Machine Translated by Google

Bab

8
UO
OTKSNREEDTOTR
/FCFO
MOC.K HG
S

Menghasilkan Barang dan

Jasa Berkualitas
Mengapa Anda Tujuan pembelajaran
Harus Peduli? Setelah Anda menyelesaikan bab ini, Anda akan dapat:

Pikirkan sejenak tentang 8-1 Jelaskan sifat produksi. 8-5 Diskusikan komponen-komponen yang terlibat dalam
perencanaan proses produksi.
produk dan layanan yang Anda
8-2 Garis besar bagaimana proses konversinya
beli dalam seminggu terakhir. Produk mengubah bahan mentah, tenaga kerja, dan 8-6 Jelaskan bagaimana pembelian, pengendalian inventaris,
dan jasa tersebut tidak dapat diproduksi sumber daya lainnya menjadi barang jadi atau jasa. penjadwalan, dan pengendalian kualitas

jika bukan karena kegiatan produksi mempengaruhi produksi.

yang dijelaskan dalam bab ini dan 8-3 Membahas pentingnya bisnis jasa bagi
konsumen, perusahaan bisnis lain, dan 8-7 Ringkaslah bagaimana teknologi dapat membuat
itu berarti konsumen seperti Anda
perekonomian bangsa. perusahaan-perusahaan Amerika lebih
tidak akan dapat membeli produk
produktif dan kompetitif di pasar global.
dan jasa yang mereka butuhkan atau 8-4 Jelaskan bagaimana penelitian dan pengembangan
inginkan. mengarah pada produk dan layanan baru.

210 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

Bisnis Dalam
Raksasa Teknologi Menggandakan Penelitian dan Pengembangan

menginvestasikan terlalu banyak sumber daya dalam penelitian dan pengembangan penelitian dan pengembangan yang dialihdayakan karena perusahaan teknologi membeli
SAYA

Kegiatan (R&D) bisa berisiko karena ide-ide baru belum terbukti dan mungkin tidak pernah bisnis yang telah melakukan penelitian dan meletakkan dasar bagi produk-produk baru yang

masuk ke pasar. Namun bagi perusahaan teknologi, inovasi sangat penting untuk inovatif. Misalnya,

kelangsungan hidup. Belanja penelitian dan pengembangan di lima perusahaan teknologi

• Amazon mengakuisisi Selz, sebuah perusahaan rintisan yang membekali wirausahawan
terbesar di AS—Amazon, Alphabet, Microsoft, Apple, dan Facebook—sedang meningkat.
dengan teknologi untuk menjual produk secara online.
Perusahaan-perusahaan tersebut, yang sering disebut “Big Tech,” memiliki dana yang dapat

diinvestasikan baik dalam penelitian dan pengembangan maupun akuisisi yang dapat membantu • Alphabet mengakuisisi Pointy, sebuah perusahaan rintisan perangkat keras e-niaga

mereka meningkatkan operasi yang ada atau memperluas aktivitas bisnis mereka—bahkan yang membantu pengecer mendaftarkan inventaris secara online.

saat perekonomian sedang lesu.

• Microsoft mengakuisisi CyberX, sebuah perusahaan rintisan keamanan yang membantu
Bahkan sejak Depresi Besar pada tahun 1929, perusahaan kaya uang seperti General
melindungi pengguna dari peretas.
Electric mendanai kegiatan penelitian dan pengembangan untuk mengembangkan produk baru
• Apple mengakuisisi NextVR, sebuah perusahaan rintisan streaming realitas virtual yang
atau mengakuisisi perusahaan kecil yang dapat membantu perusahaan besar berekspansi dan
menyediakan konten untuk headset realitas virtual.
bertumbuh. Saat ini, Big Tech menggunakan metode yang telah terbukti sama untuk tumbuh

dan berkembang. Ketika perekonomian global melambat selama pandemi COVID-19, • Facebook membeli GIPHY, sebuah perusahaan teknologi yang

perusahaan-perusahaan ini terus menghabiskan banyak dana untuk penelitian dan menyediakan gambar animasi (GIF) yang dapat disertakan pengguna dalam pesan

pengembangan, dengan harapan dapat mengatasi pandemi ini dengan lebih unggul dari para teks dan akun media sosial.

pesaingnya. Masing-masing perusahaan Teknologi Besar telah menginvestasikan miliaran

Meskipun menjadi salah satu negara dengan pengeluaran terbesar untuk penelitian
dolar dalam penelitian, pengembangan, dan akuisisi. Misalnya, Alphabet—perusahaan induk
dan pengembangan tidak menjamin kesuksesan, perusahaan-perusahaan teknologi besar
Google—menginvestasikan lebih dari $20 miliar dalam penelitian dan pengembangan setiap
kemungkinan besar akan meraih banyak kemenangan dari investasi dan akuisisi penelitian dan
tahun selama tiga tahun terakhir. Faktanya, total pengeluaran penelitian dan pengembangan
pengembangan mereka. Banyak ahli sepakat bahwa berinvestasi dalam inovasi dan
untuk lima perusahaan Teknologi Besar melebihi $100 miliar pada tahun 2020. (Catatan: tahun
pertumbuhan melalui akuisisi, sementara pesaing yang lebih kecil melakukan perampingan,
2020 adalah tahun terakhir di mana statistik lengkap mengenai pengeluaran penelitian dan
akan semakin mendorong Amazon, Alphabet, Apple, Microsoft, dan Facebook unggul
pengembangan tersedia.)
dibandingkan perusahaan teknologi lainnya.1

Pengeluaran penelitian dan pengembangan untuk perusahaan-perusahaan tersebut juga

Tahukah kamu?
diperkirakan akan terus meningkat setiap tahunnya di masa depan.
Perusahaan Teknologi Besar—Amazon, Alphabet, Apple, Microsoft, dan
Raksasa teknologi juga menghabiskan banyak uang untuk mengakuisisi perusahaan-
Facebook—menghabiskan lebih dari $100 miliar per tahun untuk
perusahaan kecil. Dalam banyak hal, ini adalah sebuah bentuk penelitian dan pengembangan.

Tantangan! Bagaimana perusahaan yang sukses dapat terus berinovasi dan berekspansi di tengah perlambatan ekonomi? Itu pertanyaan

yang bagus. Namun, bagi perusahaan Teknologi Besar yang sukses dan kaya akan uang seperti Amazon, Alphabet, Apple, Microsoft, dan

Facebook, mereka terus berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan dan mengakuisisi perusahaan-perusahaan kecil yang dapat

mendorong pertumbuhan mereka di masa depan. Faktanya adalah, inovasi bagi perusahaan-perusahaan Teknologi Besar bukanlah suatu

pilihan, namun merupakan bagian penting dari perencanaan pertumbuhan dan ekspansi di masa depan. Para eksekutif di perusahaan-

perusahaan tersebut akan menjadi orang pertama yang memberi tahu Anda bahwa banyak topik yang dibahas dalam bab ini—penelitian dan

pengembangan, perencanaan fasilitas, pembelian, kendali mutu, penjadwalan, dan otomatisasi—merupakan faktor kunci yang memungkinkan

bisnis mereka tumbuh dan berkembang. memenuhi peningkatan permintaan pelanggan.

Kami memulai bab ini dengan gambaran umum tentang manajemen operasi—aktivitas yang diperlukan untuk menghasilkan barang dan

jasa yang memenuhi kebutuhan pelanggan.

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 211

Machine Translated by Google

Pada bagian ini, kami juga membahas peran manufaktur dalam perekonomian AS, persaingan di
pasar global, dan karir di bidang manajemen operasi. Selanjutnya, kami menjelaskan proses
konversi yang memungkinkan produksi dan juga mencatat meningkatnya peran jasa dalam
perekonomian kita. Kemudian kita mengkaji lebih dekat tiga aspek penting dari manajemen
operasi: mengembangkan ide untuk produk baru, merencanakan produksi, dan mengendalikan
operasi secara efektif setelah produksi dimulai. Kami menutup bab ini dengan melihat tren
produktivitas dan cara meningkatkan manufaktur melalui otomatisasi, robotika, dan teknologi.

8-1 Apa Itu Produksi?

Tujuan Pembelajaran Pernahkah Anda bertanya-tanya apakah Anda dapat membeli tisu toilet dan perlengkapan
8-1 Jelaskan sifat kebersihan saat berikutnya Anda pergi ke Walmart, Target, atau Walgreens? Selama pandemi
produksi. COVID-19, banyak orang mengalami kekurangan ketika mereka pergi ke toko untuk membeli
produk-produk penting. Bagi sebagian konsumen, langkah selanjutnya adalah memesan produk
yang dibutuhkan secara online dari Amazon atau pengecer online lainnya—hanya untuk menerima
pesan bahwa banyak item yang sama sudah habis dan akan ada penundaan sebelum pengiriman.
Kekurangan seperti ini merupakan hal biasa dan hal ini menggarisbawahi pentingnya kegiatan
yang dijelaskan dalam bab ini. Faktanya, produk dan jasa tersebut serta jutaan produk dan jasa
serupa lainnya tidak akan ada jika bukan karena kegiatan produksi.
Mari kita mulai bab ini dengan meninjau apa yang dilakukan seorang manajer operasi. Pada
Bab 6, kami menggambarkan manajer operasi sebagai orang yang mengelola sistem yang
mengubah sumber daya menjadi barang dan jasa. Bidang manajemen ini biasanya disebut
manajemen operasi, yang terdiri dari semua aktivitas yang diperlukan untuk menghasilkan
barang dan jasa.
Untuk menghasilkan suatu produk atau jasa dengan sukses, suatu bisnis harus melakukan
sejumlah aktivitas tertentu. Misalnya, kekuatan pendorong di belakang General Motors Hummer
baru adalah menciptakan truk dan SUV jenis baru yang ditenagai oleh motor listrik berkekuatan
1.000 tenaga kuda. Meski model 2022 tersedia pada akhir tahun 2021, General Motors (GM)
harus melakukan banyak penelitian dan pengembangan sebelum perusahaan dapat memulai
proses produksi. Riset pemasaran harus menentukan tidak hanya apakah pelanggan bersedia
membayar harga dasar—$80.000—untuk kendaraan serba listrik (EV) ini, tetapi juga fitur
tambahan apa yang mereka inginkan. Riset pemasaran juga harus menentukan bagaimana
Hummer dibandingkan dengan pesaingnya termasuk truk dan SUV yang diproduksi oleh Ford,
Toyota, Nissan, Chevrolet, dan GMC.
Setelah riset pemasaran awal selesai, perancang produk dan manajer operasi General
Motors memulai proses untuk mewujudkan ide tersebut menjadi kenyataan.
Manajer GM tidak bisa begitu saja menekan “tombol start” dan segera mulai memproduksi
Hummer baru. Seperti yang akan Anda lihat, perencanaan dilakukan sebelum sesuatu diproduksi
dan selama proses produksi.
Manajer juga memperhatikan pengendalian operasi untuk memastikan bahwa tujuan
organisasi tercapai. Untuk produk seperti Hummer listrik, pengendalian operasi melibatkan
sejumlah masalah penting, termasuk kualitas produk, standar kinerja, jumlah persediaan bahan
mentah dan produk jadi, serta biaya produksi.

Kami membahas masing-masing aktivitas utama manajemen operasi pada bab ini. Namun
pertama-tama, mari kita lihat lebih dekat pabrikan Amerika dan bagaimana mereka bersaing di
pasar global.

8-1a Bagaimana Produsen Amerika Bersaing di

Pasar Global
manajemen operasi semua
kegiatan yang diperlukan untuk Setelah Perang Dunia II, Amerika Serikat menjadi negara paling produktif di dunia. Selama
menghasilkan barang dan jasa hampir 30 tahun, hingga akhir tahun 1970-an, kepemimpinannya tidak pernah terancam.

212 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

Namun saat ini, produsen di Tiongkok, Meksiko, Jepang,

Jerman, Korea Selatan, India, dan negara-negara industri
maju lainnya dari seluruh dunia bersaing dengan
perusahaan-perusahaan AS dan mereka memproduksi
peralatan elektronik, mobil, perangkat lunak, pakaian, dan
banyak barang lainnya. Namun, dalam menghadapi
persaingan yang semakin ketat, terdapat kabar baik dan
buruk bagi produsen AS. Pertama kabar buruknya.

Berita Buruk bagi Produsen Jumlah orang Amerika yang

bekerja di sektor manufaktur mengalami penurunan. Pada

/CRIV
[Link] O
EN KU
TA
T TU
S ED
H P
S
tahun 1960, satu dari empat orang Amerika bekerja di
bidang manufaktur. Saat ini, sekitar satu dari sepuluh orang
bekerja di bidang manufaktur. Secara keseluruhan, terdapat
lebih dari 12 juta pekerja di AS yang bekerja di bidang
manufaktur—turun dari 17 juta pada tahun 2000.2 Tablet dan TV layar datar: Produk yang kita anggap remeh.
Pernahkah Anda memikirkan apa yang diperlukan untuk
Meskipun terdapat banyak faktor tambahan, ada satu menghasilkan produk ini? Jika bukan karena aktivitas produksi—
faktor utama yang menjelaskan mengapa lapangan kerja penelitian dan pengembangan, perencanaan desain,
pengendalian operasi, serta manufaktur robotik dan berbantuan
di sektor ekonomi ini menurun. Banyak pekerjaan
komputer—yang dijelaskan dalam bab ini, produk-produk ini tidak akan ada.
manufaktur AS yang hilang dialihdayakan ke pekerja
berupah rendah di negara-negara yang hanya memiliki
sedikit peraturan ketenagakerjaan, keselamatan, dan lingkungan hidup.
Akibatnya, sektor manufaktur menyumbang 8,6 persen dari angkatan kerja AS saat ini.3
Sejak tahun 2000, lima juta pekerjaan telah hilang, dan banyak dari pekerjaan tersebut tidak dapat
diperoleh kembali. Para ahli di Biro Statistik Tenaga Kerja AS (BLS) tidak memperkirakan
peningkatan pekerjaan manufaktur antara saat ini dan tahun 2029.4

Kabar Baik bagi Produsen Meskipun Tiongkok telah menjadi produsen paling kompetitif di dunia
selama beberapa tahun terakhir, Amerika Serikat diperkirakan akan kembali menempati posisi
nomor satu karena investasinya dalam teknologi dan inovasi.5 Meskipun beberapa orang
berpendapat bahwa “ Made in America” tidak berarti seperti dulu, pertimbangkan hal berikut:

• Pabrikan AS memproduksi sekitar 18 persen dari total output manufaktur global;6

• Setiap tahun, manufaktur menyumbang sekitar 11 persen dari produk domestik bruto AS;7

• Ekspor manufaktur mencakup sekitar 60 persen dari seluruh ekspor AS;8

• Dibandingkan dengan kegiatan ekonomi lainnya, manufaktur mempunyai efek pengganda
(multiplier effect) yang sangat besar. Untuk setiap $1 yang dibelanjakan di bidang manufaktur,
tambahan $2,74 dihasilkan dalam perekonomian negara karena pembelian dari pemasok dan
bisnis yang mendukung produsen; dan9
• Rata-rata karyawan manufaktur di Amerika Serikat memperoleh penghasilan sekitar $88.400,
termasuk gaji dan tunjangan.10

Akibatnya, sektor manufaktur masih menjadi bagian yang sangat penting dalam perekonomian
AS. Meskipun jumlah pekerjaan di sektor manufaktur telah menurun sejak tahun 2000, produsen
bekerja keras untuk bersaing di pasar global. Setidaknya ada dua faktor penting yang membuat
produsen AS lebih kompetitif: Pertama, inovasi—menemukan cara yang lebih baik untuk
memproduksi produk—merupakan faktor kunci yang memungkinkan produsen Amerika bersaing di
pasar global. Kedua, pekerja di sektor manufaktur saat ini sangat terampil untuk mengoperasikan
peralatan canggih. Sederhananya, orang Amerika menghasilkan lebih banyak barang, namun
dengan lebih sedikit karyawan.

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 213

Machine Translated by Google

Ada kabar baik lainnya bagi produsen. Terdapat minat

baru untuk mempertahankan lapangan kerja manufaktur
yang ada dan menciptakan insentif bagi perusahaan
manufaktur untuk “melakukan bisnis di Amerika.” Akibatnya,
banyak pabrikan Amerika yang melakukan outsourcing
pekerjaan ke pabrik di negara-negara asing sekali lagi mulai
memproduksi barang di Amerika Serikat. Untuk tujuan kami,
istilah reshoring

(terkadang disebut sebagai onshoring atau insourcing)

menggambarkan situasi di mana pabrikan Amerika membawa
kembali pekerjaan manufaktur ke Amerika Serikat. Misalnya,
Apple, Ford, General Motors, Walmart, dan banyak

RT
[Link] E LEM
H
AUIO
/LTIV O
S
L
perusahaan AS lainnya terlibat dalam reshoring. Alasan
utama mengapa perusahaan-perusahaan Amerika “kembali
ke negaranya” mencakup meningkatnya biaya tenaga kerja
di negara-negara asing, biaya pengiriman yang lebih tinggi,
masalah kualitas dan keamanan yang signifikan,
pengembangan produk yang lebih cepat ketika barang diproduksi di Amerika Serikat, dan subsidi
federal dan negara bagian untuk mendorong produsen. untuk memproduksi produk di Amerika. Ada
pula minat baru untuk melakukan reshoring setelah perusahaan-perusahaan (dan negara) mengalami
kekurangan pasokan akibat pandemi COVID-19.
Gangguan dalam manufaktur global dan terbatasnya akses terhadap barang, jasa, dan material asing
menyebabkan banyak eksekutif bisnis mempertimbangkan kembali manfaat memproduksi barang di
ÿ Pemeriksaan Konsep Amerika Serikat. Faktanya, beberapa orang berpendapat bahwa reshoring merupakan bagian penting
dari kemampuan bangsa kita untuk bertahan dari krisis di masa depan.
ÿ Langkah apa yang diperlukan Intinya: Pasar global tidak pernah sekompetitif ini.
General Motors untuk
Produsen Amerika yang sukses harus mampu menghadapi tantangan saat ini dan masa depan dan
mengubah ide pembuatan
perlu fokus pada hal-hal berikut:
truk atau SUV Hummer listrik
menjadi produk nyata? 1. Memenuhi kebutuhan pelanggan dan meningkatkan kualitas produk.
ÿ Langkah apa yang diambil perusahaan-perusahaan AS 2. Memotivasi karyawan untuk bekerjasama dengan manajemen dan meningkatkan produktivitas.
diambil untuk mendapatkan kembali 3. Mengurangi biaya dengan memilih pemasok yang menawarkan bahan baku dan komponen
keunggulan kompetitif di pasar global? berkualitas lebih tinggi dengan harga pantas.
ÿ Apa perbedaan antara proses 4. Menggunakan sistem robotik, berbantuan komputer, dan sistem manufaktur fleksibel yang
manufaktur analitis dan memungkinkan penyesuaian tingkat lebih tinggi.
sintetik? Berikan contoh
5. Memperbaiki prosedur untuk menurunkan biaya produksi.
masing-masing jenis
6. Menggunakan manufaktur ramah lingkungan untuk melestarikan sumber daya alam dan melestarikannya
proses.
planet.

Bagi sebagian besar perusahaan, bersaing di pasar global tidak hanya menguntungkan tetapi
juga merupakan aktivitas penting yang memerlukan kerja sama semua orang dalam organisasi.

menyesali situasi di mana produsen AS 8-1b Karir dalam Manajemen Operasi

membawa kembali pekerjaan manufaktur
ke Amerika Serikat Meskipun sulit untuk memberikan informasi tentang peluang karir spesifik dalam manajemen operasi,
produksi massal suatu beberapa generalisasi berlaku untuk bidang manajemen ini.
proses manufaktur yang menurunkan Pemahaman dasar tentang produksi massal dan perbedaan antara proses analitis dan proses sintetik
biaya yang diperlukan untuk sangatlah penting. Produksi massal adalah proses manufaktur yang menurunkan biaya yang
menghasilkan sejumlah besar produk
diperlukan untuk menghasilkan sejumlah besar produk yang identik atau serupa dalam jangka waktu
yang identik atau serupa dalam jangka waktu yang lama
yang lama. Proses analitis memecah bahan mentah menjadi beberapa bagian komponen. Misalnya,
proses analitis suatu proses dalam
satu barel minyak mentah yang disuling oleh Marathon Oil Corporation—sebuah perusahaan
manajemen operasi di mana bahan
mentah dipecah menjadi beberapa eksplorasi minyak dan energi yang berbasis di Texas—dapat dipecah menjadi bensin, minyak,
bagian komponen pelumas, dan banyak produk sampingan minyak bumi lainnya.

214 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

Proses sintetik adalah kebalikan dari proses analitis; itu menggabungkan bahan mentah atau komponen untuk
membuat produk jadi. Stanley Black & Decker menggunakan proses sintetis yang menggabungkan plastik,
baja, baterai isi ulang, dan komponen lainnya untuk menghasilkan bor tanpa kabel.

Setelah Anda memahami bahwa manajer operasi bertanggung jawab untuk memproduksi barang atau
jasa nyata yang diinginkan pelanggan, Anda harus menentukan bagaimana Anda dapat terlibat dalam proses
produksi. Manajer operasi yang sukses saat ini
harus:

1. Mampu memotivasi dan memimpin orang;

2. Memahami bagaimana teknologi dapat membuat produsen menjadi lebih produktif;
3. Menghargai proses pengendalian biaya yang membantu menurunkan biaya produksi dan
meningkatkan kualitas produk; Dan
4. Memahami hubungan antara pelanggan, pemasaran suatu produk, dan produksi suatu produk. proses sintetis suatu proses
dalam manajemen operasi di
mana bahan mentah atau
Jika manajemen operasi tampak seperti bidang yang Anda minati, mengapa tidak melakukan lebih banyak komponen digabungkan untuk
eksplorasi karier? menghasilkan produk jadi

Kesuksesan Wirausaha
Pengusaha dan Manufaktur Digital
Manufaktur adalah industri yang sudah tua, dan lapangan kerja lini ke dalam sistem produksi multidimensi modular untuk
di AS di industri ini semakin menurun. Namun, kedua faktor ini mengakomodasi produksi yang fleksibel dan permintaan yang
tidak berarti bahwa tidak ada peluang bagi bisnis manufaktur saat berfluktuasi serta meningkatkan produktivitas. Sistem Arculus
ini. Faktanya, pabrikan Amerika menghasilkan sekitar 18 persen juga dapat diadaptasi untuk menghasilkan produk lain
dari total output manufaktur global, dan industri ini mengambil termasuk elektronik dan peralatan konsumen.
langkah-langkah untuk berinovasi. Di situlah wirausahawan Seringkali, perusahaan pemodal ventura menyediakan pembiayaan
berperan. yang diperlukan untuk membantu pengusaha mengubah ide menjadi produk
Revolusi teknologi skala penuh telah dimulai dengan atau layanan baru. Salah satu perusahaan pemodal ventura, Playground
perusahaan-perusahaan yang memanfaatkan augmented reality, Global, LLC, melakukan lebih dari sekadar menyediakan pendanaan.
robot, kecerdasan buatan, teknologi berbasis cloud, dan banyak Beroperasi di tempat yang dulunya merupakan pabrik pengalengan
lagi. Misalnya, pencetakan 3D (terkadang disebut manufaktur aprikot seluas 70.000 kaki persegi, Playground Global kini memiliki
aditif) telah ada selama beberapa waktu dan dikembangkan sekelompok insinyur, desainer, dan pakar teknologi yang bekerja di lima
untuk membantu produsen membuat prototipe menggunakan laboratorium kelas dunia untuk membantu wirausahawan dengan ide-ide
plastik dan bahan lain untuk ide-ide menjanjikan yang sering kali menjanjikan dalam menciptakan produk dan layanan baru.
mengarah pada produksi produk baru. Kini, pengusaha Intinya: Banyak ahli percaya bahwa wirausahawan memiliki kemampuan yang sama

Hanan Gothait, CEO dan pendiri XJet, telah mengembangkan ide-ide baru yang mengubah cara produksi produk dan
printer 3D yang memungkinkan pengguna menciptakan produk jasa dan peningkatan penggunaan teknologi mendorong
revolusioner di bidang keramik dan logam. Kemampuan industri manufaktur menuju “revolusi industri baru” yang
memproduksi produk dari keramik dan logam menciptakan akan berlanjut selama bertahun-tahun.
sejumlah peluang bagi produsen inovatif.
Sumber: Berdasarkan informasi di Trevor English, “How 3D Printing Has
Selain pencetakan 3D, semakin banyak bisnis kecil yang Changed the Manufacturing World,” Interesting Engineering, 22 Maret 2020, www
baru mulai menggunakan alat digital, komputer, dan perangkat .[Link]/how-3d-printing-has-changed-the-manufacturing
-dunia; Zac Johnson, “Bagaimana Memulai Bisnis Manufaktur,” Majalah YSF,
lunak baru untuk mengubah cara banyak barang diproduksi baik 23 Oktober 2018, [Link]/2018/10/23/start-a-manufacturing
di perusahaan kecil maupun besar. Arculus, sebuah perusahaan -bisnis; Sarah Goehrke, “Kewirausahaan dan Inovasi Pencetakan 3D: Di Balik
Layar Bersama Hanan Gothait dari XJet,” Forbes, 23 Oktober 2019, [Link]
perangkat lunak Jerman, telah mengembangkan “platform .com/sites/sarahgoehrke/2019/10/23/3-d-printing-kewirausahaan-dan
produksi modular” yang menggunakan kecerdasan buatan dan -inovasi-di balik layar-dengan-hanan-gothait; Arculus, “Tentang - Produksi
Modular Arculus,” [Link] Mark Muro, “Pengusaha Mengambil
robot otonom untuk memproduksi produk. Penggunaan teknologi Manufaktur,” Harvard Business Review, 22 Februari 2016, [Link]
Arculus memungkinkan produsen mobil mengubah perakitan tradisional .org/2016/02/entrepreneurs-take-on-manufacturing.

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 215

Machine Translated by Google

8-2 Proses Konversi

Tujuan Pembelajaran Tujuan dari bisnis manufaktur atau jasa adalah untuk memberikan utilitas kepada pelanggan.
8-2 Uraikan bagaimana Utilitas adalah kemampuan suatu barang atau jasa untuk memuaskan kebutuhan manusia.
Meskipun ada empat jenis utilitas—bentuk, tempat, waktu, dan kepemilikan—
proses konversi mengubah bahan
mentah, tenaga kerja, dan sumber
manajemen operasi berfokus terutama pada utilitas bentuk. Utilitas bentuk diciptakan oleh
orang-orang yang mengubah bahan mentah, keuangan, dan informasi menjadi produk atau
daya lainnya menjadi barang jadi
atau jasa. jasa jadi. Jenis utilitas lainnya—tempat, waktu, dan kepemilikan—dibahas di Bab 11.

Namun bagaimana konversi terjadi? Bagaimana Kellogg's mengubah jagung, gula,

Gambar 8-1 Itu garam, dan bahan lainnya; uang dari penjualan sebelumnya dan investasi pemegang saham;
Proses Konversi pekerja produksi dan manajer; dan prakiraan ekonomi dan pemasaran pada produk sereal
Frosted Flakes? Bagaimana Blok H&R mempekerjakan lebih dari 3.500 karyawan penuh
Proses konversi mengubah ide waktu dan ribuan ahli pajak paruh waktu dan mengubah lokasi ritel, komputer dan perangkat
dan sumber daya menjadi
lunak, serta periklanan dan promosi menjadi layanan pajak untuk kliennya? Mereka
barang dan jasa yang berguna.
melakukannya melalui penggunaan proses konversi seperti yang diilustrasikan pada Gambar
8-1. Seperti yang ditunjukkan oleh contoh Blok H&R kami, proses konversi dapat digunakan
INPUT PRODUKSI
untuk menghasilkan jasa.
• Konsep atau ide untuk barang
atau jasa baru
• Manusia, keuangan,
8-2a Produksi Menggunakan Proses Konversi
material, dan
informatif Konversi sumber daya menjadi produk dan layanan dapat dijelaskan dalam beberapa cara.
sumber daya
Kami membatasi diskusi kami pada tiga hal: fokus, atau sumber daya utama, yang digunakan
dalam proses konversi; besarnya perubahan; dan jumlah proses produksi yang digunakan.

KONVERSI Fokus atau Sumber Daya Utama Yang dimaksud dengan fokus suatu proses konversi
adalah sumber daya atau sumber daya yang menjadi masukan utama atau paling penting.
• Rencana diperlukan
kegiatan produksi Sumber dayanya adalah finansial, material, informasi, dan manusia—sumber daya yang
untuk menciptakan kebaikan sama telah dibahas pada Bab 1 dan 6. Bagi bank seperti Citibank, sumber daya finansial
atau layanan adalah sumber daya utama. Perusahaan kimia dan energi, seperti Chevron, berkonsentrasi
pada sumber daya material. Perguruan tinggi atau universitas Anda terutama berkaitan
• Rancanglah yang baik dengan informasi. Dan layanan ketenagakerjaan sementara, seperti Tenaga Kerja, berfokus pada penggunaan m
atau layanan sumber daya.

• Jalankan rencana untuk Besaran Perubahan Besarnya perubahan suatu proses konversi adalah sejauh mana
menghasilkan yang baik sumber daya berubah secara fisik. Salah satu contohnya adalah proses yang dilakukan oleh
atau layanan
Glad Products Company yang memproduksi Glad®
bungkus melekat. Berbagai bahan kimia dalam bentuk cair atau bubuk digabungkan untuk
• Evaluasi kualitasnya
menghasilkan lembaran plastik Glad ClingWrap yang panjang dan tipis. Di sini, sumber daya
dari barang atau jasa tersebut
asli sama sekali tidak dapat dikenali dalam produk jadi. Di sisi lain, Southwest Airlines tidak
melakukan perubahan fisik pada sumber daya aslinya. Maskapai ini hanya menyediakan
• Meningkatkan kebaikan atau
layanan berdasarkan
layanan dan mengangkut orang dari satu lokasi ke lokasi lain.
evaluasi
Jumlah Proses Produksi Sebuah perusahaan dapat menggunakan satu atau beberapa
proses produksi. Secara umum, perusahaan besar yang memproduksi berbagai produk atau
• Mendesain ulang barang atau
jasa menggunakan berbagai proses produksi. Misalnya, GE memproduksi beberapa
layanan jika diperlukan
produknya sendiri, membeli barang dagangan lainnya dari pemasok, dan mengoperasikan
beberapa divisi termasuk divisi keuangan, divisi energi terbarukan, divisi penerbangan, divisi
kesehatan, dan divisi lain yang bertanggung jawab atas produk dan layanan yang pelanggan
KELUARAN berikan. mengasosiasikan dengan nama GE. Sebaliknya, perusahaan kecil mungkin
menggunakan satu proses produksi. Misalnya, Advanced Architectural Stone, Inc.,
• Selesai dengan baik
atau layanan memproduksi satu produk dasar: bahan bangunan yang terbuat dari beton.

216 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

8-3 Semakin Pentingnya Pelayanan ÿ Pemeriksaan Konsep

ÿ Jelaskan bagaimana utilitas berhubungan

Penerapan prinsip-prinsip manajemen operasi pada produksi jasa bertepatan dengan pertumbuhan dengan utilitas bentuk.
dramatis dalam jumlah dan keragaman bisnis jasa. Pada tahun 1900, hanya 28 persen pekerja Amerika
ÿ Dalam hal fokus, besarnya
yang bekerja di perusahaan jasa. Pada tahun 1950, angka ini meningkat menjadi 40 persen, dan pada
perubahan, dan jumlah,
awal tahun 2021, angka ini meningkat menjadi 86 persen.11 Faktanya, perekonomian Amerika kini
ciri-ciri proses produksi
dikategorikan sebagai perekonomian jasa (lihat Gambar 8-2). Ekonomi jasa yang digunakan oleh
kedai pizza lokal,
adalah suatu usaha yang lebih banyak dicurahkan untuk produksi jasa dibandingkan produksi barang. perusahaan dry-cleaning, dan
perusahaan yang membuat pakaian anak-ana

8-3a Perencanaan Kualitas Pelayanan Tujuan Pembelajaran

Saat ini, para manajer restoran, binatu, agen real estate, bank, bioskop, maskapai penerbangan, biro 8-3 Membahas pentingnya bisnis
perjalanan, rumah sakit, dan perusahaan jasa lainnya telah menyadari bahwa mereka dapat memperoleh jasa bagi konsumen, perusahaan
manfaat dari pengalaman produsen. Meskipun perusahaan jasa berbeda dengan perusahaan bisnis lain, dan perekonomian
manufaktur, kedua jenis bisnis tersebut harus melakukan banyak aktivitas yang sama agar bisa sukses. bangsa.
Misalnya, seperti yang diilustrasikan di bagian tengah Gambar 8-1, bisnis jasa harus merencanakan,
merancang, melaksanakan, mengevaluasi, meningkatkan, dan mendesain ulang layanan mereka untuk
memberikan layanan yang diinginkan pelanggannya.

Bagi perusahaan jasa, perencanaan sering kali dimulai dengan menentukan siapa pelanggannya
dan kebutuhan apa yang dimiliki pelanggan. Setelah kebutuhan pelanggan teridentifikasi, langkah utilitas kemampuan suatu barang atau

selanjutnya bagi perusahaan jasa yang sukses adalah mengembangkan rencana yang memungkinkan jasa untuk memuaskan kebutuhan manusia

perusahaan memberikan layanan yang diinginkan atau dibutuhkan pelanggannya. Misalnya, bisnis bentuk utilitas utilitas yang diciptakan
oleh orang-orang yang mengubah bahan
perbaikan kolam renang harus mengembangkan rencana bisnis yang mencakup proses perekrutan dan
mentah, keuangan, dan informasi
pelatihan karyawan yang memenuhi syarat, memperoleh suku cadang dan persediaan yang diperlukan,
menjadi produk atau jasa jadi
memasarkan layanan perusahaan, dan menciptakan sistem manajemen dan akuntansi untuk
ekonomi jasa perekonomian di mana lebih
mengendalikan aktivitas perusahaan. Setelah perusahaan memberikan layanan kepada pelanggan, banyak upaya dicurahkan untuk
perusahaan yang sukses mengevaluasi cara mereka beroperasi dan mengukur kepuasan pelanggan. produksi jasa dibandingkan produksi barang
Dan jika perlu, mereka mendesain ulang layanannya untuk meningkatkan pengalaman pelanggan.

Gambar 8-2 Industri Jasa

Pertumbuhan perusahaan jasa telah meningkat secara dramatis sehingga kita sekarang hidup dalam apa yang disebut
perekonomian jasa.

Persentase pekerja Amerika

dipekerjakan oleh industri jasa

1985 76%

1995 80%

2005 83%

2010 86%

2015 86%

2021 86%
(Januari)

Sumber: “Pekerjaan menurut Sektor Industri Utama,” situs web Biro Statistik Tenaga Kerja di [Link] (diakses pada 3 Februari 2021).

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 217

Machine Translated by Google

8-3b Mengevaluasi Kualitas

Layanan Perusahaan
Produksi jasa sangat berbeda dengan produksi barang manufaktur
dalam lima hal berikut:

1. Perusahaan jasa tidak memproduksi suatu produk kecuali

pelanggan menginginkan atau membutuhkannya.

/Y
[Link] AT
REE BT
SK M
IN HIM
A
O
US G
B
S
2. Jasa dikonsumsi segera dan, tidak seperti barang manufaktur,
jasa tidak dapat disimpan. Misalnya, penata rambut tidak
dapat menyimpan potongan rambut yang sudah selesai.
3. Pelayanan dapat diberikan di mana saja dan sering kali
diberikan kapan dan di mana pelanggan menginginkan
layanan tersebut.
Siapa yang menjawab pertanyaan Anda ketika Anda
menelepon perusahaan untuk menanyakan tentang suatu
4. Jasa biasanya bersifat padat karya karena sumber daya
produk atau layanan? Jawaban: Orang yang bekerja di call center manusia seringkali merupakan sumber daya terpenting yang
suatu perusahaan. Menjawab pertanyaan melalui telepon atau digunakan dalam produksi jasa.
pertanyaan online adalah satu cara pelanggan memperoleh jawaban 5. Pelayanan tidak berwujud, dan oleh karena itu lebih sulit untuk
atau informasi yang mereka butuhkan. Jika sebuah perusahaan mengevaluasi kepuasan pelanggan.12
tidak memberikan layanan pelanggan yang baik, pelanggan sering kali
memposting ulasan online yang buruk, memberi tahu keluarga dan
Dibandingkan dengan produsen, perusahaan jasa sering kali
teman tentang layanan pelanggan yang buruk dari suatu mendengarkan pelanggan dengan lebih cermat dan merespons
perubahan kebutuhan pasar dengan lebih cepat. Misalnya,
perusahaan, atau membeli dari bisnis lain ketika mereka melakukan pembelian tambahan.
restoran Little Italy Maggiano adalah jaringan tempat makan milik
Brinker International. Untuk terus meningkatkan layanan
ÿ Pemeriksaan Konsep pelanggan, restoran mendorong pengunjung untuk menyelesaikan
survei online yang meminta pengunjung mengevaluasi makanan, suasana, layanan, dan variabel
ÿ Bagaimana produksi lainnya. Informasi dari survei tersebut kemudian digunakan untuk menyempurnakan cara Maggiano's
jasa serupa dengan produksi memenuhi kebutuhan pelanggannya.
barang manufaktur?
Sebagai insentif untuk menyelesaikan survei, Maggiano's memberikan kesempatan kepada pengunjung untuk
ÿ Apa perbedaan produksi jasa memenangkan $1.000. Restoran lain sering kali memberikan makanan gratis kepada pengunjungnya pada kunjungan berikutnya a
dengan produksi barang restoran.
manufaktur?
ÿ Bagaimana perusahaan jasa
mengukur kepuasan pelanggan? 8-4 Dari Mana Produk dan Layanan Baru
Berasal?

Tujuan Pembelajaran Pertanyaan: Manakah dari perusahaan berikut yang mengembangkan mobil otonom (tanpa
8-4 Jelaskan bagaimana penelitian pengemudi)?
dan pengembangan menghasilkan A. Mercedes-Benz
produk dan layanan baru.
B. Google
C. Tesla
D. Amazon
e. Nissan

Jawaban: Semua perusahaan yang tercantum di atas menggunakan penelitian dan pengembangan
untuk mengembangkan mobil yang dapat digunakan untuk Anda. Selain itu, Ford, Toyota, General
Motors, dan lainnya juga sedang mengerjakan mobil tanpa pengemudi. Yang lebih mengejutkan
lagi, Google—perusahaan yang terkenal dengan mesin pencarinya—dan Amazon—pengecer online
—sedang menguji mobil otonom versi mereka sendiri yang akan mengubah ide masing-masing
perusahaan menjadi produk yang dapat dipasarkan. Produk baru—seperti mobil otonom—dimulai
dengan sebuah ide. Kemudian dengan asumsi sebuah ide memiliki potensi, aktivitas penelitian dan
pengembangan perusahaan mengubah ide tersebut menjadi kenyataan.

218 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

8-4a Penelitian dan Pengembangan

Meskipun pandemi COVID-19 mungkin dimulai di Tiongkok pada akhir
tahun 2019, pandemi ini dengan cepat menyebar ke seluruh dunia.
Peningkatan jumlah kasus dan kematian dilaporkan.
Di banyak daerah, ruang gawat darurat dan rumah sakit penuh, dan dokter
serta perawat tidak mampu mengimbangi peningkatan jumlah pasien.
Vaksin yang ada tidak berhasil melawan virus ini, dan para profesional
kesehatan serta politisi tidak yakin apa yang harus mereka lakukan untuk

UO
OTKSNREEDTOTR
/FCFO
MOC.K HG
S
memerangi pandemi mematikan ini. Bagi banyak ahli, harapan akan adanya
vaksin hanyalah mimpi yang menjadi kenyataan pada akhir tahun 2020.

Dua vaksin berbeda dikembangkan oleh Moderna dan perusahaan patungan

antara Pfizer dan BioNTech— Microchip mungkin merupakan bagian terpenting dari
tiga perusahaan farmasi terbesar di dunia. Kedua vaksin tersebut disetujui sebuah produk baru. Di dunia teknologi saat ini,
untuk penggunaan darurat pada Desember 2020 oleh Badan Pengawas microchip merupakan komponen utama dalam banyak

Obat dan Makanan AS (FDA). Meskipun dibutuhkan waktu lebih lama untuk produk yang kita beli. Namun pernahkah Anda
memikirkan bagaimana kita mendapatkan microchip?
mengembangkan dan mendapatkan persetujuan untuk sebagian besar obat-
Microchip pertama adalah hasil kegiatan penelitian dan
obatan dan vaksin baru, aktivitas penelitian dan pengembangan kedua
pengembangan oleh Robert Noyce dan Jack Kilby—
perusahaan berhasil mewujudkannya dalam waktu singkat. Meskipun kedua
keduanya insinyur. Saat ini, para insinyur, seperti yang
vaksin tersebut kini telah tersedia, Moderna dan perusahaan patungan
ada di foto ini, menggunakan banyak aktivitas penelitian dan
antara Pfizer dan BioNTech terus meneliti cara untuk menyempurnakan
pengembangan yang sama untuk mengembangkan microchip generasi beriku
vaksin awal guna melindungi masyarakat dari jenis virus baru. Kegiatan
yang mengarah pada penciptaan kedua vaksin tersebut umumnya disebut
sebagai penelitian dan pengembangan. Untuk tujuan kami, penelitian dan
pengembangan (R&D) melibatkan serangkaian aktivitas yang dimaksudkan untuk mengidentifikasi ide-ide baru
yang berpotensi menghasilkan barang dan jasa baru.

Saat ini, perusahaan bisnis menggunakan tiga jenis kegiatan R&D yang umum. Penelitian dasar terdiri dari
kegiatan yang bertujuan untuk mengungkap pengetahuan baru. Tujuan penelitian dasar adalah kemajuan ilmu
pengetahuan, tanpa memperhatikan potensi pemanfaatannya dalam pengembangan barang dan jasa. Sebaliknya,
penelitian terapan terdiri dari aktivitas yang diarahkan untuk menemukan pengetahuan baru dengan beberapa
potensi kegunaan. Pengembangan dan implementasi melibatkan kegiatan penelitian yang dilakukan secara khusus
untuk menggunakan pengetahuan baru atau yang sudah ada untuk digunakan dalam memproduksi barang dan
jasa. Bagi banyak perusahaan, penelitian dan pengembangan adalah bagian yang sangat penting dalam operasi
bisnis mereka. Perusahaan 3M misalnya, selama ini dikenal dengan kegiatan penelitian pengembangan dan
implementasinya. Saat ini, 3M mempekerjakan 8.000 peneliti di seluruh dunia dan telah menginvestasikan lebih
dari $5,6 miliar selama tiga tahun terakhir untuk mengembangkan produk baru yang dirancang untuk membuat
hidup masyarakat lebih mudah dan aman.13

8-4b Perluasan dan Penyempurnaan Produk

Jika suatu perusahaan hanya menjual satu produk atau jasa, ketika pelanggan berhenti membeli produk atau jasa
tersebut, perusahaan tersebut akan mati. Untuk bertahan dalam bisnisnya, perusahaan setidaknya harus
menemukan cara untuk menyempurnakan atau memperluas kemampuan memuaskan keinginan atas produk atau jasanya.
Pertimbangkan televisi. Sejak diperkenalkan pada awal tahun 1930-an, perangkat televisi terus disempurnakan
sehingga kini memberikan gambar yang lebih jernih dan tajam dengan penyesuaian dial yang lebih sedikit. Televisi
yang lebih besar kini tersedia, dan harga turun karena produsen menggunakan otomatisasi dan teknologi terkini di
fasilitas produksi mereka. Pada saat yang sama, televisi juga diperluas . Ada televisi layar datar dasar tanpa fitur
penelitian dan Pengembangan
tambahan, dan banyak lainnya yang menyertakan Teknologi dan Aplikasi Cerdas yang dapat digunakan untuk
(R&D) serangkaian kegiatan yang
mengakses internet dan layanan streaming seperti Netflix, Hulu, dan Peacock. Meskipun sepertinya televisi LED
dimaksudkan untuk mengidentifikasi ide-
dulu ide baru yang berpotensi menghasilkan
barang dan jasa baru

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 219

Machine Translated by Google

baru saja diperkenalkan, produsen seperti Samsung, LG, dan Sony telah mengambil langkah berikutnya dan
mengembangkan QLED, Quantum Dots, dan teknologi lainnya yang akan memberikan gambar lebih baik di layar TV
Anda.
Bagi sebagian besar perusahaan, perluasan dan penyempurnaan merupakan hasil yang diharapkan dari
kegiatan penelitian, pengembangan, dan implementasi mereka. Setiap penyempurnaan atau perluasan pada dasarnya
menghasilkan produk “baru” yang penjualannya menutupi penurunan penjualan produk yang diperkenalkan
sebelumnya. Ketika konsumen diperkenalkan dengan lima jenis Sup Campbell yang asli, mereka menemukan bahwa
sup ini memiliki kualitas terbaik, serta murah, dan sup tersebut langsung sukses. Meskipun merupakan salah satu
perusahaan tersukses di awal tahun 1900-an, Campbell's harus terus berinovasi, menyempurnakan, dan memperluas
lini produknya. Untuk memenuhi kebutuhan ini, Campbell's Soup telah mengembangkan produk siap saji yang dapat
ÿ Pemeriksaan Konsep dimasukkan ke dalam microwave di tempat kerja atau sekolah. Sebagai bukti lebih lanjut dari komitmennya terhadap

ÿ Jelaskan bagaimana penelitian dan perluasan dan penyempurnaan produk, Campbell memperkenalkan Well Yes Soups—lini sup gourmet baru yang

pengembangan menghasilkan dibuat dengan resep baru yang memadukan favorit tradisional dengan sayuran baru dan bahan-bahan lain untuk
produk baru. menciptakan sup baru termasuk Sup Pernikahan Gaya Italia, Tomat Manis Sup Kemangi, dan Sup Ayam Panggang
dan Sayur.
ÿ Apa perbedaan antara penelitian
dasar, penelitian
terapan, serta pengembangan
dan implementasi? Faktanya, karena perluasan produk, Campbell's Soup kini memiliki lebih dari 80 jenis sup. Meskipun sudah jelas,
tujuan dari upaya perluasan dan penyempurnaan produk perusahaan adalah untuk mempertahankan basis pelanggan
ÿ Jelaskan mengapa perluasan dan
setianya dan pada saat yang sama menarik pelanggan baru ke produk sup yang baru dan berbeda.
penyempurnaan produk itu penting.

Mempertahankan Planet Ini

Cara Membangun Manufaktur yang Berkelanjutan dan Tangguh

Selama pandemi COVID-19, banyak pabrik yang mengalami energi terbarukan. Perusahaan ini memiliki turbin angin, rumah kaca,
perlambatan atau penutupan di seluruh dunia memaksa produsen dan panel surya yang melacak matahari di pabriknya di luar Chicago.
untuk menyesuaikan metode produksi yang ada untuk mengatasi Metode Produk juga menggunakan lebih banyak energi terbarukan
kekurangan karyawan, sumber daya, dan pasokan. Meskipun terjadi di fasilitas produksi lainnya. Produsen lain tidak hanya
kelangkaan dan perlambatan ekonomi, banyak produsen mengevaluasi cara melestarikan sumber daya alam, namun juga
menggunakan teknologi untuk meningkatkan produktivitas dan dampak produk mereka terhadap lingkungan. Nestlé, misalnya,
memenuhi permintaan konsumen atas produk yang menggunakan kerangka penilaian siklus hidup (LCA) untuk
persediaannya terbatas. Sebagai bonus, perlambatan aktivitas mengevaluasi dan meminimalkan dampak lingkungan dari produk
industri yang belum pernah terjadi sebelumnya telah mengurangi emisi yang mereka produksi.
karbon global, yang menunjukkan bahwa perubahan besar dan Sebagai akibat dari kekurangan sumber daya dan barang jadi
signifikan dapat terjadi jika metode yang berbeda dan yang dibutuhkan serta permasalahan yang dihadapi produsen
lebih banyak teknologi digunakan untuk menghasilkan produk atauselama
jasa. pandemi, keberlanjutan di bidang manufaktur kini menjadi
Saat ini, produsen yang sukses selalu mencari cara perhatian utama. Minat baru terhadap keberlanjutan, tempat kerja
untuk meningkatkan kualitasnya. Misalnya, produsen tahu digital, dan teknologi membantu semua jenis produsen
bahwa mengubah bahan mentah menjadi produk jadi meningkatkan produktivitas dan profitabilitas, serta mengatasi
merupakan proses yang mahal dan boros energi. lingkungan bisnis yang selalu berubah.
Namun, salah satu cara untuk mengurangi biaya adalah
dengan menggunakan energi terbarukan. Memanfaatkan
Sumber: Blake Moret dan Allie Schwertner, “Mengapa Sustainable Manufacturing Makes Economic
energi surya dan solusi penyimpanan energi surya, and Ethical Sense,” World Economic Forum, 4 Agustus 2020, www
.[Link]/agenda/2020/08/sustainable-manufacturing-economic-and-ethical; Graham
misalnya, dapat mengakomodasi permintaan produk
Immerman, “Membangun Industri yang Berkelanjutan dan Berketahanan untuk Masa Depan,” Industri
konsumen yang fleksibel. Method Products, Inc., Cerdas, 17 Juni 2020, [Link]/blog/smart-industry-connect/building
-industri-yang-berketahanan-berkelanjutan-untuk-masa depan; Metode, “Pabrik Sabun Kami,” https://
sebuah perusahaan produk pembersih alami yang berlokasi
[Link]/beyond-the-bottle/soap-factory.
di Amerika Serikat dan Eropa, menggunakan banyak produk

220 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

8-5 Bagaimana Manajer Merencanakan Produksi?

Hanya sedikit dari sekian banyak ide yang dipertimbangkan oleh karyawan penelitian dan Tujuan Pembelajaran
pengembangan suatu perusahaan yang pernah mencapai tahap produksi. Namun, bagi ide-ide 8-5 Diskusikan komponen-komponen
yang berhasil, langkah selanjutnya adalah perencanaan produksi. Perencanaan produksi melibatkan yang terlibat dalam
tiga fase berbeda: perencanaan desain, perencanaan fasilitas, dan perencanaan operasional (lihat perencanaan proses produksi.
Gambar 8-3).

8-5a Perencanaan Desain

Ketika staf R&D di Samsung merekomendasikan kepada manajemen puncak agar perusahaan
tersebut memproduksi dan memasarkan lemari es “Family Hub”, dengan layar sentuh, konektivitas
Wi-Fi, dan aplikasi yang memungkinkan konsumen terhubung dengan anggota keluarga,
memberikan saran resep, mengelola makanan mereka. daftar belanjaan, atau bahkan melihat siapa
yang ada di depan pintu, perusahaan tidak bisa langsung berproduksi keesokan harinya.
Sebaliknya, banyak waktu dan energi yang harus diinvestasikan untuk menentukan seperti apa
bentuk lemari es baru tersebut, di mana dan bagaimana lemari es tersebut akan diproduksi, serta
opsi apa saja yang akan disertakan. Keputusan ini adalah bagian dari perencanaan desain.
Perencanaan desain adalah pengembangan rencana untuk mengubah ide menjadi produk atau
layanan aktual. Keputusan besar yang terlibat dalam perencanaan desain berhubungan dengan lini
produk, kapasitas yang dibutuhkan, dan penggunaan teknologi.

Lini Produk Lini produk adalah sekelompok produk serupa yang hanya berbeda dalam
karakteristik yang relatif kecil. Selama tahap perencanaan desain, pabrikan seperti Samsung harus
menentukan berapa banyak model berbeda yang akan diproduksi dan opsi apa yang ditawarkan.
Demikian pula jaringan restoran seperti Pizza Hut harus memutuskan berapa banyak item menu
yang akan ditawarkan.
Masalah penting dalam menentukan lini produk adalah menyeimbangkan preferensi pelanggan
dan kebutuhan produksi. Biasanya, tenaga pemasaran suatu perusahaan menginginkan lini produk
yang “panjang” dengan lebih banyak pilihan untuk memberikan pilihan yang lebih banyak kepada
pelanggan. Di sisi lain, manajer operasi dan personel produksi umumnya menginginkan lini produk
yang “pendek” dengan pilihan yang lebih sedikit karena produk lebih mudah diproduksi.
Setelah lini produk ditentukan, setiap produk berbeda dalam lini produk harus dirancang.
Desain produk adalah proses menciptakan satu set

Gambar 8-3 Perencanaan Produksi

Setelah penelitian dan pengembangan mengidentifikasi ide yang memenuhi kebutuhan pelanggan, tiga langkah tambahan
digunakan untuk mengubah ide tersebut menjadi barang atau jasa yang sebenarnya.

Identitas penelitian dan pengembangan

ide untuk barang atau jasa baru.

Perencanaan desain mengembangkan rencana untuk mengkonversi

1
ide tersebut menjadi suatu barang atau jasa baru.

perencanaan desain pengembangan

rencana untuk mengubah ide menjadi
Perencanaan fasilitas mengidentifikasi lokasi produk atau layanan aktual
2
di mana barang atau jasa dapat diproduksi.
lini produk sekelompok produk
serupa yang hanya berbeda dalam
karakteristik yang relatif kecil
Perencanaan operasional memutuskan
3 jumlah barang atau jasa yang akan desain produk proses menciptakan
diproduksi dalam jangka waktu tertentu. serangkaian spesifikasi dari mana
suatu produk dapat diproduksi

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 221

Machine Translated by Google

spesifikasi dari mana suatu produk dapat

diproduksi. Misalnya, teknisi produk untuk
Samsung harus memastikan bahwa lemari es
“Family Hub” baru mereka menjaga makanan
tetap beku di dalam kompartemen freezer. Pada
saat yang sama, mereka harus memastikan
bahwa selada dan tomat tidak membeku di
bagian lemari es yang lebih renyah. Kebutuhan
akan desain produk yang lengkap cukup jelas;
produk yang berfungsi tidak dapat diproduksi
tanpanya. Namun layanan juga harus dirancang
dengan hati-hati—

dan untuk alasan yang sama.

TN
[Link]/N TCU LG
EIH
R E
S
Kapasitas Produksi Kapasitas adalah jumlah
produk atau jasa yang dapat diproduksi suatu
organisasi dalam jangka waktu tertentu.
Peralatan telah berkembang pesat sejak pertama kali diciptakan. Pertimbangkan dampak pandemi COVID-19
Percayakah Anda “kotak es” pertama memiliki kompartemen untuk terhadap Perusahaan Clorox. Clorox mengalami
menyimpan es agar makanan tetap dingin? Akhirnya, lemari es, kompor, peningkatan permintaan akan pemutih dan tisu
dan mesin cuci berevolusi dan kini lebih hemat energi serta desinfektan selama pandemi. Lebih buruk lagi,
menghadirkan fitur-fitur baru seperti yang digambarkan di foto ini. pelanggan sering kali menemukan rak-rak
Perusahaan-perusahaan sukses saat ini, seperti Samsung, menggunakan kosong di toko kelontong, toko diskon besar,
proses perencanaan desain untuk menciptakan peralatan canggih guna memastikan produk mereka
dan toko [Link]
Pengecerspesifikasi yang tepat.
online termasuk
Amazon juga harus menunda pengiriman produk
Clorox. Untuk memenuhi permintaan, Clorox
mulai meningkatkan kapasitas secepat mungkin. Manajer harus membuat keputusan tentang
produk apa yang akan dibuat di setiap fasilitas produksi, memperpanjang jam operasional setiap
pabrik produksi, dan menentukan apa lagi yang dapat dilakukan untuk menjaga fasilitas beroperasi
pada kapasitas penuh. Setiap keputusan manajemen dibuat dengan satu tujuan: Menentukan
kapasitas yang dibutuhkan perusahaan untuk memenuhi peningkatan permintaan produk Clorox.

Meskipun masalah kapasitas Clorox disebabkan oleh pandemi, perusahaan lain dengan
peningkatan penjualan dan rencana ekspansi di masa depan sering kali harus meningkatkan
kapasitas untuk mencapai tujuan jangka panjang mereka. Misalnya, Mazda dan Toyota sepakat
untuk berbagi biaya pembangunan pabrik senilai $2,3 miliar di Huntsville, Alabama. Pabrik tersebut
akan merakit mobil SUV Mazda yang baru untuk pasar Amerika Utara. Toyota akan memproduksi
model SUV crossover baru. Keputusan manajemen seperti yang diambil oleh Clorox, Mazda, dan
Toyota didorong oleh kebutuhan untuk meningkatkan kapasitas. Hal ini pada gilirannya menentukan
besar kecilnya fasilitas produksi atau jumlah fasilitas produksi serta jumlah barang dan jasa yang
akan diproduksi. Jika suatu perusahaan mempunyai kapasitas yang terlalu besar, sumber daya
yang berharga (pabrik, peralatan, dan uang) akan menganggur. Jika suatu perusahaan memiliki
kapasitas yang terlalu kecil, kapasitas tambahan mungkin harus ditambahkan kemudian karena
biayanya jauh lebih mahal dibandingkan pada tahap pembangunan awal.
Kapasitas memiliki arti yang hampir sama bagi bisnis jasa. Misalnya, kapasitas sebuah
restoran seperti Hard Rock Cafe di Nashville, Tennessee, adalah jumlah pelanggan yang dapat
dilayani dalam satu waktu.

Penggunaan Teknologi Selama tahap perencanaan desain, manajemen harus menentukan

sejauh mana otomatisasi dan teknologi akan digunakan untuk menghasilkan suatu produk atau
kapasitas jumlah produk atau jasa
layanan. Di sini, terdapat trade-off antara biaya awal yang tinggi dan biaya pengoperasian yang
yang dapat diproduksi suatu organisasi
dalam waktu tertentu rendah (untuk otomatisasi) dan biaya awal yang rendah dan biaya pengoperasian yang tinggi (untuk
teknologi padat karya suatu proses
tenaga kerja manusia). Pada akhirnya, manajemen harus memilih antara teknologi padat karya dan
di mana orang harus melakukan teknologi padat modal. Teknologi padat karya adalah sebuah proses dimana manusia harus
sebagian besar pekerjaan melakukan sebagian besar pekerjaan. Sebagian besar proyek konstruksi, Kansas

222 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

Tim sepak bola City Chiefs, dan firma akuntansi misalnya, bersifat padat karya. Teknologi padat
modal adalah proses dimana mesin dan peralatan melakukan sebagian besar pekerjaan. Pabrik
perakitan otomatis Sony memerlukan banyak modal karena jumlah pekerja yang mengoperasikan
mesin otomatis lebih sedikit. Dalam banyak situasi, manusia dan teknologi digabungkan untuk
menciptakan metode yang paling efisien dan hemat biaya untuk memproduksi barang atau jasa.

8-5b Pemilihan Lokasi dan Perencanaan Fasilitas

Umumnya, suatu bisnis akan memilih untuk memproduksi produk di pabrik yang sudah ada selama
(1) fasilitas yang ada memiliki kapasitas yang cukup untuk menangani peningkatan permintaan
pelanggan terhadap produk dan layanan yang sudah ada serta produk atau layanan baru dan (2)
biaya perbaikan pabrik. pabrik yang ada lebih murah dibandingkan biaya pembangunannya
yang baru.

Setelah menjajaki kapasitas pabrik yang ada, manajemen dapat memutuskan untuk
membangun fasilitas baru. Dalam menentukan lokasi fasilitas produksi, manajemen harus
mempertimbangkan beberapa variabel, antara lain sebagai berikut:

• Lokasi pelanggan dan pemasok;

• Kualitas hidup karyawan dan manajemen di lokasi yang diusulkan;
• Biaya tanah dan biaya bangunan;
• Pajak daerah dan negara bagian, peraturan lingkungan hidup, dan undang-undang zonasi;
• Jumlah dukungan keuangan dan subsidi, jika ada, yang ditawarkan oleh pemerintah daerah
dan negara bagian; Dan
• Persyaratan khusus, seperti sejumlah besar energi atau air yang digunakan dalam
proses produksi.

Sebelum membuat keputusan akhir mengenai lokasi pabrik yang diusulkan dan bagaimana
pengaturannya, ada dua faktor lain—sumber daya manusia dan tata letak pabrik—yang harus
diperiksa.

Sumber Daya Manusia Ketika Volvo membangun fasilitas produksi baru di Carolina Selatan untuk
memproduksi mobil, manajer sumber daya manusia dilibatkan untuk memastikan tersedianya
karyawan yang dibutuhkan untuk menjadi staf dan mengoperasikan pabrik. Dalam beberapa
kasus, manajer sumber daya manusia harus merekrut pekerja, terutama ketika angka pengangguran
rendah dan persaingan untuk mendapatkan pekerja berkualitas sangat ketat. Untuk meningkatkan
jumlah pekerja yang memenuhi syarat di pabrik Carolina Selatan, manajemen Volvo bekerja sama
dengan pejabat negara bagian dan lokal untuk mengembangkan program pendidikan manufaktur
terkompresi selama 62 jam yang ditawarkan di sekolah teknik setempat. Setelah menyelesaikan
program 62 jam, Volvo setuju untuk mengesampingkan persyaratan pengalaman manufaktur
selama satu tahun bagi karyawan baru.14
Ketika sebuah perusahaan memutuskan untuk membangun fasilitas baru di luar negeri, lagi-
lagi manajer sumber daya manusia dilibatkan. Misalnya, perusahaan AS seperti General Motors
ingin menurunkan biaya tenaga kerja dengan mengimpor komponen dari Tiongkok. Ini memiliki
dua pilihan. Perusahaan dapat membangun fasilitas manufakturnya sendiri di negara asing atau
dapat melakukan outsourcing produksi ke perusahaan lokal di negara tersebut. Dalam kedua
kasus tersebut, sumber daya manusia dilibatkan dalam pengambilan keputusan. Jika keputusan
dibuat untuk membangun pabrik sendiri, manajer sumber daya manusia harus merekrut karyawan
dengan keterampilan yang sesuai yang bersedia pindah ke luar negeri, mengembangkan program
pelatihan untuk pekerja lokal, atau keduanya. Di sisi lain, jika keputusan dibuat untuk mengalihkan
produksi ke pemasok lokal, manajer sumber daya manusia harus memastikan bahwa pemasok
lokal mematuhi kebijakan hak asasi manusia perusahaan AS dan semua undang-undang upah
dan jam kerja nasional dan lokal yang berlaku. Bagi General Motors, pemilihan pemasok di luar
negeri merupakan pertimbangan penting. Pada upacara penghargaan baru-baru ini, General
teknologi padat modal suatu
Motors memberi penghargaan kepada 116 perusahaan yang mewakili 15 negara berbeda dengan proses di mana mesin dan
penghargaan Supplier of the Year.15 peralatan melakukan sebagian besar pekerjaan

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 223

Machine Translated by Google

Gambar 8-4 Perencanaan Fasilitas

Tata letak proses digunakan ketika sejumlah kecil produk berbeda dibuat atau ketika mengerjakan bagian produk yang berbeda. Tata letak produk (jalur perakitan)
digunakan ketika semua produk menjalani operasi yang sama dalam urutan yang sama. Tata letak posisi tetap digunakan dalam memproduksi produk yang terlalu
besar untuk dipindahkan.

TATA LETAK PROSES

Bengkel Toyota

Roda
Kerja tubuh
penyelarasan

Mobil yang membutuhkan

Mobil yang diperbaiki
perbaikan

Keamanan Mesin
inspeksi memperbaiki

TATA LETAK PRODUK

Jalur perakitan Wilson Sporting Goods

Kulit dan
stasiun kerja stasiun kerja stasiun kerja Sepak bola
bahan

POSISI TETAP
TATA LETAK Halaman kapal untuk kapal angkatan laut besar

stasiun kerja
stasiun kerja

Sumber daya
Selesai
Dan
mengirimkan
komponen

stasiun kerja

stasiun kerja
stasiun kerja

Tata Letak Pabrik Tata letak pabrik adalah penataan mesin, peralatan, dan personel dalam
suatu fasilitas produksi. Tiga tipe umum tata letak pabrik digunakan (lihat Gambar 8-4).

Tata letak proses digunakan ketika operasi yang berbeda diperlukan untuk membuat
sejumlah kecil produk atau layanan yang berbeda. Fasilitas ini diatur sedemikian rupa sehingga
setiap operasi dilakukan di area tertentu. Sebuah rumah sakit memberikan contoh tata letak
proses. Layanan khusus berlokasi di berbagai bagian fasilitas. Misalnya, mungkin terdapat
area pembedahan, terapi fisik, terapi pernapasan, rontgen, apotek, dan kantor penagihan,
akuntansi, asuransi, dan administrasi. Jika Anda memerlukan terapi fisik, Anda hanya
“mengunjungi” departemen tempat layanan terapi fisik disediakan. Perusahaan jasa dan
perbaikan juga menggunakan tata letak proses. Misalnya, jika Anda menggunakan Toyota
Camry untuk penyelarasan roda, mobil Anda “mengunjungi” hanya area di mana penyelarasan
dilakukan.
Tata letak produk (terkadang disebut sebagai jalur perakitan) digunakan ketika semua
produk menjalani operasi yang sama dalam urutan yang sama. Stasiun kerja diatur agar sesuai
dengan urutan operasi, dan alur kerja dari stasiun ke stasiun. Jalur perakitan adalah contoh
tata letak pabrik pengaturan mesin,
terbaik dari tata letak produk. Misalnya, Wilson Sporting Goods menggunakan proses jalur
peralatan, dan personel dalam
fasilitas produksi perakitan untuk membuat bola kaki di pabriknya di Ada, Ohio.

224 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

Terlalu besar untuk dipindahkan!

Ferguson Marine
menggunakan tata letak
produksi posisi tetap untuk
membangun kapal pengangkut kargo dan kapal angka
Meskipun kapal, seperti yang
ada di gambar ini, pada
akhirnya akan mengarungi
lautan di dunia, selama
proses produksi sering kali
lebih mudah untuk
memindahkan orang, perancah,
mesin, dan suku cadang
/NCO
MO DE
HTOSJR
.KSCNO RTATHUCHIR
S

daripada memindahkan kapal besar yang sebagian

Tata letak posisi tetap digunakan ketika produk yang sangat besar diproduksi. Pabrikan pesawat
terbang, misalnya, menggunakan pengaturan pabrik dengan tata letak tetap karena ukuran produknya
—pesawat komersial. Pembuat kapal juga menggunakan tata letak jenis ini karena sulitnya
memindahkan produk besar seperti kapal laut. Dalam kedua contoh tersebut, produk tetap diam
selama produksi, dan orang, suku cadang, serta peralatan dipindahkan sesuai kebutuhan untuk
merakit produk.

8-5c Perencanaan Operasional

Tujuan perencanaan operasional adalah untuk memutuskan jumlah produk atau jasa yang akan
dihasilkan setiap fasilitas selama periode waktu tertentu. Diperlukan empat langkah.

Langkah 1: Memilih Cakrawala Perencanaan Cakrawala perencanaan hanyalah periode waktu

dimana rencana operasional akan berlaku. Cakrawala perencanaan umum untuk rencana produksi
adalah satu tahun. Kemudian, sebelum setiap tahun berakhir, manajemen harus merencanakan tahun
berikutnya. Cakrawala perencanaan satu tahun umumnya cukup panjang untuk menghitung rata-rata
kenaikan dan penurunan penjualan musiman. Pada saat yang sama, waktu yang tersedia cukup
singkat bagi para perencana untuk menyesuaikan produksi guna mengakomodasi tren penjualan jangka panjang.

Langkah 2: Memperkirakan Permintaan Pasar Permintaan pasar terhadap suatu produk adalah
jumlah yang akan dibeli pelanggan pada harga yang berlaku. Proyeksi penjualan yang dikembangkan
oleh manajer pemasaran merupakan dasar perkiraan permintaan pasar.

Langkah 3: Membandingkan Permintaan Pasar dengan Kapasitas Langkah ketiga dalam

perencanaan operasional adalah membandingkan perkiraan permintaan pasar (pelanggan) dengan
kapasitas fasilitas untuk menghasilkan produk atau layanan guna memenuhi permintaan tersebut.
Salah satu dari tiga hasil yang mungkin terjadi: Permintaan mungkin melebihi kapasitas, kapasitas
mungkin melebihi permintaan, atau kapasitas dan permintaan mungkin setara. Jika jumlahnya sama,
fasilitas harus dioperasikan dengan kapasitas penuh. Namun, jika permintaan dan kapasitas pasar
tidak sama, penyesuaian mungkin diperlukan.

Langkah 4: Menyesuaikan Produksi untuk Memenuhi Permintaan Alasan terbesar perubahan

jadwal produksi suatu perusahaan adalah perubahan permintaan pasar (pelanggan) terhadap
produknya. Misalnya, Berry Global Corporation yang berbasis di Indiana memproduksi produk
horizon perencanaan periode
kemasan, pita perekat, dan perekat. Salah satu lini produk yang sangat sukses untuk Berry Global waktu di mana rencana
adalah cangkir minuman yang dapat disablon untuk mempromosikan perusahaan operasional akan berlaku

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 225

Machine Translated by Google

atau produk atau layanannya.16 Jika Berry Global memperoleh kontrak besar untuk menyediakan
ÿ Pemeriksaan Konsep
cangkir promosi kepada distributor minuman besar seperti Coca-Cola atau Pepsi, perusahaan tersebut
ÿ Apa saja elemen utama mungkin perlu bekerja tiga shift sehari, tujuh hari seminggu, hingga kontrak tersebut selesai. terpenuhi.
perencanaan desain? Sayangnya, hal sebaliknya juga terjadi. Jika tenaga penjualan perusahaan tidak menghasilkan
ÿ Tentukan kapasitas. kenapa sih penjualan baru, mungkin hanya tersedia cukup pekerjaan bagi karyawan dalam satu shift.
penting bagi bisnis Ketika permintaan pasar (pelanggan) melebihi kapasitas, tersedia beberapa pilihan. Produksi
manufaktur atau produk atau jasa dapat ditingkatkan dengan mengoperasikan fasilitas secara lembur dengan personel
bisnis jasa? yang ada atau dengan memulai shift kerja kedua atau ketiga.
ÿ Faktor-faktor apa yang seharusnya Bagi produsen, respons lainnya adalah dengan mensubkontrakkan atau mengalihdayakan sebagian
dipertimbangkan ketika memilih pekerjaan ke produsen lain. Jika kelebihan permintaan kemungkinan besar bersifat permanen,
lokasi untuk fasilitas manufaktur perusahaan dapat memperluas fasilitas yang ada atau membangun fasilitas lain.
baru? Apa yang terjadi jika kapasitas melebihi permintaan pasar (pelanggan)? Sekali lagi, ada beberapa
pilihan. Untuk mengurangi produksi sementara, pekerja dapat diberhentikan atau fasilitas dapat
ÿ Apa tujuannya
perencanaan operasional?
dioperasikan pada minggu kerja yang lebih pendek dari biasanya. Untuk menyesuaikan diri dengan
Empat langkah apa yang penurunan permintaan secara permanen, manajemen dapat mengalihkan kelebihan kapasitas fasilitas
digunakan untuk mencapai tujuan ini? manufaktur ke produksi barang atau jasa lain. Penyesuaian paling radikal adalah menghilangkan
kelebihan kapasitas dengan menjual fasilitas manufaktur yang tidak terpakai.

8-6 Pengendalian Operasi

Tujuan Pembelajaran Kita telah membahas pengembangan ide untuk suatu produk atau layanan serta penelitian dan
8-6 Jelaskan bagaimana pembelian,
pengembangan serta perencanaan yang menerjemahkan ide tersebut menjadi kenyataan.
pengendalian persediaan, penjadwalan, dan
Sekarang kami siap untuk memulai proses produksi. Pada bagian ini, kita memeriksa empat bidang
pengendalian kualitas mempengaruhi produksi.
penting pengendalian operasi: pembelian, pengendalian inventaris, penjadwalan, dan pengendalian
kualitas (lihat Gambar 8-5).

8-6a Pembelian
Pembelian terdiri dari seluruh aktivitas yang terlibat dalam memperoleh bahan, perlengkapan,
komponen (atau subperakitan), dan suku cadang yang diperlukan dari perusahaan lain. Levi Strauss,
misalnya, harus membeli kain denim, benang, dan ritsleting sebelum dapat memproduksi satu celana
jeans.
Tujuan pembelian adalah untuk memastikan bahwa bahan-bahan yang dibutuhkan tersedia pada
saat dibutuhkan, dalam jumlah yang tepat, dan dengan biaya minimum. Umumnya, perusahaan
dengan kebutuhan pembelian dan pemasoknya harus mengembangkan hubungan kerja yang
dibangun atas dasar kepercayaan dan keandalan. Selain itu, banyak perusahaan percaya bahwa
pembelian adalah salah satu bidang di mana mereka dapat mendorong keberagaman dan inklusi.
Misalnya, AT&T mengembangkan Program Keberagaman Pemasok pada tahun 1968. Saat ini,
sasaran program AT&T mencakup pembelian total 21,5 persen dari seluruh produk dan layanan dari
bisnis yang dimiliki oleh perempuan minoritas bersertifikat, orang-orang yang mengidentifikasi sebagai
LGBTQ+, veteran, dan orang-orang dengan kecacatan. Dalam beberapa tahun terakhir, itu

Gambar 8-5 Empat Aspek Pengendalian Operasi

Menerapkan sistem pengendalian operasi dalam bisnis apa pun memerlukan penggunaan pembelian,
pengendalian inventaris, penjadwalan, dan pengendalian kualitas yang efektif.

KONTROL OPERASI

membeli semua aktivitas yang

terlibat dalam memperoleh bahan, Inventaris Kualitas
Pembelian kontrol Penjadwalan kontrol
perlengkapan, komponen, dan suku
cadang yang dibutuhkan dari perusahaan lain

226 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

telah melampaui target sebesar 21,5 persen dan setiap tahunnya

membeli barang dagangan dan pasokan senilai sekitar $14 miliar
dari berbagai bisnis yang memperoleh sertifikasi pemasok AT&T.17
Staf bagian pembelian
harus selalu mencari pemasok baru atau pemasok cadangan,
bahkan ketika kebutuhan mereka dipenuhi oleh pemasok baru atau
pemasok cadangan. pemasok mereka saat ini, karena permasalahan
seperti pemogokan pekerja, kerusakan peralatan, atau penutupan
bisnis yang tidak penting selama pandemi dapat memutus aliran
bahan yang dibeli dari pemasok utama. Banyak dari kekurangan
produk yang terjadi selama pandemi COVID-19 disebabkan karena
produsen tidak dapat memperoleh sumber daya yang dibutuhkan

TN
/NTOSBRDENTA
[Link] HS
UO B
dari pemasok untuk memproduksi produk. Dalam banyak kasus,
ketidakmampuan mendapatkan sumber daya memutus rantai
pasokan—pemasok ke produsen ke pedagang grosir atau pengecer
ke pelanggan.
Inventaris cantik! Setiap pembibitan musim semi dan
Pemilihan pemasok harus didasarkan pada analisis yang pusat taman harus meningkatkan inventaris tanaman
cermat terhadap sejumlah faktor. Hal-hal berikut ini sangat penting: berbunga, semak, dan pohon yang dibeli pelanggan
untuk merapikan pekarangan mereka di akhir musim semi
dan musim panas. Dalam banyak kasus, rantai pasokan
• Harga. Membandingkan harga yang ditawarkan oleh pemasok untuk barang-barang yang sama mencakup petani,
yang berbeda selalu menjadi bagian penting dalam memilih pedagang grosir, dan pengecer—berbagai jenis bisnis yang
pemasok. harus menjaga inventaris untuk memenuhi kebutuhan pelanggan berikutnya da
• Kualitas. Spesialis pembelian selalu berusaha membeli bahan
dengan tingkat kualitas sesuai dengan jenis produk yang
diproduksi. Kualitas terendah yang dapat diterima biasanya ditentukan oleh desainer produk.

• Keandalan. Kesepakatan untuk membeli bahan berkualitas dengan harga murah adalah dambaan
pembeli. Namun, mimpi itu menjadi mimpi buruk jika pemasok tidak memberikannya.

• Biaya pengiriman. Pertanyaan tentang siapa yang membayar biaya pengiriman harus dijawab
sebelum pemasok mana pun dipilih.

8-6b Pengendalian Inventaris

Dapatkah Anda membayangkan apa yang akan terjadi jika pabrik Coca-Cola kehabisan kaleng
aluminium merah-putih yang sudah dikenalnya? Tidak mungkin menyelesaikan proses produksi dan
mengirimkan minuman ringan ke pengecer. Manajemen terpaksa menutup jalur perakitan sampai
pengiriman kaleng berikutnya tiba dari pemasok. Fakta sederhananya adalah penutupan perusahaan
itu mahal karena biaya seperti gaji karyawan, sewa, utilitas, asuransi, dan pengeluaran lainnya masih
harus dibayar.

Manajer operasi memperhatikan tiga jenis persediaan. Persediaan bahan baku terdiri dari
bahan-bahan yang akan menjadi bagian produk selama proses produksi. Persediaan barang dalam
proses terdiri dari produk yang sudah jadi sebagian. Persediaan barang jadi terdiri dari barang jadi.

Setiap jenis persediaan juga memiliki biaya penyimpanan, atau biaya penyimpanan, dan biaya pengendalian persediaan proses
kehabisan persediaan, yaitu biaya kehabisan persediaan. Pengendalian persediaan adalah proses pengelolaan persediaan sedemikian
mengelola persediaan sedemikian rupa untuk meminimalkan biaya persediaan, termasuk biaya rupa untuk meminimalkan biaya
persediaan, termasuk biaya
penyimpanan dan potensi biaya kehabisan persediaan.
penyimpanan dan potensi biaya kehabisan stok
Saat ini, sistem komputer digunakan untuk melacak ketiga jenis inventaris dan mengingatkan
perencanaan kebutuhan
manajer akan kehabisan stok. Salah satu metode pengendalian persediaan tercanggih yang
material (MRP) sistem komputerisasi
digunakan saat ini adalah perencanaan kebutuhan material. Perencanaan kebutuhan material yang mengintegrasikan perencanaan
(MRP) adalah sistem komputerisasi yang mengintegrasikan produksi produksi dan pengendalian persediaan

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 227

Machine Translated by Google

perencanaan dan pengendalian persediaan. Sistem MRP menjawab tiga pertanyaan: Apa yang dibutuhkan; berapa
banyak yang dibutuhkan; dan kapan dibutuhkan. Salah satu keuntungan besar sistem MRP adalah kemampuannya
mengatur jadwal pengiriman dan waktu tunggu secara efektif.
Untuk produk yang kompleks seperti mobil dengan 30.000 atau lebih suku cadang, seorang manajer yang menggunakan
sistem MRP dapat mengatur jadwal pemesanan dan pengiriman sehingga bahan, suku cadang, dan persediaan tiba
pada saat dibutuhkan.
Karena perusahaan besar dapat mengeluarkan biaya persediaan yang besar, banyak perhatian telah dicurahkan
pada pengendalian persediaan. Sistem just-in-time yang digunakan oleh beberapa bisnis adalah salah satu hasil dari
semua perhatian ini. Sistem inventaris just-in-time (JIT) dirancang untuk memastikan bahwa bahan atau persediaan
tiba di fasilitas tepat pada saat dibutuhkan sehingga biaya penyimpanan dapat diminimalkan. Misalnya, manajer yang
menggunakan sistem inventaris just-in-time di pabrik perakitan Harley Davidson menentukan jumlah sepeda motor yang
akan dirakit dalam jangka waktu tertentu. Kemudian personel pembelian Harley Davidson memesan suku cadang yang
diperlukan untuk memproduksi sepeda motor tersebut. Pada gilirannya, pemasok mengirimkan suku cadang tepat
waktu atau saat dibutuhkan di jalur perakitan. Keuntungan bagi Harley Davidson sangat besar dan mencakup penurunan
tingkat persediaan serta proses produksi yang jauh lebih efisien sehingga mengurangi biaya dan meningkatkan
keuntungan.

sistem inventaris just-in-time Meskipun cerita mengenai perusahaan besar seperti Harley Davidson, Dell, dan Toyota adalah hal biasa, perusahaan
(JIT) sistem yang dirancang untuk
kecil juga dapat menggunakan JIT untuk mengurangi biaya dan meningkatkan profitabilitas.
memastikan bahwa bahan atau
persediaan tiba di fasilitas tepat pada saat
dibutuhkan sehingga biaya penyimpanan Penjadwalan 8-6c
diminimalkan
Penjadwalan adalah proses memastikan bahwa material dan sumber daya lainnya berada di tempat yang tepat dan
penjadwalan proses untuk
waktu yang tepat. Sesuai definisi kami, baik tempat maupun waktu penting dalam penjadwalan. Perutean material
memastikan bahwa bahan dan sumber
daya lainnya berada di tempat yang adalah urutan stasiun kerja yang akan diikuti oleh material. Asumsikan bahwa Hickory White—sebuah perusahaan
tepat dan waktu yang tepat furnitur yang berbasis di

Teknologi dan Inovasi

Walmart Menempatkan Robot Pelacakan Inventaris di Pinggir Jalan
Walmart, pengecer terbesar di dunia, membatalkan rencana multi- mengharapkan pengalaman berbelanja yang lancar, dan mereka
tahun bernilai jutaan dolar untuk memperkenalkan robot pemindai dimanjakan oleh kemampuan mendapatkan barang dagangan tanpa
inventaris otomatis di tokonya setelah menemukan manusia harus menunggu. Harapan ini membuat pengendalian persediaan
mencapai hasil serupa. Langkah ini mengakhiri kontrak dengan menjadi lebih penting dari sebelumnya.
perusahaan rintisan Bossa Nova Robotics setelah menjalin hubungan Dengan tidak adanya robot setinggi enam kaki, perusahaan
selama lima tahun. Awalnya, Walmart mengatakan robot Bossa Nova mempercayakan tugas pengendalian inventaris sekali lagi kepada
akan digunakan di sekitar 20 persen toko domestiknya sebagai bagian karyawan manusia. Pakar industri memproyeksikan bahwa otomatisasi
dari dorongan yang lebih besar terhadap otomatisasi. akan menyebabkan hilangnya jutaan pekerjaan, sehingga hal ini
Walmart menggunakan mesin tersebut dalam upaya mengurangi tenaga kerja menandai keputusan Walmart sebagai kemenangan bagi pekerja
biaya dan meningkatkan penjualan dengan manusia. Namun Walmart masih menggunakan otomatisasi dan robot
mengurangi barang yang kehabisan stok. Namun, untuk beberapa pekerjaan di tokonya termasuk pembersih lantai otonom.
setelah menguji robot di 500 toko, pengecer tersebut Retailer besar ini juga menjajaki cara-cara baru untuk menggunakan
menemukan bahwa manusia terbukti mampu dan otomatisasi dan robot di gudangnya serta melakukan tugas-tugas lainnya
efektif dalam mengawasi tingkat persediaan. ketika otomatisasi dan teknologi dapat mengurangi biaya dan meningkatkan produktivitas.
Karena semakin banyak konsumen melakukan
Sumber: Berdasarkan informasi dalam M. Corey Goldman, “Walmart Ditches Robots, Sticks With
pemesanan secara online dan kemudian mengambil
Humans for Inventory Control,” The Street, 3 November 2020, [Link]
barang dagangan di toko atau mengirimkan barang .com/investing/walmart-wmt-ditches-robots-sticks-with-humans-nventory-control; Kenneth
Garger, “Walmart Menembak Robot Pelacak Inventaris, Menyadari Manusia Bekerja dengan
dagangan ke rumah mereka, menjaga keakuratan
Baik,” New York Post, 2 November 2020, [Link]/2020/11/02
catatan inventaris dan barang dagangan sebenarnya /walmart-fires-inventory-tracking-robots-akan-menggunakan-manusia-sebagai gantinya; Sarah
di toko atau gudang menjadi semakin penting. Saat Nassauer, “Walmart Scraps Berencana Memiliki Rak Pemindaian Robot,” The Wall
Street Journal, 2 November 2020, [Link]/articles/walmart-shelves-plan-to-have-robots-scan
ini, konsumen -rak-11604345341.

228 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

North Carolina—sedang menjadwalkan produksi meja makan oval yang terbuat dari kayu ceri. Manajer
operasi mengarahkan material yang dibutuhkan (kayu, sekrup, bahan pengemas, dll.) melalui
serangkaian stasiun kerja individual di sepanjang jalur perakitan.
Di setiap stasiun kerja, tugas tertentu dilakukan, dan kemudian meja makan yang sebagian sudah
selesai dipindahkan ke stasiun kerja berikutnya. Saat mengarahkan material, manajer operasi secara
khusus memperhatikan urutan setiap langkah proses produksi. Untuk meja makan, bagian atas dan
kakinya harus dipotong terlebih dahulu sebelum kayunya difinishing. (Jika kayu diselesaikan sebelum
dipotong, hasil akhirnya akan rusak, dan meja makan harus ternoda lagi.)

Saat menjadwalkan produksi, manajer juga memperhatikan waktu. Fungsi pengaturan waktu
menentukan kapan material akan tiba di setiap stasiun dan berapa lama material tersebut akan berada
di sana. Untuk meja makan ceri, pekerja mungkin memerlukan waktu dua jam untuk memotong bagian
atas dan kaki meja, serta satu jam lagi untuk mengebor lubang dan merakit meja. Sebelum mengemas
meja makan untuk dikirim, harus diolesi noda cherry dan dibiarkan kering. Langkah terakhir ini mungkin
memakan waktu hingga tiga hari tergantung kondisi cuaca dan kelembapan.

Terlepas dari apakah produk jadi memerlukan proses produksi yang sederhana atau kompleks,
manajer operasi bertanggung jawab untuk memantau jadwal—yang disebut tindak lanjut—untuk Malcolm Baldrige Nasional
memastikan bahwa pekerjaan mengalir sesuai dengan jadwal. Quality Award merupakan penghargaan
yang diberikan oleh presiden Amerika
Serikat kepada organisasi yang
Kontrol Kualitas 8-6d dinilai berprestasi dalam tugas
manajerial tertentu yang mengarah
Seperti disebutkan sebelumnya dalam bab ini, perusahaan-perusahaan Amerika yang bersaing di
pada peningkatan kualitas produk dan layanan
pasar global yang kompetitif telah melihat kembali pentingnya peningkatan kualitas. Saat ini, bahkan
pengendalian kualitas proses
ada penghargaan kualitas nasional. Penghargaan Kualitas Nasional Malcolm Baldrige diberikan memastikan bahwa barang dan jasa
oleh presiden Amerika Serikat kepada organisasi yang dinilai berprestasi dalam tugas manajerial diproduksi sesuai dengan spesifikasi
tertentu yang mengarah pada peningkatan kualitas produk dan layanan. desain

Pengendalian kualitas adalah proses memastikan bahwa barang dan jasa diproduksi sesuai
dengan spesifikasi desain. Selama bertahun-tahun, semakin banyak manajer yang menyadari bahwa
kualitas merupakan “bahan” penting dari barang
atau jasa yang diproduksi. Pandangan kualitas
ini memberikan beberapa manfaat. Membuat
produk atau menyelesaikan layanan dengan
benar pada kali pertama akan mengurangi banyak
penolakan dan banyak pengerjaan ulang. Selain
itu, jumlah cacat juga berkurang sehingga
menyebabkan keuntungan meningkat.

Tujuan utama pengendalian mutu adalah

untuk memastikan bahwa organisasi memenuhi
standar mutu yang telah ditetapkannya sendiri.
Beberapa perusahaan, seperti Mercedes-Benz
dan Lexus, telah membangun reputasinya
berdasarkan kualitas. Perusahaan lain mengadopsi
RUE/R U
ST
TA LU
U
IN
R ED
H C
S

strategi yang menekankan harga yang lebih

[Link]

rendah serta kualitas yang wajar (tetapi tidak

terlalu tinggi). Saat ini, banyak perusahaan
menggunakan teknik yang dijelaskan pada Tabel
8-1 untuk mengumpulkan informasi dan statistik
yang dapat digunakan untuk meningkatkan Untuk produk seperti tas tangan Coach, kualitas itu penting. Pelanggan
kualitas produk atau layanan perusahaan. mengharapkan barang mewah harus memenuhi spesifikasi yang tepat. Lagi pula,
pelanggan membayar “harga tertinggi” untuk barang-barang seperti tas tangan
Meningkatkan Kualitas Melalui di gambar ini. Untuk barang mewah, karyawan harus memeriksa produk dan
Partisipasi Karyawan Salah satu langkah awal segala cacat atau cacat harus diketahui sebelum produk tersebut meninggalkan pabrik perusahaan.
yang diperlukan untuk meningkatkan kualitas adalah

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 229

Machine Translated by Google

Tabel 8-1 Empat Teknik yang Banyak Digunakan untuk Meningkatkan Kualitas Produk Perusahaan

Teknik Keterangan

Pembandingan Suatu proses membandingkan cara perusahaan menghasilkan produk atau

jasa dengan metode yang digunakan oleh organisasi yang dikenal
sebagai pemimpin dalam suatu industri untuk menentukan “praktik terbaik”
yang dapat digunakan untuk meningkatkan kualitas.

Kualitas Berkelanjutan Perbaikan berkelanjutan merupakan upaya yang tiada henti untuk
Peningkatan menghilangkan masalah dan meningkatkan kualitas. Seringkali metode ini
melibatkan banyak perubahan kecil atau langkah-langkah yang dirancang
untuk meningkatkan proses produksi secara berkelanjutan.

Proses Statistik Pengambilan sampel untuk memperoleh data yang diplot pada diagram kendali dan
Kontrol (SPC) grafik untuk melihat apakah proses produksi berjalan sebagaimana mestinya dan untuk
menunjukkan dengan tepat area permasalahan

Kualitas Statistik Serangkaian teknik statistik khusus yang terperinci yang digunakan untuk
Kontrol (SQC) memantau proses produksi guna menentukan penerimaan suatu
produk

partisipasi karyawan. Sederhananya, perusahaan yang sukses mendorong karyawannya untuk menerima
tanggung jawab penuh atas kualitas pekerjaan mereka. Ketika Toyota, yang pernah menjadi panutan
dalam manufaktur kelas dunia, menghadapi krisis kualitas, perusahaan tersebut mengumumkan rencana
peningkatan kualitas berdasarkan “Toyota Way” yang terkenal. Salah satu prinsip Toyota Way adalah
perlunya menyelesaikan masalah pada sumbernya dan menghentikan jalur produksi jika diperlukan untuk
mengatasi suatu masalah. Prinsip lain yang memungkinkan Toyota menyelesaikan masalah kualitas
adalah penggunaan lingkaran kualitas yang ditunjuk untuk menangani kesulitan yang muncul. Lingkaran
kualitas adalah tim karyawan yang bertemu pada waktu perusahaan untuk memecahkan masalah
kualitas produk. Lingkaran kualitas juga telah berhasil digunakan di perusahaan-perusahaan seperti IBM,
Northrop Grumman Corporation, Lockheed Martin, dan General Motors.
Peningkatan upaya juga dicurahkan pada inspeksi, yaitu pemeriksaan kualitas pekerjaan dalam
proses. Karyawan melakukan inspeksi pada berbagai waktu selama produksi. Misalnya, komponen
mungkin diperiksa sebelum menjadi bagian dari produk jadi. Selain itu, barang jadi dapat diperiksa
sebelum dikirim ke pelanggan. Item yang berada dalam spesifikasi desain terus dikembangkan. Produk
yang tidak memenuhi spesifikasi desain akan dikeluarkan dari produksi.

Total Quality Management dan Six Sigma Total Quality Management (TQM)
adalah koordinasi upaya yang diarahkan untuk meningkatkan kepuasan pelanggan, meningkatkan
partisipasi karyawan, memperkuat kemitraan pemasok, dan memfasilitasi suasana organisasi untuk
peningkatan kualitas yang berkelanjutan. Meskipun manajemen kualitas total (TQM) dapat digunakan
untuk meningkatkan kualitas produk atau layanan perusahaan, hal ini juga melibatkan aktivitas penting
lainnya. Agar program TQM menjadi efektif, manajemen harus mengatasi setiap komponen berikut:

lingkaran kualitas tim

karyawan yang bertemu pada waktu • Kepuasan pelanggan. Meningkatkan kepuasan pelanggan dengan menghasilkan produk yang lebih
perusahaan untuk memecahkan berkualitas, memberikan layanan pelanggan yang lebih baik, dan menunjukkan kepada pelanggan
masalah kualitas produk
bahwa perusahaan peduli.
inspeksi pemeriksaan mutu barang
• Partisipasi karyawan. Menetapkan kebijakan yang memungkinkan karyawan berkontribusi terhadap
dalam proses
pengambilan keputusan, mengembangkan tim kerja yang dikelola sendiri, dan memikul tanggung
manajemen kualitas total
(TQM) koordinasi upaya yang diarahkan
jawab untuk meningkatkan kualitas produk atau layanan.
untuk meningkatkan kepuasan • Memperkuat kemitraan pemasok. Mengembangkan hubungan kerja yang baik dengan pemasok dapat
pelanggan, meningkatkan partisipasi memastikan bahwa pasokan dan bahan yang tepat akan dikirimkan tepat waktu dengan biaya lebih
karyawan, memperkuat kemitraan rendah.
pemasok, dan memfasilitasi suasana
organisasi untuk peningkatan • Peningkatan kualitas berkelanjutan. Menciptakan organisasi berdasarkan perbaikan berkelanjutan
kualitas yang berkelanjutan telah terbukti menjadi pendekatan jangka panjang yang paling efektif.

230 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

Meskipun banyak faktor yang mempengaruhi efektivitas

program TQM, ada dua hal yang krusial. Pertama,
manajemen puncak harus membuat komitmen yang kuat
terhadap program TQM. Kedua, manajemen harus
mengoordinasikan komponen-komponen program TQM di
atas agar dapat bekerja secara harmonis satu sama lain.
Banyak perusahaan termasuk American Express, AT&T,
dan Motorola telah menggunakan TQM untuk meningkatkan
kualitas produk dan pada akhirnya kepuasan pelanggan.

DU
G
TIT
EOH
[Link]/T TW
IRH
U S
Teknik lain yang dapat digunakan oleh bisnis untuk
meningkatkan tidak hanya kualitas tetapi juga kinerja secara
keseluruhan adalah Six Sigma. Six Sigma adalah
pendekatan disiplin yang mengandalkan data statistik dan
metode yang ditingkatkan untuk menghilangkan cacat pada produk dan layanan perusahaan.
Meskipun banyak ahli sepakat bahwa Six Sigma mirip dengan TQM, Six Sigma sering kali memiliki lebih
banyak dukungan tingkat atas, lebih banyak kerja sama tim, dan sikap atau budaya perusahaan yang baru.18
Saat ini, baik perusahaan besar maupun kecil dapat menggunakan TQM atau Six Sigma untuk meningkatkan
kinerja mereka. kualitas.

Standar Dunia: Organisasi Internasional untuk Standardisasi

Tanpa standar kualitas yang sama, pelanggan mungkin akan bergantung pada produsen dan
pemasok. Seiring dengan meningkatnya jumlah perusahaan yang bersaing di pasar global, maka
semakin serius pula masalah ini. Untuk mengatasi masalah standardisasi, dibentuklah International
Organization for Standardization, sebuah organisasi non-pemerintah yang berkantor pusat di
Jenewa, Swiss. Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) adalah jaringan lembaga
standar nasional dan organisasi serupa dari 165 negara berbeda yang bertugas mengembangkan
standar kualitas produk dan layanan serta standar lingkungan untuk produsen dan produsen
global.19

Standardisasi dicapai melalui kesepakatan konsensus antara delegasi nasional yang mewakili
seluruh pemangku kepentingan ekonomi—pemasok, pelanggan, dan seringkali pemerintah.
Organisasi anggota Amerika Serikat adalah American National Standards Institute (ANSI) yang
berlokasi di Washington, DC.
Meskipun sertifikasi bukan merupakan persyaratan hukum untuk menjalankan bisnis secara
global, standar ISO sangat lazim di seluruh dunia sehingga banyak pelanggan menolak berbisnis
dengan perusahaan yang tidak bersertifikat. Sebagai bonus tambahan, perusahaan yang
menyelesaikan proses sertifikasi sering kali menemukan cara baru dan hemat biaya untuk
meningkatkan program pengendalian kualitas yang sudah ada.

8-6e Perencanaan Produksi: Ringkasan

Dalam bab ini, aktivitas yang digunakan perusahaan untuk menghasilkan produk dan jasa telah Six Sigma merupakan pendekatan disiplin
yang mengandalkan data statistik dan
dijelaskan. Sekarang, menjelang akhir bab ini, mungkin ada gunanya melihat tabel untuk melihat
metode yang ditingkatkan untuk
bagaimana semua “potongan teka-teki” itu cocok satu sama lain. Di bagian atas Tabel 8-2,
menghilangkan cacat pada produk dan
perencanaan produksi dimulai dengan penelitian dan pengembangan, perencanaan desain, layanan perusahaan
pemilihan lokasi dan perencanaan fasilitas, serta perencanaan operasional—semua topik dijelaskan Organisasi Internasional untuk
dalam bab ini. Di bagian bawah Tabel 8-2, aktivitas yang dijelaskan di bagian Pengendalian Operasi Standardisasi (ISO) adalah jaringan
(pembelian, pengendalian inventaris, penjadwalan, dan pengendalian kualitas) dirangkum. Tujuan lembaga standar nasional dan

dari semua aktivitas perencanaan di bagian atas dan aktivitas pengendalian operasi di bagian organisasi serupa dari 165 negara berbeda
yang bertugas mengembangkan standar
bawah adalah untuk menciptakan dan menghasilkan produk atau jasa yang sukses. Tentu saja,
kualitas produk dan layanan serta
langkah-langkah perencanaan produksi dan pengendalian operasi harus selalu dievaluasi untuk standar lingkungan untuk produsen dan
menentukan apakah aktivitas perusahaan dapat ditingkatkan. produsen global

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 231

Machine Translated by Google

Tabel 8-2 Perencanaan Produksi: Ringkasan

Baik perencanaan produksi maupun pengendalian operasi diperlukan jika suatu perusahaan ingin menghasilkan
produk atau jasa yang sukses.

Prosesnya Dimulai dengan Perencanaan Produksi

1. Penelitian dan Pengembangan menentukan apakah suatu ide suatu produk atau jasa akan memulai proses produksi.

2. Perencanaan Desain mengembangkan rencana untuk menghasilkan suatu produk atau jasa.

3. Pemilihan Lokasi dan Perencanaan Fasilitas mengidentifikasi lokasi produksi, tata letak pabrik, dan
ÿ Pemeriksaan Konsep jika sumber daya manusia tersedia.

ÿ Mengapa memilih pemasok 4. Perencanaan Operasional menentukan jumlah produk atau jasa yang akan diproduksi selama jangka waktu
penting? Faktor apa yang harus perencanaan, biasanya satu tahun.
dipertimbangkan ketika memilih
Kemudian Empat Langkah Pengendalian Operasi Digunakan untuk Menghasilkan Produk atau Layanan
pemasok?
1. Pembelian memperoleh bahan, perlengkapan, suku cadang, dan sumber daya yang dibutuhkan dari
ÿ Biaya apa yang harus diseimbangkan
perusahaan lain.
dan diminimalkan melalui
pengendalian inventaris? 2. Pengendalian Persediaan memastikan bahwa bahan, persediaan, dan suku cadang tersedia pada saat itu
diperlukan.
ÿ Jelaskan dalam arti apa
penjadwalan merupakan fungsi 3. Penjadwalan memastikan bahwa bahan dan sumber daya lainnya berada di tempat dan waktu yang tepat dalam proses
pengendalian manajer operasi. produksi.

ÿ Bagaimana perusahaan bisnis 4. Pengendalian Mutu menentukan apakah perusahaan telah memenuhi standar mutu yang telah ditetapkan
untuk dirinya sendiri.
dapat meningkatkan kualitas
produk atau layanannya? Hasil Akhir: Produk atau Layanan yang Sukses

8-7 Meningkatkan Produktivitas dengan Teknologi

Tujuan Pembelajaran Cakupan manajemen operasi tidak akan lengkap tanpa diskusi tentang produktivitas dan teknologi.
8-7 Ringkaslah bagaimana Produktivitas menyangkut semua manajer, namun hal ini terutama penting bagi manajer operasi,
teknologi dapat membuat perusahaan-
orang-orang yang harus mengawasi penciptaan produk atau jasa suatu perusahaan. Pada Bab 1,
perusahaan Amerika lebih
produktivitas didefinisikan sebagai tingkat output rata-rata per pekerja per jam. Misalnya, jika
produktif dan kompetitif di
setiap pekerja di pabrik A memproduksi 75 unit per hari dan setiap pekerja di pabrik B hanya
pasar global.
memproduksi 70 unit per hari, maka pekerja di pabrik A lebih produktif. Jika seorang karyawan
restoran cepat saji melayani 25 pelanggan per jam dan karyawan lainnya melayani 28 pelanggan
per jam, karyawan kedua lebih produktif.

8-7a Tren Produktivitas

Bagi dunia usaha di AS, tingkat pertumbuhan produktivitas tenaga kerja tahunan rata-rata
meningkat sebesar 1,4 persen selama periode 2007–2019.20 Baru-baru ini, Amerika Serikat
mengalami peningkatan produktivitas tenaga kerja sebesar 2,5 persen pada tahun 2020.21
(Catatan: Pada saat publikasi ini diterbitkan, tahun 2020 adalah tahun terakhir bahwa statistik
sebenarnya tersedia.) Statistik bisnis untuk empat kuartal kalender pada tahun 2020 menyerupai
perjalanan roller coaster dengan sedikit peningkatan pada kuartal pertama, penurunan besar
pada kuartal kedua yang disebabkan oleh pandemi COVID-19, dan peningkatan pendapatan kuarter ketiga dan keem
Untungnya, seperti diilustrasikan pada Gambar 8-6, tingkat pertumbuhan produktivitas tenaga
kerja AS selalu positif setiap tahun sejak tahun 1987. Sayangnya, tingkat pertumbuhan rata-rata
telah melambat untuk periode yang dimulai pada tahun 2007. Berdasarkan penurunan tingkat
pertumbuhan produktivitas, banyak ekonom , para pemimpin bisnis, politisi, dan pejabat
pemerintah dengan cepat menunjukkan bahwa di seluruh negeri, produsen harus mencari cara
untuk menjadi lebih produktif.

232 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

Etika dan Tanggung Jawab Sosial

Apa yang Dibutuhkan untuk Menjadi Produsen yang Etis

Praktik etis dapat menjadi bagian inti dari bisnis manufaktur. Tolok ukur terakhir bagi produsen yang beretika adalah

Perusahaan yang menerapkan pendekatan holistik terhadap proses produknya. Di akhir proses produksi, produsen etis menyediakan
manufaktur, termasuk perlakuan adil terhadap karyawan dan produk berkualitas yang aman dan legal. Produsen yang etis sering kali
produksi produk berkualitas yang berkelanjutan, akan melakukan penarikan produk secara sukarela ketika masalah keamanan
mempertahankan standar etika yang tinggi agar dapat memberikan ditemukan setelah produk dijual di pasar. Mercedes-Benz, misalnya,
pelayanan yang lebih baik kepada seluruh pemangku kepentingan. menarik kembali lebih dari satu juta mobil ketika menemukan kesalahan
Salah satu tolok ukur pertama bagi produsen yang beretika sistem panggilan darurat yang berpotensi salah mengidentifikasi lokasi
adalah perlakuan yang aman dan adil terhadap karyawannya. pengemudi. Penarikan kembali produk seperti ini bisa memakan biaya
Meskipun banyak tindakan keselamatan yang diamanatkan oleh besar dan merusak reputasi perusahaan, namun hal ini merupakan
undang-undang, produsen yang beretika akan melampaui contoh tindakan tepat yang harus diambil ketika masalah ditemukan.
persyaratan ini dan tidak pernah mengorbankan keselamatan demi
produktivitas. Misalnya, Clorox, yang terkenal dengan produk pemutih dan
produk konsumen lainnya, memiliki reputasi sebagai perusahaan yang Manufaktur etis adalah bisnis yang bagus. Banyak konsumen
menghargai karyawan. Selain itu, organisasi-organisasi ini memberikan akan membeli dari produsen yang beretika karena cara mereka
kesempatan yang sama dan perlakuan yang adil bagi seluruh memperlakukan karyawannya, upaya mereka untuk melestarikan planet
karyawan tanpa memandang ras, jenis kelamin, agama, orientasi seksual, ini, dan reputasi mereka dalam menghasilkan produk dan layanan
etnis, kebangsaan, status sosial ekonomi, bahasa, kemampuan, usia, berkualitas. Sederhananya, ketika konsumen membeli produk dari
atau keyakinan politik. produsen yang beretika, mereka akan merasa tenang
Tolok ukur kedua bagi produsen yang beretika adalah keberlanjutan karena mengetahui bahwa mereka membeli produk yang
dan kepedulian terhadap lingkungan. Semua aktivitas produksi harus aman dan diproduksi secara berkelanjutan. Rasa percaya
hemat energi dan meminimalkan limbah dan emisi. Untuk mencapai ini memupuk hubungan pelanggan jangka panjang.
tujuan ini, produsen yang beretika sering kali menggunakan teknologi
alternatif untuk mengurangi pemborosan bahan dan sumber daya alam.
Sumber: Laura Putre, “Pilihan Karyawan: 10 Produsen Terbaik untuk
Bekerja,” Industry Week, 16 Februari 2021, [Link]
Program sertifikasi opsional hadir sebagai bentuk pengaturan mandiri.
.[Link]/talent/media-gallery/22013727/employees-choice
Misalnya, dalam industri tekstil, sebuah kelompok asal Swiss bernama -10-produsen-terbaik-untuk-bekerja-untuk/slideshow?slide=11; Situs
web Bluesign, [Link]/en; Kim Lyons, “Mercedes
Bluesign telah menetapkan kriteria ketat untuk membantu produsen
Menarik Lebih dari 1 Juta Kendaraan Karena Kesalahan Lokasi
tekstil memantau dampak aktivitas produksi mereka terhadap Panggilan Darurat,” The Verge, [Link]/2021/2/13/22282135/mercedes
-ingat-1-juta-kendaraan-kesalahan-lokasi-panggilan-darurat; “Apa
keberlanjutan dan lingkungan.
Itu Manufaktur yang Etis?” Kangovou, , 20 Maret 2017, [Link]
.com/ethical-manufacturing.

Gambar 8-6 Tingkat Pertumbuhan Produktivitas AS

Bagan ini menggambarkan tingkat pertumbuhan produktivitas tenaga kerja di perusahaan-perusahaan AS selama periode 1987
hingga 2019—statistik terbaru yang tersedia sebelum dipublikasikan.

2007 hingga 2019 1.4

2000 hingga 2007 2.7
1990 hingga 2000 2.2
1987 hingga 2000 2.0

0 12345

Sumber: Berdasarkan informasi dalam “Tren Produktivitas Multifaktor, 2020,” situs web Biro Statistik Tenaga Kerja di [Link] (diakses pada
23 Maret 2021).

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 233

Machine Translated by Google

8-7b Meningkatkan Pertumbuhan Produktivitas

Banyak perusahaan Amerika menggunakan sejumlah teknik untuk meningkatkan produktivitas. Misalnya, sejumlah
besar perusahaan bisnis mengadopsi lean manufacturing untuk meningkatkan produktivitas. Lean manufacturing
adalah sebuah konsep yang dibangun di atas gagasan untuk menghilangkan pemborosan dari semua aktivitas
yang diperlukan untuk menghasilkan suatu produk atau layanan. Manfaat dari lean manufacturing antara lain
pengurangan jumlah sumber daya yang dibutuhkan untuk menghasilkan suatu produk atau jasa, penggunaan
waktu karyawan yang lebih efisien, peningkatan kualitas, dan peningkatan keuntungan. Intel, misalnya,
menggunakan lean manufacturing untuk meningkatkan kualitas microchip canggih yang baru. Pada saat yang
sama, pembuat chip mampu mengurangi pemborosan dan cacat serta meningkatkan kepuasan pelanggan. Selain
lean manufacturing, beberapa faktor lain harus dipertimbangkan jika perusahaan-perusahaan AS ingin
meningkatkan produktivitas dan kemampuan mereka bersaing di pasar global. Misalnya:

• Amerika Serikat harus menstabilkan perekonomiannya sehingga perusahaan akan menginvestasikan lebih banyak uang
fasilitas baru, peralatan, teknologi, dan pelatihan karyawan.
• Harus ada lebih banyak penekanan pada pemenuhan kebutuhan pelanggan dan peningkatannya
kepuasan pelanggan.

• Manajer dan eksekutif harus bekerja sama dengan karyawan untuk meningkatkan jumlah karyawan
motivasi dan partisipasi di tempat kerja.
• Dunia usaha harus memeriksa alur kerja yang ada di fasilitas manufaktur mereka dan mencari cara untuk
mengurangi limbah dan meningkatkan efisiensi di tempat kerja.
• Semua kebijakan pemerintah harus dikaji untuk memastikan bahwa peraturan-peraturan yang tidak masuk akal
yang dapat menghambat pertumbuhan produktivitas dihilangkan.
• Peningkatan penggunaan otomasi, robotika, dan sistem manufaktur komputer
harus digunakan untuk menurunkan biaya produksi dan meningkatkan keuntungan.

Yang terakhir, upaya inovasi dan penelitian serta pengembangan untuk menciptakan produk dan layanan
baru harus ditingkatkan agar perusahaan-perusahaan AS dapat bersaing di pasar global. Meskipun perusahaan
manufaktur Amerika menghabiskan lebih banyak dana untuk penelitian dan pengembangan (R&D) dibandingkan
negara lain, pengeluaran perusahaan manufaktur untuk penelitian dan pengembangan meningkat lebih cepat di
Tiongkok dan negara-negara lain.23 Mempertahankan atau meningkatkan tingkat belanja penelitian dan
pengembangan sangat penting jika kita ingin tetap bertahan di pasar. kompetitif di pasar global.

8-7c Dampak Otomasi, Robotika, dan Komputer

terhadap Produktivitas
Otomatisasi adalah penggunaan mesin secara total atau hampir total untuk melakukan pekerjaan. Peningkatan
pesat dalam prosedur otomatis dimungkinkan oleh teknologi komputer yang digunakan dalam robotika dan sistem
manufaktur yang canggih.

Robotika Robotika adalah penciptaan dan penerapan mesin yang dapat diprogram untuk melakukan berbagai
tugas dengan memanipulasi bahan dan alat. Laporan terbaru dari PricewaterhouseCoopers (PwC) menemukan
bahwa 59 persen perusahaan di industri manufaktur saat ini menggunakan setidaknya satu jenis robot produksi.24

Robot bekerja dengan cepat, akurat, dan mantap. Robot sangat efektif dalam pekerjaan yang membosankan dan
lean manufacturing sebuah konsep yang
berulang-ulang di jalur perakitan, menangani komponen atau peralatan berat, menangani bahan berbahaya, atau
dibangun di atas gagasan untuk
ketika perusahaan memiliki dua atau tiga shift kerja. Lincoln Electric, misalnya, memproduksi robot las yang
menghilangkan pemborosan dari semua

aktivitas yang diperlukan untuk menghasilkan

menghilangkan pekerjaan pengelasan yang panas dan kotor, yang merupakan kunci dari banyak tugas manufaktur.
suatu produk atau layanan Sebagai bonus tambahan, tukang las robot seringkali lebih cepat dan presisi dibandingkan mesin las model lama.
otomatisasi penggunaan mesin secara total atau Robot juga berguna sebagai “mata” buatan yang dapat memeriksa kualitas produk saat diproses di jalur perakitan
hampir total untuk melakukan pekerjaan atau produk jadi sebelum dikirim ke pelanggan.
robotika penciptaan dan penerapan

mesin yang dapat diprogram untuk Hingga saat ini, industri otomotif telah banyak menggunakan robot, namun robot juga telah digunakan untuk
melakukan berbagai tugas dengan
menambang batu bara, memeriksa permukaan bagian dalam pipa, merakit komponen komputer, membersihkan
memanipulasi bahan dan peralatan
dan menjaga gedung di malam hari, dan bahkan

234 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

menjelajahi luar angkasa. Dan robot yang

digabungkan dengan kecerdasan buatan (AI) kini
digunakan untuk melakukan prosedur diagnostik,
memberikan perawatan pasien tertentu di rumah
sakit, dan membantu dokter dalam operasi robotik.

Sistem Manufaktur Komputer

Orang-orang dengan cepat menunjukkan bagaimana
komputer telah mengubah kehidupan sehari-hari
mereka, namun kebanyakan orang tidak menyadari
dampak komputer terhadap manufaktur.
Sederhananya, pabrik masa depan telah tiba. Bagi
sebagian besar produsen, peralihan dimulai dengan
penggunaan desain berbantuan komputer dan

UH
NTIW
[Link]/T US
manufaktur berbantuan komputer. Desain berbantuan
komputer (CAD) adalah penggunaan komputer
untuk membantu pengembangan produk. Ford
mempercepat desain mobil, Boeing mendesain
Apakah robot sedang berbicara dengan pekerja ini atau pekerja tersebut
pesawat baru, dan CafePress, Inc. memungkinkan
sedang berbicara dengan robot? Sulit untuk membedakannya dari
Anda menggunakan CAD untuk membuat kaos
foto, namun pekerja tersebut sebenarnya menggunakan komputer laptop
khusus, perlengkapan minum, dekorasi rumah, dan untuk mengendalikan lengan robot. Menurut survei PricewaterhouseCoopers
kartu ucapan yang dipersonalisasi. (PwC) baru-baru ini, 59 persen perusahaan di industri manufaktur saat ini
Manufaktur berbantuan komputer (CAM) menggunakan setidaknya satu jenis robot produksi untuk meningkatkan produktivitas di jalur p
adalah penggunaan perangkat lunak dan komputer
untuk merencanakan dan mengendalikan proses manufaktur.
Sistem CAM yang dirancang dengan baik
memungkinkan produsen menjadi lebih produktif. Tidak hanya jumlah produk yang dihasilkan lebih
banyak, tetapi kecepatan dan kualitas juga meningkat. Dengan menggunakan sistem CAM, Toyota
memproduksi mobil dan Apple Computer menciptakan produk elektronik.
Jika Anda berpikir bahwa langkah logis berikutnya adalah menggabungkan sistem komputer CAD
dan CAM, Anda benar. Saat ini, produsen paling sukses menggunakan CAD dan CAM bersama-sama
untuk membentuk sistem manufaktur yang terintegrasi dengan komputer. Secara khusus, manufaktur
terintegrasi komputer (CIM) adalah sistem komputer yang tidak hanya membantu merancang produk
tetapi juga mengontrol mesin yang diperlukan untuk menghasilkan produk jadi. Misalnya, Sauder
Woodworking—produsen furnitur siap rakit terkemuka di Amerika Utara—menggunakan CIM untuk
merencanakan dan mengendalikan produksi lebih dari 40 koleksi furnitur berbeda untuk rumah, desain dengan bantuan komputer
termasuk produk untuk kantor di rumah, kamar tidur, dapur, dan penyimpanan. 25 Keuntungan lain (CAD) penggunaan komputer untuk membantu
menggunakan CIM mencakup peningkatan fleksibilitas, penjadwalan yang lebih efisien, dan kualitas pengembangan produk

produk yang lebih tinggi—semua faktor yang membuat fasilitas produksi lebih kompetitif dalam manufaktur dengan bantuan komputer
perekonomian global saat ini. (CAM) penggunaan perangkat lunak dan
komputer untuk merencanakan dan
Sistem Manufaktur Fleksibel Produsen telah mengetahui selama beberapa tahun bahwa produksi mengendalikan proses manufaktur

massal dan jalur perakitan tradisional yang digunakan untuk memproduksi produk menghadirkan manufaktur terintegrasi

sejumlah masalah. Misalnya, meskipun jalur perakitan tradisional di General Motors, Ford, Nissan, komputer (CIM) sistem komputer yang tidak
hanya membantu merancang produk
dan pabrikan mobil lainnya menghasilkan produk dalam jumlah yang sangat besar secara ekonomis,
tetapi juga mengontrol mesin yang
sistem tersebut memerlukan perlengkapan ulang peralatan yang mahal dan memakan waktu setiap diperlukan untuk menghasilkan produk jadi
kali produk baru akan diproduksi. Jenis manufaktur ini sering disebut sebagai proses berkelanjutan.
Proses berkelanjutan adalah proses manufaktur di mana suatu perusahaan menghasilkan produk proses berkelanjutan suatu
yang sama dalam jangka waktu yang lama. Sekarang sistem manufaktur yang fleksibel dapat proses manufaktur di mana suatu
digunakan untuk memecahkan masalah tersebut. Sistem manufaktur fleksibel (FMS) menggabungkan perusahaan menghasilkan produk yang
sama dalam jangka waktu yang lama
mesin elektronik dan manufaktur terintegrasi komputer dalam satu sistem produksi yang dapat dengan
mudah beradaptasi terhadap perubahan jenis produk yang diproduksi. Daripada harus menghabiskan sistem manufaktur yang fleksibel
(FMS) sistem produksi yang
banyak waktu dan tenaga untuk memperlengkapi kembali peralatan mekanis tradisional di jalur
menggabungkan mesin elektronik dan
perakitan untuk setiap produk baru, FMS diatur ulang hanya dengan memprogram ulang mesin manufaktur terintegrasi komputer yang dapat
elektronik. Karena FMS dengan mudah beradaptasi terhadap
perubahan jenis produk yang diproduksi

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 235

Machine Translated by Google

memerlukan lebih sedikit waktu dan biaya untuk memprogram ulang dibandingkan sistem
tradisional, produsen dapat memproduksi berbagai produk dalam jumlah yang lebih kecil tanpa
meningkatkan biaya produksi. Manufaktur yang fleksibel terkadang disebut sebagai proses yang
terputus-putus. Proses intermiten adalah proses manufaktur di mana mesin dan peralatan
manufaktur suatu perusahaan diubah untuk menghasilkan produk yang berbeda.
Bagi sebagian besar produsen, kekuatan pendorong di belakang FMS adalah pelanggan.
Faktanya, istilah produksi yang digerakkan oleh pelanggan atau sistem pembuatan sesuai
pesanan sering digunakan untuk menggambarkan sistem manufaktur yang didorong oleh
kebutuhan pelanggan dan apa yang ingin dibeli oleh pelanggan. Misalnya, perangkat lunak
canggih dan sistem manufaktur yang fleksibel telah memungkinkan Dell Computer untuk beralih
ke proses manufaktur yang lebih berorientasi pada pelanggan dan menyediakan komputer yang
disesuaikan untuk pelanggannya. Meskipun biaya perancangan dan pemasangan FMS seperti ini
tinggi, peralatan elektronik digunakan lebih sering dan efisien dibandingkan mesin pada jalur perakitan tradisional.

8-7d Keberlanjutan dan Perpindahan Teknologi

Pada Bab 1, keberlanjutan didefinisikan sebagai kemampuan untuk menciptakan dan memelihara
kondisi di mana generasi sekarang dan masa depan dapat hidup dalam keselarasan produktif,
dan memungkinkan terpenuhinya kebutuhan sosial, ekonomi, dan kebutuhan lainnya untuk
generasi masa depan dan masa kini. Meskipun keberlanjutan berdampak pada seluruh aspek
suatu negara, masyarakatnya, dan perekonomiannya, konsep ini sangat penting bagi produsen
ÿ Pemeriksaan Konsep
dan penyedia jasa. Karena banyaknya sumber daya yang dibutuhkan untuk memproduksi barang
ÿ Bagaimana produktivitasnya dan jasa, bisnis ini harus menghemat sumber daya bila memungkinkan. Sebagai bonus tambahan,
diukur di restoran? Di sebuah upaya untuk mengurangi limbah dan menjaga kelestarian lingkungan sering kali dapat
toko serba ada? Dalam sistem meningkatkan laba perusahaan.
sekolah umum? Saat ini, banyak negara di dunia memproduksi barang dan jasa dan bersaing dengan
ÿ Bagaimana robotika, sistem
produsen Amerika. Namun, produsen Amerika terkenal dengan kualitas dan inovasinya—terutama
manufaktur komputer, dan untuk produk yang lebih mahal atau lebih rumit dalam pembuatannya. Akibatnya, sebagian besar
sistem manufaktur fleksibel ahli sepakat bahwa, karena pabrikan AS akan terus berinovasi, pekerja yang memiliki pekerjaan
dapat membantu di bidang manufaktur akan memiliki keterampilan tinggi dan akan mampu bekerja dengan robot,
produsen menghasilkan produk? otomasi, dan sistem manufaktur terkomputerisasi berteknologi tinggi. Banyak pekerja akan
dihadapkan pada pilihan pelatihan ulang untuk bekerja dengan teknologi baru atau mencari
pekerjaan di sektor ekonomi lain. Mereka yang tidak memiliki keterampilan teknologi tinggi akan
menjadi pengangguran. Pemerintah, dunia usaha, dan pendidikan juga perlu bekerja sama untuk
memberikan pelatihan yang diperlukan guna mempersiapkan pekerja untuk peran baru di tempat
kerja otomatis.
proses intermiten
Bab berikutnya membahas banyak masalah yang disebabkan oleh perpindahan teknologi.
proses manufaktur di mana mesin
dan peralatan manufaktur suatu
Selain itu, sejumlah komponen utama manajemen sumber daya manusia dijelaskan, dan kita
perusahaan diubah untuk melihat bagaimana manajer menggunakan berbagai sistem penghargaan untuk meningkatkan
menghasilkan produk yang berbeda motivasi, produktivitas, dan semangat kerja.

Ringkasan
8-1 Jelaskan sifat produksi. Sebagai keunggulan kompetitif, produsen juga telah melihat kembali

Manajemen operasi terdiri dari semua aktivitas yang dilakukan manajer pentingnya meningkatkan kualitas dan memenuhi kebutuhan pelanggan

untuk menciptakan barang dan jasa. Saat ini, perusahaan-perusahaan mereka. Mereka juga telah menggunakan teknik-teknik baru untuk

Amerika terpaksa bersaing di dunia yang semakin kecil untuk memenuhi memotivasi karyawan, mengurangi biaya, menggunakan robotika dan sistem

kebutuhan pelanggan yang semakin menuntut. manufaktur yang fleksibel dan berbantuan komputer, meningkatkan

Hasilnya, pabrikan Amerika telah menggunakan inovasi dan teknologi prosedur pengendalian, dan menggunakan manufaktur ramah lingkungan.

untuk meningkatkan kemampuan mereka bersaing di pasar global. Karena Bersaing dalam perekonomian global tidak hanya menguntungkan tetapi

inovasi, lebih sedikit pekerja yang dibutuhkan, namun pekerja yang juga merupakan kegiatan penting yang memerlukan kerja sama semua orang

dibutuhkan harus memiliki keterampilan untuk menggunakan otomatisasi dalam suatu organisasi. Sejumlah pilihan karir tersedia bagi karyawan dalam

dan teknologi. Dalam upaya untuk mendapatkan kembali manajemen operasi.

236 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

8-2 Uraikan bagaimana proses konversi mengubah bahan mentah, pertanyaan terkait lini produk, kapasitas produksi yang dibutuhkan, dan
tenaga kerja, dan sumber daya lainnya menjadi barang jadi penggunaan teknologi. Kemudian fasilitas produksi, sumber daya manusia,
atau jasa. dan tata letak pabrik harus diperhatikan.
Perencanaan operasional berfokus pada penggunaan fasilitas dan sumber daya
Sebuah bisnis mengubah sumber daya menjadi barang dan jasa untuk memberikan
produksi. Langkah-langkah perencanaan operasional meliputi: (1) memilih cakrawala
utilitas kepada pelanggan. Utilitas adalah kemampuan suatu barang atau jasa
perencanaan, (2) memperkirakan permintaan pasar, (3) membandingkan permintaan
untuk memuaskan kebutuhan manusia. Utilitas bentuk diciptakan oleh orang-
pasar dengan kapasitas, dan (4) menyesuaikan produksi produk atau jasa untuk
orang yang mengubah bahan mentah, keuangan, dan informasi menjadi produk
memenuhi permintaan.
atau jasa jadi. Proses konversi bervariasi dalam hal sumber daya utama yang
digunakan untuk memproduksi barang dan jasa (fokus), sejauh mana sumber daya
8-6 Jelaskan bagaimana pembelian, pengendalian inventaris,
diubah (besarnya perubahan), dan jumlah proses produksi yang digunakan
penjadwalan, dan pengendalian kualitas mempengaruhi produksi.
suatu bisnis.
Bidang utama pengendalian operasi adalah pembelian, pengendalian persediaan,
penjadwalan, dan pengendalian kualitas. Pembelian melibatkan pemilihan
8-3 Membahas pentingnya bisnis jasa bagi konsumen, perusahaan pemasok. Pemilihan pemasok harus didasarkan pada analisis cermat terhadap
bisnis lain, dan perekonomian bangsa. sejumlah faktor, termasuk harga, kualitas, keandalan, dan biaya pengiriman.
Pengendalian persediaan adalah pengelolaan stok bahan mentah, barang dalam
proses, dan barang jadi untuk meminimalkan total biaya persediaan.
Penerapan prinsip-prinsip dasar manajemen operasi pada produksi jasa bertepatan
dengan pertumbuhan dan pentingnya bisnis jasa di Amerika Serikat. Saat ini
Penjadwalan memastikan bahwa material dan sumber daya lainnya berada di
86 persen pekerja Amerika bekerja di industri jasa. Faktanya, perekonomian
tempat yang tepat dan waktu yang tepat. Pengendalian mutu menjamin produk dan
Amerika kini dicirikan sebagai perekonomian jasa. Bagi perusahaan jasa,
jasa yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi desain. Tujuan utama pengendalian
perencanaan sering kali dimulai dengan menentukan siapa pelanggannya dan
mutu adalah untuk memastikan bahwa organisasi memenuhi standar mutu yang
kebutuhan apa yang dimiliki pelanggan. Setelah kebutuhan pelanggan
telah ditetapkannya sendiri. Sejumlah aktivitas berbeda termasuk lingkaran kualitas,
teridentifikasi, langkah selanjutnya adalah mengembangkan rencana yang
memungkinkan perusahaan memberikan layanan yang diinginkan atau inspeksi, manajemen kualitas total, dan Six Sigma dapat digunakan untuk
mendorong partisipasi karyawan dan meningkatkan kualitas.
dibutuhkan pelanggannya.

Meskipun seringkali lebih sulit mengukur kepuasan pelanggan, perusahaan

8-7 Ringkaslah bagaimana teknologi dapat menjadikan Amerika
jasa yang sukses saat ini bekerja keras untuk menyediakan layanan yang
perusahaan menjadi lebih produktif dan kompetitif di pasar
diinginkan pelanggan. Misalnya, dibandingkan dengan produsen, perusahaan global.
jasa sering kali mendengarkan pelanggan dengan lebih cermat dan merespons
Produktivitas adalah tingkat output rata-rata per pekerja per jam. Dari tahun
perubahan kebutuhan pasar dengan lebih cepat.
2007 hingga 2019, pertumbuhan produktivitas tenaga kerja tahunan AS rata-
rata meningkat sebesar 1,4 persen. Baru-baru ini, produktivitas produk pada
8-4 Jelaskan bagaimana penelitian dan pengembangan menghasilkan tahun 2020 meningkat 2,5 persen. Saat ini, banyak ekonom, pemimpin bisnis, dan
produk dan layanan baru. pejabat pemerintah dengan cepat menyatakan bahwa, di seluruh negeri, produsen
kita harus menemukan cara untuk menjadi lebih produktif. Beberapa faktor harus
Manajemen operasi sering kali dimulai dengan penelitian dan pengembangan
dipertimbangkan jika perusahaan-perusahaan AS ingin meningkatkan
produk dan biasa disebut sebagai R&D. Hasil Penelitian dan Pengembangan
produktivitas dan kemampuan mereka bersaing di pasar global.
dapat berupa produk atau layanan yang sepenuhnya baru atau perluasan dan
penyempurnaan dari produk atau layanan yang sudah ada.
Otomatisasi, penggunaan mesin secara total atau hampir total untuk dilakukan
Kegiatan penelitian dan pengembangan diklasifikasikan menjadi penelitian
pekerjaan, selama beberapa tahun telah mengubah cara kerja di pabrik.
dasar (bertujuan untuk mengungkap pengetahuan baru), penelitian terapan
Semakin banyak industri yang menggunakan mesin yang dapat diprogram yang
(menemukan pengetahuan baru dengan beberapa potensi kegunaan), dan
disebut robot. Desain dengan bantuan komputer, manufaktur dengan bantuan
pengembangan dan implementasi (menggunakan pengetahuan baru atau yang
komputer, dan manufaktur terintegrasi komputer menggunakan komputer
sudah ada untuk menghasilkan barang dan jasa). Jika suatu perusahaan hanya
untuk membantu merancang dan memproduksi produk. Sistem manufaktur
menjual satu produk atau hanya menyediakan satu jasa, ketika pelanggan
fleksibel (FMS) menggabungkan mesin elektronik dan manufaktur terintegrasi
berhenti membeli produk atau jasa tersebut, perusahaan tersebut akan mati. Untuk
komputer untuk memproduksi produk dalam jumlah kecil dengan lebih efisien
bertahan dalam bisnisnya, perusahaan setidaknya harus menemukan cara untuk
dibandingkan jalur perakitan tradisional. Daripada harus menghabiskan banyak
menyempurnakan atau memperluas kemampuan memuaskan keinginan atas produk atau jasanya.
waktu dan tenaga untuk memperlengkapi kembali peralatan mekanis tradisional di
8-5 Diskusikan komponen-komponen yang terlibat dalam perencanaan jalur perakitan untuk setiap produk baru, FMS diatur ulang hanya dengan
proses produksi. memprogram ulang mesin elektronik. FMS terkadang disebut sebagai proses
intermiten.
Perencanaan produksi melibatkan tiga fase utama: perencanaan desain,
perencanaan pemilihan lokasi dan fasilitas, dan perencanaan operasional. Pertama,
perencanaan desain dilakukan untuk mengatasi

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 237

Machine Translated by Google

Istilah-Istilah Utama

Anda sekarang seharusnya dapat mendefinisikan dan memberikan contoh yang relevan dengan masing-masing istilah berikut:

manajemen operasi (212) kapasitas (222) Malcolm Baldrige Nasional desain dengan bantuan komputer

teknologi padat karya (222) Penghargaan Kualitas (229) (CAD) (235)

memulihkan (214) kendali mutu (229) manufaktur dengan
produksi massal (214) teknologi padat modal (223) lingkaran kualitas (230) bantuan komputer
proses analitis (214) inspeksi (230) (Kamera) (235)
proses sintetik (215) tata letak pabrik (224) manajemen kualitas total manufaktur yang terintegrasi
utilitas (216) cakrawala perencanaan (225) (TQM) (230) dengan komputer
bentuk utilitas (216) pembelian (226) Enam Sigma (231) (CIM) (235)
ekonomi jasa (217) pengendalian persediaan (227) Organisasi Internasional untuk proses berkelanjutan (235)
penelitian dan Pengembangan persyaratan materi Standardisasi

(Litbang) (219) perencanaan (MRP) (227) (ISO) (231) sistem manufaktur fleksibel
perencanaan desain (221) sistem inventaris just-in-time (JIT) manufaktur ramping (234) (FMS) (235)
lini produk (221) (228) otomatisasi (234) proses terputus-putus
desain produk (221) penjadwalan (228) robotika (234) (236)

Pertanyaan Diskusi
1. Mengapa Rubbermaid—perusahaan AS yang sukses— 4. Apakah perusahaan jasa benar-benar perlu terlibat di dalamnya?
perlu memperluas dan menjual produknya ke pelanggan di luar negeri? penelitian dan Pengembangan? Dalam perencanaan pengendalian
produksi dan operasi?

2. Langkah-langkah apa yang telah diambil oleh perusahaan-perusahaan AS untuk mendapatkan kembali daya saing 5. Bagaimana empat bidang pengendalian operasi saling
keunggulan di pasar global? berhubungan?

3. Apakah jenis perusahaan tertentu perlu menekankan bidang manajemen 6. Apakah manajemen operasi relevan dengan non-bisnis
operasi tertentu? Menjelaskan. organisasi seperti perguruan tinggi dan rumah sakit? Mengapa atau
mengapa tidak?

Kasus 8
Toyota Mendorong Perubahan di Bidang Manufaktur

Toyota adalah salah satu perusahaan mobil terbesar di dunia, namun mereka produk dan proses produksinya. Misalnya, Toyota melepas salah satu lampu
menghadapi jalan panjang dalam sejarah untuk mencapai posisi ini. Baru setelah depan dari truk Model K-nya karena terbatasnya jumlah komponen penting
perusahaan mengembangkan filosofi manufaktur aslinya, Toyota Production ini. Pada masa ini, mobil Toyota merupakan kendaraan berbiaya rendah
System (TPS), produsen mobil ini mulai berkembang. Pendekatan lean dengan sedikit pilihan atau aksesori yang umum pada mobil masa kini.
manufacturing yang dipadukan dengan budaya yang dibangun dengan upaya
terus menerus untuk meningkatkan kualitas mendorong perusahaan menjadi yang Sistem produksi Toyota sering disebut hanya TPS
terdepan. di dunia otomotif, baru ditemukan pada akhir tahun 1940an. Perusahaan
Kiichiro Toyoda mendirikan perusahaan motor pada tahun 1937 hanya iri dengan cara Ford memproduksi mobil di pabriknya di River Rouge di
dua tahun sebelum Perang Dunia II. Setelah perang, sumber daya termasuk Michigan. Salah satu perbedaan utama antara kedua perusahaan ini adalah
baja dan logam lainnya hanya tersedia sedikit. Kekurangan ini sering kali Ford menimbun persediaan sumber daya dan suku cadang dalam jumlah besar
memaksa perusahaan untuk memodifikasi produknya. untuk masa depan.

238 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

kebutuhan produksi. Pada saat itu, Toyota tidak mampu memiliki begitu Saat ini, salah satu rahasia kesuksesan Toyota yang berkelanjutan adalah
banyak persediaan untuk mengikat modalnya. Sebaliknya, Toyota mulai mencari kemampuannya untuk mengadaptasi metode yang digunakan untuk menjadi salah
cara untuk mengatasi masalah ini. satu produsen mobil terbesar agar dapat bersaing dalam lingkungan bisnis yang
Setelah mempelajari metode yang digunakan supermarket Amerika untuk selalu berubah saat ini. Misalnya, dalam beberapa kasus, perusahaan telah
mengendalikan persediaan, Toyota mulai merancang solusi berdasarkan meningkatkan tingkat inventaris untuk beberapa sumber daya penting seperti
konsep memesan lebih sedikit suku cadang, namun memesan lebih sering. microchip dan komponen elektronik yang diperlukan untuk memproduksi mobil
Dengan menggunakan praktik inventaris yang umum dilakukan di supermarket dengan kemajuan teknologi terkini.
AS, Toyota hanya memesan atau membuat suku cadang secukupnya untuk Meskipun penimbunan beberapa suku cadang yang dibutuhkan tidak konsisten
menggantikan suku cadang yang digunakan pada tahap produksi sebelumnya. dengan pengendalian inventaris JIT, keputusan tersebut didorong oleh
Metode ini kemudian dikenal dengan sistem persediaan just-in-time (JIT). JIT kekurangan beberapa suku cadang penting dalam 15 hingga 20 tahun terakhir.
memastikan bahwa material tiba tepat pada saat dibutuhkan untuk mengurangi Untuk mengatasi masalah kekurangan, para eksekutif dan manajer juga
biaya penyimpanan dan penyimpanan. Untuk mendukung sistem persediaan menggunakan sistem perencanaan darurat yang disebut RESCUE (REinforce
JIT, perusahaan juga mengembangkan metode pelacakan berbasis tanda yang Supply Chain Under Emergency) untuk memberikan informasi tentang potensi
disebut Kanban untuk melacak arus barang. Saat ini, banyak ahli menganggap kekurangan ribuan suku cadang yang dipasok oleh berbagai pemasok yang
Kanban sebagai pendahulu barcode modern yang digunakan oleh bisnis terdiversifikasi. Ketangkasan Toyota dalam mengelola inventarisnya merupakan
untuk melacak suku cadang dan material di fasilitas manufaktur. keuntungan yang pasti karena dapat mencegah perlambatan produksi yang
merugikan atau penutupan pabrik sementara.

TPS, JIT, dan Kanban bukanlah satu-satunya inovasi Toyota. Saat ini, Toyota telah memproduksi lebih dari 250 juta unit
Ford telah menetapkan standar untuk jalur perakitan, namun Toyota melihat kendaraan dan tidak menunjukkan tanda-tanda melambat. Karena Toyota
adanya ruang untuk perbaikan. Dengan teknik produksi awal Ford, jalur telah menetapkan tolok ukur bagi perusahaan lain dalam pengurangan limbah,
perakitan terus bergerak, yang memaksimalkan efisiensi skala namun juga efisiensi, dan peningkatan kualitas secara bertahap, perusahaan-perusahaan
memberikan ruang bagi kesalahan yang kemudian harus diperbaiki. Toyota termasuk Caterpillar, Intel, General Motors, dan banyak perusahaan lainnya telah
memperkenalkan Kabel Andon, tali fisik yang dapat ditarik oleh karyawan untuk mengikuti jejak mereka untuk meningkatkan produktivitas dan meningkatkan
menghentikan jalur perakitan dan memungkinkan pekerja memperbaiki masalah di kualitas.26
tempat. Fakta bahwa karyawan mempunyai kekuatan untuk menghentikan
jalur produksi menyebabkan peningkatan motivasi karyawan untuk Pertanyaan Diskusi
menghilangkan jenis kesalahan yang sama di masa depan. Hasilnya adalah 1. Selama bertahun-tahun, Toyota telah menggunakan TPS, JIT, Kanban,
penurunan drastis dalam jumlah kesalahan dan peningkatan kualitas mobil dan Andon Cord di pabrik produksinya. Bagaimana metode ini
jadi. memungkinkan Toyota meningkatkan kualitas mobilnya dan meningkatkan
produktivitas pekerjanya?

Berkat TPS, JIT, Kanban, dan Andon Cord, Toyota 2. Secara historis, Toyota telah menggunakan JIT untuk mengendalikan persediaan

membangun reputasi dalam membuat kendaraan yang terjangkau dan biayanya, namun dalam 15 hingga 20 tahun terakhir, perusahaan tersebut telah mulai

berkualitas. Di saat yang sama, mereka juga mampu memproduksi mobil dengan cepat. menimbun suku cadang penting yang diperlukan untuk memproduksi mobil. Faktor-faktor

apa yang menyebabkan perubahan dalam pengendalian persediaan ini?

Karena peningkatan produktivitas, hanya dibutuhkan 1,6 jam kerja untuk
memproduksi sebuah mobil, jauh lebih rendah dibandingkan pesaing. Dan 3. Saat ini, Toyota diakui sebagai pemimpin dalam upaya meningkatkan kualitas
ketika harga bahan bakar meningkat, kendaraan murah Toyota menjadi produk dan meningkatkan produktivitas karyawan di industri otomotif.

lebih menarik bagi konsumen AS. Pada tahun 1962, perusahaan tersebut Apakah menurut Anda metode yang sama yang digunakan Toyota dalam
memproduksi mobil juga bisa diterapkan pada jenis bisnis lainnya?
telah memproduksi satu juta mobil. Satu dekade kemudian, jumlah tersebut
Jelaskan jawabanmu.
bertambah menjadi sepuluh juta.

Membangun Keterampilan untuk Kesuksesan Karir

1. Latihan Media Sosial menikmati secangkir kopi yang enak). Untuk menarik pelanggan, mereka
membuat situs web bernama My Starbucks Idea ([Link]
Starbucks telah mengambil pendekatan inovatif untuk meningkatkan produk
.[Link]/) yang memungkinkan pelanggan memposting ide mereka
dan pengalaman pelanggan di toko mereka.
untuk produk baru atau meningkatkan pengalaman pelanggan di toko.
Seluruh tujuan mereka adalah untuk menciptakan “tempat ketiga” di luar rumah
dan tempat kerja dimana orang dapat berkumpul dan bersosialisasi (sementara

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 239

Machine Translated by Google

1. Kunjungi [Link] Apakah Anda punya ide untuk 2. Perkirakan waktu yang dibutuhkan untuk setiap kegiatan.
Starbucks? Jika ya, postinglah. 3. Presentasikan daftar kegiatan Anda di depan kelas dan mintalah
2. Apakah menurut Anda ini merupakan cara yang efektif untuk mendapatkan ide komentar dan saran.
pelanggan tentang produk baru? Mengapa atau mengapa tidak?

3. Dapatkah Anda memikirkan cara lain agar eksekutif perusahaan di Starbucks 3. Meneliti Karir yang Berbeda
dapat mengukur minat pelanggan terhadap produk mereka dan pengalaman Karena bisnis jasa kini menjadi bagian yang dominan dalam perekonomian kita,
di dalam toko menggunakan media sosial? para pencari kerja terkadang mengabaikan peluang kerja yang tersedia di
bidang produksi. Dua posisi yang sering ditemukan di bidang manufaktur
2. Membangun Keterampilan Tim
dan produksi adalah inspektur kendali mutu dan agen pembelian.
Misalkan Anda berencana membangun rumah di pedesaan. Ini akan menjadi
batu bata, struktur satu lantai dengan luas sekitar 2.000 kaki persegi,
dengan pemanas dan pendingin terpusat. Ini akan memiliki tiga kamar tidur, Penugasan
dua kamar mandi, ruang keluarga, ruang makan, dapur dengan sudut 1. Dengan menggunakan Occupational Outlook Handbook di perpustakaan
sarapan, ruang belajar, ruang utilitas, serambi masuk, garasi dua mobil, teras setempat Anda atau di internet ([Link] temukan
tertutup, dan perapian. Peralatan akan beroperasi dengan listrik dan informasi berikut untuk pekerjaan inspektur kendali mutu dan agen
bahan bakar propana. Anda telah mendapat persetujuan dan dapat terhubung pembelian:
ke sistem air koperasi kapan saja. Layanan saluran air limbah umum tidak A. Jenis pekerjaan apa yang terlibat dalam posisi ini?
tersedia; oleh karena itu, Anda harus mengandalkan sistem septik. Anda ingin B. Prospek pekerjaan
tahu berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membangun rumah tersebut.
C. Membayar

D. Bagaimana seseorang bisa memenuhi syarat untuk pekerjaan ini?

2. Carilah pekerjaan produksi lain yang mungkin menarik minat Anda dan
kumpulkan informasi yang sama tentang pekerjaan tersebut.
Penugasan
1. Dalam kelompok, kenali kegiatan-kegiatan utama yang terlibat dalam 3. Ringkaslah dalam laporan dua halaman hal-hal penting yang Anda

proyek dan urutkan dalam urutan yang benar. pelajari tentang pekerjaan di bagian produksi.

240 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

Menjalankan Bisnis Bagian 3

Graeter's Tumbuh Melalui Kebaikan

Manajemen, Organisasi, dan Kualitas
Graeter's dimulai sebagai bisnis kecil di Cincinnati dan sistem yang dimiliki perusahaan besar.” Bahkan dengan pertumbuhan dan
sekarang menikmati reputasi nasional atas kualitas es ekspansi, manajer tingkat eksekutif masih tetap dekat
krim premiumnya. Dulunya merupakan bisnis lokal kecil, kini kontak dengan karyawan di semua tingkatan dan jangan ragu untuk
Graeter's memiliki pabrik canggih, mengirimkan es krim dan meminta masukan mereka saat menyelesaikan masalah dan
produk lainnya ke seluruh Amerika Serikat yang dijual di membuat keputusan.
supermarket besar, dan memiliki situs e-niaga tempat
pelanggan dapat memesan barang dagangan secara Di dalam Bagan Organisasi
online.
Graeter's meresmikan struktur organisasinya
Semua aktivitas produksi dan pemasaran ini membantu Graeter's tahun-tahun ketika ia membuka lebih banyak toko dan memperluas
menghasilkan lebih dari $125 juta penjualan setiap tahunnya. jangkauannya ke luar Cincinnati. Hari ini, manajer toko melaporkan
Meskipun perusahaan ini sedang melakukan ekspansi, perusahaan kepada manajer grup, yang selanjutnya melapor kepada wakil
ini masih tetap berpegang teguh pada metode produksi aslinya dalam presiden operasi ritel. Set Graeter setiap minggu dan
jumlah kecil dalam membuat es krim krim dari bahan-bahan segar. sasaran penjualan bulanan untuk tokonya, berdasarkan lokasi masing-
CEO Richard Graeter menekankan bahwa keuntungan itu penting, masing unit dan faktor lain yang memengaruhi permintaan. Jika
namun “tetap setia pada diri Anda dan berinvestasi dalam bisnis sebuah toko tidak mencapai tujuannya, manajer grup akan bertindak
Anda adalah hal yang memastikan bahwa bisnis Anda akan tetap ada di masa dengan cepat untuk mengetahui alasannya dan membantu toko kembali
depan.” Itu sebabnya Graeter's masih membuat semua es krimnya dengan ke jalurnya. Untuk memastikan karyawan dan manajer toko memberikan
tangan, memastikan tekstur dan rasanya memenuhi standar tinggi dari batch layanan pelanggan yang baik, manajer “berbelanja” di setiap toko setiap bulan,
demi batch, tahun demi tahun. memeriksa kualitas dan layanan. Kunjungan manajemen ini dilengkapi
dengan kunjungan dua bulanan dari “pembeli misterius” yang membeli es krim
dan produk lainnya pada hari berbeda, mengamati apa yang dilakukan
Lebih dari Urusan Keluarga karyawan dan mencatat apa yang terjadi di toko. Sepuluh laporan tertulis
Tim manajemen puncak Graeter terdiri dari CEO dan dua anggota mereka memberikan pandangan lain kepada manajer puncak Graeter tentang
keluarga Graeter generasi keempat lainnya. bisnis, kali ini dari sudut pandang pelanggan.
Bob Graeter bertanggung jawab atas operasi dan jaminan kualitas. Bob
bertanggung jawab atas produksi, serta pengembangan produk baru dan Di fasilitas produksi utama perusahaan, karyawan di masing-masing tiga
mencari pemasok untuk menyediakan bahan-bahan seperti buah-buahan shift diawasi oleh seorang manajer shift, yang melapor kepada wakil presiden
segar, krim, telur, dan coklat. operasi. Shift pertama dan ketiga bertanggung jawab atas produksi es krim,
Chip Graeter mengawasi semua operasi ritel perusahaan. sedangkan shift kedua bertanggung jawab atas pembersihan dan sanitasi
Yang melengkapi tim manajemen adalah seorang chief operating officer, fasilitas.
wakil presiden penjualan dan pemasaran, wakil presiden operasi, manajer
Apa rencananya?
pabrik, pengontrol, dan konsultan yang membantu perusahaan merencanakan
ekspansi. Untuk bisnis kecil seperti Graeter's, perubahan sering kali terjadi dengan
“Setiap keputusan besar, kami ambil berdasarkan konsensus,” cepat, dan bahkan dengan perencanaan yang matang untuk masa depan,
kata Richard, menggambarkan kemitraan yang setara di antara ketiga selalu ada kejutan. Beberapa waktu yang lalu, perusahaan tersebut sedang
anggota keluarga. “Bukan berarti kita tidak mempunyai sudut pandang yang membangun pabrik keduanya untuk mendukung upaya distribusi secara
berbeda dari waktu ke waktu, tapi . . . kita belajar melihat pandangan satu nasional ketika sebuah peluang tak terduga muncul: membeli perusahaan
sama lain dan berdiskusi, berdebat, dan mengambil keputusan yang kita waralaba terakhir yang mengoperasikan toko ritel Graeter dan mengambil alih
semua dukung. Hal lain yang telah kami pelajari untuk dilakukan, sesuatu pabriknya juga. Tim manajemen langsung memanfaatkan peluang tersebut.
yang sedikit berbeda dari generasi orang tua kami, adalah memasukkan “Beberapa bulan lalu, strategi kami hanya mengoperasikan satu pabrik,” kata
orang-orang dari luar ke dalam . . . tingkat eksekutif tim manajemen. . . Kami Richard. “Sekarang strategi kami, beradaptasi dengan peluang yang datang.
sekarang bekerja dengan konsultan untuk membantu kami merencanakan Sekarang, tujuannya adalah memanfaatkan aset kami sebaik-baiknya.”
strategi untuk mencari visi baru, untuk mengembangkan program Fasilitas Graeter terbaru, di Regina Graeter Way di Cincinnati, dibangun

pelatihan. . . semua itu dengan

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 241

Machine Translated by Google

kapasitas produksi es krim sebanyak 1 juta galon per tahun. Banyak langkah, pasar, tim manajemen merencanakan dengan hati-hati dan menilai
seperti menutup kemasan dan memindahkannya ke tempat penyimpanan potensi tantangan dan keuntungan dari operasi pantai ke pantai.27
berpendingin, ditangani oleh peralatan otomatis. Namun semua es krim masih
dibuat dalam jumlah kecil dan dengan tangan. Teknisi berpengalaman
menggunakan dayung untuk mencampurkan bahan-bahan seperti coklat cair Pertanyaan
secara bertahap, yang telah dipasteurisasi di lokasi untuk mematuhi peraturan
1. Berdasarkan kasus ini dan dua kasus Graeter sebelumnya, apa
pemerintah. Setelah es krim mencapai suhu dan tekstur yang tepat, karyawan
kekuatan terpenting perusahaan? Dapatkah Anda
lain mengemasnya ke dalam paket tersendiri, yang kemudian secara
mengidentifikasi kelemahan apa pun yang mungkin memengaruhi
otomatis ditutup, dicap dengan kode tanggal, disegel, dan dibawa agar tetap kemampuannya untuk berkembang?
dingin hingga dimuat ke truk untuk pengiriman ke pelanggan supermarket.
2. Bagaimana Anda menggambarkan departementalisasi dan struktur
Sampel es krim dari setiap keluaran shift diuji untuk memastikan kemurnian
organisasi di Graeter's? Menurut Anda apakah Graeter's bersifat
dan kualitas. terpusat atau terdesentralisasi, dan apa implikasinya terhadap
rencana pertumbuhannya?

3. Pabrik Graeter terbaru dapat menghasilkan es yang jauh lebih banyak

krim daripada yang dibutuhkan saat ini. Perusahaan juga membuat kue
Saat perusahaan menjajaki kemungkinan membuka toko Graeter es krim, pai, topping, dan produk lainnya di pabrik lainnya. Apa
di Los Angeles dan New York serta menjual lebih banyak es krim dan produk implikasinya terhadap strategi Graeter dan perencanaan operasionalnya?
lainnya di negara baru.

Bagian 3
Membangun Rencana Bisnis
Sekarang Anda harus siap memberikan bukti bahwa Anda memiliki tim 3.6. Profesional apa lagi, seperti pengacara, agen asuransi, bankir, dan
manajemen dengan keterampilan dan pengalaman yang diperlukan untuk akuntan publik bersertifikat, yang Anda perlukan untuk

melaksanakan rencana bisnis Anda dengan sukses. Hanya tim manajemen mendapatkan bantuan?

yang kompeten yang dapat mengubah visi Anda menjadi bisnis yang sukses.
Anda juga harus bisa menjelaskan rencana manufaktur dan operasi Anda.
Manufaktur dan Operasi
Tiga bab di Bagian 3 buku teks Anda, “Memahami Proses Manajemen,”
Komponen Rencana
Jika Anda berkecimpung dalam bisnis manufaktur, sekarang adalah saat
“Menciptakan Organisasi yang Fleksibel,” dan “Menghasilkan Barang dan yang tepat untuk menjelaskan rencana manufaktur dan operasi Anda,
Jasa Berkualitas,” akan membantu Anda menjawab beberapa pertanyaan di kebutuhan ruang, peralatan, tenaga kerja, pengendalian inventaris, dan
bagian rencana bisnis ini. persyaratan pembelian. Bahkan jika Anda berada dalam bisnis yang berorientasi
pada layanan, banyak dari pertanyaan-pertanyaan ini mungkin masih berlaku.
Komponen Tim Manajemen Komponen rencana manufaktur dan operasi harus
Komponen tim manajemen harus mencakup jawaban atas setidaknya sertakan jawaban atas setidaknya pertanyaan-pertanyaan berikut:
pertanyaan-pertanyaan berikut: 3.7. Apa keuntungan dan kerugian dari lokasi yang Anda rencanakan dalam
3.1. Bagaimana tim Anda seimbang dalam keterampilan teknis, konseptual, hal:
interpersonal, dan keterampilan khusus lainnya yang diperlukan • Tingkat upah
dalam bisnis Anda?
• Serikat pekerja
3.2. Apa gaya kepemimpinan Anda?
• Kelompok tenaga kerja

3.3. Bagaimana struktur perusahaan Anda? Menyertakan pernyataan

• Kedekatan dengan pelanggan dan pemasok
filosofi manajemen dan budaya perusahaan.
• Jenis transportasi yang tersedia
• Tarif pajak
3.4. Apa posisi manajemen kunci, kompensasi, dan kebijakan utama?
• Biaya utilitas

3.5. Sertakan deskripsi pekerjaan untuk setiap manajemen • Persyaratan zonasi.

posisi tersebut dan tentukan siapa yang akan mengisi posisi 3.8. Fasilitas apa yang dibutuhkan bisnis Anda? Maukah kamu
tersebut. Catatan: Siapkan bagan organisasi dan berikan resume menyewa, menyewakan, atau membeli fasilitas? Siapkan denah
masing-masing manajer utama sebagai lampiran. lantai untuk lampiran.

242 Bagian 3 Manajemen dan Organisasi

Machine Translated by Google

3.9. Apakah Anda akan membuat atau membeli komponen untuk Review Kegiatan Rencana Bisnis
dirakit menjadi produk jadi? Pastikan untuk membenarkan
Pastikan untuk meninjau informasi yang telah Anda kumpulkan.
keputusan “buat atau beli” Anda.
Periksa kelemahan apa pun dan selesaikan sebelum memulai
3.10. Siapa subkontraktor dan pemasok potensial Anda?
Bagian 4. Selain itu, tinjau semua jawaban atas pertanyaan di
3.11. Bagaimana Anda mengontrol kualitas, inventaris, dan Bagian 1, 2, dan 3 untuk memastikan bahwa jawaban tersebut
produksi? Bagaimana Anda mengukur kemajuan Anda? konsisten di seluruh rencana bisnis. Terakhir, tulislah pernyataan
3.12. Apakah terdapat cukup tenaga kerja terampil di angkatan kerja singkat yang merangkum semua informasi untuk bagian rencana bisnis
lokal untuk memenuhi kebutuhan Anda? ini.

Bab 8 Menghasilkan Barang dan Jasa yang Berkualitas 243