Pengaruh Lemak dan Penyimpanan pada Aliran Susu Bubuk
Pengaruh Lemak dan Penyimpanan pada Aliran Susu Bubuk
B Pusat Penelitian Produk Susu Nasional, Moorepark, Fermoy, Co. Cork, Irlandia
Diterima 22 Juni 2003; diterima 11 November 2003
Abstrak
Aliran susu bubuk yang konsisten dan dapat diandalkan dari hopper dan silo sangat penting dalam penanganan dan pemrosesannya. Sel geser
teknik diterapkan dalam pekerjaan ini untuk mengukur dan membandingkan sifat aliran susu bubuk skim komersial (SMP), secara keseluruhan
susu bubuk (WMP) dan susu bubuk tinggi lemak (HFP) 73%, dan untuk menyelidiki bagaimana suhu penyimpanan dan paparan terhadap kelembapan
di udara mempengaruhi kemampuan mengalir bubuk ini. Teknik-teknik ini juga diterapkan untuk menyelidiki bagaimana ukuran partikel bubuk dan kandungan
lemak bebas mempengaruhi kemampuan mengalir sejumlah susu bubuk yang diproduksi pada skala percontohan. WMP dan HFP adalah bubuk kohesif
sedangkan SMP alirannya mudah, namun SMP menunjukkan gesekan dinding yang lebih besar pada material baja tahan karat yang diuji. Kohesi SMP dan WMP
meningkat seiring suhu penyimpanan pada kisaran 5–25 C. Demikian pula kohesi HFP meningkat dari 5 hingga 20 C, namun menurun
pada suhu 30 dan 40 C meskipun menjadi sangat lengket pada suhu 60 C. Paparan bubuk terhadap uap air di udara pada kelembaban relatif 46% dan 20
C menunjukkan peningkatan besar dalam kohesi SMP, namun memiliki pengaruh kecil pada WMP dan HFP. Mengurangi ukuran partikel dari 240 menjadi
59 lm menghasilkan peningkatan besar dalam kohesi susu bubuk 26% lemak. Efek serupa ditemukan pada susu bubuk 1% lemak,
namun penurunan ukuran partikel dari 199 menjadi 96 lm tidak berpengaruh pada kohesi susu bubuk 50% lemak. Memvariasikan kandungan lemak bebas
tidak berpengaruh besar terhadap kohesi susu bubuk 26% lemak pada suhu 20 C.
2003 Elsevier Ltd. Semua hak dilindungi undang-undang.
0260-8774/$ - lihat materi depan 2003 Elsevier Ltd. Semua hak dilindungi undang-undang.
doi:10.1016/[Link].2003.11.011
Machine Translated by Google
Tata nama
metodologi matematika untuk menentukan sudut hopper minimum merancang hopper dalam hal menghitung sudut hopper minimum dan
dan ukuran bukaan hopper untuk aliran massa dari hopper berbentuk ukuran bukaan untuk aliran massa. Sudut gesekan dinding mempunyai
kerucut dan baji. Hopper adalah bagian konvergen bawah dari silo dan pengaruh dominan dalam menentukan sudut hopper minimum yang
sudut hopper adalah sudut antara bagian konvergen dan horizontal. diperlukan untuk aliran massa. Akibatnya, karakteristik gesekan dinding
Sifat aliran terukur yang digunakan dalam metodologi ini adalah fungsi hopper sangat penting dalam menentukan apakah aliran corong dan
aliran, sudut gesek internal efektif, dan sudut gesek dinding. Fungsi masalah terkait akan terjadi di silo.
aliran merupakan plot tegangan luluh bebas serbuk versus tegangan
konsolidasi utama (Gbr. 1), dan mewakili kekuatan yang dihasilkan Perubahan sifat partikel dan kondisi penyimpanan dapat
dalam serbuk ketika dikonsolidasi, yang harus diatasi agar serbuk mempengaruhi kemampuan mengalir serbuk, terkadang perubahan
dapat mengalir. Fungsi aliran yang terletak di bagian bawah grafik kecil sekalipun dapat mempunyai efek yang signifikan. Ukuran
menunjukkan aliran mudah, dan aliran yang lebih sulit direpresentasikan partikel mempunyai pengaruh besar terhadap kemampuan mengalir
jika fungsi aliran bergerak ke atas berlawanan arah jarum jam. Indeks serbuk. Serbuk mungkin dianggap memiliki ukuran partikel kurang
aliran didefinisikan sebagai kemiringan kebalikan dari fungsi aliran. dari 200 lm, dan jika ukurannya mengecil di bawah ini, kemampuan
Jenike menggunakan indeks aliran untuk mengklasifikasikan mengalirnya akan semakin buruk. Seseorang mungkin tidak
kemampuan mengalir bubuk dengan nilai yang lebih tinggi menunjukkan menyadari adanya perubahan besar dalam kemampuan mengalir
aliran yang lebih mudah. Hal ini diperluas oleh Tomas dan Schubert karena ukurannya dikurangi dari katakanlah 80–60 lm, namun
(1979) dan disajikan pada Tabel 1. penurunan yang nyata dalam kemampuan mengalir akan terjadi
jika ukuran serbuk dikurangi berdasarkan urutan besarnya, misalnya, dari 100 m
Penurunan kemampuan mengalir pada ukuran partikel yang lebih
kecil disebabkan oleh peningkatan luas permukaan per satuan
Sudut gesek dinding mewakili kekuatan rekat antara serbuk massa serbuk. Lebih banyak luas permukaan tersedia untuk gaya
dengan material dinding silo, semakin tinggi sudut maka semakin kohesif, khususnya, dan gaya gesek untuk menahan aliran.
sulit untuk memindahkan serbuk sepanjang permukaan dinding. Ini Secara intuitif, bentuk partikel akan mempengaruhi kemampuan
adalah sudut antara garis horizontal dan garis lurus dari titik asal mengalir, karena bentuk akan mempengaruhi kontak permukaan
yang memotong lokus hasil dinding yang diukur (Prescott, Ploof, & antar partikel, namun tidak banyak penelitian yang melaporkan
Carson, 1999), seperti diilustrasikan pada Gambar 2. Lokus hasil pengaruh bentuk pada kemampuan mengalir bubuk.
dinding sering kali mempunyai Y positif -intersep, sehingga sudut Salah satu makalah baru-baru ini menjelaskan hasil penelitian yang
gesekan dinding akan bervariasi dengan tegangan normal di hopper, menyelidiki bagaimana bentuk partikel bubuk mempengaruhi sudut
yang lebih tinggi pada tegangan rendah. Metodologi matematika hopper minimum dan ukuran saluran keluar yang diperlukan untuk
Jenike adalah praktik standar teknik aliran massa (Bumiller, Carson, & Prescott, 2002). Kadar air serbuk
biasanya mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap
kemampuan mengalir serbuk. Peningkatan kadar air menyebabkan
berkurangnya kemampuan mengalir karena peningkatan jembatan
cair dan gaya kapiler yang bekerja antara partikel bubuk (Scoville
& Peleg, 1981). Selain itu, hal ini juga dapat menyebabkan masalah
kemampuan mengalir yang parah akibat penggumpalan bubuk.
Kondisi penyimpanan meliputi suhu penyimpanan, paparan
kelembaban relatif udara, waktu penyimpanan dan konsolidasi.
Secara umum, memvariasikan suhu penyimpanan dari di atas titik
beku hingga 30 atau 40 C biasanya tidak berdampak besar pada
kemampuan mengalir bubuk (Teunou & Fitzpatrick, 1999), asalkan
tidak terjadi peleburan komponen atau tidak ada komponen yang
melebihi suhu transisi gelasnya. Untuk bubuk yang mengandung
lemak padat, peningkatan suhu dapat menyebabkan lemak meleleh,
Gambar 1. Fungsi aliran: aliran mudah vs sulit.
Machine Translated by Google
Tabel 1
Klasifikasi Jenike kemampuan mengalir serbuk berdasarkan indeks aliran
Kemampuan mengalir Mengeras Sangat kohesif Kompak Aliran mudah Mengalir bebas
Gambar 3. Skema (a) sel geser annular yang digunakan untuk mengukur fungsi aliran
Tujuh susu bubuk 26% lemak dengan ukuran partikel berkisar
serbuk, dan (b) sel geser Jenike yang digunakan untuk mengukur sudut gesekan dinding.
antara 59 hingga 240 lm Tiga
susu bubuk 1% lemak dengan ukuran partikel berkisar antara 92
hingga 170 lm Tiga
susu bubuk 50% lemak dengan ukuran partikel berkisar antara 96 Untuk mempelajari pengaruh suhu dan kelembaban relatif, sel
hingga 199 lm Tujuh Susu geser annular dimasukkan ke dalam lemari berinsulasi. Suhu yang
bubuk 26% lemak dengan kandungan lemak bebas berkisar antara diinginkan dikontrol menggunakan sistem pemanas/pendingin Haake
12,7% hingga 74,2%. F3. Kelembaban relatif 46% dicapai dengan menempatkan nampan
berisi larutan garam jenuh di dasar lemari tertutup.
2.2. Properti fisik Terdapat kipas angin di dalam lemari untuk menjaga keseragaman suasana, dan
nilai suhu serta kelembaban relatif di dalam lemari dicatat dengan termometer dan
• Distribusi ukuran partikel diukur dengan difraksi laser menggunakan
higrometer yang terletak di dalam lemari. Ada dua sarung tangan, dipasang di
Malvern Mastersizer MSS dengan unit pengumpan bubuk. • Kadar
satu sisi kabinet, untuk memudahkan pelaku eksperimen memanipulasi bubuk
air (dasar basah) diukur
dalam lingkungan terkendali di kabinet. Untuk studi suhu, sel dikemas, tutupnya
dengan menimbang 3 g sampel sebelum dan sesudah dikeringkan
ditempatkan di atas dan sel serta bubuk dibiarkan seimbang dengan suhu
dalam oven bersuhu 105 C selama 3 hari. Setiap tes dilakukan pengujian selama 5 jam sebelum pengujian. Untuk studi kelembaban relatif, sel
dalam rangkap tiga.
dikemas dan permukaan bebas terkena kelembaban relatif 46% selama 18 jam
sebelum meletakkan penutup di atas dan memulai pengujian. Di akhir pengujian,
• Kepadatan curah diukur menggunakan model Engelsmann A.-G. alat
sampel diambil dari daerah pencukuran untuk pengukuran kadar air.
penyadap mekanis, dimana volume suatu massa serbuk setelah
1250 ketukan diukur untuk menghitung berat jenis yang disadap. •
Kepadatan partikel diukur menggunakan piknometer multivolume
Micromeritis model 1305 yang prinsipnya adalah perpindahan gas
(nitrogen).
2.3. Pengukuran properti aliran dengan uji sel geser 2.3.2. Sudut gesekan dinding
Tempat hasil dinding serbuk diukur menggunakan sel geser Jenike
2.3.1. Fungsi aliran dan sudut efektif gesekan internal Sel geser (diameter internal 95 mm) dimana dasar silinder sel diganti dengan
annular (Gbr. 3a) digunakan untuk mengukur fungsi aliran dan pelat datar dari baja tahan karat 304 dengan kekasaran permukaan
sudut efektif gesekan internal dan sama dengan yang dijelaskan oleh 0,2 lm Ra, seperti diilustrasikan pada Gambar .3b. Lokus luluh dinding
Teunou, Fitzpatrick, dan Synnott (1999). Ia memiliki laju geser tetap 7 diperoleh dengan mengukur tegangan horizontal yang diperlukan agar
mm/menit dan diameter luar dan dalam masing-masing 164 dan 120 serbuk pecah pada tegangan normal berikut: 5.9, 4.4, 3.7, 3.0, 2.3
mm. Susu bubuk dikeluarkan dari kemasannya dan dimasukkan ke dan 1.6 kPa. Prosedur yang digunakan sesuai dengan rekomendasi
dalam sel geser annular. Sel geser annular kemudian ditempatkan Teknik Uji Geser Standar (SSTT), dengan menggunakan sel geser
dalam sebuah ruangan, pada suhu 20 C, dimana dilakukan uji geser Jenike (Institut Insinyur Kimia, 1989). Sudut gesek dinding ð/wÞ yang
untuk mengukur fungsi aliran sesaat. Prosedur yang digunakan untuk dilaporkan adalah sudut yang dibentuk terhadap horizontal oleh garis
mengukur fungsi aliran sesaat adalah yang direkomendasikan oleh yang ditarik dari titik asal ke suatu titik pada tempat luluh dinding
Teknik Uji Geser Standar (SSTT), dengan menggunakan sel geser dengan tegangan normal sebesar 5,9 kPa.
Jenike (Institution of Chemical Engineers, 1989).
Meja 2
Sifat fisik dan aliran susu bubuk komersial pada kondisi sekitar (20 C)
Bubuk Properti fisik Sifat aliran
Kandungan lemak Partikel yang berarti Kadar air (%w/w) Kepadatan massal Kepadatan partikel Indeks aliran de () /w ()
(%b/b) ukuran (lm) (kg/m3) (kg/m3)
SMP 0,9 53 4.7 646 1133 6.1 51,5 15.4
WMP 26 99 3.3 627 1180 1.45 48 11
HFP 73 76 2 433 934 1.78 50 12
Machine Translated by Google
nilai yang diperoleh untuk material dinding baja tahan karat yang
0
diuji dianggap rendah hingga sedang, dengan mempertimbangkan sudut
0246
gesekan dinding, disajikan oleh Fitzpatrick, Barringer, dan
(A) MCS (kPa)
Iqbal (2004) untuk 13 serbuk makanan, bervariasi dari 12 sampai
27. Padahal SMP dinilai alirannya lebih mudah 4
5°C
bubuk daripada WMP atau HFP berdasarkan indeks aliran,
15°C
itu melekat lebih kuat pada dinding baja tahan karat 3
25°C
bahan diuji. Hasilnya, sudut hopper menjadi lebih curam
diperlukan untuk mendapatkan aliran massa untuk SMP daripada salah satu dari keduanya 2
UYS
dua bubuk lainnya.
1
Pengaruh suhu penyimpanan terhadap fungsi aliran ketiga susu (B) MCS (kPa)
bubuk komersial ditunjukkan pada
4
Gambar 5 dan indeks aliran yang sesuai disajikan pada 5°C
Tabel 3. Untuk SMP, terdapat sedikit peningkatan 3 20°C
kekompakan pada suhu 25 C. Hal ini kemungkinan disebabkan oleh peningkatan 30°C
termoplastisitas komponen pada suhu yang lebih tinggi, 2 40°C
UYS
Tabel 3
Pengaruh suhu penyimpanan terhadap kemampuan alir SMP, WMP dan HFP
SMP
4.7 6.3 52 14.4
5 4.7 6.1 51 15.9
15 25 4.7 4 50 16.3
WMP
3.3 2,3 43 10.7
5 3.3 1,76 48 10.7
15 25 3.3 1,38 51 12
HFP
2 2.1 2.2 44 14.1
5 20 2 2 1.74 50 12.3
30 2 1.8 2.43 50 12.1
40 2 1.66 2.35 47 12.6
Machine Translated by Google
Tabel 5
Pengaruh ukuran partikel terhadap sifat aliran susu bubuk dengan kandungan lemak 1%, 26% dan 50%
1% bubuk lemak
92 7.8 3.6 57 11
141 7.6 6.8 61 12
170 7.2 6.3 60 11.5
kohesi dengan mengurangi indeks aliran dari lebih dari 10 (aliran bebas) pada Tabel 5, dan sudut efektif gesekan internal
menjadi sedikit di bawah 2 (sangat kohesif), seperti disajikan pada cenderung meningkat seiring dengan bertambahnya ukuran partikel.
efek yang lebih dominan dibandingkan memperkecil ukuran partikel di dalamnya bahwa kandungan lemak bebas pada kisaran 13–74% tidak memiliki
rentang yang dipelajari. pengaruh besar pada kohesi bubuk lemak 26% pada
Sudut gesek dinding yang diukur untuk masing-masing 20 C. Buma juga tidak menemukan korelasi antara lemak bebas
bubuk lebih rendah dari yang diharapkan bila dibandingkan dengan konten dan kohesi WMP dengan maksud yang sama
itu untuk bubuk komersial di atas, namun ukuran partikel.
Bubuk lemak 1% memiliki gesekan dinding yang lebih tinggi dibandingkan dengan bubuk lemak Kandungan lemak bebas yang diukur akan bergantung pada
kandungan lemak lebih tinggi. Ukuran partikel tidak berpengaruh signifikan proses ekstraksi pelarut, termasuk waktu ekstraksi dan
di dinding gesekan bubuk apa pun, seperti yang disajikan suhu. Selain permukaan bebas lemak, pelarut
Tabel 6
Sifat fisik serbuk lemak 26% dengan kandungan lemak bebas bervariasi
Bubuk Kandungan lemak bebas (%b/b) Ukuran partikel rata-rata (lm) Kadar air (%b/b) Kepadatan curah (kg/m3)
4 per satuan massa pada ukuran partikel yang lebih kecil. Efek serupa
12,6%ff
diukur untuk susu bubuk 1% lemak, namun ukuran partikel dalam
3 13,2%ff
kisaran 96-199 lm tampaknya tidak berpengaruh pada kohesi bubuk
30,6%ff
50% lemak.
2 47,9%ff
Kandungan lemak bebas, berkisar antara 13% hingga 74%, tidak
49,3%ff
UYS berpengaruh signifikan terhadap kohesi susu bubuk 26% lemak pada
1 58,8%ff
74,2%ff
suhu 20 C. Kandungan lemak bebas permukaan kemungkinan
0 memainkan peran penting dalam menentukan kemampuan mengalir
0246 bubuk, dan sebagai Jika permukaan WMP hampir seluruhnya tertutup
MCS (kPa) lemak bebas, maka peningkatan kandungan lemak bebas bubuk tidak
akan menambah cakupan permukaan dengan lemak bebas.
Gambar 8. Pengaruh kandungan lemak bebas terhadap fungsi aliran susu bubuk
26% lemak.
Institusi Insinyur Kimia (1989). Teknik pengujian geser standar untuk padatan
partikulat menggunakan sel geser Jenike, Inggris.
4. Kesimpulan Jenike, AW (1964). Penyimpanan dan aliran padatan. Buletin 123, Stasiun
Percobaan Teknik, Universitas Utah, AS.
Johanson, JR (2002). Memecahkan masalah bin, hopper, dan feeder.
WMP dan HFP komersial dapat diklasifikasikan sebagai kohesif
Kemajuan Teknik Kimia (April), 24–36.
atau sangat kohesif dan jauh lebih kohesif dibandingkan SMP. Oleh Jouppila, K., & Roos, YH (1994). Transisi kaca dan kristalisasi dalam susu bubuk.
karena itu, mereka lebih cenderung memberikan masalah lengkungan Jurnal Ilmu Susu, 77, 2907.
yang kohesif. Di sisi lain, SMP memiliki gesekan dinding yang lebih Jouppila, K., Kansikas, J., & Roos, YH (1997). Transisi gelas, plastisisasi air dan
kristalisasi laktosa dalam susu bubuk skim. Jurnal Ilmu Susu, 80, 3152–3160.
besar, yang menunjukkan bahwa diperlukan sudut hopper yang lebih
curam untuk mendapatkan aliran massa dari hopper yang dibuat dari Kim, EHJ, Chen, XD, & Pearce, D. (2002). Karakterisasi permukaan empat bubuk
bahan baja tahan karat yang diuji. Baik untuk SMP maupun WMP, kering semprot industri dalam kaitannya dengan komposisi kimia, struktur dan
kohesivitas serbuk cenderung meningkat seiring dengan suhu sifat pembasahan. Koloid dan Permukaan B: Biointerfaces, 26, 197–212.
Scoville, E., & Peleg, M. (1981). Evaluasi pengaruh cairan Teunou, E., & Fitzpatrick, JJ (1999). Pengaruh kelembaban relatif dan
menjembatani sifat sebagian besar bubuk model. Jurnal Makanan suhu pada kemampuan mengalir bubuk makanan. Jurnal Teknik
Sains, 46, 174–177. Pangan, 42(2), 109–116.
Teunou, E., Fitzpatrick, JJ, & Synnott, EC (1999). Karakterisasi kemampuan Tomas, J., & Schubert, H. (1979). Karakterisasi partikel, Partec 79
mengalir bubuk makanan. Jurnal Teknik Pangan, 39, (hlm. 301–319). Nürnberg, Jerman.
31–37.