IIS S.
Grandis
Prove meccaniche di laboratorio
LA DUREZZA
T.M.A
Tecnologia e Applicazioni Prof. L. Bovio
Meccaniche
PROVE MECCANICHE DI LABORATORIO
● sono prove che si svolgono in laboratorio per
determinare
● alcune proprietà meccaniche dei materiali;
● queste prove sono quasi tutte unificate.
● Una prova si dice unificata quando sono note
nei dettagli tutte le procedure necessarie per
eseguirle.
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PROVE MECCANICHE DI LABORATORIO:
Tipologie
T.M.A: Prove meccaniche di laboratorio
PROVE MECCANICHE DI LABORATORIO:
Prova di Durezza
Definizione:
DUREZZA: capacità che hanno i materiali di resistere
alle forze concentrate, ovvero è la resistenza
superficiale che il materiale oppone alla penetrazione
di un corpo duro attraverso una compressione
localizzata (concetto metallurgico di durezza).
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PROVE MECCANICHE DI LABORATORIO
PROVE DI DUREZZA:
● Servono per determinare il grado o indice di durezza di un
materiale.
● La prova consiste nel fare:
● penetrare nel materiale in esame un penetratore di
forma opportuna
● sotto un determinato carico applicato
perpendicolarmente alla superficie da provare
● sono prove statiche di tipo non distruttive.
● I carichi vanno quindi applicati in modo graduale e
continuo per un tempo prestabilito dalle norme.
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PROVE MECCANICHE DI LABORATORIO
PROVE DI DUREZZA
Dalle dimensioni dell’impronta e dal carico
applicato si deducono gli indici di durezza del
materiale attraverso le prove:
● di durezza Brinell HB
● di durezza Vickers HV
Dalla profondità dell’impronta si deducono gli indici
di durezza del materiale attraverso la prova:
● di durezza Rockwell “B” e “C”
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Prove di durezza Brinell HB
● Viene utilizzato un penetratore sferico di acciaio duro
● di diametro 10 mm, o 5 mm, o 2,5 mm, o 2 mm, o 1 mm.
● Il carico da applicare, che deve essere perpendicolare alla
superficie di prova,
● dipende dal diametro del penetratore utilizzato e dal
materiale in prova.
Questa prova si
fa su materiali teneri o di media durezza.
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Prove di durezza Brinell HB
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Prove di durezza Brinell HB
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Prove di durezza Brinell HB
Dopo la prova nessuna deformazione deve essere
visibile sulla faccia opposta a quella sulla quale è
stato applicato il penetratore.
PROCEDURA PER IL CALCOLO DELL’INDICE DI
DUREZZA BRINELL HB
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Prove di durezza Vickers HV
● viene utilizzato un penetratore di diamante
● a forma di piramide retta a base quadrata, con angolo tra
le facce opposte al vertice di 136°
● il carico da applicare, che deve essere perpendicolare
alla superficie di prova
● dipende dal materiale in prova (per l’acciaio normalmente
è di 294 N)
Questa prova può essere fatta
su qualsiasi tipo di materiale
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Prove di durezza Vickers HV
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Prove di durezza Vickers HV
Dopo la prova nessuna deformazione deve essere
visibile sulla faccia opposta a quella sulla quale è
stato applicato il penetratore.
PROCEDURA PER IL CALCOLO DELL’INDICE DI
DUREZZA VICKERS HV
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Prove di durezza ROCKWELL “B” HRB
● consiste nel fare penetrare, in due tempi, sulla superficie del
pezzo da provare un penetratore sferico di acciaio temprato
● di diametro uguale a 1,587 mm avente durezza HV > 850.
● Il penetratore viene portato in posizione perpendicolare alla
superficie da provare ed a contatto con questa;
● si applica senza urto il carico iniziale F0 = 98 N e si sposta il
quadrante dello strumento indicatore di profondità sino a
portare l’indice sullo zero della scala.
● Si applica progressivamente, in un tempo di 5 ¸ 10 secondi, il
carico addizionale F = 882 N.
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Prove di durezza ROCKWELL “B” HRB
● Trascorsi 30 secondi dall’applicazione del carico
addizionale F questo si toglie in modo da riportare il carico
al suo valore iniziale F0.
● Quindi si calcola la profondità dell’impronta “e”
(accrescimento rimanente) così come rappresentato in
figura.
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Prove di durezza ROCKWELL “B” HRB
Questo tipo di prova si fa su
materiali aventi durezza Brinell
minore di 200 HB.
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Prove di durezza ROCKWELL “C” HRC
● consiste nel fare penetrare, in due tempi, sulla superficie
del pezzo da provare un penetratore di diamante a forma
di cono circolare retto con angolo al vertice di 120°.
● il penetratore viene portato in posizione perpendicolare
alla superficie da provare ed a contatto con questa;
● si applica senza urto il carico iniziale F0 = 98 N e si
sposta il quadrante dello strumento indicatore di
profondità sino a portare l’indice sullo zero della scala.
● Si applica progressivamente, in un tempo di 5 ¸ 10
secondi, il carico addizionale F = 1372 N..
T.M.A:
Prove di durezza ROCKWELL “C” HRC
● Trascorsi 30 secondi dall’applicazione del carico
addizionale F questo si toglie in modo da riportare il carico
al suo valore iniziale F0.
● Quindi si calcola la profondità dell’impronta “e” (accrescimento
rimanente) così come rappresentato in figura.
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Prove di durezza ROCKWELL “B” HRB
Questo tipo di prova si fa su materiali aventi durezza Brinell
maggiore di 200 HB.
CONFRONTO FRA LE SCALE DI DUREZZA BRINELL, ROCKWELL
“B” E ROCKWELL “C”
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DUROMETRO
ROCKWELL E VICKERS
BRINELL
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GRAZIE!!!!!!!
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