No. PK : 7.
4-QC-02
INSTRUKSI KERJA Revisi : 4
QC Incoming Material Tanggal : 15 Desember 2019
DEPARTEMEN / DIPISI PROSES MESIN NO PERSIAPAN KERJA
QC INCOMING - 1 JANGKA SORONG
Material 2 ROLL METER
Pengecekan siku 3 BENANG
4 BUSUR DERAJAT (BON)
5 STEEL MARKER
6 MICRO METER
NO CARA KERJA ALAT KERJA STANDAR
1 Periksa kesesuaian dokumentasi material meliputi : Roll Meter PO
cek panjang Surat jalan , Mill Certificate, Kartu garansi Stell Marker PK. 7.4-QC-01 DATA
TOLERANSI PENERIMAAN
2 Periksa sistem packing / proteksi material ANSI Z1.4
3 Periksa kesesuaian material berdasarkan spesifikasi material ,
Berat material, Mill Certificate , Kartu garansi dan drawing
a. Dimensi material (tebal, panjang , lebar , diameter)
b. Grade material ( JIS /ASTM)
cek lebar sisi kanan 4 Periksa visual material.
cek lebar sisi kiri
a. Tingkat karat material sesuai ISO 8501-1
b. Tingkat kerusakan material (scratch , dent , waving , bowing, laminasi
gouge , wrinkle , Waved dll)
5. Untuk setiap jenis material , dimensi , visual material
diambil sample sebanyak 20% dari jumlah material yang datang, apabila ditemukan ketidak sesuaian
jumlah sample di naikkan menjadi 50% dari jumlah material yang datang.
6. Untuk Raw Material dan material pendamping , Warehouse harus menimbang setiap kali kedatangan
material
cek tebal sisi kanan cek tebal sisi kiri
Pengecekan Plat 7 Tentukan status penerimaan material : Grade permukaan material : ISO
a. Accept = diterima , untuk material yanh sesuai standart penerimaan material 8501-1
b. Hold = tunggu , untuk material yang membutuhkan keputusan selanjutnya.
Diantaranya :
- Menunggu hasil test tarik
- Menunggu konfirmasi dari procurement mengenai "perlakuan khusus" dari
material yang seharusnya direject
cek head number cek panjang - Material diberi stikker "Hold" dan diberi keterangan material dihold
c. Reject = ditolak , untuk material yang tidak sesuai dengan standart penerimaan
cek lebar tempelkan stikker "reject" pada material atau bendel yang direject dan keterangan
material direject.
8 Catat hasil pemeriksaan pada laporan pemeriksaan barang masuk Form IRMR
9 Untuk material TOOL, ME , Spare part melakukan inspeksi bersama-sama dengan
cek tebal
petugas MTC (QC sebagai Witnessed)
Pengecekan Flat bar
10 Untuk material UPE , QC melakukan inspeksi bersama-sama dengan petugas UPE Form IRMR
(QC sebagai Witnessed)
11 Untuk Material CSM , QC melakukan inspeksi material bersama petugas warehouse Form IRMR
cek lebar (QC sebagai Witnessed)
12 Buat laporan ketidaksesuaian produk, apabila terdapat material yang tidak sesuai Form LKP
standar penerimaan. Disampaikan pada bagian procurement Timbanga digital
(ISO 8501-1) Jangka sorong
(ISO 8501-1)
13 Data material yang harus ditimbang :
'- Thiner
- Cat
'- Lateral stop bearing pad
'- Seismic buffer bearing pad
'- accecories pabrikasi
14 Pemeriksaan lapisan material Pipa :
- Pastikam material yang diterima adalah polos tanpa lapisan vernish, cat atau lapisan lainnya Visual
- Jika Material ada lapisan vernish, cat atau lapisan lainnya , beri status reject pada material (kecuali material yang Kertas gosok
datang sesuai dengan PO )
- Terbitkan LKP ke Procurement untuk ketidaksesuaian material yang ditemukan saat inspeksi Form LKP
QC ACCEPTED
ON HOLD
Tgl Inspeksi :
DILEPAS HANYA OLEH QC
Qty check :
DILEPAS HANYA OLEH
REJECT
DILEPAS HANYA OLEH
Material Pipa : Tidak
boleh ada varnish NO ALAT PELINDUNG DIRI YANG HARUS DI PAKAI
1 Masker 3. Sarung tangan
2 Helm 4. Safety shoes
KETERANGAN KETERANGAN DIBUAT OLEH DI SETUJUI OLEH
1 perubahan cara & 3 perubahan point no 5
REV
item yang dicek
2 Sampling BNN 20%/ 4 Penambahan point Gatot Suwondo Hardi Joewono
kedatangan
14 TANGGAL : 15-12-2019 TANGGAL : 15-12-2019