Jenis dan Prinsip Sensor Suhu
Jenis dan Prinsip Sensor Suhu
“SENSOR SUHU”
Disusun Oleh :
Prinsip Kerja :
Jika salah satu bagian pangkal lilitan dipanasi, maka pada kedua ujung penghantar yang
lain akan muncul beda potensial (emf). Thermokopel ditemukan oleh Thomas Johan
Seeback tahun 1820 dan dikenal dengan Efek Seebeck.
Efek Seebeck :
Sebuah rangkaian termokopel sederhana dibentuk oleh dua buah penghantar yang berbeda
jenis (besi dan konstantan), dililit bersama-sama. Salah satu ujung T merupakan
measuring junction dan ujung yang lain sebagai reference junction. Reference Junction
dijaga pada suhu konstan 320F (00 atau 680F (200C). Bila ujung T dipanasi hingga terjadi
perbedaan suhu terhadap ujung Tr, maka pada kedua ujung penghantar besi dan konstanta
pada pangkal Tr terbangkit beda potensial (electro motive force/emf) sehingga mengalir
arus listrik pada rangkaian tersebut. Kombinasi jenis logam penghantar yang digunakan
menentukan karakteristik linier suhu terhadap tegangan.
Tipe-tipe kombinasi logam penghantar thermokopel :
a. Tipe E (kromel-konstantan)
b. Tipe J (besi-konstanta)
c. Tipe K (kromel-alumel)
d. Tipe R-S (platinum-platinum rhodium)
e. Tipe T (tembaga-konstanta)
Tegangan keluaran emf (electro motive force) termokopel masih sangat rendah, hanya
beberapa mV. Thermokopel bekerja berdasarkan perbedaan pengukuran. Oleh karena itu,
jika untuk mengukur suhu yang tidak diketahui, terlebih dulu harus diketahui tegangan Vc
pada suhu referensi (reference temperature). Bila thermokopel digunakan untuk mengukur
suhu yang tinggi, akan muncul tegangan sebesar Vh. Tegangan sesungguhnya adalah
selisih antara Vc dan Vh yang disebut net voltage (Vnet). Besarnya Vnet ditentukan
dengan rumus :
Vnet = Vh-Vc
Keterangan :
Vnet = tegangan keluaran thermokopel
Vh = tegangan yang diukur pada suhu tinggi
Vc = tegangan referensi
Gambar di bawah ini menunjukkan beberapa thermokopel yang dihubungkan secara seri
membentuk thermopile. Thermopile ini diletakkan di titik tengah pyrometer radiasi dan
lensa yang digunakan untuk memfokuskan radiasi (pancaran panas) agar jatuh pada
thermopile.
Gambar 3. Thermopile
Gambar 4. Pyrometer Radiasi
Untuk masa sekarang, thermokopel sudah dibuat dengan kemasan yang mempunyai unjuk
kerja yang lebih peka yang disebut thermopile yang digunakan sebagai pyrometer radiasi.
Thermistor dibentuk dari bahan oksida logam campuran, kromium, kobalt, tembaga, besi,
atau nikel.
Bentuk thermistor :
a. Butiran
Digunakan pada suhu > 700 0C dan memiliki nilai resistansi 100 Ω hingga 1MΩ.
b. Keping
Digunakan dengan cara direkatkan langsung pada benda yang diukur panasnya.
c. Batang
Digunakan untuk memantau perubahan panas pada peralatan elektronik, mempunyai
resistansi tinggi dan disipasi dayanya sedang. Thermistor dibuat sekecil-kecilnya agar
mencapai kecepatan tanggapan (response time) yang baik. Pemakaian thermistor
didasarkan pada tiga karakteristik dasar, yaitu :
- Karakteristik R (resistansi) terhadap T (suhu)
- Karakteristik R (resistansi) terhadap t (waktu)
- Karakteristik V (tegangan) terhadap I (arus)
Hubungan antara resistansi dan suhu penghantar logam merupakan perbandingan linear.
Resistansi bertambah sebanding dengan perubahan suhu. Besar resistansinya dapat
ditentukan berdasarkan rumus :
Besar resistansi pada suhu tertentu dapat diketahui dengan rumus :
Keterangan :
R1 = Resistansi suhu awal
R2 = Resistansi suhu tertentu
Untuk menghasilkan tegangan keluaran dapat diperoleh dengan mengalirkan arus konstan
melalui RTD atau dengan memasangnya pada salah satu lengan jembatan wheatstone.
4. IC LM 35
Berfungsi untuk mengubah suhu menjadi tegangan tertentu yang sesuai dengan perubahan
suhu.
Gambar 1
Single, Kristal alami seperti kuasa atau turmalin secara inheren piezolelektrik dimana
buatan manusia. Kristal keramik feroelektrik membutuhkan polarisasi sebelum digunakan.
Proses polarisasi, dimana tegangan tinggi diterapkan untuk menyelaraskan bahan daerah
kutub dalam elemen keramik, sehingga mengakibatkan efek piezoelektrik bersih dikenal
sebagai poling (lihat pada gambar 2).
Gambar 2
Sebuah desain menggunakan bahan keramik feroelektrik dalam mode kompresi akan
memiliki lebih besar piroelektrik keluaran dibandingkan dengan desain geser atau satu
menggunakan kristal alami. Hal ini disebabkan kopling langsung dari tumpukan kristal
feroelektrik keramik ke basis accelerometer dan piroelektrik karakteristik bahan
feroelektrik yang sensitif terhadap seragam perubahan suhu pada permukaan yang tegak
lurus terhadap sumbu polarisasi.
Output piroelektrik yang merupakan frekuensi yang sangat rendah di alam dapat
dihindari dengan penggunaan High Pass Filter dalam sistem pengukuran elektronik. Ada
desain trade-off dengan sensor suhu tinggi yang juga harus diperhatikan semua
mempengaruhi suhu maksimum, bandwith, dan sensitivitas sensor. Keramik feroelektrik
biasanya menunjukkan sekitar dua kali sensitivitas yang diperoleh dari beberapa kristal
alami, dan sekitar sepuluh kali lipat Tourmaline, salah satu yang lebih umum digunakan
kristal alam. Bismut Titanat, bahan feroelektrik berbasis dapat digunakan untuk suhu
4820C.
Berbagai senyawa dapat ditambahkan untuk mengubah sensor karakteristik,
namun suhu berkisar lebih tinggi selalu datang dengan mengorbankan sensitivitas. Banyak
disebut ”kristal natural” sebenarnya tumbuh di laboratorium. Bukan ditambang,
menghasilkan lebih tinggi. Kualitas yang lebih konsisten dan memungkinkan variasi baru
yang dikembangkan dengan sensitivitas yang lebih tinggi. Sebuah kristal tunggal
memungkinkan pengolahan digeser kedua dan mode kompresi. Biasanya, konfigurasi
model geser menawarkan hampir dua kali sensitivitas bahwa mode kompresi konfigurasi
ini memungkinkan fleksibilitas desain dan kinerja optimasi (lihat gambar 3 a dan 3 b).
Gambar 3 a Gambar 3 b
Suhu operasi maksimum dari accelerometer adalah fungsi dari sifat-sifat bahan
piezoelektrik kristal dan khusus bahwa dari “suhu Curie”. Yaitu suhu dimana bahan
kehilangan sifat piezoelektrik. Bidang lain perhatian adalah bahwa dari “resistansi
sumber” accelerometer (juga dikenal dengan sebagai isolasi resistansi) karena hal ini
secara signifikan akan berkurang dengan suhu. Parameter ini khususnya penting dalam
kaitannya dengan peralatan pengkondisian sinyal dimana accelerometer yang akan
terhubung. Mengisi amplifier dan konverter muatannya yang tidak khusus dirancang untuk
beroperasi dengan nilai-nilai rendah resistansi sumber tidak akan berfungsi dengan benar.
PCB telah dikembangkan in-line konverter biaya khusus untuk tujuan ini. Setiap
kali sensor terkena perubahan suhu. Parameter beberapa kunci, seperti sensitivitas,
resistansi sumber, dan kapasitas sensor, akan berubah. Perubahan harus diprediksi dan
berulang. PCB menguji setiap sensor suhu tinggi mereka memproduksi pada suhu operasi
maksimum, untuk memastikan konsisten dan kualitas. Gambar 4 di bawah ini
menunjukkan accelerometer 6500C yang diuji.
Gambar 4
Desain sambungan kabel dan listrik juga penting untuk diakuisisi baik kualitas data.
Sebuah konektor longgar misalnya, dapat menghasilkan frekuensi tinggi, sinyal rendah
yang tak terkait dengan pengukuran tersebut, sumber kesalahan dalam data. Umumnya,
keandalan semua konektor menurunkan pada suhu lebih 4920C. Karena itu untuk
mengatasi hal ini. PCB accelerometer dirancang untuk suhu sampai 6490C adalah
dilengkapi dengan kabel terpisahkan. Kabel ini terpisahkan dirancang untuk secara
mekanis terisolasi dari sistem seismik untuk menghindari efek dasar dan kabel
ketegangan. Kabel yang disediakan oleh PCB menggunakan silikondioksida isolasi.
Karena, non higroskopik sifatnya menunjukkan baik suhu tinggi, karakteristik listrik. Hati-
hati pemilihan materi kabel, daqn penggunaan pelindung jalinan, memfasilitasi
kemudahan penanganan dan memungkinkan menekuk membentuk selama instalasi
sementara mempertahankan solusi kasar. Dimana, accelerometers digunakan untuk shock
dan pengukuran tegangan di lingkungan radiasi nuklir perlu untuk memeriksa kondisi
radiasi transien dan efek mantap. Hali ini menentukan penentuan dosis radiasi ditoleransi
sebelum degradasi kinerja accelerometer. Reaksi yang merugikan terhadap radiasi akan
menjadi pengurangan output kristal dan kerusakan berbagai bahan yang tidak toleran
terhadap radiasi tersebut. Misalnya, sebagai Teflon. Umumnya, temperatur kristal lebih
tinggi, lebih tahan terhadap efek radiasi. PCB memastikan bahwa semua bahan kristal dan
komponen yang digunakan untuk accelerometer suhu tinggi telah diuji untuk Gamma dan
Neutron eksposur.
Suhu tinggi accelerometer diproduksi oleh PCB menggunakan kedua kristal alam
dan feroelektrik keramik. Untuk produk yang dirancang untuk beroperasi sampai dengan
4820C feroelektrik kristal yang digunakan. Namun, untuk produk menggunakan hingga
6500C kristal alami. Semua PCB, sensor suhu tinggi tertutup rapat dan diuji untuk
memastikan mereka bertahan hidup lingkungan yang keras berkelanjutan, dengan waktu
rata-rata lama antara kegagalan.
Keluarga PCB 4820C terdiri dari sensor diferensial Model 357C7X, dengan
pilihan sensitivitas dari 10, 50, dan 100 pC/g. Mode baru ini diperkenalkan ringan 357B69
adalah profil rendah, desain berakhir tunggal yang menawarkan respon frekuensi tinggi
dengan sensitivitas 3 pC/g. Model 357B67 memiliki desain profil yang sama rendah dan
frekuensi tinggi karakteristik sebagai 357B69. Tetapi, dengan fleksibilitas tambahan baik
pejantan 10-32 pemasangan atau flange mount.
Gambar 5
Keluarga accelerometer PCB dirancang untuk beroperasi di suhu sampai 6490C
memanfaatkan kristal alam yang unik khusus tumbuh untuk memaksimalkan suhu dan
karakteristik output. Model 357B90 adalah desain terakhir tunggal dengan satu titik mount
dirancang untuk lokasi dimana ruang minimal. Model 357B91 adalah sensor yang sama,
tetapi dengan sumbu sensitif diimbangi oleh 90 derajat. Sensor ini memiliki sensitivitas 5
pC/g dan ± 1 dB respon sampai 5 kHz. Kabel terpisahkan disediakan dengan sensor adalah
baik kasar dan belum unik fleksibel untuk memungkinkan kemudahan instalansi.
Gambar 6
Penambahan lainnya pada keluarga ini adalah 357B66 yang merupakan ukuran yang sama
dengan 357B69 tetapi dengan sensitivitas dan kabel garis terpisahkan. Model 357B68
memiliki sama profil dan kinerja karakteristik 357B66 dengan fleksibilitas pemasangan
sama seperti Model 357B67.
E. Skala Suhu dan Klasifikasi Suhu
1. Skala Suhu
1.1. Skala Suhu Termodinamik
Tujuan tentang segala skala suhu, tetapi khususnya skala yang termodinamik
menjadi penyajian hubungan antara peristiwa panas dan obyek di dunia phisik yang riil
oleh angka-angka riil. Sebagai nilai-nilai kwantitatip dihubungkan untuk beberapa suhu
digambarkan, titik tetap suhu diperlukan karakteristik nilai-nilai suhu tertentu.
Untuk memungkinkan beberapa menggambarkan sisipan antara titik suhu tetap
ini, suatu termometrik bekerja secara subtansi, salah satu fungsi dan kekayaannya
menghubungkan harus diasumsikan. Fungsi yang terpilih menyediakan alat-alat dalam
menghubungkan hak milik spesifik dari yang bekerja unsur dengan suatu temperatur
tertentu. Karena, keaneka ragaman material dan kekayaan mereka tak terbatas jumlah
skala suhu ini.
1.2. Skala Suhu Internasional
1.2.1. Dari Skala Suhu Hidrogen Normal untuk EPT-76
Suatu sistem standar utama untuk pengukuran suhu adalah “Skala Suhu
Termodinamik Kelvin”. Karena, kesulitan yang dilibatkan di dalam menyadari sistem
standar utama ini. Secara luas dapat diterima berdasarkan titik didih, titik beku, dan titik
rangkap tiga. Titik didih disesuaikan karakteristik suhu dimana cairan dan status gas
material ada di keseimbangan. Titik beku adalah suhu dimana sebuah material mengalami
perubahan keseimbangan di status fisik dari cairan menjadi padat atau padat menjadi
cairan berturut-turut. Titik rangkap tiga adalah suhu dimana cairan padat dan bentuk
material gas ada di keseimbangan.
Skala Normal Hidrogen yang berdasarkan kerja diselenggarakan dari Chappuis
(1888), seorang anggota staf di International Bureau of Weight and Measuring (BIPM),
yang diusulkan dari International Commite of Weight and Measuring (CIPM) pada tahun
1887. Menggunakan gas hidrogen sebagai material termometrik, Chappuis membangun
sebuah thermometer gas.
1.2.2. Skala Suhu Internasional tahun 1990 (ITS-90)
IPTS-68 dan EPT-76 sekarang sudah digantikan dengan International
Temperature Scale tahun 1990, juga disebut ITS-90 untuk singkatnya, yang mengadopsi
International Commite of Weight and Measures pada September 1989. Ada perbedaan
diantara nilai-nilai dari ITS-90 dan ITS-68 adalah tidak ada pengaruh di dalam
pengukuran industri.
Skala itu dibentuk dari hubungan beberapa nilai suhu dengan sebuah angka yang
direproduksi baik status keseimbangannya, yang mana menggambarkan standar utama
menjadi berguna dan memberi persamaan interpolasi untuk perhitungan suhu antara titik
tetap.
1.3. Klasifikasi Suhu
1.3.1. Rantai Pengukuran Suhu
Sebuah sensor suhu adalah bagian awal sebuah rantai pengukuran suhu dan
instrumentasi seperti ditunjukkan gambar di bawah ini. Sensor ini mungkin juga self
supporting cross-converterIatau modulator. Tipe Self-sustaining cross-converter ekstrak
energi sensor suhu dari sistem pengukuran bawah selama konversi memberikan tegas
informasi sinyal di daerah energi termal masuk ke dalam informasi sinyal tegas lain,
berbeda, bentuk energi. Sensor suhu mengatur memerlukan suplay dari daya keluaran
untuk mendukung didapatnya dan arus informasi suhu. Sensor itu, yang disebut sebuat
transduser awal, yaitu termometer.
[Link]/wiki/Sensor Suhu
[Link]/…/jenissensor/sensor
[Link]
[Link]/infrared temperature [Link]
[Link]/temperature [Link]
[Link]/design and selections considerations for high temperature
aerospace [Link]
[Link]/temperature scale and classification [Link]