0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
2 tayangan39 halaman

Mt-5r Basic Implementation

Dokumen ini membahas pelatihan implementasi 5R di PT Pralon, yang bertujuan untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi di tempat kerja. Konsep 5R terdiri dari Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, dan Rajin, yang diadaptasi dari 5S Jepang untuk menciptakan lingkungan kerja yang lebih baik. Manfaat dari penerapan 5R termasuk peningkatan kenyamanan, penghematan, dan pengurangan pemborosan.

Diunggah oleh

heri.prihartono6789
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd
0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
2 tayangan39 halaman

Mt-5r Basic Implementation

Dokumen ini membahas pelatihan implementasi 5R di PT Pralon, yang bertujuan untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi di tempat kerja. Konsep 5R terdiri dari Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, dan Rajin, yang diadaptasi dari 5S Jepang untuk menciptakan lingkungan kerja yang lebih baik. Manfaat dari penerapan 5R termasuk peningkatan kenyamanan, penghematan, dan pengurangan pemborosan.

Diunggah oleh

heri.prihartono6789
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd

5R Basic Implementation

PT Pralon
2024
1. TUJUAN TRAINING 5R & LATAR BELAKANG
5R

2. PENGENALAN 5R & KONSEP 5R

AGENDA PRESENTASI
3. LANGKAH PENERAPAN 5R & MANFAAT 55

4. KESIMPULAN PROGRAM 5R
TUJUAN TRAINING

1. Peserta mengetahui latar belakang dan manfaat


program 5R

2. Peserta mengetahui konsep dasar 5R

3. Peserta mampu mengaplikasikan konsep 5 R dalam


lingkungan kerja masing-masing
MENGENAL 5R

SEJARAH 5R
Henry Ford mulai menyempurnakan proses produksi
diawal abad 20

Toyota memperbaiki desain Ford dengan


mengembangkan LEAN Production

Sistem yang dibutuhkan yaitu konsep Visual dan


Factory

Taichi Ono membuat konsep 4s dalam pekerjaan, dan


visual kontrol pada Toyota tahun 1950

Konsep tersebut disempurnakan menjadi 5s sepanjang


tahun 1960 dan 1970
MANFAAT PROGRAM 5R

[Link] produktivitas karena


pengaturan tempat kerja yang lebih efisien.
[Link] kenyamanan karena tempat
kerja selalu bersih dan menjadi luas/lapang.
[Link] penghematan karena
menghilangkan berbagai pemborosan di
tempat kerja.
APA YANG
ANDA KETAHUI
TENTANG 5R
???
MENGENAL 5R

5S 5R
Seiri Ringkas
Seiton Rapi
Seiso Resik
Seiketsu Rawat
Shitsuke Rajin
Program 5 R merupakan adaptasi program 5S yang dikembangkan di Jepang
dan sudah digunakan oleh banyak perusahaan di dunia.
APA YANG
ANDA
KETAHUI
TENTANG
RINGKAS?
R1: RINGKAS

Ringkas berarti memilah antara barang yang diperlukan dan yang tidak
diperlukan di area kerja.
MANFAAT
JIKA Pabrik yang rapi dan bersih

RINGKAS Memiliki produktivitas yang lebih


tinggi

Menghasilkan Defect dan Lost


Material yang lebih sedikit
LANGKAH PENERAPAN RINGKAS (R1)

Pembuatan
Jadwal
Ringkas

Memilih
Penentuan
barang yang
lokasi
masih
penyimpana
digunakan

Buat label
pembeda
CONTOH PENERAPAN
RINGKAS (R1)
RINGKAS berarti hanya barang-
barang yang diperlukan saja yang
boleh berada di area kerja

EFISIENSI
RAPI (R2)

SUDAH RAPI KAH PELETAKAN ALAT KERJA


DIATAS ???
PENGERTIAN RAPI

Menata barang dengan baik sehingga kita mudah menemukan barang


yang dibutuhkan.
MANFAAT JIKA RAPI

Manfaat Rapi:
✓Lingkungan kerja menjadi
tertata.
✓Terciptanya kemudahan,
kecepatan, dan ketepatan
pengambilan barang ketika
diperlukan
LANGKAH PENERAPAN RAPI

Persiapkan
tempat
Taati aturan
menyimpan
penyimpanan
barang yang
tepat

Tentukan cara
menyimpan
Tentukan tata
barang agar
letak barang
mudah di
temukan
CONTOH PENERAPAN
RAPI (R2)
Rapi berarti setiap barang yang
berada di tempat kerja memiliki
tempat yang pasti

KECEPATAN
RESIK (R3)

Apakah anda nyaman jika bekerja di tempat seperti ini?


PENGERTIAN RESIK

Menghilangkan sampah, kotoran, dan barang asing untuk


memperoleh tempat kerja yang bersih
MANFAAT PENERAPAN RESIK

Manfaat Resik:
✓Menciptakan lingkungan
yang sehat
✓Menghindarkan produk dari
kontaminasi
✓Menumbuhkan rasa nyaman
untuk pekerja
✓Sebagai fungsi preventif
maintenance
LANGKAH-LANGKAH MENERAPKAN RESIK

Tentukan
jadwal
kebersihan
diarea kerja

Checklist alat
control Persiapkan
kebersihan daftar alat
jika sudah di kebersihan
gunakan

Bersihkan
area kerja
CONTOH PENERAPAN RESIK (R3)
Membersihkan mesin di area produksi

Membersihkan meja kerja


Resik berarti membersihkan sekaligus
memeriksa segala sesuatu yang ada di
area kerja.

BERSIH
RAWAT (R4)

Apa yang anda ketahui tentang rawat ???


PENGERTIAN RAWAT (R4)

Memelihara barang dengan ringkas, rapi, resik, dan sesuai standar


MANFAAT MENERAPKAN RAWAT

Manfaat Rawat:
• Peralatan menjadi berumur lebih
lama
• Keamanan dan kenyamanan
tempat kerja terpelihara.
• Improvement dilakukan terus
menerus dan terarah.
LANGKAH-LANGKAH MENERAPKAN RAWAT

Perhatikan Bekerja
jadwal sesuai
maintenance standar yang
mesin secara sudah
berkala ditetapkan

Lakukan
perawatan
sesuai
prosedur
RAWAT berarti membuat standarisasi
terhadap ringkas, rapi dan resik.

MENJAGA TETAP
BERSIH
RAJIN (R5)
PENGERTIAN RAJIN (R5)

Melakukan sesuatu yang benar sebagai kebiasaan/budaya kerja


dengan cara melakukan apa yang harus dilakukan dan jangan lakukan
apa yang tidak boleh dilakukan sesuai dengan standar yang sudah
ditetapkan
Manfaat Rajin :
✓Pribadi-pribadi yang berdisiplin
✓Menjadikan 5R (Ringkas, Rapi,
Resik, Rawat, Rajin) sebagai
budaya
LANGKAH-LANGKAH DALAM MENERAPKAN RAJIN

Memastikan
Standar 4R
Sebelumnya

Mendukung Mengecek
Komitmen 5R Daerah Kritis
Tuliskan aktivitas 5R apa saja
yang sudah konsisten anda
lakukan di lingkungan kerja
anda.
RAJIN berarti melakukan tanpa harus
diperintah.

LAKUKAN TERUS-
MENERUS
KESIMPULAN-KONSEP 5R
RINGKAS
Barang yang perlu dan yang
tidak perlu dipisahkan, yang
tidak perlu dibuang

RAJIN RAPI
Mematuhi dengan benar apa yang
Barang yang perlu agar
sudah ditetapkan, serta menjaga dan
mudah dipakai disusun
menerapkan dengan sungguh 4R setiap
dengan rapi
saat

RAWAT RESIK
Memelihara keadaan yang
Membersihkan tempat kerja
telah dicapai pada proses
sampai benar-benar bersih
ringkas, rapi, resik
WORLD CLASS MANUFACTURING

Manusia Material Manusia Metode

5R merupakan pondasi agar PT Pralon menjadi world class


manufacturing.
Selesai...

Anda mungkin juga menyukai