PROSEDUR TIE-IN PIPA 4 & 6 INCH

REF PEKERJAAN/SPK:
 Document No : RAJA-00-G0-PR-023
PROSEDUR TIE-IN Discipline : Piping
DOC. Type : SOP
Penyisipan dan Lowering Pipa Eksisting
Rev. Date : 13 Oktober 2022
Jembatan Raja II Adera Field
PT. KDI Revision :

PENDAHULUAN

Standard Operation Prosedur ini bertujuan sebagai panduan agar dalam melakukan pekerjaan tie-in Jalur
Suction Discharge Pompa Transfer Baru di PO PEP Pengabuan terlaksana dengan benar, baik dan aman,
menghindari terjadinya kesalahan dalam pekerjaan yang mengakibatkan kecelakaan kerja, kerusakan
material ataupun equipment, serta merusak fasilitas PT. Pertamina EP. Memberikan gambaran teknis
pelaksanaan pekerjaan yang meliputi:
 Persiapan pekerjaan dan alat yang dipergunakan
 Kebutuhan tenaga kerja
 Tahapan pelaksanaan pekerjaan dan tata waktu
 Mitigasi Resiko

INFORMASI UMUM
1.1 Ruang Lingkup Kerja
Prosedur ini terbatas pada pekerjaan tie-in Jalur Suction Discharge 2 Unit Pompa Transfer Baru di PO
PEP
Pengabuan Adera Field.

1.2 Peringatan Keselamatan Kerja (HSE)

 Mengeliminasi (menghilangkan) bahaya dalam pekerjaan.
 Subtitusi (penggantian) bahan, tata cara ataupun peralatan dari yang berbahaya menjadi tidak
berbahaya untuk mengurangi resiko bahaya yang akan timbul.
 Enginering Control (pemisahan bahaya) dengan pekerja serta untuk mencegah terjadinya kesalahan
pekerja.
 Administrasi Kontrol (pengendalian administrasi) dengan pemasangan rambu-rambu larangan,
kewajiban ataupun informasi menghilangkan sisa resiko.
 Memahami prosedur (acuan kerja) berupa SOP ataupun JSA sehingga pekerja dapat melakukan
pekerjaan secara benar dan aman.
 Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) yang standar dan benar untuk mengurangi tingkat keparahan
bahaya.

1.3 Kualifikasi Tenaga Kerja

 Kualifikasi tenaga kerja yang diperlukan adalah pekerja yang berpengalaman dalam melaksanakan
pekerjaan di atas, memahami prosedur SIKA dan JSA, serta prosedur lain yang berlaku di Pertamina
EP, memahami dan mematuhi aspek HSSE yang berlaku di Industri Hulu Migas dan Pertamina EP dan
telah mengikuti minimum pelatihan Basic Safety Training (BST). Untuk Teknisi Las harus memiliki
Sertifikat Las 6G yang masih berlaku.

1.4 Komunikasi Kerja

 Dapatkan izin kerja dari pemilik fasilitas (Pertamina EP) atau pengawas tempat bekerja.
 Pesiapkan SOP, SIKA, JSA dan Lock Out-Tag Out (LOTO). LOTO disediakan oleh operator plant.
 Persiapkan daftar pengecekan (cek list) pekerjaan dan material, serta lakukan inspeksi di sekitar lokasi
kerja.
 Lakukan safety meeting untuk mendiskusikan kembali JSA dan uraikan tugas masing-masing seperti
yang tertuang di SOP setiap sebelum pekerjan dimulai.
 Laporkan kepada pemilik fasilitas atau pengawas tempat bekerja akan ada pekerjaan tersebut.

Page 1
 Document No : RAJA-00-G0-PR-023
PROSEDUR TIE-IN Discipline : Piping
DOC. Type : SOP
Penyisipan dan Lowering Pipa Eksisting
Rev. Date : 13 Oktober 2022
Jembatan Raja II Adera Field
PT. KDI Revision :

II. PERSIAPAN KERJA

2.1 Persiapan awal (Pre-inspection)
 Informasikan kepada pemilik fasilitas atau pengawas tempat bekerja bahwa akan ada pekerjaan di area
tersebut dan akan dimulai.
 Lakukan safety meeting bersama semua anggota Tim untuk membahas dan memahami SOP dan JSA
hingga benar-benar dimengerti tugas dan tanggung jawab masing-masing anggota yang terkait
pekerjaan.
 Periksa seluruh perlengkapan alat sebelum berangkat ke lokasi. Pastikan peralatan dapat
dipergunakan dengan baik dan aman.
 Pastikan semua pekerja dilengkapi dengan APD.

2.2 Jumlah Kru (Manpower)

 Pengawas Pekerjaan
- Mandor Pelaksana : 1 orang (PT KDI - Pak Lakadimin)
- Pengawas SF : 1 orang (Pak Aditya F P,)
- Pengawas RAM : 1 orang (Pak Husni asani DK)
- Pengawas PO : 1 orang (Pak sunardi)

 Welder bersertifikat 6G : 2 orang (PT KDI)

 Pipe Fitter : 2 orang (PT KDI)
 Helper : 10 orang (PT KDI)
 Petugas gas tester : 1 orang (HSSE PEP) 
 Safety officer : min. 1 orang (HSSE PEP)
 Operator Produksi : 2 orang (PO PEP – Pak Sunardi)
 Operator vacuum truck : 1 unit - 2 orang (PEP)

Total manpower : ± 23 orang

2.3 Izin Kerja

 Surat Izin Kerja Aman (SIKA) Kerja Panas dari pemilik fasilitas (Pertamina EP).
 Surat Izin Masuk Lokasi (SIML)
 Laporkan kepada pengawas tempat bekerja (Pertamina EP) sebelum pekerjaan dimulai.

2.4 Peralatan Keselamatan Kerja

 Rambu-rambu atau tanda peringatan keselamatan kerja.
 APD (pakaian kerja, pelindung kepala, sepatu keselamatan, kacamata keselamatan, sarung tangan
keselamatan).
 Apron, Cup Las, Sarung tangan Las
 APAR & selang hydrant (PEP)
 Barricade, Safety line
 Gas Tester (PEP)
 P3K

Page 2
 Document No : RAJA-00-G0-PR-023
PROSEDUR TIE-IN Discipline : Piping
DOC. Type : SOP
Penyisipan dan Lowering Pipa Eksisting
Rev. Date : 13 Oktober 2022
Jembatan Raja II Adera Field
PT. KDI Revision :

2.5 Peralatan Kerja

 Mesin Las : 2 unit
 Kabel Las dan stang las : 2 set
 Kabel Power : 2 set
 Clamp Center Pipa : 2 set
 Mesin gerinda : 4 set
 Kotrek : 2 set
 Kunci pas 4” : 4 ea
 Kunci pas 6” : 4 ea
 Long Nipple : 2 ea
 Tri-post/A-post : 4 set
 Chain block 3 ton : 2 set
 Rantai
 Webbing sling
 Cutting torch : 2 set
 Meteran, Siku, Penggaris pipa, Kapur tulis/ marker
 Cangkul
 Linggis
 Balok kayu
 Vacum truck Kap. 5 ton : 1 unit (PEP)
 Pipe Cutter 4” & 6” : 2 set (KDI)
 Pipe Plug 4” & 6” : 2 set (PEP)
 Tenda welder
 Gas Tester : 2 Set

2.6 Material
 SO. Flange 4”-150 : 2 ea
 SW Gasket 4”-150 : 2 ea
 Bolt Nut : 6 set
 SO. Flange 6”-150 : 2 ea
 SW Gasket 6”-150 : 2 ea
 Kawat Las 7018/7010
 Kawat Las 6010
 Terpal Plastik Tebal untuk Pit 4mx6m (2 ea)


Page 3
 Document No : RAJA-00-G0-PR-023
PROSEDUR TIE-IN Discipline : Piping
DOC. Type : SOP
Penyisipan dan Lowering Pipa Eksisting
Rev. Date : 13 Oktober 2022
Jembatan Raja II Adera Field
PT. KDI Revision :

III. PELAKSANAAN KERJA

3.1 Pemeriksaan Awal (pre-job activity)
 Seluruh personil telah tiba di lokasi dan dalam keadaan sehat
 SIKA, JSA, tersedia di lokasi
 Seluruh peralatan dan material sudah tersedia di lokasi
 Pastikan mesin las sudah pada tempatnya dan dapat bekerja dengan baik
 Memastikan jumlah BBM mesin las cukup
 Pemeriksaan kondisi cuaca dan angin (pastikan tidak dalam kondisi hujan)
 Pengecekan pompa hydrant dan APAR
 Pastikan tidak ada pekerjaan simultan yang berbahaya/beririsan 
 Pastikan vacum truck sudah berada di lokasi dan pompa vacum berfungsi dengan baik
 Lakukan safety briefing

3.2 Isolasi dan pengosongan jalur pipa

 Mematikan jalur line yang akan di tie-in dan menutup valve suction-discharge.


Lanjut tahap pengosongan

 Isolasi jalur line dengan menutup block valve dari arah bundwall tanki dan yang menujupompa.
Pasang LOTO. (operator PO PEP )
 Isolasi jalur line dengan menutup block valve yang menuju ke arah metering dan pompa.
Pasang LOTO. (operator PO PEP )
 Standby kan vacuum truck pada lokasi dan siapkan selang pada pit yang tersedia (operator
Vacuum truck)
 Buka ikatan baut pada blind flange/flange pada ujung header sebagai tempat keluarnya cairan. Atur
bukaan flange agar sesuai dengan isapan vacuum truck. (kru piping KDI)
 Lakukan drain sampai cairan sisa dalam pipa habis.
Pekerjaan Flushing
 Lakukan flusing pada jalur line eksisting yang telah di potong agar tidak ada sisa cairan/gas yang
tersisa didalam jalur line (operator PO PEP )

3.5 Pelaksanaan Tie-in

1. Siapkan bak penampungan minyak sementara ± 2 s/d 3 mtr disamping pipa existing yang akan
dipotong untuk menghindari oil spill di titik pengelasan. (kru piping KDI)
2. Lapisi pit/bak penampungan minyak sementara tersebut dengan terpal plastik untuk mendapatkan
crude oil yang bersih dan menghindari contaminasi tanah dengan crude oli. (kru piping KDI)
3. Pastikan proses pengosongan jalur (drain) cairan sudah selesai. (Operator PO PEP )
4. Potong pipa 4” dan 6 yang akan dilakukan tie-in FLANGE, dengan menggunakan pipe cutter
sampai terputus (kru piping KDI)

Page 4
 Document No : RAJA-00-G0-PR-023
PROSEDUR TIE-IN Discipline : Piping
DOC. Type : SOP
Penyisipan dan Lowering Pipa Eksisting
Rev. Date : 13 Oktober 2022
Jembatan Raja II Adera Field
PT. KDI Revision :

5. Observasi kondisi dalam pipa untuk memastikan tidak ada cairan tersisa lakukan flusing agar jalur line
tidak ada sisa cairan/gas (kru piping KDI)
6. Pasang pipe plug pada pipa 4 dan 6 inch yang akan di las flange (kru piping KDI)
7. Lakukan gas test disekitar area lokasi kerja panas. Pastikan zero LEL. (petugas gas tester &
safety officer)
8. Bersihkan lokasi dari cecerah limbah. (kru piping KDI)
9. Standbykan APAR dan hydrant. (Operator PO PEP & safety officer)
10. Lakukan penyetelan dan pengelasan flange hingga selesai secara simultan denga 2 welder. (kru
piping KDI)
11. Lakukan pemantauan gas secara berkala dan fire watcher (petugas gas tester)

Pekerjaan Pemotongan secara parallel

12. Setelah pemotongan pipa 4 inch gas lift ( #1) selesai, dilanjutkan dengan pemotongan pipa
berikutnya menggunakan pipe cutter pada pipa 4 inch line RJA 114 (#2). (kru piping KDI)
13. Selama pemotongan, perhatiakan agar tidak ada limbah yang mengalir. Segera intervensi apabila
ada limbah ketika proses pengelasan di line #1 masih berlangsung (kru piping KDI)
14. Setelah pemotongan selesai, lanjutkan pemotongan berikutnya. (kru piping KDI)
15. Apabila kondisi dalam pipa bersih, dan aman, dengan pertimbangan dan persetujuan safety officer,
pemotongan pipa #1 dan #2 pada masing-masing diameter dapat menggunakan cutting torch
dengan terlebih dahulu menyemprotkan foam pada bagian dalam pipa.(kru piping KDI)
16. Prosedur pemotongan yang sama dilakukan pada line trunkline 6” (#3) pada hari selanjutnya
Pemblokan Jalur eksisting
17. Gunakan pipe plug 4” dan 6” untuk menutup jalur line eksisting yang telah terpotong
18. Pasang Ball Valve 4”600 sebagai block valve jalur gas lift
Pekerjaan Tie-in Las Pipe to Pipe 4 dan 6 Inch secara parallel
19. Bevel pipa Existing yang akan di Las, dengan benar dan hati-hati (Pipe Fitter).
20. Pastikan lagi pipa yang akan dilas aman dari gas atau sisa cairan minyak (petugas gas tester)
21. Semprotkan foam kedalam ujung pipa eksisting
22. Stel dan Las Flange dengan pipa exsisting, Pastikan pengelasan sudah dilakukan dengan benar
(Welder Piping).
23. Lakukan NDT dengan Dye penetrant test (By RAM PEP)
- Urutan kerja :
Bersihkan permukaan dengan cleaner
Keringkan dengan lap bersih atau biarkan sampai mengering
- Pengujuan :
Gunakan cairan penetrant pada permukaan yang akan diuji dan biarkan 2 sampai 30 menit
sebelumdibersihkan.
Jika terjadi crack ataupun kebocoran pada sambungan las tersebut, maka cairan penetran akan masuk
mengisinya.
Stelah bersih dan kering, gunakan cairan developer pada permukaan yang di uji tersebut dan akan
memberi tanda-tanda berikut :
 Jika cairan penetrant (merah) terlihat menembus cairan developer (putih), itu menandakan terjadi
crack atau kebocoran pada sambungan las.

Page 5
 24. Pasang dan kencangkan Flange dan spiral wound gasket pipa baru dan pipa lama dengan stud
bolt (kru piping KDI)
25. Pastikan pemasangan sudah benar (pengawas KDI)

Prosedur Setelah Penyambungan (Tie-in):

1. Buka Kembali seluruh block valve pada jalur line eksisting (lepas LOTO oleh operator PO PEP dan
pengawas pekerjaan)
2. Tunggu sampai crude oil melewati pipa yang selesai tie in. Lakukan observasi awal ikatan flange.
Apabila ada rembesan, lakukan pengencangan ikatan baut kembali. (Kru KDI)

Page 6
 Document No : RAJA-00-G0-PR-023
PROSEDUR TIE-IN Discipline : Piping
DOC. Type : SOP
Penyisipan dan Lowering Pipa Eksisting
Rev. Date : 13 Oktober 2022
Jembatan Raja II Adera Field
PT. KDI Revision :

3. Hidupkan pompa secara bertahap (Operator PO PEP ) dan lakukan pengamatan tekanan dan ikatan flange.
4. Pastikan semua sambungan pipa yang terpasang sudah baik dan tidak ada kebocoran (Leader Piping).
5. Pekerjaan tie-in selesai.

IV. PENYELESAIAN KERJA

4.1. Pemeriksaan Akhir, Housekeeping, dan Pelaporan
 Kumpulkan dan bersihkan semua peralatan yang telah digunakan untuk bekerja.
 Bersihkan lokasi area kerja (Housekeeping)
 Lakukan inspeksi bersama pekerjaan tie-in pipa untuk memastikan bahwa pipa sudah tersambung
dengan baik dan benar serta tidak ada kebocoran.
 Laporkan kepada atasan bahwa pekerjaan tie-in sudah selesai.

4.2. Pelaporan
 Laporkan kepada pemilik fasilitas atau pengawas pekerjaan (Pertamina EP) bahwa pekerjaan sudah
selesai dan lakukan pemeriksaan terakhir untuk memastikan bahwa pekerjaan sudah dilakukan

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

Supervisor PT KDI Surface Facilities Asset 2 PEP Adera Field PEP

Page 7