Bab III

Bab 3: Perhitungan kolom pipa

1- Kolom pipa: Jenis dan Peran

Panduan tabung 1-1 (pipa konduktor) :

Ini adalah kolom pipa yang sangat ringan yang terpasang di tanah pada kedalaman
urutan sekitar sepuluh meter. Tujuannya adalah untuk mengalirkan lumpur di awal
mencari makanan dan menghindari pengikisan tanah longgar di permukaan. Ia turun
dan dipadatkan oleh perusahaan yang mempersiapkan lokasi dan diperpanjang oleh
tabung alur.

1
 Bab III

Gambar 1: Coupes teknis dari sumur fase demi fase

1-2 Pipa permukaan :

Ini adalah kolom pipa sungguhan pertama yang diturunkan dan dicor dalam pengeboran
melalui proses-proses biasa dalam industri pengeboran minyak. Tujuannya adalah:
mengunci pelatihan yang cukup dangkal yang sering kali mengalami keruntuhan, untuk memastikan
penutupan air tawar permukaan untuk mencegah pencemarannya oleh lumpur
berfungsi, sebagai jangkar untuk penutup dan sebagai dasar untuk perangkat suspensi
kolom-kolom berikutnya.
Untuk memastikan semua fungsi ini, kolom permukaan pada prinsipnya dicement.
hingga hari untuk memberikan stabilitas mekanik dari keseluruhan arsitektur dari
kolom. Tujuan yang dicari untuk kolom ini adalah kekuatan dan kedap terhadap semua
tingkat.
Panjang kolom ini bervariasi, tergantung pada kondisi lokal, dari beberapa
puluhan hingga ratusan meter
1-3 Kolom intermediate (teknis) :

Kolom ini bertujuan untuk memungkinkan dilanjutkannya pengeboran di dalam

kondisi berikut:
Ditemukan yang menjadi bahaya selama pengeboran atau manuver
(runtuhan dinding, key-seat, ...). Kemajuan yang dibuat dalam penyesuaian
boran tanah dan peningkatan metode pengeboran telah
izin untuk mengurangi jumlah kolom yang diturunkan untuk alasan ini.
Kebutuhan untuk mengisolasi formasi yang mengandung fluida di bawah tekanan tinggi.
Memang, mereka dibor dengan lumpur berat, yang memiliki dua
inconvenants : Kesulitan dalam menemukan petunjuk dan risiko kehilangan dalam
reservoir bawah dengan tekanan normal. Maka disarankan untuk memasang pipa dan
memperkuat kolom tengah untuk menghindari ketidaknyamanan ini.
Kebutuhan untuk mengisolasi formasi yang mengandung fluida di bawah tekanan rendah.
Ini adalah kasus kebalikan dari kasus sebelumnya. Formasi ini umumnya
forées dengan kehilangan sebagian atau total lumpur dan adalah menguntungkan untuk mereka

menutup dengan sebuah kolom setelah melaluinya. Ini menghindari kehilangan

lumpur mahal, dan mempertahankan kemungkinan untuk menambah berat lumpur setelah pelubangan, di

kasus di mana survei melewati tingkat yang mengandung cairan di bawah tekanan

2
 Bab III

lebih tinggi dari normal. Ini juga terjadi, ketika program dari
forage mengharuskan penggunaan lumpur asin jenuh untuk mengebor formasi garam.
Lumpur ini wajib memiliki densitas lebih besar dari 1,23 dibandingkan formasi
yang mendasari mungkin tidak mendukung. Maka mereka harus dituber.
Dalam ketidakhadiran tiga alasan yang disebutkan di atas, itu masih bisa.
disarankan untuk memasang kolom pelindung jika survei harus
mengenali cakrawala yang dalam.
Sebelum pemasangan kolom perlindungan, keamanan pengukuran dijamin
oleh penutup yang dipasang pada kolom permukaan.
Kolom perantara dicement pada beberapa ratus meter di-
atas kuk.
1-4 Kolom produksi :

Kolom ini, dalam kasus survei pengembangan, adalah penting.

untuk memastikan perlindungan lengkap dari lapisan penghasil dan pelaksanaan
peralatan produksi
Dalam eksplorasi, jika petunjuk yang ditemukan membenarkan percobaan yang lebih dalam dari sebuah
ujian sederhana tentang penemuan, kita turun ke sebuah kolom yang sementara memiliki yang sama

fungsi yang memiliki sementara fungsi yang sama dengan sebuah kolom
de produksi. Jika terjadi abandonment sumur, sebagian besar dapat menjadi
diambil.
Kolom produksi diletakkan di atas atap lapisan, atau melintasi lapisan tersebut.
Ia dicementasikan dengan kondisi yang sama seperti kolom tengah.
Kolom permukaan dan kolom perantara umumnya
disebut sebagai kolom teknis, sebagai lawan dari kolom produksi atau
ujian; yang pertama bertujuan untuk membuatnya secara teknis mungkin untuk melanjutkan
penambangan, sementara detik-detik dibenarkan oleh kebutuhan eksploitasi
dari sebuah tangki.

1-5 Kolom hilang : (Liner)

Semua kolom sebelumnya menutupi lubang di dasar hingga permukaan dan adalah
digantung dalam kolom sebelumnya.
Kolom-kolom yang hilang ini digantung oleh sistem mekanik (liner hanger)
di bagian bawah kolom yang sebelumnya telah dipasang. Mereka menunjukkan
keuntungan penghematan pipa, pengurangan berat, diameter dalam yang lebih besar

3
 Bab III

besar antara permukaan dan puncak liner. Tapi ada juga beberapa
kerugian: kompleksitas yang lebih besar pada operasi penguatan, kolom
sebelumnya harus dirancang pada tekanan pecah yang sama dengan liner.

2- Penentuan ukuran sabot:

2-1 Prinsip :

Selama kemajuan pengeboran, lumpur harus memastikan kestabilan

dinding dan tekanannya harus cukup untuk mencegah aliran formasi dan
aliran fluida, tetapi tanpa menyebabkan kehilangan lumpur.
Perubahan berturut-turut dalam sifat pembentukan dan tekanan
pori-pori dapat membuat kedua kondisi ini tidak kompatibel. Maka casing diperlukan,
agar
- Mengisolasi formasi dengan tekanan rendah.
- Menyemprotkan area dengan kondisi buruk.
-Untuk memungkinkan pendalaman dalam kondisi di mana seseorang dapat
mengontrol kemungkinan kedatangan.
Selain perannya dalam perlindungan dan isolasi, casing teknik pertama
dikenal juga sebagai casing permukaan, memungkinkan penanaman blok penyekat.
Dengan penuh semangat tentang sepatu kuda:

Peran yang berbeda yang disebutkan sebelumnya untuk casing teknis

menentukan pilihan berikut untuk odds dari kuku.
Teknik casing perdana (atau casing permukaan):
Sabot anak harus diletakkan serendah mungkin (tanpa mengambil risiko) dalam
penutup geologi yang diharapkan, untuk memiliki tepat waktu sebuah
penutupan di kepala sumur. Tentu saja, harus mematuhi undang-undang setempat jika
dia ada.
-Teknik casing berikut:
Kuku harus diletakkan:

4
 Bab III

-Dalam pelatihan yang disebut penutup yang ditemukan di antara barier

reservoir yang permeabel. Pemilihan tingkat penghentian pengeboran di zona
penutup bergantung pada pengetahuan tentang hal ini.
Pada kedalaman minimum, berkaitan dengan tekanan lapisan yang diharapkan dan
dengan gradien fraktur tanah pada sabuk casing.
- Pada dasar formasi yang tidak stabil seperti: tanah liat mengalir, garam, dll.
Pondasi harus direncanakan untuk mengisolasi tangki-tangki yang mungkin tertutup.
oleh casing yang dipertimbangkan dan memastikan kedap air pada kaki.

Casing de production :
Citra kuku tidak menimbulkan masalah karena posisi dan ketebalan
Reservoir yang akan dieksploitasi telah ditentukan dengan baik.

Casing produksi dan kadang-kadang casing teknik terakhir bisa jadi

diganti dengan liner.
2-2 Prosedur :

Pada tahap pertama, ini adalah tentang mengenal sebaik mungkin

kondisi geologis sumur, serta terutama, tekanan formasi dan
fracturasi (informasi ini umumnya tersedia dan memungkinkan perhitungan)
teori yang akan ditinjau sesuai dengan hasil nyata dari pengeboran). Mengingat bahwa
informasi operator akan membangun program casing-nya, yaitu, memilih
berbagai casing dan kedalaman kuku.

Gambar 2 : Prinsip penentuan ukuran alas

5
 Bab III

Dengan cara praktis, tekanan pori (atau pembentukan), dan yang lainnya
frakturasi dinyatakan dalam densitas ekuivalen dan direpresentasikan dalam fungsi
dari kedalaman. Program lumpur harus mempertimbangkan keamanan dalam
tingkat manuver (masalah pemilihan), biasanya 5 titik kepadatan
atau 10 bar tekanan lebih tinggi dibandingkan dengan tekanan dasar (0,4 ppg). Begitu juga,

Sesuai dengan prosedur operator, akan diperhitungkan faktor keamanan.

yang akan datang sebagai pengurangan dari kurva yang mewakili tekanan fraktur.
Pemilihan sudut dari berbagai alas kaki akan dilakukan dari dasar ke permukaan, di
berangkat dari kedalaman tujuan.
Untuk mencapai tujuan, diperlukan kepadatan minimum agar dapat menghindari
sebuah tempat: titik (a).

Dengan cara untuk tidak melebihi tekanan fraktur pada titik terlemah
Setelah ditemukan, sebuah casing perantara harus dipasang untuk melindungi daerah-daerah tersebut.

terletak di atas titik (b), di mana gradien fraktur sama dengan densitas
diperlukan untuk dapat mengebor hingga titik (a).
Dengan cara yang sama, untuk mengebor hingga titik (b), densitas yang ditentukan pada
point (c) akan diperlukan, dan akan mengharuskan untuk memposisikan casing permukaan setidaknya

di titik (d) atau lebih dalam. Situasi sepatu akan dipilih berdasarkan
formasi di pantai ini, dengan memilih formasi yang terkonsolidasi (yaitu
kapur, tanah liat kapur, anhidrit, tanah liat homogen yang mengeras, ...).
Faktor lainnya, (perlindungan dari air tanah, zona yang berkurang pada rendah
tekanan yang menciptakan risiko lengketnya batang, pembentukan garam yang cenderung mengalir dan

mengurangi diameter lubang, hukum lokal atau nasional, pengalaman masa lalu)
dapat mempengaruhi pilihan sisi sabot. Ketika masalah seperti itu muncul, ia
ini adalah tentang menemukan kompromi yang akan memungkinkan untuk menyesuaikan dengan masalah ini

spesifik, tanpa bertentangan dengan aturan dasar yang disebutkan di atas.

Risiko penempelan akibat perbedaan tekanan harus dipelajari di tingkat
pantai yang menunjukkan transisi antara lapisan dengan tekanan normal dan lapisan
pada tekanan tinggi. Perbedaan tekanan pada tingkat ini harus kurang dari 2200
psi (151 bar) untuk dapat menurunkan kolom pipa tanpa risiko
kolase diferensial (nilai eksperimental yang disimpulkan dari pengalaman di lapangan).
3- Sifat-sifat pipa:

6
 Bab III

3-1 Geometri tubuh tabung :

Diameter nominal
Badan pipa ditentukan oleh diameter nominal D (diameter luar).
diameter pipa (API 5A) ada sebanyak 14:

Toleransi pada diameter luar D adalah +/- 0,75% untuk diameter

lebih dari 4'' dan 0.031'' untuk diameter hingga 4''

Panjang :
Panjang sebuah tabung didefinisikan oleh rentang:

Berat nominal:
Berat nominal dalam pound/kaki digunakan untuk menentukan ketebalan t dari tabung.

Toleransi pada ketebalan adalah -12,5%.

Massa nyata sebuah tabung dihitung dengan rumus berikut:
WL= (Wpe* L) + ew
Dengan:
WL :Massa sebuah tabung dengan panjang L.
WpeMassa linier nyata dari tubuh tabung.
L: Panjang total pipa dengan sambungan.
ewVariasi berat dalam Kg akibat dari manset
•Diameter dalam:
Diameter dalam d tergantung pada diameter nominal dan ketebalan t :
d=D-2t
Tapi untuk mengetahui diameter dalam yang sebenarnya, harus memperhitungkan
toleransi yang sudah ditentukan pada D dan t.

7
 Bab III

Drift
Le drift (atau diameter mandrin) adalah diameter kaliber yang harus lewat pada
bagian dalam tabung di bawah pengaruh gaya yang sama dengan beratnya sendiri.
Karakteristik geometris adalah sebagai berikut:

3-2 Kelas baja:

Batas elastis Y menurut API adalah tegangan yang menghasilkan pemanjangan

permanen pada sebuah tabung uji ketika diberikan gaya tarik. Ini
perpanjangan umumnya adalah 0,5%.
Gradasi dinyatakan dengan huruf diikuti oleh batas elastis minimum dalam
ribuan psi.
API mempertimbangkan tiga jenis baja untuk pipa pelindung.
Baja biasa :

8
 Bab III

Baja tahan tinggi :

•Baja dengan rentang batas elastis yang redup: (digunakan di sumur

mengandung H2S

9
 Bab III

4- Pemilihan dimensi casing :

Dimensi pelapisan casing ditentukan dari diameter
interior kolom produksi dan jumlah kolom yang dibutuhkan.
Dari bawah ke atas, operator menentukan diameter luar casing terakhir,
diameter terakhir alat, kemudian diameter casing sebelum terakhir...

Tabel Praktis Referensi

10
 Bab III

5- Penentuan ketinggian fondasi:

Tinggi penyemenan tergantung pada peran dan jenis kolom
tubage
•Kolom permukaan :
Ia dipadatkan sebisa mungkin di seluruh tingginya, untuk memungkinkannya
mendukung perangkat keamanan dan terpasang dengan sempurna di permukaan.
•Kolom teknis :
Harus ada:
Sabot harus dicemari dengan baik, yang memerlukan tinggi semen setidaknya
150 m
-Ruang annular harus dicement ketika alasan tertentu membuat ini
operasi yang diperlukan: Zona yang mengandung fluida korosif atau lapisan
mengandung fluida yang harus dilindungi.
Pemasangan semen pada ruang annular kolom teknik ini akan
selain itu, tergantung kasus, dilakukan dalam satu lantai dari kuku atau dalam dua
lantai.
• Kolom produksi :
Operasi pengikisan sangat penting dalam hal ini karena semen harus
tidak hanya mengakar kolom, tetapi juga melakukan kedap yang sempurna
apa yang mungkin antara lubang dan pipa, dan terutama yang tahan lama.

6- Kinerja casing:

Nilai dari berbagai properti kinerja tabung pelapis dan

Produksi, sesuai dengan API 5CT, diberikan dalam formulir pengebor.
Nilai-nilai ini adalah minimum dan tidak termasuk koefisien keamanan.
Dalam perhitungan kolom pipa pelindung atau produksi, akan diterapkan
dalam setiap kasus, koefisien keamanan yang sesuai untuk aplikasi tertentu
diperkirakan.
•Tekanan penghancuran :

11
 Bab III

Empat rumus digunakan untuk perhitungan ini. Rumus yang digunakan tergantung pada
nilai rasio D/t dan kelas baja.

12
 Bab III

Tekanan ledak:

Nilai minimum pecah, yang diberikan dalam baris 10 tabel

bab C dari formulir pengeboran, adalah nilai yang dihitung melalui
persamaan :

Faktor 0,875 dari rumus tersebut sesuai dengan toleransi -12,5% pada
ketebalan t.
Kekuatan tarik

Nilai ketahanan pada batas elastis tubuh tabung, diberikan dalam

baris 11 dari bab C formulir pengebor, adalah nilai yang dihitung dengan cara
dari persamaan :

Dengan Ap: Bagian baja dari tubuh tabung (baris 5 formulir).

7- Perhitungan kolom :

Untuk perhitungan kolom, perlu mempertimbangkan batasan-batasan

maksimal yang dapat dihadapi oleh tabung selama penurunannya, dari
sementasi, fase pengeboran selanjutnya dan fase kemungkinan
produksi. Kendala ini bisa bersifat acak dan tidak pernah
dilakukan. Tidak bisa sebaliknya dan ada perbedaan dalam perhitungan
kolom dapat merupakan hasil dari koefisien keamanan yang berbeda seperti
dari asumsi dalam batasan (misalnya sumur dikosongkan atau tidak). Asumsi
kedua batasan akan berbeda tergantung pada jenis kolom.
Untuk studi hipotesis pembatas yang perlu dipertimbangkan, akan dibedakan dua
keluarga yang berbeda :

Sumur eksplorasi

Sumur pengembangan
13
 Bab III

7-1 Sumur eksplorasi :

7-1-1 Kolom teknik :

7-1-1-1 Ecrasement :

Hipotesis yang perlu dipertimbangkan adalah tentang pengosongan parsial yang terkait dengan masuknya suatu

lapisan pencuri di akhir fase pengeboran berikutnya (kecuali kasus khusus di mana kita tahu
bahwa kerugian dapat bersifat total).

Tekanan dalam akan disebabkan oleh kolom bor yang menyeimbangkan tekanan
hidrostatik yang dihasilkan oleh zona pencuri.

Tekanan luar yang harus dipertimbangkan adalah:

-Menghadapi area yang tidak disemen: yang disebabkan oleh kolom lumpur yang digunakan selama

dari pemadatan sebelum slag.

-Menghadapi area yang disemen: tekanan pembentukan.

Tekanan internal akan disebabkan oleh kolom lumpur pengeboran yang menyeimbangkan
tekanan hidrostatis yang dihasilkan oleh zona pencuri.

7-1-1-2 Pecahan :

Hipotesis yang perlu dipertimbangkan adalah tentang sumur yang penuh dengan fluida formasi,

tutup. Dalam hal eksplorasi, fluida yang harus dipertimbangkan adalah gas.

Tekanan luar yang dipertimbangkan adalah sama seperti di 7-1-1-1.

Di permukaan, tekanan interior adalah tekanan pori maksimum yang diharapkan,

diminished by the pressure due to the gas column and increased by a pressure
tambahan di kepala 500 psi untuk memungkinkan bull heading.

7-1-2 Kolom produksi :

7-1-2-1 Ecrasement :

14
 Bab III

Kita akan diminta untuk mempertimbangkan dengan cara yang berbeda tabung yang terletak di bawah packer dan

yang terletak di atas.

Kita bisa diminta untuk mengosongkan pipa di bawah packer untuk memicu aliran dari
couche reservoir. Oleh karena itu, di bawah packer, pipa harus tahan terhadap pengosongan
total.

Di atas packer, kita akan mempertimbangkan densitas fluida completions dan

tekanan internal yang diinduksi.

Tekanan luar yang harus dipertimbangkan adalah sama seperti di 7-1-1-1.

7-1-2-2 Pecahan :

Hipotesis yang perlu diperhatikan adalah adanya kebocoran di depan kereta uji dengan
kepala banteng.

Seperti dalam kerangka kolom teknis, fluida formasi akan dianggap

menjadi gas.

Pada permukaan, tekanan internal adalah tekanan pori maksimum yang diharapkan,
diminusi tekanan akibat kolom gas, meningkat dengan tekanan
tambahan 500 psi di kepala untuk memungkinkan bull heading, tekanan
eksternal adalah nol.

Di tingkat packer, tekanan interior adalah tekanan pori maksimum

diharapkan, dikurangi dari tekanan pada kolom gas, ditingkatkan dengan tekanan
tambahan 500 psi di kepala untuk memungkinkan bull heading dan meningkatkannya
tekanan hidrostatis yang disebabkan oleh kolom fluida di atas packer. Tekanan
eksternal yang dianggap sama seperti di 7-1-1-1.

7-2 Sumur pengembangan:

Perbedaan mendasar dengan kasus eksplorasi adalah pengetahuan tentang

formasi yang ditemukan dan dengan demikian fluida formasi dan keberadaan atau tidaknya
zona pencurian.

7-2-1 Kolom teknik:

7-2-1-1 Penekanan :

15
 Bab III

Hipotesis yang harus dipertimbangkan adalah tentang pembuangan sebagian yang terkait dengan suatu lapisan

pencuri selama ia ada.

Jika itu ada, gradien tekanannya diketahui dan memungkinkan perhitungan perbedaan ketinggian.

Jika tidak ada lapisan pencuri, tidak akan ada studi perbedaan elevasi.

Perhitungan akan dilakukan dengan dasar yang sama seperti di 7-1 dengan catatan yang sama.

7-2-1-2 Pecahan :

Fluida yang terdapat dalam zona yang dianggap dan tekanannya diketahui.

Tekanan internal adalah tekanan yang diharapkan berkurang dari tekanan

karena kolom fluida dan meningkat sebesar 500 psi jika kita memiliki gas dan 1500 psi jika
kami memiliki oli untuk memungkinkan bull heading.

Tekanan luar yang akan dipertimbangkan akan sama seperti di 7-1-1-1.

7-2-2 Kolom produksi :

7-2-2-1 Penghancuran :

Tekanan di dalam akan menjadi nol di bawah packer setelah pengosongan total yang dapat
terjadi karena penyumbatan lubang-lubang, jadi tekanan di dalam akan menjadi nol
di bawah packer.

Tekanan luar akan diambil seperti pada 7-1-1-1.

7-2-2-2 Eclatement :

Hipotesis yang perlu dipertimbangkan adalah kebocoran di bagian atas tubing dari
produksi dengan judul banteng.

Di permukaan, tekanan dalam adalah tekanan pori dikurangi dari tekanan yang disebabkan
pada kolom fluida formasi yang ditingkatkan sebesar 500 psi (gas) atau 1500 psi (minyak) untuk
memungkinkan bull heading dan meningkatkan tekanan hidrostatik akibat dari
kolom fluida di atas packer. Tekanan luar yang dipertimbangkan adalah
pression de formation face aux zones cimentées.

16
 Bab III

Pada tingkat packer, tekanan di dalam adalah tekanan pori yang dikurangi dari
tekanan akibat kolom fluida formasi ditambah 500 psi atau 1500 psi
untuk memungkinkan bull heading dan meningkatkan tekanan hidrostatik yang disebabkan oleh
kolom fluida di atas packer. Tekanan luar yang dipertimbangkan adalah
tekanan pembentukan menghadapi zona-zona yang dicemari semen.

7-3 Resistensi terhadap tegangan:

Studi tentang ketahanan terhadap penghancuran dan pecahan memungkinkan untuk praseleksi
sebuah jenis kolom, di mana kita akan memeriksa ketahanan terhadap tegangan saat
turun dari tiang, di dalam lumpur.

7-4 Koefisien keamanan :

-Pecahan: koefisien yang perlu dipertimbangkan adalah 1,3.

-Ecrasement : Koefisien yang perlu diperhatikan adalah 1,125.

-Tegangan: Koefisien yang perlu diperhitungkan adalah 1,5 hingga 1,7.

Nilai-nilai ini bervariasi dari satu operator ke operator lainnya.

17