulizia
automatica e in situazioni analoghe.
Questo vassoio alloggia il liquido di pulizia uti-
B Vassoio spazzola lizzato per la pulizia della spazzola. Contiene tre
cuscinetti per vassoio.

C Aprire questa valvola per scaricare il liquido di

Valvola di scarico
scarico raccoltosi nel vassoio della spazzola.

Errori gravi indicati dalla spia di stampa

Se si verifica un errore che può determinare gravi danni alla stampante, la spia di stampa lampeggia in rosso.
Ciò indica una delle situazioni riportate di seguito.
Se la spia di stampa lampeggia in rosso, l'errore appare anche sullo schermo del pannello di controllo. Con-
trollare la schermata a video, quindi rispondere all'errore secondo le informazioni di P. 185 "Viene visualizzato
un messaggio di errore" nel presente manuale.

Display Panoramica degli errori

AV O I D I N G D RY- U P T U R N Le testine di stampa stavano per asciugarsi. Le testine di stampa
POWER OFF (evitare l'asciu- possono danneggiarsi se lasciate asciugare.
gatura spegnere l'interruttore)
MOTOR ERROR TURN POWER Un carico eccessivo è stato esercitato sul motore. Se l'errore non viene
OFF (spegnimento per errore corretto, le testine di stampa potrebbero danneggiarsi.
motore)
TEMPERATURE IS TOO LOW La temperatura ambiente del luogo di installazione della stampante è
**°C (temperatura troppo bas- scesa al di sotto della temperatura che ne consente il funzionamento.
sa **°C) Se l'errore non viene corretto, la stampante potrebbe presentare un
malfunzionamento.
TEMPERATURE IS TOO HIGH La temperatura ambiente del luogo di installazione della stampante è
**°C (temperatura troppo ele- salita al di sopra della temperatura che ne consente il funzionamento.
vata **°C) Se l'errore non viene corretto, la stampante potrebbe presentare un
malfunzionamento.
CANCELED FOR PUMP PRO- Un carico eccessivo è stato esercitato sulla pompa interna all'unità.
TECTION (annullato per prote- Se l'errore non viene corretto, la pompa potrebbe presentare un
zione pompa) malfunzionamento.
SERVICE CALL xxxx (chiamata Si è verificato un errore irreversibile o un errore che richiede la sosti-
di servizio) tuzione di un componente.

9
 Parti e funzioni

1
Caratteristiche principali
dell'unità

Se una porta o coperchio si apre durante l'operazione

Se la porta frontale, il coperchio sinistro o il coperchio destro (di seguito definiti "porta" o "coperchio") si
aprono durante un'operazione che comporta il movimento del carrello delle testine di stampa, come la
stampa o il taglio, l'unità effettua un arresto di emergenza.
In caso di arresto di emergenza, a video compare un messaggio che richiede di chiudere la porta o il
coperchio.
Seguire le istruzioni riportate a video e chiudere la porta o il coperchio.
Dopo la chiusura della porta o del coperchio, a video compare il messaggio seguente. Seguire le istruzioni
riportate a video e premere [ENTER] (invio). L'unità si riprende dall'errore ed è in grado di proseguire le
operazioni".
PRESS THE ENTER
KEY TO CONTINUE
Se il messaggio riportato sopra non compare neppure dopo aver chiuso la porta o il coperchio, potrebbe
essersi verificato un errore irreversibile. Consultare P. 185 "Viene visualizzato un messaggio di errore".

10
 Parti e funzioni

1
Pannello di controllo

dell'unità
Caratteristiche principali
Nota nel presente
Parte Nome Descrizione
manuale
W1200mm Visualizza i vari menu di impostazione
Display
e altre informazioni
Consente di accendere e spegnere la
stampante. (Per spegnere la stampan-
Interruttore secon-
te, tenere premuto l'interruttore per
dario di alimenta-
uno o più secondi). La luce lampeggia
zione
lentamente quando l'unità è in modalità
Sleep (ibernazione).
Usare per operazioni quali l'attivazione
ENTER Tasto di conferma [ENTER]
dei valori di impostazione.
Premere per avviare i menu di impo-
MENU Tasto MENU [MENU]
stazione
Da premere per attivare il menu di im-
FUNCTION Tasto funzione postazione per la pulizia delle testine di [FUNCTION]
stampa,test di stampa ecc.
Mette in pausa l'operazione di stampa.
PAUSE Tasto di pausa Si accende quando l'operazione viene [PAUSE]
messa in pausa.
Usare per selezionare le impostazioni
Tasti freccia delle voci del menu, per spostare il ma- [ ][ ][ ][ ]
teriale, e per operazioni simili.
Si accende durante la stampa e opera-
BUSY Spia "occupato" [BUSY]
zioni simili.
Spia di lettura del Si accende nel caso in cui il materiale sia
SETUP [SETUP]
materiale stato caricato correttamente.
Si accende quando il punto base (po-
Spia del punto
BASE sizione di partenza della riproduzione [BASE]
base
dati) è stato impostato.
Lampeggia durante il riscaldamento del
Spia del riscalda- sistema di riscaldamento del materiale.
HEATER [HEATER]
tore Rimane accesa al raggiungimento della
temperatura impostata.

11
 Parti e funzioni

1 Etichette di avvertimento
Le etichette di avvertimento sono apposte all'unità onde richiamare immediatamente l’attenzione sulle aree
Caratteristiche principali

di pericolo. Il significato di dette etichette è qui di seguito riportato . Accertarsi di seguire attentamente le
indicazioni fornite. Inoltre, non rimuovere mai le etichette o consentire che si sporchino.

Attenzione:
Pericolo di schiacciamento
dell'unità

Prestare attenzione al rischio di

schiacciamento delle dita durante la
chiusura dei coperchi e sportelli.

Attenzione:
temperatura elevata
Il piano di stampa e l'asciuga-
tore si surriscaldano. Presta-
re attenzione onde evitare
possibili incendi o ustioni.
Inchiostro, liquido di pulizia e liquidi di scarico sono
sostanze tossiche
Se tali fluidi entrano in contatto con gli occhi o la pelle, po-
trebbero essere nocivi per la salute. Durante l'esecuzione
delle operazioni di manutenzione, ad esempio lo smal-
timento dei liquidi di scarico, indossare occhiali e guanti
protettivi (vedere la scheda dati di sicurezza SDS)).
Infiammabile
L'inchiostro e il liquido scaricato sono sostanze
infiammabili. Tenere lontano da fiamme libere.

Attenzione: alta tensione

La rimozione della porta può provocare una
folgorazione ad alta tensione.

12
 Parti e funzioni

Vignettes d'avertissement 1
Des vignettes d’avertissement sont apposées pour qu’il soit facile de repérer les zones dangereuses. La

dell'unità
Caratteristiche principali
signification des vignettes est donnée ci-dessous. Respecter les avertissements. Ne jamais retirer les vi-
gnettes et ne pas les laisser s’encrasser.

Attention : Risque de pincement

Faire attention de ne pas coincer les
doigts pendant le chargement du support
ou lors de la fermeture du couvercle.

Attention : Température
élevée
La platine et la surface de
séchage chauffent. Être pru-
dent pour éviter un incendie
ou des brûlures.
L’encre, le liquide de nettoyage et le rejet liquide
sont toxiques
Il peut s’avérer dangereux pour la santé si ces liq-
uides viennent en contact avec les yeux ou la peau.
Lors de travaux d’entretien, à l’élimination de rejets
liquides par exemple, utilisez une protection ocu-
laire et des gants protecteurs (se reporter à la fiche
signalétique [FS]).
Inflammable
L'encre et les liquides usés sont
inflammables. Les garder loin de toute
flamme nue.

Attention : voltage élevé

Il peut être dangereux de retirer le couvercle
puisqu’il y aurait des risques de chocs électriques
ou d’électrocution à cause du voltage élevé.

13
 Elenco dei menu

1
Caratteristiche principali

Menu principale
Press
dell'unità

To the [SHEET REMAIN] menu

MENU
メニュー
ﾒﾃﾞｨｱ SETTING
MEDIA ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

To the [SAVE] menu To the [NAME8] menu

MENU PRESET LOAD
PRESET LOAD NAME1

LOAD
NAME8
To the [NAME1] menu

To the [NAME8] menu

PRESET SAVE SET NAME
SAVE NAME1
To the [LOAD] menu

SAVE SET NAME

NAME8 NAME8
To the [NAME1] menu

To the [DETAIL SETTING] menu

MENU ADJUST BI-DIR.
ADJUST BI-DIR. TEST PRINT

ADJUST BI-DIR. SIMPLE SETTING

SIMPLE SETTING 2 1

To the [SETTING NO.2] menu

ADJUST BI-DIR. DETAIL SETTING
DETAIL SETTING TEST PRINT
To the [TEST PRINT] menu

DETAIL SETTING H1 H2 H3 H4
SETTING NO.1 0 0 0２ 0

DETAIL SETTING H1 H2 H3 H4
SETTING NO.2 0 0 0 0
To the [SETTING] menu To the [TEST PRINT] menu
MENU CALIBRATION
CALIBRATION TEST PRINT

CALIBRATION SETTING
SETTING 0.00％ +0.05％
To the [TEST PRINT] menu

MENU HEAD HEIGHT

HEAD HEIGHT HIGH Low

Continue

14
 Elenco dei menu

dell'unità
Caratteristiche principali
Continue

To the [TEST PRINT POS] menu

MENU SUB MENU EDGE DETECTIONプ
SUB MENU EDGE DETECTIONプ ENABLE ENABLE

SUB MENU SCAN INTERVAL

SCAN INTERVAL OFF 1.0sec

SUB MENU VACUUM POWER

VACUUM POWER AUTO 90%

SUB MENU FULL WIDTH S

FULL WIDTH S FULL OFF

To the [INTERVAL(TIME)] menu

SUB MENU PERIODIC CL.
PERIODIC CL. NONE

PERIODIC CL.
PAGE

PERIODIC CL. INTERVAL(JOB)

INTERVAL(JOB) 10min 990min

PERIODIC CL. INTERVAL(TIME)

INTERVAL(TIME) 10min 990min
To the [NONE] menu

SUB MENU MEDIA RELEASE

MEDIA RELEASE DISABLE ENABLE

SUB MENU
FACTORY DEFAULT

SUB MENU SLEEP INTERVAL

SLEEP INTERVAL 15min 15min

SUB MENU
SYSTEM REPORT

To the [SUPER CL.] menu

SUB MENU INK CONTROL EMPTY MODE
INK CONTROL EMPTY MODE STOP CONT.

INK CONTROL SUPER CL.

SUPER CL. AB
To the [EMPTY MODE] menu

Continue Continue Continue

15
 Elenco dei menu

1 Continue Continue Continue

To the [DRAIN BOTTLE] menu

Caratteristiche principali

SUB MENU MAINTENANCE

MAINTENANCE REPLACE WIPER

MAINTENANCE
REPLACE KNIFE
dell'unità

MAINTENANCE
TRAY CLEANING

MAINTENANCE
DRAIN BOTTLE
To the [REPLACE WIPER] menu

SUB MENU TEST PRINT POS

TEST PRINT POS SCAN FEED
To the [SHEET TYPE] menu

To the [NETWORK] menu

MENU SYSTEM INFO. MODEL
SYSTEM INFO. MODEL XX-XXXX

SYSTEM INFO. SERIAL NO.

SERIAL NO. XXXXXXX

SYSTEM INFO. INK

INK XXXXXXXX XXXX

SYSTEM INFO. FIRMWARE

FIRMWARE Ver. [Link]

To the [MAC ADDRESS] menu

SYSTEM INFO. NETWORK IP ADDRESS IP ADDRESS
NETWORK IP ADDRESS [Link] [Link]

NETWORK SUBNET MASK SUBNET MASK

SUBNET MASK [Link] [Link]

NETWORK GATEWAY ADDR. GATEWAY ADDR.

GATEWAY ADDR. [Link] [Link]

NETWORK MAC ADDRESS

MAC ADDRESS XXXXXXXXXXXX
To the [IP ADDRESS] menu

SYSTEM INFO. BLUETOOTH BLUETOOTH

BLUETOOTH DISABLE DISABLE DISABLE
To the [MODEL] menu

To the [DRYING TIME] menu

MENU HEATER MENU FEED FOR DRY
HEATER MENU FEED FOR DRY DISABLE ENABLE

HEATER MENU PREHEATING

PREHEATING 30゜C MENU

HEATER MENU OPTION DRYER

OPTION DRYER DISABLE ENABLE

HEATER MENU BLOWER FAN

BLOWER FAN DISABLE ENABLE

HEATER MENU DRYING TIME

DRYING TIME 10min 10min
To the [FEED FOR DRY] menu

Continue
16
 Elenco dei menu

Continue
1

dell'unità
Caratteristiche principali
MENU 1 2 3 4
INK REMAINING 5 6 7 8

To the [AUTO DISPLAY] menu

MENU SHEET REMAIN
SHEET REMAIN PRINT MEMO

SHEET REMAIN SET LENGTH

SET LENGTH 0.0m 99.9m

SHEET REMAIN AUTO DISPLAY

AUTO DISPLAY DISABLE ENABLE
To the [PRINT MEMO] menu
To the [AUTO [Link]] menu To the [TEST PRINT 2] menu
MENU CUTTING MENU PRINT-CUT ADJ.
CUTTING MENU PRINT-CUT ADJ. TEST PRINT

To the [MEDIA SETTING] menu PRINT-CUT ADJ. F:+0.30 +0.35mm

SETTING S:-0.40 -0.40mm

PRINT-CUT ADJ.
TEST PRINT 2
To the [TEST PRINT] menu
To the [TEST PRINT 2] menu
CUTTING MENU CROP-CUT ADJ.
CROP-CUT ADJ. TEST PRINT

CROP-CUT ADJ. F:+0.30 +0.35mm

SETTING S:-0.40 -0.40mm

CROP-CUT ADJ.
TEST PRINT 2
To the [TEST PRINT] menu
To the [SCAN SETTING] menu
CUTTING MENU CALIBRATION FEED SETTING
CALIBRATION FEED SETTING -0.10% -0.10%

CALIBRATION SCAN SETTING

SCAN SETTING -0.10% -0.10%
To the [FEED SETTING] menu

CUTTING
ｶｯﾃｨﾝｸﾞ MENU
ﾒﾆｭｰ PREFEED
ｻｷｵｸﾘ
PREFEED
ｻｷｵｸﾘ DISABLE
ﾑｺｳ ENABLE
ﾕｳｺｳ

CUTTING
ｶｯﾃｨﾝｸﾞ MENU
ﾒﾆｭｰ CUTTING
ｶｯﾄｾｯﾃｲ PRIOR
ﾕｳｾﾝ
CUTTING
ｶｯﾄｾｯﾃｲ PRIOR
ﾕｳｾﾝ COMMAND
ｺﾏﾝﾄﾞ MENU
ﾒﾆｭｰ

CUTTING
ｶｯﾃｨﾝｸﾞ MENU
ﾒﾆｭｰ AUTO [Link]
ｼﾞﾄﾞｳｶﾝｷｮｳﾎｾｲ
AUTO [Link]
ｼﾞﾄﾞｳｶﾝｷｮｳﾎｾｲ DISABLE
ﾑｺｳ ENABLE
ﾕｳｺｳ
To the [PRINT-CUT ADJ.] menu

17
 Elenco dei menu

1 Menu Funzioni
Press
Caratteristiche principali

〔To the [PRINT LIGHT] menu

FUNCTION BASE POINT
BASE POINT ALIGN POINT 1
dell'unità

(*1) (*1)(*2)
To the [MANUAL CL.] menu
FUNCTION CLEANING
CLEANING TEST PRINT
1

CLEANING NORMAL CL.

NORMAL CL. AB

CLEANING MEDIUM CL.

MEDIUM CL. AB

CLEANING POWERFUL CL.

POWERFUL CL. AB

CLEANING
MANUAL CL.
To the [TEST PRINT] menu

FUNCTION
SHEET CUT
(*1)
To the [DRYER] menu
FUNCTION HEATER CONFIG PRINT
HEATER CONFIG PRINT 40゜C 40゜C 45゜C

HEATER CONFIG DRYER

DRYER 40゜C 40゜C 45゜C
To the [PRINT ] menu
To the [PRINT-CUT ADJ.] menu
FUNCTION CUT CONFIG
CUT CONFIG TEST CUT
(*1)

CUT CONFIG FORCE

FORCE 50 gf 50 gf

CUT CONFIG SPEED

SPEED 20 cm/s 20 cm/s

CUT CONFIG OFFSET

OFFSET 0.250mm 0.250mm

CUT CONFIG UP-SPEED

UP-SPEED 20 cm/s 20 cm/s

CUT CONFIG F:+0.30 +0.35mm

PRINT-CUT ADJ. S:-0.40 -0.40mm
(*3) To the [TEST CUT] menu

FUNCTION PRINT LIGHT

PRINT LIGHT AUTO OFF
To the [BASE POINT] menu

(*1) Viene visualizzato quando viene visualizzata la larghezza del materiale dopo il caricamento del
materiale stesso.
(*2) Non viene visualizzato se il punto base non è impostato.
(*3) Non viene visualizzato se non viene premuto [PAUSE] (pausa).

18
 Elenco dei menu

dell'unità
Caratteristiche principali
Menu Lingua e Unità
Tenendo premuto , accendere l'alimentazione secondaria

MENU LANGUAGE
JAPANESE
ENGLISH

ナｶﾞサ UNIT
LENGTH タンイ
ミリ
mm INCH ｲﾝﾁ

オンﾄﾞUNIT
TEMP. タンイ
。 。 。
C F °F

19
 Note importanti su utilizzo e manutenzione

1 Il presente apparecchio è un dispositivo di precisione. Per garantirne una prestazione ottimale,

verificare la corretta esecuzione delle indicazioni qui di seguito riportate. In caso contrario,
Caratteristiche principali

possono verificarsi scarso rendimento dell'unità, anomalie di funzionamento o cortocircuito.

Stampante
dell'unità

Il presente apparecchio è un dispositivo di precisione.

• In nessun caso sottoporre la macchina a impatti o a una forza eccessivi.

• Non mettere inutilmente le mani o dita all'interno del coperchio, le porte delle sacche di inchiostro
o altre aree interne dell'unità.

Installare l'unità in un luogo appropriato.

• Installare l'unità in un luogo che risponda alle caratteristiche di temperatura e umidità relativa spe-
cificate.
• Installare l'unità su una superficie stabile e in piano, in un luogo in grado di fornire buone condizioni
operative.

Le testine di stampa sono delicate.

• Non toccare mai inutilmente le testine di stampa ed evitare che il materiale le urti graffiandole.
• Le testine di stampa possono danneggiarsi se lasciate asciugare. L'unità è dotata di un sistema di
prevenzione automatica dell'asciugatura, ma operazioni improprie possono rendere tale funzione in
operativa. Azionare l'unità in modo appropriato, come specificato nel presente manuale.
• Non lasciare che l'unità rimanga con una sacca di inchiostro rimossa. L'inchiostro rimasto nella stam-
pante può indurirsi e otturare le testine di stampa.
• Le testine di stampa sono componenti usurabili. È necessaria pertanto la sostituzione periodica, con
frequenza a seconda dell'utilizzo.

L'unità si surriscalda.

• Non coprire i fori di ventilazione con tessuto, nastro adesivo o altri materiali.

20
 Note importanti su utilizzo e manutenzione

Sacche di inchiostro 1

dell'unità
Caratteristiche principali
Vi sono diversi tipi di sacche di inchiostro.

• Utilizzarne un tipo compatibile con la stampante.

Non sottoporre mai l'unità a impatti o tentare di smontarla.

• Non lasciare mai cadere l'unità o agitarla con forza. L'impatto può provocare la rottura delle tasche
interne e causare la fuoriuscita di inchiostro.
• Non tentare mai di smontare l'unità.
• Non riempire l'inchiostro.
• Se dell'inchiostro si rovescia su mani o abiti, lavare il più presto possibile. Se l'inchiostro aderito non
viene trattato, l'eliminazione potrebbe rendersi difficoltosa.

Conservazione

• Conservare l'unità ancora chiusa in un luogo ben ventilato a una temperatura compresa tra -5 e 40°C
Tuttavia, non conservare le tasche di inchiostro per un periodo prolungato in ambienti con tempe-
rature basse o elevate.

21
22
Capitolo 2
Operazioni principali
Funzionamento dell'alimentatore elettrico..................................................................24
Accensione................................................................................................................. 24 2
Spegnimento.............................................................................................................. 25

Funzionamento
Precauzioni durante l'uso dell'alimentatore elettrico................................................... 26
Modalità Sleep (ibernazione, funzione di risparmio energetico)................................. 26

Operazioni
Informazioni sul materiale utilizzato............................................................................27
Tipi di materiale.......................................................................................................... 27
Condizioni relative ai materiali utilizzabili................................................................... 27
Metodo di stampa base..............................................................................................28
Flusso di stampa........................................................................................................ 28
Passaggio 1: Caricamento del materiale in rotolo (impostazione del materiale)........ 30
Passaggio 2: Regolazione iniziale (Correzione del disallineamento per la stampa bidirezionale)........................39
Passaggio 3: Impostazioni batch................................................................................ 41
Passaggio 4: Impostazione del punto base................................................................ 55
Passaggio 5: Prove di stampa e pulizia normale....................................................... 56
Passaggio 6: Avvio dell'elaborazione di stampa.............................................................
Impostazioni di base per il taglio.................................................................................59
Suggerimenti per le impostazioni di taglio.................................................................. 59
Note importanti sul taglio............................................................................................ 59
Per evitare di tirare il materiale con forza eccessiva.................................................. 60
Impostazione della prova di taglio e della pressione della lama................................ 61
Stampa e taglio con crocini di registro........................................................................63
Che cos'è l'operazione di stampa e taglio con crocini di registro............................... 63
Come eseguire stampa e taglio con crocini di registro............................................... 64
Stampa e taglio con crocini di registro: Risoluzione dei problemi di base.................. 66
Sostituzione delle sacche di inchiostro/della sacca del liquido di pulizia....................67
Avvisi di esaurimento dell'inchiostro........................................................................... 67
Sostituzione delle sacche di inchiostro....................................................................... 68
Sostituzione della sacca del liquido di pulizia............................................................. 70
Altre operazioni di base..............................................................................................72
Caricamento del materiale in fogli (impostazione del materiale)................................ 72
Interruzione e annullamento dell'elaborazione di stampa.......................................... 77
Taglio del materiale.................................................................................................... 77

23
 Funzionamento dell'alimentatore elettrico

Accensione
AVVERTENZA Quando non è in corso la stampa, rimuovere il materiale caricato oppure
spegnere l'interruttore secondario.
L'erogazione continua di calore in una singola posizione può provocare l'emis-
sione di gas tossici dal materiale o determinare pericolo di incendi.

2 Procedura

A Chiudere la porta frontale.

Funzionamento
Operazioni

B Accendere l'alimentazione elettrica principale.

Retro

C Accendere l'alimentazione secondaria.

24
 Funzionamento dell'alimentatore elettrico

Spegnimento
AVVERTENZA Quando non è in corso la stampa, rimuovere il materiale caricato oppure
spegnere l'interruttore secondario.
L'erogazione continua di calore in una singola posizione può provocare l'emis-
sione di gas tossici dal materiale o determinare pericolo di incendi.

Procedura 2
A Spegnere l'interruttore secondario al termine di ogni stampa.

Funzionamento
Tenere premuto l'interruttore secondario per uno o più secondi.

Operazioni
B Alzare la leva di caricamento e rimuovere il materiale.
In caso di inutilizzo dell'unità, sollevare la leva di caricamento anche se l'interruttore secondario è
acceso.

25
 Funzionamento dell'alimentatore elettrico

Precauzioni durante l'uso dell'alimentatore elettrico

Mantenere l'interruttore principale dell'unità sempre acceso.

Non spegnere mai l'unità. Se l'alimentazione principale è attiva, la manutenzione automatica viene effettuata
periodicamente. Se non viene eseguita la manutenzione automatica, la stampante potrebbe presentare dei
malfunzionamenti. Ad esempio, le testine di stampa potrebbero danneggiarsi.
2
Non spegnere mai l'interruttore principale né staccare improvvisamente il cavo di ali-
mentazione mentre l'unità è in funzione.
Funzionamento
Operazioni

Tale operazione potrebbe provocare danni alle testine di stampa. Accertarsi di spegnere per prima cosa l'inter-
ruttore secondario. In caso di spegnimento accidentale dell'interruttore principale, ripristinare immediatamente
la corrente principale e l'alimentazione secondaria.

Modalità Sleep (ibernazione, funzione di risparmio energetico)

La presente unità è dotata di una funzione di risparmio energetico che consente di attivare la modalità "Sleep"
(ibernazione) a basso consumo nel caso in cui sia trascorso un determinato intervallo di tempo senza che
l'unità sia in funzione. L'impostazione di default relativa all'intervallo di tempo, trascorso il quale l'unità passa
alla modalità "Sleep" (ibernazione), è pari a 30 minuti. Quando l'unità è in modalità "Sleep" (ibernazione),
l'interruttore secondario di alimentazione lampeggia lentamente. L'uso del pannello di controllo o l'invio di
dati di stampa dal computer ripristina la normale funzionalità dell'unità.
Questa impostazione della modalità Sleep può essere modificata. Tuttavia, per ridurre il consumo energetico
ed evitare problemi quali il surriscaldamento dell'unità, si raccomanda di impostare la modalità "Sleep" su un
intervallo di tempo pari o inferiore a 30 minuti.
""P. 26, "Modalità Sleep (ibernazione, funzione di risparmio energetico)"

26
Informazioni sul materiale utilizzato

Tipi di materiale
Nel presente manuale, il termine "materiale" fa riferimento alla carta utilizzata per l'elaborazione di stampa.
L'unità processa due tipologie principali di materiale.
 Materiale in rotolo: materiale avvolto attorno a un tubo di carta
 Materiale in fogli: materiale non avvolto attorno a un tubo di carta in fogli di dimensioni
standard
In base alle proprie esigenze è possibile selezionare varie qualità di materiale in rotolo o in fogli. Per informa-
2
zioni dettagliate nel merito, contattare il proprio fornitore.

Funzionamento
Condizioni relative ai materiali utilizzabili

Operazioni
La presente unità non è in grado di stampare su tutti i tipi di materiali. Nel selezionare il tipo di materiale da
stampare, accertarsi di eseguire una prova preliminare per assicurarsi che possano essere ottenuti risultati di
stampa soddisfacenti.

Dimensioni

Larghezza (*a) 259 - 1.625 mm

Spessore del materiale lavorabile (*a) da 0,08 a 0,22 mm (a seconda della composizione del
materiale)
Spessore max. del materiale (inclusa la Solo stampa: 1,0 mm
carta di supporto) (*a) Solo taglio: 0,4 mm
Diametro esterno del rotolo 210 mm
Diametro interno del tubo di carta (cen- 76,2 mm o 50,8 mm (*b)
tro)
*a: Si applica sia al materiale in rotolo sia al materiale in fogli.
*b: Per l'utilizzo di materiale da 50,8 mm sono necessarie flange opzionali. Per informazioni sugli articoli
opzionali, contattare il proprio rivenditore autorizzato Roland DG Corp.

Peso massimo del rotolo

40 kg
Nota: In caso di utilizzo del riavvolgitore, questa specifica dipende dalle condizioni del materiale utilizzabile
con esso.

Altre condizioni

Non possono essere utilizzati i materiali riportati qui di seguito.

• Materiale la cui estremità è fissata al tubo di carta (centro)
• Materiale che si piega eccessivamente oppure che ha una forte tendenza a riarrotolarsi
• Materiale che non tollera il sistema di riscaldamento
• Materiale il cui tubo di carta (centro) è piegato o schiacciato
• Materiale che si piega sotto il proprio peso quando viene caricato
• Materiale su rotolo incurvato
• Materiale non uniformemente arrotolato

27
 Metodo di stampa base

Flusso di stampa

Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazio-

ne del materiale) (P. 29)
Innanzitutto, caricare il materiale sulla stampante. Caricare il materiale correttamente in base alle
spiegazioni.
2
Funzionamento
Operazioni

Passaggio 2 : Regolazione iniziale (Correzione del disallinea-

mento per la stampa bidirezionale) (P. 37)
Eseguire la correzione di stampa. Accertarsi di eseguire questo passaggio in occasione del primo
utilizzo dell'unità.

Passaggio 3 : Impostazioni batch (P. 39)

È possibile impostare il numero minimo di elementi necessari per l'elaborazione come batch.

Passaggio 4 : Impostazione del punto base (P. 53)

Impostare il punto base per determinare l'area di elaborazione.

Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale (P. 54)

Prima di eseguire la stampa effettiva, accertarsi che non si verifichi un'otturazione dell'ugello. Nel caso
contrario, eseguire le operazioni di pulizia.

Passaggio 6 : Avvio dell'elaborazione di stampa (P. 57)

Inviare i dati dal computer ed elaborarli dalla stampante.

La procedura di cui sopra rappresenta il flusso di base delle operazioni di stampa. La prima volta che vengono
stampati dei dati, seguire questa procedura. Dopo avere acquisito familiarità con l'unità, configurare le
informazioni avanzate per ottenere una stampa conforme alle proprie finalità. Se l'unità viene utilizzata per
un periodo prolungato, potrebbe essere inoltre necessaria una varietà di operazioni di manutenzione.

28
 Metodo di stampa base

Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazione del materiale)

Caricare il materiale in rotolo sulla stampante. Al termine del caricamento del materiale, [SETUP] si accende.
Questa operazione si definisce "impostazione del materiale"

ATTENZIONE Caricare correttamente il materiale in rotolo.

In caso contrario il materiale può cadere e provocare lesioni.

ATTENZIONE Il materiale in rotolo pesa circa 40 kg. Per evitare lesioni, maneggiare il
materiale in rotolo con cura.
2
ATTENZIONE Non caricare materiale in rotolo il cui peso superi 40 kg.

Funzionamento
L'unità potrebbe ribaltarsi poiché non è in grado di sostenere il peso. Oppure,

Operazioni
il materiale potrebbe cadere dall'unità.

1. Installare il materiale sui portarotolo.

Nota: I portarotolo di questa unità sono progettati per l'utilizzo esclusivo con materiale dotato di tubo di
carta (centro) di diametro interno di 76,2 mm. Per l'utilizzo di materiale da 50,8 mm sono necessarie
flange opzionali. Per informazioni sugli articoli opzionali, contattare il proprio rivenditore autorizzato
Roland DG Corp.

A Aprire la porta frontale.

B Portare i portarotolo rispettivamente alle estremità destra e sinistra.

C Allentare le viti di fissaggio dei portarotolo, quindi portarli rispettivamente verso le

estremità sinistra e destra.

Retro

29
 Metodo di stampa base

D Inserire il tubo di carta (centro) del materiale nel cappuccio terminale del portarotolo
sinistro, quindi spostare il portartolo destro fino a inserire il relativo cappuccio nel
tubo di carta (centro) del materiale.
Inserire saldamente il tubo di carta nei portarotolo per prevenire il movimento agevole del materiale.

2 Cappuccio
Funzionamento
Operazioni

Importante: Posizionare correttamente il portarotolo sinistro.

Se la posizione del portarotolo sinistro è errata, il materiale non può avanzare adeguatamente, con effetti
negativi sui risultati di stampa. Usare la procedura seguente per determinare la posizione corretta.

Importante: Non fissare i portarotolo in posizione in questo momento.

Nella procedura seguente, viene regolata la posizione dei portarotolo prima di fissarli in posizione. Non fissarli
in posizione in questo momento.

30
 Metodo di stampa base

2. Determinare la posizione dei portarotolo, quindi fissarli in posizione.

A Determinare la posizione sinistra e destra del materiale con i modelli di trascinamento usati
come riferimento.
Per la determinazione delle posizioni, osservare quanto segue.
• Tenere i portarotolo dall'esterno e spostare il materiale.
• Accertarsi che entrambi i bordi del materiale siano posizionati in modo tale da rien-
trare nell'intervallo dei modelli di trascinamento.
• Accertarsi che il bordo sinistro del materiale sia posizionato in modo tale da rientrare 2
nell'intervallo del modello di trascinamento del bordo sinistro.
• Accertarsi che il bordo del materiale non si trovi entro 20 mm dalla destra del modello di

Funzionamento
trascinamento del bordo sinistro o 20 mm a sinistra degli altri modelli di trascinamento.

Operazioni
Modello di trascinamento (collocare il bordo sinistro del materiale in questo intervallo).

Modello di trascinamento (collocare il bordo destro del materiale

in questo intervallo).

Lasciare uno spazio pari Lasciare uno spazio pari o superio-

o superiore a 20 mm. re a 20 mm.

ATTENZIONE Non tenere in posizioni diverse da quelle indicate. Non spostare il mate-
riale tenendolo direttamente.
Ciò potrebbe provocare la caduta del materiale dal portarotolo e con conseguenti lesioni.

Importante: Stabilire le posizioni laterali destra e sinistra del materiale in questa fase.
Se al termine della procedura le posizioni laterali non risultano corrette al momento del fissaggio dei rullini pressori,
occorre tornare a questo passaggio e ripetere la procedura. Se ci si imita a trattenere il materiale per correggerne la
posizione con la forza, il materiale sarà asimmetrico durante la stampa, con effetti negativi sui risultati di stampa.

31
 Metodo di stampa base

B Fissare i portarotolo in posizione stringendo le viti di ritenuta.

2
Funzionamento
Operazioni

3. Estrarre il materiale sul piano di stampa.

A Passare l'estremità di ingresso del materiale tra i rullini pressori e i rulli di trascinamento.
Rullino pressore

Fronte

Materiale
Rullo di trasci-
namento

B Accertarsi che la porta frontale sia aperta.

32
 Metodo di stampa base

C Abbassare la leva di caricamento del materiale (posteriore).

Il materiale è tenuto in posizione.
In questo momento, il messaggio "CLOSE FRONT COVER" (chiudere la porta frontale) viene visua-
lizzato a video, ma proseguire le operazioni senza chiudere la porta frontale.

Funzionamento
Operazioni
D (Portarsi davanti alla stampante). Premere delicatamente il materiale per trattenerlo e
sollevare la leva di caricamento (anteriore).
Il materiale viene rilasciato.

E Estrarre il materiale sul piano di stampa.

33
 Metodo di stampa base

4. Fissare il materiale in posizione.

A Accertarsi che entrambi i bordi del materiale si trovino sopra i rulli di trascinamento.
Accertarsi di posizionare il bordo destro del materiale sul rullo di trascinamento corrispondente.

2 Rullo di trascinamento
Funzionamento
Operazioni

B Posizionare i rullini pressori sinistro e destro (indicati da etichette azzurre) su entrambe

le estremità del materiale.
Posizionarli a circa 10 mm da ciascun bordo del materiale.

Rullino pressore sinistro (fissato con adesivo Rullino pressore destro (fissato con adesivo
blu) blu)

Circa 10 mm Circa 10 mm

Se si desidera regolare nuovamente la posizione del materiale prima di fissarlo in po-

sizione, ripetere la procedura dal passaggio 2- A.

Se ci si imita a trattenere il materiale per correggerne la posizione con la forza, il materiale sarà asimmetrico
durante la stampa, incidendo sulla qualità di stampa.

34
 Metodo di stampa base

C Posizionare i rullini pressori mediani su tutti i rulli di trascinamento coperti dal materiale.
Vi sono modelli di trascinamento ovunque vi siano dei rulli di trascinamento. Assicurarsi di rimuovere
i rullini pressori mediani rimasti.

Segno di riferimento
Rullino pressore mediano dei rulli
2
Rullo di trascinamento
(sotto il materiale)

Funzionamento
Operazioni
Montaggio e smontaggio dei rullini pressori mediani

Posizione di
montaggio/
smontaggio

Per collocarlo Per rimuoverlo

Inserirlo completamente Tirarlo verso l'esterno e
e farlo scorrere lungo il rimuoverlo.
binario.

D Tenere il materiale al centro e tirarlo verso l'esterno assicurandosi di mantenerlo dritto

e teso in ogni area.

35
 Metodo di stampa base

E Abbassare la leva di caricamento del materiale (anteriore).

Il materiale è tenuto in posizione.

2
Funzionamento
Operazioni

F Allineare i bordi del materiale con il centro dei fori dei guidacarta (sinistro e destro).
Non utilizzare i guidacarta in caso di operazioni di solo taglio.
"" P. 59, "Note importanti sul taglio"

G Chiudere la porta frontale.

Se a video compare il messaggio [PRESS ENTER KEY TO CONTINUE] (premere il tasto invio per con-
tinuare), premere [ENTER] (invio).
Una volta chiusa, la testina di stampa di sposta, identificando l'ampiezza del materiale. Questa opera-
zione è chiamata inizializzazione. Al termine delle dell'inizializzazione, [SETUP] si accende sul pannello
di controllo e viene visualizzata la larghezza stampabile. L'impostazione del materiale e completa.

Importante: Rimuovere il materiale in rotolo se non utilizzato.

Non lasciare il materiale in rotolo caricato sull'unità per un periodo prolungato. Accertarsi di rimuovere il
materiale e riporlo se non viene utilizzato. Lasciare il materiale in rotolo caricato sull'unità per un periodo
prolungato provoca l'incurvamento del materiale stesso, con possibile deterioramento della qualità di stampa
e potenziali guasti al motore.

36
 Metodo di stampa base

Passaggio 2 : Regolazione iniziale (Correzione del disallineamento per la stampa bidirezionale)

L'unità esegue la stampa bidirezionale (per cui la testina esegue la stampa in entrambi i passaggi in uscita
e ritorno). Offre il vantaggio di un'elaborazione più rapida a scapito di lievi disallineamenti nei passaggi in
uscita e ritorno, rendendo necessaria la "correzione bidirezionale". La regolazione deve essere eseguita nelle
circostanze seguenti.
 Primo utilizzo dell'unità
 In caso di variazione del materiale in uso
 Se la stampa non migliora eseguendo la semplice correzione della stampa bidirezionale (P. 124, "Correzione
2
del disallineamento per la stampa bidirezionale")

Funzionamento
1.

Operazioni
Stampare il modello di correzione per la stampa bidirezionale.

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
ADJUST BI-DIR

C Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

ADJUST BI-DIR.
DETAIL SETTING

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

DETAIL SETTING
TEST PRINT

E Premere [ENTER] (invio).

Viene stampato un modello di prova.

2. Impostare i valori di correzione.

A Al termine della stampa, premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

DETAIL SETTING
SETTING NO.1

B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

H1 H2 H3
0 0 0

37
 Metodo di stampa base

C Visualizzare il modello di prova stampato, quindi determinare i valori di correzione da

"BI-DIR NO.1 H1" a "BI-DIR NO.1 H4".
Il modello di prova è composto da gruppi di due linee. Selezionare il valore che produce il disalline-
amento minimo tra due linee. Nel caso della figura seguente, selezionare "+5" per H1 e H3 e "+4" per
H2 e H4. Se non è possibile scegliere tra due numeri in sequenza, selezionare un valore intermedio
tra di essi (è possibile impostare i valori di correzione in unità pari a "0,5").

2
Funzionamento
Operazioni

38
 Metodo di stampa base

D Impostare i valori di correzione da "H1" a "H4".

1 Premere [ ] o [ ] per selezionare un valore da H1 a H4.

H1 H2 H3 H4
0 0 0 0
2 Premere [ ] o [ ] per selezionare il valore di correzione.
H1 H2 H3 H4
0 0 0 0 2

Funzionamento
3 Al termine dell'impostazione dei valori di correzione, premere [ENTER] (invio).
Viene visualizzata ancora una volta la schermata riportata di seguito.

Operazioni
DETAIL SETTING
SETTING NO.1

E Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

DETAIL SETTING
SETTING NO.2

F Impostare i valori di correzione da "BI-DIR NO.2 H1" a "BI-DIR NO.2 H4" nel modo
seguito per il passaggio D.

G Ripetere il passaggio 1 per controllare che la correzione sia stata efficace.

Per tutti i valori di correzione, controllare che il disallineamento sia ridotto al minimo per le due linee
verticali indicate da " " (ovvero, il valore di correzione corrente). Se il disallineamento è minore
per un altra serie di linee verticali, ripetere l'impostazione dei valori di correzione.

H Una volta eseguita la correzione con successo, premere [MENU] per tornare alla scher-
mata iniziale.

Passaggio 3 : Impostazioni batch

Per garantire un'elaborazione ottimale in base alla tipologia e alle dimensioni del materiale, quest'unità prevede la configu-
razione di varie impostazioni in questa unità. Tuttavia, la configurazione di tali impostazioni una alla volta è un'operazione
complessa. È possibile usare il menu "MEDIA SETTING" (impostazione del materiale) per configurare il numero minimo
assolutamente indispensabile di elementi necessari come batch. È possibile salvare i dettagli dell'impostazione come preset.
Osservare che è possibile impostare tutti gli elementi qui indicati anche singolarmente.

1. Aprire il menu "MEDIA SETTING" (impostazione del materiale).

A Caricare il materiale.
Verificare che il materiale non sia incurvato. In tal caso, impostazioni quali i valori di correzione
risulteranno inefficaci.
""P. 29, "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazione del materiale)", P. 72, "Caricamento del
materiale in fogli (impostazione del materiale)"

39
 Metodo di stampa base

B Premere [MENU].

C Premere [ENTER] (invio).

MENU
MEDIA SETTING
Se si desidera annullare le impostazioni batch prima che siano completate, vedere la pagina seguente.
""P. 51, "Annullamento delle impostazioni batch prima del loro completamento"
2

2.
Funzionamento

Impostare la temperatura del riscaldatore di stampa e dell'asciugatore. (Imposta-

zione separata  P.118)
Operazioni

A Premere [ ] o [ ] per impostare la temperatura di "PRINT HEATER" (riscaldatore).

Temperatura consigliata: 40°C
PRINT HEATER
30゜C 40゜C
Temperatura impo- Temperatura
stata attuale da impostare

B Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

C Premere [ ] o [ ] per impostare la temperatura di "DRYER" (asciugatore).

Temperatura consigliata: 45°C
DRYER
30゜C 45゜C

D Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

3. Regolare l'altezza delle testine di stampa. (Impostazione separata  P.128)

A Premere [ ] per selezionare [CHANGE] (modifica).

HEAD HGT LOW
[CHANGE] NEXT

B Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

È possibile selezionare "NEXT" (avanti) e premere [ENTER] per procedere al menu successivo.

C Quando viene visualizzata la schermata seguente, aprire la porta frontale.

HEAD HEIGHT
LOW LOW

40
 Metodo di stampa base

D Utilizzare la leva per la regolazione dell'altezza delle testine di stampa.

Quando si modifica la posizione della leva di regolazione altezza, la schermata del display cambia.
Se la leva viene spostata verso la direzione "High" (alta), il segnalatore acustico suona due volte. Se
viene spostata verso la direzione "Low" (bassa), il segnalatore acustico suona una volta.
Leva di correzione dell'altezza
Spostare saldamente, fino a bloccare in posizione

HEAD HEIGHT
2
LOW HIGH

Funzionamento
HEAD HEIGHT

Operazioni
LOW LOW

MEMO

Di norma, portare la leva di regolazione altezza di "Low" (bassa). Per il materiale increspato o che si
stacca dal piano di stampa, portare la leva di regolazione altezza su "High" (alta).

E Chiudere la porta frontale.

4. Eseguire la correzione della posizione della direzione di avanzamento del materiale (riduzione delle
strisce orizzontali) (Impostazione separata  P.126)

MEMO

Per direzione di avanzamento si intende la direzione di avanzamento del materiale. Eseguire la cor-
rezione regolando il materiale in anticipo, in quanto il verificarsi di strisce orizzontali è più probabile
quando la distanza di movimento del materiale varia leggermente in base al tipo o allo spessore.

A Premere [ ] per selezionare "SET" (imposta).

CALIBRATION
[SET] NEXT

B Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Viene stampato il modello di prova per la correzione dell'avanzamento del materiale.
È possibile selezionare "NEXT" (avanti) e premere [ENTER] (invio)per procedere al menu successivo.

C Premere [ENTER] (invio).

INPUT
ADJ. VALUES

41
 Metodo di stampa base

D Visualizzare il modello di prova stampato, quindi determinare i valori di correzione.

Selezionare il valore che rende minima distanza e sovrapposizione tra i quadrati superiore/inferio-
re. Nel caso della figura seguente, selezionare "-0.40". Se non è possibile scegliere tra due valori in
sequenza, indicare un valore intermedio.

2
Funzionamento
Operazioni

= Valore di correzione attuale

Apertura attuale Sovrapposizione

E Premere [ ] o [ ] per selezionare il valore di correzione.

CALIBRATION
0.00% +0.05%

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [ ] per selezionare "YES" (si).

REDO ADJ.?
[YES] DONE

H Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Viene nuovamente stampato il modello di prova. Controllare che distanza e sovrapposizione siano
minime per la figura indicata da " " (ovvero, il valore di correzione corrente). Se distanza e so-
vrapposizione sono minori per un'altra figura, tornare al passaggio E per ripetere l'impostazione.
Se non occorre modificare il valore di correzione, premere nuovamente [ENTER] (invio).

I Premere [ ] per selezionare "DONE" (fatto).

REDO ADJ.?
YES [DONE]

J Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

42
 Metodo di stampa base

5. Correzione del disallineamento nella stampa bidirezionale. (Impostazione separata  P.124)

A Premere [ ] per selezionare "SET" (imposta).

ADJUST BI-DIR.
[SET] NEXT

B Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento. 2

Viene stampato il modello di prova per la correzione bidirezionale.
È possibile selezionare "NEXT" (avanti) e premere [ENTER] (invio)per procedere al menu successivo.

Funzionamento
Operazioni
C Premere [ENTER] (invio).
INPUT
ADJ. VALUES

D Visualizzare il modello di prova stampato, quindi determinare i valori di correzione.

Selezionare il valore che produce un disallineamento minimo tra due linee. Nel caso della figura
seguente, selezionare "+5". Se non è possibile scegliere tra due numeri in sequenza, selezionare un
valore intermedio tra di essi (è possibile impostare i valori di correzione in unità pari a "0,5").

E Premere [ ] o [ ] per selezionare il valore di correzione.

ADJUST BI-DIR.
0 5

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [ ] per selezionare "YES" (si).

REDO ADJ.?
[YES] DONE

H Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Viene nuovamente stampato il modello di prova. Controllare che il disallineamento sia ridotto al minimo

43
 Metodo di stampa base

per le due linee verticali indicate da " " (ovvero, il valore di correzione corrente). Se il disallineamento è
minore per un altra serie di linee verticali, tornare al passaggio E per ripetere l'impostazione.
Se non occorre modificare il valore di correzione, premere nuovamente [ENTER] (invio).

I Premere [ ] per selezionare "DONE" (fatto).

REDO ADJ.?
YES [DONE]
2
J Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.
Funzionamento

6.
Operazioni

Decidere se eseguire o meno l'impostazione per il taglio

A Premere [ ] o [ ] per selezionare “NEXT” (avanti) o “SET” (imposta).

Selezionare "NEXT" (avanti) se si esegue solamente la stampa. Selezionare "SET" (imposta) se si
esegue il taglio (compresa stampa e taglio nonché stampa e taglio con crocini di registro).
CUT CONFIG
[SET] NEXT

B Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Se si seleziona "SET" (imposta), passare alla procedura successiva.
Se si seleziona "NEXT" (avanti), passare al passaggio 10.

7. Impostare la pressione della lama. (Impostazione separata  P.135)

MEMO

Per un taglio di alta qualità eseguire una prova a verifica della qualità effettiva e della regolazione
della pressione della lama.

A Premere [ ] per selezionare "SET" (imposta).

CUT FORCE
[SET] NEXT

B Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Viene tagliato un modello di prova.
È possibile selezionare "NEXT" (avanti) e premere [ENTER] (invio) per procedere al menu successivo.

C Estrarre le due sagome tagliate (un cerchio e un quadrato).

44
 Metodo di stampa base

D [Vengono estratte due sagome unite/viene tagliato anche il retro della carta]

Funzionamento
Premere [ ] per selezionare "YES" (si).

Operazioni
CONTINUE ADJ.?
[YES] DONE
[Vengono estratte due sagome distinte]
Premere [ ] per selezionare "DONE" (fatto).
CONTINUE ADJ.?
YES [DONE]

E Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Se si seleziona "YES" (sì), passare alla procedura successiva.
Se si seleziona "DONE" (fatto), passare al passaggio 8.

F Premere [ ] o [ ] per regolare la pressione della lama.

Se vengono estratte le due sagome unite  aumentare la pressione della lama.
Se viene tagliata anche la carta di supporto,  ridurre la pressione della lama.
CUT FORCE
50gf 60gf

G Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Viene nuovamente tagliato il modello di prova. Verificare i risultati.

H [Vengono estratte due sagome distinte]

Premere [ ] per selezionare "YES" (si).
REDO ADJ.?
[YES] DONE
[Vengono estratte due sagome distinte]
Premere [ ] per selezionare "DONE" (fatto).
REDO ADJ.?
YES [DONE]

I Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Se si seleziona "YES" (sì), il modello di prova viene tagliato nuovamente. Tornare al passaggio F e
ripetere l'impostazione.
Se si seleziona "DONE" (fatto), passare al passaggio 9.

45
 Metodo di stampa base

8. Correggere il disallineamento delle posizioni di stampa e taglio. (Impostazione separata  P.139)

MEMO
I disallineamenti possono essere causati dallo spessore del materiale oppure dell'altezza della testina
di stampa. Si raccomanda di effettuare correzioni per adattarsi al materiale in uso.

A Premere [ ] per selezionare "SET" (imposta).

2 PRINT-CUT ADJ.
[SET] NEXT
Funzionamento
Operazioni

B Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Il modello di prova (P&C1) viene stampato e tagliato. Il modello di prova viene stampato in tre
posizioni sul materiale, nei due margini e al centro.
È possibile selezionare "NEXT" (avanti) e premere [ENTER] (invio)per procedere al menu successivo.

C Verificare il modello di prova (P&C1)

Verificare se vi è un disallineamento nella posizione di taglio e nella posizione di stampa.

Posizione di taglio

Posizione di stampa

Posizioni di stampa e taglio Posizioni di stampa e taglio

disallineate. allineate.

D [Le posizioni di taglio e stampa non sono allineate]

Premere [ ] per selezionare "YES" (si).
CONTINUE ADJ.?
[YES] DONE
[Le posizioni di taglio e stampa sono allineate]
Premere [ ] per selezionare "DONE" (fatto).
CONTINUE ADJ.?
YES [DONE]

E Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Se si seleziona "YES" (sì), il modello di prova (P&C2) per l'impostazione dei valori di correzione viene
stampato e tagliato. Passare alla procedura successiva.
Se si seleziona "DONE" (fatto), passare al passaggio 9.

F Premere [ENTER] (invio).

INPUT
ADJ. VALUES

46
 Metodo di stampa base

G Rilevare i valori di correzione dal modello di prova (P&C2).

Il punto in cui la linea di taglio interseca la scala dei valori di correzione rappresenta il valore di cor-
rezione. Controllare la direzione di scansione (la direzione di movimento delle testine di stampa) e
la direzione di avanzamento (direzione di avanzamento del materiale).
Linea di taglio
Scan direction

Scala dei valori di correzione

2

Funzionamento
Direzione di avanzamento del
materiale In questo caso,

Operazioni
il valore è pari a
"-0.3."
Linea di taglio

H Impostare i valori di correzione per la direzione di avanzamento "F" e la direzione di

scansione "S."
1 Premere [ ] o [ ] per impostare il valore di correzione della direzione di avanzamento (F).
F:+0.30 -0.30mm
S:-0.40 -0.20mm

2 Premere [ ] o [ ] per impostare il valore di correzione della direzione di scansione (S).

F:+0.30 -0.30mm
S:-0.40 -0.20mm

3 Al termine dell'impostazione dei valori di correzione, premere [ENTER] (invio).

Il modello di prova (P&C1) viene stampato e tagliato nuovamente. Controllare le condizioni del
modello di prova a verifica dell'allineamento delle posizioni di stampa e taglio.

I [Le posizioni di taglio e stampa non sono allineate]

Premere [ ] per selezionare "YES" (si).
REDO ADJ.?
[YES] DONE
[Le posizioni di taglio e stampa sono allineate]
Premere [ ] per selezionare "DONE" (fatto).
REDO ADJ.?
YES [DONE]

J Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Se si seleziona "YES" (sì), il modello di prova (P&C1) viene stampato e tagliato nuovamente. Tornare
al passaggio G e ripetere l'impostazione.
Se si seleziona "DONE" (fatto), passare alla procedura successiva.

47
 Metodo di stampa base

9.  orreggere il disallineamento delle posizioni di stampa e taglio con utilizzo di crocini

C
di registro (Impostazione separata  P.148)

MEMO

Nel rimuovere il materiale stampato e ricaricarlo nuovamente per eseguire il taglio, utilizzare i crocini di
registro. In questo caso, è necessario comunque procedere alla correzione in quanto le posizioni di stam-
2 pa e taglio potrebbero disallinearsi anche con l'uso dei crocini, a seconda dello spessore del materiale.

A Premere [ ] o [ ] per selezionare “NEXT” (avanti) o “SET” (imposta).

Funzionamento

Selezionare "NEXT" (avanti) se non si stampa con i crocini di registro. Selezionare "SET" (imposta) se
Operazioni

si stampa con i crocini di registro.

CROP-CUT ADJ.
[SET] NEXT

B Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Se si seleziona "SET" (imposta), il modello di prova (C&C1) viene stampato e tagliato. Passare alla
procedura successiva.
Se si seleziona "NEXT" (avanti), passare al passaggio 10.

C Verificare le condizioni del modello di stampa (C&C1).

Verificare se vi è un disallineamento nella posizione di taglio e nella posizione di stampa.

Posizione di taglio

Posizione di stampa

Posizioni di stampa e taglio Posizioni di stampa e taglio

disallineate. allineate.

D [Le posizioni di taglio e stampa non sono allineate]

Premere [ ] per selezionare "YES" (si).
CONTINUE ADJ.?
[YES] DONE
[Le posizioni di taglio e stampa sono allineate]
Premere [ ] per selezionare "DONE" (fatto).
CONTINUE ADJ.?
YES [DONE]

E Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Se si seleziona "YES" (sì), il modello di prova (C&C2) per l'impostazione dei valori di correzione viene
stampato e tagliato. Passare alla procedura successiva.
Se si seleziona "DONE" (fatto), passare al passaggio 10.

48
 Metodo di stampa base

F Premere [ENTER] (invio).

INPUT
ADJ. VALUES

G Rilevare i valori di correzione dal modello di prova (C&C2).

Il punto in cui la linea di taglio interseca la scala dei valori di correzione rappresenta il valore di cor-
rezione. Controllare la direzione di scansione (la direzione di movimento delle testine di stampa) e
2
la direzione di avanzamento (direzione di avanzamento del materiale).
Linea di taglio
Direzione di scansione

Funzionamento
Operazioni
Scala dei valori di cor-
rezione

Direzione di avanzamento
del materiale In questo caso, il valore è
pari a "-0.3."

Linea di taglio

H Impostare i valori di correzione per la direzione di avanzamento "F" e la direzione di

scansione "S."
1 Premere [ ] o [ ] per impostare il valore di correzione della direzione di avanzamento (F).
F:+0.30 -0.30mm
S:-0.40 -0.20mm

2 Premere [ ] o [ ] per impostare il valore di correzione della direzione di scansione (S).

F:+0.30 -0.30mm
S:-0.40 -0.20mm

3 Al termine dell'impostazione dei valori di correzione, premere [ENTER] (invio).

Il campionamento di prova (C&C1) viene stampato e tagliato nuovamente. Controllare le condizioni
del modello di prova a verifica dell'allineamento delle posizioni di stampa e taglio.

I [Le posizioni di taglio e stampa non sono allineate]

Premere [ ] per selezionare "YES" (si).
REDO ADJ.?
[YES] DONE
[Le posizioni di taglio e stampa sono allineate]
Premere [ ] per selezionare "DONE" (fatto).
REDO ADJ.?
YES [DONE]

J Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Se si seleziona "YES" (sì), il modello di prova (C&C1) viene stampato e tagliato nuovamente. Tornare
al passaggio G e ripetere l'impostazione.
Se si seleziona "DONE" (fatto), passare alla procedura successiva.
49
 Metodo di stampa base

10. Impostazione metodo e del tempo di asciugatura post stampa. (Impostazione se-
parata  P.120)

A Premere [ ] o [ ] per selezionare “ENABLE” (attiva) o “DISABLE” (disattiva).

FEED FOR DRY
DISABLE ENABLE
2 Impostazione Impostazione dopo
attuale la modifica
Funzionamento

MEMO: Metodo di asciugatura post stampa

Operazioni

Definire se il materiale deve essere fatto avanzare finché il bordo di uscita dell'area stampata viene posto
nell'asciugatore dopo la stampa della prima pagina. Per accertarsi di asciugare l'intera area, selezionare
"ENABLE" (attiva). Se viene selezionato "DISABLE" (disattiva), il bordo di uscita dell'area di stampa non
viene fatto avanzare verso l'asciugatore a meno che non si prosegua con operazioni di stampa successive.

B Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

C Premere [ ] o [ ] per impostare il tempo di asciugatura.

DRYING TIME
10min 10min
Impostazione Impostazione dopo
attuale la modifica

MEMO: Tempo di asciugatura post stampa

Impostare il tempo di asciugatura a seguito della stampa della prima pagina. L'operazione successiva
non si avvia fin quando il tempo impostato non è trascorso.

MEMO: Esempio di impostazione del tempo (guida generale)

L'impostazione del tempo varia in base alle impostazioni, ad es. il tipo di materiale e la qualità di
stampa.
Condizione: materiale in vinil-cloruro non rivestito
Tempo di impostazione: circa tre minuti

D Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

11. Salvataggio degli inserimenti come preset.

A Premere [ ] per selezionare [SAVE] (salva).

50
 Metodo di stampa base

PRESET
[SAVE] NEXT

B Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Selezionando "NEXT" (avanti) e premendo [ENTER], viene visualizzata la schermata del passaggio
Ge le impostazioni selezionate fino a questo punto non vengono salvate come preset. Tuttavia, esse
rimangono come valori impostati attuali dell'unità. 2
C Premere [ ] o [ ] per selezionare la destinazione del preset salvato.

Funzionamento
È possibile selezionare un nome da NAME1 (nome 1) a NAME8 (nome 8).

Operazioni
SAVE TO
NAME1

D Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

E Impostare il nome.
1 Premere [ ] o [ ] per selezionare un carattere.
2 Premere [ ] per passare al carattere successivo.
3 Impostare i caratteri successivi secondo le stesse modalità.
È possibile inserire fino a un massimo di 15 caratteri.
SET NAME

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

COMPLETED

Le operazioni del menu "MEDIA SETTING" sono così completate.

Annullamento delle impostazioni batch prima del loro completamento

Procedura

A Premere [MENU] durante la configurazione.

B Premere [ ] per selezionare "YES" (si).

QUIT SETTING
[YES] NO

C Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Viene visualizzata ancora una volta la schermata riportata di seguito.

51
 Metodo di stampa base

MENU
MEDIA SETTING
Selezionando "NO" nel passaggio B si torna alla schermata visualizzata premendo [MENU].

2
Funzionamento
Operazioni

52
 Metodo di stampa base

Passaggio 4 : Impostazione del punto base

Impostare il punto base per determinare l'area del materiale caricato su cui stampare (area di elaborazione).
Il punto base indica il bordo destro dell'area di elaborazione. È possibile stampare senza impostare il punto
base, ma l'impostazione dell'area di elaborazione consente di usare il materiale senza sprechi e inoltre di
stampare nella posizione desiderata.
Effettuare questa impostazione per ogni singola pagina. Al termine della stampa di una singola pagina, il
punto base ritorna al suo valore predefinito.
2
Direzione di avanzamen-
to del materiale

Funzionamento
Operazioni
Area di stampa
Punto base
(bordo anteriore dell'area di
elaborazione)

Direzione di movimento del carrello

delle testine di stampa

MEMO
• Si osservi che le posizioni sinistra e destra non vengono ripristinate alle loro impostazioni predefinite
nei modelli di prova.
• Se si utilizza il riavvolgitore (venduto a parte), non premere [ ] dopo aver terminato l'impostazione
del materiale. Premendo [ ] si provoca un arresto di emergenza dell'unità per proteggere il motore.
Procedura

A Aprire la porta frontale.

B Premere [ ], [ ], [ ] o [ ] per portare il centro della lama nella posizione che si desidera
impostare come punto base.
Si muove unicamente il carrello separatore.

Area di stampa
Punto base
(bordo anteriore dell'a-
rea di elaborazione)

C Una volta impostata la posizione, premere [FUNCTION] (funzione).

Viene visualizzata la schermata riportata di seguito.
FUNCTION
BASE POINT

53
 Metodo di stampa base

D Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

[BASE] si accende. Quando la lettera “B” viene visualizzata sullo schermo insieme alla larghezza
stampabile nella posizione (come illustrato nella figura seguente), l'impostazione è completa.
W1100mm
B

2 Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale

Prima di eseguire la stampa effettiva, eseguire una prova per evitare che si verifichi un'otturazione dell'ugello.
Funzionamento

In tal caso, procedere alla pulizia delle testine di stampa (Pulizia normale).
Operazioni

MEMO
• Questa operazione è superflua se si esegue solamente il taglio.
• Per l'esecuzione di prove di stampa successive, è possibile selezionare "SCAN" (scansione, stampa verti-
cale) o "FEED" (avanzamento, stampa orizzontale) come posizione di stampa per e prove dalla seconda
in poi rispetto alla prima prova.
""P. 155, "Esecuzione di prove di stampa disposte in orizzontale"

1. Eseguire una prova di stampa

A Premere [FUNCTION].

B Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CLEANING
TEST PRINT

C Premere [ENTER] (invio).

Viene stampato un modello di prova.

D Controllare se vi è otturazione dell'ugello nei modelli di prova.

Ugello otturato

Blocchi mancanti indicano un'otturazione dell'ugello.

E Chiudere la porta frontale, se aperta.

Se non vi è otturazione dell'ugello, l'operazione è terminata. Premere [FUNCTION] (funzione) per
tornare alla schermata iniziale.
Se a video compare il messaggio [PRESS ENTER KEY TO CONTINUE] premere il tasto invio per con-
tinuare), premere [ENTER] (invio).

54
 Metodo di stampa base

2. Eseguire la pulizia normale.

A Premere [FUNCTION] (funzione).

B Premere [ ], [ ], quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CLEANING
NORMAL CL. 2

C Verificare il gruppo interessato dall'otturazione dell'ugello visualizzando i risultati della

Funzionamento
prova di stampa.

Operazioni
Nel caso in cui i risultati delle prove di
stampa siano difficili da interpretare
Esaminare i risultati da diverse angolazioni in
posizione bene illuminata. Sfruttare la luce riflessa
per consentire i controlli visivi.

Ugello otturato Gruppo A Gruppo B

D Premere [ ]

E Selezionare il gruppo di testine di stampa da pulire.

1 Premere [ ] o [ ] per selezionare il gruppo di testine di stampa che non necessita
di pulizia.
NORMAL CL.
AB
2 Premere [ ] o [ ] per abbandonare la schermata del gruppo.
NORMAL CL.
A
3 Ripetere i passaggi 1 e 2 per visualizzare solamente il gruppo di testine di stampa
che necessita di pulizia.
Verranno puliti solamente i gruppi visualizzati. Se sono visualizzati A e B, verranno puliti entrambi.

F Premere [ENTER] (invio).

Appare la schermata illustrata di seguito e le operazioni di pulizia vengono avviate. Il tempo residuo
(approssimativo) per la procedura viene visualizzato a video. (Quanto visualizzato di seguito è un
esempio. "01:45" = "1 minuto e 45 secondi")
CLEANING...
>> 01:45
Al termine, viene nuovamente visualizzata la schermata riportata di seguito.
NORMAL CL.
AB
55
 Metodo di stampa base

G Premere [FUNCTION] (funzione) per tornare alla schermata iniziale.

H Ripetere il passaggio 1 per accertarsi che l'otturazione dell'ugello sia stata corretta.

MEMO

In caso di esecuzione di prove di stampa continue, non è necessario impostare il punto base dalla
seconda stampa in poi. Tuttavia, il punto base viene riportato all'impostazione predefinita e sarà
2 necessario reimpostarlo se tra un'operazione di stampa e l'altra viene eseguita una delle seguenti
operazioni:
Funzionamento

• Taglio di fogli
• Stampa e taglio di dati di elaborazione creati dall'utente
Operazioni

• Annullamento del setup

Se il problema persiste, provare a eseguire nuovamente la pulizia normale. Se la stampante è stata

utilizzata per un lungo periodo, le otturazioni degli ugelli potrebbero non risolversi anche a seguito
di due o tre cicli di pulizia normale. Se il problema non è risolto, tentare la pulizia utilizzando un
metodo diverso.
""P. 85, "Pulizia ordinaria inefficace"

56
 Metodo di stampa base

Passaggio 6 : Avvio dell'elaborazione di stampa

MEMO
Verificare che sia possibile realizzare la comunicazione attraverso l'interfaccia Ethernet.
La comunicazione è possibile se il LED di stato sul connettore Ethernet situato sul lato della stam-
pante si accende di luce verde.
2

Funzionamento
Led di attività

Operazioni
Lampeggia di luce gialla durante
la ricezione dei dati dalla rete.

LED di stato
Indica lo stato della funzione di co-
municazione. Se si accende di luce
verde, la comunicazione è possibile.

ATTENZIONE Non toccare mai il carrello delle testine di stampa mentre sono in corso
le operazioni di stampa.
Il carrello delle testine di stampa si muove a velocità elevata. Un eventuale
contatto con il carrello in movimento può provocare lesioni.
Procedura

A Chiudere la porta frontale.

B Verificare che [SETUP] sia acceso.

Se [SETUP] non è acceso, la leva di caricamento è stata sollevata. Abbassare la leva di caricamento.

C Attendere fino a che [HEATER] (riscaldatore) smetta di lampeggiare e sia continua-

mente acceso.

Lampeggiante
 Acceso

Acceso

D Verificare che venga visualizzata la schermata riportata di seguito (il menu superiore).
Nel caso in cui il menu principale non venga visualizzato, premere [MENU].
Se a video compare il messaggio [PRESS ENTER KEY TO CONTINUE] (premere il tasto invio per con-
tinuare), premere [ENTER] (invio).
W1100mm

57
 Metodo di stampa base

E Inviare i dati di elaborazione dal computer.

Generare i dati di elaborazione utilizzando un software applicativo per disegno. Per informazioni
relative alla creazione dei dati, fare riferimento alla documentazione relativa al software in uso.
Per eseguire il taglio oppure la stampa e il taglio, occorre includere i dati di taglio nei dati di elabo-
razione. Per informazioni relative alla creazione dei dati di taglio, consultare la documentazione in
dotazione con il software RIP.

2 MEMO

Quando si inviano i dati di elaborazione, "FILLING" (riempimento) e "CLEANING" (pulizia) potrebbero

Funzionamento

essere visualizzati a video. Essi indicano le operazioni preparatorio eseguite prima dell'elaborazione.
L'elaborazione comincia quando è trascorso il tempo visualizzato a video.
Operazioni

Importante: L'elaborazione di stampa non è possibile nelle condizioni seguenti.

• L'unità non funziona se una porta o coperchio (frontale, sinistro o destro) sono aperti.
• Non aprire mai una porta o coperchio (frontale, sinistro o destro) durante l'elaborazione di stampa. In
tal caso le operazioni vengono interrotte.
• I dati da computer non vengono ricevuti quando [SETUP] è spento.
• La stampa non si avvia fin quando [HEATER] (riscaldatore) non si accende. (Se sia "PRINT HEATER" (ri-
scaldatore di stampa) che "DRYER" (asciugatore) sono impostati su "OFF", la stampa è possibile anche
se [HEATER] (riscaldatore) non è acceso).
""P. 117, "Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale"
• I dati da computer non vengono elaborati se non a partire dal menu iniziale.

Importante: Indicazioni da osservare

• Al momento di eseguire la stampa, accertarsi di aver installato i guidacarta. In caso contrario, i bordi
del materiale possono piegarsi e venire a contatto con le testine di stampa.
• In corso di stampa, non toccare mai il materiale. In tal caso si può ostruire l'avanzamento del materiale
o provocare lo sfregamento del materiale contro le testine di stampa, provocando l'inceppamento della
carta o il danneggiamento delle testine.
• Tenere sollevata la leva di caricamento del materiale in caso di inutilizzo dell'unità.

Importante: In caso di inutilizzo dell'unità, rimuovere l'eventuale materiale e riporlo in un ambiente adeguato.

• Se l'unità viene lasciata con il materiale caricato, esso potrebbe danneggiarsi, incidendo negativamente
sulla stampa. In caso di inutilizzo dell'unità, rimuovere l'eventuale materiale e riporlo in un ambiente
adeguato.

58
Impostazioni di base per il taglio

Suggerimenti per le impostazioni di taglio

• Impostando la voce di menu [PREFEED] (preavanzamento) su “ENABLE” (abilita) l'unità esegue l'avanza-
mento automatico del materiale e lo solleva nuovamente prima di eseguirne il taglio. Non è necessario
pertanto fare scorrere il materiale verso la parte posteriore dell'unità prima di eseguire tale operazione.
""P. 60, "Per evitare di tirare il materiale con forza eccessiva"
• Per un risultato migliore, spegnere il riscaldatore e l'asciugatore e lasciar raffreddare l'unità prima del taglio.
""P. 118, "Impostazione della temperatura del sistema di riscaldamento del materiale"
2
• La punta del tappo del portalama potrebbe graffiare, sporcare o danneggiare la superficie stampata. Nel
caso ciò dovesse verificarsi, estendere maggiormente la lama.

Funzionamento
""P. 137, "Regolazione accurata delle dimensioni del taglio"

Operazioni
Note importanti sul taglio

Non utilizzare i guidacarta in caso di operazioni di solo taglio.

In caso di solo taglio, rimuovere i guidacarta o spostarli in modo che non trattengano il materiale.

In caso di utilizzo di materiale in rotolo ed esecuzione di solo taglio, lasciare che il

materiale penda dal retro dell'unità. (Oppure, impostare il menu [PREFEED] (preavan-
zamento) su "ENABLE" (abilita)).

Ciò previene errori del motore e la caduta del rotolo dall'unità a causa di una trazione del materiale con forza
eccessiva.
""Per il menu [PREFEED] (preavanzamento), vedere la sezione seguente. P. 60, "Per evitare di tirare il materiale
con forza eccessiva"

In caso di esecuzione di stampa e taglio, consentire all'inchiostro di asciugarsi a suffi-

cienza prima di procedere con il taglio.

Utilizzare il software RIP in dotazione per eseguire l'impostazione relativa all'intervallo di tempo di asciugatura.
Per ulteriori informazioni sulle modalità di configurazione delle impostazioni, consultare la documentazione
relativa al software RIP in uso. Il tempo di asciugatura varia a seconda del tipo di materiale in uso.

59
 Impostazioni di base per il taglio

Per evitare di tirare il materiale con forza eccessiva

Procedura

A Premere [MENU].

2 B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
CUTTING MENU
Funzionamento
Operazioni

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
CUTTING MENU
PREFEED

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

PREFEED
DISABLE DISABLE

E Premere [ ] o [ ] per selezionare “ENABLE” (abilita).

PREFEED
DISABLE ENABLE

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione

La funzione consente di fare avanzare il materiale in base alla quantità di dati inviati dal computer prima del
taglio. In questo modo non occorre più ruotare manualmente le flange portarotolo a ogni taglio. Si osservi,
tuttavia, che tale operazione fa avanzare il materiale anche quando vengono eseguite le sole operazioni di
stampa, pertanto, se non richiesto, impostare su "DISABLE" (disabilita) .

Impostazione predefinita

[PREFEED] (preavanzamento): DISABLE (Disabilita)

60
 Impostazioni di base per il taglio

Impostazione della prova di taglio e della pressione della lama.

Per un taglio di alta qualità, prima di procedere al taglio effettivo si consiglia di eseguire una prova di taglio
per controllare la qualità di taglio del materiale. Regolare la pressione della lama in base alla qualità del taglio.

1. Procedere alla prova di taglio.

A Chiudere la porta frontale. 2

Funzionamento
Premere [ ], [ ], [ ] o [ ] per spostare il carrello separatore nella zona in cui si desidera
eseguire la prova di taglio.

Operazioni
È possibile impostare liberamente la posizione per la prova di taglio.

C Premere [FUNCTION].

D Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

FUNCTION
CUT CONFIG

E Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CUT CONFIG
TEST CUT

F Premere [ENTER] (invio).

Viene tagliato un modello di prova.

2. Impostare la pressione della lama.

A Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CUT CONFIG
FORCE

B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

FORCE
50gf 50gf

61
 Impostazioni di base per il taglio

C Estrarre le sagome tagliate per verificare la qualità di taglio.

2
[Vengono estratte due sagome distinte]
Non è necessario procedere con le impostazioni in quanto la pressione della lama è adeguata.
Funzionamento

[Vengono estratte due sagome unite/viene tagliato anche il retro della carta]
Operazioni

Procedere al passaggio successivo per impostare la pressione della lama.

D Premere [ ] o [ ] per selezionare un valore.

[Vengono estratte due sagome distinte]
Aumentare la pressione della lama.
[Viene tagliato anche il retro della carta]
Ridurre la pressione della lama.

E Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

F Premere [FUNCTION] (funzione) per tornare alla schermata iniziale.

G Ripetere il passaggio 1 per controllare che la correzione sia stata efficace.

Dal menu [CUT CONFIG] (configurazione taglio), è inoltre possibile eseguire le impostazioni relative alle altre
condizioni di taglio in aggiunta a quelle relative alla pressione della lama. Fare riferimento alla pagina seguente.
""P. 135, "Regolazione fine delle condizioni di taglio"

62
Stampa e taglio con crocini di registro

Che cos'è l'operazione di stampa e taglio con crocini di registro

I "crocini di registro" sono segni utilizzati per allineare le posizioni.
Se si rimuove il materiale stampato e lo si carica nuovamente per tagliarlo (ad esempio, per una lavorazione
del materiale come la laminazione dopo la stampa, con conseguente nuovo caricamento per il taglio), occorre
allineare le posizioni di stampa e taglio. Stampando i dati insieme ai crocini di registro è possibile allineare le
posizioni utilizzando i crocini di registro quando si carica nuovamente il materiale per tagliarlo.
Nel presente manuale, questo metodo di stampa è denominato "stampa e taglio con crocini di registro".
2
Flusso di stampa e taglio con crocini di registro

Funzionamento
Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazio-

Operazioni
ne del materiale) (P. 29)
Stampa con crocini di registro da usare come guida.

Passaggio 2 : Regolazione iniziale (Correzione del disallinea-

mento per la stampa bidirezionale) (P. 37)
Rimuovere il materiale stampato.
Qui è possibile eseguire la laminazione o un'altra operazione che non prevede l'uso dell'unità.

Passaggio 3 : Impostazioni batch (P. 39)

Caricare nuovamente il materiale, quindi tagliarlo.
Usare i crocini di registro per allineare le posizioni, quindi tagliare il materiale.

63
 Stampa e taglio con crocini di registro

Come eseguire stampa e taglio con crocini di registro

1. Stampa con crocini di registro.

A Utilizzare il software RIP per configurare le impostazioni di stampa con crocini di registro.
Per ulteriori informazioni sulle modalità di esecuzione dell'impostazione, fare riferimento alla do-
2 cumentazione relativa al software RIP in uso.

MEMO
Funzionamento

Per la stampa con crocini di registro è necessario un margine da usare per il rilevamento dei crocini
Operazioni

stessi. Impostare i margini come illustrato nella figura di seguito. È possibile impostare il valore del
margine con il software RIP in uso.

1,5 mm

Importante
I crocini di allineamento e i simboli disegnati utilizzando un programma di grafica non possono
essere utilizzati come crocini di registro.

B Preparare per la stampa, quindi inviare i dati di stampa dal computer.

""P. 28, "Metodo di stampa base"
I crocini di registro vengono stampati come indicato nella figura qui a fianco.

Crocino di registro
(Punto di allineamento 1)

64
 Stampa e taglio con crocini di registro

2. Rimuovere il materiale in rotolo dalla stampante.

Rimuovere il materiale stampato. Qui è possibile eseguire la laminazione o un'altra operazione che
non prevede l'uso dell'unità.

3. Qui è possibile eseguire la laminazione o un'altra operazione che non prevede l'uso
dell'unità.
2
A Utilizzare il software RIP per configurare le impostazioni per il rilevamento dei crocini
di registro durante il taglio.

Funzionamento
I crocini di registro vengono automaticamente rilevati durante il taglio e la posizione di taglio è

Operazioni
allineata alla posizione di stampa. Per ulteriori informazioni sulle modalità di esecuzione dell'impo-
stazione, fare riferimento alla documentazione relativa al software RIP in uso.

B Caricare il materiale rimosso nel passaggio 2 nuovamente nell'unità.

""P. 29, "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazione del materiale)"

Punti per il nuovo caricamento del materiale

Posizionare i crocini di registro sulla protezione della lama.

Crocino di registro Protezione della lama

Angolo non superiore ai 5 gradi. In caso contrario è impossibile eseguire l'allineamento.

Impostare su 5° o meno.

C Inviare i dati di taglio dal computer.

I crocini di registro vengono rilevati automaticamente per allineare le posizioni e tagliare il materiale.

65
 Stampa e taglio con crocini di registro

Stampa e taglio con crocini di registro: Risoluzione dei problemi di base

Il rilevamento automatico dei crocini di registro non riesce

Se il rilevamento automatico dei crocini di registro non riesce, compare la schermata riportata di seguito e
l'operazione si interrompe.
CROPMARK ERROR
2 NOT FOUND
Premere un tasto qualunque per tornare alla schermata precedente. Ricaricare il materiale, quindi inviare
Funzionamento

nuovamente i dati.
Possibili cause
Operazioni

• I crocini di registro non sono rilevabili correttamente per via della tendenza del materiale a formare
increspature.
• L'errore di rilevamento dei crocini di registro è ingente a causa delle grandi dimensioni del materiale.
Contromisure
• Non procedere alla stampa e taglio con crocini di registro con materiale deformato.
• Se si desidera usare materiali lunghi, si consiglia di eseguire la stampa con dati suddivisi in pacchetti
più piccoli possibili.
• Se i crocini di registro non possono essere rilevati automaticamente, è possibile eseguire l'allineamento
manuale.
""P. 146, "Allineamento manuale delle posizioni"

Se si desidera interrompere il rilevamento dei crocini di registro prima che sia terminato
e iniziare il taglio
Procedura

A Premere [PAUSE] (pausa) nel corso del rilevamento dei crocini di registro.
Compare la schermata riportata di seguito e il rilevamento dei crocini di registro si interrompe. In base
al contenuto dei dati, può trascorrere un intervallo di tempo prima dell'arresto effettivo della procedura.
CANCEL CROPMARK
DETECTION?

B Premere [ENTER] (invio).

Il rilevamento si interrompe e si avvia il taglio.
Premendo nuovamente [PAUSE] (pausa) senza premere [ENTER] (invio), il rilevamento riprende.
Tenere premuto [PAUSA] per almeno un secondo per annullare tutte le operazioni di elaborazione.
""P. 77, "Interruzione e annullamento dell'elaborazione di stampa"

Se si desidera interrompere l'operazione prima che sia terminata

È possibile annullare la stampa, il rilevamento dei crocini di registro o l'operazione di taglio prima che siano
terminati tenendo premuto [PAUSA] per almeno un secondo.
""P. 77, "Interruzione e annullamento dell'elaborazione di stampa"

Se le posizioni di stampa e di taglio sono disallineate

Se la posizione di stampa e la posizione di taglio sono disallineate anche dopo il rilevamento dei crocini di
registro, è possibile correggere il disallineamento.
""P. 148, "Correzione del disallineamento per stampa e taglio con utilizzo di crocini di registro"

66
Sostituzione delle sacche di inchiostro/della sacca del liquido di pulizia

Avvisi di esaurimento dell'inchiostro

Quando una sacca di inchiostro si esaurisce, la stampa si interrompe (se le impostazioni predefinite di fabbrica
non sono state modificate) e viene emesso un segnale acustico.
I vani per l'inchiostro e la schermata a video indicano quale colore è esaurito, come illustrato di seguito.

Acceso Indica che ci è una quan-

tità di inchiostro residuo.
2
Lampeg-

Funzionamento
giante Indica che la sacca di
inchiostro è vuota

Operazioni
1 2 3 4
5 6 7 8
Se una sacca di inchiostro
si esaurisce, il numero del
colore esaurito lampeggia.

Se si esaurisce il liquido di pulizia delle spazzole, lampeggia il vano corrispondente. Dopo un certo tempo, a
video viene visualizzato un messaggio che richiede la sostituzione del liquido di pulizia delle spazzole.

CHANGE CL-LIQUID
FOR WIPER

67
 Sostituzione delle sacche di inchiostro/della sacca del liquido di pulizia

Sostituzione delle sacche di inchiostro

AVVERTENZA Non conservare l'inchiostro o il liquido di scarico in uno dei luoghi indicati
di seguito:
 Luoghi potenzialmente soggetti a temperature elevate
 In prossimità di candeggina, altri analoghi agenti ossidanti o materiale esplosivo
 Luoghi alla portata dei bambini
2
Precauzioni relative alla sostituzione delle sacche di inchiostro
Funzionamento

• Accertarsi di sostituire ciascuna sacca con un articolo dello stesso tipo e colore.
• In nessun caso utilizzare una sacca di inchiostro adoperata precedentemente su altre unità, anche se del
Operazioni

medesimo tipo.
• Non mischiare mai cartucce di diverso tipo.
• Non lasciare che l'unità rimanga con un vassoio portasacca rimosso. Le testine di stampa possono otturarsi.
• Non inserire o rimuovere i vassoi portasacca se non è necessario. L'inchiostro può fuoriuscire.
• Fare attenzione a non lasciar cadere le sacche di inchiostro.

Procedura

A Aprire lo sportello dei vani per l'inchiostro.

B Rimuovere il vassoio portasacca del colore che si desidera sostituire.

68
 Sostituzione delle sacche di inchiostro/della sacca del liquido di pulizia

C Rimuovere la sacca di inchiostro dal vassoio portasacca.

Funzionamento
Operazioni
D Agitare leggermente la nuova sacca di inchiostro.
Durante lo stoccaggio, i componenti dell'inchiostro potrebbero essere precipitati. In occasione
della sostituzione di una sacca di inchiostro, agitare leggermente la sacca nuova per mescolarne il
contenuto prima di inserirla nel vassoio.

E Inserire la nuova sacca di inchiostro nel vassoio portasacca.

Gancio

Controllare che il gancio abbia fatto presa.

F Inserire il vassoio portasacca nel vano per l'inchiostro.

Inserire il vassoio portasacca saldamente, fino a bloccarlo.

69
 Sostituzione delle sacche di inchiostro/della sacca del liquido di pulizia

G Chiudere lo sportello del vano per l'inchiostro.

2
Funzionamento
Operazioni

Sostituzione della sacca del liquido di pulizia

Quando il liquido di pulizia si esaurisce, viene visualizzato il messaggio seguente. Seguire la procedura indicata
di seguito per sostituire la sacca del liquido di pulizia della spazzola.
CHANGE CL-LIQUID
FOR WIPER

Procedura

A Premere [ENTER] (invio).

CHANGE CL-LIQUID
FOR WIPER

B Rimuovere il vassoio portasacca dal vano per il liquido di pulizia.

70
 Sostituzione delle sacche di inchiostro/della sacca del liquido di pulizia

C Rimuovere la sacca del liquido di pulizia dal vassoio.

Funzionamento
Operazioni
D Inserire la nuova sacca del liquido di pulizia nel vassoio.

Gancio

Controllare che il gancio abbia fatto presa.

E Inserire il vassoio portasacca nel vano per il liquido di pulizia.

Inserire il vassoio portasacca saldamente, fino a bloccarlo.

71
 Altre operazioni di base

Caricamento del materiale in fogli (impostazione del materiale)

Caricare il materiale in fogli sulla stampante. Al termine del caricamento del materiale, [SETUP] si accende.
Questa operazione si definisce "impostazione del materiale"

1. Estrarre il materiale sul piano di stampa.

2 A Aprire la porta frontale.

B Portare i portarotolo rispettivamente alle estremità destra e sinistra.

Funzionamento
Operazioni

C Allentare le viti di fissaggio dei portarotolo, quindi portarli rispettivamente verso le

estremità sinistra e destra.

Retro

72
 Altre operazioni di base

D Passare l'estremità di ingresso del materiale tra i rullini pressori e i rulli di trascinamento.
Rullino pressore

Fronte

Materiale
Rullo di trascina-
mento
2

Funzionamento
Operazioni
E Accertarsi che la porta frontale sia aperta.

F Abbassare la leva di caricamento del materiale (posteriore).

Il materiale è tenuto in posizione.
In questo momento, il messaggio "CLOSE FRONT COVER" (chiudere la porta frontale) viene visua-
lizzato a video, ma proseguire le operazioni senza chiudere la porta frontale.

73
 Altre operazioni di base

G (Portarsi davanti alla stampante). Premere delicatamente il materiale per trattenerlo e

sollevare la leva di caricamento (anteriore).
Il materiale viene rilasciato.

2
Funzionamento
Operazioni

H Estrarre il materiale sul piano di stampa.

2. Fissare il materiale in posizione.

A Accertarsi che entrambi i bordi del materiale si trovino sopra i rulli di trascinamento.
Accertarsi di posizionare il bordo destro del materiale sul rullo di trascinamento corrispondente.

Rullo di trascinamento

74
 Altre operazioni di base

B Posizionare i rullini pressori sinistro e destro (indicati da etichette azzurre) su entrambe

le estremità del materiale.
Posizionarli a circa 10 mm da ciascun bordo del materiale.

Rullino pressore sinistro (fissato con adesivo Rullino pressore destro (fissato con adesivo
blu) blu)

Funzionamento
Circa 10 mm Circa 10 mm

Operazioni
C Posizionare i rullini pressori mediani su tutti i rulli di trascinamento coperti dal materiale.
Vi sono modelli di trascinamento ovunque vi siano dei rulli di trascinamento. Assicurarsi di rimuovere
i rullini pressori mediani rimasti.

Segno di riferimento dei rulli

Rullino pressore mediano

Rullo di trascinamento
(sotto il materiale)

 P. 35, "Montaggio e smontaggio dei rullini pressori

mediani"

75
 Altre operazioni di base

D Raddrizzare il materiale.
Allineare il materiale alla linea indicata dalla freccia nella figura seguente.

2
Funzionamento

E Abbassare la leva di caricamento del materiale (anteriore).

Operazioni

Il materiale è tenuto in posizione.

F Allineare i bordi del materiale con il centro dei fori dei guidacarta (sinistro e destro).
Non utilizzare i guidacarta in caso di operazioni di solo taglio.
""P. 59, "Note importanti sul taglio"

G Chiudere la porta frontale.

Se a video compare il messaggio [PRESS ENTER KEY TO CONTINUE] (premere il tasto invio per con-
tinuare), premere [ENTER] (invio).
Una volta chiusa, la testina di stampa di sposta, identificando l'ampiezza del materiale. Questa opera-
zione è chiamata inizializzazione. Al termine delle dell'inizializzazione, [SETUP] si accende sul pannello
di controllo e viene visualizzata la larghezza stampabile. L'impostazione del materiale e completa.

76
 Altre operazioni di base

Interruzione e annullamento dell'elaborazione di stampa

È possibile interrompere o annullare un'elaborazione prima che abbia termine.
Importante
Si sconsiglia di riavviare la stampa in quanto generalmente si crea un'area a strisce orizzontali nella
zona in cui la stampa è stata messa in pausa.

Procedura 2
A Premere [PAUSE] (pausa) prima che la stampa abbia termine.

Funzionamento
L'operazione di stampa viene messa in pausa.

Operazioni
B Premere nuovamente [PAUSE] per ripristinare la stampa.
Per annullare la stampa, passare alla procedura seguente senza premere [PAUSE] (pausa).

C Quando la videata visualizzata di seguito appare sullo schermo, tenere premuto [PAU-
SE] (pausa) per uno o più secondi.
TO CANCEL HOLD
DOWN PAUSE KEY
L'operazione di stampa viene annullata.

D Interrompere l'invio dei dati dal computer.

Taglio del materiale

Procedura

A Smontare i guidacarta sinistro e destro.

B Chiudere la porta frontale.

C Verificare che [SETUP] sia acceso.

D Premere [FUNCTION] (funzione).

E Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

FUNCTION
SHEET CUT

77
 Altre operazioni di base

F Premere [ENTER] (invio).

Il materiale viene tagliato.
Protezione della lama Protezione della lama

Il materiale viene alimentato

frontalmente.
2
Il materiale viene tagliato
Funzionamento

Porzione in questo punto.

stampata
Operazioni

È possibile configurare le impostazioni nel software RIP per il taglio automatico del materiale al
termine dell'elaborazione. Per ulteriori informazioni sulle modalità di configurazione delle impo-
stazioni, consultare la documentazione relativa al software RIP in uso.

Operazioni di taglio

Se sono montati i guidacarta, compare la schermata riportata di seguito. Aprire la porta frontale,
rimuovere i guidacarta sinistro e destro, quindi premere [ENTER] (invio).
REMOVE
MEDIA CLAMPS

• Accertarsi di rimuovere i guidacarta. se si tenta di eseguire l'operazione di taglio con i guidacarta

montati, l'unità li rileva e interrompe l'operazione.
• Anche se si attiva la funzione di taglio automatico del materiale del software RIP, se i guidacarta sono
montati l'unità li rileva e interrompe l'operazione.
• Durante l'esecuzione del taglio, non utilizzare in alcun caso [ ] per estrarre il materiale. A meno che
l'estremità del materiale non sia stata estratta verso un punto nella parte anteriore del piano di stampa,
il taglio potrebbe non essere eseguito in modo uniforme.

Fare attenzione alla composizione del materiale

• Per alcuni tipi di materiale è impossibile eseguire il taglio.

• Alcuni tipi di materiale possono permanere sul piano di stampa a seguito del taglio. In tal caso, rimuo-
verli manualmente.

78
Capitolo 3 Manutenzione
Manutenzione quotidiana............................................................................................80
Pulizia......................................................................................................................... 80
Se viene visualizzato “EMPTY DRAIN BOTTLE” (svuotare la bottiglia di scarico).... 81
Eliminazione del liquido di scarico.............................................................................. 82
Intervalli di cura delle testine di stampa e di manutenzione....................................... 84
Pulizia ordinaria inefficace..........................................................................................85
Pulizia medium/powerful............................................................................................. 85
Pulizia mensile............................................................................................................87
Pulizia manuale.......................................................................................................... 87
Se i colori sono disomogenei......................................................................................94 3

Manutenzione
Mescolanza dell'inchiostro agitando la sacca............................................................. 94
Se i colori sono ancora disomogenei......................................................................... 94
Se i problemi di otturazione dell'ugello/disomogeneità dei colori non vengono risolti......95
Pulizia super............................................................................................................... 95
Sostituzione delle parti consumabili............................................................................99
Sostituzione della spazzola........................................................................................ 99
Pulizia del vassoio della spazzola e sostituzione dei cuscinetti per vassoio............ 102
Sostituzione della lama............................................................................................ 106
Sostituzione del coltello separatore.......................................................................... 109
Inutilizzo dell'unità per un periodo di tempo prolungato............................................ 112
Continuare a eseguire le operazioni di manutenzione..............................................112
Eliminazione del liquido di scarico.............................................................................112

79
 Manutenzione quotidiana

Pulizia
AVVERTENZA Non utilizzare benzina, alcool, diluenti o altri materiali infiammabili.
Ciò potrebbe determinare un incendio.

ATTENZIONE Prima di eseguire le operazioni di pulizia, spegnere l'interruttore secondario ed

attendere che il piano di lavoro e l'asciugatore si raffreddino (circa 30 minuti).
Lo spostamento improvviso dell'unità può provocare lesioni e le parti calde
dell'unità possono provocare ustioni.

Detergere ogni residuo o grumo di inchiostro lungo il percorso del materiale e nelle altre zone dell'unità
nell'ambito delle operazioni di pulizia quotidiane. I rullini pressori, i rulli di trascinamento e il piano di stampa
sono particolarmente soggetti all'accumulo di impurità. Pulire strofinando con un panno inumidito con liquido
detergente neutro diluito in acqua, quindi strizzare.

3 Importante
Sportello di
Manutenzione

• La presente unità è un dispositivo di precisione, pertanto è soggetta alla formazione di polvere e sporco.
Eseguire giornalmente le operazioni di pulizia.
• Non tentare mai di lubrificare l'unità.

Rullini pressori
Rimuovere eventuali grumi con un panno. Una mancata
pulizia appropriata di questa parte può determinare il tra-
sferimento di residui sulla superficie del materiale.

Rulli di trascinamento
Rimuovere eventuali residui di materiale o Rullo del coltello separatore
simili utilizzando una spazzola. Non utiliz- Questa parte è soggetta all'accumulo di
zare mai una spazzola metallica. polvere di carta. Detergere periodicamente
l'area. Una mancata pulizia appropriata di
questa parte può determinare il trasferimen-
to di residui sulla superficie del materiale.

Rimuovere ogni residuo o grumo di

inchiostro dal percorso del materiale.

80
 Manutenzione quotidiana

Se viene visualizzato “EMPTY DRAIN BOTTLE” (svuotare la bottiglia di scarico)

Il messaggio riportato di seguito viene visualizzato quando nella bottiglia è stata raccolta una certa quantità
di liquido di scarico.
EMPTY
DRAIN BOTTLE

Procedura

A Quando viene visualizzato il messaggio riportato di seguito, rimuovere la bottiglia e

svuotarla del fluido di scarico.
EMPTY
DRAIN BOTTLE
3
ATTENZIONE Prima di staccare la bottiglia di scarico, accertarsi che sulla schermata

Manutenzione
venga visualizzato il messaggio "EMPTY DRAIN BOTTLE" (svuotare
bottiglia di scarico). Dopo aver eliminato il liquido di scarico, rimontare
subito la bottiglia di scarico sull'unità.
In caso contrario possono verificarsi la fuoriuscita e il rovesciamento del liquido
di scarico dal tubo, sporcando mani e pavimento.

B Rimontare velocemente la bottiglia di scarico vuota in posizione sull'unità.

C Premere [ENTER] (invio).

D Premere [ ][ ] per selezionare [YES] (si).

NOW EMPTY?
[YES] NO

E Premere [ENTER] (invio).

Il display torna alla schermata iniziale.

Selezionando [NO] senza eliminare il liquido:

Ciò consente inoltre di tornare alla schermata iniziale. Il messaggio [EMPTY DRAIN BOTTLE] (svuotare la botti-
glia di scarico) scompare temporaneamente. Quando una certa quantità di liquido di scarico si raccoglie nella
bottiglia, il messaggio ricompare.

ATTENZIONE Quando a video compare il messaggio [EMPTY DRAIN BOTTLE] (svuotare

la bottiglia di scarico), eliminare il liquido di scarico al più presto.
Selezionando ripetutamente [NO] senza eliminare il liquido di scarico si po-
trebbe provocare un traboccamento della bottiglia di scarico, sporcando le
mani o il pavimento.

81
 Manutenzione quotidiana

Eliminazione del liquido di scarico

La bottiglia di scarico raccoglie il liquido di scarico. È possibile eliminare il liquido di scarico anche se il mes-
saggio "EMPTY DRAIN BOTTLE" (svuotare la bottiglia di scarico) non è visualizzato a video. Smaltire il liquido
di scarico prima che la bottiglia di scarico sia piena.

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

3 C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
Manutenzione

SUB MENU
MAINTENANCE

D Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

MAINTENANCE
DRAIN BOTTLE

E Premere [ENTER] (invio).

F Quando compare la schermata riportata di seguito, rimuovere la bottiglia di scarico e

svuotarla del liquido di scarico.
EMPTY
DRAIN BOTTLE

ATTENZIONE Prima di staccare la bottiglia di scarico, accertarsi che sulla schermata

venga visualizzato il messaggio "EMPTY DRAIN BOTTLE" (svuotare
bottiglia di scarico). Dopo aver eliminato il liquido di scarico, rimontare
subito la bottiglia di scarico sull'unità.
In caso contrario possono verificarsi la fuoriuscita e il rovesciamento del liquido
di scarico dall'unità, sporcando mani e pavimento.

82
 Manutenzione quotidiana

G Rimontare velocemente la bottiglia di scarico vuota in posizione sull'unità.

H Premere [ENTER] (invio).

EMPTY
DRAIN BOTTLE

I Premere [ENTER] (invio).

RESET DRAIN
COUNTER

J Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

AVVERTENZA Non collocare mai il liquido o l'inchiostro di scarico vicino a una fiamma 3
libera.

Manutenzione
Ciò potrebbe determinare un incendio.

ATTENZIONE Per conservare temporaneamente il liquido di scarico, versarlo nella

bottiglia di scarico inclusa oppure in un contenitore sigillato resistente,
quale un barattolo in metallo o un serbatoio in polietilene, e chiudere
strettamente il recipiente.
Eventuali fuoriuscite di liquido o perdite di vapore possono provocare incendi,
cattivo odore, o malessere fisico.
Eliminare correttamente il liquido di scarico, in conformità con la normativa vigente.
Il liquido di scarico è una sostanza infiammabile e contiene sostanze tossiche. In nessun caso incenerire il
liquido di scarico o eliminarlo gettandolo nei rifiuti domestici. Non smaltirlo gettandolo nella rete fognaria,
in fiumi o corsi d'acqua. In tal caso si possono provocare danni all'ecosistema.

Se non è possibile controllare la quantità di liquido di scarico nella bottiglia di scarico

A volte l'inchiostro aderisce all'interno della bottiglia di scarico, rendendo difficoltoso il controllo della quan-
tità di liquido di scarico. In questa situazione, pulire l'interno della bottiglia di scarico utilizzando una delle
seguenti procedure:

Procedura A
Raschiare l'interno della bottiglia di scarico per mezzo di uno degli appositi bastoncini in dotazione.
Eliminare i bastoncini di pulizia usati. Essi non possono essere utilizzati per altre operazioni di pulizia.
Se tale metodo non è efficace, eseguire la procedura B.

Procedura B (se la procedura A non è efficace)

A Rimuovere la bottiglia di scarico da pulire dall'unità.

B Montare un'altra bottiglia di scarico (in dotazione) sull'unità.

C Durante l'eliminazione del liquido dalla bottiglia smontata, lasciare circa 2-3 cm di
liquido di scarico sul fondo della bottiglia stessa.

D Tappare saldamente la bottiglia di scarico.

E Agitare delicatamente la bottiglia di scarico per bagnare l'interno con il liquido di scarico.

83
 Manutenzione quotidiana

Inclinare la bottiglia di scarico per bagnare completamente il suo interno.

F Collocare la bottiglia in posizione verticale e lasciarla in tale posizione per 1 o 2 ore.

G Se l'interno della bottiglia non viene pulito a sufficienza o vi sono macchie d'inchiostro,
ripetere i passaggi D e E.

H Eliminare l'inchiostro di scarico.

Intervalli di cura delle testine di stampa e di manutenzione

Per mantenere condizioni di stampa stabili in ogni momento, le testine di stampa richiedono manutenzione.
Vi sono delle operazioni di manutenzione che devono essere eseguite quotidianamente e altre che devono
essere eseguite periodicamente.
Nota: Le testine di stampa sono componenti usurabili. È necessaria pertanto la sostituzione periodica, con
3 frequenza a seconda dell'utilizzo. Acquistare le testine di stampa da un distributore autorizzato Roland
DG Corp.
Manutenzione

Manutenzione giornaliera

 Prove di stampa e pulizia normale

Si consiglia di eseguire una prova di stampa e una pulizia normale prima delle operazioni quotidiane.
""P. 54 "Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale"

Pulizia ordinaria inefficace

 Pulizia medium/powerful
Procedere alla pulizia medium o powerful nel caso in cui non si riescano a risolvere problemi come l'ottu-
razione dell'ugello eseguendo una pulizia normale.
""P. 85 "Pulizia ordinaria inefficace"

Pulizia manuale mensile

 Pulizia manuale
Eseguire la pulizia manuale periodicamente a seconda della frequenza d'uso.
""P. 87 "Pulizia manuale"

Se non è possibile correggere l'otturazione dell'ugello

 Pulizia super
Procedere alla pulizia super nel caso in cui non si riescano a risolvere problemi come l'otturazione dell'ugello
eseguendo una pulizia powerful e manuale.
""P. 95 "Pulizia super"

Cura e manutenzione in caso di disomogeneità dei colori

 Mescolanza dell'inchiostro agitando il vassoio portasacca

""P. 94 "Mescolanza dell'inchiostro agitando la sacca"
 Pulizia super
Eseguire questa procedura se i colori stampati sono instabili o disomogenei, ad es. se la densità dei colori
è irregolare anche in caso di stampa dei medesimi dati con le medesime impostazioni.
""P. 95 "Pulizia super"

84
Pulizia ordinaria inefficace

Pulizia medium/powerful
Importante
Le operazioni di pulizia "medium" e "powerful" necessitano di un maggior consumo di inchiostro
rispetto alle operazioni di pulizia ordinaria e un uso troppo frequente può danneggiare le testine
di stampa stesse. Evitare un uso troppo frequente.
Se problemi quali l'otturazione dell'ugello non vengono risolti dalla pulizia normale (P. 54 "Passaggio 5 : Prove
di stampa e pulizia normale"), eseguire la più intensiva "pulizia medum" per eliminare l'intasamento dalle testine
di stampa. Se il problema non viene risolto, procedere con la più intensiva "pulizia powerful".

Procedura

A Eseguire una prova di stampa

""P. 54 "Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale"
Al termine della prova di stampa, compare la schermata riportata di seguito. a questo punto, ri- 3
muovere il materiale.

Sportello di
Manutenzione
CLEANING
TEST PRINT

B Premere [FUNCTION].

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.
In caso la pulizia "medium" sia insufficiente, selezionare "Powerful" (intensa).
CLEANING CLEANING
MEDIUM CL. POWERFUL CL.

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

MEDIUM CL. POWERFULL CL.
AB AB

E Verificare il gruppo interessato dall'otturazione dell'ugello visualizzando i risultati della

prova di stampa.
Nel caso in cui i risultati delle prove di
stampa siano difficili da interpretare
Esaminare i risultati da diverse angolazioni
in posizione bene illuminata. Sfruttare la
luce riflessa per consentire i controlli visivi.

Ugello otturato Gruppo A Gruppo B

85
 Pulizia ordinaria inefficace

F Selezionare il gruppo di testine di stampa da pulire.

1 Premere [ ] o [ ] per selezionare il gruppo di testine di stampa che non necessita
di pulizia.
MEDIUM CL. POWERFULL CL.
AB AB
2 Premere [ ] o [ ] per abbandonare la schermata del gruppo.
MEDIUM CL. POWERFLL CL.
A A
3 Ripetere i passaggi 1 e 2 per visualizzare solamente il gruppo di testine di stampa
che necessita di pulizia.
Verranno puliti solamente i gruppi visualizzati. Se sono visualizzati A e B, verranno puliti entrambi.

3 G Premere [ENTER] (invio).

Appare la schermata illustrata nella figura seguente e le operazioni di pulizia vengono avviate. Il
Manutenzione

tempo residuo (approssimativo) per la procedura viene visualizzato a video. (Quanto visualizzato
di seguito è un esempio. "01:45" = "1 minuto e 45 secondi")
CLEANING...
>> 01:45
Al termine, viene nuovamente visualizzata la schermata riportata di seguito.
MEDIUM CL. POWERFULL CL.
AB AB

H Premere [FUNCTION] (funzione) per tornare alla schermata iniziale.

I Eseguire ancora una volta una prova di stampa per accertarsi che l'otturazione dell'u-
gello sia stata corretta.
""P. 54 "Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale"

Pulizia Powerful (intensa) inefficace

Se persistono problemi di otturazione dell'ugello anche dopo aver eseguito diverse volte la pulizia powerful,
eseguire la "pulizia manuale". Tale operazione può essere efficace se eseguita periodicamente, a seconda della
frequenza d'uso.
""P. 87 "Pulizia manuale"

86
Pulizia mensile

Pulizia manuale

Eseguire la pulizia manuale una volta al mese o più di frequente

Per mantenere delle condizioni di stampa ottimali, procedere alla pulizia manuale mensilmente o più di fre-
quente. Tale pulizia richiede approssimativamente una decina di minuti.

Si consiglia la pulizia manuale se si presentano i sintomi seguenti

Si consiglia di eseguire la pulizia manuale se si presenta uno dei sintomi indicati di seguito e non può essere
risolto dalle funzioni di pulizia automatica quali la pulizia normale.
La sostituzione della spazzola rappresenta a propria volta un metodo efficace per migliorare i sintomi.
""P. 99 "Sostituzione della spazzola"

Ugello otturato/deforma- Gocciolamento Residui di sporco

zione dell'inchiostro 3

Sportello di
Manutenzione
Polvere o altri corpi estranei L'inchiostro si raccoglie Le impurità si raccolgono
aderiscono alle testine di sulle aree sporche attorno sulle aree attorno alle te-
stampa e impediscono il cor- alle testine di stampa e stine di stampa e toccano
retto scarico dell'inchiostro. gocciola sul materiale. il materiale.

• Se si utilizzano tutti i bastoncini e il liquido di pulizia per la pulizia manuale, rivolgersi al proprio rivendi-
tore autorizzato Roland DG Corp.
• Le testine di stampa sono componenti usurabili. È necessaria pertanto la sostituzione periodica, con
frequenza a seconda dell'utilizzo. Contattare il proprio fornitore di riferimento Roland DG Corp.
Note importanti sulla presente procedura
• Prima di procedere con le operazioni seguenti, rimuovere il materiale.
• Per prevenire l'asciugatura delle testine di stampa, terminare la presente procedura in un intervallo di
tempo pari o inferiore a 30 minuti. Dopo 30 minuti viene emesso un segnale acustico.
• Non usare mai strumenti diverso dai bastoncini di pulizia in dotazione. Batuffoli di cotone o qualsiasi
altro articolo fibroso possono danneggiare le testine di stampa. Qualora i bastoncini di pulizia siano
stati esauriti, rivolgersi al proprio distributore autorizzato Roland DG Corp.
• Utilizzare un bastoncino di pulizia per sessione e gettarlo dopo l'uso. Riutilizzare i bastoncini di pulizia
incide negativamente sui risultati di stampa.
• Non intingere un bastoncino di pulizia già utilizzato nel fluido di pulizia. Ciò provoca il deterioramento
del liquido.
• Non sfregare mai la superficie delle testine di stampa (superficie dell'ugello).
• Agire sulle spugne molto delicatamente, applicando la minor pressione possibile. Evitare di strofinarle,
graffiarle o schiacciarle.

87
 Pulizia mensile

In caso di segnalazione acustica durante la pulizia

Dopo 30 minuti dall'inizio dell'operazione viene emesso un bip sonoro. Interrompere temporanea-
mente l'operazione, montare i coperchi destro e sinistro, quindi chiudere la porta frontale. Premere
[ENTER] (invio) per uscire dalla modalità di pulizia manuale. Quindi riprendere nuovamente la proce-
dura dapprincipio.

ATTENZIONE Accertarsi di eseguire le operazioni come specificato dalle istruzioni e

non toccare mai alcuna area ivi non specificata.
La mancata osservanza delle presenti istruzioni può determinare un movimento
improvviso dell'unità, provocando lesioni.

Articoli richiesti

3
Manutenzione

Bastoncino di pulizia Liquido di pulizia

1. Preparazione alla pulizia manuale.

A Rimuovere qualsiasi materiale.

B Premere [FUNCTION].

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
CLEANING
MANUAL CL.

D Premere [ENTER] (invio).

E Quando viene visualizzata la schermata seguente, aprire il coperchio sinistro.

OPEN COVER L

88
 Pulizia mensile

F Quando viene visualizzata la schermata seguente, rimuovere il binario del carrello

separatore.
REMOVE CUT
RAIL

Manutenzione
G Premere [ENTER] (invio).

H Quando viene visualizzata la schermata seguente, chiudere il coperchio sinistro.

CLOSE COVER L
Clic
k!

I Quando viene visualizzata la schermata seguente, aprire il coperchio sinistro.

OPEN COVER L

89
 Pulizia mensile

J Quando viene visualizzata la schermata seguente, aprire il coperchio destro.

OPEN COVER R

La preparazione è completa quando viene visualizzata la schermata seguente.

3
FINISHED?
Manutenzione

2. Pulire la spazzola e l'area circostante le testine di stampa.

A Toccare la posizione indicata nella figura qui a fianco per scaricare le cariche di elet-
tricità statica.

B Inumidire il bastoncino di pulizia con il liquido detergente.

Importante

Accertarsi di eseguire la pulizia utilizzando uno dei bastoncini di pulizia in dotazione.

90
 Pulizia mensile

C Pulire le aree mostrate nell'immagine seguente.

Fare particolare attenzione a eliminare la formazione di polvere e sostanze fibrose (sfilacciature).

Area da detergere

Manutenzione

Durante questa operazione, fare attenzione a non toc-

care direttamente la superficie delle testine di stampa
(superficie dell'ugello) con il bastoncino di pulizia.

91
 Pulizia mensile

3. Terminare la modalità di pulizia manuale.

A Al termine della pulizia, premere [ENTER] (invio).

B Quando viene visualizzata la schermata seguente, chiudere il coperchio destro.

CLOSE COVER R Clic
k!

3
Manutenzione

C Quando viene visualizzata la schermata seguente, chiudere il coperchio sinistro.

CLOSE COVER L
Clic
k!

D Quando viene visualizzata la schermata seguente, aprire il coperchio sinistro.

OPEN COVER L

E Quando viene visualizzata la schermata seguente, montare il binario del carrello se-
paratore.
REPLACE CUT
RAIL

92
 Pulizia mensile

F Premere [ENTER] (invio).

G Quando viene visualizzata la schermata seguente, chiudere il coperchio sinistro.

CLOSE COVER L

Appare la schermata illustrata di seguito e le operazioni di pulizia vengono avviate. Il tempo residuo
(approssimativo) per la procedura viene visualizzato a video. (Quanto visualizzato di seguito è un
esempio. "01:45" = "1 minuto e 45 secondi")
CLEANING...
>> 01:45
Al termine della pulizia, viene nuovamente visualizzata la schermata riportata di seguito.
CLEANING
3
MANUAL CL.

Manutenzione
H Premere [FUNCTION] (funzione) per tornare alla schermata iniziale.

4. Eseguire una prova di stampa per verificarne i risultati.

Se necessario, eseguire la pulizia normale ripetutamente.
""P. 54 "Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale"

93
 Se i colori sono disomogenei

Mescolanza dell'inchiostro agitando la sacca

Se i componenti dell'inchiostro precipitano, i colori possono essere disomogenei (disomogeneità dei colori
stampati). Se i colori sono disomogenei, rimuovere i vassoi portasacca e agitarli delicatamente.

Importante
3
• Non rimuovere le sacche di inchiostro. Agitare l'intero vassoio portasacca. La rimozione delle sacche
Sportello di
Manutenzione

di inchiostro può provocare fuoriuscite di inchiostro.

• Prima di agitare una sacca di inchiostro, detergere tutto l'inchiostro presente attorno alla sua imboc-
catura. Se l'inchiostro non viene eliminato, potrebbe schizzare mentre si agita il vassoio portasacca.
• Dopo avere mescolato l'inchiostro, reinserire immediatamente il vassoio portasacca. Se si perde tempo
per il reinserimento, i vassoi dell'inchiostro ne risentiranno.

Se i colori sono ancora disomogenei

Se i problemi di disomogeneità dell'inchiostro non vengono risolti neppure agitando le i vassoi portasacca,
eseguire la pulizia super.
""P. 95 "Pulizia super"

94
Se i problemi di otturazione dell'ugello/disomogeneità dei co-
lori non vengono risolti

Pulizia super
Eseguire la "pulizia super" nei casi seguenti.
• Se problemi quali l'otturazione dell'ugello non vengono corretti dopo l'esecuzione delle funzioni di pulizia
(normale, medium, powerful) o della pulizia manuale.
• Se problemi di disomogeneità dei colori non vengono risolti neppure agitando i vassoi portasacca per
mescolare l'inchiostro all'interno delle sacche.

Importante

Durante la pulizia super verrà scaricato un significativo quantitativo di liquido. Eseguire dette ope-
razioni unicamente qualora l'otturazione dell'ugello persista nonostante le procedure di pulizia
automatica (pulizia normale, medium, powerful e manuale).
""P. 80 "Manutenzione quotidiana", P. 85 "Pulizia ordinaria inefficace", P. 87 "Pulizia mensile"

3
Procedura

Sportello di
Manutenzione
A Eseguire una prova di stampa
""P. 54 "Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale"
Al termine della prova di stampa, compare la schermata riportata di seguito. a questo punto, ri-
muovere il materiale.
CLEANING
TEST PRINT

B Premere [MENU].

C Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

D Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
INK CONTROL

E Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

INK CONTORL
SUPER CL.

F Premere [ ].

95
 Se i problemi di otturazione dell'ugello/disomogeneità dei colori non vengono risolti

G Verificare il gruppo interessato dall'otturazione dell'ugello visualizzando i risultati della

prova di stampa.
Nel caso in cui i risultati delle prove di
stampa siano difficili da interpretare
Esaminare i risultati da diverse angolazioni
in posizione bene illuminata. Sfruttare la
luce riflessa per consentire i controlli visivi.

Gruppo A Gruppo B
3 Ugello otturato
Manutenzione

H Selezionare il gruppo di testine di stampa da pulire.

1 Premere [ ] o [ ] per selezionare il gruppo di testine di stampa che non necessita
di pulizia.
SUPER CL.
AB
2 Premere [ ] o [ ] per abbandonare la schermata del gruppo.
SUPER CL.
A
3 Ripetere i passaggi 1 e 2 per visualizzare solamente il gruppo di testine di stampa
che necessita di pulizia.
Verranno puliti solamente i gruppi visualizzati. Se sono visualizzati A e B, verranno puliti entrambi.

I Premere [ENTER] (invio).

J Quando compare la schermata riportata di seguito, rimuovere la bottiglia di scarico e

svuotarla del liquido di scarico.
EMPTY
DRAIN BOTTLE

ATTENZIONE Prima di staccare la bottiglia di scarico, accertarsi che sulla schermata

venga visualizzato il messaggio "EMPTY DRAIN BOTTLE" (svuotare

96
 Se i problemi di otturazione dell'ugello/disomogeneità dei colori non vengono risolti

bottiglia di scarico). Dopo aver eliminato il liquido di scarico, rimontare

subito la bottiglia di scarico sull'unità.
In caso contrario possono verificarsi la fuoriuscita e il rovesciamento del liquido
di scarico dall'unità, sporcando mani e pavimento.

K Rimontare velocemente la bottiglia di scarico vuota in posizione sull'unità.

L Premere [ENTER] (invio).

EMPTY
DRAIN BOTTLE

AVVERTENZA Non collocare mai il liquido o l'inchiostro di scarico vicino a una fiamma
libera.
Ciò potrebbe determinare un incendio.
3
ATTENZIONE Per conservare temporaneamente il liquido di scarico, versarlo nella

Manutenzione
bottiglia di scarico inclusa oppure in un contenitore sigillato resistente,
quale un barattolo in metallo o un serbatoio in polietilene, e chiudere
strettamente il recipiente.
Eventuali fuoriuscite di liquido o perdite di vapore possono provocare incendi,
cattivo odore, o malessere fisico.

Eliminare correttamente il liquido di scarico, in conformità con la normativa vigente.

Il liquido di scarico è una sostanza infiammabile e contiene sostanze tossiche. In nessun caso incenerire il
liquido di scarico o eliminarlo gettandolo nei rifiuti domestici. Non smaltirlo gettandolo nella rete fognaria,
in fiumi o corsi d'acqua. In tal caso si possono provocare danni all'ecosistema.

Appare la schermata illustrata nella figura seguente e le operazioni di pulizia vengono avviate. Il
tempo residuo (approssimativo) per la procedura viene visualizzato a video. (Quanto visualizzato
di seguito è un esempio. "01:45" = "1 minuto e 45 secondi")
CLEANING...
>> 01:45
Al termine, viene nuovamente visualizzata la schermata riportata di seguito.
SUPER CL.
AB

M Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

N Eseguire ancora una volta una prova di stampa per accertarsi che l'otturazione dell'u-
gello sia stata corretta.
""P. 54 "Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale"

97
 Se i problemi di otturazione dell'ugello/disomogeneità dei colori non vengono risolti

Pulizia della superficie delle testine di stampa come misura di emergenza

Qualora persistano otturazioni dell'ugello e/o deformazioni nonostante pulizie continue e ripetute è possibile
ricorrere alla pulizia della superficie delle testine di stampa come misura d'emergenza. La superficie delle
testine di stampa (superficie degli ugelli) è un meccanismo molto delicato, quindi occorre procedere alle
operazioni con attenzione e cautela.
Si noti che la presente è appunto unicamente una misura di emergenza. A seconda dei sintomi, potrebbe
danneggiare le aree normali e provocare il peggioramento dei sintomi. Per qualsiasi domanda a riguardo,
rivolgersi al proprio distributore autorizzato Roland DG. Corp.

Procedura

A Impregnare con una generosa quantità di liquido di pulizia un apposito bastoncino.

3 B Toccare con molta delicatezza la superficie delle testine di stampa (superficie degli
ugelli) con il bastoncino di pulizia.
Manutenzione

Premere molto delicatamente il bastoncino di pulizia contro la testina di stampa, in modo tale che il
liquido ne impregni la superficie (superficie dell'ugello). Non sfregare mai il bastoncino o premerlo
con forza contro la superficie della testina di stampa.

98
Sostituzione delle parti consumabili

Sostituzione della spazzola

La spazzola è un componente utilizzato per la pulizia delle testine di stampa. Quando viene visualizzata la
schermata seguente, è il momento di sostituire la spazzola.
Per richiederne la sostituzione, contattare il proprio rivenditore autorizzato Roland DG Corp.
TIME FOR
WIPER REPLACE

ATTENZIONE Accertarsi di eseguire le operazioni come specificato dalle istruzioni e

non toccare mai alcuna area ivi non specificata.
La mancata osservanza delle presenti istruzioni può determinare un movimento
improvviso dell'unità, provocando lesioni.

Articoli richiesti
3

Sportello di
Manutenzione
di feltro Pinzette

1. Entrare nel menu di sostituzione delle spazzole.

A Quando compare la schermata seguente, premere [ENTER] (invio).

TIME FOR
WIPER REPLACE

B Rimuovere qualsiasi materiale.

C Premere [MENU].

D Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

E Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
MAINTENANCE

F Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

MAINTENANCE
REPLACE WIPER

99
 Sostituzione delle parti consumabili

G Premere [ENTER] (invio).

Il carrello separatore si sposta verso una posizione in cui sia possibile sostituire la spazzola, quindi
viene visualizzata la schermata riportata di seguito.
OPEN COVER R

2. Sostituzione della spazzola.

A Aprire il coperchio destro.

3
Manutenzione

La preparazione è completa quando viene visualizzata la schermata seguente.

FINISHED?

B Toccare la posizione indicata nella figura qui a fianco per scaricare le cariche di elet-
tricità statica.

100
 Sostituzione delle parti consumabili

C Sostituzione della spazzola.

Rimozione della spazzola usata

Rimuovere il gancio
Agganciare le pinzette al foro sulla
spazzola facilita la rimozione.
Gancio Tirare verso l'esterno
e rimuovere
Pinzette
(in dotazione)

3
Montaggio della

Manutenzione
spazzola nuova
Posizionare l'estremità inclinata sul lato
posteriore.
Posizionandola al contrario l'esecuzione di una
pulizia corretta è impossibile.

Fissare il gancio.
Assicurarsi che il gancio sia fissato in po-
sizione pena la determinazione di ugelli
otturati o altro.

D Premere [ENTER] (invio).

E Quando viene visualizzata la schermata seguente, chiudere il coperchio destro.

CLOSE COVER R

Quando ricompare la schermata seguente, la sostituzione della spazzola è terminata.

MAINTENANCE
REPLACE WIPER
101
 Sostituzione delle parti consumabili

F Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

G Eseguire la pulizia normale.

""P. 54 "Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale"

Pulizia del vassoio della spazzola e sostituzione dei cuscinetti per vassoio
Il liquido di scarico si raccoglie nel vassoio della spazzola. Quando compare il messaggio seguente, è il momen-
to di pulire il vassoio della spazzola. Pulire il vassoio della spazzola, quindi sostituire i cuscinetti per vassoio.
TIME FOR
TRAY CLEANING

ATTENZIONE Accertarsi di eseguire le operazioni come specificato dalle istruzioni e

3 non toccare mai alcuna area ivi non specificata.
La mancata osservanza delle presenti istruzioni può determinare un movimento
Manutenzione

improvviso dell'unità, provocando lesioni.

Articoli richiesti

Cuscinetti per vassoio (3) Pinzette

1. Accedere al menu di pulizia del vassoio della spazzola.

A Premere [ENTER] (invio).

TIME FOR
TRAY CLEANING

B Premere [MENU].

C Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

D Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
MAINTENANCE

102
 Sostituzione delle parti consumabili

E Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
MAINTENANCE
TRAY CLEANING

F Premere [ENTER] (invio).

2. Eliminare l'inchiostro di scarico.

A Quando viene visualizzato il messaggio riportato di seguito, rimuovere la bottiglia e

svuotarla del fluido di scarico.
EMPTY
DRAIN BOTTLE 3

Manutenzione
ATTENZIONE Prima di staccare la bottiglia di scarico, accertarsi che sulla schermata
venga visualizzato il messaggio "EMPTY DRAIN BOTTLE" (svuotare
bottiglia di scarico). Dopo aver eliminato il liquido di scarico, rimontare
subito la bottiglia di scarico sull'unità.
In caso contrario possono verificarsi la fuoriuscita e il rovesciamento del liquido
di scarico dal tubo, sporcando mani e pavimento.

AVVERTENZA Non collocare mai il liquido o l'inchiostro di scarico vicino a una fiamma libera.
Ciò potrebbe determinare un incendio.

ATTENZIONE Per conservare temporaneamente il liquido di scarico, versarlo nella

bottiglia di scarico inclusa oppure in un contenitore sigillato resistente,
quale un barattolo in metallo o un serbatoio in polietilene, e chiudere
strettamente il recipiente.
Eventuali fuoriuscite di liquido o perdite di vapore possono provocare incendi,
cattivo odore, o malessere fisico.
Eliminare correttamente il liquido di scarico, in conformità con la normativa vigente.
Il liquido di scarico è una sostanza infiammabile e contiene sostanze tossiche. In nessun caso incenerire il
liquido di scarico o eliminarlo gettandolo nei rifiuti domestici. Non smaltirlo gettandolo nella rete fognaria,
in fiumi o corsi d'acqua. In tal caso si possono provocare danni all'ecosistema.

B Rimontare velocemente la bottiglia di scarico vuota in posizione sull'unità.

C Premere [ENTER] (invio).

D Premere [ ][ ] per selezionare [YES] (si).

NOW EMPTY?
[YES] NO

ATTENZIONE Quando a video compare il messaggio [EMPTY DRAIN BOTTLE] (svuotare

la bottiglia di scarico), eliminare il liquido di scarico al più presto.
Selezionando ripetutamente [NO] senza eliminare il liquido di scarico si po-
trebbe provocare un traboccamento della bottiglia di scarico, sporcando le
mani o il pavimento.

E Premere [ENTER] (invio).

103
 Sostituzione delle parti consumabili

3. Pulire il vassoio della spazzola, quindi sostituire il cuscinetto per vassoio.

A Quando viene visualizzata la schermata seguente, aprire il coperchio destro.

OPEN COVER R

3
Manutenzione

B Quando viene visualizzata la schermata seguente, aprire la valvola di scarico.

OPEN
WASTE VALVE

Valvola di scarico

C Quando viene visualizzata la schermata seguente, chiudere il coperchio destro.

CLOSE COVER R

D Quando viene visualizzata la schermata seguente, aprire il coperchio destro.

OPEN COVER R

E Quando viene visualizzata la schermata seguente, chiudere la valvola di scarico.

CLOSE
WASTE VALVE

Valvola di scarico

104
 Sostituzione delle parti consumabili

F Quando viene visualizzata la schermata seguente, sostituire il cuscinetto per vassoio.

Vi sono tre cuscinetti per vassoio. Sostituire tutti e tre i cuscinetti per vassoio.

Importante

Collocare il cuscinetto per vassoio con un orientamento corrispondente alla forma del vassoio della
spazzola. Se si colloca il cuscinetto per vassoio con l'orientamento errato, non sarà possibile pulire
correttamente la spazzola.
FINISHED?

Cuscinetto per vassoio

3

Manutenzione
G Premere [ENTER] (invio).

H Quando viene visualizzata la schermata seguente, chiudere il coperchio destro.

CLOSE COVER R

Compare la schermata riportata di seguito, quindi la macchina viene riempita di liquido di pulizia.
Il tempo residuo (approssimativo) per la procedura viene visualizzato a video. (Quanto visualizzato
di seguito è un esempio. "01:40" = "1 minuto e 40 secondi")
FILLING LIQUID..
>>>>> 01:40
Se il liquido di pulizia si esaurisce durante il riempimento, compare la schermata riportata di seguito.
Sostituire la sacca del liquido di pulizia della spazzola. Quando si sostituisce la sacca del liquido di
pulizia della spazzola, il display torna alla schermata iniziale.
""P. 70 "Sostituzione della sacca del liquido di pulizia"

CHANGE CL-LIQUID
FOR WIPER
Quando ricompare la schermata seguente, la pulizia del vassoio della spazzola è terminata.
MAINTENANCE
TRAY CLEANING

I Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

105
 Sostituzione delle parti consumabili

Sostituzione della lama

Se la lama si smussa, il filo si scheggia o la qualità della lama si riduce procedere alla sostituzione con una
lama nuova.

ATTENZIONE Accertarsi di eseguire le operazioni come specificato dalle presenti istru-

zioni, e non toccare mai alcuna area ivi non specificata.
Lo spostamento improvviso dell'unità può provocare lesioni.

ATTENZIONE Non toccare la punta della lama con le dita.

In tal caso possono verificarsi lesioni.

Articoli richiesti

3
Manutenzione

Lama sostitutiva

1. Accedere al menu "REPLACE KNIFE" (sostituzione coltello).

A Rimuovere qualsiasi materiale.

B Premere [MENU].

C Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

D Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
MAINTENANCE

E Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
MAINTENANCE
REPLACE KNIFE

F Premere [ENTER] (invio).

Il carrello separatore si sposta verso una posizione in cui è possibile la sostituzione della lama.

106
 Sostituzione delle parti consumabili

G Quando viene visualizzata la schermata seguente, aprire la porta frontale.

OPEN FRONT
COVER
La preparazione è completa quando viene visualizzata la schermata seguente.
FINISHED?

2. Sostituire la lama.

A Rimuovere il portalama.

Manutenzione
B Sostituire la lama.
1 Premere la spina per spingere fuori la lama usata.
2 Inserire una lama nuova.
Perno

Lama usata. Lama nuova

Suggerimento

107
 Sostituzione delle parti consumabili

C Installare la taglierina nel carrello separatore.

OK Not OK

3
Manutenzione

D Serrare la vite.
Tirare il portalama verso l'alto facendo in modo che non si allenti.

3. Uscire dal menu "REPLACE KNIFE" (sostituzione coltello).

A Chiudere la porta frontale.

B Premere [ENTER] (invio).

Quando ricompare la schermata seguente, la sostituzione della lama è terminata.
MAINTENANCE
REPLACE KNIFE

C Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

4. Regolazione delle condizioni e della quantità di materiale da tagliare.

""P. 135 "Regolazione fine delle condizioni di taglio", P. 137 "Regolazione accurata delle dimensioni del taglio"

108
 Sostituzione delle parti consumabili

Sostituzione del coltello separatore

Nel caso in cui il coltello separatore sia smussato, sostituirlo con il coltello di ricambio in dotazione all'unità.

ATTENZIONE Accertarsi di eseguire le operazioni come specificato dalle istruzioni e

non toccare mai alcuna area ivi non specificata.
La mancata osservanza delle presenti istruzioni può determinare un movimento
improvviso dell'unità, provocando lesioni.

ATTENZIONE Non toccare il filo del coltello separatore.

In tal caso possono verificarsi lesioni.

Articolo richiesto

Manutenzione
Lama di riserva per il col-
tello separatore

1. Accedere al menu "REPLACE KNIFE" (sostituzione coltello).

A Rimuovere qualsiasi materiale.

B Premere [MENU].

C Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

D Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
MAINTENANCE

E Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
MAINTENANCE
REPLACE KNIFE

F Premere [ENTER] (invio).

Il carrello separatore si sposta verso una posizione in cui è possibile la sostituzione della lama.

109
 Sostituzione delle parti consumabili

G Quando viene visualizzata la schermata seguente, aprire la porta frontale.

OPEN FRONT
COVER
La preparazione è completa quando viene visualizzata la schermata seguente.
FINISHED?

2. Sostituire il coltello separatore.

A Rimuovere il coltello separatore.

1 Svitare la vite fino a farla scivolare via.
2 Afferrare una porzione di vite, quindi lentamente spingerla via seguendo la direzione
3 della freccia.
Al momento di eseguire tale operazione, non tirarla verso di sé.
Manutenzione

B Installare il coltello nuovo.

Il coltello viene fissato in posizione dal magnete.

Magnete

Scanalatura di
posizionamento

C Inserirlo lentamente nella scanalatura.

110
 Sostituzione delle parti consumabili

D Serrare la vite.
A questo punto fare in modo che il coltello non scivoli via dalla posizione indicata.

3. Uscire dal menu di sostituzione della lama.

3

Manutenzione
A Chiudere la porta frontale.

B Premere [ENTER] (invio).

Quando ricompare la schermata seguente, la sostituzione della lama è terminata.
MAINTENANCE
REPLACE KNIFE

C Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

111
 Inutilizzo dell'unità per un periodo di tempo prolungato

Continuare a eseguire le operazioni di manutenzione

Accendere l'unità una volta al mese
Accedere l'interruttore secondario una volta al mese. Al momento di accendere l'unità, essa esegue auto-
maticamente operazioni quali quelle di prevenzione dell'asciugatura delle testine di stampa. Lasciare l'unità
inutilizzata per un lungo periodo di tempo può provocare il danneggiamento delle testine, accertarsi pertanto
che l'unità sia stata accesa per eseguire automaticamente tali operazioni.
""P. 24 "Funzionamento dell'alimentatore elettrico"

Mantenere a temperatura e umidità relativa costanti

Anche quando l'unità non è in uso, mantenerla a una temperatura compresa tra 5 e 40°C e a un'umidità relativa
compresa tra il 20 e l'80% (senza formazione di condensa). Temperature troppo elevate possono alterare la
qualità dell'inchiostro e provocare anomalie di funzionamento. Temperature troppo basse possono provocare
il congelamento dell'inchiostro o il danneggiamento delle testine di stampa.

3
Eliminazione del liquido di scarico
Sportello di
Manutenzione

Se si sa che l'unità rimarrà inutilizzata per un periodo prolungato, svuotare la bottiglia di scarico.
Quando l'alimentazione principale è accesa, l'unità esegue periodicamente una manutenzione automatica
in cui il liquido viene scaricato.
• Circa 80 giorni dopo lo svuotamento della bottiglia di scarico
• Circa 2 settimane dopo la visualizzazione del messaggio "EMPTY DRAIN BOTTLE" (svuotare la bottiglia
di scarico
La bottiglia di scarico si riempie quando sono trascorsi i periodi di cui sopra. Lasciando la bottiglia si scarico
così com'è si provoca il traboccamento del liquido di scarico.
""P. 81 "Se viene visualizzato “EMPTY DRAIN BOTTLE” (svuotare la bottiglia di scarico)"

112
Capitolo 4 Funzioni avanzate
Utilizzo dei preset...................................................................................................... 114
Salvataggio delle impostazioni correnti (salvataggio dei preset)....................................... 114
Caricamento di un preset salvato...................................................................................... 116
Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale.......................................... 117
Cos'è il sistema di riscaldamento del materiale?............................................................... 117
Impostazione della temperatura del sistema di riscaldamento del materiale.................... 118
Impostazione della temperatura durante il preriscaldamento............................................ 119
Asciugatura del bordo di uscita dell'area di stampa sull'asciugatore.................................120
Impostazione del tempo di asciugatura post-stampa........................................................121
Utilizzo di un asciugatore opzionale..................................................................................122
Utilizzo di un'unità ventilatore soffiante..............................................................................123
Funzioni di correzione...............................................................................................124
Correzione del disallineamento per la stampa bidirezionale.............................................124
Correzione del disallineamento per una stampa bidirezionale di maggior precisione.......125
Riduzione delle strisce orizzontali (funzione di correzione dell'avanzamento)..................126
Configurazione delle impostazioni per adattarsi alle proprietà del materiale............128
Regolazione dell'altezza delle testine di stampa in base allo spessore del materiale.......128
Uso di materiali trasparenti................................................................................................129
4
Utilizzo di materiale difficile da asciugare..........................................................................130

avanzate
Funzioni
Utilizzo di materiale che si increspa facilmente/non di muove agevolmente.....................131
Accelerazione della stampa per materiali di piccole dimensioni........................................132
Prevenzione di macchie sul materiale e otturazione dell'ugello........................................133
Uso di materiali adesivi......................................................................................................134
Impostazioni di taglio avanzate.................................................................................135
Regolazione fine delle condizioni di taglio.........................................................................135
Regolazione accurata delle dimensioni del taglio..............................................................137
Correzione della distanza durante le operazioni di taglio..................................................138
Correzione del disallineamento delle posizioni di stampa e taglio....................................139
Prioritizzazione delle impostazioni di taglio dell'unità rispetto a quelle del software RIP..142
Visualizzazione delle impostazioni relative alla funzione di correzione ambientale automatica...143
Correzione del disallineamento delle posizioni di stampa e taglio durante il taglio...........144
Impostazioni avanzate per stampa e taglio con crocini di registro...........................146
Allineamento manuale delle posizioni...............................................................................146
Correzione del disallineamento per stampa e taglio con utilizzo di crocini di registro.......148
Uso del riavvolgitore.................................................................................................151
Informazioni sul riavvolgitore.............................................................................................151
Esecuzione delle operazioni da Roland DG Mobile Panel.......................................152
Che cos'è Roland DG Mobile Panel?................................................................................152
Scaricare Mobile Panel......................................................................................................152
Utilizzo di Mobile Panel.....................................................................................................153
Note importanti sull'utilizzo di Mobile Panel.......................................................................153
Altre funzioni utili.......................................................................................................155
Utilizzo della spia di stampa (spia interna)........................................................................155
Esecuzione di prove di stampa disposte in orizzontale.....................................................155
Utilizzo delle flange materiale per tubi di carta (centri) di diametro interno di 50,8 mm....156

113
 Utilizzo dei preset

Salvataggio delle impostazioni correnti (salvataggio dei preset)

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
PRESET

C Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

PRESET
SAVE

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SAVE
NAME1
4
E Decidere il numero del preset.
avanzate
Funzioni

1 Utilizzare [ ] o [ ] per selezionare da "NAME1" (nome 1) a "NAME8" (nome 8).

2 Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.
Le impostazioni di menu correnti vengono salvate, quindi compare la schermata riportata di
seguito.
SET NAME
S

F Impostare il nome del preset.

1 Premere [ ] o [ ] per selezionare un carattere.
2 Dopo avere selezionato il carattere da inserire, premere [ ].
I caratteri che si possono inserire vanno dalla "A" alla "Z," da "0" a "9," compreso il carattere "-" .
3 Premere [ ] o [ ] per selezionare il carattere successivo.
Inserire i caratteri successivi secondo le stesse modalità. È possibile inserire fino a 15 caratteri,
inclusi gli spazi.
SET NAME
SAMPLE
4 Al termine, premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

114
 Utilizzo dei preset

Descrizione

Utilizzando il menu [PRESET] (preimpostazione) è possibile modificare facilmente una vasta varietà di
impostazioni ottimizzandole e adattandole al tipo di materiale. È possibile salvare fino a otto tipi di preset
e assegnare un nome a ciascuno di essi. Utilizzando dei nomi per ciascun tipo di materiale è più facile
riconoscerli con chiarezza. Apportare modifiche a ogni voce di menu per singolo materiale può creare
confusione. Pertanto può essere utile salvare le impostazioni delle voci di menu ottimizzate per i materiali
d'uso più frequente come preset. La volta successiva in cui verrà utilizzato il materiale sarà possibile modi-
ficare le impostazioni delle voci di menu ai valori ottimali del materiale semplicemente caricando i preset
salvati. Le voci di menu possono che essere salvate come preset sono elencate di seguito.

Voce di menu Pag. riferimento

[PRINT] (riscaldatore di stampa), [DRYER] P. 118 "Impostazione della temperatura del sistema di riscalda-
(asciugatore) mento del materiale"

[PREHEATING] (preriscaldamento) P. 119 "Impostazione della temperatura durante il preriscaldamento"

[FEED FOR DRY] (avanzamento per asciu- P. 120 "Asciugatura del bordo di uscita dell'area di stampa sull'a-
gatura) sciugatore"

[DRYING TIME] (tempo di asciugatura) P. 121 "Impostazione del tempo di asciugatura post-stampa"

[ADJUST BI-DIR SIMPLE SETTING] (regolazio-

ne impostazione bi-direzionale semplice)
P. 124 "Correzione del disallineamento per la stampa bidirezionale"
4

avanzate
Funzioni
[ADJUST BI-DIR DETAIL SETTING] (regolazio- P. 125 "Correzione del disallineamento per una stampa bidirezionale
ne impostazione bi-direzionale dettagliata) di maggior precisione"

[CALIBRATION] (calibrazione) P. 126 "Riduzione delle strisce orizzontali (funzione di correzione

dell'avanzamento)"

[EDGE DETECTION] (rilevamento margini) P. 129 "Uso di materiali trasparenti"

[SCAN INTERVAL] (intervallo di scansione) P. 130 "Utilizzo di materiale difficile da asciugare"

[VACUUM POWER] (potenza pneumatica) P. 131 "Utilizzo di materiale che si increspa facilmente/non di
muove agevolmente"

[FULL WIDTH S] (ampiezza totale minima) P. 132 "Accelerazione della stampa per materiali di piccole di-
mensioni"

[MEDIA RELEASE] (rilascio materiale): P. 134 "Uso di materiali adesivi"

[FORCE], [SPEED], [OFFSET], [UP-SPEED] (for- P. 135 "Regolazione fine delle condizioni di taglio"
za, velocità, compensazione, accelerazione)

[CALIBRATION] (calibrazione) (in the [CUT- P. 138 "Correzione della distanza durante le operazioni di taglio"
TING MENU]) (in "menu di taglio")

[PRINT-CUT ADJ.] (regolazione del taglio) P. 139 "Correzione del disallineamento delle posizioni di stampa
e taglio"

[CROP-CUT ADJ.] (regolazione del taglio di P. 148 "Correzione del disallineamento per stampa e taglio con
cesura) utilizzo di crocini di registro"

115
 Utilizzo dei preset

Caricamento di un preset salvato

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
PRESET

C Premere [ ] due volte per visualizzare la schermata di seguito.

LOAD
NAME1

D Selezionare il preset che si desidera caricare.

1 Premere [ ] o [ ] per selezionare il nome del preset che si desidera caricare.
4 2 Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

E Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

avanzate
Funzioni

Descrizione

Viene caricato un preset tra otto tipi di preset. Nel caso in cui venga caricato un preset mentre [SETUP]
è acceso, [SETUP] lampeggia. Dopodiché, al termine dell'operazione di configurazione, [SETUP] torna ad
accendersi.

116
Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale

Cos'è il sistema di riscaldamento del materiale?

L'unità in oggetto è dotata di un sistema di riscaldamento del materiale il cui uso specifico interessa una
miglior aderenza e asciugatura dell'inchiostro. È possibile correggere le impostazioni della temperatura in
modo tale da adattarle al tipo di materiale e alla velocità di stampa.

Riscaldatore
Asciugatore Viene utilizzato per miglio-
Viene utilizzato per rare la capacità di adesio-
accelerare l'asciuga- ne dell'inchiostro.
tura dell'inchiostro.

Nota: Utilizzando un asciugatore opzionale è possibile accelerare ulteriormente l'asciugatura dell'inchiostro.

Per i modelli di asciugatore consigliati, contattare il proprio rivenditore autorizzato Roland DG Corp.
""P. 122 "Utilizzo di un asciugatore opzionale"

AVVERTENZA Attenzione: Temperature elevate

Il piano di stampa e l'asciugatore si surriscaldano. Prestare attenzione onde 4
evitare possibili incendi o ustioni.

avanzate
Funzioni
AVVERTENZA Rimuovere il materiale caricato oppure spegnere l'interruttore secon-
dario nel caso in cui non venga eseguita la stampa.
L'erogazione continua di calore in una singola posizione può provocare
incendi o emissione di gas tossici.

AVVERTENZA Non utilizzare mai materiali che non tollerano il calore.

In tal caso si possono verificare incendi, emissione di gas tossici o altera-
zioni del materiale.

AVVERTENZA Non utilizzare mai il piano di lavoro o asciugatore per scopi diversi da
quelli prescritti, quali ad esempio l'asciugatura di abiti.
In tal caso può verificarsi un surriscaldamento, provocando incendi o in-
cidenti.

Utilizzare l'unità in un ambiente operativo con temperatura ambiente compresa tra

20 e 32ºC .

Nel caso in cui l'unità venga utilizzata a una temperatura ambiente inferiore a 20ºC, a seconda del tipo e
dell'ampiezza del materiale, possono verificarsi increspature o irregolarità dovute alla temperatura. Nel
caso in cui ciò dovesse verificarsi, provare ad abbassare la temperatura del sistema di riscaldamento del
materiale di circa 2ºC. Per ottenere risultati di stampa stabili, tuttavia, l'unità deve essere utilizzata a una
temperatura ambiente compresa tra 20 e 32ºC.

117
 Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale

Impostazione della temperatura del sistema di riscaldamento del materiale

Procedura

A Premere [FUNCTION].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

FUNCTION
HEATER CONFIG

C Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

HEATER CONFIG
PRINT 40゜C

D Premere [ ] o [ ] per selezionare "PRINT" (riscaldatore) o "DRYER" (asciugatore).

HEATER CONFIG HEATER CONFIG
PRINT 40゜C DRYER 40゜C
4
E Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.
avanzate
Funzioni

PRINT DRYER
40゜C 40゜C 50゜C 50゜C

F Premere [ ] o [ ] per selezionare la temperatura.

È inoltre possibile impostare la temperatura su "OFF". In questo caso, il sistema di riscaldamento
del materiale non funziona.
PRINT HEATER (riscaldatore): Guida generale all'impostazione della temperatura

PRINT
40゜C 45゜C
Viene utilizzato principalmente per migliorare la capacità di adesione dell'inchiostro ed evitare la for-
mazione di sbavature. Nel caso in cui l'inchiostro formi grumi o sbavature, aumentare la temperatura. Si
osservi tuttavia che temperature troppo elevate possono alterare il materiale o provocare increspature.
DRYER (asciugatore): Guida generale all'impostazione della temperatura

DRYER
50゜C 45゜C
In caso di scarsa asciugatura dell'inchiostro, aumentare la temperatura. Si osservi tuttavia che
temperature troppo elevate possono alterare il materiale o provocare increspature.

G Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

H Premere [FUNCTION] (funzione) per tornare alla schermata iniziale.

118
 Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale

Descrizione

Con le impostazioni predefinite, la semplice accensione dell'unità non comporta l'avviamento del sistema di
riscaldamento del materiale alla temperatura impostata. Quest'ultima viene raggiunta se il materiale è stato
correttamente caricato e quando [SETUP] si accende. È inoltre possibile eseguire tale impostazione utilizzando
il software RIP. Una volta inserita l'impostazione via software, questa viene automaticamente utilizzata.
Nota: A seconda dell'ambiente d'uso, la temperatura del riscaldatore e dell'asciugatore può eccedere
quella impostata. Tuttavia ciò non rappresenta un problema.

Suggerimenti per l'impostazione della temperatura

Rapporto tra modalità di stampa e temperatura
La temperatura ottimale per il sistema di riscaldamento del materiale varia a seconda di fattori
quali il tipo di materiale e le diverse modalità di stampa. Nel caso in cui si verifichino sbavature o
scarsa asciugatura dell'inchiostro anche dopo aver aumentato la temperatura, provare a utilizzare
una modalità di stampa del software RIP con una maggiore qualità dell'immagine. Per contro,
nel caso in cui si desideri utilizzare una modalità di stampa più rapida, aumentare la temperatura.
Quantità di inchiostro
La variazione della quantità di inchiostro utilizzando le impostazioni relative al software RIP,
consente di ottenere risultati migliori. Nel caso in cui le sbavature persistano anche dopo aver
aumentato la temperatura, provare a ridurre la quantità di inchiostro.
Altre note da ricordare 4
Nel caso in cui vi siano valori consigliati per le impostazioni di temperatura, modalità di stampa

avanzate
Funzioni
e di altri valori per il materiale in uso, riferirsi a questi ultimi.

Impostazione della temperatura durante il preriscaldamento

Nota: Pre-riscaldamento: stato in cui gli interruttori principale e secondario sono accesi e [SETUP] non è
acceso (stato in cui il setup del materiale non è stato completato)

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
HEATER MENU

C Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

HEATER MENU
PREHEATING

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

PREHEATING
30゜C 30゜C

119
 Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale

E Premere [ ] o [ ] per selezionare un'impostazione.

• MENU: Il sistema esegue sempre il riscaldamento alla temperatura impostata,
senza ridurre la temperatura durante il pre-riscaldamento.
• 30°C: Durante il pre-riscaldamento, il sistema mantiene una temperatura di 30°C.
• OFF: Il sistema spegne automaticamente il riscaldamento durante la fase di
pre-riscaldamento.
PREHEATING
30゜C MENU

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Impostazione predefinita

[PREHEATING] (pre-riscaldamento): 30°C

Asciugatura del bordo di uscita dell'area di stampa sull'asciugatore

4
Procedura
avanzate
Funzioni

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
HEATER MENU

C Premere [ ] due volte per visualizzare la schermata di seguito.

FEED FOR DRY
DISABLE DISABLE

D Premere [ ] o [ ] per selezionare “ENABLE” (abilita).

FEED FOR DRY
DISABLE ENABLE

E Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

F Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

120
 Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale

Descrizione

E N A B L E Il materiale viene fatto avanzare fin quando il bordo di uscita dell'area di stampa si posiziona sotto
(abilita): l'asciugatore. il margine tra la posizione finale di stampa e la posizione iniziale di stampa viene
impostato ad un valore pari o superiore a 3,9 millimetri se [OPTION DRYER] (asciugatore opzionale)
è su "DISABLE" (disabilita) o 11,1 millimetri se è su "ENABLE" (abilita).
""P. 122 "Utilizzo di un asciugatore opzionale"
D I S A B L E l'avanzamento del materiale si arresta al termine della stampa. Ciò significa che il bordo di uscita
(disabilita): dell'area di stampa non viene fatto avanzare verso l'asciugatore a meno che non si prosegua con
operazioni di stampa successive.

Impostazione predefinita

[FEED FOR DRY] (avanzamento per asciugatura) DISABLE (Disabilita)

Impostazione del tempo di asciugatura post-stampa

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU 4

avanzate
Funzioni
HEATER MENU

C Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

HEATER MENU
DRYING TIME

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

DRYING TIME
0min 0min

E Premere [ ] o [ ] per selezionare il tempo di asciugatura.

DRYING TIME
0min 10min

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione
Impostare il tempo di asciugatura a seguito della stampa della prima pagina. L'operazione successiva non si
avvia fin quando il tempo impostato non è trascorso. Durante l'asciugatura, [PAUSE] (pausa) è acceso. Premere
[PAUSE] (pausa) mentre [PAUSE] (pausa) è acceso per terminare il tempo di asciugatura e avviare l'operazione
successiva. Inoltre, tenere premuto [PAUSE] (pausa) mentre [PAUSE] (pausa) è accesso per annullare l'elaborazione.

121
 Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale

Impostazione predefinita

[DRYING TIME] (tempo di asciugatura) 0min

Utilizzo di un asciugatore opzionale

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
HEATER MENU

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
HEATER MENU
4 OPTION DRYER
avanzate
Funzioni

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

OPTION DRYER
DISABLE DISABLE

E Premere [ ] o [ ] per selezionare “ENABLE” (abilita).

OPTION DRYER
DISABLE ENABLE

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione

Alterna l'impostazione dell'asciugatore opzionale tra "ENABLE" (abilita) e "DISABLE" (disabilita). In caso di
utilizzo di un asciugatore opzionale, impostare [OPTION DRYER] (asciugatore opzionale) su "ENABLE" (abi-
lita). Ciò accelera l'asciugatura dell'inchiostro. Per i modelli di asciugatore consigliati, contattare il proprio
rivenditore autorizzato Roland DG Corp. Per dettagli sull'utilizzo dell'asciugatore opzionale, consultare la
documentazione dell'asciugatore in uso.

Impostazione predefinita

[OPTION DRYER] (asciugatore opzionale): DISABLE (Disabilita)

122
 Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale

Utilizzo di un'unità ventilatore soffiante

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
HEATER MENU

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
HEATER MENU
BLOWER FAN

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

BLOWER FAN 4
DISABLE DISABLE

avanzate
Funzioni
E Premere [ ] o [ ] per selezionare “ENABLE” (abilita).
BLOWER FAN
DISABLE ENABLE

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione

L'unità ventilatore soffiante opzionale viene impostata su "ENABLE" (abilita) o "DISABLE" (disabilita). In
caso di utilizzo di un'unità ventilatore soffiante, selezionare "ENABLE". In tal modo è possibile accelerare
l'asciugatura dell'inchiostro. Per i modelli di unità ventilatore soffiante consigliati, contattare il proprio
fornitore di riferimento Roland DG Corp. Per dettagli sull'utilizzo di un'unità ventilatore soffiante, consultare
la documentazione dell'unità in uso.

Impostazione predefinita

[BLOWER FAN] (ventilatore soffiante): DISABLE (Disabilita)

123
 Funzioni di correzione

Correzione del disallineamento per la stampa bidirezionale

1. Stampare il modello di correzione per la stampa bidirezionale.

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
ADJUST BI-DIR

C Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

ADJUST BI-DIR
TEST PRINT

D Premere [ENTER] (invio).

Viene stampato un modello di prova.
4
2. Impostare il valore di correzione.
avanzate
Funzioni

A Al termine della stampa, premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

ADJUST BI-DIR.
SIMPLE SETTING

B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SIMPLE SETTING
0 0

124
 Funzioni di correzione

C Visualizzare il modello di prova stampato, quindi determinare il valore di correzione.

Selezionare il valore che produce un disallineamento minimo tra due linee. Nel caso della figura
seguente, selezionare "+5". Se non è possibile scegliere tra due numeri in sequenza, selezionare
un valore intermedio tra di essi (è possibile impostare i valori di correzione in unità pari a "0,5").

D Premere [ ] o [ ] per impostare il valore di correzione.

SIMPLE SETTING
0 5 4

avanzate
Funzioni
E Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

F Ripetere il passaggio 1 per controllare che la correzione sia stata efficace.

Controllare che il disallineamento sia ridotto al minimo per le due linee verticali indicate da " "
(ovvero, il valore di correzione corrente). Se il disallineamento è minore per un altra serie di linee
verticali, ripetere l'impostazione del valore di correzione.

G Una volta eseguita la correzione con successo, premere [MENU] per tornare alla
schermata iniziale.

Descrizione

L'unità esegue la stampa bidirezionale (per cui la testina esegue la stampa in entrambi i passaggi in uscita
e ritorno). Offre il vantaggio di un'elaborazione più rapida a scapito di lievi disallineamenti nei passaggi in
uscita e ritorno, rendendo necessaria la "correzione bidirezionale".
I disallineamenti variano a seconda dell'altezza delle testine di stampa e dello spessore del materiale,
pertanto si consiglia di eseguire la correzione per adattarsi al materiale in uso.

Correzione del disallineamento per una stampa bidirezionale di maggior precisione

Per ulteriori correzioni, ovvero quando l'uso di [SIMPLE SETTING] (impostazione semplice) non migliori la
qualità di stampa, utilizzare [DETAIL SETTING] (impostazione dettagliata).
Per istruzioni su come eseguire l'operazione, vedere P. 37 "Passaggio 2 : Regolazione iniziale (Correzione del
disallineamento per la stampa bidirezionale)".

125
 Funzioni di correzione

Riduzione delle strisce orizzontali (funzione di correzione dell'avanzamento)

1. Stampare il modello di correzione per l'avanzamento.

A In caso di utilizzo di materiale in rotolo, verificare che il materiale non sia incurvato.

B Premere [MENU].

C Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
CALIBRATION

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CALIBRATION
TEST PRINT

4 E Premere [ENTER] (invio).

Viene stampato un modello di prova.
avanzate
Funzioni

2. Impostare il valore di correzione.

A Al termine della stampa, premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CALIBRATION
SETTING

B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SETTING
0.00% 0.00%

126
 Funzioni di correzione

C Visualizzare il modello di prova stampato, quindi determinare il valore di correzione.

Selezionare il valore che rende minima distanza e sovrapposizione tra i quadrati superiore/
inferiore. Nel caso della figura seguente, selezionare "-0.40". Se non è possibile scegliere tra due
valori in sequenza, indicare un valore intermedio.

= Valore di correzione attuale

Apertura attuale Sovrapposizione

4
D Premere [ ] o [ ] per selezionare il valore di correzione.

avanzate
Funzioni
SETTING
0.00% -0.40%

E Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

F Ripetere il passaggio 1 per controllare che la correzione sia stata efficace.

Controllare che distanza e sovrapposizione siano minime per la figura indicata da " " (ovvero,
il valore di correzione corrente). Se distanza e sovrapposizione sono minori per un'altra figura,
impostare nuovamente il valore di correzione.

G Una volta eseguita la correzione con successo, premere [MENU] per tornare alla
schermata iniziale.

Descrizione

La distanza di spostamento del materiale varia leggermente a seconda dello spessore e della temperatura
dell'asciugatore. Nel caso in cui vi siano differenze nella distanza di spostamento, è molto più probabile
che compaiano strisce orizzontali durante la stampa. Si consiglia di effettuare correzioni corrispondenti al
materiale in uso e alla temperatura impostata dell'asciugatore. Ripetere il processo di stampa di un modello
di prova e inserire il valore di correzione per trovare il valore ottimale.
A seconda del software RIP in uso, è inoltre possibile effettuare questa impostazione nel software RIP
stesso (ad esempio, scegliendo il tipo di materiale). Quando l'impostazione è stata eseguita da computer,
l'impostazione da computer ha la priorità e l'impostazione da stampante viene ignorata.

127
 Configurazione delle impostazioni per adattarsi alle proprietà del materiale

Regolazione dell'altezza delle testine di stampa in base allo spessore del materiale

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
HEAD HEIGHT

C Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

HEAD HEIGHT
HIGH LOW

D Aprire la porta frontale.

E Utilizzare la leva per la regolazione dell'altezza delle testine di stampa.

Quando si modifica la posizione della leva di regolazione altezza, la schermata del display cambia.
4 Se la leva viene spostata verso la direzione "High" (alta), il segnalatore acustico suona due volte.
Se viene spostata verso la direzione "Low" (bassa), il segnalatore acustico suona una volta.
avanzate
Funzioni

Leva di correzione dell'altezza

Spostare saldamente, fino a bloccare in posizione
HEAD HEIGHT
LOW HIGH

HEAD HEIGHT
LOW LOW

MEMO
Di norma, portare la leva di regolazione altezza di "Low" (bassa). Per il materiale increspato o che
si stacca dal piano di stampa, portare la leva di regolazione altezza su "High" (alta).

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Chiudere la porta frontale.

H Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione
A seconda del tipo di materiale, questo può incresparsi o sollevarsi dal piano di stampa durante la ripro-
duzione di dati, aumentando la probabilità di contatto con le testine di stampa. Al momento di utilizzare

128
 Configurazione delle impostazioni per adattarsi alle proprietà del materiale

tale materiale, regolare [HEAD HEIGHT] (altezza testine) su "HIGH" (alto).

L'impostazione di [HEAD HEIGHT] (altezza testine) su "HIGH" (alto) può determinare una qualità di stampa
più grossolana o comunque inferiore rispetto all'impostazione "LOW" (basso). In tal caso, consultare le
pagine di seguito indicate.
""P. 124 "Correzione del disallineamento per la stampa bidirezionale", P. 133 "Prevenzione di macchie sul materiale e
otturazione dell'ugello"

Uso di materiali trasparenti

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

C Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SUB MENU
4
EDGE DETECTION

avanzate
Funzioni
D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.
EDGE DETECTION
ENABLE ENABLE

E Premere [ ] o [ ] per selezionare "DISABLE" (disattiva)

EDGE DETECTION
ENABLE DISABLE

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione
La presente impostazione consente di attivare o disattivare il rilevamento dei bordi di entrata e di uscita del
materiale. Di norma è impostata a "ENABLE" (abilita). Nel caso in cui vengano caricati materiali trasparenti,
impostarla a "DISABLE" (disabilita).
Se [EDGE DETECTION] (rilevamento bordi) è impostato su "DISABLE" (disabilita), le operazioni di stampa non
vengono interrotte nel caso in cui il materiale si esaurisca. In tal caso, premere immediatamente [PAUSE]
(pausa) per arrestare la stampa. In caso contrario, vi è la possibilità che il piano di stampa o altre parti si
sporchino di inchiostro oppure che l'inchiostro penetri all'interno dell'unità e la danneggi.

Impostazioni predefinite

[EDGE DETECTION] (rilevamento bordi): ENABLE (Abilita)

129
 Configurazione delle impostazioni per adattarsi alle proprietà del materiale

Utilizzo di materiale difficile da asciugare

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

C Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SUB MENU
SCAN INTERVAL

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SCAN INTERVAL
OFF OFF
4
avanzate

E
Funzioni

Premere [ ] o [ ] per selezionare un valore.

Valori maggiori producono uno spostamento più lento del materiale, consentendo di estendere
di conseguenza il tempo di asciugatura.
SCAN INTERVAL
OFF 1.0sec

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione

Usare se l'inchiostro non si asciuga a sufficienza e se si utilizza l'asciugatore. A seconda del software RIP in
uso, è inoltre possibile effettuare questa impostazione nel software RIP stesso. Una volta inserita l'impo-
stazione via software, l'impostazione della stampante viene ignorata.

Impostazione predefinita

[SCAN INTERVAL] (intervallo di scansione): OFF

130
 Configurazione delle impostazioni per adattarsi alle proprietà del materiale

Utilizzo di materiale che si increspa facilmente/non di muove agevolmente

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
VACUUM POWER

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

VACUUM POWER
4
AUTO AUTO

avanzate
Funzioni
E Premere [ ] o [ ] per selezionare un valore.

da 0 a In caso di materiale fragile refrattario a uno scorrimento fluido, può risultare efficace
100% ridurre questo valore (riduzione della forza di aspirazione).
La forza di aspirazione viene regolata automaticamente a livello ottimale in base
AUTO
all'ampiezza del materiale

VACUUM POWER
AUTO 90%

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione
Il piano di taglio utilizza un sistema di aspirazione per trattenere il materiale e mantenerlo stabile. La forza
di aspirazione può essere regolata in base alla natura e alle condizioni del materiale. A seconda del software
RIP in uso, è inoltre possibile effettuare questa impostazione nel software RIP stesso. Una volta inserita
l'impostazione via software, l'impostazione dell'unità viene ignorata.

Impostazione predefinita

[VACUUM POWER] (potenza di aspirazione): AUTO

131
 Configurazione delle impostazioni per adattarsi alle proprietà del materiale

Accelerazione della stampa per materiali di piccole dimensioni

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
FULL WITH S

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

FULL WIDTH S
4 FULL FULL
avanzate
Funzioni

E Premere [ ] o [ ] per selezionare un'impostazione.

FULL WIDTH S
FULL OFF

SHEET "SHEET" (foglio) consente di adattare l'estensione dello spostamento della testina di stampa
(foglio) alla larghezza del materiale.

"OFF" consente di adattare l'estensione dello spostamento della testina di stampa ai dati
in uscita. Lo spostamento è limitato alla quantità minima necessaria, in questo modo i dati
OFF
vengono stampati alla velocità massima possibile. Si osservi, tuttavia, che la velocità dello
spostamento del materiale non è più costante, i colori possono essere pertanto irregolari.
FULL "FULL" (pieno) rende la velocità del materiale sempre costante e produce i risultati di stampa
(pieno) più stabili.

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione

Contrae il tempo di elaborazione riducendo l'ampiezza dello spostamento della testina al minimo necessario.
Ciò ha la sua efficacia nel caso in cui l'ampiezza del materiale o la quantità di dati da stampare siano limitate.

Impostazione predefinita

[FULL WIDTH S] (ampiezza totale minima): FULL (pieno)

132
 Configurazione delle impostazioni per adattarsi alle proprietà del materiale

Prevenzione di macchie sul materiale e otturazione dell'ugello

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
SLEEP

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

L'impostazione corrente viene visualizzata a video.
PERIODIC CL.
4

avanzate
Funzioni
NONE

E Premere [ ] o [ ] per selezionare un'impostazione.

NONE (nessuna) La pulizia automatica non viene eseguita.
PAGE (pagina) La pulizia automatica viene eseguita sempre prima dell'avvio di stampa.

La pulizia automatica viene eseguita quando il tempo totale di stampa raggiunge il

valore qui impostato. Tuttavia, se tale tempo è raggiunto durante la stampa, prima
INTERVAL (JOB)
dell'inizio dell'operazione di stampa successiva viene eseguita la pulizia automatica.
(intervallo (lavoro))
Poiché la stampa non si interrompe, non si presentano problemi di disomogeneità
dei colori dovuto all'interruzione dell'operazione.

La pulizia automatica viene eseguita quando il tempo totale di stampa raggiunge il

INTERVAL (TIME)
valore qui impostato. Se questo tempo viene raggiunto durante la stampa, l'operazione
(intervallo (tempo))
si interrompe e i colori potrebbero essere irregolari.

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione
Nei casi di seguito illustrati, l'inchiostro tende a raccogliersi sulla superficie delle testine di stampa. In alcuni
casi, detto inchiostro può trasferirsi sul materiale o causare otturazione dell'ugello.
• Con uso di materiale soggetto a concentrazioni di cariche statiche.
• Con temperatura ambientale bassa.
• Con altezza della testina impostata su “HIGH" (alta).
Se sono selezionati "PAGE" (pagina) o "INTERVAL (JOB)" (intervallo (lavoro)), "INTERVAL (TIME)" (intervallo
(tempo)), l'accumulo di inchiostro viene eliminato prima o durante la stampa. Osservare tuttavia che tali
impostazioni comportano un tempo di stampa più lungo.

133
 Configurazione delle impostazioni per adattarsi alle proprietà del materiale

Impostazione predefinita

[PERIODIC CL.] (pulizia periodica): NONE (nessuna)

Uso di materiali adesivi

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
MEDIA RELEASE
4
avanzate
Funzioni

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

MEDIA RELEASE
DISABLE DISABLE

E Premere [ ] o [ ] per selezionare “ENABLE” (abilita).

MEDIA RELEASE
DISABLE ENABLE

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione
Alcune tipologie di materiale tendono ad aderire al piano di stampa. In casi simili un avanzamento regolare
potrebbe non essere possibile pena il rischio di inceppamento del materiale. In questo caso, impostare la
voce del menu [MEDIA RELEASE] (rilascio del materiale) a "ENABLE" (abilita). Ciò rimuove il materiale prima
dell'inizio della stampa, se è attaccato al piano di stampa. Si noti tuttavia che l'avanzamento potrebbe
risultare destabilizzato a seguito di questa operazione. Si consiglia pertanto di lasciare la voce impostata
a "DISABLE" (disabilita) se non in caso di effettiva necessità.

Impostazione predefinita

[MEDIA RELEASE] (rilascio materiale): DISABLE (Disabilita)

134
Impostazioni di taglio avanzate

Regolazione fine delle condizioni di taglio

Procedura

A Procedere alla prova di taglio.

""P. 61 "Impostazione della prova di taglio e della pressione della lama."

B Al termine del taglio del modello di prova, premere [ ].

C Verificare i risultati della prova di taglio.

• Controllare la forma del taglio.
La sagoma tagliata è distorta.  Ridurre il valore di [SPEED] (velocità).

• Estrarre il cerchio dalla sagoma. 4

Anche il quadrato viene estratto.  Aumentare il valore di [FORCE] (pressione).

avanzate
Funzioni
Restano alcune aree non tagliate.  Ridurre il valore di [SPEED] (velocità).

• Estrarre il rettangolo.
La lama lascia delle lievi tracce sulla carta di supporto sul retro  Non modificare il valore di
[FORCE] (pressione).
La traccia della lama non è distinguibile.  Aumentare il valore di [FORCE] (pressione).
La traccia della lama è troppo profonda e taglia la carta di supporto.  Ridurre il valore di [FORCE]
(pressione).

• Controllare la forma del quadrato estratto.

A  Non modificare il valore di [OFFSET] (compensazione).

B (Gli angoli sono arrotondati).  Aumentare il valore di [OFFSET] (compensazione).
C (Gli angoli presentano delle "corna").  Ridurre il valore di [OFFSET] (compensazione).

135
 Impostazioni di taglio avanzate

D Premere [ ] o [ ] per selezionare la condizione di taglio che si desidera impostare.

Impostare la forza (pressione) della lama. (Impostazione predefinita: 50 gf )
CUT CONFIG
FORCE

Impostare la velocità di taglio. (Impostazione predefinita: 30 cm/s)

CUT CONFIG
SPEED

Impostare la compensazione (offset) della lama. Inserire il valore compensazione lama elencato.
(Il valore offset della lama inclusa è pari a 0,25 mm). (Impostazione predefinita: 0,250 mm)
CUT CONFIG
OFFSET

Impostare la velocità della lama durante il taglio (velocità di movimento della lama durante lo
spostamento alla linea di taglio successiva dopo l'esecuzione di una linea di taglio). Se il materiale
si allenta durante l'avanzamento a vuoto e la lama danneggia la superficie del materiale, ridurre
la velocità. (Impostazione predefinita: 30 cm/s)
4 CUT CONFIG
UP-SPEED
avanzate
Funzioni

E Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

FORCE
50 gf 50 gf

SPEED
30 cm/s 30 cm/s

OFFSET
0.250mm 0.250mm

UP-SPEED
20 cm/s 20 cm/s

F Premere [ ] o [ ] per selezionare un valore.

G Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

H Premere [ ] per tornare alla procedura D.

Ripetere la procedura D e E per regolare le rispettive condizioni di taglio.

I Premere [FUNCTION] (funzione) per tornare alla schermata iniziale.

136
 Impostazioni di taglio avanzate

Regolazione accurata delle dimensioni del taglio

Qualora si desideri eseguire una correzione accurata della quantità di materiale da tagliare, come nel caso di
taglio di materiale con carta di supporto sottile, è possibile ottenere buoni risultati regolando la quantità di
estensione della lama. Ruotare la porzione del portalama per regolare la quantità di estensione della lama.
A ogni tacca dell'indicatore corrispondono 0,1 mm, e una correzione pari a 0,5 mm può essere eseguita
ruotando il cappuccio di un giro.
Si osservi che un' estensione della lama eccessivamente ridotta può comportare l'urto del cappuccio contro
la superficie di stampa, sporcandola e danneggiandola. È importante fare attenzione, in particolar modo
quando viene utilizzato materiale con bassa capacità di adesione dell'inchiostro.

Min. 0 mm
Max. 2,5 mm

Estensione della lama 4

avanzate
Funzioni
Stima approssimativa della quantità di estensione della lama

Utilizzare le dimensioni seguenti come stima approssimativa relativa all'impostazione dell'estensione

della lama.

Spessore della carta di

supporto
Estensione della lama = Spessore della porzione di +
materiale
2

Portalama

Porzione di materiale Metà della carta

di supporto

Porzione di carta di La quantità di estensione della

supporto Lama
lama è approssimativamente
pari alla quantità di materiale da
tagliare.

137
 Impostazioni di taglio avanzate

Correzione della distanza durante le operazioni di taglio

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
CUTTING MENU

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] due volte per visualizzare la schermata di
seguito.
CUTTING MENU
CALIBRATION

D Premere [ ] due volte per visualizzare la schermata di seguito.

4 FEED SETTING
0.00% 0.00%
avanzate
Funzioni

E Premere [ ] o [ ] per selezionare il valore di correzione.

Impostare il valore di correzione della direzione di avanzamento del materiale.
FEED SETTING
0.00% -0.10%

Importante

Eseguendo una stampa seguita dal taglio, accertarsi di impostare il valore di correzione a “0.00%.”
In caso contrario, le posizioni di stampa e di taglio saranno disallineate.

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CALIBRATION
SCAN SETTING

H Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SCAN SETTING
0.00% 0.00%

138
 Impostazioni di taglio avanzate

I Premere [ ] o [ ] per selezionare il valore di correzione.

Impostare il valore di correzione della direzione di spostamento del carrello di taglio.
SCAN SETTING
0.00% -0.10%

Importante

Eseguendo una stampa seguita dal taglio, accertarsi di impostare il valore di correzione a “0.00%.”
In caso contrario, le posizioni di stampa e di taglio saranno disallineate.

J Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

K Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione

La distanza di spostamento del materiale varia leggermente a seconda dello spessore. Pertanto la lun-
ghezza di una linea effettivamente tagliata può differire dal dato di lunghezza impostato a computer.
Inserire i valori di correzione se si desidera allineare accuratamente le lunghezze delle linee di taglio per
l'esecuzione del solo taglio.
4
Impostazioni predefinite

avanzate
Funzioni
[FEED SETTING] (impostazione avanzamento): 0,00%
[SCAN SETTING] (impostazione scansione): 0,00%

Correzione del disallineamento delle posizioni di stampa e taglio

Nota: Per questa impostazione, assicurarsi di aver inserito il valore di [CALIBRATION] (calibrazione) in
[CUTTING MENU] (menu taglio) su "0,00%".
""P. 138 "Correzione della distanza durante le operazioni di taglio"

1. Eseguire le operazioni di preparazione prima della correzione.

A Accertarsi che la voce di menu [AUTO ENV. MATCH] (adattamento ambientale auto-
matico) sia impostata a "ENABLE" (abilita).
""P. 143 "Visualizzazione delle impostazioni relative alla funzione di correzione ambientale automatica"

B Eseguire la correzione bidirezionale.

""P. 124 "Correzione del disallineamento per la stampa bidirezionale"

2. Eseguire una prova di stampa

A Premere [MENU].

B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
CUTTING MENU

139
 Impostazioni di taglio avanzate

C Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CUTTING MENU
PRINT-CUT ADJ.

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

PRINT-CUT ADJ.
TEST PRINT

E Premere [ENTER] (invio).

Il modello di prova (P&C1) viene stampato e tagliato. Il modello di prova viene stampato in tre
posizioni sul materiale, nei due margini e al centro.

F Verificare il modello di prova (P&C1)

Verificare il corretto allineamento delle posizioni di stampa e taglio.

Posizione di taglio
4
Posizione di stampa
avanzate
Funzioni

Posizioni di stampa e taglio Posizioni di stampa e taglio

disallineate. allineate.

Se la posizione di stampa e la posizione di taglio sono allineate, non è necessaria alcuna correzione.
Se la posizione di stampa e la posizione di taglio non sono allineate, andare alla procedura
successiva.
3. Impostare i valori di correzione.

A Premere [ ] due volte per visualizzare la schermata di seguito.

PRINT-CUT ADJ.
TEST PRINT 2

B Premere [ENTER] (invio).

Il modello di prova (P&C2) viene stampato e ritagliato.

C Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

PRINT-CUT ADJ.
SETTING

140
 Impostazioni di taglio avanzate

D Rilevare i valori di correzione dal modello di prova (P&C2).

Il punto in cui la linea di taglio interseca la scala dei valori di correzione rappresenta il valore
di correzione. Controllare la direzione di scansione (la direzione di movimento delle testine di
stampa) e la direzione di avanzamento (direzione di avanzamento del materiale).
Linea di taglio
Direzione di scan-
sione
Scala dei valori di cor-
rezione

Direzione di avanza-
mento del materiale In questo caso, il valore è
pari a "-0.3."

Linea di taglio

E Premere [ ].

F Impostare i valori di correzione per la direzione di avanzamento "F" e la direzione

di scansione "S."
1 Premere [ ] o [ ] per impostare il valore di correzione della direzione di avanza-
mento (F). 4

avanzate
Funzioni
F:+0.30 -0.30mm
S:-0.40 -0.20mm

2 Premere [ ] o [ ] per impostare il valore di correzione della direzione di scan-

sione (S).
F:+0.30 -0.30mm
S:-0.40 -0.20mm

3 Al termine dell'impostazione dei valori di correzione, premere [ENTER] (invio).

G Premere [MENU], quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.
PRINT-CUT ADJ.
TEST PRINT

H Premere [ENTER] (invio).

Il modello di prova (P&C1) viene stampato e tagliato. Se le linee di stampa e taglio sono allineate,
la correzione viene completata. Nel caso in cui sia necessario eseguire ulteriori correzioni, premere
[ + quindi [ ] per ritornare al passaggio F e ed effettuare la regolazione fine.

Descrizione
Eseguire questa regolazione se la stampa seguita immediatamente dal taglio produce un leggero disallinea-
mento tra le posizioni di stampa e taglio. Stampare i crocini di allineamento, eseguire il rilevamento dei crocini
stampati, quindi correggere la discrepanza. I disallineamenti possono essere causati dallo spessore del materiale
oppure dell'altezza della testina di stampa. Si raccomanda di effettuare correzioni per adattarsi al materiale in uso.

Impostazioni predefinite
[F] (correzione della direzione di avanzamento del materiale): 0,00 mm
[S] (valore di correzione della direzione di movimento del carrello separatore): 0,00 mm
141
 Impostazioni di taglio avanzate

Prioritizzazione delle impostazioni di taglio dell'unità rispetto a quelle del software RIP

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
CUTTING MENU

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
CUTTING MENU
CUTTING PRIOR

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CUTTING PRIOR
4 COMMAND COMMAND
avanzate
Funzioni

E Premere [ ] o [ ] per selezionare "MENU".

CUTTING PRIOR
COMMAND MENU

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione

È inoltre possibile eseguire le impostazioni relative alle condizioni di taglio nel software RIP. Per impostazione
predefinita, le impostazioni eseguite mediante software RIP hanno la priorità. Per far sì che le condizioni
di taglio impostate dall'unità abbiano la priorità, è necessario disattivare le impostazioni del software RIP
o eseguire le impostazioni descritte come sopra.

Impostazione predefinita

[CUTTING PRIOR] (priorità taglio): COMMAND (comando)

142
 Impostazioni di taglio avanzate

Visualizzazione delle impostazioni relative alla funzione di correzione ambientale automatica

La funzione di correzione ambientale automatica regola automaticamente le condizioni ottimali dell'unità
sulla base dell'ambiente operativo (umidità e temperatura). Eseguendo la correzione automatica si riducono
gli errori di allineamento nella direzione di scansione (direzione dello spostamento del carrello di taglio)
durante stampa o taglio. Di norma, impostare questa voce su "ENABLE" (abilita).

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
CUTTING MENU

C Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CUTTING MENU
AUTO [Link]

4
D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

avanzate
Funzioni
Verificare che l'impostazione sia su "ENABLE" (abilita).
AUTO [Link]
ENABLE ENABLE
Se si desidera modificare l'impostazione, premere [ ] o [ ] per selezionare "DISABLE" (disabilita)

E Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

F Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Impostazione predefinita

[AUTO ENV. MATCH] (adattamento ambientale automatico): ENABLE (Abilita)

143
 Impostazioni di taglio avanzate

Correzione del disallineamento delle posizioni di stampa e taglio durante il taglio

Procedura

A Durante il taglio, premere [PAUSE] (pausa) per visualizzare la schermata di seguito.

TO CANCEL HOLD
DOWN PAUSE KEY
L'operazione di taglio viene messa in pausa.

B Premere [FUNCTION].

C Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

FUNCTION
CUT CONFIG

D Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
4
CUT CONFIG
PRINT-CUT ADJ.
avanzate
Funzioni

E Premere [ ].

F Determinare i valori di correzione.

Posizione di taglio
-
-

[F]

Correggere il disallineamento.
+
+

Posizione di stampa -- [S] ++

Posizioni di stampa e taglio disallineate. [F] (direzione di avanzamento del materiale)

[S] (direzione di movimento del carrello sepa-
ratore)

144
 Impostazioni di taglio avanzate

G Impostare i valori di correzione per la direzione di avanzamento "F" e la direzione

di scansione "S."
1 Premere [ ] o [ ] per impostare il valore di correzione della direzione di avanza-
mento (F).

F:+0.30 -0.30mm
S:-0.40 -0.20mm

2 Premere [ ] o [ ] per impostare il valore di correzione della direzione di scan-

sione (S).
F:+0.30 -0.30mm
S:-0.40 -0.20mm

3 Al termine dell'impostazione dei valori di correzione, premere [ENTER] (invio).

H Premere [PAUSE] (pausa) per riavviare l'operazione di stampa.

 P. 77 "Interruzione e annullamento dell'elaborazione di stampa"

Descrizione

Con questa unità è possibile mettere in pausa un'operazione di taglio per correggere il disallineamento
delle posizioni di stampa e di taglio. I valori di correzione qui impostati vengono applicati come valori
4

avanzate
Funzioni
predefiniti per le posizioni di stampa e di taglio.
Se le posizioni di stampa e di taglio sono disallineate, di norma vengono corrette mediante il controllo di
un modello di prova.
""P. 139 "Correzione del disallineamento delle posizioni di stampa e taglio"

Impostazioni predefinite

[F] (correzione della direzione di avanzamento del materiale): 0,00 mm

[S] (valore di correzione della direzione di movimento del carrello separatore): 0,00 mm

145
 Impostazioni avanzate per stampa e taglio con crocini di registro

Allineamento manuale delle posizioni

A seconda del tipo di materiale, può non essere possibile eseguire il rilevamento automatico dei crocini di
registro. In tal caso, eseguire l'allineamento manuale.
La figura seguente viene presentata come esempio per illustrare come impostare manualmente il punto
base e i punti di allineamento.
MEMO
Il numero dei punti di allineamento è stabilito con riferimento alla posizione del punto base,
come illustrato nella figura seguente. Senza il punto base specificato non è possibile impostare
i punti di allineamento. Ripetendo l'impostazione del punto base vengono annullati i punti di
allineamento precedentemente impostati.
Crocino di regi-
Crocino di
stro
registro
(Punto di allinea-
(Punto di alli-
mento 2)
neamento 3)

Crocino di
registro Crocino di regi-
(Punto di alli- stro
neamento 1) (Punto base)
4
avanzate
Funzioni

1. Impostare il punto base.

A Premere [ ], [ ], [ ] o [ ] per portare il centro della lama nella posizione del "punto
base".

Crocino di registro
(Punto base)

B Premere [FUNCTION] (funzione) per visualizzare la schermata a sinistra.

FUNCTION
BASE POINT

C Premere [ENTER] (invio).

Il [BASE POINT] (punto base) è così impostato. La lettera "B" viene visualizzata a video.
W1100mm
B

146
 Impostazioni avanzate per stampa e taglio con crocini di registro

2. Impostare i punti di allineamento.

A Premere [ ], [ ], [ ] o [ ] per portare il centro della lama nella posizione del "punto
di allineamento 1".

Crocino di
registro
(Punto di alli-
neamento 1)

B Premere [FUNCTION] (funzione) per visualizzare la schermata di seguito.

FUNCTION
BASE POINT
4
C Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

avanzate
Funzioni
BASE POINT
ALIGN POINT 1

D Premere [ENTER] (invio).

L'[ALIGN POINT] (punto di allineamento) è così impostato. I caratteri "B1" vengono visualizzati
a video.
W1100mm
B1

E Ripetere i passaggi da A a D per specificare "ALIGN POINT 2" (punto di allineamento

2) e "ALIGN POINT 3" (punto di allineamento).
Il numero del punto di allineamento impostato viene determinato automaticamente.

3. Inviare i dati di taglio dal computer.

147
 Impostazioni avanzate per stampa e taglio con crocini di registro

Correzione del disallineamento per stampa e taglio con utilizzo di crocini di registro
Nota: Per questa impostazione, assicurarsi di aver inserito il valore di [CALIBRATION] (calibrazione) in
[CUTTING MENU] (menu taglio) su "0,00%".
""P. 138 "Correzione della distanza durante le operazioni di taglio"

1. Eseguire le operazioni di preparazione prima della correzione.

A Accertarsi che la voce di menu [AUTO ENV. MATCH] (adattamento ambientale auto-
matico) sia impostata a "ENABLE" (abilita).
""P. 143 "Visualizzazione delle impostazioni relative alla funzione di correzione ambientale automatica"

B Eseguire la correzione bidirezionale.

""P. 124 "Correzione del disallineamento per la stampa bidirezionale"

2. Eseguire una prova di stampa

A Premere [MENU].

4
B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.
avanzate

MENU
Funzioni

CUTTING MENU

C Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CUTTING MENU
CROP-CUT ADJ.

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CROP-CUT ADJ.
TEST PRINT

E Premere [ENTER] (invio).

Il modello di prova (C&C1) viene stampato e tagliato. Il modello di prova viene stampato in tre
posizioni sul materiale, nei due margini e al centro.

148
 Impostazioni avanzate per stampa e taglio con crocini di registro

F Verificare il modello di prova (C&C1)

Verificare il corretto allineamento delle posizioni di stampa e taglio.

Posizione di taglio

Posizione di stampa

Posizioni di stampa e taglio Posizioni di stampa e taglio

disallineate. allineate.
Se la posizione di stampa e la posizione di taglio sono allineate, non è necessaria alcuna correzione.
Se la posizione di stampa e la posizione di taglio non sono allineate, andare alla procedura
successiva.

3. Impostare i valori di correzione.

A Premere [ ] due volte per visualizzare la schermata di seguito.

CROP-CUT ADJ.
TEST PRINT 2 4

avanzate
Funzioni
B Premere [ENTER] (invio).
Il modello di prova (C&C2) viene stampato e ritagliato.

C Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CROP-CUT ADJ.
SETTING

D Rilevare i valori di correzione dal modello di prova (C&C2).

Il punto in cui la linea di taglio interseca la scala dei valori di correzione rappresenta il valore
di correzione. Controllare la direzione di scansione (la direzione di movimento delle testine di
stampa) e la direzione di avanzamento (direzione di avanzamento del materiale).
Linea di taglio
Direzione di scansione

Scala dei valori di correzione

Direzione di avanza-
mento del materiale In questo caso, il valore è
pari a "-0.3."

Linea di taglio

E Premere [ ].

149
 Impostazioni avanzate per stampa e taglio con crocini di registro

F Impostare i valori di correzione per la direzione di avanzamento "F" e la direzione

di scansione "S."
1 Premere [ ] o [ ] per impostare il valore di correzione della direzione di avanza-
mento (F).

F:+0.30 -0.30mm
S:-0.40 -0.20mm

2 Premere [ ] o [ ] per impostare il valore di correzione della direzione di scan-

sione (S).
F:+0.30 -0.30mm
S:-0.40 -0.20mm

3 Al termine dell'impostazione dei valori di correzione, premere [ENTER] (invio).

G Premere [MENU], quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

CROP-CUT ADJ.
TEST PRINT

4 H Premere [ENTER] (invio).

Il modello di prova (C&C1) viene stampato e tagliato. Se le linee di stampa e taglio sono allineate,
avanzate
Funzioni

la correzione viene completata. Nel caso in cui sia necessario eseguire ulteriori correzioni, premere
[ + quindi [ ] per ritornare al passaggio G e ed effettuare la regolazione fine.

Descrizione

A seconda della composizione del materiale, le posizioni di stampa e taglio possono subire dei disalline-
amenti anche in caso di utilizzo di crocini di registro. Eseguire le correzioni degli errori di stampa e taglio
del materiale in uso.

Impostazioni predefinite

[F] (correzione della direzione di avanzamento del materiale): 0,00 mm

[S] (valore di correzione della direzione di movimento del carrello separatore): 0,00 mm

150
Uso del riavvolgitore

Informazioni sul riavvolgitore

• Il riavvolgitore è un componente opzionale.
• Per informazioni relative all'assemblaggio e all'installazione e all'azionamento del riavvolgitore, con-
sultare il relativo manuale d'uso.

avanzate
Funzioni

151
 Esecuzione delle operazioni da Roland DG Mobile Panel

Che cos'è Roland DG Mobile Panel?

Roland DG Mobile Panel (di seguito denominato "Mobile Panel") è un'applicazione per terminali mobili.
Questa applicazione può essere utilizzata per azionare l'unità per mezzo della comunicazione Bluetooth.
Quando si utilizza Mobile Panel, attivare la comunicazione Bluetooth sul proprio terminale mobile.

Ambiente di sistema necessario

Sistemi operativi supportati • iOS 8.0 o successivo

• Android 4.4 o successivo
* Mobile Panel potrebbe non funzionare su alcuni dispositivi Android anche
se la versione del sistema operativo è 4.4 o successiva.

Lingue supportate • Giapponese

• Inglese

Metodo di comunicazione • Bluetooth 4.0 LE

* Il terminale mobile in uso deve supportare il suddetto metodo di
comunicazione.

4 * Per le informazioni più recenti, visitare il sito Roland DG Corp. ([Link]

avanzate
Funzioni

Scaricare Mobile Panel

iPhone

Procedura

A Cercare "Roland DG Mobile Panel" nell'App Store.

B Toccare "INSTALL APP" (installa app) nella schermata dei dettagli dell'app.

Android

Procedura

A Cercare "Roland DG Mobile Panel" in Google Play.

B Toccare "INSTALL" (installa) nella schermata dei dettagli.

152
 Esecuzione delle operazioni da Roland DG Mobile Panel

Utilizzo di Mobile Panel

Procedura

A Controllare che il display del pannello di controllo dell'unità visualizzi una delle
schermate seguenti.
Se nessuna di tali schermate viene visualizzata, impostare il materiale o premere [MENU].
W1100mm W1100mm SETUP SHEET
B
* Se si utilizza il riavvolgitore opzionale, "ROLL" (rotolo), "TU," o "TU2" vengono visualizzati
sotto "SETUP SHEET" (impostazione foglio)

B Attivare la comunicazione Bluetooth nella stampante in uso.

C Attivare la comunicazione Bluetooth nel terminale mobile in uso.

D Avviare Mobile Panel

Usare Mobile Panel secondo le istruzioni riportate nel proprio terminale mobile.

4
Note importanti sull'utilizzo di Mobile Panel

avanzate
Funzioni
Numero di stampanti a cui è possibile collegarsi

È possibile connettersi unicamente a una stampante da un terminale mobile su cui sia installato Mobile
Panel. È possibile registrare stampanti multiple su Mobile Panel, ma non è possibile connettere più di una
stampante contemporaneamente.

"Accoppiamento non necessario"

Generalmente, per stabilire una connessione Bluetooth è necessario l'"accoppiamento" dei dispositivi.
Con Mobile Panel, l'"accoppiamento" non è necessario. Dopo l'avvio di Mobile Panel, seguire le istruzioni
a video per connettersi alla stampante.

Eseguire le operazioni da una posizione in cui è possibile vedere la stampante.

Per attivare la gestione immediata di eventuali operazioni di stampa impreviste, eseguire le operazioni di
Mobile Panel da una posizione in cui è possibile vedere la stampante.

Note importanti sulla comunicazione Bluetooth

• Con la tecnologia wireless Bluetooth è possibile stabilire una connessione tra dispositivi distanti circa
10 m. Tuttavia, la portata efficace della connessione può variare in caso di presenza di ostacoli (quali
persone, metallo e pareti) e in base allo stato delle onde radio.
• Lo stato della comunicazione della connessione Bluetooth può diventare instabile nei seguenti casi:
¾¾ Sul posto è presente una LAN wireless.

153
 Esecuzione delle operazioni da Roland DG Mobile Panel

¾¾ I dispositivi sono in prossimità di un microonde in funzione.

¾¾ Nel luogo vengono generate altre onde elettromagnetiche.
• La comunicazione Bluetooth utilizza la stessa banda di frequenza (2,4 GHz) della LAN wireless (IE-
EE802.11b/g). Se i dispositivi vengono utilizzati in prossimità di apparecchiature su cui è installata
un'unità LAN wireless, lo stato della connessione può diventare instabile a causa di interferenze a
radiofrequenza. In questa situazione, adottare le seguenti contromisure.
¾¾ In caso di utilizzo della comunicazione Bluetooth per collegare la stampante e il terminale mobi-
le, effettuare l'operazione a una distanza di almeno 10 m dall'apparecchiatura si cui è installata
un'unità LAN wireless.
¾¾ Avvicinare il più possibile il terminale mobile e la stampante.
¾¾ Se si utilizza la comunicazione Bluetooth entro 10 m dall'apparecchiatura su cui è installata l'unità
LAN wireless, spegnere tale unità LAN wireless.
• Le onde radio generate dalla comunicazione Bluetooth può avere un effetto sul funzionamento di
apparecchiature elettromedicali e dispositivi analoghi. Ciò può provocare incidenti, quindi disattivare
la comunicazione Bluetooth nelle seguenti posizioni.
¾¾ In prossimità di apparecchi per l'udito e pacemaker in funzione
¾¾ Ospedali
¾¾ In prossimità di porte automatiche o allarmi antincendio
• L'utilizzo della comunicazione Bluetooth in prossimità di apparecchi televisivi o radio può provocare
4 interferenze alle immagini o all'audio.
• Roland DG Corp. declina ogni responsabilità per l'eventuale fuga di informazioni durante una con-
avanzate
Funzioni

nessione con utilizzo della tecnologia Bluetooth.

• Il terminal mobile utilizzato per connettersi alla stampante deve essere conforme con gli standard
Bluetooth definiti da Bluetooth SIG e deve essere un dispositivo certificato.
• Anche se il terminale mobile è conforme con gli standard Bluetooth delineati in precedenza, potreb-
bero verificarsi dei fenomeni dovuti alle caratteristiche e alle specifiche del dispositivo. Esempi di tali
fenomeni comprendono l'impossibilità di connettersi alla stampante e differenze nelle metodologie
operative, nel display e nel funzionamento.
• A seconda del terminale mobile che si collega alla stampante, potrebbe essere necessario un certo
tempo per avviare la comunicazione Bluetooth.
• La portata efficace della connessione può variare in presenza di ostacoli tra la stampante e il terminale
mobile.
• Mentre la connessione Bluetooth è attiva, non coprire il terminale mobile con le mani o altri oggetti.
• Ciò potrebbe ostacolare la connessione Bluetooth.

Altre note importanti

• La comunicazione Bluetooth può aumentare il consumo della batteria del terminale.

• Al download dell'applicazione si applicano tariffe di comunicazione aggiuntive. Occorre farsi carico
delle tariffe di comunicazione.
• Osservare che potrebbe occorrere del tempo per confermare se l'applicazione è o meno supportata
da terminali mobili nuovi.
• A seconda dell'ambiente di utilizzo, l'applicazione potrebbe non funzionare normalmente anche su
terminali mobili il cui supporto è stato confermato.

154
Altre funzioni utili

Utilizzo della spia di stampa (spia interna)

Procedura

A Premere [FUNCTION] (funzione).

B Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

FUNCTION
PRINT LIGHT

C Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

PRINT LIGHT
AUTO AUTO

D Premere [ ] o [ ] per selezionare lo stato della spia di stampa.

PRINT LIGHT
AUTO ON
4

avanzate
Funzioni
E Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

F Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione

È possibile selezionare lo stato della spia che si accende sul piano di stampa.
AUTO: La spia si accende/spegne automaticamente in base allo stato della stampante.
ON: La spia è sempre accesa.
OFF: La spia è sempre spenta.

Impostazione predefinita

[PRINT LIGHT]: ON (spia di stampa: accesa)

Esecuzione di prove di stampa disposte in orizzontale

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

155
 Altre funzioni utili

C Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SUB MENU
TEST PRINT POS

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

TEST PRINT POS
SCAN SCAN

E Premere [ ] o [ ] per selezionare "FEED" (avanzamento).

TEST PRINT POS
SCAN FEED

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione
4
Per l'esecuzione di prove di stampa successive, è possibile selezionare "SCAN" (scansione, stampa verticale)
avanzate

o "FEED" (avanzamento, stampa orizzontale) come posizione di stampa per e prove dalla seconda in poi
Funzioni

rispetto alla prima prova.

In caso di utilizzo del riavvolgitore opzionale, le prove di stampa vengono eseguite con orientamento
"SCAN" (scansione) indipendentemente da questa impostazione.

Impostazione predefinita

[TEST PRINT POS]: SCAN (pos. prova di stampa: scansione)

Utilizzo delle flange materiale per tubi di carta (centri) di diametro interno di 50,8 mm
Nota: Le flange materiale per tubi di carta (centri) di diametro interno di 50,8 mm sono articoli opzionali.
Per informazioni sull'acquisto, contattare il proprio rivenditore autorizzato Roland DG Corp.
Estrarre il perno.
In caso di difficoltà, utilizzare una Inserire il perno.
Cappuccio pinza o un attrezzo simile.

Allineare gli spigoli

e le scanalature.

Flangia portarotolo per materiale da 50,8 mm

156
Capitolo 5
Menu Amministratore
Gestione delle operazioni di stampa.........................................................................158
Stampa di un report di sistema................................................................................. 158
Per determinare cosa accade all'esaurimento dell'inchiostro .................................. 158
Visualizzazione della quantità di materiale residuo.................................................. 160
Verifica delle impostazioni per le quantità residue a ogni sostituzione di materiale. 161
Stampa della quantità di materiale residuo....................................................................
Gestione di sistema della stampante........................................................................163
Impostazione del menu Lingua e Unità di misura.................................................... 163
Impostazione dell'intervallo di attivazione della modalità Sleep (ibernazione, modalità di
risparmio energetico)................................................................................................ 163
Visualizzazione delle informazioni di sistema........................................................... 166
Ripristino di tutte le impostazioni ai valori predefiniti di fabbrica....................................
In caso di trasporto dell'unità....................................................................................167
Procedure dalla preparazione per il trasporto dell'unità alla reinstallazione............. 167

amministratori
Per gli

157
 Gestione delle operazioni di stampa

Stampa di un report di sistema

Tale funzione consente di stampare le informazioni relative al sistema, inclusa la lista dei valori di impostazione.

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
SYSTEM REPORT

D Premere [ENTER] (invio).

Si avvia la stampa del report di sistema.

E Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Per determinare cosa accade all'esaurimento dell'inchiostro

È possibile modificare, a seconda dello scopo, le operazioni che vengono eseguite quando la sacca di inchiostro è vuota.
5
Procedura
amministratori

A Premere [MENU].
Per gli

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
INK CONTROL

D Premere [ ] due volte per visualizzare la schermata di seguito.

EMPTY MODE
STOP STOP

158
 Gestione delle operazioni di stampa

E Premere [ ] o [ ] per selezionare un'impostazione.

EMPTY MODE
STOP CONT.

STOP (Ar- La stampa si interrompe immediatamente quando una sacca di inchiostro si esau-
resto) risce.
La stampa non si interrompe automaticamente quando una sacca di inchiostro
CONT.
si esaurisce. All'esaurimento di una sacca di inchiostro viene emesso un segnale
(continua)
acustico.

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione

Se "STOP" (arresto) è selezionato, la stampa si interrompe e quindi i colori potrebbero essere irregolari. Prima
di iniziare la stampa, accertarsi che vi sia una quantità sufficiente di inchiostro residuo. Se "CONT" (continua)
è selezionato, la stampa non si arresta anche all'esaurimento completo dell'inchiostro. Per sostituire una sacca
di inchiostro, attendere il termine della stampa oppure premere [PAUSE] (pause) per interrompere la stampa.

Impostazione predefinita

[EMPTY MODE] (modalità esaurito): STOP (Arresto)

Visualizzazione della quantità di materiale residuo

È possibile visualizzare la quantità di materiale in uso rimasta. Impostando la quantità di materiale attualmente
rimanente all'inizio, la quantità residua viene costantemente visualizzata a video fino a che non arriva a zero.
5

amministratori
Per gli
Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SHEET REMAIN

C Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SHEET REMAIN
SET LENGTH

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SET LENGTH
0.0m 99.9m

159
 Gestione delle operazioni di stampa

E Premere [ ] o [ ] per impostare la quantità di materiale residuo.

SET LENGTH
0.0m 25.0m

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

W1200mm Ｌ 25.0m

La visualizzazione si aggiorna.

SETUP SHEET
ROLL Ｌ 25.0m

Se il materiale non è stato caricato, il

valore impostato lampeggia.

Descrizione
Se viene annullato il caricamento del materiale, ad esempio rimuovendo il materiale o sollevando la leva di
caricamento, il valore del materiale residuo lampeggia sulla schermata. Trattasi di un valore che non viene
aggiornato automaticamente alla sostituzione del materiale, pertanto, in tal caso eseguire nuovamente le im-
postazioni. È inoltre possibile impostare l'unità affinché visualizzi questo menu automaticamente al momento
della sostituzione del materiale. Consultare la sezione successiva, "Verifica delle impostazioni per le quantità
residue a ogni sostituzione di materiale".
Nota: La quantità di materiale residua visualizzata rappresenta soltanto una stima approssimativa, pertanto
5 non ne è garantita l'accuratezza.
amministratori

Verifica delle impostazioni per le quantità residue a ogni sostituzione di materiale

Per gli

Impostare l'unità per la visualizzazione della quantità di materiale residuo a ogni sostituzione del materiale.

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SHEET REMAIN

C Premere [ ] quindi [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SHEET REMAIN
AUTO DISPLAY

160
 Gestione delle operazioni di stampa

D Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

AUTO DISPLAY
DISABLE DISABLE

E Premere [ ] o [ ] per selezionare “ENABLE” (abilita).

AUTO DISPLAY
DISABLE ENABLE

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

Selezionando "ENABLE" (abilita), è necessario altresì impostare la voce di menu [EDGE DETECTION]
(rilevamento bordi) su "DISABLE" (disabilita).
""P. 129 "Uso di materiali trasparenti"

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione

Per non dimenticare di ripetere l'impostazione al momento della sostituzione del materiale, impostare
questa voce di menu su "ENABLE" (abilita). Tuttavia, accertarsi inoltre di impostare la voce di menu [EDGE DE-
TECTION] (rilevamento bordi) su "DISABLE" (disabilita). (P. 129 "Uso di materiali trasparenti"). Se [EDGE DETECTION]
(rilevamento bordi) è impostato su "ENABLE" (abilita), [SHEET REMAIN] (fogli residui) non verrà visualizzato
automaticamente.

Impostazione predefinita

[AUTO DISPLAY] (auto visualizzazione): DISABLE (Disabilita)

5
Stampa della quantità di materiale residuo

amministratori
Per gli
Tale funzione consente di stampare la quantità di materiale residuo visualizzata sul menu principale.

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SHEET REMAIN

C Premere [ ] per visualizzare la schermata di seguito.

SHEET REMAIN
PRINT MEMO

D Premere [ENTER] (invio).

La stampa si avvia.

161
 Gestione delle operazioni di stampa

E Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Descrizione

Usare quando si desidera creare un report della lunghezza residua del materiale attualmente in uso. Stampando
la quantità di materiale residua prima di sostituirlo è possibile fare riferimento al record stampate e utilizzarne il
valore per eseguire l'impostazione del medesimo parametro la volta successiva in cui verrà utilizzato il materiale.
Si osservi, tuttavia, che continuando la stampa, l'operazione di stampa successiva inizia sulla parte superiore
della porzione in cui viene stampata la quantità di materiale residuo. Se si desidera proseguire la stampa,
tagliare il materiale prima di iniziare l'operazione di stampa successiva.

5
amministratori
Per gli

162
Gestione di sistema della stampante

Impostazione del menu Lingua e Unità di misura

Tale funzione consente di impostare la lingua e l'unità di misura visualizzate sullo schermo del pannello di
controllo.

Procedura

A Tenendo premuto [MENU], accendere l'interruttore secondario.

B Premere [ ] o [ ] per selezionare il display (menu) lingua.

MENU LANGUAGE
ENGLISH

C Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

D Premere [ ] o [ ] per selezionare l'unità di misura relativa alla lunghezza.

LENGTH UNIT
mm INCH

E Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

F Premere [ ] o [ ] per selezionare l'unità di misura relativa alla temperatura.

TEMP. UNIT
。 。
C F

5
G Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

amministratori
Per gli
Impostazioni predefinite
[MENU LANGUAGE] (lingua menu): ENGLISH (Inglese)
[LENGTH UNIT] (unità di lunghezza): mm
[TEMP. UNIT] (unità di temperatura): °C

Impostazione dell'intervallo di attivazione della modalità Sleep (ibernazione, modalità di risparmio energetico)

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

163
 Gestione di sistema della stampante

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
SLEEP

D Premere [ ] due volte per visualizzare la schermata di seguito.

INTERVAL
30min 30min

E Premere [ ] o [ ] per impostare il tempo.

INTERVAL
30min 15min

F Premere [ENTER] (invio) per confermare l'inserimento.

G Premere [MENU] per tornare alla schermata iniziale.

Impostazione predefinita

[INTERVAL] (intervallo): 30min

5
amministratori
Per gli

164
 Gestione di sistema della stampante

Visualizzazione delle informazioni di sistema

Nota: Per informazioni relative alla creazione di una rete, vedere la "Guida al setup".

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SYSTEM INFO.
È possibile visualizzare le seguenti informazioni:
[MODEL] (modello): nome del modello
[SERIAL NO.] (no. di serie): numero seriale
[INK]: tipo di inchiostro
[FIRMWARE]: versione firmware
[NETWORK] (rete): impostazioni di rete quali l'indirizzo IP
[BLUETOOTH]: Stato di standby della connessione Bluetooth (inoltre, impostazione Bluetooth ON/
OFF)
To [BLUETOOTH]
MENU SYSTEM INFO. MODEL
SYSTEM INFO. MODEL XX-XXXX

SYSTEM INFO. SERIAL NO.

SERIAL NO. XXXXXXX

SYSTEM INFO. INK

INK XXXXXXX

SYSTEM INFO. FIRMWARE

5

amministratori
Per gli
FIRMWARE [Link]
To [MAC ADDRESS]

SYSTEM INFO. NETWORK IP ADDRESS IP ADDRESS

NETWORK IP ADDRESS [Link] [Link]

NETWORK SUBNET MASK SUBNET MASK

SUBNET MASK [Link] [Link]

NETWORK GATEWAY ADDR. GATEWAY ADDR.

GATEWAY ADDR. [Link] [Link]

NETWORK MAC ADDRESS

MAC ADDRESS XXXXXXXXXXXXX
To [IP ADDRESS]

SYSTEM INFO. BLUETOOTH BLUETOOTH

BLUETOOTH DISABLE DISABLE DISABLE
To [MODEL]

165
 Gestione di sistema della stampante

Ripristino di tutte le impostazioni ai valori predefiniti di fabbrica

Questo menu riporta tutte le impostazioni ai valori predefiniti di fabbrica. Fanno eccezione le impostazioni
relative a [LANGUAGE] (lingua), [LENGTH UNIT] (unità di lunghezza), e [TEMP. UNIT] (unità di temperatura).

Procedura

A Premere [MENU].

B Premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di seguito.

MENU
SUB MENU

C Premere [ ] una volta, quini premere [ ] più volte per visualizzare la schermata di
seguito.
SUB MENU
FACTORY DEFAULT

D Premere [ENTER] (invio) per eseguire l'operazione.

5
amministratori
Per gli

166
In caso di trasporto dell'unità

Procedure dalla preparazione per il trasporto dell'unità alla reinstallazione

Prima di trasportare l'unità, smaltire il liquido di scarico e fissare le testine di stampa in posizione. Il tentativo
di trasportare l'unità senza prima eseguire tali preparativi può danneggiare i componenti interni a causa della
fuoriuscita di inchiostro o danneggiare le testine di stampa.

Importante

• Una volta terminati i preparativi per il trasferimento dell'unità, spostare l'unità prontamente e accendere
l'interruttore di alimentazione immediatamente dopo il riposizionamento dell'unità stessa. Se l'unità viene
lasciata senza accendere l'alimentazione, l'inchiostro depositato coagula e ciò può provocare problemi
quali l'intasamento delle testine di stampa.
• In caso di trasporto dell'unità, mantenerla a una temperatura compresa tra 5 e 40°C e un'umidità relativa
compresa tra 20 e 80% (senza condensa). In caso contrario si possono provocare guasti.
• Maneggiare con cura l'unità durante il trasporto, mantenendola a livello (non inclinata) ed evitando che
urti altri oggetti.

1. Prepararsi a trasportare l'unità.

A Eliminare l'inchiostro di scarico.

""P. 112 "Eliminazione del liquido di scarico"

B Rimuovere il portalama.

amministratori
Per gli

C Alzare la leva di caricamento del materiale.

167
 In caso di trasporto dell'unità

D Fissare in posizione le testine di stampa utilizzando il fermo.

Servirsi del fermo fissato al fondo dell'unità durante l'installazione.

E Spegnere l'interruttore principale.

2. Spostare l'unità.

A Al termine dei preparativi per il trasferimento, provvedere al trasporto dell'unità il più

5 presto possibile.
amministratori

B Reinstallare l'unità e accendere immediatamente l'interruttore principale di alimenta-

zione.
Per prevenire danni alle testine di stampa, completare il riposizionamento senza indugi e accendere
Per gli

l'interruttore principale di alimentazione immediatamente dopo il trasferimento. Per reinstallare

l'unità, seguire la procedura della Guida al setup.

168
Capitolo 6
Risoluzione dei problemi
Stampa o taglio di qualità non sono ottenibili...........................................................170
I risultati di stampa sono grossolani o contengono strisce orizzontali...................... 170
Il materiale si sporca durante la stampa................................................................... 171
I colori sono disomogenei......................................................................................... 173
Taglio disallineato o obliquo...........................................................................................
Si verifica un inceppamento del materiale................................................................174
Il materiale si è inceppato......................................................................................... 174
L'avanzamento del materiale è irregolare.................................................................175
Il materiale si piega o accartoccia............................................................................ 175
L'avanzamento del materiale non è pari................................................................... 176
L'avanzamento del materiale è irregolare................................................................ 176
Le testine di stampa si bloccano...............................................................................177
Primi accorgimenti.................................................................................................... 177
Se le testine di stampa ancora non si muovono....................................................... 177
Altri problemi.............................................................................................................179
La stampante non funziona...................................................................................... 179
Il sistema di riscaldamento del materiale non si riscalda......................................... 180
Non è possibile procedere al taglio.......................................................................... 181
Non è possibile controllare la quantità di liquido di scarico nella bottiglia di scarico.181
La stampante non può essere azionata da Mobile Panel........................................ 181
Viene visualizzato un messaggio..............................................................................183
Viene visualizzato un messaggio di errore...............................................................185

6
problemi
Risoluzione dei

169
 Stampa o taglio di qualità non sono ottenibili

I risultati di stampa sono grossolani o contengono strisce orizzontali

Eseguire una prova di stampa e accertarsi che non si verifichino

Le testine di stampa pre- otturazioni dell'ugello. In tal caso, procedere alla pulizia delle
sentano otturazione dell'u- testine di stampa.
gello? P. 54 "Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale"
P. 85 "Pulizia ordinaria inefficace"

Un'elaborazione di stampa con la voce di menu [HEAD HEIGHT]

(altezza testina) impostata a "HIGH" (alto) è più grossolana
rispetto ad una stampa ottenuta con il parametro impostato a
L'altezza della testina di "LOW" (basso). Mantenere questa impostazione salvo in caso di
stampa è adeguata?
necessità, ad esempio con l'uso di materiale spesso.
P. 128 "Regolazione dell'altezza delle testine di stampa in base allo
spessore del materiale"

Forti disallineamenti nell'avanzamento del materiale possono

produrre risultati di stampa insoddisfacenti o la presenza di strisce
orizzontali. Eseguire l'impostazione da computer per adattare il
È stata eseguita la correzio- tipo di materiale in uso, oppure eseguire l'impostazione della
ne dell'avanzamento?
correzione da stampante.
P. 126 "Riduzione delle strisce orizzontali (funzione di correzione dell'a-
vanzamento)"

Per la stampa bidirezionale, utilizzare la voce di menu [ADJUST BI-

DIR] (regolazione bidirezionale) per eseguire la correzione. Il valore
di correzione ottimale può variare, principalmente a seconda dello
spessore del materiale. Impostare o selezionare un valore di correzio-
È stata eseguita la correzio- ne adatto al materiale. Per ulteriori correzioni, ovvero quando l'uso
ne bidirezionale? di [SIMPLE SETTING] (impostazione semplice) non migliori la qualità
di stampa, utilizzare [DETAIL SETTING] (impostazione dettagliata).
P. 124 "Correzione del disallineamento per la stampa bidirezionale"
P. 125 "Correzione del disallineamento per una stampa bidirezionale di
maggior precisione"

Non installare mai l'unità in luoghi in cui può rovesciarsi, traballare

La stampante è stata instal-
6 lata in posizione stabile e
o essere sottoposta a vibrazioni. Inoltre, accertarsi che le testine
in piano? di stampa non siano esposte a correnti d'aria. Tali fattori possono
Risoluzione dei

provocare otturazione dell'ugello o ridurre la qualità di stampa.

problemi

Nel caso in cui l'inchiostro formi grumi o sbavature, aumentare la

Il riscaldatore è impostato temperatura. Si osservi tuttavia che temperature troppo elevate
su una temperatura adatta? possono alterare il materiale o provocare increspature.
P. 117 "Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale"

Il sistema di riscaldamento del materiale può non riscaldarsi a

sufficienza se la temperatura ambiente è inferiore a 20°C. Inoltre,
La temperatura ambiente è anche quando il sistema di riscaldamento del materiale raggiunge
troppo bassa? le temperatura impostata, i risultati possono non essere evidenti
se il materiale si è completamente raffreddato. Prima di eseguire la
stampa, lasciare che il materiale raggiunga la temperatura ambiente.

170
 Stampa o taglio di qualità non sono ottenibili

In caso non sia possibile ottenere una stampa di qualità anche

in presenza di un sistema di riscaldamento a regime, provare a
utilizzare una modalità di stampa di qualità superiore. A seconda
La modalità di stampa è della tipologia di materiale, con questa modalità possono anche
adeguata? apparire delle macchie ed il risultato variare significativamente in
base alle impostazioni del software RIP in uso (ad es. la selezione
del profilo colore). Selezionare le impostazioni ottimizzate al tipo
di materiale in uso.

Nel caso in cui il materiale non sia stato caricato correttamente o

Il materiale è stato caricato l'avanzamento del materiale sia irregolare, la stampa può risen-
correttamente? tirne. Caricare il materiale correttamente.
P. 175 "L'avanzamento del materiale è irregolare"

Se le impostazioni selezionate con la voce di menu [PRESET]

Le impostazioni della voce (preimpostazione) non sono adatte al tipo di materiale, la stampa
di menu [PRESET] (preim- può essere compromessa. Selezionare le impostazioni ottimizzate
postazione) sono appro- al tipo di materiale in uso.
priate?
P. 39 "Passaggio 3 : Impostazioni batch"
P. 114 "Utilizzo dei preset"

Il materiale si sporca durante la stampa

L'altezza della testina può essere troppo bassa. Inoltre, se il
materiale non è stato caricato e installato correttamente, può
Le testine di stampa ven- incresparsi o allentarsi e tocchi le testine di stampa.
gono a contatto con il ma-
teriale? P. 128 "Regolazione dell'altezza delle testine di stampa in base allo
spessore del materiale"
P. 175 "L'avanzamento del materiale è irregolare"

Durante la stampa è possibile che l'inchiostro goccioli sul mate-

riale per uno dei seguenti motivi.
• Formazione di polvere o fibra attorno alle testine di stampa
• Inchiostro trasferito alle testine di stampa a causa dello
sfregamento contro il materiale 6
Le testine di stampa sono In tali casi, procedere alla pulizia manuale. Si consiglia di
problemi
Risoluzione dei

sporche? eseguire la pulizia periodica delle testine di stampa.

• Umidità eccessivamente bassa

Utilizzare l'unità in un ambiente la cui umidità relativa sia
compresa tra il 35 e l'80% (senza condensa).
P. 87 "Pulizia mensile"

I rullini pressori o i guidacar- Predisporre una pulizia periodica.

ta sono sporchi? P. 80 "Pulizia"

171
 Stampa o taglio di qualità non sono ottenibili

I colori sono disomogenei

Le sacche di inchiostro Agitare leggermente le sacche di inchiostro nuove prima di
sono state agitate legger- installarle.
mente prima di installarle?

Nel caso in cui il materiale sia increspato o si allenti dal piano di

stampa, i colori possono apparire disomogenei oppure la qualità
Il materiale è increspato? di stampa può essere compromessa.
P. 175 "L'avanzamento del materiale è irregolare"

In caso di interruzione di stampa, la colorazione può risultare

alterata al momento del ripristino. Evitare di interrompere la
stampa. Per impostazione predefinita, la stampa viene interrotta
quando una sacca di inchiostro si esaurisce. Prima di eseguire una
La stampa è stata interrotta? stampa molto lunga, controllare la quantità di inchiostro residua
delle sacche. La stampa può inoltre interrompersi quando i dati
non vengono inviati abbastanza velocemente dal computer. Si
consiglia di non eseguire altre operazioni da computer in corso
di stampa.

Non installare mai l'unità in luoghi in cui può rovesciarsi, traballare

La stampante è stata instal- o essere sottoposta a vibrazioni. Inoltre, accertarsi che le testine
lata in posizione stabile e
in piano? di stampa non siano esposte a correnti d'aria. Tali fattori possono
provocare otturazione dell'ugello o ridurre la qualità di stampa.

Nel caso in cui il materiale non sia stato caricato correttamente o

Il materiale è stato caricato l'avanzamento del materiale sia irregolare, la stampa può risen-
correttamente? tirne. Caricare il materiale correttamente.
P. 175 "L'avanzamento del materiale è irregolare"

L'impostazione di voci come [FULL WIDTH S] (ampiezza totale

S) e [PERIODIC CL.] (pulizia periodica) può condizionare la resa
I parametri operativi sono omogenea dei colori. Se le impostazioni sono state modificate,
stati impostati sui valori
ripristinarle ai valori d'origine.
appropriati?
P. 132 "Accelerazione della stampa per materiali di piccole dimensioni"
P. 133 "Prevenzione di macchie sul materiale e otturazione dell'ugello"
6
Se le impostazioni selezionate con la voce di menu "PRESET"
Risoluzione dei

Le impostazioni della voce (preimpostazione) non sono adatte al tipo di materiale, l'elabora-
di menu [PRESET] (preim- zione può risentirne negativamente. Selezionare le impostazioni
problemi

postazione) sono appro-

ottimizzate al tipo di materiale in uso.
priate?
P. 114 "Utilizzo dei preset"

172
 Stampa o taglio di qualità non sono ottenibili

Taglio disallineato o obliquo

Nel caso in cui il materiale non sia stato caricato correttamente o
Il materiale è stato caricato l'avanzamento del materiale sia irregolare, il taglio può risentirne. Ac-
correttamente? certarsi che il materiale sia stato caricato e impostato correttamente.
P. 175 "L'avanzamento del materiale è irregolare"

Possono verificarsi disallineamenti o deviazioni nel caso in cui la

velocità di taglio o la pressione della lama siano troppo elevate.
Provare a modificare le condizioni di taglio. Con materiali che
hanno uno strato adesivo molto forte, quest'ultimo tende a
Le impostazioni delle con- riattaccarsi immediatamente dopo il taglio. Tuttavia, se la prova
dizioni di taglio sono ap- di taglio mostra che l'estrazione del materiale e le tracce della
propriate?
lama sulla carta di supporto sono ottimali, il materiale può es-
sere tagliato correttamente. Fare attenzione a non impostare la
pressione della lama ad un valore troppo elevato.
P. 135 "Regolazione fine delle condizioni di taglio"

In particolare per la stampa seguita immediatamente da taglio,

più è lunga la pagina da stampare (cioè, più è lunga la distanza di
L'elaborato di stampa è ec-
ritorno del materiale dopo la stampa), più elevata è la probabilità
cessivamente lungo?
che si verifichino dei disallineamenti. È buona norma mantenere
le dimensioni di ciascuna pagina al minimo necessario.

In tal caso è possibile che si verifichino disallineamenti in caso di

operazioni consecutive di stampa e taglio. All'occorrenza provare
Viene utilizzato materiale a eseguire la stampa con crocini di registro, quindi impostare il
soggetto a forti espansioni punto base e i punti di allineamento ed eseguire il taglio. Ciò
e contrazioni?
consente di correggere l'espansione e contrazione del materiale.
P. 63 "Stampa e taglio con crocini di registro"

Le posizioni di stampa e taglio possono disallinearsi per effetto

della temperatura ambiente o dell'umidità. Impostando [AUTO
[AUTO ENV. MATCH] (adat- ENV. MATCH] (allineamento ambientale automatico) su "ENABLE"
tamento ambientale au- (abilita) viene eseguito l'adattamento all'ambiente operativo per
tomatico) è impostato su
"DISABLE" (disabilita)? correggere gli eventuali disallineamenti.
P. 143 "Visualizzazione delle impostazioni relative alla funzione di corre-
6
problemi
Risoluzione dei

zione ambientale automatica"

L'impostazione della voce In caso di operazioni di stampa e taglio consecutive, passare a

di menu [CALIBRATION] [CUTTING MENU] (menu taglio) e impostare il valore [CALIBRA-
(calibrazione) (in [CUTTING TION] (calibrazione) su "0,00".
MENU] (menu taglio)) è cor-
retta? P. 138 "Correzione della distanza durante le operazioni di taglio"

Assicurarsi di posizionare i rullini pressori in corrispondenza dei

rulli di trascinamento. Diversamente, possono verificarsi disalli-
I rullini pressori sono posi- neamenti nel materiale.
zionati adeguatamente? P. 29 "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazione
del materiale)"
P. 72 "Caricamento del materiale in fogli (impostazione del materiale)"

173
 Si verifica un inceppamento del materiale

Il materiale si è inceppato
Nel caso in cui venga vi- P. 188 "[MOTOR ERROR TURN POWER OFF] (errore motore, spegnere
sualizzato un messaggio di l'alimentazione)"
errore a causa dell'incep-
pamento della carta, cor-
reggere immediatamente il
problema. In caso contrario
la testina di stampa può
danneggiarsi.

Il materiale può piegarsi o accartocciarsi a causa di molti fattori.

Il materiale è piegato o ac- Fare riferimento al paragrafo seguente per correggere il problema.
cartocciato?
P. 175 "L'avanzamento del materiale è irregolare"

Provare ad aumentare l'altezza delle testine di stampa. Il mate-

riale può inevitabilmente piegarsi o accartocciarsi leggermente,
L'altezza della testina di pertanto correggere l'altezza delle testine di stampa tenendo in
stampa è troppo bassa? considerazione tale fattore.
P. 128 "Regolazione dell'altezza delle testine di stampa in base allo
spessore del materiale"

Accertarsi che i rulli di trascinamento siano privi di materiali

I rulli di trascinamento sono estranei, quali frammenti di materiale.
sporchi?
P. 80 "Pulizia"

I guidacarta sono stati mon- Al momento di eseguire la stampa, accertarsi di aver installato
tati? i guidacarta.

L'avanzamento del materiale è irregolare nel caso in cui il materia-

le non sia stato impostato correttamente o non sia correttamente
Il materiale è stato caricato in tensione a sinistra e a destra. Ricaricare il
correttamente e in modo materiale.
sicuro? P. 29 "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazione
del materiale)"
P. 72 "Caricamento del materiale in fogli (impostazione del materiale)"

Accertarsi che non vi sia niente che tocchi il materiale.

6 Qualche altro oggetto entra P. 29 "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazione
in contatto con il materiale? del materiale)"
Risoluzione dei

P. 72 "Caricamento del materiale in fogli (impostazione del materiale)"

problemi

Materiali troppo spessi possono provocare un avanzamento

Il materiale è troppo spes- instabile, causando lo sfregamento delle testine di stampa, con
so? conseguenti anomalie di funzionamento. Non utilizzare mai tali
materiali.

174
L'avanzamento del materiale è irregolare

Una serie di problemi possono verificarsi nel caso in cui l'avanzamento del materiale sia irre-
golare, tra cui una scarsa qualità di stampa, il contatto della testina con il materiale, errori di
posizionamento e l'inceppamento della carta. Comportarsi come segue.

Il materiale si piega o accartoccia

L'avanzamento del materiale è irregolare nel caso in cui il materia-
le non sia stato impostato correttamente o non sia correttamente
Il materiale è stato caricato in tensione a sinistra e a destra. Ricaricare il materiale.
e impostato correttamente e
in modo sicuro? P. 29 "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazione
del materiale)"
P. 72 "Caricamento del materiale in fogli (impostazione del materiale)"

Il materiale è stato lasciato Il materiale può piegarsi o accartocciarsi se riscaldato per un in-
caricato per un po' di tem- tervallo di tempo prolungato. Al termine della stampa, spegnere
po? l'interruttore secondario oppure rimuovere il materiale.

I guidacarta sono stati mon- Al momento di eseguire la stampa, accertarsi di aver installato
tati? i guidacarta.

Caricando il materiale dopo che il riscaldatore si è riscaldato la

temperatura del materiale aumenta improvvisamente, provo-
Il materiale è stato caricato cando pieghe o increspature del materiale durante la stampa.
mentre il riscaldatore era Prima di caricare il materiale, spegnere l'interruttore secondario
caldo?
e lasciare raffreddare il piano di lavoro.
P. 117 "Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale"

Le temperature del sistema Impostare le temperature su valori adatti al tipo di materiale.

di riscaldamento del mate-
P. 117 "Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale"
riale sono eccessive?

Utilizzare l'unità in un ambiente operativo con temperatura

ambiente compresa tra 20 e 32ºC . Se l'unità viene utilizzata a
una temperatura ambiente inferiore a 20ºC, a seconda del tipo
o dell'ampiezza del materiale, possono verificarsi increspature
La temperatura ambiente è
o irregolarità. Nel caso in cui ciò dovesse verificarsi, provare
troppo bassa?
ad abbassare la temperatura del sistema di riscaldamento del 6
materiale di circa 2ºC. Per ottenere risultati di stampa stabili,
problemi
Risoluzione dei

tuttavia, l'unità deve essere utilizzata a una temperatura ambiente

compresa tra 20 e 32ºC.

L'umidità dell'ambiente è Utilizzare l'unità in un ambiente la cui umidità relativa sia com-
troppo alta? presa tra il 35 e l'80% (senza condensa).

Se viene utilizzato materiale incurvato, potrebbe uscire incre-

Il materiale cede?
spato.

175
 L'avanzamento del materiale è irregolare

L'avanzamento del materiale non è pari

L'avanzamento del materiale è irregolare nel caso in cui il materia-
le non sia stato impostato correttamente o non sia correttamente
Il materiale è stato caricato in tensione a sinistra e a destra. Ricaricare il materiale.
e impostato correttamente e
in modo sicuro? P. 29 "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazione
del materiale)"
P. 72 "Caricamento del materiale in fogli (impostazione del materiale)"

L'avanzamento del materiale è irregolare

Accertarsi che il materiale e le barre non entrino in collisione
con altri oggetti. Ciò può compromettere la riproduzione di dati,
Qualche altro oggetto entra persino quando il materiale sembra scorrere facilmente.
in contatto con il materiale
o con gli alberi? P. 29 "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo (impostazione
del materiale)"
P. 72 "Caricamento del materiale in fogli (impostazione del materiale)"

Materiali troppo spessi possono provocare un avanzamento

Il materiale è troppo spes- instabile, causando lo sfregamento delle testine di stampa, con
so? conseguenti anomalie di funzionamento. Non utilizzare mai tali
materiali.

Accertarsi che i rulli di trascinamento siano privi di materiali

I rulli di trascinamento sono estranei, quali frammenti di materiale.
sporchi?
P. 80 "Pulizia"

6
Risoluzione dei
problemi

176
Le testine di stampa si bloccano

In caso di interruzione del carrello delle testine di stampa sopra al piano di stampa, intervenire
immediatamente per evitare che le testine si asciughino.

Primi accorgimenti
Spegnere l'interruttore secondario, quindi riaccenderlo. In caso di inceppamento carta, rimuovere anche il
materiale.
Se le testine di stampa si spostano in posizione iniziale (all'interno del coperchio R), ciò significa che le opera-
zioni sono state terminate con successo.

Se le testine di stampa ancora non si muovono

Provare a spegnere e riaccendere l'interruttore principale e quello secondario in sequenza.

Se le testine di stampa ancora non si muovono

Nel caso in cui le testine ancora non si spostino, eseguire le seguenti misure di emergenza, quindi contattare
il distributore autorizzato Roland DG Corp.

Procedura

A Spegnere l'interruttore principale e quindi aprire la porta frontale.

B Aprire il coperchio destro.

6
problemi
Risoluzione dei

177
 Le testine di stampa si bloccano

C Spostare delicatamente a mano il carrello delle testine di stampa in posizione iniziale.

Fermandosi nella posizione in cui viene emesso un clic sonoro il carrello delle testine di stampa
viene fissato in posizione.

Clic
k!

D Applicare una leggera pressione dal lato destro per accertarsi che il carrello delle
testine di stampa non si sposti verso sinistra.
In tal caso, spostarlo ancora leggermente applicando una pressione sul lato sinistro e accertarsi che
venga fissato in posizione.

6
Risoluzione dei
problemi

178
Altri problemi

La stampante non funziona

Accendere l'interruttore principale della stampante, quindi pre-
L'apparecchio è acceso? mere l'interruttore secondario e accertarsi che si illumini.
P. 24 "Accensione"

L'elaborazione non viene eseguita se [SETUP] non è acceso. Ab-

[SETUP] è acceso? bassare la leva di caricamento.
P. 57 "Passaggio 6 : Avvio dell'elaborazione di stampa"

Una porta o un coperchio Chiudere la porta frontale o i coperchi sinistro e destro.

sono aperti?

Menu iniziale
W1100mm

Il menu principale viene

visualizzato? Se il menu principale non viene visualizzato, la stampa non viene
avviata anche qualora i dati siano stati inviati dal computer. Per
passare al menu principale, premere [MENU].
P. 57 "Passaggio 6 : Avvio dell'elaborazione di stampa"

Quando [PAUSE] (pausa) si accende, l'operazione viene messa in

pausa. Per riprendere, premere [PAUSA]. [PAUSE] (pausa) si spegne
[PAUSE] (pausa) è acceso? e l'elaborazione riprende.
P. 77 "Interruzione e annullamento dell'elaborazione di stampa"

Viene visualizzato un mes- P. 183 "Viene visualizzato un messaggio"

saggio sulla schermata? P. 185 "Viene visualizzato un messaggio di errore"

Collegare saldamente i cavi.

I cavi sono collegati?
Guida di installazione

Verificare se il routing di rete è corretto. Provare a collegare il

computer e l'unità allo stesso hub, oppure a collegarli diretta-
Il routing di rete è adeguato? mente utilizzando un cavo incrociato. Se tale operazione rende
possibile l'esecuzione della stampa, ciò significa che il problema
potrebbe essere imputabile alla rete. 6
problemi
Risoluzione dei

Se i cavi sono correttamente collegati e non viene rilevato alcun

errore nella rete, assicurarsi che gli indirizzi IP e gli altri parametri
di riferimento impostati siano corretti. Le impostazioni sia da
unità che da computer debbono essere appropriate. Ripetere le
Le impostazioni della rete impostazioni, controllando che l'indirizzo IP non entri in conflitto
sono corrette? con l'indirizzo IP di altri dispositivi, che le impostazioni della porta
per il software RIP specifichino l'indirizzo IP configurato sull'unità,
che non ci siano errori di battitura o errori simili.
Guida di installazione
P. 165 "Visualizzazione delle informazioni di sistema"

179
 Altri problemi

Accertarsi che il software RIP funzioni correttamente, quindi

Il software RIP è stato chiu- spegnere e riaccendere l'interruttore secondario di alimentazione.
so in modo anomalo?
Roland VersaWorks Quick Start Guide (Guida rapida a Roland VersaWorks).

1 2 3 4
5 6 7 8
Se viene visualizzata la schermata riportata in figura, i dati di
elaborazione non possono essere accettati. Se la schermata
riportata in figura viene visualizzata durante la stampa, il com-
portamento dell'unità dipende dall'impostazione di [EMPTY
MODE] (modalità vuoto).
• Selezionando "STOP": L'operazione di stampa viene messa in
pausa.
È stato esaurito l'inchio-
stro? • Selezionando "CONT.": Viene emesso un segnale acustico di
avvertimento e l'operazione di stampa prosegue fino a quando
l'unità termina la stampa dei dati accettati. In questo caso, è
inoltre possibile premere [PAUSE] (pausa) e mettere in pausa
la stampa.
In entrambi i casi, l'errore può essere risolto sostituendo la sacca
di inchiostro con una nuova. Se nell'unità rimangono dei dati
non elaborati, la stampa riprende. Se vi sono dati non inviati
al computer, l'elaborazione riprende e i dati vengono reinviati.
P. 68 "Sostituzione delle sacche di inchiostro"
P. 158 "Per determinare cosa accade all'esaurimento dell'inchiostro"

Il sistema di riscaldamento del materiale non si riscalda

Il sistema di riscaldamento del materiale non si riscalda alla
temperatura impostata se [SETUP] è spento (per impostazione
Il materiale è stato caricato? predefinita). Caricare il materiale e attendere che l'unità si riscaldi.
P. 117 "Impostazioni del sistema di riscaldamento del materiale"

6 La temperatura ambiente è Utilizzare l'unità in un ambiente la cui temperatura sia compresa

troppo bassa? tra 20 e 32°C.
Risoluzione dei
problemi

180
 Altri problemi

Non è possibile procedere al taglio.

Il coltello separatore è stato Diversamente non è possibile procedere al taglio.
montato? P. 109 "Sostituzione del coltello separatore"

Diversamente non è possibile procedere al taglio. Se il binario del

carrello separatore non è montato, rimuovere il coperchio sinistro,
quindi montare il binario del carrello separatore come illustrato
nella figura riportata di seguito. Dopo l'installazione del binario,
accertarsi di rimontare il coperchio sinistro.

Il binario del carrello sepa-

ratore è montato?

Non è possibile controllare la quantità di liquido di scarico nella bottiglia di scarico

In tal caso, potrebbe non essere possibile controllare la quantità
Vi è dell'inchiostro sparso di liquido di scarico contenuto nella bottiglia.
all'interno della bottiglia di
scarico? P. 83 "Se non è possibile controllare la quantità di liquido di scarico nella
bottiglia di scarico"

La stampante non può essere azionata da Mobile Panel

""P. 153 "Note importanti sull'utilizzo di Mobile Panel"

È possibile connettersi unicamente a una stampante da un

terminale mobile su cui sia installato Mobile Panel. È possibile
6
problemi
Risoluzione dei

Mobile Panel è collegato a registrare stampanti multiple su Mobile Panel, ma non è possibile
una stampante diversa? connettere più di una stampante contemporaneamente. Se si
desidera azionare stampanti multiple, usare Mobile Panel per
selezionare la stampante a cui connettersi.

La distanza tra la stampante La portata efficace per una connessione Bluetooth è di circa 10
e il terminale mobile è ec- m. Avvicinare il più possibile tra loro la stampante e il terminale
cessiva? mobile su cui è stato installato Mobile Panel.

Se sono presenti ostacoli (come persone, metallo e pareti) tra la

Vi sono ostacoli tra la stam- stampante e il terminale mobile, la connessione Bluetooth può
pante e il terminale mobile? essere instabile. Usare Mobile Panel da una posizione in cui non
vi siano ostacoli tra la stampante e il terminale mobile.

181
 Altri problemi

La connessione Bluetooth Controllare lo stato della connessione Bluetooth del terminale

del terminale mobile è at- mobile su cui è stato installato Mobile Panel. Per il metodo di utiliz-
tiva? zo sul proprio terminale mobile, vedere il relativo manuale d'uso.

Lo stato della comunicazione della connessione Bluetooth può

Vi sono un'unità LAN wi- diventare instabile nei seguenti casi:
reless o altri oggetti nelle
vicinanze che provocano • Sul posto è presente una LAN wireless.
l'instabilità della connessio- • I dispositivi sono in prossimità di un microonde in funzione.
ne Bluetooth.
• Nel luogo vengono generate altre onde elettromagnetiche.

È possibile controllare lo stato della connessione Bluetooth dal

lato della stampante dal pannello di controllo della stampante
stessa.
P. 165 "Visualizzazione delle informazioni di sistema"

• ENABLE (abilita): Lo stato della connessione Bluetooth dl lato

della stampante è normale e la stampante è collegata a Mobile
Panel.
• ENABLE (abilita): Lo stato della connessione Bluetooth dl lato

Lo stato della connessio- della stampante è normale, ma la stampante è in attesa che

ne Bluetooth dal lato della la connessione venga stabilita. Se non è possibile azionare la
stampante è normale? stampante da Mobile Panel, vi è un altro problema con l'ambiente
di connessione. Tentare di esaminare quanto segue:
• DISABLE (disabilita): Lo stato della connessione Bluetooth dal
lato della stampante è "disabilitata". Impostare lo stato della
connessione Bluetooth dal lato della stampante su "ENABLE"
(abilita).
• ERROR (errore): Si è verificato un errore nella connessione
Bluetooth dal lato della stampante. Contattare il proprio fornitore
di riferimento Roland DG Corp.

6
Risoluzione dei
problemi

182
Viene visualizzato un messaggio

Qui di seguito vengono riportati i messaggi principali visualizzati sullo schermo dell'unità per
indicare le operazioni corrette da eseguire. Non sono messaggi d'errore. Seguire le istruzioni
ivi riportate e intervenire di conseguenza.

Messaggio Situazione/causa Azione

[1 ■ 2 ■ 3 ■ 4 ■ 5 ■ 6 È rimasta solo una piccola Sostituire la sacca di inchiostro indicata dal numero
■ 7 ■ 8 ■] quantità di inchiostro. lampeggiante con una nuova.
[CLOSE THE COVER
(FRONT COVER/ La porta frontale o il coperchio
COVER L/COVER R)] sinistro o destro sono aperti.
Chiudere la porta frontale o il coperchio sinistro o
(chiudere la porta/co- Per motivi di sicurezza, se uno
destro.
perchio (porta frontale/ dei coperchi resta aperto il
coperchio sx/coper- carrello non funziona.
chio dx))
La porta o il coperchio sono sta-
[PRESS THE POWER
ti chiusi dopo la visualizzazione
KEY TO CONTINUE]
di [CLOSE THE COVER (FRONT
(premere il pulsante Premere [ENTER] (invio). L'unità rimane in funzione.
COVER/COVER L/COVER R)]
di alimentazione per
(premere il pulsante di alimen-
continuare)
tazione per continuare).
[SHEET NOT
Questo messaggio viene visua-
LOADED
lizzato quando è stato eseguito
SETUP SHEET] (foglio Caricare il materiale.
un tentativo di prova di stampa
non caricato, caricare
senza alcun materiale caricato.
foglio)
[CLOSE Questo messaggio compare
SLOT COVER] (chiu- se lo sportello del vano per
Chiudere lo sportello del vano per l'inchiostro.
dere lo sportello del l'inchiostro è aperto all'inizio
vano) dell'elaborazione.
Il bordo di uscita del materiale
[END OF THE SHEET] Premere un tasto qualsiasi sul pannello di controllo
è stato rilevato durante il fun-
(fine del foglio) per annullare il messaggio. Caricare nuovo materiale.
zionamento.
Questo messaggio viene vi-
[EMPTY
sualizzato quando una certa Eliminare il liquido di scarico nella bottiglia.
DRAIN BOTTLE]
quantità di liquido di scarico  P. 81 "Se viene visualizzato “EMPTY DRAIN BOTT-
(svuotare la bottiglia di
si raccoglie nella bottiglia di LE” (svuotare la bottiglia di scarico)" 6
scarico)
scarico.
problemi
Risoluzione dei

[INSTALL
Controllare se la bottiglia di Installare la bottiglia di scarico e quindi premere
DRAIN BOTTLE]
scarico è stata installata corret- [ENTER] (invio).
(installare la bottiglia di
tamente.  P. 82 "Eliminazione del liquido di scarico"
scarico)
La stampa si avvia quando [HEATER] (riscaldatore) si
Il sistema di riscaldamento accende. È possibile interrompere la stampa tenendo
[NOW materiale non ha raggiunto la premuto [PAUSE] (pausa) per un secondo o più men-
HEATING...] (riscalda- temperatura impostata. tre questo messaggio viene visualizzato. Premendo
mento in corso) Attendere il raggiungimento [PAUSE] (pausa), la stampa viene avviata immedia-
della temperatura impostata. tamente, senza attendere che venga raggiunta la
temperatura impostata.

183
 Viene visualizzato un messaggio

[REMOVE Compare se i guidacarta sono

Aprire la porta frontale, rimuovere i guidacarta destro
MEDIA CLAMPS] (ri- montati durante il taglio del
e sinistro, quindi premere [ENTER] (invio).
muovere i guidacarta) materiale.
[TIME FOR
Dopo aver verificato il messaggio, premere [ENTER]
MAINTENANCE] È necessario eseguire la pulizia
(invio), quindi eseguire la pulizia manuale.
(manutenzione neces- manuale.
 P. 87 "Pulizia manuale"
saria)
[TIME FOR
Dopo aver verificato il messaggio, premere [ENTER]
WIPER REPLACE] È necessario sostituire la spaz-
(invio), quindi sostituire la spazzola.
(sostituzione spazzola zola.
 P. 99 "Sostituzione della spazzola"
necessaria)
Dopo avere verificato il messaggio, premere [EN-
TER] (invio).
[CHANGE CL-LIQUID La sacca del liquido di pulizia della spazzola non è
Il liquido di pulizia della spazzo-
FOR WIPER] (sostitu- stata inserita oppure si è esaurita. Se si è dimenticato
la non è stato inserito oppure si
ire liquido di pul. per di inserire la sacca del liquido di pulizia della spazzola,
è esaurito.
spazzola) inserirla. Se il liquido di pulizia si è esaurito, sostituire
la sacca del liquido di pulizia con un articolo nuovo.
 P. 70 "Sostituzione della sacca del liquido di pulizia"
[WIPER TRAY IS Il vassoio della spazzola non Dopo avere verificato il messaggio, premere [ENTER]
NOT FILLED] (il era pieno di liquido di pulizia (invio).
vassoio della spazzola quando è stata accesa l'alimen- Il vassoio della spazzola è pieno di liquido di
non è pieno) tazione secondaria. pulizia.
Dopo avere verificato il messaggio, premere [EN-
[TIME FOR TER] (invio).
TRAY CLEANING] È necessario sostituire il vassoio Pulire il vassoio della spazzola, quindi sostituire i
(pulizia del vassoio della spazzola. cuscinetti per vassoio.
necessaria)  P. 102 "Pulizia del vassoio della spazzola e sostituzio-
ne dei cuscinetti per vassoio"
[CLOSE
La valvola di scarico era aperta
WASTE VALVE] Aprire la porta frontale, quindi chiudere la valvola
quando è stata accesa l'alimen-
(chiudere la valvola di di scarico.
tazione secondaria.
scarico)

6
Risoluzione dei
problemi

184
Viene visualizzato un messaggio di errore

In questa sezione vengono descritti i messaggi di errore che possono essere visualizzati sullo
schermo dell'unità e le modalità da seguire per risolvere il problema. Nel caso in cui le operazioni
descritte in questa sezione non correggano il problema o venga visualizzato un messaggio di er-
rore non descritto in questa sezione, contattare il proprio distributore autorizzato Roland DG Corp.

Messaggio Situazione/causa dell'errore Azione

[ALIGN POINT Si è tentato di impostare un Nessun punto di allineamento può essere impo-
POSITION INVALID] punto di allineamento in un stato in modo tale che l'angolo tra il punto base e
(posizione punto di al- punto in cui è impossibile il punto di allineamento sia eccessivo. Ricaricare
lineamento non valida) eseguire l'impostazione. correttamente il materiale, in modo tale che l'ango-
lo sia ridotto al minimo, quindi impostare il punto
base e i punti di allineamento ancora una volta in
modo da adattarli ai crocini di registro.
 P. 64 "Come eseguire stampa e taglio con crocini di
registro"
[OPTION-DRYER IS Se l'asciugatore opzionale non Spegnere interruttore secondario e interruttore
NOT CONNECTED] è collegato alla stampante, principale, quindi collegare l'asciugatore opzionale
(asciugatore opzionale l'opzione [OPTION DRYER] alla stampante.
non collegato) (asciugatore opzionale) è im-
postata su "ENABLE" (abilita).
[HEATING TIMEOUT Il sistema di riscaldamento Si consiglia di aumentare la temperatura della posi-
CONTINUE?] (timeout materiale non ha raggiunto la zione in cui l'unità è stata installata. Per continuare
riscaldamento, conti- temperatura impostata. ad attendere l'aumento della temperatura del
nuare?) Ciò si verifica perché la tem- sistema di riscaldamento del materiale, premere
peratura della posizione in [ENTER] (invio). Per avviare immediatamente la
cui l'unità è stata installata è stampa, premere [PAUSE] (pausa).
troppo bassa.
[TEMPERATURE IS La temperatura del luogo di È impossibile proseguire nelle operazioni. Spe-
TOO LOW **°C] (tem- installazione dell'unità è scesa
gnere l'interruttore secondario. La temperatura
peratura troppo bassa al di sotto della temperatura a
visualizzata è la temperatura ambiente attuale
**°C) cui l'unità può funzionare. del luogo di installazione. Portare la posizione di
installazione alla temperatura alla quale è possibile
il funzionamento (20-32°C) e lasciare che l'unità
raggiunga la temperatura ambiente, quindi accen-
dere l'interruttore.
[TEMPERATURE IS La temperatura della posizio- È impossibile proseguire nelle operazioni. Spe- 6
TOO HIGH **°C] (tem- ne in cui l'unità è stata instal- gnere l'interruttore secondario. La temperatura
problemi
Risoluzione dei

peratura eccessiva lata ha superato la temperatu- visualizzata è la temperatura ambiente attuale

**°C) ra ambientale a cui l'unità è in del luogo di installazione. Portare la posizione di
grado di funzionare. installazione alla temperatura alla quale è possibile
il funzionamento (20-32°C) e lasciare che l'unità
raggiunga la temperatura ambiente, quindi accen-
dere l'interruttore.

185
 Viene visualizzato un messaggio di errore

Messaggio Situazione/causa dell'errore Azione

[CROPMARK ERROR È impossibile completare il Caricare il materiale in posizione corretta ed ese-
NOT FOUND] (errore rilevamento automatico dei guire ancora una volta il rilevamento dei crocini di
crocini di registro, non crocini di registro. registro. Nel caso in cui, ripetendo il rilevamento
trovati) automatico dei crocini di registro, si verifichi di
nuovo un errore, passare al rilevamento manuale.
A seconda del tipo di materiale, può non essere
possibile eseguire il rilevamento automatico dei
crocini di registro.
 P. 64 "Come eseguire stampa e taglio con crocini di
registro"
 P. 66 "Il rilevamento automatico dei crocini di registro
non riesce"
 P. 146 "Allineamento manuale delle posizioni"
[CAN'T PRINT CROP La dimensione dei dati inclusi Per continuare a eseguire la stampa senza correzio-
CONTINUE?] (stampa i crocini di registro è maggiore ne, premere [ENTER] (invio). In questo momento,
crocino non possibile dell'area di stampa del mate- i crocini di registro e la parte che si estende oltre
continuare?) riale caricato. l'area di stampa non vengono riprodotti. Per inter-
rompere la stampa, interrompere l'invio di dati dal
computer, quindi sollevare la leva di caricamento
del materiale. Allargare l'area di stampa, ad es.
sostituendo il materiale con un pezzo più grande,
quindi inviare nuovamente i dati.
La dimensione dei dati di Impostare la dimensione dei dati relativi alla
stampa è troppo piccola. direzione orizzontale (di scansione) su almeno 65
mm. Per continuare a eseguire la stampa senza
correzione, premere [ENTER] (invio). I dati vengono
stampati senza i crocini di registro. Per interrom-
pere la stampa, interrompere l'invio di dati dal
computer, quindi sollevare la leva di caricamento
del materiale. Aumentare le dimensioni dei dati,
quindi inviare ancora una volta i dati. Non vi sono
limiti alle dimensioni dei dati relativi alla direzione
di avanzamento del materiale.
[SHEET TOO SMALL La dimensione dei dati è Per continuare a eseguire la stampa senza corre-
CONTINUE?] (foglio maggiore dell'area di stampa zione, premere [ENTER] (invio). La porzione che si
6 troppo piccolo conti- del materiale caricato. estende oltre l'area di stampa non verrà riprodotta.
nuare?) Per interrompere la stampa, interrompere l'invio di
Risoluzione dei

dati dal computer, quindi sollevare la leva di cari-

camento del materiale. Allargare l'area di stampa,
problemi

ad es. sostituendo il materiale con un pezzo più

grande, quindi inviare nuovamente i dati.
[DATA ERROR La stampa è stata interrotta a È impossibile proseguire nelle operazioni. Control-
CANCELING...] (errore causa di un problema rilevato lare se vi siano problemi con il cavo connettore o
dati, annullamento in nella ricezione dei dati. con il computer, quindi ripetere le operazioni dalla
corso) fase di caricamento del materiale.

186
 Viene visualizzato un messaggio di errore

Messaggio Situazione/causa dell'errore Azione

[SHEET SET ERROR La leva di caricamento del Sollevare la leva di caricamento del materiale, po-
SET AGAIN] (errore materiale era abbassata e non sizionare il materiale in posizione corretta, quindi
impostazione foglio, è stato caricato alcun materiale. abbassare nuovamente la leva di caricamento del
ripetere l'impostazione) materiale.
 P. 29 "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo
(impostazione del materiale)"
 P. 72 "Caricamento del materiale in fogli (impostazione
del materiale)"
[EDGE DETECTION] (rileva- Sollevare la leva di caricamento del materiale, im-
mento bordi) è impostato a postare la voce di menu [EDGE DETECTION] (rileva-
"ENABLE" (abilita), ma sono stati mento bordi) su "DISABLE" (disabilita) quindi caricare
caricati materiali trasparenti. nuovamente il materiale.
 P. 129 "Uso di materiali trasparenti"
Il materiale caricato è troppo Premere qualsiasi pulsante per cancellare l'errore.
piccolo Sostituire il materiale con materiale di dimensioni
utilizzabili.
[PINCHROLL ERROR Questo messaggio compare Premere qualsiasi tasto per annullare l'errore.
LOWER PINCHROLL] se la leva viene sollevata du- Altrimenti, l'errore viene annullato automatica-
(errore rullini pressori, rante l'inizializzazione o dopo mente dopo una breve attesa. Non spostare la leva
abbassare rullino pres- il caricamento del materiale. di caricamento del materiale mentre è in corso
sore) l'elaborazione.
[PINCHROLL ERROR Il rullino pressore sinistro Sollevare la leva di caricamento del materiale e
INVALID LEFT (RIGHT) (destro) è posizionato in una spostare il rullino pressore nella posizione corretta.
POS] (errore rullini posizione in cui non è in gra-  P. 29 "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo
pressori, pos. sinistra do di agire sul materiale. (impostazione del materiale)"
(destra) non valida)  P. 72 "Caricamento del materiale in fogli (impostazione
del materiale)"
[PINCHROLL ERROR I rullini pressori mediani sono Sollevare la leva di caricamento del materiale e spo-
*** FROM RIGHT] (er- posizionati in posizioni in cui stare i rullini pressori mediani in posizione corretta.
rore rullini pressori *** non sono in grado di agire sul  P. 29 "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo
(impostazione del materiale)"
da destra) materiale.
 P. 72 "Caricamento del materiale in fogli (impostazione
del materiale)"
Sono stati installati troppi rullini Sollevare la leva di caricamento del materiale e
pressori mediani. quindi rimuovere tutti i rullini pressori mediani non
posizionati sui rulli di trascinamento. Il numero di
rullini pressori mediani da usare varia a seconda
6
problemi
Risoluzione dei

dell'ampiezza del materiale caricato.

 P. 29 "Passaggio 1 : Caricamento del materiale in rotolo
(impostazione del materiale)"
 P. 72 "Caricamento del materiale in fogli (impostazione
del materiale)"
[WRONG CARTRID- È stata installata una sacca di Rimuovere il vassoio portasacca per annullare l'errore.
GE] (cartuccia errata) inchiostro inutilizzabile? Utilizzare una sacca di inchiostro del tipo specificato.

187
 Viene visualizzato un messaggio di errore

Messaggio Situazione/causa dell'errore Azione

[CANCELED FOR La stampante ha effettuato un È impossibile proseguire nelle operazioni. Spegnere
PUMP PROTECTION] arresto di emergenza poiché l'interruttore secondario. Dopodiché, rivolgersi al
(annullato per protezio-
lo stato seguente si è protratto proprio rivenditore autorizzato Roland DG Corp.
ne pompa) per 10 minuti o più durante
la pulizia (normale, medium,
powerful, super o automatica
con alimentazione secondaria
spenta) o durante la prima
procedura di riempimento
d'inchiostro dell'unità.
[AVOIDING DRY-UP Le testine di stampa sono state È impossibile proseguire nelle operazioni. Spegne-
TURN POWER OFF] forzate nella posizione origine re l'interruttore secondario, quindi riaccenderlo.
(prevenzione asciuga- per evitare che si asciughino.
tura, spegnere l'alimen-
tazione)
[SET HEAD HEIGHT L'altezza delle testine di stampa Il messaggio indica che l'altezza delle testine di
TO xxx] (impostare l'al- è inferiore a quella indicata nel stampa è troppo bassa per lo spessore del materia-
tezza delle testine su software RIP? le specificato nel software RIP. Le testine di stampa
xxx) si spostano in una posizione in cui è possibile ma-
novrare la leva di correzione dell'altezza. Correg-
gere l'altezza visualizzata, quindi premere [ENTER]
(invio).
 P. 128 "Regolazione dell'altezza delle testine di stampa in
base allo spessore del materiale"
[ M O T O R E R R O R Si è verificato un guasto al È impossibile proseguire nelle operazioni. Spe-
TURN POWER OFF] motore. gnere l'interruttore secondario. Successivamente,
(errore motore, spegne- eliminare la causa dell'errore, quindi accendere im-
re l'alimentazione) mediatamente l'interruttore secondario. Nel caso
in cui l'unità sia rimasta con un errore non corretto,
la testina di stampa può asciugarsi e danneggiarsi.
L'errore può dipendere da vari fattori, quali un er-
rore nel caricamento del materiale, l'inceppamento
della carta, oppure l'esercizio di pressione eccessi-
va sul materiale.
Inceppamento della carta. Rimuovere attentamente il materiale inceppato.
6 Anche la testina di stampa può danneggiarsi. Ese-
Risoluzione dei

guire la pulizia della testina, quindi eseguire una

prova di stampa e controllarne i risultati.
problemi

 P. 54 "Passaggio 5 : Prove di stampa e pulizia normale"

Il materiale è stato tirato con È stata applicata una tensione eccessiva al materia-
forza eccessiva? le, pertanto è necessario intervenire per risolvere
tale problema. Sollevare la leva di caricamento del
materiale e regolare quest'ultimo in modo tale da
creare un leggero allentamento, quindi accendere
l'interruttore secondario.
[SERVICE CALL xxxx] Si è verificato un guasto irre- Verificare il numero visualizzato, quindi spegnere
(chiamata di servizio) parabile, oppure è necessario l'interruttore secondario. Dopo aver spento l'unità,
eseguire la sostituzione delle informare il proprio distributore autorizzato Roland
parti di ricambio da parte di un DG Corp. del numero visualizzato sul display.
tecnico addetto all'assistenza.

188
Capitolo 7 Appendici
Area di stampa..........................................................................................................190
Area max.................................................................................................................. 190
Area max. con utilizzo di crocini di registro.............................................................. 190
Posizione di taglio del materiale durante la stampa in modulo continuo.................. 191
Lama.........................................................................................................................192
Posizioni delle etichette relative alle specifiche e al numero seriale........................193
Specifiche tecniche...................................................................................................194

7
Appendici

189
 Area di stampa

Area max.
L'area di stampa o taglio lungo il piano orizzontale (direzione di scorrimento del carrello) è determinata dalla
posizione dei rullini pressori.
Max. 1.600 mm

90 mm

Area di stampa o taglio

Max. 24.998 mm

Rullino 10 mm 1.5 mm 1.5 mm 10 mm

pressore

75 mm
75 mm

Origine coordinate di stampa o taglio

Area max. con utilizzo di crocini di registro

In caso di utilizzo di crocini di registro, l'area di stampa viene ridotta a partire dall'area max. di una quantità
pari a quella dei crocini di registro.

12,5 mm 12,5 mm

10 mm 10 mm

Area di stampa

7 10 mm 10 mm

12,5 mm 12,5 mm
Specifiche
principali

Area max.

Crocino di registro

190
 Area di stampa

Posizione di taglio del materiale durante la stampa in modulo continuo

Nel caso in cui il comando di taglio del materiale venga inviato da computer, la posizione di taglio del materiale
è quella indicata nella figura qui di seguito.

Seconda
pagina

75 mm
Posizione di separazione
Margine (impostazione da
computer)

Prima
pagina

7
Appendici

191
 Lama

Le condizioni di taglio e la durata della lama variano a seconda del tipo di materiale e dell'ambiente operativo,
anche in caso di utilizzo di lame identiche. La durata della lama varia inoltre in base al tipo di lama utilizzata.
Viene fornita qui di seguito una breve guida.

Durata della
Pressione Compensazione lama*
Lama Materiale
della lama della lama (guida
generale)
ZEC-U1005 Vinile segnaletica da 50 a 150 gf 0,25 mm 8000 m
generale

ZEC-U5025 Vinile segnaletica da 30 a 100 gf 0,25 mm 4000 m

generale
Vinile fluorescente da 120 a 200 gf 0,25 mm 4000 m

Vinile riflettente da 100 a 200 gf 0,25 mm 4000 m

In presenza di aree intonse nonostante un aumento della pressione della lama a un valore superiore di 50-60
gf rispetto a quelli indicati nel diagramma, procedere alla sostituzione della lama.
* I valori relativi alla "Durata della lama" rappresentano delle stime approssimative per le
operazioni di taglio di materiale dello stesso tipo.

7
Specifiche
principali

192
Posizioni delle etichette relative alle specifiche e al numero seriale

numero seriale
Necessario per richiedere operazioni
di manutenzione, assistenza o suppor-
to tecnico. Non rimuovere in nessun
caso l'etichetta.

Valori di potenza nominale

Utilizzare una presa di corrente
rispondente ai requisiti di tensione,
frequenza e amperaggio qui di seguito
indicati.

Lato destro

7
principali
Specifiche

193
 Specifiche tecniche

VG-640
Tecnologia di stampa Getto di inchiostro piezoelettrico
Materiale Larghezza 259 - 1.625 mm
Spessore Max. 1,0 mm con liner, per la stampa
Max. 0,4 mm con liner e 0,22 mm senza, per il taglio
Diametro esterno Max. 210 mm
del rotolo
Peso del rotolo Max. 40 kg
Diametro interno 50,8 mm o 76,2 mm
(*1)
Larghezza di stampa (*2) Max. 1.600 mm
Cartucce Tipo TrueVIS INK sacca da 500 cc
Colori Sette colori (ciano, magenta, giallo, nero, ciano chiaro, magenta chiaro
e nero chiaro)
Risoluzione di stampa (dot per Max. 900 dpi
pollice)
Velocità di taglio da 10 a 300 mm/s
Pressione della lama (*3) da 30 a 500 gf
Lama Tipo Lama ROLAND serie CAMM-1
Compensazione da 0,000 a 1,500 mm
della lama
Risoluzione software 0,025 mm/passo
(durante il taglio)
Precisione distanza Il valore maggiore tra un errore inferiore a ±0,3 % della distanza percorsa
(durante la stampa) (*4) (*5) oppure ±0,3 mm
Precisione distanza Il valore maggiore tra un errore inferiore a ±0,4 % della distanza percorsa
(durante il taglio) (*4) oppure ±0,3 mm
In caso di correzione della distanza (impostando la voce [CUTTING MENU]
(menu taglio) - [CALIBRATION] (calibrazione)): Il valore maggiore tra un
errore inferiore a ±0,2 % della distanza percorsa oppure ±0,1 mm
Ripetibilità ±0,1 mm o meno
(durante il taglio) (*4) (*6)
Accuratezza di allineamento per ±0,5 mm o meno
stampa e taglio (*4) (*7)
Accuratezza di allineamento per Il valore maggiore tra un errore inferiore a ±0.5 % della distanza percorsa
stampa e taglio con ricarico del dal materiale oppure ±3 mm
materiale (*4) (*8)
Sistema di riscaldamento del Temperatura impostata del riscaldatore di stampa: da 30 a 45°C
materiale (*9) Temperatura impostata dell'asciugatore: da 30 a 50°C
Connettività Ethernet (100BASE-TX/1000BASE-T, commutazione automatica)
Funzione di risparmio energetico Funzione Sleep (ibernazione) automatica
Requisiti di alimentazione AC da 100 a 120 V ±10%, 9,8 A, 50/60 Hz o AC da 220 a 240 V ±10%, 5,2
A, 50/60 Hz
Consumo In funzione Circa 1.360 W
energetico Modalità Sleep Circa 55 W
7 (ibernazione)
Livello di ru- In funzione 53 dB (A) o inferiore
morosità In standby 63 dB (A) o inferiore
Specifiche
principali

Dimensioni (con base) 2.945 (L) × 745 (P) × 1.310 (A) mm

Peso (con base) 204 kg
Ambiente operativo Acceso Temperatura: 20 - 32°C, umidità relativa: dal 35 all'80% (senza condensa)
Alimentazio- Temperatura: da 5 a 40°C, umidità relativa: dal 20 all'80% (senza condensa)
ne spenta

194
 Specifiche tecniche

Accessori in dotazione Piani di appoggio appositi, cavo di alimentazione, guidacarta, portarotolo,

lama di riserva per coltello separatore, manuale d'uso, ecc.

*1
I portarotolo di questa unità sono progettati per l'utilizzo esclusivo con materiale dotato di tubo di carta (centro) di dia-
metro interno di 76,2 mm. Per l'utilizzo di materiale da 50,8 mm sono necessarie flange opzionali.
*2
La lunghezza di stampa o taglio è soggetta alle limitazioni del programma.
*3
• 500 gf è il valore massimo di pressione istantanea della lama.
• La pressione della lama è regolata in base a dettagli quali lo spessore del materiale.
*4
• Tipo materiale: materiale specificato da Roland DG Corp.
• Temperatura: 25°C, umidità: 50%
• Il materiale in rotolo deve essere caricato correttamente.
• Utilizzabile con l'uso di tutti i rullini pressori utilizzabili con la larghezza del materiale.
• Margini laterali: 25 mm o più sia per i margini sinistro che destro
• Margine anteriore: 35 mm o più
• Escluse espansione/contrazione del materiale
• Non garantito in caso di utilizzo del riscaldatore o dell'asciugatore.
• Si presume che tutte tutte le funzioni di correzione o regolazione dell'unità siano state utilizzare correttamente.
• Corsa di stampa: 1 m
*5
• La voce del menu [PREFEED] (prevanzamento) deve essere impostata su "ENABLE" (abilita).
Intervallo di valori per garantire l'accuratezza di ripetizione
• Per materiale di larghezza superiore a 610 mm: Lunghezza 4.000 mm
• Per materiale di larghezza pari o inferiore a 610 mm: Lunghezza 8.000 mm
*6
• Purché la lunghezza di avanzamento del materiale sia pari o inferiore a 3.000 mm
• Esclude gli effetti dello spostamento obliquo e dell'espansione e contrazione del materiale.
*7
• Dimensioni dati:
1.000 mm nella direzione di avanzamento, 1.600 mm nella direzione di movimento del carrello.
• Senza laminazione
• Rilevamento automatico dei crocini di registro nei 4 punti in cui viene ricaricato il materiale.
• Durante il taglio, la voce del menu [PREFEED] (preavanzamento) deve essere impostata su "ENABLE" (abilita).
• Escluse possibili variazioni provocate dall'espansione/contrazione del materiale e/o dal ricaricamento del materiale.
*8
• Dopo l'accensione è necessario un periodo di riscaldamento. Tale operazione può richiedere dai 5 ai 20 minuti, a seconda
dell'ambiente operativo.
• A seconda della temperatura ambiente e dell'ampiezza del materiale, la temperatura preimpostata potrebbe non essere
raggiunta.
*9
• Ambiente operativo

Utilizzare l'unità in un ambiente

operativo compreso in questi valori.

7
Appendici

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