0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
4 tayangan3 halaman

Proses Akurasi Backlog Counter Parts

Diunggah oleh

maingaming03
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd
0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
4 tayangan3 halaman

Proses Akurasi Backlog Counter Parts

Diunggah oleh

maingaming03
Hak Cipta
© All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd

Backlog Counter

-Crew Counter

 -2-3 orang (2 crew dan 1 crew backup role Cuti)

Tujuan :

bertujuan untuk meningkatkan akurasi Pada Flow Proses Permintaan Part Backlog, mengurangi
potensi human error, serta memastikan sinkronisasi antara data sistem dan kondisi aktual di
lapangan.

-Mengacu pada temuan Audit dan PST :

 Barang Lebih
 Barang Kurang
 Bincard Tidak update
 Bincard Tidak ada
 Penempatan barang yang tidak sesuai (Misplacement).

-Kemungkinan-kemungkinan sumber Asal Temuan :

 Barang Yang di serah terimakan tidak sesuai jumlah Item & Qty yang di Minta
 Penempatan barang yang tidak sesuai Lokasi/Barang Tercecer ke Lokasi lain (Misplacement),Pada
Kasus tertentu barang Masih Belum di Alokasikan Sehingga Team PST tidak Menemukan barang
Tersebut.
 Tidak di lakukannya double check pada saat serah terima dengan mekanik,Untuk Memastikan
Kembali Part Number,Jumlah Item dan Jumlah Qty Telah sesuai.
 Saat Issued pada Pada Sistem SAP Jumlah item dan Qty Tidak sesuai
 Ada Kemungkinan terikut GI Barang Orderan Componen atau PO yang Lain.
 Bincard tidak di update saat penerimaan barang
 Bincard tidak di Update Setelah Pengeluaran Barang.
 Bincard Tercecer Pada Saat Pengembalian, Baik Saat Penerimaa atau Pengeluaran Barang.

-Target/Goals

 Menghilangkan Temuan Audit dan PST diatas.

Flow Proses Backlog Counter


-Penerimaan Dokumen Permintaan
 Petugas counter menerima dokumen permintaan part backlog (WO/MOF) dari mekanik dan
memverifikasi isinya.
 Pastikan dokumen mencantumkan part number, jumlah barang, dan lokasi penyimpanan
barang. Jika dokumen kurang jelas atau tidak lengkap, kembalikan kepada mekanik untuk
perbaikan.
 Pastikan Dokumen Telah Tervalidasi lengkap (Tanda Tangan Lengkap dan Sesuai)
 Petugas Melakuan Pengecekan Status Barang yang di minta pada Sistem SAP (Ready
part,Waiting supply,Partial supply),Jika barang tidak tesedia atau Belum ready informasikan ke
mekanik dan planner.

-Picking Parts
 Petugas menyiapkan barang sesuai Permintaan Pada dokumen.
 Cocokkan part number pada dokumen dengan label barang di lokasi penyimpanan.
 Pastikan jumlah barang yang diambil sesuai [Link] stok tidak cukup atau barang tidak
ditemukan, Infokan Pada Mekanik dan Planner Kemudian catat pada form Temuan Harian.

-Serah Terima Barang


Barang yang sudah Siapkan diserahkan kepada mekanik,Mekanik memeriksa kembali: 
Part Number Barang Sesuai Dengan dokumen Permintaan (WO).
 Jumlah barang dan Qty Sesuai Dengan dokumen Permintaan (WO).
 Dokumen (WO) ditandatangani oleh mekanik dan petugas counter Sesuai kolom.

-Proses Issued Barang di SAP


 Petugas melakukan transaksi issued/pemotongan stok barang pada sistem SAP,Untuk Proses
ini Perlu di perhatikan:
 Pastikan Part Number,Jumlah Item dan Jumlah Qty Sesuai dengan Barang yang telah di serah
terimakan.
 Sebelum Transaksi di Simpan Pastikan Kembali Semua data yang di input telah sesuai.

-Pemotongan Stok di Bincard


 Catat barang yang keluar pada Bincard dengan detail,Tanggal,jumlah barang keluar,Nomer
unit,Nomer dokumen Transaksi SAP dan stok sisa.
 Pastikan Jumlah Stok sisa di Bincard sesuai jumlahnya dengan sistem SAP.
 Saat pengembalian Bincard pada Lokasi penyimpanan barang lakukan pengecekan
akhir,Pastikan jumlahnya Fisik Barang Sesuai dengan Bincard,Jika di temukan Jumlah barang
tidak sesuai Catat pada form temuan harian dan lakukan pengecekan Kembali apakah ada
Proses yang tidak sesuai.
Note : Temuan yang telah di catat pada form harus di selesaikan dalam waklu 1x24 jam.

-Pengecekan Stok Fisik (Harian)


 Target Harian: Setiap petugas memeriksa 30-50 item perhari :
- Fokus Pada Barang Bergerak Pada Sistem SAP (Yang di Transaksikan hari Sebelumnya)
- Daily PST (Cycle counting) 30 item Perhari Untuk Setiap Crew.

-Daily Reeport

 Laporan harian berisi: Jumlah Target Barang yang Cek, jumlah fisik, jumlah di SAP, selisih yang
ditemukan, dan langkah tindak lanjut/Proses Pebaikan yang di lakukan.
.

Anda mungkin juga menyukai