Panduan Lengkap tentang PQR dalam Pengelasan
Diterjemahkan oleh
ScribdTranslationsPanduan Lengkap tentang PQR dalam Pengelasan
Diterjemahkan oleh
ScribdTranslationsPQR
Ini adalah singkatan dari Procedure Qualification Record, yang diterjemahkan ke dalam bahasa Spanyol.
berarti "Catatan Penilaian Prosedur", untuk menunjukkan bahwa itu berarti
dokumen ini, pertama-tama kita akan menunjukkan bahwa itu hanya digunakan ketika dilakukan
WPS yang dinilai berdasarkan ujian, jadi kita mulai dengan apa artinya,
seperti namanya, ini adalah catatan penilaian, adalah tahap sebelumnya sebelum
untuk mengembangkan prosedur akhir WPS, di sinilah kami mengusulkan
berbagai variabel yang digunakan dalam pengelasan (bahan dasar, bahan untuk
aporte, posisi, desain sambungan, suhu pra dan pasca pemanasan,
progresi, teknik, dll), semua usulan ini berasal dari pengetahuan dan
pengalaman orang-orang yang sedang menyusun PQR, setelah itu
memiliki pengelasan visual yang sukses adalah bahwa sampel diambil agar dapat
yang diuji di laboratorium, jenis dan jumlah uji ditentukan oleh kode atau
norma yang sedang digunakan, setelah memperoleh hasil yang memuaskan dari
esai-esai ini, adalah bahwa dilakukan untuk menuangkan dalam sebuah dokumen tertulis ini
variabel yang digunakan yang awalnya diusulkan, sekarang menjadi
variabel pengelasan yang berkualitas yang dengan kata lain adalah Registrasi
Penilaian Prosedur PQR yang telah menghasilkan suatu persatuan
pengelasan yang berhasil. Jadi dengan PQR ini kita dapat melanjutkan untuk menyusun
satu atau beberapa WPS adalah kebutuhan kami.
KUALIFIKASI PROSEDUR PEMABRAN. (PQR)
Setiap prosedur harus didukung oleh bukti yang dapat diverifikasi, dan pada gilirannya
ini harus didaftarkan dengan faktor-faktor penting dan relevan dalam proses
Aquellos factores que deben registrarse y, si se alteran de cualquier modo, el
prosedur harus diuji ulang dan dinyatakan kembali.
Tiga kode yang paling banyak digunakan melindungi ketel dan bejana tekanan,
jembatan dan gedung serta pengelasan pipa saluran lintas lapangan.
Kaldera dan wadah tekanan menurut ASME bagian IX
Kode ini menyatakan hal berikut mengenai tanggung jawab: "setiap produsen atau
kontraktor bertanggung jawab atas pengelasan yang dilakukan oleh organisasinya dan
harus melakukan uji coba untuk menilai prosedur pengelasan
yang digunakan dalam konstruksi bagian las yang diproduksi sesuai dengan kode ini,
dan kinerja para tukang las dan operator, serta mereka yang menerapkan
prosedur pengelasan dan kualifikasi kelayakan para pengelas
dan operator, atau siapa pun yang menerapkan prosedur ini
Harus dilakukan pelacakan hasil melalui catatan.
diperoleh dari WPS dan PQR yang bersangkutan yang pada gilirannya akan berfungsi sebagai kriteria untuk
agar para pekerja melakukan praktik pengelasan yang benar.
Ada tiga jenis variabel penting untuk spesifikasi WPS. Yang
"variabel esensial" adalah yang di mana perubahan dianggap memengaruhi
sifat mekanik dari sambungan las atau konstruksi las.
Variabel esensial tambahan diperlukan untuk logam di dalam
apa yang perlu dilakukan untuk uji dampak. "variabel tidak esensial" adalah yang mana
di mana perubahan dapat dilakukan pada WPS tanpa recalifikasi.
Pengelasan Struktural sesuai AWS
Persyaratan kode struktural AWS D1.1 tidak terlalu rumit.
seperti yang terdapat dalam kode ASME Bagian IX tentang bejana tekan. Namun demikian
setiap pabrik atau kontraktor harus melakukan pengujian yang diperlukan dari
sesuai dengan kode ini untuk menilai prosedur pengelasan.
AWS memungkinkan penggunaan prosedur pengelasan yang telah memenuhi syarat sebelumnya yang
harus mematuhi kode dalam semua aspeknya.
Dengan 'pra-kualifikasi', AWS memahami bahwa itu dapat dibebaskan dari pengujian atau
penilaian selalu sesuai dalam semua aspek dengan persyaratan
berlaku dari kode.
Pipa Melintang sesuai API 1104
Norma API 1104 untuk menyambung pipa dan instalasi terkait meminta bahwa
kualifikasi prosedur dan pengelasan. Spesifikasi prosedur
termasuk proses, bahan logam dasar, ukuran tabung, diameternya dan
ketebalan dinding, detail sambungan, jenis logam dasar, ukuran dari
pipa, diameter dan ketebalan dindingnya, detail sambungan, jenis
logam pengisi, ukuran dan jumlah langkah serta karakteristik listrik
karyawan. Untuk pengelasan, posisi untuk mengelas, jenis fluks, dll.
KUALIFIKASI PARA PENGELAS (PQR)
Keterampilan atau kemampuan yang dimiliki oleh tukang las sangat relevan untuk
waktu untuk menyelesaikan dan berhasil melakukan prosedur pengelasan,
ini perlu bahwa operator menunjukkan kemampuannya dengan melakukan
soldadura spesifik sesuai API, ASME atau AWS yang dipersyaratkan
Pengelas yang menyiapkan spesimen dari catatan kualifikasi
prosedur yang memenuhi syarat kode telah terqualifikasi
secara pribadi dalam variabel penilaiannya. Semua yang lain
pengelasan dan pekerja memenuhi syarat melalui tes tertentu dari
pengelasan, yang dirancang untuk menentukan kemampuannya untuk melaksanakan
pengelasan yang diminta dalam WPS dan yang digunakan dalam pekerjaan.
Catatan mengenai ujian kualifikasi pekerja atau welder harus mencakup
variabel esensial, jenis ujian dan hasilnya, serta
penilaian untuk setiap pekerja atau welder. Setiap welder dan pekerja diberikan
tetapkan sebuah nomor, huruf atau simbol, dengan tujuan untuk mengidentifikasi pekerjaan setiap
persona yang dikenal sebagai "estampe".