Machine Translated by Google

PASAL DI PERS

Jurnal Susu Internasional 17 (2007) 383–392

[Link]/locate/idairyj

Pengaruh komposisi dan kondisi penyimpanan terhadap kemampuan

mengalir susu bubuk
JJ Fitzpatricka,, K. Barrya , PSM Cerqueiraa , T. Iqbala , J. O'Neilla , YH Roosb
A
Departemen Proses & Teknik Kimia, University College, Cork, Irlandia
B
Departemen Ilmu Pangan dan Gizi, University College, Cork, Irlandia

Diterima 3 Mei 2005; diterima 23 April 2006

Abstrak

Penelitian ini menyelidiki pengaruh komposisi (kadar air, lemak, laktosa dan protein) dan kondisi penyimpanan (suhu, waktu dan penyerapan air dari
udara) terhadap kemampuan mengalir bubuk susu. Hal ini dilakukan dengan mengukur sifat aliran dari delapan bubuk susu komersial yang berbeda
menggunakan teknik pengujian geser dan dengan mengukur bagaimana suhu dan paparan kelembaban di udara mempengaruhi kemampuan
mengalirnya. Kalorimetri pemindaian diferensial digunakan untuk mengukur transisi fase dan keadaan. Faktor komposisi dominan yang mempengaruhi
kohesivitas susu bubuk adalah kadar air, laktosa amorf, dan kandungan lemak. Semua bubuk memiliki kecenderungan untuk menyerap kelembapan
dari udara ketika bersentuhan langsung dengan udara, namun bubuk dengan jumlah laktosa amorf yang lebih banyak lebih sensitif dalam menyerap
kelembapan, sehingga menimbulkan masalah penggumpalan dan penggumpalan. Kandungan lemak mempunyai pengaruh yang besar terhadap
kekompakan bubuk, semakin besar kandungan lemak permukaan partikel maka semakin besar pula
kekompakan. r 2006 Elsevier Ltd. Hak cipta dilindungi undang-undang.

Kata Kunci : Susu bubuk; Kemampuan mengalir bubuk; pengujian geser; Penyimpanan dan penanganan

1. Perkenalan hopper dan silo untuk pembuangan padatan curah yang andal (Prescott,
Ploof, & Carson, 1999).
Terdapat banyak sekali dan beragam bahan susu yang diproduksi Banyak bubuk susu bersifat kohesif dan banyak silo industri yang
secara industri dalam bentuk bubuk, dan terdapat kebutuhan akan informasi menyimpannya memiliki alat bantu pelepasan mekanis dan pneumatik
tentang karakteristik penanganan dan pengolahannya. Sifat aliran serbuk untuk membantu mencegah lengkungan dan ratholing dalam upaya
penting dalam operasi penanganan dan pemrosesan (de Silva, 2000; menjaga aliran yang andal dan konsisten. Tidak banyak laporan dalam
Knowlton, Carson, Klinzing, & Yang, 1994; Ortega-Rivas, 2003; Peleg, literatur mengenai kemampuan mengalir dari susu bubuk dan bagaimana
1978). Masalah aliran dalam hopper dan silo adalah masalah yang umum hal ini dipengaruhi oleh sifat bubuk dan kondisi penyimpanan. Pekerjaan
terjadi bagi para insinyur dan operator proses (McGee, 2004). Banyak besar pertama dilaporkan lebih dari 30 tahun yang lalu oleh Buma (1971),
masalah aliran yang disebabkan oleh pola aliran corong dan dapat diatasi yang menyelidiki pengaruh ukuran partikel, kandungan lemak bebas, suhu
dengan mengubah pola tersebut menjadi aliran massa (Johanson, 2002; dan kadar air pada kohesi susu bubuk utuh (WMP).
Purutyan, Pittenger, & Carson, 1998). Pengukuran sifat aliran serbuk
diperlukan untuk desain hopper aliran massa. Jenike (1964) memelopori Kohesi diukur menggunakan uji hasil bebas, dimana sumbat bubuk
penerapan teknik sel geser untuk mengukur sifat aliran serbuk. Gesekan pertama kali dibuat dengan memadatkan sampel bubuk, dan tekanan yang
dinding hopper merupakan parameter penting dalam desain dan diperlukan untuk menyebabkan runtuhnya sumbat yang tidak didukung
pengoperasian diukur. Ukuran partikel kecil dalam kisaran 20–40 mm diperiksa dan
ditemukan bahwa terdapat peningkatan kohesi yang signifikan pada ukuran
yang lebih kecil. Kohesi juga diharapkan meningkat dengan meningkatnya
kandungan lemak bebas, terutama pada suhu yang lebih tinggi dengan
pencairan lemak yang lebih besar dan pembentukan jembatan cair. Buma
Penulis yang sesuai. Telp.: +353 21 4903089; faks: +353 21 4270249. (1971) menentukan kandungan lemak bebas dengan
Alamat email: [Link]@[Link] (JJ Fitzpatrick).

0958-6946/$ - lihat halaman depan r 2006 Elsevier Ltd. Semua hak dilindungi undang-
undang. doi:10.1016/[Link].2006.04.010
Machine Translated by Google

PASAL DI PERS
384 JJ Fitzpatrick dkk. / Jurnal Susu Internasional 17 (2007) 383–392

ekstraksi pelarut, tetapi tidak menemukan korelasi antara kandungan sifat dari delapan bubuk susu komersial yang berbeda
lemak bebas dan kohesi bubuk dengan sejenisnya menggunakan teknik pengujian geser dan dengan mengukur caranya
ukuran partikel. Eksperimen dilakukan untuk menyelidiki suhu, paparan kelembaban di udara dan waktu terpengaruh
pengaruh suhu (5, 20 dan 40 1C) terhadap kohesi kemampuan mengalir mereka.

empat WMP yang berbeda. Hasilnya menunjukkan signifikan

peningkatan kohesi antara 5 dan 20 1C, tetapi tidak pada 40 1C, 2. Bahan-bahan dan metode-metode
kecuali satu WMP yang memiliki kandungan lemak bebas tertinggi.
Peningkatan kohesi disebabkan oleh pencairan lemak 2.1. Susu bubuk
mengakibatkan terbentuknya jembatan cair antara
partikel. Eksperimen juga dilakukan untuk menyelidiki SMP Komersial dengan 1% lemak dan 56% laktosa, WMP
pengaruh kadar air terhadap kohesi. Hasil
dengan 26% lemak dan 38% laktosa, konsentrat protein whey
menunjukkan penurunan kohesi secara bertahap dari 2% menjadi 5,5% bubuk dengan 35% protein whey dan 55% laktosa (WPCP)
kadar air diikuti dengan peningkatan kohesi yang tajam dan bubuk kristal a-laktosa monohidrat (LP).
di atas 6%.
disumbangkan oleh Dairygold, Mitchelstown, Irlandia. Lemak yang tinggi
Rennie, Chen, Hargreaves, dan Mackereth (1999) bubuk (HFP) dengan kandungan lemak susu 73%, whey meresap
melaporkan pengaruh komposisi, ukuran partikel, bubuk (WPP) dengan 86% laktosa, bubuk rennet kasein
kelembaban dan suhu pada kohesi susu bubuk (RCP) dan bubuk natrium kaseinat (SCP) disumbangkan
menggunakan uji hasil tidak terbatas yang mirip dengan Buma (1971). oleh Kerry Ltd., Listowel, Irlandia. Komponen khas
Hasil penelitian mereka menunjukkan bahwa kohesi WMP jauh lebih baik
konsentrasi di masing-masing bubuk ini sebagai tambahan
lebih besar dari susu bubuk skim (SMP), dan itu mengurangi kadar air yang diukur disediakan pada Tabel 1.
ukuran partikel dari 200 hingga 80 mm menghasilkan signifikan
peningkatan kohesi untuk kedua bubuk. Mereka menunjukkan hal itu 2.2. Ukuran partikel dan kadar air
kadar air mempengaruhi kohesi, dengan peningkatan tajam
kohesi WMP di atas kelembaban 6%, mirip dengan Buma
Distribusi ukuran partikel diukur dengan difraksi laser menggunakan
(1971) hasil. Suhu juga mempengaruhi kohesi
MSS Mastersizer dengan unit pengumpan bubuk
WMP; Namun, pengaruhnya bergantung pada kelembapan
(Malvern, Worcestershire, Inggris). Setiap tes dilakukan
kandungan bubuknya. WMP dengan kadar air 2,8% menunjukkan a
dalam rangkap dua dan ukuran partikel median rata-rata adalah
peningkatan tajam dalam kohesi sekitar 45 1C, sedangkan WMP
tercatat. Perbedaan ukuran median partikel
dengan kelembaban 1,8% menunjukkan peningkatan kohesi yang tajam pada
duplikat kurang dari 5% dari ukuran partikel rata-rata.
sekitar 55 1C.
Kadar air (basis basah) diukur dengan menimbang 3 g
Banyak bubuk makanan yang mengandung laktosa dalam bentuk amorfnya
sampel sebelum dan sesudah dikeringkan dalam oven (Sanyo-
keadaan dapat mengkristal, menghasilkan padatan terputus-putus
Gallenkamp, Loughborough, UK) pada suhu 1051C selama 3 hari. Setiap
fase laktosa dalam partikel. Kristalisasi saja
tes dilakukan rangkap tiga. Perbedaan kelembapan
terjadi jika suhu serbuk lebih besar dari suhunya
konten antara rangkap tiga berada dalam 0,6%. Jika dua dari
suhu transisi gelas (Tg), dimana molekul
kadar airnya berdekatan satu sama lain, lalu
memiliki mobilitas yang cukup untuk memulai kristalisasi (Jouppila,
rata-rata dari keduanya dicatat, sebaliknya rata-rata dari
Kansikas, & Roos, 1997; Jouppila & Roos, 1994; ayam jantan, ketiganya direkam.
1995, 2002, 2003). Tg biasanya jauh di atas penyimpanan
suhu untuk sebagian besar bubuk kering. Namun, laktosa masuk
keadaan amorfnya sangat higroskopis dan mudah menguap
menyerap kelembaban dari udara sekitar, dan ini meningkat
Tabel 1
kelembaban akan menyebabkan plastisisasi dan reduksi yang signifikan
Komposisi khas serbuk (%, b/b), termasuk kadar air terukur
pada Tg. Kristalisasi akan terjadi jika Tg dikurangi isi
sampai di bawah suhu bubuk. Kristalisasi adalah
didahului oleh pembentukan jembatan cair antar Bubuk Kelembapan (%) Lemak (%) Protein (%) Laktosa (%) Abu (%)

partikel bubuk, yang menyebabkan peningkatan SMP 4.7 0,9 35 51 7

kekompakan dan kemampuan menggumpal dari bedak. Untuk ini WMP 3.3 26 27 38 6
Alasannya, paparan bubuk pada suhu yang lebih tinggi dan HFP 2 73 9 13 3

kelembaban, seperti di negara-negara tropis, dapat menyebabkan LP-WPP 3.8 ——

95 —

suhu transisi gelas komponen amorf ——

85 9
terlampaui, menyebabkan penanganan bubuk dan penggumpalan
WPCP 8.6 35 49 6
masalah. RCP 10.1 SCP 3 86 —
1.5
Tujuan dari pekerjaan ini adalah untuk menyelidiki 7.1 1,5 1,5 87 1.5 4
pengaruh komposisi (kelembaban, lemak, laktosa dan protein A
SMP: susu bubuk skim; WMP: susu bubuk utuh; HFP: 73% susu
konten) dan kondisi penyimpanan (suhu, waktu dan
bubuk lemak; LP: bubuk laktosa; WPP: bubuk whey meresap; WPCP:
penyerapan air dari udara) pada kemampuan mengalir susu
bubuk konsentrat protein whey; RCP: bubuk kasein rennet; dan SCP:
bubuk. Hal ini dilakukan dengan mengukur aliran bubuk natrium kaseinat.
Machine Translated by Google

PASAL DI PERS
JJ Fitzpatrick dkk. / Jurnal Susu Internasional 17 (2007) 383–392 385

2.3. Transisi fase dan kaca Meja 2

Klasifikasi Jenike untuk kemampuan mengalir serbuk

Kalorimetri pemindaian diferensial (DSC, Mettler Toledo 821e dengan

Sifat Mengalir Mengeras Sangat kohesif Kohesif Aliran mudah Mengalir bebas
pendingin N2 ; Mettler Toledo, Greifensee, Switzer-land) digunakan untuk
mengukur transisi fase dan keadaan, seperti transisi gelas laktosa dan
Indeks aliran o1 o2 o4 o10 410
peleburan lemak, dari beberapa bubuk. Sampel bahan dehidrasi (4–15 mg)
disiapkan dalam panci aluminium DSC yang telah ditimbang sebelumnya
(40 mL; Mettler Toledo-27331), dan panci tersebut kemudian ditutup rapat.
Sampel duplikat dari setiap bahan dianalisis. Panci kosong digunakan nampan berisi larutan NaCl jenuh di dasar lemari tertutup (Teunou &
sebagai referensi. DSC dikalibrasi suhunya menggunakan n-heksana (titik Fitzpatrick, 1999). Kipas angin di dalam lemari menjaga keseragaman
leleh 95,0 1C), merkuri (titik leleh 38,81C), air (titik leleh 0,0 1C), galium suasana, dan nilai suhu serta kelembapan relatif dicatat oleh termometer
(titik leleh 29,8 1C) dan indium (titik leleh, 156,6 1C), dan untuk aliran dan higrometer yang terletak di dalam lemari.
panas menggunakan n-heksana (DHm, 151,8 J g1 ), merkuri (DHm, 11,4 J
g1 ), air (DHm, 334,5 J g1 ), galium (DHm, 80 J g1 ), dan indium ( DHm, Dua sarung tangan, dipasang di satu sisi kabinet, memungkinkan peneliti
28,45 J g1 ). Semua pengukuran dilakukan pada kecepatan pemindaian memanipulasi bubuk dalam lingkungan terkendali di kabinet. Untuk studi
5 1C min1 yang dibuat untuk setiap sampel untuk memverifikasi pergeseran suhu, sel dikemas, tutupnya ditempatkan di atas dan sel dan bubuk
garis dasar endotermik yang terkait dengan transisi kaca. Suhu transisi dibiarkan seimbang dengan suhu pengujian selama 5 jam sebelum
kaca ditentukan menggunakan perangkat lunak analisis termal STARe, pengujian. Untuk studi kelembaban relatif, sel dikemas dan permukaan
versi 6.0 (Mettler Toledo). . Pemindaian ulang segera dilakukan bebas terkena atmosfer kelembaban terkontrol selama 24 jam, sebelum
meletakkan penutup di atas dan memulai pengujian. Di akhir pengujian,
sampel diambil dari sel geser annular untuk pengukuran kadar air.

2.4. Fungsi aliran dan sudut gesekan internal efektif

2.5. Sudut gesekan dinding
Sel geser annular digunakan untuk mengukur fungsi aliran dan sudut
efektif gesekan internal, seperti yang dijelaskan oleh Teunou, Fitzpatrick, Lokus hasil dinding serbuk diukur menggunakan sel geser Jenike,
dan Synnott (1999a). dijelaskan oleh Teunou et al. (1999). Sel tersebut memiliki diameter dalam
Sel memiliki laju geser tetap sebesar 7 mm min1 dan diameter luar dan 95 mm, dan dasar silinder sel digantikan oleh pelat datar dari baja tahan
dalam masing-masing 164 dan 120 mm. Kedalaman bak tempat serbuk karat 304 yang biasa digunakan dalam pengolahan makanan. Lokus luluh
diisi adalah 12 mm dan zona geser sekitar 2 mm di bawah bagian atas. dinding diperoleh dengan mengukur tegangan horizontal yang diperlukan
Susu bubuk dikeluarkan dari kemasannya dan dimasukkan ke dalam sel agar serbuk pecah pada tegangan normal berikut: 5.9, 4.4, 3.7, 3.0, 2.3
geser annular. Sel kemudian ditempatkan dalam sebuah ruangan pada dan 1.6 kPa. Prosedur yang digunakan adalah yang direkomendasikan
suhu 20 1C, dimana dilakukan uji geser untuk mengukur fungsi aliran oleh SSTT dengan menggunakan sel geser Jenike.
sesaat. Prosedur yang digunakan untuk mengukur fungsi aliran sesaat dan
sudut efektif gesekan internal adalah yang direkomendasikan oleh teknik Sudut gesek dinding (fW) didefinisikan sebagai sudut yang dibentuk
uji geser standar (SSTT), menggunakan sel geser Jenike (Institution of terhadap horizontal oleh garis yang ditarik dari titik asal ke suatu titik pada
Chemical Engineers, 1989). Setiap fungsi aliran diukur dalam rangkap dua tempat luluh dinding dengan tegangan normal 5,9 kPa. Setiap lokus hasil
untuk menilai kemampuan reproduksi. Jika fungsi aliran tidak diplot di atas dinding diukur dalam rangkap dua untuk menilai reproduktifitas. Jika lokus
satu sama lain atau berdekatan satu sama lain, pengujian diulangi untuk hasil dinding tidak bertumpuk atau berdekatan, pengujian diulangi untuk
ketiga kalinya untuk menentukan fungsi aliran mana yang valid. Indeks ketiga kalinya untuk menentukan lokus hasil dinding mana yang valid.
aliran didefinisikan sebagai kemiringan kebalikan dari fungsi aliran. Jenike
(1964) menggunakan indeks aliran untuk mengklasifikasikan kemampuan
mengalir serbuk, dengan nilai yang lebih tinggi menunjukkan aliran yang Untuk mempelajari pengaruh suhu terhadap karakteristik gesekan
lebih mudah. Klasifikasi kemampuan alir serbuk berdasarkan indeks alir dinding WPP, duplikat cincin pra-cukur pada kupon baja tahan karat yang
disajikan pada Tabel 2. berisi bubuk ditempatkan dalam inkubator selama 18 jam pada suhu
terkontrol. Setelah inkubasi, satu sampel dikeluarkan dari inkubator dan
segera dilakukan uji gesekan dinding. Di akhir pengujian, sampel diambil
dari bubuk pada permukaan pelat dinding untuk diukur kadar airnya. Hal
ini diulangi untuk sampel duplikat. Uji gesekan dinding dilakukan dengan
Untuk mempelajari pengaruh suhu dan kelembaban relatif, sel geser cepat setelah sampel dikeluarkan dari inkubator untuk meminimalkan
annular ditutup dalam kabinet terisolasi yang dibangun sendiri (Teunou & pendinginan sampel.
Fitzpa-trick, 1999). Suhu yang diinginkan dikontrol menggunakan sistem
pemanas/pendingin Haake F3 (Haake, Karlsruhe, Jerman). Kelembaban
relatif dikontrol dengan menempatkan a Uji gesekan dinding juga dilakukan untuk WPP setelah terpapar atmosfer
pada tingkat relatif 44% dan 66%.
Machine Translated by Google

PASAL DI PERS
386 JJ Fitzpatrick dkk. / Jurnal Susu Internasional 17 (2007) 383–392

kelembaban. Bubuk itu ditempatkan di dua nampan di dalam bubuk disajikan pada Tabel 3, beserta aliran lainnya
ruang terisolasi selama 18 jam pada kelembaban relatif tetap dan dan data properti fisik. Dari delapan bedak, tiga di antaranya
suhu 20 1C. Lapisan bubuk di nampan itu tergolong sangat kohesif; tiga bersifat kohesif dan
dibuat dengan ketebalan kecil 5 mm agar bisa mendekat dua sisanya adalah aliran mudah. Sudut efektif internal
keseimbangan kelembaban dan termal setelah pemaparan selama 18 jam. gesekan kedelapan serbuk sangat mirip dengan semuanya
Setelah pemaparan, kedua baki kemudian dicampur secara merata nilainya berada di kisaran 47–521. Nilai-nilai khas untuk makanan
satu nampan dan tiga sampel diambil untuk kadar air bubuk dapat bervariasi dari 401 hingga 651 (Fitzpatrick, Barringer,
pengukuran. Akhirnya, uji gesekan dinding duplikat dilakukan & Iqbal, 2004a).
dilakukan pada bedak. Lokus hasil dinding dari delapan bubuk disajikan pada
Gambar 2 dan sudut gesekan dinding yang sesuai
3. Hasil dan Pembahasan dari 81 hingga 161 (pada tekanan normal 5,9 kPa) disajikan dalam
Tabel 3. Nilai gesekan dinding yang diperoleh untuk bahan stainless

3.1. Perbandingan sifat aliran delapan komersial material dinding baja yang diuji dianggap rendah hingga sedang,
bubuk susu mengingat sudut gesek dinding yang disajikan oleh
Fitzpatrick dkk. (2004a) untuk 13 serbuk makanan, bervariasi dari
Fungsi aliran yang diukur dari delapan bubuk susu 121 sampai 271. Padahal SMP dianggap lebih mudah
diuji disajikan pada Gambar. 1. Indeks aliran dapat diterapkan bubuk aliran daripada WMP atau HFP berdasarkan aliran
ke bubuk yang diuji, sebagai kemiringan fungsi aliran indeks, itu melekat lebih kuat pada dinding baja tahan karat
peningkatan berlawanan arah jarum jam dari wilayah bahan diuji. Hasilnya, sudut hopper menjadi lebih curam
aliran mudah ke aliran sulit. Indeks aliran dari kedelapan diperlukan untuk mendapatkan aliran massa untuk SMP daripada salah satu dari keduanya
dua bubuk lainnya.

3
HFP
2.5 2.5
WMP
WPP
2 LP
2 SMP
SCP HFP
1.5
Tegangan
ultimat
(kPa)
luluh

RCP 1.5 LP
kegagalan
Tegangan
geser
(kPa)

1 WPCP WMP
1
SMP RCP
0,5
WPP 0,5 WPCP

0 SCP
0 2 68 4 0
Tegangan konsolidasi maksimum (kPa)
048 26

Stres normal (kPa)

Gambar 1. Fungsi aliran sesaat bubuk susu pada 20 1C. SMP: susu bubuk skim; WMP: susu
bubuk utuh; HFP: 73% bubuk lemak susu; LP: Gambar 2. Lokus hasil dinding bubuk susu pada 20 1C. SMP: susu bubuk skim;
bubuk laktosa; WPP: bubuk whey meresap; WPCP: protein whey WMP: susu bubuk utuh; HFP: 73% bubuk lemak susu; LP: laktosa
bubuk konsentrat RCP: bubuk rennet kasein; dan SCP: natrium bubuk; WPP: bubuk whey meresap; WPCP: konsentrat protein whey
bubuk kaseinat. bubuk; RCP: bubuk kasein rennet; dan SCP: bubuk natrium kaseinat.

Tabel 3
Sifat fisik dan aliran serbuk

bubuk Partikel median Kadar air (%) Sudut efektif Indeks aliran Klasifikasi aliran Sudut gesekan dinding
ukuran (mm) gesekan internal (derajat) (derajat)

SMP 53 4.7 52 6,3 Aliran mudah 16

WMP 99 3.3 49 1,45 Sangat kohesif 11
HFP 76 2 50 1,78 Sangat kohesif 12

LP 157 —
49 1.6 Sangat kohesif 10.5
WPP 98 3.8 49 5.9 Aliran mudah 15

WPCP 71 8.6 52 3.6 Kompak 14

RCP 128 10.1 50 2.1 Kompak 10
SCP 144 7.1 47 2 Kompak 8

A
SMP: susu bubuk skim; WMP: susu bubuk utuh; HFP: 73% bubuk lemak susu; LP: bubuk laktosa; WPP: bubuk whey meresap; WPCP: air dadih
bubuk konsentrat protein; RCP: bubuk kasein rennet; dan SCP: bubuk natrium kaseinat.
Machine Translated by Google

PASAL DI PERS
JJ Fitzpatrick dkk. / Jurnal Susu Internasional 17 (2007) 383–392 387

3.2. Pengaruh kandungan lemak suhu dari 5 menjadi 20 1C juga mengakibatkan peningkatan kekompakan; namun,
peningkatan suhu lebih lanjut hingga 30 dan 40 1C mempunyai dampak sebaliknya.
Kandungan lemak mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kohesi bubuk. Hal ini tidak terduga karena tingginya kandungan lemak HFP, karena pada awalnya

Kohesi yang dikembangkan dalam SMP (0,9% lemak) jauh lebih sedikit dibandingkan diperkirakan bahwa peningkatan suhu akan menyebabkan penghubungan cairan
dengan WMP (26% lemak), dan hal ini sesuai dengan penelitian yang disajikan oleh yang lebih besar dan kohesi yang lebih besar. Akibatnya, termogram DSC diperoleh
Rennie dkk. (1999). WMP dan HFP (73% lemak) memiliki fungsi aliran yang serupa untuk SMP, WMP dan HFP, dan ini diilustrasikan pada Gambar. 3 dengan data
dan dianggap sebagai bubuk yang sangat kohesif berdasarkan indeks alirannya properti transisi gelas disajikan pada Tabel 4. Untuk SMP, satu-satunya transisi
yang diberikan pada Tabel 3. SMP diklasifikasikan sebagai bubuk yang mudah yang signifikan adalah transisi gelas laktosa pada suhu sekitar 55 1C. Untuk WMP,
mengalir, dan akibatnya, WMP dan HFP jauh lebih rentan. untuk lengkungan transisi gelas laktosa berada pada sekitar 39 1C, dan terdapat juga transisi fase
kohesif dari SMP. HFP memiliki kandungan lemak yang jauh lebih besar yang signifikan pada kisaran 10–25 1C. Hal ini disebabkan oleh mencairnya lemak
dibandingkan WMP, namun kekompakannya serupa. Hal ini dapat dijelaskan oleh (Hartel, 2001), beberapa di antaranya mungkin membentuk jembatan cair
fakta bahwa yang penting adalah komposisi pada permukaan partikel serbuk dan
bukan komposisi rata-rata curah. Kim, Chen, dan Pearce (2002) menerapkan
spektroskopi elektron untuk analisis kimia guna mengukur komposisi permukaan
empat industri susu bubuk kering semprot, termasuk SMP (1% lemak), WMP
(26,5% lemak) dan bubuk krim (71,5%). gemuk). Mereka menunjukkan bahwa
kandungan lemak permukaan bubuk ini jauh lebih tinggi dibandingkan komposisi
rata-rata curahnya, dengan kandungan lemak permukaan SMP, WMP dan bubuk
krim masing-masing sebesar 18%, 98% dan 99%. Kandungan lemak permukaan
SMP jauh lebih sedikit dibandingkan WMP dan bubuk krim dan hal ini mungkin
menjelaskan kekompakannya yang lebih rendah. Permukaan partikel WMP dan
bubuk krim hampir seluruhnya tertutup lemak, dan ini mungkin menjelaskan
kesamaan fungsi aliran WMP dan HFP yang diukur dalam penelitian ini.

Fitzpatrick, Iqbal, Delaney, Twomey, dan Keogh (2004b) menunjukkan bahwa

variasi kandungan lemak bebas susu bubuk 26% dan 40% lemak tidak berpengaruh
terhadap kekompakan bubuk. Kim dkk. (2002) menemukan bahwa permukaan luar
WMP industri semprot-kering sebagian besar ditutupi oleh lemak bebas (tidak
terlindungi) dan butiran lemak yang dilindungi oleh protein terletak di bawah
permukaan lemak bebas ini. Karena WMP yang dikeringkan dengan semprotan
industri memiliki kandungan lemak bebas yang rendah (Keogh, Twomey, O'Kennedy,

& Mulvihill, 2002) dan permukaannya hampir seluruhnya tertutup oleh lemak bebas,
maka peningkatan kandungan lemak bebas bubuk tidak akan berkontribusi pada
peningkatan kadar lemak bebas. cakupan permukaan tambahan dengan lemak
bebas. Hal ini mungkin menjelaskan mengapa peningkatan kandungan lemak bebas
tidak berpengaruh signifikan terhadap kekompakan susu bubuk. Buma (1971) juga
tidak menemukan korelasi antara kandungan lemak bebas dan kekompakan WMP
dengan ukuran partikel rata-rata yang serupa.

Fitzpatrick dkk. (2004b) menunjukkan bahwa suhu penyimpanan mempunyai

pengaruh terhadap keterpaduan SMP, WMP dan HFP. Untuk SMP, mereka
menunjukkan sedikit peningkatan pada kekompakan dengan menaikkan suhu dari
5 menjadi 25 1C, sedangkan ada efek yang lebih nyata pada kekompakan WMP.
Buma (1971) juga menunjukkan peningkatan kohesi WMP dengan suhu 5 menjadi
20 1C. Peningkatan kohesi pada suhu yang lebih tinggi ini kemungkinan disebabkan
oleh mencairnya lemak susu yang mengakibatkan terbentuknya jembatan cair antar
partikel sehingga menyebabkan peningkatan kohesi akibat gaya kapiler. Untuk
HFP, Fitzpatrick dkk. (2004b) menunjukkan bahwa meningkatkan

Gambar 3. Termogram DSC: (a) susu bubuk skim (SMP); (b) susu bubuk utuh
(WMP); (c) 73% susu bubuk lemak (HFP).
Machine Translated by Google

PASAL DI PERS
388 JJ Fitzpatrick dkk. / Jurnal Susu Internasional 17 (2007) 383–392

Tabel 4
Sifat transisi gelas susu bubuk skim (SMP), susu bubuk utuh (WMP) dan susu bubuk lemak 73% (HFP)

A
Bubuk Kadar air (%) Kisaran suhu transisi kaca (1C) DCp (J g1 1C1 )

Serangan Titik tengah Titik akhir

SMP 4.7 50.2 54,4 60,5 0,435

WMP 3.3 35.5 38,7 42,9 0,135
HFP 2 — — — —

A
DCp: perubahan panas spesifik akibat transisi gelas.

antar partikel menyebabkan kohesi yang lebih besar. Untuk HFP, apa yang dijelaskan dalam Bagian 2.5. Termogram DSC dari
transisi gelas laktosa tidak jelas karena rendahnya bubuk dan kadar air rangkap tiga diukur selama 0, 6, 12, 24 dan 48
jumlah laktosa yang ada; Namun, hal yang sangat berbeda jam pemaparan serta
transisi berkisar antara 10 hingga 25 1C karena pencairan menilai kemampuan mengalir dan penggumpalan bubuk. Itu
lemak diamati. Hal ini mungkin menjelaskan peningkatan tersebut Tujuan percobaan ini adalah untuk menyelidiki caranya
kekompakan HFP pada kisaran suhu 5–25 1C. kandungan laktosa amorf dan pengambilan kelembaban dari
Di atas 35 1C, termogramnya datar yang menunjukkan tidak udara mempengaruhi aliran dan perilaku caking
transisi fase. Akibatnya, alasan mengapa bubuk. WPP dan SMP menyerap banyak kelembapan
kekompakan HFP tidak meningkat pada suhu 30 dan 40 1C dari udara, dengan WPP dengan cepat mencapai kelembapan
mungkin fakta bahwa hanya sedikit jembatan cair baru yang terbentuk konten sekitar 10,5% setelah hanya 6 jam, dan SMP tercapai
dan viskositas jembatan yang ada berkurang pada kadar air sekitar 14,6% setelah 12 jam. Itu
suhu yang lebih tinggi membuat bubuk kurang kohesif. kadar air kedua bubuk ini berfluktuasi
Namun pengujian lebih lanjut dilakukan pada HFP pada suhu 60 1C nilai-nilai ini untuk waktu pemaparan yang tersisa. Itu
bubuk menjadi sangat lengket pada suhu ini, sehingga membuat fungsi aliran LP yang diukur setelah paparan 24 jam ditunjukkan
sangat sulit untuk mengemas bubuk ke dalam sel geser, dan hanya sedikit peningkatan dalam keterpaduan, namun keduanya WPP
memberikan hasil yang tidak dapat direproduksi. Ini dan SMP telah berlapis.
mungkin karena bubuk itu sekarang berada dalam jangkauan Termogram DSC untuk LP tidak berubah secara signifikan selama
suhu lengket, di atasnya terjadi peningkatan tajam waktu pemaparan 24 jam karena tidak ada
kohesi (Kudra, 2003). laktosa amorf hadir menyebabkan transisi kaca
perubahan. Di sisi lain, terjadi perubahan besar
3.3. Pengaruh kandungan laktosa dan kandungan laktosa amorf termogram DSC selama waktu pemaparan 48 jam untuk keduanya
WPP dan SMP, seperti yang diilustrasikan pada Gambar. 4 dan 5, masing-masing,
Laktosa berbentuk kristal dalam bubuk laktosa (LP). dengan data sifat transisi kaca disajikan pada Tabel 5.
Laktosa adalah komponen utama dalam WPP dan SMP; Untuk kedua bubuk pada 0 jam, terdapat transisi gelas yang berbeda,
Namun, sebagian besar berbentuk amorf. Membandingkan dengan suhu transisi gelas sekitar 31 1C untuk
kekompakan ketiga bubuk ini (Gbr. 1 dan Tabel 3) WPP dan 46 1C untuk SMP. Setelah paparan 6 jam, kaca
menunjukkan bahwa LP sangat kohesif sedangkan WPP dan SMP mudah suhu transisi untuk WPP diturunkan menjadi 10 1C,
mengalir. Sulit untuk mendamaikan perbedaan besar dalam hal ini dan setelah pemaparan 12 jam, suhu transisi gelas
kohesi antara ketiga bubuk ini mengingat hal itu untuk SMP diturunkan menjadi 5 1C. Setelah 12 jam, gelas
laktosa adalah komponen utama dalam masing-masing dan LP memiliki a transisi tidak lagi ada untuk WPP, dan dibutuhkan peralihan
ukuran partikel lebih besar. Ini mungkin karena sifat kristalnya 24 dan 48 jam agar transisi kaca menghilang untuk SMP.
LP sehingga menimbulkan resistensi gesekan yang lebih besar antara Perubahan suhu transisi gelas ini adalah
partikel; Namun, nilai sudut internal yang efektif diharapkan dan telah diverifikasi oleh orang lain (Jouppila
gesekan tidak membenarkan alasan ini. Mungkin juga disebabkan oleh dkk., 1994, 1997; Roos, 2002). Waktu yang diperlukan untuk
perbedaan kadar air permukaan menghasilkan perbedaan kohesi transisi kaca untuk menghilang dua kali lebih lama untuk SMP
akibat penghubungan cairan. daripada WPP. Hal ini mungkin disebabkan oleh tingginya kandungan
Baik WPP dan SMP mengandung laktosa dalam bentuk amorf komponen non-laktosa, seperti protein, yang terdapat dalam SMP,
karena keduanya merupakan bubuk yang dikeringkan dengan semprotan. Keberadaan yang bersaing untuk mendapatkan air yang tersedia dan menghambat
daerah transisi gelas untuk bubuk merupakan suatu indikasi mobilitas molekul laktosa amorf, yang melambat
mobilitas molekul karena komponen amorf tersebut menurunkan kristalisasinya.
sebagai laktosa. Eksperimen dilakukan dengan LP, WPP dan Pengurangan dan hilangnya transisi kaca,
SMP dimana bubuk terkena kelembaban di udara baik dalam hal suhu dan perubahan panas spesifik,
pada kelembaban relatif (RH) 76% pada 20 1C selama periode 48 jam. seiring waktu menandakan pengurangan laktosa amorf
Bubuk ditempatkan di nampan tersendiri di dalam insulasi konten karena membentuk kristal laktosa. Hal ini disebabkan oleh
chamber dengan ketebalan lapisan bubuk 5 mm, mirip dengan penyerapan kelembapan yang cepat selama 6–12 jam pertama meningkatkan
Machine Translated by Google

PASAL DI PERS
JJ Fitzpatrick dkk. / Jurnal Susu Internasional 17 (2007) 383–392 389

Gambar 5. Termogram DSC susu bubuk skim (SMP) dipaparkan pada 76% RH pada
Gambar 4. Termogram DSC bubuk whey permeate (WPP) dipaparkan pada 76% RH
suhu 20 1C selama (a) 0 jam, (b) 12 jam, dan (c) 48 jam.
pada 20 1C selama (a) 0 jam, (b) 6 jam, dan (c) 12 jam.

mobilitas molekul laktosa amorf sehingga dapat mengkristal 3.4. Bubuk berprotein tinggi
seiring waktu. Akibatnya, penggumpalan kedua bubuk ini
dihasilkan dari pembentukan jembatan cair antar partikel Bubuk protein tinggi yang diuji adalah RCP, SCP dan
bubuk, yang mengikat partikel menjadi satu membentuk kue. WPCP. Semua serbuk ini diklasifikasikan sebagai serbuk
Selain itu, karena komponen bubuk larut dalam air, jembatan kohesif (Gambar 1 dan Tabel 3) dengan RCP dan SCP lebih
cair akan mengandung komponen-komponen ini, yang kohesif dibandingkan WPCP. Tingginya kohesivitas ketiga
meningkatkan viskositas jembatan cair sehingga membuatnya serbuk ini kemungkinan besar disebabkan oleh kadar airnya
lebih lengket dan membentuk kue yang lebih kuat. Ketika air yang tinggi, berkisar antara 7,1% hingga 10,1%.
atau plastisisasi termal menjadi berlebihan, molekul laktosa Eksperimen lebih lanjut dilakukan pada bubuk ini untuk
membentuk inti dan mengkristal secara acak menjadi berbagai menyelidiki bagaimana paparan bubuk ini pada 44% dan 76%
bentuk kristal. Saat proses kristalisasi berlangsung, air yang RH selama 24 jam akan mempengaruhi sensitivitasnya dalam
terserap akan hilang, karena laktosa yang mengkristal tidak menyerap kelembapan dan kemampuan mengalirnya. Semua
bersifat higroskopis, dan hal ini menyebabkan berkurangnya bubuk menyerap lebih banyak kelembapan pada RH yang
penghubung cairan dan material tampak sebagai butiran lebih tinggi dan kemampuan alirnya berkurang, seperti
berlapis kasar, bukan partikel. Lebih lanjut, Paterson, Brooks, disajikan pada Tabel 6. Pengaruh besar terjadi pada bubuk
Bronlund, dan Foster (2005) menunjukkan bahwa kekompakan WPCP yang menggumpal ketika terkena RH 76%. Hal ini
LP amorf dari waktu ke waktu dicirikan oleh seberapa besar kemungkinan besar disebabkan oleh pengaruh laktosa amorf,
suhu serbuk melebihi suhu transisi gelas (TTg), dan hal ini karena bubuk tersebut hanya mengandung sekitar 35%
tidak tergantung pada bagaimana (TTg) dicapai. . protein whey dan sisanya sebagian besar terdiri dari laktosa.
Bubuk ini berperilaku agak mirip dengan WPP dan SMP, yang juga be
Machine Translated by Google

PASAL DI PERS
390 JJ Fitzpatrick dkk. / Jurnal Susu Internasional 17 (2007) 383–392

Tabel 5
Sifat transisi gelas dari whey permeate powder (WPP) dan susu bubuk skim (SMP) dipaparkan pada atmosfer kelembaban relatif 76% (20 1C) untuk
berbagai waktu pemaparan

A
Waktu pemaparan (jam) Kadar air (%) Kisaran suhu transisi kaca (1C) DCp (J g1 1C1 )

Serangan Titik tengah Titik akhir

WPP
0 6.2 23.4 30,7 35.5 0,244
6 10.6 10.8 10,5 9.8 0,047
12 10.5 — — — —

SMP
0 5.8 38.3 46.4 49.1 0,379
12 14.7 4.3 9 13 0,323
48 14.6 — — — —

A
DCp: perubahan panas spesifik akibat transisi gelas.

Tabel 6 3.6. Pengaruh kondisi penyimpanan dan penanganan

Pengaruh paparan kelembaban di udara (24 jam pada 20 1C) terhadap kemampuan mengalir
bubuk kaya protein Kondisi penyimpanan dan penanganan mungkin mempunyai pengaruh yang signifikan

Kondisi Serbuk Kelembapan Indeks aliran Klasifikasi mempengaruhi kemampuan mengalir serbuk. Peningkatan suhu pada kisaran
isi (%) 10–30 1C, tempat sebagian besar pencairan lemak terjadi,
dapat meningkatkan kekompakan bubuk pada bubuk dengan kandungan
RCP Lingkungan 10,1 44% 2,14 Kompak
lemak yang signifikan karena terbentuknya jembatan lemak cair
RH 11 76% RH 14 1,57 Sangat kohesif
1,65
antar partikel. Jika tidak, efeknya akan meningkat
Sangat kohesif
suhu dalam kisaran dari di atas titik beku hingga 30 1C
SCP Ambien 7,1 44% RH 2,04 Kompak
sulit diprediksi. Peningkatan suhu akan cenderung membuat
10,6 76% RH 11,4 1,57 Sangat kohesif
1,59
Namun, komponen-komponennya lebih plastis sehingga lebih kohesif
Sangat kohesif
peningkatan suhu dapat menguapkan uap air
WPCP Ambien 8,6 44% RH 12,8 76% 3.64 Kompak
membuat bubuk menjadi kurang kohesif. Selain itu, ada a
RH — 2.31 Kompak
Keredak Keredak
peningkatan tajam dalam kekompakan dan adhesi bubuk
ke permukaan ketika suhu meningkat di atas
A
WPCP: bubuk konsentrat protein whey; RCP: bubuk kasein rennet; suhu yang ''lengket'' (Kudra, 2003). Suhu ini
dan SCP: bubuk natrium kaseinat. tergantung pada kadar air dan dapat berhubungan langsung dengan
suhu transisi gelas (Roos, 2002). Pendinginan susu
bubuk dapat menghasilkan penggumpalan dan penggumpalan. Foster, Bron-
ketika terkena 76% RH. RCP dan SCP diserap lund, dan Paterson (2005) menunjukkan pemanasan dan selanjutnya
kelembaban dan kemampuan mengalirnya berkurang pendinginan bubuk dengan kandungan lemak total minimal 41%
tidak ada yang berlapis pada 76% RH. mengakibatkan masalah penggumpalan dan penggumpalan yang signifikan.
Efek menyerap kelembapan dari udara sudah ada
3.5. Pengaruh kadar air dan ukuran partikel pernah dibicarakan, betapapun intimnya kontak antar udara
dan partikel bubuk diperlukan karena kelembapan sangat berdifusi
Peningkatan kadar air cenderung menghasilkan serbuk perlahan-lahan melalui tempat tidur penuh bedak. Waktu penyimpanan mungkin
lebih kohesif, namun di atas tingkat tertentu, kelembapannya mempengaruhi kemampuan mengalir bubuk. Teunou dan Fitzpatrick (2000)
dapat bertindak sebagai pelumas dan meningkatkan aliran. Seperti yang sudah ditunjukkan menunjukkan bahwa bedak yang dikemas mungkin menjadi lebih banyak
untuk sebagian besar bubuk yang diuji, meningkatkan kadar air kohesif dari waktu ke waktu karena pemadatan lapisan menyebabkan lebih besar
menyebabkan penurunan kemampuan mengalir. Selanjutnya bedak dengan kontak antara partikel bubuk, memungkinkan gaya tarik menarik
lebih banyak laktosa amorf lebih rentan terhadap untuk berinteraksi lebih kuat. Selanjutnya seperti yang telah dibahas
menyerap kelembapan dari udara yang mengakibatkan penurunan kemampuan sudah, bedak dapat menyerap kelembapan seiring waktu
aliran dan kemungkinan masalah penggumpalan. Begitu pula dengan mengurangi berkurangnya kemampuan mengalir. Demikianlah gaya kohesi antar partikel
ukuran partikel cenderung mengurangi kemampuan mengalir, karena partikel dapat menumpuk seiring waktu dan akhirnya menyebabkan benjolan
luas permukaan per satuan massa meningkat seiring dengan bertambahnya ukuran partikel pembentukan dan penggumpalan setelah waktu penyimpanan tertentu.
berkurang, memberikan luas permukaan yang lebih besar untuk permukaan
kekuatan kohesif untuk berinteraksi dan menghasilkan lebih kohesif 3.7. Gesekan dinding
mengalir. Fitzpatrick dkk. (2004b) menunjukkan bahwa terjadi peningkatan
ukuran partikel dari 59 menjadi 239 mm dapat mengubah WMP Gesekan dinding terjadi antara bubuk dan
menjadi bubuk yang sangat kohesif hingga bubuk yang mudah mengalir. permukaan dinding hopper sangat penting untuk bedak
Machine Translated by Google

PASAL DI PERS
JJ Fitzpatrick dkk. / Jurnal Susu Internasional 17 (2007) 383–392 391

Tabel 7 kelembaban sehingga menimbulkan masalah penggumpalan dan penggumpalan.

Pengaruh suhu penyimpanan (udara sekitar, paparan 18 jam) dan kelembaban relatif (20 1C, Kadar lemak dan protein yang lebih tinggi cenderung mengurangi
paparan 20 jam) terhadap gesekan dinding bubuk whey permeate
penggumpalan yang disebabkan oleh laktosa amorf, karena jumlah laktosa
amorf yang lebih sedikit untuk menyerap kelembapan dan menyebabkan
Kondisi Kadar air Sudut gesekan Sudut penggumpalan melalui penghubungan cairan. Pengukuran transisi gelas
(%) dinding (derajat) hopper minimum dapat diterapkan untuk mempelajari kinetika transisi laktosa akibat
(derajat)
penyerapan air dan perubahan suhu penyimpanan. Hal ini mempunyai
5 1C 3.6 26.3 74 potensi untuk memprediksi bagaimana kondisi penyimpanan ini dapat
15 1C 3 20.6 67 mempengaruhi sifat aliran, penyimpanan dan penanganan produk susu
30 1C 2.4 20.1 67 dan bubuk lainnya.
44% RH 6.3 23.7 81
66% RH 7.3 30.4 89 Kadar lemak mempunyai pengaruh yang besar terhadap kekompakan
serbuk, namun tidak mempunyai hubungan langsung. Peningkatan kadar
lemak dari 1% lemak (SMP) menjadi 26% lemak (WMP) menunjukkan
peningkatan yang besar pada kekompakan serbuk, sedangkan peningkatan
kemampuan mengalir karena merupakan faktor dominan dalam menentukan kadar lemak menjadi 73% lemak (HFP) hanya memberikan pengaruh yang
pola aliran yang terjadi selama pelepasan, asalkan tidak terjadi lengkungan. kecil. Hal ini karena kandungan lemak permukaan partikel bubuklah yang
Sifat bubuk dan kondisi penyimpanan serta penanganan dapat penting. Terdapat peningkatan besar kandungan lemak permukaan antara
mempengaruhi karakteristik gesekan dinding bubuk dan dengan demikian SMP dan WMP sedangkan WMP dan HFP memiliki lemak permukaan
mempengaruhi pola aliran selama pembuangan silo. Eksperimen dilakukan yang serupa
pada WPP untuk menyelidiki bagaimana suhu, dan paparan kelembaban isi.
di udara mempengaruhi sudut gesekan dinding yang diukur dan sudut Pengukuran DSC menunjukkan bahwa lemak susu cenderung meleleh
hopper minimum (antara dinding hopper dan horizontal) yang diperlukan pada suhu 10–25 1C, dan hal ini mungkin menjelaskan mengapa
untuk aliran massa. Hasil percobaan disajikan pada Tabel 7. Gesekan kohesivitas WMP dan HFP meningkat dalam kisaran ini karena gaya tarik
dinding berkurang pada suhu yang lebih tinggi dalam kisaran 5–30 1C. kapiler yang disebabkan oleh pembentukan jembatan lemak cair. Hal ini
juga dapat menjelaskan mengapa kohesivitas HFP menurun pada suhu
yang lebih tinggi yaitu 30 dan 40 1C, dimana jembatan cair yang ada
Hal ini mungkin disebabkan oleh kadar air yang lebih rendah pada suhu menjadi kurang kental sehingga kurang kohesif pada suhu tersebut.
yang lebih tinggi, sehingga membuat bubuk menjadi kurang lengket. WPP
adalah bubuk higroskopis yang menyerap kelembapan ketika terkena Namun, pemanasan HFP lebih lanjut hingga 60 1C menghasilkan kohesi
kelembaban relatif pada RH 44% atau 66%, pada suhu 20 1C selama yang lebih besar, yang kemungkinan besar disebabkan oleh sifat lengket
waktu pemaparan 20 jam. Kadar air yang lebih tinggi menyebabkan yang disebabkan oleh suhu. Di atas suhu tertentu terjadi peningkatan tajam
peningkatan besar dalam gesekan dinding dan sudut hopper minimum dalam kekompakan, kemungkinan disebabkan oleh laktosa amorf menjadi
yang diperlukan untuk aliran massa. Jika sudut hopper pelepasan kurang cukup cair untuk memberikan jembatan cairan lengket dengan viskositas
dari nilai minimum yang diperlukan untuk aliran massa, ada kemungkinan tinggi antar partikel.
bahwa hopper akan mengalir dalam aliran corong yang dapat menimbulkan Gesekan dinding antara bubuk dan permukaan dinding hopper sangat
beberapa masalah yang terkait dengan pola aliran ini, seperti ratholing. penting dalam desain hopper dan dalam menentukan pola aliran selama
Hasil ini menunjukkan bahwa suhu penyimpanan, kadar air dan penyerapan pembuangan bubuk dari hopper.
air dari udara dapat mempengaruhi karakteristik gesekan dinding serbuk, Kekompakan bubuk dan gesekan dinding mungkin tidak berhubungan.
yang pada gilirannya dapat mempengaruhi pembuangannya dari hopper Misalnya, WMP sangat kohesif dan SMP memiliki aliran yang mudah,
dan silo. namun SMP memiliki gesekan dinding yang lebih besar dibandingkan
WMP, sehingga memerlukan hopper yang lebih curam untuk mencapai
debit aliran massa yang andal dan konsisten. Selain itu, gesekan dinding
sangatlah kompleks dan ada banyak faktor yang dapat mempengaruhinya
4. Kesimpulan termasuk sifat bubuk dan kondisi penyimpanan. Sudut gesek dinding WPP
menurun pada suhu penyimpanan yang lebih tinggi pada kisaran 5–30 1C,
Penelitian ini menyelidiki pengaruh komposisi dan kondisi penyimpanan dan terjadi peningkatan besar pada sudut gesek dinding ketika WPP
terhadap kemampuan mengalir delapan produk susu bubuk komersial menyerap uap air dari udara.
menggunakan teknik pengujian geser. Faktor komposisi dominan yang
mempengaruhi kekompakan susu bubuk adalah kadar air, laktosa amorf,
dan kandungan lemak. Kekompakan serbuk meningkat pada kadar air
yang lebih tinggi. Semua bedak memiliki kecenderungan untuk menyerap Ucapan Terima Kasih
kelembapan saat bersentuhan langsung dengan udara; Namun, bubuk
dengan jumlah laktosa amorf yang lebih banyak, seperti yang ditunjukkan Para penulis mengakui dukungan finansial dari Departemen Pertanian,
oleh pengukuran transisi gelas, lebih sensitif terhadap penyerapan. Pangan dan Pembangunan Pedesaan Pemerintah Irlandia melalui Tindakan
Penelitian Kelembagaan Pangan.
Machine Translated by Google

PASAL DI PERS
392 JJ Fitzpatrick dkk. / Jurnal Susu Internasional 17 (2007) 383–392

Referensi komposisi, struktur dan sifat pembasahan. Koloid dan Permukaan B:

Biointerfaces, 26, 197–212.
Buma, TJ (1971). Lemak bebas dalam susu murni kering semprot 5. Kohesi. Knowlton, TM, Carson, JW, Klinzing, GE, & Yang, WC (1994).
Penentuan, pengaruh ukuran partikel, kadar air dan kadar lemak bebas. Jurnal Pentingnya penyimpanan, pemindahan dan pengumpulan. Kemajuan Teknik
Susu dan Produk Susu Belanda, 25, 107–122. de Silva, SR (2000). Kimia, 90(4), 44–54.
Karakterisasi bahan partikulat—Sebuah tantangan bagi kelompok padatan curah. Kudra, T. (2003). Daerah lengket dalam pengeringan—Definisi dan identifikasi.
Penanganan dan Pemrosesan Serbuk, 12(4), 355–362. Teknologi Pengeringan, 21, 1457–1469.
McGee, E. (2004). Ikuti arus. Insinyur Kimia, 755, 40–41.
Fitzpatrick, JJ, Barringer, SA, & Iqbal, T. (2004a). Pengukuran properti aliran bubuk makanan Ortega-Rivas, E. (2003). Tinjau dan teliti tren dalam pengolahan bubuk makanan.
dan sensitivitas metodologi desain hopper Jenike terhadap nilai yang diukur. Jurnal Teknik Penanganan dan Pemrosesan Serbuk, 14(1), 18–25.
Pangan, 61, 399–405. Paterson, AHJ, Brooks, GF, Bronlund, JE, & Foster, KD (2005).
Perkembangan kelengketan laktosa amorf pada tingkat TTg konstan. Jurnal
Fitzpatrick, JJ, Iqbal, T., Delaney, C., Twomey, T., & Keogh, MK (2004b). Pengaruh Susu Internasional, 15, 513–519.
sifat bubuk dan kondisi penyimpanan terhadap daya alir susu bubuk dengan Peleg, M. (1978). Daya alir bubuk makanan dan metode evaluasinya—Sebuah tinjauan. Jurnal

kandungan lemak berbeda. Jurnal Teknik Pangan, 64(4), 435–444. Teknik Proses Pangan, 1, 303–328.

Foster, KD, Bronlund, JE, & Paterson, AHJ (2005). Kontribusi lemak susu terhadap Prescott, JK, Ploof, DA, & Carson, JW (1999). Mengembangkan pemahaman yang
caking susu bubuk. lebih baik tentang gesekan dinding. Pengolahan dan Penanganan Serbuk, 11(1),
25–36.
Jurnal Susu Internasional, 15, 85–91.
Hartel, R. (2001). Kristalisasi dalam makanan. Gaithersburg, MD, AS: Purutyan, H., Pittenger, BH, & Carson, JW (1998). Selesaikan masalah penanganan
Aspen Penerbit, Inc. benda padat dengan retrofit. Kemajuan Teknik Kimia, 94(4), 27–39.
Institusi Insinyur Kimia (1989). Teknik pengujian geser standar untuk padatan
partikulat menggunakan sel geser Jenike, Rugby, Inggris. Rennie, PR, Chen, XD, Hargreaves, C., & Mackereth, AR (1999).
Sebuah studi tentang kohesi bubuk susu. Jurnal Teknik Pangan, 39, 277–284.
Jenike, AW (1964). Penyimpanan dan aliran padatan. Buletin Universitas Utah,
53(26); Buletin 123, Stasiun Percobaan Teknik Utah, Universitas Utah, Salt Lake Roos, YH (1995). Transisi fase dalam makanan. San Diego, CA, AS:
Pers Akademik.
City, Utah, AS.
Johanson, JR (2002). Memecahkan masalah bin, hopper, dan feeder. Roos, YH (2002). Pentingnya transisi kaca dan aktivitas air untuk pengeringan
Kemajuan Teknik Kimia, 98(5), 24–36. semprot dan stabilitas bubuk susu. Lait, 82, 475–484.
Jouppila, K., & Roos, YH (1994). Transisi kaca dan kristalisasi dalam susu bubuk. Roos, YH (2003). Analisis termal, transisi keadaan dan kualitas makanan.
Jurnal Ilmu Susu, 77, 2907–2915. Jurnal Analisis Termal dan Kalorimetri, 71, 197–203.
Jouppila, K., Kansikas, J., & Roos, YH (1997). Transisi gelas, plastisisasi air dan Teunou, E., & Fitzpatrick, JJ (1999). Pengaruh kelembaban relatif dan suhu terhadap
kristalisasi laktosa dalam susu bubuk skim. Jurnal Ilmu Susu, 80, 3152–3160. kemampuan mengalir bubuk makanan. Jurnal Teknik Pangan, 42(2), 109–116.

Keogh, K., Twomey, M., O'Kennedy, B., & Mulvihill, D. (2002). Pengaruh komposisi Teunou, E., & Fitzpatrick, JJ (2000). Pengaruh waktu penyimpanan dan konsolidasi
susu pada susu bubuk tinggi lemak kering semprot dan penggunaannya dalam terhadap kemampuan mengalir bubuk makanan. Jurnal Teknik Pangan, 43(2),
coklat. Lait, 82, 531–539. 97–101.
Kim, EHJ, Chen, XD, & Pearce, D. (2002). Karakterisasi permukaan empat bubuk Teunou, E., Fitzpatrick, JJ, & Synnott, EC (1999). Karakterisasi kemampuan mengalir
semprot-kering industri sehubungan dengan bahan kimia bubuk makanan. Jurnal Teknik Pangan, 39, 31–37.