Rencana Mutu Pemeliharaan Jalan R.23
Rencana Mutu Pemeliharaan Jalan R.23
PEKERJAAN KONSTRUKSI :
PEMELIHARAAN BERKALA RUAS JALAN
TAMBAKREJO – LUMBANG (R.23)
DISUSUN OLEH:
LEMBAR PERSETUJUAN
DISETUJUI
Pembantu Pejabat Pembuat
Pejabat Pembuat Komitmen Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan
Komitmen
Dinas PUPR Dinas PUPR Dinas PUPR
Kabupaten Probolinggo Kabupaten Probolinggo Kabupaten Probolinggo
HENGKI CAHJO SAPUTRA, ST., MM NOVIE SURAHMAD, ST., MT ALI SAFI’I, ST., MT
NIP. 19741007 200312 1 004 NIP. 19791115 200312 1 005 NIP. 19820915 201101 1 008
DIPERIKSA DIBUAT
Konsultan Supervisi Kontraktor Pelaksana
Pengawas Lapangan CV. DJEMBAR ABADI
DAFTAR ISI
I. INFORMASI PEKERJAAN
1.1 Data Umum Pekerjaan
1.2 Lingkup Pekerjaan
II. STRUKTUR ORGANISASI
2.1 Penyedia Jasa
III. JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN
IV. TAHAPAN PEKERJAAN
V. GAMBAR DAN SPESIFIKASI TEKNIS
5.1 Gambar Kerja
5.2 Spesifikasi Teknis
VI. RENCANA PELAKSANAAN PEKERJAAN (Work Method Statement)
6.1 Metode Kerja Pelaksanaan
6.2 Tenaga Kerja
6.3 Material
6.4 Peralatan
6.5 Aspek Keselamatan Konstruksi
VII. RENCANA PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN (Inspection and Test
Plan/ITP)
VIII. PENGENDALIAN SUB-PENYEDIA JASA DAN PEMASOK
BAB I
INFORMASI PEKERJAAN
DATA UMUM PEKERJAAN
Nama Pekerjaan : Pemeliharaan Berkala Ruas Jalan Tambakrejo –
Lumbang (R.23)
Lokasi Pekerjaan : Kecamatan Tongas Kabupaten Probolinggo
Kontrak (No & Tanggal) : 602.1/01/[Link]/426.112/2022
SPMK (No & Tanggal) : 602.1/01/[Link]/426.112/2022
Nilai Kontrak : Rp.[Link].-
Sumber Dana : DAK (Penugasan)
Waktu Pelaksanan
Masa Kontrak : 130 Hari Kalender
Tanggal Mulai Kerja : 22 Juli 2022
Tanggal PHO : 28 November 2022
Tanggal FHO : 28 November 2023
Pengguna Jasa
Satuan Kerja : Dinas Pekerjaan Umum dan Penataan Ruang
Kabupaten Probolinggo
PPK : Hengki Cahjo Saputra ST., MT.
Alamat : Jl. Raya Panglima Sudirman No. 45 Kraksaan,
Probolinggo
Penyedia Jasa
Nama : CV. Djembar Abadi
Alamat : Desa Gedangsewu Kecamatan Boyolangu Kabupaten
Tulungagung
Pengawas Pekerjaan
Nama : PT. Bhakti Persada
Alamat :-
Lingkup Pekerjaa
Lingkup Kegiatan : Pemeliharaan Berkala Ruas Jalan Tambakrejo –
Lumbang (R,23)
BAB II
STRUKTUR ORGANISASI
Direktur
Proyek/General
Superitenden
SANDI ABDULLAH, ST
Pelaksana Lapangan
Pekerjaan Jalan
TRIHARINI
Kontraktor Pelaksana,
CV DJEMBAR ABADI
SANDI ABDULLAH, ST
DIREKTUR
b. Tugas dan Tanggung Jawab
(1) Manajer Pelaksanaan/ Proyek/ General Superintendent (GS)
- Menguasai dan mengendalikan aspek-aspek proyek secara
menyeluruh dan utuh.
- Mengorganisir dan mengkoordinasikan setiap fungsional yang ada di
Proyek menjadi teamwork yang baik, untuk melaksanakan seluruh
tahapan-tahapan aktivitas pelaksanaan Proyek sejak awal sampai
dengan Final Hand Over (FHO).
- Membuat konsep perencanaan:
- Strategi pelaksanaan
- Kebutuhan Sumber Daya
- Manual Proyek
- Mengendalikan sistem dan prosedur pengendalian mutu pelaksanaan
pekerjaan (Quality Control), sehingga dihasilkan mutu sesuai dengan
spesifikasi.
- Senantiasa memelihara kemampuan berhubungan / berkomunikasi ke
dalam dan ke luar (Owner, Konsultan, Rekanan), bernegosiasi dengan
luwes dan menguntungkan Perusahaan.
- Mengendalikan skedul pelaksanakan Proyek untuk memonitor dan
mengantisipasi pekerjaan-pekerjaan kritis Proyek untuk mencegah
keterlambatan.
- Mengendalikan dan menyelesaikan permasalahan – permasalahan
yang mungkin timbul baik internal maupun eksternal Proyek, sehingga
seminimal mungkin membebani Kantor Pusat
- Mengendalikan biaya pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan Anggaran
Biaya Pelaksanaan yang telah disetujui oleh Direksi
- GS bertanggung jawab terhadap semua kegiatan yang berkaitan
dengan administrasi dan komersial proyek
(3) Ahli K3
- Membuat Rencana Pelaksanaan K3 di proyek.
- Bertanggung jawab terhadap pelaksanaan kegiatan Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3) di proyek.
- Menunjuk atau memerintahkan satuan kerja di proyek untuk
mendukung pelaksanaan K3 proyek.
- Memberikan bimbingan dan penyuluhan kepada semua karyawan dan
pekerja mengenai masalah K3.
- Membuat laporan – laporan ke pihak ekstern.
(5) Emergency/Logistik
Menyiapkan aspek – aspek kegiatan yang diperlukan untuk Keperluan
lapangan, antara lain:
- Material dan alat kerja yang digunakan dilapangan
- Pembukuan arus kas material masuk dan yang terpakai
- Hitungan Material yang dibutuhkan di lapangan
- Mencatat, melaporkan dan mengevaluasi hasil pemasukan dan
pengeluaran yang terjadi pada kegiatan pelaksanaan dilapangan
BAB III
JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN
JADWAL PELAKSANAAN
JUNI JULI AGUSTUS SEPTEMBER OKTOBER
No. Mata Uraian Pekerjaan Satuan Total Volume BOBOT (%) KET.
I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII XIII XIV XV XVI XVII XVIII XIX XX
17 -19 20 - 26 27 - 03 04 - 10 11 - 17 18 - 24 25 - 31 01 - 07 08 - 14 15 - 21 22 - 28 29 - 04 05 - 11 12 - 18 19 - 25 26 - 02 03 - 09 10 - 16 17 - 23 24 - 31
DIVISI 1. UMUM
1.2 Mobilisasi
A Sewa Tanah M2 200.00 0.023 0.023
B Mobilisasi Perlatan
B.1 ASPHALT FINISHER Unit 2.00 0.003 0.003
B.2 MOTOR GRADER >100 HP Unit 2.00 0.003 0.003
B.3 EXCAVATOR Unit 2.00 0.003 0.003
B.4 WHEEL LOADER 1.0-1.6 M3 Unit 2.00 0.003 0.001 0.001
B.5 THREE WHEEL ROLLER 6-8 T Unit 2.00 0.003 0.001 0.001
B.6 TANDEM ROLLER 6-8 T. Unit 2.00 0.003 0.001 0.001
B.7 TIRE ROLLER 8-10 T. Unit 2.00 0.003 0.001 0.001
B.8 VIBRATORY ROLLER 5-8 T. Unit 2.00 0.003 0.001 0.001
C.1 Kantor Lapangan dan Fasilitas Unit 2.00 0.052 0.052
C.2 Papan Informasi Proyek Unit 1.00 0.001 0.001
C.3 Papan Informasi Proyek Unit 2.00 0.003 0.003
D. MOBILISASI FASILITAS LABORATORIUM
D.1 Biaya Pemeriksaan Beton (Uji Tekan) Pcs 28.00 0.041 0.021 0.021
D.2 Biaya Pemeriksaan Asphalt (Density) AC-WC Pcs 34.00 0.050 0.025 0.025
D.3 Biaya Pemeriksaan Asphalt (Density) AC-BC Pcs 34.00 0.050 0.025 0.025
D.4 Biaya Pemeriksaan Kadar Asphalt (Density) AC-WC Pcs 86.00 0.126 0.063 0.063
D.5 Biaya Pemeriksaan Kadar Asphalt (Density) AC-BC Pcs 86.00 0.126 0.063 0.063
E Demobilisasi Peralatan
E.1 ASPHALT FINISHER Unit 2.00 0.003 0.003
E.2 MOTOR GRADER >100 HP Unit 2.00 0.003 0.003
E.3 EXCAVATOR Unit 2.00 0.003 0.003
E.4 WHEEL LOADER 1.0-1.6 M3 Unit 2.00 0.003 0.003
E.5 THREE WHEEL ROLLER 6-8 T Unit 2.00 0.003 0.003
E.6 TANDEM ROLLER 6-8 T. Unit 2.00 0.003 0.003
E.7 TIRE ROLLER 8-10 T. Unit 2.00 0.003 0.003
E.8 VIBRATORY ROLLER 5-8 T. Unit 2.00 0.003 0.003
Skh.1.2.1 Toilet Portable Buah 5.00 0.323 0.161 0.161
Skh 9.2.(25) Cermin tikungan Buah 6.00 0.011 0.005 0.005
1.8 Manajemen dan Keselamatan Lalu Lintas
A PERALATAN KESELAMATAN LALU LINTAS
A.1 Rambu Batas Kecepatan Buah 15.00 0.022 0.011 0.011
A.2 Rambu Perintah Mengikuti Lajur Buah 8.00 0.012 0.006 0.006
A.3 Rambu Peringatan dengan Kata-Kata Buah 16.00 0.023 0.012 0.012
A.4 Rambu Peringatan Pekerjaan di Jalan Buah 16.00 0.023 0.012 0.012
A.5 Traffic Cone Buah 120.00 0.070 0.035 0.035
A.6 Police Line Buah 3.00 0.001 0.001
A.7 Papan Multi Pesan Buah 24.00 0.035 0.018 0.018
A.8 Tongkat Lollipop Buah 4.00 0.005 0.005
B TENAGA / PERSONIL
B.1 Pekerja (Flagman) OB 24.00 0.366 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018
B.2 Koordinator / Pengatur OB 6.00 0.099 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005
1.17 Pengamanan Lingkungan Hidup
1.17.(2a) Pengujian Vibrasi Lingkungan untuk Kenyamanan dan Kesehatan Buah 18.00 0.111 0.037 0.037 0.037
1.17.(2c) Pengujian Parameter Kebisingan dan/atau Getaran Lainnya ……… Buah 18.00 0.037 0.012 0.012 0.012
1.17.(3b) Pengujian Sulfurdioksida (SO2) Buah 18.00 0.069 0.023 0.023 0.023
1.17.(3c) Pengujian Karbondioksida (CO2) Buah 18.00 0.069 0.023 0.023 0.023
1.19 Keselamatan dan Kesehatan Kerja
A Penyiapan RKK :
A.1 Pembuatan Dokumen Rencana Keselematan Konstruksi Buku 6.00 0.011 0.005 0.005
A.2 Pembuatan Prosedur dan Instruksi Kerja Buku 6.00 0.011 0.005 0.005
A.3 Penyiapan Formulir Lbr 200.00 0.012 0.006 0.006
B Sosialisasi dan Promosi Dan Pelatihan:
B.1 Induksi K3 (Safety Induction) Org 40.00 0.023 0.008 0.008 0.008
B.2 Pertemuan keselamatan (Safety Talk /Tool Box Meeting Org 40.00 0.023 0.008 0.008 0.008
B.3 Simulasi K3 Org 40.00 0.023 0.023
B.4 Spanduk (Banner) Lbr 4.00 0.005 0.005
B.5 Papan Informasi K3 Buah 4.00 0.005 0.005
C Alat Pelindung Diri (APD) terdiri atas
C.1 Topi pelindung (Safety helmet) Buah 40.00 0.007 0.004 0.004
C.2 Pelindung mata (Goggles, Spectacles) Buah 40.00 0.006 0.003 0.003
C.3 Pelindung pernafasan dan mulut (Masker) Buah 40.00 0.006 0.003 0.003
C.4 Sarung tangan (Safety gloves) Psg 40.00 0.001 0.000 0.000
C.5 Sepatu keselamatan (Safety shoes) Psg 40.00 0.035 0.018 0.018
C.6 Rompi keselamatan (Safety vest) Buah 40.00 0.006 0.003 0.003
D Asuransi dan Perizinan
D.1 BPJS Ketenagakerjaan dan Kesehatan Kerja; Ls 1.00 0.141 0.141
E Personel K3 Konstruksi
E.1 Petugas P3K OB 6.00 0.092 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015
F Fasilitas sarana kesehatan
Peralatan P3K
F.1 Tandu Set 2.00 0.018 0.018
F.2 Kotak P3K Lengkap Set 2.00 0.012 0.012
F.3 Perban Elastis 6 inchi Buah 2.00 0.000 0.000
Ruang P3K
F.4 Stetoskop Buah 2.00 0.001 0.001
F.5 Timbangan Berat Badan Buah 2.00 0.001 0.001
F.6 Tempat Tidur Pasien Set 2.00 0.059 0.059
G Lain-lain terkait pengendalian risiko K3
G.1 Alat pemadam api ringan (APAR) Buah 4.00 0.014 0.014
G.2 Bendera K3 Buah 2.00 0.001 0.001
G.3 Lampu darurat (Emergency lamp) Buah 8.00 0.009 0.009
1.21 Manajemen Mutu
Asisten Ahli Kendali Mutu (sesuai kebutuhan) OB 6.00 0.092 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015
Staff Pendukung (supporting Staff) OB 12.00 0.183 0.037 0.037 0.037 0.037 0.037
Laporan Kendali Mutu OB 12.00 0.035 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007
DIVISI 2. DRAINASE
2.1.(1) Galian untuk Selokan Drainase dan Saluran Air m3 586.54 0.060 0.015 0.015 0.015 0.015
2.2.(1) Pasangan Batu dengan Mortar m3 101.73 0.455 0.114 0.114 0.114 0.114
2.3.(15) Gorong-gorong Kotak Beton Bertulang, ukuran dalam 100 cm x 100 cm (Pracetak) m' 104.80 1.932 0.483 0.483 0.483 0.483
DIVISI 3. PEKERJAAN TANAH DAN GEOSINTETIK
3.1.(1) Galian Biasa m3 3,468.90 0.544 0.078 0.078 0.078 0.078 0.078 0.078 0.078
3.1.(3) Galian Batu m3 2.00 0.001 0.001
3.1.(9) Galian Perkerasan berbutir m3 301.95 0.093 0.046 0.046
3.2.(1b) Timbunan Biasa dari hasil galian m3 183.48 0.120 0.060 0.060
3.2.(2a) Timbunan Pilihan dari sumber galian m3 71.56 0.057 0.057
3.3.(1) Penyiapan Badan Jalan m2 17,033.00 0.646 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092
DIVISI 4. PEKERJAAN PREVENTIF
4.12.(1) Penutupan Sambungan Melintang (Termoplastik) m 204.00 0.156 0.052 0.052 0.052
DIVISI 5. PERKERASAN BERBUTIR
5.1.(1) Lapis Pondasi Agregat Kelas A m3 4,618.99 6.778 1.130 1.130 1.130 1.130 1.130 1.130
5.1.(2) Lapis Pondasi Agregat Kelas B m3 361.95 0.490 0.122 0.122 0.122 0.122
5.5.(1) Lapis Fondasi Agregat Semen Kelas A (Cement Treated Base = CTB) m3 1,784.51 4.501 0.643 0.643 0.643 0.643 0.643 0.643 0.643
DIVISI 6. PERKERASAN ASPAL
6.1 (1) Lapis Resap Pengikat - Aspal Cair/Emulsi Liter 13,740.00 0.924 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092 0.092
6.1 (2a) Lapis Perekat - Aspal Cair/Emulsi Liter 12,670.80 0.861 0.086 0.086 0.086 0.086 0.086 0.086 0.086 0.086 0.086 0.086
6.3(5a) Laston Lapis Aus (AC-WC) Ton 3,266.89 20.252 2.025 2.025 2.025 2.025 2.025 2.025 2.025 2.025 2.025 2.025
6.3(6a) Laston Lapis Antara (AC-BC) Ton 3,740.19 22.430 2.243 2.243 2.243 2.243 2.243 2.243 2.243 2.243 2.243 2.243
DIVISI 7. STRUKTUR
7.1 (5a) Beton struktur, fc’30 MPa m3 0.56 0.004 0.004
7.1 (7a) Beton struktur, fc’20 Mpa m3 1,286.47 7.593 1.085 1.085 1.085 1.085 1.085 1.085 1.085
7.3 (1) Baja Tulangan Polos-BjTP 280 Kg 1,645.09 0.166 0.042 0.042 0.042 0.042
7.3 (2) Baja Tulangan Sirip BjTS 280 Kg 130.00 0.013 0.003 0.003 0.003
7.9.(1) Pasangan Batu m3 1,405.81 5.079 0.726 0.726 0.726 0.726 0.726 0.726 0.726
DIVISI 8. REHABILITASI JEMBATAN
8.11.(7) Penggantian Sambungan Siar Muai Tipe Dobel Siku dengan Penutup Karet Neoprene m1 36.00 0.550 0.275 0.275
DIVISI 9. PEKERJAAN HARIAN & PEKERJAAN LAIN-LAIN
9.2.(1) Marka Jalan Termoplastik m2 643.99 0.418 0.209 0.209
9.2.(4a) Rambu Jalan Tunggal dengan Pemantul High Intensity Grade Buah 424.00 1.995 0.499 0.499 0.499 0.499
9.2.(5) Patok Pengarah Buah 836.00 1.307 0.327 0.327 0.327 0.327
9.2.(7) Rel Pengaman m' 679.00 3.911 0.978 0.978 0.978 0.978
9.2(10a) Kerb Pracetak Jenis 1 (Peninggi/Mountable) m' 140.00 0.109 0.036 0.036 0.036
9.2.(12a) Perkerasan Blok Beton pada Trotoar dan Median m2 105.00 0.098 0.098
9.2.(24) Pohon Jenis Ketapang Kencana Buah 272.00 0.552 0.276 0.276
M24a Pipa Galvanis Dia 3" m' 280.00 1.029 0.343 0.343 0.343
DIVISI 10. PEKERJAAN PEMELIHARAAN KINERJA
10.1.(1) Galian pada Saluran Air atau Lereng untuk Pemeliharaan m3 319.90 0.198 0.066 0.066 0.066
10.1.(2) Timbunan Pilihan pada Lereng Tepi Saluran untuk Pemeliharaan m3 0.20 0.000 0.000
10.1.(3) Pebaikan Pasangan Batu dengan Mortar m3 495.73 2.207 0.736 0.736 0.736
10.1.(4) Perbaikan Lapis Fondasi Agregat Kelas A m3 1.63 0.004 0.004
10.1.(6) Perbaikan Lapis Fondasi Agregat Kelas S m3 49.80 0.099 0.099
10.1.(7) Perbaikan dan Perataan Permukaan JalanTanah m2 1,575.10 0.112 0.056 0.056
10.1.(9) Perbaikan Campuran Aspal Panas m3 31.12 0.597 0.597
10.1.(13) Residu Bitumen untuk Pemeliharaan Ltr 725.00 0.761 0.190 0.190 0.190 0.190
10.1.(17) Pengecatan Kereb pada Trotoar atau Median m2 658.00 0.179 0.179
10.1.(18) Perbaikan Rel Pengaman m' 338.30 1.647 0.412 0.412 0.412 0.412
10.1.(19) Pembersihan Patok Buah 2,292.00 0.305 0.061 0.061 0.061 0.061 0.061
10.1.(20) Pembersihan Rambu Buah 14.00 0.007 0.007
10.1.(21) Pembersihan Drainase m' 33,081.20 4.814 0.321 0.321 0.321 0.321 0.321 0.321 0.321 0.321 0.321 0.321 0.321 0.321 0.321 0.321 0.321
10.1.(22) Pengendalian Tanaman m2 332,707.75 3.183 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177
SKh.10.2.(1) Pemeliharaan Jembatan (Pengecatan Railing dan Headwall) m' 502.00 0.137 0.034 0.034 0.034 0.034
Jumlah Nilai Pekerjaan 100.00% 0.13 0.63 0.77 1.59 3.29 4.11 7.60 10.34 10.48 9.61 7.48 7.04 6.83 5.62 5.54 6.07 4.98 2.74 3.22 1.93
Kemajuan Mingguan Rencana 0.13 0.63 0.77 1.59 3.29 4.11 7.60 10.34 10.48 9.61 7.48 7.04 6.83 5.62 5.54 6.07 4.98 2.74 3.22 1.93
Kemajuan Kumulatif Rencana Rencana 0.13 0.76 1.53 3.12 6.41 10.52 18.12 28.45 38.93 48.54 56.02 63.06 69.89 75.52 81.06 87.12 92.10 94.84 98.06 100.00
Kemajuan Mingguan Realisasi 0.08
Kemajuan Kumulatif Realisasi Realisasi
Standar Deviasi
BAB IV
GAMBAR DAN SPESIFIKASI TEKNIS
Material
Material yang digunakan terdiri dari semen, pasir beton, dan batu belah.
Semen dan pasir beton dicampur dengan menggunakan concrete mixer
sesuai dengan standar spesifikasi.
Peralatan
- Concrete Mixer (1 unit)
- Pacul (2 buah)
- Sekop (2 buah)
- Ember cor (5 buah)
- Gerobak (2 buah)
- Alat bantu lainnya seperti : sendok aduk, benang
Tenaga, yang dibutuhkan :
- Tukang batu (2 orang)
- Pekerja (4 orang)
- Mandor (1 orang)
Tahapan Pelaksanaan
- Membuat shop drawing, metode pelaksanaan, dan membuat
request.
- Melakukan pengukuran/pemasangan bowplank dan memasang
Rambu pengaman.
- Melaksanakan penggalian dan pemotongan sebagaimana diperlukan
secara manual dan diharuskan mengikuti garis dan kelandaian yang
ditunjuk pada gambar potongan memanjang dan sesuai dengan
profil type selokan.
- Penyiapan batu belah, dan batu yang digunakan harus bersih
sehingga tidak mengurangi kelekatan pada adukan.
- Pemasangan batu belah dilakukan dengan menggunakan tenaga
mandor, tukang, dan pekerja dengan dibantu alat seperti sekop,
pacul, sendok aduk, ember, dan lorry (gerobak).
- Pemasangan batu belah dengan menyiapkan landasan dari adukan
semen dengan tebal minimal 3 cm sesuai pada formasi yang
disiapkan sehingga permukaan batu selalu tertanam pada adukan
dengan kuat satu sama lainnya serta bersinggungan untuk
mendapatkan tebal yang diperlukan.
- Perapihan hasil pekerjaan dan pembersihan lokasi.
e. Beton Mutu Rendah dengan Fc’ 20 MPa
Penyiapan tempat kerja:
- Apabila ada beton lama, maka harus dibongkar dahulu.
- Untuk pekerjaan fondasi, harus sesuai dengan dimensi yang disyaratkan
dan adanya tempat di sekeliling tempat pekerjaan yang stabil dan adanya
jala kerja sehingga pekerjaan dapat dengan mudah diperiksa.
- Untuk fondasi langsung, beton tidak boleh dicor langsung di atas tanah.
- Sebelum pengecoran, seluruh acuan, tulangan dan benda lain yang harus
berada di dalam beton harus sudah terpasang dan diikat kuat sehingga
tidak bergeser pada saat pengecoran.
- Galian harus diperiksa dan disetujui oleh Direksi Pekerjaan sebelum
pekerjaan beton dimulai.
- Pada waktu pengecoran, beton tidak boleh terkena air hujan, atau panas
matahari secara langsung, jadi harus pasang tenda.
- Alat untuk pekerjaan Takaran (timbangan untuk fc’ 20 Mpa), Mixerr
(manual, ready mix), gerobak, pompa, alat pemadat, finishing.
- Secara umum pelaksanaan beton mencakup pekerjaan : penakaran
material, pengangkutan, pencampuran, pengecoran, pemadatan,
pengerjaan akhir (finishing)
2. Tenaga Kerja
(1) Manajer Pelaksanaan/ Proyek/ General Superintendent (GS)
- Menguasai dan mengendalikan aspek-aspek proyek secara
menyeluruh dan utuh.
- Mengorganisir dan mengkoordinasikan setiap fungsional yang ada di
Proyek menjadi teamwork yang baik, untuk melaksanakan seluruh
tahapan-tahapan aktivitas pelaksanaan Proyek sejak awal sampai
dengan Final Hand Over (FHO).
- Membuat konsep perencanaan:
- Strategi pelaksanaan
- Kebutuhan Sumber Daya
- Manual Proyek
- Mengendalikan sistem dan prosedur pengendalian mutu pelaksanaan
pekerjaan (Quality Control), sehingga dihasilkan mutu sesuai dengan
spesifikasi.
- Senantiasa memelihara kemampuan berhubungan / berkomunikasi ke
dalam dan ke luar (Owner, Konsultan, Rekanan), bernegosiasi dengan
luwes dan menguntungkan Perusahaan.
- Mengendalikan skedul pelaksanakan Proyek untuk memonitor dan
mengantisipasi pekerjaan-pekerjaan kritis Proyek untuk mencegah
keterlambatan.
- Mengendalikan dan menyelesaikan permasalahan – permasalahan
yang mungkin timbul baik internal maupun eksternal Proyek, sehingga
seminimal mungkin membebani Kantor Pusat
- Mengendalikan biaya pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan Anggaran
Biaya Pelaksanaan yang telah disetujui oleh Direksi
- GS bertanggung jawab terhadap semua kegiatan yang berkaitan
dengan administrasi dan komersial proyek
3. Material
Daftar material yang dibutuhkan pada pekerjaan paket PEMELIHARAAN
BERKALA RUAS JALAN TAMBAKREJO – LUMBANG (R.23)
4. Alat
Tabel 4.3 Daftar Peralatan
Tahun Keterangan
Jenis
No Kapasitas Merk / Type Pembu Jumlah Lokasi
Peralatan
atan (milik/sewa)
100
1 AMP Nikko CBD 2017 1 unit Pasuruan Milik Sendiri
Ton/Jam
100
2 AMP Nikko CBD 2015 1 unit Gresik Sewa
Ton/Jam
12 Ton
Asphalt Niigata
3 (Hopper 2016 1 unit Gresik Sewa
Finisher NFB6W1
Capacity)
4 Tire Roller 8-12 Ton Sakai TS 7409 2006 1 unit Gresik Sewa
Cold Milling Sakai ER 500
5 2 meter 2007 1 unit Gresik Sewa
Machine F
Tandem Ammann
6 10 Ton 2017 1 unit Gresik Sewa
Roller AV110X
Komatsu
7 Excavator 138 HP 2014 1 unit Gresik Sewa
PC200-8MO
III Aggregate
a. Abrasi Chief Quality AASHTO 1x/ Quarry Maks. Spesifikasi
laborat Enginee T96-87 (Instruksi) 40% Teknik
r
b. Gradasi Chief Quality AASHTO 1x/2000 m3 Tabel Spesifikasi
laborat Enginee T27-88 Spec. Teknik
r
IV Aspal
a. Penetrasi,25 Chief Quality SNI 06- 1x/Quarry 60-79 Spesifikasi
0
C,100 gr,5 Laborat Enginee 2456-1991 (Instruksi Teknik
detik,0.1 mil r
b. Titik lembek , Chief Quality SNI 06- 1x/Quarry 48 -58 Spesifikasi
0
C Laborat Enginee 2434-1991 (Instruksi Teknik
r
c. Titik nyala , Chief Quality SNI 06- 1x/Quarry Min 200 Spesifikasi
0
C Laborat Enginee 2434-1991 (Instruksi Teknik
r
d. Daktilitas Chief Quality SNI 06- 1x/Quarry Min 100 Spesifikasi
250C,cm Laborat Enginee 2432-1991 (Instruksi Teknik
r
e. Berat Jenis Chief Quality SNI 06- 1x/Quarry Min 1 Spesifikasi
Laborat Enginee 2441-1991 (Instruksi Teknik
r
f. Kelarutan Chief Quality SNI 06- 1x/Quarry Min 99 Spesifikasi
dlm Triclor Laborat Enginee 2438-1991 (Instruksi Teknik
Ethylen ;% r
berat
g. Penurunan Chief Quality SNI 06- 1x/Quarry Min 0.8 Spesifikasi
berat Laborat Enginee 2440-1991 (Instruksi Teknik
(dengan r
TFOT); %
berat
h. Penetrasi Chief Quality SNI 06- 1x/Quarry Min 54 Spesifikasi
setelah Laborat Enginee 2456-1991 (Instruksi Teknik
penurunan r
berat ; % asli
i. Daktilitas Chief Quality SNI 06- 1x/Quarry Min 50 Spesifikasi
setelah Laborat Enginee 2432-1991 (Instruksi Teknik
penurunan r
berat ; %
berat
j. Uji bintik Chief Quality AASTHO 1x/Quarry Negatif Spesifikasi
(sport tes) Laborat Enginee T.102 (Instruksi Teknik
Standar r
Naptha
Naphta
Xylene
Hephtane
Xylene
k. Penyerapan Chief Quality SNI 03- 1x/Quarry Maks 3 Spesifikasi
air Laborat Enginee 1970-1990 (Instruksi % Teknik
r
V Aggregate Hotmix
a. Kekekalan Chief Quality SNI 03- 1x/Quarry Maks Spesifikasi
bentuk laborat Enginee 3407-1994 (Instruksi 12% Teknik
aggregate r
terhadap
Natrium dan
magnesium
sulfat
b. Abrasi Chief Quality SNI 03- 1x/5000 Maks. Spesifikasi
laborat Enginee 2417-1991 m3(Instruksi) 40% Teknik
r
c. Kelekatan Chief Quality SNI 03- 1x/Quarry Min 95 Spesifikasi
terhadap laborat Enginee 2439-1991 (Instruksi) % Teknik
aspal r
d. Angularitas Chief Quality Dot’s 1x/Quarry 95/90 Spesifikasi
(kedalaman laborat Enginee Pennsylvani (Instruksi) Teknik
dari r a Test
permukaan < Method PTM
10 cm) No.621
e. Angularitas Chief Quality Dot’s 1x/Quarry 95/90 Spesifikasi
(kedalaman laborat Enginee Pennsylvani (Instruksi) Teknik
dari r a Test
permukaan ≥ Method PTM
10 cm) No.621
f. Partikel Pipih Chief Quality ASTM D- 1x/Quarry Maks 25 Spesifikasi
laborat Enginee 4791 (Instruksi % Teknik
r
g. Partikel Chief Quality ASTM D- 1x/Quarry Maks 10 Spesifikasi
Lonjong laborat Enginee 4791 (Instruksi % Teknik
r
h. Material Chief Quality SNI 03- 1x/Quarry Maks Spesifikasi
Lolos laborat Enginee 4142-1996 (Instruksi 1% Teknik
saringan r
no 200 untuk
agregat
kasar
i. Material Chief Quality SNI 03- 1x/Quarry Maks 8 Spesifikas
Lolos laborat Enginee 4428-1997 (Instruksi % i Teknik
saringan r
no 200 untuk
agregat
halus
j. Nilai setara Chief Quality SNI 03- 1x/250 m3 Maks 50 Spesifikas
pasir laborat Enginee 4428-1997 (Instruksi % i Teknik
r
k. Gradasi Chief Quality AASHTO 1x/Quarry Tabel Spesifikas
Laborat Enginee T 27-88 (Instruksi) 6.3.2.(3) i Teknik
r
VI Hotmix
a. Stabilitas Laborat Quality ASTM D 1x/ Tabel Spesifikas
Penyimpana Enginee 5976 (Instruksi) Spec. i Teknik
n r
b. Marshall Laborat Quality SNI 06- 1x/ Tabel Spesifikas
Test Enginee 2489-1991 (Instruksi) Spec. i Teknik
r
VII Aspal Modifikasi
a. Jumlah Chief Quality Spesifikas
tumbukan laborat Enginee i Teknis
per bidang r
b. Rasio Chief Quality Spesifikas
partikel lolos laborat Enginee i Teknis
ayakan r
0,075mm
dengan
kadar aspal
efektif
c. Rongga Chief Quality SNI 03- Spesifikas
dalam laborat Enginee 6893-2002 i Teknis
campuran r
(%)
d. Rongga Chief Quality Spesifikas
dalam laborat Enginee i Teknis
Agregat r
(VMA) (%)
e. Rongga terisi Chief Quality Spesifikas
aspal (%) laborat Enginee i Teknis
r
f. Stabilitas Chief Quality Spesifikas
Aspal (%) laborat Enginee i Teknis
r
g. Pelelehan Chief Quality Spesifikas
(mm) laborat Enginee i Teknis
r
h. Stabilitas Chief Quality SNI 06- Spesifikas
Marshall laborat Enginee 2489-1990 i Teknis
Sisa (%) r
setelah
perendaman
selama 24
jam, 60⁰C
i. Rongga Chief Quality BS 598 Part Spesifikas
dalam laborat Enginee 104 - 1989 i Teknis
campuran r
(%) pada
Kepadatan
membal
(refusal)
j. Stabilitas Chief Quality Spesifikas
Dinamis, laborat Enginee i Teknis
lintasan/mm r
III Pembesian
V Hotmix
Spesifikasi Umum
Tebal lapisan AC- Site
a. Supervisor 2018 (Rev 2) Seksi 6.3.8
WC Supervisor
Spesifikasi Umum
Site
b. Tebal lapisan AC-BC Supervisor 2018 (Rev 2) Seksi 6.3.8
Supervisor
Spesifikasi Umum
Site
c Kerataan tiap 3 m Supervisor 2018 (Rev 2) Seksi 6.3.8
Supervisor
BAB VIII
PENGENDALIAN SUB-PENYEDIA JASA PEKERJAAN KONSTRUKSI PEMASOK
Pengendalian pekerjaan yang dikerjakan oleh pihak ke-3 (Sub Penyedia Jasa
Konstruksi dan pemasok) yang menjadi acuan dalam proses pelaksanaan pekerjaan
dan hasil produk pekerjaan yang harus dicapai.