Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@gmail.
com 1
Berbasis Risiko
Inspeksi (RBI)
[Link] Islam,CMRP,Insinyur Keandalan
Disiapkan oleh:
Email: aminulju@[Link],Mob:+966-592475978
Apa itu Inspeksi Berbasis Risiko (RBI)?
2
Proses penilaian dan manajemen risiko yang berfokus pada kehilangan
penahanan peralatan bertekanan di fasilitas pengolahan karena
kerusakan material. Risiko ini dikelola terutama melalui
inspeksi peralatan.
Inspecti berbasis risiko adalah penggunaan keahlian yang sistematis dan terintegrasi
dari berbagai disiplin ilmu yang mempengaruhi integritas tanaman. Ini termasuk
desain, pemilihan bahan, parameter operasi dan skenario, dan
pemahaman tentang mekanisme dan risiko degradasi saat ini dan di masa depan
terlibat.
Metodologi berbasis risiko memungkinkan penilaian kemungkinan dan
potentialconsequencesof equipment failures. Risk-Based Inspection (RBI)
memberikan perusahaan kesempatan untuk memprioritaskan peralatan mereka untuk
inspeksi; mengoptimalkan metode inspeksi, frekuensi, dan sumber daya; dan
mengembangkan rencana inspeksi peralatan yang spesifik, tingkat inspeksi, dan
jenis Pemeriksaan Non-Destruktif (NDE) yang paling sesuai.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Apa itu Inspeksi Berbasis Risiko (RBI)?
3
RBI paling sering digunakan di industri teknik dan dominan dalam minyak
industri minyak dan gas, petrokimia. Tingkat risiko yang dinilai digunakan untuk
mengembangkan rencana inspeksi yang diprioritaskan. Ini terkait dengan
(atau kadang-kadang sebagian dari) Manajemen Aset Berbasis Risiko (RBAM),
Integritas Berbasis Risiko Manajemen (RBIM) dan Berbasis Risiko
Manajemen (RBM). Umumnya, RBI adalah bagian
manajemen Risiko dan Keandalan (RRM). Inspeksi biasanya menggunakan non-
pengujian destruktif (NDT).
Inspeksi Berbasis Risiko (RBI) adalah suatu metodologi yang, bertentangan dengan kondisi-
inspeksi berbasis melibatkan penilaian kuantitatif dariProbabilitas
kegagalan (PoF)dan yangKonsekuensi dari kegagalan (CoF)terkait dengan masing-masing
peralatan, sirkuit pipa yang termasuk, dalam unit proses tertentu.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Apa itu Inspeksi Berbasis Risiko (RBI)?
4
RBI adalah alat penilaian dan manajemen risiko yang menangani suatu area yang tidak
sepenuhnya ditangani dalam upaya manajemen risiko organisasi lainnya
sebagai Analisis Bahaya Proses (PHA) atau pemeliharaan yang berfokus pada keandalan
(RCM).
RBI menghasilkan Rencana Inspeksi dan Pemeliharaan untuk peralatan yang
mengidentifikasi tindakan yang harus diterapkan untuk memberikan yang dapat diandalkan dan
operasi yang aman.
Upaya RBI dapat memberikan masukan dalam perencanaan tahunan sebuah organisasi dan
anggaran yang menentukan staf dan dana yang dibutuhkan untuk memelihara peralatan
operasi pada tingkat kinerja dan risiko yang dapat diterima.
Inspeksi Berbasis Risiko adalah Proaktif–Ia Memanfaatkan Informasi yang Tersedia untuk
Kelola Risiko
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Tujuan Inspeksi Berbasis Risiko
5
Memantau unit operasi dalam sebuah pabrik untuk mengidentifikasi
area-area dengan risiko tinggi.
Perkirakan nilai risiko yang terkait dengan operasi tersebut
setiap perangkat
Utamakan peralatan berdasarkan risiko yang terukur
Rancang program inspeksi yang sesuai
Mengelola risiko peralatan secara sistematis
kegagalan.*
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Tujuan Inspeksi Berbasis Risiko
6
Mengelola risiko kegagalan peralatan secara sistematis.
1) Untuk meningkatkan hasil manajemen risiko
2) Untuk menyediakan pendekatan holistik dan saling bergantung dalam mengelola risiko
3) Untuk menerapkan strategi melakukan apa yang diperlukan untuk menjaga integritas dan meningkatkan
keandalan & ketersediaan aset dengan merencanakan dan melaksanakan inspeksi tersebut
yang diperlukan
4) Untuk mengurangi inspeksi dan penghentian serta memberikan rentang operasi yang lebih lama tanpa kompresi.
menjanjikan keamanan atau keandalan
5) Untuk menjaga integritas
6) Untuk mengurangi risiko kegagalan
7) Untuk meningkatkan ketersediaan pabrik dan mengurangi pemadaman yang tidak direncanakan
8) Untuk menyediakan teknik yang fleksibel yang dapat terus meningkatkan dan beradaptasi dengan perubahan
g risiko
9) Untuk memastikan teknik dan metode inspeksi mempertimbangkan potensi mode kegagalan
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Elemen Kunci dari Program RBI
7
Elemen kunci yang harus ada dalam setiap RBI
program adalah:
Sistem manajemen untuk memelihara dokumentasi,
kualifikasi personel, kebutuhan data dan analisis
pembaruan.
Metode yang terdokumentasi untuk penentuan probabilitas kegagalan.
Metode terdokumentasi untuk konsekuensi kegagalan
keteguhan.
Metodologi yang terdokumentasi untuk mengelola risiko melalui
inspeksi dan kegiatan mitigasi lainnya.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Peralatan yang Dicakup dalam RBI
8
Jenis peralatan bertekanan dan terkait yang berikut ini
komponen/intern adalah dicakup oleh dokumen ini:
Wadah tekanan—semua komponen yang menampung tekanan.
Pipa proses—pipa dan komponen pipa.
Tangki penyimpanan—atmosfer dan tertekan.
Peralatan berputar—komponen penekan.
Boiler dan pemanas—komponen yang tertekan.
Pertukaran panas (cangkang, kepala, saluran, dan bundel).
Perangkat pelepasan tekanan.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Peralatan yang Tidak Dicakup dalam RBI
9
Peralatan non-tekanan berikut ini tidak dicakup oleh ini
document:
Sistem instrumen dan kontrol.
Sistem kelistrikan.
Sistem struktural.
Komponen mesin (kecuali pompa dan kompresor)
sisi).
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Analisis Risiko
10
Penilaian risiko melibatkan terlebih dahulu menetapkan kondisi saat ini dan
kondisi peralatan yang diharapkan, dengan menanyakan hal berikut
questions:
• Degradasi material apa yang telah dialami atau bisa terjadi
berpengalaman?
Apa kemungkinan (probabilitas) terjadinya degradasi ini?
Apa konsekuensi dari degradasi ini?
Langkah selanjutnya adalah menentukan risiko pengoperasian peralatan sebagai
kombinasi dari dua istilah terpisah:
Risiko = Kemungkinan atau Probabilitas Kegagalan x Akibat Kegagalan
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Analisis Risiko
11
•Kemungkinan - kegagalan per tahun - perlu memahami penyebab kegagalan (pada titik mana ia gagal).
Analisis kemungkinan menilai probabilitas dan efek dari mekanisme kegagalan tertentu berdasarkan:
Sejarah peralatan
Sejarah peralatan yang serupa atau identik dalam kondisi layanan yang identik
•Konsekuensi - perlu memahami mode kegagalan (bagaimana itu gagal, apa yang akan terjadi akibat kegagalan).
Possible consequences:
1. Cedera/kematian (keselamatan) akibat peristiwa beracun atau mudah terbakar
2. Kerusakan lingkungan
3. Kehilangan Produksi
4. Dampak minimal (ini dianggap)
Secara umum, risiko dihitung sebagai fungsi waktu sebagai berikut. R(t) = POF(t) * C(t)
• Probabilitas kegagalan adalah fungsi dari waktu, karena kerusakan akibat retak, penipisan atau yang lainnya.
mekanisme kerusakan meningkat seiring berjalannya waktu
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Analisis Risiko
12
• Dalam API RBI, konsekuensi dari kegagalan dianggap tidak tergantung pada waktu, oleh karena itu
R(t)= POF(t)*CA ...untuk Risiko Berdasarkan Area
R(t) = POF(t)*FC ...untuk Risiko Berdasarkan Keuangan
•Probabilitas Kegagalan yang digunakan dalam API RBI adalah:
POF(t) = Gff * Df(t) * Fms
POF(t)-probabilitas kegagalan sebagai fungsi waktu
Gff-Frekuensi kegagalan generik
Df(t)-Damage factor as a function of time
Fms - Faktor sistem manajemen
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Analisis Risiko
13
Ketergantungan waktu dari probabilitas kegagalan adalah dasar penggunaan RBI untuk inspeksi
perencanaan
•Risiko tidak dapat dikurangi menjadi nol hanya dengan upaya inspeksi. Faktor risiko residual untuk
kehilangan penahanan mencakup, tetapi tidak terbatas pada, hal-hal berikut:
Kesalahan manusia.
Bencana alam.
Kejadian eksternal (misalnya, tabrakan atau objek yang jatuh).
Efek sekunder dari unit-unit terdekat.
Dampak konsekuensial dari peralatan terkait di unit yang sama.
Tindakan yang disengaja (misalnya, sabotase)
Keterbatasan dasar dari metode inspeksi.
Kesalahan desain.
Mekanisme penurunan yang tidak diketahui.
Banyak dari faktor-faktor ini sangat dipengaruhi oleh sistem manajemen keselamatan proses
di tempat di fasilitas.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Perencanaan Inspeksi
14
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Perencanaan Inspeksi
15
Rencana inspeksi dikembangkan berdasarkan komponen
Peralatan dimodelkan sebagai sekelompok komponen individu dalam API
RBI
Rencana inspeksi akhir untuk peralatan didasarkan pada hasil
diturunkan untuk komponen-komponen
Rencana inspeksi mencakup: - Tanggal dan waktu yang diperlukan
pemeriksaan,–Jenis metode Pemeriksaan / NDE (misalnya Visual,
UT,DPT,MPT,RT,ECT,WFMT) berdasarkan kerusakan aktif
mekanisme–Sejauh mana penerapan metode inspeksi
(misalnya, % dari total area yang diperiksa atau lokasi spesifik). –Lokasi dari
inspeksi (eksternal atau internal) - Manajemen risiko tercapai
melalui pelaksanaan rencana inspeksi.
Tingkat risiko yang diharapkan dari semua peralatan setelah rencana inspeksi
dan aktivitas mitigasi risiko lainnya telah dilaksanakan.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Jenis Penilaian RBI
16
Berbagai jenis penilaian RBI dapat dilakukan di beberapa tingkat.
pilihan pendekatan tergantung pada berbagai variabel seperti:
Tujuan penelitian.
Jumlah fasilitas dan item peralatan untuk dipelajari.
Sumber daya yang tersedia.
Jangka waktu belajar.
Kompleksitas fasilitas dan proses.
Sifat dan kualitas data yang tersedia.
RBI adalah proses kualitatif dan kuantitatif untuk secara sistematis
menggabungkan baik kemungkinan kegagalan dan konsekuensi dari kegagalan untuk
tetapkan daftar prioritas peralatan tekanan berdasarkan total risiko. Tiga tingkat
inspeksi berbasis risiko telah dikembangkan oleh API untuk memprioritaskan risiko
tingkat yang terkait dengan setiap unit peralatan tekanan.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Jenis Penilaian RBI
17
Analisis Risiko Kualitatif (Penilaian): Metode yang menggunakan rekayasa
penilaian dan pengalaman sebagai dasar untuk analisis probabilitas dan
konsekuensi dari kegagalan. Hasil dari analisis risiko kualitatif adalah
tergantung pada latar belakang dan keahlian para analis dan
tujuan analisis. Analisis Mode Kegagalan, Efek, dan Kritikalitas
(FMECA) dan HAZOP adalah contoh teknik analisis risiko kualitatif
itu menjadi metode analisis risiko kuantitatif ketika konsekuensi dan
nilai probabilitas kegagalan diperkirakan bersamaan dengan masing-masing
input deskriptif.
Analisis Risiko Semi-kuantitatif (Penilaian): Ini adalah tingkat menengah
metode RBI kuantitatif, untuk peringkat risiko peralatan individual
di unit proses. Ini juga menggunakan matriks risiko untuk menampilkan analisis risiko
hasil. Analisis RBI semi-kuantitatif menanyakan lebih banyak pertanyaan, dan oleh karena itu
memerlukan lebih banyak waktu untuk diselesaikan, tetapi menghasilkan lebih banyak akurasi dan menghindari
peringkat risiko yang terlalu konservatif yang mungkin dihasilkan dari metode yang lebih sederhana.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Jenis Penilaian RBI
18
Analisis Risiko Kuantitatif (Penilaian): Sebuah analisis yang:
. Mengidentifikasi dan menjelaskan kombinasi peristiwa yang, jika terjadi, akan mengarah pada
kecelakaan parah (misalnya, ledakan besar) atau kejadian tidak diinginkan lainnya.
. Mengestimasi frekuensi terjadinya untuk setiap kombinasi.
. Memperkirakan konsekuensinya.
Analisis risiko kuantitatif mengintegrasikan informasi relevan ke dalam metodologi yang seragam.
tentang desain fasilitas, praktik operasional, sejarah operasional, keandalan komponen, manusia
tindakan, kemajuan fisik kecelakaan, dan potensi dampak lingkungan dan kesehatan
efek, biasanya dengan cara yang seakurat mungkin. Analisis risiko kuantitatif menggunakan logika
model yang menggambarkan kombinasi peristiwa yang dapat mengakibatkan kecelakaan parah dan fisik
model yang menggambarkan kemajuan kecelakaan dan pengangkutan bahan berbahaya ke
lingkungan. Model dievaluasi secara probabilistik untuk menyediakan baik kualitas dan
wawasan kuantitatif tentang tingkat risiko dan untuk mengidentifikasi desain, lokasi, atau operasi
karakteristik yang paling penting untuk risiko. Model logika analisis risiko kuantitatif
umumnya terdiri dari pohon peristiwa dan pohon kesalahan. Pohon peristiwa menggambarkan peristiwa pemicu dan
kombinasi keberhasilan dan kegagalan sistem, sementara pohon kesalahan menggambarkan cara di mana
Kegagalan sistem yang terwakili dalam pohon kejadian dapat terjadi. Model-model ini dianalisis untuk
perkirakan frekuensi setiap urutan kecelakaan
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Merencanakan Penilaian RBI
19
Penilaian RBI adalah proses berbasis tim. Di awal latihan, itu adalah
penting untuk mendefinisikan:
Mengapa penilaian dilakukan
Bagaimana penilaian RBI akan dilakukan.
Pengetahuan dan keterampilan apa yang diperlukan untuk penilaian.
Siapa yang ada di tim RBI.
Apa peran mereka dalam proses RBI.
Siapa yang bertanggung jawab dan akuntabel atas tindakan apa.
Fasilitas, aset, dan komponen apa yang akan disertakan.
Data apa yang akan digunakan dalam penilaian.
What codes and standards are applicable.
Kapan penilaian akan diselesaikan.
Berapa lama penilaian akan berlaku dan kapan akan diperbarui.
Bagaimana hasilnya akan digunakan.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Langkah-langkah dalam menerapkan prinsip RBI di dalam
kerangka kerja:
20
1. Merencanakan Penilaian RBI.
2. Menentukan Ruang Lingkup
3. Bentuk Tim
[Link], Tanggung Jawab, Pelatihan, dan Kualifikasi.
5. Buat Daftar Peralatan
6. Pengumpulan Data dan Informasi Peralatan Umum.
7. Mengidentifikasi Mekanisme Penurunan dan Modus Kegagalan.
8. Menilai Probabilitas Kegagalan.
9. Menilai Konsekuensi Kegagalan.
10. Penentuan, Penilaian dan Pengelolaan Risiko.
11. Manajemen Risiko dengan Kegiatan Inspeksi dan Manfaat Risiko.
12. Kegiatan Mitigasi Risiko Lainnya.
13. Penilaian Kembali dan Pembaruan.
14. Dokumentasi dan pencatatan.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Manfaat RBI
21
• Peringkat berdasarkan risiko semua peralatan yang dievaluasi.
• Deskripsi tentang kegiatan mitigasi risiko lainnya (seperti perbaikan,
penggantian atau peningkatan alat pelindung diri).
• Pengurangan keseluruhan risiko untuk fasilitas dan peralatan yang dinilai.
• Penerimaan/pemahaman terhadap risiko saat ini.
• Peningkatan manajemen kesehatan, keselamatan, dan lingkungan
• Avoiding unnecessary inspection–Inspection intervals are based on the risks
terkait dengan peralatan dan oleh karena itu personel inspeksi dapat
menghabiskan sebagian besar waktu mereka di area berisiko tinggi dan lebih sedikit waktu di area berisiko rendah
area.
• Penghematan biaya–Peralatan yang tidak memiliki riwayat masalah dan tidak ada yang diantisipasi
masalah diperiksa pada interval yang lebih lama daripada hanya memeriksa setiap
beberapa tahun seperti halnya dengan program inspeksi berbasis waktu.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Manfaat RBI
22
• Informasi dari inspeksi pada satu buah peralatan dapat digunakan dalam
menentukan interval inspeksi dan ruang lingkup untuk peralatan yang serupa.
• The RBI program is totally dynamic: risks are updated after inspections or
bahkan inspeksi peralatan serupa, perubahan pada kondisi proses
atau bahkan jika informasi baru tersedia. Salah satu dari yang di atas mungkin
menghasilkan perubahan pada frekuensi inspeksi atau perubahan pada inspeksi
lingkup.
• Metode yang digunakan untuk menentukan interval inspeksi dan inspeksi
ruang lingkup didokumentasikan dan dapat dilakukan berulang kali.
• Keandalan dan kepatuhan terhadap Kode/Standar yang berlaku
• Meningkatkan ketersediaan tanaman dan perbaikan serta penggantian yang optimum
penjadwalan
• Memperpanjang umur tanaman dan peralatan.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
MENGESTIMASI SUMBER DAYA DAN WAKTU
DIBUTUHKAN
23
Sumber daya dan waktu yang diperlukan untuk melaksanakan penilaian RBI
akan bervariasi secara luas antara organisasi tergantung pada sejumlah
faktor-faktor termasuk:
Strategi/perencanaan implementasi.
Pengetahuan dan pelatihan pelaksana.
Ketersediaan dan kualitas data dan informasi yang diperlukan.
Ketersediaan dan biaya sumber daya yang diperlukan untuk implementasi.
Jumlah peralatan yang termasuk dalam setiap tingkat analisis RBI.
Tingkat kompleksitas analisis RBI yang dipilih.
Tingkat akurasi yang diperlukan.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
MEMPERKIRAKAN SUMBER DAYA DAN WAKTU
DIBUTUHKAN
24
Perkiraan lingkup dan biaya yang terlibat dalam menyelesaikan RBI
penilaian mungkin mencakup hal-hal berikut:
Jumlah fasilitas, unit, item peralatan, dan komponen yang akan
dievaluasi.
Waktu dan sumber daya yang diperlukan untuk mengumpulkan data untuk item-item yang akan
dievaluasi.
Waktu pelatihan untuk pelaksana.
Waktu dan sumber daya yang diperlukan untuk penilaian RBI terhadap data dan informasi.
Waktu dan sumber daya untuk mengevaluasi hasil penilaian RBI dan mengembangkan
rencana inspeksi, pemeliharaan, dan mitigasi.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Data yang dibutuhkan untuk analisis RBI
25
Typical data needed for a RBI analysis may include but
tidak terbatas pada:
Jenis peralatan.
Bahan konstruksi.
Catatan pemeriksaan, perbaikan, dan penggantian.
Komposisi fluida proses.
Inventaris cairan.
Kondisi operasi.
Sistem keselamatan.
Sistem deteksi.
Mekanisme deteriorasi, laju dan tingkat keparahan.
Kepadatan personel. k. Data pelapisan, pelapisan luar dan isolasi.
Biaya gangguan bisnis.
Biaya penggantian peralatan.
Biaya remediasi lingkungan.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Potential sources of information
26
1. Catatan/ Gambar Desain dan Konstruksi.
P&ID, PFD, MFD, dll.
Gambar isometrik pipa.
lembar spesifikasi teknik.
Rekaman bahan konstruksi.
Rekaman QA/QC Konstruksi.
Kode dan standar yang digunakan.
Sistem instrumen pelindung.
Sistem deteksi dan pemantauan kebocoran
Sistem isolasi.
Catatan inventaris.
Sistem pengurangan tekanan darurat dan sistem pelepasan.
Safety systems.
Sistem perlindungan kebakaran dan pemadam kebakaran.
Tata Letak.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Sumber informasi potensial
27
2. Catatan Inspeksi.
Jadwal dan frekuensi.
Jumlah dan jenis inspeksi.
Repairs and alterations.
Catatan PMI.
Hasil inspeksi.
3. Proses Data.
Analisis komposisi fluida termasuk kontaminan atau jejak
komponen
Data sistem kontrol terdistribusi.
Prosedur operasi.
Prosedur mulai dan berhenti.
Prosedur darurat.
Catatan operasional dan catatan proses.
Data atau laporan PSM, PHA, RCM, dan QRA.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Sumber informasi yang mungkin
28
4. Catatan manajemen perubahan (MOC).
5. Data dan informasi luar situs—jika konsekuensi dapat mempengaruhi luar
area situs.
6. Data kegagalan.
Data frekuensi kegagalan generik—industri atau dalam rumah.
Data kegagalan spesifik industri.
Data kegagalan spesifik tanaman dan peralatan.
Catatan keandalan dan pemantauan kondisi.
Data bocor.
[Link] lokasi.
Rekaman iklim/cuaca.
Seismic activity records.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Sumber informasi yang potensial
29
8. Biaya penggantian peralatan.
Laporan biaya proyek
Basis data industri.
9. Data bahaya.
Studi PSM.
Studi PHA.
Studi QRA.
Studi risiko atau bahaya spesifik lokasi lainnya.
10. Investigasi insiden
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Inspeksi Berbasis Risiko - Dalam konteks
RCM
30
Functional Failure Mode-1
RCM
Mode Kegagalan Fungsional-2
Mode Kegagalan Fungsional-3: Kehilangan Penahanan
**
1. Pengetahuan dan keterampilan khusus yang diperlukan
2. Struktur tim berbeda dari RCM (Mesin, material/korosif,
ops, proses, inspeksi
3. Beberapa mode gagal terjadi dalam jangka waktu yang lama RBI mulai
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Penilaian Kembali dan Pembaruan RBI
31
RBI adalah alat dinamis yang dapat memberikan risiko saat ini dan yang diproyeksikan di masa depan.
evaluasi. Namun, evaluasi ini didasarkan pada data dan pengetahuan di
waktu penilaian. Seiring berjalannya waktu, perubahan tidak dapat dihindari dan
hasil dari penilaian RBI harus diperbarui. Penting untuk mempertahankan
dan memperbarui program RBI untuk memastikan inspeksi, proses, dan yang paling terbaru
informasi pemeliharaan disertakan. Hasil inspeksi, perubahan dalam
kondisi proses dan penerapan praktik pemeliharaan semuanya dapat memiliki
efek signifikan pada risiko dan dapat memicu kebutuhan untuk melakukan penilaian ulang.
Alasan untuk Melakukan Penilaian Ulang RBI: Ada beberapa peristiwa yang akan
mengubah risiko dan membuatnya bijaksana untuk melakukan penilaian ulang RBI. Ini adalah
penting bahwa fasilitas memiliki proses manajemen perubahan yang efektif
yang mengidentifikasi kapan penilaian ulang diperlukan.
Mekanisme Penurunan Kualitas dan Kegiatan Inspeksi – Proses &
Perubahan perangkat keras – Penilaian RBI Perubahan Premis – Dampak dari
Strategi Mitigasi
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Penilaian Kembali dan Pembaruan RBI
32
Kapan Melakukan Penilaian Ulang RBI:
Setelah perubahan signifikan–Setelah periode waktu yang ditentukan–Setelah
Implementasi Strategi Mitigasi Risiko – Sebelum dan Sesudah
Pemeliharaan Turnaround
Alasan Tambahan untuk Evaluasi Ulang
Perubahan dalam teknologi RBI atau perbaikan yang mempengaruhi perhitungan risiko–
Perubahan dalam kode yang mempengaruhi rekomendasi - Perubahan dalam hukum atau
kebijakan regulasi–Perubahan dalam kebijakan risiko perusahaan–Perubahan proses, termasuk
mengurangi hambatan, perubahan dalam umpan, perubahan dalam katalis, perubahan dalam paduan, dll.
–Pertimbangan yang dipelajari dari suatu kegagalan di pabrik itu atau pabrik lain dengan
proses serupa - Perpanjangan panjang jalur antara pergantian
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Lima Faktor Keberhasilan Kritis untuk 'Terbaik'
Program RBI "Latihan"
33
1. Implementasi RBITool yang Sukses
2. Kembangkan Dokumen Operasional
3. Melakukan Fase Transisi
4. Menetapkan Program Pelatihan
5. Pelihara dan Tinjau Program RBI
Informasi Kunci Lainnya untuk Mencapai Praktik Terbaik
Setiap Program RBI harus memiliki Empat Fase
1. Mengimplementasikan
2. Transisi
3. Pertahankan
4. Tinjau/Ukur
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
Kode dan Standar
34
Standar rekayasa internasional dan praktik yang dianjurkan keluar
persyaratan lini, metodologi dan pelaksanaan RBI.
1. Praktik yang Disarankan untuk Inspeksi Berbasis Risiko API 580.
2. Perencanaan Inspeksi ASME PCC3 Menggunakan Metode Berbasis Risiko.
3. Sumber Inspeksi Berbasis Risiko API 581.
4. DNV-
RP G101 Inspeksi Berdasarkan Risiko untuk Meja Atas Statis Lepas Pantai
Peralatan Teknik.
5. API 571 Mekanisme Kerusakan yang Mempengaruhi Peralatan Tetap di R
Mendefinisikan Industri
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
CONCLUSION
35
RBI menyediakan metodologi yang logis, terdokumentasi, dan dapat diulang untuk
menentukan kombinasi frekuensi inspeksi yang optimum
dan lingkup inspeksi. Tujuan RBI adalah untuk memastikan fokus inspeksi
ke daerah dengan risiko tinggi, sementara inspeksi di daerah dengan risiko rendah akan dilakukan
dikurangi atau dikecualikan dari program inspeksi normal dan
oleh karena itu mengakibatkan biaya inspeksi dan pemeliharaan yang signifikan
pengurangan.
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]
36
Md Aminul Islam, CMRP,aminulju@[Link]