FORMWORK SLIP

DIDAMPINGI OLEH

Prof. VRK MURTHY

DIKIRIM OLEH
Vikas B. More (73036)
Aniruddha S. Namojwar(73038)
 Definisi

Proses slip form dapat didefinisikan sebagai sebuah eksekusi

proses untuk konstruksi penguatan seperti itu
struktur beton yang sangat tinggi.
melibatkan operasi yang sangat canggih
dan pekerjaan beton sepanjang waktu.
Bentuk slip terutama terdiri dari panel penutup
yang membungkus struktur sesuai dengan bentuk desainnya
dan kemudian dipindahkan ke atas terus menerus meninggalkan
di bawah struktur dalam bentuk akhirnya.
 Keuntungan dari Slip Form
• Pengurangan dalam periode waktu konstruksi.
• Kemajuan rata-rata 3,0 hingga 4,0 m tinggi per hari
dapat dengan mudah dicapai dengan bentuk slip.
• Joints konstruksi dihilangkan saat slip.
Proses formulir adalah proses yang dilakukan sepanjang waktu.

• Permukaan beton memiliki finishing yang sangat tinggi

pesanan.
• Dimensi penuh yaitu bentuk, ukuran, dll., dicapai di
pekerjaan slip form.
 Area Of Applicaton
Ini paling cocok untuk:
• Cerobong vertikal dan menyempit
• Dinding dan kolom dengan ketinggian lebih tinggi
• Silo
• Menara pendingin
• Gedung persegi atau persegi panjang dengan rencana seragam untuk
the full height to be slip formed.
• Tiang jembatan
• Tangki Air
• Tempat penyimpanan
• Bangunan tipe poros lainnya
 Komponen Slip Form

• Panel Shuttering/Form
• Walers
• Yokes
• Dek Kerja
• Scaffold Gantung
• Peralatan angkat yaitu dongkrak dan batang dongkrak
• Peralatan lain yang beraneka ragam.
 Tali luar
kaki utama
kuk

Gandar luar
Jarak kaki dengan U
batang normal

Bersinar untuk Di luar

menggantung
penyangga dari
skafold
Yoke utama
• Penutupan
Panel formul dari pelat MS tebal 8mm dan ukuran 1m x 2m
biasanya digunakan.
Penggunaan kayu, papan partikel atau panel cetakan plastik adalah
dihindari karena gesekan drag yang lebih tinggi.
Penutup harus mampu menanggung beban yang datang.
pada saat getaran beton, gesekan atau erecton
for which steel form panels prove beter.
Semua sambungan dan jahitan di dalam penutupan harus
vertikal. Sambungan miring atau tumpang tindih dapat menyebabkan tarik
komponen dalam arah horizontal yang akan menyebabkan
efek torsi pada perakitan slip form.
• Walers
Tingkatkan panel bentuk slip dan bawa beban ke
yokes.
Dibuat cukup kuat untuk menahan tekanan lateral dari
semen segar yang ditempatkan di dalam panel cetakan.
Waler mentransfer berat panel bentuk,
beban dari perancah yang menggantung dan dek kerja
pengikat
Walers dapat terbuat dari kayu atau besi.
Jika panel kuncinya lebih dari 3,0m dalam rentang, maka
Walers harus dipasangkan dengan baik.
• Gerek
Terbuat dari kaki yoke dan balok yoke
Semua beban dari dek kerja, scaffold yang tergantung,
panel-form dan tekanan beton mendapat
ditransfer ke jack hanya melalui yok.
Sebuah sabuk terdiri dari satu kaki sabuk luar, satu sabuk dalam.
kaki, pada dasarnya satu balok yoke di mana jack berada
dipasang dan sebagian besar balok yoke lainnya.
• Dek kerja
Dek kerja diperlukan untuk operasi lengkap
peralatan slip form dan menghadirkan semua jenis
bahan, peralatan, beton, staf dan pekerja.
Dek disediakan untuk membawa beton, penguatan
baja dan bahan lain yang diperlukan.
Sebuah dek kerja tambahan disediakan untuk pekerjaan
pengikatan baja tulangan, pemadatan beton
dan operasi slip form.
Dek kerja terbuat dari komponen baja
ditempatkan dengan jarak yang sesuai ditutupi dengan kayu
planking.
Jumlah batang utama dan balok laba-laba mungkin bervariasi
tergantung pada jumlah yoke yang akan digunakan yang
further depends uponthe diameter ofthe structure.
Dek kerja yang meluncur juga untuk membawa beban
karena pergerakan staf, vibrator untuk pemadatan dari
beton dan operasi peralatan slip form.
Untuk menampung beban layanan, komponen baja bagian atas
dek sebaiknya terbuat dari baja struktural.
• Direksi Gantung
Scaffold tergantung dalam dan luar, baik keduanya atau salah satu dari keduanya
keduanya, seperti yang diharuskan oleh struktur, disediakan untuk
selesaikan permukaan beton.
Scaffold yang digantung biasanya terdiri dari braket baja
digantung dari palang dan ruang horizontal
Antara strrups ditutupi dengan papan kayu.
Skafold yang tergantung berjalan di sepanjang area di bawah
dek kerja. Jarak maksimum dari
perancah gantung dari dinding harus dibatasi pada
200mm.
• Peralatan pengangkat
sistem jack
angkat peralatan perakitan slip form sebagai satu kesatuan
termasuk semua kerangka struktur, yoke,
walers, perancah gantung, semua dek, semua hidup
beban dan beban layanan.
Ini terdiri dari tiga komponen:
• Jack
• Batang atau pipa Jack
• Stasiun pompa dalam kasus yang dioperasikan secara hidrolis
jack
• Peralatan Lainnya
Penyangga
Sekrup: Radius dan sekrup ketebalan dinding
Meregangkan sekrup
Jaring pengaman
Jack ekstraksi
Pompa grout
Jumlah barang yang diperlukan untuk formulir slip lengkap
perakitan dapat bervariasi untuk berbagai jenis struktur
sehubungan dengan struktur dan dimensi mereka
persyaratan.
 Pendirian Peralatan Slipform
Pemasangan peralatan slip form dan perlengkapannya
harus diikuti sesuai dengan dokumen yang diberikan oleh
pemasok slip form.
Operasi bentuk slip, akurasi dari
parameter dan kualitas slip yang terbentuk
struktur tergantung pada ketepatan dalam pemasangan
peralatan slip form.
Urutan ereksi secara umum:
• Penandaan layout di tingkat tanah, Pendirian
penyimpanan sementara, meletakkan anggota truss dan laba-laba
balok, menghubungkan semua anggota truss dan balok laba-laba
dengan sambungan baut.
• Bawa rangka ke tingkat yang tepat dengan memeriksanya di
tinggi air dan dengan menyesuaikan panggung sementara
mendukung di bawah truss.
• Tandai posisi yoke. Perbaiki yoke dalam dan luar.
kaki berada di posisi yang ditandai. Lengkapi yokes dengan
memperbaiki balok yoke ke kaki yoke. Jadi setiap balok laba-laba
sekarang telah dilengkapi dengan kekang.
• Memperbaiki panel formulir shuttering. Struktur berbentuk kerucut
Panel-form akan tumpang tindih. Perbaiki sekrup ketebalan dinding
dan sekrup radius ke semua jok.
• Perbaiki bingkai tergantung untuk pompa hidrolik ke tempat kerja
dek, letakkan pompa hidrolik pada posisi.
• Pemasangan jack perimeter, hidroliknya
koneksi dengan pompa. Semua jack perimeter akan
terhubung.
• Perbaiki sekrup yang meregang, perbaiki penyangga baja vertikal di
posisi.
• Tempatkan batang jack pada posisi dan harus benar-benar
vertikal.
• Sambungan hidrolik lengkap.
• Sesuaikan kemiringan panel bentuk sesuai dengan desain
persyaratan.
• Dirikan sistem level air. Semua pipa air harus
terhubung. Tandai posisi permukaan air
di dalam tabung ketika sistemnya sempurna datar.
• Sistem pemantauan kebocoran harus dijamin.
• Kalimasi lengkap sinar laba-laba sehubungan dengan
pengurangan jari-jari pada elevasi yang berbeda.
• Pasang rangka dan pully di dek untuk beton
katrol, katrol material dan katrol penumpang.
• Dek lengkap, dek kerja, dalam dan luar
pengaturan pencahayaan scaffold gantung. Berikan keselamatan
jaring pada perancah gantung dalam dan luar.
• Lengkapi pengaturan penyembuhan. Terakhir periksa semuanya.
koneksi.
• Semua pengaturan pencampuran beton, transportasi,
placing of concrete, vibraton, curing, materials
transportasi, pergerakan personel dan pekerja,
power supply, water supply, lightng, lightng protecton,
sistem sinyal dan telekomunikasi, pembukaan dan
blokir, sisipan, instrumen presisi untuk memeriksa
parameters, fire fightng, drinking water, concretetestng
akan dibuat berdampingan sehingga semua ini
persiapan telah diselesaikan pada saat bentuk slip
peralatan telah sepenuhnya didirikan.
 Operasi
• 1st li ſt: Tempat duduk sementara atau penyangga di mana
kaki kuda dan rangka penutup telah
yang disokong dihapus tepat sebelum beton
penuangan telah dimulai.
1 st li ſt untuk membentuk panel hanya akan diberikan ketika
semen yang dituangkan ke dalam cetakan telah mendapatkan cukup
kekuatan. Waktu untuk diizinkan untuk kadaluarsa stsebelum 1
liſt may lie between 4to 8 hrs depending onthe
kondisi cuaca.
• BajaPenguat.
• Pembukaan dan sisipan
• Beton
• Menyelesaikan permukaan yang halus.
• Kontrol atas parameter:
Ketebalan Dinding
Jari-jari, panjang atau lebar
Verticalitas – tlt, twist
Levels
Kemiringan kaki yoke
Tanda Referensi
Perpanjangan batang jack
• Batas toleransi
a) I.S.I. – sejauh ini tidak ada pedoman tentang pembentukan slip atau toleransi
batasan dalam pembentukan slip telah disediakan oleh I.S.I.
b) A.C.I. 347-1978 menentukan toleransi yang diizinkan
yang adalah sebagai berikut:
Variasi dalam vertikalitas: 25mm per 15 m tinggi
terkendala maksimum 75mm.
2. Variasi ketebalan dinding: -10mm hingga +25mm
3. Variasi dalam diameter: +25mm atau +12mm per diameter 3m.
mana pun yang lebih terbatas hingga maksimum 75mm.
c) NTPC telah menetapkan konstruksi berikut
batas toleransi
1. Variasi dalam vertikalitas: 1 dalam 1000 (sehingga itu akan
15mm per 15 m tinggi)
2. Variasi dalam ketebalan dinding: -5mm hingga +25mm
3. Variasi dalam diameter: +75mm
d) Organisasi lain di India umumnya mengizinkan hal berikut
toleransi konstruksi.
Variasi dalam vertikalitas: 25mm per 15 m tinggi
tergantung pada maksimum 70mm.
2. Variasi ketebalan dinding: -5mm hingga +25mm
3. Variasi dalam diameter: ±25mm atau ±12mm per 3m dia.
mana pun yang lebih subjek hingga maksimum 70mm.
4. Variasi dalam pembukaan dan blokir
Tingkat atas: 0 hingga +15mm
Tingkat dasar: -15mm hingga 0,0mm
Sisi: ±25mm tetapi lebar bukaan tidak kurang dari itu
diberikan dalam gambar
5. Twistin plan: Nil
6. Tilt: Nil
 Pembongkaran Slip form
Pembongkaran bentuk slip memerlukan perencanaan urutan pembongkaran
secara mendetail dan pelaksanaan rencana di bawah pengawasan ahli.
Untuk membongkar crane harus digunakan sebanyak mungkin
luas.
Secara umum, urutan berikut harus diadopsi:
• Setelah penyelesaian pekerjaan dan pengangkatan gratis panel formulir,
shutering harus didukung dengan penopang kayu yang dihapus
plat penutup pada titik penyangga sehingga walers dan struktural
sistem penutupan dapat didukung dengan baik.
platfrom sementara untuk mendukung dek kerja harus di
dibuat. Berat keseluruhan dari rakitan slip form adalah
ditransfer dari jack rodsto ke struktur yang selesai, baik
melalui prop atau melalui baut yang dimasukkan melalui lubang yang ditinggalkan di
dinding di bawah penyangga.
• 2. Selanjutnya, perancah yang digantung harus dihapus dan diturunkan
ke tanah.
• 3. Selanjutnya, batang dongkrak harus ditarik keluar.
• 4. Jack dan sistem hidrolik seharusnya sekarang
dibongkar.
• 5. Yang listrik harus diambil selanjutya.
• 6. Selanjutnya, pemegang penguat dan sistem tingkat air
harus dihapus.
• 7. Pengaturan penyembuhan selanjutnya harus dicabut.
• 8. Sekarang dinding eksternal dan panel bentuk harus
dihapus.
• 9. Dek kerja harus segera dihapus.
• 10. Panel bentuk internal sekarang harus dihapus.
• 11. Lubang batang jack sekarang harus diberi semen.
• 12. Sistem struktural sekarang harus dicabut.