Mola abrasiva

Legante
Mola
Porosità

Grano
Frattura
del legante Frattura
Micro cricche
Microcricche
Microcricche del grano
Pezzo Usura per attrito Superficie mola

Modello fisico di una mola abrasive e della sua struttura per quanto riguarda i relativi meccanismi di usura e di
rottura dei grani.
Vetro comune 350-500
Quarzo 800-1100
Ossido di zirconio 1000
Acciai induriti 700-1300
Carburo di tungsteno 1800-2400
Durezza Knoop di diversi materiali.
Ossido di alluminio 2000-3000
Nitruro di titanio 2000
Carburo di titanio 1800-3200
Carburo di silicio 2100-3000
Manufacturing Processes for Engineering Materials, 5th ed. Carburo di boro 2800
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Nitruro di boro cubico 4000-5000
ISBN No. 0-13-227271-7 Diamante 7000-8000
 Tipi di mole da rettifica

Superficie rettificante
Superficie
rettificante
(a) Tipo 1 - a disco (b) Tipo 2 – ad anello

Superficie
rettificante
Superficie rettificante

(c) Tipo 6 - a tazza cilindrica (d) Tipo 11 - a tazza conica

Superfici
Superfici rettificanti
rettificanti
(f) Tipo 28 - a centro depresso
(e) Tipo 27 - a centro depresso Tipi comuni di mole realizzate con
abrasivi convenzionali (ossido di
alluminio e carburo di silicio).
(g) a codolo Notare che ciascuna mola possiede
una specifica superficie funzionale;
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l’uso delle altre superfici è improprio
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e pericoloso.
 Mole super abrasive

Tipo
1A1 Tipo
2A2

Tipo
1A1RSS

Tipo
Tip
11A2
11A2
Tipo DW Tipo DWSE

Esempi di mole super abrasive, costituite da uno strato sottile di

super abrasivo ancorato su un sotto strato di metallo o di composito.
I leganti possono essere resinoidi, metalli o ceramici vetrificati.

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Sistema di codifica di mole con abrasivo convenzionale
(ossido di alluminio e carburo di silicio).

Prefisso Tipo di Tipo

Grana Durezza Struttura Marcatura
abrasivo legante produttore

Prefisso Grana Struttura Marcatura produttore

Simbolo produttore Grossa Media Fine Molto Densa 1 (opzionale) per identificare la
fine
Per indicare l’abrasivo (opzionale)
10 36 80 240 2 mola
12 46 90 280 3
14 54 100 320
16 60 120 400 4
Tipo di abrasivo 20 150 500 5
24 180 600
A Ossido di alluminio 6 Tipo Legante
C Carburo di silicio 7 B Resinoide
8 BF Resinoide rinforzato
9 E Gommalacca
10 O Ossicloruro
11 R Gomma
Durezza 12 RF Gomma rinforzata
Soffice Media Dura 13 S Silicato
ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ 14 V Ceramico vetrificato
15
16
17
…

Aperta

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 Sistema di codifica di mole da rettifica
al Diamante e al CBN
TipoTipo
di di Grana Concen-
Concen- Modifica Profondità
Profondità
Prefisso Durezza Legante
abrasivo
abrasivo 20 Durezza trazione Legante legante Diamante
trazione Diamante
Simbolo produttore B nitruro di Diamante B resinoide
24 A (morbida) Diamante 1/16
Per indicare l’abrasivo boro cubico 30 25 (bassa) M metallico 1/8
(opzionale) D diamante 36 50 V ceramico 1/4
46 75 vetrificato Se assente indica
54 Z(dura) 100 (alta) un diamante
60 solido
80
90 Modifica
100 legante
120 Codice alfanumerico
150 per indicare varianti
180 rispetto al legante
220 standard
240
280
320
400
500
600
800
1000

Sistema di codifica di mole con super abrasivi (Diamante e CBN).

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 Caratteristiche della Mola
• Abrasivo
• Convenzionale (Si C, Al2O3)
• Super abrasivo (CBN, Diamante)
• Proprietà abrasivo
• Durezza
• Dimensioni del grano (grana della mola)
• Friabilità
• Legante
• Feldspato ed argilla (mole vetrificate)
• Resinoidi
• Gomma (mole flessibili)
• Metalli
• Tra abrasivo e legante rimane dello spazio libero per accogliere i
micro trucioli e che è detta porosità. Le mole tendono ad intasarsi
superficialmente e in tal caso richiedono un’operazione di
ravvivatura, per rimuovere lo strato intasato.
• La mola è un insieme non omogeneo di materiali e lavora a
velocità di taglio molto elevate (quindi con  ed N elevati)
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 Grani di Abrasivo

Grano

Truciolo Grano di
abrasivo Labbro d’usura

Pezzo
Pezzo

Superficie rettificante di una mola abrasive

(a) Truciolo di rettifica prodotto un singolo grano di abrasivo. Notare
(A46-J8V), nella quale sono visibili I grani, la
l’ampio angolo di spoglia del grano abrasivo (negativo).
porosità, il labbro d’usura sui grani e I trucioli
(b) Schema della formazione del truciolo da parte del grano di
di metallo aderenti ai grani abrasivi. Notare la
abrasivo. Notare l’angolo di spoglia negativo (a), il piccolo angolo
distribuzione e la forma casuale dei grani
di scorrimento (f) e il labbro di usura sul grano.
abrasivi.

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 Meccanica della rettifica
Lunghezza truciolo indeformato,
rettifica cilindrica esterna dove D w è il diametro del pezzo
Mola

Grani
Lunghezza truciolo indeformato,
rettifica cilindrica interna dove D w è il diametro del pezzo

Pezzo

Variabili fondamentali nella rettifica Lunghezza truciolo indeformato,

periferica piana: rettifica periferica piana
• Profondità di passata, d;
• Lunghezza di contatto, l;
𝑙 ≅ 𝐷∙𝑑
• Diametro della mola, D;
• Profondità di passata del grano, t. Spessore truciolo indeformato,
• Numero di punti di taglio per unità di rettifica periferica piana
superficie della mola, C;
• Rapporto della larghezza del truciolo
con lo spessore medio, r=w/tave
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 Parametri di rettifica
Creste
Truciolo
Formazione del truciolo e del solco nella
superficie del pezzo da parte del grano
abrasive (deformazione plastica senza
asportazione di materiale).

Pezzo

Tipiche velocità ed avanzamenti per processi che usano abrasivi.

Variabile del processo Rettifica convenzionale Rettifica profonda Pulitura Lucidatura
Velocità mola (m/min) 1500-3000 1500-3000 1800-3600 1500-2400
Velocità pezzo (m/mi) 10-60 0,1-1
Avanzamento (mm/Passo) 0,01-0,05 1-6

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 Energia specifica nella rettifica
Energia specifica richiesta nella rettifica superficiale.
Energia specifica (Ws/mm3)
Materiale pezzo Durezza
Alluminio 150 HB 7-27
Ghisa (classe 40) 215 HB 12-60
Acciaio a basso C (1020) 110 HB 14-68
Lega di titanio 300 HB 16-55
Acciaio da utensili (T15) 67 HRC 18-82

Innalzamento temperatura
L’ innalzamento della temperatura può provocare:
• Rinvenimento del materiale rettificato che di solito è rettificato dopo
essere stati indurito e quindi perde la durezza superficiale.
• Bruciature superficiali che comportano cambiamenti metallurgici che
possono portare a cricche provocate da calore.
• Tensioni residue generate da cambi di temperature e gradienti e per
ridurle si adotta la rettifica a bassa tensione o gentile

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 Tensioni Residue

Trazione
Olio solubile (1:20)
Olio assai

Tensioni residue (psi 𝟏𝟎𝟑 )

solforizzato

Soluzione al 5% di
Trazione

Compressione
KNO2
Tensioni residue (psi 𝟏𝟎𝟑 )
Compressione

Profondità sotto la superficie (in.) Profondità sotto la superficie (in.)

Tensioni residue presenti sulla superfici di un pezzo di tungsteno rettificato.

a) Effetto della velocità della mola e
b) Effetto del tipo di fluido usato nella rettifica.
Le tensioni residue superficiali riducono la vita a fatica del pezzo e perciò è opportuno
controllare le variabili del processo di rettifica al fine di minimizzarle.
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 Ravvivatura
Ravvivatore al Ravvivatore inclinabile
diamante singolo per con angolo fisso per Ravvivatore rotante
geometrie con angolo di geometrie con angolo di per mole dure o per
inclinazione fino a 60° inclinazione fino a 90° alti volumi di
su entrambi i lati della su entrambi i lati della produzione
mola mola

Mola

Ravvivatore Ravvivatore a rullo Ravvivatore a disco

raggiato di diamantato singolo per (diamantato o in
precisione per la elevati volumi produttivi carburo di silicio) per
produzione di mole diamantate o in
cuscinetti a pista CBN
singola o doppia
Utensile Utensile
ravvivatore ravvivatore

Ravvivatore al
diamante

Superficie (a) Metodi di ravvivatura di una mola da rettifica.

di rettifica (b) Sagomatura del profilo di una mola mediante
utensile ravvivatore a controllo numerico che
Mola risulta perpendicolare alla mola nel punto di
contatto con la mola.

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 Rettifica piana

Pezzi
Mola Mola
Mola
Tavola portapezzi

Pezzo Pezzo Tavola rotante

Rettifica piana trasversale con Rettifica piana a tuffo con
rettificatrice ad asse orizzontale. rettificatrice ad asse orizzontale.

Schema della rettifica piana.

(a) Rettifica piana trasversale con rettificatrice ad asse orizzontale.
(b) Rettifica piana a tuffo con rettificatrice ad asse orizzontale.
(c) Rettifica piana con rettificatrice ad asse verticale e tavola porta pezzo girevole (rettificatrice tipo Blanchard).

Protezione dalla mola

Testa
Tavola porta pezzo
Pezzo Colonna
Schema di rettificatrice
Slitta
ad asse orizzontale
Alimentazione
Basamento
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 Rettifica di filettature e per interni
Rettifica di filettature mediante
(a)Rettifica traversale e
Mola (b)Rettifica a tuffo.

Pezzo Pezzo Pezzo

Mola
Mola
Mola

(a) Rettifica trasversale per interni (b) Rettifica a tuffo per interni(c) Rettifica di profili
interni
Schema delle operazioni di rettifica per interni.
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 Rettifica senza centri
Mola operatrice
Avanzamento
Mola operatrice

Pezzo Fine
Pezzo
corsa

Lama supporto pezzo

Mola di guida Mola di guida
(b) Rettifica cilindrica
(a) Rettifica cilindrica esterna
esterna a tuffo
senza centri

Rullo di
regolazione Mola di
guida

Albero della
rettificatrice
Pezzo (ruota in
senso orario)
Rullo di supporto

(c) Rettifica interna senza centri (d) Rettificatrice a controllo

numerico interna senza centri
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 Rettifica profonda (Creep-Feed)

Bassa velocità del pezzo, v

(a)Schema della rettifica profonda (profondità di passata 1-6 mm)

(b)Scanalatura piana realizzata in un unico passaggio di rettifica profonda con mola sagomata.
(c)Un esempio di rettifica profonda con mola sagomata.

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