PROSEDUR PENGENDALIAN

OPERASIONAL
EST – SOP – PLT– 003

PT. ENERGI SINAR TAMBANG

PROGRAM DAILY INSPECTION

 Energi Sinar Tambang
PROGRAM DAILY INSPECTION EST – SOP – PLT – 003 – R00

DAFTAR ISI

1. TUJUAN...................................................................................................................................................... 4
2. RUANG LINGKUP...................................................................................................................................... 4
3. DEFINISI ………………………………………………………………………………………………………….....4
4. KEBIJAKAN…………………………………………………………………………………………………………4
5. PROSEDUR………………………………………………………………………………………………..…..……5
6. REFERENSI …………………………………………………………………………………………………………5

Dokumen tidak dikendalikan jika tercetak tanpa stempel SALINAN DIKENDALIKAN di setiap halaman 2/5
 Energi Sinar Tambang
PROGRAM DAILY INSPECTION EST – SOP – PLT – 003 – R00

Disusun oleh Diperiksa oleh Disetujui oleh

Rexon Simanjuntak Willy Akhdes

Supervisor Plant PJO Direktur

Riwayat tinjauan
No. Revisi Tanggal Alasan perubahan
00 11 Juli 2022 Prosedur Baru

Catatan: No. urut revisi diajukan pada Doc. Controller untuk diberi nomor, dicatat dan dikendalikan

Dokumen tidak dikendalikan jika tercetak tanpa stempel SALINAN DIKENDALIKAN di setiap halaman 3/5
 Energi Sinar Tambang
PROGRAM DAILY INSPECTION EST – SOP – PLT – 003 – R00

1. TUJUAN

Memberikan pedoman kepada PIC (Person In Charge) yang terkait tentang proses pelaksanaan Program
Periodic Inspection (Daily Check)
Memastikan bahwa proses pelaksanaan Program Periodic Inspection (Daily Check) dan Backlog System
memenuni Sistem Manajemen yang telah ditetapkan.

2. RUANG LINGKUP

SOP ini digunakan sebagai acuan dalam pelaksanaan Program Periodic Inspection ( Daily Check) sejak
dibuatnya Plan Periodic Service, persiapan spare part, pelaksanaan Daily Check, pelaksanaan backlog, sampai
dengan kompilasi dan analisa data Daily Check. Adapun ruang lingkupnya meliputi Plant Department dan
Production Department.

3. DEFINISI

Daily Inspection ( Daily Check / Pit Stop) adalah suatu program inspeksi harian terhadap equipment yang
bertujuan untuk memastikan kondisi unit dalam keadaan standar. Program Daily Check ini bertujuan untuk
menemukan semua gejala kerusakan sedini mungkin atau keadaan tidak standar sedini mungkin, dan melakukan
perbaikan langsung apabila ditemukan keadaan yang tidak standar. Gejala kerusakan yang bersifat mayor namun
masih aman terhadap operator maupun alat, dicatat dan dimasukkan kedalam program backlog. Daily Inspection
ini tidak boleh mengganggu operasional produksi sehingga dilakukan saat unit sedang idle seperti saat change shift
atau refueling dan dilakukan kurang lebih 10 – 15 menit.

4. KEBIJAKAN

4.1 Periodic Inspection harus dilaksanakan dengan proses dan peralatan yang terjaga kebersihannya dari
kontaminasi.
4.2 Perawatan kebersihan tools dan fasilitas daily inspection (grease pump, oil pump, kompresor, hose reel,
grease line, oil line, air-pressure line, dan tools umum lainnya) dilakukan setiap hari. Pelaksanaan perawatan,
pemeriksaan kelengkapan, dan kebersihan dikoordinasi oleh Group Leader.
4.3 Pengawas/ foreman bertanggung jawab atas pengendalian kualitas pekerjaan selama proses daily inspection.

Dokumen tidak dikendalikan jika tercetak tanpa stempel SALINAN DIKENDALIKAN di setiap halaman 4/5
 Energi Sinar Tambang
PROGRAM DAILY INSPECTION EST – SOP – PLT – 003 – R00

5. PROSEDUR

5.1 Departement Plant ( Planner ) mengeluarkan WO untuk daily inspection untuk periode satu bulan. No WO
harus merujuk hanya satu unit saja.
5.2 Pembuatan WO ini bertujuan untuk posting semua aktivitas dan sumber daya sehingga akan mempermudah
proses analisa serta traceability.
5.3 Kru plant/ planner dan Pengawas plant mensetting mechanic untuk melakukan proses daily check selama
satu bulan menggunakan form FRM-EST-PLT-009 Rencana Daily Inspection.
5.4 Kru mechanic melakukan activitas daily check menggunakan form sesuai dengan tipe unit masing-masing.
Activitas daily check dilakukan saat unit refueling atau change shift, atau sesuai arahan atasan masing-
masing.
5.5 Melakukan pengecekan tire untuk unit yang menggunakan tire sesuai form daily check.
5.6 Menginventaris semua gejala kerusakan yang ditemukan yang ias dimasukkan ke dalam program backlog.
5.7 Apabila ditemukan gejala kerusakan yang sifatnya mayor maka mechanic wajib melaporkan ke atasannya
untuk dilakukan tindakan yang tepat.
5.8 Mengumpulkan form kepada planner atau Pengawas.

6. REFERENSI

6.1 UU No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja.

6.2 PP Republik Indonesia Nomor 50 Tahun 2012 Tentang Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan Dan
Kesehatan Kerja.
6.3 Keputusan Presiden No. 22 Tahun 1993 tentang Penyakit Akibat Hubungan Kerja.
6.4 PerMen Tenaga Kerja dan Transmigrasi Nomor Per.02/Men/1980 Tahun 1980 tentang Pemeriksaan Kesehatan
Tenaga Kerja dalam Penyelenggaraan Keselamatan Kerja.
6.5 PerMen Tenaga Kerja dan Transmigrasi Republik Indonesia Nomor Per.03/Men/1982 Tahun 1982 tentang
Pelayanan Kesehatan Tenaga Kerja.
6.6 Permen ESDM No 26 Tahun 2018 tentang Pelaksanaan Kaidah Pertambangan yang Baik dan Pengawasan
Pertambangan Mineral dan Batubara
6.7 Kepmen 1827 K/30/ MEM/ 2018 Pedoman Pelaksanaan Kaidah Teknik Pertambangan Yang Baik
6.8 KEP DIRJEN Minerba No.185.K/37.04/DJB/2019 Tentang Petunjuk Teknis Pelaksaan Keselamatan
Pertambangan dan Pelaksanaan Penilaian dan Pelaporan Sistem Manjemen Keselamatan Pertambangan
Minerba.
6.9 Manual SMKP (EST-MS-01-R00)

Dokumen tidak dikendalikan jika tercetak tanpa stempel SALINAN DIKENDALIKAN di setiap halaman 5/5