VISUAL MANAGEMENT

Human-Integrated Systems
Apa itu Visual Management
◦ Manajemen untuk membuat segala sesuatu di tempat kerja
mudah diinterpretasikan statusnya.
◦ Dengan Visual management, dengan melihat sekilas area kerja,
akan diketahui apakah semuanya sudah bekerja sebagaimana
mestinya ataukah tidak
◦ Teknik lean manufacturing berdasarkan Toyota management
System berlandaskan (dan sangat membutuhkan) Visual
Management untuk mencegah adanya waste (pemborosan).

rzuraida@[Link]
Visual Control dapat digunakan untuk:
◦ Menandai abnormalitas, deviasi proses, tingkat kualitas dan lain-lain
◦ Membagi ide dan tujuan
◦ Membagi capaian kinerja
◦ Sebagai report dari proses Kaizen
◦ Mempromosikan safe behavior di tempat kerja
◦ Dan lain-lain

rzuraida@[Link]
Kanban Card dalam Visual Management:
Example
To do In Progress Done Backlog

rzuraida@[Link]
Visual management digunakan:
◦ 5 S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)
◦ TPM (Toyota Production Management)
◦ Safety standard
◦ SOP (standard Operational Procedure)

rzuraida@[Link]
Konsep 5 S
• Seiri – Ringkas, Membuang barang yang tidak diperlukan
• Seiton – Rapi, Membenahi dan men-standar-kan tempat penyimpan / meletakkan barang atau peralatan pada tempatnya.
• Seiso – Resik, Menjaga kebersihan tempat kerja (membersihkan tempat kerja agar bebas dari debu dan sampah)
• Seiketsu – Rawat, Mempertahankan tempat kerja agar tetap Ringkas, bersih/Resik dan Rapi
• Shitsuke – Rajin, Disiplin diri sendiri

rzuraida@[Link]
Contoh form Penilaian 5S

rzuraida@[Link]
Visual Management Contoh:
Aliran Produksi
◦ Floor Markings (penandaan pada lantai) yang
jelas untuk menunjukkan lokasi produk dan
secara spesifik membagi lokasi secara jelas
untuk semua komponen dalam tiap work cell
◦ Kartu Kanban

rzuraida@[Link]
Continuous Improvement dan Problem
Solving
◦ Dapat berupa grafik dapat
memudahkan untuk mendeteksi
pencapaian kualitas, defect, reject
atau karena adanya re-work

rzuraida@[Link]
Visual Management untuk Customer
Satisfaction
◦ Menvisualisasikan kepuasaan pelanggan penting
untuk membangun semangat dan kualitas kerja
yang ingin dicapai serta ditingkatkan.
◦ Kepuasan pelanggan bahkan menyangkut proses
produksi, pengiriman, serta biaya yang
dikeluarkan untuk setiap proses produksi yang
dilaksanakan.

rzuraida@[Link]
rzuraida@[Link]
Kartu Kanban sebagai bagian dari Visual
management
Kanban ( カンバン ), berarti sinyal, yang merupakan sebuah
konsep berhubungan dengan Lean Manufacturing dan Just in
Time (JIT)

Kanban merupakan salah satu cara untuk mencatat JIT

rzuraida@[Link]
OSHA and Safety Colors
• Red – indicates (1) danger, (2) stop or (3) presence of fire protection equipment.
• Orange – marks the dangerous parts of machines or energized equipment which may cut, crush, shock or injure employees.
Orange emphasizes these hazards when the guards or enclosures around them are open.
• Yellow – warns of physical hazards and means caution. A striped or checkered pattern of yellow and black may be used to help
attract attention.
• Blue – denotes caution and its use is restricted to marking out-of-service equipment which should not be used.
• Green – indicates either the location of safety equipment such as first aid materials or conveys safety information.
• Purple – used for radiation hazards. It may contain a combination of purple and yellow.
• Black & White – or a combination of the two are used to designate traffic and housekeeping markings. Stripes, checkers or
other variations are often used.

[Link]
[Link]
TERIMAKASIH
rzuraida@[Link]