Scribd
Unggah
117 tayangan2 halaman

SOP Kontrol Kualitas Produksi

Dokumen ini adalah Standard Operating Procedures (SOP) untuk Quality Control yang disusun oleh Aryo Wibowo dan disetujui oleh Theresia Anita Simadibrata. Tujuannya adalah untuk memastikan kualitas barang produksi dan bahan material sesuai dengan standar perusahaan. Prosedur mencakup pemeriksaan bahan material dari vendor dan inspeksi produk selama proses produksi untuk memastikan tidak ada yang cacat.

Diunggah oleh

Farid Romadhona
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd
117 tayangan2 halaman

SOP Kontrol Kualitas Produksi

Dokumen ini adalah Standard Operating Procedures (SOP) untuk Quality Control yang disusun oleh Aryo Wibowo dan disetujui oleh Theresia Anita Simadibrata. Tujuannya adalah untuk memastikan kualitas barang produksi dan bahan material sesuai dengan standar perusahaan. Prosedur mencakup pemeriksaan bahan material dari vendor dan inspeksi produk selama proses produksi untuk memastikan tidak ada yang cacat.

Diunggah oleh

Farid Romadhona
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd

STANDARD OPERATING PROCEDURES (SOP)

Informasi Umum

Nama SOP Quality Control


Nomor Dokumen SOP-QC-001
Tanggal Efektif
Disusun Oleh Aryo Wibowo / Quality Control
Disetujui Oleh Theresia Anita Simadibrata / Direktur

A. Tujuan
- Memastikan kualitas barang produksi dan bahan material yang didapat dari
vendor sudah sesuai dengan standar produk yang telah ditetapkan perusahaan.
- Memastikan kualitas dalam proses produksi tetap terjaga sesuai yang telah
ditetapkan perusahaan.

B. Prosedur
a. Bahan material yang didapat dari vendor
1. Melakukan pemeriksaan bahan material (barang persediaan selain untuk
produksi, peralatan kantor dan pabrik, serta mesin) yang dibeli dari pemasok
sebelum barang masuk dan ketika bahan material akan dikirimkan ke ruang
produksi.
2. Tiap-tiap bahan material diperiksa kualitasnya sudah memenuhi standar
untuk digunakan dalam proses produksi sesuai dengan yang telah
ditetapkan.
3. Bahan yang tidak memenuhi standar kemudian dipisahkan dan didata
jumlahnya untuk kemudian dilaporkan ke departemen pembelian.
4. Barang yang sudah memenuhi standar kemudian diserahkan ke bagian
produksi untuk diproses lebih lanjut.

b. Barang material produksi


1. Melakukan inspeksi produk dalam setiap rangkaian proses produksi dan
pastikan tidak ada yang cacat, apabila ada yang kualitasnya buruk maka
segera diperbaiki dahulu sebelum melanjutkan proses produksi.
2. Produk hasil produksi diperiksa apakah kuantitas dan kualitasnya sudah
memenuhi standar yang dirancang dan ditetapkan.
3. Produk yang tidak memenuhi standar disisihkan dan ditempatkan pada No
Good Product area dan didata jumlahnya.
4. Untuk produk yang sudah memenuhi standar diserahkan langsung pada
bagian finishing atau pengepakan akhir sesuai instruksi Order Kerja.

C. Lampiran: Daily Post Press Report

Divisi :

Machine :

PIC :
Number Dead Job Total Target Finished Re
Date Cust. Katern Oprt. Reject
OK line Order Qty Qty Date Qty mark

Anda mungkin juga menyukai