1

Proses Manufaktur Roti

Disampaikan oleh:[Link]

Anda dapat mendistribusikan, mengunggah, memberikan kepada daftar email kami, dan membagikan laporan gratis ini

Laporan ini terdiri dari proses manufaktur otomatis berikut untuk massal
produksi yang mencakup.

• Pembuatan Biskuit

• Pembuatan Roti

• Pembuatan Kue

• Manufacturing Biskuit Wafer

 2

Pengantar

Rentang Produk

Produk roti mengandung nilai gizi tinggi dan diproduksi dari tepung gandum,
gula, baking powder, susu kental manis, lemak, garam, jeli, buah kering, berbagai esens dan
pemanis dll. Jenis produk roti yang berbeda dapat diklasifikasikan sebagai:

Produk Bakery Kering

• Biscuits: Soft biscuits, hard biscuits, cookies, crackers, fancy biscuits, cream wafer
biskuit.

Produk Roti Basah

• Roti: Roti manis, Roti susu, Roti masala, Roti bawang putih, Roti buah, dll.
• Roti: Roti buah, roti hamburger, roti makan malam, roti kering, pizza.
• Others: Cakes, pastries, doughnuts, muffins etc.

Produk roti lainnya yang populer adalah Bagel, Waffle, Tortilla, Pretzel, Pai, Cangkir
Kue, Swiss Roll, Puff, Rusk

Populer di antara ini dan yang sekarang sangat terotomatisasi untuk produksi massal adalah
biskuit, kue kering, roti, kue dan biskuit wafer. Kita dapat menemukan produk roti ini di mana-mana.
di seluruh dunia dengan variasi sesuai selera lokal.

Meningkatnya popularitas produk-produk ini telah membuat investor, pengusaha, dan bisnis
pemilik melakukan investasi besar-besaran di pabrik roti. Laporan ini akan membantu orang-orang
tertarik dalam bisnis roti untuk memahami prinsip dasar pembuatan roti
produk.

atau untuk lebih banyak detail [Link]

 3

Pembuatan Biskuit

Proses pembuatan biskuit

PENCAMPURAN: Ini adalah proses di mana semua bahan dicampurkan dalam proporsi yang tepat untuk
pembentukan adonan. Bahan-bahan ini kemudian dimasukkan ke dalam Mixer di mana pencampuran dilakukan dan
adonan disiapkan untuk dicetak/dipotong. Bahan utama adalah tepung, lemak, gula, dan lainnya
sesuai dengan produk yang diinginkan seseorang.

PEMINTALAN: Di bagian ini kami melaminasi adonan menjadi lembaran, yang kemudian diteruskan ke bawah.
untuk pengukur roller, dan ketebalan lembaran dicapai untuk pencetak/pemotong. Di sini kita memiliki pemotong
atau cetakan sesuai dengan variasi di mana seseorang mendapatkan bentuk dan ukuran biskuit.

PANGGANG: Ini adalah area di mana kami memasukkan biscuit basah yang dicetak ini ke dalam oven pemanggang
Biskuit dipanggang pada suhu yang diinginkan. Berbagai jenis pemanasan tersedia.
Saat ini, sesuai dengan kenyamanan dan biaya. Berbagai jenis oven tersedia.

PENDINGINAN: Biskuit yang dipanggang ini kemudian dipindahkan ke konveyor pendingin untuk pendinginan alami.
pendinginan sebelum pengepakan. Suhu diturunkan hingga suhu ruangan

PEMROSESAN: Biskuit ini kemudian ditumpuk dan dimasukkan ke dalam mesin kemasan untuk dikemas
Bahan kemasan yang berbeda tersedia untuk mengemas biskuit ini dalam kemasan yang berbeda.
pak slug, kemasan pouch atau kemasan keluarga dll. Kemasan ini kemudian dimasukkan ke dalam sekunder
kemasan seperti karton untuk diangkut ke pengecer.

Untuk lebih lanjut [Link]

 4

Pembuatan Roti

Tahapan dalam Pembuatan Roti

• Persiapan bahan-bahan

• Pencampuran adonan

• Fermentasi massal, spons atau waktu lantai

• Pembagian (penyesuaian)

• Pembulatan

• Cetakan

• Panning

• Memanggang

• Pendinginan

• Panjang dan pengemasan

Untuk informasi lebih lanjut [Link]

 5

Proses pembuatan roti

Persiapan Bahan-bahan:

• Periksa dan dapatkan bahan

• Ayak dan timbang tepung
• Ayak dan timbang bahan kering
• Periksa suhu
• Siapkan air

Pencampuran dan Pengembangan Adonan:

PENCAMPURAN ADONAN

Ini merujuk pada kekuatan yang diterapkan secara mekanis atau manual pada tepung, air, dan semua lainnya
bahan-bahan, memungkinkan komponen tidak larut dari tepung untuk terhidrasi, membentuk struktur dari
adonan dan hidrasi pati yang tepat, menghasilkan massa yang homogen.

PENGEMBANGAN ADONAN

Ini biasanya merujuk pada fase setelah adonan terbentuk yang memungkinkan struktur protein untuk menjadi
diregang dan lebih terhidrasi untuk berkembang menjadi gluten melalui kekuatan mekanis atau
zat kimia atau fermentasi yang diperpanjang. Adonan dikembangkan sampai tingkat optimum
Cukup untuk retensi gas yang baik.

Untuk informasi lebih lanjut [Link]

 6

Pencampuran Adonan & Pengembangan Adonan - Tujuan

• Sebarkan semua bahan secara merata

• Hidrasi bahan-bahan
• Membentuk dan mengembangkan protein (gluten)
• Incorporate air into the dough
• Membentuk adonan homogen dengan konsistensi yang tepat

Metode Pencampuran Adonan

KECEPATAN RENDAH (SLOW)

Pencampur lengan tunggal dan ganda adalah contoh paling umum. Dengan menguleni lembut,
Meregangkan & melipat adonan mengembangkan. Adonan yang dihasilkan oleh pencampur semacam itu membutuhkan beberapa
fermentasi massal atau waktu penyimpanan untuk mematangkan adonan.

KECEPATAN SEDANG

Adonan dikembangkan melalui kekuatan mekanis dan menghasilkan lebih banyak gesekan yang menghasilkan tinggi
suhu adonan. Contoh umum dari pengaduk seperti ini adalah Pengaduk Spiral, Pengaduk Planetari
Pencampur dan Pencampur Horizontal.

KECEPATAN TINGGI

Pengembangan adonan dicapai dalam waktu yang sangat singkat dan agen kimia digunakan untuk
tujuan. Waktu pencampuran biasanya 2-3 menit. Mixer Tweedy dan Kecepatan Tinggi India
pengaduk adalah contoh yang khas.

Untuk informasi lebih lanjut [Link]

 7

BULK FERMENTATION– Objectives:

Adonan Langsung dan Adonan Spons

• Perubahan biologis pada massa adonan dan aksi fermentasi selama periode yang diperpanjang.
• Membentuk dan mengembangkan protein (gluten)
• Meningkatkan kestabilan adonan
• Tingkatkan rasa/aroma alami

Pembagian, Pembulatan, dan Bukti Sementara:

MEMBAGI

Membagi adonan menjadi berat yang diinginkan atau sesuai dengan peraturan pemerintah. Gas berlebih
dibentuk diusir.

ROUNDING

Menyerpihkan potongan adonan menjadi halus dan memiliki volume yang merata serta memastikan bentuk yang konsisten.
untuk pencetakan.

PEMBUKTIAN INTERMEDIAT

Memungkinkan potongan adonan untuk bersantai setelah dibagi dan dibulatkan. Mendorong aktivitas ragi untuk
meningkatkan kondisi adonan. Mengondisikan permukaan adonan agar memungkinkan yang baik.
moulding and preventing wear and tear of the surface.

Untuk detail lebih lanjut [Link]

 8

PENCETAKAN – Tujuan

• Gilas adonan menjadi pipih

• Gulung potongan adonan yang pipih
• Segel potongan adonan melingkar
• Bentuk Lurus, Meliuk, 4 - Bagian atau Bentuk W untuk penempatan adonan

PERENCANAAN – Tujuan

• Bentuk yang diinginkan, nyaman, dan konsisten

• Alat untuk permukaan selama pemeriksaan akhir dan memanggang
• Alat untuk bergerak
• Mencegah kerusakan
• Tingkatkan kinerja oven dan perpindahan panas

FINAL PROOFING- – Objectives

• Biarkan potongan adonan beristirahat setelah dibentuk

• Stimulasi aktivitas ragi
• Memastikan permukaan adonan dalam kondisi baik dan lembab untuk membantu pengembangan dalam oven
• Tingkatkan suhu adonan untuk meningkatkan kinerja oven

MEMBAKAR - Tujuan

• Pembentukan dan perluasan gas

• Penjebakan gas dalam jaringan gluten
• Ubah sifat pati
• Ubah properti protein
• Pembentukan kerak dan kecokelatan (karamelisasi)
• Capai dan tetapkan volume yang diinginkan
• Kembangkan karakter rasa dan kerak
• Gelatinisasi pati dan menetapkan struktur remah
• Mengubah sifat-sifat protein
• Menghentikan aksi ragi dan enzim
• Mengontrol kandungan kelembapan kerak dan remah
• Membuat makanan menjadi makanan yang stabil secara mikrobiologis

Untuk informasi lebih lanjut [Link]

 9

DEPAN DAN PENDINGINAN

• Keluarkan produk panggang dari oven dan loyang

• Dinginkan produk panggang dengan cukup untuk memungkinkan pemotongan dan atau membungkus atau pengemasan
tanpa merusak produk
• Mengurangi kontaminasi atau kemungkinan pembusukan mikrobiologis

Pengemasan - Tujuan

• Protect baked product from external contamination and damage

• Sediakan media yang sesuai yang mengandung, menangani, dan mengangkut
Dan penggunaan produk
• Menjaga kelembapan dan aroma
• Sediakan metode yang sesuai untuk pelabelan, identifikasi, promosi, dan informasi

Untuk informasi lebih lanjut [Link]

 10

Pembuatan Kue
Proses yang dijelaskan di sini adalah untuk kue batangan yang dijual baik sebagai kue batangan atau irisan.
kue

MENCAMPUR: Ini adalah proses di mana semua bahan dicampur bersama dengan proporsi yang tepat untuk
pembentukan adonan. Ini seperti pasta kental. Bahan kemudian dimasukkan ke dalam Pengaduk Planetari.
di mana pencampuran dilakukan dan adonan disiapkan untuk pemanggangan. Bahan utama adalah tepung,
lemak, gula, telur, emulgator, agen pengembang, dan bahan tambahan lainnya sesuai produk
seseorang ingin memilikinya.

PENYIAPAN: Di bagian ini, kami menuangkan adonan ke dalam loyang/ cetakan dengan berbagai ukuran.
sesuai dengan kebutuhan produk, kertas memanggang digunakan di atas loyang untuk mencegah produk menempel.
permukaan wajan, yang kemudian diteruskan ke oven.

MEMBAK: Ini adalah area di mana kami memasukkan cetakan ini ke dalam oven pemanggang. Biscuitnya adalah
dipanggang pada suhu yang diinginkan. berbagai jenis pemanasan tersedia saat ini sesuai dengan
kenyamanan dan biaya. Berbagai jenis oven tersedia. Oven yang paling populer saat ini
apakah oven rotary dan oven kontrary

PEMENDINGINAN: Biskuit yang dipanggang ini kemudian dipindahkan ke ruang pendingin untuk didinginkan.
sebelum pengepakan. Suhu diturunkan hingga suhu ruangan

DEPANNING : Setelah memanggang, cetakan dikeluarkan dari oven dan slab kue
diambil dari cetakan baik secara manual atau melalui pemisah.

Untuk informasi lebih lanjut [Link]

 11

PENGEMASAN: Lempeng kue yang dipanggang kemudian dikeluarkan dan kemudian diteruskan ke pemotong. Batangan ini
kemudian diteruskan ke pemotong kue untuk dikemas. Irisan ini kemudian dikemas secara horizontal
mesin pembungkus aliran. Berbagai bahan kemasan digunakan untuk pengemasan. Berbagai kemasan
are available .single slice pack double slice pack sliced bar cake bar .Varieties
yang tersedia adalah potongan buah, kue susu, kue jeruk, kue coklat, kue plum, dll.

Untuk detail lebih lanjut [Link]

 12

Pembuatan Biskuit Wafer

PENCAMPURAN : Persiapan adonan Langkah pertama dalam pencampuran wafer adalah menyiapkan adonan ; gandum/
tepung (type gluten rendah) dicampur dengan air dan bahan lainnya dalam mixer adonan untuk mendapatkan
adonan tipis dengan konsistensi yang sesuai. Waktu pencampuran bisa 2-5 menit, adonan kemudian
dipindahkan ke tangki penyimpanan adonan dari mana ia dapat dipindahkan ke pelat pemanggang.

Persiapan Krim: Krim disiapkan dalam mixer di mana bahan-bahan seperti rasa, warna,
dan bubuk whey serta lesitin kedelai ditambahkan. Krim dengan konsistensi yang sesuai disiapkan.
Berbagai jenis krim populer dalam biskuit wafer adalah cokelat, susu, karamel, dan jeruk.
, pisang , stroberi , kacang hazel dan lainnya . Persiapan krim dapat dilakukan antara
10-12 menit. Krim kemudian dapat dipindahkan ke reservoir.

PANGGANG: Adonan kemudian dipompa dan disebarkan ke pelat pemanggangan dengan bantuan penyebar
nosel. Piring-piring ini kemudian bergerak ke zona memanggang di dalam oven. Suhu dijaga
untuk memanggang pelat wafer ini adalah antara 175 - 200 derajat c. Waktu pemanggangan yang ditetapkan adalah
1.75 - 2.0 menit. Kapasitas oven bisa dari 50 - 100 piring. Ukuran piring juga bisa bervariasi.
dari 400 x 300 menjadi 300 x 200 mm dan ketebalan dijaga antara 2,5 - 3mm. Sebagian besar dari
oven wafer ini adalah oven listrik. Piring-piring ini bergerak di atas rel panduan dan listrik
tenaga disuplai melalui bus bar di dalam oven. Piring pemanggang bersentuhan dengan bus
batang melalui sikat karbon.

PENGGEMUKAN: Lembaran wafer ini diizinkan untuk mendingin dengan bergerak melalui satu atau
dua busur. Lembaran wafer yang didinginkan kemudian dibawa ke mesin penyebar. Krim kemudian
disebar di atas lembar wafer di mesin pengocok Setelah blok 2/3/4/5 lapisan
wafer krim dibuat, blok tersebut kemudian dipindahkan ke blok pendingin

Untuk informasi lebih lanjut, [Link]

 13

MENARA PENDINGIN: Blok sandwich wafer kemudian didinginkan untuk memadat dan krim menjadi
diletakkan di atas blok wafer. Blok pendingin dikeringkan untuk mengurangi penyerapan kelembapan
oleh wafer selama pendinginan. Suhu yang dijaga di blok pendingin berada di antara 10-15
deg c.

POTONGAN DAN PEMBERIAN: Pemotongan sepenuhnya otomatis dilakukan di mesin pemotong. Di sini
kami dapat memotong blok wafer dalam berbagai ukuran. Jari-jari ini kemudian diteruskan untuk memberi makan
konveyor untuk pengemasan

PENGEMASAN: Aliran horizontal digunakan untuk mengemas jari-jari ini. Jari-jari ini dikemas dalam
film yang tahan lembab dan dapat disegel panas untuk masa simpan yang baik. Paket-paket ini kemudian dikemas ke dalam
cbbs dan dikirim untuk pengiriman.

Untuk informasi lebih lanjut [Link]