Universitas Industri Santander, Sekolah Teknik Metalurgi dan Ilmu Material

Pengujian Tidak Merusak END, 2017

GELOMBANG TERARAH

Andrea Ballesteros1Mayra Mayorga2Nathalia Pabón3Carolina Uribe4

1Luz Andrea Ballesteros Barrera, Est. Teknik Metalurgi, Universitas Industri Santander

2Mayra Lizeth Mayorga Laguado, Est. Teknik Metalurgi, Universitas Industri Santander

3Nathalia Pabón Rojas, Est. Teknik Metalurgi, Universitas Industri Santander,

4Maria Carolina Uribe Ramirez, Est. Teknik Metalurgi, Universitas Industri Santander,

Penulis korespondensi: carolina5202@[Link]

RINGKASAN

Dalam pekerjaan ini, teknik pengujian tidak merusak dengan gelombang terpandu dipelajari untuk melakukan inspeksi di
komponen logam. Ini adalah adaptasi dari ultrasonik konvensional untuk dapat menginspeksi
terutama pipa yang mendapatkan area inspeksi yang luas, sehingga memungkinkan prosedur yang lebih praktis.
Dianalisis pentingnya penerapan teknik tersebut, karena terlibat dalam besar
industri yang terutama bergerak di bidang minyak, gas, dan transportasi produk kimia. Gelombang yang terarah, berbeda dengan
prosedur pemeriksaan lainnya, didasarkan pada penyebaran gelombang lamb yang terdapat di dalam
rentang KHz menggunakan kalung pengindera yang memungkinkan inspeksi material ke kedua ujungnya
panjangnya. Keuntungan dan batasan dari proses tersebut diteliti, termasuk berbagai aplikasi yang luas di antara
yang mencakup: Inspeksi pipa minyak, gas dan petrokimia, sistem pipa platform dan
“Raisers”, pipa dari sistem pembangkit tenaga, antara lain.

Gelombang terarah, gelombang Lamb, grafik A-scan, ultrasonik konvensional, diskontinuitas.

RINGKASAN

Dalam artikel ini, teknik yang dipandu untuk inspeksi dalam komponen logam gelombang dipelajari. Ini adalah adaptasi dari
ultrasonik konvensional untuk memeriksa pipa terutama untuk mendapatkan area inspeksi yang luas, sehingga memungkinkan lebih banyak
prosedur praktis. Pentingnya penerapan teknik tersebut karena terlibat dalam industri besar terutama
Transportasi minyak, gas, dan bahan kimia juga dianalisis. Gelombang yang dipandu, berbeda dengan prosedur inspeksi lainnya, berdasarkan
propagasi gelombang Lamb yang berada dalam rentang KHz menggunakan kerah stylus untuk inspeksi material terhadap
kedua ujung panjangnya. Kelebihan dan keterbatasan proses tersebut telah dipelajari, termasuk berbagai macam
aplikasi termasuk: Inspeksi pipa minyak, gas, dan petrokimia, sistem perpipaan platform dan Raiser, perpipaan
sistem pembangkit tenaga, antara lain.

Gelombang terarah, gelombang lamb, grafik A-scan, ultrasonik konvensional, diskontinuitas.

1
 Universitas Industri Santander, Sekolah Teknik Metalurgi dan Ilmu Material
Pengujian Non-Destruktif END, 2017
1. PENGANTAR 2. DASAR TEORITIS METODE
ONDAS GUIADAS
Akar dari kemajuan industri yang terglobalisasi, berbeda
komponen logam terutama, digunakan untuk 2.1 Konsep dan Prinsip Fisika
diari di berbagai aplikasi di mana itu
material akan dikenakan pada kondisi dan lingkungan Inspeksi Gelombang Terarah adalah jenis pengujian
yang dapat menyebabkan kerusakan pada strukturnya dan tidak destruktif tidak konvensional yang bertujuan
mengkompromikan fungsi nya. mendeteksi diskontinuitas yang ada dalam material yang
sebutkan cacat seperti korosi, retakan, dan lain-lain;
Salah satu dari komponen ini adalah pipa, yang digunakan diterapkan di berbagai industri di mana mereka bekerja
untuk transportasi berbagai zat yang sangat dengan komponen ini.
penting hari ini seperti gas alam, minyak bumi
atau bahan kimia, yang dapat menyebabkan kehilangan Teknologi ini yang menggunakan Gelombang Lamb
bahan internal karena sifatnya dan kepada (frekuensi KHz) yang dihasilkan dari modifikasi
kondisi ekstrem suhu dan tekanan di teknik ultrasonografi konvensional, terdiri dari
yang diangkut [1]. Demikian pula, lingkungan di dalam aplikasi gelombang suara yang bergerak pada 90° dengan
di mana pipa ini berada dapat menyebabkan kehilangan mengenai norma permukaan uji per
bahan eksternal. melalui getaran elips partikel media
terutama diterapkan pada bahan yang tipis.
Untuk alasan ini, berbagai teknik telah dikembangkan
dari Pengujian Tidak Merusak (END), agar
memeriksa komponen ini dan menentukan statusnya
dari yang sama. Di antara teknik-teknik utama, yang paling
digunakan adalah inspeksi visual, cairan penetran,
partikel magnetik, radiografi industri y
ultrasonik [2]. [3].

Salah satu kemajuan teknologi ultrasonik adalah

didirikan pada tahun 90-an dan sesuai dengan
gelombang pandu atau juga dikenal sebagai ultrasonik dari
jangkauan luas. Teknik ini menggunakan prinsip gelombang
de Lamb, menyebar dengan frekuensi rendah Gbr.1. Skema metode inspeksi melalui
ultrasonik paralel dengan permukaan material gelombang terpandu. [4]
Teknologi gelombang terpandukan memungkinkan
memeriksa bagian-bagian dengan panjang besar dengan caraMetode ini melibatkan pemposisian beberapa
lebih cepat dan sederhana dibandingkan dengan Ultrasonik Konvensional sensor di sekitar bagian, yang biasanya
(UT) karena mungkin untuk melakukan evaluasi umum dari dalam bentuk silindris, sehingga membentuk sebuah
bagian dari satu titik referensi terhadap kerah yang memungkinkan pengarahan gelombang
panjang potongan, sementara dalam teknik di sepanjang permukaan material pemeriksaan, di
konvensional inspeksi dilakukan dari berbagai di mana area yang dievaluasi berada di sisi kiri dan kanan dari
poin secara lokal. Selain itu, teknik dari perangkat, sebagaimana yang terlihat pada gambar 1.
gelombang terarah menghindari proses penghapusan dari
Dengan cara ini, teknik tersebut memanfaatkan dinding-dinding dari
penutup atau isolator karena dapat melakukan inspeksi
komponen silinder sebagai media di mana
pipa dalam keadaan normal layanannya. Teknik ini
gelombang ultrasonik bergerak sepanjang itu untuk
digunakan untuk mendeteksi korosi, erosi, dan kerusakan
menemukan diskontinuitas atau perubahan dalam profil
mecánicos yang hadir di pipa [4].
pieza, di mana gelombang dipantulkan dan kembali ke
Namun, penerapan teknik ini memiliki transduser, sehingga memungkinkan evaluasi umum dari
kesulitan dalam hal penentuan parameter bahan. [6]
dinormalisasi untuk mengembangkan inspeksi yang sukses
Penyebaran gelombang ini dapat terjadi pada beberapa
dari komponen, karena penerapannya relatif
metro melalui ketebalan bahan sehingga dapat
baru dan belum ada kemajuan besar yang dilakukan di
asimetris (gelombang permukaan dalam fase) atau simetris
pengendalian variabelnya [5]. Penerapan gelombang
(gelombang permukaan dalam fase berlawanan) [4].
dipandu dalam inspeksi cacat pada bahan dan
pemahaman melibatkan berbagai konsep yang akan
dipelajari dalam artikel ini.
2.2 Mekanisme Propagasi dan Cara
Onda

2
 Universitas Industri Santander, Sekolah Teknik Metalurgi dan Ilmu Material
Uji Tidak Merusak END, 2017
grietas axiales, pequeñas picaduras en soldaduras, pero
Ada dua metode generasi untuk jenis ini dengan kesulitan yang lebih besar daripada yang sebelumnya. [1]
ondas: Magnetoestriksi dan piezoelektrik [7]. El
pertama-tama didasarkan pada sifat kontraksi dan Teknik inspeksi dengan gelombang terarah memungkinkan
dilatasi yang dimiliki oleh material feromagnetik identifikasi zona kritis di mana terdapat
di bawah aksi medan magnet, metode ini petunjuk, memverifikasinya menggunakan alat
membatasi emisi dan penerimaan frekuensi directas dari inspeksi melalui pengujian yang tidak merusak. Se
ultrasonik rendah (sekitar 200 KHz). Dianggap sebagai alat inspeksi kualitatif,
Perbedaan, metode piezoelektrik merujuk pada meskipun untuk dapat melakukan inspeksi lengkap adalah
elektrisitas yang diinduksi melalui tekanan, karakteristik dari perlu menggunakan metode lain untuk memperkirakan ukuran
beberapa senyawa kristal yang mengalami deformasi dari cacat; bisa jadi ini adalah ultrasonik
dengan menerapkan medan listrik. konvensional dalam analisis selanjutnya. Dengan cara ini,
adalah mungkin untuk membedakan antara pengelasan dan cacat
Melalui penggunaan sejumlah cincin dari hadir dalam materi, oleh cara di mana
transduser piezoelektrik, adalah mungkin untuk menetapkan mencerminkan gelombang dan hasil yang diperoleh melalui
gelombang terarah simetris, longitudinal atau torsi inspeksi.
sesuai dengan arah di mana mereka berada Oleh karena itu, dalam kasus di mana terdapat pengelasan
transduser. Gelombang ini bergerak melalui lingkaran, gelombang yang datang dan gelombang yang dipantulkan
pipa seperti yang ditunjukkan pada gambar 2. Seperti yang presentaran el mismo modo de onda, esto teniendo en
sebutkan sebelumnya, prosedur deteksi ceritakan bahwa ketebalan pipa atau komponen
discontinuities mendasari propagasi dari jadilah sama sepanjang seluruh bagian. Dengan cara ini, se
gelombang ini, di mana mekanisme dan kecepatannya mempertahankan simetri dari gelombang di mana mode awal
propagasi tergantung pada frekuensi, dari ketebalan selalu sama dengan yang diterima oleh tim (untuk
bagian silinder, serta dari kepadatan, dan lasel welding mode biasanya berjenis
properti elastis bahan. [4, 8] longitudinal atau torsi). [4]

Di sisi lain, mengenai evaluasi potongan dengan

keberadaan korosi, kehilangan ketebalan atau
variasi ini sepanjang pipa menghasilkan sebuah
dispersi gelombang, sehingga menghasilkan refleksi dan
konversi mode gelombang. Akibatnya,
onda yang terpantul akan dicirikan oleh penjumlahan dari mode
gelombang insiden selain konversi mode
yang menyusunnya, sehingga gelombang sekarang adalah
Gambar 2. Modus gelombang yang dihasilkan oleh Gelombang Terpandu. asimetris, yaitu, gelombang yang dipantulkan bersifat lentur. Di dalam
[7] Pada figura 3 dapat dilihat tanggapan gelombang di
kedua kasus.

2.3 Material yang dapat diperiksa dan

cakupan teknik

Di antara bahan yang dapat diperiksa

melalui teknik ini, logam ditemukan
ferrosos, non ferrosos dan bahan komposit [9]. Tidak
Namun, terdapat beberapa batasan terkait dengan
zat yang mengangkut atau yang bersentuhan dengan
bahan, seperti yang merupakan pelapisan yang bisa
memiliki, yang menyebabkan pengurangan sensitivitas dan
rango inspeksi atasnya; di antaranya terdapat
pelapisan seperti Ter asfalt, pita
Polyken y Ram 100 [7]. Dalam materi ini
yang disebutkan sebelumnya, pemeriksaan dengan gelombang
guiadas memungkinkan mendeteksi dengan mudah yang berikut ini
jenis indikasi: gigitan yang terkelompok, korosi
dengan kontur tajam, retakan melingkar, besar Gambar 3. Perilaku gelombang yang dipantulkan
grosir di las welding. Namun, dapat mendeteksi simetris dan asimetris. [4]
picaduras terpisah, cacat kontur lembut,
3
 Universitas Industri Santander, Sekolah Teknik Metalurgi dan Ilmu Material
Pengujian Non-Destruktif END, 2017
2.4 Presentasi dan Analisis Hasil grafik bervariasi tergantung pada asal indikasi,
demikian, untuk petunjuk simetris, sebuah contoh dari dia
Hasil yang diperoleh setelah melakukan inspeksi adalah representasi ditunjukkan dalam gambar 4c, sementara itu
divisualisasikan melalui grafik sebagai sinyal untuk indikasi tidak simetris skema ini mewakili
rectificadas jenis A-Scan yang mewakili amplitudo vs kurva bentuk seperti yang terlihat pada gambar 3d.
jarak. Grafik ini berbeda dari yang digunakan Evaluasi hasil-hasil ini dilakukan oleh
dalam ultrasonik konvensional pada jarak rentang di tengah amplitudo dari petunjuk dan
diukur dalam puluhan meter alih-alih diukur direksionalitas, mendapatkan hasil untuk ditugaskan
dalam sentimeter [10]. Refleksi gelombang sebuah prioritas [1].
yang diamati melalui grafik ini memungkinkan untuk mengetahui
informasi yang diperlukan untuk mengetahui lokasi dari
defek yang dibuktikan oleh gema tentangnya, seperti yang
ditunjukkan dalam gambar 4a dan 4b. Representasi

Jarak (meter) Jarak (meter)

a) b)

DPR* (metro) Ayo Kembali DPR* (metropolis)

c) d)

Gambar 4. a) Penyajian hasil melalui inspeksi gelombang terpandu di pipa; b) Penyajian

hasil melalui inspeksi dengan gelombang terarah dengan visualisasi medan dekat; c) Representasi grafis
indikasi simetris; d) Representasi grafis dari indikasi tidak simetris. *(DPR: Jarak dari titik
referensi) [1]

4
 Universitas Industri Santander, Sekolah Teknik Metalurgi dan Ilmu Material
Pengujian Non-Destruktif END, 2017
Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, teknik dari
inspeksi menggunakan gelombang terarah adalah teknologi
2.5 Prosedur yang telah mempermudah inspeksi bagian-bagian besar, dari
Prosedur inspeksi yang digunakan dalam ini cara agar evaluasi suatu komponen lebih
teknik ini terdiri dari pemasangan sensor di cepat. Namun, seperti semua proses inspeksi,
diameter luar dari pipa atau di bagian luar dari teknik memiliki keuntungan dan batasan,
bagian tersebut. Selanjutnya dilakukan ultrasonografi panjang yang akan dibahas selanjutnya.
jarak yang mencakup di sebelah kiri dan kanan objek dari
inspeksi. Sebagai tanggapan, gelombang ultrasonik memantulkan Di antara keuntungan, kemampuan yang dimilikinya menonjol.
keberadaan cacat pada pipa memungkinkan para memeriksa totalitas pipa dan komponen di
mengidentifikasi melalui kecepatan suara, layanan, yang umumnya ditemukan di
lokasi di mana cacat berada terkait dengan zona akses sulit (terkubur atau terendam), oleh karena itu
posisi sensor. Berdasarkan hasil ini, biaya prosedur berkurang, karena tidak
se procede a evaluar severitas cacat memerlukan pengambilan objek inspeksi dan menghindari
ditemukan. Akhirnya laporan dibuat setelah jeda dalam fungsinya. Dengan cara ini, dicapai
data yang diperoleh selama inspeksi. Semua yangkinerja tinggi dalam evaluasi, bahkan dalam potongan
sebutkan sebelumnya terlihat dalam gambar 5 di berukuran besar, mendapatkan hasil cepat di
di mana tim yang digunakan untuk melakukan perbandingan waktu yang diperlukan oleh teknik-teknik lain dari
inspeksi dengan gelombang terarah.
inspeksi. Selain itu, peralatan yang digunakan memberikan
informasi rinci area yang akan diperiksa secara
segera. Melalui gelombang terarah, dapat
menilai pipa atau bagian yang memiliki lapisan atau
yang terisolasi, dengan diameter yang bervariasi dari 1,5
dalam hingga 48 inci, atau yang memiliki pelapisan lebih dari
3mm.

Namun, harus memperhatikan keadaan dari

saluran pipa, karena ini menentukan sensitifitas
deteksi dan jangkauan metode.
keberadaan jenis lapisan atau penutup tertentu
seperti tanah, membatasi jangkauan dan sensitivitas metode,
di sisi lain, kebisingan eksternal yang terlalu tinggi, seperti
kompresor, mengurangi kinerja teknik.
Demikian pula, baik aksesoris besar maupun siku
hadir di pipa dan penataan yang rumit
geometris yang sama, mempengaruhi propagasi dari
gelombang ultrasonik, membuat inspeksi menjadi rumit
dari suatu tanaman yang lengkap. Seperti yang telah disebutkan

sebelumnya, teknologi ultrasonik melalui gelombang

guiadas memungkinkan deteksi korosi yang ada di
pipa, namun korosi lokal tidak bisa
terdeteksi melalui teknik ini; selain itu, mempersembahkan
kesulitan saat melakukan inspeksi di ketinggian
temperatur karena bahan dari kristal
cincin transduser di bawah derajat tertentu bisa
Gambar 5. Representasi alat yang digunakan dalam memanaskan diri yang mempengaruhi fungsinya, meskipun
prosedur inspeksi melalui Gelombang ada elemen khusus untuk jenis ini
Dipandu. [12] situasi. Di sisi lain, sensitivitas relatif untuk
deteksi retakan aksial rendah, sehingga adalah
disarankan untuk menggunakan teknik pelengkap lainnya
jika diperlukan. . [6, 11, 12, 13]
2.6 Keuntungan dan Keterbatasan
2.7 Aplikasi

5
 Universitas Industri Santander, Sekolah Teknik Metalurgi dan Ilmu Material
Uji Tanpa Merusak END, 2017
Teknik ini memiliki berbagai variasi terkait dengan ... Salah satu standar yang digunakan adalah Norma ASTM E2275
aplikasi, di antara yang utama adalah: -11 (Praktik standar untuk pengujian gelombang terarah
Inspeksi pipa minyak, gas, dan petrokimia, pipa baja baja baja baja baja baja baja baja baja baja baja
di sistem pipa platform dan "Raisers", di transduksi dari efek piezoelektrik), di mana
pipa sistem pembangkit tenaga, seperti definisikan konsep teknik dan diusulkan sebuah
juga di pipa persimpangan jalan dan tepi praktik untuk inspeksi pipa baja
sungai, kabel jembatan jalan raya, di kaki jangkar, karbon rendah paduan dengan diameter yang bervariasi dari
tubuh penukar panas dan tabung ketel [7]. 60.3mm hingga 1219.2mm dan ketebalan dari 3.81mm hingga
Deteksi korosi baik eksternal maupun internal di 25,4 mm, menggunakan metode piezoelektrik untuk
pipa dalam layanan adalah aplikasi utama dari transmisi gelombang ultrasonik. Prosedurnya
inspeksi melalui gelombang terkendali. kebijakan umum yang ditetapkan oleh norma hanya berlaku untuk
pipa lurus dari ukuran yang sama, ini harus berada
Pada gilirannya, teknik ini memungkinkan untuk melakukan inspeksi di
bebas dari lapisan internal dan/atau eksternal dan berada
pipa dengan akses terbatas. Melalui ini disatukan dengan pengelasan melingkar. Norma tidak
inspeksi mengidentifikasi titik-titik tepat di mana menetapkan kode penerimaan atau penolakan di dalam
memerlukan verifikasi tambahan, menghindari membawainspeksi, ke namun memberikan informasi yang memungkinkan
cabo penggalian tanpa arti, atau mengangkat membandingkan hasil yang diperoleh berdasarkan penerapan
pelapisan jika tidak ada cacat yang ditemukan. Teknik ini praktik ini. [15]
dijadikan sebagai solusi inspeksi untuk pipa di
yang mana tidak dapat menggunakan peralatan inspeksi Di sisi lain, NACE International mengusulkan sebuah praktik
internos [12]. disiapkan oleh kelompok kerja TG 410, yang disebut
SP0313: 2013 - "Teknologi gelombang pandu untuk
Dalam hal ini, inspeksi gelombang yang dipandu di aplikasi pipa", yang ditujukan untuk
pipa bawah tanah di persimpangan jalan adalah cocok, profesional yang berkualitas yang mengembangkan proyek yang
karena keuntungan utamanya, di antaranya libatkan aplikasi Gelombang Terpandu dalam
mereka menemukan bahwa tidak perlu untuk menghapus secara massal
inspeksi korosi pada saluran pipa yang terbuka
penutupan, melakukan penggalian yang tidak perlu seperti subteran atau bawah laut, digunakan untuk transportasi
juga tidak perlu menghapus bagian a dari layanan gas, minyak, atau bahan kimia. Norma ini
memeriksa. Melalui inspeksi ini diperoleh berikan informasi tentang prinsip fisika, konsep dan
penutupan volumetrik dinding pipa sebesar 100% cakupan teknik. Selain itu, menetapkan
dan adalah mungkin untuk mendeteksi dengan cepat area korosi,
prosedur persiapan area inspeksi
baik di bagian eksternal maupun internal, di seluruh begitu juga dengan penilaian tim dan staf. [16]
panjang jalan.
Norma lain yang diterapkan pada teknik ini adalah BS.
Pengaturan tabung-tabung ini tidak memungkinkan agar 9690 bagian 1 dan 2: Uji Tidak Merusak / Uji
lakukan inspeksi melalui Inspeksi Dalam Garis, oleh karena itu,
Ondas Terarah, melibatkan latar belakang, istilah dan
untuk melaksanakan evaluasi integritas dari definisi, prosedur, kualifikasi personel dan
pipa diterapkan inspeksi visual untuk menentukan kalibrasi peralatan, faktor-faktor yang mempengaruhi teknik
korosi eksternal dan dilengkapi dengan teknik mengenai inspeksi, serta informasi untuk
ultrasonik melalui gelombang terpandu untuk menemukan korosi
interpretasi awal hasil. Norma ini valid
internal di bagian udara, zona di mana pipa untuk evaluasi pipa baja paduan rendah,
soterrada biasanya tidak diperiksa [4]. digunakan untuk transportasi fluida dengan diameter
25 mm hingga 1,52 m, dan ketebalan maksimum 55 mm. [17]

2.8 Kode dan Norma Di sisi lain, penerapan gelombang yang dipandu di tingkat
mundial telah membawa untuk menetapkan norma di negara-negara seperti
Berikut ini adalah beberapa norma dan kode Jepang dan Italia, dalam bahasanya sendiri. Di Jepang, karena
digunakan untuk melakukan percobaan, praktik dan
contoh, teknik ini dikerjakan sesuai norma
prosedur yang melibatkan teknik gelombang JIS/NDIS 2427, di mana ditentukan aturan
guiadas, di mana parameter, aturan dan umum untuk deteksi kegagalan pada pipa
petunjuk untuk mengembangkan dengan baik menggunakan metode pulsa-eko dengan gelombang terarah.
inspeksi. [12, 14] Sementara itu, Italia mengembangkan teknologi ini
terutama berdasarkan norma UNI/TS 11317–(Non-
Inspeksi Pengujian Destruktif Pipa di Atas Tanah
6
 Universitas Industri Santander, Sekolah Teknik Metalurgi dan Ilmu Material
Pengujian Tidak Merusak END, 2017
dan Pipa Tanaman menggunakan Gelombang Terpandu Jarak Jauh dengan
propagasi aksial), yang juga ditemukan
translated into English and applies to steel pipes
karbon dan baja paduan baja dengan diameter antara
25mm sampai 1200 mm dan ketebalan dinding 2mm sampai
55mm. Selain itu, norma tersebut memberikan informasi tentang 4. REFERENSI BIBLIOGRAFI
prosedur, persiapan peralatan dan bagian, demikian
seperti presentasi laporan. [14]
[1] LLOG, S.A. de C.V., «[Link],» 09
Satu lagi peraturan yang baru saja dikembangkan Agustus 2015. [Daring]. Tersedia:
untuk inspeksi dengan menggunakan gelombang terarah, itu adalah
URL not translatable
didirikan oleh ISO dan dikenal sebagai ISO 18211: 2016 duccion-a-las-Ondas-guiadas-pdf. [Terakhir
Pengujian non-destruktif -- Inspeksi jarak jauh dari akses: 04 Juli 2017.
pipa di atas tanah dan pipa pabrik menggunakan panduan
pengujian gelombang dengan propagasi aksial, di mana itu[2] CETP/Universidad del Trabajo de Uruguay
spesifikasikan metode untuk evaluasi pipa "[Link]," 22 Desember 2010. [Di
baja aleación baja karbon dan baja aleación baja garis]. Tersedia:
dari insidensi aksial gelombang terpandukan untuk mendeteksi [Link]
korosi, terutama pada pipa yang terisolasi, dicat, kursus END dan Pemeliharaan
baik yang terletak di atas tanah atau terkubur di Miento Prediktif -
persimpangan jalan.[18] %20Desember%202011/Uji%20permukaan
es/Introducción%20END/ensayos%20tidak%20des
Di pihaknya, ASME belum menetapkan sebuah kode atau
[Link]. [Akses terakhir: 04 Juli 2017].
norma yang difokuskan pada teknik ini. Namun, ada
berbagai artikel yang diterbitkan oleh ASME tentang [3] I. R. Echeverría, ULTRASONIDO, Neuquén,
aplikasi teknik Gelombang Terarah di Argentina: Universitas Nasional del Comahue
inspeksi cacat dan korosi pada pipa dan rel, 2002.
di bawah kondisi penerapan yang berbeda, menggunakan
berbagai mode gelombang di pipa dengan berbeda [4] GIE S.A., «[Link],» GIE S.A., 2012.
kondisi operasional. [Daring]. Tersedia:
3. KESIMPULAN [Link]
tml. [Akses terakhir: 04 Juli 2017].
Inspeksi dengan gelombang panduan adalah teknik yang tidak
destruktif yang memungkinkan untuk menemukan degradasi [5]
di A. C. Esquerdo, «Studi Pasar untuk
pipa, yang dapat direpresentasikan oleh korosi baik programa Inspeksi dengan Ultrasonik
eksterna maupun internal, akibat kehilangan ketebalan Jangkauan Luas Perusahaan AREVA,
dari ini, memungkinkan untuk memantau ketebalan pipa, Universitas Sains Terapan Ansbach
mencakup jarak lebih dari 10 meter, dari sebuah Ansbach, Jerman, 2012.
sola posisi inspeksi. Sebaliknya, teknik dari
ultrasonik konvensional inspeksi ditujukan, sudah [6] D. F. M. C, «Evaluasi integritas
laut di bawah atau di dekat tempat di mana terletak mekanika sistem pipa pasokan
sensor.
de Bahan Bakar Minyak Nº 6 ke Generator Uap dari
Melalui teknik uji non-destruktif lainnya, Pabrik Perluasan Tacoa, Universitas Simón
inspeksi melalui gelombang panduan akan memungkinkan Bolivar, Camurí Grande, 2011.
meningkatkan efisiensi program manajemen dan
pengendalian korosi tanpa mengorbankan kualitas dari [7] I. c. p. e. S. y. G. A. K. Lara, Penulis, Inspeksi
data yang diperoleh. melalui gelombang ultrasonik yang dipandu
magnetoestriksi.[Kinerja]. Tidak ada
Teknik gelombang terarah merupakan sebuah teknologi
Solusi Pengujian Destruktif di seluruh dunia, 2013.
yang memungkinkan inspeksi cepat, praktis, dan nyaman
dari pipa yang sukar diakses, sehingga
[8] P. K. M. T. C. Desimone, «Aplikasi Gelombang
evaluasi komponen ini menjadi lebih sederhana. Tidak
Namun, memiliki batasan tertentu, oleh karena itu adalah Guiadas,» de IV Conferencia Panamericana de
saya perlu melanjutkan penyelidikan. END, Buenos Aires, 2007.

7
 Universitas Industri Santander, Sekolah Teknik Metalurgi dan Ilmu Material
Uji Tidak Merusak END, 2017
[9] S. Shoja*, V. Berbyuk dan A. Boström, Organisasi Internasional untuk Standardisasi
«Menyelidiki Aplikasi Gelombang Terpandu» ISO 18211:2016 - Pengujian non-destruktif --
Propagasi untuk Deteksi Es pada Komposit Inspeksi jarak jauh terhadap pipa di atas tanah
Bahan,» deProceedings of ICoEV 2015 dan pipa tanaman menggunakan pengujian gelombang terarah dengan
Konferensi Internasional tentang Teknik propagasi aksial, 2016.
Getaran, Ljubljana, 2015.

[10] M. P. M. B. C. N. S. G. a. H. V. V.S. Desai,

PENGGUNAAN ULTRASONIK JANGKA PANJANG
TEKNIK UJI COBAL (LRUT) UNTUK KESEHATAN
PENILAIAN PIPA KRITIS DALAM LPG
LAYANAN DI REFINERI MINYAK,
Prosiding Seminar Nasional &
Pameran tentang Evaluasi Tanpa Penghancuran
Guwahati, India, 2011.

[11] TECNO NDT, «BLOG TECNO NDT,» TECNO

NDT, 02 November 2016. [Daring]. Tersedia:
[Link]
[Link]. [Akses terakhir:
04 Juli 2017

OLYMPUS NDT INC.,ULTRAWAVE LRT:

Sistem gelombang terpanduku untuk inspeksi
pipa dalam layanan., Essex, Inggris: OLYMPUS
NDT INC., 2013.

[13] ACCSSA,[Link]
ACCSSA, [Daring]. Tersedia:
[Link]
keluar/metode-tak-konvensional/gelombang-
dipandu. [Akses terakhir: 07 Juli 2017].

D. A. A. Demma, "GELOMBANG YANG DIPANDU:

STANDARISASI DAN SERTIFIKASI,
Konferensi Internasional ke-6 tentang Sertifikasi
dan Standardisasi NDT, Valencia, 2011.

ASTM Internasional, ASTM E2775 - 16: Standar

Latihan untuk Pengujian Gelombang Terpandu di Atas
Pipa Baja Tanah Menggunakan Piezoelektrik
Transduksi Efek, West Conshohocken, PA
2016.

[16] NACE International, SP0313-2013, Panduan

Teknologi Gelombang untuk Aplikasi Pipa, NACE
Internasional, 2013.

[17] STANDAR BRITANIA, BS 9690-2:2011: Non-

pengujian destruktif – Pengujian gelombang terarah / Bagian
2: Persyaratan dasar untuk pengujian gelombang terpandu dari
pipa, jalur pipa dan struktur tubular., BSI
Penerbitan Standar, 2011.