EPS, RQP, RQS, IEIS

Apa itu Spesifikasi Prosedur Pengelasan

(EPS)?
EPS adalah dokumen yang menjelaskan bagaimana pengelasan harus dilakukan dalam produksi. Tujuannya adalah
membantu dalam perencanaan dan pengendalian kualitas operasi pengelasan. Dokumen ini berisi
jalur parameter yang memenuhi syarat untuk operasi pengelasan, dan sebagian besar kode
konstruksi memerlukan penerbitan dan penerapan dokumen ini.
Sebuah prosedur pengelasan harus memenuhi syarat sesuai dengan persyaratan suatu standar.
proyek dan memiliki prosedur pengelasan yang tepat untuk tujuan ini, misalnya, Kode ASME
Bagian IX, mendefinisikan:

1. Menghasilkan Spesifikasi Prosedur Pengelasan (EPS) awal.

2. Menyolder sebuah bagian uji atau yang kami sebut juga sebagai tubuh bukti, sesuai dengan persyaratan
dari spesifikasi teknis produksinya. Proses pengelasan harus disertai dengan inspeksi
visual dan disaksikan oleh seorang inspektur pengelasan bersertifikat dari badan inspeksi yang diizinkan. Para
rincian parameter harus dicatat dalam pemantauan pengelasan, seperti
tegangan dan arus pengelasan, kecepatan pengelasan, pemanasan awal, dll., yang kemudian akan membuat
bagian dari EPS yang direvisi.

3. Setelah pengelasan selesai, benda uji akan menjalani pemeriksaan destruktif dan tidak
destrutivo, seperti radiografi dan uji mekanik sesuai yang ditentukan oleh kode kualifikasi
prosedur pengelasan. Pekerjaan ini harus dilakukan di laboratorium yang terakreditasi dan
dihomologasikan untuk modalitas ini, inspektur yang bertanggung jawab dapat meminta kesaksian dari pengujian dan mengevaluasi
sebagai radiografi.
4. Jika pengujian berhasil, semua data yang diperoleh dari pengelasan benda uji dan laporan
ujian harus dicatat pada dokumen yang sesuai (RQP) yang telah ditandatangani dan disetujui oleh staf
habilitado.

Lihat contoh EPS yang telah diisi.

Apa itu Pendaftaran Kualifikasi Prosedur Pengelasan (RQP)?
O RQP diperlukan untuk menunjukkan bahwa perusahaan Anda memiliki kemampuan untuk memproduksi solder dengan
properti mekanik dan metalurgi yang benar dan terutama untuk mendukung prosedur
pengelasan.

Apa informasi yang harus kami masukkan ke dalam dokumen-dokumen ini?

Rincikan proses pengelasan dengan cukup

untuk memungkinkan siapa saja yang kompeten untuk menerapkan informasi dan menghasilkan pengelasan
kualitas yang dapat diterima. Jumlah data dan tingkat kontrol yang ditentukan dalam EPS
bergantung pada aplikasi dan tingkat tuntutan dari sambungan yang akan dilas.
Untuk sebagian besar aplikasi, informasi yang diperlukan biasanya mirip dengan yang tercatat.
tidak ada Registrasi Kualifikasi Prosedur Pengelasan (RQP), kita harus menekankan bahwa rentang
umumnya diizinkan dalam beberapa data dengan ketebalan, diameter, arus pengelasan, bahan,
jenis sambungan, dll. Harus mendapat perhatian khusus dalam pembuatannya.
EPS biasanya digunakan bersama dengan RQP, oleh karena itu rentang yang ditunjukkan dalam EPS harus
kamu sesuai dengan rentang yang ditunjukkan dalam RQP.
Namun, harus ada perhatian khusus saat menggunakan batasan yang ditentukan untuk praktik yang baik
pengelasan.

Lihat contoh RQP yang telah diisi:

Apa itu EPS pra-kualifikasi?
Beberapa kode, seperti AWS D1.1, mengizinkan penggunaan "EPS pra-kualifikasi", di mana ditetapkan
bahwa EPS yang dijelaskan oleh kode akan menghasilkan pengelasan dengan sifat mekanik dan metalurgi yang benar.
Tidak perlu menyiapkan PQR dalam kasus seperti itu. Namun, dokumentasi EPS yang telah memenuhi syarat
memiliki rentang parameter, di mana pengelasan harus diproduksi, jauh lebih ketat, dan jika
variabel pengelasan melebihi batas ini, EPS baru dengan RQP harus disiapkan.
Untuk apa Teste de Soldagem (TS) digunakan?
Uji Pengelasan (TS) atau EPS awal digunakan, seperti namanya yang menunjukkan, untuk menentukan
sebagai kondisi ideal yang mungkin untuk pengelasan, dimensi lembar pengujian dan pengujian yang akan dilakukan
untuk memvalidasi parametrisasi pengelasan yang ditentukan.
Ketika uji coba pelat disetujui, data percobaan digunakan dalam perakitan
Spesifikasi Prosedur Pengelasan.

Lihat contoh TS yang telah diisi:

Apa itu Pemantauan Pengelasan (AQ)?
Pemantauan Pengelasan adalah laporan di mana semua data yang sebenarnya dicatat.
digunakan dalam kualifikasi Tukang Las atau Prosedur pengelasan.
Di antara data-data ini, yang utama adalah:
• Proses Pengelasan
• Posisi Pengelasan
• Junta – Persiapan dan Dimensi
• Urutan Operan dan Lapisan
• Basis Logam
Metal Penambah
• Teknik Pengelasan
• Pemanasan awal
• Perlakuan Panas setelah Pengelasan
• Parameter Pengelasan

Lihat contoh AQ yang diisi:

Apa itu IEIS?
Dengan tujuan untuk merasionalisasi dokumen penggunaan pabrik dan menggabungkan fase inspeksi dan pengujian, telah dibuat
Instruksi Pelaksanaan dan Inspeksi Pengelasan (IEIS), dokumen ini tidak diatur dalam dokumen manapun.
kode konstruksi, dan memang diatur dalam Norma Petrobrás N 133K, IEIS tidak lebih dari sekadar ringkasan dari
EPS e tahapan pemeriksaan seperti Inspeksi Sebelum Pengelasan, Selama Pengelasan, Setelah
Pengelasan dan Setelah Perlakuan Panas, inspeksi ini diperkirakan dalam berbagai bagian dan artikel dari
kode/norma pengelasan.
Lihat contoh IEIS yang diisi:
Apa itu Registrasi Kualifikasi Welder (RQS)?
Setelah proses pengelasan disetujui, perlu menunjukkan bahwa semua pengelas
miliki pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan untuk melakukan pengelasan dengan kualitas, jika
jika pengelasan telah berhasil menyelesaikan tes prosedur, maka ia secara otomatis
disetujui, setiap pengelasan tambahan harus disetujui dalam uji sesuai dengan aturan kode/norma
digunakan, misalnya di ASME Bagian IX dibuat dengan cara berikut:

1. Mengkualifikasikan suatu badan uji prosedur pengelasan. Uji coba harus mensimulasikan kondisi
produksi termasuk dengan posisi pengelasan produksi, karena aksi gravitasi mempengaruhi pada
operasi pengelasan memiliki serangkaian pembatasan, oleh karena itu harus diuji sebelumnya.
2. Untuk kualifikasi seorang pengelas di semua posisi pengelasan, misalnya, harus mengelas sebuah
pipa miring pada 45 derajat (disebut sebagai posisi 6G) yang mengesahkannya dalam semua posisi, kecuali untuk
pengelasan vertikal menurun.
3. Melakukan penyetoran las sesuai dengan EPS yang berkualifikasi, untuk memastikan bahwa las mencapai
standar kualitas yang diperlukan.
4. Untuk pengelasan bagian atas diperlukan pemeriksaan visual diikuti oleh pengujian radiografi atau
dobramento.
5. Setelah ujian selesai, formulir yang diperlukan harus diisi oleh
personel yang diizinkan dan ditandatangani oleh pengawas yang berwenang.

6. Perhatikan bahwa setiap perubahan di luar rentang yang ditunjukkan memerlukan prosedur pengelasan baru
(EPS) dan ini juga berlaku untuk persetujuan pengelas. Kode referensi sudah cukup baik
konservatif dan seiring bertahun-tahun mengalami perubahan kecil, namun harus selalu berkonsultasi dan
meninjau dokumentasi pada setiap revisi baru dari norma yang digunakan.

Lihat contoh RQS yang diisi:

Apa itu Daftar Pengelasan yang Terampil (RST)?
Relação Penyusun Kualifikasi (RSQ) bertujuan untuk mempermudah pekerjaan para insinyur dan
teknolog pengelasan dalam pemilihan pengelas sesuai dengan kualifikasi mereka untuk melakukan
solda yang sama sudah terampil. Dalam norma N133 rev. K, dokumen ini bersifat
wajib.
Lihat contoh RSQ yang telah diisi:

Bagaimana standar penerimaan untuk pengelasan ditentukan?

Umumnya, lasan harus menunjukkan penampilan yang sehat. Bagian dasar harus sepenuhnya mencair ke
Sepanjang seluruh panjang las, profil penguat harus memiliki sudut tumpul untuk menjamin sebuah
desain terbaik dari tali dengan bahan dasar dan bebas dari cacat seperti pori atau retak, untuk itu
harus disiapkan standar penerimaan agar tersedia bagi para pengelasan dan inspeksi
pembuatan.
Bagaimana cara menghasilkan dokumentasi?

Dokumen yang diperlukan untuk operasi pengelasan yang sukses adalah:

1. Spesifikasi Prosedur Pengelasan (EPS), Pendaftaran Kualifikasi Prosedur
Pengelasan (RQP), laporan uji laboratorium, Registrasi Kualifikasi Welder (RQS) dan
opsionalnya Instruksi pelaksanaan Inspeksi Pengelasan (IEIS).
2. Pengelasan spesifik dengan EPS pra-kualifikasi Prosedur (Tersedia hanya di beberapa kode),
Registrasi Kualifikasi Pengelasan Kualifikasi (RQS) dan Laporan uji laboratorium dari
pengelasan
Apa saja tes/ujian yang akan digunakan?
Uji laboratorium yang disetujui berikut diperlukan untuk RQP:
• Ensaio visual yang dilakukan oleh Inspektur berkualitas
• Uji Kekerasan
• Uji tarik
• Uji lipat
• Uji dampak charpy
Analisis kimia dari logam timah
• Ensaio makrográfico
Uji torsi untuk pin
• Uji patah
• Uji coba pemutusan nick
• Ensaio radiografi
• Ultrasonografi