Daftar Periksa APQP untuk Pemasok
Diterjemahkan oleh
ScribdTranslationsDaftar Periksa APQP untuk Pemasok
Diterjemahkan oleh
ScribdTranslationsSupplier:
Supplier code:
Part name:
Nomor bagian:
Daftar Periksa APQP
Indeks perubahan:
Aktivitas Progress [%]
Langkah-langkah APQP R / Y / G Catatan
Start End 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1. DESKRIPSI PROYEK
1 Data Proyek / Masukan Pelanggan
Apakah semua persyaratan pelanggan tersedia dan dijelaskan (tanggal, kualitas, dll.)?
Apakah perencanaan permintaan pelanggan tersedia (jadwal ramp)?
2. SPESIFIKASI TEKNIS
2 Gambaran & Spesifikasi
Apakah jenis dan tingkat serta ketersediaan, kelayakan, dan kesesuaian waktu dokumen dalam keadaan baik?
Apakah gambar tersedia dan telah dirilis?
Apakah semua karakteristik untuk inspeksi dan frekuensinya telah ditentukan?
3. KELAYAKAN
3 Komitmen Kelayakan
Apakah studi kelayakan dilakukan (bagian tunggal & unit yang dapat dijual) dengan mempertimbangkan potensi bahan baru dan teknologi baru?
(peluang dan risiko)
Apakah evaluasi risiko dilakukan (FMEA di antara hal-hal lainnya)?
Apakah pertemuan kelayakan dilakukan dengan partisipasi pengembangan, produksi, dan QA?
Apakah lokasi produksi pabrik sudah tetap?
Apakah konstruksinya sesuai untuk dipasang dan untuk diproduksi?
Apakah penerapan proses produksi yang terbukti mungkin dilakukan atau apakah pengembangan proses direncanakan jika ada yang baru?
Apakah gambar sekarang memiliki tingkat yang layak terkait teknik produksi dan teknologi pengukuran?
4. SUBKONTRAKTOR
4 Status APQP Subkontraktor
Apakah rapat koordinasi (waktu, kualitas) dengan sub-pemasok berhasil?
Apakah spesifikasi produk untuk subpemasok telah disediakan (misalnya TL)?
Apakah tonggak proyek didefinisikan dengan subpemasok untuk mencapai tujuan secara bertahap?
Apakah tonggak-tonggak tersebut dapat dicapai dan sudah sesuai (keandalan pengiriman semua bagian yang dibeli terkait dengan jumlah, tanggal)?
Apakah hasil dimensi memenuhi persyaratan gambar? Apakah produk dapat dirilis?
In case of firmness-critical purchase parts, are the essential characteristic values specific for material determined from strain
ujian?
Apakah aktivitas ditentukan untuk pemeriksaan kemajuan?
Apakah kunjungan pemasok diperlukan untuk pengambilan sampel awal (jika iya, terkait dengan bagian mana)?
Didefinisikan, terkait bagian mana Run@Rate akan dilakukan di pemasok?
Apakah Run@Rate yang dilakukan di pemasok memenuhi persyaratan yang dikutip?
Apakah rencana logistik dengan para pemasok disepakati dan dapat dilaksanakan?
5. ALAT DAN PENGUKURAN
5 Kemampuan, Alat, Pengukur dan Kemampuan Sistem Pengukuran
Apakah semua alat ukur dan sistem pengujian diterima oleh QA dan apakah mereka memiliki kemampuan (dokumen)?
6. DESAIN & PENGEMBANGAN PROSES
6 Diagram Alur Proses, Tata Letak Peta Lantai
Apakah diagram alur proses tersedia?
Apa derajat kinerja dari proses FMEA?
7 Instruksi Proses / Rencana Kontrol
Apakah semua karakteristik inspeksi (kriteria CC- dan SC) untuk produk/proses ada, dan apakah mereka didokumentasikan dalam rencana kerja?
(100% cek), gambar serta rencana inspeksi untuk seri tersebut?
Apakah dokumen berikut tersedia, apakah mereka memiliki tingkat saat ini dan apakah mereka dirilis: rencana pemeliharaan, instruksi kerja,
spesifikasi uji (PVs), rencana kontrol, pengemasan
8 Logistics
Apakah persyaratan untuk kemasan unit yang dijual telah ditentukan?
Apakah pengadaan bahan baku direncanakan?
7. PERSSETUJUAN BAGIAN DAN PROSES
9 Uji Coba Produksi (Lari@Tingkat)
Apakah uji coba produksi (Run@Rate) telah dilakukan dan apakah semua tindakan hasilnya telah direalisasikan?
10 Studi Kemampuan Proses
Apakah semua studi kemampuan mesin dan studi kemampuan proses sementara telah dilakukan dan baik-baik saja atau ada tindakan yang sesuai?
diimplementasikan (dokumen)?
Apakah CPk mencapai 1,33, atau jika tidak - bagaimana Anda memastikan bahwa persyaratan kualitas terpenuhi. Dalam hal ini, langkah-langkah yang tepat telah diambil.
diambil (dokumen)?
11 Persetujuan Bagian Produksi
Name of form: KEI-checklist-APQP-en
Version: 01 Hazard level:G2 Halaman 1 dari 2
Supplier:
Supplier code:
Part name:
Part number:
Daftar periksa APQP
Indeks perubahan:
Aktivitas Progress [%]
Langkah-langkah APQP R / Y / G Keterangan
Start End 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Apakah sampel awal telah diserahkan kepada pelanggan dan diterima dari kedua belah pihak?
12 SOP
Apakah perencanaan permintaan dari pelanggan tersedia?
Apakah ada perencanaan permintaan staf?
Apakah semua karyawan yang terlibat dilatih untuk proses (matriks kualifikasi)?
Bertanggung jawab: R = Merah (terlambat & berdampak pada waktu kritis pelanggan)
Supplier: Y = Yellow (behind schedule; unaffected to customer critical timing)
WEBER: G = Hijau (sesuai jadwal)
Name Tanda Tangan Tanggal evaluasi
Name of form: KEI-checklist-APQP-en
Version: 01 Hazard level:G2 Halaman 2 dari 2