0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
9 tayangan13 halaman

Prosedur CILA untuk Komponen Perpipaan

Diunggah oleh

Gunawan Gunawan
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai XLSX, PDF, TXT atau baca online di Scribd
0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
9 tayangan13 halaman

Prosedur CILA untuk Komponen Perpipaan

Diunggah oleh

Gunawan Gunawan
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai XLSX, PDF, TXT atau baca online di Scribd

No Nama Komponen Jenis CILA/T


Cleaning
1 Body valve

Inspection
Lubrication
Adjustment/Tighten
Cleaning


2 Disc (piringan)
Inspection
Lubrication
Adjustment/Tighten
Cleaning


3 Shaft/Stem
Inspection
Lubrication
Adjustment/Tighten
Cleaning


4 Seat dan Seal
Inspection
Lubrication
Adjustment/Tighten

Cleaning

5 Handle/stem Inspection
Lubrication

Adjustment/Tighten
Cleaning


6 Indikator valve
Inspection
Lubrication
Adjustment/Tighten √

Cleaning
7 Aktuator
Inspection √
7 Aktuator
Lubrication

Adjustment/Tighten
Jenis CILA/T Tools Frekuensi
Cairan khusus dan lap,
Bersihkan permukaan luar dari debu, jangan gunakan bahan
lumpur, atau tumpahan fluida abrasif Harian
Periksa korosi, retak, atau kerusakan
cat/pelapis luar, periksa kebocoran Visual Harian

Cek posisi disc saat buka/tutup, pastikan


tidak macet. Cek dari luar apakah ada
suara gesekan tidak normal saat
beroperasi Visual, Pendengaran Harian

Periksa dari handle/aktuator, pastikan


tidak goyang atau macet. Cek suara
atau getaran tidak wajar saat disc
digerakkan Visual Harian

Cek kebocoran di sekitar sambungan


disc dan body (dari luar). Pastikan tidak
ada rembesar cairan Visual Harian

Bersihkan area handle/gear dari kotoran


atau pelumas berlebih Lap dan cairan khusus Harian
Pastikan handle tidak longgar dan bisa
digerakkan lancar Visual Harian

Periksa arah putaran handle sesuai arah


buka/tutup Visual Harian

Pastikan indikator posisi (OPEN/CLOSE)


sesuai aktual di lapangan Visual Harian

Sesuaikan indikator jika tidak akurat Visual Harian


Bersihkan bagian luar aktuator dan Lap. Hati-hati konektor dan
konektornya selang jangan terlepas Harian
Cek visual selang udara/kelistrikan Visual Harian

Kencangkan selang udara jika longgar


atau terlepas Visual Harian
PIC

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator
Operator

Operator
No Nama Komponen Jenis CILA/T

Cleaning
Pipa Utama dan
1 √
Cabang Inspection
Lubrication
Adjustment/Tighten
Cleaning


2 Elbow & Tee Inspection
Lubrication

Adjustment/Tighten

Cleaning

3 Flange & Gasket Inspection
Lubrication

Adjustment/Tighten
Cleaning

4 Support & Bracket Inspection
Lubrication
Adjustment/Tighten

Cleaning
Inspection
5 Instrumen
Lubrication

Adjustment/Tighten
Cleaning
Sambungan

6 (Threaded/Welde Inspection
d) Lubrication
Adjustment/Tighten

Cleaning
Inspection √
7 Aktuator
Lubrication

Adjustment/Tighten
Jenis CILA/T Tools Frekuensi
Bersihkan dari kotoran, debu, kerak,
endapan, kontaminan Lap, cairan khusus Harian
Periksa korosi, retak, keausan dinding
pipa Visual Harian

Periksa untuk Deteksi awal


kebocoran/keretakan akibat tekanan
berlebih Visual Harian

Kencangkan baut pada sambungan


flensa pipa jika kondisinyanya longgar Kunci Per kasus
Bersihkan area sambungan dari karat
atau sisa material lama Lap, cairan khusus Harian
Pemeriksaan kekencangan dan kondisi
gasket Visual Harian

Pengencangan ulang baut dengan torsi


sesuai standar Kunci Per kasus

Periksa kondisi dan kekuatan penyangga


pipa, periksa getaran pipa Visual Harian

Bersihkan dari debu, minyak, dan residu Lap dan cairan khusus Harian

Kalibrasi tekanan, temperatur, flow


(kecepatan) Peralatan sesuai petunjuk Per kasus

Pemeriksaan visual terutama dari


kebocoran Visual Harian

Bersihkan bagian luar aktuator dan Lap. Hati-hati konektor dan


konektornya selang jangan terlepas Harian
Cek visual selang udara/kelistrikan Visual Harian

Kencangkan selang udara jika longgar


atau terlepas Visual Harian
PIC

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator

Operator
Operator

Operator
Tabel CILA (Cleaning, Inspection, Lubricating, Adjustment) Berdas

Komponen Aktivitas Rincian Kegiatan Tujuan/Poin Inspeksi

Flushing, pigging,
Pipa Utama & Menghilangkan kerak,
Cleaning atau chemical
Cabang endapan, kontaminan
cleaning

Visual dan NDT Cek korosi, retak,


Inspection
(Ultrasonic/RT) keausan dinding pipa
Deteksi awal
Pemeriksaan visual kebocoran/keretakan
Elbow & Tee Inspection
dan dimensional akibat tekanan dan
turbulensi
Bersihkan area
Flange & sambungan dari Menjaga kekedapan
Cleaning
Gasket karat atau sisa sambungan
material lama
Pemeriksaan
Cegah kebocoran dan
Inspection kekencangan dan
deformasi
kondisi gasket
Pengencangan
Menjaga kekedapan dan
Adjustment ulang baut dengan
keamanan
torsi sesuai standar
Menghilangkan
Bersihkan body
Valve (All sumbatan dan kerak
Cleaning valve, disc/plug/ball,
Types) yang menghambat
dan bagian dalam
fungsi valve
Pemeriksaan seat,
Cek keausan,
Inspection stem,
kebocoran, keselarasan
handle/actuator
Pelumasan stem,
Mencegah macet dan
Lubricating gear, dan actuator
aus dini
mekanik
Kalibrasi posisi
Menjamin akurasi
Adjustment aktuator, handle
kontrol aliran
alignment
Bongkar dan
Strainer/ Hindari penyumbatan
Cleaning bersihkan
Filter sistem
screen/mesh
Cek kondisi screen,
Inspection Hindari bypass partikel
seal dan housing
Pemeriksaan
Actuator
tekanan supply, Deteksi malfungsi
Pneumatik/El Inspection
sinyal kontrol, posisi aktuasi
ektrik
aktuator

Pelumasan mekanik
aktuator dan Menjamin kelancaran
Lubricating
koneksi penggerak operasi aktuasi
(jika perlu)
Stem &
Cek kebocoran, Hindari kebocoran fluida
Packing Inspection
keausan packing melalui stem
Valve
Stem dilumasi untuk Menjaga kehalusan
Lubricating
mengurangi friksi operasi

Periksa kerapatan
Support & Mencegah getaran dan
Inspection dan kekuatan
Bracket keruntuhan sistem
penyangga pipa

Sensor & Bersihkan dari debu, Jaga keakuratan


Cleaning
Instrumen minyak, dan residu pembacaan

Kalibrasi tekanan,
Adjustment temperatur, flow Akurasi sistem kendali
sensor
Pemeriksaan visual,
Sambungan
uji kebocoran Deteksi potensi
(Threaded/W Inspection
(bubble test, hydro kebocoran awal
elded)
test)
justment) Berdasarkan Komponen Sistem Perpipaan

Frekuens
i
3-6 bulan
atau
sesuai
SOP
6 bulan -
tahunan

6 bulanan

Saat
bongkar/p
asang

Bulanan /
saat
shutdown
Setelah
maintena
nce
Bulanan /
saat
overhaule
d

Bulanan

3 bulanan

3-6
bulanan

Mingguan
/ bulanan

Setiap
cleaning
Bulanan

3-6
bulanan

Bulanan

3 bulanan

6 bulanan

Bulanan

6 bulanan

Saat
inspeksi
berkala

Anda mungkin juga menyukai