BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Job Safety Analysis

sebuah teknik sistematis yang digunakan untuk mengidentifikasi potensi bahaya yang
terkait dengan setiap tahapan pekerjaan dan mengembangkan langkah-langkah pengendalian
untuk menghilangkan atau mengurangi risiko bahaya tersebut ke tingkat yang dapat diterima
[1].JSA merupakan alat proaktif dalam manajemen keselamatan yang berfokus pada
pencegahan kecelakaan dan cedera dengan menguraikan pekerjaan menjadi langkah-langkah
dasar, mengidentifikasi bahaya pada setiap langkah, dan menentukan tindakan pencegahan
yang [Link] dari JSA adalah untuk mengidentifikasi bahaya,menilai
resiko,mengembangkan pengendalian dan meningkatkan kesadaran keselamatan

1.2 Hazard Identification,Risk Assessment,Risk Control (HIRAC)

HIRARC adalah pendekatan sistematis dalam manajemen keselamatan dan kesehatan
kerja (K3) untuk mengidentifikasi bahaya, menilai risiko yang terkait, dan mengembangkan
langkah-langkah pengendalian untuk mencegah kecelakaan dan penyakit akibat kerja. [2] Ini
adalah siklus berkelanjutan yang sangat penting untuk menciptakan lingkungan kerja yang
aman.
1.2.1 Identifikasi Bahaya (Hazard Identification)
Identifikasi bahaya proses mengenali dan mendokumentasikan semua potensi sumber
kerugian atau bahaya yang ada di lingkungan kerja. Bahaya bisa berupa apa saja yang
memiliki potensi untuk menyebabkan cedera, penyakit, kerusakan properti, atau kerugian
[Link] dari identifikasi bahaya adalah mengidentifikasi bahaya,situasi atau Tindakan
yang berpotensi menyebabkan kerugian dan mencari tahu “apa yang bisa salah “ di tempat
kerja.
1.2.2 Penilaian Risiko
Penilaian Risiko adalah proses mengevaluasi risiko yang timbul dari bahaya yang
telah diidentifikasi. Ini melibatkan penentuan seberapa besar kemungkinan suatu insiden
terjadi (probabilitas) dan seberapa parah konsekuensinya jika terjadi (keparahan/severity).
Hasil dari penilaian risiko ini biasanya digunakan untuk menentukan tingkat risiko (misalnya,
rendah, sedang, tinggi).

1.3 SOP dalam bekerja

Standard Operating Procedure (SOP), atau Prosedur Operasi Standar, adalah
serangkaian instruksi tertulis yang mendetail dan sistematis yang menjelaskan bagaimana
suatu tugas atau aktivitas rutin harus dilaksanakan secara konsisten. SOP dirancang untuk
mencapai efisiensi, kualitas output yang seragam, dan kesesuaian kinerja sambil mengurangi
miskomunikasi dan kegagalan dalam proses kerja. Dalam konteks K3, SOP juga sangat
penting untuk memastikan pekerjaan dilakukan dengan cara yang aman, meminimalkan risiko
kecelakaan dan cedera.
1.3.1 Pekerjaan Konstruksi
Langkah -langkah kerja dalam pekerjaan konstruksi:
1. Penyiapan alat kerja
2. Penggalian pondasi dan struktur bawah
3. Pekerjaan struktur atas
4. Perkerjaan Finishing dan utilitas
5. Pembersihan Lokasi
1.3.2 Pekerjaan Pengelasan
Langkah-langkah dalam pekerjaan Pengelasan:
1. Persiapan alat kerja
2. Pemeriksaan material
3. Pelaksanaan pengelasan
4. Pendinginan dan pembersihan
5. Post-Welding Inspection
1.3.3 Pekerjaan Ruang Terbatas
Langkah-langkah dalam pekerjaan Ruang Terbatas
1. Perencanaan dan Izin kerja
2. Isolasi dan pengujian atmosfer
3. Ventilasi dan pembersihan
4. Memulai pekerjaan di ruang terbatas
 5. Penyelesaian pekerjaan dan penutupan izin

1.3.4 Pekerjaan Penanganan Bahan Kimia Berbahaya

Langkah-langkah dalam pekerjaan penanganan bahan kimia berbahaya
1. Identifikasi dan penilaian risiko bahan kimia
2. Perencanaan dan persiapan
3. Penanganan dan penggunaan bahan kimia
4. Penyimpanan bahan kimia
5. Penanganan Tumpahan dan pembuangan
1.3.5 Pekerjaan Listrik
Langkah-langkah dalam pekerjaan Listrik
1. Perencanaan dan Penilaian Risiko
2. Isolasi Energi
3. Pengujian dan Konfirmasi Tanpa Tegangan
4. Pelaksanaan Pekerjaan Listrik
5. Pengujian, Restorasi, dan Penutupan
 BAB II
TABEL JSA DAN FORM JSA

2.1 Tabel JSA

2.1.1Pekerjaan Kontruksi

IDENTIFIKASI TINGKAT
USULAN PENGENDALIAN
BAHAYA RESIKO

Menggunakan sistem modular yang

sebagian besar dirakit di darat untuk
Bekerja di atas struktur mengurangi pekerjaan di ketinggian.
yang belum selesai, (Sulit diterapkan
perancah, atau tangga,Alat, sepenuhnya),Menggunakan metode
material, atau puing-puing pengangkatan material yang lebih aman
dari atas,Oleh alat berat,
Tinggi dan stabil daripada tenaga manusia,
material yang bergerak,
Pemasangan guardrail (pembatas) yang
atau struktur yang
kokoh di setiap sisi area kerja yang
ambruk,Dari mesin las,
tinggi, Penggunaan perancah yang sesuai
gerinda, dan alat berat
lainnya. standar dan diperiksa secara berkala,
Perancangan area jatuh bebas yang jelas
dan aman.

2.1.2 Pekerjaan Pengelasan

IDENTIFIKASI TINGKAT
USULAN PENGENDALIAN
BAHAYA RESIKO
Paparan asap dan gas Sedang-Tinggi Mendesain komponen agar tidak
beracun dari proses memerlukan pengelasan di lokasi yang
pengelasan,luka bakar berbahaya (sulit),Menggunakan metode
Akibat percikan api, kontak penyambungan lain yang lebih aman
dengan material panas, atau jika memungkinkan (contoh: baut, klem
radiasi UV/IR,Kerusakan - jarang cocok untuk semua
mata,Akibat flash burn dari aplikasi),Pemasangan sistem ventilasi
busur listrik atau percikan lokal (local exhaust ventilation/LEV)
api,Bahaya atau fume extractor yang efektif untuk
Listrik,Kebakaran Percikan menghilangkan asap dan
api yang mengenai material gas,Pemasangan layar pengelasan
mudah terbakar atau gas. (welding screen) atau tirai non-
 combustible untuk melindungi pekerja

2.1.3 Pekerjaan Ruang Terbatas

IDENTIFIKASI TINGKAT
USULAN PENGENDALIAN
BAHAYA RESIKO

Merancang sistem atau tangki agar tidak

Kekurangan oksigen Akibat
perlu diakses secara internal untuk
konsumsi oksigen atau
pembersihan/inspeksi
displasemen oleh gas
(sulit),Menggunakan robot atau peralatan
lain,Paparan gas
jarak jauh untuk inspeksi/pembersihan
beracun/mudah terbakar
jika memungkinkan,Pemasangan
Akumulasi gas
Sangat Tinggi ventilasi paksa (force ventilation) untuk
berbahaya,terjebak Dalam
memastikan sirkulasi udara yang
material curah atau
cukup,Pemasangan lock out/tag out
cairan,Bahaya mekanis yang
(LOTO) pada semua sumber energi yang
menyebabkan Peralatan di
terhubung ke ruang terbatas,Membangun
dalam ruang terbatas yang
jalur evakuasi yang jelas,Memastikan
bisa bergerak tiba-tiba.
adanya prosedur penyelamatan darurat.

2.1.4 Pekerjaan Penanganan Bahan Kimia Berbahaya

IDENTIFIKASI TINGKAT
USULAN PENGENDALIAN
BAHAYA RESIKO
Mengganti proses yang membutuhkan
bahan kimia berbahaya dengan yang
Paparan kulit/mata Akibat
lebih aman (sulit),Mengganti bahan
tumpahan, percikan, atau
kimia yang sangat berbahaya dengan
kontak langsung dengan
yang kurang berbahaya (jika
bahan kimia
memungkinkan),Menggunakan bahan
korosif/iritan,Inhalasi Uap,
kimia dalam bentuk yang lebih aman
gas, atau partikel bahan kimia
Sedang-Tinggi (misalnya, granul daripada bubuk jika
beracun,Kebakaran/ledakan
debu berbahaya),Pemasangan sistem
yang mengakibatkan Bahan
ventilasi umum atau lokal (misalnya,
kimia mudah terbakar atau
fume hood di laboratorium),Sistem
reaktif,Reaksi kimia tak
penyimpanan yang aman untuk bahan
terkendali Pencampuran
kimia (lemari tahan api, area berventilasi
bahan kimia yang tidak tepat.
baik, terpisah dari bahan tidak
kompatibel).
2.1.5 Pekerjaan Listrik

IDENTIFIKASI TINGKAT
USULAN PENGENDALIAN
BAHAYA RESIKO
Merancang sistem agar komponen listrik
dapat diservis tanpa perlu intervensi
manual (sulit diterapkan
sepenuhnya),Menggunakan peralatan
Sengatan listrik yang
dengan tegangan yang lebih rendah jika
mengakibatkan Kontak
memungkinkan (jarang),Mengganti
langsung dengan konduktor
komponen yang rusak dengan yang baru
bertegangan,Luka bakar
daripada memperbaiki secara
listrik, akibat busur listrik Tinggi
langsung,Pemasangan lock out/tag out
atau kontak langsung,Jatuh
(LOTO) device pada semua sumber
akibat terkejut atau
energi sebelum memulai
kehilangan keseimbangan
pekerjaan,Memastikan grounding yang
saat tersengat listrik,
tepat pada peralatan dan
sistem,Pemasangan penutup pelindung
yang memadai pada komponen
bertegangan.
2.2 Form JSA
2.2.1 Pekerjaan Konstruksi
[Link] INDAH JAYA

ANALISA KESELAMATAN KERJA

DPP-F-SAF-008
JOB SAFETY ANALYSIS
Rev : 001
Nama Pekerjaan : Constructor No. AKK : 1 Nama Pelaksana :
Job Title JSA No.
Jabatan yang melakukan pekerjaan : Fitter Tanggal : June,19 2025
Job title of person doing the job Date
Departemen : Production Diperiksa : Andi putra
Department Reviewed by
Lokasi : Batam Disetujui : Andreas
Location Approved by

Perlengkapan Keselamatan yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan : Kunci Gantungan

Safety equipment required to do this job Tagout / Lock out
Topi Pengaman Sepatu Pengaman Kacamata Pengaman Sarung Tangan Jaket Kerja Tali Pengaman Tali Pengaman Pembatas Izin Kerja yang diperlukan
Safety Helmet Safety Boots Safety Glasses Hand Gloves Life Jack et Safety Harness Safety Belt Barricades Work Permit required

Urutan Pekerjaan Potensi Bahaya Tindakan Pencegahan Yang Harus Dilakukan

Sequence of Base Job Steps Potensial Hazard Recommended Action or Procedure
[Link] alat kerja [Link] di atas struktur yang belum selesai [Link] sistem modular yang sebagian besar dirakit
[Link] pondasi dan struktur bawah [Link], atau tangga,Alat, material, atau puing-puing dari atas di darat untuk mengurangi pekerjaan di ketinggian.
[Link] struktur atas [Link] alat berat, material yang bergerak, atau struktur yang ambruk, [Link] metode pengangkatan material yang lebih aman
[Link] Finishing dan utilitas dan stabil daripada tenaga manusia
[Link] Lokasi

Notes : Pemberi Kerja Pelaksana

Verifikasi

Nama : Rahmat Nama : WIbowo Nama : Andreas

JSA - PT. DPP Copies : HSE BCT

2.2.2 Pekerjaan Pengelesan
PT ANGKASA INDAH JAYA

ANALISA KESELAMATAN KERJA

DPP-F-SAF-008
JOB SAFETY ANALYSIS
Rev : 001
Nama Pekerjaan : Welder No. AKK : 2 Nama Pelaksana :
Job Title JSA No.
Jabatan yang melakukan pekerjaan : Welder Tanggal : June,19 2020\5
Job title of person doing the job Date
Departemen : Production Diperiksa : Andi Putra
Department Reviewed by
Lokasi : Batam Disetujui : Andreas
Location Approved by

Perlengkapan Keselamatan yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan : Kunci Gantungan

Safety equipment required to do this job Tagout / Lock out
Topi Pengaman Sepatu Pengaman Kacamata Pengaman Sarung Tangan Jaket Kerja Tali Pengaman Tali Pengaman Pembatas Izin Kerja yang diperlukan
Safety Helmet Safety Boots Safety Glasses Hand Gloves Life Jack et Safety Harness Safety Belt Barricades Work Permit required

Urutan Pekerjaan Potensi Bahaya Tindakan Pencegahan Yang Harus Dilakukan

Sequence of Base Job Steps Potensial Hazard Recommended Action or Procedure
[Link] alat kerja [Link] asap dan gas beracun dari proses pengelasan, [Link] komponen agar tidak memerlukan pengelasan
[Link] material [Link] bakar Akibat percikan api, kontak dengan di lokasi yang berbahaya
[Link] pengelasan material panas, atau radiasi UV/IR, [Link] metode penyambungan lain yang lebih aman
[Link] dan pembersihan [Link] mata,Akibat flash burn dari busur listrik atau percikan api,
[Link]-Welding Inspection

Notes : Pemberi Kerja Pelaksana

Verifikasi

Nama : Rizki Nama:Della

Nama : Andreas
JSA - PT. DPP Copies : HSE BCT
2.2.3 Pekerjaan Ruang Terbatas
PT ANGKASA INDAH JAYA

ANALISA KESELAMATAN KERJA

DPP-F-SAF-008
JOB SAFETY ANALYSIS
Rev : 001
Nama Pekerjaan : Confined Space Working No. AKK : 4 Nama Pelaksana :
Job Title JSA No.
Jabatan yang melakukan pekerjaan : Painting Tanggal : June,20 2025
Job title of person doing the job Date
Departemen : Production Diperiksa : Andi Putra
Department Reviewed by
Lokasi : Batam Disetujui : Andreas
Location Approved by

Perlengkapan Keselamatan yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan : Kunci Gantungan

Safety equipment required to do this job Tagout / Lock out
Topi Pengaman Sepatu Pengaman Kacamata Pengaman Sarung Tangan Jaket Kerja Tali Pengaman Tali Pengaman Pembatas Izin Kerja yang diperlukan
Safety Helmet Safety Boots Safety Glasses Hand Gloves Life Jack et Safety Harness Safety Belt Barricades Work Permit required

Urutan Pekerjaan Potensi Bahaya Tindakan Pencegahan Yang Harus Dilakukan

Sequence of Base Job Steps Potensial Hazard Recommended Action or Procedure
[Link] dan Izin kerja [Link] oksigen Akibat konsumsi oksigen atau displasemen [Link] sistem atau tangki agar tidak perlu diakses secara
[Link] dan pengujian atmosfer oleh gas lain internal untuk pembersihan/inspeksi
[Link] dan pembersihan [Link] gas beracun/mudah terbakar Akumulasi gas berbahaya, [Link] robot atau peralatan jarak jauh untuk inspeksi/
[Link] pekerjaan di ruang terbatas [Link] Dalam material curah atau cairan, pembersihan jika memungkinkan,
[Link] pekerjaan dan penutupan izin

Notes : Pemberi Kerja Pelaksana

Verifikasi

Nama : Sugiono Nama :Riko

Nama : Andreas
JSA - PT. DPP Copies : HSE BCT
2.2.4 Pekerjaan Penanganan Bahan Kimia Berbahaya
PT ANGKASA INDAH JAYA

ANALISA KESELAMATAN KERJA

DPP-F-SAF-008
JOB SAFETY ANALYSIS
Rev : 001
Nama Pekerjaan : Chemical Hazardous No. AKK : 5 Nama Pelaksana :
Job Title JSA No.
Jabatan yang melakukan pekerjaan : Chemical Engineer Tanggal : June,27 2025
Job title of person doing the job Date
Departemen : RnD Diperiksa : Andi Putra
Department Reviewed by
Lokasi : Batam Disetujui : Andreas
Location Approved by

Perlengkapan Keselamatan yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan : Kunci Gantungan

Safety equipment required to do this job Tagout / Lock out
Topi Pengaman Sepatu Pengaman Kacamata Pengaman Sarung Tangan Jaket Kerja Tali Pengaman Tali Pengaman Pembatas Izin Kerja yang diperlukan
Safety Helmet Safety Boots Safety Glasses Hand Gloves Life Jack et Safety Harness Safety Belt Barricades Work Permit required

Urutan Pekerjaan Potensi Bahaya Tindakan Pencegahan Yang Harus Dilakukan

Sequence of Base Job Steps Potensial Hazard Recommended Action or Procedure
[Link] dan penilaian risiko bahan kimia [Link] kulit/mata Akibat tumpahan kontak [Link] proses yang membutuhkan bahan kimia berbahaya
[Link] dan persiapan langsung dengan bahan kimia dengan yang lebih aman
[Link] dan penggunaan bahan kimia [Link]/iritan,Inhalasi Uap, gas, atau partikel bahan kimia beracun [Link] bahan kimia yang sangat berbahaya
[Link] bahan kimia dengan yang kurang berbahaya
[Link] Tumpahan dan pembuangan

Notes : Pemberi Kerja Pelaksana

Verifikasi

Nama : Nama
Nama :
JSA - PT. DPP Copies : HSE BCT
2.2.5 Pekerjaan Listrik
[Link] INDAH JAYA

ANALISA KESELAMATAN KERJA

DPP-F-SAF-008
JOB SAFETY ANALYSIS
Rev : 001
Nama Pekerjaan : Electrical No. AKK : 3 Nama Pelaksana :
Job Title JSA No.
Jabatan yang melakukan pekerjaan : Electrician Tanggal : June 19 2025
Job title of person doing the job Date
Departemen : Production Diperiksa : Andi Putra
Department Reviewed by
Lokasi : Batam Disetujui : Andreas
Location Approved by

Perlengkapan Keselamatan yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan : Kunci Gantungan

Safety equipment required to do this job Tagout / Lock out
Topi Pengaman Sepatu Pengaman Kacamata Pengaman Sarung Tangan Jaket Kerja Tali Pengaman Tali Pengaman Pembatas Izin Kerja yang diperlukan
Safety Helmet Safety Boots Safety Glasses Hand Gloves Life Jack et Safety Harness Safety Belt Barricades Work Permit required

Urutan Pekerjaan Potensi Bahaya Tindakan Pencegahan Yang Harus Dilakukan

Sequence of Base Job Steps Potensial Hazard Recommended Action or Procedure
[Link] dan Penilaian Risiko [Link] listrik yang mengakibatkan Kontak langsung dengan [Link] sistem agar komponen listrik dapat diservis tanpa
[Link] Energi konduktor bertegangan perlu intervensi manual
[Link] dan Konfirmasi Tanpa Tegangan [Link] bakar listrik, akibat busur listrik atau kontak langsung, [Link] peralatan dengan tegangan yang lebih
[Link] Pekerjaan Listrik Jatuh akibat terkejut atau kehilangan keseimbangan rendah jika memungkinkan
[Link], Restorasi, dan Penutupan saat tersengat listrik

Notes : Pemberi Kerja Pelaksana

Verifikasi

Nama : Nama
Nama :
JSA - PT. DPP Copies : HSE BCT
 BAB III
KESIMPULAN DAN SARAN

3.1 Kesimpulan
Laporan Job Safety Analysis (JSA) ini telah mengidentifikasi dan menganalisis
secara sistematis potensi bahaya, tingkat risiko, dan langkah-langkah pengendalian yang
diusulkan untuk lima jenis pekerjaan yang memiliki profil risiko signifikan, yaitu konstruksi
(pemasangan struktur baja), pengelasan, pekerjaan ruang terbatas, penanganan bahan kimia
berbahaya, dan pekerjaan listrik (perbaikan panel listrik tegangan rendah). Setiap pekerjaan
dievaluasi berdasarkan bahaya spesifik yang melekat padanya, tingkat keparahan dan
kemungkinan terjadinya insiden, serta rekomendasi pengendalian yang berpegang teguh pada
hierarki pengendalian bahaya: eliminasi, substitusi, rekayasa teknik, kontrol administratif,
dan alat pelindung diri (APD).
Analisis menunjukkan bahwa penerapan hierarki pengendalian secara komprehensif
adalah kunci untuk meminimalkan risiko kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja. Sebagai
contoh, untuk pekerjaan konstruksi di ketinggian, prioritas diberikan pada rekayasa teknik
seperti pemasangan guardrail dan jaring pengaman, sebelum beralih ke APD berupa full
body harness. Demikian pula, dalam pekerjaan ruang terbatas, ventilasi paksa dan prosedur
lock out/tag out menjadi fundamental untuk mengeliminasi atau mengurangi risiko
asphyxiation dan ledakan.
Secara keseluruhan, JSA ini menyoroti bahwa keselamatan kerja bukanlah sekadar
kepatuhan terhadap regulasi, melainkan sebuah investasi proaktif dalam melindungi sumber
daya manusia dan keberlanjutan operasional. Implementasi rekomendasi yang disajikan
dalam laporan ini diharapkan dapat menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman,
mengurangi angka insiden, dan meningkatkan budaya keselamatan di seluruh lini pekerjaan
yang diidentifikasi. Kesadaran dan partisipasi aktif dari seluruh pihak, mulai dari manajemen
hingga pekerja lapangan, akan menjadi faktor krusial dalam keberhasilan penerapan JSA ini.
3.2 Saran
Berdasarkan analisis komprehensif yang telah dilakukan dalam Job Safety Analysis
(JSA) ini, beberapa saran strategis dapat diajukan untuk meningkatkan keselamatan kerja dan
memitigasi risiko yang teridentifikasi. Saran-saran ini diformulasikan dengan
mempertimbangkan prinsip-prinsip hierarki pengendalian bahaya dan bertujuan untuk
menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman dan produktif.
Pertama, penekanan pada eliminasi dan substitusi bahaya harus menjadi prioritas
utama. Meskipun tidak semua bahaya dapat dieliminasi sepenuhnya dalam setiap pekerjaan,
identifikasi peluang untuk menghilangkan sumber bahaya atau menggantinya dengan proses,
material, atau peralatan yang lebih aman akan memberikan dampak yang paling signifikan.
Kedua, penguatan kontrol teknis dan administratif harus diimplementasikan
secara sistematis. Kontrol teknis, seperti pemasangan guard pada mesin, sistem ventilasi yang
memadai, atau desain ulang stasiun kerja secara ergonomis, terbukti efektif dalam
mengurangi paparan pekerja terhadap bahaya.
Ketiga, implementasi program pengawasan dan evaluasi berkelanjutan sangat
krusial. JSA bukanlah dokumen statis, melainkan alat dinamis yang memerlukan tinjauan dan
pembaruan berkala. Disarankan untuk membentuk tim audit keselamatan yang rutin meninjau
efektivitas kontrol yang telah diterapkan, mengidentifikasi bahaya baru yang mungkin
muncul, dan menilai kepatuhan pekerja terhadap prosedur keselamatan.
Secara keseluruhan, implementasi saran-saran ini secara holistik dan terencana akan
berkontribusi signifikan terhadap penciptaan budaya keselamatan yang kuat, mengurangi
tingkat kecelakaan dan cedera, serta meningkatkan kesejahteraan pekerja. Keberhasilan
program keselamatan tidak hanya bergantung pada identifikasi bahaya, tetapi juga pada
komitmen berkelanjutan untuk menerapkan, memantau, dan terus memperbaiki langkah-
langkah pencegahan.
 DAFTAR PUSTAKA

[1] D. C. W. Graham and R. C. McH`ugh, Principles of Health and Safety at Work. IOSH,
2019.

[2] G. J. W. Smith, Health and Environmental Protection. CRC Press, 2016.