Modello : YLIS-Weld-40D-F

[Link]. : Rev.01
Data : 24/02/2026

Istruzioni originali
Prima di utilizzare questo prodotto, leggere attentamente il manuale dell'utente e familiarizzare con i
contenuti pertinenti che abbiamo compilato per te. Si prega di conservare la guida per l'utente
insieme al prodotto per fornire sempre a sé stessi e a tutti gli altri utenti informazioni operative, di
sicurezza e altre informazioni importanti.

Nota:

Ci riserviamo il diritto di modificare le informazioni contenute in questo manuale senza preavviso.

GW (Shanghai) Laser Technology Co., Ltd. (di seguito “GW Laser”) ritiene che le informazioni fornite
in questo manuale siano accurate e affidabili, ma GW Laser non si assume alcuna garanzia in
relazione al contenuto di questo manuale, incluse (ma non limitate a) le garanzie implicite di
commerciabilità e applicabilità. Inoltre, GW Laser non sarà responsabile per eventuali violazioni di
brevetti o altri danni ai diritti e agli interessi di terzi derivanti dall'uso del contenuto di questo
manuale. GW Laser non sarà responsabile per eventuali informazioni errate contenute in questo
manuale. GW Laser non sarà responsabile per eventuali conseguenze accidentali o indirette derivanti
dalla fornitura, dall'implementazione o dall'uso di questo manuale.

L'uso diretto o indiretto delle informazioni fornite in questo manuale non significa che GW Laser
conceda alcun brevetto o altri diritti di proprietà intellettuale.

In riferimento al Decreto Legislativo 81/2008 in materia di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi
di lavoro, con l’acquisto del presente dispositivo laser sarà necessario:

• Nominare un Tecnico Sicurezza Laser (TSL) che effettuerà la valutazione del rischio, una prima
analisi della postazione di lavoro e dei DPI e verifiche periodiche di postazione e DPI.

• Elaborare un documento di valutazione del rischio laser e delle procedure e informative per i
lavoratori.

• Formare tutti i lavoratori che lavorano in vicinanza della postazione di saldatura laser sulla
presenza di questa nuova sorgente di rischio.

• Formare gli operatori che utilizzano il laser.

• Identificare un preposto laser che sarà il responsabile della verifica quotidiana dell'idoneità
della postazione.

• Compartimentare l’ambiente di lavoro con adeguate barriere in riferimento alla norma CEI EN
60825-4 “Sicurezza degli apparecchi laser Parte 4 – Barriere per laser”.

Questa guida è destinata agli utenti responsabili della saldatura in impianti industriali e non.

Tutti i diritti riservati. Ad eccezione di quanto consentito dalla legge sul copyright applicabile, il
contenuto di questa guida non può essere riprodotto, trasmesso, archiviato in un sistema di recupero
o adattato per la pubblicazione in qualsiasi forma o con qualsiasi mezzo senza previa autorizzazione
scritta.

2/80
Informazioni sulla sicurezza
Convenzione sulla sicurezza
Utilizzeremo parole e caratteri diversi per ricordarti una serie di potenziali pericoli e informazioni
importanti, tra cui:

AVVERTIMENTO:

Può causare una varietà di potenziali lesioni personali. Questo segnale ricorda che è
necessario seguire i metodi di utilizzo o i passaggi specificati per l'uso e, se non si
seguono le istruzioni per operare correttamente, potrebbe causare lesioni personali a sé
stessi o ad altri. Se non si comprendono appieno e non si soddisfano le condizioni richieste, è
necessario rileggere e non procedere con il passaggio successivo.

ATTENZIONE:

Può causare potenziali danni al prodotto. Il segnale ricorda che è necessario seguire i
metodi o i passaggi di utilizzo specificati. Se non si seguono le istruzioni per operare
correttamente, il prodotto o le parti potrebbero danneggiarsi. Se non si comprendono
appieno e non si soddisfano le condizioni richieste, è necessario rileggere e non procedere con il
passaggio successivo.

IMPORTANTE:

Varie informazioni sull'uso di questo prodotto. Si prega di non ignorare queste

informazioni.

AVVERTIMENTO:

Questo simbolo rappresenta la radiazione laser. Questo simbolo appare sui prodotti che
utilizzano sorgenti laser.

3/80
Guida alla sicurezza
Al fine di garantire un funzionamento sicuro e ottimizzare le prestazioni operative di questo prodotto,
attenersi scrupolosamente alle seguenti AVVERTENZE e PRECAUZIONI, nonché ad altre
informazioni contenute in questo manuale.

AVVERTIMENTO:
Quando si utilizza questo prodotto, assicurarsi di utilizzare che la messa a terra sia conforme alle
norme tecniche applicabili.

AVVERTIMENTO:
Eventuali parti all'interno di questo prodotto non possono essere aperte dall'utente per la
manutenzione. Se necessario, contattare i tecnici AMICI LASER TECHNOLOGY per i servizi di
manutenzione. Qualsiasi modifica non autorizzata a questo prodotto invaliderà la garanzia.

AVVERTIMENTO:
Il connettore di uscita di questo prodotto è collegato tramite cavo in fibra ottica e connettore di
saldatura portatile. Utilizzare con cura la testa di saldatura portatile.

AVVERTIMENTO:
Se questo prodotto viene utilizzato in un modo non specificato in questo documento, la protezione
fornita dal prodotto potrebbe essere compromessa. Questo prodotto deve essere utilizzato e deve
essere utilizzato solo in condizioni normali.

ATTENZIONE:
Tenere spenta l'alimentazione CA quando si utilizza il connettore di uscita della saldatura laser (ad
esempio nelle seguenti operazioni: installare il connettore del cavo, controllare la superficie
terminale del connettore con uno strumento ottico, riempire il filo, ecc.).

AVVERTIMENTO:
Non guardare mai direttamente il connettore di uscita in fibra e assicurarsi di indossare occhiali
protettivi adeguati a evitare lesioni durante l'utilizzo di prodotti laser.

ATTENZIONE:
L'esecuzione di operazioni o regolazioni al di fuori dell'ambito specificato in questo manuale può
provocare l’esposizione a radiazioni LASER.

4/80
Classe laser

In conformità con 21 CFR 1040.10 e 1040.11 secondo IEC/EN 60825-1, questo prodotto è un laser di
classe 4 ad alta potenza. Questo prodotto può emettere fino a 2000 W di luce infrarossa non visibile. Il
laser di tale classe può causare lesioni agli occhi o alla pelle. Sebbene la luce in uscita sia invisibile,
può comunque causare danni irreversibili alla cornea. E’ necessario indossare occhiali protettivi
adeguati per evitare lesioni durante l'utilizzo del laser.

AVVERTIMENTO:
Non guardare mai direttamente il connettore di uscita in fibra e assicurarsi di indossare occhiali
protettivi adeguati a evitare lesioni durante l'utilizzo del laser.

AVVERTIMENTO:
Il sistema di saldatura laser portatile raffreddato ad aria è costituito da un prodotto laser di classe 4.
Può emettere un laser invisibile fino a 2000 W a lunghezze d'onda comprese tra 900 nm e 1100 nm.

AVVERTIMENTO:
Non aprire lo strumento laser. Tutta la manutenzione e la riparazione dei prodotti possono essere
eseguite solo dal personale di assistenza autorizzato da AMICI LASER TECHNOLOGY.

ATTENZIONE:
L'esecuzione di operazioni o regolazioni al di fuori dell'ambito specificato in questo manuale può
provocare esposizione a radiazioni laser.

5/80
Ambiente d'uso e precauzioni

AVVERTIMENTO:
Quando si utilizza questo prodotto, assicurarsi di collegarlo alla corretta tensione di alimentazione
(220 V 50 Hz).

ATTENZIONE:
Prima di avviare il prodotto laser, assicurarsi che la temperatura e l'umidità ambiente rientrino
nell'intervallo specificato.

ATTENZIONE:
Non esporre il prodotto a umidità eccessiva.

IMPORTANTE:
Il laser è raffreddato ad aria: assicurarsi quindi che l'aria ambiente sia asciutta e pulita. Posizionare
il laser in ambienti privi di polveri, lontani da stazioni di molatura o altre fonti di produzione di residui.
Il mancato rispetto di queste avvertenze può causare il decadimento della garanzia del produttore.

ATTENZIONE:
Il funzionamento o la regolazione oltre l'ambito specificato in questo manuale possono causare
pericolose lesioni da radiazioni laser.

ATTENZIONE:
Mantenere pulita la testa di saldatura in uscita. Dopo ogni utilizzo, chiudere il coperchio protettivo.
Non toccare la lente della testa saldata con le mani e non utilizzare solventi per pulire la lente. Per
quanto riguarda la pulizia e la manutenzione necessarie per le lente, assicurarsi di utilizzare carta
per la pulizia delle lenti.

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Sommario
1. Panoramica........................................................................................................................................................... 9
1.1 Introduzione ............................................................................................................................................... 9
[Link] .............................................................................................................................................. 9
[Link] e certificazioni .................................................................................................................................... 9
[Link] dell'imballaggio e dello smontaggio....................................................................................... 9
2. Informazioni sulla sicurezza dei prodotti laser .................................................................................................. 11
2.1 Etichette e prestazioni di sicurezza dei prodotti laser ............................................................................... 11
2.2 Regolamenti e standard pertinenti ............................................................................................................ 13
2.3 Protezione della saldatura laser................................................................................................................ 14
2.4 Sicurezza della saldatura e potenziali pericoli ......................................................................................... 15
2.5 Sicurezza elettrica .................................................................................................................................... 17
2.6 Sicurezza ambientale................................................................................................................................ 17
3. Descrizione di Saldatrice laser portatile ............................................................................................................ 19
3.1 Parametri delle prestazioni del sistema di saldatura laser portatile ........................................................... 19
3.2 Accessori.................................................................................................................................................. 19
3.3 Attrezzatura di saldatura serie YLPS........................................................................................................ 21
3.4 Diagramma schematico dell'interfaccia dell'aspetto del prodotto ............................................................. 22
3.5 Diagramma schematico della testa di saldatura portatile .......................................................................... 23
3.6 Layout e dimensioni del prodotto ............................................................................................................ 24
4. Installazione di apparecchiature di saldatura ...................................................................................................... 25
4.1 Preparazione prima dell'installazione ....................................................................................................... 25
4.2 Flusso d'aria e spazio di installazione ....................................................................................................... 26
4.3 Collegamento del dispositivo di protezione di sicurezza ......................................................................... 26
4.4 Morsetto collegamento a terra ................................................................................................................. 27
4.5 Collegamento del gas ausiliario di saldatura ............................................................................................ 27
4.6 Collegamento del cavo della testa di saldatura portatile ........................................................................... 28
4.7 Interfaccia utente ...................................................................................................................................... 28
4.8 Collegamento dell'alimentazione ............................................................................................................. 29
4.9 Avvio e arresto del sistema ...................................................................................................................... 30
5. Funzionamento del sistema di saldatura laser.................................................................................................... 32
5.1 Funzionamento del pannello di controllo ................................................................................................. 32
5.2 Uso e funzionamento della testa di saldatura............................................................................................ 33
5.3 Importanti funzioni di sicurezza ............................................................................................................... 35
5.4 Preparazione alla saldatura ....................................................................................................................... 36
6. Introduzione alle funzioni dell'interfaccia utente e impostazione dei parametri di processo (sorgente laser) ..... 39
6.1 Introduzione alla struttura dei menu dell'interfaccia utente ...................................................................... 39
6.2 Utilizzo della pagina di stato dell'interfaccia utente ................................................................................. 41
6.3 Utilizzo della pagina di controllo dell'interfaccia utente........................................................................... 43
6.4 Visualizzazione delle informazioni sulla pagina delle apparecchiature .................................................... 51

7/80
 6.5 Impostazione consigliata dei parametri utente (ES1200) ......................................................................... 51
6.6 Parametri di saldatura consigliati per i materiali comuni (ES1200) ......................................................... 52
7. Risoluzione dei problemi/Manutenzione ........................................................................................................... 54
7.1 Messaggio di errore e risoluzione dei problemi........................................................................................ 54
7.2 Manutenzione e sostituzione della testa di saldatura ............................................................................... 58
7.3 Spaccato torcia e codici ricambi .............................................................................................................. 59
7.4 Supporto torcia da banco e codici ricambi............................................................................................... 60
8. Garanzia ............................................................................................................................................................. 61
8.1 Garanzia generale..................................................................................................................................... 61
8.2 Assistenza e riparazione ........................................................................................................................... 62
8.3 Modifiche ................................................................................................................................................. 62
9. Trainafilo e software .......................................................................................................................................... 63
9.1 Installazione trainafilo ............................................................................................................................. 64
9.2 Collegamento al software GW Laser ....................................................................................................... 66
9.3 Funzionamento del software .................................................................................................................... 66

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1. Panoramica
1.1 Introduzione

Il sistema di saldatura laser a fibra portatile della serie YLPS/YLIS è un nuovo sistema di saldatura
laser a fibra ottica portatile di livello industriale. La sua potenza massima a onda continua è di ≥
1200 W e la potenza media in modalità a impulsi è di ≤ 1200 W.
I laser a fibra integrati della serie Blade del sistema di saldatura laser portatile GW sono
appositamente progettati per applicazioni di lavorazione industriale dei materiali e sono dotati delle
tecnologie proprietarie ABR e SPP più affidabili ed efficienti. Le innovazioni chiave dei laser a fibra
della serie BLADE includono anche l'elaborazione termica proprietaria, la tecnologia di filtraggio
della modalità e una struttura laser a fibra innovativa e durevole. Il laser a fibra BLADE include un
potente motore ottico, che controlla e monitora in modo completo le apparecchiature elettroniche.
Il raggio viene trasmesso attraverso un cavo in fibra ottica QBH protetto da un involucro in metallo.
I laser della serie Blade forniscono un uscito laser mono modale a onda continua (CW) fino a 2000
W, con una banda di uscita compresa tra 1070 nm e 1080 nm. I laser BLADE forniscono un'uscita
laser ad alta efficienza e di alta qualità. Tali opzioni di uscita di qualità del fascio superiore e cavo
in fibra multimodale rendono questo prodotto ideale per la movimentazione di una varietà di
materiali, come il taglio fine, la saldatura di precisione e il taglio e la saldatura di materiali diversi
con spessori diversi.

Per garantire il funzionamento sicuro e le prestazioni ottimali del prodotto, seguire le avvertenze
per l'uso e altre informazioni contenute altrove in questo documento. Queste precauzioni di
sicurezza devono essere osservate in tutte le fasi del funzionamento, della manutenzione e della
riparazione dello strumento.
1.2. Applicazione

Il sistema di saldatura laser portatile della serie YLPS/YLIS è applicabile per uso industriale e
professionale. I campi di applicazione includono la saldatura e la brasatura. I materiali includono
acciaio, alluminio, rame, acciaio inossidabile e altri materiali metallici.
1.3. Test e certificazioni

GW certifica che questo sistema è stato accuratamente testato e ispezionato. Prima

dell'imballaggio, viene completamente ispezionato e verificato per soddisfare gli standard di
spedizione. Al momento della ricezione dell'apparecchiatura, controllare l'imballaggio e i
componenti per verificare la presenza di eventuali danni che potrebbero essersi verificati durante
il trasporto. In caso di danni evidenti, contattare immediatamente il corriere e il personale post-
vendita GW;
1.4. Spiegazione dell'imballaggio e dello smontaggio

In caso di danni all'imballo esterno, verificare se l'apparecchiatura è danneggiata o meno e

avvisare immediatamente il vettore e il personale post-vendita GW; Quando si estrae questo

9/80
sistema dalla custodia di imballaggio, è necessario prestare particolare attenzione per assicurarsi
che il cavo in fibra ottica non sia rotto o danneggiato; Si prega di controllare la lista di imballaggio
allegata. Una volta ricevuto il prodotto, assicurarsi di controllare tutti gli articoli e non tentare in
nessun caso di installare o utilizzare l'apparecchiatura laser se mancano elementi o
l'apparecchiatura ha danni evidenti o sospetti.

Per ridurre il rischio di danni al prodotto, GW consiglia di accendere il sistema di saldatura laser
portatile raffreddato ad aria seguendo la seguente procedura:

1.4.1 Utilizzare un carrello elevatore per spostare l'intera cassa di imballaggio nella posizione
di disimballaggio;

1.4.2 Rimuovere il coperchio superiore del pannello a nido d'ape e la parte superiore in EVA
(schiuma bianca); Nota: la testa di saldatura è imballata all'interno dell'EVA;

1.4.3 Fissare i cavi e la custodia esterna con fascette in fibra. Anche la testa di saldatura è
avvolta. GM raccomanda di utilizzare utensili da taglio per lo smontaggio;
1.4.4 Posizionare la testa di saldatura smontata sulla parte superiore dell'apparecchiatura.
Non tirare o piegare il cavo metallico. Non tentare di sollevare l'apparecchiatura
utilizzando le fascette o i cavi metallici allegati;

1.4.5 Rimuovere i pannelli laterali dalla scatola di imballaggio. Estrarre il prodotto dalla
custodia di imballaggio e utilizzare le due maniglie sulla parte superiore del prodotto.
GW consiglia due persone per sollevare l'attrezzatura in ogni momento. Prestare
attenzione quando si utilizzano le fascette e la testa di saldatura.
1.4.6 Controllare i dettagli allegati in base agli articoli elencati nella lista di imballaggio;

1.4.7 Conservare tutti gli imballaggi per il trasporto o lo stoccaggio futuro;

Non utilizzare gli accessori del cavo collegati al prodotto per sollevare o posizionare
l'apparecchiatura. Prestare attenzione all'etichetta antiribaltamento. Non trasportare o
utilizzare l'attrezzatura inclinata.

10/80
2. Informazioni sulla sicurezza dei prodotti laser

2.1 Etichette e prestazioni di sicurezza dei prodotti laser

Per garantire il funzionamento sicuro e le prestazioni ottimali del prodotto, seguire tutte le
avvertenze contenute in questa guida. Le precauzioni di sicurezza devono essere osservate in
tutte le fasi di funzionamento, manutenzione e assistenza. Gli operatori devono attenersi a queste
raccomandazioni e applicare sempre solide pratiche di sicurezza laser. Non aprire mai il modulo.
Non ci sono parti, apparecchiature o assemblaggi riparabili dall'utente associati a questo prodotto.
Tutti gli interventi di assistenza e manutenzione interna devono essere eseguiti solo da personale
qualificato GW post-vendita;
Questa guida per l'utente utilizza una varietà di parole e simboli che hanno lo scopo di avvisare
l'utente di prestare attenzione a possibili pericoli o informazioni importanti.

2.1.1 Prestazioni di sicurezza

Prestazione Descrizione

Monitoraggio della
Monitorare la potenza di uscita mentre il laser è in funzione.
potenza di uscita

Protezione da Monitorare la temperatura interna del laser per proteggere i componenti

surriscaldamento interni da danni dovuti al superamento della temperatura di esercizio sicura.

Etichette di
Varie etichette vengono utilizzate per avvisare e avvertire gli utenti di
sicurezza/
possibili pericoli.
avvertenza

2.1.2 Etichette di sicurezza

Etichette di sicurezza e posizione dell'etichetta:

Le immagini seguenti mostrano le etichette e la loro posizione sul prodotto.

Etichetta di uscita laser

Posizione: Pannello posteriore/testa di saldatura

Etichetta di certificazione

Posizione: Pannello posteriore

11/80
 Etichetta di avvertenza

Posizione: Pannello posteriore/testa di saldatura

Etichetta di certificazione

Posizione: Pannello posteriore

Etichetta di avvertenza

Posizione: Pannello posteriore/testa di saldatura

Ubicazione dell'etichetta del prodotto: Pannello posteriore

Segnale di avvertimento

Posizione: Testa di saldatura

Segnale di avvertimento

Posizione: Testa di saldatura

Segno di promemoria

Posizione: Testa di saldatura

12/80
 2.2 Regolamenti e standard pertinenti
2.2.1 Sicurezza del funzionamento del prodotto

Sicurezza elettrica EN 61010 - 1:2010

Sicurezza laser EN 60825 - 1:2010

CDRH 21 CFR 1040.10

Disconnessione della protezione del cavo in fibra ottica (interblocco della fibra ottica): la fibra
ottica protegge l'anello per l'interblocco del laser a fibra con un dispositivo esterno (come una
testa di saldatura portatile). Il sistema di saldatura laser monitorerà continuamente questo
segnale e interromperà il funzionamento del dispositivo esterno (come una testa di saldatura)
se il connettore in fibra ottica non è collegato correttamente.
Il suddetto sistema di saldatura laser portatile fornisce un'uscita del segnale di protezione basata
su cavi metallici contenuti nel cavo in fibra ottica tra l'apparecchiatura laser e la testa di saldatura
portatile. Se il cavo in fibra ottica non viene inserito nella testa di saldatura o scollegato, l'anello
di interblocco di sicurezza del cavo in fibra si aprirà.

Garanzia di arresto e avviamento: sono installati vari sensori elettronici all'interno del sistema
e, se vengono rilevate condizioni anomale, il programma di monitoraggio emetterà un allarme
e il sistema smetterà di continuare ad avviarsi;

Pulsante di avvio/riavvio di sicurezza: Utilizzato per l'arresto di emergenza e il ripristino dei

sistemi di saldatura laser.

Interruttore a chiave: avviare/spegnere l'alimentazione del circuito principale del sistema di

saldatura laser.

2.2.2 Classificazione dei prodotti laser

In base ai requisiti degli standard governativi e industriali, tutti i laser sono classificati in
base alla potenza o all'energia di uscita e alla lunghezza d'onda del laser.
Secondo IEC/EN 60825-1, questo prodotto appartiene al laser di classe 4 ad alta potenza.
Questo prodotto può emettere fino a 2000 W di luce infrarossa invisibile. Il laser di tale
classe può causare lesioni agli occhi o alla pelle. Sebbene la luce in uscita sia invisibile,
può comunque causare danni irreversibili alla cornea. È necessario indossare occhiali
protettivi adeguati a evitare lesioni quando usi i prodotti laser.
Classe 4: i laser ad alta potenza presentano i rischi laser più gravi. Prendere precauzioni
per prevenire lesioni causate dall'esposizione accidentale alla luce diretta e riflessa.

Le riflessioni diffuse e speculari possono infliggere gravi lesioni alla retina e/o alla cornea
con conseguenti danni permanenti agli occhi. Il raggio laser di classe 4 ha inoltre potenziale

13/80
 di pericolo di incendio e pericolo per la pelle.

Tutto il personale deve indossare occhiali adeguati durante l'utilizzo dell'apparecchiatura.

Per informazioni sugli occhiali di sicurezza laser, vedere la sezione 2.2.3.
L'uso di controlli, regolazioni o l'esecuzione di procedure diverse da quelle stabilite in
questa guida per l'utente può comportare l'esposizione a radiazioni pericolose.

2.2.3 Occhiali di sicurezza laser

Quando si utilizza questa apparecchiatura, indossare occhiali di sicurezza laser adeguati.

La selezione di occhiali di sicurezza laser appropriati richiede all'utente finale di identificare
con precisione la gamma di lunghezze d'onda emesse da questo prodotto.
Di solito intorno all'apertura di uscita del laser, vengono generati molti raggi laser secondari di
diversi angoli. Questi raggi sono chiamati "riflessioni speculari", che vengono prodotte dalla
riflessione del laser quando i raggi laser principali vengono emessi sulla superficie. Sebbene
la potenza dei raggi secondari possono essere inferiori alla potenza totale dei raggi emessi dal
laser, è abbastanza forte da causare danni agli occhi, alla pelle e ai materiali intorno al laser.
Se l'apparecchiatura è un laser risonante sintonizzabile o un prodotto Raman, emetterà laser
in altre gamme di lunghezze d'onda. Gli utenti finali devono verificare che gli occhiali di
sicurezza laser utilizzati siano in grado di proteggere dal laser entro l'intera gamma di
lunghezze d'onda emesse dall'apparecchiatura.

Fare attenzione a evitare/ridurre al minimo le riflessioni speculari. Questo prodotto emette

radiazioni laser invisibili a una lunghezza d'onda di 1070 nm (infrarossi). Inoltre, questo prodotto
emette radiazioni laser visibili a una lunghezza d'onda di 600 - 700 nm (infrarossi).

Si prega di verificare l'etichettatura di sicurezza sul prodotto e verificare che i dispositivi di

protezione individuale (ad [Link], tuta, guanti, ecc.) utilizzati siano adeguati alla potenza di
uscita e le gamme di lunghezze d'onda. La tipologia di occhiali di sicurezza deve anche tenere
conto di eventuali rischi di radiazioni secondarie dovuti al processo di saldatura

Gli occhiali di sicurezza laser devono essere conformi agli standard di sicurezza internazionali, tra
cui ANSI Z136.1 (USA) e EN207/EN208/EN60825 (Europa). Le normative in vigore dipenderanno
dall'ubicazione dell'installazione laser.

2.3 Protezione della saldatura laser

La protezione degli occhi è necessaria durante la saldatura laser per proteggere gli occhi da
eventuali raggi laser di Classe 4 riflessi o diffusi e anche per proteggere da abbagliamento di
saldatura, raggi ultravioletti, calore e scintille.

Per la saldatura laser, indossare solo dispositivi di protezione individuale contro le lunghezze
d'onda dell'infrarosso laser non è sufficiente. Una combinazione di maschera, casco e/o occhiali
14/80
fornirà la migliore protezione durante la saldatura laser. Ad esempio, un casco per saldatura
aggiuntivo (con occhiali filtranti appropriati) dovrebbe essere indossato anche sopra gli occhiali di
sicurezza laser per proteggere chi lo indossa dai raggi ultravioletti e dalle radiazioni della luce
visibile. I caschi per saldatura proteggono anche i saldatori da schizzi di calore, particelle
metalliche e scintille. Pertanto, il personale che lavora in prossimità dell'area di saldatura laser
deve indossare dispositivi di protezione individuale.

L'esposizione alle radiazioni infrarosse e ultraviolette durante la saldatura può danneggiare la pelle.
A seconda dell'intensità della luce IR, le lesioni cutanee possono includere ustioni termiche o pelle
eccessivamente secca. L'esposizione ai raggi UV può causare ustioni cutanee simili a scottature
solari e aumentare il rischio di cancro della pelle e segni accelerati di invecchiamento cutaneo per
un saldatore. Anche le scintille di saldatura possono causare ustioni. È quindi necessario
proteggersi indossando una tuta da lavoro ignifuga che copra tutte le superfici di pelle esposta alla
radiazione laser.

La lavorazione laser dei materiali può trasferire una quantità significativa di energia al pezzo
lavorato. Anche dopo il completamento del processo di taglio o saldatura, le parti possono essere
molto calde. Assicurarsi che vengano utilizzati dispositivi di protezione individuale adeguati a
prevenire potenziali ustioni. Indossare indumenti protettivi come guanti ignifughi, berretti, grembiuli
di pelle e altri indumenti ignifughi per evitare danni alla pelle. Le maniche e i colletti devono essere
abbottonati.

2.4 Sicurezza della saldatura e potenziali pericoli

2.4.1 Pericolo di incendio

Se sono presenti materiali combustibili o infiammabili vicino all'area di saldatura, il calore e le

scintille generate durante il processo di saldatura possono causare incendi o esplosioni. La
saldatura laser deve essere eseguita solo se l'area è priva di materiali combustibili.

Non saldare su contenitori contenenti materiali infiammabili o combustibili. Se il contenuto di un

contenitore è sconosciuto, si deve presumere che sia infiammabile o combustibile. Gli estintori
devono essere nelle vicinanze e facilmente accessibili e il personale deve essere addestrato a
usarli.

2.4.2 Pericolo di fumi

I "fumi" di saldatura possono essere costituiti da particelle e gas molto fini. I fumi e i gas di saldatura
provengono da una combinazione di materiali di saldatura o di materiali di riempimento utilizzati,
gas protettivi utilizzati, vernici, rivestimenti, reazioni chimiche e contaminanti dell'aria. I fumi di
saldatura possono influire negativamente sui polmoni, sul cuore, sui reni e sul sistema nervoso

15/80
centrale.

Quando il laser interagisce con il materiale target (ad es. plastica, metallo, materiali compositi), il
materiale target può iniziare a evaporare. Questi fumi e particelle sono spesso invisibili, ma sono
altamente tossici e rappresentano un grave pericolo per la salute.

La saldatura in spazi ristretti con scarsa ventilazione è molto pericolosa. Il pericolo di fumi e gas
tossici può aumentare rapidamente, portando al coma o alla morte per soffocamento.

La luce ultravioletta emessa durante la saldatura può reagire con l'ossigeno e l'azoto nell'aria per
formare ozono e ossidi di azoto, che possono uccidere le persone in alte concentrazioni.

I gas di protezione utilizzati durante la saldatura possono causare lesioni personali o morte.

Durante la saldatura, non respirare il gas. Assicurati di saldare in un'area ben ventilata per assicurarti
che l'aria che respiri sia sicura. Utilizzare un sistema di estrazione dei fumi per rimuovere vapori,
particelle e detriti nocivi dall'area di lavorazione della saldatura. Leggere e seguire le schede di
sicurezza e le etichette di avvertenza per tutti i materiali di saldatura utilizzati. I respiratori possono
essere necessari anche in spazi ristretti e in altre situazioni. È necessario eseguire un monitoraggio
di routine dell'aria per determinare i livelli di fumi pericolosi nell'area di saldatura.

2.4.3 Sicurezza della bombola del gas

La bombola del gas può esplodere se danneggiata o posizionata vicino all'area di saldatura. Le
bombole del gas inerte devono essere posizionate in aree in cui non possono essere colpite o
danneggiate. Posizionarli lontano da fonti di calore, scintille o fiamme. Le bombole del gas devono
essere conservate in posizione verticale e fissate a una staffa fissa. È necessario un regolatore
funzionante adatto al gas e alla pressione richiesti. Anche tutti i tubi flessibili e i raccordi devono
essere adatti all'applicazione e mantenuti in buone condizioni di lavoro.

2.4.4 Sicurezza ottica

L'uscita laser viene erogata attraverso una finestra o, opzionalmente, un dispositivo con
rivestimento antiriflesso. Assicurati che le finestre siano pulite. Eventuali polveri all'estremità del
gruppo testina possono bruciare la finestra e danneggiare il laser. Controllare la qualità del punto
luminoso emesso dall'uscita laser a bassa potenza, quindi aumentare gradualmente la potenza di
uscita.

Non guardare mai direttamente l'apertura del laser (come la fibra, il collimatore o la testina di
scansione) mentre il pulsante di avvio o il circuito di avvio remoto sono attivati. Indossare sempre
occhiali di sicurezza laser adeguati quando si maneggia il prodotto. Tutti i dispositivi di protezione
individuale devono essere compatibili con la potenza di uscita e la gamma di lunghezze d'onda
elencate sull'etichetta di sicurezza laser apposta sul prodotto.

Quando il laser è alimentato, non guardare direttamente la porta di uscita; Evitare di posizionare il
laser e tutti gli elementi ottici all'altezza degli occhi; Evitare l'uso di laser in ambienti bui; Quando si
16/80
utilizza l'output (ad esempio installazione della testa laser sull'apparecchio), ruotare la chiave
dell'interruttore in posizione OFF; Come misura precauzionale, durante il funzionamento di questo
prodotto, aumentare gradualmente la potenza di uscita da bassa ad alta; Non installare la testa
laser quando il laser è attivo.
Anche i componenti fotosensibili dei dispositivi, come fotocamere, tubi fotomoltiplicatori e fotodiodi,
possono essere danneggiati dall'esposizione ai laser. Il laser è abbastanza potente da bruciare
pelle, vestiti e vernice. I laser possono tagliare e saldare il metallo. Il laser può incendiare sostanze
volatili come alcol, benzina, etere e altri solventi. L'installazione e l'uso devono evitare il contatto
con solventi o altri materiali e gas infiammabili.

2.5 Sicurezza elettrica

La tensione di ingresso del laser può essere pericolosa. Tutte le parti del cavo elettrico, del
connettore o dell'alloggiamento dell'apparecchiatura devono essere considerate pericolose. Prima
di alimentare l'apparecchiatura, controllare se i cablaggi sono danneggiati e se il gas protettivo per
saldatura è attivo. Inoltre, ove applicabile, tutti i collegamenti devono essere fissati con viti per
garantire il corretto funzionamento.

Assicurarsi che l'apparecchiatura sia collegata a terra attraverso il conduttore di protezione del
cavo di alimentazione della corrente alternata. Se un conduttore PGND viene scollegato dal
terminale PGND, potrebbero verificarsi lesioni personali. Al fine di prevenire continuamente i rischi
di incendio, è necessario sostituire solo con fusibili di linea dello stesso tipo e potenza; È vietato
l'uso di altri fusibili o altri materiali; Prima di alimentare l'apparecchiatura, assicurarsi che la
tensione di alimentazione CA utilizzata sia corretta. Una tensione errata causerà danni alle
apparecchiature; Fare riferimento alle marcature sul modello specifico per i corretti collegamenti di
alimentazione (220V, 50 Hz); All'interno non ci sono parti riparabili dall'operatore; Affidare tutti gli
interventi di manutenzione a personale qualificato Amici Laser Technology post-vendita; Per
evitare scosse elettriche, non rimuovere il coperchio; Qualsiasi manomissione del prodotto fa
decadere la garanzia. Oltre al collegamento alla rete elettrica, il collegamento esterno tra questo
prodotto e altre apparecchiature esterne è PELV (Protected extra-low voltage) come definito da
IEC 61140. Anche l'uscita di elettricità non di rete di altri dispositivi collegati a questo prodotto deve
essere PELV o SELV (Safe Extra-Low Voltage).

2.6 Sicurezza ambientale

Non smaltire questo prodotto con i rifiuti domestici. Le apparecchiature elettroniche devono
essere smaltite in conformità con le direttive regionali sullo smaltimento dei rifiuti elettronici ed
elettrici. Si noti che tutti i dispositivi di protezione individuale devono essere compatibili con la
potenza di uscita e la gamma di lunghezze d'onda elencate sull'etichetta di sicurezza del laser
apposta sull'apparecchiatura laser. Prestare attenzione durante il funzionamento, altrimenti il

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laser potrebbe danneggiare l'apparecchiatura.
L'apparecchiatura è adatta per :(1) uso interno; (2) utilizzo al di sotto dei 2000 metri sul livello del
mare; (3) classe di sovratensione II; e (4) luogo di essiccazione.

Questa apparecchiatura non è adatta per l'uso in luoghi in cui potrebbero essere presenti bambini.
Tenere lontano da fonti di urti o vibrazioni. È necessario utilizzare un alloggiamento appropriato per
garantire un'area di lavoro sicura per i laser. Ciò include, a titolo esemplificativo ma non esaustivo,
segnali di sicurezza laser, dispositivi di avviso appropriati e procedure di formazione/sicurezza.
Non azionare la testa di saldatura in uscita all'altezza degli occhi. Assicurarsi che la protezione
laser sia in posizione per proteggere gli occhi di coloro che lavorano nell'area da lesioni.
2.6.1 Umidità
Non esporre l'apparecchiatura a un ambiente ad alta umidità (>75% di umidità). (Per i
dettagli, vedere 3.1 Parametri di prestazione)
2.6.2 Raffreddamento e temperatura
Il sistema di saldatura laser portatile è in modalità raffreddata ad aria. Il funzionamento a
temperature più elevate accelererà l'invecchiamento. Aumenta la corrente di soglia e riduce
l'efficienza della velocità di inclinazione. Se l'apparecchiatura è surriscaldata, non utilizzarla.
Quando la temperatura ambiente supera i 50°C, l'apparecchiatura emette automaticamente
un allarme e limita il funzionamento dell'apparecchiatura.

18/80
3. Descrizione di Saldatrice laser portatile
3.1 Parametri delle prestazioni del sistema di saldatura laser portatile

Parametri delle prestazioni ottiche

Potenza di uscita (W) 1200W

Modalità di lavoro Continuo – Modulare – Pulsato – Array di

lineeTemporizzato

Campo di regolazione della potenza di uscita 1-100%

Lunghezza d'onda del laser in uscita 1080 ± 10 nm

Stabilità di potenza < 5%

Frequenza di modulazione massima 50kHz

Tempo di risposta del laser < 10 μs

Lunghezza d'onda del puntatore laser 650 nm

Indicazione: potenza ottica, campo regolabile < 1 mW

(milliwatt)

Parametri del sistema di conduzione laser

Tipo di interfaccia Testa di saldatura portatile con traina filo

Lunghezza focale della collimazione 50 millimetri

Lunghezza focale di messa a fuoco 150 millimetri

Lunghezza fibra Lunghezza standard 5±0,5 m (opzionale 10m)

Requisiti di lavoro

Gas refrigeranti / protettivi Gas nobile

Gamma di temperatura di lavoro -10, +40°C

Intervallo di umidità ambientale di lavoro ≤ 85%

Tensione di ingresso 220VAC/50Hz/60Hz

Potenza completa della macchina ≤ 4,3 kW

3.2 Accessori

Accessori standard inclusi

Articolo Codice Q.. Nota

Guida per l'utente del sistema di saldatura N/A 1 Documento corrente

laser portatile

Testa di saldatura portatile N/A 1

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Kit con ugelli di saldatura N/A 1 3 tipi di ugelli in varie combin.

Cavo di protezione a terra N/A 1 Cavo lungo 5 metri

Occhiali certificati laser N/A 1 Occhiali protettivi laser

20/80
3.3 Attrezzatura di saldatura serie YLPS

S/N Nome Descrizione

Ruotare la manopola della chiave in senso orario in posizione (ON) per

1 Interruttore a chiave accendere l'alimentazione e ruotare la manopola della chiave in senso
di alimentazione antiorario in posizione (OFF) per spegnere l'apparecchiatura.
Quando la manopola è in stato (ON), la chiave non può essere estratta.

In caso di emergenza, è possibile premere il fungo di emergenza per

2 Fungo di interrompere rapidamente l'alimentazione del circuito principale
emergenza dell'apparecchiatura.
Per ripristinare l’emergenza, ruotare il pulsante in senso orario.

Quando l'apparecchiatura è in funzione, la ventola di raffreddamento si

3 Ventola di avvia o si chiude in base al comando del sistema. Durante il
raffreddamento funzionamento, la posizione di uscita del ventilatore non deve essere
bloccata o protetta da corpi estranei che cadono

4 Manico in acciaio Utilizzato per la movimentazione e la movimentazione delle attrezzature

inox

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3.4 Diagramma schematico dell'interfaccia dell'aspetto del prodotto

S/N Nome Descrizione

1 Interfaccia utente (DB25) Utilizzato per collegare l'ingresso e l'uscita di blocchi di sicurezza
esterni e segnali di controllo del collegamento.

Porta di ingresso Presa di ingresso CA: CA 220 V, 50/60 Hz, 23 A

2 alimentazione
dell'apparecchiatura

Il cavo di sicurezza del morsetto di sicurezza del pezzo è collegato

3 Interfaccia di blocco di all'interfaccia. Quando l'ugello della testa di saldatura portatile è
sicurezza collegato al pezzo da saldare, l'anello di interblocco di sicurezza tra
l'ugello della testa di saldatura portatile e il morsetto di sicurezza sarà
abilitato e solo in questo momento sarà consentita l'emissione laser. Il
banco di lavoro deve essere isolato dalla saldatrice.

4 Interfaccia testa di Il segnale della testa di saldatura è collegato a questa interfaccia

saldatura portatile tramite un cavo e l'esterno è protetto da una rete tessuta auto-
avvolgente.

5 Ingresso gas L'ingresso del gas inerte e di raffreddamento è collegato da un tubo

dell'aria da 8 mm.

6 Interfaccia traina filo Connessione dati alla traina filo

22/80
3.5 Diagramma schematico della testa di saldatura portatile

S/N Elemento funzione Descrizione

Avviare il flusso di gas protettivo/refrigerante e avviare l'emissione

laser, tenere premuto il grilletto per avviare il flusso di gas inerte e
avviare l'uscita laser in base al ritardo di emissione della luce
1 Pulsante di attivazione impostato dal sistema; Deve essere mantenuto premuto durante
tutto il processo di saldatura.
Quando il morsetto di sicurezza del pezzo e l'ugello della testa di
saldatura non formano un circuito di conduzione, premere il
grilletto per consentire il flusso solo del gas

2 Lente protettiva Proteggere il cavo per evitare che le scorie di saldatura entrino
nella torcia di saldatura

3 Ugello Dotato di serie con tre tipi di ugelli in varie combinazioni

4 Tubo telescopico La punta dell'ugello è filettata nel tubo.

5 Collegamento gas inerte Collegare i gas di protezione e di raffreddamento

e refrigerante

6 Collegamento del cavo Il cavo ottico è stato inserito e collegato alla testa di saldatura.
ottico QBH

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3.6 Layout e dimensioni del prodotto
Peso: circa 73 kg
Dimensioni: 105 x 50 x 140 cm

Testa di saldatura

Unità di dimensione: mm

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4. Installazione di apparecchiature di saldatura

4.1 Preparazione prima dell'installazione

Fare riferimento ai requisiti di alimentazione nella Sezione 3.1 e assicurarsi che gli standard
specificati nella specifica della tensione di ingresso siano soddisfatti prima di accendere
l'alimentazione. L'apparecchiatura deve essere collegata a gas ausiliari di portata sufficiente
prima di poter funzionare, in modo da dissipare il carico termico generato durante il
funzionamento e proteggere dai danni alla testa di saldatura causati dagli schizzi generati durante
il processo di lavorazione. Se il gas non è collegato, l'apparecchiatura emetterà automaticamente
un allarme e disabiliterà il funzionamento.

25/80
 4.2 Flusso d'aria e spazio di installazione
Il sistema di saldatura laser portatile adotta la modalità di dissipazione del calore con
raffreddamento ad aria. Quando si seleziona la posizione di installazione, non scegliere in uno
spazio ermetico, stretto e piccolo, ma assicurarsi di installare in uno spazio con buone condizioni
di circolazione dell'aria. Non posizionare alcun oggetto che possa ostruire lo scarico sulla parte
anteriore della macchina, con la direzione del flusso di gas come mostrato nella figura seguente:

4.3 Collegamento del dispositivo di protezione di sicurezza

Sul pannello posteriore dell'apparecchiatura è presente un dispositivo di protezione di sicurezza
(terminale di cablaggio rosso). Come mostrato nella figura seguente; Prima di accendere il laser, il
cavo di sicurezza deve essere collegato al pezzo. Quando l'ugello della testina di saldatura portatile
viene posizionato sul pezzo, l'anello di protezione di sicurezza si attiva e l'emissione laser entra
nello stato pronto. A questo punto, l'indicatore del pannello dell'apparecchiatura è in arancione.
Solo quando l'anello di protezione di sicurezza è rilevato, il laser è abilitato all’emissione alla
pressione del grilletto, ovvero quando l'ugello della testa di saldatura portatile è sempre collegato
elettricamente (a contatto) con il pezzo. Quando l'anello di protezione di sicurezza non è rilevato,
premendo il grilletto della testa di saldatura portatile si consente solo il flusso del gas ausiliario.
Come mostrato nella figura seguente, l'operatore deve collegare il cavo di sicurezza del morsetto
di sicurezza all'interfaccia di protezione di sicurezza installata sul pannello posteriore
dell'apparecchiatura. Quando l'ugello della testa di saldatura portatile tocca il pezzo, la protezione
di sicurezza del circuito chiuso è efficace. Se l'operatore solleva l'ugello dal pezzo durante il
funzionamento, l'anello di sicurezza verrà scollegato e il laser si spegnerà automaticamente.

26/80
4.4 Morsetto collegamento a terra
E’ disponibile un morsetto esterno per il collegamento a terra della sorgente.

4.5 Collegamento del gas ausiliario di saldatura

La porta di ingresso del gas di saldatura può essere collegata solo con un tubo del gas da 8 mm.
Come mostrato nella figura seguente, inserire il tubo del gas nel raccordo rapido dell'ingresso del
gas. Una volta collegato, aprire la valvola del gas esterna per fornire il gas. Si consiglia di utilizzare
gas inerte nei lavori di saldatura per proteggere la qualità del cordone di saldatura durante la
saldatura. La pressione del gas in ingresso deve essere maggiore di 0,3 bar e inferiore a 6,0 bar.
Il tubo del gas di uscita deve essere collegato alla testa di saldatura portatile per funzionare e
l'esterno del tubo del gas di uscita è protetto da una rete intrecciata auto-avvolgente.

Articolo Specifiche

Gas ausiliario standard Miscela di gas Argon, azoto

Pressione del gas in ingresso Min. 0,3 bar, max. 6,0 bar

27/80
 4.6 Collegamento del cavo della testa di saldatura portatile
Collegare il cavo del cavo di controllo a 12 conduttori della testa di saldatura al pannello posteriore,
come mostrato nella figura seguente. Il cavo metallico è stato collegato al connettore di saldatura
portatile prima della consegna. Non scollegare la connessione a meno che non sia necessario.

4.7 Interfaccia utente

L'interfaccia utente comprende l'interfaccia DB25 per il collegamento di segnali di controllo esterni,
l'interfaccia di comunicazione RS232 e l'interfaccia di trasmissione WI-FI. Gli utenti possono
utilizzare l'interfaccia DB25 per implementare il controllo dell'interblocco di sicurezza con
apparecchiature esterne, ottenere informazioni sullo stato e sugli allarmi delle apparecchiature e
controllare l'esecuzione di apparecchiature esterne. L'interfaccia RS232 consente agli utenti di
connettersi al software di controllo del computer host per ottenere operazioni di monitoraggio più
ricche e l'interfaccia di trasmissione Wi-Fi viene utilizzata per connettersi agli hotspot wireless e
connettersi ai servizi cloud SMAT Cloud per ottenere aggiornamenti del firmware remoti e servizi
remoti.

Nelle tabelle seguenti sono riportate le descrizioni dei segnali che possono essere monitorati dalle porte DB25 ed
RS232:

28/80
 Interfaccia di comunicazione RS232 (DB 9Pin)

Spilla # Definizione Descrizione INGRESSO/USCITA Note

2 RSRX1 Ingresso dati -10V~10V

3 RSTX1 Uscita dati -10V~10V

5 Terra Terra 0V

7 BOOTW

4.8 Collegamento dell'alimentazione

Prima di collegare l'alimentatore, assicurarsi che la tensione di alimentazione soddisfi le specifiche
descritte nella Sezione 3.1. L'apparecchiatura viene fornita con un cavo di collegamento RVV
3x4mm2. Seguire i passaggi seguenti per collegare correttamente il cavo metallico in base
all'etichetta del cablaggio:

Porta di alimentazione principale a 3 pin

PIN Funzione Colore del filo Tensione di alimentazione

1 Tensione fase-linea Rosso (L1) 220 V CA

2 Tensione di linea nulla Nero (L2/N) 0VAC

Verde/giallo
3 Terra PE
(PE)

1. Collegare il cavo di ingresso dell'alimentazione alla tensione e alla fase indicate, alla
frequenza 50/60Hz. L1= tensione di linea di fase, L2= tensione di linea nulla, PE= terra,

2. Il cavo di alimentazione dell'apparecchiatura deve essere collegato alla rete elettrica CA

dedicata tramite un interruttore automatico non superiore a 30 A. Contrassegnare l'area
facilmente accessibile dall'operatore per identificare il dispositivo di disconnessione che
fornisce alimentazione all'apparecchiatura;
3. Il cablaggio deve soddisfare tutti i requisiti normativi nazionali e locali e i collegamenti
elettrici devono essere eseguiti da personale professionista della sicurezza elettrica.

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 4.9 Avvio e arresto del sistema
Prima di alimentare l'apparecchiatura, è necessario collegare tutti i collegamenti elettrici. Ove
applicabile, tutti i collegamenti devono essere fissati con viti o dispositivi di fissaggio per garantire
il corretto funzionamento. Assicurarsi di indossare dispositivi di protezione individuale
adeguati quando si maneggia questo prodotto. Questi includono caschi per saldatura,
guanti protettivi ignifughi e occhiali di sicurezza laser adatti per l'uso a lunghezze d'onda di
1070 nm.

AVVERTIMENTO:

Quando si effettua la manutenzione del cavo di uscita, scollegare l'alimentazione

principale prima di rimuovere il connettore del cavo di ingresso. Il raggio di curvatura
minimo consentito del cavo ottico è di 50 mm.

Avvio del sistema

1. Assicurarsi che tutti i collegamenti necessari per il normale funzionamento siano stati completati,
compresi gli eventuali dispositivi di protezione di sicurezza esterni. Allo stesso tempo, verificare
che il circuito di protezione di sicurezza sia collegato correttamente e che il circuito di interblocco
di sicurezza esterno sia chiuso.

2. Assicurarsi che il fungo di emergenza non sia premuto. Se premuto, ruotare in senso orario per
ripristinare il l’emergenza.

Rilasciato Premuto

3. Assicurarsi che l’interruttore posteriore sia impostato su ON. Ruotare l'interruttore a chiave
frontale in senso orario in posizione (ON);

30/80
4. Premere il pulsante di reset (blu). Nota: il pulsante di reset va premuto ogni volta che viene
rilasciato il fungo di emergenza. Questa procedura (inserimento fungo+ rilascio fungo + reset) va
eseguita anche ad ogni disattivazione dell’interlock (pannello stato).

5. L'indicatore e lo schermo del display si illumineranno dopo aver ruotato la chiave.

Dopo il completamento dell'avvio del sistema, spariranno gli allarmi e il pannello di stato del
generatore mostrerà le icone verdi. A questo punto, l'apparecchiatura può entrare nello stato di
lavoro.
ATTENZIONE: In caso di visualizzazione di qualsiasi altro stato, fare riferimento alle informazioni
sulla descrizione degli errori nella Sezione 7.1. Se non è possibile escluderlo, contattare il
personale di assistenza.

Arresto del sistema:

Per spegnere il sistema di saldatura laser, l'utente deve interrompere l'emissione del laser al
termine della saldatura. Per fare questo, rilasciare il grilletto della testa di saldatura portatile: il
sistema smetterà di emettere il laser e terminerà il flusso di gas allo stesso tempo (se è impostato
un parametro di spegnimento dell'estensione del gas, il sistema si fermerà dopo il tempo
impostato). Ruotare l'interruttore a chiave in senso antiorario in posizione (OFF) e rimuovere la
chiave dal prodotto per impedirne l'uso non autorizzato.

31/80
5. Funzionamento del sistema di saldatura laser

5.1 Funzionamento del pannello di controllo

Il pannello operativo dell'apparecchiatura è dotato di uno schermo LCD touch per il monitoraggio
dello stato, controllo e del dispositivo e regolare i parametri operativi del sistema.

STATO

CONTROLLO

DISPOSITIVO

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 5.2 Uso e funzionamento della testa di saldatura
5.2.1 Installazione dell'ugello
Prima di sostituire la punta dell'ugello, chiudere la punta dell'ugello dell'apparecchiatura per
collegare la filettatura al tubo di prolunga della testa di saldatura.

Esistono vari tipi di ugelli, come mostrato nella figura seguente:

5.2.2 Regolazione del tubo dell'ugello

Prima di regolare il tubo dell'ugello, spegnere l'apparecchiatura ruotando il selettore a chiave.
Quando si regola il tubo dell'ugello, allentare prima il dado, come mostrato in figura.

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Una volta posizionato correttamente, serrare il dado e bloccare il tubo dell'ugello in posizione, come
mostrato in figura. Stringere a mano.

5.2.3 Funzionamento della testa di saldatura portatile

Avviso di emissione laser

Premere il pulsante 1 sulla testa di saldatura per attivare il gas inerte. Il gas inerte viene trattenuto
per 2 secondi (il tempo di ritardo del gas può essere configurato tramite il parametro "Ritardo uscita
gas") e poi il laser si avvia. L'emissione laser viene avviata sulla base del presupposto che tutte le
condizioni di controllo dell'interblocco di sicurezza siano soddisfatte e che il ritardo di uscita del gas
preimpostato sia terminato. Nel processo di saldatura, l'operatore deve continuare a tenere
premuto l'interruttore per mantenere il laser emesso. Il rilascio del grilletto 1 o il guasto dell'anello
di interblocco di sicurezza interromperanno l'emissione laser.

34/80
5.3 Importanti funzioni di sicurezza
5.3.1 Collegamento e interblocco del cavo ottico

Il collegamento e l'interblocco in fibra ottica fungono da anello di protezione di sicurezza tra la

testa di saldatura portatile e l'interfaccia del cavo ottico dell'apparecchiatura, che viene utilizzato
per limitare l'emissione laser dell'apparecchiatura quando il dispositivo ottico esterno non è
collegato. È un metodo per garantire la protezione dell'interblocco tra l'interfaccia di uscita del
cavo ottico e la testa di saldatura portatile. Se il cavo di uscita dell'apparecchiatura non è collegato
correttamente alla testa di saldatura, non viene emesso il laser e, nel frattempo, il sistema
visualizza lo stato di interblocco del segnale di uscita sull'interfaccia utente per informare l'utente.

5.3.2 Anello di interblocco di sicurezza esterno

Il sistema di saldatura laser include un anello di interblocco di sicurezza. Gli interblocchi esterni
devono essere collegati tramite un'interfaccia utente esterna e il ciclo di sicurezza deve essere
mantenuto chiuso in ogni momento (vedere la Sezione 4.6. Se viene utilizzato il segnale di contatto
pulito, sul connettore a pin DB25: il pin 8 è collegato con il pin 17), altrimenti l'emissione laser non
si attiverà, il sistema di saldatura emetterà un messaggio di allarme, l'indicatore di stato del pannello
diventerà rosso e l'interfaccia utente informerà l'utente tramite un codice di allarme.

5.3.3 Anello di protezione di sicurezza tra il morsetto di sicurezza del pezzo e la testa di saldatura
portatile

L'anello di sicurezza garantisce che l'emissione del laser possa avvenire solo quando l'ugello è
collegato (a contatto) con il pezzo. L'operatore deve fissare il morsetto di sicurezza del pezzo al
pezzo metallico da lavorare. Quando l'ugello della testa di saldatura tocca il pezzo, l'anello tra
l'ugello della testa di saldatura e il morsetto di sicurezza del pezzo verrà attivato e attivato. Se
l'operatore rimuove l'ugello dal pezzo lavorato, questo anello di interblocco di sicurezza verrà
interrotto, il laser si spegnerà automaticamente e l'emissione laser si arresta.

5.3.4 Limitazioni della funzione dei pulsanti della testa di saldatura portatile

Per quanto riguarda il pulsante di attivazione sulla testa di saldatura laser portatile quando il
suddetto anello di interblocco di sicurezza è attivato, se l'utente preme il pulsante di attivazione,
in un primo momento si attiva solo la valvola del gas ausiliaria, consentendo il flusso di gas
attraverso l'ugello della testa di saldatura, mentre non è consentita l’emissione laser.

Se le condizioni di interblocco di sicurezza di cui sopra sono soddisfatte e il pulsante di attivazione

viene mantenuto premuto, si attiverà il fascio laser con i parametri impostati dal programma di
saldatura.

35/80
Quando l'utente preme il pulsante di attivazione, il programma di ritardo dell'uscita del gas
preimpostato verrà eseguito per primo e il tempo di ritardo dell'uscita del gas verrà eseguito in
base ai parametri impostati dall'utente.

Il laser verrà emesso dopo il completamento dell'esecuzione del ritardo di uscita del gas. Per
completare il lavoro di saldatura, l'operatore deve tenere premuto continuamente il pulsante di
attivazione in modo che l'emissione laser rimanga.

5.3.5 Stato di funzionamento dell'utente e stato di funzionamento del sistema

Supponendo che gli interblocchi di protezione di sicurezza di cui sopra siano tutti chiusi, il
funzionamento dell'utente e lo stato di esecuzione del sistema vengono visualizzati come nella
tabella seguente:

Funzionamento dell'utente
Luce di Oscillazione Gas
SN (Il circuito di interblocco di Laser
indicazione della trave ausiliario
sicurezza è disattivato)

Morsetto di
sicurezza del Disconnessione
1 Spegni Accendere Spegni Spegni
pezzo Pulsante allentata
di attivazione

Morsetto di
sicurezza del Disconnessione
2 pezzo Premere verso il Spegni Accendere Spegni Accendere
Pulsante di basso
attivazione

Morsetto di
sicurezza del
Interruttore
3 pezzo Spegni Accendere Aperto 1 Spegni
allentato
Pulsante di
attivazione

Morsetto di
sicurezza del Accendere
4 pezzo Premere verso il Aperto 2 Accendere Aperto 1 Accendere
Pulsante di basso
attivazione
Nota 1: Solo se l'utente imposta la larghezza dell'oscillazione, il fascio laser oscillerà in base al valore
impostato, altrimenti rimarrà fisso.
Nota 2: Se viene impostato da programma che prima della emissione del laser vi sia una emissione del gas
di X secondi, il laser non verrà emesso immediatamente quando si preme il grilletto, ma solo quando sarà
trascorso il tempo impostato della emissione del gas.

5.4 Preparazione alla saldatura

Tutto il personale nell'area di saldatura deve indossare dispositivi di protezione individuale per
proteggersi dai laser a infrarossi invisibili e da qualsiasi radiazione secondaria visibile e invisibile
generata durante la saldatura. Sono necessari occhiali di sicurezza laser adeguati e una maschera
per saldatura con lente filtrante adatta (1070 nm). L'equipaggiamento di sicurezza per gli operatori
36/80
di saldatura comprende anche caschi per saldatura e indumenti e guanti protettivi ignifughi.
1. Verificare se il ciclo di sicurezza funziona correttamente. Se il circuito di sicurezza non
funziona correttamente, l'indicatore sul pannello diventerà rosso per l'allarme e verrà
visualizzato il codice di allarme corrispondente. Quando il ciclo di sicurezza è normale,
l'allarme viene cancellato. Se l'indicatore dell'apparecchiatura è in verde, indica che il
circuito di sicurezza è nello stato pronto;
2. Selezionare l'ugello di saldatura appropriato e installare l'ugello sul tubo di prolunga della
testa di saldatura;

3. Nell'interfaccia operativa utente, selezionare i parametri preimpostati (vedere la sezione

6.3.2 per i preset da utilizzare in base ai materiali)

4. Posizionare il pezzo da saldare sul banco di saldatura e bloccarlo. Nei lavori di saldatura
laser, è necessario assicurarsi che vi sia uno spazio minimo tra le parti il più vicino
possibile.
5. Assicurarsi che il "morsetto di sicurezza del pezzo" sia collegato al pezzo o al banco di
saldatura conduttivo su cui è posizionato il pezzo. Come mostrato nella figura seguente.

6. Mettere la punta dell'ugello a contatto con la parte da saldare. In questo modo si chiude
l'anello di interblocco di sicurezza tra il morsetto di sicurezza del pezzo e la testa di saldatura
portatile, con l'apparecchiatura in uno stato pronto e la spia dell'apparecchiatura in arancione.

37/80
 7. Premere il pulsante di attivazione sulla testa di saldatura portatile per attivare e accendere
il gas protettivo e attendere l'avvio del laser.

8. Quando il laser viene emesso, la testa di saldatura può essere spostata lentamente per
completare l'operazione di saldatura. Durante il processo di saldatura, tenere premuto il
pulsante di attivazione della testa di saldatura, altrimenti la procedura di saldatura verrà
interrotta e l'emissione laser verrà terminata. L'indicatore dell'attrezzatura sarà sempre in
arancione durante il processo di lavoro.

9. Poiché il raggio laser a infrarossi è invisibile, è necessario utilizzare il raggio di guida rosso
(puntatore) per posizionare correttamente l'ugello sul pezzo.

L'immagine seguente mostra l'angolo corretto per tenere la testa di saldatura quando l'ugello è posizionato
sulla parte da saldare.
L'operatore può utilizzare i pulsanti sul pannello LCD per regolare
alcune impostazioni di processo aumentando o diminuendo la
potenza del laser, la frequenza di oscillazione, la larghezza di
oscillazione e altri parametri.

38/80
 6. Introduzione alle funzioni dell'interfaccia utente e impostazione dei
parametri di processo (sorgente laser)

6.1 Introduzione alla struttura dei menu dell'interfaccia utente

L'interfaccia utente è composta principalmente da una pagina di stato, una pagina di controllo e
una pagina dell'attrezzatura. La tabella seguente descrive brevemente la struttura gerarchica e la
descrizione della funzione:

Pagina Pagina Anteprima Descrizione della funzione

Livello I Livello II dell'interfaccia

Questa interfaccia mostra i parametri operativi e lo

stato attuale del dispositivo. Appare per
impostazione predefinita dopo l'avvio del dispositivo.
Stato

L'utente può immettere i parametri di processo

tramite la pagina di controllo, che include voci di
menu per i parametri utente, i parametri preimpostati,
Controllo il ritardo di scarica del gas e il ritardo di spegnimento
del gas. Quando il simbolo "=" appare nell'angolo in
alto a destra, un pulsante di conferma con un singolo
clic attiva la selezione corrente, mentre un doppio
clic porta alla pagina di modifica dei parametri.

Dopo aver fatto doppio clic sul parametro utente,

inserisci le impostazioni del parametro. Fai clic sulla
voce da impostare e un campo di inserimento
Parametr numerico apparirà sul lato destro dello schermo.
o utente Dopo l'impostazione, fai clic su OK per salvare i
parametri.

Nella pagina di selezione dei parametri preimpostati,

gli utenti possono selezionare i numeri dei parametri
utilizzando i pulsanti + e - sul pannello touch e
Parametr scegliere la modalità continua, la modalità
o modulazione, la modalità array lineare, la modalità
preimpost impulso o la modalità temporizzazione toccando il
ato lato destro.

39/80
 Ritardo In questa interfaccia è possibile impostare il ritardo
uscita gas del gas prima dell'emissione laser e rilasciare in
anticipo il gas ausiliario.

Ritardo In questa interfaccia è possibile impostare il ritardo di

di rilascio del gas dopo l'interruzione dell'emissione
chiusura laser. Il gas ausiliario verrà rilasciato in modo
del gas continuo. Quando si rilascia il pulsante di attivazione
della testa di saldatura, il gas verrà rilasciato in base
al tempo impostato prima della fine del programma. Il
laser è spento durante l'esecuzione.

Dispositiv Questa pagina fornisce agli utenti una voce per

o visualizzare varie informazioni sul dispositivo

Questa interfaccia mostra il codice di servizio univoco

Codice del dispositivo. Il codice del mini-programma viene
servizio utilizzato principalmente per il riconoscimento delle
funzionalità di servizio del dispositivo.

Questa pagina visualizza informazioni sul

Informa funzionamento del dispositivo, tra cui la versione del
zioni software, l'ambiente e i dettagli hardware.

Testa di Questa pagina consente di modificare i parametri

saldatur della testa di saldatura.
a

Lingua Seleziona lingua inglese/cinese

Pulizia In modalità professionale, fare click sull’icona del

delle triangolo per accedere alla pulizia. Il programma S.54
saldatur viene utilizzato per la pulizia della saldatura in
e modalità modulazione, dove è possibile regolare solo
potenza e larghezza di pulizia. Durante la pulizia,
l’alimentatore filo interrompe automaticamente
l’avanzamento.

Modalità In modalità professionale, fare clic sull'interfaccia di

semplic stato per accedere alla modalità semplice.
e Selezionare rapidamente il materiale, il metodo di
lavorazione e i parametri di spessore per facilitare
l'utilizzo da parte del cliente.

40/80
 Blocco Cliccare sul codice di servizio per visualizzare il
tempora tempo di accensione della macchina, numero di serie
le e id del dispositivo.

L'utilizzo delle funzioni e l'introduzione di ciascuna interfaccia saranno descritti in dettaglio nelle sezioni
seguenti.

6.2 Utilizzo della pagina di stato dell'interfaccia utente

La pagina utente viene visualizzata per impostazione predefinita dopo l'avvio dell'apparecchiatura.
Quando ci si trova in altre pagine, è possibile fare clic sul tasto menu per tornare alla pagina di
stato.

Figura a: Indica lo stato non attivato Figura b: Indica lo stato attivato

41/80
Mostra contenuto Descrizione
(Stato di disattivazione e attivazione)

In quest'area viene visualizzato il contenuto delle impostazioni dei parametri

operativi correnti dell'apparecchiatura. La prima riga visualizza il rapporto di
potenza utilizzato dall'apparecchiatura in percentuale, e la seconda riga è
separata da un simbolo di punteggiatura "/", che visualizza rispettivamente il
numero del programma/ritardo uscita gas/ritardo chiusura gas selezionato
dall'utente. Il contenuto della terza riga è separato da un simbolo di
punteggiatura "/" e il contenuto e la definizione del display variano nelle
diverse modalità operative (vedere la tabella seguente):

Modalità di Codice Parametro di Parametro di

funzionamento modalità visualizzazione 1 visualizzazione 2

Modalità continua C Frequenza di Larghezza

oscillazione dell'oscillazione

Modalità di M Frequenza di Larghezza

modulazione oscillazione dell'oscillazione

Modalità a P Larghezza Larghezza

impulsi dell'impulso dell'oscillazione

Modalità array S Laser in tempo Tempo di

lineare spegnimento del
laser

Modalità di T Tempo di durata Larghezza

temporizzazione dell'oscillazione

Quando il laser è nello stato pronto per l'emissione o nello stato di emissione, l'icona verrà
visualizzata su sfondo giallo, altrimenti significa che il laser non è né nello stato pronto per l'emissione
né nello stato di emissione.

Dopo l'avvio del sistema, il sistema di raffreddamento è normale, l'ingresso del

gas è normale, la comunicazione è normale, l'anello di interblocco di sicurezza
è chiuso e quindi l'icona di “pronto” si attiva quando non viene generato alcun
altro allarme.

L'icona si attiverà quando il laser si trova nello stato “pronto” per l'emissione o
nello stato di emissione. L'operatore e l'utente circostante devono proteggersi e
schermare l’area di lavoro prima di cominciare le operazioni di saldatura. Per i
dettagli, si rimanda alla Sezione 5.4

42/80
 L'icona si attiva quando tutti i loop di protezione di sicurezza sono chiusi

Il valore visualizzato è la temperatura del guscio secondario

Dopo che il gas ausiliario esterno è stato collegato all'apparecchiatura, se la

pressione di accesso soddisfa i requisiti del sistema (vedere la Sezione 4.4),
l'icona si attiverà e la pressione del gas in ingresso dovrà essere maggiore di
0.3 bar e inferiore a 6.0 bar

Questa icona viene utilizzata solo per indicare lo stato di comunicazione dei
segnali di controllo interni del sistema. Quando la comunicazione del segnale
interno del sistema è normale, l'icona è attivata

In caso di guasto o allarme durante il funzionamento del sistema, questa icona

verrà attivata. Tutti i codici di errore verranno visualizzati sotto l'icona in modo
scorrevole. Gli utenti possono registrare i codici di errore e consultare i
contenuti descritti nella sezione 7.1 per il confronto delle informazioni.

6.3 Utilizzo della pagina di controllo dell'interfaccia utente

La pagina di controllo contiene quattro opzioni: parametri utente, parametri preimpostati, ritardo
uscita gas e ritardo chiusura gas. Dopo essere entrati in questa pagina, è possibile utilizzare il
pannello operativo con un solo click per selezionare qualsiasi modulo. Quando viene selezionato
un parametro, usare il tastierino che compare per inserire e confermare un valore.

43/80
6.3.1 Impostazione dei parametri utente

Il sistema mette a disposizione degli utenti 20 gruppi di programmi in esecuzione, numerati da U.0
a U.19, che possono essere personalizzati per impostare i parametri. L'operatore può scegliere
una serie di programmi da modificare fino a quando le esigenze di lavoro non sono soddisfatte e
i parametri impostati dall'utente verranno salvati nel sistema per impostazione predefinita per il
riutilizzo successivo.

Passaggi specifici per l'inserimento dei parametri:

Selezionare i parametri utente nella pagina di controllo, quindi fare click per accedere alla pagina
di selezione del programma.

In modalità di programmazione utente, prima di accedere all’impostazione dei parametri, l’utente

deve confermare la modalità operativa del programma corrente tra queste cinque:

• Modalità continua: per la saldatura continua della maggior parte delle lamiere

• Modalità di modulazione per la saldatura di lamiere

• Modalità line array: utilizzata per la saldatura segmentale

• Modalità pulsata per la saldatura di materiali ad alta riflettività

• Modalità temporizzata per saldatura intermittente

44/80
 [Link] Descrizione delle modalità operative nel programma
Modalità continua - Per la saldatura continua della maggior parte delle lamiere

S/N Nome Unità Valore Valore Importo Valore Descrizione

parametro minimo massimo di predefinito
rettifica

1 Potenza laser % 0 100 1 100

2 Frequenza di Hz 0 300 1 0
oscillazione

3 Larghezza mm 0 5 0.1 0
dell'oscillazion

4 Tempo rampa ms 0 2000 1 500

salita

5 Tempo rampa ms 0 9999 1 500

discesa

Per le definizioni dei parametri, fare riferimento alla descrizione nel glossario della Sezione [Link]
Modalità di modulazione - Per la saldatura di lamiere

S/N Nome Unità Valore Valore Importo Valore Descrizione

parametro minimo massimo rettificat predefin
o ito

1 Potenza laser % 0 100 1 100

2 Frequenza di Hz 0 300 1 0
oscillazione

3 Larghezza mm 0 5 0.1 0
dell'oscillazione

4 Frequenza Hz 1 50000 1 500

degli impulsi

5 Larghezza % 10 100 1 50
dell'impulso

6 Forma d'onda # 0 19 1 0 0 per l'infinito

dell'impulso

Per le definizioni dei parametri, fare riferimento alla descrizione nel glossario della Sezione [Link]

45/80
Modalità Linear Array - Per la saldatura di segmenti lineari

S/N Parametro Unità [Link] Val. Importo Valore

max rettificato predefinito

1 Potenza laser % 0 100 1 100

2 Frequenza di Hz 0 300 1 0
oscillazione

3 Larghezza mm 0 5 0.1 0
dell'oscillazione

4 Tempo di salita ms 0 2000 1 500

5 Tempo di discesa ms 0 9999 1 500

6 Tempo di ms 0 3500 1 500

accensione/spegnim
ento

7 Tempo di ms 0 3500 1 500

spegnimento del
laser

8 Tempi di ripetizione # 1 9999 1 0

Per le definizioni dei parametri, fare riferimento alla descrizione nel glossario della Sezione [Link]

Modalità pulsata - Per la saldatura di materiali altamente riflettenti

S/N Nome Unit Valore Valore Import Valore Descrizione

parametro à minim massi o predefi
o mo rettifica nito
to

1 Potenza laser % 0 100 1 100 Meno del doppio

della potenza
standard

2 Frequenza di Hz 0 300 1 0
oscillazione

3 Larghezza mm 0 5 0.1 0
dell'oscillazion
e

4 Frequenza Hz 0 50000 1 500 Soddisfa i limiti

degli impulsi operativi QCW

5 Larghezza % 10 100 1 50 Soddisfa i limiti

dell'impulso operativi QCW

6 Forma d'onda # 0 19 1 0 0 per l'infinito

46/80
 Per le definizioni dei parametri, fare riferimento alla descrizione nel glossario della Sezione [Link]

Modalità di temporizzazione - Per la saldatura a impulsi

S/N Nome Unità Valore Valore Importo Valore

parametro minimo massimo rettificato predefinito

1 Potenza laser % 0 100 1 100

2 Frequenza di Hz 0 300 1 0
oscillazione

3 Larghezza mm 0 5 0.1 0
dell'oscillazione

4 Tempo di salita ms 0 2000 1 500

5 Tempo di ms 0 9999 1 500

discesa

6 Tempo di ms 0 3500 1 500

commutazione

7 Tempo luce ms 0 3500 1 500

Per le definizioni dei parametri, fare riferimento alla descrizione nel glossario della Sezione [Link]

47/80
[Link] Parametro Glossario della modalità di funzionamento

S/N Nome Unità Definizione dei parametri

parametro

1 Parametro Essere i parametri di processo predefiniti del sistema. Alcuni

preimpostat parametri del programma consentono agli utenti di modificarli.
o Inoltre, è disponibile per l'aggiornamento all'ultimo parametro di
processo impostato tramite il servizio remoto.

2 Programma Fare riferimento ai parametri di processo selezionati dall'utente

n. corrente. I parametri utente includono 20 gruppi di programmi
personalizzabili e la modalità preimpostata include 55 gruppi di
parametri di processo

3 Modalità di Fare riferimento alla modalità di funzionamento

funzioname dell'apparecchiatura corrente, che specifica il set di parametri che
nto l'utente utilizzerà nel programma

4 Potenza % Impostare la potenza di uscita massima del sistema, che viene

laser utilizzata per impostare l'ampiezza della potenza di uscita massima
dell'apparecchiatura in modalità non continua.

5 Frequenza Hz Impostare la frequenza di scansione dello specchio di deviazione

di del raggio nella testa di saldatura portatile. La frequenza
oscillazione dell'apparecchiatura viene emessa sotto forma di onda triangolare.
Più alta è la frequenza impostata, maggiore è la velocità di
scansione e minore è il viceversa.

Larghezza Impostare il valore dell'angolo dello specchio di deflessione nella

6 dell'oscillazi mm testa di saldatura portatile per limitare l'ampiezza del movimento
one del raggio. Il limite massimo del
La larghezza dell'oscillazione è impostata su 5 mm. Quando è
impostato su 0, lo specchio di deflessione non si muoverà più.

Essere efficace nelle modalità operative di "modalità continua",

7 ms "modalità array lineare" e "modalità di temporizzazione". Viene
Tempo di
utilizzato per impostare l'intervallo di salita lenta da 0% al valore di
salita lento
potenza impostato dopo l'attivazione dell'emissione laser e il
risultato è che l'intensità dell'uscita laser cambia da debole a forte.

Essere efficace nelle modalità operative di "modalità continua",

8 ms "modalità array lineare" e "modalità di temporizzazione", viene
Tempo di
utilizzato per impostare l'intervallo di declino lento dal valore di
discesa
potenza impostato allo spegnimento completo dopo lo
lento
spegnimento dell'emissione laser, e il risultato è che l'intensità
dell'uscita laser cambia da debole a forte.

9 Frequenza Hz Nella modalità di modulazione e nella modalità impulso, impostare

degli impulsi il periodo di esecuzione dell'impulso dell'uscita laser

48/80
 Nella modalità di modulazione e nella modalità a impulsi,
10 % impostare l'intervallo di uscita effettivo per ogni ciclo di esecuzione
Larghezza
dell'impulso e, quando l'ampiezza dell'impulso è impostata al
dell'impulso
100%, è equivalente a quella della modalità continua. In modalità
a impulsi, il valore massimo dell'ampiezza dell'impulso limiterà il
valore di potenza impostato.

11 Tempo ms In modalità array lineare, determinare per quanto tempo il laser

Laser rimane emesso dopo l'accensione.

12 Tempo di ms In modalità array lineare e in modalità temporizzazione,

spegniment determinare per quanto tempo il laser rimane emesso dopo
o del laser l'accensione.

13 Tempo di ms In modalità temporizzazione, determinare per quanto tempo il

durata laser rimane emesso dopo l'accensione.

14 Tempi di In modalità array lineare, impostare il numero di cicli di esecuzione

ripetizione ripetuti dell'intero programma e interrompere l'esecuzione del
programma quando viene eseguito al numero impostato

15 Forma d' Nella modalità di modulazione e nella modalità a impulsi, l'utente

onda può selezionare diverse forme d'onda degli impulsi per regolare la
modalità di trasmissione degli impulsi. La forma d'onda predefinita
0 non viene modificata e il valore massimo della potenza di uscita
verrà regolato con la curva della forma d'onda preimpostata nel
caso in cui siano selezionate altre forme d'onda (vedi sez. [Link])

6.3.2 Impostazione dei parametri preimpostati

Nel sistema sono presenti 55 gruppi di parametri preimpostati, numerati da S.00 a S.54. Il
programma nei parametri preimpostati è il programma predefinito del sistema e l'utente può
scegliere un gruppo di programmi per modificarlo a piacimento. Tuttavia, rispetto ai parametri
utente, l'operatore può modificare solo parametri specifici nella modalità operativa impostata dal
programma di sistema e mettere a punto i parametri. I parametri impostati dall'utente verranno
salvati nel sistema per impostazione predefinita per essere riutilizzati la prossima volta.

Passaggi specifici per l'inserimento dei parametri:

Selezionare i parametri preimpostati nella pagina di controllo. Fare click sul segno di spunta verde
nell’angolo in alto a destra. Sull’interfaccia di selezione dei programmi preimpostati, il numero del
programma può essere regolato utilizzando i pulsanti su/giù. Per attivare il programma scelto,
premere il pulsante di conferma.

I parametri che possono essere impostati nelle diverse modalità di funzionamento variano. La
modalità operativa predefinita di S.01 è la modalità continua. In modalità continua, i parametri che

49/80
possono essere impostati includono solo: potenza del laser, frequenza di oscillazione e larghezza di
rotazione.

L'intervallo di parametri della modalità operativa predefinita del programma di sistema può essere
regolato in base ai parametri preimpostati. L'intervallo di parametri regolabili è mostrato nella
tabella seguente:

Modalità di Modalità Modalità di Modalità a Modalità Modalità di

funzionamento continua modulazione impulsi array lineare temporizzazio
ne

Potenza Potenza Potenza Potenza Potenza

Parametro
regolabile
Frequenza Frequenza Larghezza Tempo di Tempo di
di degli impulsi dell'impulso accensione/s caduta lento
oscillazione pegnimento

Larghezza Larghezza Larghezza Tempo di Tempo di

dell'oscillazi dell'oscillazio dell'oscillazio spegnimento durata
one ne ne del laser

È possibile fare riferimento alle seguenti tabelle per selezionare rapidamente il campo di
applicazione della saldatura dei parametri preimpostati del sistema:

Applica parametri preimpostati alla tabella delle query rapide

Materiali e modalità di lavoro 0,5 mm 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm

Modalità continua S.38 S.00 S.02 S.04 S.06

acciaio Modalità di modulazione S.07 S.01 S.03 S.05

inossidabile Apporto filo S.28 S.29 S.30

Saldatura a punti S.52 S.55 S.54 S.53

Modalità continua S.39 S.08 S.10 S.12 S.14

acciaio al Modalità di modulazione S.15 S.09 S.11 S.13

carbonio Apporto filo S.31 S.32 S.33

Saldatura a punti S.48 S.51 S.50 S.49

Modalità continua S.40 S.16 S.18 S.20

Modalità a impulsi S.21 S.17 S.19

alluminio
Apporto filo S.34 S.35

Saldatura a punti S.45 S.47 S.46

50/80
 Modalità continua S.41 S.22 S.24 S.26

Modalità a impulsi S.27 S.23 S.25

ottone
Apporto filo S.36

Saldatura a punti S.42 S.44 S.43 S.37

6.3.3 Impostazione del ritardo di uscita del gas e del ritardo di chiusura del gas
Il ritardo di rilascio dell'aria e il ritardo di spegnimento dell'aria sono parametri globali del sistema.
Se modificati dall'utente, tutti i programmi utente e quelli preimpostati verranno eseguiti in base alle
impostazioni modificate. L'intervallo di impostazione del ritardo di rilascio dell'aria e del ritardo di
spegnimento dell'aria è 0-3000 ms.

6.4 Visualizzazione delle informazioni sulla pagina delle apparecchiature

La pagina dell'attrezzatura contiene le voci "Codice servizio" e “Info”:

6.5 Impostazione consigliata dei parametri utente (ES1200)

Il laser è generalmente in modalità continua e il tempo di salita/discesa della potenza è impostato
su 500 ms, il che può garantire un migliore effetto di formatura all'inizio e alla fine del cordone di
saldatura.

Maggiore è la dimensione dell'oscillazione della testa di saldatura, migliore è l'adattabilità allo

spazio, ma allo stesso tempo indebolirà la distribuzione dell'energia; Allo stesso modo, maggiore
è la frequenza di oscillazione, minore è la densità di energia. La gamma di dimensioni
dell'oscillazione consigliata è di 2 ~ 3 mm e la gamma di frequenza è di 50 ~ 250 HZ.

Si consiglia di saldare la lamiera di 1 mm di spessore in posizione di messa a fuoco e di saldare

la lamiera di spessore da 2 mm a 3 mm sfocando per -1 mm.

51/80
Il gas inerte è un gas inerte. Si consiglia l'argon o l'azoto, e l'argon è preferibile. La pressione del
gas in uscita è di circa 0,2 MPa. Una pressione del gas troppo grande causerà il soffiaggio della
piscina fusa e aumenterà gli schizzi, mentre una pressione del gas troppo bassa non riuscirà a
fornire l'effetto protettivo. Il ritardo di uscita/chiusura del gas è impostato su 500 ms per proteggere
meglio il cordone di saldatura e la lente della testa di saldatura.

La velocità di saldatura appropriata è di 1 ~ 6 cm / s. Una velocità troppo bassa porta a una

larghezza di fusione troppo grande e a una zona termicamente alterata troppo grande, che riduce
le prestazioni dei giunti saldati; E se la velocità è troppo elevata, è più difficile da gestire.

Laser Potenza 0-1200 W

Diametro del nucleo della fibra 50 μm

Testa di saldatura Lunghezza di messa a fuoco 50 millimetri

della lente di collimazione

Lunghezza di messa a fuoco 150 millimetri

dell'obiettivo di messa a fuoco

Parametri di base Dimensioni del puntatore 0-5 millimetri

Frequenza di oscillazione 0-300 HZ

Velocità di saldatura consigliata <10 cm/s

Parametri di oscillazione 2 ~ 3 mm, 50 ~ 250 Hz

suggeriti

Intensità di pressione del gas 0,2 MPa

6.6 Parametri di saldatura consigliati per i materiali comuni (ES1200)

Materiale Spessore Metodo di Potenza Dimensioni e Distanza Velocità

connessione laser frequenza di
dell'oscillazione sfocatura

Acciaio 1 mm Saldatura di 60% 2 mm, 120 Hz 0 4 cm/s

inossidabile giunzione

Acciaio 1 mm Saldatura a 80% 1 mm, 100 Hz -1 4 cm/s

inossidabile sovrapposizione

Acciaio 1 mm Saldatura 70% 2 mm, 120 Hz -1 4 cm/s

inossidabile verticale

Acciaio 2 mm Saldatura di 90% 2 mm, 90 Hz -1 3 cm/s

inossidabile giunzione

52/80
Acciaio 2 mm Saldatura 100% 2 mm, 90 Hz -1 3 cm/s
inossidabile verticale

Acciaio 3 mm Saldatura di 100% 2 mm, 60 Hz -1 2 cm/s

inossidabile giunzione

Acciaio 3 mm Saldatura 100% 2 mm, 60 Hz -1 2 cm/s

inossidabile verticale

Lega di 1 mm Saldatura di 80% 2 mm, 120 Hz 0 4 cm/s

alluminio giunzione

Lega di 1 mm Saldatura 90% 2 mm, 120 Hz 0 4 cm/s

alluminio verticale

Lega di 2 mm Saldatura di 100% 2 mm, 90 Hz -1 2 cm/s

alluminio giunzione

Lega di 2 mm Saldatura 100% 2 mm, 90 Hz -1 2 cm/s

alluminio verticale

Ottone 1 mm Saldatura di 90% 2 mm, 120 Hz 0 4 cm/s

giunzione

Ottone 1 mm Saldatura 90% 2 mm, 120 Hz 0 3 cm/s

verticale

Ottone 2 mm Saldatura di 100% 2 mm, 90 Hz -1 1 cm/s

giunzione

Ottone 2 mm Saldatura 100% 2 mm, 90 Hz -1 1 cm/s

verticale

53/80
 7. Risoluzione dei problemi/Manutenzione
Se viene generato un allarme, l'indicatore di stato di errore sul pannello dell'apparecchiatura si
accende in rosso. Ci sono 44 tipi di possibili allarmi. Per visualizzare gli allarmi controllare il
display della potenza del laser sul pannello frontale. Il codice di errore verrà visualizzato sul
pannello LCD e inizierà con la lettera "E" seguita da tre cifre (ad esempio, E003 per un allarme a
3 cifre). Molti allarmi possono essere cancellati in due modi.
1. Riavviare il sistema di saldatura dopo un'interruzione di corrente e il sistema tenterà
prima di eliminare automaticamente eventuali allarmi. L'errore deve essere eliminato
non appena viene risolta la condizione che lo ha causato.
2. Utilizzare il software HMI fornito da GW per cancellare l'allarme tramite la connessione
della porta seriale del computer.

Utilizzo del riavvio: una piccola parte di questi allarmi può essere cancellata solo riavviando l'unità.
Se le condizioni che lo hanno causato non vengono risolte, l'allarme potrebbe verificarsi di nuovo.
In questi casi, si prega di contattare il personale post-vendita di Amici Laser Technology per
assistenza.
Per la visualizzazione degli errori sul pannello frontale, la gravità dell'avviso aumenta all'aumentare
del numero di errori. E027 è più grave di E001. In caso di più tipi di allarme, sul pannello frontale
verrà visualizzato quello con il numero di gravità più alto.

7.1 Messaggio di errore e risoluzione dei problemi

Di seguito vengono riportati i codici di allarme guasto del sistema di saldatura laser portatile

Codice Descrizione Metodo di manipolazione

S028 Bloccaggio laser Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

TECHNOLOGY

E001 1# errore di comunicazione della Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

scheda driver TECHNOLOGY

E002 2# errore di comunicazione della Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

scheda driver TECHNOLOGY

E003 3 # errore di comunicazione Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

della scheda driver TECHNOLOGY

E 004 4# errore di comunicazione della Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

scheda driver TECHNOLOGY

54/80
E 005 Errore di comunicazione della Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER
scheda AD TECHNOLOGY

E 006 Sovratemperatura del modulo Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

diodo TECHNOLOGY

E007 Surriscaldamento del modulo Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

driver TECHNOLOGY

E 008 Surriscaldamento dell'acqua Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

TECHNOLOGY

E009 Surriscaldamento della fibra Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

ottica TECHNOLOGY

E010 L'energia di riflessione del laser Dopo che il collimatore è stato pulito e se l'allarme non
supera il limite superiore può ancora essere cancellato, contattare il personale
post-vendita di GW

E011 L'energia di uscita del laser Dopo che il collimatore è stato pulito e se l'allarme non
supera il limite inferiore può ancora essere cancellato, contattare il personale
post-vendita di AMICI LASER TECHNOLOGY.

E012 Errore di cortocircuito del diodo Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER
TECHNOLOGY

E013 Disconnessione della fibra ottica Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER
TECHNOLOGY

E014 Umidità eccessiva Confermare l'umidità dell'ambiente e, se l'allarme non

può ancora essere cancellato, contattare il personale
post-vendita di AMICI LASER TECHNOLOGY

E016 Arrestare immediatamente Premere il pulsante emergenza verso il basso e, se

l'allarme non può ancora essere cancellato, contattare
il personale post-vendita di AMICI LASER
TECHNOLOGY

E017 Guasto della pressione del gas Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER
TECHNOLOGY

E018 Protezione dagli impulsi stretti Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER
TECHNOLOGY

E019 Sovratensione della piastra del Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER
driver TECHNOLOGY

E020 Guasto temperatura interna Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

TECHNOLOGY

E021 Cortocircuito del driver Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

TECHNOLOGY

55/80
E022 Blocco dei guasti Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER
TECHNOLOGY

E023 Radiatore di calore non attivato Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER
TECHNOLOGY

C001 Errore di comunicazione del Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

sistema di controllo TECHNOLOGY

E901 Sovracorrente del radiatore di Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

calore TECHNOLOGY

E902 Dissincronizzazione del Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

radiatore di calore TECHNOLOGY

E904 Perdita di fase del radiatore di Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER
calore TECHNOLOGY

E905 Sotto tensione CC Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

TECHNOLOGY

E906 Sovratensione CC Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

TECHNOLOGY

E907 Sensore di temperatura Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

sovratemperatura TECHNOLOGY

E908 Errore del sensore di Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

temperatura TECHNOLOGY

E909 Errore di comunicazione Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

TECHNOLOGY

E910 Perdita di fase CA o cortocircuito Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

CT TECHNOLOGY

E911 Sovracorrente CA Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

TECHNOLOGY

E912 Sotto tensione Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

dell'alimentazione in ingresso TECHNOLOGY
CA

E913 Errore di commutazione ad alta Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

tensione TECHNOLOGY

E914 Protezione da sovratemperatura Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

IPM TECHNOLOGY

E915 Protezione da sovratemperatura Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

del modulo PFC TECHNOLOGY

E917 Guasto del sensore di Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

temperatura del diodo TECHNOLOGY

E918 Errore di temperatura ambiente Confermare la temperatura ambiente e l'umidità

ambiente e, se l'allarme non può ancora essere
cancellato, contattare il personale post-vendita di
AMICI LASER TECHNOLOGY

E919 Errore temperatura ingresso Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

radiatore di calore TECHNOLOGY

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E920 Errore temperatura uscita Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER
radiatore calore TECHNOLOGY

E921 Temperatura del diodo troppo Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER
bassa TECHNOLOGY

E922 Guasto radiatore di calore Contatta il personale post-vendita di AMICI LASER

TECHNOLOGY

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 7.2 Manutenzione e sostituzione della testa di saldatura
Prima di eseguire qualsiasi tipo di manutenzione sulla testa di saldatura portatile, il personale
addetto alla manutenzione deve spegnere l'apparecchiatura e scollegare l'alimentazione elettrica
(AC).
Sulla testa di saldatura, ruotare il dado argentato in senso antiorario per scollegare il cavo (cavo di
uscita laser) dal saldatore manuale, come mostrato nella figura sottostante.

Fissare la parte sul punto

Punto rosso del

manicotto
rotante

Cappuccio
Svitare la vite M4*5 protettivo

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7.3 Spaccato torcia e codici ricambi

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 7.4 Supporto torcia da banco e codici ricambi

Il supporto completo (E9902002) comprende la lamiera piegata (A), una coppia di supporti in
resina (B), la calamita alla base e tutte le relative viti di fissaggio. I supporti in resina (B) sono gli
stessi identici supporti montati nel fianco della saldatrice.

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 8. Garanzia

8.1 Garanzia generale

GW Laser garantisce di non avere alcun vincolo o altro gravame sui prodotti dopo la consegna.

Salvo diversa indicazione da parte di GW Laser, GW Laser fornisce a tutti i prodotti una garanzia
contro difetti di materiale e problemi di qualità per un periodo di 24 mesi (a partire dalla data di
consegna). GW Laser sceglierà di 1) riparare 2) sostituire o 3) rimborsare i prodotti che sono
confermati difettosi e ancora entro il periodo di garanzia. Tutti i prodotti riparati o sostituiti seguono
il periodo di garanzia iniziale dei prodotti originali che vengono richiesti per la riparazione, ovvero tali
prodotti riparati o sostituiti possono godere della garanzia gratuitamente solo entro il periodo di
garanzia rimanente dei prodotti originali che vengono richiesti per la riparazione. L'acquirente deve
presentare una richiesta scritta di riparazione entro 30 giorni dal riscontro di qualsiasi problema di
qualità. Tutte le richieste di riparazione devono essere effettuate direttamente dall'acquirente e GW
Laser non accetterà le richieste di riparazione da parte di terzi.

Le richieste di riparazione di cui sopra non si applicano ai problemi del prodotto causati da: 1)
Manutenzione o calibrazione errata o inappropriata effettuata da personale non appartenente a
GW Laser; 2) Utilizzo di software, interfaccia o alimentatore forniti dal cliente o da terzi; 3) Modifica
non autorizzata; funzionamento errato fuori dal range limite dei parametri del prodotto; 4) Abuso,
negligenza, incidente e perdita o danno durante il trasporto; o 5) Manutenzione o riparazione non
autorizzata.

Le norme di garanzia di cui sopra sono uniche. Inoltre, GW Laser non si assume alcuna forma di
responsabilità (espressa o implicita) per la manutenzione scritta o orale e per i termini stabiliti dai
regolamenti o dalle leggi. GW Laser rinuncia espressamente alla responsabilità di manutenzione e
ai termini delle garanzie implicite previste dalle leggi, incluse (ma non limitate a) le garanzie
implicite di commerciabilità e applicabilità.

La guida tecnica e i servizi forniti da GW Laser ai clienti non influiranno sui termini di garanzia
forniti da GW Laser.

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8.2 Assistenza e riparazione

ATTENZIONE:
Non ci sono pezzi di ricambio integrati per la manutenzione da parte dell'utente. Tutta la
manutenzione deve essere eseguita dal personale di Amici Laser Technology. Pertanto, le richieste
di riparazione o sostituzione nell'ambito della garanzia devono essere notificate tempestivamente
ad Amici Laser Technology o al rappresentante dell'assistenza della propria regione non appena
viene rilevato il problema.

I prodotti restituiti approvati devono essere inseriti in un contenitore idoneo. Se al ricevimento della
merce si riscontrano danni, questi devono essere prontamente comunicati per iscritto al vettore.

IMPORTANTE:

Si prega di non restituire il prodotto ad Amici Laser Technology senza aver restituito l'autorizzazione alla
restituzione del materiale (RMA). Se il periodo di garanzia del prodotto è scaduto o il prodotto non rientra
più nell'ambito della garanzia, l'acquirente sosterrà il costo della riparazione.

8.3 Modifiche

Ci riserviamo il diritto di modificare il design e la struttura del prodotto e non ci assumiamo alcuna
responsabilità per la modifica del prodotto dello stesso modello già venduto.

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9. Trainafilo e software

Questa sezione del manuale utente fornisce importanti

informazioni riguardo la sicurezza, il funzionamento e la
manutenzione del carrello traina filo e del software del
laser. Pertanto, leggere attentamente queste informazioni
prima dell’utilizzo.

Per garantire un funzionamento sicuro e ottimale del

prodotto, osservare le seguenti precauzioni e avvertenze,
così come le altre informazioni contenute in questo
manuale.

Dimensione 560 x 250 x 350mm

Display touch screen, meccanismo di alimentazione del filo a doppia trazione su
Caratteristiche quattro rulli, velocità di alimentazione del filo 25-600 cm/min (regolabile), supporta
la modalità di alimentazione del filo pulsata.
Alimentazione automatica del filo per saldatura laser, alimentazione automatica del
Applicazione filo con braccio robotico, alimentazione automatica del filo al plasma, alimentazione
automatica del filo per saldatura ad arco di idrogeno ecc.
Diametro del filo di
0,8/1,0/1,2/1,6 mm, 2,0/2,5 mm possono essere opzionali
saldatura supportato

Questo manuale contiene una descrizione generale dell'installazione di base, delle impostazioni di
fabbrica, del funzionamento, dell'uso e la manutenzione di questo trainafilo per saldatura.

Il trainafilo è dotato della funzione di ritiro e avanzamento del filo. Il prodotto può essere adattato a
vari sistemi di alimentazione del filo di saldatura portatili.

Ambiente operativo e parametri

Tensione di alimentazione 24VDC
Potenza e corrente assorbita
84W/3.5A
massima
Velocità di avanzamento del filo 15~600cm/min
Filo di saldatura applicabile 1.0/1.2/1.6mm (standard)
Diametro interno: min 50mm
Diametro esterno: max 300mm
Misure bobina filo
Larghezza: max 105 mm
Peso: <20kg
Peso netto 13.2kg
Dimensioni 560mm*250mm*350mm
Garantire una messa a terra prima dell'alimentazione

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 9.1 Installazione trainafilo

Definizione di cablaggio del circuito

Sul retro del trainafilo è previsto un cavo segnali direttamente collegato in
24V DC al box di alimentazione. Se non si accende il display va controllato
il fusibile da 4AT (ritardato) indicato nella foto seguente.

Installazione del filo di saldatura

1. È vietato utilizzare filo animato (flux-cored) e la selezione del filo di saldatura deve
essere coerente con il materiale da saldare.
2. Girare in senso orario la ghiera e montare la bobina, riavvitando la ghiera

3. In totale sono presenti due rulli di alimentazione del filo. I due lati del rullo sono per
diametri diversi, assicurati di installarli correttamente. Se è installato un filo di saldatura
da 1.2, il lato del rullo contrassegnato con 1.2 è interno.

4. Assicurarsi che i due braccetti rossi siano aperti prima di inserire il filo

5. Inserire l’attacco EURO

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 6. Inserire nella guaina dell’attacco EURO il filo allineandolo con la gola dei rulli

7. Chiudere i braccetti regolandoli nella corretta posizione in base al materiale utilizzato

Installazione della torcia laser

Dopo aver completato le precedenti operazioni, distendere il fascio cavi per agevolare la fuoriuscita
del filo dalla punta guidafilo. Controllare che il filo sia allineato alla scanalatura dell’ugello di
saldatura.

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 9.2 Collegamento al software GW Laser

LA SCATOLA DI COLLEGAMENTO
E’ POSIZIONATA SOTTO AL
GENERATORE
(CONNESSIONE ALIM. E DATI
CARRELO)

9.3 Funzionamento del software

Figura 1 – Home

La schermata home mostra gli eventuali allarmi in corso e il livello di utente loggato (Admin per
l’accesso completo al sistema, Tecnico per l’utilizzo avanzato e Operatore per l’utilizzo quotidiano
della saldatrice).

Dalla schermata Home si ha accesso alle varie funzionalità della saldatrice:

1. "Gestione”: impostazioni del trainafilo e sorgente laser

2. “Programmi”: caricamento dei programmi User e Preset

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 3. “Allarmi”: visualizzazione degli allarmi in tempo reale e storico
4. “Gestionale”: schermata opzionale per gestione ordini da gestionale (Industria 4.0)
5. “Segnali”: Logger segnali per debug tecnico
6. “Utenti”: gestione utenti
7. “Realtime”: visualizzazione in tempo reale della potenza e assorbimento laser
8. “Impostazioni”: impostazioni di rete ed assistenza remota
9. “Zero Wobble”: impostazione della centratura laser

Nota: il software della saldatrice laser ES1200 ed ES1500 è lo stesso; solo il punto 9 è esclusivo
della ES1200.

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Pannello Gestione

Figura 2 – Gestione parametri laser

Il pannello Gestione controlla tutti i parametri della saldatrice compresi quelli nello schermo in
basso della sorgente, che può essere quindi ignorata. Ad ogni accesso a questa schermata i dati
mostrati vengono aggiornati all’user attivo nella sorgente (modificabile dalla schermata ricette).

• Il pulsante grande “CONTINUO” consente di impostare la modalità di funzionamento

spiegate sopra (CW, PWM, LA, PULSE, TIMING)

• E’ possibile cambiare leggere i parametri dei diversi USER della sorgente richiamando uno
specifico USER (0-19) cliccando su “U. 0”, oppure passare al precedente o prossimo USER
con le freccette. La spunta appare quando l’user SELEZIONATO è quello attivo nella
sorgente

• Il pulsante <=FILO mostra la spunta verde quando il filo è abilitato, o la X rossa se non è
attivo. Questo pulsante porta alla schermata di gestione del filo spiegata nei prossimi
paragrafi

• Il tasto IMPOSTA salva i parametri della schermata nell’user corrente. Attenzione: i

parametri così impostati verranno salvati nel laser ma non nella ricetta

• Il tasto SALVA consente di salvare una nuova ricetta come da schermata successiva, il
tasto SOVRASCRIVI RICETTA sovrascrive la ricetta corrente se già richiamata:

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 Figura 3 – Salvataggio parametri laser

Va scritto il nome desiderato (max. 20 caratteri), il programma di riferimento della sorgente (da 0 a
19) che verrà richiamato e la focale impostata manualmente sulla pistola (valore da -10 a +10).

A questo punto è possibile salvare il programma; a salvataggio riuscito comparirà la schermata di

conferma con la posizione user della sorgente e la focale impostata.

Pannello Filo

Figura 4 – Gestione con filo continuo

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 Figura 5 – Gestione con filo pulsato

Il pannello FILO comprende tutti i parametri del trainafilo con relativi programmi. I pulsanti FILO
AVANTI, FILO INDIETRO muovono il filo per il suo caricamento alla velocità manuale impostata
nella relativa casella. In alto a destra sono presenti due indicatori che mostrano se il traino e
l’arretramento sono in movimento.

Spiegazione dei singoli parametri:

• Ritardo partenza: controlla il tempo di ritardo dell'avvio del trainafilo dopo la pressione del
pulsante della pistola. Range: 0 ~ 2000ms, solitamente impostato su 0. Ad esempio, se il
ritardo di avvio è impostato su 1000 ms, premendo il pulsante l’avvio del filo ci sarà dopo 1
secondo.

• Velocità filo: controlla la velocità con cui viene alimentato il filo durante la saldatura. Il range
è di 15 ~ 600 cm/min, che può essere inserita dalla tastiera facendo clic sul valore, oppure
può essere regolato rapidamente tramite le due frecce. Nota: la velocità di alimentazione
del filo non è pari alla velocità di avanzamento filo manuale.

• Velocità arretramento: controlla la velocità in cm/min dell’arretramento del filo. Il range è di

50 ~ 600 cm/min.

• Lunghezza autoarretramento: controlla la lunghezza del filo che il motore ritira quando il filo
viene tagliato alla fine della saldatura. È usato per agevolare lo stacco del filo e per avere il
filo della lunghezza corretta per la saldatura successiva. L'intervallo è 0 ~ 100 mm,
solitamente impostato su 10, che può essere aumentato opportunamente in base allo
spessore del filo di saldatura sul campo e alla lunghezza della guaina.
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 • Lunghezza arretramento: controlla la compensazione del filo dopo che il filo viene ritirato
alla fine della saldatura. Viene utilizzato per compensare l'influenza del ritiro del filo in modo
da mantenere la consistenza corretta del filo durante la saldatura successiva. Range tra 0 e
100 mm, che in linea di principio è coerente con il valore di autoarretramento. Se la
resistenza della guaina del filo è alta, può anche essere più alto come valore rispetto al
valore di autoarretramento (regolare in modo appropriato).

• Accelerazione: controlla l’oscillazione dell'intervallo tra i due livelli di velocità del filo. Più
piccolo è il valore, più è evidente l'effetto complessivo. Intervallo da 10 a 80, solitamente
impostato su 30.

• Periodo: controlla la dimensione delle singole spine di pesce nella saldatura. Maggiore è il
ciclo, più grandi sono le singole onde visibili nella saldatura. Range: 50 ~ 1000 ms,
solitamente impostato su 500 ms.

Pannello Programmi

Figura 6 – Pannello Programmi

Il pannello programmi consente il caricamento delle ricette salvate e la loro modifica:

• Per caricare un programma user selezionare la riga desiderata e cliccare TRASFERISCI

RICETTA. Verrà mostrata conferma del programma della sorgente caricato ed il valore
della focale da impostare manualmente nella pistola

• Il tasto PARAMETRI FILO 1 cambia in modo progressivo (1-4) i parametri in tabella

modificabili (comprendono parametri relativi al laser e al filo)

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 • Il tasto CANCELLA RIGA elimina (previa conferma) la ricetta (riga) selezionata

• Il tasto CANCELLA TUTTO elimina (previa conferma) tutte le ricette in tabella

• Il tasto COPIA RICETTA consente di duplicare la riga (ricetta) selezionata in una nuova
ricetta dopo aver scelto il nuovo nome

L’immagine con la memoria USB porta alla schermata di BACKUP/RESTORE:

Figura 7 – Backup/Restore

Da questo pannello si possono effettuare diverse operazioni (previo inserimento di una memoria
USB formattata in FAT32):

• Per creare una copia di backup delle ricette User è necessario scrivere il nome del file
completo di estensione “.csv” e premere il tasto ESPORTA RICETTE SU USB. Il nome del
file salvato sarà visibile nella lista di file USB DIRECTORY.

• Per sovrascrivere un backup su un file esistente, selezionare il nome del file csv da USB
DIRECTORY e premere il tasto SOVRASCRIVI RICETTE.

• Per caricare un backup selezionare il nome del file csv da USB DIRECTORY e premere il
tasto IMPORTA RICETTE DA USB.

In caso di errori di caricamento o salvaggio del file di backup, nella casella ERRORE NR comparirà
un valore diverso da zero.

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Pannello Allarmi

Figura 8 – Pannello Allarmi

Il pannello allarmi mostra di default gli allarmi attivi. Premendo il tasto STORICO vengono
visualizzati tutti gli allarmi registrati. Quelli di colore rosso indicano il momento di inizio allarme,
quelli di colore verde il momento in cui l’allarme è stato risolto. Il pulsante RESET STORICO
svuota la lista dello storico e può essere attivato solo da un user di livello TECNICO.

Pannello Gestionale

Figura 9 – Pannello Gestionale

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Quando è abilitata la licenza aggiuntiva per le funzionalità gestionali, questo pannello attiva la
comunicazione OPCUA della saldatrice verso il gestionale in uso adeguatamente configurato.

Pannello Utenti

Figura 10 – Pannello Utenti

Scegliere l’utente Operatore, digitare la password “1111”, confermare con invio e premere il tasto
LOGIN. Questa operazione sblocca la possibilità di modificare le ricette e di utilizzare l’assistenza
remota. Il mancato login non impedisce il normale utilizzo del laser ed il semplice caricamento di
programmi user o preset.

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Pannello Realtime

Figura 11 – Pannello Realtime

Quando il laser sta saldando, il pannello Realtime mostra potenza ed assorbimento del laser.
Inoltre il simbolo al centro si attiva a conferma dell’emissione in corso.

Pannello Impostazioni

Figura 12 – Pannello Impostazioni

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Questo pannello è disponibile solo per utenti OPERATORE e consente di accedere alla
teleassistenza premendo l’immagine in basso a destra ASSISTENZA REMOTA:

Figura 13 – Assistenza Remota

Se il trainafilo è collegato ad internet tramite la presa ethernet, l’utente può avviare la

teleassistenza premendo il pulsante verde START.

Se non è disponibile una connessione cablata è possibile collegare un telefono Android con cavo
USB al trainafilo. E’ necessario abilitare il tethering usb nelle impostazioni del telefono e premere il
pulsante Avvia in basso a destra nel pannello. Quando la connessione è attiva compare l’etichetta
“Connected” e si può procedere come sopra con l’attivazione della teleassistenza premendo il
pulsante verde START.

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Pannello Zero Wobble

Figura 14 – Pannello Zero Wobble

Il pannello Zero Wobble è dedicato alla centratura laser. Premere il pulsante LEGGI per importare
il settaggio attivo.

E’ possibile aggiustare manualmente il centraggio del laser in 3 modi:

1. Utilizzando le frecce destra/sinistra

2. Trascinando il pallino rosso a destra/sinistra

3. Toccando il valore per inserire manualmente con tastierino numerico

Utilizzare il pulsante SETTA 0 per impostare automaticamente il settaggio al centro.

Premere SALVA per salvare la nuova posizione.

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 via Martiri delle Foibe 4, 35019 Onara di Tombolo (PD)

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[Link] +39 049 9485180 info@[Link]