Universitas Metropolitan

Sekolah Teknik Produksi

Manajemen Rantai Pasokan
Prof. José Hernández

Laporan Akhir
ALFONZO RIVAS & CIA: COKELAT EL REY

Roberto Álamo
Isabella Fuentes
Fabiana Isava
Fernando Martñez
Carlos Rehder
María Isabel Velutni
21 Maret 2011 Andrés Viso
 Ringkasan

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk memperdalam tentang rantai

supply dari perusahaan Alfonso Rivas, khususnya Cokelat El Rey.
Logistik perusahaan memungkinkan rantai pasokan yang efisien; karena
alasan ini, dalam pekerjaan ini dikembangkan sebagai berikut:
1. Jabatan dan fungsi logistik
2. Diagram alur logistik
3. Indikator logistik melalui model MOLOBAICA
4. Analisis fungsi logistik sebelum memulai operasi
melalui model MOLET OI.

Indeks

Pendahuluan………………………………………………………………………………………………………...2
Kerangka Teoritis………………………………………………………………………………………………………2
Pengembangan…………………………………………………………………………………………………………….3
LAPDI………………………………………………………………………………………………. 3
MOLOBAC……………………………………………………………………………………….. 4
MOLOBAICA……………………………………………………………………………………..5
MOLETOI…………………………………………………………………………………………..7
Kesimpulan
Anexos ………………………………………………………………………………………………………………..20
Referensi Bibliografi…………………………………………………………………………………….21
 Pengantar

Industri makanan telah menonjol sebagai salah satu industri terbesar dan
penting di dunia (Food Market Institute, 2001). Begitu pula, telah
dikenal karena perubahan konstan yang terjadi di pasar (Contoh: perubahan
dalam permintaan produk, antara lain) untuk memenuhi kebutuhan dari
klien dan tetap selangkah di depan kompetisi.
Rafael Alfonso berkomentar “Kita tidak boleh melupakan bahwa konsumen bukanlah

estátco. Siapa yang memanfaatkan untuk menjadi yang pertama di banyak ceruk yang ditawarkan
dalam proses perubahan ini, Anda akan memiliki kesempatan meskipun lingkungan negatif.
Itu adalah apa yang kami coba lakukan.
Untuk menawarkan produk yang memenuhi perubahan, perusahaan harus memiliki
rantai pasokan yang efisien.
Selanjutnya, proses yang membentuk rantai dianalisis secara mendetail.
de suministro y la logística de Chocolate El Rey.

Marco Teórico

I.1 Konsep Umum

Rantai Pasokan: “Ini adalah aspek logistik yang harus disinkronkan
di antara produsen bahan baku, produk jadi dan
distributor grosir dan eceran, agar pelanggan dilayani dengan baik
memadai memenuhi kebutuhan nyata mereka; aspek-aspek logistik di mana
Umumnya, fokus SCM adalah: Penyimpanan, inventaris, lokasi dan
transportasi, tetapi untuk dapat berfungsi dengan baik, SCM yang baik memerlukan tingkat yang tinggi

integrasi sistem informasi.” (Hernández, García dan Hernández, 2009).

Logistik Perusahaan: Fokus pada mencari dan mencapai kepuasan yang maksimal
kehadiran dan masa depan pelanggan akhir dan memahami aspek sosial-lingkungan dan
étcos-legales, perencanaan, pengorganisasian, pelaksanaan dan pengendalian semua
aktivitas yang terkait dengan perolehan, aliran, penyimpanan, dan pemeliharaan
dari material, produk, dan layanan, jika ada; dari sumber materi
prima, termasuk di dalamnya pelanggan melalui logistik terbalik, hingga ke titik
penjualan produk jadi baik lokal atau internasional, massal atau perusahaan, dari
cara yang paling efektif dan efisien, meminimalkan biaya dan memanfaatkan
teknologi informasi modern. Dimodifikasi dari Hernández, García dan
Hernández (2009).

Manfaat logistik
2. Meningkatkan daya saing.
3. Memenuhi persyaratan pasar.
4. Merencanakan untuk perubahan yang terjadi secara tidak terduga di pasar

5. Merencanakan semua kegiatan eksternal dan internal perusahaan

I.2 Alfonso Rivas

Perusahaan Alfonso Rivas adalah perusahaan keluarga dengan sejarah 100
tahun di Venezuela. Ia telah menonjol karena produk konsumen massal dan
bahan baku pembuatan. Sejak awal, perusahaan ini telah menonjol karena
dinamisme. Di antara produk yang paling dikenal adalah Maizina. Al
Pada dasarnya, namun, perusahaan tersebut menonjol karena menjual segala jenis barang.
seperti sepeda, lemari es, dan lain-lain. Pada tahun 80-an, setelah sebuah tinjauan dari
kekuatan perusahaan, disimpulkan bahwa perusahaan hanya akan menjadi penyedia dari
bahan mentah untuk pihak ketiga. Sebagai hasil dari perubahan ini, perusahaan mulai meluncurkan

serangkaian produk baru. Di antara itu, akuisisi pabrik McCormick dan

Nevazucar. Dengan cara yang sama, terjadi perubahan dalam struktur perusahaan dan dari
strategi distribusi produk. Perubahan tersebut mengubah Alfonso
Rivas adalah salah satu perusahaan terpenting di Venezuela.

I.3 Cokelat El Rey

Perusahaan ini dibentuk pada tahun 1929 dengan nama "El Rey". Pada tahun 70-an, keluarga

Raymond bekerja sama dengan pemilik, dan namanya diubah menjadi

Cokelat El Rey

Menurut presiden perusahaan, Kenneth Miller, tujuan utama

perusahaan ini adalah “menjadi pemimpin dunia di sektor agro-industri
kakao"; memastikan kualitas kakao sesuai dengan persyaratan yang ditentukan oleh Cokelat
Raja.

Pasar utama perusahaan adalah ekspor. Saat ini,

produk konsumsi kakao tersebut mencakup batang cokelat dan
permen. Selain itu, ini secara luas digunakan dalam pembuatan permen dan kue. Cokelat
tertermuat dalam berbagai makanan seperti kue kering, es krim dan
turrones.

I.4 Alfonso Rivas dan Cokelat del Rey

Perusahaan Chocolates del Rey melakukan serangkaian kemitraan dengan perusahaan-perusahaan

prestise tinggi dan kekuatan di pasar Venezuela untuk distribusi mereka

produk. Aliansi utama adalah dengan perusahaan Alfonso Rivas. Aliansi tersebut mencerminkan
strategi unik antara dua perusahaan dalam produksi dan distribusi
cokelat.

Pengembangan

A.-LAPDI
Permintaan Keuangan Tata Letak Proyek Sumber Daya Kualitas Pemasaran Logistik Layanan kepada
Manusia inversa klien

Mengumpulkan
Daur ulang
Bahan baku produk

Persiapkan Mengembangkan
Produk Jadi Produk Selesai
bahan baku produk Mengemas

Bahan baku kemasan

Bahan baku yang telah disiapkan

Informasi Penelitian dan Pemeliharaan Transportasi

pengembangan

LEGENDA Penyimpanan

Proses

Bahan baku diturunkan dari truk yang berasal dari

pemasok untuk kemudian disimpan di ruang dan kontainer masing-masing,
ini terutama adalah:
Gula pasir.
Manteka cokelat.
Pasta cokelat.
Bubuk kakao murni.
Susu bubuk tanpa lemak.
Pemanis.
Minyak kelapa sawit.
Kemasan.

Proses Pembuatan Cokelat

Deskripsi proses: (Lihat lampiran 1)

Jumlah gula pasir yang diinginkan ditimbang dan kemudian diletakkan di dalam
mesin penggilingan.
2. Gula bubuk dicampur dengan mentega kakao yang dicairkan dan adonan
cokelat dalam mesin pencampur. Pada saat yang sama perasa, susu di
bubuk dan coklat bubuk ditambahkan ke pengaduk untuk mendapatkan campuran
sepenuhnya homogen.

4. Serbuk dikirim melalui pompa dua lapis ke peralatan penyulingan di mana

minyak kelapa sawit dan lebih banyak perasa ditambahkan. Dalam proses ini campurannya
mendapatkan rasa cokelat.

6. Pasta cokelat disuntikkan ke dalam cetakan oleh mesin pengisi dan

dipindahkan untuk direformasi oleh transportir getaran.

8. Cokelat yang dicetak dikirim ke mesin pembungkus otomatis

untuk kemasannya.

B.-MoLoBaC

Diambil sebagai dasar Model Logistik Berdasarkan Muatan untuk menganalisis bagaimana
se bekerja di perusahaan dan bagaimana fungsi didelegasikan di dalam Chocolates
Rey.

Kami menemukan posisi manajerial yang jelas ada.

bawahan pekerja sebagai demikian. Perusahaan diatur oleh manajer karena
cara ini lebih mudah untuk mengontrolnya. Pertama kita menemukan kepada
Manajer Bahan Mentah adalah orang yang bertanggung jawab untuk mendapatkan bahan baku untuk
dapat melaksanakan proses produksi (pembuatan cokelat), ini harus
mencari pemasok terbaik, yang menawarkan kualitas bahan terbaik dengan harga rendah
biaya. Diikuti oleh ini kami menemukan Manajer Gudang, yang harus mengontrol
semua alur bahan baik yang masuk untuk produksi maupun yang keluar sudah
sebagai produk akhir. Manajer Inventaris terkait dengan Manajer Gudang karena ini
harus mencatat aliran ini dan memberi tahu bagian Bahan Baku ketika melakukannya
Ada kekurangan jumlah bahan. Manajer Kualitas adalah orang yang harus ada.
di atas produk secara konstan, ini harus melakukan pemeriksaan untuk mempertahankan
standar yang dibutuhkan oleh permintaan, sehingga proses pemeriksaan
kualitas diberikan dari awal hingga penjualan produk itu sendiri.

Di bidang perawatan perusahaan, kita menemukan Manajer Pemeliharaan

siapa yang bertanggung jawab untuk menjaga fungsi baik peralatan dan
mesin yang diperlukan untuk pembuatan produk. Sangat penting
untuk perusahaan karena inilah yang harus melakukan rencana pemeliharaan
pencegahan dan perbaikan pada peralatan. Di bidang distribusi dan transportasi
kami menemukan Manajer Transportasi, Rute, dan Armada yang mencari perbaikan untuk
momen distribusi dalam hal waktu dan efisiensi. Penting untuk yang baik
status kendaraan untuk mencegah keterlambatan dalam pengiriman
barang, juga harus mempertimbangkan berbagai rute yang mungkin
mengambil, melakukan studi dan mengevaluasi mana yang menghasilkan lebih sedikit
waktu dan biaya.

Manajer Sistem harus selalu terinformasi tentang yang baru di

teknologi informasi, yang harus diterapkan untuk mengotomatiskan tertentu
proses seperti kode batang untuk memindai barang yang keluar atau
sistem perangkat lunak yang diperlukan perusahaan. Manajer Pengemasan adalah orang yang
bertanggung jawab atas presentasi produk kepada publik, serta juga
penanggung jawab kemasan distribusi. Manajer Keuangan adalah penanggung jawab
mengenai proposal keuangan, serta aliran moneter dari
perusahaan baik untuk pembelian bahan mentah, maupun untuk penjualan produk mereka
produk. Terakhir, tetapi tidak kalah pentingnya adalah Manajer
Sumber Daya Manusia dan Lingkungan, yang pertama bertanggung jawab atas segala hal
berkaitan dengan perekrutan karyawan dan pelatihan mereka, yang kedua adalah
bertanggung jawab atas pemenuhan norma keselamatan lingkungan.

C.- MoLoBaICa

Pada titik ini, dilakukan studi tentang posisi manajemen transportasi dan
manajer perawatan. Menggunakan format tabel yang disediakan oleh
profesor menetapkan daftar indikator yang memungkinkan untuk mengevaluasi kinerja
dari para manajer yang disebutkan sebelumnya meskipun hanya akan dianalisis
secara mendalam kinerja manajer transportasi.

Karyawan: Cargo MoLoBaC: Manajemen Pemeliharaan

Fungsi: Melaksanakan kebijakan yang diperlukan untuk memastikan pemeliharaan yang baik dari
tim-tim.
Peso de la Función en la Evaluación del Cargo (1 - 100): 70
Nilai Valor
del
Ekspresi Menyaratkan
indikasi
Indikator s untuk Anda
Bajo Tengah Tinggi tinjauan atau por
a
la
fungsi
Ini adalah (tempo
rata-rata teoretis Lebih dari 4
Waktu detempo tempo kali yang
0,85 0,92 0,98 95
aktif apa yang harus apagado) baje de
menjadi aktif 0,85.
tim teoritis
Waktu Rata-rata Waktu 0,90 0,95 0,99 Lebih dari 585
iklan waktu apa yang diambil kali yang
a apa yang diambil memperbaiki baje de
periklanan kemalangan 0,90
tentang sebuah tempo
kegagalan teoretis yang
ada seharusnya
 minum

Karyawan
Fungsi: Memastikan bahwa barang sampai ke tujuan yang sesuai.
Peso de la Función en la Evaluación del Cargo (1 - 100): 85
Valor
Nama Kondisi dari
hapus Deskripsi Ekspresi Nilai s untuk yang ditunjuk
Indikator Matematika tinjauan r oleh
r fungsi
Rendah
Rata-rata dari 0,95 0,97 0,98 90
Pesanan perintah yang perintah 6 pengiriman
pengiriman sondespacha yang telah disampaikan di luar
da das en / pesanan tempo
tempo permintaan karena
karena
Rata-rata 0,02 0,03 0,04 80
perintah pesanan 2 pengiriman
Pesanan dikembalikan kembali di luar
Dikembalikan karena bukan perintah tempo
diserahkan kepada permintaan karena
tempo
Rata-rata dari 0,90 0,99 80
waktu
tempo di dalam 5 pengiriman
kedatangan
yang dengan lebih
Waktu tempo
pesanan tempo del
mereka tiba di
te’orico de
dihargai
kedatangan
destno.

Analisis mendetail untuk kasus manajemen transportasi:

Karyawan: Cargo Molobac: Manajer Transportasi
Fungsi: Velar
bahwa barang tersebut
Peso fungsi (P):
sampai a hilang Jam yang didedikasikan (Jam): 10
85
destnos
yang bersangkutan.
Hasil
Indikator Peso (P) VxP
(V)
Pesanan yang dikirim 8604
95,6 90
7708
Pesanan Dikembalikan 96,35 80
 7760
Waktu 97 80
24072
Jumlah 288,95 250
(Jumlah V x P / Jumlah P) x P
Keberaniande la
x Jam = (24072/250) * 85 * 10 = P x Jam = 850
fungsi (F)
81844,8
Nilai Beban Jumlah F / Jumlah P * Jam = (
Jumlah P x Jam = 850
(C) 81844,8 / 850 = 96,288

D.-MoLETOI:

Etapa Strategis, dengan fase-fasenya:

1. Menentukan: Visi, Misi dan Prinsip-prinsip dasar organisasi.

Misi
Memproduksi dan menjual cokelat berkualitas tinggi dengan menetapkan diri sebagai
merek terkemuka di Venezuela mendapatkan prestise di antara konsumen kami dan
klien memenuhi kebutuhan mereka

Visi
Menjadi perusahaan yang diakui di seluruh dunia dengan bantuan kami
klien, pemasok, dan pekerja.

Politik
Kami adalah perusahaan yang tidak setuju dengan penggunaan pengawet di dalam
pengolahan produk mereka oleh karena itu kami mengolahnya dengan kakao murni dan yang terbaik
kualitas tinggi tanpa pengawet.
Yang memenuhi persyaratan dan harapan konsumen oleh
melalui perbaikan berkelanjutan dalam sistem kualitas kami dan pemanfaatan
teknologi, menghasilkan manfaat bagi klien kami, karyawan, pemasok dan kepada
masyarakat.
Kami menjalankan semua urusan kami sesuai dengan norma-norma yang paling ketat dari
ETIKA pribadi dan korporat, dan kami mempromosikan perilaku yang sama kepada semua
mitra kami.

Nilai-nilai
KUALITAS sebagai jaminan produk kami.
KOMPROMIS dengan konsumen kami, dengan klien kami, dengan diri kami sendiri
sama dan dengan negara kita.
MOTIVASI UNTUK MENCAPAI tujuan dan sasaran kita.
Di Chocolates el Rey, kami berkomitmen kepada pelanggan kami untuk menawarkan mereka
cokelat berkualitas tinggi, berbagai presentasi dan harga yang baik.

2. Memvisualisasikan integrasi rantai pasokan.

Integrasi rantai pasokan di perusahaan Alfonzo Rivas & Cia,

secara spesifik di cabang produksinya, Chocolates el Rey sangat mencolok sejak
Pendiriannya. Diketahui bahwa ini adalah perusahaan yang memproduksi cokelat dari segala jenis.
pentingnya pengadaan bahan baku melalui pemasoknya. Mengenai
ini dimasukkan ke dalam pabrik melewati proses transformasi selalu
mempertahankan standar kualitas yang diperlukan. Kemudian didistribusikan
produk akhir ke berbagai pusat distribusi atau langsung ke
lokasi perdagangan untuk penjualan kepada publik memenuhi permintaan yang tinggi yang
menghasilkan permen ini pada konsumen.

3. Visualisasikan sistem informasi.

Aliran informasi di setiap perusahaan adalah kunci untuk fungsi operasional

dari yang sama dan terlibat sepenuhnya dalam setiap tahap rantai
de suplai. Melalui aliran informasi ini, dan berdasarkan sistem yang dipasang
untuk itu, akan dapat mengontrol segala sesuatu yang berkaitan dengan pesanan produk dari
bagian dari perusahaan, pengelolaan inventaris bulanan dan triwulanan, pengendalian dari
penjualan produk dan perputaran produk tersebut. Untuk sistem informasi kepada
Dalam menginstal di sebuah perusahaan seperti Chocolates El Rey, kita harus mempertimbangkan
digunakan oleh Alfonzo Rivas sebagai demikian.

Untuk waralaba Chocolates el Rey, kita harus mempertimbangkan bahwa

aliran informasi adalah kontinu, dan akan bekerja dengan dasar untuk menerima dan
memesan pesanan kapan saja sepanjang hari. Perangkat lunak yang akan digunakan adalah yang disebut
REHUB.

REHUB, adalah alat dari perusahaan Oracle Retail yang didasarkan pada
mengisi ulang inventaris bahan baku dari suatu toko tertentu, sesuai dengan ROP
(Titik Pemesanan Ulang) dari yang sama. Artinya, perangkat lunak ini menghitung bahan baku dan
jumlah yang harus dipesan berdasarkan titik pemesanan ulang; ini
titik pemesanan ulang atau ROP dihitung berdasarkan minimum (jumlah minimum untuk
dapat memproduksi dan memiliki stok produk) dan maksimum (jumlah maksimum untuk
memuaskan jumlah maksimum produk yang akan dijual) dari bahan baku yang telah
digunakan dalam periode sebelumnya.

Kemudian perlu dievaluasi berbagai perangkat lunak khusus untuk

transfer informasi dari pabrik produksi cokelat ke
kantor utama, melalui perangkat lunak ini akan dapat melihat kinerja dari
pabrik produksi, dan dapat melakukan perubahan kunci untuk optimasi
proses yang sama.
 Akhirnya, perusahaan harus menerapkan sebuah halaman web, halaman ini
akan memiliki dua tujuan utama, yang pertama akan diarahkan pada pemasaran dari
perusahaan, sementara tujuan lainnya adalah dapat berinteraksi melalui yang sama
dengan berbagai aktor dalam rantai pasokan Coklat El Rey.

4. Menetapkan kebijakan lingkungan dan pelayanan pelanggan.

Kebijakan lingkungan

Menerapkan tema lingkungan pada pengelolaan yang dilakukan di tingkat keamanan,

yang telah memberikan hasil di perusahaan, El Rey berkomitmen untuk melakukan pengelolaan
evolusi risiko lingkungan, diikuti oleh langkah-langkah konkret untuk mendukung
lingkungan.

Memiliki di dalam tujuan-tujuannya:

Mengurangi konsumsi air dan energi.
Mengurangi produksi limbah dan meningkatkan tingkat daur ulang.
Meminimalkan risiko pencemaran yang tidak sengaja.
Memfasilitasi integrasi yang harmonis dengan lingkungan manusia di tempat produksi
(penghapusan kerugian yang disebabkan oleh kebisingan atau bau).

Rekan-rekan perdagangan kami adalah petani kecil dan besar yang

bekerja langsung dengan Aprocao (koperasi demokratis yang dikelola oleh El Rey)
tanpa perantara. Terima kasih kepada Aprocao el Rey, mengajarkan kepada para petani bagaimana mengelola
tanah dalam sistem pertanian berkelanjutan yang mempromosikan siklus alami tanpa pestisida
bahan kimia atau pupuk dan cara memfermentasi setiap panen kakao untuk mendapatkan yang terbaik
harga.

Kebijakan layanan pelanggan

Kebijakan layanan pelanggan ditampilkan secara terbuka sebagai tanda kebanggaan

dan komitmen, serta sebagai pengingat jelas tentang misi dan arah yang dimiliki
perusahaan Chocolates el Rey. Kebijakan tersebut juga dipresentasikan kepada semua
karyawan baru dan yang ada selama pelatihan mereka untuk memastikan
pemahaman dan komitmen di semua tingkat perusahaan. Kebijakan dari
layanan pelanggan digunakan untuk menjaga reputasi perusahaan sebagai hal tersebut
Alfonzo Rivas & Cia dan untuk menjaga lingkungan yang menyenangkan dan disiplin.

Tahap Strategis – Taktik, dengan fase-fasenya:

5. Menganalisis sumber pasokan.

Dari pohon hingga meja, kakao melewati proses yang panjang dan teliti
transformasi, dengan metode pembuatan tradisional yang telah sedikit bervariasi hingga saat ini
lama selama berabad-abad dan yang merupakan jaminan kemurnian dan kualitas produk akhir.

Setelah buah kakao dipanen, pemrosesan yang kompleks dimulai.

persiapan, yang telah tetap tidak berubah sepanjang abad, dan yang memberikan sebagai
hasil bahan mentah dari mana industri cokelat akan mengolah
derivatif kakao.

Cokelat el Rey memiliki berbagai sumber pasokan, termasuk

kita dapat menonjolkan yang berikut ini:

Kakao yang dipanen sendiri yang kemudian dikirim ke pabrik yang

terletak di Barquisimeto untuk menjalani proses pengendalian
kualitas.
Penyedia susu bubuk, minyak kelapa sawit, dan perasa.
Pabrik gula yang mengirimkan produk tersebut untuk pembuatan
cokelat.
Penyedia suku cadang dan mesin khusus untuk produksi
cokelat dan produk yang menjamin pemeliharaan yang sempurna dari
mesin-mesin tersebut.

Perusahaan atau departemen yang bertanggung jawab atas produksi kemasan dan
kemasan untuk menyimpan cokelat.
Pemasok kendaraan yang bertugas mengangkut barang dan
pengumpulan bahan baku.

Fermentasi. Pertama, daging buah dipisahkan dari biji, dalam sebuah proses
fermentasi yang meningkatkan aroma dan rasa biji.

Pengecapan. Biji-bijian dibiarkan kering di bawah sinar matahari selama seminggu, atau di ruang
dikeringkan, untuk menghilangkan kelembapan. Ketika kakao berbunyi seperti kertas yang diremas, maka
pengeringan dapat dianggap selesai.

Pembersihan dan klasifikasi. Kotoran, biji-bijian yang patah atau cacat akan diambil.
klasifikasikan biji kakao berdasarkan ukuran mereka.

Pengemasan. Biji kakao dikemas dalam kantong goni dan siap untuk
masuk ke fase transformasi.
Dari biji kakao ke bubuk kakao, cokelat, dan produk turunan lainnya

Produksi pasta kakao: Biji kakao dipanggang, ini adalah proses di mana
di mana semua kualitas aromatiknya dikembangkan. Setelah itu, mereka dikupas dan
menggiling, sehingga diperoleh pasta kakao.

Perolehan bubuk cokelat: Pasta kakao mengalami proses pemrosesan.

alkalisasi untuk menetralkan keasaman. Diperas untuk mengekstrak sebagian besar dari
mentega kakao. Kue yang dihasilkan dihaluskan, menghasilkan kakao bubuk.

Pembuatan cokelat: Pasta kakao dicampur dengan gula bubuk dan

berbagai aroma. Pasta yang dihasilkan disempurnakan dan kemudian dilakukan conching, proses yang
mengizinkan untuk mendapatkan emulsi yang sempurna. Setelah itu didinginkan dan diolah cokelat,
sesuai dengan bentuk yang diinginkan. Produk siap untuk dikemas.

6. Menganalisis kebijakan logistik terbalik.

Perusahaan Chocolates El Rey, memiliki poin penting dalam...

terkait dengan logistik invers, alasan untuk bertindak dengan cara ini adalah
berdasarkan bahwa perusahaan ini tidak mengakui logistik invers sebagai faktor yang
dapat menghasilkan keunggulan kompetitif yang penting dan karena ini, tidak ada yang telah
dibalik untuk agar pusat distribusi memiliki kemampuan untuk menangani
retur. Dengan cara yang sama, penting untuk dicatat bahwa produk yang dikelola perusahaan
catat kualitas terkait kemasan atau bahan pembuatannya yang
menjadi dapat dikembalikan atau memainkan peran penting dalam hal logistik
invers.

7. Memilih teknologi proses produksi dan menetapkan alur

logístcos(LAPDI).-

Proses produksi Chocolates El Rey dimulai ketika bahan baku tiba.

bahan baku, bahan baku ini diperoleh melalui pemasok, dan adalah
utama: Gula pasir, Mentega kakao, Pasta kakao, Bubuk kakao
puro, Susu bubuk tanpa lemak, Pemanis, Minyak kelapa sawit, Kemasan.
Proses produksi terdiri dari empat tahap yang ditandai:
Giling: Gula granula berat dan digiling.
Campuran: Gula halus dicampur dengan mentega kakao yang dilumerkan dan pasta dari
kakao, ditambahkan perasa, susu bubuk, dan cokelat bubuk.
Pengiriman ke kilang: Bubuk dikirim melalui pompa ke peralatan kilang di mana
minyak sawit dan lebih banyak perasa ditambahkan.
Injeksi pasta: Pasta cokelat disuntikkan ke cetakan, kemudian
transportasi dan didinginkan untuk memasarkan cokelat.
Setelah proses produksi ada tiga tahap lagi:
Kontrol Kualitas: Memastikan bahwa cokelat memiliki spesifikasi yang diinginkan
oleh produsen dan oleh standar kualitas.
Pengemasan: Cokelat dikemas dalam kertasnya masing-masing untuk didistribusikan
kemudian.
Distribusi: Cokelat didistribusikan oleh kontraktor yang memiliki jaringan
distribusi spesifik untuk produk yang dibuat oleh perusahaan.
Untuk semua tahap dan proses yang disebutkan sebelumnya, harus ada
teknologi logistik terdepan. Untuk mengatur seluruh informasi pendaftaran
penerimaan bahan baku, penyimpanan bahan tersebut, dan pengeluaran produk
setelah selesai di tujuan yang tepat, sistem optimal dapat digunakan untuk ini
tpo de procesos, sistem ini disebut RWMS (Manajemen Gudang Retail)
Sistem ini didasarkan pada pencatatan masuknya bahan baku,
pelabelan dan penempatan di gudang tergantung pada
materi. Untuk keluaran produk, diperhitungkan FIFO (Masuk Pertama, Keluar Pertama)
pertama yang keluar) dan FEFO (Pertama yang kedaluwarsa, pertama yang keluar).
Implementasi sistem ini menguntungkan bagi perusahaan mana pun karena mempercepat
masuknya bahan baku, pengaturannya dan keluarnya bahan tersebut
sebelum gudang untuk dapat memproduksi cokelat seperti yang diinginkan.

8. Menetapkan strategi distribusi.

Alfonso Rivas, Chocolate el Rey memiliki berbagai strategi distribusi

di antara yang kami sebutkan:
- Terutama memiliki distribusi ke pusat-pusat yang bertanggung jawab untuk
memenuhi berbagai tempat atau perdagangan yang dapat dijangkau oleh konsumen.
Di antara ini kita dapat mencatat jaringan pasar swalayan, toko
reposterías, kioskos dan setiap tempat penjualan lainnya
cokelat atau makanan.
- Untuk beberapa toko, produk dikirimkan secara langsung.
terminados Chocolates el Rey, tetapi ini tidak umum karena yang
sebagian besar kontrak mereka adalah dengan pusat distribusi di sepanjang
wilayah nasional.
Dengan cara ini, berbagai toko yang memiliki pasokan.
permintaan cokelat.

Etapa Táctca – Operatva, dengan fase-fasenya:

9. Menetapkan kebijakan manajemen kualitas.

Kualitas kakao yang ditanam di daerah pesisir timur Venezuela adalah

bagus dan berada di antara yang terbaik di dunia, namun tidak cukup. Buat
Kekurangan infrastruktur dan tim manusia untuk menjadi yang terbaik.

Cokelat el rey telah berevolusi dalam proses kualitasnya untuk diterapkan dengan
ketat maksimum di semua tingkat perusahaan, dari penanaman, penciptaan dan
penilaian cokelat asli dengan rasa yang luar biasa. Menghargai setiap harinya
oficio de experto, El Rey, hace de esta búsqueda de la excelencia un criterio de
prestasi untuk pelayanan tujuan strategisnya: diakui secara dunia untuk
para profesional dan pecinta cokelat.
Pengelolaan peningkatan berkelanjutan Anda, yang mengharapkan kualitas tertinggi, adalah pelopor dari

aksi terorganisir di sekitar komitmen dasar untuk pencegahan dan

penguasaan risiko:

- Dengan pelanggan: terkait dengan kesehatan makanan, penelitian dan inovasi,

survei kepuasan.
Dengan para kolaborator: komitmen terhadap kebijakan sukarela perlindungan
kesehatan dan keselamatan di perusahaan.
Dengan lingkungan: terkait dengan aturan dan komitmen yang ditetapkan terkait
pada penghematan sumber daya alam.

Cokelat el Reytene sebagai tujuan permanen untuk menawarkan kepada pelanggan mereka
produk yang memenuhi semua jaminan keamanan pangan yang diharapkan.
Objektif ini melibatkan semua kolaborator, mulai dari identifikasi dan penguasaan
dari titik kritis (dari penerimaan bahan baku hingga produk jadi)
hingga definisi praktik terbaik yang harus diadopsi (kebersihan, pembuatan,
penyimpanan, pemeliharaan)

Langkah-langkah yang diambil untuk membenarkan kepercayaan pelanggan El

Rey sangat banyak:
Analisis risiko perusahaan
Pengawasan bahan baku dan produk jadi sesuai dengan rencana
pengendalian yang telah ditentukan sebelumnya (kimia, mikrobiologi, kontaminan).

Keamanan kualitas dengan pemasok.

Pengamatan terus-menerus terhadap kemungkinan munculnya risiko baru.
Jaringan internal pencegahan dan manajemen krisis.
Jaminan kualitas bahan baku dan produk.
Kontrol terintegrasi dalam produksi.

10. Menetapkan kebijakan pemeliharaan.

Langkah-langkah dan kebijakan pemeliharaan dalam sebuah perusahaan memainkan peran yang
peran yang sangat penting agar tingkat dapat dipertahankan
produksi dan fungsi yang benar dari pabrik atau pabrik.
Orang yang bertanggung jawab untuk mengurus semua yang terkait dengan kegiatan
pemeliharaan perusahaan adalah Manajer Pemeliharaan yang didukung oleh
Manajer Sistem terutama. Kedua manajer ini akan menjadi yang bertanggung jawab untuk
melakukan evaluasi dan pengujian mesin pada waktu yang ditentukan untuk
memastikan bahwa itu berada dalam kondisi optimal untuk
fungsi.
Di perusahaan seperti ini, mesin harus diperiksa dan dievaluasi.
setiap minggu untuk dengan cara ini menghindari dan/atau memperbaiki setiap rincian kecil
yang dapat berubah menjadi masalah besar bagi perusahaan.
Meskipun mereka tidak memainkan peran sepenting Manajer
Pemeliharaan dan Manajer Sistem, ada manajer lain yang berkontribusi untuk agar
mematuhi kebijakan pemeliharaan suatu perusahaan.
Di antara mereka kita bisa menemukan:
Manajer Tim: Karena dia yang bertanggung jawab atas seluruh pemilihan
peralatan dan mesin yang kemudian akan dipelihara oleh Manajer
Pemeliharaan.
Manajer Kualitas: Seseorang yang menegakkan standar jaminan kualitas
kualitas yang harus dimiliki oleh mesin perusahaan.
Manajer HR: Dia bertanggung jawab untuk merekrut mereka yang akan
bekerja dan memberikan pemeliharaan pada mesin.

11. Menetapkan rencana dan kontrol operasional serta integrasi ke sistem

informasi.-

Di antara kontrol operasional yang paling penting yang harus dimiliki oleh sebuah
perusahaan seperti kami memiliki kontrol kualitas, yang akan dilakukan melalui
implementasi pola pengendalian kualitas yang akan mengevaluasi kinerja
dari aktivitas membandingkan pola yang ditemukan di setiap saat dengan sebuah
indikator yang telah ditentukan, jika terjadi ketidakberesan.
akan memeriksa nilai untuk mengambil langkah pencegahan atau perbaikan yang perlu
minum.

Penting bagi perusahaan, semua sistem informasi harus

selaras satu sama lain dan dengan rencana dan kontrol operasional, seluruh operasi
yang dilakukan di perusahaan harus didokumentasikan dan diotomatisasi untuk
dengan cara ini memiliki kontrol yang lebih besar atas apa yang terjadi di perusahaan.
Sangat ideal bahwa informasi terkait produksi, kedatangan bahan
prima, kontrol kualitas, pemeliharaan mesin dan masalah apapun yang
dapat dipresentasikan di perusahaan, terkait dengan hanya satu program atau sistem dari
informasi.
Dalam kasus perusahaan kami, yang pertama terjadi adalah pengaturan
bahan baku untuk produksi berbagai jenis cokelat, setelah itu
bahan ini akan disimpan untuk kemudian digunakan di mesin dan membuat
produk jadi, setelah itu produk ini akan disimpan untuk selanjutnya
distribusi dan penjualan yang sama. Seluruh proses akan dimonitor melalui
sistem informasi, dapat diketahui berapa banyak bahan baku yang tiba,
Bagaimana produksi pabrik dan berapa banyak inventaris produk yang tersisa
di gudang untuk didistribusikan dan dijual. Setelah produk keluar dari gudang,
dihapus dari sistem untuk menghindari kebingungan, sistem hanya bekerja
dengan apa yang dimiliki secara fisik di pabrik. Seluruh proses ini selaras dengan
kontrol kualitas, dan jika ada nilai yang keluar dari
indikator selama proses, tindakan korektif akan diambil.

Untuk melakukan integrasi kontrol dan proses operasional dari

perusahaan akan mengontrak sekelompok konsultan sistem yang akan menentukan
sistem mana yang paling sesuai dengan kebutuhan perusahaan dan
kemudian akan memberikan pelatihan yang sesuai kepada staf yang akan mengelola
perangkat dan perangkat lunak operasional perusahaan

12. Menetapkan organisasi dan fungsi jabatan. (MoLoBaC).

KARGO Fungsi
Manajer Sumber Daya Bertanggung jawab atas pengambilan, pengujian, diagnosis,
Manusia pelatihan dan sertifikasi karyawan baru. Menengahi
konflik antara karyawan atau dengan perusahaan itu sendiri.
memeriksa norma kebersihan dan keselamatan kerja.
Manajer Materi Mengawasi proses penerimaan bahan baku, yaitu
Prima bahan-bahan berbeda yang dimiliki cokelat raja dan
yang dilakukan dengan cara yang paling efisien. Mengurangi
kerugian dari investasi, mencari pemasok
kompeten y ekonomi. Mempertahankan posisi
kompetisi dari organisasi.
Manajer Mendekorindasikan aliran sumber daya yang tersedia untuk pelaksanaan
Pemeliharaan perawatan dan instalasi mesin. Lakukan
mematuhi norma Teknik, Kebersihan dan Keselamatan
Industri. Memperbaiki dan memelihara berbagai mesin
agar berfungsi dengan baik. Menjaga kontrol dari
mesin yang memerlukan pemeliharaan
secara konstan.
Manajer Gudang Memenuhi syarat penyimpanan yang spesifik,
dan untuk melakukan kontak dengan pemasok ketika
memerlukan lebih banyak bahan baku. Begitu juga dengan
penanggung jawab pengiriman produk jadi kepada
kemungkinan pusat distribusi dan penjualan. Mengawasi dan
mengendalikan semua fungsi yang terkait dengan yang benar
distribusi ruang penyimpanan dan yang baik
distribusi produk di menara pemungutan.
Mengontrol hubungan antara barang yang diterima dan
dikirim ke pusat distribusi.
Manajer deRealizar semua model inventaris yang
Inventaris memenuhi pemrosesan pesanan, dengan perolehan
tentang bahan mentah dan penyimpanannya yang benar.
Memastikan aliran bahan baku ke area di mana
lakukan aktivitas seperti juga produk
di pasar. Mempertahankan tingkat inventaris untuk menghasilkan
seimbang antara biaya dan layanan. Ini harus mempertahankan
sebuah inventaris yang tersedia untuk memenuhi permintaan
dari para konsumen tetapi tidak lebih.
Manajer Sistem Bertanggung jawab atas fungsi-fungsi yang ditugaskan untuk pemindaian,
perakitan, pengolahan, dan pengiriman semua palet.
Menerapkan strategi bisnis yang melibatkan
teknologi baru untuk mendapatkan keunggulan kompetitif
tentang pesaingnya.
Manajer Kualitas Menentukan model kontrol untuk mengevaluasi kualitas dari
produk yang dihentikan dari perusahaan. Evaluasi produk
di pasar, penerimaannya.

Manajer Bertanggung jawab untuk melakukan inspeksi dan perencanaan

Transportasi pemeliharaan preventif dan korektif armada. Harus
melatih staf untuk mengoperasikan kendaraan tersebut.
Harus membawa laporan tentang berbagai kendaraan yang digunakan dan
siniestro yang terjadi.
Bertanggung jawab atas fungsi pemrosesan dan pengiriman
dari produk-produk kepada berbagai distributor. Bertanggung jawab atas
fungsi pengurutan dan penyusunan pesanan di
transportasi.
Manajer Armada Bertanggung jawab untuk memaksimalkan produktivitas dengan menghilangkan rute dan
biaya yang tidak perlu, memanfaatkan waktu. Harus
mempertahankan kualitas kendaraan, memperhatikan
kebutuhan yang mereka hadirkan selalu dengan cara yang paling
dapat disewa.
Manajer Bertanggung jawab atas gambar produk karena kemasan adalah
Kemasan media komunikasi dan elemen fisik pembawa dari
merek. Menetapkan strategi yang menguntungkan perusahaan
untuk mempermudah penyimpanan dan pada saat yang sama untuk
kenyamanan dan kesenangan konsumen. Mengetahui peraturan
internasional berkualitas. Menilai kualitas dari
kemasan dan mana yang lebih disukai oleh publik, serta
menjalin hubungan antara manajemen produksi,
pemasaran dan transportasi untuk mendapatkan keuntungan yang lebih besar.
Sangat penting untuk mempertimbangkan dampak
ekologis kemasan terhadap lingkungan.
Manajer Rute Bertanggung jawab atas pengurangan biaya dengan menghilangkan rute
tidak perlu dan kendaraan dalam kondisi buruk. Harus ada kontrol
dari semua rute, waktu pengiriman dan jumlah
produk yang akan diserahkan. Ini harus menangani perangkat lunak seperti
GPS untuk mengontrol lokasi kendaraan
pengangkut dan dapat mencatat pengiriman.
Manajer Lingkungan Bertanggung jawab atas studi, penyusunan, dan kepatuhan semua
Lingkungan norma-norma keamanan di dalam perusahaan, menetapkan
rencana kepatuhan terhadap norma lingkungan.
Manajer Keuangan Mengambil keputusan investasi dan pembiayaan. Bernegosiasi
angggaran operasional. Mengawasi tingkat
produksi perusahaan serta kinerjanya
keuangan.
Etapa Operatva, dengan fase-fasenya:

13. Melaksanakan kebijakan pengelolaan sumber daya.

Pengelolaan sumber daya perusahaan sangat penting untuk keberhasilannya.

fungsi. Sumber daya tersebut harus dikelola dengan hati-hati, karena
setiap limbah dapat menghasilkan kerugian besar bagi perusahaan.

Kebijakan untuk pengelolaannya harus teridentifikasi dengan baik agar

manajer yang bertanggung jawab untuk dapat menerapkannya; manajer tersebut adalah: Manajer dari
Procura dan Manajer Keuangan. Demikian pula, para manajer tersebut harus berada di
kontak dengan manajer lainnya untuk memastikan bahwa semua area perusahaan
mengelola sumber daya yang tersedia dengan baik.

Manajer keuangan harus mengetahui semua pergerakan dari

sumber daya ekonomi perusahaan, termasuk pemantauan akun dari
perusahaan.

Manajer pengadaan harus mengonfirmasi penerapan pengelolaan

Sumber daya. Penting untuk melakukan laporan triwulanan tentang status dan penggunaan dari
Sumber daya. Setiap pergerakan sumber daya yang dilakukan harus mendapatkan izin dan
notifikasi.

14. Menerapkan manajemen kualitas, pemeliharaan, dan logistik terbalik.

Pengelolaan kualitas, pemeliharaan, dan logistik terbalik dilakukan oleh

manajer berikut:

6. Manajer Kualitas:

Manajer kualitas bertanggung jawab terutama untuk menganalisis dan menjamin

kualitas bahan baku. Analisis tersebut dapat berupa studi acak tentang bahan
prima yang disajikan di pabrik. Namun, harus bertanggung jawab atas kualitas
"komplet" dari produk, termasuk kemasan.

Dalam hal Chocolates El Rey, pengelolaan kualitas sangat penting.

karena produk mereka diidentifikasi secara global karena itu. Setiap perubahan dalam
kualitas produk dapat secara serius mempengaruhi citra perusahaan.

7. Manajer Pemeliharaan

Manajer pemeliharaan harus membuat laporan tentang keadaan dari

mesin-mesin pabrik. Pemeliharaan yang baik, berarti tidak ada keterlambatan di dalam
proses produk dari produk, dalam hal ini Cokelat El Rey. Begitu juga,
Keterlambatan dalam proses produk, menghasilkan kerugian besar bagi perusahaan.

8. Manajer dariLogistik Terbalik

 Dalam kasus Chocolates El Rey, logistik terbalik dilakukan oleh
Alfonso Rivas, sebagai distributor produk. Sebagai perusahaan yang
menonjol karena kualitasnya, harus memiliki "garis" terbuka untuk mendaftarkan produk
yang telah dikembalikan. Dengan cara yang sama, manajer harus memiliki kontrol atas
produk yang dikembalikan dan mengetahui alasan pengembaliannya. Kemudian manajer dari
Kualitas harus mempertimbangkan keluhan tersebut untuk meningkatkan produk.

15. Mengimplementasikan pengelolaan transportasi, inventaris, dan gudang.

Pengelolaan kebijakan transportasi, inventaris, dan gudang dilakukan oleh

cabo oleh para manajer berikut:

9. Manajer Transportasi:
Periksa barang yang akan diangkut. Begitu juga, lakukan kontrol terhadap
unit transportasi, rute dan waktu masuk dan keluar unit
transportasi.
Dalam hal Chocolate El Rey, Alfonso Rivas bertanggung jawab atas pengangkutan produk.
Terdapat komunikasi yang tinggi antara kedua perusahaan untuk menyinkronkan proses.

10. Manajer Inventaris dan Gudang

Bertanggung jawab untuk memeriksa aliran masuk dan keluar dari inventaris yang ada di
perusahaan. Dalam hal sumber daya fisik, harus ada pengendalian yang ketat terhadap
pengelolaan sumber daya. Oleh karena itu, manajer inventaris dan manajer
gudang sangat terkait.

16. Mengimplementasikan kebijakan pengendalian manajemen.(MoLoBaICa).

Kebijakan pengendalian manajemen dilakukan melalui indikator untuk setiap

jabatan manajemen seperti yang disebutkan dalam model MoLoBaICa. Indikator-indikator tersebut
memungkinkan melakukan analisis untuk pengambilan keputusan di perusahaan (dalam proses
produkvo, antara lain).

Kesimpulan

Di Venezuela dan di seluruh dunia, Chocolate El Rey telah menonjol karena...

produk berkualitas tinggi. Ini tidak akan mungkin tanpa rantai yang efisien
supply. Rantai pasokan perusahaan dibagi menjadi beberapa proses,
yang memungkinkan pengorganisasian tugas yang harus dilaksanakan dengan lebih baik; menjamin bahwa
produk oleh perusahaan satsfagan yang memiliki banyak pelanggan di tingkat nasional dan
internasional.
Pengembangan logistik mengintegrasikan fungsi dari semua posisi
yang ada di dalam perusahaan. Logistik Cokelat El Rey menghubungkan
produksi, distribusi, dan penempatan produk di pasar.
Perusahaan seperti Alfonso Rivas dan Chocolate El Rey, telah bertahun-tahun memproduksi dan
mendistribusikan produk-produk berkualitas tinggi. Keberhasilan perusahaan-perusahaan tersebut adalah
dedikasi dalam rincian pengelolaan rantai pasokan dan logistik.
 Lampiran

Lampiran 1: Proses Pembuatan Cokelat

Referensi Bibliografi
Cokelat El [Link]://[Link]/Dikonsultasikan pada 17 Maret
2011

Hernández R., José G.; Maria J. García G. dan Gilberto J. Hernández G. (2009);
Pengaruh Manajemen Lokasi dalam Manajemen Rantai Pasokan; Sebelas
Konferensi Internasional Tahunan Asosiasi Bisnis Global dan Teknologi
(GBATA 2009); Buku Bacaan; Praha, Republik Ceko; hlm. 500-507.

García M., Burgos J. dan Hernández J. (2010); Model Kualitatif-Kuantitatif untuk

pengajaran logistik bisnis dan rantai pasokan. Pekerjaan
dipresentasikan di San José, Kosta Rika.

Pabrik Pengolahan Cokelat

htp://[Link]/[Link]?
062
pada cokelatDikonsultasikan pada 18 Maret 2011.