PT.
XYZ
Standard Operation Procedure
Garment Process
Doc. No. : Revision : Effective Date : Page :
WAG-SOP-GP-01 0 18 April 2024 1 of 3
Name & Title : Signature :
Prepared by
Name & Title : Signature :
Approved by
1. Untuk mengetahui semua aktivitas / proses utama yang diperlukan dalam produksi
1. garmen
Tujuan
2. Untuk meyakinkan bahwa proses yang dilakukan telah sesuai dengan SOP dan
standar yang berlaku.
SOP ini mengatur aktifitas produksi garmen dari mulai proses penerimaan order,
2.
Ruang Lingkup pembuatan sample, pembelian material, penerimaan dan pengeluaran material serta
Cutting, Sewing, Finishing, Packing dan aktifitas Quality Inspection
3.
Penanggung Jawab Semua Manager, Chief, Supervisor
4.
Prosedur
Flow Chart Description Document
Start
Buyer 1. Bagian Marketing / Merchandiser Product Brief Sheet
Purchase Order
menerima detail produk (Product Brief
Sheet / Worksheet) dari buyer
Sampling Procurement
Sourcing 2. Marketing Manager memeriksa inquiry
dan melakukan perhitungan perkiraan
pamakaian material.
Sample Sample
Creating
Fabric Accessories
Patterns
Procurement Procurement
3. Mengajukan pembuatan sample ke Sample Request
bagian Sample
Sample 4. Setelah “Sample Request” dipenuhi Material List
sewing oleh Bagian Sample Room dan sample
sudaha disetujui oleh buyer maka
Merchandiser membuat “Material List”
Buyer Sample
Sample Approval A
check
PT. XYZ
Standard Operation Procedure
Garment Process
Doc. No. : Revision : Effective Date : Page :
WAG-SOP-GP-01 0 18 April 2024 2 of 3
Flow Chart Description Document
Fabric Accessories 5. Berdasarkan “Material List” dibuat Purchase Order
Ordering Ordering “Purchase Order” untuk pembelian
material.
6. Periksa kedatangan material (Fabric
Fabric defect
Accessories dan Accessories). Jika hasil
defect check
check and
quality
and quality pemeriksaan material tidak sesuai
control
control (reject) maka ajukan “Permintaan
Penggantian Material” ke supplier
7. Dilanjutkan dengan Proses Cutting Material Requisition
dengan mengajukan “Material
Material Requisition” untuk permintaan kain ke
Requisition
bagian Gudang
8. Setelah kain diterima oleh bagian
Spreading Cutting, lakukan proses gelar. Jumlah
gelaran sesuai jenis kain. Namun, jika
disyaratkan untuk jenis kain tertentu
sebelum digelar lakukan proses
Cutting
relaksasi.
9. Proses potong setelah dilakukan
pengecekan, untuk meyakinkan bahwa
Check and
Quality kain yang digelar sudah sesuai dengan
Control marker dan kebutuhan order.
10. Periksa hasil potong tiap bundle QC Cutting Inspection
disesuaikan dengan ketentuan : ambil 1 Report
Sorting and
numbering
pc bagian atas, 1 bagian tengah dan 1
bagian bawah sesuikan dengan pola
11. Numbering sesuai dengan layer gelaran
Printing and
Embroidery
dan susunan produksi, utamakan
(if available) numbering untuk embroidery dan
printing
12. Kirim potongan kain ke Bagian Printing
B
atau Embroidery jika ada proses
Embroidery atau Printing
PT. XYZ
Standard Operation Procedure
Garment Process
Doc. No. : Revision : Effective Date : Page :
WAG-SOP-GP-01 0 18 April 2024 3 of 3
Flow Chart Description Document
Check and 13. Cek hasil printing atau embroidery. Jika Inspection Report
Quality
Control
cacat / defect minta perbaikan atau (Embro & Print)
penggantian
Sewing
14. Proses jahit sesuai dengan layout yang Production Layout
sudah ditentukan
15. Periksa hasil jahitan baik In Line QC In Line Report
Check and
Quality
maupun End Line. Jika ditemukan ada QC End Line Report
Control hasil jahit yang tidak memenuhi standar
agar dilakukan perbaikan.
Accessories 16. Pemasangan aksesoris yang diminta
installation oleh buyer
Trimming and 17. Dari proses jahit (sewing) barang jadi Laporan Per Jam F/P
Ironing diserahkan ke Bagian Finishing untuk
dilakukan proses buang benang
(trimming) dan proses gosok (ironing).
Check and
Quality
Control 18. Cek hasil 100%. Lakukan pemeriksaan Laporan Finishing
barang satu per satu dengan teliti Packing
mengenai : Jumlah, kerapihan hasil
trimming, hasil jahitan, posisi label,
Packing kebersihan dan kelengkapan
accessories. Jika ditemukan barang
reject / defect, kembalikan ke Bagian
End
Sewing untuk diperbaiki (dipermak).
19. Barang yang sudah QC PASS
diserahkan ke Bagian Packing untuk
dikemas. Barang siap dikirim.