NET230N

Quadro di comando programmabile

Istruzioni d’uso ed avvertenze

Programmable control board

Operating instructions and warnings

Armoire de commande programmable

Notice d’emploi et avertissements

Cuadro de maniobra programable

Instrucciones de uso y advertencias

Quadro de comando programável

Instruções para utilização e advertências

Uniwersalna centrala sterująca

Instrukcja montażu i użytkowania
I6776XX Rev. 01 12-04-13
 La Dichiarazione di Conformità può essere consultata sul sito

The Declaration of Conformity may be consulted by entering

La Déclaration de Conformité peut être vérif ié à l’adresse

La Declaracion de Conformidad puede ser consultada en la dirección de internet

A Declaração de Conformidade pode ser consultada em

Deklarację Zgodności można skonsultować wchodząc na stronę

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No m e ed i n d i ri z z o del l a p er s on a a uto r i z z a t a a costituire la

Doc um en t a z i o ne Tec n i c a p er t i n en te :

DEA SYSTEM S.p.A.

Via Della Tecnica, 6
36013 PIOVENE ROCCHETTE (VI) - ITALY

LIEVORE TIZIANO
Amministratore
NET230N
Quadro di comando universale per
motori 230V
Istruzioni d’uso ed avvertenze

Sommario
1 Riepilogo Avvertenze 1 7 Programmazione Avanzata 11
2 Descrizione Prodotto 2 8 Messaggi visualizzati sul Dispaly 17
3 Dati Tecnici 2 9 Collaudo dell’Impianto 17
4 Configurazione 3 10 Dismissione Prodotto 17
5 Collegamenti Elettrici 4
6 Programmazione Standard 7

1 RIEPILOGO AVVERTENZE
Leggere attentamente: la mancanza del rispetto delle seguenti avvertenze, può generare situazioni di pericolo.
ATTENZIONE L’utilizzo del prodotto in condizioni anomale non previste dal costruttore può generare situazioni di pericolo;
rispettare le condizioni previste dalle presenti istruzioni.
ATTENZIONE DEA System ricorda che la scelta, la disposizione e l’installazione di tutti i dispositivi ed i materiali costituenti
l’assieme completo della chiusura, devono avvenire in ottemperanza alle Direttive Europee 2006/42/CE (Direttiva macchine),
2004/108/CE (compatibilità elettromagnetica), 2006/95/CE (apparecchi elettrici a bassa tensione). Per tutti i Paesi extra Unione
Europea, oltre alle norme nazionali vigenti, per un sufficiente livello di sicurezza si consiglia il rispetto anche delle prescrizioni con-
tenute nelle Direttive sopraccitate.
ATTENZIONE In nessun caso utilizzare il prodotto in presenza di atmosfera eplosiva o in ambienti che possano essere aggressivi
e danneggiare parti del prodotto.
ATTENZIONE Per una adeguata sicurezza elettrica tenere nettamente separati (minimo 4 mm in aria o 1 mm attraverso l’isola-
mento) il cavo di alimentazione 230 V da quelli a bassissima tensione di sicurezza (alimentazione motori, comandi, elettroserratura,
antenna, alimentazione ausiliari) provvedendo eventualmente al loro fissaggio con adeguate fascette in prossimità delle morsettiere.
ATTENZIONE Qualsiasi operazione d’installazione, manutenzione, pulizia o riparazione dell’intero impianto devono essere
eseguite esclusivamente da personale qualificato; operare sempre in mancanza di alimentazione e seguire scrupolosamente tutte
le norme vigenti nel paese in cui si effettua l’installazione, in materia di impianti elettrici.
ATTENZIONE L’utilizzo di parti di ricambio non indicate da DEA System e/o il riassemblaggio non corretto possono causare
situazioni di pericolo per persone, animali e cose; possono inoltre causare malfunzionamenti al prodotto; utilizzare sempre le parti
indicate da DEA System e seguire le istruzioni per l’assemblaggio.
ATTENZIONE L’errata valutazione delle forze d’impatto può essere causa di gravi danni a persone, animali o cose. DEA Sy-
stem ricorda che l’installatore deve verificare che tali forze d’impatto, misurate secondo quanto indicato dalla norma EN 12445,
siano effettivamente inferiori ai limiti previsti dalla norma EN12453.
ATTENZIONE La conformità del dispositivo di rilevamente degli ostacoli interno ai requisiti della norma EN12453 è garantito
solo se con utilizzo in abbinamento con motori provvisti di encoder.
ATTENZIONE Eventuali dispositivi di sicurezza esterni utilizzati per il rispetto dei limiti delle forze d’impatto devono essere
conformi alla norma EN12978.
ATTENZIONE In ottemperanza alla Direttiva UE 2002/96/CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE),
questo prodotto elettrico non deve essere smaltito come rifiuto municipale misto. Si prega di smaltire il prodotto portandolo al
punto di raccolta municipale locale per un opportuno riciclaggio.

1
 2 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
NET230N è un quadro di comando universale per automazioni DEA System ad 1 o 2 motori 230V con o senza encoder.
La caratteristica principale di questa centrale è la semplicità di configurazione di ingressi e uscite secondo la propria esigenza
garantendo in questo modo l’adattabilità ad ogni tipo di automazione. Basterà infatti impostare la configurazione desiderata per
l’automazione in uso per trovare impostati i parametri di funzionamento in maniera ottimale escludendo tutte le funzioni superflue.

3 DATI TECNICI
TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

Livi 902 (R/EN/F)

Livi 500 (R/EN)
Livi 502 (R/EN)
Gulliver - REV

Look - Mac
Ghost 100
Ghost 200

LATO 220
Livi 6NET

Livi 9NET

550PL

STOP
PASS
Oli
Tensione alimentazione (V) 230 V ~ ±10% (50/60 Hz)

Fusibile F2 (A) 5A

Fusibile F1 (A) 160mA

Uscite motori 230V

2 x 600W
Potenza massima erogabile (W)

Uscita alimentazione ausiliari +24 V max 200mA

Uscita “Warning” 230 V ~ max 150W

Uscita elettroserratura max 1 art. 110 o uscita 24V max 5W configurabile

Uscita lampeggiante 230V 230 V ~ max 40W

Uscita lampeggiante 24V 24 V max 100mA (per lampeggiante a led) art. LED24AI

Temperatura limite di
-20÷50 °C
funzionamento

Frequenza ricevitore radio 433,92 MHz

Tipo di codifica radiocomandi HCS fix-code - HCS rolling code - Dip-switch

N° max radiocomandi gestiti 100

Livi 6NET - Livi 9NET Livi 500 (R/EN)

Look - Mac - Oli Ghost 100 - Ghost 200 Livi 550PL
REV - Gulliver Livi 502 (R/EN)

* Nel caso di abbinamento con motori non DEA

System, impostare il parametro “Selezione tipo di
motore” sul valore più simile per tipologia di fami-
glia e prestazioni.

Livi 902 (R/EN/F) Pass - Stop LATO 220

2
4 CONFIGURAZIONE DELLA CENTRALE
La centrale di comando universale NET230N può essere utilizzata per la gestione dei seguenti tipi ( ) di chiusure motorizzate
DEA System: cancelli a battente, scorrevoli, porte basculanti e barriere veicolari.
Al fine di garantire la massima adattabilità a ciascun tipo ( ) di chiusura, la centrale prevede una procedura iniziale, eseguita
solo alla prima accensione, per la configurazione ottimale di ingressi, uscite e parametri di funzionamento (vedi schema ). Una vol-
ta configurata, la centrale opererà in modo “dedicato” al tipo ( ) di chiusura selezionato. Dopo aver eseguito la configurazione
iniziale sarà sufficiente eseguire la programmazione standard per l’impianto sul quale si stà operando.
Tutte le impostazioni iniziali, rimangono in memoria anche in caso di successive riaccensioni (vedi schema ).
Il tipo ( ) di chiusura configurata, può essere successivamente modificata se necessario seguendo lo schema .

PRIMA ACCENSIONE DELLA CENTRALE

Configurazione dopo prima accensione
Per la prima accensione della centrale, proce-
dere come indicato:

1. Dare alimentazione, sul display compaiono in

sequenza le scritte “ ”e“ ” lampeg-
giante;
2. Premere il tasto e mantenerlo premuto per
5 sec fino alla comparsa della scritta sul
display;
3. Agendo sui tasti e , scegliere la configura-
zione desiderata in base al tipo di installazione
(es. ) e confermare premendo il tasto ;
A questo punto la selezione verrà salvata in
memoria e sarà ricaricata ad ogni accensione
futura.
4. Seguiranno le scritte “ ”, “ ” seguite
dal simbolo di cancello chiuso “----”.

Successive riaccensioni
Se nella centrale è già stata salvata una confi-
gurazione, procedere come indicato:

Dare alimentazione, sul display compaiono in se-

quenza le scritte “ ”, “ ”, “ ” seguite
dal simbolo di cancello chiuso “----”.

Modifica configurazione esistente

Se nella centrale è già stata salvata una confi-
gurazione e si desidera cambiarla, procedere
come indicato:

1. Tenere premuto il tasto e dare alimentazio-

ne, sul display compaiono in sequenza le scritte
“ ”e“ ” lampeggiante;
2. Premere il tasto e mantenerlo premuto per 5
sec fino alla comparsa della scritta (il va-
lore cambia in corrispondenza alla precedente
configurazione utilizzata) sul display;
3. Agendo sui tasti e , scegliere la nuova
configurazione desiderata in base al tipo di in-
Scorrevole
stallazione (es. ) e confermare premendo
il tasto ;
Interrompere la procedura di riconfigu- Battente
razione prima della conferma, comporta il
caricamento della precedente configura-
zione da parte della centrale senza nessu-
Basculante
na modifica.
Se tuttavia la procedura di riconfigura-
zione viene portata a buon fine, la nuova Barriere
configurazione sovrascriverà la precedente
e sarà ricaricata ad ogni accensione futura.
4. Seguiranno le scritte “ ”, “ ” seguite Sezionali
dal simbolo di cancello chiuso “----”.

3
 5 COLLEGAMENTI ELETTRICI
Eseguire i collegamenti elettrici seguendo le indicazioni della “Tabella 1” e lo schema di pag. 5.
ATTENZIONE Per una adeguata sicurezza elettrica tenere nettamente separati (minimo 4 mm in aria o 1 mm attraverso l’isolamen-
to) il cavo di alimentazione 230 V da quelli a bassissima tensione di sicurezza (alimentazione motori, comandi, elettroserratura, an-
tenna, alimentazione ausiliari) provvedendo eventualmente al loro fissaggio con adeguate fascette in prossimità delle morsettiere.
ATTENZIONE Collegarsi alla rete 230 V ~ ± 10% 50 Hz tramite un interruttore onnipolare o altro dispositivo che assicuri la on-
nipolare disinserzione della rete, con una distanza di apertura dei contatti = 3 mm.
ATTENZIONE Per il collegamento dell’encoder alla centrale di comando, utilizzare esclusivamente un cavo dedicato 3x0,22mm2.

Tabella 1 “collegamento alle morsettiere”

1-2 Ingresso alimentazione 230 V ~ ±10% (50/60 Hz)

3-4-5 Uscita motore 1 230 V ~ max 600W

6-7-8 Uscita motore 2 230 V ~ max 600W (se presente)

9-10 Uscita 230 V ~ max 150 W per spia cancello aperto (se P052=0) o luce di cortesia (si P052>1)

11-12 Uscita lampeggiante 230 V ~ max 40W

13 (-)
Uscita “boost” per elettroserratura max 1 art. 110 (se P062=0), uscita 24V max 5W impulsiva
(se P062=1), passo-passo (se P062=2), uscita elettro-freno di stazionamento per motori reversibili
13-14
(se P062=3), uscita per alimentazione elettroserratura tramite relè esterno (se P062=4), uscita per
14 (+)
alimentazione elettromagneti per barriere (se P062=5) oppure uscita temporizzata (se P062>5).

15-16 Uscita lampeggiante a led max 1 art. LED24AI (24 V max 100 mA)

TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

Nel caso in cui l’installazione richieda comandi diversi e/o

aggiuntivi rispetto allo standard, è possibile configurare
Se non utilizzato ponticellare l’ingresso

ciascun ingresso per il funzionamento desiderato.

17 (FCC 1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC 1)
Input 6

“Programmazione Avanzata”.
18 - Com N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.

Fare riferimento al capitolo

19 (FCA 1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA 1)
Input 5
20 - Com N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.

21 ( PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)

Input 4
22 - Com N.C. N.C. N.C. N.O. N.C.

23 (SAFETY) (SAFETY) (SAFETY) (NONE) (NONE)

Input 3
24 - Com N.C. N.C. N.C. N.O. N.O.

25 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)

Input 2
26 - Com N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.

27 (START) (START) (START) (START) (START)

Input 1
28 - Com N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.

29 Ingresso segnale antenna radio

30 Ingresso massa antenna radio
31-32 Uscita +24 V alimentazione ausiliari max 200mA
33 (+)
33-34 Ingresso rete DE@NET (attualmente non utilizzato)
34 (-)

4
 CABLAGGI INTERNI PREDISPOSTI IN FABBRICA

LUMY/A CABLAGGI ESTERNI PREDISPOSTI DALL’INSTALLATORE

max 40W
CABLAGGIO ENCODER SOLO SE PRESENTE

L N
INTERRUTTORE ONNIPOLARE
FLASH
ALIMENTAZIONE 230V
230V~ 50Hz ±10%

Tab. 1 Connessione Motori

ALIMENTAZIONE
ACCESSORI 24V RG58
Mot 2 (Solo se presente) Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2

3 x 1,5 mm2
3 Nero Nero Nero Marrone Nero
M1 4 Grigio Grigio Grigio Grigio Grigio
5 Marrone Marrone Marrone Nero Marrone
6 / Marrone Nero / /
M2 7 / Grigio Grigio / /
34 33 32 31 30 29
8 / Nero Marrone / /
ENC ENC
M1 M2
MARRONE MARRONE
2
3 x 0,22 mm
VERDE VERDE

BIANCO BIANCO

3 x 1,5 mm2
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2
28 (START) (START) (START) (START) (START)
27
IN1
N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.
26 2 x 0,5 mm2 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
25
IN2
N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.
F1 F2 2 x 0,5 mm2
24 (SAFETY) (SAFETY) (SAFETY) (NONE) (NONE)
23
IN3
N.C. N.C. N.C. N.O. N.O.
22 2 x 0,5 mm2 (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
21
IN4
N.C. N.C. N.C. N.O. N.C.
20 2 x 0,5 mm2
N 1
(FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
19
IN5
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.

VERDE
BIANCO

MARRONE
F 2 18 2 x 0,5 mm2 (FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)
17
IN6
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.
FLASH FLASH
WARNING 230V LOCK LED 24V
MOT 1 MOT 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

VERDE
BIANCO

MARRONE
230V max 40W

Tab. 1
art.110 oppure
ELETTROFRENO
SPIA CANCELLO APERTO
oppure LUCE DI CORTESIA

ELETTROSERRATURA

2 x 1 mm2

3 x 1,5 mm2 2 x 1 mm2

2 x 0,5 mm2

3 x 0,22 mm2

5
6
6 PROGRAMMAZIONE STANDARD
1 Alimentazione
Dare alimentazione, sul display compaiono in sequenza le scritte “ ”, “ ”, “ ” (oppure del Type selezionato) seguite
dal simbolo di cancello chiuso “----”.

* Nel caso in cui la centrale sia già stata programmata e la riaccensione sia dovuta ad una interruzione dell’alimentazione, al primo
impulso di START, verrà eseguita la procedura di reset posizione (vedi “rESP” in tabella Messaggi di Stato a pag. 17).

2 Visualizzazione stato ingressi e contamanovre

1. Premere il tasto e tenerlo premuto per 15sec;

2. Sul display vengono mostrati rispettivamente:

Stato ingressi (verificare che sia corretto);

Contamanovre totale (* vedi P064):

ex: = 3x1000* = 3000 manovre eseguite

Contamanovre manutenzione (* vedi P065):

ex: = 5*x500 = 2500 manovre ancora da
eseguire prima della richiesta dell’intervento di manu-
tenzione ( = contamanovre manutenzione disabi-
litato)
3. Mantenere premuto il tasto per una visualizzazione
ciclica delle 3 opzioni oppure rilasciare il tasto per
uscire dal parametro.

3 Selezione tipo di motori ! IMPORTANTE !

1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visualizzare sul
display P028;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Agendo sui tasti e , impostare:
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
• 005 6NET • 001 Look - Mac • 003 Livi 902(R) • 003 Pass • 000 Lato
• 006 9NET • 002 Ghost • 004 Livi 902R/ • 004 Stop
• 007 Gulliver • 003 Livi 500 - EN/F
- Rev 502(R) - 550PL
• 004 Livi 500R/
EN - Livi 502R/EN
• 005 Oli

Attenzione: Selezionando motori tipo OLI, tutti i valori relativi alla

forza dei motori (P037 - P038 - P039 - P040) vengono impostati
automaticamente a 100% senza possibilità di modifica. Per questo
tipo di motori, non è quindi attivo il rilevamento dell’ostacolo, e la
regolazione della forza di spinta può essere eseguita solo agendo
sulle valvole di sfogo del motore stesso.
Attenzione: Nel caso di abbinamento con motori non DEA Sy-
stem, impostare il parametro sul valore più simile per tipologia di
famiglia e prestazioni (fare riferimento alla tabella di pag. 2).
4. Confermare la scelta premendo il tasto (sul display ricom-
pare P028).

7
 4 Selezione funzionamento con o senza encoder ! IMPORTANTE !
1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visualizzare sul
display P029;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Agendo sui tasti e , impostare:
- d000=per i motori con encoder;
- d001=per i motori senza encoder;
4. Confermare la scelta premendo il tasto (sul display ricom-
pare P029).

5 Selezione funzionamento 1 o 2 motori

1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visualizzare sul
display P030;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Agendo sui tasti e , impostare:
- d001=per la funzione a motore singolo;
- d002=per la funzione a 2 motori;
4. Confermare la scelta premendo il tasto (sul display ricom-
pare P030).

6 Selezione senso di marcia (solo Type 00 e Type 03)

1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visua-
lizzare sul display P063;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Agendo sui tasti e , impostare:
- d000=motore in posizione standard;
- d001=motore in posizione invertita;
4. Confermare la scelta premendo il tasto (sul di-
splay ricompare P063).

Attenzione: Il parametro inverte automaticamente

le uscite apre/chiude dei motori e gli eventuali
ingressi finecorsa apertura/chiusura.

7 Regolazione camme finecorsa

1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a
visualizzare sul display P001;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Agendo sui tasti (apre) e (chiude), muovere
l’asta in posizione di apertura e regolare la relativa
camma finecorsa affinche in quel punto schiacci il
microinterruttore;
Ripetere l’operazione regolando il finecorsa di
chiusura.
4. Confermare la scelta premendo il tasto (sul
display ricompare P001).

ATTENZIONE Se presente il motore 2, ripetere le regolazioni precedenti agendo sul parametro P002.

8
8 Apprendimento corsa motori
1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visualizzare sul display P003;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Alla scritta “ ” lampeggiante, tenere premuto il tasto ;
4. Rilasciare il tasto non appena la scritta “ ” smette di lampeggiare; Inizia la manovra di apprendimento con il motore 1
in apertura (se dovesse partire in chiusura, scollegare l’alimentazione, invertire i cavi motore e ripetere l’operazione);
5. Attendere che l’anta (o le ante in caso di utilizzo di 2 motori) ricerchi e si arresti in battuta di apertura e successivamente in quella
di chiusura.
Se si desidera anticipare la battute d’arresto in apertura per l’anta, è possibile intervenire manualmente dando un impulso
di “Start” (oppure premendo il tasto “OK” sulla scheda) simulando la battuta.
Attenzione: Per motori senza encoder la battuta non viene rilevata per cui DEVE essere simulata sia in apertura che in
chiusura (per entrambi i motori) premendo il tasto .
6. A manovra conclusa sul display riappare “----“.

ATTENZIONE (solo Type 01 e Type 03) Eseguito l’apprendimento della corsa motori, effettuare una manovra completa
(apertura/chiusura) e successivamente verificare il corretto funzionamento dello sblocco. Se lo sblocco dovesse risultare trop-
po “duro”, aumentare il valore del parametro P057 di 1 o più.

9 Apprendimento radiocomandi
9.1 Selezione codifica radiocomandi
1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visualizzare sul di-
splay P027;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Selezionare il tipo di radiocomando agendo sui tasti e :
- d000=rolling-code fixe (consigliato);
- d001=rolling-code complete;
- d002=dip-switch;
4. Confermare la scelta premendo il tasto (sul display ricompare
P027).

Attenzione: Nel caso in cui si renda necessario variare il tipo di

codifica, e solo se in memoria sono già presentidei radiocomandi
con codifica diversa, è necessario eseguire la cancellazione della
memoria (P004) DOPO aver impostato la nuova codifica.

9.2 Apprendimento
1. Scorrere i parametri con i tasti e fino
a visualizzare sul display P005;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Alla scritta “ ”, premere un tasto del ra-
diocomando da memorizzare;
4. Sul display apparirà la sigla del radioco-
mando appena memorizzato e successiva-
mente “ ”;
5. Ripetere l’operazione dal punto 3 per even-
tuali altri radiocomandi da memorizzare;
6. Concludere la memorizzazione, attendendo
10 sec fino alla visualizzazione sul display
della scritta “----“.

Attenzione: Nel caso di radiocomandi con

codifica Rolling-Code, la ricevente può essere
messa in apprendimento dando un impulso
col tasto nascosto di un radiocomando già
precedentemente appreso.

9
 10 Modifica dei parametri di funzionamento
Nel caso in cui sia necessario modificare i parametri di funziona-
mento (es. forza, velocità, ecc..):
1. Scorrere con i tasti e fino a visualizzare sul display il
parametro desiderato (es. P032);
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Agendo sui tasti e , impostare il valore desiderato;
4. Confermare la scelta premendo il tasto (sul display ricom-
pare il parametro precedentemente selezionato)

Per la lista completa dei “Parametri di Funzionamento”

consultare la tabella a pag. 14.

11 Programmazione conclusa
ATTENZIONE Alla fine della procedura di programmazione, agire sui tasti e fino alla comparsa del simbolo “----“, l’au-
tomatismo è ora in attesa di comandi per il funzionamento normale.

Per eseguire eventuali operazioni di “Programmazione Avanzata” (cancellazione dei radiocomandi,

configurazione ingressi, ecc..), prosegui a pagina 11.

10
7 PROGRAMMAZIONE AVANZATA
Di seguito vengono aggiunte alcune procedure di programmazione relative alla gestione della memoria radiocomandi e di con-
figurazione avanzata degli ingressi di comando.

1 Cancellazione radiocomandi memorizzati

1.1 Cancellazione di tutti i radiocomandi
1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visualizza-
re sul display P004;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Alla scritta “ ” lampeggiante, tenere premuto il ta-
sto ;
4. Rilasciare il tasto non appena la scritta “ ” smet-
te di lampeggiare;
5. Tutti i radiocomandi memorizzati sono stati cancellati
(sul display ricompare P004).

1.2 Ricerca e cancellazione di un radiocomando

1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visualizza-
re sul display P006;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Agendo sui tasti e , scegliere il radiocomando che
si desidera cancellare (es. );
4. Alla scritta “ ” lampeggiante, tenere premuto il ta-
sto ;
5. Rilasciare il tasto non appena la scritta “ ”;
6. Il radiocomando selezionato è stato cancellato (sul di-
splay ricompare P006).

2 Ripristino parametri di default

1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visua-
lizzare sul display P007;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Alla scritta “ ” lampeggiante, tenere premuto il
tasto ;
4. Rilasciare il tasto non appena la scritta “ ”
smette di lampeggiare;
Vengono ricaricati i parametri di default per la confi-
gurazione attualmente in uso;
5. A operazione conclusa sul display ricompare P007.

Attenzione: Dopo il ripristino dei parametri di de-

fault, sarà necessario eseguire nuovamente la pro-
grammazione della centrrale e la regolazione di tutti
i parametri di funzionamento, in particolare ricordarsi
di impostare correttamente i parametri di configura-
zione motore (P028 - P029 - P030).

3 Blocco/Sblocco accesso alla programmazione

Utilizzando un radiocomando con codifica a “dip-switch” (indipendentemente dal tipo di radiocomandi eventualmente già memo-
rizzati), è possibile bloccare e sbloccare l’accesso alla programmazione della centrale al fine di impedire manomissioni. L’imposta-
zione del “dip-switch” sul radiocomando, costituisce il codice di blocco/sblocco verificato dalla centrale.

3.1 Blocco accesso alla programmazione

1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a
visualizzare sul display P008;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Il display visualizza in modo alterno le scritte
ad indicare che la centrale è in
attesa della trasmissione del codice di blocco;
4. Entro 10 sec premere il CH1 del “TX master”, il
display visualizza prima di ritor-
nare alla lista dei parametri;
5. L’accesso alla programmazione è bloccato.

11
 3.2 Sblocco accesso alla programmazione
1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a
visualizzare sul display P008;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Il display visualizza in modo alterno le scritte
ad indicare che la centrale è in
attesa della trasmissione del codice di sblocco;
4. Entro 10 sec premere il CH1 del “TX master”, il
display visualizza prima di ritor-
nare alla lista dei parametri;
5. L’accesso alla programmazione è sbloccato.

3.3 Sblocco accesso alla programmazione con reset globale

ATTENZIONE! questa procedura comporta la perdita di
tutte le impostazioni memorizzate.
La procedura permette lo sblocco della centrale anche senza
conoscere il relativo codice di sblocco.
Successivamente a questo tipo di sblocco, sarà necessa-
rio eseguire nuovamente la programmazione della
centrrale e la regolazione di tutti i parametri di fun-
zionamento, in particolare ricordarsi di impostare
correttamente i parametri di configurazione motore
(P028 - P029 - P030). Sarà inoltre necessario ripetere la
misurazione delle forze d’impatto per garantire la conformità
dell’impianto.
1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visualizzare sul
display P008;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Il display visualizza in modo alterno le scritte ;
4. Premere il tasto , il display visualizza la scritta lam-
peggiante;
5. Premere nuovamente il tasto e mantenerlo premuto per
5 sec (rilasciando prima la procedura viene interrotta): il di-
splay visualizza la scritta fissa seguita da , prima
di ritornare alla lista dei parametri;
6. L’accesso alla programmazione è sbloccato.

4 Configurazione ingressi
Nel caso in cui l’installazione richieda comandi diversi e/o aggiuntivi
rispetto allo standard descritto dagli schemi elettrici, è possibile configurare
ciascun ingresso per il funzionamento desiderato (es. START, FOTO, STOP,
ecc...).
1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visualizzare quello corri-
spondente all’ingresso desiderato:
● P017=per INPUT 1;
● P018=per INPUT 2;
● P019=per INPUT 3;
● P020=per INPUT 4;
● P021=per INPUT 5;
● P022=per INPUT 6;
2. Accedere al parametro (es. P018) premendo il tasto ;
3. Agendo sui tasti e , impostare il valore corrispondente al funzio-
namento desiderato (fare riferimento alla tabella ”parametri di confi-
gurazione ingressi” a pag. 13);
4. Confermare la scelta premendo il tasto (sul display ricompare
P018).
5. Eseguire il collegamento all’ingresso appena configurato.

5 Programmazione conclusa
ATTENZIONE Alla fine della procedura di programmazione, agire sui tasti e fino alla comparsa del simbolo “----“, l’au-
tomatismo è ora in attesa di comandi per il funzionamento normale.

12
 PAR. PROCEDURA VALORI SELEZIONABILI
Posizionamento motore 1

Posizionamento motore 2

Apprendimento corsa motori

Cancellazione radiocomandi

Apprendimento radiocomandi

Ricerca e cancellazione di un radiocomando

Caricamento parametri standard: l’intera lista dei parametri viene aggiornata con le impostazioni di fabbrica.

Blocco accesso programmazione

Apprendimento dispositivi DE@NET collegati (attualmente non utilizzato)

Non utilizzato

Non utilizzato

PROCEDURE DI PROGRAMMAZIONE
Non utilizzato

Non utilizzato

Non utilizzato

Non utilizzato

VALORI DI DEFAULT
(per i diversi standard di installazione)
PAR. DESCRIZIONE PARAMETRO VALORI SELEZIONABILI
scorrevole battente basculante barriera sezionali

Selezione tipo ingresso INPUT_3 • 000: IN3 type=contatto pulito (Contatto (Contatto (Contatto (Contatto (Contatto
• 001: IN3 type=resist. costante 8K2 pulito) pulito) pulito) pulito) pulito)

Selezione funzionamento INPUT_1 • 000: NONE (non utilizzato) IN1

• 001: START (start) (START) (START) (START) (START) (START)
• 002: PED. (pedonale)
Selezione funzionamento INPUT_2 • 003: OPEN (apre separato) IN2
• 004: CLOSE (chiude separato) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
(PEDESTRIAN) (PEDESTRIAN)
• 005: OPEN_PM (apre uomo pres.)
Selezione funzionamento INPUT_3 • 006: CLOSE_PM (chiude uomo pres.) IN3
• 007: ELOCK-IN (attivazione elettroserratura. Vedi (SAFETY 1) (SAFETY 1) (SAFETY 1) (NONE) (NONE)
P062)
• 008: PHOTO 1 (fotocellula 1)
Selezione funzionamento INPUT_4 IN4
• 009: PHOTO 2 (fotocellula 2) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
• 010: SAFETY 1 (costa di sicurezza 1)
• 011: STOP (blocco)
Selezione funzionamento INPUT_5 • 012: FCA1 (finecorsa apert. Mot1) IN5
(FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
• 013: FCA2 (finecorsa apert. Mot2)
• 014: FCC1 (finecorsa chius. Mot1)
Selezione funzionamento INPUT_6 • 015: FCC2 (finecorsa chius. Mot2) IN6
(FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)
• 016: SAFETY 2 (costa di sicurezza 2)

Assegnazione CANALE 1 radiocomandi • 000: NONE (non utilizzato) CH1 (START) (START) (START) (START) (START)
• 001: START (start)
• 002: PEDESTRIAN (pedonale)
Assegnazione CANALE 2 radiocomandi CH2 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)
• 003: OPEN (apre separato)

PARAMETRI DI CONFIGURAZIONE INGRESSI

• 004: CLOSED (chiude separato)
Assegnazione CANALE 3 radiocomandi • 005: OPEN_PM (apre uomo pres.) CH3 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)
• 006: CLOSED_PM (chiude uomo pres.)
Assegnazione CANALE 4 radiocomandi • 007: ELOCK-IN (attivazione elettroserratura. Vedi CH4
P062) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)

Selezione tipo di radiocomando • 000: HCS fix-code

• 001: HCS rolling-code
• 002: Dip-switch

13
14
scorrevole battente basculante barriera sezionali

Selezione tipo di motori • 000: LATO • 005: 6NET - OLI

• 001: LOOK - MAC • 006: 9NET
Attenzione: Selezionando motori tipo OLI, tutti i valori relativi alla forza dei motori (P037 - P038 - P039 - P040) • 002: GHOST 100/200 • 007: GULLIVER - REV
vengono impostati automaticamente a 100% senza possibilità di modifica. Per questo tipo di motori, non è quindi • 003: 500(R) - 502(R) - 902(R) - PASS
attivo il rilevamento dell’ostacolo, e la regolazione della forza di spinta può essere eseguita solo agendo sulle - 550PL
valvole di sfogo del motore stesso. • 004: STOP - 500R/EN - 502R/EN
- 902R/EN/F

MOTORI
Selezione funzionamento con o senza encoder. • 000: motori con encoder

PARAMETRI
ATTENZIONE: P029 deve essere impostato correttamente prima di eseguire la procedura di programmazione • 001: motori senza encoder

CONFIGURAZIONE
Selezione numero motori • 001: un motore
• 002: due motori

Regolazione velocità motori durante il rallentamento in apertura Attenzione: Per motori senza 15%tot........................100%tot
encoder le velocità durante la
Regolazione velocità motori durante la corsa in apertura corsa di apertura/chiusura (100%) 15%tot........................100%tot
e le velocità di rallentamento in
Regolazione velocità motori durante la corsa in chiusura apertura/chiusura (30%) sono 15%tot........................100%tot
fisse indipendentemente dai valori
Regolazione velocità motori durante il rallentamento in chiusura impostati. 15%tot........................100%tot

Regolazione durata rallentamento in apertura 5%tot............................80%tot

Regolazione durata rallentamento in chiusura 5%tot............................80%tot

Regolazione forza motore 1 in apertura 15%tot…...........................100%tot

(se = 100% rilevamento ostacolo disabilitato)

Regolazione forza motore 1 in chiusura 15%tot…...........................100%tot

(se = 100% rilevamento ostacolo disabilitato)

Regolazione forza motore 2 in apertura 15%tot…...........................100%tot

(se = 100% rilevamento ostacolo disabilitato)

Regolazione forza motore 2 in chiusura 15%tot…...........................100%tot

(se = 100% rilevamento ostacolo disabilitato)

Regolazione tempo chiusura automatica 0sec...................................255sec

(se = 0 chiusura automatica disabilitata)

Regolazione tempo chiusura automatica pedonale 0sec...................................255sec

(se = 0 chiusura autom. pedonale disabilitata)

Regolazione durata della corsa pedonale 5%tot…...........................100%tot

Regolazione tempo di prelampeggio 0sec…….10sec

Regolazione tempo di sfasamento in apertura 0sec……………30sec

PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO
Regolazione tempo di sfasamento in chiusura 0sec……………30sec

Funzione condominiale: disabilita gli ingressi di comando in apertura e chiusura durante l’apertura e il tempo • 000: “condominiale” non attivo
di chiusura automatica • 001: “condominiale” attivo

Funzione colpo d’ariete: prima di ogni apertura spinge i motori in chiusura per 1sec per facilitare lo sgancio • 000: “colpo d’ariete” non attivo
dell’eventuale elettroserratura • 001: “colpo d’ariete” attivo

Selezione modalità “inversione” (durante la manovra un impulso di comando inverte il moto) o “passo- passo” • 000: “inversione”
(durante la manovra un impulso di comando arresta il moto. L’impulso successivo riavvia nel senso di marcia • 001: “passo-passo”
opposto).

Funzionamento ingresso FOTO: se=0 fotocellula abilitata in chiusura, in partenza da cancello • 000: fotocellula abilitata in chiusura e con cancello fermo
FOTO 1 fermo; se=1 fotocellula sempre abilitata; se=2 fotocellula abilitata solo in chiusura. Quando • 001: fotocellula sempre abilitata
abilitato, l’attivazione dell’ingresso FOTO provoca: l’inversione del moto (durante chiusura), • 002: fotocellula abilitata solo in chiusura
l’arresto del moto (durante apertura), impedisce l’avvio (con cancello chiuso). • 003: come 000 ma con “chiudi subito” abilitato
Se=3-4-5, il funzionamento è identico rispettivamente ai valori 0-1-2 ma con funzione “chiudi • 004: come 001 ma con “chiudi subito” abilitato
FOTO 2 subito” abilitata: in ogni caso, durante l’apertura e/o il tempo di pausa, alla rimozione di un • 005: come 002 ma con “chiudi subito” abilitato
eventuale ostacolo il cancello richiude automaticamente dopo un ritardo fisso di 5 sec.
 scorrevole battente basculante barriera sezionali

Selezione modalità di funzionamento dell’usita warning: • 000: “warning light”

Se=0 “warning light” (uscita sempre On quando il cancello è aperto, OFF al termine di una manovra di chiusura), • >001 : ritardo spegnimento “courtesy light”
Se>1 “courtesy light” (uscita ON durante ogni movimento, OFF quando il motore si ferma, dopo il ritardo (1sec………………255sec)
impostato).

Attivazione ricerca battute anche in apertura: i motori si arrestano solo all’arrivo in battuta, anche in apertura • 000: arresto in apertura sul punto memorizzato.
• 001: arresto in apertura sulla battuta

Funzione “soft start”: i motori accelerano progressivamente fino al raggiungimento della velocità impostata, • 000: “soft start” non attivo
evitando partenze brusche. • 001: “soft start” attivo
Attenzione: Per motori senza encoder, il parametro viene ignorato. • 002: “soft start lungo” attivo

Regolazione durata dell’ inversione su ostacolo (Rilevato da sensore antischiacciamento interno oppure da • 000: inversione completa su ostacolo
attivazione ingresso safety): se=0 esegue l’inversione completa, se>0 indica la durata (in sec) della corsa, dopo • >000: durata dell’inversione su ostacolo
l’inversione conseguente al rilevamento di un ’ostacolo durante l’apertura. (1sec……………..10sec)

Regolazione durata dell’ inversione su ostacolo (Rilevato da sensore antischiacciamento interno oppure da • 000: inversione completa su ostacolo
attivazione ingresso safety): se=0 esegue l’inversione completa, se>0 indica la durata (in sec) della corsa, dopo • >000: durata dell’inversione su ostacolo
l’inversione conseguente al rilevamento di un ’ostacolo durante la chiusura. (1sec……………..10sec)

Facilitazione sblocco manuale: Se≠0, dopo il rilevamento della battuta di chiusura, il motore 1 esegue una • 000: facilitazione sblocco disattivata
brevissima inversione per allentare la pressione sulla stessa, ed agevolare quindi lo sblocco manuale. Il valore • >000: facilitazione sblocco attivata con durata pari a:
impostato indica la durata dell’inversione. Se=0 funzione disabilitata. (1x25ms…….20x25ms)
(1x25ms…………….........40x25ms) (solo Type 0)

regolazione margine battuta apertura: regola la durata dell’ultimo tratto di corsa durante il quale un eventuale 1...................................255
ostacolo viene interpretato come battuta, bloccando il motore senza eseguire l’inversione. Il valore impostato,
indica il numero di giri del rotore.

regolazione margine battuta chiusura: regola la durata dell’ultimo tratto di corsa durante il quale un eventuale 1...................................255
ostacolo viene interpretato come battuta, bloccando il motore senza eseguire l’inversione. Il valore impostato,
indica il numero di giri del rotore.

Regolazione forza motori all’arrivo in battuta: - Se=0, Regolazione disabilitata (il valore di forza sulla battuta 0%tot…...........................100%tot
viene calcolato automaticamente) - Se diverso da 0, indica il valore (espresso in % del valore max) di forza
esercitata sulla battuta.

Non utilizzato

Funzionamento uscita elettroserratura: Se=0 uscita “boost” per alimentazione elettroserratura art. 110, • 000: “Uscita “boost” per alimentazione elettroserratura art.
Se=1 uscita 24V comandata da ingresso ELOCK_IN in modalità impulsiva, Se=2 uscita 24V comandata da 110

PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO
ingresso ELOCK_IN in modalità passo-passo, Se=3 Uscita elettrofreno per motori reversibili, Se=4 uscita 24V • 001: “Uscita impulsiva 24V max 5W
per alimentazione elettroserratura tramite relè esterno, Se=5 uscita 24V per alimentazione elettromagneti per • 002: “Uscita passo-passo 24V max 5W
barriere, Se>5 uscita 24V comandata da ingresso ELOCK_IN in modalità temporizzata (il valore impostato • 003: “Uscita elettrofreno per motori reversibili
indica il ritardo di spegnimento in secondi). • 004: “Uscita alimentazione elettroserrature tramite relè
esterno
• 005: “Uscita alimentazione elettromagneti per barriere
• >005: “Uscita temporizzata 24V max 5W
(5sec………………255sec)

Inversione direzione marcia: Se=1 inverte automaticamente le uscite apre/chiude dei motori e gli eventuali • 000: “Installazione standard
ingressi finecorsa apertura/chiusura, evitando di dover modificare manualmente i cablaggi nel caso di • 001: “Installazione invertita
installazione del motoriduttore in posizione invertita rispetto lo standard.

Moltiplicatore contamanovre: Moltiplica il numero di manovre dopo le quali il contamanovre totali viene • 000: “x100
aggiornato. • 001: “x1000
Per visualizzare il valore, fare riferimento al paragrafo “Visualizzazione stato ingressi e contamanovre”. • 002: “x10000
• 003: “x100000
Contamanovre manutenzione: Se=0 azzera il cantatore e disabilita la richiesta d’intervento, Se>0 indica il • 000: “Richiesta manutenzione disabilitata
numero di manovre (x 500) da effettuare prima che la centrale esegua un pre-lampeggio di 4sec aggiuntivi ad • >000: “Numero manovre (x 500) per richiesta manutenzione
indicare la necessità di intervento di manutenzione. (1...................................255)
Es.: Se P065=050, numero manovre = 50x500=25000
Attenzione: Prima di impostare un nuovo valore del contamanovre manutenzione, è necessario resettare lo
stesso impostando P065=0 e solo successivamente P065= “nuovo valore”.

Selezione funzionamento uscita lampeggiante: Se=0 uscita lampeggiante intermittente; Se=1 uscita • 000: “uscita lampeggiante intermittente
lampeggiante fissa (per lampeggianti provvisti di circuito intermittente interno) • 001: “uscita lampeggiante fissa

15
16
scorrevole battente basculante barriera sezionali

Funzionamento ingresso SFT: se=0 costa sensibile sempre abilitata; se=1 costa sensibile abilitata • 000: “costa sensibile sempre abilitata
SAFETY 1 solo in chiusura; se=2 costa sensibile abilitata solo in chiusura e prima di ogni movimento; se=3 • 001: “costa sensibile abilitata solo in chiusura
costa sensibile abilitata solo in apertura; se=4 costa sensibile abilitata solo in apertura e prima di • 002: “costa sensibile abilitata solo in chiusura e prima di ogni
ogni movimento; Come per il rilevamento ostacolo da sensore antischiacciamento interno, anche movimento
l’attivazione degli ingressi SFT1 e SFT2 provoca l’inversione totale o parziale secondo quanto • 003: “costa sensibile abilitata solo in apertura
SAFETY 2 impostato con P055 (durata inversione su ostacolo in apertura, e P056 (durata inversione su • 004: “costa sensibile abilitata solo in apertura e prima di
ostacolo in chiusura). ogni movimento

Ritardo su rilevamento finecorsa: Il motore viene arrestato dopo 1,5 sec. dal rilevamento del finecorsa. Se • 000: “ritardo finecorsa disabilitato
durante questo ritardo viene rilevata la battuta, il motore viene arrestato subito. • 001: “ritardo finecorsa abilitato

Regolazione durata spunto • 000: “spunto disattivato (esegue uno spunto di durata
Attenzione: Se soft start attivato, lo spunto viene disattivato indipendentemente dal valore di P070. minima, quasi impercettibile)
• 00X: “regola durata spunto fino a 1,5 sec. (X*6 ms)

Non utilizzato

Non utilizzato

PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO
Non utilizzato

Non utilizzato

Non utilizzato
8 MESSAGGI VISUALIZZATI SUL DISPLAY
MESSAGGI DI STATO
Mess. Descrizione
Cancello chiuso
Cancello aperto
Apertura in corso
Chiusura in corso
Centrale in attesa di comandi dopo un impulso di start, con funzionamento passo-passo
Intervenuto ingresso stop
Reset posizione in corso: La centrale di comando è appena stata riaccesa dopo un’interruzione dell’alimentazione, oppure il cancello ha
superato il numero max ammesso (80) di inversioni senza mai arrivare alla battuta di chiusura, o il numero max ammesso (3) di interventi
consecutivi del dispositivo anti schiacciamento.
E stata quindi avviata la ricerca in rallentamento dei punti di finecorsa di apertura prima, e di chiusura successivamente.
In questa fase eventuali impulsi di start vengono ignorati.
MESSAGGI DI ERRORE
Mess. Descrizione Possibili soluzioni
- Verificare che non vi siano particolari attriti e/o ostacoli durante la corsa;
Errore posizione: La procedura di reset posizione non - Dare un impulso di start per avviare la procedura di reset posizione;
è andata a buon fine. La centrale rimane in attesa di - Verificare che la manovra si completi correttamente, aiutando manualmente se
comandi. necessario la corsa del/delle ante;
- Aggiustare eventualmente i valori impostati di forza e velocità del/dei motori.
Verificare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicurezza e/o fotocellule
Fotocellule e/o dispositivi di sicurezza attivati o guasti.
installate.
Possibile guasto al circuito di potenza della centrale Togliere e ridare alimentazione. Dare un impulso di start, se la segnalazione si
di comando. ripete, sostituire la centrale di comando.
Time-out corsa motori: Il/i motori, hanno superato il - Dare un impulso di start per avviare la manovra di reset posizione;
tempo di lavoro massino (5min) senza mai arrestarsi. - Verificare che la manovra si completi correttamente.
Time-out rilevamento ostacolo: Con sensore anti-
- Verificare che non vi siano particolari attriti e/o ostacoli durante la corsa;
schiacciamento disabilitato, è stata comunque rileva-
- Dare un impulso di start per avviare la manovra di reset posizione;
ta la presenza di un ostacolo che impedisce il movi-
- Verificare che la manovra si completi correttamente.
mento dell’anta da più di 10 sec.
- Verificare il corretto collegamento dei motori e dei relativi encoders.
- Verificare l’impostazione del parametro P029 (Selezione motore con o senza en-
Movimento motori non rilevato.
coder) e accertarsi che sia corretto.
- Se la segnalazione si ripete, sostituire la centrale di comando.

9 COLLAUDO DELL’IMPIANTO
Il collaudo è un’operazione essenziale al fine di verificare la corretta installazione dell’impianto. DEA System vuole riassumere il
corretto collaudo di tutta l’automazione in 4 semplici fasi:
● Verificare che sia rispettato rigorosamente quanto descritto nel paragrafo 1 “RIEPILOGO AVVERTENZE”;
● Effettuare delle prove di apertura e di chiusura dell’automazione verificando che il movimento corrisponda a quanto previsto. Si
consiglia a questo proposito di effettuare diverse prove al fine di valutare eventuali difetti di montaggio o regolazione;
● Verificare che tutti i dispositivi di sicurezza collegati all’impianto funzionino correttamente;
● Eseguire la misurazione della forza d’impatto secondo quanto previsto dalla norma EN12445 fino a trovare la regolazione che
assicuri il rispetto dei limiti previsti dalla norma EN12453.

10 DISMISSIONE DEL PRODOTTO

ATTENZIONE In ottemperanza alla Direttiva UE 2002/96/CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE),
questo prodotto elettrico non deve essere smaltito come rifiuto municipale misto. Si prega di smaltire il prodotto portandolo al
punto di raccolta municipale locale per un opportuno riciclaggio.

17
18
NET230N
Universal control panel for 230V
operators
Operating instructions and warnings

Index
1 Warnings Summary 19 7 Advanced Programming 29
2 Product Description 20 8 Messages shown on the Display 35
3 Technical data 20 9 Installation Test 35
4 Configurations 21 10 Product Disposal 35
5 Electrical Connections 22
6 Standard Programming 25

1 WARNINGS SUMMARY
Read these warnings carefully; failure to respect the following warnings may cause risk situations.
WARNING Using this product under unusual conditions not foreseen by the manufacturer can create situations of danger, and
for this reason all the conditions prescribed in these instructions must be respected.
WARNING DEA System reminds all users that the selection, positioning and installation of all materials and devices which make
up the complete automation system, must comply with the European Directives 2006/42/CE (Machinery Directive), 2004/108/CE
(electromagnetic compatibility), 2006/95/CE (low voltage electrical equipment). In order to ensure a suitable level of safety, besides
complying with local regulations, it is advisable to comply also with the above mentioned Directives in all extra European countries.
WARNING Under no circumstances must the product be used in explosive atmospheres or surroundings that may prove cor-
rosive and damage parts of the product.
WARNING To ensure an appropriate level of electrical safety always keep the 230V power supply cables apart (minimum 4mm
in the open or 1 mm through insulation) from low voltage cables (motors power supply, controls, electric locks, aerial and auxiliary
circuits power supply), and fasten the latter with appropriate clamps near the terminal boards.
WARNING All installation, maintenance, cleaning or repair operations on any part of the system must be performed exclusively
by qualified personnel with the power supply disconnected working in strict compliance with the electrical standards and regulations
in force in the nation of installation.
WARNING Using spare parts not indicated by DEA System and/or incorrect re-assembly can create risk to people, animals and
property and also damage the product. For this reason, always use only the parts indicated by DEA System and scrupulously follow
all assembly instructions.
WARNING Incorrect assessment of the impact forces can cause serious damage to people, animals or things. DEA System
reminds the installer must verify that the impact forces, measured as indicated by the standard EN 12445, are actually below the
limits set by the standard EN12453.
WARNING The compliance of the internal sensing obstacles device to requirements of EN12453 is guaranteed only if used
in conjunction with motors fitted with encoders.
WARNING Any external security devices used for compliance with the limits of impact forces must be conform to standard
EN12978.
WARNING In compliance with EU Directive 2002/96/EC on waste electrical and electronic equipment (WEEE), this electrical
product should not be treated as municipal mixed waste. Please dispose of the product and bring it to the collection for an ap-
propriate local municipal recycling.

19
 2 PRODUCT DESCRIPTION
NET230N is a universal control panel for DEA System 1 or 2 230V operators automations with or without encoder.
The main feature of this control board is its ease of configuration of inputs and outputs according to any needs thus ensuring
adaptability to any type of automation. It is therefore easy to set up and exclude all unnecessary functions.

3 TECHNICAL DATA
TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

Livi 902 (R/EN/F)

Livi 500 (R/EN)
Livi 502 (R/EN)
Gulliver - REV

Look - Mac
Ghost 100
Ghost 200

LATO 220
Livi 6NET

Livi 9NET

550PL

STOP
PASS
Oli
Power supply (V) 230 V ~ ±10% (50/60 Hz)

Fuse F2 (A) 5A

Fuse F1 (A) 160mA

Outputs 230V motors

2 x 600W
(maximum output current) (W)

Auxiliaries power supply output +24 V max 200mA

“Warning” output 230 V ~ max 150W

Electric lock output max 1 art. 110 or 24V output max 5W configurable

230V Flashing light output 230 V ~ max 40W

24V Flashing light output 24 V max 100mA (per lampeggiante a led) art. LED24AI

Operating temperature
-20÷50 °C
range (°C)

Receiver frequency 433,92 MHz

Transmitters type of coding HCS fix-code - HCS rolling code - Dip-switch

Max remote controllers

100
managed

Livi 6NET - Livi 9NET Livi 500 (R/EN)

Look - Mac - Oli Ghost 100 - Ghost 200 Livi 550PL
REV - Gulliver Livi 502 (R/EN)

* If you are not using DEA operators, set the pa-

rameter “Selection type of operator” to the closer
value as family type and performances

Livi 902 (R/EN/F) Pass - Stop LATO 220

20
4 CONFIGURATION OF THE CONTROL PANEL
The universal control unit NET230N can be used for the management of the following types ( ) of closures motorized by DEA
System: swing and sliding gates, overhead doors and barriers.
In order to ensure maximum adaptability to each of closure, the control board provides an initial procedure, performed only
at the first turn, for the optimal configuration of inputs, outputs and parameters (see diagram ). Once configured, the control panel
will operate in the mode “dedicated” to the of selected closing. After performing the initial configuration it is sufficient to execute
the standard programming for the installation on which it is operating.
All settings remain in memory even in the case of subsequent flare-ups (see diagram ).
If necessary the of configured closing can be later adjusted following diagram .

FIRST CONTROL BOARD IGNITION

Configuration after the first ignition
For the first control panel ignition, proceed as
follows:

1. Apply power, the display shows in sequence the

writing “ ” and “ ” flashing;
2. Press the button and hold for 5 seconds until
the display shows on the display;
3. Acting on the and keys, select the desired
configuration depending on the type of installa-
tion (es. ) and confirm by pressing the
button;
At this point, the selection will be stored and
reloaded each time in the future.
4. Follow signs, “ ”, “ ” followed by the
symbol of closed gate “----”.

Following ignitions
If you have already saved a configuration, pro-
ceed as follows:

Apply power, the display shows in sequence the

writing “ ”, “ ”, “ ” followed by the
symbol of closed gate “----”.

Modify the existing configuration

If you have already saved a configuration and
you want to change it, proceed as follows:

1. Hold down the button and give power, the

display shows in sequence the writing “ ”
and “ ” flashing;
2. Press the button and hold for 5 seconds until
the display shows (the value changes to
match the previous configuration used) on the
display;
3. Acting on the and , select the new desired
configuration depending on the type of installa-
tion (es. ) and confirm by pressing the
button;
Stop the reconfiguration procedure prior Sliding gates
to confirmation, involves loading the pre-
vious configuration by the control panel wi-
thout any modification. Swing gates
However, if the reconfiguration proce-
dure is brought to an end, the new confi-
guration will take the place of the previous Overhead doors
one and will be reloaded each time in the
future.
4. Follow signs, “ ”, “ ” followed by the Barriers
symbol of closed gate “----”.

Sectional doors

21
 5 ELECTRICAL CONNECTIONS
Execute the wiring following the directions of table 1 and diagrams on page 23.
WARNING To ensure an appropriate level of electrical safety always keep the 230V power supply cables apart (minimum 4mm
in the open or 1 mm through insulation) from low voltage cables (motors power supply, controls, electric locks, aerial and auxiliary
circuits power supply), and fasten the latter with appropriate clamps near the terminal boards.
WARNING Connect to the power supply 230 V ~± 10% 50 Hz through a multi pole switch or a different device that can ensure
multi pole disconnection from the power supply, with a contact opening of 3 mm.
WARNING To connect the encoder to the control panel, use only a dedicated cable 3x0,22mm2.

Table 1 “terminal board connections”

1-2 230 V ~ ±10% (50/60 Hz) power supply input

3-4-5 Operator 1 output 230 V ~ max 600W

6-7-8 Operator 2 output 230 V ~ max 600W (if present)

9-10 230 V ~ max 150 W output for open gate warning light (if P052=0) or courtesy light (if P052>1)

11-12 Flashing light output 230 V ~ max 40W

13 (-)
“Boost” output for electric-lock, max 1 x art. 110 (if P062=0), 24V pulse output, max 5W (if P062=1),
step by step (if P062=2), electro-brake output for not self-locking operators (if P062=3), output for
13-14
electric-lock power supply via external relay (if P062=4), output for electro-magnets power supply for
14 (+)
barriers (ifP062=5) or temporized output (if P062>5).

15-16 Led flashing light output max 1 art. LED24AI (24 V max 100 mA)

TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

If the installation requires different commands and / or ad-

ditional to the standard, you can configure each input to
If unused, short circuit
17 (FCC 1) (PED.) (NONE) (NONE) (FCC 1)
Input 6
18 - Com N.C. N.O. N.O. N.O. N.C.

“Advanced Programming”.
19 (FCA 1) (PED.) (NONE) (NONE) (FCA 1)
Input 5

Refer to Chapter
the required rate.
20 - Com N.C. N.O. N.O. N.O. N.C.

21 ( PHOTO 1) (PED.) (STOP) (NONE) (STOP)

Input 4
22 - Com N.C. N.O. N.C. N.O. N.C.

23 (SAFETY) (PED.) (SAFETY) (NONE) (NONE)

Input 3
24 - Com N.C. N.O. N.C. N.O. N.O.

25 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)

Input 2
26 - Com N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.

27 (START) (PED.) (START) (START) (START)

Input 1
28 - Com N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.

29 Aerial signal input

30 Ground aerial input
31-32 +24 V power supply output for auxiliary devices 200mA
33 (+)
33-34 DE@NET mains input (unused at the moment)
34 (-)

22
 INTERNAL WIRING SET BY THE FACTORY

LUMY/A EXTERNAL WIRING SET BY THE INSTALLER

max 40W
ENCODER WIRING ONLY IF PRESENT

L N
OMNIPOLAR CIRCUIT BRAKER
POWER SUPPLY FLASH
230V
230V~ 50Hz ±10%

Tab. 1 Motors connections

ACCESSORIES
POWER SUPPLY 24V RG58
Mot 2 (Only if present) Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2

3 x 1,5 mm2
3 Black Black Black Brown Black
M1 4 Gray Gray Gray Gray Gray
5 Brown Brown Brown Black Brown
6 / Brown Black / /
M2 7 / Gray Gray / /
34 33 32 31 30 29
8 / Black Brown / /
ENC ENC
M1 M2
BROWN BROWN
3 x 0,22 mm2
GREEN GREEN

WHITE WHITE

3 x 1,5 mm2
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2
28 (START) (START) (START) (START) (START)
27
IN1
N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.
26 2 x 0,5 mm2 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
25
IN2
N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.
F1 F2 2 x 0,5 mm2
24 (SAFETY) (SAFETY) (SAFETY) (NONE) (NONE)
23
IN3
N.C. N.C. N.C. N.O. N.O.
22 2 x 0,5 mm2 (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
21
IN4
N.C. N.C. N.C. N.O. N.C.
20 2 x 0,5 mm2
N 1
(FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
19
IN5
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.

WHITE

GREEN

BROWN
F 2 18 2 x 0,5 mm2 (FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)
17
IN6
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.
FLASH FLASH
WARNING 230V LOCK LED 24V
MOT 1 MOT 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

WHITE

GREEN

BROWN
art.110
230V max 40W

Tab. 1
OR COURTESY LIGHT

ELECTRIC-LOCK
ELECTRO-BRAKE OR
OPEN GATE WARNING LIGHT

2 x 1 mm2

3 x 1,5 mm2 2 x 1 mm2

2 x 0,5 mm2

3 x 0,22 mm2

23
24
6 STANDARD PROGRAMMING
1 Power Supply
Give power supply, the display shows the following symbols “ ”, “ ”, “ ” (or the Type selected) and then “----”.

* If the control panel has already been programmed and the power fails or is switched off - once power is returned and a START
command is given, the position reset procedure is performed (see “rESP” in the table “WORKING STATUS MESSAGES” on page 35.

2 Visualisation of inputs and operations-counter status

1. Press the key for 15 seconds;

2. The display will show respectively:

Inputs status (check it’s correct);

Total operations counter (* see P064):

i.g.: = 3x100* = 3000 operations performed

Maintenance operations-counter (* see P065):

i.g.: = 5*x500 = 2500 operations remaining
before the maintenance intervention request ( =
manoeuvres-counter disabled)

3. Hold down the key to display a cyclic 3 options, or

release the button to exit the parameter.

3 Selection type of operators ! IMPORTANT !

1. Scroll down the parameters with and keys until you vi-
sualise P028;
2. Access the parameter by pressing the key;
3. Acting on and keys, set:
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
• 005 6NET • 001 Look - Mac • 003 Livi 902(R) • 003 Pass • 000 Lato
• 006 9NET • 002 Ghost • 004 Livi 902R/ • 004 Stop
• 007 Gulliver • 003 Livi 500 - EN/F
- Rev 502(R) - 550PL
• 004 Livi 500R/
EN - Livi 502R/EN
• 005 Oli

Warning: Selecting the OLI operators, all indicated values related

to the operator force (P037 - P038 - P039 - P040), are automati-
cally set to 100% without any possibility of change. For this type of
operator, the obstacle detection is not active and the adjustment of
the thrust force can be executed acting on the operator valves only.
Warning: If you are using non DEA System operators, set the pa-
rameter on the closer value for family type and performances (refer
to table on page 20).
4. Confirm your choice by pressing the key (display returns
again to P028).

25
 4 Selection operating with or without encoder ! IMPORTANT !
1. Scroll down the parameters with and keys until you vi-
sualise P029;
2. Access the parameter by pressing the key;
3. Acting on and keys, set:
- d000=for operators with encoder;
- d001=for operators without encoder;
4. Confirm your choice by pressing the key (display returns
again to P029).

5 Selection 1 or 2 operators functioning

1. Scroll down the parameters with and keys until you vi-
sualise P030;
2. Access the parameter by pressing the key;
3. Acting on and keys, set:
- d001=for a single motor operating;
- d002=for 2 motors operating;
4. Confirm your choice by pressing the key (display returns
again to P030).

6 Selection of direction of motion (only Type 00 and Type 03)

1. Scroll down the parameters with and keys
until you visualise P063;
2. Access the parameter by pressing the key;
3. Acting on and keys, set:
- d000=motor in standard position;
- d001=motor in inverted position;
4. Confirm your choice by pressing the key (display
returns again to P063).

Warning: The parameter automatically reverses

the motors output open/close and any limit switch
input open/close.

7 How to adjust the limit switche

1. Scroll down the parameters untill you visualize
P001;
2. confirm by pressing the key;
3. by pressing (open) and (close), move the leaf
in the opening position and adjust the limit switch
cam so that it pushes the microswitch in that point;
Repeat adjusting the closing limit switch.
4. Confirm by pressing the key (display shows
again P001).

WARNING If the Operator 2 is present, repeat the previous settings using P002.

26
8 Motor stroke learning
1. Scroll down the parameters with and keys until you visualise P003;
2. Access the parameter by pressing the key;
3. When “ ” flashes, continue pressing the key;
4. Release the key when “ ” stops flashing; Start the learning procedure with operator 1 opening (if it starts closing, discon-
nect the power supply, inverse the operator cables and repeat the operation);
5. Wait for the door (or doors in case of using 2 motors) searches and stops on the opening stop and then on the closing stop.
If you want to anticipate the stopping strokes in opening, you can manually intervene by giving an impulse to “Start” but-
ton (or pressing the “OK” on the control panel) simulating the stroke.
Warning: For operators without encoder, the stroke is not detected, so it MUST be simulated both while opening and while
closing (for both oeprators) by pressing the key.
6. Once the procedure is ended, the display will show “----“.

WARNING (only Type 01 and Type 03) Once you have executed the learning stroke, operate a complete cycle (opening/
closing) and then check the manual release to make sure it is working properly. If it’s to “hard” increase the value of P057 of
1 or more.

9 Transmitters learning
9.1 Transmitters coding selection
1. Scroll down the parameters with and keys until you visualise
P027;
2. Confirm by pressing on the key;
3. Select the type of transmitter by scrolling and keys:
- d000=fix rolling-code (suggested);
- d001=complete rolling-code;
- d002=dip-switch;
4. Confirm by pressing on the key (display shows again P027).

Warning: If you need to vary the type of encoding, and only if other
remotes with different encoding are memorized, you need to erase
memory (P004) AFTER you have set the new encoding.

9.2 Learning
1. Scroll down the parameters with and
keys until you visualise P005;
2. Confirm by pressing on the key;
3. When the symbol “ ” appears, press
on any key of the transmitter you want to
memorize;
4. The display visualizes the number of the
transmitter just memorized and then “ ”;
5. Memorize all necessary transmitters repeat-
ing this procedure from step 3;
6. Wait 10 seconds before quitting the memo-
rization mode, display shows now “----“.

Warning: In the case of rolling code remotes,

the receiver can be put into learning mode
by pressing the hidden button on a remote
control previously learned.

27
 10 Adjustment of operating parameters
If you need to modify the operating parameters (force, speedness
etc..):
1. Scroll down the parameters until you visualize the desire pa-
rameter (i.g. P032);
2. Confirm by pressing on the key;
3. By pressing on and , set up the desired value;
4. Confirm by pressing on the key (display shows the param-
eters previously selected).

For the complete list of the “Operating Parameters” See

the table on page. 32.

11 Programming complete
WARNING At the end of the programming procedure, use the buttons and until the appearance of the symbol “----”, the
operator is now ready again for new manoeuvres.

To perform any “Advanced Programming” operations (cancellation of the remotes, configuration inputs, etc. ..),
see on page 29.

28
7 ADVANCED PROGRAMMING
Here are some added programming procedures relating to remotes memory management and advanced configuration of the
control inputs.

1 Deletion of memorized transmitters

1.1 Deletion of all transmitters

1. Scroll down the parameters until you visualize P004;

2. Confirm by pressing on the key;
3. When “ ” is flashing, press the key for a few
seconds;
4. Release the key as soon as “ ” stops flashing;
5. All memorized transmitters have been deleted (display
shows again P004).

1.2 How to search and delete a transmitter

1. Scroll down the parameters until you visualize P006;
2. Confirm by pressing on the key;
3. By pressing on and , keys, select the transmitter
you want to delete (eg. );
4. When “ ” flashes, confirm the deletion by pressing
the key for a few seconds;
5. Release the key when appears “ ”;
6. The selected transmitter is deleted (display shows again
P006).

2 Resetting of default parameters

1. Scroll down the parameters until you visualize P007;
2. Confirm by pressing on the key;
3. When “ ” flashes, press the key;
4. Release the key as soon as “ ” stops flashing;
Default parameters for the configuration currently in
use are restored;
5. At the end of the operation display returns to P007.

Warning: After you restore the default parameters, you

must program the control panel again and adjust all ope-
rating parameters, in particular, remember to properly set
the configuration of parameters (P028 - P029 - P030 –
operator configuration).

3 Locking-Unlocking access to programming

By using a “dip-switch” remote (regardless of the type of remotes already memorized) it’s possible to lock-unlock access to the pro-
gramming of the control panel to avoid tampering. The remote setting is the locking-unlocking code verified by the control board.

3.1 Locking access to programming

1. Scroll through the parameters with the buttons
and until the display shows P008;
2. Access the parameter by pressing the button ;
3. The display shows alternately the writing
to indicate that the control board
is waiting for the transmission of the block code;
4. Within 10 seconds press CH1 on the “TX Mas-
ter”, the display shows before
returning to the list of parameters;
5. Access to programming is locked.

29
 3.2 Unlocking access to programming
1. Scroll through the parameters with the buttons
and until the display shows P008;
2. Access the parameter by pressing the button ;
3. The display shows alternately the writing
to indicate that the control board
is waiting for the transmission of the unlocking
code;
4. Within 10 sec. press the CH1 of the “TX Mas-
ter”, the display shows before
returning to the list of parameters;
5. Access to programming is unlocked.

3.3 Unlocking access to programming and global reset

WARNING! This procedure involves the loss of all
stored settings.
The procedure allows the unlocking of the control panel without
having to know its unlocking code.
Following this release, you must program the control panel
again and adjust all operating parameters, in particular, re-
member to properly set the configuration of parame-
ters (P028 - P029 - P030 – operator configuration). You
will also need to repeat the measurement of impact forces to
ensure the installation compliance to standards.
1. Scroll through the parameters with the buttons and
until the display shows P008;
2. Access the parameter by pressing the button ;
3. The display shows alternately the writing ;
4. Press the button , the display shows the flashing writing
;
5. Press the button again and hold for 5 seconds (releasing it
before, the procedure is terminated): The display shows the
fixed writing followed by , before returning to the
list of parameters;
6. Access to programming is unlocked.

4 Inputs configuration
Where the installation requires different commands and / or additional to
the standard ones described by plan, you can configure each input for the
operation desired (eg START, PHOTOS, STOP, etc ...).
1. Scroll down the parameters with the and to see that correspond-
ing to the desired one:
● P017=for INPUT 1;
● P018=for INPUT 2;
● P019=for INPUT 3;
● P020=for INPUT 4;
● P021=for INPUT 5;
● P022=for INPUT 6;
2. Confirm by pressing on the key to get access to the parameter (eg.
P018);
3. Scroll down with the and , keys to set the value corresponding to
the desired operation (refer to table “Input Configuration parameters”
on page 31);
4. Confirm by pressing on the key (display shows again P018).
5. Execute the new connection to the input just reconfigured.

5 Programming complete
WARNING At the end of the programming procedure, use the buttons and until the appearance of the symbol “----”, the
operator is now ready again for new manoeuvres.

30
 PAR. PROCEDURE SETTABLE VALUES
Positioning of operator 1

Positioning of operator 2

Memorization of the motors’ stroke

Deletion of transmitters

Transmitters memorizing

Search and deletion of a transmitter

Loading of standard parameters: the list is up dated with factory settings

Lock access to programming

How to learn connected DE@NET devices (unused at the moment)

Unused parameter

Unused parameter

PROGRAMMING PROCEDURES
Unused parameter

Unused parameter

Unused parameter

Unused parameter

DEFAULT VALUES
(for different standards of installation)
PAR. PARAMETER DESCRIPTION SETTABLE VALUES
sliding gate Swing gate overhead barriers Sectional
door doors

INPUT_3 selectioning input type • 000: IN3 type=free contact

• 001: IN3 type=constant resistance 8K2 (Free contact) (Free contact) (Free contact) (Free contact) (Free contact)

INPUT_1 operating selection • 000: NONE (unused parameter) IN1

• 001: START (start) (START) (START) (START) (START) (START)
• 002: PED. (pedestrian)
INPUT_2 operating selection • 003: OPEN (separated open) IN2
• 004: CLOSE (separated close) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
(PEDESTRIAN) (PEDESTRIAN)
• 005: OPEN_PM (man present open)
INPUT_3 operating selection • 006: CLOSE_PM (man present close) IN3
• 007: ELOCK-IN (electric-lock activation. See P062) (SAFETY 1) (SAFETY 1) (SAFETY 1) (NONE) (NONE)
• 008: PHOTO 1 (photocell 1)
INPUT_4 operating selection • 009: PHOTO 2 (photocell 2) IN4
• 010: SAFETY 1 (safety rib 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
• 011: STOP (lock)
INPUT_5 operating selection • 012: FCA1 (opening limit switches Mot1) IN5
• 013: FCA2 (opening limit switchtes Mot2) (FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
• 014: FCC1 (closing limit switches Mot1)
INPUT_6 operating selection • 015: FCC2 (closing limit switches Mot2) IN6
• 016: SAFETY 2 (safety rib 2) (FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)

Allocation of CHANNEL 1 of remotes • 000: NONE (unused parameter) CH1 (START) (START) (START) (START) (START)
• 001: START (start)
• 002: PEDESTRIAN (pedestrian)
Allocation of CHANNEL 2 of remotes CH2 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)
• 003: OPEN (separated open)

INPUTS CONFIGURATION PARAMETERS

• 004: CLOSED (separated close)
Allocation of CHANNEL 3 of remotes • 005: OPEN_PM (man present open) CH3 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)
• 006: CLOSED_PM (man present close)
Allocation of CHANNEL 4 of remotes • 007: ELOCK-IN (attivazione elettroserratura. Vedi CH4
P062) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)

Selection of type of remotes • 000: HCS fix-code

• 001: HCS rolling-code
• 002: Dip-switch

31
32
sliding gate Swing gate overhead barriers Sectional
door doors

Selection type of operators • 000: LATO • 005: 6NET - OLI

• 001: LOOK - MAC • 006: 9NET
Warning: Selecting the OLI operators, all indicated values related to the operator force (P037 - P038 - P039 • 002: GHOST 100/200 • 007: GULLIVER - REV
- P040), are automatically set to 100% without any possibility of change. For this type of operator, the obstacle • 003: 500(R) - 502(R) - 902(R) - PASS
detection is not active and the adjustment of the thrust force can be executed acting on the operator valves only. - 550PL
• 004: STOP - 500R/EN - 502R/EN
- 902R/EN/F

Selected work with or without encoders. • 000: motors with encoder

OPERATORS

PARAMETERS
WARNING: P029 must be set correctly before performing the procedure for programming • 001: engines without encoder

CONFIGURATION
Selectioning operators number • 001: one operator
• 002: two operators

Operators speed adjustment during slow-down while opening Warning: For operators without 15%tot........................100%tot
encoder, speedness during the stroke
Operators speed adjustment during the stroke while opening while opening/closing (100%) and slow 15%tot........................100%tot

Operators speed adjustment during the stroke while closing down speedness while opening/closing 15%tot........................100%tot
(30%) are fixed independently from set
Operators speed adjustment during slow-down while closing values. 15%tot........................100%tot

Slow down duration adjustment while opening 5%tot............................80%to

Slow down duration adjustment while closing 5%tot............................80%tot

Operator 1 force adjustment while opening 15%tot…...........................100%tot

(if = 100% obstacle detection deactivated)

Operator n.1 force adjustment while closing 15%tot…...........................100%tot

(if = 100% obstacle detection deactivated)

Operator n.2 force adjustment while opening 15%tot…...........................100%tot

(if = 100% obstacle detection deactivated)

Operator n.2 force adjustment while closing 15%tot…...........................100%tot

(if = 100% obstacle detection deactivated)

Automatic closing times adjustment 0sec...................................255sec

(if = 0 automatic closing deactivated)

Pedestrian automatic closing time adjustment 0sec...................................255sec

(se = 0 pedestrian automatic closing deactivated)

Pedestrian stroke duration adjustment 5%tot…...........................100%tot

Pre-flashing time adjustment 0sec…….10sec

OPERATING PARAMETERS
Adjustment of phase displacement time while opening 0sec……………30sec

Adjustment of phase displacement time while closing 0sec……………30sec

Collectivity function: if it is activated it deactivates both opening and closing inputs for the whole duration of • 000: “collectivity function” deactivated
automatic opening and closing • 001: “collectivity function” activated

Ram blow function: it pushes the motors closed for one second before each opening movement, so as to ease • 000: “ram blow” deactivated
the electric-lock release • 001: “ram blow function” activated

“Reversal” mode selection (during the manoeuvre a command impulse reverse the mouvement) or “step by step” • 000: “reversal function”
(during the manoeuvre a command impulse stops the mouvement). A next impulse restart the operator to the • 001: “step by step function”
opposite direction.

PHOTO input functioning: If=0: photocell enabled while closing and starting when the gate is • 000: photocell enabled while closing and when gate is
PHOTO 1 stopped; if=1 photocells are always enabled; if=2 photocells are enabled while closing only. stopped
When enabled, its activation provokes: the inversion (while closing), the stop (while opening) and • 001: photocells always enabled
prevent the starting (when gate is closed). • 002: photocells enabled only while closing
If=3-4-5, the operation is the same as the values 0-1-2 but with “close immediately” enabled: in • 003: as 000 but with “close immediately” enabled
PHOTO 2 any case, during the opening and/or the pause time, removal of a possible obstacle causes the • 004: as 001 but with “close immediately” enabled
gate automatically closes after a fixed delay of 5 sec. • 005: as 002 but with “close immediately” enabled
 sliding gate Swing gate overhead barriers Sectional
door doors

Operation mode selection of the warning light output: • 000: “fix warning light”
If = 0 “warning light” (output always ON when the gate is open, OFF after a closing operation), • >001 : “courtesy light” off delay
If> 1 “courtesy light” (output ON during each movement, OFF when the motor stops, after the setting delay). (1sec………………255sec)

Searches for end of stroke while opening too: when activated, operators stop only at their arrival et the end of • 000: Stop when opening on a memorized point
stroke, also while opening. • 001: Stop when opening on the end of stroke

“soft start” function: motors accelerate gradually until they reach the set speed, avoiding sudden departures. • 000: “soft start” deactivated
Warning: For operators without encoder, the parameter will be ingnored. • 001: “soft start” activated
• 002: “long soft start” activated

Adjust the inversion on obstacle period (detected by internal anti-crushing sensor or by the safety input when • 000: complete reversal on obstacle
activated): If = 0 it makes a complete inversion, if> 0 indicates the duration (in seconds) of the run, after inversion • >000: duration of reversal on obstacle
resulting from detection of an obstacle during the opening. (1sec……………..10sec)

Adjust the inversion on obstacle period (detected by internal anti-crushing sensor or by the safety input when • 000: complete reversal on obstacle
activated): If = 0 it makes a complete inversion, if> 0 indicates the duration (in seconds) of the run, after inversion • >000: duration of reversal on obstacle
resulting from detection of an obstacle during the closing. (1sec……………..10sec)

Facilitation manual release: If≠0, after detecting the locking stop, the engine reverses for a brief time to release • 000: facilitating release disabled
the pressure on it, and thus facilitate the manual release. The set value shows the length of the inversion. If=0 • >000: facilitation activated with release time equal to:
function disabled (1x25ms……20x25ms)
(1x25ms……………..40x25ms) (only Type 0)

Margin adjustment of the opening stroke: adjusts the duration of the last stretch of the race during which any 1...................................255
obstacle is interpreted as a stroke, stopping the operator without executing the inversion. The value set indicates
the number of revolutions of the rotor.

Margin adjustment of the closing stroke: adjust the duration of the last stretch of the race during which any 1...................................255
obstacle is interpreted as a stroke, stopping the operator without executing the inversion. The value set indicates
the number of revolutions of the rotor.

Operators force adjustment at stroke arrival - If = 0, setting off (the force value on the stroke is calculated 0%tot…...........................100%tot
automatically) - If ≠ 0, indicates the value (expressed in% of the max value ) of the force exerted on the stroke.

Unused parameter

Electric-lock output operating: If=0 “boost” output for electric-lock art.110 power supply, If=1 24V output • 000: “Boost” output for electric-lock art.110 power supply

OPERATING PARAMETERS
controlled by the ELOCK_IN input as pulsed mode,If=2 24V output controlled by the ELOCK_IN input as step- • 001: “24V pulse output max 5W
by-step mode, If=3 electro-brake output for not self-locking operators, If=4 24V output for electric-lock power • 002: “24V step-by-step output max 5W
supply via an external relay, If=5 24V output for electro-magnets power supply for barriers, If>5 24V output • 003: “Electric-lock output for not self-locking operators
controlled by the ELOCK_IN input as temporized mode (the set value indicates the switch-off delay in seconds). • 004: “Output for electric-lock power supply via an external
relay
• 005: “output for electro-magnets power supply for barriers
• >005: “24V temporized output max 5W
(5sec………………255sec)

Run direction inversion: If=1 automatically reverses the outputs open/close of the operators and any opening/ • 000: “Standard installation”
closing limit switches inputs, avoiding having to manual change the wiring when installing the operator in an • 001: “Inverted installation”
inverted position.

Multiplier operations-counter: Multiply the number of operations after which the total operations-counter will be • 000: “x100
updated. • 001: “x1000
To view the values, refer to the section “Visualisation of inputs and operations-counter status”. • 002: “x10000
• 003: “x100000
Maintenance Operations-counter: if = 0 reset the counter and disables the intervention request , if> 0 indicates • 000: “Request Maintenance disabled
the number of operations (x 500) to be made before the control panel executes a 4 second additional pre-flash • >000: “Number of operations (x 500) for required
to indicate the need of maintenance. maintenance
i.g.: If P064 = 050, operations number = 50x500 = 25000 operations (1...................................255)
Warning: Before you set a new value of the counter-manoeuvres maintenance, the same must be reset by setting
P065= 0 and only later P065 = “new value”.

Selection of operating flashing light output: If=0 intermittent flashing light output; • 000: “intermittent flashing light output
If=1 Fixed flashing light output (for flashing lights with intermittent interior circuits). • 001: “fixed flashing light output

33
34
sliding gate Swing gate overhead barriers Sectional
door doors

Operation of the SFT input: if = 0 safety edge always enabled, if = 1 safety edge enabled only • 000: “safety edge always enabled
SAFETY 1 while closing, if = 2 safety edge enabled only while closing and before any movement, if = 3 safety • 001: “safety edge enabled only while closing
edge enabled only when opening, if = 4 safety edge enabled only while opening and before any • 002: “safety edge enabled only while closing and before
movement; as for the obstacle detection with internal anti-crushing sensor, also the activation of the any movement
inputs SFT1 and SFT2 causes the complete or partial reversal as set by P055 (duration of inversion • 003: “safety edge enabled only when opening
SAFETY 2 on obstacles while opening, and P056 (duration of reversal on obstacle while closing) • 004: “safety edge enabled only while opening and before
any movement

Delay on limit switch detection: the operation is stopped after 1,5 sec from limit switch detection. When during • 000: “limit switch delay disabled
this delay a stop is detected, the operator is suddenly stopped • 001: “limit switch delay enabled

Adjustment of acceleration durability • 000: “acceleration deactivated (it runs an acceleration of

Warning: if soft start is activated, the acceleration is deactivated indipendently from P070 value. minimum durability, almost imperceptible)
• 00X: “adjusts the acceleration durability at 1,5 sec (X*6 ms)

Unused parameter

OPERATING PARAMETERS
Unused parameter

Unused parameter

Unused parameter

Unused parameter
8 MESSAGES SHOWN ON THE DISPLAY
WORKING STATUS MESSAGES
Mess. Description
Gate is closed
Gate is opened
Opening under way
Closing under way
While in step-by-step mode, the control board awaits further instructions after a start command
Stop command received
Reset current position: The control unit has just been turned on after a power failure, or the gate has exceeded the maximum number (80)
of inversions allowed without ever getting to the closing stroke, or the maximum number (3) of consecutive operations allowed of the anti-
crushing device.
Once the control unit has been reset and open command given the gate will start moving at slow speed, until it reaches end of travel.
At this stage any start pulses are ignored.
ERROR MESSAGES
Mess. Description Possible solutions
- Make sure there are no specific frictions and / or obstacles during the run;
- Give a start pulse to initiate a position reset procedure;
Error position: The reset position procedure is not suc-
- Verify that the operation is completed successfully, manually helping the run, if
cessful. The control panel is awaiting commands.
necessary;
- Adjust power and speed settings if necessary.
External photocells and/or safety devices are activat-
- Make sure that all safety devices and/or photocells installed are working properly.
ed or out of order.
- Disconnect and connect power supply. Give a start impulse, if this error appears
Possible failure to the control board power circuit.
again, replace the control board.
Time-out operators run: The engine/s exceeded the
- Give a start pulse to start the position reset procedure;
maximum operating time (5min) without ever stop-
- Ensure that this operation is successful.
ping.
Time-out obstacle detection: With anti-crushing
- Make sure there are no specific frictions and / or obstacles during the run;
sensor disabled, was still detected the presence of
- Give a start pulse to initiate a position reset procedure;
an obstacle that prevents movement of the leaf for a
- Verify that the operation is completed successfully.
period of 10 seconds more.
- Make sure that operators and encoders connections are well done.
- Check the setting of parameter P029 (Motor selection with or without encoder) and
Operators mouvement not detected.
make sure it is correct.
- If this error appears again, replace the control panel.

9 INSTALLATION TEST
The testing operation is essential in order to verify the correct installation of the system. DEA System wants to summarize the proper
testing of all the automation in 4 easy steps:
● Make sure that you comply strictly as described in paragraph 2 “WARNINGS SUMMARY”;
● Test the opening and closing making sure that the movement of the leaf match as expected. We suggest in this regard to perform
various tests to assess the smoothness of the gate and defects in assembly or adjustment;
● Ensure that all safety devices connected work properly;
● Perform the measurement of impact forces in accordance with the standard 12445 to find the setting that ensures compliance with
the limits set by the standard EN12453.

10 PRODUCT DISPOSAL
WARNING In compliance with EU Directive 2002/96/EC on waste electrical and electronic equipment (WEEE), this electrical
product should not be treated as municipal mixed waste. Please dispose of the product and bring it to the collection for an ap-
propriate local municipal recycling.

35
36
NET230N
Armoire de commande universel
pour moteurs 230V
Notice d’emploi et avertissements

INDEX
1 Récapitulatif des avertissements 37 7 Programmation Avancée 47
2 Description du Produit 38 8 Messages affichés sur le Diplay 53
3 Données Techniques 38 9 Essai d'Installation 53
4 Configuration 39 10 Élimination du Produit 53
5 Branchements Éléctriques 40
6 Programmation Standard 43

1 RÉCAPITULATIF DES AVERTISSEMENTS

Vous devez les lire attentivement. L’inobservation des avertissements suivants peut rendre certaines situations dangereuses.
ATTENTION L’utilisation du produit dans des conditions anormales non prévues par le constructeur peut se révéler potentielle-
ment dangereuse. Par conséquent, respectez les conditions prévues dans les présentes instructions.
ATTENTION DEA System vous rappelle que le choix, la position et l’installation de tous les dispositifs et les matériaux qui consti-
tuent l’ensemble complet de la fermeture, doivent être exécutés conformément aux Directives Européennes 2006/42/CE (Directive
Machines) et ses modifications ultérieures, 2004/108/CE (compatibilité électromagnétique), 2006/95/CE et ses modifications ulté-
rieures (appareils électriques à basse tension). Dans tous pays extracommunautaires, non seulement vous devez suivre les normes
spécifiques en vigueur mais, pour atteindre un niveau de sûreté suffisant, on vous conseille d’observer aussi les prescriptions des
Directives susmentionnées.
ATTENTION Vous ne devez absolument pas utiliser ce produit dans un milieu explosible, ni dans des milieux qui peuvent être
agressifs et qui peuvent détériorer ces pièces.
ATTENTION Afin d’assurer une sécurité électrique, gardez toujours nettement séparés (minimum 4 mm en air ou 1 mm à tra-
vers l’isolation) le câble d’alimentation 230V des câbles à très basse tension de sécurité (alimentation des moteurs, commandes,
électro-serrure, antenne, alimentation des circuits auxiliaires) éventuellement en les fixant à l’aide de pattes d’attache appropriées
à proximité des bornes.
ATTENTION Toute opération d’installation, de maintenance, de nettoyage ou de réparation de toute l’installation doit être exé-
cutée exclusivement par du personnel qualifié. Opérez toujours quand l’alimentation est coupée, et conformez-vous rigoureusement
à toutes les normes en matière d’installations électriques en vigueur dans le pays où cette automatisation doit être installée.
ATTENTION L’utilisation de pièces de rechange non indiquées par DEA System et/ou un réassemblage incorrect peuvent être
potentiellement dangereux pour les personnes, les animaux et les choses. De plus, cela peut provoquer des dysfonctionnements du
produit. Par conséquent, utilisez toujours les pièces indiquées par DEA System et suivez les instructions données pour l’assemblage.
ATTENTION L’estimation erronée des forces d’impact peut être très dangereuse pour les personnes, animaux ou choses. DEA
System vous rappelle que l’installateur doit vérifier que ces forces d’impact, mesurées selon les indications de la norme EN 12245,
sont effectivement inférieures aux limites prévues par la norme EN12453.
ATTENTION La conformité aux exigences de la norme EN12453 du dispositif de détection d’obstacles interne est garantie
seulement si utilisé en conjonction avec des moteurs équipés d’encodeurs.
ATTENTION Tout dispositif de sécurité externe éventuellement utilisé afin de respecter les limites des forces d’impact doit être
conformes à la norme EN12978.
ATTENTION Conformément à la Directive 2002/96/EC sur les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE),
ce produit électrique ne doit en aucun cas être mis au rebut sous forme de déchet municipal non trié. Veuillez vous débarrasser
de ce produit en le renvoyant au point de ramassage local dans votre municipalité, à des fins de recyclage.

37
 2 DESCRIPTION DU PRODUIT
NET230N est un armoire de commande universel pour automations DEA Système à 1 ou 2 moteurs 230V avec ou sans codeur.
La caractéristique principale de cette platine est sa facilité de configuration des entrées et des sorties en fonction de chaque besoins
assurant ainsi l’adaptabilité à tout type d’automatisation. En effet il suffit de programmer la configuration désirée pour l’automation
utilisée pour trouver les paramètres de fonctionnement déjà programmés de manière optimale en excluant toutes les fonctions inutiles.

3 DONNÉES TECHNIQUES
TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

Livi 902 (R/EN/F)

Livi 500 (R/EN)
Livi 502 (R/EN)
Gulliver - REV

Look - Mac
Ghost 100
Ghost 200

LATO 220
Livi 6NET

Livi 9NET

550PL

STOP
PASS
Oli
Tension alimentation (V) 230 V ~ ±10% (50/60 Hz)

Fusible F2 5A

Fusible F1 160mA

Sorties moteurs 230V

Puissance maximale 2 x 600W
distribuable) (A)

Sortie alimentation
+24 V max 200mA
auxiliaires

Sortie “Warning” 230 V ~ max 150W

Sortie electro-serrure 24V max 5W ou max 1 art. 110 ou sortie 24V max 5W configurable

Sortie Clignotant 230V 230 V ~ max 40W

Sortie Clignotant 24V 24 V max 100mA (pour clignotant à led) art. LED24AI

Témperature limite de
-20÷50 °C
fonctionnement (°C)

Fréquence récepteur radio 433,92 MHz

Type de codage télécommandes HCS fix-code - HCS rolling code - Dip-switch

N° maximale de télécommandes
100
géerées

Livi 6NET - Livi 9NET Livi 500 (R/EN)

Look - Mac - Oli Ghost 100 - Ghost 200 Livi 550PL
REV - Gulliver Livi 502 (R/EN)

* Dans le cas où vous utilisez la platine avec des

moteurs d’autres marques, sélectionner le pa-
ramètre “selection typologie de moteur” en choisis-
sant le même type de moteur correspondant dans
notre gamme

Livi 902 (R/EN/F) Pass - Stop LATO 220

38
4 CONFIGURATION DE L’ARMOIRE DE COMMANDE
L’armoire de commande universelle NET230N peut être utilisée pour gérer les types ( ) de fermetures suivants motorisées par
DEA System: portails battants et coulissants, portes de garage et barrières.
Afin d’assurer une compatibilité maximale à chaque type ( ) de fermetures, la platine de commande prévoit une procédure
initiale effectuée uniquement à la première mise en service, pour la configuration optimale des entrées, des sorties et des paramètres
(voir schéma ). Une fois configurée, l’armoire fonctionnera en fonction du type ( ) de fermeture choisie. Après avoir effectué
la configuration initiale il suffit d’exécuter la programmation standard sur laquelle vous opérez.
Tous les réglages initiaux restent en mémoire même en cas de coupure de courant (voir schéma ).
Le type ( ) de fermeture configuré peut être modifié, si nécessaire, en suivant le schéma .

PREMIERE MISE EN SERVICE DE L’ARMOIRE DE COMMANDE

Configuration lors de la première mise en service de l’armoire de commande
Pour le premier allumage, procédez comme il
suit:

1. Alimentez la platine, l’écran affiche en séquen-

ce les écritures “ ” et “ ”, clignotant;
2. Appuyez sur le bouton et maintenez-le pen-
dant 5 secondes jusqu’à ce que l’écran affiche
;
3. en agissant sur les touches et , sélection-
nez la configuration désirée en fonction du type
d’installation (par exemple, ) et confirmez
en appuyant sur le bouton ;
À ce stade, la sélection sera stockée et rechar-
gée à chaque fois dans le futur.
4. “ ”, “ ” seront affichés sur l’écran sui-
vis par le symbole de porte fermée “----”.

Allumages ulterieurs
Si vous avez déjà mémorisé une configuration,
procédez comme il suit:

Alimentez la platine, l’écran affiche en séquence “

”, “ ”, “ ” suivis par le symbole de
porte fermée “----”.

Modifier la configuration existante

Si vous avez déjà mémorisé une configuration
et vous voulez la modifier, procédez comme il
suit:

1. Maintenez enfoncé le bouton et alimentez la

platine, l’écran affiche en séquence “ ” et
“ ” clignotant;
2. Appuyez sur le bouton et maintenez-le pen-
dant 5 secondes jusqu’à ce que l’écran affiche
(la valeur change en correspondance à
la configuration utilisée précédemment);
3. En agissant sur les touches et , sélection-
nez la nouvelle configuration souhaitée en fon-
ction du type d’installation (par exemple )
Portails coulissants
et confirmez en appuyant sur le bouton ;
L’arrêt de la procédure d’une modifica- Portails battants
tion de configuration avant la confirmation
signifie le chargement de la configuration
précédente, sans aucune modification.
Portes basculantes
Cependant, si la procédure est con-
firmée, la nouvelle configuration aura la
priorité et sera rechargée à chaque fois Barrières
dans le futur.
4. L’écran affichera “ ” et “ ” suivis par
le symbole de porte fermée “----”. Portes sectionnelles

39
 5 BRANCHEMENTS ÉLÉCTRIQUES
Exécutez les branchements éléctriques en suivant les indications de la table 1 et des schemas à page 41.
ATTENTION Afin d’assurer une sécurité électrique, gardez toujours nettement séparés (minimum 4 mm en air ou 1 mm à tra-
vers l’isolation) le câble d’alimentation 230V des câbles à très basse tension de sécurité (alimentation des moteurs, commandes,
électro-serrure, antenne, alimentation des circuits auxiliaires) éventuellement en les fixant à l’aide de pattes d’attache appropriées
à proximité des bornes.
ATTENTION Branchez-vous au courant 230 V ~ ± 10% 50 Hz par un interrupteur omnipolaire ou un autre dispositif qui vous
assure un débranchement omnipolaire du courant. La distance d’ouverture des contacts = 3 mm;
ATTENTION Pour le branchement de l’encodeur à la platine électronique, utilisez exclusivement un câble d’acier dédié 3x0,22mm2.

Table 1 “branchement aux borniers”

1-2 Entrée alimentation 230 V ~ ±10% (50/60 Hz)

3-4-5 Sortie moteur 1 230 V ~ max 600W

6-7-8 Sortie moteur 2 230 V ~ max 600W (si présents)

9-10 Sortie 230 V ~ max 150 W pour lampe témoin portail ouvert (se P052=0) ou lampe de courtoisie (si P052>1)

11-12 Sortie lampe clignotante 230 V ~ max 40W

13 (-)
Sortie “boost” pour électro-serrure, max 1 x art.110 (si P062=0), sortie 24V max 5W impulsive
(si P062=1), pas-à-pas (si P062=2), sortie électro-frein de stationnement pour moteurs réversibles
13-14
(si P062=3), sortie pour alimentation élettro-serrure avec un relais externe (si P062=4), sortiepour
14 (+)
alimentation électro-aimants pour barrières (si P062=5) ou sortie temporisée (si P062>5).

15-16 Sorties clignotant à led max 1 art. LED24AI (24 V max 100 mA)

TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

Lorsque l’installation nécessite de différentes télécomman-

des et / ou en complément au standard, vous pouvez confi-
Si vous ne l’utilisez pas, court-circuitez-la

gurer chaque entrée pour l’opération souhaitée.

17 (FCC 1) (PED.) (NONE) (NONE) (FCC 1)
Input 6
18 - Com N.C. N.O. N.O. N.O. N.C.

“Programmation avancée”.
Référez-vous au chapitre
19 (FCA 1) (PED.) (NONE) (NONE) (FCA 1)
Input 5
20 - Com N.C. N.O. N.O. N.O. N.C.

21 ( PHOTO 1) (PED.) (STOP) (NONE) (STOP)

Input 4
22 - Com N.C. N.O. N.C. N.O. N.C.

23 (SAFETY) (PED.) (SAFETY) (NONE) (NONE)

Input 3
24 - Com N.C. N.O. N.C. N.O. N.O.

25 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)

Input 2
26 - Com N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.

27 (START) (PED.) (START) (START) (START)

Input 1
28 - Com N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.

29 Entrée signal antenne radio

30 Entrée masse antenne radio
31-32 Sortie +24 V alimentation auxiliaire max 200mA
33 (+)
33-34 Entrée reseau DE@NET (actuellement non utilisé)
34 (-)

40
 CÂBLAGES INTERNES PRÉDISPOSÉS PAR L’USINE

LUMY/A CÂBLAGES EXTERNES PRÉDISPOSÉS PAR L’INSTALLATEUR

max 40W
CÂBLAGES AVEC ENCODER SEULEMENT SI PRÉSENT

L N
INTERRUPTEUR OMNIPOLAIRE
ALIMENTATION FLASH
230V
230V~ 50Hz ±10%

Tab. 1 Connexion Moteur

ALIMENTATION
ACCESSOIRES 24V RG58
Mot 2 (Seulement si présents) Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2

3 x 1,5 mm2
3 Noire Noire Noire Marron Noire
M1 4 Gris Gris Gris Gris Gris
5 Marron Marron Marron Noire Marron
6 / Marron Noire / /
M2 7 / Gris Gris / /
34 33 32 31 30 29
8 / Noire Marron / /
ENC ENC
M1 M2
MARRON MARRON
2
3 x 0,22 mm
VERT VERT

BLANCHE BLANCHE

3 x 1,5 mm2
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2
28 (START) (START) (START) (START) (START)
27
IN1
N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.
26 2 x 0,5 mm2 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
25
IN2
N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.
F1 F2 2 x 0,5 mm2
24 (SAFETY) (SAFETY) (SAFETY) (NONE) (NONE)
23
IN3
N.C. N.C. N.C. N.O. N.O.
22 2 x 0,5 mm2 (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
21
IN4
N.C. N.C. N.C. N.O. N.C.
20 2 x 0,5 mm2
N 1
(FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
19
IN5
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.

VERT
BLANCHE

MARRON
F 2 18 2 x 0,5 mm2 (FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)
17
IN6
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.
FLASH FLASH
WARNING 230V LOCK LED 24V
MOT 1 MOT 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

VERT
BLANCHE

MARRON
OUVERT

art.110
230V max 40W

Tab. 1
LAMPE TÉMOIN PORTAIL
LAMPE DE COURTOISIE ou

ÉLECTRO-FREIN ou
ELÉCTRO-SERRURE

2 x 1 mm2

3 x 1,5 mm2 2 x 1 mm2

2 x 0,5 mm2

3 x 0,22 mm2

41
42
6 PROGRAMMATION STANDARD
1 Alimentation
Alimentez la carte, le display affiche en séquence les écrits “ ”, “ ”, “ ” (ou le type sélectionné) suivis du symbole de
portail fermé “----”.

* Dans le cas où la platine a déjà été programmée et le ré-allumage a été provoqué par une panne de courant, à la première impul-
sion de START, la procédure de réinitialisation sera effectuée (voir “rESP” dans le tableau de messages d’état à Page 53).

2 Visualisation état des entrées et compteur-manœuvres

1. Appuyez sur la touche pendant 15 secondes;

2. L’écran affichera respectivement:

L’état entrées (vérifiez qu’il soit correct);

Compteur manœuvres totales (* voir P064):

ex: = 3x1000* = 3000 manœuvres exécutées

Compteur manœuvre maintenance (* voir P065):

ex: = 5*x500 = 2500 manœuvres à exécuter
avant la demande d’intervention de maintenance (
= compteur manœuvres maintenance inhibé)

3. Appuyez et maintenez la touche pour obtenir une vi-

sualisation cyclique des 3 opérations ou relâchez la tou-
che pour sortir du paramètre.

3 Sélection du type des moteurs ! IMPORTANT !

1. Parcourez les paramètres avec les touches et jusqu’à
visualiser le paramètre P028;
2. Accédez au paramètre en appuyant sur la touche ;
3. En utilisant les touches et , configurez:
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
• 005 6NET • 001 Look - Mac • 003 Livi 902(R) • 003 Pass • 000 Lato
• 006 9NET • 002 Ghost • 004 Livi 902R/ • 004 Stop
• 007 Gulliver • 003 Livi 500 - EN/F
- Rev 502(R) - 550PL
• 004 Livi 500R/
EN - Livi 502R/EN
• 005 Oli

Attention: Selectionnant le moteur type OLI, toutes les valeurs re-

latives à la force des moteurs (P037 – P038 – P039 – P040) sont
automatiquement réglées au 100% sans possibilité de modification.
Pour ce type de moteur, la detection d’obstacle est inactive, et le
réglage des forces est fait par les bypass situées sur le moteur.
Attention: Dans le cas où vous utilisez la platine avec des mo-
teurs d’autres marques, sélectionner le paramètre en choisissant
le même type de moteur correspondant dans notre gamme (voir
tableau pag. 38).
4. Confirmez votre choix en appuyant sur la touche (l’écran
affichera de nouveau P028).

43
 4 Sélection du fonctionnement avec ou sans encodeur ! IMPORTANT !
1. Parcourez les paramètres avec les touches et jusqu’à
visualiser le paramètre P029;
2. Accédez au paramètre en appuyant sur la touche ;
3. En utilisant les touches et , configurez:
- d000=pour les moteurs avec encodeur;
- d001=pour les moteurs sans encodeur;
4. Confirmez votre choix en appuyant sur la touche (l’écran
affichera de nouveau P029).

5 Selectionnez le fonctionnement à 1 ou 2 moteurs

1. Parcourez les paramètres avec les touches et jusqu’à
visualiser la procédure P030;
2. Confirmez en appuyant sur la touche ;
3. En appuyant sur les touches et , réglez:
- d001=pour la fonction à 1 moteur;
- d002=pour la fonction à 2 moteurs;
4. Confirmez votre choix en appuyant la touche (l’affichage
affiche de nouveau P030).

6 Sélection du sens de marche (seulement Type 00 et Type 03)

1. Parcourez les paramètres avec les touches et
jusqu’à visualiser le paramètre P063;
2. Accédez au paramètre en appuyant sur la touche ;
3. En utilisant les touches et , configurez:
- d000=moteur en position standard;
- d001=moteur en position inverse;
4. Confirmez votre choix en appuyant sur la touche
(l’écran affichera de nouveau P063).

Attention: Le paramètre inverse automatiquement

les sorties ouvre/ferme des moteurs et les entrées
fins de course ouverture/fermeture.

7 Reglage des cammes des fins de course

1. Parcourez les paramètres avec les touches et
jusqu’à visualiser la procédure P001;
2. Confirmez en appuyant sur la touche ;
3. En appuyant sur les touches (ouvre) et
(ferme), positionnez la porte au point d’arrêt en
ouverture et réglez sa camme afin qu’elle écrase le
micro;
Répétez réglage de la course de fermeture.
4. Confirmez en appuyant sur la touche (l’affichage
revient sur P001).

ATTENTION Si l’opérateur 2 est présent, répétez les paramètres précédents à l’aide P002.

44
8 Apprentissage de la course des moteurs
1. Parcourez les paramètres avec les touches et jusqu’à visualiser la procédure P003;
2. Confirmez en appuyant sur le bouton ;
3. L’écran affiche “ ” clignotant, appuyez sur le bouton ;
4. Relâchez le bouton lorsque “ ” sarrête de clignoter, l’opération d’apprentissage commence; La manoeuvre d’aprentissa-
ge commence avec le moteur 1 en position ouverte (s’il parte en fermeture, coupez l’alimentation, inversez les cables du moteur
et ripete l’opération);
5. Attendez que le vantail (ou les vantaux en cas d’utilisation de 2 moteurs) recherche et s’arrête sur la batée d’ouverture et puis
sur celle de fermeture.
Si vous voulez anticiper les butées d’arrêt en ouverture, vous pouvez intervenir manuellement en appuyant la touche
START (ou en appuyant sur la touche “OK” sur la carte) simulant la butée.
Attention: la butée n’est pas détectée pour les opérateurs sans encodeur, elle DOIT donc être simulée soit pendant l’ouverture
que pendant la fermeture (pour les deux opérateurs) en appuyant sur la touche .
6. Une fois la manoeuvre conclue, le display affiche “----“.

ATTENTION (seulement Type 01 et Type 03) Quand vous avez exécuté l’apprentissage de la course moteurs, effectuez une
manœuvre complète (ouverture/fermeture) et après vérifiez que le déverrouillage fonctiont de manière propre. Au cas où il
soit trop dur, augmentez la valeur du paramètre P057 de 1 ou plus.

9 Apprentissage des émetteurs

9.1 Sélection du codage des émetteurs
1. Parcourez les paramètres avec les touches et jusqu’à visuali-
ser sur le display P027;
2. Confirmez en appuyant sur la touche ;
3. Sélectionnez le type de codage du récepteur correspondant à votre
émetteur en appuyant sur les touches et :
- d000=rolling-code fixe (suggéré);
- d001=rolling-code complet;
- d002=dip-switch;
4. Confirmez votre choix en appuyant sur la touche (le display
affiche de nouveau P027).

Attention: Si nécessaire varier le type de codage, et seulement si

des émetteurs avec un codage différent sont déjà présentes dans la
mémoire, vous devez effacer la mémoire (P004) APRES avoir défini
le nouveau codage.

9.2 Apprentissage
1. Parcourez les paramètres avec les touches
et jusqu’à visualiser sur le display
P005;
2. Confirmez en appuyant sur la touche ;
3. Lorsque les symboles “ ” apparaît, ap-
puyez sur la touche de l’émetteur que vous
voulez mémoriser;
4. Le display indiquera le numéro de l’émet-
teur mémorisé et les symboles “ ”;
5. Répetez l’opération à partir du point 3 si
vous avez d’autres émetteurs à mémoriser;
6. Attendez 10 secondes jusqu’à ce que le dis-
play affiche “----“: l’apprentissage est effec-
tué.

Attention: Si vous possédez des

télécommandes Rolling code déjà
programmée, il est possible de programmer
un nouvel émetteur en donnant une
impulsion sur le bouton caché, le récepteur
se met en mode apprentissage.
45
 10 Modification des paramètres de fonctionnement
Au cas où il serait nécessaire de modifier les paramètres de fonc-
tionnement (par exemple force, vitesse etc….):
1. Parcourez avec les touches et jusqu’à visualiser sur le
display le paramètre désiré (par ex. P032);
2. Confirmez en appuyant sur la touche ;
3. Réglez la valeur désirée avec les touches et ;
4. Confirmez votre choix en appuyant sur la touche (le display
indique le paramètre sélectionné précedemment)

Consultez la table à la page 50 pour vérifier la liste

complète des “Paramètres de fonctionnement”.

11 Programmation terminée
ATTENTION Une fois la programmation terminée, agissez sur les touches et jusqu’à ce que les initiales “----“ apparaissent.

Pour exécuter des opérations de “Programmation Avancée” (effacement des émetteurs, configuration entrée,
etc…) allez à la page 47.

46
7 PROGRAMMATION AVANCÉE
Veuillez trouver ci-dessous certaines procédures de programmation concernant la gestion de la mémoire des émetteurs et la confi-
guration avancée des entrées de commande.

1 Effacement des émetteurs mémorisés

1.1 Effacement de tous les émetteurs
1. Parcourez les paramètres jusqu’à visualiser P004;
2. Appuyez sur la touche ;
3. Lorsque les symboles “ ” clignotent, restez appuyé
sur la touche ;
4. Rélâchez la touche dès que les symboles “ ” de-
viennent fixent;
5. Tous les émetteurs mémorisés ont été effacés (le display
affiche de nouveau P004).

1.2 Recherche et effacement d’un émetteur

1. Parcourez les paramètres jusqu’à visualiser P006;
2. Appuyez sur la touche ;
3. Choisissez l’émetteur que vous désirez effacer par l’in-
termédiaire des touches et (es. );
4. Lorsque que les symboles “ ” clignotent, restez ap-
puyé sur la touche ;
5. Relâchez la touche dès que les symboles “ ” de-
viennent fixent;
6. L’émetteur séléctionné a été effacé (l’affichage indique-
ra de nouveau P006).

2 Restauration des paramètres de défaut

1. Parcourez les paramètres avec les touches et
jusqu’à visualiser le paramètre P007;
2. Accédez au paramètre en appuyant sur la touche ;
3. Lorsque les initiales “ ” clignotent, maintenez la
touche ;
4. Relâcher la touche lorsque celles-ci arrêtent de cli-
gnoter;
Les paramètres de défaut sont rechargés pour la con-
figuration en cours d’utilisation;
5. Une fois la manœuvre conclue, P007 apparaîtra sur
l’écran.

Attention: Après avoir restauré les paramètres par dé-

faut, vous devez exécuter la programmation de la platine
à nouveau et vous devez ajuster tous les paramètres de
fonctionnement, en particulier, n’oubliez pas de program-
mer correctement les paramètres de configuration du mo-
teur (P028 - P029 - P030).

3 Blocage/Déblocage accès à la programmation

En utilisant une télécommande avec codage dip-switch (peu importe quel type d’émetteurs utilisés), il est possible de bloquer et
débloquer l’accès à la programmation de la platine afin d’empêcher toute manipulation. Le réglage du dip-switch sur la télécom-
mande constitue le code de blocage/déblocage vérifié par la platine.

3.1 Bloc accès à la programmation

1. Faites défiler les paramètres avec les touches
et jusqu’à ce que l’écran affiche P008;
2. Accédez au paramètre en appuyant sur la
touche ;
3. L’affichage affiche alternativement
pour indiquer que la platine est
dans l’attente de la transmission du code de
blocage;
4. Appuyer sur la touche CH1 du “TX master” dans
les 10 secondes, l’écran affiche
avant de retourner à la liste des paramètres;
5. L’accès à la programmation est bloqué.

47
 3.2 Déblocage accès à la programmation
1. Faites défiler les paramètres avec les touches
et jusqu’à ce que l’écran affiche P008;
2. Accédez au paramètre en appuyant sur la
touche ;
3. L’affichage affiche alternativement
pour indiquer que la platine est
dans l’attente de la transmission du code de
déblocage;
4. Appuyer sur la touche CH1 du “TX master” dans
les 10 secondes, l’écran affiche
avant de retourner à la liste des paramètres;
5. L’accès à la programmation est débloqué.

3.3 Déblocage accès à la programmation avec une réinitia-

lisation globale
ATTENTION! Cette procédure implique la perte de tous
les réglages mémorisés.
La procédure permet le déblocage de la platine même sans
connaître son code de déblocage.
Suite à ce type de blocage, il faudra exécuter de nouveau
la programmation de la platine et le réglage de tous
les paramètres de fonctionnement, en particulier, n’ou-
bliez pas de programmer correctement les paramètres
de configuration du moteur (P028 - P029 - P030). Il fau-
dra aussi répéter la mesure des forces d’impact afin d’assurer la
conformité de l’installation.
1. Faites défiler les paramètres avec les touches et jusqu’à
ce que l’affichage affiche P008;
2. Accédez au paramètre en appuyant sur la touche ;
3. L’écran affiche alternativement ;
4. Appuyez sur la touche , l’écran affiche clignotant;
5. Appuyez de nouveau sur la touche et maintenez-la ap-
puyée pour 5 secondes (en relâchant la touche avant que
la procédure soit interrompue): l’affichage affiche
fixe suivie par , avant de retourner à la liste des para-
mètres;
6. L’accès à la programmation est débloqué.

4 Configuration des entrées

Au cas où l’installation demamanderait des commandes différentes et/ou
supplémentaires par rapport au à la configuration standard, il est possible
de configurer chaque entrée pour le fonctionnement désiré (ex. START,
PHOTO, STOP, ETC…).
1. Parcourez les paramètres jusqu’à visualiser ce qui correspond à l’en-
trée désirée:
● P017=pour INPUT 1;
● P018=pour INPUT 2;
● P019=pour INPUT 3;
● P020=pour INPUT 4;
● P021=pour INPUT 5;
● P022=pour INPUT 6;
2. Confirmez en appuyant sur la touche (par ex. P018);
3. Réglez la valeur correspondante au fonctionnement désiré avec les
touches et (référez-vous au tableau “paramètres de configu-
ration entrées” page 49);
4. Confirmez votre choix en appuyant sur la touche (l’affichage indi-
quera de nouveau P018).
5. Exécutez le nouveau branchement à l’entrée que vous venez de reconfi-
gurer.

5 Programmation terminée
ATTENTION Une fois la programmation terminée, agissez sur les touches et jusqu’à ce que les initiales “----“ apparaissent.

48
 PAR. PROCÉDURE VALEURS SÉLÉCTIONNABLES
Positionnement moteur 1

Positionnement moteur 2

Apprentissage course moteurs

Effacement émetteurs

Apprentissage émetteurs

Recherche et effacement d’un émetteur

Restauration paramètres par défault: la liste des paramètres est mise à jour avec les réglages d’usine

Blocage accès à la programmation

Apprentissage des dispositifs DE@NET connectés (actuellement non utilisé)

Non utilisé

Non utilisé

Non utilisé

PROCÉDURES DE PROGRAMMATION
Non utilisé

Non utilisé

Non utilisé

VALEURS DE DEFAULT
(pour des différents typologie d’installation)

PAR. DESCRIPTION PARAMÈTRE VALEURS SÉLÉCTIONNABLES

Portails Portails Portes Barrières Portes
Coulissants Battants Basculantes sectionnelles

Sélection type entrée INPUT_3 • 000: IN3 type=contact disponible

• 001: IN3 type=resistance constante 8K2 (contact (contact (contact (contact (contact
disponible) disponible) disponible) disponible) disponible)

Selection fonctionnement INPUT_1 • 000: NONE (non utilisé) IN1

• 001: START (start) (START) (START) (START) (START) (START)
• 002: PED. (piétons)
Selection fonctionnement INPUT_2 • 003: OPEN (ouvre séparé) IN2
• 004: CLOSE (ferme séparé) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
(PEDESTRIAN) (PEDESTRIAN)
• 005: OPEN_PM (ouvre homme présent)
Selection fonctionnement INPUT_3 • 006: CLOSE_PM (ferme homme présent) IN3
• 007: ELOCK-IN (fonction électro-serrure. Voir P062) (SAFETY 1) (SAFETY 1) (SAFETY 1) (NONE) (NONE)
• 008: PHOTO 1 (photocellule 1)
Selection fonctionnement INPUT_4 • 009: PHOTO 2 (photocellule 2) IN4
• 010: SAFETY 1 (barre palpeuse 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
• 011: STOP (bloc)
Selection fonctionnement INPUT_5 • 012: FCA1 (fins de course ouverture Mot1) IN5
• 013: FCA2 (fins de course ouverture Mot2) (FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
• 014: FCC1 (fins de course ouverture Mot1)
Selection fonctionnement INPUT_6 • 015: FCC2 (fins de course ouverture Mot2) IN6
• 016: SAFETY 2 (barre palpeuse 2) (FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)

Attribution CANAL 1 émetteurs • 000: NONE (non utilisé) CH1 (START) (START) (START) (START) (START)
• 001: START (start)
Attribution CANAL 2 émetteurs • 002: PEDESTRIAN (piétons) CH2 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)
• 003: OPEN (ouvre séparé)

PARAMÈTRES DE CONFIGURATION ENTRÉES

Attribution CANAL 3 émetteurs • 004: CLOSED (ferme séparé) CH3
• 005: OPEN_PM (ouvre homme présent) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)
• 006: CLOSED_PM (ferme homme présent)
Attribution CANAL 4 émetteurs • 007: ELOCK-IN (fonction électro-serrure. Voir P062) CH4 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)

Sélection type de codage du récepteur (correspondant à votre émetteur) • 000: HCS code fixe
• 001: HCS rolling-code
• 002: Dip-switch

49
50
Portails Portails Portes Barrières Portes
Coulissants Battants Basculantes sectionnelles

Sélection du type de moteurs • 000: LATO • 005: 6NET - OLI

• 001: LOOK - MAC • 006: 9NET
Attention: Selectionnant le moteur type OLI, toutes les valeurs relatives à la force des moteurs (P037 – P038 – • 002: GHOST 100/200 • 007: GULLIVER - REV
P039 – P040) sont automatiquement réglées au 100% sans possibilité de modification. Pour ce type de moteur, la • 003: 500(R) - 502(R) - 902(R) - PASS
detection d’obstacle est inactive, et le réglage des forces est fait par les bypass situées sur le moteur. - 550PL
• 004: STOP - 500R/EN - 502R/EN
- 902R/EN/F

Sélection du fonctionnement avec ou sans encodeur. • 000: moteurs avec encodeur

MOTEURS
PARAMÈTRES
ATTENTION: P.029 doivent être reglés correctement avant d’exécuter la procédure de programmation • 001: moteurs sans encodeur

CONFIGURATION
Sélection nombre de moteur • 001: un moteur
• 002: deux moteurs

Régulation vitesse moteurs pendant le ralentissement en ouverture Attention: Pour moteurs sans 15%tot........................100%tot
encodeur les vitesses pendant la course
Régulation vitesse moteurs pendant la course en ouverture d’ouverture/fermeture (100%) et les 15%tot........................100%tot
vitesse de ralentissement d’ouverture/
Régulation vitesse moteurs pendant la course en fermeture 15%tot........................100%tot
fermeture (30%) sont fixes quelles que
Régulation vitesse moteurs pendant le ralentissement en fermeture soient les valeurs définies. 15%tot........................100%tot

Régulation durée ralentissement en ouverture 5%tot............................80%to

Régulation durée ralentissement en fermeture 5%tot............................80%tot

Régulation force moteur 1 en ouverture 15%tot…...........................100%tot

(si = 100% détection obstacle désactivé)

Régulation force moteur 1 en fermeture 15%tot…...........................100%tot

(si = 100% détection obstacle désactivé)

Régulation force moteur 2 en ouverture 15%tot…...........................100%tot

(si = 100% détection obstacle désactivé)

Régulation force moteur 2 en fermeture 15%tot…...........................100%tot

(si = 100% détection obstacle désactivé)

Régulation temps fermeture automatique 0sec...................................255sec

(si = 0 fermeture automatique désactivée)

Régulation temps fermeture automatique piétons 0sec...................................255sec

(si = 0 fermeture automatique piétons désactivée)

Régulation durée course piétons 5%tot…...........................100%tot

Régulation temps de preclignotement 0sec…….10sec

Régulation temps de décallage en ouverture 0sec……………30sec

PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT
Régulation temps de décallage en fermeture 0sec……………30sec

Fonction “immeuble en copropriété”: si cette fonction est activée, les entrées de commande en ouverture sont • 000: “immeuble en copropriété” désactivée
désactivées pour la durée complète de l’ouverture et du temps pause • 001: “immeuble en copropriété” activée

Fonction coup de bélier : si cette fonction est activée, avant chaque manœuvre d’ouverture les moteurs démarrent • 000: “coup de bélier” désactivée
en fermeture pendant 1 seconde afin de faciliter le déverrouillage d’une éventuelle électro-serrure • 001: “coup de bélier” activée

Sélection modalité “inversion” (pendant la manoeuvre une impulsion inverse le mouvement) ou “pas-à-pas” • 000: “inversion”
(pendant la manoeuvre une impulsion arrête le mouvement. L’impulsion suivante fait demarrer le moteur dans • 001: “pas-à-pas”
le sens inverse).

Fonctionnement entrée PHOTO: si=0 photocellule active en fermeture et avant chaque démarrage; • 000: photocellule active en fermeture et avant chaque démarrage
PHOTO 1 si=1 les photocellules sont toujours habilitées; si=2 les photocellules sont habilitées seulement en • 001: photocellules toujours habilitées
fermeture. Une fois habilitée, l’activation de l’entrée PHOTO provoque: l’inversion (pendant la • 002: photocellules habilitées seulement en fermeture
fermeture), l’arrêt (pendant l’ouverture), le blocage (quand le portail est fermé). • 003: comme 000, mais avec “ferme immédiatement” habilité
Si=3-4-5, le fonctionnement est identique aux valeurs de 0-1-2, mais avec «ferme immédiatement» • 004: comme 001, mais avec “ferme immédiatement” habilité
PHOTO 2 habilité: dans tous les cas, lors de l’ouverture et/ou le temps de pause, le retrait d’une éventuelle • 005: Comme 002, mais avec “ferme immédiatement” habilité
obstacle fait referme la porte automatiquement après un délai fixe de 5 sec.
 Portails Portails Portes Barrières Portes
Coulissants Battants Basculantes sectionnelles

Fonctionnement du contact disponible: • 000: “lampe témoin fixe”

- Si=0 “voyant portail ouvert fixe” (contact toujours fermé quand le portail est en mouvement ou lorsqu’il est ouvert, • >001 : retard à l’extinction “lampe témoin”
il s’ouvre à nouveau uniquement à la fin d’une manœuvre de fermeture). (1sec………………255sec)
- Si>1 “lumière de courtoisie” (sortie ON pendant chaque mouvement, OFF quand le moteur s’arrête, après le
retard établit).

Activation recherche des butées même en ouverture: les moteurs s’arrêtent seulement lorsqu’ils trouvent leurs • 000: arrêt en ouverture sur le point mémorisé
butées, même en ouverture • 001: arrêt en ouverture sur la butée

Fonction “démarrage progressif”: les moteurs accélérent progressivement jusqu’à atteindre la vitesse sélectionnée, • 000: “démarrage progressif ” désactivée
en évitant des démarrages brusques. • 001: “démarrage progressif” activée
Attention: Pour moteurs sans encodeur, le paramètre sera ignoré. • 002: “démarrage progressif lent” activé

Régulation durée de l’ inversion sur obstacle (détecté par le capteur anti-écrasement interne ou par l’activation de • 000: inversion complète sur obstacle
l’entrée SAFETY/SECURITE): si=0 le moteur exécute l’inversion complète, si>0 indique la durée (formulé en sec) de • >000: durée de l’inversion sur obstacle
la course, après l’inversion suite à la présence d’un obstacle pendant l’ouverture. (1sec……………..10sec)

Régulation durée de l’ inversion sur obstacle (détecté par le capteur anti-écrasement interne ou par l’activation de • 000: inversion complète sur obstacle
l’entrée SAFETY/SECURITE): si=0 le moteur exécute l’inversion complète, si>0 indique la durée (formulé en sec) de • >000: durée de l’inversion sur obstacle
la course, après l’inversion suite à la présence d’un obstacle pendant en fermeture. (1sec……………..10sec)

Facilitation de déblocage manuel: Si≠0, après la détection de la butée de verrouillage, le moteur 1 effectue une • 000: Facilitation de déblocage désactivée
brève inversion pour soulager la pression sur la butée, et donc pour faciliter le déblocage manuel. La valeur de • >000: Facilitation de déblocage activée avec durée pareil à:
réglage indique la durée de l’inversion. Si=0 fonction désactivée (1x25ms……20x25ms)
(1x25ms……………..40x25ms) (seulement pour Type 0)

Réglage de la butée d’ouverture: il permet de régler la fin de la courseau cours de laquelle l’obstacle est interprété 1...................................255
comme butée, en bloquant le moteur sans exécuter d’inversion. La valeur est le nombre de tours du rotor.

Réglage de la butée de fermeture: il permet de régler la fin de la courseau cours de laquelle l’obstacle est interprété 1...................................255
comme butée, en bloquant le moteur sans exécuter d’inversion. La valeur est le nombre de tours du rotor.

Réglage force moteurs à l’arrive sur la butée. Si=0, Réglage déshabilité (la valeur de force sur la butée est calculée 0%tot…...........................100%tot
automatiquement); Si≠0, il indique la valeur (en % de la valeur maximale) de force exercée sur la butée.

Non utilisé

Fonctionnement sortie électro-serrure: si=0 sortie “boost” pour alimentation électro-serrure art. 110, Si=1 • 000: “Sortie “boost” pour électro-serrure pour art.110
sortie 24V commandée par une entrée ELOCK_IN en modalité impulsive, Si=2 sortie 24V commandée par une • 001: “Sortie impulsive 24V max 5W
entrée ELOCK_IN en modalité pas-à-pas, Si=3 Sortie électrofrein pour moteurs réversibles, Si=4 sortie 24V pour • 002: “Sortiepas-à-pas 24V max 5W

PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT
alimentations élettro-serrure avec un relais externe, Si=5 sortie 24V pour alimentation électro-aimants pour • 003: “Sortie électro-frein pour moteurs réversibles
barrières, Si>5 sortie 24V commandée par une entrée ELOCK_IN en modalité temporisée (la valeur programmée • 004: “Sortie alimentation électro-serrures avec un relais
indique le retard d’extinction en seconds). externe
• 005: “Sortie alimentation électro-aimants pour barrières
• >005: “Sortie temporisée 24V max 5W
(5sec………………255sec)

Inversion diréction de marche : si=1 inverse automatiquement les sorties ouvre/ferme des moteurs et les entrées • 000: “Installation standard
fins de course ouverture/fermeture, en évitant de modifier les cabalages en cas d’installation du moto-réducteur en • 001: “Installation inversée
position inversée par rapport au standard.

Multiplicateur compteur manœuvres: il multiplie le nombre des manœuvres suite à la mise à jour du compteur • 000: “x100
opérations totales. • 001: “x1000
Pour visualiser les valeurs des deux compteur manœuvres, se reporter à la section “Visualisation de l’état des • 002: “x10000
entrées et compteur-manœuvres. • 003: “x100000

Compteur manœuvres maintenance: Si=0 réinitialise le compteur et désactive la demande d’intervention, • 000: “Demande de maintenance: déshabilitée
si>0 indique le nombre de manœuvres (x 500) à effectuer avant que l’armoire de commande exécute un pré- • >000: “Nombre de manœuvres (x 500) pour demande de
clignotement de 4 secondes additionnelles pour indiquer la nécessité d’entretien supplémentaire. maintenance
Par exemple.: Si P065=050, nombre de manœuvres = 50x500=25000. (1...................................255)
Attention: Avant de définir une nouvelle valeur du compte-manœuvres de maintenance, le même doit être
réinitialisé en configurant P065 = 0 et, seulement plus tard, P065 = “nouvelle valeur”.

Sélection du fonctionnement sortie clignotant: Si=0 sortie clignotant intermittente; Si=1 sortie clignotant fixe (pour • 000: “sortie clignotant intermittente
clignotants avec circuit intermittent intérieur). • 001: “sortie clignotant fixe

51
52
Portails Portails Portes Barrières Portes
Coulissants Battants Basculantes sectionnelles

Fonctionnement entrée SFT: si=0 barre palpeuse toujour active, si=1 barre palpeuse active • 000: “barre palpeuse toujours activée
SAFETY 1 seulement en fermeture; si=2 barre palpeuse active seulement en fermeture et avant chaque • 001: “barre palpeuse active seulement en fermeture
démarrage; si=3 barre palpeuse active seulement en ouverture; si=4 barre palpeuse active • 002: “barre palpeuse active seulement en fermeture et avant
seulement en ouverture et avant chaque démarrage; Comme pour la detection d’obstacle chaque démarrage
électronique, les valeurs d’inversions suite à l’activation des dispositifs de sécurité SFT1 et SFT2, sont • 003: “barre palpeuse active seulement en ouverture
SAFETY 2 sélectionées par les paramètres P055 (Réglage durée de l’inversion sur obstacle en ouverture) et • 004: “barre palpeuse active seulement en ouverture et avant
P056 (Réglage durée de l’inversion sur obstacle en fermeture) chaque démarrage

Arrêt retardé sur fin de course: le fonctionnement du moteur est arrêté 1,5 sec. après la detection du fin de course. • 000: “arrêt retardé sur fin de course désactivée
Si pendant ce retard la butée de fermeture est détectée, le fonctionnement du moteur est arrêté immédiatement. • 001: “arrêt retardé sur fin de course activée

Réglage durée de la puissance au démarrage • 000: “durée de la puissance au démarrage désactivée (durée
Attention: Si “démarrage progressif lent” activé, le réglage de la durée de la puissance au démarrage est de la puissance au démarrage au niveau minimum)
désactivé indépendemment de la valeur dans le paramètre P070. • 00X: “durée de la puissance au démarrage jusqu’à 1,5 sec
(X*6ms)

Non utilisé

OPERATING PARAMETERS
Non utilisé

Non utilisé

Non utilisé

Non utilisé
8 MESSAGES AFFICHÉS SUR LE DISPLAY
MESSAGES D’ÉTAT
Mess. Description
Portail fermé
Portail ouvert
Ouverture en course
Fermeture en course
L’armoire attend une commande après une impulsion de start, en mode de fonctionnement pas-à-pas
L’armoire a reçu une impulsion de stop
Réinitialisation de la position actuelle: l’armoire de commande vient d’être réinitialisé après une panne de courant ou la porte a dépassé
le nombre maximal d’ inversions autorisées (80), sans arriver jamais à la butée de fermeture, ou le nombre maximum d’opérations con-
sécutives (3) du dispositif anti-écrasement.
La recherche des points de fins de course d’ouverture et après de fermeture en vitesse ralentie a été lancée.
A ce point, les impulsions éventuelles de START sont ignorées.
MESSAGES D’ERREUR
Mess. Description Solutions possibles
- Assurez-vous qu’il n’ya pas de frictions spécifiques et / ou des obstacles pendant
la course;
Erreur de position: La procédure de réinitialisation de - Donnez une impulsion de START pour initialiser la manœuvre de configuration de
la position n’est pas réussie. L’armoire de commande la position ;
est en attente de commandes. - Vérifiez que l’opération se termine correctement, en aidant manuellement, si né-
cessaire, la course de la/des porte/s;
- Si nécessaire ajustez les valeurs de force et vitesse du/des moteur/s.
Photocellules et/ou dispositifs de sécurité extérieurs Vérifiez le bon fonctionnement de tous les dispositifs de sécurité et/ou des photo-
activés ou en panne. cellules installées.
Possible panne dû au circuit de puissance de l’ar- Débranchez et branchez le courant. Donnez un ordre d’ouverture, si la signalisation
moire de commande. se répète, remplacez l’armoire de commande.
Time-out course moteurs: Le /les moteur/s a/ont - Donnez une impulsion de START pour initialiser la manœuvre de configuration de
dépassé le temps de travail massimale (5min) sans la position ;
s’arrêter jamais. - Vérifiez que l’opération se termine correctement.
- Assurez-vous qu’il n’ya pas de frictions spécifiques et / ou des obstacles pendant
Time-out détection d’obstacles: Avec le dispositif
la course;
anti-écrasement désactivé, la présence d’un obstacle
- Donnez une impulsion de START pour initialiser la manœuvre de configuration de
qui empêche le mouvement de plus de 10 secondes
la position ;
a été quand même détectée.
- Vérifiez que l’opération est terminée avec succès.
- Vérifiez le bon branchement des moteurs et leurs encodeurs;
- Vérifiez le réglage du paramètre P029 (sélection du moteur, avec ou sans enco-
Mouvement des moteurs non relevé.
deur) et assurez-vous qu’il soit correct.
- Si la signalisation se répète, remplacez l’armoire de commande.

9 ESSAI D’INSTALLATION
L’essai est une opération essentielle afin de vérifier la correcte installation du système. DEA System résume le fonctionnement
correct de toute l’automatisation en 4 phases très simples:
● Assurez-vous que vous vous référez strictement tel que décrit au paragraphe 2 “RÉCAPITULATIF DES AVERTISSEMENTS”;
● Effectuez des tests d’ouverture et de fermeture de la porte en vous assurant que le mouvement du vantail correspond à ce que vous
aviez prévu. Nous suggérons d’effectuer différents tests pour évaluer la fluidité de la porte et les éventuels défauts de montage ou
régulation;
● Vérifiez que tous les dispositifs de sécurités connectés fonctionnent correctement;
● Exécutez la mesure de la force d’impact prévue par la norme EN12445 afin de trouver la régulation qui assure le respect des
limites prévues par la norme EN 12453.

10 ÉLIMINATION DU PRODUIT
ATTENTION Conformément à la Directive 2002/96/CE sur les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE), ce
produit électrique ne doit en aucun cas être mis au rebut sous forme de déchet municipal non trié. Veuillez vous débarrasser
de ce produit en le renvoyant au point de ramassage local dans votre municipalité, à des fins de recyclage.

53
54
NET230N
Cuadro de maniobras universal
para motores a 230V
Instrucciones de uso y advertencias

Tabla de contenidos
1 Recapitulación Advertencias 55 7 Programación avanzada 65
2 Descripción del producto 8 Mensaje visualizados en el
56 71
Display
3 Datos técnicos 56 9 Ensayo de la instalación 71
4 Configuración 57 10 Desmantelamiento del producto 71
5 Conexiones Eléctricas 58
6 Programación Standard 61

1 RECAPITULACIÓN ADVERTENCIAS
Leer atentamente: el incumplimiento de las siguientes advertencias puede generar situaciones de peligro.
ATENCIÓN El uso del producto en condiciones anómalas no previstas por el constructor puede generar situaciones de peligro;
respetar las condiciones previstas por las presentes instrucciones.
ATENCIÓN DEA System recuerda que la elección, la disposición y la instalación de todos los dispositivos y los materiales que
constituyen el conjunto completo del cierre deben realizarse cumpliendo las Directivas Europeas 2006/42/CE (Directiva máquinas),
2004/108/CE (compatibilidad electromagnética), 2006/95/CE (equipos eléctricos de baja tensión eléctrica). Para todos los Países
extra Unión Europea, además de las normas nacionales vigentes, para un nivel de seguridad suficiente se aconseja también el
cumplimiento de las prescripciones contenidas en las antedichas Directivas.
ATENCIÓN De ninguna forma utilizar el producto en presencia de atmósferas explosivas o en ambientes que pueden resultar
agresivos y dañar partes del producto.
ATENCIÓN Para una seguridad eléctrica adecuada mantener netamente separados (mínimo 4 mm en aire o 1 mm a través del
aislamiento), el cable de alimentación 230 V de los cables de bajísima tensión de seguridad (alimentación de los motores, contro-
les, electrocerradura, antena, alimentación de los auxiliares), procediendo, si necesario, a su fijación con abrazaderas adecuadas
cerca de las borneras.
ATENCIÓN Cualquier operación de instalación, mantenimiento, limpieza o reparación de toda la instalación tiene que ser
realizada exclusivamente por personal capacitado; siempre trabajar con la alimentación eléctrica seccionada y observar escrupu-
losamente todas las normas vigentes en el país en que se realiza la instalación en materia de instalaciones eléctricas.
ATENCIÓN El uso de repuestos no indicados por DEA System y/o el remontaje no correcto pueden causar situaciones de
peligro para personas, animales y cosas; además pueden causar malfuncionamientos en el producto; siempre utilizar las partes
indicadas por DEA System y seguir las instrucciones para el montaje.
ATENCIÓN La evaluación equivocada de las fuerzas de impacto puede ser causa de graves daños en personas, animales o
cosas. DEA System recuerda que el instalador tiene que comprobar que estas fuerzas de impacto, medidas según lo que indica la
norma EN 12445, sean efectivamente inferiores a los límites previstos por la norma EN12453.
ATENCIÓN La conformidad del dispositivo de detección de obstáculos interno, al cumplimiento de la norma EN12453 está
sólo garantizado en combinación con motores provistos de encoger.
ATENCIÓN Los posibles dispositivos de seguridad externos utilizados para el cumplimiento de los límites de las fuerzas de
impacto deben ser conformes con la norma EN12978.
ATENCIÓN En cumplimiento a la Directiva UE 2002/96/CE sobre los desechos de equipos eléctricos y electrónicos (RAEE),
este producto eléctrico no debe eliminarse como desecho urbano mixto. Hay que eliminar el producto llevándolo al punto de
recolección municipal local para proceder al reciclaje oportuno.

55
 2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
NET230N es un cuadro de maniobras universal para automatizaciones DEA System para 1 o 2 motores con o sin encoder.
La característica principal de ésta central es la simplicidad para configurar las entradas y salidas según las própias
exigencias,garantizado de éste modo la adaptabilidad a todo tipo de [Link]á unicamente programar la configuración
deseada para el automatismo utilizado para encontrar introducidos los parámetros de funcionamiento de manera óptima escluyendo
las funciones inecesarias.

3 DATOS TÉCNICOS
TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

Livi 902 (R/EN/F)

Livi 500 (R/EN)
Livi 502 (R/EN)
Gulliver - REV

Look - Mac
Ghost 100
Ghost 200

LATO 220
Livi 6NET

Livi 9NET

550PL

STOP
PASS
Oli
Tensión de alimentación (V) 230 V ~ ±10% (50/60 Hz)

Fusible F2 (A) 5A

Fusible F1 (A) 160mA

Salida motores 230V (Corriente

2 x 600W
máxima absorbible) (A)

Salida alimentación auxiliares +24 V max 200mA

Salida “Warning” 230 V ~ max 150W

Salida electrocerradura 24V max 5W ó max 1 art. 110 ó salida 24V max 5W configurables

Salida intermitencia 230V 230 V ~ max 40W

Salida intermitencia 24V 24 V max 100mA (de indicador led) art. LED24AI

Temperaturas límite de
-20÷50 °C
funcionamiento (ºC)

Frecuencia receptor rádio 433,92 MHz

Tipologia de codificación
HCS fix-code - HCS rolling code - Dip-switch
emisores

N° max emisores gestionados 100

Livi 6NET - Livi 9NET Livi 500 (R/EN)

Look - Mac - Oli Ghost 100 - Ghost 200 Livi 550PL
REV - Gulliver Livi 502 (R/EN)

* En el caso de utilizo con motores DEA System,

configurar el parametro “Seleccionar tipo de mo-
tor” con el valor correspondiente al tipo de motor
o a las caracteristicas de uso

Livi 902 (R/EN/F) Pass - Stop LATO 220

56
4 CONFIGURACION DE LA CENTRAL
La central de mando universal NET230N puede ser utilizada para la gestión de los siguientes tipos ( ) de cierre motorizado
DEA System: cancela batiente, correderas,puerta basculante, barreras.
Con el fin de garantizar la máxima adaptabilidad de cada tipo ( ) de cierre,la central prevee un procedimiento inicial, segui-
do al primer encendido, para una configuración óptima de las entradas, salidas y parámetros de funcionamiento (ver esquema
). Una vez confugurada, la central opera en modo “dedicado” al tipo ( ) de cierre seleccionado. Después de haber seguido la
configuración inicial será suficiente seguir la programación standar para la instalación sobre la que se está operando.
Todas las introducciones iniciales, permanecen en memória aún en caso de sucesivos encendidos (ver esquema )
El tipo de cierre configurado, puede ser sucesivamente modificado .

ANTES DE ENCENDER LA CENTRAL

Configuración despues primer encendido
Al primer encendido del cuadro proceder con
se indica:

1. Dar alimentación en el display aparece la se-

cuencia escrita “ ”y“ ” intermitente;
2. Apretar el botón y matenerlo apretado por
5 seg. hasta que aparezca el escrito en el
display;
3. Actuando sobre los botones y , seleccio-
nar la configuración deseada en base al tipo de
instalación (ej. ) y confirmar apretando la
tecla ;
En éste punto la configuración será salvada en
memória y será recuperada a cada encendido
posterior.
4. Aparece es escrito “ ”, “ ” seguido
del simbolo de puerta cerrada “----”.

Sucesivos reencendidos
Si en la central ya ha sido salvada una configu-
ración, proceder como se indica:

Dar alimentación, en nel display aparece la se-

cuencia escrita “ ”, “ ”, “ ” seguda
del simbolo de puerta cerrada “----”.

Modificación configuración existente

Si en la central ha sido salvada un aconfigura-
ción, y se desea cambiar, proceder como se
indica:

1. Tener apretado el botón y dar alimentación,

en el display aparece la secuencia escrita “
”y“ ” intermitente;
2. Presionar el botón y mantenerlo apretado
por 5 seg. hasta que aparezca el escrito
(el valor cambia en correspondencia a la pre-
cente configuración utilizada) en el display;
3. Actuando sobre los botones y , escoger la
nueva configuración en base al tipo de instala-
ción (Ej. ) y confirmar apretando el botón
Puerta corredera
;
Interrumpir el procedimiento de recon- Puerta batiente
figuración antes de la confirmación, com-
porta la carga de la anterior configuración
por la central, sin ninguna modificación.
Puerta basculante
Si todavia el procedimiento de configu-
ración se lleva a buen fin, la nueva con-
figuración sobreescribirá la precedente y Barreras
será recargada en cada encendido futuro.
4. Segurá el escrito “ ”, “ ” segudo del
simbolo de puerta cerrada “----”. Seccionales

57
 5 CONEXIONES ELÉCTRICAS
Realizar las conexiones eléctricas siguiendo las indicaciones de la “Tabla 1” y los esquemas de página 59.
ATENCIÓN Para una seguridad eléctrica adecuada mantener netamente separados (mínimo 4 mm en aire o 1 mm a través del
aislamiento), el cable de alimentación 230 V de los cables de bajísima tensión de seguridad (alimentación de los motores, contro-
les, electrocerradura, antena, alimentación de los auxiliares), procediendo, si necesario, a su fijación con abrazaderas adecuadas
cerca de las borneras.
ATENCIÓN Conectarse con la línea 230 V ~ ± 10% 50 Hz a través de un interruptor omnipolar u otro dispositivo que asegure la
omnipolar desconexión de la línea, con una distancia de abertura de los contactos = 3 mm;
ATENCIÓN Para conectar el encoder al cuadro de maniobra, utilice sólo un cable dedicado 3x0,22mm2.

Tabla 1 “conexión a las borneras”

1-2 Entrada alimentación 230 V ~ ±10% (50/60 Hz)

3-4-5 Salida motor 1 230 V ~ max 600W

6-7-8 Salida motor 2 230 V ~ max 600W (si presente)

9-10 Salida 230 V ~ max 150 W para indicador luminoso puerta abierta (si P052=0) o luz de cortesía (si P052>1)

11-12 Salida luz intermitente 230 V ~ max 40W

13 (-)
Salida “boost” electrocerradura max 1 art. 110 (se P062=0), salida 24V max 5W impulsiva (se P062=1),
paso-paso (si P062=2), salida eletro-freno de estacionamiento para motor reversible (si P062=3), salida
13-14
para alimentación electrocerradura mediante relé externo (si P062=4), salida alimentación electroiman
14 (+)
para barrera (si P062=5) o tambien salida temporizada (se P062>5).

15-16 Salida luz intermitente de led max 1 art. LED24AI (24 V max 100 mA)

TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

En el caso en el que la instalación requiera comandos di-

ferentes o añadidos respecto a los standard, es posible
configurar cada entrada para el funcionamiento deseado.
Si no se utiliza puentearla
17 (FCC 1) (PED.) (NONE) (NONE) (FCC 1)
Input 6
18 - Com N.C. N.O. N.O. N.O. N.C.

Hacer referencia al capítulo

“Programación avanzada”.
19 (FCA 1) (PED.) (NONE) (NONE) (FCA 1)
Input 5
20 - Com N.C. N.O. N.O. N.O. N.C.

21 ( PHOTO 1) (PED.) (STOP) (NONE) (STOP)

Input 4
22 - Com N.C. N.O. N.C. N.O. N.C.

23 (SAFETY) (PED.) (SAFETY) (NONE) (NONE)

Input 3
24 - Com N.C. N.O. N.C. N.O. N.O.

25 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)

Input 2
26 - Com N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.

27 (START) (PED.) (START) (START) (START)

Input 1
28 - Com N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.

29 Entrada de la señal de la antena radio

30 Entrada masa antena radio
31-32 Salida +24 V alimentación auxiliares máximo 200mA
33 (+)
33-34 Entrada de red DE@NET (actualmente no utilizada)
34 (-)

58
 CABLEADOS INTERNOS PREPARADOS EN LA FÁBRICA

LUMY/A CABLEADOS EXTERNOS PREPARADOS POR EL INSTALADOR

max 40W
CABLEADOS ENCODER SÓLO SI ESTÁ PRESENTE

L N
INTERRUPTOR OMNIPOLAR
ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA FLASH
230V
230V~ 50Hz ±10%

Tab. 1 Conexión de los Motores

ALIMENTACIÓN
ACCESORIOS 24V RG58
Mot 2 (Sólo si está presente) Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2

3 x 1,5 mm2
3 Negro Negro Negro Marrón Negro
M1 4 Gris Gris Gris Gris Gris
5 Marrón Marrón Marrón Negro Marrón
6 / Marrón Negro / /
M2 7 / Gris Gris / /
34 33 32 31 30 29
8 / Negro Marrón / /
ENC ENC
M1 M2
MARRÓN MARRÓN
2
3 x 0,22 mm
VERDE VERDE

BLANCO BLANCO

3 x 1,5 mm2
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2
28 (START) (START) (START) (START) (START)
27
IN1
N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.
26 2 x 0,5 mm2 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
25
IN2
N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.
F1 F2 2 x 0,5 mm2
24 (SAFETY) (SAFETY) (SAFETY) (NONE) (NONE)
23
IN3
N.C. N.C. N.C. N.O. N.O.
22 2 x 0,5 mm2 (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
21
IN4
N.C. N.C. N.C. N.O. N.C.
20 2 x 0,5 mm2
N 1
(FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
19
IN5
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.

VERDE
BLANCO

MARRÓN
F 2 18 2 x 0,5 mm2 (FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)
17
IN6
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.
FLASH FLASH
WARNING 230V LOCK LED 24V
MOT 1 MOT 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

VERDE
BLANCO

MARRÓN
art.110
230V max 40W

Tab. 1
PUERTA ABIERTA
LUZ DE CORTESÍA o
INDICADOR LUMINOS

ELECTRO-FRENO o
ELECTROCERRADURA

2 x 1 mm2

3 x 1,5 mm2 2 x 1 mm2

2 x 0,5 mm2

3 x 0,22 mm2

59
60
6 PROGRAMACIÓN ESTÁNDAR
1 Alimentación
Alimentar eléctricamente; en el display se visualizan en secuencia las inscripciones “ ”, “ ”, “ ” (o del Type seleccio-
nado) seguidas por el símbolo de puerta cerrada “----”

* En el caso que la central esté ya programada y el reencendido sea debido a una interrupción de la alimentación, al primer impulso
de START, vendrá seguido de un procedimiento de reset de posición (ver “rESP” en la tabla de mensajes de estado de la pag. 71).

2 Visualización estado entradas y cuentamaniobras

1. Pulsar el botón y mantenerlo pulsado durante 5 seg.;

2. En el display se muestra respectivamente:

Estado ingresos (verificar que sea correcto);

Cuentamaniobras total (* ver P064):

ej: = 3x1000* = 3000 maniobras seguidas

Cuentamaniobras de mantenimiento (* ver P065):

ej: = 5*x500 = 2500 manionbras restantes
antes del aviso de solicitud de mantenimiento ( =
cuentamaniobras mantenimiento deshabilitado)

3. Mantener pulsado el botón para una visualización

cíclica de las 3 opciones o soltar el botón para salir del
parámetro.

3 Selección del tipo de motor ! IMPORTANTE !

1. Correr los parámetros con el botón y hasta visualizar en
el display P028;
2. Acceder al parámetro accionando el botón ;
3. Actuando sobre los botones y , introducir:
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
• 005 6NET • 001 Look - Mac • 003 Livi 902(R) • 003 Pass • 000 Lato
• 006 9NET • 002 Ghost • 004 Livi 902R/ • 004 Stop
• 007 Gulliver • 003 Livi 500 - EN/F
- Rev 502(R) - 550PL
• 004 Livi 500R/
EN - Livi 502R/EN
• 005 Oli

Atención: seleccionando motores de tipo OLI, todos los valores

relativos a la fuerza (P037 - P038 - P039 - P040) se configurarán
automaticamente al 100% sin posibilidad de modificarlo. Para
estos motores, no será activo la detección de obstáculos, y la regu-
lación de la fuerza se hará solamente actuando sobre las valvulas
de presion del mismo motor.
Atención: en el caso de uso de motoores DEA System, configurar
el parametro con el valor correspondiente al tipo de motor o a las
caracteristicas de uso (hacer referencia a la tabla de pag. 56).
4. Confirmar la elección pulsando el botón (en el display apa-
rece P028).

61
 4 Seleccionar funcionamiento con o sin encoder ! IMPORTANTE !
1. Correr los parámetros con el botón e finohasta visuali-
zar en el display P029;
2. Acceder al parámetro pilsando enl botón ;
3. Accionando los botones y , introducir:
- d000=para motores con encoder;
- d001=para motores sin encoder;
4. Confirmar la elección piulsando el botón (en el display ra-
parece P029).

5 Selección de funcionamiento 1 o 2 motores

1. Correr los parámetros con las teclas y hasta visualizar
en el display el parámetro P030;
2. Acceder al parámetro apretando la tecla ;
3. Interviniendo en las teclas y , configurar:
- d001=para la función de motor simple;
- d002=para la función de 2 motores;
4. Confirmar la elección apretando la tecla (en el display
vuelve a aparecer P030).

6 Selección del sentido de la marcha (sólo Type 00 o Type 03)

1. Correr los parámetros con los botones y ha-
sta visualizar el display P063;
2. Acceder al parámetro pulsando el botón ;
3. Accionando y , introducir:
- d000=motor en posición standar;
- d001=motor en posición invertida;
4. Confirmar la elección pulsando el botón (en el
display reaparece P063).

Atención: Este parámetro invierte automaticamen-

te las salidas abre/cierra del motor y los posibles
finales de carrera de abertura y cierre.

7 Regulación de la leva de los finales de carrera

1. Correr los parámetros con las teclas y hasta
visuali zar el parámetro P001;
2. Acceder al parámetro apretando la tecla ;
3. Actuando sobre las teclas (se abre) y (cierra),
mover la puerta en la posición de abertura y ajuste
la leva tan que en ese punto aplasta el micro;
Repita el procedimiento para ajustar el final de
carrera de cierre.
4. Confirmar su selección apretando la tecla (el
display vuelve a aparecer P001).

ATENCIÓN Si existe también el motor 2, repita los ajustes anteriores utilizando el parámetro P002.

62
8 Aprendizaje de la carrera de los motores
1. Correr los parámetros con los botones y hasta visualizar en el display P003;
2. Acceder al parámetro pulsando el botón ;
3. Al escrito “ ” intermitente, tener apretado el botón ;
4. Soltar el botón donde el escrito “ ” deja de parapadear; inicia la maniobra de aprendimiento con el motor 1 en aper-
tura (si en cambio inicia en cierre, quitar la electricidad, invertir los cables del motor y repetir la operación);
5. Esperar que la puerta (o puertas en el caso de elección de 2 motores) encuentre y se pare en el tope de apertura y sucesivamente
en la de cierre.
Si se dese adelantar el tope de paro en abertura de la hoja, es posible intervenir manualmente dando un impulso de
“Start” (ó apretando el botón OK en la placa) simulando el tope.
Atención: El tope mecánico no es detectado para los motores sin encoder, por lo que DEBE ser simulado en apertura y cierre
(para ambos motores) pulsando el botón .
6. Con la maniobra acabade en el display aparece “----“.

ADVERTENCIA (sólo Type 01 o Type 03) Después del ajuste de la carrera de los motores, efectuar una peración completa
y verificar el correcto funcionamiento del desbloqueo. Si el desbloqueo parece más “duro”, aumente el valor del parámetro
P057 de 1 más.

9 Aprendizaje de los controles remotos

9.1 Selección de la codificación de los controles remotos
1. Correr los parámetros con las teclas y hasta visualizar en el di-
splay el parámetro P027;
2. Acceder al parámetro apretando la tecla ;
3. Seleccionar el tipo de control remoto interviniendo en las teclas y :
- d000=rolling-code fixe;
- d001=rolling-code complete;
- d002=dip-switch;
4. Confirmar la elección apretando la tecla (en el display vuelve a apa-
recer P027).

Atención: En el caso que sea necesario variar el tipo de codificación,y

sólo si en la memoria están ya presentes emisores con codificación
diferente,es necesario realizar la cancelación de la memoria (P004) DE-
SPUES de haber realizado la nueva codificación.

9.2 Aprendizaje
1. Correr los parámetros con las teclas y
hasta visualizar en el display el pará-
metro P005;
2. Acceder al parámetro apretando la tecla
;
3. Con la inscripción “ ” apretar una te-
cla del control remoto que debe memori-
zarse;
4. En el display aparecerá la sigla del control
remoto que acaba de memorizarse y sucesi-
vamente “ ”;
5. Repetir la operación desde el punto 3 para
los posibles otros controles remotos que
hay que memorizar;
6. Terminar la memorización, esperando 10
seg hasta la visualización en el display de
la inscripción “----“.

Atención: En el caso de emisores con

codificación rolling-code,el receptor puede
ponerse en programación mediante una
pulsación el botón oculto de un emisor ya
programado.

63
 10 Modificación de los parámetros de funcionamiento
En caso de que resulte necesario modificar los parámetros de fun-
cionamiento (por ejemplo fuerza, velocidad, etc.):
1. Desplazarse con las teclas y hasta visualizar en el di-
splay el parámetro (es. P032);
2. Acceder al parámetro apretando la tecla ;
3. Accionando las teclas y , configurar el valor deseado;
4. Confirmar la elección apretando la tecla (en el display
vuelve a aparecer el parámetro que se ha seleccionado ante-
riormente)

Para la lista completa de “Parámetros de

funcionamiento” consultar la tabla de la pag. 68.

11 Programación terminada
ATENCIÓN Al final del procedimiento de programación,accionar el pulsador y hasta que aparezca el simbolo “----“,la
motorización está ahora nuevamente lista para la maniobra.

Para proseguir con eventuales operaciones de “Programación avanzada” (cancelación de emisores,configuración

entradas,etc..), continúa en la página 65.

64
7 PROGRAMACIÓN AVANZADA
A continuación se añaden algunos procedimientos de programación relativos a la gestión de la memoria de los controles remotos
y a la configuración avanzada de las entradas de mando.

1 Cancelación de los controles remotos memorizados

1.1 Cancelación de todos los controles remotos
1. Correr los parámetros con las teclas y hasta vi-
sualizar en el display el parámetro P004;
2. Acceder al parámetro apretando la tecla ;
3. Con la inscripción “ ” que destella, mantener apre-
tada la tecla ;
4. Soltar la tecla , inmediatamente cuando la inscripción
“ ” deje de destellar;
5. Se han borrado todos los controles remotos memoriza-
dos (en el display vuelve a visualizarse P004).

1.2 Búsqueda y cancelación de un control remoto

1. Correr los parámetros con las teclas y , hasta vi-
sualizar en el display el parámetro P006;
2. Acceder al parámetro apretando la tecla ;
3. Accionando las teclas y , elegir el control remoto
que desea borrarse (por ejemplo );
4. Con la inscripción “ ” que destella, mantener apre-
tada la tecla ;
5. Soltar la tecla , inmediatamente cuando aparezca la
inscripción “ ”;
6. Se ha borrado el control remoto seleccionado (en el di-
splay vuelve a visualizarse P006).

2 Volver a los parámetros por defecto

1. Correr los parámetros con el botón y hasta
visualizar en el display P007;
2. Acceder al parámetro pulsando el botón ;
3. Con la escritura “ ” destellando, mantener
pulsado el botón ;
4. Soltar el botón apenas el escrito “ ” cese la
intermitencia;
Se ha restablecido los valores por defecto para la
configuración actualmente en uso;
5. Con la operación concluida en el display reapare-
ce P007.

Atención: Despues de reestablecer los parámetros

por defecto, será necesario realizar nuevamente la
programación de la central y regulación de todos los
parámetros de funcionamiento, en particular acordar-
se de introducir correctamente los parámetros de regu-
lación motor (P028 - P029 - P030).

3 Bloqueo/desbloqueo acceso a la programación

Utilizando un emisor en modalidad “dip-switch” (independientemente del tipo de emisor utilizado), es posible bloquear y desblo-
quear el acceso a la programación del cuadro con el fin de impedir manipulaciones. La programacióm del “dip-switch” en el
emisor constituye el código de bloqueo/desbloqueo verificado en la central.

3.1 Bloqueo acceso a la programación

1. Posicionar con el botón y el P008 en el
display;
2. Acceder al parámetro apretando el botón ;
3. En el display se visualiza de modo alterno el
escrito que indica que la central
está esperando la transmisión del código de
bloqueo;
4. Antes de 10 sec apretar el CH del “TX master”,
el display lo visualiza antes de
volver a la lista de los parámetros;
5. El acceso a la programación, está bloqueado.

65
 3.2 Desbloqueo acceso a la programación
1. Posicionar con el botón y el P008 en el
display;
2. Acceder al parámetro apretando el botón ;
3. En el display se visualiza de modo alterno el
escrito que indica que la central
está esperando la transmisión del código de
bloqueo;
4. Antes de 10 sec apretar el CH del “TX master”,
el display lo visualiza antes de
volver a la lista de los parámetros;
5. El acceso ala programación está desbloquea-
do.

3.3 Desbloqueo acceso a la programación con reset global

ATENCION! Éste procedimiento comporta la pérdida de
todas las programaciones realizadas.
El procedimiento permite el desbloqueo de la central aún sin
conocer el correspondiente código de desbloqueo.
Posteriormente a éste tipo de desbloqueo, será necesario
realizar nuevamente la programación de la central y
regulación de todos los parámetros de funcionamiento,
en particular acordarse de introducir correctamente los
parámetros de regulación motor (P028 - P029 - P030).
Será necesario repetir las mediciones de la fuerza de la insta-
lación para garantizar la conformidad de la misma.
1. Posicionar con el botón y el P008 en el display;
2. Acceder al parámetro apretando el botón ;
3. En el display se visualiza en modo alterno la escritura
;
4. Apretar el botón , el display visualiza el escrito en
intermitencia;
5. Apretar nuevamente el botón y mantenerlo apretado 5
seg (si suelta el precedimiento queda interumpido),el display
visualiza el escrito fijo segudo de , antes de vol-
ver a la lista de parámetros;
6. El acceso a la programación está desbloqueado.

4 Configuración de las entradas

En caso de que la instalación requiera controles diferentes y/o adicionales
con respecto a la situación normal que se describe en los esquemas, es
posible configurar cada entrada para el funcionamiento deseado (por
ejemplo START, FOTO, STOP, etc...).
1. Correr los parámetros con las teclas y hasta visualizar el pará-
metro que corresponde a la entrada deseada:
● P017=para INPUT 1;
● P018=para INPUT 2;
● P019=para INPUT 3;
● P020=para INPUT 4;
● P021=para INPUT 5;
● P022=para INPUT 6;
2. Acceder al parámetro (por ejemplo P018) apretando la tecla ;
3. Interviniendo en las teclas y configurar el valor correspondiente
al funcionamiento deseado (referirse a la tabla ”parámetros de con-
figuración de las entradas” en la página 67);
4. Confirmar la elección apretando la tecla (en el display vuelve a
aparecer P018).
5. Ejecutar la nueva conexión en la entrada que acaba de configurarse.

5 Programación terminada
ATENCIÓN Al final del procedimiento de programación,accionar el pulsador y hasta que aparezca el simbolo “----“,la
motorización está ahora nuevamente lista para la maniobra.

66
 PAR. PROCEDIMIENTO VALORES SELECCIONABLES
Posicionamiento del motor 1

Posicionamiento del motor 2

Aprendizaje de la carrera de los motores

Cancelación de los controles remotos

Aprendizaje de los controles remotos

Búsqueda y cancelación de un control remoto

Carga de los parámetros estándar: toda la lista de los parámetros se actualiza con las configuraciones de fábrica

Bloqueo acceso a programación

Reconocimiento dispositivos DE@NET conectados (actualmente no utilizada)

No utilizado

No utilizado

No utilizado

PROCEDIMIENTOS DE PROGRAMACIÓN
No utilizado

No utilizado

No utilizado

VALORES PREDETERMINADOS
(para los varios estándares de instalación)
PAR. DESCRIPCIÓN DEL PARÁMETRO VALORES SELECCIONABLES
cancela puerta puerta barrera puertas
corredera batiente basculante seccionales

Selección del tipo de entrada INPUT_3 • 000: IN3 type=contacto libre de tensión (Contacto (Contacto (Contacto (Contacto (Contacto
• 001: IN3 type=resist. costante 8K2 libre de tensión) libre de tensión) libre de tensión) libre de tensión) libre de tensión)

Selección del funcionamiento INPUT_1 • 000: NONE (no utilizado) IN1

• 001: START (arranque) (START) (START) (START) (START) (START)
• 002: PED. (peatonal)
Selección del funcionamiento INPUT_2 • 003: OPEN (apertura separada) IN2
• 004: CLOSE (cierre separado) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
(PEDESTRIAN) (PEDESTRIAN)
• 005: OPEN_PM (apertura con hombre presente)
Selección del funcionamiento INPUT_3 • 006: CLOSE_PM (cierre con hombre presente) IN3
• 007: ELOCK-IN (Activación [Link] (SAFETY 1) (SAFETY 1) (SAFETY 1) (NONE) (NONE)
P062)
• 008: PHOTO 1 (fotocélula 1)
Selección del funcionamiento INPUT_4 IN4
• 009: PHOTO 2 (fotocélula 2) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
• 010: SAFETY 1 (borde de seguridad 1)
• 011: STOP (bloqueo)
Selección del funcionamiento INPUT_5 • 012: FCA1 (final de carrera apertura Mot1) IN5
(FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
• 013: FCA2 (final de carrera apertura Mot2)
• 014: FCC1 (final de carrera cierre Mot1)
Selección del funcionamiento INPUT_6 • 015: FCC2 (final de carrera cierre Mot2) IN6
(FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)
• 016: SAFETY 2 (borde de seguridad 2)

Asignación CANAL 1 controles remotos • 000: NONE (no utilizado) CH1 (START) (START) (START) (START) (START)
• 001: START (arranque)
• 002: PEDESTRIAN (peatonal)
Asignación CANAL 2 controles remotos CH2 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)
• 003: OPEN (apertura separada)
• 004: CLOSED (cierre separado)
Asignación CANAL 3 controles remotos • 005: OPEN_PM (apertura con hombre presente) CH3 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)

PARÁMETROS DE CONFIGURACIÓN DE LAS ENTRADAS

• 006: CLOSED_PM (cierre con hombre presente)
Asignación CANAL 4 controles remotos • 007: ELOCK-IN (Activación [Link] CH4
P062) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)

Selección del tipo de control remoto • 000: HCS fix-code

• 001: HCS rolling-code
• 002: Dip-switch

67
68
cancela puerta puerta barrera puertas
corredera batiente basculante seccionales

Selección del tipo de motor • 000: LATO • 005: 6NET - OLI

• 001: LOOK - MAC • 006: 9NET
Atención: seleccionando motores de tipo OLI, todos los valores relativos a la fuerza (P037 - P038 - P039 - P040) • 002: GHOST 100/200 • 007: GULLIVER - REV
se configurarán automaticamente al 100% sin posibilidad de modificarlo. Para estos motores, no será activo la • 003: 500(R) - 502(R) - 902(R) - PASS
detección de obstáculos, y la regulación de la fuerza se hará solamente actuando sobre las valvulas de presion - 550PL
del mismo motor. • 004: STOP - 500R/EN - 502R/EN
- 902R/EN/F

Obra seleccionada con o sin encoder. • 000: motores con encoder

MOTORES
PARÁMETROS
ADVERTENCIA: P029 se deben establecer correctamente antes de realizar el procedimiento de programación • 001: motores sin encoder

CONFIGURACIÓN
Selección número motores • 001: un motor
• 002: dos motores

Regulación de la velocidad de los motores durante la desaceleración en apertura Atención: Para motores 15%tot........................100%tot
sin encoder, la velocidad
Regulación de la velocidad de los motores durante la carrera de apertura durante la apertura/cierre 30%tot........................100%tot
(100%) y la velocidad de
Regulación de la velocidad de los motores durante la carrera de cierre desaceleración de apertura/ 30%tot........................100%tot
cierre (30%) serán fijos,
independientemente a los
Regulación de la velocidad de los motores durante la desaceleración en cierre valores configurados. 15%tot........................100%tot

Regulación de la duración de la desaceleración en apertura 5%tot............................75%to

Regulación de la duración de la desaceleración en cierre 5%tot............................75%tot

Regulación de la fuerza del motor 1 en apertura 10%tot…...........................50%tot

(si = 100% detección del obstáculo inhabilitada)

Regulación de la fuerza del motor 1 en cierre 10%tot…...........................50%tot

(si = 100% detección del obstáculo inhabilitada)

Regulación de la fuerza del motor 2 en apertura 10%tot…...........................50%tot

(si = 100% detección del obstáculo inhabilitada)

Regulación de la fuerza del motor 2 en cierre 10%tot…...........................50%tot

(si = 100% detección del obstáculo inhabilitada)

Regulación del tiempo de cierre automático 0sec...................................255sec

(si = 0 cierre automático inhabilitado)

Regulación del tiempo de cierre automático peatonal 0sec...................................255sec

(si = 0 cierre automático peatonal inhabilitado)

Regulación de la duración de la carrera peatonal 5%tot…...........................100%tot

Regulación del tiempo de predestello 0sec…….10sec

Regulación del tiempo de desfase en apertura 0sec……………30sec

PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO
Regulación del tiempo de desfase en cierre 0sec……………30sec

Función comunitaria: inhabilita las entradas de mando en apertura y cierre durante la apertura y el tiempo de • 000: función “comunitaria” non activa
cierre automático • 001: función “comunitaria” activa

Función golpe de ariete: antes de cada apertura empuja los motores en cierre durante 1 seg para facilitar el • 000: función “golpe de ariete” no activa
desenganche de la posible electrocerradura • 001: función “golpe de ariete” activa

Selección modalidad “inversión” (durante la maniobra un impulso de mando invierte el movimiento) o “paso- • 000: “inversión”
paso” (durante la maniobra un impulso de control para el movimiento. El impulso sucesivo hace rearrancar la • 001: “paso-paso”
puerta en el sentido de marcha opuesto)

Funcionamiento entrada FOTO: si=0 fotocélula activa en cierre, arrancando con la hoja parada; • 000: fotocélula activa en cierre y con hoja parada
FOTO 1 si=1 fotocélula siempre habilitada; si = 2 fotocélula habilitada solamente en cierre. Cuando se • 001: fotocélula siempre habilitada
encuentra habilitada, la activación de la entrada FOTO causa: la inversión del movimiento (durante • 002: fotocélula habilitada solamente en cierre
el cierre), la parada del movimiento (durante la apertura) e impide el arranque (en la condición • 003: como 000 pero con “cierra rápido” habilitado
de puerta cerrada). • 004: como 001 pero con “cierra rápido” habilitado
Si=3-4-5, el funcionamiento es idéntico al valor 0-1-2 pero con función “cierra rápido” habilitada: • 005: como 002 pero con “cierra rápido” habilitado
FOTO 2 en éste caso durante la abertura y el tiempo de pausa, a la detección de un eventual obstáculo la
puerta recierra automaticamente despues de un retraso de 5 seg.
 cancela puerta puerta barrera puertas
corredera batiente basculante seccionales

Selección de la modalidad de funcionamiento de la salida warning: • 000: “warning light”

Si=0 “warning light” (salida siempre On cuando la puerta aestá abierta, OFF al terminar la maniobra de cierre) • >001 : retraso del apagado de la “courtesy light”
Se>1 “courtesy light” (salina ON durante cada movimiento, OFF cuando el motor se para,despues del retraso (1seg………………255seg)
programado)

Activación de la búsqueda de los topes también en apertura: los motores se paran solamente cuando se alcance • 000: parada en apertura en el punto memorizado
el tope también en apertura • 001: parada en apertura en el tope

Función “soft start”: los motores aceleran progresivamente hasta alcanzar la velocidad configurada, evitando • 000: “soft start” no activo
arranques bruscos. • 001: “soft start” activo
Atención: Para los motores sin encoder, el parámetro se ignorará. • 002: “soft start largo” activado

Regulación de la duración de la inversión en presencia de obstáculo: si = 0 ejecuta la inversión completa, si • 000: inversión completa en presencia de obstáculo
> 0 indica la duración (en segundos) de la carrera después de la inversión consiguiente a la detección de un • >000: duración de la inversión en presencia de obstáculo
obstáculo durante la apertura (1seg……………..10seg)

Regulación de la duración de la inversión en presencia de obstáculo: si = 0 ejecuta la inversión completa, si • 000: inversión completa en presencia de obstáculo
> 0 indica la duración (en segundos) de la carrera después de la inversión consiguiente a la detección de un • >000: duración de la inversión en presencia de obstáculo
obstáculo durante el cierre (1seg……………..10seg)

Facilitar el desbloqueo manual: Si≠0, despues del paro en el final de recorrido de cierre, el motor 1 realiza una • 000: Facilitación del desbloqueo deshabilitada
breve inversión para liberar la presión interior y facilitar el desbloqueo manual. El valor que se coloca indica la • >000: Facilitación del desbloqueo habilitada por un tiempo
duracción de la inversión. Si=0 Función de deshabilitada aproximado de:
(1x25ms…….20x25ms)
(1x25ms…………….........40x25ms) (sólo para Type 0)

Regulación margen batida apertura: regula la duración del último tramo de carrera durante el cual un eventual 1...................................255
obstáculo es interpretado como cierre, parando el motor sin realizar la inversión. El valor programado indica el
número de giros del motor.

Regulación margen batida apertura: regula la duración del último tramo de carrera durante el cual un eventual 1...................................255
obstáculo es interpretado como cierre, parando el motor sin realizar la inversión. El valor programado indica el
número de giros del motor.

Regulación fuerza del motor al llegar al cierre. Si =0 regulación deshabilitada (el valor de fuerza en el cierre se 20%tot…...........................100%tot
calcula automaticamente) Si diferente de 0 indica el valor (expresado en % del valor max.) de fuerza ejercida
el la batida.

No utilizado

Funcionamiento salida electrocerradura: Si=0 salida “boost” para alimentación electrocerradura art. 110, • 000: “Salida “boost” para alimentación electrocerradura art.
Si=1 salida 24V ordenada en la entrada ELOCK_IN en modalidad impulsiva, Si=2 salida 24V ordenada en la 110

PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO
entrada ELOCK_IN en modalidad paso-paso, Se=3 Salida electrofreno para motor reversible, Si=4 salida 24V • 001: “Salida impulsiva 24V max 5W
para alimentación electrocerradura mediante relé externo, Si=5 salida 24V para alimetación electroiman para • 002: “Salida paso-paso 24V max 5W
nbarrera, Si>5 salida 24V ordenada en la entrada ELOCK_IN en modalidad temporizada (el valor introducido • 003: “Salida electrofreno para motores reversibles”
indica el tretraso en el apagado en segundos) • 004: “Salida alimentación electrocerradura mediante relé
externo”
• 005: “Salida alimentación electroiman para barrera”
• >005: “Salida temporizada 24V max 5W
(5seg………………255seg)

Inversión dirección marcha: Si=1 invierte automaticamente la salida abre/cierra del motor y de los posibles • 000: “Installazion standard
finales de carrera apertura/cierre, evitando el tener que modificar manualmente el cableado en el caso de • 001: “Installazion invertida
instalación del motor en posición invertida respecto al standard

Multiplicador cuentamaniobras: Multiplica el número despues del cula despues del cual el cuentamaniobras • 000: “x100
total viene aplazado. • 001: “x1000
Para visualizar el valor hacer referencia al párrafo “Visualización estado entradas y cuentamaniobras”. • 002: “x10000
• 003: “x100000
Cuentamaniobras mantenimiento: Si=0 acera el contador y dehabilita el aviso de [Link]> 0 indica el • 000: “Aviso de mantenimiento deshabilitado
nº de maniobras (x500) a efectuar antes de que la central haga una intermitencia de 4 sg indicando la necesidad • >000: “Numero de maniobras (x 500) para aviso de
de mantenimiento. mantenimiento
Ej.: Si P065=050, numero de maniobras = 50x500=25000 (1...................................255)
Atención: Antes de introducir un nuevo valor del cuentamaniobras de mantenimiento es necesário resetear el
mismo introduciendo P065=0 y sólo seguidamente P065= “nuevo valor”.

Selección funcionamiento salida destellante: Si=0 salida destellante intermitente; Si=1 salida destellantefija • 000: “Salida destellante intermitente
(para destellantes provistos de circuito intermitente interno) • 001: “Salida destellante fija

69
70
cancela puerta puerta barrera puertas
corredera batiente basculante seccionales

Funcionamiento entrada SFT: si=0 banda sensible siempre activa; si=1 banda sensible activa solo • 000: “banda sensible siempre activa
SAFETY 1 en cierre; si=2 banda sensible activa solo en cierre y antes de cada movimiento; si=3 banda • 001: “banda sensible activa solo en cierre
sensible activa solo en apertura; si=4 banda sensible activa solo en apertura y antes de cada • 002: “banda sensible activa solo en cierre y antes de cada
movimiento. Al igual que la detección de obstaculos con el sensor interno, también la activacion de movimiento
las entradas SFT1 y SFT2 provoca la inversión total o parcial según la configuración del parámetro • 003: “banda sensible activa solo en apertura
SAFETY 2 P055 (duración inversión con obstáculo en apertura), y P056 (duración inversión con obstáculo • 004: “banda sensible activa solo en apertura e antes de
en cierre). cada movimiento

Retraso en la deteccion del final de carrera: el motor se para despúes de 1,5 seg. de la detección del final de • 000: “retraso final de carrera desactivado
carrera. Si durante este retraso se reconoce el tope mecanico, el motor se para inmediatamente. • 001: “retraso final de carrera activado

Regulación duración del arranque rapido • 000: “arranque rapido desactivado (hace un arranque rapido
Atención: Si soft start se activa, el arranque rapido se desactiva independientemente del valor de P070. minimo, casi no se percibe)
• 00X: “regula la duración del arranque rapido hasta 1,5 seg.
(X*6 ms)

No utilizado

No utilizado

PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO
No utilizado

No utilizado

No utilizado
8 MENSAJES VISUALIZADOS EN EL DISPLAY
MENSAJES DE ESTADO
Mens. Descripción
Puerta cerrada
Puerta abierta
Apertura en ejecución
Cierre en ejecución
Central a la espera de mandos después de un impulso de arranque, con funcionamiento paso-paso
Intervención de la entrada stop
Reset posición en cursola central apenas se reenciende despues de una interrupción de alimentació, ó la puerta ha superado el nº má-
ximo admitido (80) de inversiones sin haber llegado al tope de cierre, ó el nº máximo admitido (3) de intervenciones consecutivas del
dispositivo anti-aplastamiento.
Y esta cuando ha encontrado la busqueda en desaceleración del punto de final de carrera primero de abertura y despues de cierre.
En ésta fase eventuales impulsos de mando son ignorados.
MENSAJES DE ERROR
Mens. Descripción Soluciones posibles
- Verificar que no hayan obstáculos durante la carrera.
Error posición: El procedimiento de reset posición, no - Dar un impulso de start para activar el procedimiento de reset posición.
llega abuen fin. La central permanece a la espera - Verificar que la maniobra se completa correctamente, ayudando manualmente si
de orden. es necesario en el recorrido de la hoja.
- Ajustar los valores introducidos de fuerza y velocidad del motor.
Fotocélulas y/o dispositivos de seguridad activados o - Controlar el funcionamiento correcto de todos los dispositivos de seguridad y/o
averiados. las fotocélulas instaladas.
Posible avería en el circuito de potencia de la central - Cortar y volver a conectar la alimentación eléctrica. Enviar un impulso de arran-
de maniobra. que; si la señalización se repite, sustituir la central de maniobra.
Time-out carrera de motor: el/los motores han
- dar un impulso de start para activar la maniobra de reset posición.
superado el tiempo de trabajo máximo (5min) sin
- verificar que la maniobra se completa correctamente.
pararse nunca.
Time-out detección de obstaculo: Con el sensor anti-
- Verificar que no hayan obstáculos durante la carrera.
aplastamiento deshabilitado, ha estado detectada la
- dar un impulso de start apar activar la maniobra de reset posición.
presencia de un obstáculo que impide el movimiento
- Verificar que la maniobra se complete correctamente.
de la hoja durante más de 10 sg.
- Controlar la conexión correcta de los motores y de los encoder correspondientes.
- Compruebe el ajuste del parámetro P029 (selección del motor, con o sin encoder)
Movimiento de los motores no detectado.
y asegúrese de que es correcta.
- Si la señalización se repite, sustituir la central de maniobra.

9 ENSAYO DE LA INSTALACIÓN
El ensayo es una operación esencial para comprobar la instalación correcta del sistema. DEA System desea resumir el ensayo
correcto de toda la automatización en 4 simples fases:
● Comprobar que se cumpla rigurosamente lo que se indica en el párrafo 2 “RECAPITULACIÓN DE LAS ADVERTENCIAS”;
● Realizar unas pruebas de apertura y de cierre de la puerta, comprobando que el movimiento de la hoja corresponda a lo que se
ha previsto. Para eso se aconseja realizar varias pruebas, con el fin de evaluar la fluidez de movimiento de la puerta y los posibles
defectos de montaje o de regulación;
● Comprobar que todos los dispositivos de seguridad conectados a la instalación estén funcionando correctamente;
● Ejecutar la medición de la fuerza de impacto, como previsto en la norma EN12445, hasta encontrar la regulación que asegure el
cumplimiento de los límites previstos en la norma EN12453.

10 DESMANTELAMIENTO DEL PRODUCTO

ATENCIÓN En cumplimiento a la Directiva UE 2002/96/CE sobre los desechos de equipos eléctricos y electrónicos (RAEE),
este producto eléctrico no debe eliminarse como desecho urbano mixto. Hay que eliminar el producto llevándolo al punto de
recolección municipal local para proceder al reciclaje oportuno.

71
72
 Central de comando universal para

NET230N motores de 230V

Instruções de funcionamento e
advertências

Índice
1 Resumo das advertências 73 7 Programação Avançada 83
2 Descrição do produto 74 8 Mensagens no Display 89
3 Dados Técnicos 74 9 Teste da Instalação 89
4 Configurações 75 10 Eliminação do produto 89
5 Ligações Eléctricas 76
6 Programação Padrão 79

1 RESUMO DAS ADVERTÊNCIAS

Leia atentamente estes avisos, o desrespeito dos mesmos pode causar situações de risco.
ATENÇÃO A utilização deste produto em condições anómalas não previstas pelo fabricante pode criar situações de perigo, e
por esta razão todas as condições prescritas nestas instruções devem ser respeitadas.
ATENÇÃO A DEA System recorda a todos os utilizadores que a escolha e instalação de todos os materiais e dispositivos que
compõem o sistema de automação completo, devem cumprir com as Directivas Europeias 2006/42/CE (Directiva Máquinas),
2004/108/CE (compatibilidade electromagnética), 2006/95/CE (equipamentos eléctricos de baixa tensão). A fim de assegurar um
adequado nível de segurança, além das normas locais, é aconselhável cumprir também com as directivas acima mencionados em
todos os países extra europeus.
ATENÇÃO O produto não pode ser instalado em nenhuma circunstância em atmosferas explosivas ou ambientes que possam
ser agressivos e danificar partes deste.
ATENÇÃO Para garantir um nível adequado de segurança eléctrica manter sempre os cabos de alimentação de 230V (intervalo
mínimo de 4 mm em aberto ou 1mm através de isolamento) afastados dos cabos de muito baixa tensão (fonte de alimentação de
motores, controlos, fechaduras eléctricas, fornecimento de energia aérea e circuitos auxiliares) e aperte os últimos com braçadeiras
apropriadas perto das placas terminais.
ATENÇÃO Todas as operações de instalação, manutenção, limpeza ou reparação em qualquer parte do sistema deve ser reali-
zada exclusivamente por pessoal qualificado, com o fornecimento de energia desligado trabalhando em estrita conformidade com
as normas e regulamentos eléctricos em vigor no País de instalação.
ATENÇÃO A utilização de peças de reposição não indicadas pela DEA System e / ou a remontagem incorrecta pode criar risco
a pessoas, animais e bens e também danificar o produto. Por esta razão, utilize sempre apenas as componentes indicadas pela
DEA System e obedeça às instruções de montagem.
ATENÇÃO A avaliação incorrecta das forças de impacto pode causar sérios danos a pessoas, animais ou bens. A DEA System
recorda ao instalador que deve verificar se as forças de impacto, medidas conforme o indicado pela norma EN 12445, são real-
mente abaixo dos limites estabelecidos pela norma EN12453.
ATENÇÃO A conformidade do dispositivo de detecção de obstáculos interno, para o cumprimento da norma EN12453, só é
garantida se forem utilizados motores com encoder.
ATENÇÃO Todos os dispositivos de segurança externos utilizados para o cumprimento dos limites de forças de impacto devem
estar em conformidade com a norma EN12978.
ATENÇÃO Em conformidade com a Directiva 2002/96/CE relativa aos resíduos de equipamentos eléctricos e electrónicos
(REEE), este produto eléctrico não deve ser tratado como resíduo urbano misto. Por favor, descarte o produto levando-o para
um local apropriado para a reciclagem municipal.

73
 2 DESCRIÇÃO DO PRODUTO
NET230N é uma central de comando universal para automações DEA System de 1 ou 2 motores de 230V com ou sem encoder.
A característica principal desta central de comando é a sua facilidade de configuração das entradas e saídas de acordo com as
necessidades, garantindo assim a capacidade de adaptação a qualquer tipo de automação. É, portanto, fácil de configurar e excluir
todas as funções desnecessárias.

3 DADOS TÉCNICOS
TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

Livi 902 (R/EN/F)

Livi 500 (R/EN)
Livi 502 (R/EN)
Gulliver - REV

Look - Mac
Ghost 100
Ghost 200

LATO 220
Livi 6NET

Livi 9NET

550PL

STOP
PASS
Oli
Tensão de alimentação (V) 230 V ~ ±10% (50/60 Hz)

Fusível F2 (A) 5A

Fusível F1 (A) 160mA

Uscite motori 230V

2 x 600W
corrente máxima de saída (W)

Saída para alimentação

+24 V max 200mA
de circuitos auxiliares

Saída de “Warning” 230 V ~ max 150W

Saída para fechadura eléctrica max 1 art. 110 ou saída de 24V max 5W configurável

Saída para pirilampo 230V 230 V ~ max 40W

Saída para pirilampo 24V 24 V max 100mA (para pirilampo a led) art. LED24AI

Gama de temperaturas de
-20÷50 °C
funcionamento (°C)

Frequência do receptor 433,92 MHz

Tipo de código do emissor HCS fix-code - HCS rolling code - Dip-switch

Numero máximo de
100
emissores controlados

Livi 6NET - Livi 9NET Livi 500 (R/EN)

Look - Mac - Oli Ghost 100 - Ghost 200 Livi 550PL
REV - Gulliver Livi 502 (R/EN)

* Se aplica a central a motores não sem ser da

DEA, definir o parâmetro “Selecção do tipo de
motor” para o próximo aproximado ao tipo de
família de motores.

Livi 902 (R/EN/F) Pass - Stop LATO 220

74
4 CONFIGURAÇÃO DA CENTRAL DE COMANDO
A central de comando NET230N pode ser utilizada para o controlo dos seguintes tipos ( ) de fecho motorizados pela DEA
System: Portas de batente e de correr, portas basculantes e barreiras.
A fim de garantir a adaptabilidade máxima para cada tipo ( ) de fecho, a central de comando fornece um procedimento
inicial, realizado apenas no primeiro ciclo, para a configuração ideal das entradas, saídas e parâmetros (ver o diagrama ). Uma
vez configurada, a central de comando irá operar no modo “dedicado” para o tipo ( ) de fecho escolhido. Depois de realizar a
configuração inicial, é suficiente executar a programação padrão para a instalação em que se está a funcionar.
Todas as configurações permanecem na memória mesmo no caso de posterior flare-ups (veja o diagrama ).
Se necessário, o tipo ( ) de fecho pode ser configurado posteriormente de acordo com o diagrama .

PRIMEIRA LIGAÇÃO DA CENTRAL DE COMANDO

Configuração inicial
Para a primeira ligação da central de coman-
do, proceda da seguinte forma:

1. Alimente a central, o display mostra em se-

quência a escrita “ ”e“ ” a piscar;
2. Pressione a tecla e espere 5 segundos até o
display mostrar ;
3. Actue nas teclas e , para seleccionar a
configuração desejada dependendo do tipo de
instalação (ex. ) e confirme pressionando
a tecla ;
Neste ponto, a selecção será memorizada e re-
carregada cada vez no futuro.
4. Siga as indicações “ ”, “ ” seguido do
símbolo da porta fechada “----”.

Ignições seguintes
Se já tiver salvo uma configuração, proceda da
seguinte forma:

Ligue a alimentação, o display mostrará em se-

quencia a escrita “ ”, “ ”, “ ” segui-
do do símbolo de porta fechada “----”.

Modificar a configuração existente

Se já tiver salvo uma configuração e quiser
mudá-la, proceda da seguinte forma:

1. Pressione e mantenha pressionado o botão

e alimente a central, o visor mostra em sequên-
cia a escrita “ ”e“ ” piscando;
2. Pressione o botão e mantenha-o pressio-
nado por 5 segundos até que o visor mostre
(o valor muda para corresponder à con-
figuração anterior usada) no display;
3. Actuando em e , seleccione a nova confi-
guração desejada, dependendo do tipo de in-
stalação (ex. ) e confirme pressionando o
botão ;
Parar o processo de reconfiguração Portas de correr
antes da confirmação, envolve o carrega-
mento da configuração anterior da central
de comando, sem qualquer modificação. Portas de batente
No entanto, se o procedimento de re-
configuração for levado até ao fim, a nova
configuração irá tomar o lugar da anterior Portas basculantes
e irá ser recarregada no futuro.
4. Siga as indicações “ ”, “ ” seguido do
símbolo da porta fechada “----”. Barreiras

Portas seccionadas

75
 5 LIGAÇÕES ELÉCTRICAS
Execute a cablagem seguindo as instruções da “Tabela 1” e os diagramas na página 77.
ATENÇÃO Para assegurar um nível adequado de segurança eléctrica manter sempre os cabos de alimentação de 230 V afa-
stados (mínimo de 4 milímetros em aberto ou 1 milímetro com isolamento) dos cabos de baixa tensão (alimentação de motores,
comandos, fechadura eléctrica, antena e dos circuitos auxiliares) e fixe os últimos com braçadeiras adequadas perto da placa de
terminais.
ATENÇÃO Coligar-se a rede 230 V ~ ± 10% 50 Hz atravéz um interruptor omnipolar ou outro dispositivo que assegure a omni-
polar desconexão da rede, com uma distância de abertura dos contatos = 3 mm.
ATENÇÃO Para ligar o encoder à central de comando, use apenas um cabo dedicado 3x0,22mm2.

Tabela 1 “Ligações aos terminais da central”

1-2 Entrada de 230 V ~ ±10% (50/60 Hz)

3-4-5 Saída para o motor 1 230 V ~ max 600W

6-7-8 Saída para o motor 2 230 V ~ max 600W (se estiverem presentes)
Saída de 230 V ~ max 150 W para ligação de luz de aviso de porta aberta (se P052=0) ou de luz de cortesia
9-10
(se P052>1)

11-12 Saída para pirilampo 230 V ~ max 40W

Saída de impulso “Boost” para fechadura eléctrica, max 1 x art. 110 (se P062=0), saída de impulso de
13 (-)
24V, 5W (se P062=1), passo a passo (P062=2), saída para ligação de travão eléctrico para motores
13-14 reversíveis (se P062=3), saída para alimentação de fechadura eléctrica através de relé externo (se
14 (+) P062=4), saída para alimentação de electromagnetes para barreiras (se P062=5) ou saída temporizada
(P062>5).

15-16 Saída para pirilampo de led max 1 art. LED24AI (24 V max 100 mA)

TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

Se a instalação requer comandos diferentes e / ou adicio-

nais ao padrão, pode-se configurar cada entrada para a
Se não utilizado curto-circuite
17 (FCC 1) (PED.) (NONE) (NONE) (FCC 1)
Input 6
18 - Com N.C. N.O. N.O. N.O. N.C.

“Programação Avançada”.
19 (FCA 1) (PED.) (NONE) (NONE) (FCA 1)

Consulte o capitulo
Input 5
20 - Com

função exigida.
N.C. N.O. N.O. N.O. N.C.

21 ( PHOTO 1) (PED.) (STOP) (NONE) (STOP)

Input 4
22 - Com N.C. N.O. N.C. N.O. N.C.

23 (SAFETY) (PED.) (SAFETY) (NONE) (NONE)

Input 3
24 - Com N.C. N.O. N.C. N.O. N.O.

25 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)

Input 2
26 - Com N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.

27 (START) (PED.) (START) (START) (START)

Input 1
28 - Com N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.

29 Entrada para antena

30 Entrada para a massa da antena
31-32 Saída de +24 V para dispositivos auxiliares 200mA
33 (+)
33-34 Alimentação da DE@NET (não utilizada no momento)
34 (-)

76
 LIGAÇÕES INTERNAS FEITAS DE FÁBRICA

LUMY/A LIGAÇÕES EXTERNAS FEITAS PELO INSTALADOR

max 40W
LIGAÇÕES ENCODER SOMENTE SE PRESENTE

L N
INTERRUPTOR OMNIPOLAR
FLASH
DE ALIMENTAÇÃO 230V
230V~ 50Hz ±10%

Tab. 1 Conexão dos Motores

ALIMENTAÇÃO
ACESSÓRIOS 24V RG58
Mot 2 (Somente se presente) Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2

3 x 1,5 mm2
3 Preto Preto Preto Marrom Preto
M1 4 Cinza Cinza Cinza Cinza Cinza
5 Marrom Marrom Marrom Preto Marrom
6 / Marrom Preto / /
M2 7 / Cinza Cinza / /
34 33 32 31 30 29
8 / Preto Marrom / /
ENC ENC
M1 M2
MARROM MARROM
2
3 x 0,22 mm
VERDE VERDE

BRANCO BRANCO

3 x 1,5 mm2
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2
28 (START) (START) (START) (START) (START)
27
IN1
N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.
26 2 x 0,5 mm2 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
25
IN2
N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.
F1 F2 2 x 0,5 mm2
24 (SAFETY) (SAFETY) (SAFETY) (NONE) (NONE)
23
IN3
N.C. N.C. N.C. N.O. N.O.
22 2 x 0,5 mm2 (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
21
IN4
N.C. N.C. N.C. N.O. N.C.
20 2 x 0,5 mm2
N 1
(FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
19
IN5
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.

VERDE
BRANCO

MARROM
F 2 18 2 x 0,5 mm2 (FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)
17
IN6
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.
FLASH FLASH
WARNING 230V LOCK LED 24V
MOT 1 MOT 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

VERDE
BRANCO

MARROM
art.110
230V max 40W

Tab. 1
LUZ DE CORTESIA ou

ELECTRO-FREIO ou

2 x 1 mm2
FECHADURA ELECTRICA
LUZ DE AVISO DE PORTA ABERTA

3 x 1,5 mm2 2 x 1 mm2

2 x 0,5 mm2

3 x 0,22 mm2

77
78
6 PROGRAMAÇÃO PADRÃO
1 Alimentação
Alimente a central, o display mostra os seguintes símbolos “ ”, “ ”, “ ” (ou o type selecionado) e depois “----”.

* Se a central de comando já foi programada e houver uma falha de corrente ou esta for desligada – quando voltar a ser alimentada
e for dado um comando de START, o processo de redefinição da posição é realizado (ver “rESP” na tabela “Estado das MENSAGENS
DE TRABALHO” na página 89.

2 Visualização das entradas e estado do contador de operações

1. Pressione a tecla durante 15 segundos;

2. O display irá mostrar respectivamente:

Estado das entradas (verificar se está correcto);

O Total do contador de operações (* vedi P064):

ex: = 3x1000* = 3000 operações realizadas

Contador de operações para manutenção (* vedi P065):

ex: = 5*x500 = 2500 operações em falta an-
tes do pedido de intervenções de manutenção ( =
contador de manobras desactivado)

3. Mantenha premida a tecla para exibir uma 3 opções

cíclicas, ou solte o botão para sair do parâmetro.

3 Selecção do tipo de motores ! IMPORTANTE !

1. Percorrer os parâmetros com as teclas e até visualizar
P028;
2. Aceda ao parâmetro pressionando a tecla ;
3. Agindo nas teclas e , defina:
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
• 005 6NET • 001 Look - Mac • 003 Livi 902(R) • 003 Pass • 000 Lato
• 006 9NET • 002 Ghost • 004 Livi 902R/ • 004 Stop
• 007 Gulliver • 003 Livi 500 - EN/F
- Rev 502(R) - 550PL
• 004 Livi 500R/
EN - Livi 502R/EN
• 005 Oli

Aviso: Seleccionando motores OLI, todos os valores relacionados

com a força do motor (P037 - P038 - P039 - P040), ficam auto-
maticamente configurados para 100%, sem qualquer possibilidade
de mudança. Para este tipo de motores, a detecção de obstáculos
não está activa e o ajuste da força só pode ser efectuado actuando
apenas nas válvulas do motor.
Aviso: Se utilizar motores sem ser da DEA System, definir o parâ-
metro, no valor aproximado para o tipo de família de motores e
performances (veja tabela na página 74).
4. Confirme a sua escolha pressionando a tecla (o display
volta para o P028 de novo).

79
 4 Selecção de motores com ou sem encoder ! IMPORTANTE !
1. Scorrere i parametri con i tasti e fino a visualizzare sul
display P029;
2. Accedere al parametro premendo il tasto ;
3. Agendo sui tasti e , impostare:
- d000=per i motori con encoder;
- d001=per i motori senza encoder;
4. Confermare la scelta premendo il tasto (sul display ricom-
pare P029).

5 Selecção de funcionamento a 1 ou 2 motores

1. Percorra os parâmetros com as teclas e até visualizar
P030;
2. Aceda ao parâmetro pressionando a tecla ;
3. Através das teclas e , defina:
- d001=para funcionamento a 1 motor;
- d002=para funcionamento a 2 motores;
4. Confirme a escolha pressionando a tecla (o display volta
para P030).

6 Selecção da direcção do movimento (somente Type 00 e Type 03)

1. Percorra os parâmetros com as teclas e até
visualizar P063;
2. Aceda ao parâmetro pressionando a tecla ;
3. Através das teclas e , defina:
- d000=motor na posição padrão;
- d001=motor na posição invertida;
4. Confirme a escolha pressionando a tecla (o di-
splay volta para P063).

Aviso: O parâmetro inverte automaticamente a

saída “abrir/fechar” de motores e qualquer entrada
do fim-de-curso de abertura/fecho.

7 Como ajustar as cames dos fins-de-curso

1. Percorra os parâmetros até visualizar P001;
2. Confirme pressionando a tecla ;
3. Pressionando a tecla (abertura) e (fecho),
mova a porta para a posição de abertura e ajuste
a came de fim-de-curso de modo que esta fique a
pressionar o microswitch nesse ponto;
Repita o procedimento para ajustar o interruptor
de encerramento.
4. Confirmar su selección apretando la tecla (el
display vuelve a aparecer P001).

ATENÇÃO Se existe também o motor 2, repita as configurações anteriores usando o parâmetro P002.

80
8 Aprendizagem do curso do motor
1. Percorra os parâmetros com as teclas e até visualizar P003;
2. Aceda ao parâmetro pressionando a tecla ;
3. Quando “ ” piscar, continue pressionando a tecla ;
4. Liberte a tecla quando “ ” deixar de piscar; Inicie o procedimento de aprendizagem com a abertura do motor 1 (se
começar a fechar, desligue a alimentação, inverta os cabos do motor e repita a operação);
5. Espere que a porta (ou portas no caso de usar 2 motores) procure e pare no batente de abertura e depois no batente de fecho.
Se desejar antecipar a paragem na abertura, pode intervir manualmente dando um impulso no botão de “Start” (ou pres-
sionando a tecla “OK” na central de comando) simulando o batente.
Aviso: A parada mecânica não é detectada por motores sem encoder, por isso DEVE ser simulada na abertura e fechamento
(para ambos os motores), pressionando .
6. No fim do procedimento estar concluído, o display irá mostrar “----“.

AVISO (somente Type 01 e Type 03) Após o ajuste a aprendizagem de corrida dos motores, realizar uma operação com-
pleta (abrir/fechar) e, em seguida, verificar o correto funcionamento do desbloqueio. Se o desbloqueio seria muito “duro”,
aumentar o valor do parâmetro de P057 de 1 ou mais.

9 Aprendizagem dos emissores

9.1 Selecção do código dos emissores
1. Percorra os parâmetros com os símbolos e até aparecer no
display P027;
2. Confirme pressionando a tecla ;
3. Seleccione o tipo de emissor que vai utilizar através das teclas e
:
- d000=rolling-code fixe (aconselhado);
- d001=rolling-code complete;
- d002=dip-switch;
4. Confirme pressionando a tecla (o display irá mostrar de novo
P027).

Aviso: Se precisar alterar o tipo de codificação rádio, e se esti-

verem outros comandos memorizados com codificação diferente,
é necessário apagar a memória (P004) DEPOIS de ter definido a
nova codificação.

9.2 Aprendizagem
1. Percorra os parâmetros com os símbolos
e até aparecer no display P005;
2. Confirme pressionando a tecla ;
3. Quando o símbolo “ ” aparece, pres-
sione qualquer tecla do emissor que queira
memorizar;
4. O display mostra o número do emissor me-
morizado e depois novamente o símbolo “
”;
5. Memorizar todos os emissores necessários
repetindo o procedimento 3;
6. Esperar 10 segundos até aparecer de novo
no display “----“.

Aviso: No caso de se usarem emissores com

codificação rolling-code, o receptor pode por-
se em modo de programação pressionando o
botão oculto de um emissor já programado.

81
 10 Ajuste dos parâmetros de funcionamento
Se necessitar de modificar os parâmetros de funcionamento
(força, velocidade, etc.):
1. Percorra os parâmetros até aparecer (por ex. P032);
2. Confirme pressionando a tecla ;
3. Pressionando as teclas e , ajuste o valor desejado;
4. Confirme pressionando a tecla (o display mostra o de novo
o parâmetro seleccionado).

Para a lista completa dos “Parâmetros de funcionamento”

consulte a tabela na página 86.

11 Programação completa
AVISO No final do procedimento de programação, utilizar os botões e até ao aparecimento do símbolo “----”, o motor
está agora pronto para novas manobras.

Para realizar qualquer operação de “Programação Avançada” (cancelamento de emissores, configuração de

entradas, etc.), ver a página 83.

82
7 PROGRAMAÇÃO AVANÇADA
Aqui estão alguns procedimentos de programação adicionais relativos à gestão da memória de emissores e configuração avança-
da das entradas de controlo.

1 Apagar os emissores memorizados

1.1 Apagar todos os comandos

1. Percorra os parâmetros com os símbolos e até

aparecer no display P004;
2. Confirme pressionando a tecla ;
3. Quando o símbolo “ ” piscar, pressione a tecla
durante alguns segundos;
4. Liberte a tecla assim que o símbolo “ ” deixar
de piscar;
5. Todos os comandos memorizados foram apagados (o
display mostra de novo P004).

1.2 Como procurar e apagar um emissor

1. Percorra os parâmetros com os símbolos e até
aparecer no display P006;
2. Confirme pressionando a tecla ;
3. Pressionar as teclas e , seleccionar o emissor que
deseja apagar da memória (ex. );
4. Quando o símbolo “ ” piscar, confirme pressionan-
do a tecla durante alguns segundos;
5. Liberte a tecla quando aparecer “ ”;
6. O comando seleccionado foi apagado (o display mostra
de novo P006).

2 Colocar os parâmetros de fábrica

1. Percorra os parâmetros com os símbolos e até
aparecer no display P007;
2. Confirme pressionando a tecla ;
3. Quando piscar “ ” no display, pressione a tecla
;
4. Liberte a tecla assim que “ ” parar de piscar;
Os parâmetros predefinidos para a configuração em
uso foram restabelecidos;
5. No fim da operação, o display volta a P007.

Atenção: Depois de restaurar os parâmetros padrão,

deve programar a central de comando novamente e aju-
star todos os parâmetros de funcionamento, em particu-
lar, lembre-se de definir correctamente a configuração
de parâmetros (P028 - P029 - P030 - Configuração do
operador).

3 Bloqueio/desbloqueio do acesso à programação

Usando um “dip-switch” remoto (independentemente do tipo de emissores remotos já memorizados), é possível bloquear/desblo-
quear o acesso à programação da central de comando para evitar que esta seja adulterada. A configuração remota é o código de
bloqueio/desbloqueio verificado pela central de comando.

3.1 Acesso ao bloqueio da programação

1. Percorrer os parâmetros através dos botões
e até o display mostrar P008;
2. Aceda ao parâmetro pressionando o botão ;
3. O display mostra alternadamente a escrita
para indicar que a central de co-
mando está à espera da transmissão do código
de bloqueio;
4. No espaço de 10 segundos, pressione CH1
no “Emissor Master TX”, o display mostra
antes de voltar para a lista de
parâmetros;
5. O acesso à programação fica bloqueado.

83
 3.2 Desbloqueio de acesso à programação
1. Percorrer os parâmetros através dos botões
e até o display mostrar P008;
2. Aceda ao parâmetro pressionando o botão ;
3. O display mostra alternadamente a escrita
para indicar que a central de co-
mando está à espera da transmissão do código
de desbloqueio;
4. No espaço de 10 segundos, pressione CH1
no “Emissor Master TX”, o display mostra
antes de voltar para a lista de
parâmetros;
5. O acesso à programação fica desbloqueado.

3.3 Acesso ao desbloqueio para programação e RESET total

AVISO! Este procedimento envolve a perda de todos os
dados guardados.
O procedimento permite o desbloqueio da central de comando
sem ter que saber o seu código de desbloqueio.
Após este procedimento, deve programar a central de
comando novamente e ajustar todos os parâmetros
de funcionamento, em particular, lembre-se de definir
correctamente a configuração de parâmetros (P028 -
P029 - P030 - Configuração do operador). È necessário
também repetir a medição das forças de impacto para garan-
tir a conformidade com os padrões de instalação.
1. Percorrer os parâmetros através dos botões e até o
display mostrar P008;
2. Aceda ao parâmetro pressionando o botão ;
3. O display mostra alternadamente a escrita ;
4. Pressione o botão , o display fica a piscar ;
5. Pressione o botão novamente e mantenha-o pressiona-
do durante 5 segundos (libertando-o antes, o procedimento
termina): O display mostra a escrita fixa seguida de
, antes de regressar à lista de parâmetros;
6. O acesso à programação fica desbloqueado.

4 Configuração das entradas

Sempre que a instalação requerer comandos diferentes e/ou comandos
adicionais aos normais, pode-se configurar cada entrada para a função
desejada (por exemplo, START, FOTOS, STOP, etc ...).
1. Percorrer os parâmetros através das teclas e para ver o que
corresponde a cada entrada desejada:
● P017=para a INPUT 1;
● P018=para a INPUT 2;
● P019=para a INPUT 3;
● P020=para a INPUT 4;
● P021=para a INPUT 5;
● P022=para a INPUT 6;
2. Confirme pressionando a tecla para ter acesso ao parâmetro (ex.
P018);
3. Pressione as teclas e para colocar o valor correspondente à
operação desejada (ver a tabela “Configuração dos parâmetros das
Entradas” na página 85);
4. Confirme pressionando a tecla (o display mostra de novo o P018).
5. Execute a nova ligação na entrada acabada de reconfigurar.

5 Programação completa
AVISO No final do procedimento de programação, utilizar os botões e até ao aparecimento do símbolo “----”, o motor
está agora pronto para novas manobras.

84
 PAR. PROCEDIMENTO VALORES CONFIGURÁVEIS
Posicionamento do motor 1

Posicionamento do motor 2

Memorização do curso dos motores

Apagar a memória dos comandos

Memorização dos comandos

Pesquisa e apagamento de um comando

Carregamento dos parâmetros de fábrica

Bloquear o acesso à programação

Aprendizagem de dispositivos DE@NET ligados (não utilizada no momento)

Parâmetro não utilizado

Parâmetro não utilizado

PROCEDIMENTOS DE PROGRAMAÇÃO
Parâmetro não utilizado

Parâmetro não utilizado

Parâmetro não utilizado

Parâmetro não utilizado

VALORES DE FÁBRICA
(Para diferentes tipos de instalação)
PAR. DESCRIÇÃO DOS PARÂMETROS VALORES CONFIGURÁVEIS
portas de portas de portas barreiras portas
correr batente basculantes seccionadas

INPUT_3 Selecção do tipo de entrada • 000: IN3 type=contacto livre

• 001: IN3 type=resistência constante de 8K2 (contacto livre) (contacto livre) (contacto livre) (contacto livre) (contacto livre)

INPUT_1 Selecção do modo de funcionamento • 000: NONE (Parâmetro não utilizado) IN1
• 001: START (abre) (START) (START) (START) (START) (START)
• 002: PED. (pedonal)
INPUT_2 Selecção do modo de funcionamento • 003: OPEN (abertura separada) IN2
• 004: CLOSE (fecho separado) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
(PEDESTRIAN) (PEDESTRIAN)
• 005: OPEN_PM (abertura modo homem presente)
INPUT_3 Selecção do modo de funcionamento • 006: CLOSE_PM (fecho modo homem presente) IN3
• 007: ELOCK-IN (activação da fechadura eléctrica. (SAFETY 1) (SAFETY 1) (SAFETY 1) (NONE) (NONE)
Ver fig.P062)
• 008: PHOTO 1 (fotocélula 1)
INPUT_4 Selecção do modo de funcionamento IN4
• 009: PHOTO 2 (fotocélula 2) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
• 010: SAFETY 1 (Costas de segurança 1)
• 011: STOP (Bloqueio)
INPUT_5 Selecção do modo de funcionamento • 012: FCA1 (Fim-de-curso de abertura do Mot1) IN5
(FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
• 013: FCA2 (Fim-de-curso de abertura do Mot2)
• 014: FCC1 (Fim-de-curso de fecho do Mot1)
INPUT_6 Selecção do modo de funcionamento • 015: FCC2 (Fim-de-curso de fecho do Mot2) IN6
(FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)
• 016: SAFETY 2 (Costas de segurança 2)

Atribuição do canal 1 dos emissores • 000: NONE (parâmetro não utilizado) CH1 (START) (START) (START) (START) (START)
• 001: START (Abre)
• 002: PEDESTRIAN (pedonal)
Atribuição do canal 2 dos emissores CH2 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)
• 003: OPEN (Abertura separada)
• 004: CLOSED (fecho separado)
Atribuição do canal 3 dos emissores • 005: OPEN_PM (abertura modo homem presente) CH3 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)

CONFIGURAÇÃO DOS PARÂMETROS DAS ENTRADAS

• 006: CLOSED_PM (fecho modo homem presente)
Atribuição do canal 4 dos emissores • 007: ELOCK-IN (activação da fechadura eléctrica. CH4
Ver fig.P062) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)

Selecção do tipo de emissores • 000: HCS fix-code

• 001: HCS rolling-code
• 002: Dip-switch

85
86
portas de portas de portas barreiras portas
correr batente basculantes seccionadas

Selecção do tipo de motores • 000: LATO • 005: 6NET - OLI

• 001: LOOK - MAC • 006: 9NET
Aviso: Seleccionando motores OLI, todos os valores relacionados com a força do motor (P037 - P038 - P039 • 002: GHOST 100/200 • 007: GULLIVER - REV
- P040), ficam automaticamente configurados para 100%, sem qualquer possibilidade de mudança. Para este • 003: 500(R) - 502(R) - 902(R) - PASS
tipo de motores, a detecção de obstáculos não está activa e o ajuste da força só pode ser efectuado actuando - 550PL
apenas nas válvulas do motor. • 004: STOP - 500R/EN - 502R/EN
- 902R/EN/F

Selecção de funcionamento com ou sem encoder. • 000: motor com encoder

ATENÇÃO: P029 devem estar correctamente regulados antes de se efectuar o procedimento de aprendizagem • 001: motor sem encoder

CONFIGURAÇÃO
da programação

FUNCIONAMENTO
DOS PARÂMETROS DE
Selecção do número de motores • 001: um motor
• 002: dois motores

Regulação da velocidade dos motores durante o abrandamento na abertura Atenção: Para motores sem 15%tot........................100%tot
encoder, a velocidade durante
Regulação da velocidade dos motores durante o curso na abertura a abertura/fecho (100%) e a 15%tot........................100%tot
velocidade de desaceleração
Regulação da velocidade dos motores durante o curso no fecho 15%tot........................100%tot
de abertura/fecho (30%) será
Regulação da velocidade dos motores durante o abrandamento no fecho fixa, independentemente dos 15%tot........................100%tot
valores configurados.

Duração do abrandamento na abertura 5%tot............................80%tot

Duração do abrandamento no fecho 5%tot............................80%tot

Força do motor 1 na abertura 15%tot…...........................100%tot

(se = 100% detecção de obstáculos desactivada)

Força do motor 1 no fecho 15%tot…...........................100%tot

(se = 100% detecção de obstáculos desactivada)

Força do motor 2 na abertura 15%tot…...........................100%tot

(se = 100% detecção de obstáculos desactivada)

Força do motor 2 no fecho 15%tot…...........................100%tot

(se = 100% detecção de obstáculos desactivada)

Ajuste do tempo de fecho automático 0sec...................................255sec

(se = 0 fecho automático desactivado)

Regulação do tempo do fecho automático do pedonal 0sec...................................255sec

(se = 0 fecho automático desactivado)

Regulação curso do pedonal 5%tot…...........................100%tot

Tempo de pré-lampejo do pirilampo 0sec…….10sec

Regulação do desfasamento na abertura 0sec……………30sec

PARÂMETROS DE FUNCIONAMENTO
Regulação do desfasamento no fecho 0sec……………30sec

Função condomínio: se activado, desactiva as entradas de abertura e de fecho durante a abertura automática • 000: “função condomínio” desactivada
e o fecho. • 001: “função condomínio” activada

Função golpe de carneiro: faz uma manobra de fecho durante um segundo antes de cada movimento de • 000: “golpe de carneiro” desactivado
abertura, para facilitar o desengate de fechaduras eléctricas • 001: “golpe de carneiro” activado

Selecção do modo de “inversão” (durante uma manobra um impulso de comando inverte o movimento) ou • 000: “inversão”
“passo-a-passo” (durante uma manobra um impulso de comando pára o movimento). Um impulso seguinte faz • 001: “passo-a-passo”
o motor funcionar no sentido oposto.

Funcionamento da entrada PHOTO: Se=0 fotocelula abilitada no fecho e no inicio quando a porta • 000: fotocelula abilitada no fecho e quando a porta está
PHOTO 1 está parada; se=1 as fotocélulas estão sempre activadas; if=2 as fotocélulas são activadas apenas parada fechada
no fecho. Quando activadas, a sua intervenção provoca: a inversão (no fecho), a paragem (na • 001: fotocélulas sempre activas
abertura) e previne o inicio do movimento (quando a porta está fechada) • 002: fotocélulas activas apenas no fecho
Se=3-4-5, o funcionamento é o mesmo do que com os valores de 0-1-2 mas com a opção “fecho • 003: como 000, mas com “fecho imediato” habilitado
PHOTO 2 imediato” activada: em qualquer caso, durante a abertura e/ou o tempo de pausa, a remoção de • 004: como 001, mas com “fecho imediato” habilitado
um possível obstáculo faz com que o portão feche automaticamente após um atraso fixo de 5 seg. • 005: como 002, mas com “fecho imediato” habilitado
 portas de portas de portas barreiras portas
correr batente basculantes seccionadas

Selecção do modo de funcionamento da saída de luz de aviso: • 000: “luz de aviso”

Se = 0 “luz de aviso” (a saída é activada quando a porta está aberta, desactiva-se depois de uma manobra • >001 : “luz de cortesia” atraso na desactivação
de fecho), (1sec………………255sec)
If> 1 “luz de cortesia” (saída ligada durante o movimento, desligada quando o motor pára, depois do atraso
definido)

procura pelo batente também na abertura: quando activado, o motor pára apenas quando bater no batente • 000: O motor pára no ponto memorizado
de abertura • 001: O motor pára no batente de abertura

Função “Soft start” (arranque suave): os motores aceleram gradualmente até atingirem a velocidade definida, • 000: “soft start” desactivada
evitando arranques bruscos. • 001: “soft start” activada
Atenção: Para motores sem encoder, o parâmetro é ignorado. • 002: “soft start longo” activado

Regulação do tempo de inversão quando detecta obstáculos: se = 0 o motor executa uma inversão do • 000: inversão completa na detecção de um obstáculo
movimento completa, se> 0 indica a duração (em segundos) do tempo de inversão causado pela detecção de • >000: duração da inversão na detecção de um obstáculo
um obstáculo durante a abertura (1seg.……………..10seg.)

Regulação do tempo de inversão quando detecta obstáculos: se = 0 o motor executa uma inversão do • 000: inversão completa na detecção de um obstáculo
movimento completa, se> 0 indica a duração (em segundos) do tempo de inversão causado pela detecção de • >000: duração da inversão na detecção de um obstáculo
um obstáculo durante o fecho (1seg.……………..10seg.)

Desbloqueio manual facilitado: Se≠0, depois de detectar o ponto de bloqueio, o motor inverte por um breve • 000: Desbloqueio manual facilitado desactivado
tempo para liberar a pressão sobre ele e, assim, facilitar o desbloqueio manual. O valor do parâmetro mostra • >000: Desbloqueio manual facilitado activado com tempo
o comprimento da inversão. Se=0 função desactivada de:
(1x25ms…….20x25ms)
(1x25ms……………......40x25ms) (somente para Type 0)

Ajuste de margem do curso de abertura: ajusta a duração da última parte do movimento durante o qual 1...................................255
qualquer obstáculo é interpretado como um batente, parando o operador sem inverter o movimento. O valor
definido, indica o número de rotações do rotor.

Ajuste de margem do curso de fecho: ajusta a duração da última parte do movimento durante o qual qualquer 1...................................255
obstáculo é interpretado como um batente, parando o operador sem inverter o movimento. O valor definido,
indica o número de rotações do rotor.

Ajuste da força na chegada ao batente – Se = 0, está desactivado (o valor da força é calculado automaticamente) 0%tot…...........................100%tot
– Se ≠ 0, indica o valor (expresso em% do valor máximo) da força exercida sobre o batente.

Parâmetro não utilizado

Funcionamento da saída de fechadura eléctrica: Se = 0 saída ”boost” para alimentação de fechadura eléctrica • 000: Saída “Boost” para alimentação fechadura eléctrica
art.110, Se = 1 saída de 24V controlada pela entrada ELOCK_IN em modo de impulso, Se = 2 saída 24V art.110

PARÂMETROS DE FUNCIONAMENTO
controlada pela entrada ELOCK_IN em modo passo a passo, Se = 3 Saída para travão eléctrico para motores • 001: “Saída de impulso de 24V 5W
reversíveis, Se = 4 saída de 24V para alimentação de fechadura eléctrica através de um relé externo, se = 5 • 002: “Saída de 24V em modo de passo a passo Max. 5W
Saída 24V para alimentação de electromagnetes para barreiras, se> 5 saída 24V controlada pela entrada • 003: “Saída para travão eléctrico para motores reversíveis
ELOCK_IN em modo temporizado (o valor ajustado indica o atraso na abertura do contacto em segundos). • 004: “Saída de 24V para alimentação de fechadura
eléctrica através de um relé externo
• 005: “Saída de 24V para alimentação de electromagnetes
para barreiras
• >005: “Saída de 24V 5W temporizada
(5seg………………255seg)

Inversão da direcção do movimento: Se = 1 automaticamente inverte as saídas de abertura / fecho dos motores • 000: “Instalação padrão”
e as entradas de fins-de-curso de abertura/fecho, evitando ter que inverter a polaridade dos motores, quando o • 001: “Instalação invertida”
motor está montado em posição invertida.

Multiplicador de contador de operações: Multiplicar o número de operações após o qual o total das operações • 000: “x100
de contador de operações será actualizado. • 001: “x1000
Para ver os valores, consulte a secção “Visualização de entradas e estado de contador de operações”. • 002: “x10000
• 003: “x100000
Contador de operações de Manutenção: se = 0 coloca o contador a zero e desactiva o pedido de intervenção, • 000: “Manutenção requerida desactivada
se> 0 indica o número de operações (x 500) para ser feita antes da central de comando executar 4 segundos • >000: “Numero de operações (x 500) para a manutenção
adicionais de pré-lampejo para indicar a necessidade de manutenção. requerida
Ex.: Se P064 = 50, o numero de operações = 50x500=25000 operações (1...................................255)
Atenção: Antes de definir um novo valor do contador de operações de manutenção, o mesmo deve ser reposto
através da colocação do P065 = 0 e só mais tarde colocar o P065 = “novo valor”

Selecção do modo de funcionamento da saida de luz intermitente: Se=0 saída intermitente; • 000: “saída de luz intermitente
Se=1 saída de fixa (para pirilampos com circuito intermitente interno). • 001: “saída de luz fixa

87
88
portas de portas de portas barreiras portas
correr batente basculantes seccionadas

Funcionamento da entrada SFT: se = 0 costa de segurança sempre activada, se = 1 costa de • 000: “Costa sensivel sempre activada
SAFETY 1 segurança activada somente durante o fecho, se = 2 costa de segurança activada somente durante • 001: “Costa sensivel activada apenas no fecho
o fecho e antes iniciar um movimento, se = 3 costa de segurança activada somente na abertura, • 002: “Costa sensivel activada apenas no fecho e antes de
se = 4 costa de segurança activada somente na abertura e antes de qualquer movimento, para a qualquer movimento
detecção de obstáculos com sensor anti-esmagamento interno, também a activação das entradas e • 003: “Costa sensivel activada apenas na abertura
SFT1 SFT2 causa a inversão completa ou parcial, conforme definido no P055 (duração da inversão • 004: “Costa sensivel activada apenas na abertura e antes
SAFETY 2 na detecção de obstáculos na abertura, e P056 (duração da inversão na detecção de obstáculos de qualquer movimento
durante o fecho).

Atraso na detecção de fim de curso: o motor pára após 1,5s da detecção do fim de curso. Quando, durante o • 000: “atraso do fim de curso desactivado
atraso de paragem for detectado um batente, o motor pára de imediato. • 001: “atraso do fim de curso activado

Regulação da duração da aceleração • 000: “Aceleração desactivada (executa uma aceleração de

Aviso: se o soft start estiver activado, a aceleração está desactivada independentemente do valor do parametro durabilidade mínima, quase imperceptível)
P070. • 00X: “Regulação da duração da aceleração expresso em 1.5s
(X*6ms)

Parâmetro não utilizado

PARÂMETROS DE FUNCIONAMENTO
Parâmetro não utilizado

Parâmetro não utilizado

Parâmetro não utilizado

Parâmetro não utilizado

8 MENSAGENS MOSTRADAS NO DISPLAY
MENSAGENS DO ESTADO DE FUNCIONAMENTO
Mess. Descrição
Porta fechada
Porta aberta
Porta a abrir
Porta a fechar
Quando está no modo passo-a-passo, a central de comando espera instruções depois de lhe ter sido dado um impulso de start
Comando de Stop recebido
Redefinir a posição actual: A central de comando acaba de ser ligada após uma falha de energia, ou o portão excedeu o número má-
ximo (80) de inversões previstos sem nunca conseguir atingir o batente de fecho ou o número máximo (3) de operações consecutivas
permitido do dispositivo anti-esmagamento.
Uma vez que a central de comando foi reiniciada, quando for dado um impulso de start o portão inicia o movimento em baixa velocida-
de, até atingir o batente de fecho.
Nesta fase todos os impulsos de start serão ignorados.
MENSAGENS DE ERRO
Mess. Descrição Possíveis soluções
- Certifique-se que não existam atritos específicos e / ou obstáculos durante o
curso;
Erro de posição: O procedimento de posição inicial
- Dê um impulso de start para iniciar um processo de redefinição de posição;
não foi bem sucedido. A central de comando está
- Verifique se a operação foi concluída com êxito, ajudando manualmente o per-
aguardando comandos.
curso, se necessário;
- Ajuste a força e as configurações de velocidade, se necessário.
Fotocélulas externas e / ou dispositivos de segurança Certifique-se que todos os dispositivos de segurança e / ou fotocélulas instaladas
são activados ou mal ligados. estão a funcionar correctamente.
Desligar e ligar novamente a alimentação. Dar um impulso de abertura, se esse
Possível falha na central de comando.
erro aparecer novamente, substituir a central de comando.
Tempo de funcionamento dos motores esgotado:
- Dê um impulso de start para iniciar o processo de redefinição da posição;
O motor excedeu o tempo máximo de operação
- Certifique-se que esta operação é bem sucedida.
(5min), sem nunca parar.
Tempo esgotado na detecção de obstáculos: Com os
- Certifique-se que não existam atritos específicos e / ou obstáculos durante o
sensores anti-esmagamento desactivados, foi ainda
curso;
detectada a presença de um obstáculo que impede
- Dê um impulso de start para iniciar um processo de redefinição de posição;
o movimento da folha por um período de mais 10
- Verifique se a operação foi concluída com êxito.
segundos.
- Assegurar-se de que os motores e os encoders estão ligados correctamente.
Movimento dos motores não detectado. - Verifique o ajuste do parâmetro P029 (selecção de motores com ou sem encoder).
- Se esse erro aparecer novamente, substituir a central de comando.

9 TESTE DA INSTALAÇÃO
A realização de testes é essencial a fim de verificar a correcta instalação do sistema. A DEA System resume o teste adequado de
toda a automatização em 4 passos fáceis:
● Certifique-se que cumpre rigorosamente como descrito no parágrafo 2 “RESUMO AVISOS”;
● Experimente a abertura e fecho do portão certificando-se de que o movimento das folhas é o esperado. Sugerimos que, a este re-
speito, realize vários testes para avaliar a suavidade do funcionamento do portão e os eventuais defeitos de montagem ou de ajuste;
● Assegurar-se de que todos os dispositivos de segurança ligados funcionem corretamente;
● Realize a medição das forças de impacto em conformidade com a norma 12445 para encontrar a configuração que assegure o
cumprimento dos limites estabelecidos pela norma EN12453.

10 ELIMINAÇÃO DO PRODUTO
ATENÇÃO Em conformidade com a Directiva 2002/96/CE relativa aos resíduos de equipamentos eléctricos e electrónicos
(REEE), estes produtos não devem ser eliminados como resíduos sólidos urbanos. Por favor, elimine este produto, levando-o
ao seu ponto de recolha para reciclagem municipal.

89
90
NET230N
Uniwersalna centrala
sterująca dla silników 230V
Instrukcja montażu i użytkowania

Spis Treści
1 Ostrzeżenia dotyczące 7 Programowanie zaawansowane
91 101
potencjalnych niebezpieczeństw
2 Opis produktu 8 Informacje pojawiające się na
92 107
wyświetlaczu
3 Dane Techniczne 92 9 Testowanie instalacji 107
4 Konfiguracja 93 10 Utylizacja produktu 107
5 Podłączenia Elektryczne 94
6 Programowanie Standardowe 97

1 OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE POTENCJALNYCH NIEBEZPIECZEŃSTW

Producent zaleca uważne zapoznanie się z niniejszym rozdziałem; nie respektowanie ponizszych ostrzeżen może spowodować powsta-
nie niebezpiecznych sytuacji.
UWAGA Używanie produktu w niewłaściwych warunkach i do innych celów, nie przewidzianych przez producenta, może prowokować
sytuacje niebezpieczne; w związku z tym zaleca się przestrzeganie warunków przedstawionych w niniejszej instrukcji.
UWAGA DEA System przypomina, ze wybór, wykorzystanie i montaż wszystkich urządzeń i akcesoriów, stanowiących pełny system
automatyzacji powinien odbywać się w zgodności z Dyrektywami Europejskimi: 2006/42/CE (Dyrektywa o Maszynach), 2004/108/CE
(dotyczaca kompatybilnosci elektromagnetycznej), 2006/95/CE (dotycząca urządzeń elektrycznych zasilanych niskim napieciem). We
wszystkich krajach nie będących członkami Unii Europejskiej, obok obowiazujących norm krajowych, zaleca się także respektowanie
przepisów zawartych w wymienionych dyrektywach; ich przestrzeganie gwarantuje zadowalający poziom bezpieczeństwa.
UWAGA W żadnym wypadku nie należy używać produktu w środowisku zagrożonym wybuchem. W żadnym wypadku nie należy również
używać produktu w warunkach mogących powodować uszkodzenie poszczególnych elementów produktu.
UWAGA W celu zagwarantowania bezpieczeństwa elektrycznego należy odseparować (minimum 4 mm w powietrzu lub 1 mm poprzez
izolację) przewód zasilający na 230 V od tych o bardzo niskim napięciu bezpieczeństwa (zasilanie siłowników, elektrozamek, antena,
zasilanie dodatkowe), przymocowując je ewentualnie za pomocą posiadanych obręczy lub skrzynki zaciskowej.
UWAGA Którekolwiek z dzialań związanych z montażem, konserwacją, czyszczeniem lub naprawą calego systemu zamykania winny
być wykonywane wyłącznie przez osoby wykwalifikowane; wszelkie wskazane czynności należy wykonywac przy odłączonym zasilaniu
elektrycznym oraz należy przestrzegać skrupulatnie wszystkich norm dotyczacych urządzeń elektrycznych, obowiazujacych w kraju, w
którym dokonuje się automatyzacji bramy.
UWAGA Wykorzystywanie części zamiennych innych niż te wskazane przez DEA System i/lub montaż niepoprawny, mogą prowokować
sytuacje niebezpieczne dla ludzi, zwierzat i przedmiotów materialnych, a takze wpływać na wadliwe funkcjonowanie urządzenia; zaleca
się stosowanie części zamiennych oryginalnych, wskazanych przez DEA System i przestrzeganie instrukcji montażu.
UWAGA Błędna ocena sily uderzeniowej może powodować poważne szkody dla ludzi, zwierzat i przedmiotów materialnych. DEA
System przypomina, że instalator powinien zweryfikowac czy sila, której pomiaru dokonuje się tak jak nakazuje norma EN 12245, w
rzeczywistosci nie przekracza limitów przewidzianych przez normę EN 12453.
UWAGA Zgodność urządzenia wewnętrznego wykrywającego przeszkody z wymogami normy EN12453 jest zagwarantowana tylko i
wyłącznie w przypadku silników wyposażonych w encoder.
UWAGA Ewentualne zewnetrzne urządzenia bezpieczeństwa, zainstalowane w celu respektowania limitów sily uderzeniowej, muszą
być zgodne z norma EN 12978.
UWAGA Zgodnie z Dyrektywami UE 2002/96/CE dotyczącymi utylizacji odpadów urządzeń elektrycznych i elektronicznych (RAEE),
ten produkt elektryczny nie może być traktowany jako odpad miejski mieszany. Prosi się o utylizację produktu, zanosząc go do lokal-
nych punktów odbioru odpadów miejskich w celu ich odpowiedniego zagospodarowania.

91
 2 OPIS PRODUKTU
NET230N jest uniwersalną centralą sterującą przeznaczoną do automatyki DEA System, posiada możliwość sterowania 1 lub 2 sil-
nikami, na 230V, wyposażanym lub nie w encoder. Główną cechą charakterystyczna tej centrali jest łatwość konfiguracji jej wejść i wyjść
- zależnie od zapotrzebowania, gwarantując w ten sposób niezawodność każdego typu automatyki. Wystarczy skonfigurować parametry w
zależności od użytego napędu, aby otrzymać optymalne parametry działania, wykluczając wszystkie niepotrzebne funkcje.

3 DANE TECHNICZNE
TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

Livi 902 (R/EN/F)

Livi 500 (R/EN)
Livi 502 (R/EN)
Gulliver - REV

Look - Mac
Ghost 100
Ghost 200

LATO 220
Livi 6NET

Livi 9NET

550PL

STOP
PASS
Oli
Napięcie zasilające (V) 230 V ~ ±10% (50/60 Hz)

Bezpiecznik F2 (A) 5A

Bezpiecznik F1 (A) 160mA

Wyjścia silników 230V

2 x 600W
(Maksymalny prąd wyjściowy) (A)

Napięcie wyjściowe +24 V max 200mA

Wyjście “Warning” 230 V ~ max 150W

Wyjście elektrozamka 24V max 5W lub max 1 art. 110 lub wyjście 24V max 5W możliwością konfiguracji

Wyjście lampy ostrzegawczej 230V 230 V ~ max 40W

Wyjście lampy ostrzegawczej 24V 24 V max 100mA (do flashowania LED) art. LED24AI

Zakres temperatur pracy (°C) -20÷50 °C

Częstotliwość odbiornika radiowego 433,92 MHz

Typ kodowania nadajników HCS fix-code - HCS rolling code - Dip-switch

Pojemność pamięci odbiornika 100

Livi 6NET - Livi 9NET Livi 500 (R/EN)

Look - Mac - Oli Ghost 100 - Ghost 200 Livi 550PL
REV - Gulliver Livi 502 (R/EN)

* W przypadku łączenia z silnikami innego produ-

centa, nie z DEA System, należy ustawić parametr
“Wybór typu silnika” na wartość najbardziej zbliżoną
do modelu oraz typu silnika

Livi 902 (R/EN/F) Pass - Stop LATO 220

92
4 KONFIGURACJA CENTRALI
Uniwersalną centralę sterującą NET230N można zastosować do następujących rodzajów zautomatyzowanych systemów zamykania
DEA System dla: bram skrzydłowych, przesuwnych, bram garażowych segmentowych oraz zapór.
W celu zagwarantowania maksymalnego przystosowania do każdego typu zamykania, centrala przewiduje procedurę początkową, do
wykonania przy pierwszym uruchomieniu, mającą na celu optymalną konfiguracją wejść, wyjść oraz parametrów działania (patrz schemat
). Po takiej konfiguracji, centrala będzie działała w sposób “przeznaczony” do danego typu bramy. Po wykonaniu początkowej konfiguracji
należy wykonać standardową procedurę programowania instalacji.
Wszystkie ustawienia początkowe pozostają w pamięci, również przy następnych uruchomieniach (patrz schemat ).
Skonfigurowany rodzaj zamykania ( ), jeśli zaistnieje taka potrzeba, może zostać zmieniony– patrz schemat .

PIERWSZE URUCHOMIENIE CENTRALI

Konfiguracja po pierwszym włączeniu
W celu pierwszego uruchomienia centrali, należy
postępować w następujący sposób:

1. Podłączyć zasilanie, na wyświetlaczu pojawią

się jeden po drugim migające napisy “ ”i“
”;
2. Nacisnąć przycisk i przytrzymać go przez 5
sek. do pojawienia się na wyświetlaczu napisu
;
3. Przy pomocy przycisków i , wybrać żądaną
konfigurację, w zależności od typu instalacji (np.
) następnie zatwierdzić przyciskiem ;
W tym momencie wybór zostaje zapisany
w pamięci i wybrana konfiguracja zostanie
każdorazowo odtworzona przy następnych uru-
chomieniach.
4. Pojawią się napisy “ ”, “ ” a nastepnie
symbol zamkniętej bramy “- - - -”.

Następne uruchomienia
Jeśli w centrali już została zapisana konfiguracja,
należy postępować w następujący sposób:

Podłączyć zasilanie, na wyświetlaczu pojawią się je-

den po drugim napisy “ ”, “ ”, “ ”; a
następnie symbol zamkniętej bramy “- - - -”.

Zmiana istniejącej konfiguracji

Jeśli w centrali już została zapisana konfiguracja
i chce się ją zmienić, należy postępować w
następujący sposób:

1. Nacisnąć i przytrzymać przycisk i zasilić

centralę, na wyświetlaczu pojawią się jeden po
drugim migające napisy “ ”i“ ”;
2. Nacisnąć przycisk , i przytrzymać go przez 5
sek. do pojawienia się na wyświetlaczu napisu
(wartość zmieni się zgodnie z wcześniej
użytą konfiguracją);
3. Przy pomocy przycisków i , wybrać żądaną
Brama przesuwna
konfigurację, w zależności od typu instalacji (np.
) następnie zatwierdzić przyciskiem ;
Przerwanie procedury ponownej konfigu- Brama skrzydłowa
racji przed potwierdzeniem, skutkuje powro-
tem ustawień centrali do poprzedniej konfigu-
racji, bez naniesienia żadnych zmian.
Brama garażowa
Jeśli procedura ponownej konfiguracji
zostanie pomyślnie zakończona, nowa kon-
figuracja nakłada się na poprzednią i będzie Zapora
odtwarzana przy każdym ponownym urucho-
mieniu.
4. Pojawią się napisy “ ”, “ ” a następnie Brama segmentowa
symbol zamkniętej bramy “- - - -”.

93
 5 PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE
Wykonaj okablowanie stosując się do informacji zawartej w tabeli nr.1 oraz schematów ze str. 95.
UWAGA W celu zagwarantowania bezpieczeństwa elektrycznego odseparować (minimum 4 mm w powietrzu lub 1 mm poprzez izolację)
przewód zasilający na 230 V od tych o bardzo niskim napięciu bezpieczeństwa (zasilanie siłowników, elektrozamek, antena, zasilanie
dodatkowe), przymocowując je ewentualnie za pomocą posiadanych obręczy lub skrzynki zaciskowej.
UWAGA Podłączyć się do sieci 230 V ± 10% 50-60 Hz poprzez przełącznik jednobiegunowy lub inne urządzenie które zapewni brak
zakłóceń w sieci, przy odległości między stykami ≥ 3 mm.
UWAGA W celu podłączenia enkodrea do centrali sterującej, używać tylko i wyłącznie przewodu o wym. 3x0,22mm².

Tabela nr. 1 “podłączenie zacisków”

1-2 Zasilanie 230 V ~ ±10% (50/60 Hz)

3-4-5 Wyjście siłownika nr. 1 230 V ~ max 600W

6-7-8 Wyjście siłownika nr. 2 230 V ~ max 600W (jeśli obecny)

Wyjście 230 V ~ max 150 W dla światła ostrzegawczego otwarcia bramy (jeśli P052=0) lub światła grzecznościowego
9-10
(jeśli P052>1)

11-12 Wyjście lampy ostrzegawczej 230 V ~ max 40W

13 (-)
Wyjście “boost (impuls)” elektrozamka max 1 art. 110 (jeśli P062=0), wyjście 24V max 5W impulsowo
(jesli P062=1), krok po kroku (jeśli P062=2), wyjście elektrohamulca postojowego dla silników odwracalnych
13-14
(jesli P062=3), wyjście zasilania elektrozamka za pomocą przekaźnika zewnętrznego (jeśli P062=4), wyjście
14 (+)
zasilania elektromagnesów w zaporach (jeśli P062=5) lub wyjście na ustawiony czas (jeśli P062>5).

15-16 Wyjście lampy ostrzegawczej do led max 1 art. LED24AI (24 V max 100 mA)

TYPE 00 TYPE 01 TYPE 02 TYPE 03 TYPE 04

W przypadku gdy instalacja wymaga innych komend i/lub do-

datkowych niż te które są w standardzie, istnieje możliwość
konfiguracji każdego wejścia do pożądanego działania.
Jeśli nie jest wykorzystywane należy je zmostkować
17 (FCC 1) (PED.) (NONE) (NONE) (FCC 1)
Input 6

“Programowanie zaawansowane”.
18 - Com N.C. N.O. N.O. N.O. N.C.

19 (FCA 1) (PED.) (NONE) (NONE) (FCA 1)

Input 5
20 - Com N.C. N.O. N.O. N.O. N.C.

Patrz rozdział
21 ( PHOTO 1) (PED.) (STOP) (NONE) (STOP)
Input 4
22 - Com N.C. N.O. N.C. N.O. N.C.

23 (SAFETY) (PED.) (SAFETY) (NONE) (NONE)

Input 3
24 - Com N.C. N.O. N.C. N.O. N.O.

25 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)

Input 2
26 - Com N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.

27 (START) (PED.) (START) (START) (START)

Input 1
28 - Com N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.

29 Wejście przewodu sygnałowego anteny radiowej

30 Wejście przewodu ekranowanego anteny radiowej
31-32 +24 V zasilanie akcesoriów max 200mA
33 (+)
33-34 Wejście sieci DE@NET (nie używane)
34 (-)

94
 WEWNĘTRZNE OKABLOWANIE FABRYCZNE

LUMY/A ZEWNĘTRZNE OKABLOWANIE WYKONANE PRZEZ INSTALATORA

max 40W
OKABLOWANIE ENKODERA TYLKO WTEDY, GDY WYSTĘPUJE

L N
PRZEŁĄCZNIK JEDNOBIEGUNOWY
FLASH
ZASILANIE 230V~ 50Hz ±10% 230V

Tab. 1 Podłączenie Silników

ZASILANIE
AKCESORIÓW NA 24V RG58
Mot 2 (Tylko wtedy, gdy występuje) Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2

3 x 1,5 mm2
3 Czarny Czarny Czarny Brąz Czarny
M1 4 Szary Szary Szary Szary Szary
5 Brąz Brąz Brąz Czarny Brąz
6 / Brąz Czarny / /
M2 7 / Szary Szary / /
34 33 32 31 30 29
8 / Czarny Brąz / /
ENC ENC
M1 M2
BRĄZ BRĄZ
2
3 x 0,22 mm
ZIELEŃ ZIELEŃ

BIAŁY BIAŁY

3 x 1,5 mm2
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
2 x 0,5 mm2
28 (START) (START) (START) (START) (START)
27
IN1
N.O. N.O. N.O. N.O. N.O.
26 2 x 0,5 mm2 (PED.) (PED.) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
25
IN2
N.O. N.O. N.C. N.C. N.C.
F1 F2 2 x 0,5 mm2
24 (SAFETY) (SAFETY) (SAFETY) (NONE) (NONE)
23
IN3
N.C. N.C. N.C. N.O. N.O.
22 2 x 0,5 mm2 (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
21
IN4
N.C. N.C. N.C. N.O. N.C.
20 2 x 0,5 mm2
N 1
(FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
19
IN5
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.

BRĄZ
BIAŁY

ZIELEŃ
F 2 18 2 x 0,5 mm2 (FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)
17
IN6
N.C. N.C. N.O. N.O. N.C.
FLASH FLASH
WARNING 230V LOCK LED 24V
MOT 1 MOT 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

BRĄZ
BIAŁY

ZIELEŃ
230V max 40W

Tab. 1
BRAMA OTWARTA
LAMPA OSTRZEGAWCZA

ELEKTROZAMEK art.110
lub ELEKTROHAMULEC

2 x 1 mm2
lub ŚWIATŁO GRZECZNOŚCIOWE

3 x 1,5 mm2 2 x 1 mm2

2 x 0,5 mm2

3 x 0,22 mm2

95
96
6 PROGRAMOWANIWE STANDARDOWE
1 Zasilanie
Podłączyć zasilanie, na wyświetlaczu pojawią się kolejno napisy “ ”, “ ”, “ ” (lub wybranego typu) a następnie “- - - -”

* W przypadku gdy centrala sterująca już została zaprogramowana i ponowne włączenie jest spowodowane brakiem zasilania, przy pierw-
szym impulsie START, zostanie wykonana procedura resetu ustawień (patrz “rESP” w tabeli Informacje o stanie na str. 107).

2 Komunikaty pracy napędu i licznik wykonanych zwrotów

1. Nacisnąć przycisk i przytrzymać go wciśnięty przez
15sek;

2. Na wyświetlaczu pojawią się kolejno:

Stan wejść (sprawdzić czy jest poprawny);

Licznik wykonanych zwrotów (* patrz P064):

np: = 3x1000* = 3000 wykonanych zwrotów

Licznik przeglądu (* patrz P065):

np: = 5*x500 = 2500 ilość brakujących zwrotów
przed wymaganym przeglądem konserwacyjnym ( =
licznik przeglądu wyłączony)

3. Przytrzymać naciśnięty przycisk w celu cyklicznego

wyświetlania się 3 opcji, lub zwolnić przycisk aby wyjść z
parametru.

3 Wybór typu silników ! UWAGA !

1. Naciśnij przycisk i aż do momentu pojawienia się na
wyświetlaczu P028;
2. Naciskając przycisk wejść w parametr;
3. Naciskając przyciski i , ustawić:
Type 00 Type 01 Type 02 Type 03 Type 04
• 005 6NET • 001 Look - Mac • 003 Livi 902(R) • 003 Pass • 000 Lato
• 006 9NET • 002 Ghost • 004 Livi 902R/ • 004 Stop
• 007 Gulliver • 003 Livi 500 - EN/F
- Rev 502(R) - 550PL
• 004 Livi 500R/
EN - Livi 502R/EN
• 005 Oli

Uwaga: Przy wyborze silników typu OLI, wszystkie wartości dotyczące

siły ciągu silnika (P037 - P038 - P039 - P040) zostaną automatycz-
nie ustawione na 100% beż możliwości zmiany. Dla tego typu silni-
ków, nie jest możliwe ustawienie wykrywania przeszkód a regulacja
siły napędowej może zostać przeprowadzona tylko i wyłącznie poprzez
regulację zaworu odpowietrzającego silnika.
Uwaga: W przypadku łączenia z silnikami innego producenta, nie
z DEA System, należy ustawić parametr na wartość najbardziej
zbliżoną do modelu oraz typu (patrz tabela na str. 92).
4. Zatwierdź wybór naciskając przycisk (na wyświetlaczu pojawi
się P028).

97
 4 Wybór działania z lub bez encodera ! UWAGA !
1. Naciśnij przycisk i aż do momentu pojawienia się na
wyświetlaczu P029;
2. Naciskając przycisk wejść w parametr;
3. Naciskając przyciski i , ustawić:
- d000=dla silników z encoderem;
- d001=dla silników bez encodera;
4. Zatwierdź wybór naciskając przycisk (na wyświetlaczu pojawi
się P029).

5 Wybór działania 1 lub 2 siłowników

1. Naciskaj przycisk / do momentu pojawienia się na
wyświetlaczu P030;
2. Zatwierdź przyciskiem ;
3. Naciskając przycisk / , ustaw:
- d001=dla 1 siłownika;
- d002=dla 2 siłowników;
4. Zatwierdź przyciskiem (na wyświetlaczu pojawi się ponownie
P030).

6 Programowanie drogi poruszania się siłowników (tylko Type 00 i Type 03)

1. Naciśnij przycisk i aż do momentu pojawie-
nia się na wyświetlaczu P063;
2. Naciskając przycisk wejść w parametr;
3. Naciskając przyciski i , ustawić:
- d000=silnik w pozycji standardowej;
- d001=silnik w pozycji odwróconej;
4. Zatwierdź wybór naciskając przycisk (na
wyświetlaczu pojawi się P063).

Uwaga: Parametr automatycznie zamienia wyjścia

otwieranie/zamykanie silników, oraz ewentualne
wejścia wyłączników krańcowych otwierania/
zamykania.

7 Regulacja krzywek wyłączników krańcowych

1. Przyciskami i należy przesunąć parametry do
momentu pojawienia się na wyświetlaczu parametru P001;
2. Wejść w parametr przyciskając przycisk ;
3. Przyciskając (otwieranie) i (zamykanie),
ustawić drzwi w pozycji otwarcia a następnie
wyregulować odpowiednią krzywką do momentu w
którym najedzie ona na mikroprzełącznik;
Powtórzyć czynność przy regulacji wyłączników
krańcowych na zamykaniu.
4. Zatwierdź wybór przyciskiem (na wyświetlaczu
pojawi się ponownie P001).

UWAGA Jeśli występuje 2 silnik, powtarza poprzednią regulację, przez ustawienie parametru P002.

98
8 Programowanie drogi poruszania się siłowników
1. Naciskaj przycisk / do momentu pojawienia się na wyświetlaczu P003;
2. Zatwierdź przyciskiem ;
3. Po pojawieniu się migającego symbolu “ ” przyciśnij na kilka sekund;
4. Zwolnij przycisk kiedy symbol przestanie migać; rozpoczyna się manewr uczenia się dla 1 silnika, na otwieraniu (jeśli miałby zostać
uruchomiony na zamykaniu należy najpierw odłączyć zasilanie, zamienić przewody silnika a następnie powtórzyć całą procedurę);
5. Odczekać na moment gdy skrzydło (lub 2 skrzydła przypadku 2 silników) najedzie i zatrzyma się na położeniu krańcowym otwarcia a
następnie zamykania.
Jeśli chce się wyprzedzić położenia krańcowe dla skrzydła na otwieraniu istnieje możliwość interwencji ręcznej, podając impuls
“Start” (lub nacisnąć przycisk START na płycie) i symulując położenie krańcowe.
Uwaga: Położenie krańcowe nie jest wykrywane w silnikach bez encodera, więc MUSI być symulowane zarówno na otwieraniu jak i na
zamykaniu (dla obydwu silników) naciskając przycisk .
6. Na wyświetlaczu pojawia się ponownie “----“, procedura uczenia zakończona.

UWAGA (tylko Type 01 i Type 03) Po wykonaniu programowania czasu pracy, wykonać pełny cykl ruchu(zamkniecie/otwarcie), następne
sprawdzić możliwość rozblokowania awaryjnego. Jeżeli rozblokowanie jest utrudnione zmienić parametr P057 o 1 lub więcej.

9 Programowanie nadajników
9.1 Wybór kodów nadajników
1. Naciskaj przycisk / do momentu pojawienia się na wyświetlaczu
P027;
2. Zatwierdź przyciskiem ;
3. Wybierz typ nadajnika poprzez naciskanie / :
- d000=rkod zmienny bazowy (rada);
- d001=kod zmienny pełny;
- d002=kod stały (mikroprzełączniki);
4. Zatwierdź wybór naciskając przycisk (na wyświetlaczu pojawi się
ponownie P027).

Uwaga: W przypadku, gdy trzeba zmienić sposób kodowania oraz tylko

i wyłącznie w przypadku, gdy w pamięci już są zakodowane nadajniki
z różnymi kodami należy wykasować pamięć (P004) PO nastawieniu
nowego typu kodowania.

9.2 Uczenie
1. Naciskaj przycisk / do momentu poja-
wienia się na wyświetlaczu P005;
2. Zatwierdź przyciskiem ;
3. Po pojawieniu się symbolu “ ” naciśnij
dowolny przycisk nadajnika do zaprogramo-
wania;
4. Na wyświetlaczu pojawi się skrót wkodowane-
go nadajnika a następnie pojawi się symbol “
”;
5. Powtórzyć procedurę od pkt. 3 dla ewentual-
nych innych nadajników które są do zaprogra-
mowania;
6. Zakończ programowanie, poczekaj 10 sek. do
pojawienia się na wyświetlaczu symbolu “- - - -“.

Uwaga: W przypadku nadajników kodu

zmiennego, urządzenie odbierające może zostać
postawione w stan uczenia się, przekazując
impuls na przycisku ukrytym w nadajniku
wcześniej zakodowanym.

99
 10 Zmiana pozostałych parametrów
W przypadku jeśli chcesz zmodyfikować parametry działania (np. siła,
szybkość itd..):
1. Naciskaj przycisk / do momentu pojawienia się na
wyświetlaczu żądanego parametru (np. P032);
2. Zatwierdź przyciskiem ;
3. Przez naciskanie / , ustaw parametr na żądaną wartość;
4. Potwierdź przyciskając (na wyświetlaczu pojawi się poprzed-
nio wybrany parametr).

Wszystkie parametry znajdują się w tabeli “Parametry działania”

na str. 104.

11 Programowanie zakończone
UWAGA Na zakończenie programowania nacisnąć przyciski i do momentu pojawienia się symbolu “- - - -“, automatyka jest po-
nownie gotowa do manewru.

W celu wykonania “Programowania Zawansowanego” (kasowanie nadajników, konfiguracja wejść, itd..), patrz str. 101.

100
7 PROGRAMOWANIE ZAAWANSOWANE
Poniżej zostały dodane niektóre procedury programowania zarządzania pamięcią odbiornika i zaawansowana konfiguracja wejść.

1 Usuwanie zaprogramowanych nadajników

1.1 Kasowanie wszystkich nadajników
1. Naciskaj przycisk / do momentu pojawienia się na
wyświetlaczu P004;
2. Zatwierdź przyciskiem ;
3. Po pojawieniu się migającego symbolu “ ” przyciśnij
, na kilka sekund;
4. Zwolnij przycisk kiedy symbol przestanie migać;
5. Wszystkie zaprogramowane nadajniki zostały wykasowane
(wyświetlacz pokazuje ponownie P004).

1.2 Jak wyszukać i wykasować nadajnik

1. Naciskaj przycisk / do momentu pojawienia się na
wyświetlaczu P006;
2. Zatwierdź przyciskiem ;
3. Przez naciskanie na / , wybierz numer nadajnika
który chcesz wykasować (np. );
4. Po pojawieniu się migającego symbolu “ ”, potwierdź
kasowanie przez naciśnięcie na kilka sekund;
5. Zwolnij przycisk kiedy na wyświetlaczu pojawi się
symbol “ ”;
6. Wybrany nadajnik został wykasowany, (wyświetlacz poka-
zuje ponownie P006).

2 Odtworzenie ustawień domyślnych “default”

1. Naciśnij przycisk i aż do momentu pojawienia
się na wyświetlaczu parametru P007;
2. Naciskając przycisk wejść w parametr;
3. Po pojawieniu się migającego napisu “ ”
nacisnąć i przytrzymać przycisk ;
4. Po ustaniu migania napisu “ ” zwolnic przycisk
;
Zostają przywrócone domyślne parametry dla konfi-
guracji aktualnie używanej;
5. Po zakończonej operacji na wyświetlaczu pojawi się
ponownie P007.

Uwaga: Po odtworzeniu ustawień parametrów

początkowych, należy ponownie zaprogramować centralę
oraz wyregulować wszystkie parametry działania. Należy
zwrócić szczególną uwagę aby poprawnie skonfigurować
parametry działania silnika (P028 - P029 - P030).

3 Blokowanie/Odblokowanie dostępu do programowania

Używając nadajnika z kodem stałym (niezależnie od typu nadajnika który ewentualnie jest już zakodowany) istnieje możliwość blokowania
i odblokowania dostępu do programowania centrali sterującej, w celu uniknięcia naruszenia ustawień. Ustawienie kodu stałego nadajni-
ka, stanowi kod blokowania/odblokowania weryfikowany przez centralę

3.1 Blokowanie dostępu do programowania

1. Nacisnąć przycisk / parametrów do mo-
mentu pojawienia się na wyświetlaczu P008;
2. Wejść do parametru naciskając przycisk ;
3. Wyświetlacz pokazuje napisy w
sposób przemienny, co wskazuje na to, że centra-
la oczekuje na transmisję kodu blokowania;
4. W przeciągu 10 sek. nacisnąć kanał CH1 nada-
jnika “TX urządzenia sterującego master”, na
wyświetlaczu pojawi się przed
powrotem do listy parametrów;
5. Dostęp do programowania jest odblokowany.

101
 3.2 Odblokowanie dostępu do programowania
1. Nacisnąć przycisk / parametrów do mo-
mentu pojawienia się na wyświetlaczu P008;
2. Wejść do parametru naciskając przycisk ;
3. Wyświetlacz pokazuje napisy w
sposób przemienny, co wskazuje na to ze centra-
la oczekuje na transmisję kodu odblokowania;
4. W przeciągu 10 sek. nacisnąć kanał CH1 nada-
jnika “TX urządzenia sterującego master”, na
wyświetlaczu pojawi się przed
powrotem do listy parametrów;
5. Dostęp do programowania jest zablokowany.

3.3 Odblokowanie dostępu do programowania całkowitym resetem

UWAGA! Procedura ta powoduje utratę wszystkich zaprogramo-
wanych ustawień.
Niniejsza procedura pozwala na odblokowanie centrali również bez
posiadania odpowiedniego kodu odblokowania.
Po tego typu odblokowaniu, należy ponownie zaprogramować
centralę oraz wyregulować wszystkie parametry działania.
Należy zwrócić szczególną uwagę aby poprawnie skonfigurować
parametry działania silnika (P028 - P029 - P030). W celu za-
pewnienia poprawnego działania oraz zgodności instalacji, należy
również powtórzyć pomiar siły uderzenia.
1. Nacisnąć przycisk / parametrów do momentu pojawienia
się na wyświetlaczu P008;
2. Wejść do parametru naciskając przycisk ;
3. Wyświetlacz pokazuje napisy w sposób przemienny
;
4. Nacisnąć przycisk , wyświetlacz pokazuje migający na-
pis;
5. Ponownie nacisnąć przycisk i przytrzymać go przez 5 sek
(przy wcześniejszym zwolnieniu, procedura zostanie przer-
wana): na wyświetlaczu pojawi się nieruchomy napis a
następnie , przed powrotem do listy parametrów;
6. Dostęp do programowania jest odblokowany.

4 Konfiguracja wejść
W przypadku gdy instalacja wymaga innych poleceń i/lub dodatkowych, w
stosunku do standardu opisanego na schemacie, jest możliwe skonfigurowanie
pojedynczych wejść dla żądanej funkcji (np. START, FOTOKOMÓRKI, itd.).
1. Naciskaj przycisk / do momentu pojawienia się parametru
odpowiadającemu odpowiedniemu wejściu:
● P017=dla INPUT 1;
● P018=dla INPUT 2;
● P019=dla INPUT 3;
● P020=dla INPUT 4;
● P021=dla INPUT 5;
● P022=dla INPUT 6;
2. Przyciśnij aby wejść w parametr (np. P018);
3. Przez naciskanie na / , ustaw wartość odpowiadającą żądanej fun-
kcji (patrz tabela ”parametry konfiguracji wejść” na str. 103);
4. Zatwierdzić wybór naciskając (na wyświetlaczu pojawi się ponownie
P018).
5. Wykonać nowe podłączenie do nowo zakodowanego wejścia.

5 Programowanie zakończone
UWAGA Na zakończenie programowania nacisnąć przyciski i do momentu pojawienia się symbolu “- - - -“, automatyka jest po-
nownie gotowa do manewru.

102
 PAR. PARAMETRY OPIS PARAMETRY USTAWIEŃ
Ustawienie pozycji siłownika 1

Ustawienie pozycji siłownika 2

Zapamiętywanie drogi poruszania się siłowników

Kasowanie nadajników

Zapamiętywanie nadajników

Wyszukiwanie i kasowanie nadajnika

Ustawienie parametrów fabrycznych

Blokowanie dostępu do programowania

Uczenie podłączonych urządzeń DE@NET (nie używane)

Nie używany

PARAMETRY PROGRAMOWANIA
Nie używany

Nie używany

Nie używany

Nie używany

Nie używany

USTAWIENIA FABRYCZNYCZNE
(dla różnych standardów instalacji)
PAR. OPIS PARAMETRU PARAMETRY USTAWIEŃ
Bramy Bramy Brama Zapory Bramy
przesuwne skrzydłowe garażowa segmentowe

INPUT_3 typu wejścia • 000: IN3 typ =czysty styk

(czysty styk) (czysty styk) (czysty styk) (czysty styk) (czysty styk)
• 001: IN3 wejście listwy rezystancyjnej 8K2

Wybór działania INPUT_1 • 000: NONE (nie używany) IN1

• 001: START (start) (START) (START) (START) (START) (START)
• 002: PED. (funkcja furtki)
Wybór działania INPUT_2 • 003: OPEN (otwieranie) IN2
• 004: CLOSE (zamykanie) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (PHOTO 1)
(PEDESTRIAN) (PEDESTRIAN)
• 005: OPEN_PM (otwieranie z obecnością człowieka.)
Wybór działania INPUT_3 • 006: CLOSE_PM (zamykanie z obecnością człowieka.) IN3
• 007: ELOCK-IN (aktywacja elektrozamka. Patrz parametr (SAFETY 1) (SAFETY 1) (SAFETY 1) (NONE) (NONE)
P062)
• 008: PHOTO 1 (fotokomórka 1)
Wybór działania INPUT_4 IN4
• 009: PHOTO 2 (fotokomórka 2) (PHOTO 1) (PHOTO 1) (STOP) (NONE) (STOP)
• 010: SAFETY 1 (listwa bezpieczeństwa 1)
• 011: STOP (blocco)
Wybór działania INPUT_5 • 012: FCA1 (wyłącznik krańcowy otwarcia siłownika 1) IN5
(FCA1) (PHOTO 2) (NONE) (NONE) (FCA1)
• 013: FCA2 (wyłącznik krańcowy otwarcia siłownika 2)
• 014: FCC1 (wyłącznik krańcowy zamknięcia siłownika 1)
Wybór działania INPUT_6 • 015: FCC2 (wyłącznik krańcowy zamknięcia siłownika 2) IN6
(FCC1) (STOP) (NONE) (NONE) (FCC1)
• 016: SAFETY 2 (listwa bezpieczeństwa 2)

Umiejscowienie na KANALE 1 odbiorników • 000: NONE (nie używany) CH1 (START) (START) (START) (START) (START)

PARAMETRY KONFIGURACJI WEJŚĆ

• 001: START (start)
• 002: PEDESTRIAN (funkcja furtki)
Umiejscowienie na KANALE 2 odbiorników CH2 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)
• 003: OPEN (otwarcie)
• 004: CLOSED (zamkniecie)
Umiejscowienie na KANALE 3 odbiorników • 005: OPEN_PM (otwieranie z obecnością człowieka) CH3 (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)
• 006: CLOSED_PM (zamykanie z obecnością człowieka)
Umiejscowienie na KANALE 4 odbiorników • 007: ELOCK-IN (aktywacja elektrozamka. Patrz parametr CH4
P062) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE) (NONE)

Wybór typu przyjmowanego kodu • 000: HCS kod zmienny bazowy

• 001: HCS kod zmienny pełny
• 002: kod stały na mikroprzełaczniki

103
104
Bramy Bramy Brama Zapory Bramy
przesuwne skrzydłowe garażowa segmentowe

Wybór typu silników • 000: LATO • 005: 6NET - OLI

• 001: LOOK - MAC • 006: 9NET
Uwaga: Przy wyborze silników typu OLI, wszystkie wartości dotyczące siły ciągu silnika (P037 - P038 - P039 - P040) • 002: GHOST 100/200 • 007: GULLIVER - REV
zostaną automatycznie ustawione na 100% beż możliwości zmiany. Dla tego typu silników, nie jest możliwe ustawienie • 003: 500(R) - 502(R) - 902(R) - PASS
wykrywania przeszkód a regulacja siły napędowej może zostać przeprowadzona tylko i wyłącznie poprzez regulację - 550PL
zaworu odpowietrzającego silnika. • 004: STOP - 500R/EN - 502R/EN
- 902R/EN/F

Wybór działania siłownika z lub bez encodera. • 000: siłowniki z encoderem

PARAMETRY
UWAGA: parametr P029 muszą zostać prawidłowo ustawione przed przystąpieniem do procedury programowania • 001: siłowniki bez encodera

KONFIGURACYJNE
SIŁOWNIKÓW SIŁOWNIKI
Wybór liczby siłowników • 001: jeden siłownik
• 002: dwa siłowniki

Regulacja szybkości spowolnienia siłowników przy otwieraniu Uwaga: W przypadku silników bez 15%tot........................100%tot
enkodera prędkość podczas manewru
Regulacja szybkości siłowników przy otwieraniu 15%tot........................100%tot
otwierania / zamykania (100%) oraz
Regulacja szybkości siłowników przy zamykaniu prędkość spowalniania na otwieraniu / 15%tot........................100%tot
zamykaniu (30%) są stałe, niezależnie od
Regulacja szybkości spowolnienia siłowników przy zamykaniu ustawionych wartości. 15%tot........................100%tot

Spowolnienie przy otwieraniu w % 5%tot............................80%tot

Spowolnienie przy zamykaniu w % 5%tot............................80%tot

Regulacja siły siłownika 1 przy otwieraniu 15%tot…...........................100%tot

(jeśli = 100% czujnik antyzmiażdżeniowy wyłączony)

Regulacja siły siłownika 1 przy zamykaniu 15%tot…...........................100%tot

(jeśli = 100% czujnik antyzmiażdżeniowy wyłączony)

Regulacja siły siłownika 2 przy otwieraniu 15%tot…...........................100%tot

(jeśli = 100% czujnik antyzmiażdżeniowy wyłączony)

Regulacja siły siłownika 2 przy zamykaniu 15%tot…...........................100%tot

(jeśli = 100% czujnik antyzmiażdżeniowy wyłączony)

Regulacja automatycznego czasu zamknięcia 0sec...................................255sec

(jeśli =0 automatyczne zamykanie wyłączone)

Regulacja automatycznego czasu zamykania w funkcji furtki 0sec...................................255sec

(jeśli = 0 automatyczne zamykanie wyłączone)

Regulacja otwarcia w funkcji furtki 5%tot…...........................100%tot

PARAMETR Y DZIAŁANIA
Regulacja czasu wstępnego migania lampy 0sec…….10sec

Regulacja czasu opóźnienia między skrzydłami bramy przy otwieraniu 0sec……………30sec

Regulacja czasu opóźnienia między skrzydłami bramy przy zamykaniu 0sec……………30sec

Funkcja wspólna: jeśli jest aktywna blokuje wejścia otwarcia i zamknięcia przez cały czas otwierania i zamykania • 000: “wspólny” wyłączona
bramy w trybie automatycznym • 001: “wspólny” włączona

Funkcja dopchnięcia bramy: jeśli jest aktywna to przed rozpoczęciem fazy otwierania dopycha bramę w kierunku • 000: “dopchnięcie bramy” wyłączona
zamykania w celu ułatwienia odblokowania elektro-zaczepu • 001: “dopchnięcie bramy” włączona

Funkcja „szybki nawrót” (otwórz – zamknij - otwórz itd.) lub krok po kroku (otwórz – stop -zamknij – stop itd.). • 000: “szybki nawrót”
• 001: “krok po kroku”

Działanie fotokomórki: jeśli=0 fotokomórka aktywna na zamykaniu, kiedy brama jest zamknięta; jeśli=1 • 000: fotokomórka aktywna na zamykaniu i przy nieruchomej
PHOTO 1 fotokomórki są zawsze aktywne; jeśli=2 fotokomórki są aktywne tylko przy zamykaniu. Jeśli jest aktywna, bramie
odwraca kierunek ruchu przy zamykaniu, powoduje zatrzymanie przy otwieraniu, blokuje ruch otwierania • 001: fotokomórki zawsze aktywne
kiedy brama jest zamknięta. • 002: fotokomórki aktywne tylko przy zamykaniu
Jeśli=3-4-5, działanie jest takie samo jak wartości odpowiednio 0-1-2 ale przy funkcji “zamknij • 003: jako 000 ale przy “zamknij natychmiast” włączonej
PHOTO 2 natychmiast” włączonej: w każdym przypadku, podczas otwarcia i/lub czasie przerwy, przy usuwaniu • 004: jako 001 ale przy “zamknij natychmiast” włączonej
ewentualnych przeszkód, brama zamknie się automatycznie po stałym opóźnieniu wynoszącym 5 sek • 005: jako 002 ale przy “zamknij natychmiast” włączonej
 Bramy Bramy Brama Zapory Bramy
przesuwne skrzydłowe garażowa segmentowe

Wybór trybu funkconowania światła ostrzegawczego wyjście “warning”: • 000: “Światło ostrzegawcze”
Jeśli=0 “lampa ostrzegawcza” (ON-włączone kiedy brama otwarta, OFF-wyłaczone po zakończonym cyklu zamknięcia); • >001 : opóźnione wyłączenie “światło grzecznościowe”
Jeśli>1 “światło grzecznościowe” (ON- włączone podczas każdego ruchu, OFF-wyłączone gdy silnik się zatrzymuje, po (1sek………………255sek)
nastawionym opóżnieniu).

Aktywacja poszukiwania położeń krańcowych również przy otwieraniu: siłowniki zatrzymają się tylko w momencie • 000: zatrzymanie przy otwarciu w zaprogramowanym punkcie
dotarcia do położenia krańcowego , również przy otwarciu. • 001: zatrzymanie na otwarciu na położeniu krańcowym

Funkcja łagodny start: siłowniki przyśpieszają stopniowo do momentu uzyskania ustawionej prędkości. • 000: funkcja łagodny start nieaktywna
Uwaga: W przypadku silników bez enkodera, parametr jest ignorowany. • 001: funkcja łagodny start aktywna
• 002: “długi łagodny start” funkcja aktywna

czas trwania zwrotu przy pojawieniu się przeszkody (napotkanej przez wewnętrzny czujnik antyzmiażdżeniowy lub jeśli • 000: całkowite odwrócenie kierunku ruchu
zostało uruchomione wejście bezpieczeństwa “SAFETY”): jeśli=0 brama całkowicie odwraca kierunek ruchu, jeśli>0 • >000: brama odwraca kierunek ruchu tylko na ustawiony czas
wskazuje czas trwania ruchu bramy (w sek.), po wykonanym zwrocie kierunku ruchu spowodowanym napotkaniem (1sek……………..10sek)
na przeszkodę przy otwieraniu.

czas trwania zwrotu przy pojawieniu się przeszkody (napotkanej przez wewnętrzny czujnik antyzmiażdżeniowy lub jeśli • 000: całkowite odwrócenie kierunku ruchu
zostało uruchomione wejście bezpieczeństwa “SAFETY”): jeśli=0 brama całkowicie odwraca kierunek ruchu, jeśli>0 • >000: brama odwraca kierunek ruchu tylko na ustawiony czas
wskazuje czas trwania ruchu bramy (w sek.), po wykonanym zwrocie kierunku ruchu spowodowanym napotkaniem (1sek……………..10sek)
na przeszkodę przy zamykaniu

Funkcja “cofnięcia bramy”: jeśli≠0, po wykryciu położenia końcowego na zamykaniu, 1 siłownik wykonuje krótki • 000: funkcja “cofnięcia bramy” nieaktywna
nawrót w celu zmniejszenia nacisku na bramę, w związku z czym ułatwia odblokowanie ręczne. Ustawiona wartość • >000: funkcja “cofnięcia bramy” aktywna z czasem trwania
wskazuje czas zmiany kierunku ruchu. Jeśli=0 funkcja nieaktywna równym:
(1x25ms…….20x25ms)
(1x25ms…………….........40x25ms) (tylko Type 0)

Regulacja położeń krańcowych otwarcia: reguluje czas ostatniego odcinka ruchu podczas którego, ewentualna 1...................................255
przeszkoda jest odczytywana jako położenie krańcowe, zostaje zablokowany silnik bez odwrócenia kierunku ruchu.
Ustawiona wartość wskazuje na ilość obrotów wirnika

Regulacja położeń krańcowych zamknięcia: reguluje czas ostatniego odcinka ruchu podczas którego, ewentualna 1...................................255
przeszkoda jest odczytywana jako położenie krańcowe, zostaje zablokowany silnik bez odwrócenia kierunku ruchu.
Ustawiona wartość wskazuje na ilość obrotów wirnika

Regulacja siły silnika w momencie dotarcia do położenia krańcowego. - Jeśli=0, Regulacja nie ustawiona (wartość 0%tot…...........................100%tot
siły uderzeniowej w momencie dotarcia do położenia krańcowego jest obliczana automatycznie) – Jeśli różne od
0, wskazuje wartość (wartość wyrażona jest % w stosunku do wartości maksymalnej) siły eksploatacji w położeniu
krańcowym

PARAMETR Y DZIAŁANIA
Nie używany

Działanie wyjścia elektrozamka: Jeśli=0 Wyjście “boost (impuls)” zasilaniania elektrozamka art. 110, Jeśli=1 wyjście • 000: “Wyjście “boost (impuls)” zasilania elektrozaka art. 110
24V kontrolowane przez wejście ELOCK_IN w trybie impulsowym, Jeśli=2 wyjście 24V kontrolowane przez wejście • 001: “Wyjście impulsowe 24V max 5W
ELOCK_IN w trybie krok po kroku, Jeśli =3 wyjście elektrohamulca silników odwracalnych, Jeśli=4 wyjście 24V • 002: “Wyjście krok po kroku 24V max 5W
zasilania elektrozamka przy pomocy przekaźnika zewnętrznego, Jeśli =5 wyjście 24V zasilania elektromagnesów w • 003: “Wyjście elekrohamulca silników odwracalnych
zaporach, Jeśli >5 wyjście 24V kontrolowane przez wejście ELOCK_IN w trybie na ustawiony czas (ustawiona wartość • 004: “Wyjście zasilania elektrozamka przy pomocy przekaźnika
wskazuje opóźnienie wyłaczenia w sekundach). zewnętrznego
• 005: “Wyjście zasilania elektromagnesów w zaporach
• >005: “Wyjście na ustawiony czas 24V max 5W
(5sek………………255sek)

Odwrócenie kierunku ruchu: Jeśli=1 odwraca automatycznie wyjścia otwieranie/zamykanie silników oraz ewentualne • 000: “Montaż standardowy”
wejścia na wyłączniki krańcowe otwierania/zamykania, dzięki czemu unika się ręcznej zmiany okablowania w • 001: “Montaż odwrócony”
przypadku instalacji motoreduktora w pozycji odwróconej w stosunku do montażu standardowego.

Mnożnik licznika wykonanych zwrotów: Mnoży ilość zwrotów po wykonaniu których licznik zwrotów całkowity jest • 000: “x100
uaktualniany. • 001: “x1000
Aby wyświetlić wartość, patrz paragraf: “Komunikaty pracy napędu i licznik wykonanych zwrotów”. • 002: “x10000
• 003: “x100000
Licznik przeglądu: Jeśli=0 zeruje licznik wraz z poleceniem wykonania przeglądu konserwacyjnego, Jeśli>0 wskazuje • 000: “Komunikat o wymaganym przeglądzie konserwacyjnym -
ilość manewrów (x 500) jakie należy wykonać przed wstępnym miganiem centrali po 4 dodatkowych sek., po których funkcja nieaktywna
pojawi się komunikat o wymaganym przeglądzie konserwacyjnym. • >000: “Ilość zwrotów (x 500) brakujących do przeglądu
Np.: Jeśli P065=050 ilość zwrotów = 50x500=25000 konserwacyjnego
Uwaga: Przed ustawieniem nowej wartości licznika przeglądu, najpierw należy go zresetować ustawiając P065=0 a (1...................................255)
następnie P065= “nowa wartość”.

Nie używany Wybór działania wyjścia lampy ostrzegawczej: Jeśli=0 wyjście lampy ostrzegawczej miganie przerywane; • 000: “wyjście lampy ostrzegawczej świecenie przerywane
Jeśli=1 wyjście lampy ostrzegawczej świecenie stałe (dla lamp ostrzegawczych posiadających obwód wewnętrzny z • 001: “wyjście lampy ostrzegawczej świecenie stałe
przerywaczem).

105
106
Bramy Bramy Brama Zapory Bramy
przesuwne skrzydłowe garażowa segmentowe

Działanie wejścia SFT: jeśli=0 listwa bezpieczeństwa aktywna ; jeśli=1listwa bezpieczeństwa aktywna • 000: “listwa bezpieczeństwa zawsze aktywna
SAFETY 1 tylko na zamykaniu; jeśli=2 listwa bezpieczeństwa aktywna tylko na zamykaniu oraz przed każdym • 001: “listwa bezpieczeństwa aktywna tylko na zamykaniu
ruchem; jeśli=3 listwa bezpieczeństwa aktywna tylko na otwieraniu; jeśli=4 listwa bezpieczeństwa • 002: “listwa bezpieczeństwa aktywna tylko na zamykaniu oraz
aktywna tylko na otwieraniu oraz przed każdym ruchem; Jak w przypadku wykrycia przeszkody przez przed każdym ruchem
wewnętrzny czujnik antyzmiażdżeniowy, również aktywacja wejść SFT1 i SFT2 powoduje całkowitą • 003: “listwa bezpieczeństwa aktywna tylko na otwieraniu
lub częściową zmianę kierunku ruchu, uzależnioną od ustawianej wartości w parametrze P055 (czas • 004: “listwa bezpieczeństwa aktywna tylko na otwieraniu oraz
SAFETY 2 trwania zwrotu po napotkaniu na przeszkodę na otwieraniu) oraz P056 (czas trwania zwrotu po przed każdym ruchem
napotkaniu na przeszkodę na zamykaniu).

Opóźnienie w wykryciu wyłączników krańcowych: silnik zostanie zablokowany po upływie 1,5 sek., od napotkania • 000: “opóźnienie wyłączników krańcowych nieaktywne
na wyłączniki krańcowe. Jeśli w trakcie tego opóźnienia najedzie na krańcówkę, silnik zostanie natychmiast • 001: “ opóźnienie wyłączników krańcowych aktywne
zablokowany.

Regulacja czasu trwania momentu rozruchowego przy ruszaniu siłowników • 000: “regulacja momentu rozruchowego przy ruszaniu siłowników
Uwaga: Jeśli funkcja łagodny start jest aktywna, regulacja momentu rozruchowego przy ruszaniu siłowników zostaje wyłączona (zostanie wykonany bardzo krótki rozruch prawie
wyłączona, niezależnie od wartości P070. niezauważalny)
• 00X: “reguluje czas trwania momentu rozruchowego przy ruszaniu

PARAMETR Y DZIAŁANIA
do 1,5 sek. (X*6 ms)

Nie używany

Nie używany

Nie używany

Nie używany

Nie używany
8 INFORMACJE POJAWIAJĄCE SIĘ NA WYŚWIETLACZU
INFORMACJE DOTYCZĄCE PRACY NAPĘDU
Mess. Opis
Brama zamknięta
Brama otwarta
Otwieranie
Zamykanie
W trybie krok po kroku, centrala sterująca oczekuje na polecenia po wciśnięciu start
Polecenie stop zostało przyjęte
Reset pozycji w ruchu: Centrala sterująca została ponownie włączona po przerwie zasilania, lub brama przekroczyła dopuszczalną ilość (80)
zwrotów, nie docierając nigdy do położenia krańcowego na zamykaniu, lub dopuszczalną, maksymalną ilość (3) interwencji którą urządzenie
antyzmiazdzeniowe wykonało jedna po drugiej.
Zostało w ten sposób uruchomione poszukiwanie w spowolnieniu punktów położeń krańcowych, na otwieraniu a następnie na zamykaniu.
Na tym etapie ewentualne impulsy do startu zostaną zignorowane.
INFORMACJE DOTYCZĄCE BŁĘDÓW
Mess. Opis Możliwe rozwiązania
- Sprawdzić czy nie ma przeszkód i/lub dodatkowego tarcia w trakcie ruchu siłowników;
- Podać impuls start w celu uruchomienia procedury resetu ustawień;
Błąd ustawień: procedura resetu ustawień nie została
- Sprawdzić czy manewr się zakończył pomyślnie, jeśli zachodzi taka potrzeba należy
zakończona poprawnie. Centrala sterująca pozostaje w
ręcznie przesunąć skrzydło/skrzydła bramy;
oczekiwaniu na polecenia.
- Sprawdzić ustawienia siły i prędkości siłownika/ siłowników i ewentualnie je popraw-
nie nastawić.
Fotokomórki i/lub inne urządzenia bezpieczeństwa
Sprawdzić poprawność działania wszystkich urządzeń bezpieczeństwa i fotokomórek.
uaktywnione lub uszkodzone.
Odłączyć i połączyć ponownie zasilanie. Podać impuls START, jeśli błąd się powtórzy
Możliwe uszkodzenie obwodu zasilania centrali.
wymienić centralę sterującą.
Przekroczenie czasu ruchu siłowników: siłownik /
- Podać impuls start w celu uruchomienia procedury resetu ustawień;
siłowniki przekroczyły maksymalny czas pracy (5min)
- Sprawdzić czy manewr się zakończył pomyślnie.
bez zatrzymania się.
Przekroczenie czasu wyszukania przeszkody: Przy nie-
- Sprawdzić czy nie ma przeszkód i/lub dodatkowego tarcia w trakcie ruchu siłowników;
aktywnym czujniku antyzmiażdzeniowym, została na-
- Podać impuls start w celu uruchomienia procedury resetu ustawień;
mierzona przeszkoda uniemożliwiająca ruch skrzydła
- Sprawdzić czy manewr się zakończył pomyślnie.
bramy przez dłużeni niż 10 sek.
- Upewnić się czy siłowniki i encodery są poprawnie połączone.
- Sprawdź ustawienie parametru P029 (Wybór działania siłownika z lub bez encodera)
NONE ruchu silnika.
i upewnij się, że jest poprawne.
- Jeśli błąd się będzie powtarzał, wymienić centralę sterującą.

9 TESTOWANIE INSTALACJI
Testowanie jest operacją niezbędną do sprawdzenia działania systemu. DEA System zbiorczo pokazuje poprawność testowania w 4
prostych krokach:
● Upewnij się , że wszystko jest zgodne z zaleceniami paragrafu 2 “Ostrzeżenia dotyczące potencjalnych niebezpieczeństw”;
● Przeprowadź próby otwarcia i zamknięcia bramy, aby upewnić się, że ruch skrzydeł jest prawidłowy. Zaleca się aby wykonać wiele prób
w celu sprawdzenia czy brama łatwo się porusza i w celu wykrycia ewentualnych wad montażu i regulacji;
● Upewnij się czy wszystkie podłączone urządzenia bezpieczeństwa pracują poprawnie;
● Przeprowadzić pomiar siły zgodnie ze standardami normy EN12445 aby znaleźć optymalne ustawienie, zgodne se standardami normy
EN12453.

10 UTYLIZACJA PRODUKTU
UWAGA Zgodnie z Dyrektywami UE 2002/96/CE dotyczącymi utylizacji odpadów urządzeń elektrycznych i elektronicznych (RAEE),
ten produkt elektryczny nie może być traktowany jako odpad miejski mieszany. Prosi się o utylizację produktu, zanosząc go do lokal-
nych punktów odbioru odpadów miejskich w celu ich odpowiedniego zagospodarowania.

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 Questo manuale è stato realizzato utilizzando carta ecologica riciclata certificata Ecolabel per
contribuire alla salvaguardia dell’ambiente.

This manual was printed using recycled paper certified Ecolabel to help save the environment.

Ce manuel a été réalisé en utilisant du papier recyclé certifié Ecolabel afin de respecter
l’environment.

El manual ha sido fabricado utilizando papel reciclado certificado Ecolabel para preservar el
medio ambiente.

Este manual foi impresso com papel reciclado certificado Ecolabel para ajudar a preservar o
meio ambiente.

W celu wsparcia ochrony środowiska, niniejszą instrukcję zrealizowaliśmy wykorzystując

papier ekologiczny pochodzący z recyklingu i posiadający certyfikat Ecolabel.

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tel. +39 0445 550789 - fax +39 0445 550265 - Internet http:\\[Link] - e-mail: deasystem@[Link]