SURAT IJIN KERJA AMAN

Permit Systems
• Sistem tertulis yang secara formal digunakan untuk
mengkomunikasikan ruang lingkup pekerjaan, potensi
bahaya yang diidentifikasi dan cara pengendalian yang
harus dilakukan pada pekerjaan pemeliharaan.

• Permit hanyalah kertas, yang berperan mengidentifikasi

potensi bahaya dan mengendalikannya adalah manusia.
Mengapa Permit-To-Work diperlukan?

1. Dalam melakukan pekerjaan pemeliharaan di

unit operasi, pekerja Maintenance dapat
terpapar terhadap potensi bahaya.

2. Mengingatkan pekerja Maintenance agar

mematuhi dan melakukan precautions yang
telah ditetapkan untuk mengendalikan potensi
bahaya.
Permit Systems
Kapan Permit-To-Work diperlukan?

1. Saat melakukan pekerjaan berbahaya (confined space entry,

bekerja di ketinggian, dekat mesin yang berputar/bergerak, dll).
2. Saat melakukan perbaikan peralatan berbahaya (conveyors, lifts,
hoists, cranes, dll.)
3. Saat melakukan perngelasan atau pemotongan panas di daerah
berbahaya.
4. Saat melakukan pekerjaan di daerah yang mengandung uap
mudah terbakar, uap beracun, cairan yang korosif, kurang
oksigen, temperatur dan tekanan tinggi.
5. Saat melakukan pekerjaan non rutin berbahaya yang belum
memiliki prosedur/instruksi kerja.
Permit Systems
Apa prinsip dari permit-to-work system ?
1. Isolasi harus memadai dan aman.
2. Bahaya yang ada (residual hazards) harus dikendalikan.
3. Peralatan harus diberi tanda yang jelas.
4. Tanggung jawab yang jelas antara pemberi izin kerja dan
pelaksana pekerjaan.
5. Pihak Pemeliharaan harus mendapat instruksi yang jelas.
6. Pelaksanaan permit harus dipantau.
Manfaat Ijin Kerja

 Perlindungan Tenaga Kerja

 Mencegah kerugian akibat kecelakaan

 Meningkatkan sikap tanggungjawab dan disiplin

kerja

 Perlindungan hukum (claim) jika terjadi kecelakaan

 Sebagai dasar penyelidikan kecelakaan

 Sebagai alat kontrol – pengawasan K3

 Meningkatkan kinerja K3 perusahaan

Sasaran Permit System
 Melindungi peralatan dari kerusakan
 Mencegah bahaya kebakaran
 Memastikan pekerjaan dilakukan dengan cara yang
aman
 Memberikan arahan mengenai cara yang aman
dalam melaksanakan pekerjaan
 SURAT IZIN KERJA AMAN (SIKA)
ISI SIKA

MEMBUAT PERNYATAAN TERHADAP KONDISI KERJA DAN TATA KERJA YANG AMAN :

 MENYATAKAN KONDISI KERJA APAKAH AMAN ATAU MENGANDUNG POTENSI BAHAYA

 MENETAPKAN REKOMENDASI KESELAMATAN KERJA.

 MEYAKINKAN APAKAH TELAH MEMENUHI KETENTUAN PERUNDANGAN DAN PERATURAN YANG

BERLAKU

TUJUAN SIKA

 MERUPAKAN SALAH SATU UPAYA DAN TINDAKAN UNTUK MENCAPAI PENGOPERASIAN KILANG

SECARA HANDAL, LANCAR DAN AMAN.

 SEBAGAI ALAT KONTROL UNTUK PENCEGAHAN KECELAKAAN DAN KEBAKARAN.

 FUNGSI DAN BATASAN
 UNTUK SEMUA JENIS PEKERJAAN DAN JENIS KEGIATAN YANG DILAKUKAN DI
DAERAH KEGIATAN PERUSAHAAN.
 SEBAGAI PENGESAHAN UNTUK DILAKSANAKAN SUATU PEKERJAAN TERTENTU
DAN SEBAGAI CATATAN TERTULIS YANG RESMI TENTANG PERSYARATAN DAN
KONDISI-KONDISI YANG TELAH DISETUJUI OLEH PIHAK YANG TERLIBAT
DIDALAMNYA.
 BERLAKU HANYA UNTUK :
 WAKTU
 LOKASI
 JENIS PEKERJAAN

YANG TELAH DITENTUKAN DAN TIDAK DAPAT DIPINDAHKAN ATAU

DIGUNAKAN UNTUK PEKERJAAN LAIN.
 SIKA HANYA BOLEH DITANDA TANGANI OLEH PARA PETUGAS KHUSUS YANG
MEMPUNYAI OTORISASI DARI MANAJER KILANG.
 WEWENANG MENGELUARKAN
SURAT IZIN KERJA AMAN

 PEJABAT ATAU PETUGAS YANG TELAH DITUNJUK DAN DIBERI

WEWENANG / OTORISASI OLEH KEPALA TEKNIK.
 PEJABAT ATAU PETUGAS TERSEBUT DIAJUKAN OLEH MASING-
MASING BAGIAN DAN DISETUJUI OLEH KEPALA BIDANG.
 HANYA SATU TANDA TANGAN (TIDAK BOLEH RANGKAP) YANG
TERTERA DI SIKA.
CONTOH : G.S.I TIDAK BOLEH MERANGKAP AHLI TEKNIK ATAU
FIRE PERMIT AUTHORITY.
Sistim Ijin Kerja
Pihak yang terlibat dalam sistim ijin kerja

Issuing
Authority

Ijin Kerja

Safety Perrforming
Advisor Authority
AHLI TEKNIK LISTRIK
Ahli Teknik Listrik adalah ahli listrik (Electrical .Engineer) yang diberi
otorisasi oleh Fire Chief yang dalam tugasnya dijabat Man. Kilang, untuk
melaksanakan atau mengawasi pekerjaan yang berhubungan dengan
jaringan listrik di Kilang.

PETUGAS PROTEKSI RADIASI

Petugas proteksi radiasi adalah petugas yang diberikan otorisasi oleh Fire
Chief yang dalam tugasnya dijabat Man. Kilang dan yang kompeten dalam
hal proteksi bahaya radiasi dari peralatan atau perlengkapan yang
menimbulkan radiasi pengion.
 MASA BERLAKU SIKA

MASA BERLAKU SURAT IZIN KERJA AMAN ADALAH 1 (SATU) MINGGU UNTUK
IZIN KERJA PANAS DAN 1 (SATU) MINGGU UNTUK IZIN KERJA DINGIN.

 APABILA SURAT IZIN KERJA DINGIN HABIS MASA BERLAKUNYA, DAPAT

DIPERPANJANG KEMBALI ATAS PERSETUJUAN PEJABAT OPERASI YANG
BERWENANG / G.S.I. AUTHORITY.

 PERPANJANGAN IZIN KERJA DINGIN DAPAT DILAKUKAN 3 (TIGA) KALI

BERTURUT-TURUT TANPA TERPUTUS-PUTUS DENGAN SETIAP KALI
PERPANJANGAN PALING LAMA 1 (SATU) MINGGU.

 BILA PEKERJAAN MASIH BERLANJUT, SURAT IZIN KERJA YANG BARU

PERLU DIPERSIAPKAN (SURAT IZIN KERJA YANG LAMA HARUS
DILAMPIRKAN).
 PENANGANAN SURAT IZIN KERJA AMAN
YANG SUDAH DIKELUARKAN

※ PEMEGANG SURAT IZIN KERJA HARUS MELETAKAN LEMBARAN ASLI DARI

SURAT IZIN KERJA PADA SUATU TEMPAT YANG TERLIHAT DENGAN JELAS
DITEMPAT KERJA SELAMA PEKERJAAN ITU BERLANGSUNG, SEHINGGA
MUDAH DITUNJUKKAN JIKA ADA PEMERIKSAAN ATAUPUN PEMBATALAN.
※ APABILA PEKERJAAN SELESAI SELURUHNYA, MAKA SURAT IZIN KERJA
YANG ASLI TERSEBUT DIKEMBALIKAN KEPADA PEJABAT OPERASI YANG
BERWENANG / G.S.I,. AUTHORITY ATAU PEJABAT YANG BERWENANG
MENGELUARKAN IZIN.
※ TEMBUSAN DARI SURAT IZIN KERJA UNTUK PENGAWAS DAERAH, LKKK DAN
AHLI TEKNIK AKAN DISIMPAN SELAMA 6 (ENAM) BULAN.
REKORD SURAT IZIN KERJA AGAR DILAPORKAN KE LKKK SECARA
BULANAN.
 ALIRAN KEGIATAN SIKA

Pws. Pelaksana/ Keterangan menguraikan lokasi,

Pengajuan
Ahli Teknik mengisi PUMP & ttd. PUMP
pelaksanaan, uraian, pekerjaan, potensi
bahaya
Mengevaluasi kondisi pekerjaan
GSI menentukan
Jenis SIKA dan ttd PUMP Evaluasi PUMP

Mengisi SIKA (Lokasi, Uraian Pekerjaan)

Ahli Teknik mengajukan SIKA Pengajuan SIKA

GSI menentukan safety Mengevaluasi kondisi bahaya di lapangan

precautions, pembuatan JSA dan
mendiskusikan dengan Ahli Evaluasi SIKA
Teknik, Pws Pelaksana, Pws K3

Mengisolasi, purging, gas test

Ahli Teknik melakukan safety Impelementasi
precautions yang telah disepakati SIKA

Personil yang ditunjuk menginspeksi

GSI, Ahli Teknik, Pws Pelaksana, Otorisasi pelaksanaan
pekerjaan
area, lakukan gast test, Pws K3
Pws K3 ttd SIKA meregistrasi SIKA

Monitor rutin pekerjaan. Jika ada

Melaksanakan kondisi bahaya, stop pekerjaan.
Menjaga kondisi aman pekerjaan

Pekerjaan selesai atau habis Mereview bersama di lapangan (GSI dan

masa berlaku SIKA untuk Penutupan SIKA Ahli Teknik),
pengajuan perpanjangan
Copy SIKA disimpan oleh masing-masing
pihak minimal 6 bulan untuk keperluan Audit
 No. Registrasi, tanggal, dan masa berlaku

1
2 Lokasi pekrejaan
Uraian pekerjaan
3
4 Safety checklist
(identifikasi bahaya dan
Tindakan pencegahan

5
Instruksi khusus
6 7
Gas Test
APD yang diperlukan
8
Tanda tangan pemegang otorisasi

9 Penyerahan pekerjaan
kepada pelaksana
10
Penerimaan /
pekerjaan selesai
 Segi/item Penjelasan
1. Judul SIKA Digunakan SIKA sesuai dengan jenis pekerjaaan (SIKA Panas / Dingin dll).
2. Masa berlaku Ditulis tanggal, jam mulai s/d jam selesai
3. Nomor Registrasi SIKA diberi nomor registrasi & tanggal diterbitkan.
4. Lokasi pekerjaan Ditulis nama Unit, Peralatan dan Tag Number peralatan (plant identification)
5. Uraian pekerjaan Dijelaskan mengenai pekerjaan, pelaksana pekerjaan (Pihak Pemeliharaan ataupun
Kontraktor)
6. Safety Checklists Potensi bahaya diidentifikasi dan dikendalikan
Apakah diperlukan pembebasan tekanan, pengosongan, isolasi steaming out/purging,
flushing dengan air. pendinginan, pembersihan, dll ?
7 Instruksi Khusus Tindakan pengamanan khusus (yang tidak ada pada safety chek lists) untuk menjamin
keselamatan pekerja, peralatan, dan produk (harus ditulis secara spesifik, hindari pernyataan
umum)
8. Gas Test Ditulis data hasil gas test dan ttd.
9. Alat Pelindung Diri Ditentukan Alat Pelindung Diri yang diperlukan
10. Otorisasi Pihak yang diberi otorisasi (Pws Area /GSI, Ahli Teknik, Pws Pelaksana, Pws K3) bersama
sama di lokasi kerja untuk mengidentifikasi potensi bahaya dan cara mengeliminasi dan
mengurangi potensi bahaya, dan ttd SIKA.
11. Penyerahan Pekerjaan Ahli Teknik menyerahkan SIKA kepada GSI jika pekerjaan telah selesai. Jika belum (batas
waktu berlakunya SIKA habis) maka pekerjaan harus dihentikan, setelah dievaluasi SIKA
dapat diperpanjang atau mengajukan SIKA baru.
12. Penerimaan Pekerjaan. GSI menginspeksi hasil pekerjaan dilokasi kerja (untuk meyakinkan pekerjaan selesai,
deisolation dilakukan dll) dan ttd SIKA untuk penutupan.

C:K3L\Ts\permit [Link]
Implementasi Permit-to-Work System
Pws Pelaksana/Ahli GSI Pws K3 Kegiatan
Teknik,
PwsListrik, Pws
Instrument
1. Pws Pelaksana/Ahli Teknik mengisi dan ttd PUMP
1 2 2. Mereview dan ttd PUMP serta menentukan jenis SIKA yang dibutuhkan
3. Mengisi SIKA (lokasi,jam,uraian pekerjaan,Tgl )
3
4. Menentukan Safety Checklist /Safety Precaution pada SIKA sesuai hasil
4 obervasi lapangan (instruksi khusus, permintaan gas test, pengamanan alat
5 listrik / instrumen) dan dikomunikasikan dgn pelaksana serta ttd SIKA.
5. Ahli Tehnik ttd SIKA dan melaksanakan item 4
6 6. Melakukan gas test , mereview kondisi aspek K3LL lapangan, ttd dan
registrasi
7 7. Pws Listrik /Instrument ,jika diminta mengamankan peralatan
listrik/instrumen.
Pws Pelaksana mendistribusikan copy SIKA (Control Room, K3, GSI).
SIKA asli ditempatkan di lokasi kerja.
8. Ahli Teknik menyerahkan SIKA asli kembali ke GSI bila pekerjaan selesai /
8 9 masa berlaku SIKA habis dan ttd.
9. GSI menerima peralatan yang diserahkan oleh Pelaksana setelah
mereview hasil pekerjaan di lokasi kerja dan ttd.

Note: Dokumen SIKA disimpan masing-masing pihak minimum 6 bulan utk

keperluan audit (Pelaksana menyimpan copy eks Control Room).
Prinsip Ijin Kerja

Bahan
bakar

Oksigen Panas

1. Mengendalikan Bahan Bakar

2. Mengendalikan Panas
3. Mengendalikan Oksigen
Prinsip Ijin Kerja

Mengendalikan Bahan
Bahan Bakar
bakar
• Mencegah atau
mengendalikan adanya
sumber bahan bakar
• Boleh menggunakan
Oksigen Panas api
• Menggunakan Ijin
Kerja Panas
Ijin Kerja Panas, menggunakan atau menimbulkan
sumber panas, atau nyala seperti pekerjaan
pengelasan, api dapur, sant blasting dll.
Unsur yang dihindarkan adalah adanya sumber bahan
bakar dengan melakukan gas test.
Prinsip Ijin Kerja

Mengendalikan Panas
Bahan
bakar • Sumber bahan bakar
tidak bisa dikendalikan
dan dapat timbul
sewaktu-waktu
• Kendalikan atau cegah
Oksigen Panas
adanya/timbulnya
sumber panas atau
energi
Ijin Kerja Dingin, adalah pekerjaan yang tidak atau
• Jenis Ijin Kerja Dingin
tidak boleh menimbulkan adanya sumber panas atau
percikan api.
Sumber bahan bakar diperkirakan timbul setiap saat
Contoh pekerjaan menggunakan palu di tanki minyak
Prinsip Ijin Kerja
Mengendalikan Oksigen
Bahan
bakar • Kadar Oksigen
diperkirakan tidak
aman bagi manusia
atau untuk
kelangsungan proses
Oksigen Panas pembakaran (segi tiga
api)
• Ijin Masuk ruang
tertutup

Ijin Kerja Ruang tertutup dimana kadar oksigen

harus diperhitungkan untuk keselamatan pekerja
COLD PERMIT
Ijin Kerja Dingin

Persyaratan
 Tidak boleh timbul sumber api (percikan, bunga api
dsb)
 Harus dilakukan tindakan anti bunga api, misalnya
dengan membasahkan peralatan dengan air,
penggunaan martil tembaga atau kuningan dsb
 Diperlukan tindakan waspada karena adanya
sumber gas berbahaya tidak dapat dikendalikan
misalnya bekerja di lingkungan unit proses yang
sedang beroperasi
 Semua peralatan kerja harus diamankan dari
kemungkinan terjadinya percikan bunga api.
HOT PERMIT
Pada keadaan normal pekerjaan panas diusahakan dikerjakan tanpa adanya
flammable gas atau uap yang mudah terbakar namun adakalanya pekerjaan
panas dilakukan dengan adanya 3 (tiga) bahaya yang harus diwaspadai
yaitu :
* Adanya kehadiran bahan mudah terbakar di lokasi pekerjaan berlangsung.
* Timbulnya combustible material di dalam item pekerjaan sebagai akibat
dari pekerjaan panas yang dilakukan.
* Kehadiran flammable gas atau uap disekitar area pekerjaan.

Bahaya pertama tidak akan terjadi jika isolasi peralatan dan purging telah
dilakukan secara efektif dan hal ini dibuktikan oleh negatif test bagi adanya
flammable gas.
Bahaya kedua lebih sulit untuk dieliminasi dan dapat menyebabkan bahaya
peledakan. Jika harus bekerja panas di vessel atau tempat-tempat yang
masih mengandung combustible material, maka vessel tersebut haruslah
diisi dengan air, dipurging dengan inert gas atau diisi dengan busa kimia.
Dalam hal ini pekerjaan dingin harus diusahakan untuk dikerjakan dengan
metoda kerja panas.
Jika pengelasan harus dikerjakan pada peralatan yang mengandung
gas atau polimer, harus ada bukaan peda 2 (dua) arah untuk melepas
tekanan, standby APAR dan ada jalan untuk menyelamatkan diri bagi
tukang las.

Bahaya yang ketiga timbul jika bekerja didekat peralatan yang

mengandung liquid atau gas mudah terbakar misalnya bekerja
didekat tanki LPG. Udara disekitar area ini harus di test kandungan
flammable gasnya dan tidak ada pekerjaan yang boleh dilakukan jika
kondisi kandungan gas melebihi 10% LEL. Explosimeter portable
harus ditempatkan diatas arah angin (upwind) pada lokasi kerja dan
pekerja&n panas harus dihentikan jika alarm berbunyi.
Ijin Kerja Panas

Semua pekerjaan yang menggunakan atau menimbulkan

energi panas atau bunga api yang memiliki cukup energi
untuk proses pembakaran.
Jenis pekerjaan panas :
 Pengelasan
 merokok, menyalakan api dapur,, korek api
 Menghidupkan kendaraan dengan internal
combustion engine di daerah berbahaya gas
 sand blasting
 Penggunaan alat pneumatik
 Peralatan listrik
 dll
Hot Work Permits

Internal combustion engines produce poisonous gases

such as carbon monoxide, and oxides of nitrogen.

Permits ensure that procedures are followed that will

prevent equipment emissions from contaminating air inside
buildings and confined spaces.
Ijin Kerja Panas

Persyaratan Utama
 Harus bebas gas (gas free)
 Bebas dari sumber bahaya dari lingkungan,
minimal dalam radius 25 meter
 Dilaksanakan pemeriksaan gas secara
berkala
Ijin Kerja Panas

Tindakan pengamanan (safety precaution)

 Memeriksa kondisi gas berbahaya setiap saat
 Mengisolir dan mengamankan semua sumber
bahan bakar seperti perpipaan, parit terbuka,
venting dsb
 Memasang tirai air untuk pengamanan sumber
panas

VIDEO LESSON LEARN HOT WORK

 IJIN MEMASUKI
RUANG TERBATAS
Macam-macam ruangan tertutup/terbatas

Pipa/pipe Ruang pendinginan/

cold storage rooms

Tanki/Tan
ks

Lubang masuk / man holes

vessel,
Reaktor, coloum, stack

Galian dengan kedalaman

 2 meter
Bahaya Ruang Tertutup/Terbatas
 Bahaya memasuki ruang tertutup/terbatas antara lain :
- Bahaya adanya gas atau uap beracun, contoh Karbon Monoksida.
Dampak bagi pekerja bisa keracunan atau meninggal.
- Bahaya peledakan atau kebakaran karena adanya gas atau uap
mudah terbakar dan sumber panas.
- Bahaya kekurangan oksigen akan menyebabkan bahaya asphyxia
dan pemindahan gas-gas lain termasuk bahaya khusus karena
bisa menyebabkan rasa mengantuk atau perasaan senang dan
bahagia rohani dan jasmani.
MEMASUKI RUANG TERTUTUP
 RUANG TERTUTUP ATAU CONFINED SPACE
RUANG YANG MEMILIKI LUBANG MASUK DAN LUBANG KELUAR TERBATAS DENGAN
VENTILASI YANG TIDAK MEMADAI, SEPERTI TANKI PENIMBUN, BEJANA PROSES, REAKTOR,
BOILER FIRED HEATER, SALURAN PIPA, KOMPARTEMEN KAPAL, MOBIL TANKI, RUANGAN
DIATAS ATAP FLOATING ROOF TANK.

 PELAKSANAAN PERSIAPAN SEBELUM MEMASUKI RUANG TERTUTUP

SEBELUM MEMASUKI RUANG TERTUTUP PETUGAS HARUS MELAKUKAN TEST TERHADAP
KONDISI UDARA DIDALAM RUANG TERTUTUP.

 PENGENDALIAN ADMINISTRAKTIF
KEGIATAN / PEKERJAAN DI DALAM RUANG TERTUTUP HANYA BOLEH DILAKSANAKAN OLEH
PEKERJA YANG SUDAH MENGIKUTI PELATIHAN YANG SESUAI.

 PENGOSONGAN RUANG TERTUTUP

DIMANA PEKERJA YANG AKAN MEMASUKI RUANG TERTUTUP HARUS BEBAS DARI CAIRAN
ATAU GAS

 ISOLASI
RUANG TERTUTUP HARUS DIISOLASI TERHADAP KEMUNGKINAN ADANYA SUMBER DAYA
LISTRIK, MEKANIS ATAU BAHAYA LAIN.

C:K3L\Ts\permit [Link]

PERTAMINA
 TINDAKAN PENCEGAHAN SEBELUM PEMBERSIHAN

 PETUGAS LK&KK BERSAMA-SAMA DENGAN PETUGAS DARI FUNGSI TEKNIK

PEMELIHARAAN DAN USER AKAN MELAKUKAN PEMERIKSAAN DISEKITAR LOKASI KERJA
UNTUK MENENTUKAN TINDAKAN-TINDAKAN YANG PERLU DIAMBIL MENCEGAH
TIMBULNYA BAHAYA.

 KARENA SELAMA PEMBERSIHAN / CLEANING ADA KEMUNGKINAN TIMBUL KONTAMINAN

YANG MUDAH TERBAKAR, MAKA HARUS DIAMBIL TINDAKAN PENCEGAHAN TERHADAP
KEMUNGKINAN TERJADINYA KEBAKARAN

 APABILA MUNGKIN, KERAK, SISA-SISA PRODUK YANG MASIH TERTINGGAL ATAU BAHAN
PELARUT YANG ADA DIDALAM RUANG TERTUTUP AKAN DIBERSIHKAN DARI LUAR
APABILA DARI LUAR TIDAK MUNGKIN, PEKERJA AKAN MEMASUKI RUANG TERSEBUT
DENGAN MENGGUNAKAN ALAT-ALAT PELINDUNG DIRI YANG SESUAI DENGAN JENIS
PEKERJAAN YANG AKAN DILAKUKAN PEMBERSIHAN INI DIMAKSUDKAN UNTUK MENJAGA
AGAR KONSENTRASI DARI KONTAMINAN UDARA DIDALAM RUANG TERTUTUP TETAP
DIBAWAH N.A.B ATAU DIBAWAH 5% DARI L.E.L.
 GAS ATAU UAP BERACUN
SEBELUM PEKERJA MEMASUKI RUANG TERTUTUP YANG MENGANDUNG CAIRAN, UAP, GAS
ATAU ZAT PADAT YANG BERACUN, KOROSIF ATAU DAPAT MENIMBULKAN IRITASI, MAKA
PETUGAS LK&KK TERLEBIH DAHULU AKAN MEMERIKSA RUANG TERSEBUT TERHADAP
KEMUNGKINAN ADANYA KONTAMINAN DIMAKSUD. APABILA HASIL PEMERIKSAAN
MENUNJUKKAN ADANYA BAHAYA BERACUN DENGAN KONSENTRASI YANG
MEMBAHAYAKAN KESEHATAN, MAKA KEDALAM RUANG TERSEBUT HARUS
DISIRKULASIKAN UDARA UNTUK MENGURANGI KONSENTRASI BAHAYA BERACUN SAMPAI
DIBAWAH NILAI AMBANG BATAS. APABILA KONSENTRASI TETAP DIATAS N.A.B, UNTUK
MEMASUKI RUANG TERTUTUP INI HARUS MEMAKAI ALAT BANTU PERNAPASAN.
 KEBISINGAN DAN PAPARAN RADIASI
PEKERJA HARUS DILINDUNGI TERHADAP KEBISINGAN DAN PAPARAN RADIASI PENGION.
SUMBER RADIASI HARUS DISINGKIRKAN ATAU DIAMANKAN DENGAN DIBERI PERISAI ATAU
PELINDUNG.
 PANAS YANG BERLEBIHAN
PEKERJA HARUS DILINDUNGI TERHADAP PANAS YANG BERLEBIHAN, HARUS DIAMBIL
TINDAKAN UNTUK MENURUNKAN SUHU DIDALAM RUANG TERTUTUP SEHINGGA
MENDEKATI SUHU DILUAR RUANG TERSEBUT. APABILA HAL INI TIDAK TERCAPAI, HARUS
SERING DIADAKAN PERGANTIAN PEKERJA YANG MEMASUKI RUANG DIMAKSUD DENGAN
KETENTUAN SEBAGAI BERIKUT :

Suhu Dalam Ruang Tertutup Boleh Terpapar Paling Lama

30 °C 3 Jam
32 °C 2 Jam
35 °C 1 Jam
37 °C 30 Menit
41 °C 20 Menit
44 °C 15 Menit

C:K3L\Ts\permit [Link]
DENGAN MASA ISTIRAHAT 30 MENIT
 BILA HANYA ADA SATU ORANG DIDALAM RUANG TERTUTUP DIA HARUS MEMBAWA UNIT TANDA BAHAYA
(UTB) / DISTRESS SIGNAL UNIT (DSU)/

 DALAM SEGALA HAL BILA ALAT PERNAFASAN SEDANG DIGUNAKAN, MINUTEMAN RESUSCITATOR HARUS
SELALU TERSEDIA.

 APABILA PERKAKAS LISTRIK AKAN DIGUNAKAN DIDALAM RUANGAN TERTUTUP VOLTASENYA HARUS
DIBAWAH 50 (LIMA PULUH) VOLT. (LIHAT PP-11/79, PASAL 31).

 KETENTUAN MEMASUKI RUANG TERTUTUP

UNTUK MEMASUKI RUANG TERTUTUP DIPERLUKAN IZIN MASUK RUANG TERSEBUT. KONDISI DAN TINDAKAN
PENGAMANAN YANG PERLU DILAKUKAN UNTUK MELINDUNGI PEKERJA YANG AKAN MEMASUKI RUANG
TERTUTUP TERGANTUNG PADA POTENSI BAHAYA YANG ADA DAN HASIL TEST KONDISI UDARA DIDALAM
RUANG TERSEBUT.

 IZIN MEMASUKI RUANG TERTUTUP

SEBELUM PEKERJA MEMASUKI RUANG TERTUTUP, USER HARUS DAPAT MEMASTIKAN BAHWA TINDAKAN-
TINDAKAN CARA KERJA AMAN SUDAH DILAKSANAKAN KALAU LANGKAH-LANGKAH TERSEBUT SUDAH
DITINDAK LANJUTI, USER AKAN MENGELUARKAN IZIN MEMASUKI RUANG TERTUTUP YANG DITANDATANGANI
OLEH PEJABAT OPERASI YANG BERWEWENANG.
 ALAT PELINDUNG DIRI

 PAKAIAN PELINDUNG
PEKERJA YANG MEMASUKI RUANG TERTUTUP HARUS MEMAKAI PAKAIAN PELINDUNG YANG SESUAI
DENGAN KONDISI UDARA YANG ADA DIDALAM RUANGAN TERSEBUT DAN SESUAI DENGAN JENIS
PEKERJAAN YANG DILAKUKAN. HAL-HAL BERIKUT PERLU DIPERTIMBANGKAN DALAM MEMILIH PAKAIAN
PELINDUNG.

PENGGUNAAN PAKAIAN YANG KEDAP AIR / TIDAK DAPAT TEMBUS AIR UNTUK MELINDUNGI KULIT
DENGAN KONSEKUENSI SIPEMAKAI CEPAT KEGERAHAN / BERKERINGAT KARENA KONDISI PANAS
DIDALAM RUANG TERTUTUP.

PAKAIAN BERWARNA TERANG / CERAH MEMBERIKAN KEMUDAHAN DALAM MELIHAT SI PEMAKAI DAN
KOTORAN YANG MENEMPEL DIPAKAIAN. KEBUTUHAN PAKAIAN YANG TAHAN API. KEMAMPUAN BAHAN
PAKAIAN UNTUK MENGHASILKAN LISTRIK STATIS.

 ALAT BANTU PERNAFASAN

PEKERJA HARUS MENGETAHUI CARA YANG BENAR DALAM PEMAKAIAN ALAT BANTU PERNAFASAN,
OLEH KARENA ITU SEBELUM MEMASUKI RUANG TERTUTUP HARUS MENGIKUTI PELATIHAN TERLEBIH
DAHULU YANG DIADAKAN OLEH FUNGSI LK&KK. UNTUK MENCEGAH KEBOCORAN UDARA MELALUI
CELAH-CELAH ANTARA RAMBUT DIWAJAH DAN MASKER, MAKA CAMBANG TERSEBUT HARUS DICUKUR.

UDARA UNTUK PERNAFASAN DAPAT DIPASOK KEALAT BANTU PERNAFASAN DARI SILINDER UDARA
ATAU KOMPRESOR UDARA YANG MEMANG DIPERUNTUKAN BAGI MAKSUD TERSEBUT. APABILA
MENGGUNAKAN KOMPRESOR UDARA, MAKA KOMPRESOR HARUS DILETAKAN DISUATU TEMPAT YANG
BERADA DIATAS ANGIN TERHADAP RUANG TERTUTUP UNTUK MENCEGAH MASUKNYA UDARA YANG
TERCEMAR KEDALAM SYSTEM PASOKAN UDARA

PANJANG SELANG UDARA DARI KOMPRESOR SAMPAI KE PEKERJA YANG MEMAKAI ALAT BANTU
PERNAFASAN DIBATASI MAKSIMUM 50 M, DAN TIDAK DIPERBOLEHKAN ADA SAMBUNGAN SELANG
DIDALAM RUANG TERTUTUP.
 PEMBUANGAN KONTAMINAN UDARA

UJUNG SALURAN ISAP DARI SYSTEM VENTILASI PEMBUANGAN KONTAMINAN YANG LEBIH
BERAT DARI UDARA HARUS BERADA DIDEKAT LANTAI RUANG TERTUTUP, SEDANGKAN
UNTUK KONTAMINAN YANG SAMA ATAU LEBIH RINGAN DARI UDARA, UJUNG SALURAN ISAP
HARUS BERADA DIDEKAT ATAP ATAU BAGIAN ATAS DARI RUANG TERSEBUT.

 BAHAYA DIDALAM RUANG TERTUTUP

BAHAYA-BAHAYA DIDALAM RUANG TERTUTUP ADALAH SEBAGAI BERIKUT :

 KEKURANGAN OKSIGEN
SEBELUM PEKERJA MEMASUKI RUANG TERTUTUP, TERLEBIH DAHULU PETUGAS LK&KK
MELAKUKAN TEST TERHADAP KONDISI UDARA DIDALAM RUANG TERSEBUT DENGAN
MENGGUNAKAN OKSIGEN INDICATOR ATAU PERALATAN LAIN YANG SESUAI KONSENTRASI
OKSIGEN DIDALAM RUANG TERTUTUP SEKURANG-KURANGNYA 19%. APABILA BATAS
MINIMUM DARI KONSENTRASI OKSIGEN TIDAK TERPENUHI, MAKA PEKERJA YANG
MEMASUKI RUANG TERTUTUP HARUS MEMAKAI ALAT BANTU PERNAFASAN.
 GAS ATAU UAP YANG DAPAT TERBAKAR
SEBELUM PEKERJA MEMASUKI RUANG TERTUTUP YANG MENGANDUNG RAS ATAU UAP
CAIRAN YANG MUDAH TERBAKAR, TERLEBIH DAHULU USER AKAN MELAKUKAN TEST
TERHADAP KONDISI DIDALAM RUANG TERSEBUT DENGAN MENGGUNAKAN COMBUSTIBLE
GAS INDIKATOR UNTUK MENENTUKAN KONSENTRASI GAS ATAU UAP YANG MUDAH
TERBAKAR DIATAS 5% DARIL.E.L, MAKA KE DALAM RUANG TERTUTUP HARUS
DISIRKULASIKAN UDARA AGAR KONSENTRASINYA DIBAWAH 5% DARI L.E.L. PENJELASAN
TENTANG JENIS PEKERJAAN YANG BOLEH DILAKUKAN DALAM KAITAN DENGAN
KONSENTRASI GAS ATAU UAP YANG MUDAH TERBAKAR SBB:
VIDEO LESSON LEARN CONFINED SPACE
ELECTRICAL WORK PERMIT
1. Electrical Work Permit :

To carry out the Electrical Work safely to prevent the

electrical shock, fire and explosion risk may occur
during performing related electrical jobs.

2. Person In Charge Involved :

 Authorized Person ( Area Supervisor )

 Performing Authority ( Electrical Technician )
3. Issuing / Approval:
 The Applicant ( Area Supervisor ) submit the Electrical
Work Permit Form to the Performing Authority.
 Authorized Person shall ensure that equipment has been
shut off.
 Performing Authority shall ensure the safe guarding such as
:
-. Main supply isolated
-. Earth provided
-. Breaker racked-out, and Power / control fuses
removed
-. Cables disconnected at switch board / MCC/ Location
-. Lock out and tag provided.
 Performing Authority shall sign after all safe guarding
applied, and return the work permit to Authorized Person
for approval.
4. Permit extension :

 Performing Authority shall propose to extend permit to Authorized

Person prior job execution on each shift change over or next day.
 1 (one) Electrical Work Permit can be extended maximum for 7 (seven)
days work calendar.

5. Closing / Cancellation :

 Authorized Person submit to the Performing Authority that the

cancellation would be executed, write the date, time, signature of
certificate holder for closing.
 The Performing Authority will remove all safe guarding and precaution.
 That the work for which the Permit was issued has been completed,
and that the work site has been restored to a safe and tidy condition.
 That all men, plant and material have been withdrawn and person
warned that no further to be carried out on Site unless a new permit is
obtained and safety precautions enforced.
 Performing Authority & Authorized Person shall sign for closing /
cancellation.
1. Radiation Work Permit :

Radioactive sources have installed and are in used at various

plant locations. In order to avoid excessive exposure to the
plant personnel and to ensure proper control of the sources as
required under the Nuclear
Regulatory Commission (NRC) and State regulations, the
following instructions will be observed.

2. Person In Charge Involved :

 Radiation Authorized Person

 Radiation Inspectors
Radiation Authorized Person :
These are the Qualified Authorized Person who have been approved
by the Operation Manager and after attending an approved Course
and legalized by Nuclear Regulatory Commission to issue the
Radiation Work Permit.

Radiation Inspector :
These are the Qualified Authorized Workers who have been
approved by the Inspection Manager or Maintenance Manager and
after attending an approved course and legalized by Nuclear
Regulatory Commission, and has specific duty to inspect and ensure
that work condition is in safe and also available to work.
3. Issuing / Approval :

 Radiation Inspector will submit the Radiation Work Permit

to Radiation Authorized Person.
 Radiation Inspector shall prepare an associated permit
must be raised, and the need for this should be noted, e.g.
the use of an x-ray machine requires a Hot Work Permit to
be raised because it is a potential source of ignition.
 Barriers must be erected by the Radiation Inspector on site
to exclude all other personnel from the radiation area.
 Permit approval by Radiation Authorized Person after all
precaution and safe guarding ready on site.
4. Permit extension :

 1 (one) Radiation Work Permit is valid only for 1 (one) day

radiation activities.
 Gas check shall be done if any radiation activities in the
restricted areas.

5. Closing / Cancellation :
 Radiation Inspector shall confirm to Senior Authorized Person
for Permit cancellation after all radiation activities completed.
 Radiation Inspector & Authorized Person shall sign for closing
/ cancellation.
 Audit SIKA
 Untuk menjamin implementasi SIKA, maka perlu
dilakukan pemeriksaan secara periodik oleh
Safety Inspector dari Fungsi K3LL (mingguan)
dan bulanan ataupun triwulanan dengan
mengikut sertakan Manajemen dan jajarannya
secara terprogram (Man. Kil, Man. Prod, Kabag.
Prod, Kabag K3) atau dapat dilkukan audit oleh
Pihak Eksternal.
 Deviasi yang ditemukan dari hasil Audit harus
ditindak lanjuti sampai selesai dan
didokumentasikan.
 Checklist Untuk Audit Surat Izin Kerja
 Tujuan dari checklist ini adalah untuk membantu mereview implementasi Surat Izin
Kerja. Jika ada jawaban Tidak untuk masing-masing pertanyaan berikut, maka hal ini
menjadi perhatian untuk dikoreksi.
 Implementasi SIKA
Ya/Tidak

 Apakah jenis Surat Izin Kerja yang digunakan sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan ?
 (SIKA Panas untuk kerja panas, SIKA Dingin untuk kerja dingin)
 Apakah copy SIKA untuk suatu pekerjaan dapat mudah dilihat ?
 (Ditampilkan di lapangan, di Control Room)
 Isolasi bahan kimia / minyak / gas dilakukan untuk yang berpotensi berbahaya ?
 Isolasi listri dilakukan sesuai prosedur LOTO ?
 SIKA diisi secara lengkap ?
 Safety precautions ditulis dan dikomunikasikan oleh GSI kepada Ahli Teknik ?
 SIKA ditandatangani oleh GSI ?
 Ahli Teknik menandatangani SIKA untuk menunjukkan bahwa mereka telah membaca SIKA
dan mengerti safety precautions yang harus dilakukan ?
 Implementasi SIKA sesuai dengan masa berlakunya ?
 Apakah selesai pekerjaan, Ahli Teknik menandatangani SIKA dan mengembalikannya ke
GSI ?
 Apakah selanjutnya GSI memeriksa ke lapangan untuk meyakinkan pekerjaan selesai,
kemudian menandatangani SIKA sebagai bukti SIKA tersebut tidak berlaku lagi ?
 Apakah GSI dan Pengawas Area melakukan pemeriksaan (spot checks) untuk meyakinkan
SIKA dipatuhi ?
 Apakah GSI, Ahli Teknik, dan Gas Tester merupakan petugas yang ditunjuk dan telah dilatih
?
DAFTAR PERIKSA PERLENGKAPAN SURAT IJIN KERJA (SIKA)

Nomor Surat Ijin

Jenis surat ijin

Tanggal di keluarkan

Lokasi Pekerjaan
Uraian pekerjaan

No Daftar Pemeriksaan ya Tidak N/A Keterangan

1 Apakah digunakan SIKA yang sesuai dengan jenis pekerjaannya

2 Apakah SIKA yang asli ada dilokasi kerja untuk pekerjaan yang sedang berlangsung?
3 Isolasi bahan kimia / minyak / gas dilakukan secara aman (blanks, melepas pipa,
kerangan ditutup, diberi labels) ?
4 Apakah peralatan dibersihkan (purging, steaming out, flushing dengan air, blowing).
5 Apakah peralatan listrik / instrument diisolasi sesuai prosedur (LOTO) ?
6 Apakah SIKA diisi secara lengkap ?
7 Apakah Safety precautions ditulis dan dikomunikasikan oleh GSI kepada Ahli Teknik dan
Pws Pelaksana ?
8 Apakah SIKA ditandatangani oleh personil yang memiliki otorisasi dari Man Kil (GSI, Ahli
Teknik, Pws K3 ?
9 Apakah hasil pengukuran gas ditanda tangani oleh Gas Tester ?
10 Apakah pengukuran gas dilakukan sesuai dengan frekuensi yang diminta GSI ?
11 Apakah GSI, Pws Area, Ahli Teknik, Pws K3 melakukan pemeriksaan (spot checks) untuk
meyakinkan pematuhan penggunaan :
– APEDI
– APAR / water spray / Fire blanket (welding shield)
–Tool Kit (Palu kuningan, Mesin bor / Wire brush yang gas proof)
12 Apakah sumber – sumber gas sudah diisolasi (Sewer, Drain spot diplug dll) dalam radius
± 15 meter ?

C:K3L\Ts\permit [Link]
No Daftar Pemeriksaan ya Tida Keterangan
k
Untuk pekerjaan panas, dan dingin yang berpotensi bahaya tinggi (penanganan LPG, masuk
ruang terbatas dll) dilampirkan hasil JSA.

14 Ahli Teknik menandatangani SIKA untuk menunjukkan bahwa mereka telah membaca SIKA
dan mengerti safety precautions yang harus dilakukan ?
15 Implementasi SIKA sesuai dengan masa berlakunya ?
16 Apakah selesai pekerjaan, Ahli Teknik menandatangani SIKA dan mengembalikannya ke GSI ?
17 Apakah GSI memeriksa ke lokasi kerja untuk meyakinkan pekerjaan selesai, kemudian
menandatangani SIKA (penutupan) ?
18
19 Apakah GSI, Ahli Teknik, dan Gas Tester merupakan petugas yang ditunjuk dan telah dilatih ?

20
21
22
23
24
25

26

C:K3L\Ts\permit [Link]
C:K3L\Ts\permit [Link]
C:K3L\Ts\permit [Link]
C:K3L\Ts\permit [Link]
C:K3L\Ts\permit [Link]
C:K3L\Ts\permit [Link]
C:K3L\Ts\permit [Link]
C:K3L\Ts\permit [Link]
 PENYIMPANGAN-PENYIMPANGAN
TKO PENERBITAN SURAT IJIN KERJA

1. PEKERJAAN SEDANG BERLANGSUNG, TETAPI PERMIT

TIDAK ADA DILOKASI

2. HASIL GAS TEST TIDAK DITULIS

3. HASIL GAS TEST DITULIS, TAPI TIDAK DILAKUKAN

SETIAP ADA KEGIATAN

4. GSI DAN AHLI TEKHNIK TIDAK MENANDA TANGANI

SETIAP ADA KEGIATAN

5. SURAT IJIN KERJA SELESAI TIDAK DITUTUP

6. SAFETY CHECK LIST TIDAK DIISI

Page 74
 KOLOM
PERPANJANGA
N MASA
BERLAKU SIKA

KOLOM TANDA KOLOM

TANGAN GSI & SAFETY
AHLI TEKHNIK CHECK LIST
SETIAP
PEKERJAAN
BERLANGSUN
G

KOLOM
GAS TEST

KOLOM TANDA
TANGAN GSI & AHLI
KOLOM TEKHNIK UNTUK
GAS TEST CLOSSING PERMIT

Page 75